Compresores de tornillo series SX–HSD

www.kaeser.com
Compresores de tornillo series
SX–HSD
Con el reconocido PERFIL SIGMA
Caudal desde 0,26 hasta 86 m³/min – presión desde 5,5 hasta 15 bar
KAESER KOMPRESSOREN:
El especialista en sistemas de aire comprimido de renombre mundial
Carl Kaeser fundó la empresa en 1919
como un taller mecánico industrial. En
la década de los 50, tomó la decisión de
fabricar compresores de tornillo, actividad
que se convirtió en la base para llegar a
convertirse en una firma de compresores de
talla mundial.
Más adelante, la creación de la unidad compresora de tornillo KAESER con PERFIL
SIGMA comenzó su ascenso, incursionando
en el mercado para más adelante liderar el
sector.
Actualmente, la nómina de Kaeser supera
los 4000 empleados que con un alto nivel
de compromiso e idoneidad se esfuerzan
y capacitan continuamente con el ánimo
de satisfacer al máximo los requerimientos
de los clientes. Es por ello que KAESER
KOMPRESSOREN es hoy por hoy uno de
los especialistas en sistemas de aire comprimido más grande y exitoso del mundo. La
empresa exporta compresores, equipo de
tratamiento e instalaciones de aire comprimido de excelente calidad a casi todos los
países en los cinco continentes.
Central de Coburg (Baviera)
En nuestra central de Coburg trabajan actualmente más de 1900 empleados que fabrican
compresores de todos los tipos y potencias en
un complejo industrial de más de 150 000 m².
Todo el grupo internacional de empresas
KAESER está intercomunicado por la más
moderna red informática de la que se pueda
disponer.
Contenido
KAESER KOMPRESSOREN –
Especialista de sistemas de aire comprimido de renombre mundial
2-3
Más aire comprimido con menos energía
4-5
Compresores de tornillo KAESER con
transmisión por correas
6-7
Compresores de tornillo KAESER
con transmisión de acople directo 1:1
8-9
Compresores de tornillo KAESER
Sistemas completos
10-11
Compresores de tornillo KAESER
modulares con secador refrigerativo
12-13
Compresores de tornillo KAESER
con SIGMA FREQUENCY CONTROL
14-15
SIGMA CONTROL y SIGMA CONTROL BASIC
16-17
Información sin fronteras –
soluciones completas hechas a la medida
18-19
Fabricación moderna de excelente calidad
20-21
Confiabilidad y competencia en el mundo entero:
KAESER AIR SERVICE
22-23
Cada vez más usuarios de aire comprimido confían en
los compresores KAESER
24-25
Datos técnicos
26-31
Más aire comprimido con menos energía
Controladores para compresores SIGMA
CONTROL y SIGMA CONTROL BASIC que ahorran energía
PERFIL SIGMA de KAESER
El PERFIL SIGMA, creado por KAESER
y sometido a mejoramiento constante,
consume hasta un 15% menos de energía con respecto a los perfiles de rotores
de tornillo convencionales.
La estructura del SIGMA CONTROL 2 es de diseño modular. Es por ello que se
adapta a todas las series de compresores de tornillo KAESER, partiendo de un
mismo diseño básico. La estructura modular dividida del equipo principal de control y los módulos separados de entrada/salida mejoran aún más su capacidad
comunicativa, haciendo a la vez más fácil su mantenimiento.
Todos los compresores de tornillo
KAESER llevan rotores con ese económico perfil. El uso de unidades compresoras con estos rotores en el punto
específico más adecuado garantiza el
máximo rendimiento energético.
El compresor en internet
El SIGMA CONTROL 2 dispone de su propio servidor de red, gracias a lo cual
puede comunicarse con el compresor a través de Internet/intranet. Esto mismo
permite realizar los ajustes por el Teleservice desde cualquier computador con
navegador de Internet. Basta ingresar una contraseña de acceso para ello. Esto
simplifica enormemente el funcionamiento y el mantenimiento de los compresores y, lo mejor, sin necesidad de adquirir un costoso software especial.
Los rodamientos de precisión de grandes dimensiones que son maquinados
con mínimas tolerancias, garantizan la
larga vida útil del equipo así como su
óptima seguridad operativa.
Bajos costos cíclicos
Los gastos ocasionados por la adquisición de un compresor y por las labores
de asistencia que requiere representan sólo una fracción del total. Gran parte
de los gastos totales son consecuencia del consumo eléctrico a lo largo de la
vida útil del compresor. Los compresores de tornillo de bajo consumo KAESER
contribuyen a reducir notablemente los gastos totales de su producción de aire
comprimido
Recuperación de calor: Reduce aún más los costos y protege el medio
ambiente
Un compresor de tornillo convierte en calor el 100% de la energía que se le
suministra. El 94% de dicha energía se puede recuperar y reciclar para alimentar
aplicaciones termotécnicas para propósitos de calefacción. Con ello se ahorra una gran cantidad de dinero, mientras se dejan de emitir toneladas de gas
carbónico CO2 a la atmósfera anualmente. La magnitud del ahorro depende del
tamaño de los compresores y de la fuente de energía primaria empleada para
calefacción (electricidad, gas, diesel). Muchos compresores menos modernos
también se pueden adaptar con este fin.
Unidad compresora de
tornillo SIGMA PROFILE
Una misma fuerza de accionamiento
puede transmitirse con unidades compresoras pequeñas a altas revoluciones o con unidades grandes a menor
velocidad de giro.
Las unidades compresoras de gran
tamaño que operan a baja velocidad
brindan un mejor rendimiento, mientras
generan una mayor cantidad de aire
comprimido consumiendo la misma
potencia. Por eso, KAESER fabrica
unidades compresoras de tornillo con
un régimen tan bajo como sea posible
y perfiles mejorados. La inversión
en cualquier compresor de tornillo
KAESER se amortiza rápidamente
gracias al ahorro obtenido a partir de
su bajo consumo eléctrico.
Costos de energía
que se ahorran al
optimizar el sistema
Costos que se pueden
ahorrar con la recuperación
de calor
Inversión estación de aire comprimido
Costos de mantenimiento
Costos de energía
Volumen de energía que se puede
ahorrar
4-5
Compresores de tornillo KAESER
Costos que se pueden ahorrar
gracias a la recuperación de
calor
con transmisión por correas / hasta 22 kW
Costos eléctricos que se pueden
ahorrar al optimizar el sistema
Ahorre energía con el
PERFIL SIGMA de KAESER Todas las unidades compresoras de tornillo
KAESER llevan rotores con el económico
PERFIL SIGMA. El maquinado de precisión
con el que se fabrican estos rotores prolongan la
vida útil de las unidades compresoras y aumentan
su confiabilidad.
Inversión estación de aire
comprimido
Costos de mantenimiento
Costos de energía
Energía eléctrica que se puede ahorrar
Práctica transmisión
por correas KAESER
Controlador para compresores
SIGMA CONTROL 2 Los compresores de tornillo KAESER
con transmisión por correas convencen por
su economía y confiabilidad. KAESER
KOMPRESSOREN fue uno de los primeros
fabricantes en utilizar este tipo de accionamiento.
El sistema automático de tensionamiento*
mantiene el grado de transmisión de las correas en perfectas condiciones y al máximo
de su capacidad durante toda su vida útil.
Este dispositivo reduce igualmente los
costos de mantenimiento.
Panel con amplia pantalla de texto sencillo, teclas
de membrana y pictogramas de fácil lectura. Toda
la información importante se puede consultar a
simple vista. Su manejo se simplifica aún más
gracias a la claridad de los menús y a la posibilidad de elegir entre 30 idiomas disponibles.
*)Excepto en los equipos de la serie SX; las
correas planas que se usan en estos modelos no precisan retensionamiento.
Las correas en V (trapezoidales) de alto rendimiento con sistema de tensionamiento automático* transmiten eficazmente la potencia del motor
a la unidad compresora. Así, se ahorra energía y
se aumenta la confiabilidad del compresor.
Tensionamiento automático
de correas
*) Excepto en la serie SX
Mantos filtrantes para aire de
enfriamiento
En la ilustración:
¿Cómo produce aire
comprimido un compresor
KAESER?
El compresor aspira aire de la atmósfera que pasa a la unidad compresora
de tornillo después de purificarse en
un filtro. Para lubricar, hermetizar y
refrigerar la unidad compresora se le inyecta aceite refrigerante SIGMA FLUID.
Normalmente, la temperatura del aire
no supera los 80 °C durante el proceso
de compresión. El separador vuelve a
limpiar el aceite refrigerante del aire
comprimido (hasta < 2 mg/m³ aprox.),
que pasa a continuación a través de
la válvula cheque de presión mínima hacia el enfriador final. El aceite
refrigerante se vuelve a inyectar en la
unidad compresora una vez separado,
enfriado y filtrado. El enfriador final reduce la temperatura del aire comprimido para mantener la diferencia con la
temperatura ambiente entre 5 y 10 K y
elimina la mayor parte de la humedad
del aire antes de que éste abandone el
compresor.
Series: SX–ASK
Potencia del motor: de 2,2 a 22 kW,
Caudal: de 0,26 a 3,5 m³/min,
Presiones estándar: 8 / 11 / 15 bar(g)
El aire que se aspira de la atmósfera sirve como
medio refrigerante, aunque está cargado de
impurezas. Pero con los mantos filtrantes se evita
que el enfriador se contamine con ellas prematuramente.
Óptimo sistema de separación
La combinación de un preseparador de diseño
mejorado y ajustado al caudal y los cartuchos
separadores especiales*, reduce significativamente el contenido de aceite residual (< 2 mg/
m³) en el aire comprimido. Además, este sistema
separador requiere mínimas labores de mantenimiento.
*) Los equipos SX vienen con cartuchos separadores externos
6-7
Compresores de tornillo KAESER
Ahorre energía con el
PERFIL SIGMA de KAESER Costos que se pueden ahorrar gracias a la recuperación
de calor
Con transmisión directa / hasta 500 kW
Costos eléctricos que se pueden
ahorrar al optimizar el sistema
Todas las unidades compresoras de tornillo
KAESER llevan rotores con el económico
PERFIL SIGMA. El maquinado de precisión con
el que se fabrican prolonga la vida útil de estas
unidades compresoras, aumentando su
confiabilidad operativa.
Inversión estación de aire
comprimido
Costos de mantenimiento
¿Por qué optar por la
transmisión de acople directo
1:1?
Costos de energía
Energía que se puede ahorrar
Controlador para compresores
SIGMA CONTROL 2 Panel con amplia pantalla de texto sencillo, teclas
de membrana y pictogramas de fácil lectura. Toda
la información importante se puede consultar a
simple vista. Su manejo se simplifica aún más
gracias a la claridad de los menús y a la posibilidad de elegir entre 30 idiomas disponibles.
El acople de relación 1:1 conecta el motor
a la unidad compresora directamente, sin
pérdidas de transmisión de potencia. Los
compresores de tornillo KAESER de acople
directo operan con gran desempeño y reportan un alto rendimiento energético, gracias
a la amplia variedad de unidades compresoras KAESER KOMPRESSOREN, siempre
adaptadas perfectamente a cada aplicación
y fabricadas por la misma empresa.
Bajas revoluciones
Otros – altas revo
luci
La transmisión directa 1:1
ahorra en tres frentes:
r
jas
KAE
S
ER
–
ba
● Primera ventaja: No presenta pérdidas por
transmisión de potencia
● Segunda ventaja: Las unidades compresoras de gran tamaño y baja velocidad
consumen menos energía eléctrica
luc
evo
iones
on
es
Las unidades compresoras de gran tamaño y
baja velocidad generan una cantidad de aire
comprimido que supera la producida por las
unidades pequeñas de marcha rápida que operan
con la misma potencia de accionamiento. Las
velocidades bajas suponen, además, un menor
desgaste y, por tanto, costos de mantenimiento
mínimos.
Económica transmisión 1:1
● Tercera ventaja: El acople directo de relación 1:1 reduce los costos de mantenimiento
En la ilustración:
El motor de accionamiento, la unidad compresora,
el acople y su brida forman un grupo compacto
prácticamente libre de mantenimiento. El consumo de energía se reduce notablemente, ya que
con este sistema de transmisión no se presentan
pérdidas de potencia.
Series: ASD – HSD
Potencia del motor: de 18,5 a 500 kW,
Caudal: de 2,09 a 86 m³/min,
Presiones estándar: 5,5 a 15 bar(g)
Circuito refrigerante de
trayectoria mejorada
Además de mejorar la capacidad
refrigerativa, este sistema ofrece
otras ventajas: El aire refrigerante es
aspirado por los enfriadores y luego
circula directamente hacia arriba. Esto
evita que la corriente principal de aire
ensucie el interior del compresor. Gran
parte de las partículas contaminantes
contenidas en el aire se deposita a la
entrada de los enfriadores, donde se
detectan y eliminan con suma facilidad sin necesidad de desmontar el
enfriador. De este modo, se aumenta
la seguridad operativa y se reducen
los requerimientos de mantenimiento.
(Serie DSD).
Refrigeración final
aire comprimido
Aire de aspiración del compresor
Refrigeración de aceite
Aire refrigerativo del motor
Ventiladores radiales:
Silenciosos y eficientes
El ventilador radial aspira el aire frío de la atmósfera con fuerza y de manera silenciosa a través de
los enfriadores. La alta presión residual permite
que la corriente de aire circule sin problema, incluso si los enfriadores están sucios. Esto, además
asegura reservas suficientes para poder instalar
ductos de extracción largos. Los ventiladores radiales consumen menos potencia que los axiales,
de modo que contribuyen a ahorrar energía.
8-9
Compresores de tornillo KAESER
Controlador para compresores
SIGMA CONTROL 2 Sistemas completos / hasta 22 kW
Panel con amplia pantalla de texto sencillo, teclas
de membrana y pictogramas de fácil lectura. Toda
la información importante se puede consultar a
simple vista. Su manejo se simplifica aún más
gracias a la claridad de los menús y a la posibilidad de elegir entre 30 idiomas disponibles.
Compresor de tornillo y secador refrigerativo en un solo
módulo de diseño compacto
Mantenimiento sencillo
Todas las labores de mantenimiento se pueden
realizar desde el mismo panel lateral. Una vez retirado el panel izquierdo de la carcasa, se tiene amplio acceso a todos los puntos de mantenimiento.
El nivel de aceite y la tensión de las correas se
observan a través de mirillas de cristal, por lo cual
no hay necesidad de abrir la carcasa.
KAESER se coloca a la vanguardia de la
innovación, disponiendo dentro de un solo
módulo un compresor y un secador refrigerativo, cada uno dentro de su respectiva cabina
independiente.
De este modo el secador queda protegido de
la influencia térmica del compresor, lo cual
mejora su seguridad operativa.
Secador refrigerativo
de bajo consumo
Compresor de tornillo:
La solución completa
La función de desconexión* del secador
refrigerativo, coordinada con el funcionamiento del compresor y seleccionable desde su
controlador, ayuda a reducir notablemente
los costos de energía. A pesar de su diseño
compacto, pensado para ahorrar espacio, se
tiene fácil acceso a todos los componentes
que requieren mantenimiento.
Siempre vale la pena ahorrar energía, como es
en el caso de los compresores de tornillo pequeños: Por ejemplo, un 20% menos de consumo
energético en un compresor de 5,5 kW que opere
durante 1000 h ya supone un ahorro de 1100 kWh
y 660 kg menos de gas carbónico CO2 emitidos a
la atmósfera anualmente.
SXC
*)No disponible en las unidades SXC.
Secador refrigerativo de gran
eficiencia
Estación de aire comprimido con componentes
3
7
5
6
1
2
4
6
1
Compresor de tornillo
2
Secador refrigerativo
3
Tanque de almacenamiento de aire
comprimido
4
Sist. de tratamiento de condensado
Aquamat
5
Filtro
6
Drenaje de condensado ECO DRAIN
7
Sistema de mantenimiento de la presión
Estación de aire comprimido con AIRCENTER
2
1
3
1
Sistemas completos con compresor de tornillo AIRCENTER
2
Sist. de mantenimiento de la
presión
3
Aquamat para tratamiento de
condensado
Aircenter y SXC –
equipos compactos
El AIRCENTER de KAESER es un sistema
completo que se entrega listo para operar y
producir aire comprimido seco.
Esta instalación compacta y eficaz está compuesta por un compresor de tornillo KAESER
con el económico PERFIL SIGMA y un secador
refrigerativo, ambos montados sobre un tanque
de almacenamiento de aire comprimido. Comparado con una estación de aire comprimido
convencional, podemos decir que el AIRCENTER apenas necesita instalación.
El secador refrigerativo está aislado térmicamente, y se encuentra montado debajo del compresor
de tornillo. Su núcleo es un intercambiador de
calor de placas en acero inoxidable con separador de condensado integrado.
En la ilustración:
Sistemas completos:
Serie: SXC
Potencia del motor: de 2,2 a 5,5 kW,
Caudal: de 0,26 a 86 m³/min,
Presiones estándar: 8 / 11 / 15 bar(g)
Equipados con SIGMA CONTROL BASIC
SXC
Serie: AIRCENTER
Potencia del motor: de 2,2 a 15 kW,
Caudal: de 0,26 a 2,2 m³/min,
Presiones estándar: 8 / 11 / 15 bar(g)
Tanque de almacenamiento de
aire comprimido
Versión con secador refrigerativo:
Serie: SX T, SM T, SK T y ASK T
Potencia del motor: 2,2 hasta 22 kW
Caudal: 0,26 hasta 3,5 m³/min
Presiones estándar: 8 / 11 / 15 bar(g)
SXC
El tanque de almacenamiento de aire comprimido de los equipos SXC viene con revestimiento
interior y cumple tres funciones: Refrigera y almacena el aire comprimido y separa previamente el
condensado, que es evacuado enseguida a través
de un drenaje electrónico, sin pérdidas de aire
comprimido.
10-11
Compresores de tornillo KAESER
Costos que se pueden ahorrar gracias a la recuperación
de calor
modulares con secador refrigerativo - hasta 132 kW
Costos eléctricos que se pueden
ahorrar al optimizar el sistema
Ahorre energía con el
PERFIL SIGMA de KAESER Todas las unidades compresoras de tornillo
KAESER llevan rotores con el económico PERFIL
SIGMA. El maquinado de precisión con el que se
fabrican los rotores garantiza la larga vida útil de
la unidad compresora, así como su alta confiabilidad operativa.
Inversión estación de aire
comprimido
Costos de mantenimiento
Costos de energía
Energía que se puede llegar a ahorrar
La innovación:
Series ASD T hasta DSD T
Controlador para compresores
SIGMA CONTROL 2 Estos compresores de tornillo son versátiles, confiables y económicos en el trabajo
diario.
El panel de control está equipado con una
pantalla de texto claro, teclas e iconos de fácil
lectura. Toda la información importante se puede
consultar a simple vista. El manejo se simplifica
aún más gracias a la claridad de los menús y
a la posibilidad de elegir entre los 30 idiomas
disponibles.
Los secadores refrigerativos modulares
integrados convierten estas económicas
instalaciones en auténticas estaciones
compactas, capaces de producir aire
comprimido de excelente calidad.
El compresor y el secador refrigerativo van
instalados en carcasas separadas. De este
modo, el secador queda protegido de la
influencia térmica del compresor, lo cual
mejora su seguridad operativa.
Separador ciclónico
de alta eficiencia
El separador centrífugo que va instalado delante
del secador refrigerativo elimina del aire comprimido la mayor parte del condensado, incluso en
entornos con temperatura ambiente alta y húmeda. Un drenaje ECO DRAIN, regulado según el
nivel, se encarga de evacuar el condensado sin
pérdidas de presión.
Secador refrigerativo
de bajo consumo
La función de desconexión del secador refrigerativo, coordinada con el funcionamiento del compresor y seleccionable desde su
controlador, ayuda a reducir notablemente
los costos.
Secador refrigerativo confiable
En la ilustración:
El secador refrigerativo también está provisto de
un drenaje electrónico ECO DRAIN, que opera
sin generar las pérdidas de presión que suelen
provocar las válvulas solenoides. Así, se ahorra
energía y se mejora la seguridad operativa.
Series: ASD T hasta DSD T
Potencia del motor: de 18,5 a 132 kW
Caudal: de 2,09 a 23,8 m³/min,
Presiones estándar: 8 / 11 / 15 bar(g)
Listo para conectar y
operar
El módulo del secador refrigerativo va
instalado de forma anexa al compresor
y conectado a él. El resultado: un equipo listo para ser conectado y operar
con magnífica eficiencia. Su carcasa
separada permite, por un lado, contar
con un amplio espacio donde están
dispuestos sus componentes internos
y, por otro, la independencia entre los
módulos evita que el calor derivado de
la compresión sea transmitido hacia el
secador refrigerativo. Debido al óptimo
trabajo del circuito refrigerante, este
equipo funciona con absoluta confiabilidad a temperaturas ambiente de
hasta +45 °C.
Estructura modular que
ocupa poco espacio
El módulo del secador refrigerativo se anexa al
del compresor de tornillo estándar para formar
una estación compacta de aire comprimido. El
amplio acceso que se tiene a todos sus componentes internos, facilita y agiliza las labores de
mantenimiento.
12-13
Compresores de tornillo KAESER
Controlador para compresores
SIGMA CONTROL 2 El panel de control está equipado con una
pantalla de texto claro, teclas e iconos de fácil
lectura. Toda la información importante se puede
consultar a simple vista. El manejo se simplifica
aún más gracias a la claridad de los menús y a la
posibilidad de elegir entre los 30 idiomas disponibles.
Ahorro de energía sin
compromiso
Presión constante en todo
el campo de control
Los compresores de tornillo KAESER
de las series SM SFC a HSD SFC se
destacan por su control de frecuencia
variable de bajo consumo eléctrico. Estos equipos se accionan mediante una
transmisión por correas con dispositivo
automático de tensión que requiere muy
poco mantenimiento. A partir de la serie
ASD SFC, se accionan con un sistema
de accionamiento directo de relación
1:1 de KAESER.
El flujo volumétrico de los compresores SFC se
adapta a la demanda real, modificando continuamente el número de revoluciones del motor dentro
del campo de control y manteniendo constante
la presión (±0,1 bar). La reducción de la presión
máxima se traduce en un ahorro de dinero, ya que
por cada bar que disminuye la presión, se deja de
consumir un 6% de energía eléctrica.
Costes de inversión
con SIGMA FREQUENCY CONTROL
Presión
±0,1bar
Presión constante
Tiempo
Seguridad operativa incluso
a alta temperatura
Las unidades compresoras KAESER
con rotores de PERFIL SIGMA que
giran a baja velocidad, reportan un
magnifico desempeño y una alta rentabilidad en su máximo factor de carga.
Las grandes dimensiones del convertidor de frecuencia y el eficaz sistema refrigerante de su tablero eléctrico garantizan el óptimo funcionamiento de los compresores KAESER SFC en entornos
con temperatura ambiente de hasta +45 °C.
Los compresores de tornillo con convertidor o control de frecuencia variable de
las series SM SFC a HSD SFC soportan cargas de hasta el 100% sin exigir
demasiado mantenimiento.
Unidad completa con
certificado EMC
Naturalmente, la compatibilidad electromagnética
de todos los componentes instalados y de la
totalidad del equipo ha sido comprobada y certificada según las regulaciones vigentes.
En la ilustración:
Series: SM SFC hasta HSD SFC
Potencia del motor: de 7,5 a 515 kW,
Caudal: de 0,30 a 86 m³/min,
Presiones estándar: 6 a 15 bar(g)
SFC = SIGMA FREQUENCY CONTROL
Pérdidas por
transmisión
Consumo de
energía
Costos de
mantenimiento
Compresores
KAESER SFC
La transmisión de acople directo de
relación 1:1 (a partir de la serie ASD
SFC) opera sin reportar pérdidas de
potencia, inevitables en los sistemas
de engranajes. El bajo número de piezas que la componen, prolonga su vida
útil, aumenta su grado de confiabilidad
y minimiza las labores de manteni
miento que requiere. Cabe anotar que
la emisión acústica del compresor
también se reduce notablemente. De
modo que el accionamiento 1:1 de
KAESER ahorra en tres frentes: óptima
transmisión de potencia, bajo consumo energético y mínimos costos de
mantenimiento.
(Control o convertidor de frecuencia variable SFC)
Arranque suave sin puntas de
corriente
% de corriente a plena carga
Otros compresores con
variador de frecuencia
Tres ventajas de la transmisión de acople directo
1:1
800%
700%
600%
500%
400%
300%
200%
100%
0%
Arranque directo
Arranque en
estrella-triángulo
Arranque progresivo
Unidades SFC
El ascenso progresivo de la corriente de accionamiento, que pasa de cero a plena carga sin generar puntas de corriente perjudiciales, permite que
la frecuencia de arranque del motor (arranques
por unidad de tiempo sin sobrecalentamiento) sea
prácticamente ilimitada. Además, la aceleración y
la desaceleración continuas ayudan a proteger las
piezas movibles del equipo.
14-15
SIGMA CONTROL 2 y SIGMA CONTROL BASIC
Inteligencia a la medida
SIGMA CONTROL 2
SIGMA CONTROL 2 – Descripción de las teclas
... desde la serie SX hasta la
HSD
El SIGMA CONTROL 2 es ideal para
aquellas aplicaciones que precisan un alto
nivel de comunicación gracias a su gran
variedad de funciones de control, supervisión y comunicación. Por esta razón,
las series de compresores de tornillo
KAESER ASD hasta HSD se equipan en
fábrica con este controlador, que es opcional para los equipos de las series SX, SM,
SK y ASK.
Series: SX – HSD
SIGMA CONTROL BASIC
Teclas básicas
Teclas de menús
Tecla CON – LED verde
“Compresor CON” conecta el compresor para
operación automática
Tecla de flecha - ARRIBA - desplaza
el texto de la pantalla hacia
arriba línea por línea
Tecla DES
“Compresor DES” desconecta/apaga el
compresor
Tecla de flecha - ABAJO - desplaza
el texto de la pantalla hacia
abajo línea por línea
Tecla de información
Permite comprobar los avisos en todo
momento
Teclas complementarias
Tecla de flecha - DERECHA –
desplaza el texto de la pantalla hacia la
derecha línea por línea
Tecla de conmutación a vacío - conmuta
la operación de plena carga a vacío
Avería - LED rojo - indica “avería en
compresor”. El compresor se desconecta
en caso de avería
Tecla de flecha - IZQUIERDA –
desplaza el texto de la pantalla hacia
la izquierda línea por línea
Tecla de control remoto – LED verde conecta y desconecta el control remoto
Avería en comunicación - LED rojo - indica “interrupción o avería en transmisión
de datos a otros sistemas”
Tecla de interrupción - permite
regresar al nivel inmediatamente superior.
Tecla de reloj conmutador – LED verde – activa/desactiva la función del reloj
conmutador
Mantenimiento – LED amarillo – indica
“mantenimiento programado por realizar”
Tecla de aceptación – permite pasar
al siguiente submenú o aceptar
valores ajustados
Tecla de operación en carga – LED verde Compresor “CON” con demanda de aire
Potencia de control – LED verde - indica
“interruptor central conectado con corriente de red y de alimentación”
Tecla de confirmación - confirma los avisos
de avería y reajusta/resetea (si es posible)
la memoria de eventos
Tecla de operación en vacío – LED verde
– Compresor “CON” sin demanda de aire
Teclas de funciones
SIGMA CONTROL BASIC: Funcionamiento
... para las series SXC, SX, SM, SK y
ASK
•Manejo rápido y sencillo gracias a sus teclas, pictogramas y gran pantalla de fácil lectura
•Intervalo de servicio ajustable, unidades de presión y
temperatura seleccionables (bar / psi / MPa /°C/°F)
Los compresores de las series SXC, SX, SM, SK
y ASK se pueden equipar con el controlador SIGMA CONTROL BASIC. Este sistema es ideal para
aquellos usuarios que en principio sólo necesitan un
compresor para su producción de aire comprimido,
pero que no descartan la posibilidad de ampliar su
estación de aire en el futuro. El sistema modular
de control y gestión de aire comprimido creado por
KAESER garantiza la perfecta compatibilidad de
todos los componentes.
•Modo de control DUAL que opera de forma automática el compresor (carga/vacío/reposo)
•Presión nominal de los equipos reducible individualmente
•Supervisa diversos parámetros: presión de red, temperatura de compresión y sentido de giro
•Contacto seco (sin potencia) para Avería colectiva
•Diferencial de conmutación ajustable
•Transductor electrónico de presión
•Contador de horas de trabajo y de operación en carga, así como contador de intervalo de mantenimiento
Series: SXC, SX – ASK
16-17
Información sin fronteras:
Estación de aire comprimido
Soluciones completas y personalizadas
1
Compresor de tornillo
• Motor de bajo consumo que reduce los costos de energía
• Unidad compresora de rotores SIGMA - más aire comprimido con menos energía
2
Controlador para compresores SIGMA CONTROL 2
• Computarizado de tipo industrial y eficiencia comprobada
• Software actualizable que opera en tiempo real
• Muy versátil: permite conectar componentes externos
(por ej. secador refrigerativo)
• Conectable al Teleservice y a controles maestros de control (Profibus DP)
• Reloj temporizador con diversas funciones
3
Controlador maestro SIGMA AIR MANAGER
4
Secador refrigerativo
• Para aire comprimido seco
• Aire sin condensado
• Punto de rocío +3 °C
• Control SECOTEC (masa térmica) que ahorra hasta un 90% de energía
5
Filtro de aire comprimido
• Para un aire comprimido limpio
• Baja presión diferencial
6
Separador centrífugo
• Grado de separación constante
7
Tanque de almacenamiento de aire comprimido
• Revestimiento galvanizado interno y externo, según la norma DIN 50976
• Óptimo desempeño y larga vida útil
8
Drenaje de condensado
• Drenaje automático de condensado, controlado electrónicamente
• Alta seguridad operativa
• Sin pérdidas de aire comprimido
9
Separador aceite/agua
• Para tratar el condensado del compresor
• Certificado de acuerdo a las normas sobre régimen hidráulico
• Certificado por el Instituto de Ingeniería Civil de Berlín
• Reduce los costos por concepto de reciclaje
10
Sistema de mantenimiento de la presión
• Protege los componentes de tratamiento durante el arranque
• Reduce las pérdidas originadas por fugas
Módem GSM
12
La innovación:
SIGMA AIR MANAGER
@
Telefonía
12
SIGMA AIR MANAGER de KAESER
KOMPRESSOREN es el primer controlador maestro computarizado con servidor
Internet todo en uno. Se trata de un control
inteligente que optimiza el funcionamiento
de la estación de aire comprimido, eligiendo la combinación más adecuada de
entre los 16 compresores que administra y
secuenciándolos de la forma más eficiente
posible. El control 3-D adaptable detecta
los tres factores que aumentan el consumo
eléctrico: pérdidas de conmutación (arranques/paradas), pérdidas de control (vacío y
pérdidas por conversión de frecuencia CF) y
flexibilidad de la presión (incremento promedio sobre la presión requerida). Es así como
el SAM incrementa el desempeño de la
presión y reduce el promedio de la misma,
lo cual, en últimas, contribuye a minimizar
el consumo eléctrico (hasta en un 6% por
cada bar que se reduce la presión).
Ethernet
12
RS 232
12
Avisos de mantenimiento o
avería por SMS a su número
móvil personal
3
La base es el sistema interno de control de compresores SIGMA CONTROL. Este sistema controla y
supervisa el compresor de tornillo. SIGMA CONTROL
y SIGMA AIR MANAGER intercambian datos a través
de una interfaz Profibus-DP.
11
El software de visualización estándar de datos que viene con el SIGMA AIR CONTROL
BASIC muestra en el monitor de cualquier
computador con acceso a Internet, los datos
más importantes de su estación de aire
comprimido.
El software opcional SIGMA AIR CONTROL
PLUS da acceso a la memoria de eventos
de largo plazo y permite realizar una completa auditoría a su red de aire cada vez
que usted lo determine.
11 Visualización y análisis a largo plazo con SIGMA AIR CONTROL basic
y SIGMA AIR CONTROL plus (opcional)
10
2
7
6
6
8
2
8
5
4
• Datos a largo plazo para informes, análisis, control y auditorías
• Reducción de los costos de aire comprimido
• Informes completos sobre el costo energético
• Permite añadir bloques de costos adicionales
• No precisa software adicional (visualización por un navegador de Internet)
• Visualización a través de RS 232/intranet/red telefónica
• Información que siempre se actualiza en línea
5
4
9
2
1
1
12
La información...
... sobre la estación de aire comprimido que se salva y se edita en el controlador
maestro SIGMA AIR MANAGER, se puede transferir por módem, línea telefónica,
una red informática (Ethernet) o a manera de mensajes por SMS al teléfono móvil,
por ejemplo
18-19
Fabricación moderna, alta calidad
Fresado y rectificación
de alta precisión
Avanzados equipos CNC de fresado y rectificación maquinan, con una precisión micrométrica,
el perfil de los rotores SIGMA.
Producción y aseguramiento
de la calidad
Ensamblaje cuidadoso
Personal especializado y altamente calificado se
encarga del ensamble de las unidades compresoras y de los equipos, siguiendo las más estrictas
normas de fabricación establecidas por el sistema
de gestión de calidad KAESER.
Para conseguir el mayor nivel de exactitud,
los componentes de los compresores de
tornillo KAESER se fabrican en naves climatizadas y con las herramientas más modernas. La excelente calidad de nuestros
productos y la homogeneidad de la misma
quedan garantizadas por la alta motivación de nuestros empleados, altamente
calificados y con amplia experiencia en la
construcción de equipos, así como por los
controles permanentes de las tolerancias
de fabricación, que se realizan, por ejemplo, con instrumentos de medición 3D con
una exactitud de 1/1000 mm (foto grande
de la derecha).
Aseguramiento continuo
de la calidad
El control permanente de las tolerancias
de fabricación mediante aparatos de medición 3D
garantiza la regularidad en la calidad de las piezas y una precisión absoluta en las dimensiones
de los componentes.
Rotores puestos a prueba
Todos los pares de rotores se someten a
controles de tolerancia y compatibilidad.
Preparados para el futuro
Fábricas modernas
El mejoramiento continuo de los productos ya existentes y nuestro esfuerzo por introducir innovaciones de manera constante
desde el modernísimo Centro de Investigación y Desarrollo de
KAESER (izquierda) aseguran el liderazgo técnico de los productos KAESER: Compresores y componentes de aire comprimido económicos, confiables y de fácil manejo.
Los rotores y las carcasas de las unidades
compresoras KAESER se fabrican en las más
modernas fábricas climatizadas. El sistema de
gestión de calidad DIN/ISO 9001 garantiza el
mayor grado de calidad.
20-21
Confiabilidad y competencia a nivel mundial:
KAESER AIR SERVICE
Asesoría técnica y consultoría en
todo el mundo
Producción óptima del aire
comprimido
KAESER KOMPRESSOREN está presente en
todo el mundo a través de sus subsidiarias y distribuidores. Aplicamos los mas altos estándares
de calidad a las labores de servicio y mantenimiento, así como a las de asesoría técnica, análisis y consultoría. Además, brindamos a nuestros
clientes servicio pre y pos venta donde sea que lo
requieran y en el menor tiempo posible.
El Análisis de la Demanda de Aire (ADA) suministra información útil y detallada sobre la demanda
de aire real de su empresa. Con el sistema Energy
Saving System de KAESER (KESS) y empleando
los datos obtenidos del ADA, nuestros expertos
determinan el sistema de producción de aire
comprimido más conveniente para su empresa a
largo plazo.
Teleservicio a nivel mundial
Un servicio basado en la red global y la comunicación de datos permite realizar diagnósticos
a distancia y un mantenimiento ajustado a las
necesidades de los equipos KAESER conectados
a través de Internet. Esto aumenta la disponibilidad de cada uno de ellos, a la vez que optimiza la
economía total de su estación de aire comprimido.
Asistencia técnica ágil y confiable
KAESER busca la satisfacción de sus clientes.
Por eso, el servicio KAESER de atención al cliente
presta asistencia técnica rápida y efectiva donde
se requiera. Nuestros técnicos cuentan con la
experticia en instalación, reparación y mantenimiento y están listos para brindar un servicio ágil y
confiable en cualquier lugar del mundo.
Piezas de recambio originales
KAESER
Para las labores de servicio, reparación y mantenimiento, nuestros técnicos emplean únicamente repuestos y piezas de recambio originales KAESER
de calidad comprobada. Así, garantizamos el
perfecto funcionamiento de nuestros equipos y el
cabal cumplimiento de las normas que los rigen.
Sistema certificado de
Gestión de Calidad
El Sistema de Gestión de Calidad, conforme a la
norma DIN/ISO 9001, se actualiza constantemente.
Con ello nos proponemos asegurar nuestros altos
estándares de calidad, en el presente y para el futuro.
Imagen: shutterstock.de
SIGMA AIR UTILITY
“Aire comprimido a precio fijo”: con SIGMA AIR
UTILITY usted adquiere solamente el aire comprimido que necesite a un precio por metro cúbico
previamente acordado.
22-23
Cada vez más usuarios eligen
compresores KAESER
Construcción de túneles y
protección de aguas
Los compresores portátiles para obras MOBILAIR
con motores diesel son un ejemplo de economía y
versatilidad. Suelen emplearse para producir aire
comprimido en la construcción de túneles (San
Gotardo), para proteger el agua del mar cuando
se presentan derrames de petróleo, mediante la
formación rápida y segura de barreras anti-crudo
de aire comprimido en puertos o en plataformas
petroleras.
Industria y talleres
Los compresores de tornillo suministran actualmente la mayor parte del aire comprimido en la
industria. Y esta misma tendencia se está extendiendo hacia los talleres. Los compresores de
tornillo KAESER con PERFIL SIGMA son prueba
de ello: más de 200 000 de estos económicos
equipos operan con magnífi ca efi ciencia en todo
el mundo.
Producción de envases de PET
KAESER KOMPRESSOREN ha concebido un sistema particularmente económico para este pujante
sector. La estación KAESER PET AIR con una
fase de baja presión (compresor de tornillo, aire
de control), otra de alta presión (booster, aire de
soplado) y un secador refrigerativo reporta bajos
costos de adquisición y servicio, así como una
extraordinaria seguridad operativa.
Limpieza, embalaje y filtrado
Las bombas de vacío de tornillo rotativo KAESER,
se utilizan para procesos de aspiración, embalaje, control, secado y desgasificación, así como
para filtración o llenado de botellas y tubos. Estos
compresores cuentan asimismo con el moderno
controlador computarizado SIGMA CONTROL,
que eleva aún más su grado de confiabilidad.
Sobrepresión y vacío
Los sopladores de baja presión KAESER con
PERFIL OMEGA se usan como generadores de
sobrepresión y vacío en labores de ventilación
(depósitos de decantación), secado, trasporte
neumático (productos en polvo y granulados),
limpieza, aspiración, embalaje y en procesos de
control.
24-25
Compresores de tornillo con transmisión por correas en V hasta 22 kW
Ilustración
Modelo
Sobrepr.
de servicio
Caudal*)
Unidad completa
a sobrepr.
Sobrepr.
máx.
Pot.
nominal motor
Dimensiones
an x prof x al
bar
m³/min
bar
kW
mm
Conexión de Nivel de presión
aire comprimido acústica **)
dB(A)
Ilustración
Peso
Caudal*)
Unidad completa
a sobrepr.
Sobrepr.
máx.
Pot.
nominal motor
Dimensiones
an x prof x al
bar
m³/min
bar
kW
mm
dB(A)
kg
CSD 82
7,5
10
13
8,26
6,89
5,50
8
11
15
45
1650 x 1041 x 1865
70
1260
CSD 102
7,5
10
13
10,14
8,19
6,74
8
11
15
55
1650 x 1041 x 1865
71
1300
CSD 122
7,5
10
13
12,01
10,05
8,08
8
11
15
75
1650 x 1041 x 1865
72
1330
CSDX 137
7,5
10
13
13,71
11,87
9,88
8
11
15
75
1950 x 1285 x 2025
72
1900
CSDX 162
7,5
10
13
16,11
13,50
11,70
8
11
15
90
1950 x 1285 x 2025
73
2000
DSD 142
7,5
13,62
9
75
2350 x 1730 x 2040
68
2700
DSD 172
7,5
10
16,12
13,20
8,5
12
90
2350 x 1730 x 2040
69
2850
DSD 202
7,5
10
13
20,46
15,52
12,68
8,5
12
15
110
2350 x 1730 x 2040
70
3200
DSD 238
7,5
10
13
23,80
19,92
14,80
8,5
12
15
132
2350 x 1730 x 2040
71
3400
DSDX 243
7,5
10
13
24,10
20,12
14,90
8,5
12
15
132
2600 x 1980 x 2040
71
78 ***)
3650
DSDX 302
7,5
10
13
30,20
23,50
19,52
8,5
12
15
160
2600 x 1980 x 2040
71
78 ***)
4100
ESD 251
7,5
23,94
8,5
132
2650 x 2177 x 2117
74
4920
ESD 301
7,5
10
13
30,6
23,7
20,62
8,5
11
15
160
2650 x 2177 x 2117
75
4500
ESD 351
7,5
10
13
36,76
30,27
23,1
8,5
12
15
200
2650 x 2177 x 2117
76
4900
ESD 361
7,5
35,91
8,5
200
2650 x 2177 x 2117
76
5150
ESD 441
7,5
10
13
42,0
36,1
29,92
8
10
15
250
2650 x 2177 x 2117
79
5350
FSD 471
7,5
10
12
47,1
40,5
35,5
8
10
12
250
3000 x 2143 x 2360
79
6625
FSD 571
7,5
10
13
57,2
46,4
39,45
8
12
13,5
315
3000 x 2143 x 2360
79
6900
HSD 651
7,5
10
13
66,1
53,4
43,0
8,5
12
15
360
3470 x 2145 x 2350
71
8100
HSD 711
7,5
10
13
71,8
59,4
46,2
8,5
12
15
400
3470 x 2145 x 2350
72
8500
HSD 761
7,5
10
13
77,6
65,1
52,3
8,5
12
15
450
3470 x 2145 x 2350
72
8600
HSD 831
7,5
10
13
83,4
70,8
58,4
8,5
12
15
500
3470 x 2145 x 2350
73
8700
Conexión de Nivel de presión
aire comprimido acústica **)
Peso
Series CSD–HSD
SX 3
7,5
10
0,34
0,26
8
11
2,2
590 x 632 x 970
59
140
SX 4
7,5
10
13
0,45
0,36
0,26
8
11
15
3
590 x 632 x 970
60
140
SX 6
7,5
10
13
0,60
0,48
0,37
8
11
15
4
590 x 632 x 970
61
145
SX 8
7,5
10
13
0,80
0,67
0,54
8
11
15
5,5
590 x 632 x 970
64
155
G 3 /4
SM 9
7,5
10
13
0,90
0,75
0,55
8
11
15
5,5
630 x 762 x 1100
SM 12
7,5
10
13
1,20
1,01
0,77
8
11
15
7,5
630 x 762 x 1100
SM 15
7,5
10
13
1,50
1,26
1,00
8
11
15
9
630 x 762 x 1100
SK 22
7,5
10
13
2,00
1,68
1,32
8
11
15
11
SK 25
7,5
10
13
2,50
2,11
1,72
8
11
15
15
G 3 /4
750 x 895 x 1260
64
200
65
210
66
220
66
312
G1
750 x 895 x 1260
67
320
Serie ASK
ASK 27
7,5
10
13
2,60
2,18
1,70
8
11
15
15
1130 x 780 x 1255
ASK 32
7,5
10
13
3,15
2,66
2,05
8
11
15
18,5
1130 x 780 x 1255
ASK 35
7,5
10
13
3,50
2,96
2,37
8
11
15
22
G 1 1/4
1130 x 780 x 1255
65
390
67
405
69
420
Compresores de tornillo con transmisión de acople directo 1:1 hasta 500 kW
Modelo
Sobrepr.
de servicio
kg
Series SX–SK
Ilustración
Modelo
Sobrepr.
de servicio
Caudal*)
Unidad completa
a sobrepr.
Sobrepr.
máx.
Pot.
nominal motor
Dimensiones
an x prof x al
bar
m³/min
bar
kW
mm
Conexión de Nivel de presión
aire comprimido acústica **)
dB(A)
Peso
kg
Series ASD–BSD
ASD 32
7,5
10
13
3,16
2,72
2,09
8
11
15
ASD 37
7,5
10
13
3,90
3,12
2,65
8
11
15
ASD 47
7,5
10
13
4,57
3,84
2,99
8
11
15
ASD 57
7,5
10
13
5,51
4,44
3,67
8
11
15
BSD 62
7,5
10
13
5,65
4,45
3,60
8
11
15
30
1530 x 1005 x 1700
BSD 72
7,5
10
13
7,00
5,59
4,40
8
11
15
37
1530 x 1005 x 1700
BSD 81
7,5
10
13
8,16
6,79
5,43
8
11
15
45
1530 x 1005 x 1700
18,5
22
65
1350 x 921 x 1505
1350 x 921 x 1505
66
580
655
G 1 1/4
25
30
1350 x 921 x 1505
66
1350 x 921 x 1505
69
G 1 1/2
665
720
69
980
70
1015
72
1100
G2
G2
DN 65
DN 80
DN 80
DN 125
DN 125
DN 150
Datos de desempeño según la norma ISO 1217: 2009, anexo C; **)Nivel de presión acústica de acuerdo a las normas ISO 2151 e ISO 9614-2, tolerancia: ± 3 dB(A); ***)A altas revoluciones del ventilador
*)
26-27
Compresores de tornillo modulares + secador refrigerativo y tanque de almacenamiento hasta 15 kW
Ilustración
Modelo
Sobrepr.
de
servicio
bar
Caudal*) Uni- Sobrepr. Pot.
Pot. absorbida Agente
dad completa
máx. nominal secador refrige- refrigea sobrepr. de
motor
rativo
rante
servicio
m³/min
bar
kW
kW
Punto Capacide
dad
rocío del depósito de
presión
°C
l
Dimensiones
an x prof x al
Conexión
Nivel
aire
de presión
compri- acústica
mido
**)
mm
dB(A)
Compresores de tornillo modulares con secador refrigerativo hasta 132 kW
Ilustración
Peso
7,5
10
0,34
0,26
8
11
2,2
0,25
R 134a
+6
215
620 x 980 x 1480
68
285
SXC 4
7,5
10
13
0,45
0,36
0,26
8
11
15
3,0
0,25
R 134a
+6
215
620 x 980 x 1480
69
285
SXC 6
8
11
15
4,0
0,30
R 134a
+6
215
620 x 980 x 1480
69
290
SXC 8
7,5
10
13
0,80
0,67
0,54
8
11
15
5,5
0,30
R 134a
+6
215
620 x 980 x 1480
69
300
Serie AIRCENTER
7,5
10
0,34
0,26
8
11
2,2
7,5
10
13
0,45
0,35
0,26
8
11
15
3
7,5
10
13
0,60
0,48
0,37
8
11
15
4
7,5
10
13
0,80
0,67
0,54
8
11
15
5,5
7,5
10
13
0,90
0,75
0,55
8
11
15
5,5
AIRCENTER 12
7,5
10
13
1,20
1,01
0,77
8
11
15
7,5
AIRCENTER 15
7,5
10
13
1,50
1,26
1,00
8
11
15
9
AIRCENTER 22
7,5
10
13
2,00
1,68
1,32
8
11
15
11
AIRCENTER 25
7,5
10
13
2,50
2,11
1,72
8
11
15
15
AIRCENTER 9
kW
kW
Conexión
Nivel
aire
de presión
compri- acústica
mido
**)
Peso
mm
dB(A)
kg
65
467
67
482
2,60
2,18
1,70
8
11
15
15
0,68
R 134a
+3
-
1480 x 780 x 1255
ASK 32 T
7,5
10
13
3,15
2,66
2,05
8
11
15
18,5
0,68
R 134a
+3
-
1480 x 780 x 1255
ASK 35 T
7,5
10
13
3,50
2,96
2,37
8
11
15
22
0,68
R 134a
+3
-
1480 x 780 x 1255
69
487
ASD 32 T
7,5
10
13
3,16
2,72
2,09
8
11
15
18,5
0,5
R 134a
+3
-
1850 x 921 x 1505
65
740
ASD 37 T
7,5
10
13
3,90
3,12
2,65
8
11
15
0,25
0,25
R 134a
R 134a
+3
+3
200
200
59
590 x 1090 x 1560
22
0,5
R 134a
+3
-
1850 x 921 x 1505
66
820
ASD 47 T
7,5
10
13
4,57
3,84
2,99
8
11
15
25
0,8
R 134a
+3
-
1850 x 921 x 1505
66
830
590 x 1090 x 1560
60
ASD 57 T
7,5
10
13
5,51
4,44
3,67
8
11
15
30
0,8
R 134a
+3
-
1850 x 921 x 1505
69
890
BSD 62 T
7,5
10
13
5,65
4,45
3,60
8
11
15
30
0,8
R 134a
+3
-
2080 x 1005 x 1700
69
1200
BSD 72 T
7,5
10
13
7,00
5,59
4,40
8
11
15
37
0,8
R 134a
+3
-
2080 x 1005 x 1700
70
1250
BSD 81 T
7,5
10
13
8,16
6,79
5,43
8
11
15
45
1,1
R 134a
+3
-
2080 x 1005 x 1700
72
1350
CSD 82 T
7,5
10
13
8,26
6,89
5,50
8
11
15
45
1,1
R 134a
+3
-
2200 x 1041 x 1865
70
1460
CSD 102 T
7,5
10
13
10,14
8,19
6,74
8
11
15
55
1,1
R 134a
+3
-
2200 x 1041 x 1865
71
1510
CSD 122 T
7,5
10
13
12,01
10,05
8,08
8
11
15
75
1,4
R 134a
+3
-
2200 x 1041 x 1865
72
1540
CSDX 137 T
7,5
10
13
13,71
11,87
9,88
8
11
15
75
2,2
R 134a
+3
-
2600 x 1285 x 2025
72
2250
CSDX 162 T
7,5
10
13
16,11
13,50
11,70
8
11
15
90
2,2
R 134a
+3
-
2600 x 1285 x 2025
73
2350
DSD 142 T
7,5
13,62
9
75
2,1
R 134a
+3
-
3310 x 1730 x 2040
68
3100
DSD 172 T
7,5
10
16,12
13,20
8,5
12
90
2,1
R 134a
+3
-
3310 x 1730 x 2040
69
3250
DSD 202 T
7,5
10
13
20,46
15,52
12,68
8,5
12
15
110
2,35
R 134a
+3
-
3310 x 1730 x 2040
70
3650
DSD 238 T
7,5
10
13
23,80
19,92
14,80
8,5
12
15
132
2,35
R 134a
+3
-
3310 x 1730 x 2040
71
79***)
3850
285
285
G 3/4
0,27
0,27
0,30
0,30
0,37
0,52
R 134a
R 134a
R 134a
R 134a
R 134a
R 134a
+3
+3
+3
+3
+3
+3
200
200
270
270
270
350
590 x 1090 x 1560
61
590 x 1090 x 1560
64
64
630 x 1200 x 1716
630 x 1200 x 1716
G /4
3
630 x 1200 x 1716
65
66
750 x 1370 x 1880
66
290
300
390
400
410
579
G1
0,52
R 134a
+3
350
750 x 1370 x 1880
67
587
Series SX T–SK T, modulares con secador refrigerativo hasta 15 kW
SX 3 T
7,5
10
0,34
0,26
8
11
2,2
0,25
R 134a
+3
-
590 x 900 x 970
59
185
SX 4 T
7,5
10
13
0,45
0,36
0,26
8
11
15
3
0,25
R 134a
+3
-
590 x 900 x 970
60
185
SX 6 T
7,5
10
13
0,60
0,48
0,37
8
11
15
4
7,5
10
13
0,80
0,67
0,54
8
11
15
5,5
SM 9 T
7,5
10
13
0,90
0,75
0,56
8
11
15
5,5
0,30
R 134a
+3
-
630 x 1074 x 1100
SM 12 T
7,5
10
13
1,20
1,01
0,77
8
11
15
7,5
0,30
R 134a
+3
-
630 x 1074 x 1100
SM 15 T
7,5
10
13
1,50
1,26
0,99
8
11
15
9
0,37
R 134a
+3
-
SK 22 T
7,5
10
13
2,00
1,68
1,32
8
11
15
11
0,52
R 134a
+3
SK 25 T
7,5
10
13
2,50
2,11
1,72
8
11
15
15
0,52
R 134a
+3
SX 8 T
bar
Dimensiones
an x prof x al
7,5
10
13
G /4
0,60
0,48
0,37
AIRCENTER 8
m³/min
Punto Capacide
dad
rocío del depósito de
presión
°C
l
ASK 27 T
3
7,5
10
13
AIRCENTER 6
Caudal*) Uni- Sobrepr. Pot.
Pot. absorbida Agente
dad completa
máx. nominal
secador
refrigea sobrepr. de
motor
refrigerante
rante
servicio
Series ASK T–DSD T
SXC 3
AIRCENTER 4
Sobrepr.
de
servicio
bar
kg
Serie SXC
AIRCENTER 3
Modelo
G 3/4
0,27
0,27
R 134a
R 134a
+3
+3
-
-
590 x 900x 970
61
590 x 900 x 970
64
64
190
200
G 1 1/4
G 1 /4
1
G 1 /2
1
G2
G2
G2
DN 65
275
Datos de desempeño según la norma ISO 1217: 2009, anexo C; **)Nivel de presión acústica de acuerdo a las normas ISO 2151 e ISO 9614-2, tolerancia: ± 3 dB(A); ***)A altas revoluciones del ventilador
*)
G /4
65
285
630 x 1074 x 1100
66
295
-
750 x 1240 x 1260
66
387
-
750 x 1240 x 1260
67
395
3
G1
28-29
Compresores de tornillo modulares
con SIGMA FREQUENCY CONTROL y secador refrigerativo hasta 132 kW
Compresores de tornillo modulares con SIGMA FREQUENCY CONTROL hasta 515 kW
Ilustración
Modelo
Sobrepr. Caudal*) Unidad Sobrepr. Pot.
de
completa
máx. nominal
servicio a sobrepresión de
motor
servicio
bar
m³/min
bar
kW
Margen
mín. de
presiones
Campo de
revoluciones
mín. – máx.
Campo de
frecuencia
mín. – máx
Dimensiones
an x prof x al
bar
rpm
Hz
mm
± 0,1
1200 - 3780
1500 - 3780
1800 - 3780
20 - 63
25 - 63
30 - 63
1200 - 3510
1500 - 3552
1800 - 3660
1200 - 3660
1500 - 3696
1800 - 3872
20 - 58,5
25 - 59,2
30 - 61,0
20 - 61,0
25 - 61,6
30 - 64,5
Conexión Nivel
aire de presión
compri- acústica
mido
**)
dB(A)
Ilustración
Peso
SK 22 SFC
SK 25 SFC
Sobrepr. Caudal*) Uni- Sobrepr. Pot. Campo de Campo de
de
dad completa máx. nominal revoluciones frecuencia
servicio a sobrepr. de
motor mín. – máx. mín. – máx
servicio
bar
kg
Series SM SFC–CSDX SFC
SM 12 SFC
Modelo
m³/min
bar
kW
rpm
Hz
Potencia ab- Agente Punto
sorbida por refrige- de
el secador rativo rocío
refrigerativo
kW
Dimensiones
an x prof x al
°C
mm
Conexión Nivel Peso
aire
de
compri- presión
mido acústica
**)
dB(A)
kg
Serie AIRCENTER SFC
7,5
10
13
0,34 - 1,24
0,34 - 1,04
0,30 - 0,78
8
11
15
7,5
10
13
7,5
10
13
0,62 - 1,98
0,63 - 1,67
0,57 - 1,37
0,81 - 2,55
0,84 - 2,25
0,85 - 1,90
8
11
15
8
11
15
7,5
11
15
ASK 32 SFC
7,5
10
13
0,77 - 2,90
0,59 - 2,38
0,67 - 1,84
8
11
15
18,5
ASD 32 SFC
7,5
10
0,69 - 3,32
0,90 - 2,86
10
18,5
ASD 37 SFC
7,5
10
13
0,82 - 4,05
0,61 - 3,58
0,56 - 3,17
8,5
15
15
22
ASD 47 SFC
7,5
10
13
1,07 - 4,92
0,79 - 4,12
0,60 - 3,60
8,5
11
15
BSD 72 SFC
7,5
10
13
1,57 - 6,25
1,16 - 5,34
0,87 - 4,45
CSD 82 SFC
7,5
10
13
CSD 102 SFC
± 0,1
± 0,1
630 x 762 x 1100
G 3 /4
67
220
750 x 895 x 1260
G1
67
329
750 x 895 x 1260
± 0,1
1200 - 3900
1200 - 3960
1800 - 3780
20 - 65
20 - 66
30 - 63
1130 x 850 x 1255
± 0,1
900 - 3690
1200 - 3240
15 - 61,5
20 - 54
1850 x 921 x 1505
± 0,1
900 - 3840
900 - 4050
900 - 3600
15 - 64
15 - 67,5
15 - 60
1850 x 921 x 1505
25
± 0,1
900 - 3780
900 - 3960
900 - 4200
15 - 63
15 - 66
15 - 70
1850 x 921 x 1505
8,5
11
15
37
± 0,1
900 - 3330
900 - 3600
900 - 3720
15 - 55,5
15 - 60
15 - 62
2080 x 1005 x 1700
1,92 - 8,20
1,49 - 6,90
1,10 - 5,80
8,5
11
15
45
± 0,1
900 - 3540
900 - 3720
900 - 3960
15 - 59
15 - 62
15 - 66
2200 x 1041 x 1865
7,5
10
13
2,33 - 9,90
1,90 - 8,95
1,40 - 7,30
8,5
11
15
55
± 0,1
900 - 3600
900 - 3900
900 - 4020
15 - 60
15 - 65
15 - 67
2200 x 1041 x 1865
CSD 122 SFC
7,5
10
13
2,80 - 12,28
2,20 - 10,50
1,86 - 8,90
8,5
11
15
± 0,1
900 - 3660
900 - 3840
900 - 4020
15 - 61
15 - 64
15 - 67
2200 x 1041 x 1865
CSDX 137 SFC
7,5
10
13
3,39 - 13,25
2,81 - 11,30
2,13 - 9,62
8,5
11
15
± 0,1
900 - 3300
900 - 3390
900 - 3540
15 - 55
15 - 56,5
15 - 59
2600 x 1285 x 2025
CSDX 162 SFC
7,5
10
13
3,93 - 15,85
3,36 - 14,03
2,60 - 12,00
8,5
11
15
90
± 0,1
900 - 3480
900 - 3570
900 - 3690
15 - 58
15 - 59,5
15 - 61,5
2600 x 1285 x 2025
75
75
G1
G 1 /4
1
68
AIRCENTER 12 SFC
7,5
10
13
0,34 - 1,24
0,34 - 1,04
0,30 - 0,78
8
11
15
7,5
1200 - 3780 20 - 63
1500 - 3780 25 - 63
1800 - 3780 30 - 63
0,3
R 134a
+3
630 x 1200 x 1716
G 3/4
67
410
AIRCENTER 22 SFC
7,5
10
15
0,62 - 1,98
0,63 - 1,67
0,57 - 1,37
8
11
15
11
1200 - 3510 20 - 58,5
1500 - 3552 25 - 59,2
1800 - 3660 30 - 61,0
0,52
R 134a
+3
750 x 1370 x 1880
G1
67
596
AIRCENTER 25 SFC
7,5
10
15
0,81 - 2,55
0,84 - 2,25
0,83 - 1,90
8
11
15
15
1200 - 3660 20 - 61,0
1500 - 3696 25 - 61,6
1800 - 3872 30 - 64,5
0,52
R 134a
+3
750 x 1370 x 1880
G1
68
604
337
68
425
67
715
Series SM T SFC–DSD T SFC
G 1 1/4
G 1 1/2
G2
SM 12 T SFC
7,5
10
13
0,34 - 1,24
0,34 - 1,04
0,30 - 0,78
8
11
15
7,5
1200 - 3780 20 - 63
1500 - 3780 25 - 63
1800 - 3780 30 - 63
0,3
R 134a
+3
630 x 1074 x 1100
G 3/4
67
295
68
790
68
800
SK 22 T SFC
7,5
10
13
0,60 - 2,00
0,70 - 1,80
0,60 - 1,50
8
11
15
11
1200 - 3510 20 - 58,5
1500 - 3652 25 - 58,2
1800 - 3660 30 - 61,0
0,52
R 134a
+3
750 x 1240 x 1260
G1
66
404
72
1220
SK 25 T SFC
7,5
10
13
0,60 - 2,50
0,80 - 2,20
0,80 - 1,90
8
11
15
15
1200 - 3660 20 - 61,0
1500 - 3696 25 - 61,6
1800 - 3872 30 - 64,5
0,52
R 134a
+3
750 x 1240 x 1260
G1
67
412
72
1350
ASK 32 T SFC
7,5
10
13
0,77 - 2,90
0,59 - 2,38
0,67 - 1,84
8
11
15
18,5
1200 - 3900 20 - 65
1200 - 3960 20 - 66
1800 - 3780 30 - 63
0,68
R 134a
+3
1480 x 850 x 1255
G 1 1 /4
68
500
73
1560
ASD 32 T SFC
7,5
10
0,69 - 3,32
0,90 - 2,86
10
18,5
900 - 3690 15 - 61,5
1200 - 3240 20 - 54
0,5
R 134a
+3
1850 x 921 x 1505
67
825
ASD 37 T SFC
7,5
10
13
0,82 - 4,05
0,61 - 3,58
0,56 - 3,17
8,5
15
15
22
900 - 3840 15 - 64
900 - 4050 15 - 67,5
900 - 3600 15 - 60
0,5
R 134a
+3
1850 x 921 x 1505
68
900
ASD 47 T SFC
7,5
10
13
1,07 - 4,92
0,79 - 4,12
0,60 - 3,60
8,5
11
15
25
900 - 3780
900 - 3960
900 - 4200
0,8
R 134a
+3
1850 x 921 x 1505
68
910
BSD 72 T SFC
7,5
10
13
1,57 - 6,25
1,16 - 5,34
0,87 - 4,45
8,5
11
15
37
900 - 3330 15 - 55,5
900 - 3600 15 - 60
900 - 3720 15 - 62
0,8
R 134a
+3
2080 x 1005 x 1700
72
1340
CSD 82 T SFC
7,5
10
13
1,92 - 8,20
1,49 - 6,90
1,10 - 5,80
8,5
11
15
45
900 - 3540
900 - 3720
900 - 3960
15 - 59
15 - 62
15 - 66
1,1
R 134a
+3
2200 x 1041 x 1865
72
1580
CSD 102 T SFC
7,5
10
13
2,33 - 9,90
1,90 - 8,95
1,40 - 7,30
8,5
11
15
55
900 - 3600
900 - 3900
900 - 4020
15 - 60
15 - 65
15 - 67
1,1
R 134a
+3
2200 x 1041 x 1865
73
1700
CSD 122 T SFC
7,5
10
13
2,88 - 12,28
2,20 - 10,50
1,86 - 8,90
8,5
11
15
75
900 - 3600
900 - 3840
900 - 4020
15 - 61
15 - 64
15 - 67
1,4
R 134a
+3
2200 x 1041 x 1865
74
1770
CSDX 137 T SFC
7,5
10
13
3,39 - 13,25
2,81 - 11,30
2,13 - 9,62
8,5
11
15
75
900 - 3300 15 - 55
900 - 3390 15 - 56,5
900 - 3540 15 - 59
2,2
R 134a
+3
2600 x 1285 x 2025
74
2400
CSDX 162 T SFC
7,5
10
13
3,93 - 15,85
3,36 - 14,03
2,60 - 12,00
8,5
11
15
90
900 - 3480 15 - 58
900 - 3570 15 - 59,5
900 - 3690 15 - 61,5
2,2
R 134a
+3
2600 x 1285 x 2025
75
2600
DSD 142 T SFC
7,5
3,60 - 14,80
9
75
450 - 1635 15 - 54,5
2,1
R 134a
+3
3310 x 1730 x 2040
69
3400
DSD 172 T SFC
7,5
10
3,60 - 16,33
3,55 - 14,20
10
90
450 - 1815 15 - 60,5
450 - 1590 15 - 53
2,1
R 134a
+3
3310 x 1730 x 2040
70
3530
DSD 202 T SFC
7,5
10
13
4,25 - 20,30
4,00 - 17,30
3,25 - 14,95
10
10
15
110
450 - 1905 15 - 63,5
450 - 1680 15 - 56
450 - 1770 15 - 59
2,35
R 134a
+3
3310 x 1730 x 2040
71
4080
DSD 238 T SFC
7,5
10
13
5,93 - 22,5
5,80 - 20,0
3,56 - 16,0
10
10
15
132
450 - 1650
450 - 1500
450 - 1620
2,35
R 134a
+3
3310x 1730 x 2040
72
79***)
4220
74
1610
74
2200
75
2400
G2
Series DSC SFC–HSD SFC
DSD 142 SFC
7,5
3,60 - 14,80
9
75
± 0,1
450 - 1635
15 - 54,5
2905 x 1730 x 2040
69
3100
DSD 172 SFC
7,5
10
3,60 - 16,33
3,55 - 14,20
10
90
± 0,1
450 - 1815
450 - 1590
15 - 60,5
15 - 53
2905 x 1730 x 2040
70
3230
DSD 202 SFC
7,5
10
13
4,25 - 20,30
4,00 - 17,30
3,25 - 14,95
10
10
15
± 0,1
450 - 1905
450 - 1680
450 -1770
15 - 63,5
15 - 56
15 - 59
DSD 238 SFC
7,5
10
13
5,93 - 22,5
6,60 - 20,0
3,56 - 16,0
10
10
15
± 0,1
450 - 1650
450 - 1500
450 - 1620
15 - 55
17 - 50
15 - 54
DSDX 243 SFC
7,5
10
13
6,62 - 26,90
5,60 - 23,73
3,56 - 19,00
8,5
12
15
± 0,1
450 - 1680
450 - 1770
450 - 1920
15 - 56
15 - 59
15 - 64
DSDX 302 SFC
7,5
10
13
6,62 - 30,60
5,60 - 26,70
3,56 - 21,10
8,5
12
15
160
± 0,1
450 - 1920
450 - 2010
450 - 2160
15 - 64
15 - 67
15 - 72
3155 x 1945 x 2040
72
(78***)
4600
ESD 351 SFC
7,5
10
13
8,45 - 33,00
6,45 - 27,30
5,17 - 23,70
8,5
12
15
200
± 0,1
450 - 1650
450 - 1710
450 - 1800
15 - 55
15 - 57
15 - 60
3285 x 2142 x 2625
72
(76***)
5800
ESD 441 SFC
7,5
10
13
10,2 - 40,50
8,50 - 36,40
6,13 - 29,50
8,5
12
15
250
± 0,1
450 - 1725
450 - 1845
450 - 1920
15 - 57,5
15 - 61,5
15 - 64
3285 x 2142 x 2625
74
(79***)
6200
FSD 571 SFC
7,5
10
13
13,30 - 52,10
9,80 - 45,10
9,40 - 39,70
8
10
15
315
± 0,1
450 - 1665
450 - 1920
450 - 1710
15 - 55,5
15 - 64
15 - 57
3610 x 2143 x 2360
80
7610
HSD 651 SFC
7,5
10
10,1 - 66,0
8,4 - 56,1
8,5
12
382
± 0,1
450 - 1770
450 - 1830
15 - 59
15 - 61
4370 x 2145 x 2350
73
9100
HSD 761 SFC
7,5
10
13
11,7 - 75,9
9,8 - 63,8
8,0 - 54,0
8,5
12
15
410
± 0,1
450 - 1650
450 - 1710
450 - 1770
15 - 55
15 - 57
15 - 59
4370 x 2145 x 2350
74
9600
HSD 831 SFC
7,5
10
13
11,8 - 86,0
9,8 - 73,6
9,4 - 62,6
8
12
15
515
± 0,1
450 - 1830
450 - 1890
450 - 1710
15 - 61
15 - 63
15 - 57
4370 x 2145 x 2350
75
10100
110
132
132
2905 x 1730 x 2040
DN 65
71
2905 x 1730 x 2040
72
(79***)
3155 x 1945 x 2040
71
(78***)
3730
3870
4150
DN 80
DN 80
DN 125
15 - 63
15 - 66
15 - 70
15 - 55
15 - 50
15 - 54
G 1 1 /4
G 1 1 /2
G2
G2
DN 65
Datos de desempeño según la norma ISO 1217: 2009, anexo C; **)Nivel de presión acústica de acuerdo a las normas ISO 2151 e ISO 9614-2, tolerancia: ± 3 dB(A); ***)A altas revoluciones del ventilador
*)
DN 150
30-31
www.kaeser.com
Elija el grado de tratamiento que se ajuste a sus necesidades:
Explicaciones
Tratamiento del aire comprimido con secador refrigerativo (punto de rocío +3 °C)
Ejemplos de uso: Grados de tratamiento ISO 8573-1
Telares, laboratorios fotográficos
Aspersión de pintura, recubrimiento con polvo sinterizado
4
1
1
4
1
1
4
2
2
4
2
Aire de producción en general,
chorro de arena con exigencias
de calidad
2
4
3
4
7
3
Chorro de granalla sin exigencias
de calidad
5
7
4
Aire de transporte para sistemas
de desagüe
5
9
4
8
9
5
*
FST
FFG
T
*
SMP
SMP
*
SMP
FE
FF
SMP
KAESER
THNF
FC
Aquamat
*En los secadores
refrigerativos
(series TG a TI) se
pueden instalar
opcionalmente
microfiltros FE.
otros compresores
1
1-3 1
Laboratorios fotográficos
2
1-3 1
Aire de transporte muy seco,
aspersión de pintura, reguladores
de presión de precisión
3
1-3 2
SMP
KAESER
KAESER
KAESER
KAESER
FE ZK
por
encargo
FST
Aire de procesamiento, industria
farmacéutica
AT
FG
Prefiltro
Postfiltro
Microfiltro
Filtro de carbón activo
Combinación de FF y FG
Secador refrigerativo
Secador desecante
Torre adsorbente de carbón act.
Filtros antisépticos
Aquamat
Sistema de mantenimiento de la presión
Concentración máx. de partíc. por m³,
tamaño de partículas [µm]*
0,5 ≤ d ≤ 1,0
1,0 ≤ d ≤ 5,0
Por ejemplo, posible para aire extra-puro y salas blancas
consulte a KAESER
≤ 20.000
≤ 400.000
Sin definir
Sin definir
Sin definir
≤ 400
≤ 6.000
≤ 90.000
Sin definir
Sin definir
≤ 10
≤ 100
≤ 1.000
≤ 10.000
≤ 100.000
Clase
Concentración de partículas Cp [mg/m³]*
6
7
X
0 < Cp ≤ 5
5 < Cp ≤ 10
Cp > 10
Agua
Clase
Punto de rocío de presión [°C]
0
Por ejemplo, posible para aire extra-puro y salas blancas
consulte a KAESER
1
2
3
4
5
6
≤ – 70 °C
≤ – 40 °C
≤ – 20 °C
≤ + 3 °C
≤ + 7 °C
≤ + 10 °C
Clase
Concentración de agua líquida CW [mg/m³]*
7
8
9
X
CW ≤ 0,5
0,5 < CW ≤ 5
5 < CW ≤ 10
CW ≤ 10
Aceite
FD
AT
FE
ECD
KAESER
1
SMP
Tanque de almac.
aire comprimido
KAESER
KAESER
por
encargo 1-3
Filtro
ACT
KAESER
Compresor
SMP
THNF
Aquamat
Clase
Concentración total de aceite
(líquido, aerosol + gas) [mg/m³]*
0
Por ejemplo, posible para aire extra-puro y salas blancas
consulte a KAESER
1
2
3
4
X
≤ 0,01
≤ 0,1
≤ 1,0
≤ 5,0
> 5,0
*) En condiciones de referencia: 20 °C, 1 bar(a), 0% de H.r.
KAESER COMPRESORES de Argentina S.R.L.
Ruta Panamericana, ramal Campana Km 37,500
Centro Industrial Garín - Calle Haendel Lote 33 - (1619)
Garín, Buenos Aires – República Argentina
Tel: +54 0 3327 41 4800 – Fax: +54 3327 41 4836
www.kaeser.com – E-mail: info.argentina@kaeser.com
P-650AR.1/11 Salvo modificaciones técnicas
Aire extra-puro y
técnica de salas blancas
Montaje para
instalaciones con demanda
de aire muy variable
KAESER
1-3 1
KAESER
KAESER
2
FD
KAESER
Plantas de lacado
SMP FE
KAESER
1-3 1
KAESER
1
KAESER
Fabricación de chips, industria
óptica, producción de alimentos
FST
KAESER
1-3 1
por
encargo
KAESER
1
KAESER
Industria farmacéutica, láctea,
fábricas de cerveza
1
KAESER
Polvo Agua Aceite Gérmenes
Clase
0
compresores de tornillo KAESER
por
encargo 1-3
ECO DRAIN
0,1 ≤ d ≤ 0,5
Para redes sin protección anticongelante: Tratamiento del aire comprimido con secador desecante
(punto de rocío hasta -70 °C)
Aire extra-puro y
técnica de salas blancas
Separador centrífugo
Partículas / polvo
Compresor
ECD
Mantos filtrantes
Clases de calidad del aire comprimido conforme a la
norma ISO 8573-1(2010):
1
2
3
4
5
BR
Sin exigencias de calidad
KAESER
KAESER
KAESER
KAESER
por
encargo
KAESER
1
ZK
KAESER
1
Empaque, aire de control e
instrumentos
Chorro de granalla
FE
SMP
T
Tanque de almac. de
aire comprimido
KAESER
Industria farmacéutica
FF
KAESER
por
encargo 4
ACT
KAESER
1
FD
Filtro
KAESER
Aire extra-puro y
técnica de salas blancas
4
SMP
*
KAESER
3
1
Montaje para
instalaciones con demanda
de aire muy variable
KAESER
Aire de transporte muy limpio,
industria química
4
KAESER
2
1
KAESER
Producción de alimentos
4
KAESER
1
KAESER
FST
Industria láctea, fábricas de
cerveza
KAESER
1
por
encargo
KAESER
por
encargo 4
KAESER
Polvo Agua Aceite Gérmenes
Aire extra-puro y
técnica de salas blancas
THNF
ZK
ECD
FB / FC
FD
FE / FF
FG
FFG
T
AT
ACT
FST
Aquamat
SMP