Quito – Ecuador NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 1035 Primera revisión 2015-XX PINTURAS DE DEMARCACION VIAL. DETERMINACIÓN DEL TIEMPO DE SECADO ROAD DEMARCATION PAINTS. DETERMINATION OF DRY TIME _________________________________________ Correspondencia: DESCRIPTORES: Pinturas, demarcación vial, método de ensayo, tiempo de secado ICS: 87.040 6 Páginas NTE INEN 1035 Norma Técnica Ecuatoriana PINTURAS DE DEMARCACION VIAL. DETERMINACIÓN DEL TIEMPO DE SECADO NTE INEN 1035:2015 1. OBJETO Esta norma describe el método de ensayo en laboratorio para determinar el tiempo de secado de las pinturas de demarcación vial. 2. CAMPO DE APLICACIÓN Esta norma es aplicable a las pinturas de demarcación vial base-agua, base-solvente, y algunas pinturas de demarcación vial líquidas con 100% de sólidos. Esta norma no es aplicable en la determinación del tiempo de secado para pinturas con micro esferas. 3. REFERENCIAS NORMATIVAS Los siguientes documentos, en su totalidad o en parte, son referidos en este documento y son indispensables para su aplicación. Para referencias fechadas, solamente aplica la edición citada. Para referencias sin fecha, aplica la última edición del documento de referencia (incluyendo cualquier enmienda) NTE INEN-ISO 4618, Pinturas y barnices. Términos y definiciones ASTM D823, Standard practices for producing films of uniform thickness of paint, varnish, and related products on test panels ASTM D1212, Standard test methods for measurement of wet film thickness of organic coatings ASTM D2000, Standard classification system for rubber products in automotive applications ASTM D4414, Standard practice for measurement of wet film thickness by notch gages ASTM D5741, Standard practice for characterizing surface wind using a wind vane and rotating anemometer 4. DEFINICIONES Para los efectos de esta norma, se adoptan las definiciones contempladas en la NTE INEN ISO 4618. 5. METODOS DE ENSAYO 5.1 Fundamento El método de ensayo utiliza una rueda que consiste de un cilindro de metal con anillos de caucho. La rueda debe rodar hacia abajo a través de una rampa sobre la película fresca de pintura varias veces hasta que no haya adherencia de pintura en los anillos de caucho. El tiempo transcurrido desde la aplicación de la película de pintura hasta el punto de que no exista adherencia de pintura, es el tiempo de secado no-pick-up. Este método de ensayo se utiliza generalmente para las pinturas de demarcación vial base agua de secado rápido. Si el espesor de la película húmeda, la temperatura y la humedad se controlan dentro de las tolerancias especificadas en la presente norma, este método puede ser útil para los ensayos 2015-xx 1 de 6 NTE INEN 1035 relativos a las pinturas de demarcación vial y potencialmente para la calificación de las pinturas de demarcación vial aplicadas dentro de un campo a condiciones dadas. Para mejorar la repetitividad y la comparación significativa de muestras de pintura que se están ensayando, es importante tener un flujo de aire constante a lo largo de las películas de pintura durante el ensayo. El espesor de la película húmeda, la temperatura y humedad relativa son factores que pueden influir sobre el tiempo de secado no-pick-up si no se controlan cuidadosamente. En igualdad de condiciones, el tiempo de secado no-pick-up se reduce rápidamente con una película más delgada, más alta temperatura o humedad relativa baja. Aunque no se especifican las tolerancias de flujo de aire, este también tiene un fuerte efecto en el tiempo de secado no-pick-up (ver figura 1), el tiempo de secado es más rápido a mayor flujo; incluso pequeñas variaciones en el movimiento del aire en diferentes lugares dentro del mismo laboratorio puede afectar el tiempo de secado no-pick-up. FIGURA 1. Efecto de la velocidad del aire en el tiempo de secado no- pick up para un secado rápido en pintura de demarcación vial Nota. El ensayo fue efectuado en reducciones individuales de pinturas a 384 µm (16 mils) de espesor de película húmeda, a 23°C de temperatura ambiente, humedad relativa de 52% en masa, con una velocidad de aire variable sobre la película de pintura. La velocidad del aire fue controlada por un ventilador de regulación variable para ajustar la velocidad del ventilador, y la precisión del medidor de flujo de aire como muestra la figura 2. Para reducir al mínimo los efectos del flujo de aire, el lugar seleccionado para los ensayos en el laboratorio debe estar libre de corrientes de aire o movimientos de aire no perceptibles. Un medidor de flujo de aire (anemómetro) puede ser útil en la detección de corrientes de aire. El uso de un anemómetro se detalla en el método ASTM D5741. Si se detectan corrientes de aire, el flujo de aire puede ser minimizado mediante el uso de una cámara (frente abierto con tapa sólida, los lados y la parte de atrás cerrado), que contenga el equipo de ensayo. Esta cámara debe tener unas dimensiones de 61 cm de ancho por 46 cm de profundidad por 46 cm de alto (24pulg por 18pulg por 18 pulg). La cámara puede estar hecha de plástico o de un material adecuado. Si se utiliza un sistema de aire acondicionado para controlar la temperatura ambiente y la humedad, el sistema debe estar configurado en "On" en lugar de "Auto" para mantener el movimiento de aire constante durante 2015-xx 2 de 6 NTE INEN 1035 la prueba. Tener en cuenta que las cámaras de prueba con alta rotación de aire pueden dar mucho más rápido el tiempo de secado no-pick-up. Otra opción para regular el flujo de aire durante la prueba es establecer un control del flujo de aire sobre la película de pintura aplicada a cierta velocidad. Un posible equipo para controlar la velocidad del aire se muestra en la figura 2. Esta configuración consta de un ventilador de caja de 51 cm (20 pulg), un transformador variable para el control de velocidad del ventilador y un anemómetro de precisión para la medición y el ajuste del flujo de aire. Figura 2. Equipo para el control de velocidad del flujo de aire sobre la película de pintura de tráfico durante el tiempo de ensayo Para un procedimiento estandarizado, la placa de vidrio con la película aplicada se coloca a 61 cm (24 pulg) del ventilador perpendicular al flujo de aire. Un anemómetro de precisión está situado en el lado opuesto de la placa de vidrio. Se ajusta el transformador variable para obtener la velocidad del aire deseada sobre la placa de vidrio. Una vez que se obtiene la velocidad del aire correcto, aplicar la película de pintura sobre el vidrio y llevar a cabo la prueba de secado no-pick-up. Si se utiliza este enfoque, se recomienda una velocidad del aire de 3.2kph a 6.4 kph (2 a 4 mph), donde la pendiente del tiempo de secado contra la velocidad del aire es menor y está en una región lineal (ver figura 1). Para obtener resultados más consistentes, el flujo de aire debe ser controlado dentro de ± 0,16 kph (± 0,1 mph). 5.2 EQUIPOS 5.2.1 El equipo estará compuesto por un cilindro de acero, equipado con dos anillos de caucho reemplazables y una rampa de forma y dimensiones como se muestra en la figura 2. 5.2.2 Las dimensiones del cilindro de acero se muestran en la figura. 2. El peso total del equipo con los anillos será de 5 386 g ± 28 g (11 libras 14 onza ± 1 onza). 2015-xx 3 de 6 NTE INEN 1035 FIGURA 3. Modelo de cilindro-rampa dual para la determinación del tiempo de secado de pinturas de demarcación vial 5.2.3 En la figura 3 se muestra el equipo en el que se ha aplicado una película de pintura de ensayo real. FIGURA 4. Equipo con película de pintura de tránsito ensayada NOTA. Cada pasada del cilindro sobre la película de pintura debe ser al menos de 2,5 mm (1pulg) desde la línea final de la película de pintura. 5.2.4 Los anillos deben ser de caucho sintético o de un material similar al caucho que cumplan con lo establecido en la ASTM D2000. 5.2.5 Los anillos deben ser de las siguientes dimensiones: Diámetro exterior 104 mm (4 1/8 pulg) Diámetro interior 85 mm (3 3/8 pulg) 2015-xx 4 de 6 NTE INEN 1035 Sección transversal 9,5 mm (3/8 pulg) 5.3 Procedimiento 5.3.1 Preparar una película de pintura de ensayo de al menos 75 mm (3 pulg) de ancho, la aplicación puede ser realizada con un aplicador mecánico, u otro medio adecuado, la aplicación se realiza en un panel de vidrio limpio con un espesor de película húmeda de 0,38 mm ± 0,01 mm (15 mils ± 0,5 mils). Utilizar un panel de vidrio de 100 mm x 200 mm x 3 mm (4 in x 8 in x 1/8 in). Los procedimientos para realizar películas uniformes de pintura se encuentran detallados en la ASTM D823. La aplicación de la película de pintura debe ser realizada de manera que se garantice un espesor de película húmeda dentro de 0,381 mm ± 0,0127 mm (15 mils ± 0,5 mils). Procedimientos para la medición del espesor de la película húmeda se encuentran detallados en la ASTM D1212 y ASTM D4414. Para la medición se puede utilizar medidores de espesor en húmedo apropiados. 5.3.1.1 Registrar el tiempo en que se realiza la aplicación. Permitir que el panel se seque en una posición horizontal, bajo condiciones de laboratorio especificada: 23 °C ± 2°C (73,5 °F ± 3,5 ° F) y una humedad relativa del 50% ± 5%. 5.3.2 Encajar la placa de vidrio contra la rampa. Colocar el cilindro de manera que el anillo de goma ruede por la superficie de la película a una distancia mínima de 2,54 cm (1 pulg) del borde de la banda de aplicación. A intervalos regulares de tiempo hacer pasar la rueda por la película de pintura, pare ello mantenga la rueda en el punto de partida, y luego deje rodar el cilindro libremente por la rampa inclinada y sobre la película de pintura, cada pasada de la rueda se debe realizar con una trayectoria diferente. Colocar el cilindro correctamente para que la superficie limpia del cilindro entre en contacto con la película de pintura. Se puede realizar hasta tres pasadas del cilindro antes de que se lo limpie. La limpieza se lo hace con un trapo saturado con solvente. Luego de la limpieza dejar que todo el solvente se evapore. 5.3.3 El punto final del tiempo de secado no-pick-up es cuando la pintura no se adhiere a los anillos de caucho del cilindro que ha pasado sobre la película de pintura. A medida que se acerca al punto de finalización, pasar el cilindro sobre la película de pintura cada 30s. 5.4 Informe de ensayo Reportar el tiempo transcurrido entre la aplicación de la pintura y el punto final como el tiempo de secado no-pick-up de la pintura de tráfico. Si se utiliza una pintura de control, informar el porcentaje de tiempo de secado no-pick-up de la pintura de control. Otros datos que deben registrarse durante el ensayo son los espesores medidos de la película húmeda, temperatura, humedad relativa, lugar de prueba dentro del laboratorio, y las condiciones de flujo de aire en el lugar de la prueba, y la velocidad del aire sobre la película de pintura si es controlada. 5.4.1 Precisión y Desviación 5.4.1.1 Precisión.- Debido a la escasa precisión de este método de ensayo, si se utiliza en una especificación, la desviación del tiempo máximo de secado no-pick-up debe ser acordado en los términos del contrato. 5.4.1.2 Desviación- La desviación de este método de ensayo no se puede determinar. 2015-xx 5 de 6 NTE INEN 1035 APENDICE Z BIBLIOGRAFíA ASTM D711:2010, Standard test method for no-pick-up time of traffic paint 2015-xx 6 de 6 INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA Documento: TÍTULO: PINTURAS DE DEMARCACION VIAL. Código: ICS NTE INEN 1035 DETERMINACIÓN DEL TIEMPO DE SECADO 87.040 ORIGINAL: REVISIÓN: Fecha de iniciación del estudio: La Subsecretaría de la Calidad del Ministerio de Industrias 2014-11-04 y Productividad aprobó este proyecto de norma Oficialización con el Carácter de por Resolución No. Publicado en el Registro Oficial No. Fecha de iniciación del estudio: Fechas de consulta pública: Comité Técnico de: Fecha de iniciación: Integrantes del Comité: Fecha de aprobación: NOMBRES: INSTITUCIÓN REPRESENTADA: Otros trámites: La Subsecretaría de la Calidad del Ministerio de Industrias y Productividad aprobó este proyecto de norma Oficializada como: No. Por Resolución No. Registro Oficial Servicio Ecuatoriano de Normalización, INEN - Baquerizo Moreno E8-29 y Av. 6 de Diciembre Casilla 17-01-3999 - Telfs: (593 2)2 501885 al 2 501891 - Fax: (593 2) 2 567815 Dirección Ejecutiva: E-Mail: direccion@normalizacion.gob.ec Dirección de Normalización: E-Mail: normalizacion@normalizacion.gob.ec Regional Guayas: E-Mail: inenguayas@normalizacion.gob.ec Regional Azuay: E-Mail: inencuenca@normalizacion.gob.ec Regional Chimborazo: E-Mail: inenriobamba@normalizacion.gob.ec URL:www. normalizacion.gob.ec