1 1.1 MEMORIA DESCRIPTIVA-----------------------------------------------------------3 1.1.1 OBJETO Y CONTENIDO DEL PROYECTO-----------------------------------3 1.1.2 DESCRIPCIÓN DEL EDIFICIO Y ORIENTACIÓN...................................4 1.1.3 DATOS DE PARTIDA…………………………………….………………….7 1.1.3.1 CONDICIONES CLIMÁTICAS INTERIORES……………………...…..7 1.1.3.2 CONDICIONES CLIMÁTICAS EXTERIORES……………………...….7 1.1.3.3 CARACTERISTICAS ESTRUCTURALES………………………………8 1.1.3.4 CARACTERÍSTICAS DE USO………………………………...………….9 1.1.3.4.1 OCUPACIÓN Y APARATOS………………………..…………….…….9 1.1.4 DESCRIPCIÓN DE VENTILACIÓN………………………………...……10 1.1.5. SISTEMA DE CLIMATIZACIÓN………………………….……………..11 1.1.5.1 CRITERIOS DE SELECCIÓN DEL SISTEMA DE CLIMATIZACIÓN……………………………………………………………..…11 1.1.5.2 FAN-COILS………………………………………………………………..12 1.1.5.3 CLIMATIZADORES…………………….………………………………..12 1.1.6 ELEMENTOS CONSTITUYENTES DEL SISTEMA DE CLIMATIZACIÓN………………………………………..………………………13 1.1.6.1 EQUIPO FRIGORIFICO………………………………..………………..14 2 1.1.6.2 CALDERA……………………………………………………………….…14 1.1.6.3 BOMBAS DE AGUA……………………………………………..………..14 1.1.6.4 CLIMATIZADORES………………...……………………………………15 1.1.6.5 FAN COILS…………………………………...……………………………15 1.1.6.6 VENTILADORES GENERALES DE IMPULSIÓN Y EXTRACCIÓN………………………………...…………………………………..15 1.1.6.7 VASO DE EXPANSIÓN PARA EL CIRCUITO DE CALOR…..……..16 1.1.6.8 DEPÓSITO DE INERCIA………………….……………………………..16 1.1.6.9 CONDUCTOS………………..……………………………………………16 1.1.6.10 TUBERÍAS………………………………………………………………..17 1.1.6.11 PATINILLOS………………………………………………………..……19 1.1.6.12 REJILLAS Y DIFUSORES………………………….…………………..20 1.1.6.13 IMPACTO VISUAL…………………………………………….………..20 1.1.7 NORMATIVA DE APLICACIÓN………………………...………………..21 1.1.8 BIBLIOGRAFIA……………………………………….……………………22 1.1.9 RESULTADO FINAL EN 3D ADJUNTO…………………………………23 1.1.10 IMPORTE FECHA Y FIRMA……………………………………...……..25 1.1 MEMORIA DESCRIPTIVA 1.1.1 OBJETO Y CONTENIDO DEL PROYECTO El presente proyecto tiene por objeto definir la instalación de Calefacción y Aire Acondicionado en el Hotel de tres Estrellas, sito en Plaza De La Unesco 1 28300 Aranjuez. Establecido el marco del proyecto cabe destacar que no se tendrá en cuenta ninguna otra instalación que se pueda derivar de la climatización, del mismo modo no se establecerá ninguna relación con la fontanería del edificio, ya que la producción de agua caliente sanitaria no tiene por qué estar relacionada con las calderas destinadas a la producción de agua caliente para climatización. El edificio en general tiene un horario de funcionamiento de 24 horas a día los 365 días del año. Las explicaciones más técnicas quedan recogidas en el pliego de condiciones, una descripción más minuciosa de los equipos, así como un análisis económico en el presupuesto y la implantación de la instalación queda reflejada en los planos. 4 1.1.2 DESCRIPCIÓN DEL EDIFICIO Y ORIENTACIÓN El edificio objeto del proyecto es una edificación de nueve plantas con forma rectangular y orientación de sus fachadas principales Norte, Sur, Este y Oeste. El acceso principal al edificio se sitúa en Planta Baja en la fachada Oeste. Dispone de siete plantas sobre rasante, incluida planta baja, y de dos plantas bajo rasante. Además de la entrada principal, en la planta baja se sitúan la Recepción y un Salón Social, en la planta primera se sitúan La Cocina y el Restaurante. Las habitaciones del hotel se distribuyen en las plantas 2ª a 6ª, todas ellas comunicadas con el pasillo que recorre la planta de Este a Oeste. La cubierta se destina a la ubicación de salas técnicas e instalaciones. En los sótanos se sitúa el la lavandería, el almacén y salas auxiliares, los dos sótanos no estarán climatizados. El edificio dispone de pequeñas cubiertas encima de la Recepción, Salón Social y Restaurante además de tener terraza en algunas habitaciones de la quinta y sexta planta. El aparcamiento se encuentra en el exterior al norte y la piscina se encuentra al sur, dicha piscina no es parte de este proyecto. El total de habitaciones del hotel son 55. Se adjunta un montaje 3D en AUTOCAD para detallar todo lo descrito anteriormente. 5 6 7 1.1.3 DATOS DE PARTIDA 1.1.3.1 CONDICIONES CLIMÁTICAS INTERIORES Las condiciones interiores consideradas se reflejan en el siguiente cuadro para cada área tratada: VERANO INVIERNO Temp Seca H relativa Temp Seca H relativa Habitaciones 24 ºC 50% 22 ºC 50% Restaurante 25 ºC 60% 22 ºC 50% Cocina 25 ºC 60% 21 ºC 50% Recepción 24 ºC 50% 22 ºC 50% Salón Social 24 ºC 50% 22 ºC 50% 1.1.3.2 CONDICIONES CLIMÁTICAS EXTERIORES Se cogerán las más desfavorables tanto en invierno para la instalación de calefacción como en verano para el cálculo de radiación, infiltración y transmisión: Exteriores (según Norma UNE 100-001-85 percentil 2,5 %) en Madrid Condiciones nominales Temp bulbo seco 34ºC Verano Humedad relativa 43 % Variación diurna 15 ºC Condiciones nominales Temperatura -3 ºC Invierno Dias-grado acumulados 1405 Viento dominantes NE 10 Km/h Altitud 667 m. Latitud 40º25 8 1.1.3.3 CARACTERISTICAS ESTRUCTURALES Considerando todas las aportaciones caloríficas a través de paredes, muros, techos, superficies acristaladas, etc., así como las ocupaciones de cada planta, aportaciones por aire exterior de ventilación, carga térmica por iluminación, etc., todo este conjunto de factores considerados nos producen las cargas obtenidas mediante procedimiento informático. Calidad de los cerramientos - Cristal: 2,9 Kcal/hm2 ºC con factor solar 0.6 - Suelos: 1,7 Kcal/hm2 ºC - Techos: 1,7 Kcal/hm2 ºC - Cerramiento periférico: 0,5 Kcal/hm2 ºC - Cubierta: 0,4 Kcal/hm2 ºC - Medianeros: 2,2 Kcal/hm2 ºC - Puertas de madera: 1,7 Kcal/hm2 ºC Se define como FACTOR SOLAR la relación entre la energía total que entra por el cristal y la energía solar que incide en el mismo, las ventanas tienen marco metálico. Se toma color de las paredes MEDIO y para las cubiertas CLARO 9 1.1.3.4 CARACTERÍSTICAS DE USO 1.1.3.4.1 OCUPACIÓN Y APARATOS. Un factor importante para hacer el cálculo de las cargas térmicas es necesario considerar el calor tanto latente como sensible que desprenden las personas que se encuentran en la zona a estudiar. Esta aportación calorífica se distribuye de acuerdo al tipo de estancia en la que se encuentre y al grado de actividad que tenga. Hemos obtenidos estos datos de las tablas normalizadas del manual Carrier. Como norma General: Calor Sensible = 61 Kcal/h por persona Calor Latente = 52 Kcal/h por persona Para trabajadores: Calor Sensible = 74 Kcal/h por persona Calor Latente = 115 Kcal/h por persona En el hotel distinguiremos diferentes zonas que tendrán distinta distribución de personas: Habitaciones = máxima ocupación como norma general dobles Restaurante = 98 clientes + 7 trabajadores Cocina = 7 trabajadores Salón Social = 30 clientes Recepción = 25 clientes + 5 trabajadores 10 Se considera un aporte energético debido al alumbrado del hotel en todas sus zonas de 20 W/m2. Según la estancia se toma un valor de aporte calorífico por aparatos y maquinaria de hostelería (mas desarrollado en cálculos). 1.1.4 DESCRIPCIÓN DE VENTILACIÓN Para que las condiciones del aire en el hotel sean saludables e higiénicas debe haber una renovación continua de este aire para que no quede viciado y con malos olores con el paso del tiempo. Este caudal de ventilación esta tabulado según el numero de ocupantes y el uso que se de a este aire, estos valores se obtienen del manual Carrier y de la norma ITE 02.4.5 “Aire mínimo de Ventilación”. Dependiendo de la zona se toman según el número de renovaciones hora por estancia o por el nivel de actividad, según la IT 1.1.4.2.”Exigencia de calidad de aire interior.” En las habitaciones se supondrá un caudal de ventilación que será un poco superior que el que será extraído de los baños, para que se cree una sobrepresión y no haya infiltraciones de aire desde el exterior. En las habitaciones se impulsa el aire por medio de conductos de chapa galvanizada hasta donde se encuentran los fan-coil, hay una red de impulsión común para todas las habitaciones y 4 sistemas independientes formados por cuatro climatizadores para el Restaurante, Cocina, Salón Social y recepción. Como norma general se tendrá impulsión y retorno excepto en la cocina que sólo se tiene impulsión ya que al haber campanas extractoras el aire climatizado sale por ellas. Los aseos de la planta primera y baja sólo tienen extracción. 11 Se ponen dos ventiladores en paralelo y dos extractores en paralelo, para que en caso de avería la instalación de las habitaciones siga funcionando 1.1.5. SISTEMA DE CLIMATIZACIÓN 1.1.5.1 CRITERIOS DE SELECCIÓN DEL SISTEMA DE CLIMATIZACIÓN Se ha utilizado un sistema aire-agua, para ello se utiliza aire exterior que es enfriado o calentado con un sistema de producción de agua fría o caliente. Para ello se ha provisto al edificio de una producción centralizada de agua caliente y fría destinada a climatización así como de todo el entramado de tuberías que suministran agua a los diferentes equipos para que realicen la transmisión de calor con el aire y adaptarlo a los requisitos exigidos. Incluirá además un sistema de suministro y extracción de aire, que al igual que el de tuberías será el mismo para verano e invierno. La producción de agua caliente será llevada a cabo por una caldera situada en la cubierta del edificio dentro de la caseta. El agua entra en la caldera a 45ºC saliendo a 50ºC. y se acumula en un depósito de inercia. El alcance de este proyecto no contempla el suministro ni distribución del combustible necesario para la caldera, se limitara a dimensionar la misma. La producción de agua fría correrá por parte de uno grupo frigoríficos igualmente situados en la cubierta. El agua entra al grupo frigorífico a una temperatura de 12 ºC abandonándolo a la temperatura de 7 ºC. El agua de la caldera y grupo frigorífico será impulsada por las tuberías por medio de dos bombas en paralelo por circuito para calor y otras dos bombas por circuito para 12 frío. Se ponen en paralelo para que funcione una y en caso de avería se pone a funcionar la otra sin parar la instalación. Todo el sistema ira provisto de la valvulería necesaria para el buen funcionamiento y control de los equipos. En la azotea se dispone de un circuito general en forma de circulo para que el agua pueda circular por cualquier camino, para, en caso de avería en una de las bajantes, cerrar su válvula y poder seguir funcionando el resto de ellas. 1.1.5.2 FAN-COILS Se utilizaran fancoils a cuatro vías para climatizar tanto las habitaciones. En las habitaciones conseguimos un control independiente de la temperatura de las mismas, con lo que se consigue las condiciones de confort requeridas por cada usuario pudiendo ahorrarse energía en caso de que la habitación este desocupada o poder reparar un fancoil sin dejar sin suministro al resto de habitaciones de la misma planta. 1.1.5.3 CLIMATIZADORES Se tienen cuatro climatizadores independientes para el Restaurante, la Cocina, el Salón Social y la Recepción ya que su horario de funcionamiento es distinto al resto de las habitaciones y entre sí. El aire se distribuye por una red de conductos y se retorna al climatizador por otra red de conductos para tratarlo evitando cruces entre la red de impulsión y la de extracción. 13 Se utilizarán difusores circulares de techo para la impulsión y rejillas rectangulares para la extracción. Las tuberías de agua caliente y fría tendrán circuitos independientes para cada sala y bajan desde la cubierta hasta el climatizador correspondiente. 1.1.6 ELEMENTOS CONSTITUYENTES DEL SISTEMA DE CLIMATIZACIÓN El sistema de climatización esta formado por: - 1 equipo frigorífico - 1 caldera - 20 electro bombas - 4 ventiladores - 4 climatizadores - 48 fan coils - 1 Depósito de inercia - 1 Vaso de expansión para el circuito de calor - Conductos, tuberías, válvulas, difusores y rejillas 14 1.1.6.1 EQUIPO FRIGORIFICO La producción de agua fría se realizara por medio de un equipo frigorífico al que entra el agua a 12ºC saliendo de el a 7ºC y de ahí se distribuye por las tuberías hasta los fan coils y climatizadores. Este será de la marca Carrier 30 RA/RH 040-240 “SERIE B” modelo 200 Aquasnap con potencia frigorífica de 198 Kw, con sistema free cooling para aumentar el rendimiento, con control Pro-Dialog de fácil uso. 1.1.6.2 CALDERA La producción de agua caliente se realizara por medio de una caldera a la que entra el agua a 45ºC saliendo de el a 50ºC y de ahí se distribuye por las tuberías hasta los fan coils y climatizadores. La caldera será de marca YGNIS LRP NT7 con una potencia de 225 Kw, incluye quemador de dos llamas de combustible que es gas natural. Construida de acero, de tres pasos de humos. 1.1.6.3 BOMBAS DE AGUA Se instalaran 20 bombas, 2 por circuito correspondientes al agua fría y otras 2 por circuito para el agua caliente, se instalan dos para poder hacer operación de reparación y mantenimiento sin tener que parar el suministro en cada circuito. Las bombas de agua fría es de la marca EBARA modelo ENR 40-160,de disposición horizontal, con brida de aspiración axial y de impulsión radial, con soportes de rodamientos de bolas y estanqueidad del eje mediante cierre mecánico. En el apartado de cálculos está especificado que modelo corresponde a cada circuito. 15 1.1.6.4 CLIMATIZADORES Para el restaurante = Modelo elegido: TROX serie TKM-50 TAMAÑO 6 6 filas en la batería de frío y 3 filas en la batería de calor. Para la Cocina = TROX serie TKM-50 TAMAÑO 5 6 filas en la batería de frío y 3 filas en la batería de calor. Para el Salón Social y la Recepción = 2 climatizadores Modelo elegido: TROX serie TKM-50 TAMAÑO 3 4 filas en la batería de frío y 2 filas en la batería de calor. Más información sobre los climatizadores en los cálculos. 1.1.6.5 FAN COILS Se encargan de climatizar las habitaciones, serán de configuración a 4 tubos (fría y caliente, entrada y salida). Su funcionamiento es similar que el de los tradicionales fancoils. Su regulación será por control remoto por rayos infrarrojos para que el usuario adapte el funcionamiento de estos a sus necesidades. Los Fan-Coils a implantar son de Saunier Duval Serie AP techo, se utilizará la cuarta velocidad para mantener un nivel de ruido bajo. 1.1.6.6 VENTILADORES GENERALES DE IMPULSIÓN Y EXTRACCIÓN IMPULSIÓN: 2 ventiladores de la marca Soler y Palau modelo CHAT/6-630 16 EXTRACCIÓN: 2 extractores de la marca Soler y Palau modelo CHMT4-355/145-7.5 1.1.6.7 VASO DE EXPANSIÓN PARA EL CIRCUITO DE CALOR Reflex “MINIMAT” de 200 a 500 litros 1.1.6.8 DEPÓSITO DE INERCIA TEULA TSB 52 de 6000 litros. 1.1.6.9 CONDUCTOS Se ha dispuesto de una red de conductos para suministrar aire de ventilación a todos los elementos del sistema de climatización así como de extracción de aire para dotar de calidad al aire de las habitaciones y zonas comunes. Se ha tratado de configurar una red lo más sencilla posible, centralizada en la cubierta, para las habitaciones donde se encuentran los ventiladores y se ramifican por la superficie de esta hasta los patinillos por donde bajan a las distintas plantas. En cada planta se producen nuevas ramificaciones que llevan el aire hasta los equipos a través del falso techo.y 4 redes independientes para las salas con climatizador. Los conductos se han calculado con el método de recuperación estática. El proceso de cálculo consiste en dimensionar los conductos de manera que se vaya reduciendo la sección a medida que se reduce el caudal para recuperar presión y poder llegar al final del conducto con un rozamiento inferior al que obtendríamos con otros procedimientos como rozamiento constante, y así poder instalar un ventilador menos potente al principio del conducto. 17 Los conductos son rectangulares con un tamaño mínimo de 200x100mm. El trazado de los conductos, tanto de impulsión como de retorno se ha diseñado de acuerdo a lo especificado en: - ITE 02.9 Conductos y accesorios - ITE 02.9.1 Generalidades - ITE 02.9.2 Plenums - ITE 02.9.6 Unidades terminales - ITE 02.10 Aislamiento térmico - ITE 04.4 Conductos y accesorios 1.1.6.10 TUBERÍAS La red de tuberías esta formada por 5 circuitos cerrados, correspondientes a la ida y vuelta del agua fría y la caliente para cada sistema. La distribución muy parecida a la de los conductos, partiendo de la caldera y el equipo frigorífico y ramificándose por la cubierta hasta los patinillos y de ahí a los fan-coils y climatizadores, el retorno es también por los patinillos en el caso de las habitaciones y por los muros en el caso de habitaciones con climatizador, volviendo así a los equipos que les devuelvan las características deseadas. Los sistemas de ida y vuelta son exactamente iguales ya que no hay pérdidas de caudal. Al contrario, los circuitos de agua caliente y fría no son iguales entre sí debido a las diferencias de caudal. La instalación dispondrá de vasos de expansión (debido al incremento de temperatura sufrido por el agua a su paso por la caldera y la enfriadora), bridas de desmontaje, válvulas que aíslen los diferentes elementos del resto del sistema y tapones de 18 vaciado en los lugares oportunos, de manera que el desmontaje de los grupos frigoríficos, climatizadores o bombas sea fácil y no haya que vaciar todo el sistema para ello. Además, se instalarán también termómetros a la entrada y salida de la batería, y manómetros en la impulsión y aspiración de las bombas. La red de tuberías se ha diseñado de acuerdo a lo especificado en la siguiente normativa: - ITE 02.8 Tuberías y accesorios - ITE 02.8.1 Generalidades - ITE 02.8.2 Alimentación - ITE 02.8.3 Vaciado - ITE 02.8.4 Expansión - ITE 02.8.5 Dilatación - ITE 04.8.6 Golpe de ariete - ITE 04.8.7 Filtración El circuito de agua, descrito anteriormente, está dotado de aislamientos exteriores en todo su recorrido, al objeto de evitar pérdidas de energía térmica. La distribución de agua hasta los distintos elementos se realizará mediante tubo de acero soldado s / DIN 2440, debidamente aislado. Los circuitos de agua se aislarán según IT.IC por medio de coquilla elastómera con recubrimientos epoxi o similar. Todos los circuitos de agua llevarán intercalados sus correspondientes filtros. 19 En el circuito de agua deben situarse dos vasos de expansión, uno para el circuito frigorífico y otro para el de calor, con el objeto de evitar que el aumento de volumen que experimenta el agua dañe la instalación. Las características de todos estos elementos se encuentran en los anejos y pliegos de condiciones. 1.1.6.11 PATINILLOS Para poder climatizar todas las habitaciones del hotel se utilizaran siete patinillos verticales por los que descenderán: Conducto de Aire de Impulsión Conducto de Aire de Extracción Tubería de Agua Fría Impulsión (7°C) Tubería de Agua Fría Retorno (12°C) Tubería de Agua Caliente Impulsión (50°C) Tubería de Agua Caliente Retorno (45°C) Más dos patinillos de extracción de aseos de planta baja y primera. Estos patinillos están distribuidos uniformemente por cada una de las plantas aprovechando lo mejor posible las posibilidades arquitectónicas para reducir la longitud de los ramales hacia cada habitación. Cada uno de ellos empieza en la azotea (desde los equipos de ventilación, refrigeración y calefacción) y desciende hasta la 2ª planta. Para dimensionar los patinillos se ha utilizado el mismo criterio de pérdidas y velocidad que el utilizado para conductos y tuberías. De tal forma que según se va reduciendo el caudal se reduce la sección. Cada uno de los patinillos ha sido detallado en los planos. 20 1.1.6.12 REJILLAS Y DIFUSORES Se emplearan rejillas de extracción para retirar el aire de la habitación ya sea para la extracción total o para recircularlo. Los fancoils impulsaran el aire por su correspondiente rejilla de impulsión situados en el falso techo. Los climatizadores impulsaran el aire a través de difusores colocados en el falso techo. En la siguiente tabla se exponen las rejillas y difusores a utilizar: Difusor Restaurante QEOLOAIR 450 mm modelo AF 842. Difusor Cocina QEOLOAIR 450 mm modelo AF 842. Difusor Salón Social QEOLOAIR 400 mm modelo AF 842. Difusor Recepción QEOLOAIR 400 mm modelo AF 842. Rejilla habitaciones QEOLOAIR serie AC121/122 Rejilla Restaurante QEOLOAIR serie AC121/122 800x300 Rejilla Salón Social QEOLOAIR serie AC121/122 400x200 Rejilla Recepción QEOLOAIR serie AC121/122 500x200 1.1.6.13 IMPACTO VISUAL Para minimizar el impacto visual de los climatizadores colocados en las plantas inferiores se pondrán pantallas de chapa galvanizada que los cubran por la parte lateral dejando al descubierto su parte superior. 21 1.1.7 NORMATIVA DE APLICACIÓN Instalaciones en general Ley 13/87 9.7.87 de Seguridad de las Instalaciones Industriales. Ley 21/92 de Industria de 16.7.92 Reglamento de actividades Molestas, Insalubres, Nocivas y Peligrosas según D. 2414/61 de 30.11.1961 Ordenanza de Seguridad e Higiene en el Trabajo de 9 de marzo de 1971 Instalaciones de Aire Acondicionado y Calefacción Real Decreto 1751/1998 de 31.7.1998, Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE). Real Decreto 1751/1998 de 31.7.1998, Instrucciones Técnicas Complementarias (ITE). Real Decreto 3099/1977 de 8.9.1977 por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigoríficas. Orden de 24.1.978 por la que se aprueban las Instrucciones complementarias MI-IF al Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigoríficas. Orden de 23.12.1998 del MIE por la que se modifican las instrucciones técnicas complementarias MI-IF002, MI-IF004 y MI-IF009, del Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigoríficas. Real Decreto 4/1979 (BOE 29.5.79) que aprueba el Reglamento de aparatos a presión e Instrucciones Técnicas complementarias. Real Decreto 1218/2002 de 22 de Noviembre, por el que se modifica el Real Decreto 1751/1998 de 31 de Julio, por el que se aprobó el Reglamento de instalaciones térmicas de los edificios e instrucciones técnicas complementarias. Norma básica de la edificación. "Condiciones acústicas en los edificios" NBE-CA-88 (B.O.E. 8/10/88). Norma básica de la edificación "Condiciones de protección contra incendios", NBECPI- 22 Norma básica de la edificación "Condiciones térmicas en los edificios", NBE-CT-79. Reglamento de seguridad para plantas e instalaciones frigoríficas (B.O.E. 6/12/77) e instrucciones técnicas complementarias (B.O.E. 3/2/78). Reglamento de seguridad e higiene en el trabajo. Ley de protección del ambiente atmosférico (B.O.E. 9/6/75) e instrucciones complementarias. Reglamento electrotécnico de baja tensión y resoluciones complementarias. Normativa UNE de aplicación. Normas tecnológicas de la edificación. Reglamento de Instalaciones térmicas en los edificios (RITE) e Instrucciones técnicas complementarias (ITE) (B.O.E. 5/8/98) y Modificación según Real Decreto 1218/2002 (B.O.E. 3/12/02). Norma Básica de la Edificación (NBE CT-79). Condiciones térmicas de los edificios. Normas DIN para tuberías y accesorios. Normas ANSI de tuberías. Normas API de tuberías. 1.1.8 BIBLIOGRAFIA - [CARR03] Manual de aire acondicionado, Autor: Carrier. Editorial: MARCOMBO, S.A. [2003]. 23 1.1.9 RESULTADO FINAL EN 3D ADJUNTO 24 25 1.1.10 IMPORTE FECHA Y FIRMA El coste total de la instalación, montaje y puesta en marcha de las instalaciones y equipos mecánicos de aire acondicionado y calefacción del edificio destinado a un hotel situado en Aranjuez, objeto de este proyecto, asciende a la cantidad de: 330343,12 € TRESCIENTOS TREINTA MIL TRESCIENTOS CUARENTA Y TRES EUROS CON DOCE CÉNTIMOS DE EURO Madrid Junio 2009 26 1.2 CÁLCULOS 27 1.2.1 CÁLCULO DE CARGAS TERMICAS………………..…………………..29 1.2.1.1 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO DE CARGAS……………...……..29 1.2.1.2 CALCULO DE CARGAS EN VERANO………………………...………30 1.2.1.2.1 DATOS DE PARTIDA EN VERANO………………………………….30 1.2.1.2.2 CALCULOS PREVIOS…………………………………………………32 1.2.1.2.3 TRANSMISIÓN………………………………………………………….37 1.2.1.2.4 RADIACIÓN SOLAR…………………………..……………………….41 1.2.1.2.5 OCUPACION………………………….…………………………………41 1.2.1.2.6 ILUMINACIÓN Y APARATOS…………………………..……………42 1.2.1.2.7 INFILTRACION…………………………………...……………………46 1.2.1.2.8 TABLA RESUMEN DE CARGAS……………………………………..46 1.2.1.3 CALCULO DE CARGAS EN INVIERNO……………...……………….48 1.2.1.3.1 CALCULOS DE PARTIDA EN INVIERNO………………...………..48 1.2.1.3.2 CÁLCULOS DE LA TRANSMISIÓN………………...……………….48 1.2.1.3.3 TABLA DE CARGAS TOTALES EN INVIERNO………………..….51 1.2.2 CALCULO DE CAUDALES……………………………………………..…53 1.2.3 ELECCIÓN DE FAN-COILS PARA LAS HABITACIONES…………....54 1.2.4 CALCULO DE CONDUCTOS…………………….……………………….56 1.2.4.1 CONDUCTOS DE AIRE DE IMPULSIÓN EN PATINILLOS……..…58 1.2.4.2 CONDUCTOS DE AIRE DE IMPULSIÓN EN PLANTAS……...…….61 1.2.4.3 CONDUCTOS DE AIRE DE RETORNO EN PATINILLOS……….…63 1.2.4.4 CONDUCTOS DE AIRE DE RETORNO EN PLANTAS…………..….67 1.2.5 CÁLCULO DE TUBERIAS…………………………..…………………….69 1.2.5.1 TUBERIAS DE AGUA FRÍA EN PATINILLOS………….…………….72 1.2.5.2 TUBERIAS DE AGUA FRÍA EN PLANTAS……………………...…….74 1.2.5.3 TUBERIAS DE AGUA FRÍA EN LA AZOTEA…………………….…..77 1.2.5.4 TUBERIAS DE AGUA CALIENTE EN PATINILLOS………………...77 1.2.5.5 TUBERIAS DE AGUA CALIENTE EN PLANTAS…………….………80 1.2.5.6 TUBERIAS DE AGUA CALIENTE EN LA AZOTEA…………...…….82 1.2.6 CÁLCULO DE CLIMATIZADORES……………………..……………….83 1.2.6.1 CLIMATIZADOR DEL RESTAURANTE………………………………83 1.2.6.1.1 ELECCIÓN DE UN CLIMATIZADOR COMERCIAL………...……85 28 1.2.6.1.2 RED DE CONDUCTOS EN EL RESTAURANTE…………...……….86 1.2.6.2 CLIMATIZADOR DE LA COCINA……………………….…………….88 1.2.6.2.1 ELECCIÓN DE UN CLIMATIZADOR COMERCIAL………….…..89 1.2.6.2.2 RED DE CONDUCTOS EN LA COCINA……………..………………90 1.2.6.3 CLIMATIZADOR DEL SALÓN SOCIAL……………………...……….92 1.2.6.3.1 ELECCIÓN DE UN CLIMATIZADOR COMERCIAL………...……94 1.2.6.3.2 RED DE CONDUCTOS EN EL SALÓN………………………...…….94 1.2.6.4 CLIMATIZADOR DEL LA RECEPCIÓN…………………...…………97 1.2.6.4.1 ELECCIÓN DE UN CLIMATIZADOR COMERCIAL……...………98 1.2.6.4.2 RED DE CONDUCTOS EN EL SALÓN………………………………99 1.2.7 ELECCIÓN DE REJILLAS Y DIFUSORES………………...…………..101 1.2.7.1 REJILLAS EN LAS HABITACIONES…………………………...……101 1.2.7.2 DIFUSORES DEL RESTAURANTE……………………………...……101 1.2.7.3 REJILLAS DE EXTRACCIÓN EN EL RESTAURANTE………..…..101 1.2.7.4 DIFUSORES DE LA COCINA……………………………...…………..101 1.2.7.5 DIFUSORES DEL SALÓN SOCIAL…………………………….……..102 1.2.7.6 REJILLAS DE EXTRACCIÓN DEL SALÓN SOCIAL………………102 1.2.7.7 DIFUSORES DE LA RECEPCIÓN……………………………….……102 1.2.7.8 REJILLAS DE EXTRACCIÓN DEL SALÓN SOCIAL…………...….102 1.2.8 BOMBAS SELECIONADAS………………………..…………………….103 1.2.8.1 BOMBAS PARA AGUA FRÍA…………………………………………..103 1.2.8.2 BOMBAS PARA AGUA CALIENTE……………………………..……104 1.2.9 EQUIPO FRIGORIFICO SELECCIONADO…………………………....105 1.2.10 CALDERA SELECCIONADA………………………………..…………105 1.2.11 VENTILADORES SELECCIONADOS………………………….……..106 1.2.12 DEPOSITO DE INERCIA………………………………………………..106 1.2.13 VASO DE EXPANSIÓN………………………………………………….107 29 1.2.1 CÁLCULO DE CARGAS TERMICAS 1.2.1.1 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO DE CARGAS Al realizar el cálculo de cargas, se consideraran desfavorables todas aquellas que aporten calor a la zona a climatizar. Para ello distinguimos cargas interiores y exteriores. Las cargas interiores son todas aquellas, en las que el foco emisor de calor esta en el interior de la zona a estudiar, dentro de estas se encuentra, la ocupación, iluminación, y aparatos eléctricos. Las cargas exteriores que se consideran son: Radiación: Debida a la incidencia de los rayos de sol a través de las superficies acristaladas, su valor dependerá de el tipo de cristal y de parámetros geográficos que marcarán las características de esos rayos de sol. Transmisión: Debida a la diferencia de temperaturas entre el interior y el exterior del edificio. En este caso, los muros, cubiertas y zonas acristaladas son las que conducen el calor de fuera a dentro del edificio. Infiltración: No se considera ya que a la hora de calcular los caudales se creará una sobrepresión en el interior del edificio por lo que las fugas serán hacia fuera en lugar de hacia dentro. A continuación se procede al cálculo de cargas térmicas del edificio. Los cálculos se realizan para cada habitación independientemente, Restaurante, Cocina, Salón Social y Recepción. 30 1.2.1.2 CALCULO DE CARGAS EN VERANO 1.2.1.2.1 DATOS DE PARTIDA EN VERANO Ubicación: Madrid Temperatura de bulbo seco en verano 34ºC Humedad relativa 43% Variación diurna de temperatura 15ºC Temperatura de bulbo seco en invierno -3ºC Días grado acumulados 1405 Vientos dominantes NE 10 Km./h Altitud 667 m. Latitud 40º 25 “ Condiciones de Confort tomadas en habitaciones, Salón Social y Recepción: VERANO INVIERNO TEMPERATURA 24 ºC TEMPERTURA 22 ºC HUMEDAD 50% HUMEDAD 50% Condiciones de Confort tomadas en la Cocina: VERANO INVIERNO TEMPERATURA 25 ºC TEMPERTURA 21 ºC HUMEDAD 60% HUMEDAD 50% 31 Condiciones de Confort tomadas en el Restaurante: VERANO INVIERNO TEMPERATURA 25 ºC TEMPERTURA 22 ºC HUMEDAD 60% HUMEDAD 50% Datos técnicos según las características constructivas: Muro exterior: 1) Pié de ladrillo hueco doble 25 cm. 2) 5 cm. de lana de roca d = 50Kg/m2 3) 7 cm. de rasilla 4) 1 cm. de enlucido de yeso Peso: 300 Kg. /m2 Color: Medio (ladrillo) K: 0.5 Kcal/h.m2.ºC Tabique interior: 1) 1 cm. de enlucido de yeso 2) 7 cm. de rasilla 3) 1 cm. de enlucido de yeso K: 2.2 Kcal/h.m2.ºC Cubiertas: 1) 25 cm. de hormigón armado 2) 5 cm. de aislamiento roof mate 3) 5 cm. de hormigón ligero Peso: 100 Kg. /m2 Color: Claro K: 0.4 Kcal/h.m2.ºC 32 Forjados: 25 cm. de hormigón armado K: 1.7 Kcal/h.m2.ºC Ventanas sencillas: K: 2,9 Kcal/h.m2.ºC Factor solar = 0,6 Marco metálico: Coeficiente de corrección: 1,17 Puertas: Material: Madera K: 1,7 Kcal/h.m2.ºC 1.2.1.2.2 CALCULOS PREVIOS: Dependiendo de la orientación de las fachadas la hora mas desfavorable variará, vemos en el siguiente cuadro a que hora y en que mes se harán los cálculos. Orientación Hora Mes ESTE 8 h. Julio SUR 12 h. Septiembre OESTE 16 h. Julio NORTE 15 h. Julio INTERIORES 15 h. Julio CUBIERTA 17 h. Julio 33 A continuación se expondrán unas tablas en las que se representan las superficies de cálculo de cada estancia a climatizar para hacer los cálculos del edificio. Habitación Superficie (m2) Paredes Exteriores (m2) Norte Sur Este Oeste 161,4 43,8 50 15,4 6,5 102 46,3 0 7,8 13,6 Recepción 144,5 33 31,5 13 0 Salón 210,3 82,5 49,5 0 9 Restaurante Cocina No sólo hay que tener en cuenta la superficie de las paredes exteriores para calcular la carga térmica, también las superficies interiores, puertas, ventanas, forjados y cubiertas de cada sala. P. Interiores Ventanas Puertas Forjados Cubiertas (m2) (m2) (m2) (m2) (m2) Restaurante 63,1 10,6 2,4 58,2 16 Cocina 53,7 7,4 8,2 12,8 0 Salón 62,7 17 4,5 144,5 0 Recepción 87,5 7,5 8 289,8 36,5 Habitación A partir de aquí se hace lo mismo para las habitaciones de las plantas 2 a 6. Primero se hará una tabla para superficies de la estancia y paredes exteriores y luego otra tabla para superficies complementarias como superficies interiores, puertas, ventanas, forjados y cubiertas de cada sala. Habitación Superficie (m2) Paredes Exteriores (m2) Norte Sur Este Oeste 201 22 0 10 7,5 0 202 30,6 0 22,5 0 5,3 34 203 30,8 0 0 0 7,8 204 28,6 23 0 0 4,3 205 31,8 22,8 0 6,7 0 206 24 20 0 0 5,7 207 28,2 23,5 0 4,3 0 208 28,7 0 0 5,6 0 209 27,8 0 20,5 4,8 0 210 22 0 16,8 0 7 301 22 0 10 7,5 0 302 30,6 0 22,5 0 5,3 303 30,8 0 0 0 7,8 304 28,6 23 0 0 4,3 305 31,8 22,8 0 6,7 0 306 24 20 0 0 5,7 307 28,2 23,5 0 4,3 0 308 28,7 0 0 5,6 0 309 27,8 0 20,5 4,8 0 310 22 0 16,8 0 7 401 22 0 10 7,5 0 402 30,6 0 22,5 0 5,3 403 30,8 0 0 0 7,8 404 28,6 23 0 0 4,3 405 31,8 22,8 0 6,7 0 406 24 20 0 0 5,7 407 28,2 23,5 0 4,3 0 408 28,7 0 0 5,6 0 409 27,8 0 20,5 4,8 0 410 22 0 16,8 0 7 501 22 0 10 7,5 0 502 23,8 0 17,5 0 5,3 35 503 24,2 0 0 0 7,8 504 22,6 18 0 0 4,3 505 31,8 22,8 0 6,7 0 506 24 20 0 0 5,7 507 28,2 23,5 0 4,3 0 508 28,7 0 0 5,6 0 509 27,8 0 20,5 4,8 0 510 22 0 16,8 0 7 Suite 73,1 16 15,3 9,3 17,9 Individual 19,6 13,3 0 6,7 0 602 46,2 38,5 0 4,3 5,7 603 22,7 0 0 5,6 0 604 46,6 0 32,5 4,8 7 Habitación Paredes Ventanas Puertas Forjados Cubiertas Interiores (m2) (m2) (m2) (m2) (m2) 201 17,8 1,8 1,5 20,3 0 202 2,3 3,2 1,5 30 0 203 8,5 3,2 1,5 6,5 0 204 3,5 3,2 1,5 0 0 205 21 1,8 1,5 0 0 206 18,5 1,8 1,5 0 0 207 1 3,2 1,5 0 0 208 6,5 3,2 1,5 0 0 209 1 3,2 1,5 0 0 210 12,3 1,8 1,5 0 0 301 17,8 1,8 1,5 0 0 302 2,3 3,2 1,5 0 0 303 8,5 3,2 1,5 0 0 304 3,5 3,2 1,5 0 0 305 21 1,8 1,5 0 0 36 306 18,5 1,8 1,5 0 0 307 1 3,2 1,5 0 0 308 6,5 3,2 1,5 0 0 309 1 3,2 1,5 0 0 310 12,3 1,8 1,5 0 0 401 17,8 1,8 1,5 0 0 402 2,3 3,2 1,5 0 6,8 403 8,5 3,2 1,5 0 8,8 404 3,5 3,2 1,5 0 6 405 21 1,8 1,5 0 0 406 18,5 1,8 1,5 0 0 407 1 3,2 1,5 0 0 408 6,5 3,2 1,5 0 0 409 1 3,2 1,5 0 0 410 12,3 1,8 1,5 0 0 501 17,8 1,8 1,5 0 0 502 2,3 3,2 1,5 0 16,3 503 8,5 3,2 1,5 0 21,1 504 3,5 3,2 1,5 0 14,4 505 21 1,8 1,5 0 0 506 18,5 1,8 1,5 0 0 507 1 3,2 1,5 0 6 508 6,5 3,2 1,5 0 7 509 1 3,2 1,5 0 6,4 510 12,3 1,8 1,5 0 0 Suite 11,5 10,2 1,5 17,42 73,1 Individual 8,5 1,8 1,5 0,8 19,6 602 21 5 1,5 0 46,2 603 6,5 3,2 1,5 0 22,7 604 14,8 5 1,5 0 46,6 37 Hay que tener en cuenta que estas tablas de superficie realmente representan las superficies en las que se origina un gradiente de temperatura, así por ejemplo dos habitaciones que están a la misma temperatura y tienen una pared común, el flujo de calor de una a otra por dicha pared será cero, aunque la pared realmente tenga una superficie, en la tabla se ha puesto cero. 1.2.1.2.3 TRANSMISIÓN El aporte calórico debido a al gradiente de temperatura existente entre el interior del local y el exterior, cumple la ecuación: Q’ = K · S · ∆T Donde S es la superficie del muro a través del cual se efectúa el intercambio de calor, K es el coeficiente de transmisión que se obtiene según las características térmicas del muro, el ∆T es la diferencia de temperaturas entre el exterior e interior. Este ∆T solo es valido para cristales ya que en paredes y cubiertas debido a la memoria térmica del muro, con lo que el muro se encuentra a temperatura superior a la exterior debido al calor absorbido, así que se calculara la temperatura equivalente con la siguiente formula obtenida del manual Carrier. Donde cada uno de los coeficientes, aplicándolo a la habitación seleccionada, tiene el valor siguiente: 38 a: Corrección proporcionada por la tabla 20 A del manual Carrier. ∆Ts: Diferencia equivalente de temperatura a la hora considerada para la pared a la sombra (Tabla 19). ∆Tem: Diferencia equivalente de temperatura a la hora considerada para la pared soleada (Tabla 19) b: Coeficiente que considera el color de la cara exterior de la pared. Rs: Máxima insolación correspondiente al mes y latitud supuestos, a través de una superficie acristalada vertical para la orientación considerada (Tabla 15). Rm: Máxima insolación correspondiente al mes de julio y a 40º de latitud Norte a través de una superficie vertical u horizontal acristalada para la orientación considerada (Tabla 15) Así obtenemos las cargas por transmisión tanto de la pared como de la ventana en cada una de las orientaciones y a la hora más desfavorable según la orientación. Se expone una tabla adjunta con los resultados de la temperatura equivalente obtenida de la formula con las correcciones y a las horas en las que se ha pedido. PARED ∆T ºC NORTE 4,3 SUR 10 ESTE 2,6 OESTE 11,9 CUBIERTA 15,3 39 Para las paredes interiores se ha elegido una temperatura media a la de las habitaciones (24ºC) y el exterior (34ºC) con lo que se obtienen 29ºC. En la siguiente tabla se muestran los diferentes resultados obtenidos del cálculo de cargas por transmisión separados por estancias. Habitación Calor transmitido Kcal/hºCm2 Ratio por m2 Restaurante 5321,2778 32,9695031 Cocina 3480,8962 34,12643333 Recepción 7993,246 55,31658131 Salón 6750,765 32,10064194 201 1054,0884 47,91310909 202 1527,2866 49,9113268 203 1298,1116 42,14648052 204 1216,4866 42,5344965 205 914,7184 28,76472956 206 906,4034 37,76680833 207 1170,0666 41,4917234 208 1181,7316 41,17531707 209 1222,6916 43,98171223 210 886,9384 40,31538182 301 881,5384 40,06992727 302 1272,2866 41,57799346 303 1242,8616 40,35264935 304 1216,4866 42,5344965 305 914,7184 28,76472956 306 906,4034 37,76680833 307 1170,0666 41,4917234 308 1181,7316 41,17531707 309 1222,6916 43,98171223 310 886,9384 40,31538182 40 401 881,5384 40,06992727 402 1313,9026 42,93799346 403 1296,7176 42,10122078 404 1253,2066 43,81841259 405 914,7184 28,76472956 406 906,4034 37,76680833 407 1170,0666 41,4917234 408 1181,7316 41,17531707 409 1222,6916 43,98171223 410 886,9384 40,31538182 501 881,5384 40,06992727 502 1347,0426 56,59842857 503 1371,9936 56,69395041 504 1293,8646 57,25064602 505 914,7184 28,76472956 506 906,4034 37,76680833 507 1206,7866 42,79385106 508 1224,5716 42,668 509 1261,8596 45,39063309 510 886,9384 40,31538182 Suite 4439,2046 60,72783311 Individual 883,5454 45,07884694 602 2352,214 50,91372294 603 1320,6556 58,17866079 604 2374,572 50,95648069 41 1.2.1.2.4 RADIACIÓN SOLAR La incidencia de los rayos de sol sobre los cristales incrementa la temperatura del local a climatizar. La cantidad de calor aportado depende de la orientación de los cristales. En la tabla se muestran los valores de radiación solar obtenidos del manual Carrier para las distintas orientaciones y la latitud correspondiente al hotel. RADIACION SOLAR (Kcal./h.m2) Norte 35 Sur 379 Este 444 Oeste 444 Horizontal 198 Con la siguiente formula calculamos el valor numérico de estas cargas. Donde: q: Radiación según la orientación del local S: superficie del cristal f: factor de corrección. Este factor de corrección es función de el tipo de cristal y si dispone de marco metálico, altitud y temperatura de punto de roció. 1.2.1.2.5 OCUPACION La cantidad de calor disipado por cada persona va a depender de la temperatura ambiente y del grado de actividad de la misma, distinguiéndose dos formas distintas de calor: 42 Sensible: Por el incremento de temperatura entre el cuerpo humano y el exterior, a humedad especifica constante. Latente: consiste en aumentar la humedad absoluta del ambiente debido a los valores desprendidos por el cuerpo humano a temperatura constante. Según el manual Carrier para la actividad típica de un hotel estos valores son: Cs: 61 Kcal/h Cl: 52 Kcal/h 1.2.1.2.6 ILUMINACIÓN Y APARATOS Como se indico en las condiciones de uso del edificio el aporte energético debido a la iluminación será de 20 W/m2 y los aparatos serán a estimar. En la Tabla se detallan las pérdidas por habitación de radiación, iluminación y aparatos eléctricos. Habitación Radiación kcal/hora Ocupación Iluminación Personas kcal/hora Aparatos C C latente kcal/hora sensible kcal/hora kcal/hora Restaurante 3303,8928 105 3047,94 0 11576 10044 Cocina 2306,4912 7 1773,66 0 9485 8138 Recepción 2337,66 30 3621,366 0 3845 2110 Salón 5298,696 30 2488,29 0 3830 2060 201 561,0384 2 378,84 100 122 104 202 997,4016 2 526,932 100 122 104 203 997,4016 2 530,376 100 122 104 204 997,4016 2 492,492 100 122 104 205 561,0384 2 548,457 100 122 104 206 561,0384 2 413,28 100 122 104 43 207 997,4016 2 494,214 100 122 104 208 997,4016 2 482,16 100 122 104 209 997,4016 2 473,55 100 122 104 210 561,0384 2 383,145 100 122 104 301 561,0384 2 378,84 100 122 104 302 997,4016 2 526,932 100 122 104 303 997,4016 2 530,376 100 122 104 304 997,4016 2 492,492 100 122 104 305 561,0384 2 548,457 100 122 104 306 561,0384 2 413,28 100 122 104 307 997,4016 2 494,214 100 122 104 308 997,4016 2 482,16 100 122 104 309 997,4016 2 473,55 100 122 104 310 561,0384 2 383,145 100 122 104 401 561,0384 2 378,84 100 122 104 402 997,4016 2 526,932 100 122 104 403 997,4016 2 530,376 100 122 104 404 997,4016 2 492,492 100 122 104 405 561,0384 2 548,457 100 122 104 406 561,0384 2 413,28 100 122 104 407 997,4016 2 494,214 100 122 104 408 997,4016 2 482,16 100 122 104 409 997,4016 2 473,55 100 122 104 410 561,0384 2 383,145 100 122 104 501 561,0384 2 378,84 100 122 104 502 997,4016 2 409,836 100 122 104 503 997,4016 2 401,226 100 122 104 504 997,4016 2 371,952 100 122 104 505 561,0384 2 548,457 100 122 104 506 561,0384 2 413,28 100 122 104 44 507 997,4016 2 494,214 100 122 104 508 997,4016 2 482,16 100 122 104 509 997,4016 2 473,55 100 122 104 510 561,0384 2 383,145 100 122 104 Suite 3179,2176 4 1258,782 300 244 208 Individual 561,0384 1 337,512 100 61 52 602 1558,44 2 795,564 200 122 104 603 997,4016 2 390,894 100 122 104 604 1558,44 2 750,792 200 122 104 Explicación a la tabla: Para las habitaciones se ha puesto lo que reciben por radiación, lo que reciben por la iluminación de 20W/m2, una estimación de los aparatos eléctricos que pueda haber y en la columna calor sensible y calor latente se ha puesto el de las personas. Para el restaurante, cocina, recepción y salón social se han tomados otros criterios, así se pone lo que reciben por radiación, lo que reciben por iluminación, el número de personas que se encuentran y los siguientes criterios: Restaurante (detalle): KCAL/HORA sensible KCAL/HORA latente cafetera 20l 850 575 maquina donut 1250 0 varios 2000 2000 98 clientes 6958 6664 7 empleados 518 805 TOTAL 11576 10044 45 Cocina (detalle): KCAL/HORA sensible KCAL/HORA latente cocedor de huevos 300 200 calientaplatos 2 metros 1900 1900 freidora 10 litros 950 1450 placa calentadora 775 445 parrilla carne 975 525 maquina sándwich 675 175 tostadora auto 617 113 maquina 12 tortas 775 525 varios 2000 2000 7 empleados 518 805 TOTAL 9485 8138 KCAL/HORA sensible KCAL/HORA latente 25clientes 1525 1300 5trabajadores 320 310 varios 2000 500 TOTAL 3845 2110 KCAL/HORA sensible KCAL/HORA latente 30clientes 1830 1560 varios 2000 500 TOTAL 3830 2060 Recepción (detalle): Salón Social (detalle): 46 1.2.1.2.7 INFILTRACION El edificio esta totalmente cerrado y considerando que se crea una sobrepresión no habrá filtraciones hacia el interior del edificio. 1.2.1.2.8 TABLA RESUMEN DE CARGAS: En la siguiente tabla se muestra los resultados totales obtenidos para el cálculo de cargas en verano incluyendo Ratios de Calor Sensible y Latente por metro cuadrado. Habitación C Sensible C Latente Ratio CSensible Ratio CLatente Kcal/h Kcal/h Kcal/hm2 Kcal/hm2 Restaurante 19945,2178 10044 123,5763185 62,23048327 Cocina 14739,5562 8138 144,5054529 79,78431373 Recepción 14217,131 2110 67,6040466 10,03328578 Salón 14311,536 2060 99,04177163 14,25605536 201 1654,9284 104 75.22388182 4,727272727 202 2276,2186 104 74,38622876 3,39869281 203 2050,4876 104 66,57427273 3,376623377 204 1930,9786 104 67,51673427 3,636363636 205 1685,1754 104 52,99293711 3,270440252 206 1541,6834 104 64,23680833 4,333333333 207 1886,2806 104 66,88938298 3,687943262 208 1885,8916 104 65,71050871 3,62369338 209 1918,2416 104 69,0014964 3,741007194 210 1492,0834 104 67,82197273 4,727272727 301 1482,3784 104 67,38083636 4,727272727 302 2021,2186 104 66,05289542 3,39869281 303 1995,2376 104 64,78044156 3,376623377 304 1930,9786 104 67,51673427 3,636363636 305 1685,1754 104 52,99293711 3,270440252 306 1541,6834 104 64,23680833 4,333333333 47 307 1886,2806 104 66,88938298 3,687943262 308 1885,8916 104 65,71050871 3,62369338 309 1918,2416 104 69,0014964 3,741007194 310 1492,0834 104 67,82197273 4,727272727 401 1482,3784 104 67,38083636 4,727272727 402 2062,8346 104 67,41289542 3,39869281 403 2049,0936 104 66,52901299 3,376623377 404 1967,6986 104 68,80065035 3,636363636 405 1685,1754 104 52,99293711 3,270440252 406 1541,6834 104 64,23680833 4,333333333 407 1886,2806 104 66,88938298 3,687943262 408 1885,8916 104 65,71050871 3,62369338 409 1918,2416 104 69,0014964 3,741007194 410 1492,0834 104 67,82197273 4,727272727 501 1482,3784 104 67,38083636 4,727272727 502 1978,8786 104 83,14615966 4,369747899 503 1995,2196 104 82,44709091 4,297520661 504 1887,8166 104 83,53170796 4,601769912 505 1685,1754 104 52,99293711 3,270440252 506 1541,6834 104 64,23680833 4,333333333 507 1923,0006 104 68,19151064 3,687943262 508 1928,7316 104 67,20319164 3,62369338 509 1957,4096 104 70,41041727 3,741007194 510 1492,0834 104 67,82197273 4,727272727 suite 6241,9866 208 87,05699582 2,90097629 Individual 1382,0574 52 79,88771098 3,005780347 602 3469,778 104 75,10341991 2,251082251 603 1933,5496 104 84,80480702 4,561403509 604 3447,364 104 73,97776824 2,231759657 48 1.2.1.3 CALCULO DE CARGAS EN INVIERNO En el cálculo de cargas en invierno es necesario, situarnos en el caso más desfavorable, para ello, aportes de calor que sean intermitentes como iluminación, equipos y ocupación se despreciaran. La radiación también se despreciara ya que en el caso más desfavorable no habrá aporte de calor por parte de los rayos de sol. Teniendo en cuenta esto, solo se consideraran perdidas de calor por transmisión a través de paredes y cristales. 1.2.1.3.1 CALCULOS DE PARTIDA EN INVIERNO Temperatura de bulbo seco en invierno - 3ºC Vientos dominantes NE 10 Km./h Altitud 667 Latitud 40º 25 “ 1.2.1.3.2 CÁLCULOS DE LA TRANSMISIÓN El aporte calórico debido a al gradiente de temperatura existente entre el interior del local y el exterior, cumple la ecuación: Donde S es la superficie del muro a través del cual se efectúa el intercambio de calor, K es el coeficiente de transmisión que se obtiene según las características térmicas de los cerramientos, el ∆T es la diferencia de temperaturas entre el exterior e interior, fv es el factor de viento que depende de la orientación de la superficie y se obtiene del manual Carrier y fr es el factor de puesta a régimen. En este caso como es una instalación que funciona las 24 horas se toma 1,07. 49 FACTORES Fv muro fachada norte 1,2 fachada sur 1 fachada este 1,15 fachada oeste 1,1 Fv cristal cristal norte 1,35 cristal sur 1 cristal este 1,25 cristal oeste 1,2 cristal Cubierta 1 Factor de puesta a régimen 1,07 Para el cálculo de las perdidas en paredes interiores, ya que los pasillos no se climatizan se ha buscado una temperatura media entre la temperatura de confort (22ºC) y la temperatura exterior (-3ºC), con lo que queda 9.5ºC. Habitación Paredes Paredes Exteriores Interiores Kcal/h Ventanas Puertas Forjados Cubiertas Kcal/h Kcal/h Kcal/h Kcal/h Kcal/h Restaurante 1592,75 1735,25 957 51 1236.75 160 Cocina 993,625 1476,75 647,425 174,25 272 0 Recepción 1980 2406,25 652,5 170 6158.25 365 Salón 1075,625 1724,25 1540,625 95,625 3070,625 0 201 232,8125 489,5 163,125 31,875 431,375 0 202 354,125 63,25 278,4 31,875 637,5 0 203 107,25 233,75 278,4 31,875 138,125 0 204 404,125 96,25 278,4 31,875 0 0 205 438,3125 577,5 163,125 31,875 0 0 206 378,375 508,75 163,125 31,875 0 0 50 207 414,3125 27,5 290 31,875 0 0 208 80,5 178,75 290 31,875 0 0 209 325,25 27,5 290 31,875 0 0 210 306,25 338,25 156,6 31,875 0 0 301 232,8125 489,5 163,125 31,875 0 0 302 354,125 63,25 278,4 31,875 0 0 303 107,25 233,75 278,4 31,875 0 0 304 404,125 96,25 278,4 31,875 0 0 305 438,3125 577,5 163,125 31,875 0 0 306 378,375 508,75 163,125 31,875 0 0 307 414,3125 27,5 290 31,875 0 0 308 80,5 178,75 290 31,875 0 0 309 325,25 27,5 290 31,875 0 0 310 306,25 338,25 156,6 31,875 0 0 401 232,8125 489,5 163,125 31,875 0 0 402 354,125 63,25 278,4 31,875 0 68 403 107,25 233,75 278,4 31,875 0 88 404 404,125 96,25 278,4 31,875 0 60 405 438,3125 577,5 163,125 31,875 0 0 406 378,375 508,75 163,125 31,875 0 0 407 414,3125 27,5 290 31,875 0 0 408 80,5 178,75 290 31,875 0 0 409 325,25 27,5 290 31,875 0 0 410 306,25 338,25 156,6 31,875 0 0 501 232,8125 489,5 163,125 31,875 0 0 502 291,625 63,25 278,4 31,875 0 163 503 107,25 233,75 278,4 31,875 0 211 504 329,125 96,25 278,4 31,875 0 144 505 438,3125 577,5 163,125 31,875 0 0 506 378,375 508,75 163,125 31,875 0 0 51 507 414,3125 27,5 290 31,875 0 60 508 80,5 178,75 290 31,875 0 70 509 325,25 27,5 290 31,875 0 64 510 306,25 338,25 156,6 31,875 0 0 Suite 811,0625 316,25 889,575 31,875 370,175 731 Individual 295,8125 233,75 163,125 31,875 17 196 602 717,6875 577,5 446,6 31,875 0 462 603 80,5 178,75 290 31,875 0 227 604 571,5 407 446,6 31,875 0 466 1.2.1.3.3 TABLA DE CARGAS TOTALES EN INVIERNO Habitación C Latente Ratio C Latente Kcal/h Kcal/hm2 Restaurante 6134,0425 38,00521995 Cocina 3813,5335 37,38758333 Recepción 12553,24 59,69205896 Salón 8032,2225 55,58631488 201 1443,095625 65,59525568 202 1460,7105 47,73563725 203 844,658 27,42396104 204 867,3955 30,32851399 205 1295,569375 40,74117531 206 1157,87375 48,24473958 207 817,145625 28,97679521 208 621,80375 21,66563589 209 721,84875 25,96578237 210 891,28325 40,512875 301 981,524375 44,61474432 302 778,5855 25,44397059 303 696,86425 22,62546266 52 304 867,3955 30,32851399 305 1295,569375 40,74117531 306 1157,87375 48,24473958 307 817,145625 28,97679521 308 621,80375 21,66563589 309 721,84875 25,96578237 310 891,28325 40,512875 401 981,524375 44,61474432 402 851,3455 27,82174837 403 791,02425 25,68260552 404 931,5955 32,57326923 405 1295,569375 40,74117531 406 1157,87375 48,24473958 407 817,145625 28,97679521 408 621,80375 21,66563589 409 721,84875 25,96578237 410 891,28325 40,512875 501 981,524375 44,61474432 502 886,1205 37,23195378 503 922,63425 38,12538223 504 941,2255 41,64714602 505 1295,569375 40,74117531 506 1157,87375 48,24473958 507 881,345625 31,25339096 508 696,70375 24,27539199 509 790,32875 28,42909173 510 891,28325 40,512875 Suite 3370,433125 47,0074355 Individual 1003,191875 57,98796965 602 2392,158875 51,77833063 53 603 864,69375 37,92516447 604 2057,58325 44,154147 1.2.2 CALCULO DE CAUDALES El cálculo del caudal de aire de ventilación se realizara usando distintos criterios según la zona a climatizar. Las habitaciones dependerán del caudal de extracción de los baños, se ha tomado según la experiencia una impulsión en las habitaciones de 200 m3/h como norma general excepto en las habitaciones de la sexta planta que algunas tienen 400m3/h y un retorno de 150 m3/h en cada baño como norma general, para los aseos de la planta baja y de la primera se han tomado se han tomado las extracciones para que el número de renovaciones por hora sea mayor a 10. El sistema de climatización debe dejar sobrepresión para evitar infiltraciones de aire exterior. Para el Restaurante, Cocina, Recepción y Salón Social se calculan climatizadores independientes, en estas zonas el caudal de aire se calcula por la ocupación. Habitación Impulsión de aire m3/h Retorno de aire m3/h 201-301-401-501 200 150 202-302-402-502 200 150 203-303-403-503 200 150 204-304-404-504 200 150 205-305-405-505 200 150 206-306-406-506 200 150 207-307-407-507 200 150 208-308-408-508 200 150 209-309-409-509 200 150 210-310-410-510 200 150 Suite 150+100+150 = 400 150 + 150 = 300 54 Individual 200 150 602 200+200 = 400 150 + 150 = 300 603 200 150 604 200+200 = 400 150 + 150 = 300 Aseos Planta Baja 0 450+250+450 = 1150 Aseos Planta Primera 0 400+400 = 800 1.2.3 ELECCIÓN DE FAN-COILS PARA LAS HABITACIONES Se tomarán del catalogo de Saunier Duval Techo Serie AP Con baja silueta, ventilador de 7 velocidades, según este catálogo la potencia viene en KW y se ha estado utilizando hasta ahora las Kcal/hora. Dentro de los apartados de Potencia Calorífica y Potencia Frigorífica se eligen los datos de Potencia Frigorífica Sensible, ya que este parámetro es el más crítico. A continuación se pone una tabla con resultados de potencia frigorífica en Kcal/h y en KW y Fan-coil elegido para cada habitación Habitación C sensible KW en Frío Modelo se Fan-coil Kcal/h(verano) 201 1886,2806 2,190181363 3-035-AP 202 2276,2186 2,642942708 3-050-AP 203 2050,4876 2,380843936 3-035-AP 204 1930,9786 2,242080708 3-035-AP 205 1685,1754 1,956675881 3-035-AP 206 1541,6834 1,790065726 3-035-AP 207 1886,2806 2,190181363 3-035-AP 208 1885,8916 2,189729691 3-035-AP 55 209 1918,2416 2,227291636 3-035-AP 210 1492,0834 1,732474614 3-035-AP 301 1482,3784 1,721206031 3-035-AP 302 2021,2186 2,346859374 3-035-AP 303 1995,2376 2,316692547 3-035-AP 304 1930,9786 2,242080708 3-035-AP 305 1685,1754 1,956675881 3-035-AP 306 1541,6834 1,790065726 3-035-AP 307 1886,2806 2,190181363 3-035-AP 308 1885,8916 2,189729691 3-035-AP 309 1918,2416 2,227291636 3-035-AP 310 1492,0834 1,732474614 3-035-AP 401 1482,3784 1,721206031 3-035-AP 402 2062,8346 2,395180174 3-035-AP 403 2049,0936 2,379225347 3-035-AP 404 1967,6986 2,284716708 3-035-AP 405 1685,1754 1,956675881 3-035-AP 406 1541,6834 1,790065726 3-035-AP 407 1886,2806 2,190181363 3-035-AP 408 1885,8916 2,189729691 3-035-AP 409 1918,2416 2,227291636 3-035-AP 410 1492,0834 1,732474614 3-035-AP 501 1482,3784 1,721206031 3-035-AP 502 1978,8786 2,29769793 3-035-AP 503 1995,2196 2,316671647 3-035-AP 504 1887,8166 2,19196483 3-035-AP 505 1685,1754 1,956675881 3-035-AP 506 1541,6834 1,790065726 3-035-AP 507 1923,0006 2,232817363 3-035-AP 508 1928,7316 2,239471691 3-035-AP 56 509 1957,4096 2,272770036 3-035-AP 510 1492,0834 1,732474614 3-035-AP Suite 6241,9866 7,247639997 3-035-AP x 3 unidades Individual 1382,0574 1,604722203 3-035-AP 602 3469,778 4,028797789 3-035-AP x 2 unidades 603 1933,5496 2,245065924 3-035-AP 604 3447,364 4,002772644 3-035-AP x 2 unidades Como norma general se puede tomar como velocidad de diseño la cuarta velocidad que tienen estos aparatos con lo que se obtiene un nivel sonoro de 33.7 dB en frío y calor. 1.2.4 CALCULO DE CONDUCTOS Se debe crear una red de conductos para el transporte del aire de ventilación, de extracción y de recirculación. Nuestros conductos serán Rectangulares, y bajaran por los patinillos hasta las diferentes plantas y una vez allí se distribuirán hasta las habitaciones por el falso techo con conductos también rectangulares El dimensionamiento de los conductos se hará con el método de recuperación estática, lo que implica una reducción de la sección del conducto a medida que el caudal decrece, recuperando presión y así tener menos perdidas por rozamiento. Lo que nos permite instalar ventiladores con menos potencia. Para la elección de los conductos se limitara la velocidad a 7 m/s y la perdida de carga por rozamiento a 0.12 milímetros de columna de agua por metro (0.12 mmca/m). 57 Para ello se han elegido patinillos para hacer la distribución de aire y el retorno, estos patinillos se han llamado A, B, C, D, E, F, G, y por ellos se distribuye y retorna el aire de las habitaciones, los patinillos H, I, sólo tienen extracción de los aseos de la planta Primera y Baja respectivamente. En este apartado se han utilizado dos tablas: la de pérdida de carga y velocidad con la que se puede obtener un conducto de sección circular y la tabla de sección rectangular equivalente a una sección cuadrada. Las dos se exponen a continuación. NOTA: Puede haber más versiones de la tabla que relaciona las pérdidas de carga, la velocidad, el caudal y el tamaño de los conductos. 58 1.2.4.1 CONDUCTOS DE AIRE DE IMPULSIÓN EN PATINILLOS Patinillo A Impulsa a 2 salas a la vez Perd. carga Longitud mmca/m tramo 0 0 0 0 0 0 0 400 260 250x250 0.03 3 400 800 260 250x250 0.09 3 Planta 4 400 1200 320 300x300 0.08 3 Planta 5 400 1600 360 350x350 0.06 3 Planta 6 400 2000 360 350x350 0.10 1.5 Caudal Acumulado m3/h m3/h Planta Baja 0 0 0 Planta 1 0 0 Planta 2 400 Planta 3 Patinillo B mm mm Impulsa a 2 salas a la vez Caudal Acumulado m3/h m3/h mm mm Perd. carga Longitud mmca/m tramo Planta Baja 0 0 0 0 0 0 Planta 1 0 0 0 0 0 0 Planta 2 400 400 260 250x250 0.03 3 Planta 3 400 800 260 250x250 0.09 3 Planta 4 400 1200 320 300x300 0.08 3 Planta 5 400 1600 360 350x350 0.06 3 Planta 6 400 2000 360 350x350 0.10 1.5 59 Patinillo C Impulsa a 1 sala Caudal Acumulado Perd. carga Longitud m3/h m3/h mmca/m tramo Planta Baja 0 0 0 0 0 0 Planta 1 0 0 0 0 0 0 Planta 2 200 200 220 200x200 0.015 3 Planta 3 200 400 220 200x200 0.06 3 Planta 4 200 600 260 250x250 0.05 3 Planta 5 200 800 260 250x250 0.08 3 Planta 6 200 1000 280 300x300 0.08 1.5 Perd. carga Longitud mmca/m tramo Patinillo D mm mm Impulsa a 1 sala Caudal Acumulado m3/h m3/h mm mm Planta Baja 0 0 0 0 0 0 Planta 1 0 0 0 0 0 0 Planta 2 200 200 220 200x200 0.015 3 Planta 3 200 400 220 200x200 0.06 3 Planta 4 200 600 260 250x250 0.05 3 Planta 5 200 800 260 250x250 0.08 3 Planta 6 150 950 280 300x300 0.07 1.5 60 Patinillo E Impulsa a 2 salas a la vez Caudal Acumulado Perd. carga Longitud m3/h m3/h mmca/m tramo Planta Baja 0 0 0 0 0 0 Planta 1 0 0 0 0 0 0 Planta 2 400 400 260 250x250 0.03 3 Planta 3 400 800 260 250x250 0.09 3 Planta 4 400 1200 320 300x300 0.08 3 Planta 5 400 1600 360 350x350 0.06 3 Planta 6 100 1700 360 350x350 0.07 1.5 Perd. carga Longitud mmca/m tramo Patinillo F mm mm Impulsa a 1 sala Caudal Acumulado m3/h m3/h Planta Baja 0 0 0 0 0 0 Planta 1 0 0 0 0 0 0 Planta 2 200 200 220 200x200 0.015 3 Planta 3 200 400 220 200x200 0.06 3 Planta 4 200 600 260 250x250 0.05 3 Planta 5 200 800 260 250x250 0.08 3 Planta 6 150 950 280 300x300 0.07 1.5 mm mm 61 Patinillo G Impulsa a 1 sala Caudal Acumulado Perd. carga Longitud m3/h m3/h mmca/m tramo Planta Baja 0 0 0 0 0 0 Planta 1 0 0 0 0 0 0 Planta 2 200 200 220 200x200 0.015 3 Planta 3 200 400 220 200x200 0.06 3 Planta 4 200 600 260 250x250 0.05 3 Planta 5 200 800 260 250x250 0.08 3 Planta 6 200 1000 280 250x250 0.08 1.5 mm mm 1.2.4.2 CONDUCTOS DE AIRE DE IMPULSIÓN EN PLANTAS Se utilizará el mismo esquema de instalación para las plantas segunda, tercera, cuarta y quinta, para la planta sexta al tener otra distribución se utiliza otro esquema, ya que en las habitaciones grandes como la suite, 602 y 604 tienen particiones y llevan más de un fan-coil. Habitación Patinillo Distancia Más (m) Codos Perdida de carga cercano mm mm mmca 201-301-401-501 E 5.5 1 160 200X100 1.94 202-302-402-502 D 3.5 1 160 200X100 1.78 203-303-403-503 E 1 0 160 200X100 0.08 204-304-404-504 F 1 0 160 200X100 0.08 205-305-405-505 G 5.5 1 160 200X100 1.94 206-306-406-506 A 2 0 160 200X100 0.16 207-307-407-507 A 8 1 160 200X100 2.14 208-308-408-508 C 5 0 160 200X100 0.4 209-309-409-509 B 7 2 160 200X100 3.56 210-310-410-510 B 2 0 160 200X100 0.16 62 Habitación Patinillo Distancia Más (m) Codos Perdida de carga cercano mm mm mmca Suite (sur) D 1 0 160 200X100 0.08 Suite (centro) E 1 0 160 200X100 0.08 Suite (norte) F 1 0 160 200X100 0.08 Individual G 9 2 160 200X100 2.22 603 (izquierda) A 2 0 160 200X100 0.16 603 (derecha) A 5 1 160 200X100 1.9 604 C 5 0 160 200X100 0.4 603 (derecha) B 5 1 160 200X100 1.9 603 (izquierda) B 2 1 160 200X100 1.66 Para la azotea se tiene que calcular una red de distribución de aire desde el ventilador hasta los patinillos, se ha hecho por una bifurcación por las que salen dos caminos desde los ventiladores. Impulsión en la azotea Camino1 Patinillo Caudal Acumulado m3/h m3/h Perdida mm mm Longitud Codos Perdida Carga Total mmca/m mmca D 950 950 360 350x350 0.03 4 1 1.62 E 1700 2650 400 400x400 0.07 4 1 1.78 F 950 3600 500 500x500 0.10 4 2 3.4 Caudal Acumulado Perdida Longitud Codos Perdida m3/h m3/h Camino2 Patinillo mm mm Carga Total mmca/m mmca B 2000 2000 400 400x400 0.09 1 1 1.6 C 1000 3000 420 400x400 0.1 7 2 3.7 A 2000 5000 520 500x500 0.07 28 7 12.5 G 1000 6000 600 550x550 0.06 3 2 3.18 63 1.2.4.3 CONDUCTOS DE AIRE DE RETORNO EN PATINILLOS. Patinillo A Extrae de 2 salas a la vez Perd. carga Longitud mmca/m tramo 0 0 0 0 0 0 0 300 220 200x200 0.03 3 300 600 260 250x250 0.05 3 Planta 4 300 900 320 300x300 0.04 3 Planta 5 300 1200 320 300x300 0.08 3 Planta 6 300 1500 360 350x350 0.05 1.5 Perd. carga Longitud mmca/m tramo Caudal Acumulado m3/h m3/h Planta Baja 0 0 0 Planta 1 0 0 Planta 2 300 Planta 3 Patinillo B mm mm Extrae de 2 salas a la vez Caudal Acumulado m3/h m3/h Planta Baja 0 0 0 0 0 0 Planta 1 0 0 0 0 0 0 Planta 2 300 300 220 200x200 0.03 3 Planta 3 300 600 260 250x250 0.05 3 Planta 4 300 900 320 300x300 0.04 3 Planta 5 300 1200 320 300x300 0.08 3 Planta 6 300 1500 360 350x350 0.05 1.5 mm mm 64 Patinillo C Extrae de 1 sala Caudal Acumulado m3/h m3/h mm mm Perd. carga Longitud mmca/m tramo Planta Baja 0 0 0 0 0 0 Planta 1 0 0 0 0 0 0 Planta 2 150 150 220 200x200 0.01 3 Planta 3 150 300 220 200x200 0.03 3 Planta 4 150 450 220 200x200 0.07 3 Planta 5 150 600 260 250x250 0.05 3 Planta 6 150 750 260 250x250 0.08 1.5 Patinillo D Extrae de 1 sala Caudal Acumulado m3/h m3/h mm mm Perd. carga Longitud mmca/m tramo Planta Baja 0 0 0 0 0 0 Planta 1 0 0 0 0 0 0 Planta 2 150 150 220 200x200 0.01 3 Planta 3 150 300 220 200x200 0.03 3 Planta 4 150 450 220 200x200 0.07 3 Planta 5 150 600 260 250x250 0.05 3 Planta 6 150 750 260 250x250 0.08 1.5 65 Patinillo E Extrae de 2 salas a la vez Caudal Acumulado Perd. carga Longitud m3/h m3/h mmca/m tramo Planta Baja 0 0 0 0 0 0 Planta 1 0 0 0 0 0 0 Planta 2 300 300 220 200x200 0.03 3 Planta 3 300 600 260 250x250 0.05 3 Planta 4 300 900 320 300x300 0.04 3 Planta 5 300 1200 320 300x300 0.08 3 Planta 6 0 1200 320 300x300 0.08 1.5 Perd. carga Longitud mmca/m tramo Patinillo F mm mm Extrae de 1 sala Caudal Acumulado m3/h m3/h Planta Baja 0 0 0 0 0 0 Planta 1 0 0 0 0 0 0 Planta 2 150 150 220 200x200 0.01 3 Planta 3 150 300 220 200x200 0.03 3 Planta 4 150 450 220 200x200 0.07 3 Planta 5 150 600 260 250x250 0.05 3 Planta 6 150 750 260 250x250 0.08 1.5 mm mm 66 Patinillo G Extrae de 1 sala Caudal Acumulado Perd. carga Longitud m3/h m3/h mmca/m tramo Planta Baja 0 0 0 0 0 0 Planta 1 0 0 0 0 0 0 Planta 2 150 150 220 200x200 0.01 3 Planta 3 150 300 220 200x200 0.03 3 Planta 4 150 450 220 200x200 0.07 3 Planta 5 150 600 260 250x250 0.05 3 Planta 6 150 750 260 250x250 0.08 1.5 Patinillo H mm mm Extrae de aseos de la Planta Primera Caudal Acumulado m3/h m3/h Planta Baja 0 0 0 Planta 1 800 800 Planta 2 0 Planta 3 Perd. carga Longitud mmca/m tramo 0 0 0 260 250x250 0.09 3 800 260 250x250 0.09 3 0 800 260 250x250 0.09 3 Planta 4 0 800 260 250x250 0.09 3 Planta 5 0 800 260 250x250 0.09 3 Planta 6 0 800 260 250x250 0.09 1.5 mm mm 67 Patinillo I Extrae de aseos de la Planta Baja Perd. carga Longitud mmca/m tramo 300x300 0.06 3 320 300x300 0.06 3 1150 320 300x300 0.06 3 0 1150 320 300x300 0.06 3 Planta 4 0 1150 320 300x300 0.06 3 Planta 5 0 1150 320 300x300 0.06 3 Planta 6 0 1150 320 300x300 0.06 1.5 Caudal Acumulado m3/h m3/h Planta Baja 1150 1150 320 Planta 1 0 1150 Planta 2 0 Planta 3 mm mm 1.2.4.4 CONDUCTOS DE AIRE DE RETORNO EN PLANTAS Al igual que se hizo para las impulsiones en cada piso se hace para la extracción Habitación Patinillo Distancia Más (m) Perdida Codos de carga cercano mm mm mmca 201-301-401-501 E 7 0 160 200X100 0.35 202-302-402-502 D 1 0 160 200X100 0.05 203-303-403-503 E 2 0 160 200X100 0.10 204-304-404-504 F 3 0 160 200X100 0.15 205-305-405-505 G 2 1 160 200X100 1.6 206-306-406-506 A 2 1 160 200X100 1.6 207-307-407-507 A 4 0 160 200X100 0.2 208-308-408-508 C 5 1 160 200X100 1.75 209-309-409-509 B 3 1 160 200X100 1.65 210-310-410-510 B 6 2 160 200X100 3.3 68 Habitación Patinillo Distancia Más (m) Codos Perdida de carga cercano mm mm mmca Suite (sur) D 6 0 160 200X100 0.30 Suite (centro) _ _ _ _ _ _ Suite (norte) F 6 0 160 200X100 0.03 Individual G 5 0 160 200X100 0.03 603 A 2 0 200 200X200 0.10 604 C 6 1 160 200X100 1.8 605 B 5 1 200 200X200 1.75 Impulsión en la azotea Camino1 Patinillo Caudal Acumulado M3/h M3/h Perdida mm mm Longitud Codos Perdida Carga Total mmca/m mmca H 800 800 320 300X300 0.03 2 1 1.56 D 750 1550 320 300X300 0.10 4 1 1.9 E 1200 2750 420 400X400 0.07 4 1 1.74 F 750 3500 500 450X450 0.02 4 3 3.32 G 750 4250 500 450X450 0.05 25 6 10.5 I 1150 5400 520 500X500 0.09 6 4 6.54 Caudal Acumulado Longitud Codos Perdida M3/h M3/h Camino2 Patinillo Perdida mm mm Carga Total mmca/m mmca A 1500 1500 360 350X350 0.11 6 2 3.66 C 750 2250 500 450X450 0.04 1 1 1.54 B 1500 3750 500 450X450 0.06 6 2 3.36 69 1.2.5 CÁLCULO DE TUBERIAS Con la red de tuberías se distribuye el agua fría y caliente desde su producción hasta los equipos climatizadores y el retorno al los centros de producción. Lo primero será elegir el material de las tuberías que en nuestro caso será acero. A partir de aquí se diseñara la red con 2 tuberías de agua fría, impulsión y retorno; y otras dos para el mismo cometido para agua caliente. Las tuberías de impulsión y retorno de agua fría serán iguales entre sí porque por ellas circula la misma cantidad de agua y van por el mismo camino, las de agua caliente también serán iguales entre si por el mismo motivo, por lo que se dimensiona una de cada tipo y luego se multiplican los resultados por dos. Hay que tener en cuenta el salto de temperatura que se produce tanto en frío como en calor, con lo que conociendo la carga térmica se puede calcular el caudal necesario en cada estancia. Habitación Frío necesario Caudal de agua Calor necesario Caudal de agua Kcal/h fría l/h Kcal/h caliente l/h 201 1654,9284 330,98568 1443,095625 288,619125 202 2276,2186 455,24372 1460,7105 292,1421 203 2050,4876 410,09752 844,658 168,9316 204 1930,9786 386,19572 867,3955 173,4791 205 1685,1754 337,03508 1295,569375 259,113875 206 1541,6834 308,33668 1157,87375 231,57475 207 1886,2806 377,25612 817,145625 163,429125 70 208 1885,8916 377,17832 621,80375 124,36075 209 1918,2416 383,64832 721,84875 144,36975 210 1492,0834 298,41668 891,28325 178,25665 301 1482,3784 296,47568 981,524375 196,304875 302 2021,2186 404,24372 778,5855 155,7171 303 1995,2376 399,04752 696,86425 139,37285 304 1930,9786 386,19572 867,3955 173,4791 305 1685,1754 337,03508 1295,569375 259,113875 306 1541,6834 308,33668 1157,87375 231,57475 307 1886,2806 377,25612 817,145625 163,429125 308 1885,8916 377,17832 621,80375 124,36075 309 1918,2416 383,64832 721,84875 144,36975 310 1492,0834 298,41668 891,28325 178,25665 401 1482,3784 296,47568 981,524375 196,304875 402 2062,8346 412,56692 851,3455 170,2691 403 2049,0936 409,81872 791,02425 158,20485 404 1967,6986 393,53972 931,5955 186,3191 405 1685,1754 337,03508 1295,569375 259,113875 406 1541,6834 308,33668 1157,87375 231,57475 407 1886,2806 377,25612 817,145625 163,429125 408 1885,8916 377,17832 621,80375 124,36075 409 1918,2416 383,64832 721,84875 144,36975 410 1492,0834 298,41668 891,28325 178,25665 501 1482,3784 296,47568 981,524375 196,304875 502 1978,8786 395,77572 886,1205 177,2241 503 1995,2196 399,04392 922,63425 184,52685 504 1887,8166 377,56332 941,2255 188,2451 505 1685,1754 337,03508 1295,569375 259,113875 506 1541,6834 308,33668 1157,87375 231,57475 507 1923,0006 384,60012 881,345625 176,269125 71 508 1928,7316 385,74632 696,70375 139,34075 509 1957,4096 391,48192 790,32875 158,06575 510 1492,0834 298,41668 891,28325 178,25665 suite 6241,9866 1248,39732 3370,433125 674,086625 Individual 1382,0574 276,41148 1003,191875 200,638375 602 3469,778 693,9556 2392,158875 478,431775 603 1933,5496 386,70992 864,69375 172,93875 604 3447,364 689,4728 2057,58325 411,51665 La perdida de carga en las tuberías de agua está limitada a 20 mmca/m, por lo que se tendrá que usar la siguiente tabla para calcular el diámetro en función del caudal demandado. 72 1.2.5.1 TUBERIAS DE AGUA FRÍA EN PATINILLOS Patinillo A Agua fría a 2 salas a la vez Caudal l/h Acumulado Longitud l/h tramo Perd. carga mm Total mmca Planta 2 685.593 685.593 3 1’ 60 Planta 3 685.593 1371.186 3 1.25’ 48 Planta 4 685.593 2056.779 3 1.5’ 48 Planta 5 692.937 2749.716 3 2’ 24 Planta 6 693.960 3443.676 1.5 2’ 36 Patinillo B Agua fría a 2 salas a la vez Caudal l/h Acumulado Longitud l/h tramo Perd. carga mm Total mmca Planta 2 682.065 682.065 3 1’ 60 Planta 3 682.065 1364.130 3 1.25’ 48 Planta 4 682.065 2046.195 3 1.5’ 48 Planta 5 689.899 2736.094 3 2’ 24 Planta 6 689.460 3425.554 1.5 2’ 36 Patinillo C Agua fría a 1 sala Caudal l/h Acumulado Longitud l/h tramo Perd. carga mm Total mmca Planta 2 377.178 377.178 3 1’ 12 Planta 3 377.178 754.336 3 1’ 60 Planta 4 377.178 1131.534 3 1.25’ 36 Planta 5 385.746 1517.280 3 1.25’ 66 Planta 6 386.710 1903.990 1.5 1.5’ 36 73 Patinillo D Agua fría a 1 sala Caudal l/h Acumulado Longitud l/h tramo Perd. carga mm Total mmca Planta 2 455.244 455.244 3 1’ 30 Planta 3 404.244 859.488 3 1’ 90 Planta 4 412.567 1272.055 3 1.25’ 42 Planta 5 395.776 1667.831 3 1.25’ 36 Planta 6 468.149 2135.980 1.5 1.5’ 59 Patinillo E Agua fría a 2 salas a la vez Caudal l/h Acumulado Longitud l/h tramo Perd. carga mm Total mmca Planta 2 787.354 787.354 3 1’ 48 Planta 3 695.524 1482.878 3 1.25’ 48 Planta 4 706.295 2189.173 3 1.5’ 60 Planta 5 695.520 2884.693 3 2’ 30 Planta 6 312.099 3196.792 1.5 2’ 27 Patinillo F Agua fría a 1 sala Caudal l/h Acumulado Longitud l/h tramo Perd. carga mm Total mmca Planta 2 386.196 386.196 3 1’ 18 Planta 3 386.196 772.392 3 1’ 90 Planta 4 393.540 1165.932 3 1.25’ 48 Planta 5 377.564 1543.496 3 1.25’ 72 Planta 6 468.149 2011.645 1.5 1.5’ 45 74 Patinillo G Agua fría a 1 sala Caudal l/h Acumulado Longitud l/h tramo Perd. carga mm Total mmca Planta 2 337.035 337.035 3 1’ 12 Planta 3 337.035 674.070 3 1’ 60 Planta 4 337.035 1011.105 3 1.25’ 36 Planta 5 337.035 1348.140 3 1.25’ 60 Planta 6 276.411 1624.551 1.5 1.5’ 36 1.2.5.2 TUBERIAS DE AGUA FRÍA EN PLANTAS Habitación Patinillo Distancia Más (m) Codos cercano Caudal Perdida Frío de carga l/h mm mmca 201 E 5.5 1 330,98568 1’ 22.5 202 D 3.5 1 455,24372 1’ 27.5 203 E 1 0 410,09752 1’ 4 204 F 1 0 386,19572 1’ 4 205 G 5.5 1 337,03508 1’ 26.25 206 A 2 0 308,33668 1’ 5 207 A 8 1 377,25612 1’ 35 208 C 5 0 377,17832 1’ 17.5 209 B 7 2 383,64832 1’ 44 210 B 2 0 298,41668 1’ 5 75 Habitación Patinillo Distancia Más (m) Codos cercano Caudal Perdida Frio de carga l/h mm mmca 301 E 5.5 1 296,47568 1’ 18.75 302 D 3.5 1 404,24372 1’ 22 303 E 1 0 399,04752 1’ 4 304 F 1 0 386,19572 1’ 4 305 G 5.5 1 337,03508 1’ 26.25 306 A 2 0 308,33668 1’ 5 307 A 8 1 377,25612 1’ 35 308 C 5 0 377,17832 1’ 17.5 309 B 7 2 383,64832 1’ 44 310 B 2 0 298,41668 1’ 5 Habitación Patinillo Distancia Codos Caudal Perdida Más (m) Frio de carga cercano l/h mm mmca 401 E 5.5 1 296,47568 1’ 18.75 402 D 3.5 1 412,56692 1’ 22 403 E 1 0 409,81872 1’ 4 404 F 1 0 393,53972 1’ 3 405 G 5.5 1 337,03508 1’ 18.75 406 A 2 0 308,33668 1’ 5 407 A 8 1 377,25612 1’ 35 408 C 5 0 377,17832 1’ 17.5 409 B 7 2 383,64832 1’ 44 410 B 2 0 298,41668 1’ 5 76 Habitación Patinillo Distancia Más (m) Codos cercano Caudal Perdida Frio de carga l/h mm mmca 501 E 5.5 1 296,47568 1’ 18.75 502 D 3.5 1 395,77572 1’ 22 503 E 1 0 399,04392 1’ 4 504 F 1 0 377,56332 1’ 3 505 G 5.5 1 337,03508 1’ 18.75 506 A 2 0 308,33668 1’ 5 507 A 8 1 384,60012 1’ 35 508 C 5 0 385,74632 1’ 17.5 509 B 7 2 391,48192 1’ 44 510 B 2 0 298,41668 1’ 5 Habitación Patinillo Distancia Codos Caudal Perdida Más (m) Frio de carga cercano l/h mm mmca Suite norte D 1 0 468.149 1’ 5 Suite Centro E 1 0 312.099 1’ 2.5 Suite Sur F 1 0 468.149 1’ 5 Individual G 9 2 276.411 1’ 26 603 izquierda A 2 0 346.980 1’ 6 603 derecha A 5 1 346.980 1’ 21 604 C 5 0 386.710 1’ 20 605 derecha B 5 1 344.730 1’ 21 605 izquierda B 2 1 344.730 1’ 12 77 1.2.5.3 TUBERIAS DE AGUA FRÍA EN LA AZOTEA Se hace un camino cerrado para que en caso de avería en alguna de las bajantes el agua pueda llegar al resto de puntos de demanda por otros caminos. El camino se asemeja a un círculo cerrado. Patinillo Caudal l/h A 3443.676 B 3425.554 C 1903.990 D 2135.980 E 3196.792 F 2011.645 G 1624.551 TOTAL 17742.188 Tamaño de tubería general = 3’5 pulgadas. Perdida de carga unitaria = 10 mmca/m Perdidas totales estimadas en el circulo = 795 mmca 1.2.5.4 TUBERIAS DE AGUA CALIENTE EN PATINILLOS Patinillo A Agua caliente a 2 salas a la vez Caudal l/h Acumulado Longitud l/h tramo Perd. carga mm Total mmca Planta 2 395.004 395.004 3 ¾’ 78 Planta 3 395.004 790.008 3 1’ 72 Planta 4 395.004 1185.012 3 1.25’ 48 Planta 5 407.844 1592.856 3 1.5’ 48 Planta 6 478.431 2071.287 1.5 1.5’ 58.5 78 Patinillo B Agua caliente a 2 salas a la vez Caudal l/h Acumulado Longitud l/h tramo Perd. carga mm Total mmca Planta 2 322.627 322.627 3 ¾’ 60 Planta 3 322.627 645.254 3 1’ 48 Planta 4 322.627 967.881 3 1.25’ 30 Planta 5 336.323 1304.204 3 1.5’ 30 Planta 6 411.516 1715.720 1.5 1.5’ 45 Patinillo C Agua caliente a 1 sala Caudal l/h Acumulado Longitud l/h tramo Perd. carga mm Total mmca Planta 2 124.367 124.367 3 ¾’ 18 Planta 3 124.367 248.722 3 ¾’ 48 Planta 4 124.367 373.083 3 1’ 18 Planta 5 139.341 512.424 3 1’ 30 Planta 6 172.939 685.363 1.5 1’ 45 Patinillo D Agua caliente a 1 sala Caudal l/h Acumulado Longitud l/h tramo Perd. carga mm Total mmca Planta 2 292.142 292.142 3 ¾’ 60 Planta 3 155.717 447.859 3 1’ 24 Planta 4 170.269 618.128 3 1’ 48 Planta 5 177.224 795.352 3 1’ 66 Planta 6 223.076 1018.428 1.5 1.25’ 27 79 Patinillo E Agua caliente a 2 salas a la vez Caudal l/h Acumulado Longitud l/h tramo Perd. carga mm Total mmca Planta 2 457.551 457.551 3 ¾’ 90 Planta 3 335.678 793.229 3 1’ 60 Planta 4 354.510 1147.739 3 1.25’ 48 Planta 5 380.831 1528.570 3 1.5’ 60 Planta 6 148.717 1677.287 1.5 1.5’ 45 Patinillo F Agua caliente a 1 sala Caudal l/h Acumulado Longitud l/h tramo Perd. carga mm Total mmca Planta 2 173.479 173.479 3 ¾’ 30 Planta 3 173.479 346.958 3 ¾’ 48 Planta 4 186.319 533.277 3 1’ 36 Planta 5 188.249 721.522 3 1’ 48 Planta 6 223.076 944.598 1.5 1.25’ 27 Patinillo G Agua caliente a 1 sala Caudal l/h Acumulado Longitud l/h tramo Perd. carga mm Total mmca Planta 2 259.114 259.114 3 ¾’ 60 Planta 3 259.114 518.228 3 1’ 36 Planta 4 259.114 777.342 3 1’ 60 Planta 5 259.114 1036.456 3 1.25’ 48 Planta 6 200,638 1237.456 1.5 1.25’ 45 80 1.2.5.5 TUBERIAS DE AGUA CALIENTE EN PLANTAS Habitación Patinillo Distancia Más (m) Codos cercano Caudal Perdida Calor de carga l/h mm mmca 201 E 5.5 1 288,619125 ¾’ 77 202 D 3.5 1 292,1421 ¾’ 57 203 E 1 0 168,9316 ¾’ 4 204 F 1 0 173,4791 ¾’ 4 205 G 5.5 1 259,113875 ¾’ 45 206 A 2 0 231,57475 ¾’ 16 207 A 8 1 163,429125 ¾’ 40 208 C 5 0 124,36075 ¾’ 15 209 B 7 2 144,36975 ¾’ 44 210 B 2 0 178,25665 ¾’ 12 Habitación Patinillo Distancia Codos Caudal Perdida Más (m) Calor de carga cercano l/h mm mmca 301 E 5.5 1 196,304875 ¾’ 45 302 D 3.5 1 155,7171 ¾’ 22 303 E 1 0 139,37285 ¾’ 6 304 F 1 0 173,4791 ¾’ 4 305 G 5.5 1 259,113875 ¾’ 45 306 A 2 0 231,57475 ¾’ 16 307 A 8 1 163,429125 ¾’ 40 308 C 5 0 124,36075 ¾’ 15 309 B 7 2 144,36975 ¾’ 44 310 B 2 0 178,25665 ¾’ 12 81 Habitación Patinillo Distancia Más (m) Codos cercano Caudal Perdida Calor de carga l/h mm mmca 401 E 5.5 1 196,304875 ¾’ 45 402 D 3.5 1 170,2691 ¾’ 28 403 E 1 0 158,20485 ¾’ 3 404 F 1 0 186,3191 ¾’ 5 405 G 5.5 1 259,113875 ¾’ 45 406 A 2 0 231,57475 ¾’ 16 407 A 8 1 163,429125 ¾’ 40 408 C 5 0 124,36075 ¾’ 15 409 B 7 2 144,36975 ¾’ 44 410 B 2 0 178,25665 ¾’ 12 Habitación Patinillo Distancia Codos Caudal Perdida Más (m) Calor de carga cercano l/h mm mmca 501 E 5.5 1 196,304875 ¾’ 45 502 D 3.5 1 177,2241 ¾’ 22 503 E 1 0 184,52685 ¾’ 5 504 F 1 0 188,2451 ¾’ 5 505 G 5.5 1 259,113875 ¾’ 45 506 A 2 0 231,57475 ¾’ 46 507 A 8 1 176,269125 ¾’ 40 508 C 5 0 139,34075 ¾’ 15 509 B 7 2 158,06575 ¾’ 33 510 B 2 0 178,25665 ¾’ 12 82 Habitación Patinillo Distancia Más (m) Codos cercano Caudal Perdida Calor de carga l/h mm mmca Suite norte D 1 0 252.78248 ¾’ 8 Suite Centro E 1 0 168.52166 ¾’ 4 Suite Sur F 1 0 252.78248 ¾’ 8 Individual G 9 2 200,638375 ¾’ 78 603 izquierda A 2 0 239.21589 ¾’ 16 603 derecha A 5 1 239.21589 ¾’ 56 604 C 5 0 172,93875 ¾’ 30 605 derecha B 5 1 205.75833 ¾’ 35 605 izquierda B 2 1 205.75833 ¾’ 20 1.2.5.6 TUBERIAS DE AGUA CALIENTE EN LA AZOTEA Se hace un camino cerrado para que en caso de avería en alguna de las bajantes el agua pueda llegar al resto de puntos de demanda por otros caminos. El camino se asemeja a un círculo cerrado. Patinillo Caudal l/h A 2071.287 B 1715.720 C 685.363 D 1018.428 E 1677.287 F 944.598 G 1237.456 TOTAL 9346.160 83 Tamaño de tubería general = 2’5 pulgadas. Perdida de carga unitaria = 12 mmca/m Perdidas totales estimadas en el circulo = 1380 mmca 1.2.6 CÁLCULO DE CLIMATIZADORES 1.2.6.1 CLIMATIZADOR DEL RESTAURANTE VERANO: C. Sensible = 19945 Kcal/hora C. Latente = 10044 Kcal/hora Personas = 105 Factor de By-pass de la maquina = 0.1 Según CTE = 105 personas x 8 l/s x 3600 s/hora x 1m3/1000 l = 3024 m3/hora Temperatura exterior = 34ºC Humedad = 43 % Se buscan puntos del diagrama psicrometrico adjunto. 84 19945 19945+10044 = 0.665 Cse = 19945 + 3024·0.1·0.3·(34-25) = 20761.48 Kcal/hora Cle = 10044 + 3024·0.1·0.7·(14.5-11.9) = 10594.368 Kcal/hora Con estos datos se vuelve a calcular el factor de calor sensible que en este caso será efectivo y se calcula una demanda de aire para la impulsión. Se calcula la demanda de aire teniendo en cuenta el factor de calor Sensible y Latente Q impulsión por calor Sensible = CSE (1-FB)·0.3·(Tint-Timp) Q impulsión por calor Sensible = 7846.45 m3/h CLE Q impulsión por calor Latente = (1-FB)·0.3·(Hint-Himp) Q impulsión por calor Latente = 14.013 m3/h Q de renovación de aire = 3024 m3/h Q de retorno = 10989.7 m3/h Con los nuevos datos obtenidos y con los puntos dibujados en el diagrama se saca el punto de mezcla cuyas propiedades son: Temperatura = 26.94ºC Humedad = 12.46 g/kg aire Punto de impulsión real: Temperatura = 17.5ºC Humedad = 11.2 g/kg aire 85 Potencia Frigorífica = Qimp·1.2·( Entalpía_mezcla - Entalpía_imp ) Potencia Frigorífica = 14013.35·1.2·( 58.5 KJ/kg 46.5 KJ/kg 4.18KJ/Kcal - 4.18KJ/Kcal ) = 48275.65 Kcal/hora Caudal de agua necesario = 9655.13 l/hora INVIERNO: C. sensible = 6134 Kcal/hora Temperatura exterior = -3ºC Humedad = 90 %. Se aprovechan los datos de los caudales obtenidos para la impulsión, ventilación y retorno de aire. La temperatura de impulsión sale = 23.46ºC Con todos los datos se obtienen las propiedades del punto de mezcla: Temperatura = 16.6ºC Humedad = 6.987 g/kg aire Potencia Calorífica = Qimp·0.3·( Temperatura_imp – Temperatura_mezcla ) Potencia Calorífica = 14013.35·0.3·( 23.46ºC – 16.6ºC ) = 28814.5 Kcal/hora Con caudal de agua = 5762’9 m3/h Se produce un problema de defecto de humedad, por lo que hay que inyectar vapor de agua debido a que el aire tratado sale muy seco: Masa de vapor = Qimp·1.2·(H_hab – H_mezcla) = 21’224 litros/hora Masa de vapor = 14013.35·1.2·( 8.25 – 6.987) = 21’24 litros/hora 1.2.6.1.1 ELECCIÓN DE UN CLIMATIZADOR COMERCIAL Modelo elegido: TROX serie TKM-50 TAMAÑO 6 Caudal de aire = 14200 m3/hora 6 Filas en la batería de frío, sale a una temperatura de 16ºC entrando a 34ºC 3 Filas en la batería de calor si entra el aire a 0ºC 86 1.2.6.1.2 RED DE CONDUCTOS EN EL RESTAURANTE Se hace la hipótesis de que el climatizador tiene la potencia necesaria para vencer la perdida de carga hecha por los conductos, por lo que se diseña una impulsión y una extracción. Para la impulsión se han tomado 9 difusores por los que sale una cantidad de 1558 m3/h y una red de conductos según se hizo en el trazado de las habitaciones en la que hay 5 posibles tamaños, se calcula el diámetro de conducto y luego se hace el rectangular equivalente: Uniones de difusores Caudal m3/h mm mm Une 1 difusor 1558 340 200x450 Une 2 difusores 3155 420 300x450 Une 3 difusores 4733 500 400x500 Une 7 difusores 10906 600 450x750 Une 9 difusores 14200 700 500x800 De igual manera se hace la extracción mediante una red de 6 rejillas, como el caudal de impulsión de la máquina son 14200 m3/h y el de ventilación 3024 m3/h, el de retorno será 11176 m3/h, se ha optado por un camino continuo que recorre el Restaurante con 6 posibles tamaños teniendo en cuenta que cada un absorbe 1862 m3/h: Uniones de rejillas Caudal m3/h mm mm Une 1 rejilla 1862 320 200x450 Une 2 rejillas 3724 450 300x450 Une 3 rejillas 5588 520 400x500 Une 4 rejillas 7448 600 450x750 Une 5 rejillas 9314 700 500x800 Une 6 rejillas 11176 700 500x800 87 88 1.2.6.2 CLIMATIZADOR DE LA COCINA VERANO: C. Sensible = 14739 Kcal/hora C. Latente = 8138 Kcal/hora Personas = 7 Factor de By-pass de la maquina = 0.1 Según CTE = 7 personas x 8 l/s x 3600 s/hora x 1m3/1000 l = 201.6 m3/hora Temperatura exterior = 34ºC Humedad = 43 % Tener en cuenta que la cocina NO TIENE RETORNO porque al final el aire climatizado se va por las campanas extractoras. Se buscan puntos del diagrama psicrometrico adjunto. 14739 14739+8138 = 0.644 Cse = 14739 + 206.1·0.1·0.3·(34-25) = 14793.43Kcal/hora Cle = 8138 + 201.6·0.1·0.7·(11.9-10.5) = 8157.76 Kcal/hora Con estos datos se vuelve a calcular el factor de calor sensible que en este caso será efectivo y se calcula una demanda de aire para la impulsión. Se calcula la demanda de aire teniendo en cuenta el factor de calor Sensible y Latente CSE Q impulsión por calor Sensible = (1-FB)·0.3·(Tint-Timp) Q impulsión por calor Sensible = 5479 m3/h 89 Q impulsión por calor Latente = CLE (1-FB)·0.3·(Hint-Himp) Q impulsión por calor Latente = 9249.2 m3/h Potencia Frigorífica = Ctotal + Qv·1.2·( Entalpia_ext – Entalpía_hab ) 72 KJ/kg 55 KJ/kg Potencia Frigorífica = 22878+ 9249.2·1.2·( 4.18KJ/Kcal – 4.18KJ/Kcal ) Potencia Frigorífica = 68016.66 Kcal/hora Caudal de agua necesario = 13603.33 l/hora INVIERNO: Csensible = 3813.53 Kcal/hora Temperatura exterior = -3ºC Humedad = 90 %. Se aprovechan los datos de los caudales obtenidos para la impulsión, ventilación y retorno de aire. La temperatura de impulsión sale = 22.37ºC Se debe subir la temperatura desde -3ºC a 22.37ºC Potencia Calorifica = Qimp·0.3·( Temperatura_hab – Temperatura_ext ) Potencia Calorifica = 3813.53 + 9249.2·0.3·(22.37+3) = 74208 .8Kcal/hora Con caudal de agua = 14841.76 m3/h Se produce un problema de defecto de humedad, por lo que hay que inyectar vapor de agua debido a que el aire tratado sale muy seco: Masa de vapor = Qimp·1.2·( H_hab – H_mezcla) = 59’93 litros/hora se toman 60 Masa de vapor = 9249.2·1.2·( 7.7 – 2.3) = 21’24 litros/hora 1.2.6.2.1 ELECCIÓN DE UN CLIMATIZADOR COMERCIAL Modelo elegido: TROX serie TKM-50 TAMAÑO 5 Caudal de aire = 10400 m3/hora 6 Filas en la batería de frío, sale a una temperatura de 16ºC entrando a 34ºC 3 Fila en la batería de calor si entra el aire a 0ºC 90 1.2.6.2.2 RED DE CONDUCTOS EN LA COCINA Se hace la hipótesis de que el climatizador tiene la potencia necesaria para vencer la perdida de carga hecha por los conductos, por lo que se diseña SÓLO la impulsión (ya que no tiene extracción, el aire sale por las campanas extractoras) Para la impulsión se han tomado 6 difusores por los que sale una cantidad de 1733 m3/h y una red de conductos según se hizo en el trazado de las habitaciones en la que hay 3 posibles tamaños, se calcula el diámetro de conducto y luego se hace el rectangular equivalente: Uniones de difusores Caudal m3/h mm mm Une 1 difusor 1733 340 200x450 Une 3 difusores 5200 420 400x500 Une 6 difusores 10400 500 450x750 91 92 1.2.6.3 CLIMATIZADOR DEL SALÓN SOCIAL VERANO: C. Sensible = 14311 Kcal/hora C. Latente = 2060 Kcal/hora Personas = 30 Factor de By-pass de la maquina = 0.1 Según CTE = 30 personas x 12.5 l/s x 3600 s/hora x 1m3/1000 l = 1350 m3/hora Temperatura exterior = 34ºC Humedad = 43 % Se buscan puntos del diagrama psicrometrico adjunto. 14311 = 0.874 14311+2060 Cse = 14311 + 1350·0.1·0.3·(34-24) = 14716’53 Kcal/hora Cle = 2060 + 1350·0.1·0.7·(14.5-9.4) = 2541’95 Kcal/hora Con estos datos se vuelve a calcular el factor de calor sensible que en este caso será efectivo y se calcula una demanda de aire para la impulsión. Se calcula la demanda de aire teniendo en cuenta el factor de calor Sensible y Latente CSE Q impulsión por calor Sensible = (1-FB)·0.3·(Tint-Timp) Q impulsión por calor Sensible = 4326 m3/h CLE Q impulsión por calor Latente = (1-FB)·0.3·(Hint-Himp) Q impulsión por calor Latente = 3508 m3/h Q de renovación de aire = 1350 m3/h Q de retorno = 2976 m3/h 93 Con los nuevos datos obtenidos y con los puntos dibujados en el diagrama se saca el punto de mezcla cuyas propiedades son: Temperatura = 27’12ºC Humedad = 11 g/kg aire Punto de impulsión real: Temperatura = 13’2ºC Humedad = 8’5 g/kg aire Potencia Frigorífica = Qimp·1.2·( Entalpía_mezcla - Entalpía_imp ) 56 KJ/kg 35 KJ/kg Potencia Frigorífica = 4326·1.2·( 4.18KJ/Kcal 4.18KJ/Kcal ) = 26080 Kcal/hora Caudal de agua necesario = 5216’04 l/hora INVIERNO: C. Sensible = 8032’22 Kcal/hora Temperatura exterior = -3ºC Humedad = 90 %. Se aprovechan los datos de los caudales obtenidos para la impulsión, ventilación y retorno de aire. La temperatura de impulsión sale = 28.19 ºC Con todos los datos se obtienen las propiedades del punto de mezcla: Temperatura = 14’2ºC Humedad = 6’45 g/kg aire Potencia Calorífica = Qimp·0.3·( Temperatura_imp – Temperatura_mezcla ) Potencia Calorífica = 4326·0.3·( 28’19ºC – 14’2ºC ) = 18169.2 Kcal/hora Con caudal de agua = 3633’84 m3/h Se produce un problema de defecto de humedad, por lo que hay que inyectar vapor de agua debido a que el aire tratado sale muy seco: Masa de vapor = Qimp·1.2·( H_hab – H_mezcla) = 9’34 litros/hora Masa de vapor = 4326·1.2·( 8.25 – 6.45) = 9’34 litros/hora 94 1.2.6.3.1 ELECCIÓN DE UN CLIMATIZADOR COMERCIAL Modelo elegido: TROX serie TKM-50 TAMAÑO 3 Caudal de aire = 4850 m3/hora 4 Filas en la batería de frío, sale a una temperatura de 18’3ºC entrando a 34ºC 2 Fila en la batería de calor si entra el aire a 0ºC 1.2.6.3.2 RED DE CONDUCTOS EN EL SALÓN Se hace la hipótesis de que el climatizador tiene la potencia necesaria para vencer la perdida de carga hecha por los conductos, por lo que se diseña una impulsión y una extracción. Para la impulsión se han tomado 6 difusores por los que sale una cantidad de 808’3 m3/h y una red de conductos según se hizo en el trazado de las habitaciones en la que hay 4 posibles tamaños, se calcula el diámetro de conducto y luego se hace el rectangular equivalente: Uniones de difusores Caudal m3/h mm mm Une 1 difusor 808’3 340 200x250 Une 2 difusores 1616’6 420 300x300 Une 4 difusores 3233’3 500 300x450 Une 6 difusores 4850 600 400x500 95 De igual manera se hace la extracción mediante una red de 4 rejillas, como el caudal de impulsión de la máquina son 4850 m3/h y el de ventilación 1350 m3/h, el de retorno será 3500 m3/h, se ha optado por un camino continuo que recorre el Salón con 4 posibles tamaños teniendo en cuenta que cada un absorbe 875 m3/h: Uniones de rejillas Caudal m3/h mm mm Une 1 rejilla 700 300 200x250 Une 2 rejillas 1400 340 200x450 Une 3 rejillas 2100 380 300x450 Une 4 rejillas 2800 450 350x500 Une 5 rejillas 3500 500 450x500 96 97 1.2.6.4 CLIMATIZADOR DEL LA RECEPCIÓN VERANO: C. Sensible = 14217 Kcal/hora C. Latente = 2110 Kcal/hora Personas = 30 Factor de By-pass de la maquina = 0.1 Según CTE = 30 personas x 12.5 l/s x 3600 s/hora x 1m3/1000 l = 1350 m3/hora Temperatura exterior = 34ºC Humedad = 43 % Se buscan puntos del diagrama psicrometrico adjunto. 14217 14217+2110 = 0.871 Cse = 14217 + 1350·0.1·0.3·(34-24) = 14622’13 Kcal/hora Cle = 2110 + 1350·0.1·0.7·(14.5-9.4) = 2591’95 Kcal/hora Con estos datos se vuelve a calcular el factor de calor sensible que en este caso será efectivo y se calcula una demanda de aire para la impulsión. Se calcula la demanda de aire teniendo en cuenta el factor de calor Sensible y Latente CSE Q impulsión por calor Sensible = (1-FB)·0.3·(Tint-Timp) Q impulsión por calor Sensible = 4298 m3/h CLE Q impulsión por calor Latente = (1-FB)·0.3·(Hint-Himp) Q impulsión por calor Latente = 2912’4 m3/h Q de renovación de aire = 1350 m3/h Q de retorno = 2948 m3/h 98 Con los nuevos datos obtenidos y con los puntos dibujados en el diagrama se saca el punto de mezcla cuyas propiedades son: Temperatura = 27’14ºC Humedad = 11 g/kg aire Punto de impulsión real: Temperatura = 13ºC Humedad = 8’5 g/kg aire Potencia Frigorífica = Qimp·1.2·( Entalpía_mezcla - Entalpía_imp ) 56 KJ/kg 34'5 KJ/kg Potencia Frigorífica = 4298·1.2·( 4.18KJ/Kcal 4.18KJ/Kcal ) = 26528 Kcal/hora Caudal de agua necesario = 5305’6 l/hora INVIERNO: C. Sensible = 12553’24 Kcal/hora Temperatura exterior = -3ºC Humedad = 90 %. Se aprovechan los datos de los caudales obtenidos para la impulsión, ventilación y retorno de aire. La temperatura de impulsión sale = 31’74 ºC Con todos los datos se obtienen las propiedades del punto de mezcla: Temperatura = 14’15ºC Humedad = 6’44 g/kg aire Potencia Calorífica = Qimp·0.3·( Temperatura_imp – Temperatura_mezcla ) Potencia Calorífica = 4326·0.3·( 31’74ºC – 14’15ºC ) = 22680 Kcal/hora Con caudal de agua = 4536 m3/h Se produce un problema de defecto de humedad, por lo que hay que inyectar vapor de agua debido a que el aire tratado sale muy seco: Masa de vapor = Qimp·1.2·( H_hab – H_mezcla) = 9’34 litros/hora Masa de vapor = 4298·1.2·( 8.25 – 6.44) = 9’34 litros/hora 1.2.6.4.1 ELECCIÓN DE UN CLIMATIZADOR COMERCIAL Modelo elegido: TROX serie TKM-50 TAMAÑO 3 Caudal de aire = 4850 m3/hora 99 4 Filas en la batería de frío, sale a una temperatura de 18’3ºC entrando a 34ºC 2 Fila en la batería de calor si entra el aire a 0ºC 1.2.6.4.2 RED DE CONDUCTOS EN EL SALÓN Se hace la hipótesis de que el climatizador tiene la potencia necesaria para vencer la perdida de carga hecha por los conductos, por lo que se diseña una impulsión y una extracción. Para la impulsión se han tomado 6 difusores por los que sale una cantidad de 808’3 m3/h y una red de conductos según se hizo en el trazado de las habitaciones en la que hay 4 posibles tamaños, se calcula el diámetro de conducto y luego se hace el rectangular equivalente: Uniones de difusores Caudal m3/h mm mm Une 1 difusor 808’3 340 200x250 Une 2 difusores 1616’6 420 300x300 Une 4 difusores 3233’3 500 300x450 Une 6 difusores 4850 600 400x500 De igual manera se hace la extracción mediante una red de 4 rejillas, como el caudal de impulsión de la máquina son 4850 m3/h y el de ventilación 1350 m3/h, el de retorno será 3500 m3/h, se ha optado por un camino continuo que recorre la Recepción con 4 posibles tamaños teniendo en cuenta que cada un absorbe 875 m3/h: Uniones de rejillas Caudal m3/h mm mm Une 1 rejilla 875 260 200x250 Une 2 rejillas 1750 340 200x450 Une 3 rejillas 2625 380 300x450 Une 4 rejillas 3500 450 350x500 100 101 1.2.7 ELECCIÓN DE REJILLAS Y DIFUSORES 1.2.7.1 REJILLAS EN LAS HABITACIONES Son rejillas de extracción, marca QEOLOAIR serie AC121/122, hechas de aluminio extruido anodizado con lamas fijas horizontales a 45º. En las habitaciones en que se deben retornar 150 m3/h como norma general, se toma el modelo AC-121 de medidas 200x100 mm. Para aquellas habitaciones en que el retorno es de 300 m3/h se toma el modelo AC121 de medidas 200x200. 1.2.7.2 DIFUSORES DEL RESTAURANTE Se toman difusores de la marca QUELOAIR circulares para techo conos regulables fabricados en aluminio lacado en blanco para 1750 m3/h, con un diámetro de 450 mm modelo AF 842. 1.2.7.3 REJILLAS DE EXTRACCIÓN EN EL RESTAURANTE Son rejillas de extracción, marca QEOLOAIR serie AC121/122, hechas de aluminio extruido anodizado con lamas fijas horizontales a 45º de la serie AC 121 medidas 800x300 para retornar 2000 m3/h 1.2.7.4 DIFUSORES DE LA COCINA Se toman difusores de la marca QUELOAIR circulares para techo conos regulables fabricados en aluminio lacado en blanco para 1750 m3/h, con un diámetro de 450 mm modelo AF 842. 102 1.2.7.5 DIFUSORES DEL SALÓN SOCIAL Se toman difusores de la marca QUELOAIR circulares para techo conos regulables fabricados en aluminio lacado en blanco para 800 m3/h, con un diámetro de 400 mm modelo AF 842. 1.2.7.6 REJILLAS DE EXTRACCIÓN DEL SALÓN SOCIAL Son rejillas de extracción, marca QEOLOAIR serie AC121/122, hechas de aluminio extruido anodizado con lamas fijas horizontales a 45º de la serie AC 121 medidas 400x200 para retornar 750 m3/h 1.2.7.7 DIFUSORES DE LA RECEPCIÓN Se toman difusores de la marca QUELOAIR circulares para techo conos regulables fabricados en aluminio lacado en blanco para 800 m3/h, con un diámetro de 400 mm modelo AF 842. 1.2.7.8 REJILLAS DE EXTRACCIÓN DEL SALÓN SOCIAL Son rejillas de extracción, marca QEOLOAIR serie AC121/122, hechas de aluminio extruido anodizado con lamas fijas horizontales a 45º de la serie AC 121 medidas 500x200 para retornar 1000 m3/h 103 1.2.8 BOMBAS SELECIONADAS 1.2.8.1 BOMBAS PARA AGUA FRÍA Las bombas se colocaran en la red de tuberías para llevar el agua fría a través de toda la instalación y retornarla a la enfriadora. Se han tomado 5 circuitos que van desde el equipo frigorífico a distintos puntos Un circuito es para las habitaciones, se debe tener en cuenta el volumen de agua total a transportar que son 17742’19 litros/hora y la pérdida de carga más desfavorable que va desde la azotea al fan-coil de la habitación 202. Las perdidas de carga se han hecho de la siguiente manera: 2xPerdida de carga en la azotea + 2xperdida de carga de la azotea al fan-coil + perdida de carga en el fan-coil (según el catalogo 1170 mmca), hay que tener en cuenta la impulsión y el retorno, quedando una perdida total de 3688 mmca. Los otros cuatro circuitos van a los climatizadores (teniendo en cuenta también el retorno): Agua fría al Restaurante = 9655.13 litros/hora y perdida de carga = 1404 mmca. Agua fría a la Cocina = 13603.33 litros/hora y perdida de carga = 868 mmca. Agua fría al Salón Social = 5216.04 litros/hora y perdida de carga = 1000 mmca. Agua fría a la Recepción = 5305.60 litros/hora y perdida de carga = 1210 mmca. Circuito Litros/hora Perdida de carga Modelo Habitaciones 17742’19 3688 mmca. Ebara 50-125 Restaurante 9655.13 1404 mmca. Ebara 40-125 Cocina 13603.33 868 mmca. Ebara 40-125 Salón Social 5216.04 1000 mmca. Ebara 32-125 Recepción 5305.60 1210 mmca. Ebara 32-125 104 1.2.8.2 BOMBAS PARA AGUA CALIENTE Las bombas se colocaran en la red de tuberías para llevar el agua caliente a través de toda la instalación y retornarla al grupo calorífico Se han tomado 5 circuitos que van desde el grupo calorífico a distintos puntos Un circuito es para las habitaciones, se debe tener en cuenta el volumen de agua total a transportar que son 9346’16 litros/hora y la pérdida de carga más desfavorable que va desde la azotea al fan-coil de la habitación 201. Las perdidas de carga se han hecho de la siguiente manera: 2xPerdida de carga en la azotea + 2xperdida de carga de la azotea al fan-coil + perdida de carga en el fan-coil (según el catalogo 1170 mmca), hay que tener en cuenta la impulsión y el retorno, quedando una perdida total de 4649 mmca. Los otros cuatro circuitos van a los climatizadores (teniendo en cuenta también el retorno): Agua fría al Restaurante = 5762.90 litros/hora y perdida de carga = 1196 mmca. Agua fría a la Cocina = 13603.33 litros/hora y perdida de carga = 1100 mmca. Agua fría al Salón Social = 5216.04 litros/hora y perdida de carga = 460 mmca. Agua fría a la Recepción = 5305.60 litros/hora y perdida de carga = 736 mmca. Circuito Litros/hora Perdida de carga Modelo Habitaciones 9346’16 4649 mmca. Ebara 40-125 Restaurante 5762.90 1196 mmca. Ebara 32-125 Cocina 13603.33 1100 mmca. Ebara 40-125 Salón Social 5216.04 460 mmca. Ebara 32-125 Recepción 5305.60 736 mmca. Ebara 32-125 105 1.2.9 EQUIPO FRIGORIFICO SELECCIONADO El equipo frigorífico seleccionado debe suministrar agua en las condiciones deseadas a todo el caudal de agua requerido, para ello sabemos que el agua sale a 7ºC y retorna a 12 ºC. Debe admitir un caudal de agua total de 51522.29 litros/hora. Y una potencia frigorífica de 164346,07 Kcal/hora Se toma el modelo Carrier 30 RA/RH 040-240 “SERIE B” modelo 200 1.2.10 CALDERA SELECCIONADA La producción de agua caliente se realizara por medio de una caldera a la que entra el agua a 45ºC saliendo de el a 50ºC y de ahí se distribuye por las tuberías hasta los fancoils y climatizadores. Debe admitir un caudal de agua total de 38203.5 litros/hora. Y una potencia calorífica de 191017,46 Kcal/hora Modelo YGNIS LRP NT7 106 1.2.11 VENTILADORES SELECCIONADOS Los ventiladores se colocaran en la red de conductos para llevar el aire de extracción o de impulsión a través de toda la instalación. Para elegir el ventilador debemos tener en cuenta el volumen de aire que impulsan y la pérdida de carga que sufre el aire hasta alcanzar el punto más desfavorable, que es el punto más alejado del comienzo de la instalación. Los ventiladores se situarán en la cubierta del edificio, son de la marca SOLER y PALAU y se ponen dos unidades de cada por si hay una avería en uno de ellos no parar la instalación. IMPULSIÓN CAUDAL PERDIDA DE CARGA MODELO 2 unidades 9600 m3/h 25’18 mmca hab 209 CHAT/6-630 EXTRACCIÓN CAUDAL PERDIDA DE CARGA MODELO 2 unidades 8400 m3/h 26.96 mmca aseos primera CHMT4-355/145-7.5 1.2.12 DEPOSITO DE INERCIA Como el calor de la caldera no se genera instantáneamente se necesita un depósito donde almacenar el agua caliente para su posterior uso. El depósito es de la marca TEULA TSB 52 de 6000 litros. 107 1.2.13 VASO DE EXPANSIÓN Para evitar averías por la dilatación del agua se pondrá un vaso de expansión de la gama MINIMAT, para instalaciones de hasta 2 MW en calor. El reflex `minimat´ es la solución ideal para aquellas instalaciones que requieren un mantenimiento de la presión aunando una alta calidad con un diseño compacto, todo ello a un costo razonable. Volumen: 200-500 litros 108 1.3 ANEXOS 109 INDICE GENERAL 1.3.1. ÁBACO PARA EL CÁLCULO DE PÉRDIDAS DE CARGA POR UNIDAD DE LONGITUD EN LOS CONDUCTOS………………………….110 1.3.2. ÁBACO PARA EL CÁLCULO DE PÉRDIDAS DE CARGA POR UNIDAD DE LONGITUD EN LAS TUBERÍAS DE AGUA…………..…….129 1.3.3. CÁTALOGO TROX PARA CLIMATIZADORES……………………131 1.3.4. CÁTALOGO CARRIER ENFRIADORA………………….……………157 1.3.5. CÁTALOGO SAUNIER DUVAL FAN-COILS…………...............…..176 1.3.6. CÁTALOGO EBARA BOMBAS DE IMPULSIÓN…………..……….182 1.3.7. CÁTALOGO SOLER&PALAU VENTILADORES………………….189 1.3.8. CÁTALOGO YGNIS PYRONOX CALDERA DE GAS………..…….194 1.3.9. CÁTALOGO TEULA DEPÓSITO DE INERCIA…………………….197 1.3.10. CÁTALOGO QELOAIR REJILLAS…………………..……………..200 110 DOCUMENTO Nº2 PLANOS 111 2.1 LISTA DE PLANOS PLANO Nº1 PLANTA BAJA Y PRIMERA AIRE PLANO Nº2 PLANTA SEGUNDA, TERCERA Y CUARTA AIRE Y AGUA PLANO Nº3 PLANTA QUINTA AIRE Y AGUA PLANO Nº4 PLANTA SEXTA AIRE Y AGUA PLANO Nº5 PLANTA CUBIERTA AIRE Y AGUA PLANO Nº6 BAJANTES AIRE PLANO Nº7 BAJANTES AGUA 112 2.2 PLANOS 113 DOCUMENTO Nº3, PLIEGO DE CONDICIONES 114 INDICE GENERAL 3.1 PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES 3.2 PLIEGO DE CONDICIONES TECNICAS 115 3.1 PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES 116 3.1 PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES 3.1.1 LEGISLACION REFERENTE A INSTALACIONES DE EQUIPOS Y SISTEMAS……………………………………………………………………4 3.1.2 NORMATIVA APLICABLE……………………………………………5 3.1.3 FINALIDAD DEL PLIEGO DE CONDICIONES……………………6 117 3.1.1 LEGISLACION REFERENTE A INSTALACIONES DE EQUIPOS Y SISTEMAS La instalación a realizar se debe ajustar a los siguientes reglamentos y normativas: - Real decreto 1751/1998 de 31 de Julio. Reglamento de Instalaciones Térmicas en los edificios con sus respectivas ITE. Normas UNE de referencia. Reglamento e Instrucciones Técnicas de las instalaciones de Calefacción, Climatización y Agua caliente Sanitaria. - Real Decreto 2429/1976de 6 de Junio. Norma Básica de la Edificación. NBECT-79, sobre condiciones térmicas en los edificios. - Real decreto 1244/1979 de 4 de Abril. Reglamento de Aparatos a Presión. - Orden de 31 de Mayo de 1989. Instrucción Técnica Complementaria. MIEAP_12, relativa a calderas de agua caliente. - Norma Básica de la Edificación NBE-CA-88, sobre condiciones acústicas en los edificios. - Norma Básica de la Edificación NBE-CPI-91, sobre condiciones de Protección contra incendios en los edificios. - Ordenanza General de Seguridad e Higiene - Ordenanzas municipales y de la comunidad Autónoma de Madrid. 118 3.1.2 NORMATIVA APLICABLE Todas las normas UNE y todas aquellas CEE a las que se hace referencia en las RITE y que se citan a continuación: - UNE 9100:1988 Calderas de vapor. Válvulas de seguridad. - UNE 60601:2000 Instalación de calderas de gas para calefacción y/o agua caliente de útil>70kW. - UNE 60601/1M: 2001 Instalación de calderas de gas. - UNE 74105-1/2/3/4:1992 Acústica. - UNE 100000:1995 Climatización. Terminología. - UNE 100000/1M: 1997 Climatización. Terminología. - UNE 100001:2001 Climatización. Condiciones climáticas para proyectos. - UNE 100002:1988 Climatización. Grados-día base 15 ºC. - UNE 100011:1991 Climatización. La ventilación para una calidad aceptable del aire en climatización de locales. - UNE 100014:1991 Climatización. Condiciones exteriores de cálculo. - UNE 100030:2001 IN Climatización. Prevención de la legionela en instalaciones de edificios. - UNE 100152:1988 IN Climatización. Soporte de tuberías. - UNE 100171:1992 Climatización. Aislamiento térmico. Asimismo, serán de aplicación las normas UNE de obligado cumplimiento para los materiales que puedan ser objeto de ellas y las prescripciones particulares que tengan dictadas los Organismos Competentes (Dirección de Industria, Ayuntamiento, Empresas Municipales de Aguas, etc.). - Normas DIN para tuberías y accesorios. - Normas ANSI de tuberías. - Normas API de tuberías. 119 3.1.3 FINALIDAD DEL PLIEGO DE CONDICIONES La finalidad del presente Pliego de Condiciones Técnicas consiste en la determinación y definición de los conceptos que se indican a continuación. - Alcance de los trabajos a realizar por el Instalador y, por lo tanto, plenamente incluidos en su Oferta. - Materiales complementarios para el perfecto acabado de la instalación, no relacionados explícitamente, ni en el Documento de medición y presupuesto, ni en los planos, pero que por su lógica aplicación quedan incluidos, plenamente, en el suministro del Instalador. - Calidades, procedimientos y formas de instalación de los diferentes equipos, dispositivos y, en general, elementos primarios y auxiliares. - Pruebas y ensayos parciales a realizar durante el transcurso de los montajes. - Pruebas y ensayos finales, tanto provisionales, como definitivos, a realizar durante las correspondientes recepciones. - Las garantías exigidas en los materiales, en su montaje y en su funcionamiento conjunto. 120 3.2 PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS 121 3.2 PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS ÍNDICE GENERAL 3.2.1 GENERALIDADES…………………………………………………….9 3.2.2 MONTAJE……………………………………………………………17 3.2.3 PRUEBAS, PUESTA EN MARCHA Y RECEPCIÓN…………….23 3.2.4 MANTENIMIENTO…………………………………………………….27 122 3.2.1 GENERALIDADES ITE 04.1 GENERALIDADES Los materiales, elementos y equipos que se utilicen en las instalaciones objeto de este reglamento deben cumplir las prescripciones que se indican en esta instrucción técnica complementaria. No obstante, considerando que todos ellos entran en el ámbito de aplicación del Real Decreto 1630/1992 de 29 de diciembre por el que se dictan disposiciones para la libre circulación de productos de construcción, en aplicación de la Directiva del Consejo 89/106/CEE, las prescripciones de estas instrucciones para tales materiales, elementos y equipos serán aplicables únicamente mientras no estén disponibles y publicadas las correspondientes especificaciones técnicas europeas armonizadas, que hayan sido elaboradas por los organismos europeos de normalización como resultado de mandatos derivados de la directiva citada u otras disposiciones comunitarias que sean de aplicación. Todos los materiales, equipos y aparatos no tendrán en ninguna de sus partes deformaciones, fisuras ni señales de haber sido sometidos a malos tratos antes o durante la instalación. Toda la información que acompaña a los equipos deberá expresarse al menos en castellano y en unidades del Sistema Internacional S.I. 123 ITE 04.2 TUBERÍAS Y ACCESORIOS Las tuberías y sus accesorios cumplirán los requisitos de las normas UNE correspondientes, en relación con el uso al que vayan a ser destinadas. ITE 04.3 VÁLVULAS Todo tipo de válvula deberá cumplir los requisitos de las normas correspondientes. El fabricante deberá suministrar la pérdida de presión a obturador abierto (o el CV) y la hermeticidad a obturador cerrado a presión diferencial máxima. La presión nominal mínima de todo tipo de válvula y accesorio deberá ser igual o mayor que PN 6, salvo casos especiales (p.e., válvulas de pie). ITE 04.4 CONDUCTOS Y ACCESORIOS Los conductos estarán formados por materiales que tengan la suficiente resistencia para soportar los esfuerzos debidos a su peso, al movimiento del aire, a los propios de su manipulación, así como a las vibraciones que pueden producirse como consecuencia de su trabajo. Los conductos no podrán contener materiales sueltos, las superficies internas serán lisas y no contaminarán el aire que circula por ellas en las condiciones de trabajo. Las canalizaciones de aire y accesorios cumplirán lo establecido en las normas UNE que les sean de aplicación. También cumplirán lo establecido en la normativa de protección contra incendios que les sea aplicable. En particular, los conductos de chapa metálica cumplirán las prescripciones de UNE 100101, UNE 100102 y UNE 100103, los conductos de fibra de vidrio cumplirán las prescripciones de la UNE 100105. 124 ITE 04.6 MATERIALES AISLANTES TÉRMICOS Los materiales aislantes térmicos empleados para aislamiento de conducciones, aparatos y equipos, así como los materiales para la formación de barreras antivapor, cumplirán lo especificado en UNE 100171 y demás normativa que le sea de aplicación. ITE 04.7 UNIDADES DE TRATAMIENTO Y UNIDADES TERMINALES Los materiales con los que estén construidas las unidades de tratamiento de aire y las unidades terminales, cumplirán las prescripciones establecidas para los conductos en el apartado ITE 04.4, que les sean aplicables. Las instalaciones eléctricas de las unidades de tratamiento de aire tendrán la condición de locales húmedos a los efectos de la reglamentación de baja tensión. ITE 04.8 FILTROS PARA AIRE La eficacia de los filtros para aire se ensayará según indicado en la norma UNE EN 779. ITE 04.9 CALDERAS ITE 04.9.1 CONDICIONES GENERALES Los generadores de calor cumplirán con el Real Decreto 275/1995, de 24 de febrero por el que se dictan normas de aplicación de la Directiva del Consejo 92/42/CEE relativa a los requisitos mínimos de rendimiento para las calderas nuevas de agua caliente alimentadas con combustibles líquidos o gaseosos y válida para calderas de una potencia nominal comprendida entre 4 a 400 Kw Las calderas de potencia superior a 400 Kw tendrán un rendimiento igual o superior al exigido para las calderas de 400 Kw 125 Quedan excluidas de este cumplimiento las calderas alimentadas por combustibles sólidos, líquidos o gaseosos cuyas características o especificaciones difieran de las de los combustibles comúnmente comercializados y su naturaleza corresponda a recuperaciones de efluentes, subproductos o residuos cuya combustión no se vea afectada por limitaciones relativas al impacto ambiental (p.e.: gases residuales, biogases, biomasa, etc.). Las calderas de gas se atendrán en todo caso a la reglamentación vigente, a lo establecido en esta instrucción técnica complementaria y particularmente al Real Decreto 1428/1992 de 27 de noviembre por el que se aprueban las disposiciones de aplicación de la Directiva 901396/CEE sobre aparatos de gas. ITE 04.9.2 DOCUMENTACIÓN El fabricante de la caldera deberá suministrar la documentación exigible por otras reglamentaciones aplicables y además, como mínimo, los siguientes datos: 3.1.2.1.1 Información sobre potencia y rendimiento requerida por el Real Decreto 275/1995, de 24 de febrero por el que se dictan medidas de aplicación de la Directiva del Consejo 92142/CEE 3.1.2.1.2 Condiciones de utilización de la caldera y condiciones nominales de salida del fluido portador, 3.1.2.1.3 Características del fluido portador 3.1.2.1.4 Capacidad óptima de combustibles del hogar en las calderas de carbón 3.1.2.1.5 Contenido de fluido portador de la caldera 3.1.2.1.6 Caudal mínimo de fluido portador que debe pasar por la caldera 3.1.2.1.7 Dimensiones exteriores máximas de la caldera y cotas de situación de los elementos que se han de unir a otras partes de la instalación (salida de humos, salida y entrada del fluido portador etc.) 3.1.2.1.8 Dimensiones de la bancada 3.1.2.1.9 Pesos en transporte y en funcionamiento 126 3.1.2.1.10 Instrucciones de instalación, limpieza y mantenimiento 3.1.2.1.11 Curvas de potencia-tiro necesario en la caja de humos para las condiciones citadas en el Real Decreto 27511995, por el que se dictan medidas de aplicación de la Directiva del Consejo 92142/CEE ITE 04.9.3 ACCESORIOS Independientemente de las exigencias determinadas por el Reglamento de Aparatos a Presión u otros que le afecten, con toda caldera deberán incluirse: 3.1.2.1.12 Utensilios necesarios para limpieza y conducción, si procede 3.1.2.1.13 Aparatos de medida (manómetros y termómetros) Los termómetros medirán la temperatura del fluido portador en un lugar próximo a la salida por medio de un bulbo que, con su correspondiente vaina de protección, penetre en el interior de la caldera. No se admiten los termómetros de contacto. Los aparatos de medida irán situados en lugar visible y fácilmente accesible para su entretenimiento y recambio, con las escalas adecuadas a la instalación. ITE 04.9.4 PRESIÓN DE PRUEBA Las calderas estarán sometidas a la reglamentación vigente en materia de aparatos a presión. ITE 04.10 QUEMADORES ITE 04.10.1 CONDICIONES GENERALES Los quemadores dispondrán de una etiqueta de identificación energética en la que se especifiquen, con caracteres indelebles, los siguientes datos: 127 3.1.2.1.14 Nombre del fabricante e importador en su caso 3.1.2.1.15 Marca, modelo y tipo de quemador 3.1.2.1.16 Tipo de combustible 3.1.2.1.17 Valores límites del gasto horario 3.1.2.1.18 Potencias nominales para los valores anteriores del gasto 3.1.2.1.19 Presión de alimentación del combustible del quemador 3.1.2.1.20 Tensión de alimentación 3.1.2.1.21 Potencia del motor eléctrico y, en su caso, potencia de la resistencia eléctrica 3.1.2.1.22 Nivel máximo de potencia acústica ponderado A, LWA, en decibelios, determinado según UNE 74105 3.1.2.1.23 Dimensiones y peso Todas las piezas y uniones del quemador serán perfectamente estancas. 3.1.2.1.24 ITE 04.10.2 DOCUMENTACIÓN El suministrador aportará la documentación siguiente: 3.1.2.1.25 Dimensiones y características generales 3.1.2.1.26 Características técnicas de cada uno de los elementos del quemador 3.1.2.1.27 Esquema eléctrico y conexionado 3.1.2.1.28 Instrucciones de montaje 3.1.2.1.29 Instrucciones de puesta en marcha, regulación y mantenimiento 3.1.2.1.30 ITE 04.11 EQUIPOS DE PRODUCCIÓN DE FRÍO 128 ITE 04.11.1 CONDICIONES GENERALES Y DOCUMENTACIÓN Los equipos de producción de frío deberán cumplir lo que a este respecto especifique el Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigoríficas, el Reglamento de Aparatos a Presión y este Reglamento. Los fabricantes o distribuidores de estos equipos deberán aportar la siguiente documentación, sin perjuicio de otra fijada por la correspondiente Comunidad Autónoma: 3.1.2.1.31 Potencia frigorífica útil total para diferentes condiciones de funcionamiento, incluso con las potencias nominales absorbidas en cada caso 3.1.2.1.32 Coeficiente de eficiencia energética para diferentes condiciones de funcionamiento y, para plantas enfriadoras de agua, incluso a cargas parciales 3.1.2.1.33 Limites extremos de funcionamiento admitidos 3.1.2.1.34 Tipo y características de la regulación de capacidad 3.1.2.1.35 Clase y cantidad de refrigerante 3.1.2.1.36 Presiones máximas de trabajo en las líneas de alta y baja presión de refrigerante 3.1.2.1.37 Exigencias de la alimentación eléctrica y situación de la caja de conexión 3.1.2.1.38 Caudal del fluido secundario en el evaporador, pérdida de carga y otras características del circuito secundario 3.1.2.1.39 Caudal del fluido de enfriamiento del condensador, pérdida de carga y otras características del circuito 3.1.2.1.40 Exigencias y recomendaciones de instalación: espacios de mantenimiento, situación y dimensión de acometidas etc. 3.1.2.1.41 Instrucciones de funcionamiento y mantenimiento 3.1.2.1.42 Dimensiones máximas del equipo 3.1.2.1.43 Nivel máximo de potencia acústica ponderado A, LWA, en decibelios, determinado según UNE 74105 3.1.2.1.44 Pesos en transporte y en funcionamiento 3.1.2.1.45 129 ITE 04.11.2 EQUIPOS AUTÓNOMOS Los equipos autónomos, compactos o por elementos, deberán cumplir la legislación para baja tensión que les sea aplicable. Los fabricantes o distribuidores deberán aportar, además de la documentación expresada en ITE 04.11.1 y de otra fijada por la correspondiente Comunidad Autónoma, los siguientes datos: En todo tipo de unidades: 3.1.2.1.46 Caudal de aire para diferentes valores de la presión estática exterior 3.1.2.1.47 Diámetro y situación de las conexiones de drenaje 3.1.2.1.48 Características identificativas de la batería de calefacción, si existe y, en su caso, diámetro y situación de la acometida y tipo de fluido calefactor En unidades con condensador enfriado por agua: 3.1.2.1.49 Diámetro y situación de las acometidas de agua al condensador 3.1.2.1.50 En unidades con condensador enfriado por aire: 3.1.2.1.51 Temperatura máxima y mínima del aire exterior permitida en el condensador 3.1.2.1.52 Características de ventilador(es) y motor(es) ITE 04.11.3 EQUIPOS CENTRALES Los equipos centrales incluirán en su documentación además de lo indicado en ITE 0,4.11.1 y de otra fijada por la correspondiente Comunidad Autónoma, los siguientes datos: 3.1.2.1.53 Temperaturas máxima y mínima de condensación admisibles 3.1.2.1.54 Diámetros de las conexiones al evaporador y condensador remotos, en su caso 130 3.1.2.1.55 En unidades de condensación por agua: presión máxima de trabajo en el condensador y diámetro y situación de las acometidas del agua 3.1.2.1.56 En unidades de condensación por aire: características de ventilador(es) y motor(es) 3.1.2.1.57 En unidades de absorción: fluido portador de calor y consumo ITE 04.13 EMISORES DE CALOR Los emisores de calor, como radiadores, convectores etc., cumplirán lo dispuesto en la reglamentación específica. 3.2.2 MONTAJE ITE 05 – MONTAJE ITE 05.1 – GENERALIDADES El montaje de las instalaciones sujetas a este Reglamento deberá ser efectuado por una empresa instaladora registrada de acuerdo a lo desarrollado en la instrucción técnica ITE 11. Las normas que se desarrollan en esta instrucción técnica han de entenderse como la exigencia de que los trabajos de montaje, pruebas y limpieza se realicen correctamente de forma que: 3.1.2.1.58 La instalación, a su entrega, cumpla con los requisitos que señala el capítulo segundo del RITE. 3.1.2.1.59 La ejecución de las tareas parciales interfiera lo menos posible con el trabajo de otros oficios. Es responsabilidad de la empresa instaladora el cumplimiento de la buena práctica desarrollada en este epígrafe, cuya observancia escapa normalmente a las especificaciones del proyecto de instalación. 131 ITE 05.1.1 – PROYECTO La empresa instaladora seguirá estrictamente los criterios expuestos en los documentos del proyecto de instalación. ITE 05.1.2 – PLANOS Y ESQUEMAS DE INSTALACIÓN La empresa instaladora deberá efectuar dibujos detallados de equipos, aparatos, etc., que indiquen claramente dimensiones, espacios libres, situación de conexiones, peso y cuanta información sea necesaria para su correcta evaluación. Los planos de detalle podrán ser sustituidos por folletos o catálogos del fabricante del equipo o aparato. ITE 05.1.3 – ACOPIO DE MATERIALES La empresa instaladora irá almacenando en lugar establecido de antemano todos los materiales necesarios para ejecutar la obra, de forma escalonada según necesidades. Los materiales procederán de fábrica convenientemente embalados con el objeto de protegerlos contra los elementos climatológicos, golpes y malos tratos durante el transporte, así como durante su permanencia en el lugar de almacenamiento. Cuando el transporte se realice por mar, los materiales llevarán un embalaje especial, así como las protecciones necesarias para evitar la posibilidad de corrosión marina. Los embalajes de componentes pesados o voluminosos dispondrán de los convenientes refuerzos de protección y elementos de enganche que faciliten las operaciones de carga y descarga, con la debida seguridad y corrección. Externamente al embalaje y en lugar visible se colocarán etiquetas que indiquen inequívocamente el material contenido en su interior. 132 A la llegada a obra se comprobará que las características técnicas de todos los materiales corresponden con las especificadas en proyecto. ITE 05.1.4 – REPLANTEO Antes de comenzar los trabajos de montaje la empresa instaladora deberá efectuar el replanteo de todos y cada uno de los elementos de la instalación. El replanteo deberá contar con la aprobación del director de la instalación. ITE 05.1.5 – COOPERACIÓN CON OTROS CONTRATISTAS La empresa instaladora deberá cooperar plenamente con los otros contratistas, entregando toda la documentación necesaria a fin de que los trabajos transcurran sin interferencias ni retrasos. ITE 05.1.6 – PROTECCIÓN Durante el almacenamiento en la obra y una vez instalados, se deberán proteger todos los materiales de desperfectos y daños, así como de la humedad. Las aberturas de conexión de todos los aparatos y equipos deberán estar convenientemente protegidas durante el transporte, almacenamiento y montaje, hasta que no se proceda a su unión. Las protecciones deberán tener forma y resistencia adecuada para evitar la entrada de cuerpos extraños y suciedades, así como los daños mecánicos que puedan sufrir las superficies de acoplamiento de bridas, roscas, manguitos, etc. Si es de temer la oxidación de las superficies mencionadas, éstas deberán recubrirse con pinturas antioxidantes, grasas o aceites que deberán ser eliminados en el momento del acoplamiento. Especial cuidado se tendrá hacia los materiales frágiles y delicados, como materiales aislantes, aparatos de control y medida, etc., que deberán quedar especialmente protegidos. 133 ITE 05.1.7 – LIMPIEZA Durante el curso del montaje de las instalaciones se deberán evacuar de la obra todos los materiales sobrantes de trabajos efectuados con anterioridad como embalajes, retales de tuberías, conductos y materiales aislantes, etc. Asimismo, al final de la obra, se deberán limpiar perfectamente de cualquier suciedad, todas las unidades terminales, equipos de sala de máquinas, instrumentos de medida y control, cuadros eléctricos, etc., dejándolos en perfecto estado. ITE 05.1.8 – RUIDOS Y VIBRACIONES Toda instalación debe funcionar, bajo cualquier condición de carga, sin producir ruidos o vibraciones que puedan considerarse inaceptables o que rebasen los niveles máximos establecidos en este reglamento. Las correcciones que deban introducirse en los equipos para reducir su ruido o vibración, deben adecuarse a las recomendaciones del fabricante de los equipos y no deben reducir las necesidades mínimas específicas en proyecto. ITE 05.1.9 – ACCESIBILIDAD Los elementos de medida, control, protección y maniobra se deben instalar en lugares visibles y fácilmente accesibles, sin necesidad de desmontar ninguna parte de la instalación, particularmente cuando cumpla funciones de seguridad. Los equipos que necesiten operaciones periódicas de mantenimiento deben situarse en emplazamientos que permitan la plena accesibilidad de todas sus partes, ateniéndose a los requerimientos mínimos más exigentes entre los marcados por la reglamentación vigente y las recomendaciones del fabricante. Para aquellos equipos dotados de válvulas, compuertas, unidades terminales, elementos de control, etc. que, por alguna razón, deban quedar ocultos, se preverá un sistema de acceso fácil por medio. 134 ITE 05.1.10 – SEÑALIZACIÓN Las conducciones de la instalación deben estar señalizadas con franjas, anillos y flechas dispuestas sobre la superficie exterior de las mismas o de su aislamiento térmico, en el caso de que lo tengan, de acuerdo con lo indicado en UNE 100100. En la sala de máquinas se dispondrá el código de colores, junto al esquema de principio de la instalación. ITE 05.1.11 – IDENTIFICACIÓN DE EQUIPOS Al final de la obra los aparatos, equipos y cuadros eléctricos que no vengan reglamentariamente identificados con placa de fábrica, deben marcarse mediante una chapa de identificación, sobre la cual se indicará el nombre y las características técnicas del elemento. En los cuadros eléctricos los bornes de salida deben tener un número de identificación que se corresponderá al indicado en el esquema de mando y potencia. La información contenida en las placas debe escribirse en lengua castellana por lo menos y con caracteres indelebles y claros, de altura no menor de 5 cm. 135 3.2.3 PRUEBAS, PUESTA EN MARCHA Y RECEPCIÓN ITE 06 - PRUEBAS, PUESTA EN MARCHA Y RECEPCIÓN ITE 06.1 – GENERALIDADES La empresa instaladora dispondrá de los medios humanos y materiales necesarios para efectuar las pruebas parciales y finales de la instalación. Las pruebas parciales estarán precedidas por una comprobación de los materiales en el momento de su recepción en obra. Una vez que la instalación se encuentre totalmente terminada de acuerdo con las especificaciones del proyecto y haya sido ajustada y equilibrada conforme a lo indicado en UNE 100010, deben realizarse como mínimo las pruebas finales del conjunto de la instalación que se indican a continuación, independientemente de aquellas otras que considere necesarias el director de obra. Todas las pruebas se efectuarán en presencia del director de obra o persona en quien delegue, quien deberá dar su conformidad tanto al procedimiento seguido como a los resultados. ITE 06.2.1. REDES DE TUBERÍAS Las redes de distribución de agua deben ser limpiadas internamente antes de efectuar las pruebas hidrostáticas y la puesta en funcionamiento, para eliminar polvo, cascarillas, aceites y cualquier otro material extraño. Las tuberías, accesorios y válvulas deben ser examinados antes de su instalación y, cuando sea necesario, limpiados. Las redes de distribución de fluidos portadores deben ser limpiadas interiormente antes de su llenado definitivo para la puesta en funcionamiento para eliminar polvo, cascarillas, aceites y cualquier otro material extraño. 136 Durante el montaje se evitará la introducción de materias extrañas dentro de las tuberías, los aparatos y los equipos protegiendo sus aberturas con tapones adecuados. Una vez completada la instalación de una red, ésta se llenará con una solución acuosa de un producto detergente, con dispersantes orgánicos compatibles con los materiales empleados en el circuito, cuya concentración será establecida por el fabricante. A continuación, se pondrán en funcionamiento las bombas y se dejará circular el agua durante dos horas, por lo menos. Posteriormente, se vaciará totalmente la red y se enjuagará con agua procedente del dispositivo de alimentación. En el caso de redes cerradas, destinadas a la circulación de fluidos con temperatura de funcionamiento menor que 100°C, se medirá el pH del agua del circuito. Si el pH resultara menor que 7,5 se repetirá la operación de limpieza y enjuague tantas veces como sea necesario. A continuación se pondrá en funcionamiento la instalación con sus aparatos de tratamiento. Los filtros de malla metálica puestos para protección de las bombas se dejarán en su sitio por lo menos durante una semana de funcionamiento, hasta que se compruebe que ha sido completada la eliminación de las partículas más finas que puede retener el tamiz de la malla. Sin embargo, los filtros para protección de válvulas automáticas, contadores etc. se dejarán en su sitio. Sustituido por Real Decreto 1218/2002 artículo único punto dos por: Los filtros de malla metálica puestos para protección de las bombas se podrán retirar cuando se compruebe que ha sido completada la eliminación de las partículas más finas que puede retener el tamiz de la malla. Sin embargo, los filtros para protección de las válvulas automáticas, contadores, etc. Se dejarán permanentemente en su sitio. 137 ITE 06.2.2 – REDES DE CONDUCTOS La limpieza interior de las redes de distribución de aire se efectuará una vez completado el montaje de la red y de la unidad de tratamiento de aire, pero antes de conectar las unidades terminales y montar los elementos de acabado y los muebles. Se pondrán en marcha los ventiladores hasta que el aire a la salida de las aberturas parezca a simple vista no contener polvo. ITE 06.4 – COMPROBACIÓN DE LA EJECUCIÓN Independientemente de los controles de recepción y de las pruebas parciales realizados durante la ejecución, se comprobará la correcta ejecución del montaje y la limpieza y cuidado en el buen acabado de la instalación. Se realizará una comprobación del funcionamiento de cada motor eléctrico y de su consumo de energía en las condiciones reales de trabajo, así como de todos los cambiadores de calor, climatizadores, calderas, máquinas frigoríficas y demás equipos en los que se efectúe una transferencia de energía térmica, anotando las condiciones de funcionamiento. ITE 06.4 – PRUEBAS ITE 06.4.4 – PRUEBAS DE CIRCUITOS FRIGORÍFICOS Los circuitos frigoríficos de las instalaciones centralizadas de climatización realizados en obra serán sometidos a las pruebas de estanqueidad especificadas en la instrucción MI.IF.010 del Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigoríficas. 138 No debe ser sometida a una prueba de estanqueidad la instalación de unidades por elementos cuando se realice con líneas precargadas suministradas por el fabricante del equipo que entregará el correspondiente certificado de pruebas. ITE 06.4.5 – OTRAS PRUEBAS Por último se comprobará que la instalación cumple con las exigencias de calidad, confortabilidad, seguridad y ahorro de energía de estas instrucciones técnicas. Particularmente se comprobará el buen funcionamiento de la regulación automática del sistema. ITE 06.5 – PUESTA EN MARCHA Y RECEPCIÓN ITE 06.5.1 – CERTIFICADO DE LA INSTALACIÓN Para la puesta en funcionamiento de la instalación es necesaria la autorización del organismo territorial competente, para lo que se deberá presentar ante el mismo un certificado suscrito por el director de la instalación, cuando sea preceptiva la presentación de proyecto y por un instalador que posea carnet, de la empresa que ha realizado el montaje. El certificado de instalación tendrá como mínimo el contenido que se señala en el modelo que se indica en el apéndice de esta instrucción técnica. En el certificado se expresará que la instalación ha sido ejecutada de acuerdo con el proyecto presentado y registrado por el organismo territorial competente y que cumple con los requisitos exigidos en este reglamento y sus instrucciones técnicas. Se harán constar también los resultados de las pruebas a que hubiese lugar. 139 ITE 06.5.2 – RECEPCIÓN PROVISIONAL Una vez realizadas las pruebas finales con resultados satisfactorios en presencia del director de obra, se procederá al acto de recepción provisional de la instalación, con el que se dará por finalizado el montaje de la instalación. En el momento de la recepción provisional la empresa instaladora deberá entregar al director de obra la documentación siguiente: 3.1.2.1.60 Una copia de los planos de la instalación realmente ejecutada en la que figuren como mínimo el esquema de principio, el esquema de control y seguridad, el esquema eléctrico, los planos de la sala de máquinas y los planos de plantas, donde debe indicarse el recorrido de las conducciones de distribución de todos los fluidos y la situación de las unidades terminales. 3.1.2.1.61 Una memoria descriptiva de la instalación realmente ejecutada en la que se incluyan las bases de proyecto y los criterios adoptados para su desarrollo. 3.1.2.1.62 Una relación de los materiales y los equipos empleados en la que se indique el fabricante, la marca, el modelo y las características de funcionamiento, junto con catálogos y con la correspondiente documentación de origen y garantía. 3.1.2.1.63 Los manuales con las instrucciones de manejo, funcionamiento y mantenimiento, junto con la lista de repuestos recomendados. 3.1.2.1.64 Un documento en el que se recopilen los resultados de las pruebas realizadas. 3.1.2.1.65 El certificado de la instalación firmado. El director de obra entregará los mencionados documentos, una vez comprobado su contenido y firmado el certificado, al titular de la instalación, quien lo presentará a registro en el organismo territorial competente. En cuanto a la documentación de la instalación se estará además a lo dispuesto en la Ley General de la Defensa de los Consumidores y Usuarios y disposiciones que la desarrollan. 140 ITE 06.5.3 – RECEPCIÓN DEFINITIVA Y GARANTÍA Transcurrido el plazo de garantía, que será de un año si en el contrato no se estipula otro de mayor duración, la recepción provisional se transformará en recepción definitiva, salvo que por parte del titular haya sido cursada alguna reclamación antes de finalizar el periodo de garantía. Si durante el periodo de garantía se produjesen averías o defectos de funcionamiento, éstos deberán ser subsanados gratuitamente por la empresa instaladora, salvo que se demuestre que las averías han sido producidas por falta de mantenimiento o uso incorrecto de la instalación. 3.2.4 MANTENIMIENTO ITE 08 – MANTENIMIENTO ITE 08.1 – NORMAS DE MANTENIMIENTO ITE 08.1.1 – GENERALIDADES Para mantener las características funcionales de las instalaciones y su seguridad y conseguir la máxima eficiencia de sus equipos, es preciso realizar las tareas de mantenimiento preventivo y correctivo que se incluyeren en la presente instrucción técnica. ITE 08.1.2 – OBLIGATORIEDAD DEL MANTENIMIENTO Toda instalación con potencia instalada superior a 100 Kw térmicos queda sujeta a lo especificado en la presente instrucción técnica. 141 Desde el momento en que se realiza la recepción provisional de la instalación, el titular de ésta debe realizar las funciones de mantenimiento, sin que éstas puedan ser sustituidas por la garantía de la empresa instaladora. El mantenimiento será efectuado por empresas mantenedoras o por mantenedores debidamente autorizados por la correspondiente Comunidad Autónoma. Las instalaciones cuya potencia térmica sea menor que 100 Kw deben ser mantenidas de acuerdo con las instrucciones del fabricante de los equipos competentes. ITE 08.1.4 – REGISTRO DE LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO El mantenedor deberá llevar un registro de las operaciones de mantenimiento, en el que se reflejen los resultados de las tareas realizadas. El registro podrá realizarse en un libro u hojas de trabajo o mediante mecanizado. En cualquiera de los casos se numerarán correlativamente las operaciones de mantenimiento de la instalación, debido figurar la siguiente información, como mínimo: 3.1.2.1.66 El titular de la instalación y la ubicación de ésta 3.1.2.1.67 El titular del mantenimiento 3.1.2.1.68 El número de orden de la operación de la instalación 3.1.2.1.69 La fecha de ejecución 3.1.2.1.70 Las operaciones realizadas y el personal que las realizó 3.1.2.1.71 La lista de materiales sustituidos o repuestos cuando se hayan efectuado operaciones de este tipo 3.1.2.1.72 Las observaciones que se crean oportunas El registro de las operaciones de mantenimiento de cada instalación se hará por duplicado y se entregará una copia al titular de la instalación. Tales documentos deben guardarse al menos durante tres años, contados a partir de la fecha de ejecución de la correspondiente operación de mantenimiento. 142 ITE 08.2 – INSPECCIONES La Comunidad Autónoma correspondiente dispondrá cuantas inspecciones sean necesarias con el fin de comprobar y vigilar el cumplimiento de este reglamento, especialmente serán inspeccionados periódicamente los equipos de calefacción de una potencia nominal superior a 15 Kw, con objeto de mejorar sus condiciones de funcionamiento y de limitar sus emisiones de dióxido de carbono. Las instalaciones serán revisadas por personal facultativo de los servicios de los organismos territoriales competentes o por las entidades en que ellos deleguen en el ejercicio de sus competencias, cuando éstos juzguen oportuna o necesaria una inspección, por propia iniciativa, disposición gubernativa, denuncia de terceros o resultados desfavorables apreciados en el registro de las operaciones de mantenimiento. El personal facultativo ordenará su inmediata reparación y podrá, cuando lo juzgue oportuno, precintar la instalación dando cuenta de ello a la empresa suministradora de energía para que suspenda los suministros, que no deben ser reanudados hasta que medie autorización de los servicios del organismo territorial competente. Los titulares de las instalaciones pueden solicitar en todo momento, justificando la necesidad y previo dictamen de la empresa de mantenimiento o del mantenedor autorizado, cuando sea procedente, que sus instalaciones sean reconocidas por los servicios de la correspondiente Comunidad Autónoma para que sea expedido en el oportuno dictamen. ITE 08.1.3 – OPERACIONES DE MANTENIMIENTO Las comprobaciones que como mínimo deben realizarse y su periodicidad son las indicadas en las tablas que siguen, donde se emplea esta simbología: 143 SIMBOLO SIGNIFICADO M Una vez al mes para potencia térmica entre 100 y 1000 kW. Una vez cada 15 días para potencia térmica mayor de 1000 kW M Una vez al mes 2A Dos veces por temporada (año) una al inicio de la misma A Una vez al año OPERACIÓN PERIOCIDAD Temperatura del fluido exterior en entrada y salida del M evaporador Temperatura del fluido exterior en entrada y salida del M condensador Perdida de presión en el evaporador M Perdida de presión en el condensador M Temperatura y presión del evaporador M Temperatura y presión del condensador M Potencia absorbida M En aquellas instalaciones que dispongan de un sistema de gestión inteligente las medidas indicadas en las tablas 8 y 9 podrán efectuarse desde el puesto de control central. 144 OPERACION PERIODICIDAD Limpieza de los evaporadores A Limpieza de los condensadores A Comprobación de niveles de refrigerante y aceite en M equipos frigoríficos Comprobación de tarado de elementos de seguridad M Revisión y limpieza de filtros de aire M Revisión de baterías de intercambio térmico A Revisión y limpieza de unidades de impulsión y de A retorno de aire Revisión de equipos autónomos 2ª Revisión del sistema de control automático 2A ITE 08.1.4 – REGISTRO DE LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO El mantenedor deberá llevar un registro de las operaciones de mantenimiento, en el que se reflejen los resultados de las tareas realizadas. El registro podrá realizarse en un libro u hojas de trabajo o mediante mecanizado. En cualquiera de los casos se numerarán correlativamente las operaciones de mantenimiento de la instalación, debido figurar la siguiente información, como mínimo: - El titular de la instalación y la ubicación de ésta - El titular del mantenimiento - El número de orden de la operación de la instalación - La fecha de ejecución - Las operaciones realizadas y el personal que las realizó - La lista de materiales sustituidos o repuestos cuando se hayan efectuado operaciones de este tipo - Las observaciones que se crean oportunas 145 El registro de las operaciones de mantenimiento de cada instalación se hará por duplicado y se entregará una copia al titular de la instalación. Tales documentos deben guardarse al menos durante tres años, contados a partir de la fecha de ejecución de la correspondiente operación de mantenimiento. ITE 08.2 – INSPECCIONES La Comunidad Autónoma correspondiente dispondrá cuantas inspecciones sean necesarias con el fin de comprobar y vigilar el cumplimiento de este reglamento, especialmente serán inspeccionados periódicamente los equipos de calefacción de una potencia nominal superior a 15 kW, con objeto de mejorar sus condiciones de funcionamiento y de limitar sus emisiones de dióxido de carbono. Las instalaciones serán revisadas por personal facultativo de los servicios de los organismos territoriales competentes o por las entidades en que ellos deleguen en el ejercicio de sus competencias, cuando éstos juzguen oportuna o necesaria una inspección, por propia iniciativa, disposición gubernativa, denuncia de terceros o resultados desfavorables apreciados en el registro de las operaciones de mantenimiento. El personal facultativo ordenará su inmediata reparación y podrá, cuando lo juzgue oportuno, precintar la instalación dando cuenta de ello a la empresa suministradora de energía para que suspenda los suministros, que no deben ser reanudados hasta que medie autorización de los servicios del organismo territorial competente. Los titulares de las instalaciones pueden solicitar en todo momento, justificando la necesidad y previo dictamen de la empresa de mantenimiento o del mantenedor autorizado, cuando sea procedente, que sus instalaciones sean reconocidas por los servicios de la correspondiente Comunidad Autónoma para que sea expedido en el oportuno dictamen. 146 DOCUMENTO Nº4, PRESUPUESTO 147 INDICE GENERAL 4.1 MEDICIONES....................................................................................................2 4.2 PRECIOS UNITARIOS.....................................................................................7 4.3 SUMAS PARCIALES.......................................................................................12 4.4 PRESUPUESTO TOTAL.................................................................................17 148 4.1 MEDICIONES 149 Cantidad Unidades 1 Unidad 1 Unidad YGNIS LRP NT7 1 Unidad Vaso de expansión cerrado para circuito de calor 1 Unidad Deposito de Inercia marca 1 Unidad 2 Unidad 2 Unidad 1 Unidad 1 Unidad 2 Unidad Saunier-Duval 3-035-AP para techo cassette 48 Unidad Saunier-Duval 3-050-AP para techo cassette 1 Unidad 2 Unidad EQUIPO PRODUCCIÓN DE FRÍO Enfriadora CARRIER 30 RA/RH 040-240 “SERIE B” modelo 200 (Aquasnap) Vaso de expansión cerrado para circuito de frío PRODUCCIÓN DE CALOR Caldera de gas natural TEULA TSB 52 de 6000 litros. UNIDADES CLIMATIZADORAS Y DE VENTILACIÓN Ventilador de impulsión de la marca SOLER y PALAU modelo CHAT/6-630 Ventilador de extracción de la marca SOLER y PALAU modelo CHMT4-355/145-7.5 CLIMATIZADOR TROX serie TKM-50 TAMAÑO 6 (Restaurante) CLIMATIZADOR TROX serie TKM-50 TAMAÑO 5 (Cocina) CLIMATIZADOR TROX serie TKM-50 TAMAÑO 3 (Recepción y Salón) FAN-COILS GRUPO DE ELECTROBOMBAS Para el circuito de Frío grupo electro bomba centrífuga de instalación sobre bancada de Ebara 50-125 150 grupo electro bomba centrífuga de instalación sobre 4 Unidad 4 Unidad 4 Unidad 6 Unidad 220 metros 73 metros 73 metros 176 metros 54 metros 74 metros 499 metros 256 metros 217 metros 59 metros bancada de Ebara 40-125 grupo electro bomba centrífuga de instalación sobre bancada de Ebara 32-125 Para el circuito de Calor grupo electro bomba centrífuga de instalación sobre bancada de Ebara 40-125 grupo electro bomba centrífuga de instalación sobre bancada de Ebara 32-125 REDES DE TUBERIA Y AISLAMIENTO Red de agua fría Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 3.5", incluyendo pp de accesorios y soportes Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 3", incluyendo pp de accesorios y soportes Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 2.5", incluyendo pp de accesorios y soportes Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 2", incluyendo pp de accesorios y soportes Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 1.5", incluyendo pp de accesorios y soportes Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 1.25", incluyendo pp de accesorios y soportes Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 1", incluyendo pp de accesorios y soportes Red de agua caliente Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 2.5", incluyendo pp de accesorios y soportes Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 2", incluyendo pp de accesorios y soportes Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 1.5", 151 incluyendo pp de accesorios y soportes Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 1.25", 50 metros 79 metros 463 metros COLECTORES 4’’ 2 Unidades Válvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 4" 10 Unidades Válvula de corte tipo mariposa 14 Unidades Válvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 3" 4 Unidades Válvula de corte tipo mariposa 2 Unidades Válvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 2" 16 Unidades Válvula de corte tipo mariposa 8 Unidades 6 Unidades Válvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 1" 192 Unidades Válvula de corte tipo mariposa 192 Unidades Filtro de 4’’ 2 Unidades Filtro de 3.5’’ 2 Unidades Filtro de 3’’ 2 Unidades Filtro de 2.5’’ 2 Unidades Filtro de 2’’ 8 Unidades Filtro de 1.5’’ 6 Unidades Filtro de 1.25’’ 8 Unidades incluyendo pp de accesorios y soportes Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 1", incluyendo pp de accesorios y soportes Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 0.75", incluyendo pp de accesorios y soportes ACCESORIOS DE TUBERIAS PN-10 tipo HARD de 3.5" PN-10 tipo HARD de 2.5" PN-10 tipo HARD de 1.5" Válvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 1.25" PN-10 tipo HARD de 0.75" 152 Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 14 metros 220 metros 73 metros 329 metros 393 metros 113 metros 124 metros 578 metros 463 metros Conducto de chapa galvanizada 880 Metros2 m2 de aislamiento de conductos de lana de fibra de 880 Metros2 Rejillas de extracción 200x100 46 Unidades Rejillas de extracción 200x200 12 Unidades Difusor Circular para techo queloair 450 mm AF 842 15 Unidades Difusor Circular para techo queloair 400 mm AF 842 12 Unidades Rejillas de extracción 400x200 5 Unidades Rejillas de extracción 500x200 4 Unidades Rejillas de extracción 800x300 6 Unidades para tuberías de 4’’ Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para tuberías de 3.5’’ Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para tuberías de 3’’ Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para tuberías de 2.5’’ Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para tuberías de 2’’ Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para tuberías de 1.5’’ Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para tuberías de 1.25’’ Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para tuberías de 1’’ Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para tuberías de 0.75’’ RED DE CONDUCTOS vidrio de 20mm de espesor con recubrimiento de papal de aluminio reforzado 153 4.2 PRECIOS UNITARIOS 154 EQUIPO PRECIO UNITARIO PRODUCCIÓN DE FRÍO Enfriadora CARRIER 30 RA/RH 040-240 “SERIE B” modelo 200 (Aquasnap) Vaso de expansión cerrado para circuito de frío 68.426’5 Euros 4 358’50 Euros 11.426’8 Euros PRODUCCIÓN DE CALOR Caldera de gas natural YGNIS LRP NT7 6 Vaso de expansión cerrado para circuito de calor 1.168’12 Euros Deposito de Inercia marca 4.568’63 Euros 1.127.52 Euros 977.34 Euros 5.763’8 Euros CLIMATIZADOR TROX serie TKM-50 TAMAÑO 5 (Cocina) 4.693.17 Euros CLIMATIZADOR TROX serie TKM-50 TAMAÑO 3 4462.00 Euros Saunier-Duval 3-035-AP para techo cassette 549’89 Euros Saunier-Duval 3-050-AP para techo cassette 612’34 Euros 1536’65 Euros TEULA TSB 52 de 6000 litros. UNIDADES CLIMATIZADORAS Y DE VENTILACIÓN Ventilador de impulsión de la marca SOLER y PALAU modelo CHAT/6-630 Ventilador de extracción de la marca SOLER y PALAU modelo CHMT4-355/145-7.5 CLIMATIZADOR TROX serie TKM-50 TAMAÑO 6 (Restaurante) (Recepción y Salón) FAN-COILS GRUPO DE ELECTROBOMBAS Para el circuito de Frío grupo electro bomba centrífuga de instalación sobre 155 bancada de Ebara 50-125 grupo electro bomba centrífuga de instalación sobre 1.413’06 Euros 1.424’02 Euros 1.413’06 Euros 1.424’02 Euros 27.65 Euros /metro 24.72 Euros /metro 22.45 Euros /metro 21.15 Euros /metro 18.4 Euros /metro 16.98 Euros /metro 15.99 Euros /metro 22.45 Euros /metro 21.15 Euros /metro bancada de Ebara 40-125 grupo electro bomba centrífuga de instalación sobre bancada de Ebara 32-125 Para el circuito de Calor grupo electro bomba centrífuga de instalación sobre bancada de Ebara 40-125 grupo electro bomba centrífuga de instalación sobre bancada de Ebara 32-125 REDES DE TUBERIA Y AISLAMIENTO Red de agua fría Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 3.5", incluyendo pp de accesorios y soportes Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 3", incluyendo pp de accesorios y soportes Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 2.5", incluyendo pp de accesorios y soportes Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 2", incluyendo pp de accesorios y soportes Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 1.5", incluyendo pp de accesorios y soportes Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 1.25", incluyendo pp de accesorios y soportes Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 1", incluyendo pp de accesorios y soportes Red de agua caliente Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 2.5", incluyendo pp de accesorios y soportes Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 2", incluyendo 156 pp de accesorios y soportes Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 1.5", 18.4 Euros /metro 16.98 Euros /metro 15.99 Euros /metro 14.98 Euros /metro COLECTORES 4’’ 378.25 Euros Válvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 4" 118’18 Euros Válvula de corte tipo mariposa 86’24 Euros Válvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 3" 75’46 Euros Válvula de corte tipo mariposa 70’35 Euros Válvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 2" 65’75 Euros Válvula de corte tipo mariposa 59’99 Euros 55’45 Euros Válvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 1" 52’36 Euros Válvula de corte tipo mariposa 49’35 Euros Filtro de 4’’ 222’86 Euros Filtro de 3.5’’ 190’22 Euros Filtro de 3’’ 169’49 Euros Filtro de 2.5’’ 150’32 Euros Filtro de 2’’ 139’58 Euros Filtro de 1.5’’ 132’61 Euros incluyendo pp de accesorios y soportes Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 1.25", incluyendo pp de accesorios y soportes Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 1", incluyendo pp de accesorios y soportes Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 0.75", incluyendo pp de accesorios y soportes ACCESORIOS DE TUBERIAS PN-10 tipo HARD de 3.5" PN-10 tipo HARD de 2.5" PN-10 tipo HARD de 1.5" Válvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 1.25" PN-10 tipo HARD de 0.75" 157 Filtro de 1.25’’ 127’55 Euros Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 15’86 Euros /metro 13’50 Euros /metro 11’52 Euros /metro 11’52 Euros /metro 9’99 Euros /metro 8,12 Euros /metro 7’85 Euros /metro 6’35 Euros /metro 5’55 Euros /metro Conducto de chapa galvanizada 14’52 Euros /metro2 m2 de aislamiento de conductos de lana de fibra de vidrio 7’59 Euros /metro2 Rejillas de extracción 200x100 10’36 Euros Rejillas de extracción 200x200 11’90 Euros Difusor Circular para techo queloair 450 mm AF 842 35’68 Euros Difusor Circular para techo queloair 400 mm AF 842 32’77 Euros Rejillas de extracción 400x200 12’51 Euros Rejillas de extracción 500x200 13’11 Euros Rejillas de extracción 800x300 15’85 Euros para tuberías de 4’’ Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para tuberías de 3.5’’ Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para tuberías de 3’’ Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para tuberías de 2.5’’ Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para tuberías de 2’’ Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para tuberías de 1.5’’ Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para tuberías de 1.25’’ Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para tuberías de 1’’ Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para tuberías de 0.75’’ RED DE CONDUCTOS de 20mm de espesor con recubrimiento de papal de aluminio reforzado 158 4.3 SUMAS PARCIALES 159 EQUIPO VALOR TOTAL € PRODUCCIÓN DE FRÍO Enfriadora CARRIER 30 RA/RH 040-240 “SERIE B” modelo 200 (Aquasnap) Vaso de expansión cerrado para circuito de frío 68426,54 358,5 PRODUCCIÓN DE CALOR Caldera de gas natural YGNIS LRP NT7 11426,86 Vaso de expansión cerrado para circuito de calor 1168,12 Deposito de Inercia marca TEULA TSB 52 de 6000 litros. 4568,63 UNIDADES CLIMATIZADORAS Y DE VENTILACIÓN Ventilador de impulsión de la marca SOLER y PALAU modelo CHAT/6-630 2255,04 Ventilador de extracción de la marca SOLER y PALAU modelo CHMT4-355/145-7.5 1954,68 CLIMATIZADOR TROX serie TKM-50 TAMAÑO 6 (Restaurante) 5763,8 CLIMATIZADOR TROX serie TKM-50 TAMAÑO 5 (Cocina) 4693,17 CLIMATIZADOR TROX serie TKM-50 TAMAÑO 3 (Recepción y Salón) 8924 FAN-COILS Saunier-Duval 3-035-AP para techo cassette 26394,72 Saunier-Duval 3-050-AP para techo cassette 612,34 GRUPO DE ELECTROBOMBAS Para el circuito de Frío grupo electro bomba centrífuga de instalación sobre bancada de Ebara 50-125 3073,3 grupo electro bomba centrífuga de instalación sobre 5652,24 160 bancada de Ebara 40-125 grupo electro bomba centrífuga de instalación sobre bancada de Ebara 32-125 5696,08 Para el circuito de Calor grupo electro bomba centrífuga de instalación sobre bancada de Ebara 40-125 5652,24 grupo electro bomba centrífuga de instalación sobre bancada de Ebara 32-125 8544,12 REDES DE TUBERIA Y AISLAMIENTO Red de agua fría Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 3.5", incluyendo pp de accesorios y soportes 6083 Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 3", incluyendo pp de accesorios y soportes 1804,56 Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 2.5", incluyendo pp de accesorios y soportes 1638,85 Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 2", incluyendo pp de accesorios y soportes 3722,4 Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 1.5", incluyendo pp de accesorios y soportes 993,6 Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 1.25", incluyendo pp de accesorios y soportes 1256,52 Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 1", incluyendo pp de accesorios y soportes 7979,01 Red de agua caliente Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 2.5", incluyendo pp de accesorios y soportes 5747,2 Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 2", incluyendo pp de accesorios y soportes 4589,55 Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 1.5", incluyendo pp de accesorios y soportes 1085,6 161 Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 1.25", incluyendo pp de accesorios y soportes 849 Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 1", incluyendo pp de accesorios y soportes 1263,21 Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 0.75", incluyendo pp de accesorios y soportes 6935,74 ACCESORIOS DE TUBERIAS COLECTORES 4’’ 756,5 Válvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 4" 1181,8 Válvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 3.5" 1207,36 Válvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 3" 301,84 Válvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 2.5" 140,7 Válvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 2" 1052 Válvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 1.5" 479,92 Válvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 1.25" Válvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 1" 332,7 10053,12 Válvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 0.75" 9475,2 Filtro de 4’’ 445,72 Filtro de 3.5’’ 380,44 Filtro de 3’’ 338,98 Filtro de 2.5’’ 300,64 Filtro de 2’’ 1116,64 Filtro de 1.5’’ 795,66 Filtro de 1.25’’ 1020,4 Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para tuberías de 4’’ 222,04 162 Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para tuberías de 3.5’’ 2970 Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para tuberías de 3’’ 840,96 Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para tuberías de 2.5’’ 3790,08 Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para tuberías de 2’’ 3926,07 Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para tuberías de 1.5’’ 917,56 Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para tuberías de 1.25’’ 973,4 Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para tuberías de 1’’ 3670,3 Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para tuberías de 0.75’’ 2569,65 RED DE CONDUCTOS Conducto de chapa galvanizada 12777,6 m2 de aislamiento de conductos de lana de fibra de vidrio de 20mm de espesor con recubrimiento de papal de aluminio reforzado 6679,2 Rejillas de extracción 200x100 476,56 Rejillas de extracción 200x200 142,8 Difusor Circular para techo queloair 450 mm AF 842 535,2 Difusor Circular para techo queloair 400 mm AF 842 393,24 Rejillas de extracción 400x200 62,55 Rejillas de extracción 500x200 5244 Rejillas de extracción 800x300 95,1 163 4.4 PRESUPUESTO TOTAL 164 4.4 PRESUPUESTO TOTAL El presupuesto total de la instalación diseñada asciende a: 284778,55 € Si le gravamos el impuesto de valor añadido (16%) PRESUPUESTO TOTAL = 330343,12 € La suma total asciende a trescientos treinta mil trescientos cuarenta y tres euros con doce céntimos de euro