PLANTA DE BENEFICIADO DE CAFÉ DE LA: “COMPAÑÍA INDUSTRIAL AGRICOLA CAFÉ NUEVA ESPERANZA NUÑEZ S.R.L.” (CIACNEN) RESEÑA PROFESOR: VICTOR C. HUERTA CASTILLO MATERIA: GESTION AMBIENTAL INTEGRANTES: JESSICA RAMOS MANZANARES MARISSA MELGAREJO GONZALEZ DANIEL GASPAR LUGO FRANCISCO HERNANDEZ GONZALEZ EDUARDO HERRERA GAMEZ GUADALUPE GONE 30-03-14 CD. VALLES, S.L.P. INTRODUCCION Este estudio de caso presenta los logros alcanzados en la planta de beneficiado de café “Compañía Industrial Agrícola Café Nueva Esperanza Núñez S.R.L”, CIACNEN, situada en Manco Kápac, municipio de Pojo, provincia Carrasco del departamento de Cochabamba. Estos logros son el resultado de la implementación de las recomendaciones de producción más limpia propuestas por el centro de promoción de tecnologías sostenibles (CPTS) en el diagnostico de producción más limpia (DPML) EJECUTANDO EN MAYO 2004. CIACNEN se dedica al beneficiado de café guinda para obtener café pergamino. La empresa implemento una serie de medidas con el propósito de aumentar la cantidad y calidad del café pergamino que produce; y, al mismo tiempo, disminuir los impactos ambientales negativos que provoca el desarrollo de sus actividades. PRODUCCION En la gestión 2003, año de referencia para el DPML CIACNEN proceso 24,794kg de café guinda. Durante el 2005, año considerando para evaluar el estado de avance de las recomendaciones efectuadas en el DPML, CIACNEN proceso 59,448kg de café guinda, provenientes de sus propias chapare y Carrasco del departamento de Cochabamba. Esto significa un aumento de 139% en la cantidad de café guinda procesada. Es importante mencionar que durante la realización del DMLP, los productores procesaban el café guinda solo en la planta de CIACNEN. Actualmente cuentan con otras dos plantas para este propósito, las cuales se encuentran ubicadas: una en villa Tunari y otra en la población 2 de marzo; ambas plantas de beneficiado tienen las mismas características que la planta de CIACNEN. Las tres plantas procesan todo el café guinda producidas por el café Tropic. Es términos de producción, la cantidad de café guinda aumento, el 2005 respecto del 2003 en un 343%. Durante los próximos años, se prevé que este aumento continúe, debido a que se están extendiendo los cultivos y productores están mejorando las técnicas de cultivo y los productores están mejorando las técnicas de cultivo y cosecha. Cantidades de de café guinda procesadas en la región Producción de café (chepare, Carrasco) Situación anterior Beneficiado en CIACNEN 247,94KG (año 2003) Producción de café (chepare, Carrasco) Beneficiado en CIACNEN 59,448 kg Beneficiado en Villa Tunari 7,000kg Total beneficiado 109,826kg Beneficiado 2 de marzo 43,378kg Situación actual (año 2005) PROCESO DE PRODUCCION COSECHA CAFÉ GUINDA AGUA BOYADO Café vano, pasillas, y otros residuos. DESPULPADO Pulpa Café de segunda Suitana compost DESMICILAGINADO MECANICO Agua miel PISCINA DE TRATAMIENTO DESMICILAGINADO POR FERMENTACION Y LAVADO Agua miel SECADO (*) Café pergamino (*) El secado se encuentra en un recuadro, debido a que una parte de esta operación se realiza en otro empresa. RECOMENDACIONES IMPLEMENTADAS 1.- Incrementar la recuperación de café pergamino a partir de café guinda Situación actual Se obtenían 18.2 kg de café pergamino a partir de 100kg de café guinda procesados. El porcentaje de recuperación de café pergamino a partir de café guinda era de 18.2 %, significativamente menor a los alcanzados para distintas variedades de café arabica cultivadas a diferentes culturas. Situación actual Pe obtienen 20 kg de café pergamino de 100 kg a partir de café guinda procesados. Para conseguir incrementar la recuperación se tomaran las siguientes acciones: Se realizaron jornadas de capacitación dirigidas a los productores para enseñarles el punto de maduración exacto para realizar la cosecha de los frutos del café. Se introdujo un sistema de penalizaciones a los productores para que tengan mayor cuidado al momento de realizar la cosecha y para que seleccionen los frutos antes de realizar la entrega a la planta. Se realiza una inspección ocular el momento de la recepción, para controlar la calidad del café guinda. Si esta inspección verifica que la cantidad de frutos verdes es significativa, el productor debe de realizar una selección para separarlos. Los frutos verdes se pesan y son devueltos al productor. Además, la asociación penaliza al productor económicamente, por cada kg de fruto verde devuelto. Para realizar el control, se diseño un formulario donde se registra la fecha de entrega, asi como el peso de los frutos defectuosos y de los frutos maduros entregados. BENEFICIOS DE LA PRÁCTICA DE PML Mediante la aplicación de medidas de PML, CIACNEN ha dado los primeros pasos para implementar un programa de producción más limpia. Con estas medidas, se incremento el rendimiento de café pergamino a partir de café guinda con la consiguiente reducción de residuos de pulpa y se ha mejorado el tratamiento de las aguas mieles. Un resumen de los beneficios ambientales y económicos mencionados, se muestra en las tablas 1 y 2. Tabla1 mejoras en el desempeño de CIACNEN según indicadores medidos antes y después de implementar las recomendaciones de PML. Indicador de desempeño Antes Después Aumento %aumento Rendimiento del café pergamino (kg de café pergamino/kg de café guinda) 18.2 20 1.8 10 Tabla 2 beneficios ambientales, beneficios económicos, inversiones y retornos. recomendación Inversión (US$) 1.- incrementar la recuperación de café pergamino a partir de café guinda. Mínima Beneficio económico (US$) 1,140 retorno Beneficio ambiental inmediato Reducción de residuos sólidos en la cosecha de café guinda Recomendación Beneficio ambiental 2.- separar los residuos provenientes del despulpado y desmucilaginado mecánico. -Eliminación de los lixiviados de la pulpa por efecto de las aguas mieles. -Reducción de materia orgánica en las aguas mieles a ser tratadas y eliminación de residuos de pulpa en las piscinas de tratamiento. Se reduce la generación de café de mala calidad que pueda desecharse como residuos solido. 3.- recomendaciones generales TOTAL Inversión Beneficio (US$) económico (US$/año) Retorno 30 640(*) No aplica 350 No cuantificado No aplica 380 1,780 470 % IMPLEMENTACION DE LAS RECOMENDACIONES DE PRODUCCION MÁS LIMPIA RESULTADOS ECONOMICOS INVERSION 380US$ Reducción de costos: 1780US$/año Retorno sobre la inversión:470% RESULTADO AMBIENTALES Eliminación de los lixiviados de la pulpa por efecto de las aguas mieles Reducción de materia orgánica y eliminación de residuos de pulpa en las aguas mieles a ser tratadas.