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EL SEDICANTER® FLOTTWEG
El gran arte de la tecnología de
separación centrífuga
La separación sólido-líquido
por centrifugación
A finales del siglo XIX ya se
ción como cristales y materiales
centrífugas de discos y cen-
utilizaban las centrífugas para
granulosos se deben utilizar
trífugas tubulares.
realizar diversas tareas de se-
preferentemente centrífugas
paración. Así. se desarrollaron
filtrantes, es decir, máquinas
Entre las centrífugas con tam-
distintos modelos dependi-
con tambor con tamiz. Para la
bor macizo hay modelos que
endo de la aplicación y la tarea
separación de materiales que
han sido diseñados preferente-
de separación que se quería
son difíciles de filtrar como
mente para la separación de
realizar. Para elegir el modelo
suspensiones con sólidos finos
sólidos, como por ejemplo los
adecuado se deben considerar
o blandos que forman un sedi-
decanters o aquellos diseñados
criterios básicos como: Para la
mento pastoso y compresible,
para trabajar preferentemente
separación de materiales con
se utilizan centrífugas con tam-
con líquidos como por ejemplo
buenas propiedades de filtra-
bor macizo como decanters,
las centrífugas de discos.
El SEDICANTER® FLOTTWEG para la recuperación de la cerveza
En ese contexto, en el caso de
ser diseñada para trabajar
Centrífugas industriales trabajando continuamente
con sólidos, la máquina puede
Tambor macizo
tratar relativamente muchos
sólidos en la alimentación y
los sólidos separados quedan
relativamente secos.
• Decanters
Centrífugas de deslizamiento
• Centrífugas de discos*
Centrífugas con rasqueta*
• Sedicanters
Centrífugas de empuje
®
Centrífugas oscilantes
En el caso de ser diseñada
Centrífugas de tamiz y tornillo sinfín
para trabajar con líquidos, la
centrífuga de discos se utiliza
*semi-continuo
preferentemente si el centrado
debe quedar muy claro y los
en forma de un concentrado
sólidos separados se aceptan
líquido.
2
® = marca registrada en varios países
Tambores con tamiz
Centrífugas de filtro inverso*
Aplicaciones del
SEDICANTER® FLOTTWEG
Muchas veces hay tareas de
a dos etapas, lo que significa
fuga de discos, lo que significa
separación en las que el conte-
utilizar una centrífuga diseñada
que clarifica como una separa-
nido de materia seca es relati-
para los sólidos y otra diseña-
dora.
vamente alto y que requieren
da para los líquidos consecuti-
un centrado óptimo y muy
vamente.
Este puede tratar simultáneamente cantidades relativa-
claro así como sólidos muy
secos. En estos casos, el oper-
Especialmente para estas tar-
mente altas de sólidos en la
ador tiene que aceptar que se
eas de separación FLOTTWEG
alimentación quedando la torta
produzcan limitaciones ya sea
desarrolló el SEDICANTER®.
de sólidos tan seca como si
en la calidad del centrado o en
El SEDICANTER FLOTTWEG
fuera tratada con un decanter.
la sequedad de los sólidos o
dispone de una fuerza centrí-
deberá optar por un proceso
fuga similar a la de una centrí-
®
concentración de sólidos en la alimentación expresado en por ciento volumen
0
100 mm
tamaño de las partículas
10 mm
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
DECANTER
1 mm
100 µm
10 µm
SEDICANTER®
1 µm
CENTRÍFuGA DE DISCOS
0,1 µm
Aplicaciones de los decanters, SEDICANTERS® y centrífugas
de discos en función del tamaño de las partículas y la
concentración de sólidos en la alimentación.
3
Construcción y funcionamiento del
SEDICANTER® FLOTTWEG
El SEDICANTER® FLOTTWEG
porte de los sólidos separados.
sólidos finos requiere una zona
es una centrífuga a tambor
El rotor centrífuga completo
de clarificación muy larga, un
macizo como un decanter. Una
consiste de un tambor, el tor-
flujo sin turbulencias, un volu-
característica de este tipo de
nillo sinfín y el reductor girato-
men de clarificación muy eleva-
centrífugas es un tambor maci-
rio que genera la velocidad dif-
do y un campo de centrifu-
zo y un tornillo sinfín situado en
erencial.
gación muy potente. La
el interior del tambor. La fuerza
deshidratación del sedimento
centrífuga es generada por la
A diferencia del decanter, el
es realizado por la compresión
rotación del tambor. El tornillo
SEDICANTER® FLOTTWEG es
mecánica.
sinfín gira a una velocidad dif-
diseñado para la separación de
erencial relativamente a la del
suspensiones con sólidos finos
tambor y causa así el trans-
y blandos. La separación de
SEDICANTER® FLOTTWEG S6E
4
FLOTTWEG ha tomado en
la parte final del cono largo.
ca posible del eje de rotación
cuenta todos estos requeri-
Así es posible disponer de la
pudiéndose obtener de esta
mientos detalladamente en el
longitud entera de este cono
manera un largo volumen de
diseño del SEDICANTER®:
como zona de clarificación.
clarificación. El rotor es dis-
El tambor consiste en un cono
El líquido y los sólidos atravie-
eñado para altas velocidades
largo y plano que forma la zona
san la zona de clarificación en
pudiendo llegar a una acel-
de clarificación y en un cono
la misma dirección (principio
eración centrífuga máxima de
corto y escarpado a través del
de la corriente continua) evitan-
10.000 x g. En comparación:
cual se descargan los sólidos
do así turbulencias y remez-
Un decanter convencional llega
separados. La suspensión se
clas. El tambor es construido
solamente a 6.000 x g.
introduce a través de un tubo
de manera que el nivel del
de alimentación que llega hasta
líquido sea situado lo más cer-
Los sólidos separados son
manera tal que el diámetro
mente, los sólidos llegan al
bor cambia y por esta razón
conducidos, gracias al tornillo
exterior se sumerja en el sedi-
cono corto y escarpado donde
también la presión hidrostática
sinfín, a través del cono largo
mento separado. Los sólidos
son descargados del rotor con
sobre los sólidos, lo que sig-
y plano al punto de unión de
que se encuentran en el espa-
ayuda del tornillo sinfín.
nifica que es posible ajustar la
los dos conos. Allí, donde el
cio entre el diámetro exterior
radio del tambor es más largo,
y el diámetro interior forman
Gracias a un rodete de forma
en materia seca de los sólidos
se produce la más alta acel-
una cerradura; así los sólidos
excéntrica que se encuentra al
descargados a través del ro-
eración centrífuga y con ello la
se acumularán en el disco.
final de la zona de clarificación
dete del exterior y sin necesi-
máxima compresión sobre los
Gracias a esta presión hidro-
los sólidos clarificados son
dad de parar la máquina.
sólidos. En el punto de unión
stática los sólidos son prensa-
descargados de la máquina
se encuentra un disco anular
dos a través de la fisura entre
con presión. Ajustando el ro-
que ha sido dimensionado de
el disco y el tambor. Final-
dete, el nivel líquido en el tam-
compresión y así el contenido
Flüssigkeitsablauf
Descarga
de líquidos por presión
unter Druck
Zulauf
Alimentación
Descarga
de sólidos
Feststoffaustrag
Particularidades del SEDICANTER® FLOTTWEG
Alto rendimiento de
Flexibilidad en caso de varie-
Alto contenido en materia
Apropiado para aplicaciones
clarificación por:
dades del producto en la
seca en la torta por:
higiénicas:
alimentación por:
• compresión fuerte en el
• diseño sanitario
• alta fuerza centrifuga hasta
10.000 x g
• alto volumen de clarificación,
aprovechamiento óptimo del
volumen del tambor
• larga zona de clarificación y
• rodete ajustable del exterior
campo de centrifugación
• superficies electro-polidos
y sin necesidad de parar la
• presión hidrostática sobre
para todas las partes que
máquina
• control de la velocidad difer-
los sólidos
entran en contacto con el
producto
encial dependiente del torque
principio de corriente con-
a través del SIMP-DRIVE®
tinua
FLOTTWEG
• sistema auto-pensativo a
través de circuitos de control
FLOTTWEG
5
® = marca registrada en varios países
Datos técnicos
Modelo
S3E-3
S4E-3
S6E-3
Diámetro del tambor
300 mm
470 mm
670 mm
Velocidad del tambor
7750 rpm
5000 rpm
3650 rpm
Velocidad diferencial
1.5 – 30 rpm
1.5 – 30 rpm
1.5 – 30 rpm
Materiales de
construcción
Todas las partes en contacto con el producto son fabricadas en
acero inoxidable de alta calidad, AISI 316 Ti (DIN 1.4571) y superior
Dimensiones*
2304 x 700 x 752 mm
3222 x 1000 x 1200 mm
4527 x 1705 x 1270 mm
1210 kg
3100 kg
10530 kg
Potencia del motor
para el accionamiento
del tambor
15 kW
37 kW
75 – 132 kW
Potencia del motor
para el accionamiento
del tornillo sinfín
4 kW
5.5 kW
15 kW
Capacidad*
1 t/h
4 – 15 t/h
25 – 40 t/h
Peso bruto*
capot abisagrado, juegos de toberas de enjuague dentro de la centrífuga
y en el interior del tornillo, opcional: superficies electro polidos/versión
estanca a gases
Diseño
* Los datos mencionados son valores orientativos. La capacidad real depende de las características del producto.
Los SEDICANTERS® FLOTTWEG son
disponibles en las versiones siguientes:
•D
iseño higiénico con siste-
•V
ersión antideflagrante con
y para procesar productos
ma de limpieza automática
o sin purga de gases iner-
cuyos vapores junto con el
CIP in situ apropiado para
tes en conformidad con las
oxígeno forman una mezcla
el tratamiento de productos
normas ATEX en zona 1 y 2
inflamable.
farmacéuticos, alimentarios
para la utilización en zonas
y biotecnológicos
susceptibles a la explosión
6
® = marca registrada en varios países
Aplicaciones típicas para el
SEDICANTER® FLOTTWEG
El primo SEDICANTER® FLOTT-
•L
eche de soja
•B
iotecnología industrial
gadas en forma de una torta
WEG fue presentado en el año
Incremento del rendimiento
Separación eficiente de
1994. Desde entonces, la
de leche y de proteína duran-
la biomasa proveniente de
máquina se desarrolla continu-
te la clarificación, especial-
caldos de fermentación,
amente. Entretanto el SEDI-
mente en combinación con
recuperación de vitaminas
Proceso optimizado gracias
CANTER FLOTTWEG está
la trituración fina.
y enzimas.
a la clarificación de la fase
®
disponible en tres tamaños.
Diversos SEDICANTER
®
compacta.
•A
lmidón de trigo
pentosana y recuperación del
•J
arabe de azúcar
•A
lgas
FLOTTWEG trabajan con éxito
Pre-clarificación eficiente
Incremento de la eficiencia
en las siguientes aplicaciones:
separando proteínas y fibras
de energía del proceso entero
perturbadoras.
porque las algas son descar-
almidón fino.
•V
inaza de alcohol
Separación selectiva de
proteínas proveniente de las
vinazas.
SEDICANTER® FLOTTWEG S3E
•M
aterias primas vegetales
Incremento del rendimiento
separación eficiente de las
En todas estas aplicaciones es
proteínas coaguladas.
necesario separar sólidos finos
de extracción en sistemas
basándose en disolventes.
• Proteínas animales o
vegetales
y blandos de una suspensión
•F
raccionamiento de grasas
Incremento de la eficiencia de
mente elevada de tal manera
separación durante la recupe-
que los sólidos formen un sedi-
ración de oleína/estearina.
mento fluido. En estos casos
el SEDICANTER® FLOTTWEG
Incremento de los rendimientos de producción gracias a la
en una concentración relativa-
•R
ecuperación de la cerveza
resulta ser la solución óptima
presente en la levadura de
comparado con otras centrífu-
exceso para incrementar los
gas industriales.
rendimientos de cerveza.
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Flottweg Separation –
Worldwide Reputation
Experiencia
Calidad “Hecho en Alemania”
Flexibilidad
Desde hace más de 50 años,
Los productos FLOTTWEG son
FLOTTWEG ofrece soluciones
FLOTTWEG, ubicada en Vilsbi-
desarrollados y fabricados ínteg-
personalizadas para el logro de
burg/Alemania, es una empresa
ramente en Alemania. Todas las
un éxito continuo.
líder a nivel mundial en la fabrica-
partes individuales y componen-
ción de centrífugas de alta cali-
tes, así como cada centrífuga en
Un socio fuerte
dad. Flottweg cuenta con una red
su totalidad son controlados y
FLOTTWEG es una empresa en
comercial y de servicio postventa,
verificados de acuerdo a nuestros
continuo crecimiento y le brinda
con sucursales, oficinas comercia-
más estrictos criterios de control.
un servicio post-venta de primera
les y representantes en todo el
FLOTTWEG cuenta con la certifi-
clase asegurando así una larga
mundo.
cación ISO 9001 y fabrica sus pro-
vida y rendimiento de su máquina
ductos cumpliendo con las nor-
FLOTTWEG.
Competencia
mas y estándares más actuales.
FLOTTWEG ofrece la más alta
competencia en ingeniería para
la óptima integración de nuestras
máquinas a vuestros procesos.
¡Aproveche de nuestro
saber hacer para su
éxito – contáctenos!
Sede principal en Vilsbiburg cerca de Munich, Alemania
Flottweg AG
Industriestraße 6-8
84137 Vilsbiburg
Deutschland (Germany)
Phone: + 49 8741 301-0
Fax: + 49 8741 301-300
mail@flottweg.com
www.flottweg.com
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