ESTUDIO GEOTECNICO

CURSO DE GEOTECNIA
ESTUDIO GEOTECNICO
Jorge Sainz Pascual
Ingeniero Superior de Minas
Técnico Departamento de Geotecnia
INZAMAC Asistencias Técnicas, S.A.
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INDICE
1.- INTRODUCCION
2.- METODOS DE RECONOCIMIENTO DEL SUBSUELO
2.1.-SONDEOS MECÁNICOS A ROTACIÓN
2.1.1.- Componentes de una máquina de sondeos
2.1.2.-Ensayos Tomamuestras
2.2.- ENSAYOS DE PENETRACIÓN
2.2.1.- Penetrómetro dinámico.
2.2.2.- Penetrómetro estático.
2.3.- CALICATAS
2.4.- PLACA DE CARGA PARA CIMENTACIONES
2.5.- VENTAJAS E INCONVENIENTES DE LOS DISTINTOS RECONOCIMIENTOS
2.5.1.- Sondeos
2.5.2. Calicatas
2.5.3. Penetrómetros
2.5.4. Placa de carga
2.6.- ENSAYOS DE LABORATORIO
2.6.1.- Ensayos de identificación
2.6.2.-Rotura a compresión simple
2.6.3.-Ensayo de corte directo
2.6.4.-Ensayo lambe
2.6.5.-Hinchamiento libre y presión de hinchamiento
2.6.6.-Ensayo de consolidación unidimensional en edómetro
2.6.7. Sulfatos
2.6.8.-Ensayo triaxial
3.- PLANIFICACIÓN DEL ESTUDIO GEOTÉCNICO
3.1.- QUE ES UN ESTUDIO GEOTÉCNICO
3.2.- PLANIFICACIÓN DE ENSAYOS DE CAMPO
3.3.- ESTUDIO GEOTÉCNICO SEGÚN NORMATIVA
4.- METODOLOGÍA
4.1.- RECOPILACIÓN Y ESTUDIO DE LA DOCUMENTACIÓN
4.2.- RECONOCIMIENTO DEL TERRENO
4.3.- PLANTEAMIENTO DE LA CAMPAÑA DE CAMPO
4.4.- TRABAJOS DE LABORATORIO
5.- ESTRUCTURA GENERAL DEL ESTUDIO GEOTÉCNICO
5.1.- ANTECEDENTES
5.2.- INFORMACIÓN UTILIZADA
5.3.- ENCUADRE GEOLÓGICO
5.4.- GEOTECNIA
5.5.- NIVELES FREÁTICOS
5.6.- NIVELES GEOTÉCNICOS
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5.7.- CONDICIONES DE CIMENTACIÓN
5.7.1.- Cimentación en roca
5.7.2.- Cimentación en gravas
5.7.3.- Cimentación en arcillas
5.7.4.- Cimentación en arenas
5.7.5.- Cimentación obtención de los valores SPT a partir de Penetrómetros
5.7.6.- Cimentación sobre relleno o material compensado
5.8.- CONCLUSIONES
6. CONTROL DE OBRA
6.1.- VISITA A OBRA: DATOS Y PUNTOS A INSPECCIONAR
6.1.1.- Verificación de condiciones geológicas
6.1.2.- Control de material de apoyo de cimentación
6.1.3.- Control de zapatas
6.1.4.- Control de excavaciones
6.1.5.- Nivel freático
6.1.6.- Condiciones ambientales
6.2.- ENSAYOS COMPLEMENTARIOS
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1.- INTRODUCCION
Se puede definir la Geotecnia como el conjunto de técnicas, tanto de campo como de laboratorio,
que permiten conocer el terreno para utilizarlo adecuadamente como elemento de construcción,
bien directamente como material (en caminos, diques, canales, etc.), bien como soporte de una
estructura determinada (cimentaciones).
Es durante el presente siglo, en concreto a partir del año 1.925 en que el profesor Dr. Karl Von
Terzaghi publicó su teoría sobre mecánica de suelos, lo que ha dado lugar a la actual geotecnia.
Así fue como nació "La Geotecnia", que se llama con frecuencia "Mecánica del suelo", puede
parecer en algunos casos como una rama de la Geología aplicada, mientras que, en realidad es una
adaptación de un conjunto de teorías de la mecánica racional; elasticidad, plasticidad, hidráulica,
por citar sólo las principales.
Pero todas estas teorías no son aplicables más que a medios homogéneos y continuos, mientras
que el suelo es, por naturaleza incluso, discontinuo, heterogéneo y anisótropo. Resulta, pues, que
sólo se podría utilizar para los suelos que cumpliera estos postulados. Esto no quiere decir que no
haga falta teoría, ni matemáticas, sino simplemente que no hay que ver en un razonamiento
matemático o en el resultado de un cálculo más que un medio de apreciar el aspecto cualitativo de
los fenómenos, y no siempre es razonable ni prudente dar demasiada importancia al rigor de las
cifras.
Para aplicar los métodos de la Mecánica del Suelo, el proyectista necesita conocer en la forma más
perfecta posible, y con los mínimos detalles, el medio sobre el que va a trabajar, y para ello hay que
reconocer el suelo.
Esta idea de reconocimiento del suelo implica, ante todo, una idea de descripción física de la
materia propiamente dicha, con todas las sutilezas que ello comporta; aspecto visual, color,
consistencia, estructura, espesor de las capas, inclinación, estratificación, nivel freático, etc. Toda
esta información debe ir completada con ensayos de laboratorio identificación y/o resistentes, a
efectos del posterior cálculo.
2.- METODOS DE RECONOCIMIENTO DEL SUBSUELO
Antes de hablar del diseño de un estudio geotécnico vamos a hablar de los distintos métodos de
reconocimiento del subsuelo:
Los métodos o sistemas que podemos utilizar en el reconocimiento del suelo podemos dividirlos
en dos grandes grupos: los métodos indirectos o geofísicos y los métodos directos.
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- Los métodos indirectos están basados en la medida de una característica física de los
materiales que componen el subsuelo, por medio de aparatos sofisticados dispuestos en la
superficie del suelo o a muy poca profundidad. Estos métodos determinan por ejemplo la
resistividad eléctrica o la velocidad de propagación de las ondas sísmicas.
- Los métodos directos tratan de recuperar una muestra de terreno para su análisis, o bien miden
la resistencia y/o la deformación de los terrenos.
Los métodos indirectos son mucho más baratos que los directos; sin embargo nunca se debe
cambiar los métodos directos por los indirectos, ya que estos sólo son de complemento.
Nos ocuparemos solamente de los métodos directos. Los ensayos más importantes son los
siguientes:
2.1.-SONDEOS MECÁNICOS A ROTACIÓN
Sondear o perforar es la técnica que se emplea para hacer un agujero en la tierra o en una
construcción.
Se ve, pues, que por ser muy extenso el campo de aplicación de los sondeos, es muy variada la
maquinaria que deberá emplearse en uno u otro caso, así como la técnica a seguir.
Hemos creído conveniente clasificar los sondeos según el modo como trabaje la herramienta que
empleemos para hacer el agujero.
Si la herramienta va haciendo el agujero golpeando contra el fondo de él, diremos que estamos
en un sondeo de Percusión. Si lo hace sin golpear, sino girando sobre el fondo, diremos que es
un sondeo a rotación.
El tipo de agujero que hagamos depende del fin que se persiga, nosotros solamente hablaremos
de los sondeos a rotación de pequeño tamaño y poca profundidad que son los empleados en la
geotecnia de cimentaciones.
En caso de encontrar agua se tomarán muestras para determinar su agresividad potencial, así
mismo se dejara instalado en los sondeos o en alguno de ellos tubería piezométrica para
posteriores controles de la posición del nivel freático (Cota de aparición del agua en el subsuelo),
caso de que lo haya.
2.1.1.- Componentes de una máquina de sondeos
La máquina de perforación que está basada en que la energía necesaria para hacer girar la
herramienta de corte la suministra un motor. Entonces, de abajo a arriba, el equipo estará
compuesto fundamentalmente por:
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Util cortante + Tubo testigo (batería)+ Varillas + Motor y auxiliares
El útil cortante es el encargado de cortar la roca e ir haciendo el agujero. Si queremos recuperar
el testigo deberemos emplear una corona sacatestigo hueca. El testigo recuperado se almacena
en cajas preparadas a tal efecto para su traslado y posterior ensayo en laboratorio
Es evidente que si se recupera el testigo debe de existir un mecanismo para alojarlo - tubo
testigo, barra de carga o bateríaEncima del tubo testigo van roscadas las varillas. Las varillas son huecas y tienen una doble
misión.
- Transmitir el movimiento de rotación que les da el motor desde fuera del agujero.
- Servir para que por su interior pase el agua, lodo o aire comprimido hasta el borde
cortante de la corona, al objeto de refrigerarla y expulsar al exterior, por el espacio anular
que queda entre el interior del agujero y el exterior de las varillas, todos los fragmentos
de roca que ha cortado la corona. La robustez de las varillas debe estar de acuerdo con
el diámetro del agujero a realizar.
El aumentar, siempre que se pueda, el diámetro de la varilla es siempre una ventaja para realizar
el sondeo por:
- Mayor robustez. Menor número de averías por varillas rotas.
- Menor pérdida de carga al pasar el fluido por su interior. Mayor disponibilidad de la
presión que puede dar la bomba.
- Mayor velocidad de ascenso de los detritus que corta la corona. Sondeo siempre más
limpio, lo que implica menor desgaste de la batería.
Por último, y no por ello menos importante, debemos mencionar el motor y auxiliares, es decir La
Sonda y La Bomba.
La Sonda está compuesta por un motor de combustión, por un grupo y circuito hidráulico, por un
plato de mordazas inferior y por la cabeza de perforación que se desplaza a lo largo del castillete
o torre de sondeo. La sonda es la encargada de transmitir la fuerza al tren de varillas. La sonda
puede girar en dos sentidos y tiene un capacidad de empuje grande.
La Bomba es el elemento mecánico encargado de impulsar un fluido hasta la corona de corte, a
fin de refrigerar la corona y de expulsar los detritus. El fluido, en los sondeos geotécnicos, suele
ser agua pudiendo ser también lodos preparados a tal efecto. Para que la bomba eleve los
fragmentos de roca o de suelo cortados hasta la superficie, está debe de disponer de un gran
caudal y de elevada presión.
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2.1.2.-Ensayos Tomamuestras
En la mayoría de los estudios geotécnicos, en los que se realiza un sondeo mecánico a rotación
con recuperación de muestra, el material a prospectar es blando o poco compacto.
Al realizar el sondeo, se produce una alteración sobre los materiales debido al arranque
mecánico de las partículas del material. Para evitar que las muestras recuperadas estén
alteradas, y por tanto no podamos conocer o deducir sus características físico-mecánicas
primitivas, se ha recurrido a unos útiles, que no alteran las propiedades antes citadas,
denominados tomamuestras.
Tomamuestras: consiste, esencialmente, en un tubo cerrado por uno de sus extremos, de
longitud próxima al metro y de diámetro 8 ó 10 cm. Este se introduce por el sondeo hasta una
profundidad en la que se quiere recoger una muestra. El tomamuestras lleva alojado en su
interior una camisa de cinc o de plástico que envuelve a la muestra. Las muestras una vez
recuperadas se parafina en sus extremos y se embalan para su transporte al laboratorio.
Dependiendo de la forma de introducirlo, bien a presión a bien a percusión, tendremos dos
grandes grupos de tomamuestras.
- TOMAMUESTRAS INTRODUCIDOS A PRESION
Denominados de pared delgada o tomamuestras de tipo I. Las muestras no sufren ningún tipo de
variación en su humedad, consistencia, densidad etc. Para introducirlos se necesitan altísimas
presiones y por tanto sondas muy pesadas. Las muestras quedan alojadas dentro de los
tomamuestras para su transporte al laboratorio.
- TOMAMUESTRAS INTRODUCIDOS A PERCUSION
Denominados de pared gruesa o tomamuestras de tipo II. Las muestras sufren ligeras
variaciones en su humedad, consistencia, densidad etc. Para introducirlos se necesitan mazas
de golpeo, que están normalizadas al igual que su altura de caída.
Dentro de los Tomamuestras a percusión es de destacar, por su gran utilidad y uso, el
denominado Ensayo de penetración estándar (S.P.T.), este ensayo determina la resistencia del
suelo a la penetración de un tomamuestras tubular de acero, en el interior de un sondeo, al
tiempo que permite obtener una muestra representativa para su identificación, aunque con su
estructura alterada. Está indicado para las arenas, su utilización en suelos arcillosos o en gravas
es más problemático.
Se denomina resistencia a la penetración estándar: al número de golpes (N) necesario para que
al golpear con una maza de 63,5 Kg de masa en la cabeza del varillaje desde una altura de 760
mm, se consiga que el tomamuestras penetre 300 mm, después del descenso inicial debido al
propio peso del equipo y tras una penetración de asiento de 15 cm.
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A partir de este ensayo se determina, mediante fórmulas empíricas la capacidad portante del un
terreno no cohesivo (arenas).
Para caracterizar el terreno se realizarán ensayos in situ y se tomarán muestras inalteradas
(siempre que se pueda), de cada estrato atravesado o cadencialmente cada 2 ó 3 metros de
intervalo, cuando la naturaleza de los estratos sea arcillosa este intervalo se distanciará y
cuando sea arenosa se acortará, estas premisas sobre todo para los ensayos SPT.
2.2.- ENSAYOS DE PENETRACIÓN
El penetrómetro es un aparato capaz de introducir un utensilio en el suelo, bien sea por golpeo, o
por empuje. En cada caso se mide la resistencia a la penetración a lo largo del recorrido.
2.2.1.- Penetrómetro dinámico.
Existen varios modelos de ensayos de penetración dinámica dependiendo de la herramienta que
se hinca, del peso de la maza y de la altura de caída de la misma.
Un penetrómetro muy utilizado es el llamado "D.P.S.H.", este ensayo consiste en introducir una
puntaza de forma cilíndrica, terminada en punta cónica de 90º y de 20 cm² de área, por medio
del golpeo de una maza de 63,5 Kg. de peso que cae libremente desde una altura de 75 cm.
Otro penetrómetro muy utilizado es el llamado Borros, el cual consiste en introducir una puntaza
cuadrada de lado 40 mm. terminada en punta, por medio del golpeo de una maza de 63,5 Kg. de
peso que cae libremente desde una altura de 50 cm.
De acuerdo con el número de golpes necesario para introducir el cono en el terreno se puede
deducir la carga admisible del mismo a distintas profundidades; no existe rozamiento lateral, ya
que el varillaje es de menor sección que la puntaza antes descrita.
Se ha de tener en cuenta que para un mismo terreno el número de golpes obtenido en un
ensayo de penetración DPSH es menor que el que se obtendría en un ensayo Borros, al ser la
altura de caída de este último menor.
Anotando en un gráfico, en ordenadas, la profundidad a que se realiza el ensayo y en abscisas,
el número de golpes necesarios para hacer la penetración estipulada, obtendremos un diagrama
que nos da idea de la resistencia dinámica de cada clase de terreno atravesado por la llamada
fórmula de hinca de los Holandeses, de la siguiente manera.
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Rd =
M 2 .H
e( M + P ) A
Rd= Resistencia dinámica en kg/cm². M= Peso maza en kilogramos.
H= Altura caída maza en cm.
e= Penetración cm / nº golpes.
P= Peso de las varillas en kilogramos. A= Sección de la punta en cm².
2.2.2.- Penetrómetro estático.
En este tipo de aparato la característica fundamental es que el cono se introduce en el terreno
por empuje, no por golpeo y a una velocidad constante, anotándose las resistencias de avance
encontradas y que se leen en un manómetro.
La presión que nos indica el manómetro es la debida a la resistencia lateral de las varillas y la de
la punta del cono que es de igual sección. Existe una maniobra por la cual el cono se hace móvil,
sin que se muevan las varillas, dándonos solo la resistencia en la punta.
Este tipo de penetrómetros es poco utilizado en edificación.
2.3.- CALICATAS
Las calicatas consisten en una zanja realizada por medio de máquina retroexcavadora hasta una
profundidad mínima de 3 metros, salvo en el caso que la compacidad del material encontrado o
la presencia de agua no lo permita.
Este tipo de reconocimiento es muy útil para observar la disposición de las litologías más
superiores, para determinar el espesor de la cobertera vegetal, para la toma de muestras
alteradas de materiales representativos y para medir la posición del nivel freático.
A la hora de realizar cada calicata debe estar presente un técnico especialista para la
supervisión del trabajo. Para cada calicata se realizará una ficha con los principales resultados
concernientes a: litología, espesores, muestra de laboratorio, consistencia, color, presencia de
nivel freático y otras consideraciones de interés, así mismo se realizarán fotografías en color,
tanto de los materiales extraídos como del interior de la calicata.
A la hora de realizar las catas, se deberá proceder a retirar la capa de tierra vegetal, a fin de no
contaminar los materiales que se van a recuperar.
Los materiales recuperados se depositarán a un lado de la cata que se está ejecutando. Cada
vez que el material cambie ostensiblemente de composición se depositará aparte.
De cada calicata se procederá a una recogida sistemática de muestras alteradas para su
posterior ensayo en el laboratorio.
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Para tomar la muestra se recogerá una porción de la parte media otra porción de la parte
superior y otra porción de la parte inferior, de cada uno de los diferentes materiales
seleccionados. Las muestras se recogerán en sacos de plástico impermeable.
Se debe proceder igualmente a identificar la muestra, por medio de su etiquetado, tanto en el
interior de los sacos como en el exterior, con tinta indeleble.
El tamaño de la muestra dependerá en todo caso de su granulometría y en todo caso se
realizará conforme a las normas vigentes.
2.4.- PLACA DE CARGA PARA CIMENTACIONES
Los ensayos de placa de carga permiten determinar las características de deformación, y a
veces las de resistencia de un terreno. El único inconveniente, es que solamente se cuantifican
los terrenos más próximos a la zona de asiento de la placa (45 cm. superiores). Este ensayo por
tanto es útil únicamente cuando se evalúan materiales homogéneos en profundidad.
El ensayo consiste en cargar de forma escalonada una placa de forma cuadrada de 30 cm. de
lado. Al mismo tiempo se miden los asientos de dicha placa con respecto a un plano de
referencia que permanece inmóvil.
Los escalones de carga y el escalón de carga máximo, que depende del tipo de material y de la
carga de trabajo de la cimentación, se determinan con anterioridad. El ensayo realizado es de
tipo "alternado"; es decir, se realiza un primer ciclo de carga a continuación se produce la
descarga gradual y después se realiza un segundo ciclo de carga alcanzando o no la carga de
ruptura del suelo.
Esta alternativa en la carga no altera en nada el valor final de la tensión de ruptura, pero permite
precisar el comportamiento seudo - elástico del suelo.
Los resultados se representan bajo la forma de curvas.
- Curva Asientos-Presión unitaria, obtenida llevando en abscisas las presiones medias
bajo la placa del ensayo, y en ordenadas las deformaciones estabilizadas expresadas en
mm.
- Curva Asientos-Tiempo, obtenida llevando en abscisas el logaritmo del tiempo, y en
ordenadas las deformaciones estabilizadas expresadas en mm.
En la fase elástica - etapa lineal - se pueden calcular los módulos de deformación inicial directos
(primera carga) y alternados (segunda carga).
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E u = 1.5· a
∆P
∆S
Eu= Módulo de deformación inicial del terreno.
a = L/2
∆P/∆S = Pendiente de la recta.
La tensión de rotura del material ensayado corresponde, teóricamente, a la abscisa de la
asíntota vertical de la curva de carga, cuando esta fase de la curva está netamente contrastada;
en nuestro caso esta rama ascendente no se hace asintótica en ningún momento, por lo que la
rotura del suelo no se produce.
2.5.- VENTAJAS E INCONVENIENTES DE LOS DISTINTOS RECONOCIMIENTOS
Se van a exponer las ventajas e inconvenientes de los distintos ensayos de campo indicados
anteriormente:
2.5.1.- Sondeos
Los sondeos son los reconocimientos del terreno mas completos y mejores, al poder recuperar
las muestras del terreno a unas profundidades relativamente elevadas y sin alteración.
Los sondeos te permiten obtener una testificación directa del terreno, la capacidad portante del
mismo a partir de los ensayos SPT, así como la obtención de muestras continuas a lo largo de
todo el sondeo.
Estas muestras pueden ser llevadas al laboratorio para su posterior análisis, roturas a
compresión, triaxiales, edómetros, corte, etc. que no se podrían realizar de otro modo.
El principal inconveniente de los sondeos es su elevado costo, al ser una maquinaria y mano de
obra especializada.
2.5.2. Calicatas
Este ensayo de campo es rápido y barato, dando una información visual del terreno encontrado,
muy útil a la hora de determinar la cota de aparición de un estrato. Sin embargo con las calicatas
solo se puede llegar a una profundidad de 4 m. como máximo para máquinas mixtas, que son las
normalmente utilizadas.
Las calicatas han de hacerse siempre en puntos donde no esté prevista la ubicación de una
zapata, puesto que, aunque se esta se tape, el material removido pierde todas sus capacidades
portantes.
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El principal inconveniente de las calicatas es que permiten obtener muestras para su ensayo en
laboratorio (granulometría y límites), pero no para determinar la capacidad portante del terreno.
Resumiendo este ensayo permite ver la sucesión litológica pero no aporta información de la
capacidad portante del terreno.
2.5.3. Penetrómetros
Este ensayo es asimismo rápido y relativamente barato, con el obtenemos una idea de la
capacidad portante del terreno a partir del número de golpes obtenido.
El principal inconveniente es, al contrario que en las catas que no se tiene una testificación del
material que está atravesando el penetrómetro.
Un caso muy común es que un penetrómetro obtenga golpes altos e incluso rechazo en rellenos
antrópicos: sobre cascotes, ladrillos, etc. Si no se dispone de una testificación visual de los
materiales, los golpes obtenidos pueden inducir a creer que el material es un material muy
bueno, cuando en realidad los golpes los está dando en cascotes.
Este ensayo por tanto es muy peligroso si se realiza solo, debe ir acompañado de otro que
permita la recuperación del material, bien sea sondeo o calicata.
Asimismo en el caso de cimentaciones se recomienda la realización de ensayos tipo Borros a fin
de facilitar la correlación con las fórmulas geotécnicas empleadas usualmente.
2.5.4. Placa de carga
El ensayo de placa de carga solo es válido cuando se tiene la certeza que el material es
homogéneo en profundidad, puesto que la misma solo analiza los 45 primeros centímetros del
terreno, no obteniéndose información del terreno existente por debajo.
Esto tiene gran importancia puesto que las zapatas afectan al terreno subyacente en una
profundidad igual a una vez y media el ancho de la zapata.
Por ejemplo, para el caso de una zapata de 1 metro de ancho esta le transmite una afección al
terreno hasta una profundidad de 1.50 m. Con la placa de carga solo evaluamos los 45 primeros
centímetros, es decir menos de 1/3 de toda la zona afectada.
Esto puede provocar errores muy importantes: un caso común en la edificación de naves es
echar una zahorra y compactarla a fin de cimentar encima. Si hacemos una placa de carga sólo
analizamos el comportamiento de la zahorra (para lo cual si es un ensayo válido) no obteniendo
información del terreno existente por debajo, el cual si es relleno antrópico, limos sin consolidar o
cualquier otro material sin capacidad portante no se detecta, pudiendo sin embargo provocar
afecciones muy importantes a la edificación.
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2.6.- ENSAYOS DE LABORATORIO
El fin principal de los ensayos de laboratorio en geotecnia, es la determinación de las
características físico-resistentes de los materiales que serán afectados por una actuación en la
que hay una serie de solicitaciones y esfuerzos.
Aún no siendo la finalidad de esta conferencia el describir los ensayos de laboratorio se dan una
serie de menciones muy breves de la finalidad de cada uno de los ensayos mas empleados en
geotecnia a la hora de realizar un informe geotécnico
Los ensayos más importantes son los siguientes:
2.6.1.- Ensayos de identificación
Los ensayos básicos para caracterizar un suelo son los llamados ensayos de identificación los
cuales son la humedad, granulometría y límites de Atterberg.
Estos ensayos son fundamentales a fin de determinar las características de un suelo
determinando y su tipo (grava, arena o arcilla) y a partir de ellos se orientará el informe
geotécnico aplicando el método adecuado en cada caso.
2.6.2.-Rotura a compresión simple
El objeto de este ensayo es determinar la resistencia a compresión simple de una probeta
cilíndrica de suelo sometida a una carga axial. El ensayo de compresión simple se realiza sin
confinamiento lateral (σ3=0), y sin drenaje, es decir es un ensayo rápido en el que no se deja
que el agua de los poros salga al exterior (disipación de presión neutra o intersticial).
Es un ensayo fácil de hacer, rápido y barato, además aporta una serie de datos muy importantes,
sobre todo cuando se trata de materiales puramente cohesivos (arcillas).
2.6.3.-Ensayo de corte directo
Este ensayo consiste esquemáticamente romper una pastilla de suelo por medio de esfuerzos
tangenciales.
El ensayo de corte directo es un procedimiento utilizado para determinar las componentes del
esfuerzo de corte de un suelo, es decir, la cohesión y el ángulo de rozamiento interno.
2.6.4.-Ensayo lambe
El objetivo de este ensayo es la identificación rápida (se puede determinar en menos de 2
horas), de suelos que puedan presentar problemas de cambio de volumen, a causa de las
variaciones del contenido en humedad.
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2.6.5.-Hinchamiento libre y presión de hinchamiento
En un suelo parcialmente saturado, el agua está sometida a una presión negativa. Ello hace que
si este suelo se pone en contacto con agua libre se produzca un flujo de agua hacia el suelo.
Este flujo motiva, la mayor parte de las veces, un hinchamiento.
En el ensayo de hinchamiento libre se monta la muestra en el edómetro, se pone a cero el
cuadrante de medida y, a continuación, se inunda la célula del edómetro, y se mide el
hinchamiento, que se expresa en tanto por ciento del espesor de la muestra, y se designa con el
nombre de hinchamiento libre.
En el ensayo de presión de hinchamiento se hace todo exactamente igual, pero en lugar de
medir el hinchamiento de la muestra, se añaden cargas para no permitirlo. La presión máxima
que hay que añadir para que no haya hinchamiento se conoce con el nombre de presión de
hinchamiento.
Cuanto más seco está un suelo, más grande es la probabilidad de que hinche, al saturarlo,
dependerá en todo caso de que la presión externa que se le coloque sea inferior o superior a su
presión de hinchamiento.
Un índice de plasticidad alto indica un potencial de hinchamiento alto (existen multitud de
correlaciones de los límites de Atterberg con los valores de hinchamiento y de presión de
hinchamiento).
2.6.6.-Ensayo de consolidación unidimensional en edómetro
Los suelos son materiales relativamente blandos que se deforman bajo carga mucho más que
los materiales de construcción usuales, como el hormigón o el acero. Si las deformaciones son
excesivas la estructura puede sufrir daños graves, por lo que deben mantenerse dichas
deformaciones dentro de límites tolerables.
La finalidad de este ensayo es determinar los asientos previsibles en los materiales,
determinadas a partir de la teoría edométrica.
Las muestras que se ensayan, suelen proceder de muestras inalteradas tomadas en sondeos,
pudiendo, no obstante, tratarse de muestras remoldeadas.
2.6.7. Sulfatos
Este es un ensayo químico que nos determina el contenido en sulfatos de un suelo con vistas a
determinar la agresividad del suelo al hormigón.
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2.6.8.-Ensayo triaxial
Es el ensayo que mayor información da, puesto que permite conocer los dos parámetros
intrínsecos mas importantes de un suelo: cohesión y ángulo de fricción. Con ellos se define
perfectamente la capacidad portante de un suelo.
Este ensayo sin embargo no se suele hacer debido a su alto precio y, sobre todo, al tiempo
empleado en la realización del mismo que puede provocar retrasos a la hora de emitir un
informe.
3.- PLANIFICACIÓN DEL ESTUDIO GEOTÉCNICO
3.1.- QUE ES UN ESTUDIO GEOTÉCNICO
Este tipo de estudios se plantean para tener conocimiento de las características geológicas y
geotécnicas del subsuelo en todos aquellos aspectos que interesen para el proyecto del Edificio.
El fin último es, no obstante, establecer unas recomendaciones concretas y suficientemente
fiables sobre las características de resistencia y de deformación del suelo, así como una serie de
recomendaciones constructivas.
Existen una amplia variedad de tipos de estudios, pero sólo haremos mención de los
denominados "Estudios Geotécnicos para Construcción" se dividen en tres categorías o niveles.
1) Nivel reducido: Consiste en la adaptación de una experiencia local positiva,
eventualmente completada con un número de reconocimientos de tipo económico
(catas y penetrómetros). Es aplicable a edificios de pequeña entidad.
2) Nivel normal: Es el caso más frecuente y comprende prospecciones profundas
(sondeos, penetrómetros) el número de ensayos y profundidad depende de la
superficie construida, tipo de edificio y variabilidad del terreno, principalmente.
3) Nivel intenso: Es la ampliación del anterior. Se efectúa cuando se sospecha la
presencia en el subsuelo de arcillas expansivas, suelos colapsables, fallas o
cualquier otra discontinuidad del terreno.
3.2.- PLANIFICACIÓN DE ENSAYOS DE CAMPO
Para la planificación del reconocimiento se debe tener información de la superficie de ocupación
del Edificio y las características de los mismos, el número de plantas, si tiene o no sótanos y la
modulación entre apoyos.
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La planificación tendrá en cuenta el conocimiento previo del terreno, siendo más rigurosos con
zonas de nueva urbanización, que aquellas que se conocen suficientemente por la existencia de
edificios.
No existen reglas fijas, dependiendo cada campaña del rango del edificio y de la variabilidad del
terreno.
En principio, salvo en terrenos muy competentes y conocidos, el reconocimiento debería contar
al menos con un sondeo mecánico.
A título orientativo en edificación y siempre que las dimensiones de la superficie ocupada por los
edificios lo permitan, pueden adoptarse, como valores de separación máxima ( expresada en
metros) entre puntos de reconocimiento, los que figuran en la siguiente tabla:
SEPARACIÓN MÁXIMA DE LOS PUNTOS DE RECONOCIMIENTO
TIPOS DE TERRENOS
TIPOS DE EDIFICIOS
Baja Variabilidad
Media Variabilidad
De menos de 4 plantas incluyendo sótanos
60
35
De 4 a 10 plantas
50
30
De 11 a 20 plantas
35
25
De más de 20 plantas
25
20
Cuando de las reglas anteriores resulte un número elevado de sondeos, con criterio, podrían
sustituirse por otras técnicas más sencillas tales como ensayos de penetración dinámica o
continua o calicatas en las proporciones adecuadas siguientes:
Terreno
Baja variabilidad
Media variabilidad
% de sustitución
70
50
En el caso de terrenos problemáticos o de alta variabilidad, en los que sea necesario determinar
con precisión cambios bruscos de la concordancia de las capas del subsuelo (antiguas vaguadas
rellenada, vertederos en terrenos accidentados, paleocauces, etc.).Para establecer un buen perfil
estratigráfico y poderlo correlacionar con otras zonas, podría ser necesario, el efectuar sondeos
con separaciones menores de las indicadas.
La situación o localización de los puntos de reconocimiento, debe establecerse de forma que
resulten esquemas regulares, concentrándose eventualmente en zonas conflictivas. Conviene
cubrir el solar en las zonas a edificar de forma equilibrada, procurando que resulten alineaciones
de 3 o más sondeos o puntos, para así poder establecer perfiles estratigráficos del terreno.
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3.3.- ESTUDIO GEOTÉCNICO SEGÚN NORMATIVA
Actualmente se está empleando la NTE, que es una norma de mínimos pero no es de obligado
cumplimiento. La presente NTE no es de aplicación en los siguientes casos:
-
En terrenos que sean susceptibles de deslizamientos o en los que haya precedentes
de la existencia de galerías u oquedades subterráneas de origen natural o artificial.
-
En terrenos en los que el edificio a cimentar sea de tipo industrial.
El reconocimiento del terreno comprende en la presente NTE, campaña de reconocimiento e
informe geotécnico.
Se necesitan una información previa sobre todo del terreno a reconocer (Plano acotado, posición
del edificio, redes subterráneas, etc). Del edificio a cimentar (Secciones, morfología, tipo de
estructura, tipo de cimentación, etc). Generales de la zona (Existencia de roca o de firmes
utilizados para cimentar, niveles freáticos, terrenos expansivos y/o agresivos, etc). De los
terrenos colindantes (Estratigrafía y niveles freáticos, expansividad, características mecánicas
utilizadas en el cálculo de las cimentaciones más próximas, etc). De las cimentaciones situadas
a menos de 50 m. (Número de plantas incluidos sótanos, morfología y tipo de estructura, plano
acotado de cimentación, cargas transmitidas por la cimentación, etc).
Con todos estos datos, se planifica una campaña de orden creciente, en cuanto al número de
reconocimientos y profundidad de los mismos. Existen campañas denominadas de CEG-1
Campaña de categoría I a CEG-4 Campaña de categoría IV.
Dependiendo del tipo de estructura (porticadas de acero o de hormigón, prefabricadas, colgadas
u otras), de la modulación entre apoyos (mayor o menor de 7 m) y del número de plantas (< de
3, 3 a 10 ó > de 10), se determinan tres tipos de edificios los de tipo M, N ó Q.
Tipo de Estructura
Modulación media entre
apoyos, en m.
Porticada de acero
Porticada de hormigón
Fábricas
Prefabricada
Colgada
Otras estructuras
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Número de plantas
incluido sótanos
<3
3 a 10
>10
<7
M
N
Q
≥7
N
Q
Q
<7
M
Q
Q
≥7
N
Q
Q
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Tenemos conocimiento de la Campaña de reconocimiento y el tipo de Edificio a cimentar,
entonces pasamos a la aplicación. Lo normal es realizar una campaña de tipo categoría I, que es
la menos restrictiva, en ella tienen que concurrir una serie de requisitos, esta campaña es de
aplicación cuando se cumplan todos y cada unos de los mencionados requisitos.
En definitiva el número de puntos a reconocer "n" (debiendo cumplirse siempre n >= 2), será el
siguiente:
1 cada 800 m2
1 cada 450 m2
1 cada 200 m2
Para un edificio de tipo M
Para un edificio de tipo N
Para un edificio de tipo Q
La profundidad a alcanzar (p), se determinará con p= f+z, siendo:
f Profundidad en m del plano de apoyo de la cimentación prevista
z igual a 1,5 B, siendo B el ancho de m de la zapata mayor prevista.
Los puntos a prospectar se distribuirán uniformemente en la superficie del terrenos y al menos
70% dentro de la superficie a ocupar por el edificio.
Lo normal en naves agrícolas es un edificio de tipo N, al tener la modulación entre apoyos >7 m.
por lo que el número de reconocimientos será de uno cada 450 m2.
4.- METODOLOGÍA
La metodología de los estudios geotécnicos está basada en el desarrollo secuencial de una serie
de fases, Se tendrán en cuenta los siguientes principios:
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4.1.- RECOPILACIÓN Y ESTUDIO DE LA DOCUMENTACIÓN
Se estudiará toda la documentación previa existente, sobre todo mapas geológicos de la serie
MAGNA a escala 1: 50.000, mapas geotécnicos hidrogeológicos, de rocas industriales, tesis,
tesinas y cualquier tipo de publicación referida a la geología y/o geotecnia de la zona.
4.2.- RECONOCIMIENTO DEL TERRENO
Se visitará la zona donde se tiene previsto la ejecución del edificio y se atenderá especialmente
a la topografía de la zona, a los desniveles de la parcela, a la presencia en superficie de rastros
de galerías, respiraderos de bodegas, zonas hundidas, zonas de echadizos, etc.
4.3.- PLANTEAMIENTO DE LA CAMPAÑA DE CAMPO
Las operaciones de ejecución de reconocimientos, toma de muestras y ensayos deberán
planificarse y realizarse para conseguir la identificación de los distintos estratos del subsuelo y
determinar sus características geotécnicas, es decir sus valores de resistencia y de deformación,
principalmente.
Las empresas que realicen estos trabajos deberán estar acreditadas en el área de “Ensayos de
Laboratorio de toma de muestras inalteradas, ensayos y pruebas “In situ” de suelos”.
Estas acreditaciones consisten en revisiones y tarados periódicos de las máquinas y útiles de los
laboratorios (prensas, tamices y demás aparatos), y de la revisión y tarado de la maquinaria de
campo, es decir sondas y equipos de penetración.
El planteamiento de la campaña de reconocimiento en campo, como ya hemos visto, atiende al
criterio de diseño ( 4 categorías), y al tipo de Edificio a cimentar.
Las técnicas, número y tipo de muestras y ensayos a realizar se determinan en la especificación
de construcción correspondiente a cada campaña.
En el caso de los sondeos mecánicos a rotación se realizan dentro de la caña del sondeo una
serie de pruebas destinadas a recuperar muestras que no hayan sufrido alteraciones
importantes, estas pruebas son las Toma de muestras de tipo inalterado (TMI), en sus diferentes
modalidades y los ensayos de resistencia “in situ” del tipo SPT.
La NTE, marca una serie de requisitos para el empleo de unas técnicas o de otras, en todo caso,
debe quedar a criterio del técnico que va a realizar el estudio (basado en el conocimiento de la
zona), de las técnicas a emplear.
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Como norma general para naves de reducido tamaño sin sótanos, sirve con realizar alguna
calicata y alguna penetración de tipo dinámico, como complemento se realizan algunos ensayos
de identificación incluido contenido en sales sulfatadas.
En todo caso no se deberían realizar únicamente ensayos de penetración o calicatas, puesto que
ambos ensayos, como ya se dijo antes se complementan.
En naves relativamente grandes con o sin sótanos se suelen realizar penetraciones dinámicas y
algunos sondeos, que como hemos visto deben bajar unos metros por debajo de la cota de
apoyo de las cimentaciones. Los ensayos de laboratorio son de identificación y de resistencia.
También se realizan los correspondientes ensayos del tipo TMI y SPT.
4.4.- TRABAJOS DE LABORATORIO
Los trabajos de laboratorio se realizarán por empresas acreditadas.
De las muestras obtenidas en las distintas prospecciones (catas y/o sondeos), se realizarán los
ensayos pertinentes para la determinación de las propiedades geotécnicas de los tipos de
terrenos atravesados. El número de muestras a ensayar se adaptará a la variabilidad del terreno.
Los ensayos más usuales, tal como hemos expuesto son los siguientes:
-
Humedad natural.
Granulometría por tamizado.
Límites de Atterberg.
Rotura a compresión simple.
Corte directo.
Ensayo Triaxial.
Ensayo Edométrico.
5.- ESTRUCTURA GENERAL DEL ESTUDIO GEOTÉCNICO
El estudio geotécnico tiene que estar estructurado en una serie de capítulos, el fin último es dar
una serie de parámetros resistentes y deformacionales y una serie de recomendaciones, en
cuanto a forma de ejecutar las excavaciones, presencia del nivel freático, medidas especiales,
etc.
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5.1.- ANTECEDENTES
Se indicará la finalidad del estudio, de que tipo de obra se trata, su ubicación lo más
exactamente posible con una breve descripción de la misma. También se indicará quien es el
peticionario, quien es el responsable del estudio y las fechas en las que se comenzó a realizar.
5.2.- INFORMACIÓN UTILIZADA
En este capítulo se hace mención a todas aquellas fuentes oficiales o privadas o de otro tipo de
las cuales se ha recabado información utilizada en la realización del informe geotécnico.
Estas fuentes suelen ser las hojas geológicas (serie MAGNA), Tesinas y tesis y otras
publicaciones de carácter oficial. Se debe indicar, si es el caso, los trabajos realizados en zonas
próximas.
5.3.- ENCUADRE GEOLÓGICO
Una descripción somera pero muy rigurosa de la geología de la zona haciendo hincapié en la
geomorfología, la estratigrafía, la litología, la hidrogeología y la tectónica.
Si se conoce sería conveniente hacer mención a la Acción sísmica.
5.4.- GEOTECNIA
En este apartado, se debe hacer mención de la campaña geotécnica realizada, justificarla y
exponer brevemente las técnicas de prospección (sondeos, calicatas, penetraciones, etc).
Se expondrán los resultados de las campañas de campo (descripciones litológicas), y se también
los resultados de los ensayos in situ si se han realizado (TMI, SPT).
Por medio de tablas se expondrán los ensayos de laboratorio, haciendo mención al tipo de
materiales reconocidos, y si hubiere lugar a cualquier anomalía detectada a lo largo de los
trabajos.
5.5.- NIVELES FREÁTICOS
Caso de haberlos, se indicará la cota del agua para una fecha dada. Se hará especial mención a
la permeabilidad de los terrenos.
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Se indicará si serán necesarias a la hora de realizar las obras medidas especiales de entibación
y sostenimiento, también se indicará la necesidad de colocar sistemas de drenaje y de bombeo
en las edificaciones.
También se hará mención a la necesidad del empleo de cementos sulforresistentes, por la
presencia de sales sulfatadas en los terrenos y/o en las aguas.
5.6.- NIVELES GEOTÉCNICOS
Se tramificará desde la cota del terreno hasta el final de las perforaciones todas las capas
encontradas, asignando a cada una un Nivel Geotécnico.
Un nivel geotécnico corresponde a una capa que posee unas mismas características
geotécnicas (granulometría, compacidad, etc.).
Los niveles geotécnicos no tienen por que coincidir con los estratos geológicos existentes en el
subsuelo, puesto que un mismo estrato geológico puede dar lugar a dos o mas niveles
geotécnicos. Por ejemplo, el estrato geológico correspondiente a las Areniscas de Salamanca
puede dar lugar a dos niveles geotécnicos puesto que existen niveles cementados por sílice, los
cuales son rocas duras y otros niveles menos cementados y con presencia de mas matriz
arcillosa, los cuales se consideran arcillas sobreconsolidadas.
Para cada nivel se dará su espesor, posible variación, litología y sobre todo valores de
resistencia y de deformación, también se indicarán sus valores de resistencia in situ.
Se indicarán las condiciones de su excavación y con que medios se deberá realizar (ataluzada,
por bataches, por muros pantalla, etc), se indicará el empuje de ese material sobre los muros.
5.7.- CONDICIONES DE CIMENTACIÓN
Se indicará el NIVEL de cimentación considerado y se indicará la cota de cimentación a poder
ser en cotas absolutas, o bien en cotas relativas referidas al solar.
Se indicará si son cimentaciones superficiales o profundas. Para las primeras se indicará, la
capacidad de carga y asientos estimados así como su ejecución. Si son cimentaciones
profundas se indicará el empotramiento, la carga por punta del pilote y la resistencia por fuste, se
hará mención del tipo de pilote más recomendado.
Vamos a hablar de cimentaciones superficiales, que son las mas frecuentes en naves agrícolas.
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Dependiendo de los reconocimientos efectuados, así como de los ensayos de laboratorio e in
situ se orientará el cálculo de la cimentación a uno de los tres grandes modelos de suelos
existentes en geotecnia; roca, gravas, arenas y arcillas.
A continuación se expone la metodología a seguir para cada caso.
5.7.1.- Cimentación en roca
- Capacidad portante
A título orientativo señalemos que los códigos Americanos adoptan:
qadm~ 0.2 qu
Este criterio es bastante más conservador que el inglés, que llega a 0.5 qu.
Siendo qu la resistencia a compresión simple de la roca obtenida de los ensayos de resistencia a
compresión simple. Se suele tomar el mínimo de los valores obtenidos.
Si no se dispone de valores directos de tensiones de rotura de los terrenos interesados, debido a
la imposibilidad de su tallado (caso frecuente en pizarras a causa de su esquistosidad), se
utilizan Valores normativos.
En casos de carga sencillos sobre macizos homogéneos y potentes se puede asegurar una
presión de trabajo suficiente en torno a los 4.00 kg/cm2.
Debe señalarse que el área de las zapatas no debe ser inferior a unas 4 veces el área del pilar o
1 x 1 m, para prever excentricidades, concentración de tensiones, defectos constructivos, etc.
Esta carga es válida en el caso de cimentar sobre materiales sanos, con las zapatas empotradas
en un espesor no menor de 1.00 a fin de evitar la zona superficial alterada.
En el caso que a la cota de cimentación prevista apareciesen materiales fracturados o alterados
se deberá bajar la cota de cimentación hasta encontrar materiales sanos.
- Asientos
La estimación de los asientos de cimentaciones en roca se hace a través de modelos elásticos,
isótropos o anisótropos, siendo el problema principal la determinación de los parámetros
elásticos.
En todo caso los asientos en roca serán mínimos y por tanto admisibles.
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5.7.2.- Cimentación en gravas
En el caso de cimentación sobre materiales tipo grava no es posible el aplicar los métodos
utilizados para el cálculo de capacidad portante y previsión de asientos para arenas ya que estos
materiales tienen una granulometría muy gruesa y los ensayos de hinca dan valores claramente
mayorados.
Salvo en casos especiales en que se puede recurrir a grandes ensayos de carga con placa, lo
normal es que no se disponga de ningún parámetro utilizable en las fórmulas usuales, por lo que
suelen emplearse estimaciones razonables de las propiedades de deformabilidad, no siendo
necesario preocuparse de la rotura del terreno.
- Capacidad portante
A título orientativo pueden utilizarse las estimaciones del siguiente cuadro. (Curso Aplicado de
Cimentaciones, José María Rodríguez Ortiz, 1982).
- Asientos
La cargas admisibles en cada caso aseguran un asiento inferior a 1.5 cm. que es admisible para
las estructuras. En todo caso los asientos serán instantáneos y se producirán en las etapas
constructivas por lo que serán admisibles.
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5.7.3.- Cimentación en arcillas
- Carga de hundimiento
Se calcula en todas las estructuras el valor de la carga de hundimiento a corto plazo, al no
disponerse normalmente de ensayos triaxiales. En todo caso esta suele ser la condición mas
desfavorable.
El valor de la carga o tensión de hundimiento del terreno en suelos arcillosos para cimentación
en faja viene dado por la siguientes expresión:
Pc = Nc * Su + q
Nc = 5.14
Su = qu/2, carga rápida en arcilla saturada
q = sobrecarga sobre el nivel de cimentación, es habitual prescindir del término.
Los valores de qu serán los obtenidos en los ensayos de resistencia a compresión simple.
En algunos casos debido a la intercalación dentro de los materiales arcillosos de corridas de
materiales arenosos o areno - limosos o a la mala recuperación de las muestras, no se dispone
de ensayos de resistencia a compresión simple, en estos casos los valores de qu se obtienen a
partir de los ensayos SPT realizados.
Para la obtención de qu en kg/cm2 a partir de los ensayos SPT se utiliza la correlación propuesta
por Terzaghi y Peck:
qu = N / 7.5
Para carga en zapata rectangular:
Ph = Sc . Nc . Su
Con Sc coeficiente de forma según las dimensiones de la zapata.
Sc= 1+0.2 B/L
Siendo B ancho de la zapata y L longitud de la misma.
- Carga admisible
En cimentaciones de estructuras permanentes se toma un coeficiente de seguridad F=3.
qadm= qult/3
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Una vez conocida la carga admisible se determina la carga bruta a transmitir al terreno, menor o
igual a la carga admisible obtenida.
- Asientos
Los materiales de origen terciario pueden tener un grado de sobreconsolidación entre 8 y 10 (cociente
deducido de la sobrecarga de los terrenos), si se considera el total de la carga de materiales Terciarios
eliminados por la erosión (≈ 80 m.)
Para materiales de origen cuaternario el grado de consolidación será menor (al no haber tenido peso de
materiales encima), con un valor entre 2 y 5.
A partir del valor medio del índice de plasticidad y del grado de sobreconsolidación deducido para estos
materiales se obtiene el módulo de deformación inicial del terreno. Según Duncan y Buchigani (1.976), se
tiene que:
Eu
≥K
Su
En donde
Eu= módulo de deformación inicial del terreno.
Su= resistencia al esfuerzo cortante sin drenaje.
K= valor obtenido de la siguiente tabla
Valores de Eu/Cu según datos de Duncan y Buchigani
I.P.
<<30
30
50
>>50
1
1500
600
300
120
Grado de sobreconsolidación
2
5
1400
770
580
335
270
150
128
65
10
400
170
75
35
A partir de estos datos obtenemos el valor de Eu
El asiento total de las estructuras está regido por el módulo de deformabilidad E a largo plazo.
E = α Eu
El valor de α se puede deducir de la razón de asientos a corto y a largo plazo en arcillas
sobreconsolidadas. Según Jiménez Salas y otros (1.981) el valor medio de α es del orden de 0.6.
Una vez obtenido el valor de E los asientos se calculan suponiendo una zapata rígida apoyada en un
macizo elástico.
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Para calcular el asiento se usa el ábaco de Giroud (1971) (Véase Geotécnia y Cimientos II de Jiménez
Salas, Serrano y Alpañés).
S = K o (1 − ν 2 )
p.2b
E
Ko Coeficiente que depende de la forma de la zapata
ν Coeficiente de Poisson (normalmente 0.3 para terrenos arcillosos)
P Carga bruta transmitida
E Módulo de deformabilidad del terreno, obtenido anteriormente.
2b Ancho de la zapata prevista.
El valor de Ko se obtiene a partir del ábaco de Giroud:
Para una zapata cuadrada tenemos un valor de Ko = 0.95
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5.7.4.- Cimentación en arenas
- Carga de hundimiento
En las cimentaciones sobre arenas el exceso de presión intersticial que se genera en el suelo de
cimentación se disipa con rapidez, de manera que los materiales se encuentran completamente
drenados al final de la construcción. No existe entonces diferencia entre la estabilidad a corto
plazo y a largo plazo.
Según Terzaghi, Meyerhof y otros, la carga última de rotura (qult) de una cimentación superficial
sobre arenas se puede expresar de la siguiente manera:
q ult = N γ σ ´ vo[D + (1 / 2) B ] +σ ´vo[D ]
Nγ= factor de capacidad portante.
σ´vo[D+(1/2)B]= presión de sobrecarga efectiva a una profundidad D+(1/2) B.
σ´vo[D]= presión de sobrecarga efectiva a una profundidad D
D= profundidad de cimentación desde cota actual del terreno.
B= ancho de la cimentación .
Para calcular las presiones de sobrecarga se estima el peso específico efectivo medio de los
materiales hasta las profundidades respectivas, el cual suele estar en torno a 1.80 - 1.90 t/m3.
El valor de Nγ se obtiene por medio de la correlación de Peck a partir de los valores de N de los
ensayos SPT realizados en estos materiales:
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- Carga admisible
Para obtener la carga admisible, al igual que para las arcillas, se toma un coeficiente de
seguridad F=3.
qadm= qult/3
A partir de estos datos se selecciona la carga bruta (q´) a transmitir al terreno, la cual debe ser
menor o igual que la carga admisible.
Se ha de tener en cuenta que en el caso de arenas dicha carga bruta viene limitada en muchos
casos por los asientos, siendo por ello necesario calcularlos para varias cargas, puesto que
aunque alguna carga sea admisible por el terreno los asientos que se vayan a producir no sean
asimilables por la estructura.
- Asientos
Según Burland y Burbidge (1.985), el asiento medio S (mm) de una cimentación en materiales no
cohesivos o ligeramente cohesivos se puede expresarse como:
S = 2.91
B 0.7
N 1.4
q efc F
2
q efc = q´− σ ´ vo[D ]
3
t
F = (1 + 0.47 log ) f s f l
3
Siendo:
qefc= presión efectiva aplicada (kN/m2)
q´= presión bruta media efectiva aplicada (kN/m2)
σ´vo[D]= máxima presión de sobrecarga efectiva previa a una profundidad D (kN/m2)
B= ancho de la cimentación (m).
L= longitud de la cimentación.
N = Valor de SPT
t= años (30)
fl= factor de corrección por el espesor de la capa arenosa (1, caso mas desfavorable).
fs= factor de corrección por la forma de la cimentación.
L/ B


fs = 

 0 .2 + 0 .8 L / B 
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5.7.5.- Cimentación obtención de los valores SPT a partir de Penetrómetros
En el caso de realización de informes a partir de calicatas y penetrómetros no tenemos valores
de resistencia a compresión simple, para el caso de arcillas, ni valores SPT para el caso de
arenas, tenemos en cambio valores de ensayos de tipo Borros o DPSH para una penetración de
20 cm.
En caso de disponer de ensayos DPSH se deben pasar estos valores primeramente a valores
Borros. La correlación es la siguiente:
NBORROS=1.5NDPSH
Una vez se disponen de los valores Borros, bien a través de esta correlación o bien directamente
de los ensayos efectuados se deben pasar los ensayos Borros a SPT con la siguiente
correlación:
N = NBORROS/1.2
Con los valores de N así obtenidos se entra ya en las fórmulas indicadas en cada caso.
5.7.6.- Cimentación sobre relleno o material compensado
Un caso muy frecuente en el caso de naves agrícolas o industriales es la cimentación sobre
rellenos o echadizos ya existentes o a construir.
La cimentación sobre estos rellenos es muy problemática y siempre que sea posible se deberá
cimentar sobre el terreno natural existente por debajo.
En caso de no ser posible la cimentación sobre el terreno natural se deben distinguir dos casos:
- Cimentación sobre rellenos a construir.
A la hora de cimentar sobre un relleno se debe de cuidar mucho la construcción del mismo,
puesto que esta es la única forma de asegurar la capacidad portante de los materiales que lo
constituyen.
Para ello son imprescindibles las siguientes medidas constructivas.
1) Retirada de la totalidad de la tierra vegetal, rellenos antrópicos, suelo blando, etc. hasta una
llegar a un nivel compacto
2) Construcción de un relleno estructural por medio de un material granular compactado. Con la
colocación de este relleno (homogéneo y controlado en la compactación), se consigue una
buena capacidad de carga, y la disminución y homogeneización de asientos.
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Estos rellenos pueden considerarse de buena calidad para cimentar superficialmente, admitiendo
presiones de trabajo del orden de 1.50 kg/cm2, siempre que se cumplan las siguientes
condiciones:
- El relleno se haga con materiales adecuados, preferentemente de tipo arena arcillosa (jabre,
arena de miga) o materiales granulares con un contenido en arcilla no excesivo y exentos de
elementos degradables o agresivos.
- El terreno de apoyo sea firme y de perfil suave, desbrozando y eliminando la capa de tierra
vegetal y los terrenos flojos superficiales, así como cualquier tipo de blandón, zona anegada, etc.
- La compactación se haga por tongadas delgadas (e< 30 cm), como mínimo 100% del Proctor
Normal y con un riguroso control de densidades y humedades de puesta en obra.
Con la realización de este relleno el incremento del esfuerzo vertical que llega al terreno “in situ”
se disminuye y los asientos son de menor magnitud.
3) Cimentación por medio de zapatas arriostradas a fin de evitar asientos diferenciales en la
estructura.
Como ya se ha dicho es muy importante el material que va a constituir el relleno, así como el
control del mismo.
En ningún caso este relleno se deberá realizar con escombro, cascotes, basura, etc. puesto que,
como se indicará con posterioridad, ninguna cimentación podrá realizarse sobre rellenos no
controlados.
- Cimentación sobre materiales compensados
Un caso asimismo muy corriente es la compensación de tierras, es decir el desmonte de una
parte de la parcela y el terraplenado de la otra parte.
La cimentación sobre el terreno in situ no debe ofrecer problemas, sin embargo la cimentación
sobre los rellenos si puede presentar problemas, puesto que aunque dicho relleno se realice
conforme a las indicaciones dadas en el caso anterior pueden producirse asientos diferenciales
a veces importantes.
Esto es así puesto que los asientos sobre el terreno natural serán mucho menores que los
asientos sobre los rellenos, puesto que estos no han sufrido consolidación produciéndose
asientos diferenciales muy importantes entre las zapatas que apoyan en rellenos y aquellas que
apoyan en terreno natural
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Debido a lo dicho se debe ir a cimentar sobre el terreno natural siempre que sea posible. En
caso de ser imposible la cimentación sobre el terreno natural debido a los altos desniveles del
terreno se deben arriostrar fuertemente las zapatas a fin de aminorar los asientos diferenciales.
En cualquier caso los rellenos habrán de hacerse según las indicaciones anteriores.
- Cimentación sobre un relleno ya existente
En caso de existir un relleno ya construido del que no se conoce la composición ni el método de
construcción no se puede cimentar sobre él NUNCA.
La caracterización geotécnica de estos materiales, es decir, el asignarles una serie de valores de
carga de hundimiento y de previsión de asientos es imposible de realizar, pues no hay ningún
método mecánico, bien sea placas de carga, ensayos de penetración o ensayos S.P.T. que nos
den siquiera valores orientativos.
Por otra parte, las normas y códigos prohiben o desaconsejan la cimentación sobre rellenos, DIN
1054 o El código Inglés CP2004 "Todo relleno es sospechoso y se desaconseja cimentar en los
de naturaleza orgánica".
Estos materiales no son aptos para soportar cargas y por tanto ninguna cimentación podrá
realizarse sobre él.
5.8.- CONCLUSIONES
En este apartado se deben resumir las recomendaciones tanto en materia de cimentación (cota,
capacidad portante, asientos) como en métodos de excavación y sostenimiento, en su caso.
Asimismo se deberá indicar si será necesario o no la utilización de hormigones sulforresistentes
en las cimentaciones a partir de los ensayos de sulfatos realizados.
6. CONTROL DE OBRA
Una vez indicado como se debe realizar un estudio geotécnico y los parámetros a tener en
cuenta a la hora de realizarlo vamos a exponer el control en obra de un estudio geotécnico
previo, así como la necesidad o no de complementar y ampliar el mismo.
Habrá de comprobarse la exactitud del estudio geotécnico existente para dicha obra una vez
abiertas las excavaciones y vaciado el solar, si este fuese el caso.
Asimismo habrá de verificarse que las recomendaciones indicadas en el estudio son cumplidas a
la hora de realizarse las obras, en cuanto a la nivel de cimentación, carga admisible, posición del
nivel freático, medidas de entibación etc.
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Para ello habrá de disponerse del estudio geotécnico realizado previamente al comienzo de la
obra, del cual habrá de conocerse detalladamente todos y cada uno de los puntos indicados en
el mismo, asimismo deberá disponerse de cuanta información geológica y geotécnica hubiese
disponible de las inmediaciones de la zona estudiada.
Los mapas geológicos E 1:50.000 permiten una primera aproximación regional de las
características geológicas de la zona sometida a estudio y contribuyen a desvelar la posible
problemática general del sector.
El reconocimiento de campo y la información bibliográfica disponible, permite completar la
información geológica necesaria por lo que respecta a geomorfología, litología, estratigrafía y
tectónica.
Esta información unida a la obtenida a través del informe geotécnico nos debe dar una idea a
priori del tipo de material que es esperable nos vayamos a encontrar en la obra, así como las
propiedades y problemáticas del mismo.
Es esta información la que vamos a contrastar a la hora de realizar la inspección.
6.1.- VISITA A OBRA: DATOS Y PUNTOS A INSPECCIONAR
Una vez consultada la información disponible y conocidos a priori los condicionantes geológicos
y geotécnicos existentes en esta obra en particular se ha de realizar una visita de inspección a
fin de comprobar in situ la exactitud del informe geotécnico existente.
6.1.1.- Verificación de condiciones geológicas
Lo primero que se ha de comprobar a la hora de inspeccionar una obra es la sucesión litológica
de los materiales del subsuelo, esto generalmente es fácil de determinar puesto que la visita ha
de hacerse una vez abiertas las cimentaciones, con lo que se dispone de un corte fresco y sin
alterar de los materiales del subsuelo.
Se ha de comparar los materiales que aparecen en las excavaciones con aquellos descritos en
el informe geotécnico, en cuanto a color, granulometría (arenas o arcillas) y compacidad.
- Color:
El color muchas veces es un indicador muy claro del material que estamos estudiando, por
ejemplo la tierra vegetal, la cual debe retirarse siempre en su totalidad, posee un color oscuro
negruzco.
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- Granulometría:
La granulometría exacta de un material es imposible de obtener con el simple tacto, sin embargo,
si se puede distinguir el mayor o menor contenido arenoso de un material.
Los tamaños en arenas y gravas se reconocen fácilmente por inspección visual. Los tamaños
mas pequeños que el límite menor de la arena no pueden verse a simple vista y corresponden a
limos y arcillas.
Las diferencias entre los distintos tipos de materiales que sean fácilmente reconocibles en el
campo se exponen en la siguiente tabla.
Gravas
Arenas
Limos
Arcillas
Partículas visibles
Partículas visibles
Partículas invisibles
Partículas invisibles
Los granos no se
apelmazan aunque estén
húmedos
Los granos se apelmazan
si están húmedos
En general no plásticas
En general algo plásticos
Los terrones secos tienen
una ligera cohesión pero
se reducen a polvo
fácilmente con los dedos
Los terrones secos tienen
una cohesión apreciable
pero se pueden reducir a
polvo con los dedos
Los terrones secos se
pueden partir, pero no
reducir a polvo con los
dedos
Tacto áspero
Tacto áspero
Tacto suave
Se secan con facilidad y no
se pegan a los dedos
Se secan lentamente y se
pegan a los dedos
- Plasticidad:
Este es un parámetro importante en el caso de limos o arcillas. Para distinguir rápidamente y de
una manera aproximada la plasticidad de un suelo se frota una muestra seca o ligeramente
húmeda con la uña del dedo o con la hoja de una navaja. Una superficie brillante indica una
arcilla muy plástica, una superficie mate indica o un limo o una arcilla de baja plasticidad.
- Compacidad:
La compacidad in situ de un suelo es un parámetro muy importante para determinar si la
capacidad portante del terreno es alta.
La manera mas gráfica de determinar la compacidad del terreno es ver a la maquinaria a la hora
de realizar la excavación, observando la dificultad de la misma a la hora de extraer el material.
Asimismo preguntando a los maquinistas que hayan realizado el vaciado del solar se tiene una
idea de la compacidad del terreno, aunque las respuestas hayan de tomarse con ciertas
reservas.
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Un aparato que ha probado ser muy útil para clasificar rápidamente los suelos cohesivos es el
penetrómetro de bolsillo, el cual evalúa la resistencia al esfuerzo cortante del suelo. Los
resultados se obtienen en kg/cm2 de compresión no confinada.
Las distintas propiedades descritas nos dan una información aproximada y rápida de las
propiedades de los materiales encontrados, sin embargo se ha de tener en cuenta que nunca
pueden llegar a sustituir a los ensayos realizados en el laboratorio.
En caso de existir serias dudas de que los materiales encontrados no corresponden con los
descritos en el informe se deberán llevar muestras a un laboratorio acreditado a fin de comparar
sus resultados con los descritos en el informe. La forma de obtención de las muestras, así como
los diferentes ensayos se describirán mas adelante.
6.1.2.- Control de material de apoyo de cimentación
Una vez efectuada la identificación de los diferentes niveles geotécnicos se ha de comprobar que
el terreno que servirá de apoyo a la cimentación proyectada corresponde con aquel descrito en
el informe geotécnico y para el cual se dan sus propiedades de capacidad portante y asientos
previstos.
El que la cimentación apoye precisamente en el nivel para el que se han dado las
recomendaciones es capital para la estabilidad de la edificación. Para ello ha de tenerse en
cuenta que la geotecnia no puede llegar a ser nunca una ciencia exacta, ya que el terreno
presenta múltiples heterogeneidades, siendo los contactos entre unos niveles geotécnicos y
otros alabeados, no una línea recta.
Un caso muy común es la presencia de rellenos antrópicos en un solar, del cual, a partir de las
prospecciones realizadas a la hora de realizar el informe geotécnico se detecta un espesor
determinado y a la hora de realizar las excavaciones por debajo de la profundidad indicada en el
informe en parte del solar siguen apareciendo rellenos antrópicos. Esto es así debido a que los
reconocimientos de campo son puntuales, sacando información en concreto de ese punto y
extrapolando el resultado a los terrenos circundantes.
El caso de los rellenos antrópicos es muy grave ya que no poseen ninguna capacidad portante,
por lo que una zapata apoye en ellos implica un riesgo grave para la estabilidad del edificio.
Asimismo la distribución de los rellenos es muy difícil de determinar debido a que son fruto de la
actuación humana y, por ello, muchas veces impredecibles: en un punto pueden no existir y a un
metro de él puede haber varios metros de espesor (por extracción de áridos, antiguas
excavaciones, etc. que han sido posteriormente rellenadas). La distribución de estos rellenos
muchas veces solo puede observarse una vez abiertas las obras.
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Por ello es imprescindible una visita a obra una vez abiertas las zapatas de la edificación para
certificar que el terreno sobre el cual van a apoyar es el previsto o no. En caso de no serlo se
deberá indicar a la persona competente, así como la necesidad o no de profundizar mas en la
excavación hasta llegar hasta este nivel.
6.1.3.- Control de zapatas
Una vez se ha determinado que el terreno sobre el que apoya la cimentación es el adecuado, se
deben comprobar las dimensiones de las zapatas, a fin de que estas coincidan con las
especificadas en el proyecto.
Unas zapatas mas pequeñas para las mismas cargas brutas indica que la zapata transmite al
terreno mayor carga por unidad de superficie de la prevista e indicada como admisible en el
informe geotécnico, lo que puede provocar asientos inadmisibles en las edificaciones.
Las zapatas, por tanto, habrán de medirse y anotar sus dimensiones para compararlas con las
del proyecto.
Asimismo a la hora de efectuar el hormigonado de las zapatas si el suelo es agresivo (presencia
de sulfatos) se deberá poner atención en que el hormigón empleado sea sulforresistente si así lo
recomienda el informe geotécnico.
6.1.4.- Control de excavaciones
En los informes geotécnicos se indica siempre el tipo de excavación mas adecuado para las
características del terreno existente, así como, en caso de ser necesario, los medios especiales
de excavación a que se ha de recurrir (pantalla de pilotes, muro pantalla, bataches, etc.)
Se deberá comprobar que las condiciones de excavación son las indicadas en el informe
geotécnico y en el proyecto, puesto que en caso contrario se pueden provocar desperfectos
serios e incluso derrumbes a casas o viales cercanos.
Esto es frecuente en medianerías con construcciones antiguas, las cuales no suele poseer
sótanos y están cimentadas generalmente muy superficiales. Si el edificio en construcción tiene
sótanos al bajar por debajo de los edificios próximos sin llevar las adecuadas medidas de
entibación se pueden ocasionar desperfectos importantes en casas próximas, de los que es
responsable la empresa constructora que realiza las excavaciones.
Otro caso singular es la necesidad de realizar un muro pantalla o pantalla de pilotes para evitar
la entrada de agua en la excavación efectuada. En estos casos en el informe geotécnico se
indica la profundidad y el nivel geotécnico en que deben ir empotrados estos elementos para que
la excavación sea estanca, caso de no cumplirse lo indicado podría entrar el agua en el solar
afectando notablemente a la capacidad portante de los materiales, e incluso su sifonamiento, así
como a la estructura en general por las subpresiones que pudieran generarse.
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Por ello se hace imprescindible verificar que en la excavación entre un caudal de agua acorde
con lo establecido en el proyecto.
6.1.5.- Nivel freático
Otra condición fundamental a controlar en las excavaciones es la posición del nivel freático y su
afección a la obra.
Se denomina nivel freático al lugar geométrico de los puntos en los que la presión del agua es la
atmosférica. Con frecuencia se miden las presiones a partir de la atmosférica, en cuyo caso esta
se toma igual a 0.
Por debajo del nivel freático el grado de saturación oscila entre el 95 y el 99%, las presiones son
positivas, hay movimiento de agua tanto en la vertical como en la horizontal, a esta zona se
denomina zona de saturación. Por encima del nivel freático el grado de saturación es mucho
menor, las presiones se toman negativas, no hay apenas movimiento, a esta zona se la
denomina zona capilar.
En el informe geotécnico se habrán indicado una serie de consideraciones acerca del nivel
freático, las cuales habrán de comprobarse a la hora de efectuar el vaciado.
Se ha de tener en cuenta que la posición del nivel freático varía notablemente según la época,
asciende en invierno y primavera y desciende en verano, es por ello que se ha de tener en
cuenta la época en que se realizó el estudio geotécnico y en que se realiza la excavación.
Se ha de certificar que las medidas previstas para el achique de agua (bombas) se cumplen a la
hora de ejecutar las excavaciones, así como las medidas de estanqueidad previstas.
En caso que a la hora de realizar la excavación apareciese un nivel freático que no se hubiese
detectado en el estudio se deberá anotar esta particularidad, así como indicar la necesidad o no
de prever bombas permanentes en las edificaciones.
6.1.6.- Condiciones ambientales
Los condicionantes ambientales influyen muchas veces decisivamente sobre la capacidad
portante de los materiales. Un material que seco posee un compacidad alta al ser mojado puede
perder toda su tenacidad, o viceversa, al secarse puede agrietarse y desmoronarse.
Esto es muy importante para los materiales arcillosos con alta plasticidad, en los que se debe
procurar en lo posible no alterar el estado natural de los materiales que constituyen el apoyo de
la cimentación.
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Muchas veces al realizarse una excavación esta se deja abierta por un largo periodo de tiempo
hasta la realización del edificio. Con ello el material que antes estaba protegido por los
materiales que lo recubrían, pasa a estar sometido a las condiciones atmosféricas que pueden
alterar sus propiedades mecánicas.
En concreto un caso frecuente es la apertura de la excavación y que la maquinaria de obra
circula sobre el material que va a constituir el apoyo de la cimentación, si el tiempo está
templado puede no influir sobre al material, pero si se produzcan lluvias mientras esta está
abierta se puede convertir el fondo de la excavación en un auténtico barrizal como consecuencia
del tráfico. Esto lleva consigo que al estar el material movido pierda todas sus propiedades
portantes.
En caso que en obra ocurriera lo anteriormente dicho se debe constatar que las zapatas no
vayan apoyadas en ningún caso sobre el material alterado, se deberá proceder al saneo del
terreno hasta llegar al material sano.
En general se deberán cuidar las condiciones de ejecución de las excavaciones de las
cimentaciones, encaminadas a preservar las condiciones de humedad existentes, evitando la
desecación excesiva o la entrada de agua en las mismas.
En las inspecciones a obra habrán de anotarse, por tanto, las condiciones atmosféricas
existentes así como el estado del material de apoyo (seco, húmedo, inundado, etc.).
6.2.- ENSAYOS COMPLEMENTARIOS
En caso que una vez abierta la cimentación y comprobados los materiales presentes en el
terreno se verificase que el informe geotécnico existente no es correcto o presentase errores en
cuanto a cotas de aparición de niveles geotécnicos, compacidad de los materiales, etc. puede
ser necesario la realización de un informe geotécnico complementario para completar y corregir
(caso de ser necesario) las conclusiones del estudio geotécnico original.
Este informe complementario deberá ser lo menos oneroso posible pero de tal manera que
subsane las lagunas del informe original.
La necesidad de realizar un nuevo informe geotécnico suele venir motivada por tres causas
principales:
- No aparición de los materiales a la cota de cimentación prevista.
- Menor capacidad portante de los materiales que la prevista en el informe.
- Intento del constructor de cimentar en otro nivel al previsto (generalmente a una cota
mas próxima a la superficie).
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Vamos a tratar cada una de las causas anteriores indicando los reconocimientos mas adecuados
en cada caso particular:
- No aparición de los materiales a la cota de cimentación prevista.
Esta hecho es frecuente en el caso de existencia de rellenos antrópicos o en el caso de
existencia de una roca granítica recubierta por material tipo jabre, en ambos casos la distribución
de materiales suele ser muy irregular variando notablemente la profundidad de aparición del
estrato inferior.
En el caso de relleno antrópico muchas veces es solamente en obra cuando se detecta en su
totalidad el espesor y distribución de los rellenos, por ello a veces a la cota prevista en el estudio
geotécnico siguen apareciendo rellenos. En este caso es imprescindible descender mas la
cimentación.
Lo mismo ocurre en el caso del contacto entre jabre y granito, al ser el jabre una alteración
penetrativa del granito esta puede tener un espesor muy importante en zonas fracturadas y en
cambio, en otras zonas el granito aflora en superficie. En el caso de calcular la carga de las
zapatas para un apoyo en granito y a la cota prevista de cimentación aparece jabre, al igual que
en el caso anterior se debe descender hasta encontrar la roca sana.
En ambos casos lo que se quiere detectar es la cota de aparición de un estrato, no la capacidad
portante del mismo, la cual ya se conoce por el informe existente, por lo que el reconocimiento
recomendado son las calicatas al ser un método rápido y barato que nos aporta la información
necesaria en este caso.
Por tanto en este caso se deberían hacer varias calicatas en diferentes puntos de la obra hasta
llegar al estrato previsto de cimentación y del cual se conocen sus capacidades resistentes a fin
determinar sus cotas de aparición.
- Menor capacidad portante de los materiales que la prevista en el informe.
En ocasiones a la hora de abrir la excavación se ve que el material existente puede tener unas
menores capacidades portantes de las previstas, al estar fracturado, alterado, etc.
Este es un caso complicado en el que se necesita obtener la capacidad portante del terreno a fin
de comprobar que es la indicada en el informe.
Para ello los reconocimientos mas adecuados son los sondeos o los penetrómetros. Los
sondeos, como ya se ha dicho son los reconocimientos mejores, pero si se necesita una
información rápida y barata se pueden hacer penetrómetros siempre que no haya rellenos
antrópicos.
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A partir de los penetrómetros y por medio de relaciones indicadas anteriormente se puede
obtener la capacidad portante del terreno, la cual puede compararse con la indicada en el
proyecto.
- Intento del constructor de cimentar en otro nivel al previsto (generalmente a una cota
mas próxima a la superficie).
Este es un caso frecuente por parte de los constructores a fin de intentar ahorrar en excavación y
hormigón.
En este caso se deben realizar sondeos a fin de determinar con total exactitud la capacidad
portante del terreno, puesto que se va a ir en contra de un informe geotécnico previo.
A la hora de corregir dicho informe se debe tener un número suficiente de ensayos
representativos, mayor que los existentes en dicho informe, que nos permita tener una seguridad
de los postulados que se vayan a emitir. En ningún caso se puede admitir que con la realización
de un único ensayo que “de bien” se cambien los postulados del informe anterior, asimismo la
empresa que realiza este estudio debe ser una empresa de experiencia y calidad contrastada.
Los sondeos se han de realizar en los puntos conflictivos con ensayos de toma de muestras SPT
cada 3 metros e igualmente testigos parafinados cada 3 metros. Estas muestras han de llevarse
a un laboratorio acreditado para su posterior ensayo. Con los datos de campo y laboratorio se
emitirá un nuevo informe geotécnico por una casa especializada.
Redacción de un nuevo informe geotécnico
Con los datos obtenidos en la campaña complementaria se debe redactar un nuevo informe
geotécnico, el cual ha de aclarar y solucionar las dificultades que originaron la necesidad de
realización del mismo.
Dicho informe geotécnico deberá cumplir la normativa vigente y lo indicado en el punto 5 de esta
conferencia.
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RECOPILACIÓN DE LA INFORMACIÓN
PREVIA (BIBLIOGRAFÍA, PROYECTOS)
EXPLORACIÓN GEOLÓGICA DE
SUPERFICIE CON TOMA DE DATOS EN LAS
ESTACIONES GEOMECÁNICAS
DIFERENCIACIÓN Y REPRESENTACIÓN
CARTOGRÁFICA DE MATERIALES
AFECTADOS
LOCALIZACIÓN Y DIFERENCIACIÓN DE
PUNTOS A ESTUDIAR. DISEÑO DE LA
CAMPAÑA GEOTÉCNICA
EJECUCIÓN DE LA CAMPAÑA GEOTÉCNICA:
SONDEOS, CALICATAS. ETC. REALIZACIÓN
DE ENSAYOS "IN SITU"
REALIZACIÓN DE ENSAYOS DE
LABORATORIO
REALIZACIÓN DEL INFORME GEOTÉCNICO
CARTOGRAFÍA
GEOLÓGICA
LEVANTAMIENTO DE
SONDEOS Y CALICATAS
ENSAYOS "IN SITU"
INFORMES
PARTICULARES
ENSAYOS DE
LABORATORIO
BORRADOR DEL
INFORME
INFORME DEFINITIVO