2.0 descripción del proyecto - Ministerio de Energía y Minas

000029
2.0
DESCRIPCIÓN DEL
PROYECTO
000030
2.0
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
2.1 ANTECEDENTES
El mayor ritmo de crecimiento de la demanda de electricidad en el país, tanto a nivel domiciliario
como de la industria, minería y otros sectores productivos, en las zonas Sur y Norte del país
muestran la necesidad de incrementar la oferta de generación eléctrica.
Es notoria la concentración de la generación hidroeléctrica y de gas (las dos principales fuentes de
generación eléctrica) en la zona Centro Norte, se hace necesario desconcentrar la ubicación de las
plantas de electricidad hacia la zona Sur, que permita evitar la dependencia e inseguridad en el
suministro del servicio eléctrico así como la reducción en las tarifas eléctricas.
Es así que el 29 de noviembre de 2013, el Estado Peruano a través de la Agencia de Promoción de
la Inversión Privada – Perú (PROINVERSIÓN), adjudicó a la empresa SAMAY I S.A. la construcción
y operación de una planta termoeléctrica en la región Arequipa, a través de un Concurso Público
Internacional para promover la inversión privada en el proyecto denominado: “Nodo Energético en el
Sur del Perú”. El 20 de enero de 2014, se firmó el Contrato de Compromiso de Inversión con
periodo de cierre de inversión de 20 años. El tiempo de la vida útil del proyecto será de 30 años.
2.2 PROPÓSITO Y ALCANCE
El Proyecto Nodo Energético en el Sur del Perú (“Proyecto”), tiene como propósito la generación de
energía eléctrica de manera eficiente (como reserva fría) en el sur del país, permitiendo la conexión
con el Sistema Eléctrico Interconectado Nacional (SEIN), y satisfacer la demanda de energía
eléctrica resolviendo los problemas de sobrecarga, inestabilidad y congestión de las líneas que se
presentan en la zona sur del país.
El alcance del Proyecto, consiste en la construcción y operación de una central termoeléctrica
(“Central”) usando turbinas de combustión dual, que operarán a ciclo simple. La capacidad total
nominal será hasta 600 MW operando con diésel B5 y de hasta 720 MW operando con gas natural.
Una subestación eléctrica GIS de salida de 500 kV (“Subestación GIS”) y un Poliducto (“Poliducto")
que se conectará a la terminal de PetroPerú en Mollendo.
Para la transmisión de la energía y conexión al Sistema Eléctrico Interconectado Nacional (SEIN), el
Proyecto considera la instalación de una Línea de Transmisión de 500 kV (“Línea de Transmisión”)
de 58 km de longitud aproximadamente, la cual llegará hasta la Ampliación de Subestación Eléctrica
San José (“Ampliación de la Subestación San José”) la cual será construida y operada por un
tercero.
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-1
Se espera que la Planta opere en una primera etapa con combustible Diésel (B5) durante 3.5-4
años y en una segunda etapa con gas natural, mientras el Gasoducto al Sur entra en operación.
para lo cual se incluye el área proyectada para la ubicación de una estación de gas y la tubería de
conexión.
2.3
LOCALIZACIÓN Y ACCESO AL PROYECTO
2.3.1 LOCALIZACIÓN
El Proyecto en el contexto integral se ubica en los distritos de La Joya y Mollendo, provincias de
Arequipa e Islay, respectivamente, en la región y departamento de Arequipa.
La Central se ubicará dentro del terreno de propiedad de SAMAY, a la altura del kilómetro 120,5 de
Costanera Sur, entre Mejía y Mollendo, entre los distritos de Mollendo, mientras que la Línea de
Transmisión de aproximadamente 58 km de longitud abarca los distritos de Mollendo y La Joya.
La Central se ubicará en lo que actualmente son terrenos de cultivo en abandono, y la Línea de
Transmisión se ubicará en terrenos áridos en su mayoría de propiedad de la Fuerza Aérea Peruana
(FAP).
El Mapa DP-01 (ver Volumen III Mapas), presenta la ubicación del proyecto. El Cuadro 2-1 se indica
la ubicación política del Proyecto.
Cuadro 2-1
Ubicación del Proyecto
Región
Provincias
Distrito
Islay
Mollendo
Arequipa
La Joya
Arequipa
Fuente: Instituto Nacional de Estadística e Informática (INEI)
Elaboración: Estudios Sociales, Walsh Perú S.A.
2.3.2 ACCESO
Actualmente el acceso al área del proyecto se realiza de la siguiente manera:

Vía aérea / Terrestre: Lima -Arequipa (Aéreo) y luego por vía asfaltada: Arequipa – La Joya –
Mollendo (Carretera Panamericana Sur desvío a la Joya por carretera asfaltada).

Vía Terrestre: Lima – Mollendo (Carretera Panamericana Sur, desvío a la Joya por carretera
asfaltada)
2.4 ÁREA DEL PROYECTO
El área requerida para el proyecto se encuentra constituida por los siguientes componentes
principales:
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-2
000031
Cuadro 2-2
Componentes principales del Proyecto
Ítem
Descripción
Área (m2)
Observación
1
Área central y componente auxiliares
226 164,00 Propiedad de SAMAY
2
Área para construcción (laydown area)
40 000,00 Propiedad de Terceros
3
Área para disposición de top soil
15 000,00 Propiedad de SAMAY
4
Área para disposición de material excedente (DME)
50 000,00 Propiedad de SAMAY
5
Línea de transmisión
6
Poliducto y estaciones de bombeo
75 000,00 25 m de servidumbre, 12.5 m a cada lado.
7
Vía de acceso
45 000,00 Propiedad de SAMAY y Terceros
380 000,00 64 m de servidumbre, 32 m a cada lado.
Fuente: SAMAY
2.4.1 DETERMINACIÓN DEL ÁREA DE INFLUENCIA DIRECTA E INDIRECTA
El Área de Influencia Directa e Indirecta del Proyecto y los criterios para establecerlas, están
explicados en el capítulo III del presente EIA. En síntesis, el Área de Influencia comprende:
ÁREA DE INFLUENCIA DIRECTA (AID)
Para la Central, comprenderá el polígono donde se emplazará los componentes principales de la
Central, la Subestación GIS y el Poliducto mediante el cual la central se suministrará de diésel
proveniente del terminal de Petroperú cercano al área del Proyecto.
Para determinar la faja de servidumbre se ha tomado en cuenta la siguiente base legal: Código
Nacional de Electricidad – Suministro 2011, Ley de Concesiones Eléctricas Capítulo IX (Decreto Ley
25844) y su Reglamento Título IX (Decreto Supremo Nº 009-93-EM).
El ancho de la faja de servidumbre para una línea de transmisión en 500 kV es de 64,0 m, es decir
32,0 m a cada lado del eje de la línea; según lo establecido en la sección 219.B.2 del Código
Nacional de Electricidad - Suministro 2011.
Cuadro 2-3
Anchos mínimos de Fajas de servidumbre
Tensión Nominal de la Línea
Ancho
(kV)
(m)
10 – 15
6
20 – 36
11
50 – 70
16
115 – 145
20
220
25
500 (*)
64
(*): Nivel de Tensión de la línea de Transmisión proyectada.
Para el caso del poliducto el AID se ha determinado de acuerdo al Derecho de Vía (DDV) de
acuerdo al D.S. 015-2006-EM, Reglamento para la Protección Ambiental en las Actividades de
Hidrocarburos, TÍTULO X DEL TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS, artículo 83; … “c. El área de
afectación del DDV de los ductos no deberá superar un ancho de (veinticinco) 25 m. El operador
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-3
deberá diseñar la instalación de los ductos considerando la mejor tecnología posible”….
ÁREA DE INFLUENCIA INDIRECTA (AII)
Para la Central se ha considerado una franja de 50 metros alrededor del perímetro de propiedad de
SAMAY.
Para la Línea de Transmisión una franja de 1 000 metros (500 metros a ambas márgenes del eje de
la Línea de Transmisión), donde se prevé será utilizada como área de apoyo para colocar los
materiales y equipos menores a utilizar durante la construcción.
Para el Poliducto una franja de 100 metros (50 metros a cada lado del mismo).
2.5 HABILITACIÓN URBANA
El terreno para el emplazamiento de la Central se ubica a 3 km de la ciudad de Mollendo y se
accede mediante la red vial nacional denominada Carretera Costanera. El terreno corresponde al
Lote 2 -25 identificado con U.C. 04809, inscrita en Registros Públicos en la Partida N° 04001143 del
Registro de Predios de Islay-Mollendo.
Actualmente el Lote 2-25 cuenta con una zonificación de Zona Agrícola (ZA), la cual no es
compatible con la zonificación industria pesada (I4) que es la que corresponde para una actividad
industrial. Para conseguir la zonificación I4 se ha propuesto un plan integral en el cual se asignará la
zonificación y se procederá con la habilitación urbana de lote único industrial.
El Lote 2-25 cuenta con una extensión (área bruta) de 226 164,00 m2 y con un perímetro de
1 999,82 m.
Figura 2-1
Perímetro y área bruta de Lote 2-25
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-4
000032
El Plan Integral de la habilitación urbana, considera el retiro de 5 metros desde la vía en ambos
frentes del terreno, hacia el este (frente principal) y hacia el norte, además 25 metros de jardín
separador ubicado en el frente principal dentro del terreno. Haciendo una sumatoria de 30 metros
como referencia a lo expuesto en la Norma TH. 030, Art. N° 14 de Habilitación Urbana en el que se
indica que las habilitaciones industriales deberán estar separadas por una vía local que incluya un
jardín separador de 30,00 ml. (ver Figura 2-2).
Figura 2-2
Diseño de la habilitación urbana
Las consideraciones del Plan Integral dan como resultado un área útil de 208 881,65 m2 que
representa el 92,36 % del área bruta y espacios de circulación de 17 282,35 m2, que representa el
7,64 % del área bruta.
Cuadro 2-4
Distribución de Áreas
Uso
Área bruta
Área neta
Área de circulación
Área (m2)
226,164.00
208,881.65
17,282.35
Porcentaje ( %)
100
92.4
7.6
De acuerdo a la norma TH.030 de habilitaciones urbanas para uso industrial los aportes que
corresponden se expresan en el Cuadro 2-5.
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-5
Cuadro 2-5
Aportes Reglamentarios
Tipo
Parques Zonales
Otros fines
Total
4
1%
2%
3%
4
2 261,00
4 523,00
6 784,00
4 523,00
6 784,00
Según Reglamento Nacional
Según Proyecto de Habilitación
4
2 261,00
Área Total = 226 164,00 m2
Estos aportes serán excluidos, puesto que no se cuenta con el área requerida dentro del perímetro
del área neta, la cual será utilizada en su totalidad para la construcción de la central termoeléctrica.
A. ESTRUCTURACIÓN DEL SISTEMA VIAL URBANO
Se ha propuesto un Sistema Vial Urbano, el cual estará estructurado por la Red Vial Nacional
(Carretera Costanera Camaná – Quilca – Matarani – Ilo - Tacna), cuya función es la de servir a los
desplazamientos del tránsito de los sectores de la provincia de Islay. La carretera es una vía
asfaltada con una sección de 40 metros de ancho.
El área del proyecto se conectará a la Red Vial Nacional mediante una vía local principal (ver figura
N°3), la cual se construirá sobre el Lote 3 – 25, adquirido con el objetivo de no afectar a sus
colindantes y cuya sección vial será de 18 metros, según Norma GH. 020, Art. N° 8.
Figura 2-3
Sección de la vía local principal.
Adicionalmente se está proponiendo dos vías locales secundarias, una adyacente al terreno, la cual
se encuentra proyectada desde el borde del canal hacia el terreno y la otra vía es una trocha
carrozable existente, ambas vías contaran con secciones viales de 16,80 metros según el
reglamento.
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-6
000033
Figura 2-4
Sección de la vía local secundaria.
Las vías propuestas; vía local principal, vía local secundaria y la red vial nacional en conjunto
formarían parte de un anillo vial, que integran la central termoeléctrica a la trama urbana de la
ciudad de Mollendo. En la Figura 2-5 se muestra el esquema vial.
Figura 2-5
Esquema vial
2.6 COMPONENTES PRINCIPALES DEL PROYECTO
Los principales componentes del Proyecto son los siguientes:
 Una central térmica dual de ciclo simple de hasta 600 MW de potencia instalada, la cual podrá
ser ampliada a ciclo combinado en un futuro.
 Un poliducto de 3,9 km de longitud desde el terminal de combustibles de Mollendo hasta la
Central y dos estaciones de bombeo.
 58 km aproximadamente de línea de transmisión de 500 kV desde la Central hasta la
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-7
subestación San José.
 Ampliación de la subestación San José para recibir la nueva línea de transmisión en 500 kV.
En el Mapa DP-01, se muestran los principales componentes del proyecto.
2.6.1 CENTRAL TERMOELÉCTRICA
La Central se emplazará dentro del predio de propiedad de SAMAY, el cual está delimitado por las
coordenadas de ubicación que se muestran en el Cuadro 2-6. En el Mapa DP-01, se muestra el
arreglo de los componentes de la Central Termoeléctrica.
Cuadro 2-6
Ubicación de la Central Termoeléctrica
Componente
Central Termoeléctrica
Vértice
A
B
Lado
Distancia
121,47
áng. Interno
239°19'22"
196°45'19"
Este (x)
182 704,432
182 820,253
Norte (y)
8 114 083,759
8 114 047,156
A-B
C
B-C
146,28
164°18'7"
182 957,991
8 113 997,896
D
C-D
51,62
143°36'28"
183 006,914
8 113 981,429
E
D-E
156,57
159°57'4"
183 127,889
8 113 882,030
F
E-F
34,95
190°2'34"
183 154,820
8 113 859,754
G
F-G
26,09
195°20'37"
183 180,439
8 113 854,845
H
G-H
38,66
99°43'30"
183 219,014
8 113 857,395
I
H-I
98,94
180°14'36"
183 314,674
8 113 832,130
J
I-J
496,50
171°17'2"
183 069,335
8 113 400,478
K
J-K
511,30
89°15'58"
182 712,232
8 113 766,403
K-A
317,45
182 704,432
8 114 083,759
TOTAL
AREA
1993,83
5219°59'58"
226,164 m2
Fuente: SAMAY 2014
La Central ocupará un área de 226 164 m2 donde se instalarán los componentes principales y
auxiliares, los cuales se indican describen a continuación:
2.6.1.1
COMPONENTES DE LA CENTRAL TERMOELÉCTRICA
La Central comprende los siguientes componentes principales:
–
Turbinas (04)
–
Chimeneas (04)
–
Generadores (04)
–
Sistema eléctrico medio y bajo voltaje.
–
Subestación GIS de alto voltaje (GIS 500kV)
–
Sistema de arranque autónomo “Black Start”
–
Sistema de instrumentación y control
–
Sistema de suministro, tratamiento y almacenamiento de combustible diésel
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-8
000034
–
Sistema de suministro y tratamiento de gas natural
–
Sistema de Tratamiento y Almacenamiento de Agua Desmineralizada
–
Sistema de Drenaje y Tratamiento de Aguas residuales industriales
–
Sistema de protección contra incendios
2.6.1.1.1
Turbinas
Se instalarán cuatro (04) turbinas que operarán en ciclo simple con una capacidad nominal de
generación total neta de hasta 600 MW (operado con diésel); las turbinas serán máquinas duales
(diseñadas para funcionar con diésel o gas natural).
Las turbinas funcionarán en una primera etapa con combustible diésel B5 S50 (5 % de biodiésel);
pero además está preparada para que una vez que el Gasoducto Sur Andino se encuentre
operando en el sur del país, estas funcionarán prioritariamente con gas natural.
El combustible diesel B5 S50 o gas natural ingresa a la cámara de combustión de la turbina, lugar
donde se mezcla con el aire comprimido que envía el compresor de baja y alta presión. Los gases
de alta energía por la alta temperatura producidos en la cámara de combustión pasan a la turbina
lugar donde dicha energía térmica se convierte en energía mecánica haciendo rotar a la turbina a
3600 revoluciones por minuto. La turbina está acoplada mecánicamente al generador en donde la
energía de rotación mecánica se transforma en energía eléctrica. En la Figura 2-6 muestra los
principales elementos de cada turbina.
Los gases de descarga de la turbina son expulsados a través de una chimenea para ser enviados a
la atmosfera a una temperatura promedio de 600 °C.
La Figura 2-6 muestra un esquema de los principales componentes de la turbina.
Figura 2-6
Esquema de los elementos de una turbina
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-9

Recinto de protección acústica

Filtro de ingreso de aire al compresor de aire

Alabes guías de ingreso de aire

Compresor de baja presión

Cámara de combustión y quemadores duales tipo DLN (Dry Low Nox)

Ducto de de gases de escape (incluyendo difusor y juntas de expansión)

Sub-sistema de lavado de compresor en línea y fuera de línea

Sub-sistema de inyección de agua para reducción de emisiones

Sub-sistema de monitoreo de vibraciones

Sub-sistema de detección y contra incendios
2.6.1.1.2
Chimeneas
Se instalarán cuatro (04) chimeneas, cada una tendrá una altura mínima de 27.44m y un sistema de
monitoreo continuo de emisiones de gases (CEMS por sus siglas en inglés); además de iluminación
según los requerimientos de las regulaciones aeronáuticas nacionales e internacionales.
2.6.1.1.3
Generadores Sincronos
Los cuatro (04) generadores tienen la función de transformar la energía cinética producida por el
torque de la turbina a través de interacción de campos magnéticos, en energía eléctrica.
Sus principales componentes son:

Recinto de protección acústica

Sub-sistema de enfriamiento del generador

Sub-sistema de excitación

Un (01) sub-sistema de arranque por unidad

Sub-sistema de aterramiento del neutro

Sub-sistema de protección y medición

Sub-sistema de monitoreo (p.e temperatura, vibraciones, etc.)

Sub-sistema contra incendios
2.6.1.1.4
Sistema eléctrico de medio y bajo voltaje
El sistema eléctrico para la operación en ciclo simple de las cuatro (04) turbinas a gas, incluye:

Cuatro (04) interruptores de generación

Cuatro (04) transformadores para elevar la tensión a 500 kV

Cuatro (04) transformadores auxiliares reductores de tensión a 4,16 kV

Medidores de energía eléctrica
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-10
000035

Cubículos de medio voltaje

Banco de baterías con sus respectivos cargadores de baterías

Conexión a la malla a tierra

Un (01) generador diésel de emergencia para alimentar los sistemas de AC/DC

Centro de control de motores
2.6.1.1.5
Subestación eléctrica de alto voltaje (GIS 500kV)
El edificio GIS está compuesto por la Sala de GIS 500 kV, la sala de control, la sala de baterías,
sala de servicios auxiliares y almacén. Los cables enterrados serán puestos en unas galerías de
concreto especialmente diseñadas para la conducción de los cables desde los transformadores
hasta la Subestación GIS.
El edificio contará con iluminación con suministro normal e iluminación de emergencia. La energía
eléctrica desde los bornes de los transformadores elevadores será transportada hasta la Subestación eléctrica tipo GIS (Gas Insulated System) por un cable subterráneo en 500 kV. El sistema
está compuesto por:

Subestación eléctrica tipo GIS de 500 kV con configuración en simple barra y estará diseñada
para permitir ampliaciones futuras.

Cuatro (04) bahías completas de generación (una por cada turbina a gas), que incluyan los
interruptores y seccionadores de alto voltaje, dispositivos de protección y medición.

Una (01) bahía completa de línea, incluyendo interruptor, seccionador y dispositivos de
protección y medición.

Medidores de energía.
Cuadro 2-7
Características eléctricas de la subestación
Características eléctricas
Valores
Tensión nominal (kV)
Frecuencia nominal (Hz)
Tensión asignada soportada al impulso tipo maniobra (kV)
500
60
1175
Tensión asignada soportada al impulso tipo rayo (kV)
1550
Numero de fases
Conexión del neutro del sistema
3
Sólidamente a Tierra
Corriente de cortocircuito máxima (kA)
40
Duración del cortocircuito (s)
1
Distancia de línea de fuga especifica (mm/kV)
31
Características de los Equipos y Suministros
Subestación encapsulada en gas SF6
Una (01) subestación encapsulada en gas SF6 modelo 8DQ1 SIEMENS, para instalación interior,
preparada para albergar cinco (5) celdas de salida:
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-11
Cuatro celdas para la salida a los cuatro transformadores, conformadas por:

Sistema de barras trifásico

Seccionadores monofásicos

Cuchillas de puesta a tierra monofásicas

Interruptores monofásicos, con mecanismo accionado por resorte, y con mando sincronizado

Cuchillas de puesta a tierra monofásicas

Transformadores de corriente monofásicos

Seccionadores monofásicos

Cuchillas de puesta a tierra rápida monofásicas

Transformadores de tensión monofásicos

Terminales SF6/Cable monofásicos

Set de dispositivos de monitoreo de gas

Cabina de Control Local separado de la GIS
Una celda de salida a la línea de transmisión 500 kV, conformada por:

Sistema de barras trifásico

Seccionadores monofásicos

Cuchillas de puesta a tierra monofásicas

Interruptores monofásicos

Cuchillas de puesta a tierra monofásicas

Transformadores de corriente monofásicos

Seccionadores monofásicos

Cuchillas de puesta a tierra rápida monofásicas

Terminales SF6/Aire monofásicos

Set de dispositivos de monitoreo de gas

Cabina de Control Local separado de la GIS
Además, una (1) sección para equipos de barras y una (1) sección para seccionador longitudinal.
El cable que transporta la energía desde el Transformador de 500 kV es del tipo aislado unipolar de
cobre, con aislamiento, una sección de 630 m2, con capacidad superior a 400 Amperios, con
pantalla metálica de aluminio corrugado y cubierta externa.
Sistema de Servicios Auxiliares
Incluye un (1) banco de baterías de 125 Vdc; dos cargadores-rectificadores 380/125 Vdc; un (1)
tablero de servicios auxiliares 380/220 Vac; un (1) tablero de servicios auxiliares 125 Vdc. Y un (1)
transformador de servicios auxiliares 250kVA. Sistema de red de tierra profunda y superficial,
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-12
000036
compuesto por conectores, cable de cobre desnudo recocido, y pozos de puesta a tierra
Sistema de control y protección
El GIS será operado con un sistema de control automático especial para Subestaciones que
comprende 4 niveles los cuales se aprecian en la figura:
Figura 2-7
Niveles de Integración del SAS de Siemens.
Nivel 0: Conformado por los equipos de potencia de la subestación.
Nivel 1: A este nivel se encuentran integrados los equipos electrónicos los cuales realizan la
recopilación y procesamiento de datos de los diversos equipos de potencia de la subestación.
Nivel 2: A este nivel se encuentra el administrador de la red, SCADA, la supervisión y monitoreo del
sistema a través de la Interface Hombre Maquina (HMI) así como la gestión de los equipos de nivel
Nivel 3: Conformado por el Centro de Control de la Central Puerto Bravo desde donde se supervisa
y se controla todos los parámetros operativos y el estado de los equipos del GIS, la Subestación
San José y la Central.
2.6.1.1.6
Sistema de arranque autónomo “black start”
El Proyecto tendrá la opción de arrancar por sus propios medios, en caso de pérdida del suministro
eléctrico desde el Sistema Eléctrico Interconectado Nacional (SEIN), por lo cual deberá contar con:

Generadores diésel con sistema de arranque automático y manual

Banco de baterías incluyendo su cargador respectivo
2.6.1.1.7
Sistema de instrumentación y control
El Proyecto será equipado con un Sistema de Control Distribuido para el control y monitoreo de los
equipos de la Central, las interfaces de control serán ubicadas en el Edificio de Control a ser
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-13
construido en el área del Proyecto.
2.6.1.1.8
Sistema de tratamiento y almacenamiento de combustible diésel
El Proyecto, operará con diésel B5 mientras no exista suministro de gas natural en el Sur. El
sistema de combustible tiene la función de almacenar y transferir el combustible a las turbinas y
tendrá una capacidad de almacenamiento para asegurar una autonomía operativa de 15 días
calendarios a carga base.
Para el abastecimiento de diésel B5 al Proyecto, se interconectará a los manifold (distribuidor
principal) de recepción y despacho del Terminal de PetroPerú existente en Mollendo.
El sistema de almacenamiento incluye los siguientes componentes:

Cinco tanques estarán provistos con sistemas contra incendios, que incluirá sistema de diluvio,
hidrantes, sistema de espuma.

Bombas de transferencia de combustible entre tanques de combustible tratado y no tratado

Skids de combustible líquido con bombas de reenvío
Se instalarán tres tanques de combustible no tratado y dos tanques de combustible tratado. Los
tanques de combustible no tratado son los tanques de almacenamiento que llegan directamente de
la terminal de PetroPerú. Los tanques de combustible tratado son tanques que contienen el
combustible después del proceso limpieza por centrífugas, antes de que el combustible sea enviado
al skid de combustible de la turbina.
Siendo esta una Central que básicamente estará en reserva, se prevé un proceso de recirculación
que consiste en bombear el diésel desde la Central de retorno al Terminal. Transcurrido cierto
tiempo, el diésel almacenado pierde sus propiedades; de manera que antes que esto ocurra, será
bombeado por el Poliducto retornando al Terminal para que sea despachado y consumido. El
volumen de diésel que retorna al Terminal, será repuesto con combustible fresco que será
bombeado desde el Terminal a la Central para de esta manera mantener la calidad del producto en
los tanques de almacenamiento.
Todos los tanques serán instalados con transmisores e indicadores de nivel (sistema visual para el
nivel de indicación del combustible y sistema remoto integrado con el sistema de control distribuido),
transmisores de temperatura y los interruptores independientes.
Las bombas de transferencia se requieren para transferir el combustible de los tanques de
almacenamiento de combustible no tratado a los tanques de almacenamiento de combustible
tratado a través de las centrifugadoras. Estas bombas también se usarán para la recirculación del
combustible.
Características de los componentes

Tanques de almacenamiento de combustible no tratado




Número:
Tipo:
Capacidad efectiva
Material:
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
tres (3)
techo tipo cono
12,100 m3 cada uno
Acero al carbón + liner epóxico
2-14
000037

Tanques de almacenamiento de combustible tratado





Número:
Tipo:
Capacidad efectiva
Material:
Bombas de transferencia de combustible
 Número:
 Tipo:
 Capacidad de flujo:

dos (2)
techo tipo cono
12,100 m3 cada uno
Acero al carbón + liner epóxico
dos (2)
horizontal, centrífuga
190 m3/hr cada una
Bombas de suministro de combustible
 Número:
 Tipo:
 Capacidad de flujo:
2.6.1.1.9
cuatro (4)
horizontal, centrífuga
125 m3/hr cada una
Sistema de suministro y tratamiento de gas natural
El Proyecto contará (en una etapa posterior) con todo el equipamiento para permitir la operación con
gas natural, que permitirá recibir el gas natural desde el futuro Gasoducto Sur Andino y adaptarlo a
las condiciones de operación de las turbinas a gas, los principales componentes son:

Ducto de conexión al Gasoducto Sur Andino

Estación de gas natural
 Filtros Primarios
 Filtros Secundarios
 Estación de Regulación de Presión y Temperatura
 Estación de medición
 Filtros finales

Filtros de ingreso a turbina de gas.

Estación final de control de flujo y presión de gas natural.
2.6.1.1.10 Sistema de tratamiento y almacenamiento de agua desmineralizada
Para el control de emisiones de NOx, se requerirá inyección de agua desmineralizada en las
turbinas durante la operación con diésel.
Otros consumos menores de agua desmineralizada se requerirán para el proceso de lavado del
compresor que tiene una frecuencia intermitente; y para el tratamiento del diésel.
El Cuadro 2-8 indica el volumen de agua a ser requerida para la operación del Proyecto
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-15
Cuadro 2-8
Volumen de requerimiento de agua desmineralizada
Requerimiento de agua
Control de emisiones
Lavado del compresor
Otros consumos menores
Volumen (unidad)
26,05 m3/h por turbina
6,55 m3/h
3,4 m3/h
Fuente: SAMAY
El agua “cruda” será tomada del canal de irrigación que pasa cerca al terreno de SAMAY (no será
necesario tomar o extraer agua del mar). El Proyecto tomará 67,3 m3/hr del canal de acuerdo a la
dotación de agua establecidos y en los horarios establecidos. Esta agua “cruda” será usada en agua
de servicio, agua contra incendios y agua requerida para el control de emisiones durante la
operación de las turbinas.
El proceso se inicia en una poza de agua cruda donde se le da un tratamiento preliminar de
coagulación y sedimentación. Posteriormente, el agua sedimentada es enviada a la planta de agua
desmineralizada en donde los filtros multimedia y los filtros de carbón activado remueven los sólidos
en suspensión y partículas orgánicas e inorgánicas. Esta planta eliminará todos los minerales del
agua para evitar riesgos en el funcionamiento de la turbina y tendrá funciones de control y monitoreo
constante del agua.
El agua desmineralizada producida será almacenada en dos tanques de 11 700 m3 de capacidad
cada una, con lo cual se consigue una autonomía para la planta de 9 días. Posteriormente, esta
agua es enviada a las turbinas para cumplir con los controles de emisiones
Los componentes de los sistemas de agua son los siguientes:

Reservorio de agua “cruda”
 Número:
 Capacidad:

Filtros multimedia
 Número de trenes:
 Capacidad:

3 x 50 %
31,0 m3/hr cada una
Tanque de agua filtrada
 Cantidad:
 Capacidad:

3 x 50 %
32,7 m3/hr cada una
Filtros de carbón activado
 Número de trenes:
 Capacidad:

uno (1)
4,900 m3
uno (1)
31,0 m3/hr
Micro filtros
 Número de trenes:
 Capacidad:
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
3 x 50 %
35,1 m3/hr cada una
2-16
000038

Bomba de alta presión del primer sistema de osmosis inversa
 Cantidad:
 Capacidad:

Primer sistema de osmosis inversa
 Número de trenes:
 Capacidad:

dos (2)
15 m3/hr cada una
horizontal, centrífuga
Tanque de almacenamiento de agua de servicio/agua contra incendios
 Número:
 Capacidad:

dos (2)
100 m3/hr cada una
horizontal, centrífuga
Bomba de agua de servicio
 Número:
 Capacidad:
 Tipo de bomba

2 x 50 %
35,1 m3/hr cada una
Bomba de agua “cruda”
 Número:
 Capacidad:
 Tipo de bomba

2 x 100 %
35,1 m3/hr
uno (1)
2 000 m3
Planta de agua desmineralizada
 Bomba de alta presión del segundo sistema de osmosis inversa
a. Cantidad:
2 x 100 %
b. Capacidad:
24,7 m3/hr cada una
 Segundo sistema de osmosis inversa
a. Número de trenes:
2 x 100 %
b. Capacidad:
24,7 m3/hr cada uno
 Bomba de alimentación EDI
a. Cantidad:
2 x 100 %
b. Capacidad:
22,3 m3/hr cada una
 Unidades EDI
a. Número de trenes:
2 x 50 %
b. Capacidad:
20,0 m3/hr cada uno
 Tanque de almacenamiento de agua desmineralizada
a. Número
dos (2)
b. Capacidad
11 700 m3
 Bombas de agua desmineralizada de servicio
a. Número
2 x 100 %
b. Capacidad
5 m3/hr
 Bombas de agua desmineralizada para las turbinas
a. Número
2 (2 x 100 %)
b. Capacidad
80 m3/hr
2.6.1.1.11 Sistema de drenajes y tratamiento de aguas residuales industriales
El Proyecto contemplará un sistema de drenajes industriales (p.e agua de lavado de compresor,
rechazo de planta de agua desmineralizada, etc.) el cual será tratado en una planta de tratamiento
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-17
de aguas residuales industriales a ser instalada en el área del Proyecto. Se tiene previsto que estos
efluentes, una vez tratados en la PTAR, serán utilizados para riego de áreas verdes al interior de las
instalaciones del Proyecto, previa toma de muestras para conocer su calidad y que cumpla con lo
indicado por la regulación nacional. Para las aguas residuales de uso doméstico, se instalará un
pozo séptico.
Los componentes de los sistemas de drenajes y tratamiento de aguas residuales industriales son los
siguientes:

Poza de neutralización
 Número:
 Capacidad:

Separador de aceite (API)
 Número:
 Capacidad:

uno (1)
Tanque de almacenamiento de agua residual
 Número:
 Capacidad:

uno (1)
14 m3
Tanque de almacenamiento de aceite
 Número:

uno (1)
14 m3
Separador de aceite (CPI)
 Número:
 Capacidad:

uno (1)
320 m3
uno (1)
3 100 m3
Sistemas de drenajes (pozas de sumidero)
 Cantidad:
27 pozas de sumidero
2.6.1.1.12 Sistema de protección contra incendios
El sistema de protección contra incendios cumple con los requisitos más exigentes de esta
especificación, de conformidad con los estándares de la Asociación Nacional de Protección Contra
Incendios (NFPA, por sus siglas en inglés) y los estándares y códigos locales. Los estándares de la
NFPA 850 son la base para el diseño de protección contra incendios de la central térmica. El
sistema de agua contra incendios se proveerá para la central térmica en su conjunto.
Los requisitos básicos para el sistema de protección contra incendios se presentan en el cuadro 2-9.
Cuadro 2-9
Requisitos básicos para el sistema de protección contra incendios
Localización
Transformadores
Tanques de almacenamiento de combustible
Áreas libres
Edificios eléctricos
Sala de control
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
Tipo de Protección
Sistema de agua pulverizada, Hidrante al aire libre
Sistema de agua pulverizada, Sistema de espuma para
tanques, Hidrante al aire libre
Hidrante al aire libre
Extintor contra incendios portable
Extintor contra incendios portable
2-18
000039
Localización
N2 Almacenamiento de gas
H2, CO2 Almacenamiento de gas
Estación de bombeo de combustible
Edificio eléctrico de la bomba de combustible
Edificio del tratamiento de agua
Casa de bombeo de agua para incendios
Área de mantenimiento/Almacén y
Administrativo
Edificio
Tipo de Protección
Extintor contra incendios portable
Extintor contra incendios portable
Sistema de agua pulverizada, Extintor contra incendios
portable
Extintor contra incendios portable
Extintor contra incendios portable
Aspersores de tubería húmeda
Aspersores de tubería húmeda, Extintor contra incendios
portable portables ABC
Fuente: SAMAY
A continuación, se presenta la descripción del sistema contra incendios:
A. Sistema de abastecimiento de agua para incendios
El sistema de abastecimiento de agua para incendios será diseñado de conformidad a las
recomendaciones del estándar NFPA 850. El tanque de almacenamiento de agua de servicios
servirá como fuente de agua para protección contra incendios. El tanque proveerá de cuatro horas,
como mínimo, de suministro de agua contra incendios para el sistema de supresión automática más
grande o cualquier sistema combinado que se puede activar durante una condición normal de
incendio (el que sea mayor), que tenga unos flujos en manguera de por lo menos 1,893 lpm (500
gpm) y en pleno cumplimiento con los requisitos de extinción de incendios del Perú, descritos en el
“Decreto Supremo N° 052-93-EM”. El tanque de agua para incendios tendrá las bridas de salida de
agua de servicios instalados a una altura tal, que garantice el volumen de agua para incendios, de
acuerdo a las indicaciones de la NFPA.
B. Sistema de aspersores contra incendios (Sprinkler system)
Sistema automático aspersores se proporcionará de conformidad al estándar NFPA 850. Los
sistemas serán diseñados y proporcionados para abastecer el agua contra incendios, de acuerdo
con la norma NFPA 13.
C. Sistema de agua pulverizada (Water spray system)
Sistema de diluvio de agua pulverizada se proporcionará de acuerdo con la norma NFPA 850 y la
regulación local. Los sistemas se aplicarán para transformadores, tanques de almacenamiento de
diésel, skid de aceite lubricante. Estos sistemas serán diseñados y proporcionados para abastecer
de agua contra incendios de conformidad con NFPA15.
D. Sistema de hidrantes
Los hidrantes contra incendios se incluirán como parte del sistema principal cerrado y posicionado a
no más de 70 metros de cualquier entrada de cualquier edificio en la Central y no más de 90 metros.
De preferencia, se instalarán adyacentes a los caminos de acceso. No deberán estar a menos de 6
metros de los edificios o de áreas identificadas como de riesgo, con el fin de poder utilizarlas
durante el incendio.
Con fines de mantenimiento, las válvulas de aislamiento que estarán en diversos tramos de la
tubería del sistema de hidrantes deben estar dispuestas en un bucle alrededor de las zonas de
riesgo de incendio de la instalación.
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-19
La presión de diseño será de 10 bar(g). Una presión mínima de 5 bar(g) deberá mantenerse en
cada hidrante usando una válvula reductora de presión .
Para cada hidrante, deben haber dos mangueras contra incendios resistente a la intemperie y a la
corrosión dos mangueras de 2,5 pulgadas de largo x 30 metros de fuego lienzo, dos boquillas de
aleación ligera de 12 mm de diámetro de rociado a chorro y dos acoplamientos rápidos.
E. Sistema de espuma
El sistema fijo de espuma usa la protección de los tanques de combustible de destilado de diésel. El
volumen de las concentraciones almacenadas en el tanque de espuma líquida será suficiente para
suministrar el requerimiento de flujo más grande por 30 minutos de continua operación. El
concentrado de espuma sobrante será suministrado también y debe tener un volumen para 60
minutos de continua operación. El sistema fijo de espuma será operado automáticamente.
Los monitores de espuma serán instalados en el área de tanques de combustible destilado de
diésel. El sistema será diseñado de acuerdo con la norma NFPA 11.
F. Extintores portátiles
El tipo y la capacidad de los extintores contra incendios deberán cumplir con los requerimientos de
la Autoridad Gubernamental local. La selección de los extintores va a estar dado dependiendo de
las condiciones del lugar y de los peligros existentes en el área. El tipo, el tamaño, la cantidad, la
ubicación y las limitaciones de uso de los extintores deberán cumplir con los requisitos de la
Autoridad Gubernamental.
Todos los extintores deberán estar situados en lugares visibles en los soportes a una altura de
alrededor de 1 metro por encima del suelo. La ubicación exacta se determinará en el lugar para
evitar la exposición a un calor excesivo y atmósfera corrosiva.
Cada extintor debe suministrar en condiciones de carga completa y equipada con una válvula
automática de seguridad, tapa exterior, manguera, boquilla, soportes y todos los accesorios.
G. Sistema de alarma de detección de incendios
Un sistema de alarma contra incendio de propiedad se presenta de conformidad con las normas
locales de construcción y los requisitos de la NFPA. La detección de incendios se presentará según
sea apropiado para el área de construcción, o según sea requerido para apoyar las operaciones del
sistema de agua pulverizada. El sistema de alarma de incendio será diseñado de conformidad con
los requerimientos de la NFPA 72. Las señales de alarma de incendio serán procesadas en un
panel de control interconectado con el sistema de control de la turbina de gas para las funciones de
alarma y parada de emergencia. Estas señales incluirán indicación de alamar de incendios y el
estado del equipo, según corresponda.
Los paneles de control de alarma de incendios locales serán provistos a través del área de la central
térmica, y se comunicarán a través de una red de cable en una configuración de bucle. Las salas de
baterías, salas eléctricas y de control dispondrán de detección de humo y de calor, estaciones
manuales y sistemas sonoros/visuales de anunciación.
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-20
000040
Alarma de problemas comunes y alarmas de incendio específicos de la zona se incorporarán en el
sistema DCS ubicado en la sala de control principal. En caso de producirse fuego en cualquier otra
área, se activará el sistema contra incendios del área específica consistente de una alarma sonora
que activará el plan de contingencia de la Central y por el cual la brigada de intervención acudirá a
combatirlo.
H. Plan de contingencia en caso de Incendio
Para la etapa de operación se conformarán las brigadas contraincendios, y se tendrá un plan de
contingencia para el caso de incendios que contempla principalmente el entrenamiento teórico y
práctico del personal de la Central, la pruebas de los sistemas de alarma y extinción; simulacros sin
aviso para confirmar el nivel de preparación y respuesta de las brigadas contraincendios.
Se coordinará cercanamente con las autoridades locales de manera que el plan de contingencia y la
actuación en caso de incendio involucren la participación de la compañía de bomberos local de la
número 12 de Mollendo y la compañía de bomberos local número 144 Samuel Málaga de Alto
Inclán.
Los trabajos de mantenimiento especializados serán contratados con el fabricante como por ejemplo
el mantenimiento de las turbinas.
Se prevé que la operación y mantenimiento de la línea de transmisión y la ampliación de la
Subestación San José sea subcontratada con una compañía de experiencia local.
2.6.1.2
ALTERNATIVAS PARA UBICACIÓN DE LA CENTRAL TERMOELÉCTRICA
La evaluación de alternativas se basa en el Contrato de Compromiso de Inversión “Nodo Energético
en el Sur del Perú” firmado con el Estado el 20 de enero de 2014, en donde Samay I (“SAMAY”) se
adjudicó la planta N°1, región Arequipa. Es así, que dicho contrato indica que SAMAY deberá
instalarse en Arequipa y particularmente en Mollendo.
2.6.1.2.1
Criterios de ubicación
Los criterios para la ubicación de la Central son:

Criterios según Contrato de Compromiso de Inversión “Nodo Energético en el Sur del Perú”
- Instalarse en la región Arequipa.
- Cercanía al Terminal de combustible existente de Mollendo que es de propiedad de
PetroPerú
- Se tomó en cuenta lo estipulado en el contrato que debe ubicarse a una altura superior a
15 msnm.
- El terreno debe tener suficiente espacio para tener todos los componentes de la Central, ya
sea turbinas, generadores, infraestructura para el suministro y almacenamiento de
combustibles, instalaciones internas para la conexión al Gasoducto Sur Peruano, equipos
de control y equipos auxiliares, entre los principales. Además debe permitir la ampliación de
la Planta a Ciclo Combinado en un futuro.

Criterios técnicos:
-
Estar en una zona con la menor altura posible para una mejor eficiencia de la Central.
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-21
- Tener un puerto lo más cercano posible que en este caso sería el puerto de Matarani con el
fin de poder importar maquinaria y equipos de manera más rápida y eficiente.
- Evitar terrenos de suelo poco estable y con pendiente pronunciadas.
- Buscar terreno con proximidad a carreteras, caminos afirmados o trochas carrozables.

Criterios socio ambientales:
- Se evitó estar cerca de la población de la ciudad de Mollendo u otros centros poblados.
- Se ha evitado en todo momento pasar por zonas arqueológicas y para ello se contó con
personal especializado en arqueología.
- Ubicar la planta cercana a una fuente de agua, que es el agua del canal de irrigación, para
evitar planta desalinizadora tomando agua del mar y también evitar su correspondiente en
vertimiento de salmuera al mar.

Otros criterios
- Disponibilidad de terreno para venta.
- Se buscó terreno con la menor cantidad de parcelas para un rápido cierre de negociación.
Siguiendo los criterios ya mencionados, SAMAY evaluó seis alternativas:
Figura 2-8
Alternativas A
Ciudad de Mollendo
Alternativa 1A
Alternativa 2A
Alternativa 3A
Terminal PetroPerú
Alternativa 4A
Alternativa 6A
Alternativa 5A
ALTERNATIVA 1A
Esta alternativa pertenece al terreno de la Empresa de Generación Eléctrica de Arequipa S.A.
(“EGASA”) con quien se tuvo conversaciones y se evalúo la posibilidad de usar sus instalaciones
para poder establecer la Central.
Esta alternativa quedó descartada debido a:
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-22
000041
-
Está muy cerca de la ciudad de Mollendo
-
No tiene suficiente espacio para poder instalar todos los componentes requeridos de la
Central
ALTERNATIVA 2A
Este terreno cumple con las necesidades de espacio para instalar la Central; sin embargo, se
descartó debido a:
-
Existen otros terrenos a menor altura lo que ofrece una mejor eficiencia en la operación de
la Central
-
No hubo disponibilidad de venta cuando SAMAY se acercó
-
Difícil acceso al terreno
ALTERNATIVA 3A
Este terreno cumple con todas los criterios para la instalación de la Central como no estar cerca de
la ciudad de Mollendo, suficiente espacio, camino accesible, técnicamente a una buena altura, no se
encontraron evidencias arqueológicas, cercanía al puerto y al terminal de PetroPerú. Además, hubo
disponibilidad de venta para poder adquirirla.
ALTERNATIVA 4A
Este terreno cumple con todas los criterios para la instalación de la Central como no estar cerca de
la ciudad de Mollendo, técnicamente a una buena altura, suficiente espacio, camino accesible,
cercanía al puerto y al terminal de PetroPerú; sin embargo, no hubo disponibilidad de venta y tenía
muchas parcelas haciendo difícil la negociación.
ALTERNATIVA 5A
Este terreno cumple con todas los criterios para la instalación de la Central como no estar cerca de
la ciudad de Mollendo, técnicamente a una buena altura, suficiente espacio, camino accesible,
cercanía al puerto y al terminal de PetroPerú; sin embargo, no hubo disponibilidad de venta.
ALTERNATIVA 6A
Este terreno cumple con todas los criterios para la instalación de la Central como no estar cerca de
la ciudad de Mollendo, técnicamente a una buena altura, suficiente espacio, camino accesible,
cercanía al puerto y al terminal de PetroPerú; sin embargo, no hubo disponibilidad de venta.
2.6.1.2.2
Selección de alternativa
La alternativa seleccionada fue la Alternativa 3A con el cual se pudo cerrar una negociación. Este
terreno tiene un área aproximada de 22 hectáreas.
Este terreno cumple con todos los criterios señalados en el Contrato de Compromiso de Inversión
“Nodo Energético en el Sur del Perú”, criterios técnicos, criterios socio ambiental y otros criterios
necesarios para un correcto funcionamiento de la construcción y operación de la Central.
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-23
A continuación una vista del terreno seleccionado:
Figura 2-9
Terreno seleccionado
2.6.2 POLIDUCTO Y ESTACIONES DE BOMBEO
El Proyecto contempla la conexión al Terminal de Mollendo de Petroperú para suministrar a la
Central de diésel B5 mientras no se encuentre operativo el Gasoducto Sur Andino.
Es así que el Proyecto instalará un Poliducto que va desde la Central al Terminal de PetroPerú por
donde el diésel fluirá de ida y vuelta. Para esto se requieren: una estación de bombeo en la Central,
una estación de bombeo en el Terminal de PetroPerú, y una segunda estación de bombeo aledaña
al terreno del terminal de PetroPerú que funcionará como respaldo.
Características de los componentes

Estaciones de bombeo para enviar combustible desde el terminal de PetroPerú a la Central
 Número de estaciones de bombeo:
 Número de bombas:
 Tipo:
 Capacidad de flujo:

dos (2), una dentro de la terminal y otra afuera
como respaldo
dos (2) bombas por cada estación
horizontal, centrifuga
397 m3/hr cada una
Estación de bombeo dentro la Central




Número de estaciones de bombeo:
Número de bombas:
Tipo:
Capacidad de flujo:
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
una (1)
dos (1) bombas
horizontal, centrifuga
397 m3/hr cada una
2-24
000042

Poliducto
 Tipo y tamaño máximo:
10 pulgadas, SCH STD, BEVELED ENDS, ASTMA-106 GR B, DIMENSIONS PER ANSI B36.10
Acero al carbón
Sistema de protección catódica
 Material de tubería.
 Protección:
El ancho de la faja de servidumbre para el Poliducto es de 25,0 metros, es decir 12,5 metros a cada
lado del eje del ducto; según lo establecido en la sección 219.B.2 del Código Nacional de
Electricidad - Suministro 2011. El área que ocupará el Poliducto que básicamente corresponde al
área de servidumbre de 40 000 m2.
La construcción del Poliducto subterráneo se realizará después de la preparación del terreno y
mejoramiento del suelo.
Siendo esta una Central que básicamente estará en reserva, se prevé un proceso de recirculación
que consiste en bombear el diésel desde la Central de retorno al Terminal. Transcurrido cierto
tiempo, el diésel almacenado pierde sus propiedades; de manera que antes que esto ocurra, será
bombeado por el Poliducto retornando al Terminal para que sea despachado y consumido. El
volumen de diésel que retorna al Terminal, será repuesto con combustible fresco que será
bombeado desde el Terminal a la Central para de esta manera mantener la calidad del producto en
los tanques de almacenamiento.
Para el correcto funcionamiento del Poliducto se realizarán principalmente ensayos de soldadura y
pruebas hidrostáticas. Asimismo, se tendrán sistemas de monitoreo y detección de fugas. Las
estaciones de bombeo y el Poliducto serán operados desde la sala de control de la Central en
donde se tendrá una pantalla para ver estado de las estaciones de bombeo y el flujo de diésel.
En el Cuadro 2-10 se presenta el detalle de la ubicación de los vértices del Poliducto de ida y vuelta.
Cuadro 2-10
Coordenadas y ubicación del Poliducto.
Vértice
Lado
Distancia(m)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
1-2
2-3
3-4
4-5
5-6
6-7
7-8
8-9
9-10
10-11
11-12
12-13
13-14
14-15
15-16
16-17
80,57
120,34
205,12
112,28
137,07
264,62
72,82
96,36
224,34
179,58
62,29
49,39
46,99
9,74
55,46
24,47
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
Este (x)
180 009,4166
180 061,1832
180 059,1600
180 118,1161
180 195,8964
180 229,6695
180 172,7210
180 385,1211
180 411,2189
180 455,8712
180 492,5403
180 525,0836
180 560,1493
180 599,9688
180 624,9217
180 657,8325
Norte (y)
8 114 311,9862
8 114 293,7625
8 114 174,0435
8 114 301,5879
8 114 296,9520
8 114 233,8517
8 114 115,9097
8 113 992,6924
8 113 946,0664
8 113 898,2367
8 113 864,1766
8 113 851,0414
8 113 843,3145
8 113 842,2760
8 113 847,3055
8 113 859,2607
2-25
Vértice
Lado
Distancia(m)
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
Total de la distancia
17-18
18-19
19-20
20-21
21-22
22-23
23-24
24-25
25-26
26-27
27-28
28-29
29-30
42,72
23,02
47,01
93,75
187,1
52,93
39,89
111,2
96,11
39,39
315,45
30,77
237,69
3 877,78
Este (x)
180 702,2197
180 846,8510
180 899,8643
180 943,3569
181 035,1189
181 486,2519
181 846,5457
182 189,6717
182 246,0225
182 308,0364
182 364,9351
181 490,5085
182 719,9609
Norte (y)
8 113 857,5239
8 113 801,8393
8 113 787,3151
8 113 779,3346
8 113 741,2516
8 113 557,7151
8 113 387,7829
8 113 228,8493
8 113 375,2731
8 113 399,3720
8 113 433,6079
8 113 520,3139
8 113 816,3766
Fuente: SAMAY
2.6.3 LÍNEA DE TRANSMISIÓN
Como parte integral del Proyecto se tiene la construcción de una Línea de Transmisión de 500 kV
de simple terna que conectará la nueva subestación eléctrica GIS ubicada en la provincia de
Arequipa con la Ampliación de la Subestación San José a ser ubicada en el Distrito de la Joya,
provincia de Arequipa, departamento de Arequipa. En el Mapa DP-01 se muestra el trazo de la
Línea de Transmisión.
2.6.3.1
CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LA LÍNEA DE TRANSMISIÓN
Las características relevantes de la Línea de Transmisión en 500 kV que forma parte del proyecto,
se indican a continuación:

Tensión nominal
: 500 kV

Tensión máxima
: 550 kV

Capacidad Nominal
: 1 134 MW Nº Circuitos:01

Nº Circuitos
: 01

Nº conductores/fase
: 04

Disposición del circuito
: Horizontal

Cable de guardia
: 01 OPGW (24 fibras) y 01 Alumoweld

Conductores
: ACAR calibre 750MCM (18/19), engrasado.

Torres
: Tipo celosía de acero galvanizado, auto soportadas

Aisladores
: Vidrio Templado - anti fog.

Longitud
: 58,0 km

Torres
: 118

Sub estaciones que enlaza: subestación Mollendo y subestación San José.
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-26
000043
2.6.3.2
TRAZADO DE LÍNEA DE TRANSMISIÓN
El recorrido de la ruta de la línea de transmisión es a lo largo de la zona costera del sur del país
(Islay y Arequipa), básicamente conformado por terrenos eriazos.
En el Cuadro 2-11 se presenta el detalle de la ubicación de los vértices y de las torres de la Línea
de Transmisión de 500 kV.
Cuadro 2-11
Vértice
V-00
V-01
V-02
V-03
V-04
V-05
V-06
V-07
V-08
V-09
V-10
V-11
V-F
Coordenadas y elevación de cada vértice de la Línea de Transmisión.
Línea de Transmisión 500 kV SE Puerto Bravo - SE San José
Coordenadas UTM - WGS-84
Longitud
Angulo de Línea
Este (m)
Norte (m)
Cota (m) Zona Parcial
Acum. Grad. Mín. Seg.
183 189
8 113 652
66
19K
255
0
183 293
8 113 885
83
19K
944
255
24
4
51
183 996
8 114 515
202
19K
4 970
1 199
22
53
27
188 696
8 116 131
724
19K
6 504
6 169
39
46
2
192 071
8 121 691
876
19K
7 912
12 673
30
24
14
192 189
8 129 602
1 028
19K
1 585
20 585
23
28
43
192 842
8 131 046
1 058
19K
4 105
22 170
23
27
5
195 882
8 133 804
1 098
19K
13 950
26 275
16
4
16
208 405
8 139 951
1 248
19K
6 247
40 225
68
23
29
207 911
8 146 178
1 446
19K
5 668
46 472
28
23
20
204 830
8 150 936
1 482
19K
4 726
52 140
24
21
38
200 854
8 153 490
1 447
19K
466
56 866
22
46
37
200 590
8 153 874
1 447
19K
57 332
Deflex.
D
D
I
I
D
D
D
I
I
I
D
Fuente: Abengoa Perú S.A.
Asimismo, en el Volumen III Mapas, se presenta el Plano de distribución de componentes de la
Central Térmica Nodo del Sur - Mollendo.
2.6.3.3
FAJA DE SERVIDUMBRE DE LA LÍNEA DE TRANSMISIÓN
Para determinar la faja de servidumbre se tomará en cuenta la siguiente base legal: Código
Nacional de Electricidad – Suministro 2011, Ley de Concesiones Eléctricas Capítulo IX (Decreto Ley
25844) y su Reglamento Título IX (Decreto Supremo Nº 009-93-EM).
El ancho de la faja de servidumbre para una línea de transmisión en 500 kV es de 64,0 m, es decir
32,0 m a cada lado del eje de la línea; según lo establecido en la sección 219.B.2 del Código
Nacional de Electricidad - Suministro 2011.
Cuadro 2-12
Faja de Servidumbre
Faja de Servidumbre
Tensión Nominal de la Línea
(kV)
10 – 15
20 – 36
50 – 70
115 – 145
220
500 (*)
Ancho
(m)
6
11
16
20
25
64
(*): Nivel de Tensión de la línea de Transmisión proyectada
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-27
2.6.3.4
DISTANCIAS MÍNIMAS DE SEGURIDAD DE LA LÍNEA DE TRANSMISIÓN
Según las recomendaciones del CNE – Suministro 2011, los valores mínimos de distancia
requeridos para los distintos casos son los mostrados en el cuadro 2-13:
Cuadro 2-13
Item
Código Nacional de Electricidad
Distancias Minimas de Seguridad, según CNE - 2011
I
Sobre el Nivel del Piso (Ref. Tabla 232-1)
a)
Distancia Vertical sobre el piso (al cruce)
a.1 Carreteras y avenidas sujetas al trafico de camiones
a.2 Caminos, calles y otras áreas sujetas al traf. De camiones
a.3 Vías peatonales, o áreas no transitada por vehículos
a.4 Calles y Caminos en zonas Rurales
a.5 Vías Férreas de Ferrocarriles
b)
Distancia Vertical sobre el piso (a lo largo)
b.1 Carreteras y avenidas sujetas al trafico de camiones
b.2 Caminos, calles y otras áreas sujetas al traf. De camiones
b.3 Vías peatonales, o áreas no transitada por vehículos
b.4 Calles y Caminos en zonas Rurales
Notas:
1. (*): Incluye 0,30m adicionales requeridos por el PR-20 del COES.
2. Todas las distancias estan en metros
Vn = 500kV
Vmax. = 550kV
(*)
12,80
12,30
10,80
12,30
13,80
12,30
11,80
10,80
11,80
Fuente: Abengoa Perú S.A.
2.6.3.5
ALTERNATIVAS PARA UBICACIÓN DE LA LÍNEA DE TRANSMISIÓN
2.6.3.5.1
Criterios de ubicación
Los criterios para la ubicación de la Línea de Transmisión son:


Criterios según Contrato de Compromiso de Inversión “Nodo Energético en el Sur del Perú”
-
Instalarse en la región Arequipa
-
Instalar una línea de transmisión de 500 kV.
-
Conectarse a la subestación eléctrica más cercana que es la Subestación de San José en el
distrito de La Joya
Criterios técnicos:
-
Menor distancia a la subestación de 500 kV de San José que está en construcción.
-
Elegir la poligonal que tenga el menor número de vértices y la menor longitud.
-
Elegir la afectación a las operaciones de la Base Aérea de La Joya de la FAP
-
Evitar pasar por zonas con posibilidad de inundación y terrenos anegables.
-
Evitar pasar por zonas de derrumbes, debido a fallas geológicas, así como por terrenos
con suelos poco estables y con pendientes pronunciadas.
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-28
000044


-
Se ha tenido en cuenta que los cruces de carreteras o caminos, se efectuarán, en lo
posible, de forma perpendicular al trazo proyectado.
-
El trazo fue definido a lo largo de zonas que cuentan con accesos adecuados, es decir con
proximidad a carreteras, caminos afirmados o trochas carrozables; de modo que faciliten el
transporte y montaje de los materiales y suministros durante la fase de ejecución de la
obra; así como para las actividades de mantenimiento y operación de la línea de
transmisión.
Criterios socio ambientales:
-
Se evitó atravesar zonas pobladas, tales como: ciudades, centros poblados, comunidades,
caseríos, haciendas, futuros asentamientos humanos, etc.
-
Se ha evitado en todo momento pasar por zonas arqueológicas y para ello se contó con
personal especializado en arqueología.
-
Evitar pasar por la menor cantidad de distritos posibles.
Otros criterios
-
Evitar afectar las operaciones de la Base Aérea de La Joya.
Siguiendo los criterios ya mencionados, SAMAY evalúo tres alternativas:
Figura 2-10
Alternativas B
SE San José
Alternativa 1B
Base Aérea
La Joya
Alternativa 3B
Alternativa 2B
Central
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-29
ALTERNATIVA 1B
Esta ruta de Línea de Transmisión tienes una longitud de 53 km y cumple con los criterios técnicos
debido a los accesos y menor longitud, con los criterios del contrato de compromiso de inversión
con los criterios socio ambientales; sin embargo, se descarta porque afecta las operaciones de Base
Aérea de La Joya.
ALTERNATIVA 2B
Esta ruta de Línea de Transmisión tiene una longitud de 57 km y surgió como nueva alternativa para
no afectar las operaciones de la Base Aérea de La Joya; sin embargo, se tuvo conversaciones con
la FAP y sugirieron nuevamente descartar esta ruta. Esta ruta también cumple con los demás
criterios ya señalados para el análisis.
ALTERNATIVA 3B
Esta ruta de Línea de Transmisión tiene una longitud de 58 km. Aun cuando es la ruta de mayor
longitud se pudo obtener la aprobación de la Base Aérea de La Joya que no afecta sus operaciones.
Esta ruta cumple con los criterios técnicos y pasa principalmente por área de la Base Aérea
evitando así, estar cerca de zonas pobladas.
2.6.3.5.2
Selección de alternativa
La alternativa seleccionada fue la Alternativa 3B que tiene una longitud de 58 km y se tuvo
aprobación de la Base Aérea de La Joya de que no afecta sus operaciones.
Esta ruta pasa principalmente por el área de la Base Aérea por lo que pasa por una menor cantidad
de terrenos y zonas pobladas. Además, esta ruta llega a juntarse con la línea de transmisión de
500 kV actualmente existente.
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-30
000045
Figura 2-11
Vista del terreno seleccionado
SE San José
Base Aérea
La Joya
Central
2.6.4 AMPLIACIÓN SUBESTACIÓN SAN JOSÉ
Esta subestación es existente; se encuentra ubicada en el distrito de La Joya, provincia de Arequipa
en el departamento de Arequipa, a 1 450 m.s.n.m., con las siguientes coordenadas UTM:
Cuadro 2-14
Pórtico de llegada de la subestación San José
Punto
Pórtico de llegada
Coordenadas UTM (WGS84)
Norte [m]
Este [m]
Cota [m.s.n.m.]
8 153 959,72
200 515,65
1 450
La ampliación contempla la instalación y equipamiento de 2/3 del diámetro eléctrico para la llegada
de la línea de 500 kV desde la subestación Puerto Bravo, la cual incluye el equipamiento de patio de
llaves, pórticos, sistemas de control, protección y medición, equipos de servicios auxiliares y todo el
equipamiento e infraestructura necesarios para su integración.
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-31
Así mismo, tendrá conectado en derivación, un reactor de línea de 500 kV y 50 MVAR, con núcleo
de hierro y sumergido en aceite dieléctrico, para compensar la potencia reactiva capacitiva
generada por la línea de transmisión. El suministro incluye la celda para la conexión del reactor de
línea, pórticos, sistema de control, protección y medición, y todo el equipamiento necesario para su
integración.
Esta ampliación incluye además el equipamiento del sistema de telecomunicaciones y
teleprotección (con fibra óptica y onda portadora), incluyendo la integración del diseño e ingeniería,
cableado, conexionado, pruebas y puesta en servicio para una bahía de llegada.
El diagrama unifilar de la subestación correspondiente al lado de la ampliación del proyecto es el
siguiente:
Figura 2-12
Diagrama unifilar de la subestación
Fuente: Abengoa Peru S.A.
2.6.5 VÍAS DE ACCESO
El camino de acceso para llegar a la ubicación de la Central pasará por el terreno destinado a ser
depósito de material excedente (top soil y excedente de excavaciones) que también es propiedad de
SAMAY Esto permitirá conectar a la Central con la carretera costanera Mollendo-Mejía, la cual
cumplirá con los requerimientos de la habilitación urbana.
Este camino de acceso será construido considerando los requerimientos mínimos para el paso de
equipos pesados que transportarán los principales equipos de la Central (turbinas, generadores,
transformadores, etc.). Para esto, se ha considerado una vía en doble sentido, de 18 metros de
ancho, con una longitud de 1 800 metros, una pendiente máxima de 6 % y radios de curvatura
internos mínimos de 17,5 metros. En el Mapa DP-01 se muestra el camino de acceso a la Central
Termoeléctrica.
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-32
000046
2.7 ETAPAS DEL PROYECTO
2.7.1 ETAPA DE PLANEAMIENTO
En esta etapa de tiene previsto la gestión y obtención de los permisos, licencias y avances en los
estudios de ingeniería básica, de detalle y elaboración de los planos a fin de iniciar la etapa de
construcción con los permisos aprobados y la ingeniería de detalle terminada. Durante este período
también se negocian y se firman los contratos con todas las compañías que participarán en la
elaboración de los Estudios y la Construcción de la Central, la Subestación GIS, Poliducto, la Línea
de Transmisión y la Ampliación de la Subestación San José.
En esta etapa el Proyecto no genera impactos ambientales y se prevé que tenga una duración de 9
meses. Esta etapa inicia con la firma del Contrato, el 20 de enero de 2014.
2.7.2 ETAPA DE CONSTRUCCIÓN
2.7.2.1
ACTIVIDADES DE CONSTRUCCIÓN
Las actividades de construcción se realizarán una vez que se hayan aprobado los permisos
necesarios para iniciar la construcción ambientales durante la en el tiempo establecido y obras
civiles y fundaciones para las máquinas, los tanques de almacenamiento de diésel, los
transformadores, las torres de alta tensión, los pórticos e interruptores; así como la construcción de
las oficinas administrativas y salas de control, etc.
2.7.2.1.1
Movilización y desmovilización
La duración estimada de la etapa de construcción y pruebas hasta la puesta en marcha de la
Central será de 19 meses; durante este periodo los contratistas se movilizarán y se instalarán en el
sitio, implementarán sus oficinas, trasladando al lugar al personal que trabajará en la obra.
Se trabajará desde varios frentes: La Central, el Poliducto que conectará el Terminal de
Almacenamiento de Diésel con la Central, la Ampliación de la Subestación San José, la Subestación
GIS, y la Línea de Transmisión de 500 kV.
Las rutas a ser utilizadas durante las actividades de construcción del Proyecto:

Ruta Puerto Matarani a área de Proyecto: Esta ruta de aproximadamente 20 km será utilizada
para trasladar los equipos que se instalarán de manera definitiva (turbinas, transformadores,
generadores, equipos GIS, torres de alta tensión, entre otros) en el Proyecto.

Ruta Puerto Arica a área de Proyecto: Esta ruta de aproximadamente de 300 km será utilizada
para trasladar los equipos que se instalarán de manera definitiva (turbinas, transformadores,
generadores, equipos GIS, torres de alta tensión, entre otros) en el Proyecto

Ruta Matarani a área del Proyecto: Esta ruta de aproximadamente 18 km será utilizada para el
transporte del material de relleno extraído de una cantera autorizada

Vía Terrestre: Lima – Arequipa - Mollendo (Carretera Panamericana Sur, desvío a la Joya por
carretera asfaltada): Esta ruta será utilizada para la movilización de los equipos de los
contratistas de construcción.
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-33
El transporte de las turbinas al lugar de emplazamiento se realizará desde los puertos de entrada
utilizando infraestructura de transporte público. Se prevé que el Puerto por donde llegarán los
equipos será Mollendo, luego se desembarcarán y transportarán por las vías públicas existentes. En
caso que las dimensiones sobrepasen las permitidas por calles y carreteras se coordinará los
permisos respectivos con las autoridades necesarias.
Para los trabajos de construcción de la Ampliación de la Subestación San José se utilizará como
principal vía de acceso la Carretera Panamericana Sur y para la construcción de la línea de
transmisión en 500 kV se usarán las vías afirmadas y trochas carrozables existentes.
2.7.2.1.2
Movimiento de tierras
El terreno para la construcción de la Central y Subestación GIS se recibirá nivelado y plataformado
en el nivel 56,5 m.s.n.m. Los trabajos de movimiento de tierras involucran actividades de excavación
localizadas para la cimentación de los equipos a ser instalados. El material excedente se dispondrá
en terreno de propiedad de SAMAY.
Para la construcción de la vía de acceso, será necesario realizar actividades de corte y relleno. El
material excedente se dispondrá en terreno de propiedad de SAMAY.
Cuadro 2-15
Características de movimiento de tierras localizadas
Ítem
Corte/Excavación
Relleno
Central, Poliducto y Subestación GIS
Vía de acceso
50 000
97 000
10 000
20 000
Material
excedente
30 000
77 000
Top soil
0
15 000
Para la Central, Subestación GIS y Poliducto, se requerirá de agua para la compactación del suelo,
fundaciones de concreto y humedecimiento de suelo para mitigar el polvo generado por el
movimiento de tierras.

Se incluyen también las excavaciones para el Poliducto que va hasta la terminal de PetroPerú

Transporte de materiales para rellenos.
Para esto se contará con equipo de movimiento de tierras como excavadora de oruga,
retroexcavadora y volquetes.

Para el movimiento de tierras se utilizarán excavadoras, cargadores frontales, y volquetes.
Estos permanecerán en el lugar de la obra mientras esta dure.

Relleno y protección de área alrededor de bloques de hormigón.
Para la construcción de la Línea de Transmisión y Ampliación de Subestación San José, se ha
estimado las siguientes cantidades de movimiento de tierras (ver cuadro 2-16):
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-34
000047
Cuadro 2-16
Volumen de movimiento de tierras
Ítem
Actividad
1 Volumen total de excavación
Unidad
Cantidad
m3
14 200,00
1.1 Excavación en suelo normal (tipo II: arena suelta y arena compacta)
m3
10 000,00
1.2 Excavación en suelo normal (tipo III: suelo compacto tipo caliche
m3
3 500,00
1.3 Excavación en suelo normal (tipo IV: roca compacta)
m3
700,00
m3
12 000,00
2.1 Relleno con material propio para fundaciones
m3
8 000,00
2.2 Relleno con material de préstamo para fundaciones
m3
4 000,00
3 Volumen total de eliminación de material excedente
m3
4 196,00
2 Volumen total de relleno
Fuente: Abengoa Peru S.A.
Para la Línea de Transmisión y Ampliación de Subestación San José, se requerirá de agua para la
compactación del suelo, fundaciones de concreto y humedecimiento de suelo para mitigar el polvo
generado por el movimiento de tierras. Se estima que para la construcción el consumo de agua será
de aproximadamente 24 000 m3 por todo el período. Esta será adquirida a proveedores autorizados
en Arequipa.

Excavaciones para la malla de puesta a tierra profunda para las subestaciones. Las
excavaciones para la instalación del cable de la malla de puesta a tierra profunda, se efectuará
de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del proyecto, los procedimientos a usar
serán los mismos que para la excavación de las cimentaciones de equipos, esto se realizará en
caso se requiera en la Ampliación de la Subestación San José.

Excavaciones para fundaciones de los apoyos en suelo normal, en roca y en presencia de agua,
de haber.

Excavaciones para cimentación de equipos
Se ejecutarán excavaciones en el terreno para la instalación de las torres de alta tensión, las
cuales tendrán una altura de entre 44 y 53 metros y un área basal de entre 115 y 154 m2.

Fundaciones de concreto, encofrado y acero de refuerzo.

Rellenos para estructuras y compactación del sector de la fundación
2.7.2.1.3
Voladura
Corresponde al uso de explosivos, con el fin de remover el material necesario para adecuar la
topografía de terreno a las especificaciones técnicas y constructivas de los componentes
proyectados.
Las cimentaciones de las torres en terrenos rocosos, probablemente requerirán métodos de
excavación con explosivos. Para realizar las voladuras, en primer lugar se perforará la roca
mediante perforadoras autopropulsadas, hidráulicas o portátiles y a continuación se colocarán los
explosivos en las perforaciones realizadas, para activarlos mediante detonadores eléctricos. Los
tronadores se harán en forma controlada, de manera de minimizar los efectos de la onda expansiva
y acústica.
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-35
Las voladuras se realizaran con los correspondientes estándares de seguridad señalados en la
normativa vigente. El material obtenido será usado en la construcción de las obras.
Los depósitos de los explosivos a utilizar durante la construcción del proyecto, cuando esto lo
amerite, serán almacenados en los siguientes posibles lugares a definirse una vez iniciada la etapa
de construcción:

Polvorín Temporal: 3ra Brigada de Servicio EP Cuartel "Fuerte Tomas Bueno" distrito de
Cocachacra, provincia de Islay, Departamento de Arequipa.

Polvorín Temporal: Base Aérea N°04 La Joya, Islay, Arequipa. (km 1005 Panamericana Sur)
2.7.2.1.4
Obras civiles
Las obras civiles están vinculadas a la implementación de infraestructura de concreto; desde la
fabricación, manejo, transporte, colocación, resistencia, acabados, curado y protección. En general
todo lo relacionado con los concretos reforzados, simples o ciclópeos que se requieran en la
ejecución de las obras.
El concreto estará constituido por una mezcla de cemento Portland, agua, agregados fino y grueso,
y aditivos en algunos casos, los materiales cumplirán las especificaciones que se detallan en el
expediente de construcción. El diseño de las mezclas de concreto se basará en la relación aguacemento necesaria para obtener una mezcla plástica y manejable según las condiciones específicas
de colocación de tal manera que se logre un concreto de durabilidad, impermeabilidad y resistencia
que esté de acuerdo con los requisitos que se exigen para las diversas estructuras, según los
planos y especificaciones.
Las obras civiles comprenderán:

Despeje y preparación del área.

Excavaciones y preparación de la cimentación con concreto armado de los equipos y de los
edificios complementarios.

Para la construcción de estructuras, se tiene previsto la instalación de alrededor de 23 000 m2
de encofrado metálico.

Fabricación y colocación de las armaduras, los hormigones y de los morteros de relleno y de
nivelación necesarias para las fundaciones.

En esta etapa se ha previsto la colocación de alrededor de 12 000 m3 de concreto de varias
resistencias, para dicho suministro se contará con una empresa autorizada la cual proveerá una
planta de concreto de 50 m3/hr, camiones mixer 8 m3 (con los cuales se llegara directo al sitio
de las fundaciones, su movilización será dentro del área de proyecto) y camión cisterna de agua
10 m3.

Las estructuras de concreto armado utilizarán alrededor de 940 toneladas de acero de refuerzo

Suministro y montaje de todas las estructuras metálicas de soporte de equipos, cables, barras,
estanques, tuberías y otros elementos, así como el suministro de los anclajes en la obra civil.

Suministro y ejecución de todas las terminaciones tales como: pisos, revestimientos de muros,
pinturas, tratamiento de superficies de hormigón a la vista, tabiques, paneles, limpieza final de
todos los recintos.
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-36
000048
Cuadro 2-17
Principales obras a construir para la Central Termoeléctrica
Obras Civiles Estructurales
•
•
•
•
•
Estructuras de soporte de las chimeneas.
Chimeneas.
Tanque de agua.
Galpones metálicos.
Línea de transmisión de 500 kV
Fuente: SAMAY S.A.
Una vez culminadas las obras estructurales se procederá a realizar el montaje de los equipos de las
turbinas y las torres de la línea de transmisión.
2.7.2.1.5
Montaje electromecánico
La etapa de montaje comprende la instalación de las maquinas principales en la Central, la
Subestación GIS, la Ampliación de la Subestación San José, los equipos auxiliares, los tanques de
almacenamiento de combustible, el ensamble de las estructuras metálicas que conforman las torres
de alta tensión, el tendido de los cables eléctricos, etc. Además, como parte del programa de
construcción y montaje, se realiza el tendido de tuberías, cables eléctricos, de comunicación y
control.
Montaje Electromecánico de la Central Termoeléctrica

Montaje de la turbina, equipos, estructuras metálicas, materiales e instalaciones.
Se tiene previsto instalar alrededor de 6 000 ton entre equipos principales como turbinas,
generadores, transformadores que serán descargados directamente sobre su fundación, para
equipos secundarios se utilizará un área de descarga temporal en los alrededores del área del
proyecto. Para la ejecución de estos trabajos se ha considerado el uso de equipo de montaje
especializado como grúas de capacidad desde 30 ton hasta 600 ton (Gantry Crane), elevadores
telescópicos, montacargas, herramientas de izaje, de igual manera estas actividades requieren
de maniobras especializadas por que se contará con procedimientos diseñados y ajustados a
las condiciones de maniobra. Materiales y herramientas necesarias como eslingas, barras de
izaje, etc. Serán dimensionadas de acuerdo a la forma y peso de los equipos. Se contará con un
parque de grúas que en promedio 6 equipos de diferentes capacidades trabajando en forma
coordinada para optimizar el uso de las mismas y minimizar la doble manipulación.

Instalación de tuberías, Se tiene previsto instalar alrededor de 600 toneladas de tuberías. La
prefabricación e instalación de los sistemas de tubería, sistemas de soporte, pipe racks serán
ejecutados por personal calificado aplicando control de calidad y monitoreando su progreso.
Para la ejecución de estos trabajos se contará con un taller de campo debidamente equipado
con equipos de soldadura, equipos de corte y herramientas rotatorias de mano.

Para el proceso de control de calidad de soldaduras se ejecutarán ensayos no destructivos para
confirmar el buen proceso de soldadura en tuberías y tanques de acero.
Entre los ensayos a ejecutar están las inspecciones visuales, tintes penetrantes, rayos X
(gammagrafía). Durante la ejecución de los ensayos gammagráficos, se seguirá lo establecido
en los procedimientos de soldadura en obra que contemplarán la comunicación los
procedimientos de seguridad mínimos requeridos como: la suspensión de trabajos en las áreas
aledañas y el retiro del personal y la demarcación de la zona de seguridad. Antes de la
radiación, se confirmará que no exista ningún personal en la zona demarcada.
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-37
Los ensayos gammagráficos serán ejecutados por personal certificado que contarán con sus
respectivos dosímetros.

Construcción del Poliducto que va hasta la terminal de PetroPerú

Montaje e instalación de los tanques de acero (agua y diésel), Se tiene estimado instalar cerca
de 2 000 toneladas, para la instalación de tanques se tiene previsto que el fondo, cuerpo, techo
y partes misceláneas sean prefabricadas fuera del área de proyecto, su instalación en sitio de
obra será conducido por personal calificado con experiencia en este tipo de trabajos. Se contará
con grúas y equipo dedicado para el izaje de las partes de los tanques. Una vez terminado el
montaje de los tanques se procederá con la ejecución de Pruebas de Asentamiento la misma
que requerirá de 15 000 m3 de agua cruda, la misma que será reutilizada para prueba de todos
los tanques y finalmente de dispondrá de la misma para control de polvo en los alrededores del
proyecto.

Trabajos eléctricos, Comprende la instalación de equipos eléctricos tales como
transformadores, paneles eléctricos, cuartos eléctricos, sistema de puesta a tierra, sistemas de
pararrayos, sistemas de cables de alta, media, baja tensión, sistemas de control, sistemas de
iluminación, bandejas y tuberías eléctricas.

Trabajos de Instrumentación, La instalación y calibración de instrumentos y sistemas de control
serán ejecutadas por personal calificado de acuerdo a requerimientos estándar y del proyecto.
Montaje Electromecánico de la Línea de Transmisión 500 kV

Montaje de stubs o ángulos de anclaje, Estos ángulos forman parte de la fundación e irán
apoyadas sobre bloques prefabricados o solados y se fijarán con la mezcla de concreto para
evitar su desplazamiento o asentamiento de las montantes de la fundación. El diseño de todos y
cada uno de los tipos, serán puestos a consideración de la supervisión de obra para revisión y
aprobación.

Ensamble de torres, El material de las estructuras será colocado en apoyos de madera, para
mantenerlas libres de suciedad, barro o cualquier otro material extraño que pueda adherirse a la
estructura y dañar el galvanizado. Los apoyos proporcionan un plano horizontal para prevenir
esfuerzos o distorsión de los elementos y mantener su verdadera forma geométrica.
El ensamble será de acuerdo a los planos de montaje y detalles, de cada tipo de torre, en
tramos de caras paralelas, colocando pernos y plancha de unión, las ménsulas se ensamblarán
completas y se ajustarán los pernos, todo sobre durmientes de madera.
Los pernos serán ajustados a su valor final antes del izado, para las montantes largas preensambladas, los pernos serán ajustados antes de su izado, para evitar deflexiones, durante la
operación de izado.
El tipo de llaves a utilizar para el ajuste de pernos son: torquímetros y sus respectivos dados
para las medidas de los pernos y tuercas utilizadas.

Montaje de Torres Metálicas, Mediante el uso de una pluma de montaje con doble gancho
giratorio, ubicados en sus extremos y el uso de un winche con motor a gasolina hasta 3 Ton de
capacidad, se procede al izado de las caras paralelas inferiores de la torre y una vez que las
montantes de estas caras paralelas se han empernado, a los ángulos de espera de las cuatro
grillas o stubs, se procede a armar las otras dos caras de las torres, que corresponde con las
caras paralelas ya izadas. Este procedimiento se repite hasta que se complete el cuerpo de la
torre, luego se procede a izar las ménsulas para conductor, cable de guarda y cable de fibra
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-38
000049
óptica (OPGW - Optical Fiber Composite Overhead Ground Wire).

Revisión de torres, Se efectuará la revisión total de la torre y el ajuste (torqueado) de los pernos,
se efectuará la verificación topográfica (alineamiento, verticalidad y torsión), se colocaran los
peldaños. Después del tendido del conductor se procederá a la colocación de placas de peligro
y de numeración y los dispositivos anti-escalamiento.

Reparación de Daños a las Piezas, Durante el proceso de montaje de las estructuras metálicas,
se tomarán las debidas precauciones para evitar daños a las superficies de estos. Téngase
presente que antes de realizar la instalación de los diferentes elementos se procederá a
efectuar un control de calidad a las mismas.

Tendido de Conductores, Para la ejecución de tendido de conductores será necesario que todos
los apoyos hayan sido previamente revisados y chequeados con la aprobación y VºBº de la
supervisión de obra para iniciar el tendido. Asimismo, con la debida anticipación se presentará
para revisión aprobación, el plan de tendido para todos y cada uno de los tramos de tendido.
Finalizado el montaje de los postes y las torres se procederá a realizar el tendido de los
conductores. Para ello, se instalarán el freno y el carrete conteniendo el conductor en un
extremo y un winche mecánico en el otro. Se instalarán cadenas de aisladores que tendrán
poleas por donde pasará el conductor en sus extremos, se pasará un cable guía por las poleas,
con el winche se comenzará a tirar el cable y con el freno se controlará la tensión del conductor,
de modo que este vaya a una distancia uniforme del suelo. Una vez que el conductor se haya
extendido se procederá a tensarlo hasta la tensión de diseño.
Las actividades que se realizarán principalmente son las siguientes:

Colocación de pórticos para protección en cruces de caminos y refuerzo de torres, si es
necesario.

Colocación de aisladores y roldanas o poleas en las estructuras metálicas de suspensión.

Colocación de roldanas o poleas en las estructuras metálicas de anclaje

Instalación de cadenas y poleas en estructuras de suspensión auto soportadas

Instalación de cadenas y poleas en estructuras de anclaje y/o remates autosoportados

Posicionamiento de equipos de tracción y freno

Extendimiento de cable piloto (cordina)

Extendimiento de los conductores (cable de guarda y conductores)

Colocación de empalmes.

Tensado y Flechado de los Conductores

Engrapado en estructuras metálicas de anclaje de los conductores.

Colocación de las grapas de suspensión y varillas de protección en los conductores.

Colocación de amortiguadores.
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-39
Montaje electromecánico de la Ampliación de la Subestación San José:

Recepción y clasificación de equipos y soportes estructuras

Montaje de pórticos y soportes de equipos

Ensamble de pórticos (columnas y vigas)

Montaje de los equipos

Montaje del sistema de barras (barras, cadenas de aisladores y accesorios) en la Ampliación de
la Subestación San José

Montaje de tableros de protección, control y mando de las subestaciones

Cableado y conexionado

Instalación del conductor, cable de fibra óptica (OPGW), cable de guarda y accesorios

Consiste en la instalación de los puentes de conductor (barras) entre los pórticos, bajadas de
los puentes hacia los equipos, instalación del cable de guarda entre los pórticos para la
protección de las personas y equipos ante posibles descargas atmosféricas, e instalación del
cable de fibra óptica (OPGW) para la transmisión de señales de telecomunicaciones.
2.7.2.1.6
Instalación de la línea de transmisión eléctrica de 500 kV
Se construirán los pórticos de salida de la línea de transmisión con torres de alta tensión del tipo
anclaje para su interconexión a la subestación San José. En el Cuadro 2-18 se listan los
componentes de la subestación y línea de transmisión eléctrica.
Cuadro 2-18
Componentes de la subestación y línea de transmisión eléctrica de 500 kV
Ducto de barra
Transformador principal y secundario
Interruptores de potencia
Transformador capacitivo de tensión
Seccionadores con puesta a tierra
Línea de transmisión
Torres de celosía
Fuente: SAMAY
El tendido de la nueva línea de transmisión tendrá la forma que se muestra en el Mapa GN-02 del
Vol. III Mapas, áreas de influencia.

Limpieza de faja de servidumbre.- La limpieza de faja de servidumbre consistirá en despejar la
zona de la franja de servidumbre que contenga formación de dunas y/u otras formaciones
geológicas que puedan, a futuro, vulnerar las distancias mínimas de seguridad de las líneas a
instalar.

Mediciones de Resistividad del Terreno.- Se procederá a efectuar mediciones en el área
destinada a todo el proyecto a fin de garantizar un sistema de puesta a tierra fiable en base a
los diseños, normas y especificaciones técnicas previamente aprobadas para este proyecto.
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-40
000050
2.7.2.1.7
Período de pruebas
Concluidas las actividades de instalación e instalación de equipos se procede a la ejecución de
pruebas o comisionado que tiene por fin comprobar que los sistemas han sido bien ensamblados,
conectados y para comprobar finalmente que cada uno de los sistemas y la Central, Subestaciones
y líneas en su conjunto cumplen o exceden las especificaciones con las cuales se diseñó y se
construyó. Las pruebas se dividen fundamentalmente en pruebas en “frio”, o sea sin energía y
pruebas en caliente o con sistema energizado. Las pruebas en frío comprenden pruebas de
conformidad de montaje mecánico eléctrico de los instrumentos y el control. Posteriormente se
energizan los equipos, se prevé energizar la Subestación San José; la Línea de Transmisión de
500 kV y la Subestación GIS y por este medio, alimentar de energía eléctrica a la Central para
realizar las pruebas de los equipos auxiliares y de todos los sistemas que la componen para
finalmente realizar las pruebas de arranque en vacío y con carga del conjunto turbina generador.
Se realizarán pruebas de encendido y funcionamiento de las unidades turbogeneradoras, sus
equipos auxiliares y el resto de los equipos, llamados Balance de Planta (BOP, por sus siglas en
inglés), hasta alcanzar sus condiciones normales de operación.
Durante el período de pruebas se acredita el funcionamiento adecuado de los equipos. Se estima
que, en condiciones óptimas, todas las pruebas se pueden llevar a cabo en 180 días para el caso de
ciclo abierto. Dicho período podría extenderse a 30 días en caso de alguna contingencia.
Durante el periodo de pruebas de las turbinas se realizará la regulación de equipos e instrumentos,
control, puesta en marcha y evaluación de eficiencia conforme a lo estipulado en el contrato con los
proveedores de la tecnología.
Las principales pruebas que se desarrollarán son:

Prueba del sistema de agua de refrigeración, de aceite del generador y de las turbinas

Prueba del sistema contraincendio,

Prueba del circuito de CO2 (incluye prueba de descarga real),

Prueba del circuito de arranque,

Prueba de señalización de circuitos de alarmas,

Prueba de lógica de circuitos,

Pruebas de presión de gas,

Prueba de rechazo de carga y protecciones,

Prueba de rendimiento del ciclo abierto.

Pruebas hidrostáticas en tuberías (Poliducto, sistema de tuberías de diésel, sistema de tuberías
de agua sistema de tuberías de aire, entre otros)

Pruebas de estanqueidad en tanques (tanques de almacenamiento de diésel y de agua)

Pruebas eléctricas (sentido de giro en motores, hipot, pruebas en equipos GIS, entre otros)
Una vez terminado el período de pruebas se considera concluida la instalación y montaje.
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-41
2.7.2.2
2.7.2.2.1
RECURSOS A UTILIZAR DURANTE LA CONSTRUCCIÓN
Áreas auxiliares para construcción
En un terreno de terceros contiguo a los terrenos de SAMAY, se ha designado un área de
40 000 m2 para utilizarla como área de construcción de la Central, Subestación GIS y Poliducto, en
la cual se instalarán los siguientes componentes temporales:
 Oficinas temporales de los contratistas de construcción y de SAMAY

Comedor para el personal obrero y empleado.

Almacenes de equipos y materiales a instalar

Planta de concreto

Talleres de fabricación (en madera, acero)

Taller para habilitación de acero de refuerzo.

Laboratorio de suelos
Para la construcción de la Línea de Transmisión y Ampliación del Subestación de San José se ha
considerado 3 frentes de trabajo que serán utilizadas como almacenes de equipos y materiales:

Frente 1: Construcción del Tramo 1 LT 500kV Puerto Bravo – San José, el cual corresponde
desde la Subestación Puerto Bravo hasta el vértice V-04. Área de 700 m2

Frente 2. Construcción del Tramo 2 LT 500kV Puerto Bravo – San José, el cual corresponde
desde el vértice V-04 hasta la Subestación San Camilo. Área de 1 000 m2

Frente 3. Construcción de la Ampliación de Subestación San José. Área de 200 m2.
Estas áreas para construcción son temporales, utilizadas durante el período de construcción.
Por otro lado, para la construcción de la Línea de Transmisión de 500 kV y Ampliación de la
Subestación de San José, se usarán vías afirmadas y trochas carrozables existentes que
actualmente son utilizadas por los pobladores y el personal de la FAP y se acondicionaran otros
accesos.
Complementariamente, se ha previsto acondicionar algunos caminos de acceso, los que se
muestran en el Mapa de Componentes del Proyecto (Mapa DP-01), para la construcción de la Línea
de Transmisión 500 kV, las características de estos caminos serán:
 Tipo I: Acceso en terreno Plano; acceso carrozable en terreno de topografía plana, con una
inclinación transversal del terreno no mayor de 10º y sin ondulaciones pronunciadas. Los
trabajos están definidos por cortes y/o rellenos con moto niveladora o tractor.
 Tipo II: Acceso en terreno Ondulado; acceso carrozable en terreno de topografía ondulada, con
una inclinación transversal entre 10° y 30°. Se efectuaran cortes y rellenos compasados
mediante el empleo de tractor tipo D6.
 Tipo III: Acceso en terreno Accidentado; acceso carrozable en terreno de topografía
accidentada, con una inclinación transversal mayor de 30°. Se efectuaran cortes y rellenos
compensados mediante el empleo de tractor tipo D6.
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-42
000051
 Tipo IV: Camino de Herradura; camino de herradura con cortes en terreno con topografía
accidentada con inclinación mayor de 30°, donde sean impracticables los accesos carrozables.
2.7.2.2.2
Depósitos de material excedente (DME)
El material excedente durante la construcción de la Central, Subestación GIS, Poliducto y vía de
acceso, tendrá un estimado de 107 000 m3 y 15 000 m3 de top soil. El material de exceso será
transportado a un DME que ha sido identificado y delimitado dentro de la propiedad de SAMAY.
Para los trabajos de la Línea de Transmisión 500 kV y Ampliación de la Subestación de San José,
no se harán uso de DME. Los materiales excedentes no contaminados serán devueltos a las
mismas empresas de quienes se obtuvo el material. De ser de pequeño volumen, éstos serán
ubicados en las inmediaciones de los frentes de obra y dentro de la faja de servidumbre de la línea
proyectada, los cuales deberán guardar relación con la fisiografía del paisaje local. Aquellos que se
encuentren contaminados con materiales o sustancias industriales serán trasladados a los rellenos
sanitarios autorizados por las municipalidades más cercanas a la zona del proyecto, entiéndase
botaderos municipales previa coordinación y obtención de permisos de las autoridades municipales.
2.7.2.2.3
Equipos durante construcción
El uso de equipos, como el desplazamiento de las maquinarias y vehículos en el lugar de trabajo
estará ligado a la programación de trabajo de la construcción de las obras del Proyecto. Ellos serán
manejados por personal especializado debidamente autorizado y se cumplirán todas las normas de
seguridad establecidas en el reglamento aplicable y las recomendadas por los fabricantes de los
equipos.
El transporte de los equipos y materiales será realizado por personal especializado debidamente
autorizado y se cumplirán todas las normas de seguridad establecidas en el reglamento aplicable y
las recomendadas por los fabricantes de los equipos.
Los equipos a utilizar en el presente proyecto, por cuadrilla, son los siguientes:
Cuadro 2-19
Para la construcción de la Central:
Equipo
Compactadores manuales
Cantidad
8 unidades
Excavadora modelo 200
1 unidad
Excavadora modelo 320
3 unidades
Retroexcavadora
1 unidades
Vibrador de concreto
8 unidades
Compactador de rodillo de 1 ton
3 unidades
Compactador de rodillo de 10 ton
2 unidades
Cisterna de agua 9,000 lt
4 unidades
Cisterna de combustible de 2,00 galones
1 unidad
Bobcat
1 unidad
Laboratorio de suelos y concreto
1 unidad
Compresor de aire 175 CFM
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
3 unidades
2-43
Equipo
Cantidad
Máquinas hidráulicas para cortar acero corrugado
2 unidades
Vibrapisón
4 unidades
Planta de concreto 50 m3/hr
1 unidad
Volquete de 8 m3
5 unidades
Volquete de 15 m3
10 unidades
Tractor de 8 ton
2 unidades
Motoniveladoras
2 unidades
Cargador frontal
2 unidades
Grúa móvil de 540 ton
1 unidad
Grúa móvil de 250 ton
1 unidad
Grúa móvil de 150 ton
1 unidad
Grúa móvil de 65 ton
5 unidades
Grúa móvil de 18 ton
1 unidad
Grúa móvil de 35 ton
4 unidades
Man lift, “elevador de personas”
6 unidades
Montacargas de 3-7 ton
2 unidades
Máquinas de soldar 300 amperios
50 unidades
Equipo oxicorte
14 unidades
Equipo de arenado
3 unidades
Equipo compresor para pintura
10 unidades
Máquina hidraúlica para doblar tubería conduit
5 unidades
Grúa móvil de 35 ton
1 unidad
Camión grúa de 9 ton
1 unidad
Máquina roscadora
4 unidades
Compresor de aire 300 CFM
4 unidades
Bomba para pruebas hidrostáticas
4 unidades
Camión grúa de 9 ton
2 unidades
Equipo topográfico
5 unidades
Camión plataforma de 30 ton
3 unidades
Camón grúa de 3 ton
2 unidades
Torre de eliminación
12 unidades
Montacargas de 3-7 ton
2 unidades
Camión de 3 ton
3 unidades
Camioneta pick up
3 unidades
Automóvil
5 unidades
Minivan de 12 personas
5 unidades
Bus de 40 personas
34 unidades
Fuente: SAMAY
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-44
000052
Cuadro 2-20
Para la construcción de la Línea de Transmisión y Ampliación de Subestación San
José
Equipo
Camioneta pick up
Cantidad
8 unidades
Tractor sobre orugas 140 HP
1 unidad
Camión cama baja de 10 ton
2 unidades
Coaster
5 unidades
Camión volquete de 6 m3
1 unidad
Compresor neumático de 330 CFM
1 unidad
Retroexcavadora 90 HP
1 unidad
Motobomba 12 HP
2 unidades
Camión grúa Hiab de 6 ton
5 unidades
Camión plataforma de 8 ton
2 unidades
Camión cisterna de 300 galones
1 unidad
Mezcladora de concreto 8HP
1 unidad
Volquete de 15m3
2 unidades
Vibrador de concreto 4HP
2 unidades
Camión baranda de 6 ton
4 unidades
Camión de 3 ton
1 unidad
Frenadora hidráulica de 16 ton
1 unidad
Empalmadora hidráulica
1 unidad
Winche para tendido de 15 ton
1 unidad
Fuente: SAMAY.
2.7.2.2.4
Campamentos
Para la construcción de la Central, Subestación GIS y Poliducto, debido a las facilidades hoteleras y
de habitabilidad en la zona de Mollendo, para el Proyecto, no se construirán campamentos ni
almacenes. Los trabajadores utilizarán las instalaciones de las zonas urbanas, para su estadía,
que cuenten con la infraestructura adecuada.
Para la construcción de la Línea de Transmisión de 500 kV y Ampliación de la Subestación de San
José, el campamento operativo de obra estará ubicado en San José (Vivienda de Semi-estaff y
Obreros, Almacén Nacional, etc. Panamericana Sur km 935) y un campamento de paso en
Mollendo, ubicado en las zonas periféricas de la cuidad, estarán suministrados de servicios básicos
de los concesionarios de la zona.
Los trabajadores de la zona utilizarán las instalaciones de las zonas urbanas, para su estadía, que
cuentan con la infraestructura adecuada.
El personal de la zona (Arequipa) pernoctará en sus propias viviendas, para el personal foráneo se
alquilaran viviendas o se tomarán los servicios de hoteles y hospedajes ubicados cerca de la zona
de trabajo: Mollendo, la Joya y/o Arequipa.
Estas instalaciones contarán con los servicios básicos como son agua, luz y desagüe conectados a
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-45
las redes públicas de la ciudad.
2.7.2.2.5
Oficinas temporales
Se ha previsto que se acondicionarán dentro del terreno de propiedad de SAMAY y en el área para
construcción (laydown area), oficinas temporales de obra debidamente equipadas e
implementadas para el cumplimiento de esta función. Contarán con instalaciones sanitarias y
eléctricas necesarias, así como la caseta de vigilancia.
2.7.2.2.6
Taller de mantenimiento mecánico
Para evitar el traslado de las maquinarias y equipos a talleres lejanos, se ha previsto dentro de
área para construcción (laydown area) un área en donde se realizarán las inspecciones de rutina,
el mantenimiento preventivo y reparaciones menores de las maquinarias que son necesarias para
el movimiento de tierras y montaje de equipos; así como también de las máquinas y herramientas
necesarias durante la construcción.
Entre las labores a realizar están las inspecciones visuales, cambio de filtros, cambio de aceites,
pruebas eléctricas básicas y reparaciones menores. Se contará con suministro de consumibles,
partes y repuestos. Los residuos generados serán recolectados y dispuestos según corresponde
por las compañías autorizadas de disposición de desechos.
2.7.2.2.7
Abastecimiento de combustible
Durante la construcción de la Central, Subestación GIS y Poliducto, el contratista será responsable
de suministrar el combustible a sus equipos, a fin de asegurar la continuidad de los trabajos. El
abastecimiento de combustible a los equipos de construcción se realizará a través de cisternas de
proveedores autorizados con dispensadores pertenecientes a empresas autorizadas las cuales
estarán implementadas con sus kits para responder en casos de derrames. Se estima un consumo
de combustible de 150 500 galones, entre diésel y gasolina.
Durante la construcción de la Línea de Transmisión de 500 kV y Ampliación de la Subestación de
San José, la contratista será responsable de suministrar el combustible a sus equipos, a fin de
asegurar la continuidad de los trabajos. En caso sea necesario el abastecimiento de combustible en
los frentes de trabajo para las maquinarias, éstos se realizarán a través de cisternas; para lo cual,
se colocará un sistema de contención temporal. Asimismo, el personal de mantenimiento será
capacitado para el desarrollo de estas actividades de carga y recarga de combustibles, en el
adecuado manejo y utilización de implementos de contención de hidrocarburos.
No se realizará el reabastecimiento de combustible en los frentes de trabajo; éstos serán realizados
en los servicentros localizados en las ciudades o centros poblados cercanos al proyecto.
Las maquinarias serán reabastecida en las ciudades o servicentros localizados de los centros
poblados cercanos al proyecto.
Las actividades de mantenimiento, como lubricación y cambio de aceite, se realizarán en los centros
de servicios de los centros poblados cercanos al proyecto
Las actividades de mantenimiento, como lubricación y cambio de aceite, se realizarán en los centros
de servicios (servicentros) autorizados de los centros poblados cercanos al proyecto.
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-46
000053
2.7.2.2.8
Abastecimiento de electricidad
Para la construcción de la Central, Subestación GIS y Poliducto, la energía eléctrica requerida será
de 1 000 V y será abastecida desde la línea de transmisión de 33 kV que pasa a unos 100 metros
del área del Proyecto. Este suministro de electricidad para la construcción será entregado por SEAL,
que es la compañía distribuidora titular en la zona.
Durante la construcción de la Línea de Transmisión de 500 V y Ampliación de la Subestación de
San José, los requerimientos de energía que pudiesen generarse en los frentes de trabajo serán
cubiertos a través de grupos electrógenos, con la capacidad de 5,0 kW por cada cuadrilla que lo
requiera.
Durante la construcción de Subestación GIS, la energía eléctrica necesaria, se cubrirá con grupos
generadores transportables.
2.7.2.2.9
Abastecimiento de agua
El agua para la construcción de la Central, Subestación GIS y Poliducto será suministrada del canal
de irrigación y de terceros autorizados hacia los frentes de trabajo a través de cisternas y sistemas
de bombeo.
Se requerirá agua para el movimiento de tierras, la compactación del suelo, fundaciones de
concreto y para mitigar el material particulado que se pudiera generar por las actividades de
movimiento de tierras. El consumo total aproximado estimado para las actividades constructivas es
de 60 000 m3.
Durante la construcción de la Línea de Transmisión y Ampliación de la Subestación de San José, se
tendrá un requerimiento de agua para la etapa de construcción será satisfecho mediante el empleo
de servicios proporcionados por terceros autorizados, como es el caso de los camiones cisternas,
que abastecerán los frentes de trabajo del proyecto, el volumen estimado es 24 000 m3, estos
volúmenes de agua serán solicitados y utilizados en el momento de la construcción, no serán
almacenados, el agua excedente será trasladado por el proveedor del mismo.
En caso se estime conveniente, durante la construcción, se podrá contar como fuente de agua al
Rio tambo - Fiscal (km 1050 Panamericana Sur), Islay-Arequipa.)
Como el proyecto está próximo al río Tambo, se solicitará el permiso correspondiente tramitando la
autorización de uso de agua de la ANA (Autoridad Nacional del Agua) del Ministerio de Agricultura y
Riego, así como del ALA de la zona (Autoridad Local del Agua), en este caso de Arequipa.
2.7.2.2.10 Mano de obra
Durante la etapa de construcción de la central térmica, Subestación GIS, Poliducto, la línea de
transmisión y Ampliación de la Subestación San José, se requerirá la contratación de personal tanto
de mano de obra calificada y no calificada, en su período pico (agosto 2015) el contingente es de
aproximadamente 800 y 270 personas, respectivamente. El contratista cumplirá en contratar mano
de obra no calificada local. La mano de obra requerida durante el periodo pico de la fase de
construcción será de la siguiente manera:
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-47
Central y poliducto:
LT y ampliación SE San José:
SE GIS
Total:
866 personas
184 personas
20 personas
1070 personas
Este personal será especializado en las labores de operación de la Central así como las labores de
mantenimiento del equipamiento electromecánico. Asimismo, se requerirán de otros servicios
referidos a la recolección y disposición de residuos sólidos, el mantenimiento de áreas verdes,
limpieza, y monitoreos ambientales, los cuales generarán un efecto dinamizador en la economía
local y regional.
Cronograma del Proyecto
En el Cuadro 2-21 presenta el cronograma de la construcción del proyecto y puesta en operación.
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-48
000054
Cuadro 2-21
Cronograma del Proyecto
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-49
000055
2.7.2.2.11 Suministro de agua para el personal
El personal que trabajará en la obra contará con suficiente dispensadores portátiles de agua para
bebida que serán abastecidas por empresas autorizadas que regularmente realizaran la reposición
por bidones. El consumo estimado varía de acuerdo a la cantidad de personas y se estima en 1,800
m3 por todo el período de construcción.
2.7.2.2.12 Material necesario durante la construcción
Para la construcción de las fundaciones de las estructuras del Proyecto se usará concreto
premezclado provisto por proveedores especializados; sin embargo en caso de requerirse material
granular para la ejecución de las obras civiles del Proyecto, éste será adquirido de empresas y
lugares debidamente autorizados y que cumplan con las características técnicas que se ajusten a lo
especificado en la ingeniería de detalle.
2.7.2.3
2.7.2.3.1
MANEJO DE RESIDUOS DURANTE LA CONSTRUCCIÓN
Residuos sólidos
Los residuos sólidos generados durante la etapa de construcción del Proyecto corresponderán a
dos tipos: residuos domésticos y residuos de construcción.
Los residuos sólidos domésticos (orgánicos e inorgánicos) que se originarán durante la etapa de
construcción, serán principalmente desechos de comida, embalajes de comestibles y bebidas,
papeles, artículos de aseo personal y desechos varios. La cantidad de residuos sólidos domésticos
generados será variable y dependerá de la cantidad de trabajadores presentes en la faena. Los
residuos orgánicos (papel, cartones, etc.), siempre que no estén mezclados con residuos peligrosos,
serán dispuestos en bolsas negras dentro de contenedores debidamente rotulados y con tapa
localizados en un área que no interfiera con el transito del personal, para su reciclaje o
confinamiento, este último será manejado a través de una EPS autorizada. Los residuos orgánicos,
que tienen la característica de poder desintegrarse o degradarse rápidamente, serán almacenados
en contenedores debidamente rotulados y con tapa donde su tratamiento final puede ser el reciclaje
o el confinamiento en el Relleno sanitario de la Municipalidad de Mollendo. Los residuos sólidos
inorgánicos reciclables (plásticos, vidrios, etc.) serán almacenados temporalmente en un contenedor
debidamente rotulado y con tapa y luego confinados en el relleno sanitario de la Municipalidad de
Mollendo.
En concordancia con el objetivo de dar cumplimiento a la legislación ambiental aplicable, y acorde a
su reciente Política de Gestión, al desempeño eficiente de la gestión de los residuos sólidos y a la
mejora continua en línea con el concepto de Desarrollo Sostenible, SAMAY seguirá las mejores
prácticas para el manejo de los residuos sólidos, sobretodo en cumplimiento con lo dispuesto por la
Ley General de Residuos Sólidos y su Reglamento.
Respecto de los residuos de construcción, se considera la generación de escombros, materiales de
embalaje de equipos y desechos provenientes de las obras, los cuales podrán ser reutilizados o
bien dispuestos según el instructivo para la segregación de residuos sólidos (peligrosos y no
peligrosos) del área de proyecto para su disposición final. También, se considera la generación de
residuos sólidos industriales, (caso de chatarra, madera, cartones, sacos, etc.).
EIA Proyecto Nodo Energético del Sur – Mollendo
2-50
Los residuos sólidos peligrosos, de constituyentes inorgánicos principalmente, que contienen
productos químicos o han sido contaminados con los mismos (envases de productos químicos y
aerosoles, así como también latas de pintura y solventes), incluyendo plásticos, mangueras u otro
componente que esté contaminado con algún producto químico, serán almacenados temporalmente
debidamente segregados en contenedores rotulados y con tapa de acuerdo a la Norma INDECOPI
(NTP900.058.2005) y/o dispuestos en un área única identificada y destinada para tal fin dentro del
Terminal (Art. 10° del Reglamento), previo a su retorno a los proveedores o hasta su disposición
final a través de una EPS-RS debidamente autorizada por DIGESA.
Los trapos impregnados con crudo, aceite, combustible, solvente, serán almacenados
temporalmente en contenedores de color rojo, debidamente rotulados hasta su disposición final a
través de una EPS-RS debidamente autorizada por DIGESA.
2.7.2.3.2
Tratamiento de aguas negras
Para el tratamiento de aguas negras en la etapa de construcción se instalarán baños químicos
portátiles a razón de uno (01) por cada veinte (20) trabajadores. Estos serán provistos por una
empresa calificada e inscrita en DIGESA, quien también se encargará de su limpieza y
mantenimiento.
La empresa EPS-RS periódicamente realizará la succión de las aguas residuales contenidas en los
baños químicos y las dispondrán en lugares autorizados.
Se considera el empleo de baños químicos portátiles en los frentes de obra, en una proporción de
1 baño por cada 20 personas. Este servicio se obtendrá a través de empresas autorizadas, las
mismas que se encargarán de su mantenimiento, de acuerdo a las especificaciones de salubridad
adecuadas.
2.7.3 ETAPA DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
2.7.3.1
ACTIVIDADES PRINCIPALES DE OPERACIÓN
El proceso de generación eléctrica será mediante cuatro (04) turbinas de combustión utilizando
diésel B5 hasta que el gasoducto al Sur se encuentre operativo para luego operar con gas natural.
El combustible que ingresa a las turbinas es quemado en la cámara de combustión de las turbinas a
gas, entregando los gases de escape y su energía a las ruedas de los alabes del rotor de la turbina,
haciéndolas girar a 3 600 rpm. El rotor de la turbina a su vez impulsa a su homólogo del generador,
produciendo energía eléctrica, cuyo voltaje se eleva a la tensión de 500 kV en un transformador,
que es el voltaje de transmisión del Sistema Interconectado Nacional.
Los gases de descarga de las turbinas a gas, producto de la combustión, se conducen hacia las
chimeneas para ser enviados a la atmósfera a una temperatura de aproximadamente 600 °C. El
voltaje de energía generada por los turbogeneradores (18 kV) es elevado mediante transformadores
de poder a 500 kV. La energía será transportada a la subestación San José.
2.7.3.1.1
Emisiones de gases
La combustión de diésel B5 y gas natural en las turbinas generan emisiones atmosféricas de dióxido
de azufre (SO2) (solo operando con diésel), monóxido de carbono (CO), óxidos de nitrógeno (NOx)
e hidrocarburos no combustionados (HC). Aun cuando el gas natural no contiene material
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particulado, la aspiración de aire y el proceso de combustión pueden incorporar trazas de material
particulado que es el contenido normal aspirado del ambiente. Debido a que el gas natural no tiene
componentes sulfurados, el proceso de combustión utilizando gas natural, no generará dióxido de
azufre (SO2). El Cuadro 2-22 presenta los parámetros de emisión de las turbinas.
Cuadro 2-22
Parámetros de operación de las turbinas de gas
Parámetro
Flujo másico (por turbina)
Velocidad de gases
Temperatura de gases
Flujo volumétrico
Diámetro de chimenea
Altura de chimenea
Valor
444,1
41,7
540
1 051,144
27,44
7,0
Unidad
kg/s
m/s
ºC
m3/s
m
m
Fuente: SAMAY
El Cuadro 2-23 presenta los niveles de emisión para cada uno de los contaminantes generados por
el proceso de combustión según la potencia requerida para cada turbina. Los emisiones
presentadas se basan en una concentración de 56 gramos por segundo (g/s) de NOx como NO2, 8
gramos por segundo (g/s) de CO y 1,8 gramos por segundo (g/s) de UHC para cada una de las
condiciones de potencia presentadas.
Cuadro 2-23
Niveles de emisión por unidad de generación (al 11,8 % O2)
Diésel
Parámetro
Emisión (g/s)
FC 60 %
FC 80 %
FC 100 %
NOx (NO2)
32,73
43,63
54,54
CO
5,46
7,28
9,09
PM 10
2,80
3,74
4,67
SO2
2,25
3,00
3,75
HC (CH4)
1,05
1,40
1,75
Gas Natural
NOx (NO2)
4,45
5,94
7,42
CO
2,71
3,61
4,52
PM 10
0,81
1,08
1,35
HC (CH4)
1,05
1,40
1,75
Fuente: Walsh Perú S.A.
2.7.3.1.2
Emisiones de ruido
El nivel de ruido cercano a las unidades de generación y a sus auxiliares (conocido como “near field
sound pressure level”), medido a 1 metro de distancia y a 1,50 metros de altura sobre el terreno, no
será mayor a 85 dBA. El nivel de ruido lejano a las unidades de generación y a sus auxiliares
(conocido como “far field sound level”) será menor o igual a 70 dBA. Este valor es medido a 120
metros (400 pies) de distancia horizontal y a 1,50 metros (5 pies) de altura sobre el terreno.
2.7.3.1.3
Radiación no ionizantes
La transmisión de electricidad será transportada y entregada al SEIN mediante la Línea de
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Transmisión prevista de 500 kV, la misma que generará radiaciones no ionizantes. Sin embargo,
esto no ocasionará que estas radiaciones sobrepasen los estándares de calidad ambiental para
radiaciones no ionizantes que se presentan en el Cuadro 2-24.
Cuadro 2-24
Niveles máximos de radiación no ionizante
Frecuencia (Hz)
Exposición Ocupacional
Exposición Poblacional
60Hz
E(KV/m)
8,3
4,2
H(A/m)
336
66,4
B(µT)
420
83
Fuente: International Commission on Non-Ionizing Radiation Protection (ICNIRP)
E: Intensidad de Campo Eléctrico, medida en kVoltios/metro (KV/m)
H: Intensidad de Campo Magnético, medido en Amperio/metro (A/m)
B: Inducción Magnética (µT)
2.7.3.1.4
Recirculación del diesel
Debido a que la Central es básicamente de reserva, significa que operará solamente en caso de
emergencias en el sistema eléctrico nacional, se prevé que el diésel almacenado en la planta no
tenga mayor rotación.
Pasado un tiempo y sin uso, el diésel almacenado en los tanques gradualmente va perdiendo sus
propiedades, por lo que es necesario un proceso de recirculación, el cual consiste en retornar el
producto a las instalaciones del Terminal de Almacenamiento de Mollendo para su posterior
despacho y venta.
El volumen que se retorna al Terminal se repone con nuevo diésel y de esta manera se mantiene
tanto el volumen como la calidad del diésel que requieren las turbinas.
El proceso de recirculación es posible porque el sistema de bombeo y el poliducto que conecta el
Terminal con la Central permiten el traslado del diésel en ambos sentidos tanto para abastecimiento
a los tanques de almacenamiento de la Central como también para el proceso de recirculación
desde la Central al Terminal.
2.7.3.2
2.7.3.2.1
RECURSOS A UTILIZAR DURANTE LA OPERACIÓN
Herramientas y equipos para la operación y mantenimiento
Para la buena operación y mantenimiento de la Central, se contará con herramientas y
equipamiento adicional que permita realizar verificaciones y controles sobre algunos parámetros
operativos importantes como por ejemplo: verificaciones de la calidad del agua, monitoreo de
temperaturas, etc. Este proceso forma parte de las rutinas de operación de la Central y se realiza
independientemente al que realiza el sistema de supervisión y control con que cuenta la Central,
con el fin de complementar o confirmar el buen funcionamiento de los equipos.
Se tendrá un almacén de consumibles como por ejemplo filtros de aire; aceite para las turbinas,
tarjetas electrónicas, los que serán almacenados en ambientes adecuados para preservarlos y en
los casos que corresponda serán separados y contarán con los sistemas de contención que sean
necesarios. El almacén y taller de mantenimiento también contarán con las herramientas, los
equipos y los dispositivos especiales que permitan realizar los trabajos de mantenimiento
especificados por los fabricantes de las turbinas y equipos auxiliares.
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El abastecimiento de los productos químicos como por ejemplo, el hidrógeno para reposición en los
generadores, se realizará en botellas y por un proveedor autorizado.
2.7.3.2.2
Abastecimiento de combustible
Como se ha indicado, el abastecimiento del combustible para el funcionamiento de las turbinas se
realizará a través del poliducto desde la planta de Petro Perú, mientras que el abastecimiento de
combustible para las unidades vehiculares durante la operación se realizará a través de los centros
o estaciones de terceros ubicados en la ciudad de Mollendo.
2.7.3.2.3
Abastecimiento de agua
Como se indico en el ítem 2.4.1.1.10, el agua “cruda” será tomada del canal de irrigación que pasa
cerca al terreno de SAMAY (no será necesario tomar o extraer agua del mar). El Proyecto tomará
67,3 m3/hr del canal de acuerdo a la dotación de agua establecidos y en los horarios establecidos.
Esta agua “cruda” será usada en agua de servicio, agua contra incendios y agua requerida para el
control de emisiones durante la operación de las turbinas.
2.7.3.2.4
Mano de obra
En la etapa de operación y mantenimiento de la Central requerirá de un contingente de personal
estimado en 12 trabajadores, quienes se distribuirán en tres turnos laborales. Además se contará
con personal administrativo y Jefatura.
Este personal será especializado en las labores de operación y las labores de mantenimiento del
equipamiento electromecánica de la Central. La operación y mantenimiento de la línea de
transmisión y Ampliación de Subestación San José será subcontratada con una compañía de
experiencia local.
Asimismo, se requerirán de otros servicios referidos a la recolección y disposición de residuos
sólidos, el mantenimiento de áreas verdes, limpieza, y monitoreos ambientales, vigilancia, transporte
de personal, etc. los cuales generarán un efecto dinamizador en la economía local y regional.
El desplazamiento del personal y de los contratistas a la Central se realizará por las vías de acceso
existentes así como la carretera de acceso previsto desde la Carretera Costanera hasta la garita de
la Central.
La compañía que realizará la operación y mantenimiento de la SE San José en la Joya y la línea de
Transmisión que va desde la Central Puerto Bravo hasta la SE San José utilizará la carretera
Panamericana y el acceso existente hasta dicha Subestación.
El personal se movilizará en vehículos motorizados desde las localidades cercanas a los centros de
labores: la Central y la SE San José.
Se contará con una compañía subcontratista para el transporte de personal que trabaja en turnos
rotativos y vehículo asignado a la Jefatura y/o transporte subcontratado para el personal que trabaja
en horario diurno: personal administrativo y mantenimiento.
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2.7.3.3
2.7.3.3.1
MANEJO DE RESIDUOS DURANTE LA OPERACIÓN
Residuos sólidos
Se generarán una serie de residuos sólidos típicos de los procesos de mantenimiento de las
instalaciones mecánicas y de oficinas. Estos consistirán en plásticos, cartones, maderas, vidrios,
grasas, trapos, entre otros.
Estos residuos sólidos serán recolectados y dispuestos en cumplimiento de la Ley General de
Residuos Sólidos y su Reglamento, así como a los compromisos que asumirá SAMAY señalados en
el Plan de Manejo de Residuos del presente Estudio de Impacto Ambiental. Para ello, SAMAY ha
previsto contratar a una EPS autorizada por DIGESA para la recolección, transporte y disposición
final de los residuos peligrosos y no peligrosos.
2.7.3.3.2
Disposición de aguas residuales
El Proyecto contemplará un sistema de drenajes industriales y domésticos (p.e agua de lavado de
compresor, rechazo de planta de agua desmineralizada, sanitarios de nuevos edificios, etc.) el cual
tendrá como punto final un pozo de retención para luego pasar a ser tratada en la planta de
tratamiento de aguas residuales domésticas e industriales (PTAR).
Se tiene previsto que estos efluentes, una vez tratados en la PTAR, serán utilizados para riego de
áreas verdes al interior de las instalaciones.
El agua con aceite será transferida a un separador agua aceite API en donde se separa el aceite
para que sea dispuesto por una empresa autorizada. El agua libre de aceite ingresa al proceso en la
PTAR.
2.7.4 ETAPA DE ABANDONO
La duración de la etapa de abandono o cierre de la Central y Línea de Transmisión será de 24
meses aproximadamente.
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