Ficha técnica EV..R+BAC

Ficha técnica
EV..R+BAC
Válvula de control caracterizada
(CCV) con control del caudal mediante
sensor o control de la potencia,
función de monitorización de la
energía y la potencia, 2 vías, rosca
interna
• Tensión nominal AC/DC 24 V
• Control proporcional
• Para circuitos cerrados de agua
caliente y fría
• Para control proporcional de agua
en sistemas de tratamiento de aire y
de calefacción
• Ethernet 10/100 Mbit/s, TCP/IP,
servidor web integrado.
• Control convencional o mediante
comunicación MP-Bus® de Belimo,
BACnet IP o BACnet MS/TP
Indice de modelos
Modelo
EV015R+BAC
EV020R+BAC
EV025R+BAC
EV032R+BAC
EV040R+BAC
EV050R+BAC
Vnom
[ l/s]
Vnom
[ l/min]
kvs teór.
[m³/h]
DN
[ ]
Rp
[”]
ps
[kPa]
n(gl)
[ ]
0,35
0,65
1,15
1,8
2,5
4,8
21
39
69
108
150
288
2,9
4,9
8,6
14,2
21,3
32,0
15
20
25
32
40
50
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
1600
1600
1600
1600
1600
1600
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
Kvs teór.: Valor teórico de kvs para cálculo de la pérdida de carga.
Datos técnicos
Datos eléctricos
Datos de funcionamiento
Tensión nominal
Frecuencia nominal
Rango de tensión nominal
Consumo energía en marcha
Consumo energía en reposo
Consumo energía para dimensionado
Conexión de la alimentación / control
Conexión a control Ethernet
Funcionamiento en paralelo
AC/DC 24 V
50/60 Hz
AC 19.2...28.8 V / DC 21.6...28.8 V
DN 15...25: 4 W / DN 32...50: 5 W
DN 15...25: 3.7 W / DN 32...50: 3.9 W
DN 15...25: 6.5 VA / DN 32...50: 7.5 VA
Cable 1 m, 6 x 0.75 mm²
Clavija RJ45
Si (tenga en cuenta los datos de funcionamiento)
Par de giro del motor
5 Nm (DN 15...25) / 10 Nm (DN 32 + 40) /
20 Nm (DN 50)
BACnet Application Specific Controller (B-ASC)
BACnet IP, BACnet MS/TP (para más detalles,
vea el documento aparte "PICS")
MP bus (para más detalles, vea el documento
aparte "Data-Pool Values")
DC 0...10 V
DC 0.5...10 V
DC 2...10 V
DC 0.5...10 V
DC 0...10 V
DC 2...10 V
45 dB(A)
30...100% del nom
±10% (de 25...100% del nom)
±6% (de 25...100% del nom) a 20°C /
Glicol 0% vol.
Mediante servidor web integrado / ZTH EU
Agua fría y caliente, con hasta un máx. de 50%
de glicol en vol.
-10°C...120°C
1400 kPa
350 kPa
200 kPa para funcionamiento con poco ruido
Control mediante comunicaciones
Señal de mando Y
Margen de trabajo Y
Margen de trabajo Y variable
Señal de salida U
Señal de salida U variable
Nivel sonoro máx. del motor
Caudal ajustable Vmax
Precisión del control
Nota sobre la precisión del control
Configuración
Fluido
Temperatura del fluido
Presión de cierre ∆ps
Presión diferencial ∆pmax
Nota sobre la presión diferencial
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EV..R+BAC • es • 2014-07-31 • Sujeto a modificaciones
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Válvula de control caracterizada (CCV) con control del
caudal mediante sensor o control de la potencia, función de
monitorización de la energía y la potencia, 2 vías, rosca interna
EV..R+BAC
Datos técnicos
Datos de funcionamiento
Medición del caudal
Característica de caudal
Isoporcentual (VDI/VDE 2178), optimizado en el
rango de apertura (puede cambiarse a lineal)
Tasa de fuga
Conexiones a tubería
Posición de instalación
Mantenimiento
Accionamiento manual
Estanca al aire (Tasa de fuga A, EN 12266-1)
Rosca interna conforme a ISO 7-1
Hacia arriba a horizontal (con relación al eje)
Sin mantenimiento
Desembrague manual mediante pulsador,
puede ser bloqueado
Principio de medida
Precisión de medición
Nota de precisión de medición
Medición del caudal por ultrasonidos
±6% (de 25...100% del nom)
±2% (de 25...100% del nom) a 20°C /
Glicol 0% vol.
1% del nom
Mínimo caudal medible
Medición de la temperatura
Seguridad
Materiales
Precisión de la medición de la
temperatura absoluta
± 0.6°C @ 60°C (PT1000 EN60751 Clase B)
Precisión de la medición del salto
térmico
±0.23 K @ ∆T = 20 K
Resolución
0.05°C
Clase de protección IEC/EN
Grado de protección IEC/EN
EMC
Modo de funcionamiento
Tensión de resistencia a los impulsos
III Tensión extra-baja de seguridad
IP54 (para uso de carcasa protectora o
arandela para conector RJ45)
CE según 2004/108/EC
Tipo 1
0.8 kV
Control del grado de polución
Temperatura ambiente
Temperatura de almacenamiento
Humedad ambiente
3
-30...50°C
-40...80°C
95% h.r., sin condensación
Cuerpo
Tubo de medición
Cono de la válvula
Eje
Junta del eje
Vainas de inmersión
Piezas en T
Latón
Latón niquelado
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Tórica de EPDM
Acero inoxidable AISI 316Ti
Latón niquelado
Notas de seguridad
!
2
• Este dispositivo ha sido diseñado para su uso en sistemas estacionarios de
calefacción, ventilación y aire acondicionado y no está permitida su utilización fuera
del campo específico de aplicación, especialmente en aviones o en cualquier otro
tipo de transporte aéreo.
• Sólo especialistas autorizados deben realizar la instalación. Cualquier regulación
legal al respecto debe ser tenida en cuenta durante la instalación.
• No se debe separar la conexión entre la válvula de control y el tubo de medición
• El dispositivo contiene componentes electrónicos y eléctricos y no puede
desecharse con los residuos domésticos. Todas las normas y requerimientos
locales vigentes deben tenerse en cuenta.
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Válvula de control caracterizada (CCV) con control del
caudal mediante sensor o control de la potencia, función de
monitorización de la energía y la potencia, 2 vías, rosca interna
EV..R+BAC
Características del producto
Modo de funcionamiento
El actuador consta de 4 componentes: la válvula de control caracterizada (CCV),
tubo de medición con sensor de caudal, sensores de temperatura y el actuador en si
mismo. El caudal máximo ajustado (max) se asigna a la señal máxima de mando
(normalmente 10 V / 100%). Alternativamente, la señal de mando se puede asignar
al ángulo de apertura de la válvula o a la potencia requerida en el intercambiador (ver
control de potencia).
El control del actuador puede ser mediante comunicación o analógico indistintamente.
El sensor en el tubo de medición detecta el caudal y lo aplica como valor de caudal. El
valor medido se compara con el punto de consigna. El actuador corrige la desviación
modificando la posición de la válvula. El ángulo de giro α varía dependiendo de la
presión diferencial a través del elemento final de control (ver curvas de caudal).
Curvas de caudal

∆p3
∆p1 < ∆p2 < ∆p3
∆p2
∆p1

α
Característica de caudal de la válvula
de control caracterizada
Respuesta de transmisión del intercambiador de calor.
Dependiendo de la construcción, difusión de la temperatura, fluido y circuito hidráulico,
la potencia Q no es proporcional al caudal volumétrico del agua  (curva 1). Con el
modelo típico de control de temperatura, se hace un intento por mantener la señal de
control Y proporcional a la potencia Q (curva 2). Ésta se alcanza gracias a la curva de
característica isoporcentual de la válvula (curva 3).

1
2
3
Y

Control de la potencia
Como alternativa, la señal de mando Y puede asignarse a la potencia de salida
requerida en el intercambiador.
Dependiendo de la temperatura del agua y las condiciones del aire, la Energy Valve
asegura la cantidad de agua requerida  para alcanzar la potencia deseada.
Potencia máxima controlable en el intercambiador en el modo de control de potencia:
DN 15
Características de control
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30 kW
DN 20
60 kW
DN 25
100 kW
DN 32
160 kW
DN 40
210 kW
DN 50
410 kW
Los parámetros de control particularmente configurados junto con el preciso
sensor de velocidad, aseguran una calidad estable del control. Sin embargo no son
adecuadas para procesos de control rápidos, como p.e. para el control de agua
caliente sanitaria.
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3
Válvula de control caracterizada (CCV) con control del
caudal mediante sensor o control de la potencia, función de
monitorización de la energía y la potencia, 2 vías, rosca interna
EV..R+BAC
Características del producto
Definición de caudales
nom es el caudal máximo posible.
max es el caudal máximo que se ha asignado para la máxima señal de mando, p.e.
10 V. El max se puede ajustar entre 30% y 100% del nom.
min 0% (no modificable).
 [m3/h]
100%
nom
30%
max
0
Definición de potencia
100%
Y [V]
Qmax es la potencia máxima asignada al intercambiador (en el modo de
funcionamiento de control de la potencia)
[kW]
max
100%
Filtro de supresión del caudal
Y [V]
Dada la muy baja velocidad en la zona de apertura, el sensor no puede medir con una
tolerancia razonable. Este rango se suprime electrónicamente.
Apertura de la válvula
La válvula se mantiene cerrada hasta que el caudal requerido por la señal de mando
Y corresponde al 1% del nom. El control a lo largo de la curva característica de la
válvula permanece activado después de que se ha excedido este valor.
Cierre de la válvula
El control a lo largo de la curva característica de la válvula permanece activado hasta
el caudal requerido del 1% del nom. Una vez que el nivel cae por debajo de este
valor, el caudal se mantiene al 1% del nom. Si el nivel cae por debajo de un caudal
del 0.5% del nom requerido por la referencia variable Y, entonces la válvula cerrará.
 [m3/h]
1%
0
4
0.5% 1%
100%
Y [V]
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Válvula de control caracterizada (CCV) con control del
caudal mediante sensor o control de la potencia, función de
monitorización de la energía y la potencia, 2 vías, rosca interna
EV..R+BAC
Características del producto
Comunicación
La parametrización se puede llevar a cabo mediante el servidor web integrado
(conexión RJ45 al explorador de internet) o mediante comunicación.
Puede encontrar información adicional sobre el servidor web integrado en
documentación aparte.
Conexión "Peer to Peer"
http://belimo.local:8080
El ordenador debe ajustarse a "DHCP".
Asegurese de que sólo una conexión de red está
activa.
Dirección IP estándar:
http://192.168.0.10:8080
Dirección IP estática
Contraseña (sólo lectura):
Usuario: "guest"
Contraseña: "guest"
Inversion de la señal de mando
Ésta se puede invertir en los casos de control con señal de mando analógica. La
inversión causa un comportamiento inverso al estándar, p.e. con una señal de mando
de 0%, la regulación es a max o Qmax, y la válvula se cierra con la señal de mando
del 100%.
Equilibrado hidráulico
Mediante el servidor web integrado, el caudal máximo (equivalente al 100% del
requerido) se puede ajustar directamente en el mismo dispositivo, sencillamente y de
manera fiable, en unos pocos pasos. Si el dispositivo está integrado en el sistema de
gestión el equilibrado se puede manejar directamente por dicho sistema de gestión.
Gestor del Delta-T
Si un registro de frío o de calor funciona con una temperatura diferencial muy baja y
por consiguiente con un caudal muy alto, esto no dará lugar a un aumento significativo
de la potencia. Sin embargo, las máquinas de calor o frío deben proveer la energía
con un nivel inferior de eficiencia. Las bombas mueven mucha agua y el consumo de
energía se incrementa innecesariamente.
Con la ayuda de la Energy Valve es fácil determinar si el funcionamiento se está
llevando a cabo a una temperaura diferencial que es demasiado baja, dando como
resultado una utilización ineficiente de la energía. En cualquier momento se pueden
llevar a cabo los ajustes necesarios de forma sencilla y rápida.
El control de temperatura diferencial integrado, adicionalmente ofrece al usuario
la posibilidad de definir un valor límite inferior. La Energy Valve limita el caudal
automáticamente para prevenir que el nivel caiga por debajo de este valor.
2
1
3
Potencia de los registros de calor o frío 1
Salto térmico entre impulsión y retorno 2
Zona de pérdida (saturación del
registro de calor o frío) 3
Salto térmico mínimo ajustable 4
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4
 [m3/h]
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Válvula de control caracterizada (CCV) con control del
caudal mediante sensor o control de la potencia, función de
monitorización de la energía y la potencia, 2 vías, rosca interna
EV..R+BAC
Características del producto
Combinación analógica - comunicación
El servidor web integrado, BACnet IP, BACnet MS/TP o MP bus se pueden utilizar
para la señal de salida con comunicación con control convencional mediante una
señal de mando analógica.
Cuando se utiliza la combinación de señal de mando Y y la señal de salida con
comunicación, es imperativo asegurar que la vía de comunicación se utilice solamente
para trasferir datos de la Energy Valve al sistema de gestión de jerarquía superior. Si
se transfieren valores mediante comunicación a la Energy Valve a través de bus, se
desactivará automáticamente el control analógico.
Esta desactivación se puede revertir desconectando la Energy Valve de la
alimentación.
Función de monitorización de la
potencia y de la energía
El actuador está equipado con dos sensores de temperatura. Un sensor (T2) debe
instalarse en la válvula y el segundo sensor (T1) debe instalarse in situ en el otro lado
de la circulación del agua. Los dos sensores van incluidos en el sistema ya cableados.
Los sensores se utilizan para registrar la temperatura del fluido en las líneas de
impulsión y retorno del consumidor (registro de calor/frío). Como se conoce también
la cantidad de agua, gracias a la medición del caudal integrada en el sistema, se
puede calcular la potencia liberada desde el consumidor. Además, la energía calor/
frío se determina también automáticamente mediante la integración de la potencia en
el tiempo.
Los datos actuales, p.e. temperaturas, caudal, consumos de energía en el
intercambiador, etc. se pueden registrar y tener acceso en cualquier momento
mediante navegador web o comunicación (BACnet o MP bus).
Registro de datos
Los datos registrados (datos registrados integrados durante 13 meses) se
pueden utilizar para la optimización total del sistema y para la determinación del
funcionamiento del consumidor.
Descargar archivos csv a través del navegador web
Accionamiento manual
El accionamiento manual es posible oprimiendo el pulsador exterior (el engranaje
se mantiene desembragado mientras el pulsador está siendo presionado o es
bloqueado).
Alta fiabilidad funcional
El actuador está protegido contra sobrecargas, no necesita contactos de final de
carrera y se detiene automáticamente cuando alcanza el final de la carrera.
Posición inicial
El actuador se mueve a la posición de inicio cuando se alimenta por primera vez, p.e.
en la puesta en marcha o después de presionar el interruptor de "desembrague".
El actuador se mueve después a la posición requerida para garantizar el caudal
definido por la señal de mando.
Accesorios
Herramientas de servicio
6
Descripción
Modelo
Herramienta de servicio, para actuadores MF/MP/Modbus/LonWorks y ZTH EU
reguladores VAV
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Válvula de control caracterizada (CCV) con control del
caudal mediante sensor o control de la potencia, función de
monitorización de la energía y la potencia, 2 vías, rosca interna
EV..R+BAC
Conexionado eléctrico
Notas
!
• Conexión mediante transformador de aislamiento de seguridad.
• Es posible la conexión de varios actuadores en paralelo. Observe los datos de
funcionamiento.
Esquemas de conexionado
~
T
+
–
BACnet IP
Web-Browser
1
2
3
5
6
7
C1 C2
C1 = D- = A
C2 = D+ = B
Colores de cables:
1 = negro
2 = rojo
3 = blanco
5 = naranja
6 = rosa
7 = gris
MP bus
~
+
2
1
2
3
5
6
7
C1 C2
Colores de cables:
1 = negro
2 = rojo
3 = blanco
5 = naranja
6 = rosa
7 = gris
Funcionamiento convencional
–
3
5
6
7
T
C1 C2
Web-Browser
+
MP
Y DC 0...10 V
GND
U DC 0.5...10 V
Web-Browser
1
Web-Browser
T
–
+
~
T
–
BACnet MS/TP
~
BACnet IP
Colores de cables:
1 = negro
2 = rojo
3 = blanco
5 = naranja
6 = rosa
7 = gris
Web-Browser
1
2
3
5
6
7
C1 C2
Colores de cables:
1 = negro
2 = rojo
3 = blanco
5 = naranja
6 = rosa
7 = gris
Para parametrización y control
manual conecte un portátil a
través de RJ45.
Conexión opcional a través
de RJ45 (conexión directa del
portátil / conexión a través de
Intranet o Internet) para acceder
al servidor web integrado.
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EV..R+BAC • es • 2014-07-31 • Sujeto a modificaciones
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Válvula de control caracterizada (CCV) con control del
caudal mediante sensor o control de la potencia, función de
monitorización de la energía y la potencia, 2 vías, rosca interna
EV..R+BAC
Funciones
Funciones para actuadores con parámetros específicos
Mandos imperativos y limitación con DC 24 V con contactos de relé.
Y (DC 0 ... 10 V)
+ -
e
a
Web-Browser
1
2
3
5
6
a
e
Close
Open
7
1)
Y
2)
Y U C1 C2
3)
Q
1) Control de posición
2) Control de caudal
3) Control de potencia
~
T
Elementos de visualización y funcionamiento
(2) LED de estado verde
Apagado: sin alimentación o error de cableado
Iluminado: en funcionamiento
Parpadeando: comunicación interna en la válvula (válvula / sensor)
Adaption
(3) Pulsador y LED de estado amarillo
Iluminado: procedimiento de adaptación activo
Pulsador: inicia adaptación del ángulo de giro, seguido de modo estándar
3
Status
4
(4) Botón de desembrague
Botón pulsado: desembragado, el motor para, accionamiento manual posible
Botón liberado: embragado, seguido de modo estándar
2
Notas de instalación
Posiciones de instalación
recomendadas
La válvula de bola puede instalarse en horizontal hacia arriba. No está permitido que
las válvulas de bola se monten con el eje apuntando hacia abajo.
90°
Posición de instalación en el retorno
Requisitos de calidad del agua
8
90°
Se recomienda la instalación en el retorno
Deben respetarse los requerimientos de calidad del agua especificados en la VDI
2035.
Las válvulas de Belimo son dispositivos de regulación. Para que a largo plazo sigan
cumpliendo su función de control, deben mantenerse sin partículas sólidas (e.j. gotas
de soldadura durante la instalación)
Se recomienda, por tanto, la instalación de los recogedores de suciedad necesarios.
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Válvula de control caracterizada (CCV) con control del
caudal mediante sensor o control de la potencia, función de
monitorización de la energía y la potencia, 2 vías, rosca interna
EV..R+BAC
Notas de instalación
Mantenimiento
Las válvulas de bola, los actuadores rotativos y los sensores no necesitan
mantenimiento.
Antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento en actuadores de este tipo, es
esencial aislar el actuador rotativo de la fuente de alimentación (desconectando los
cables). Debe desconectarse también cualquier bomba relacionada en el circuito de
tuberías y cerrarse las válvulas de corte (dejando primero que todo se enfríe si fuese
necesario y se reduzca la presión en el sistema a la atmosférica).
El sistema no debe ponerse en servicio de nuevo hasta que la válvula de bola y el
actuador rotativo hayan sido montados adecuadamente de acuerdo a las instrucciones
y el circuito haya sido llenado de agua de forma adecuada.
Sentido del flujo
Debe mantenerse el sentido del flujo marcado con una flecha en el cuerpo, ya que de
otro modo el caudal no se medirá correctamente.
Sección de entrada
Para alcanzar la precisión de medición especificada, se debe instalar una sección de
remanso o sección de entrada en la dirección del caudal aguas arriba desde la brida
del tubo de medición.
DN
15
20
25
32
40
50
L min.
5 x 15 mm = 75 mm
5 x 20 mm = 100 mm
5 x 25 mm = 125 mm
5 x 32 mm = 160 mm
5 x 40 mm = 200 mm
5 x 50 mm = 250 mm
L ≥ 5 x DN
Instalación de la vaina de inmersión y
de los sensores de temperatura
La válvula está equipada con dos sensores de temperatura totalmente cableados.
• T2: este sensor se instala in situ cerca de la válvula.
• T1: este sensor se monta en el sitio de instalación delante del consumidor (válvula
en la linea de retorno) o después del consumidor (válvula en la linea de impulsión).
Se incluyen en el envío dos piezas en T para la instalación de los sensores de
temperatura en las tuberías.
Nota
No se deben acortar o alargar los cables entre la válvula y los sensores de
temperatura.
~ 0.8 m
~ 3.0 m
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Válvula de control caracterizada (CCV) con control del
caudal mediante sensor o control de la potencia, función de
monitorización de la energía y la potencia, 2 vías, rosca interna
EV..R+BAC
Información general
Selección de válvula
Presión diferencial mínima (pérdida de
carga)
La válvula se determina utilizando el caudal máximo requerido max.
No se requiere cálculo del kvs.
max = 30 … 100% of nom
Si no se dispone de datos hidráulicos se puede seleccionar el mismo DN de válvula
que el diámetro nominal de la conexión del intercambiador de calor.
La presión diferencial mínima requerida (pérdida de carga a través de la válvula) para
alcanzar el caudal deseado max se puede calcular con la ayuda del valor teórico
de Kvs (ver índice de modelos) y la fórmula que se menciona a continuación. El
valor calculado depende del caudal máximo requerido max. La válvula compensa
automáticamente las presiones diferenciales superiores.
Fórmula
∆pmin = 100 x
max
2
∆pmin: kPa
max: m3/h
kvs theor.: m3/h
kvs theor.
Ejemplo (DN25 con el caudal máximo deseado = 50% del nom)
EV025R+BAC
kvs theor. = 8.6 m 3/h
nom = 69 l/min
50% * 69 l/min = 34.5 l/min = 2.07 m3/h
∆pmin = 100 x
max
kvs theor.
2
2.07 m3/h
= 100 x
8.6 m3/h
2
= 6 kPa
Dimensiones [mm] / peso
Cotas
min. Y
H
min. X
L
Rp
G1
B
L3
L1
L2
L4
Modelo
DN
[ ]
Rp
[”]
L
[mm]
L1
[mm]
L2
[mm]
L3
[mm]
B
[mm]
H
[mm]
G1
L4
[mm]
X
[mm]
Y
[mm]
Peso aprox.
[ kg]
EV015R+BAC
EV020R+BAC
EV025R+BAC
EV032R+BAC
EV040R+BAC
EV050R+BAC
15
20
25
32
40
50
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
278
285
296
324
334
341
191
203
231
254
274
284
81
75
71
68
65
69
13
14
16
19
19
22
75
75
75
75
75
75
160
162
165
168
172
177
G1/4”
G1/4”
G1/4”
G1/4”
G1/4”
G1/4”
53
57
65
71
71
80
230
232
235
238
242
247
77
77
77
77
77
77
2,2
2,5
2,9
3,8
4,5
6,0
Documentación complementaria
•
•
•
•
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Apuntes generales para planificación de proyectos
Manual del servidor web de la Energy Valve de Belimo
Descripción de los valores de Data-Pool
Descripción de la Declaración de Conformidad de Implementación de Protocolo PICS
EV..R+BAC • es • 2014-07-31 • Sujeto a modificaciones
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