Publicación de la Cámara Argentina de la Máquina Herramienta, Bienes de Capital y Servicios para la Producción • Marzo 2009 • Año 12 • Nº 31 TIMTOS: TAIWAN TECMA: MEXICO CIMT: CHINA FEIMAFE: BRASIL EMO: ITALIA n LANZAMIENTO FIMAQH 2010 n Entrevista al Presidente de CARMAHE n Agenda Industrial n Estadísticas económicas 2009 n Notas técnicas 2 Editorial Afianzar la unidad Editorial E l 4 de Noviembre 2008 entró en vigencia la resolución del Ministerio de Economía y Producción Nº 588, que establece el Certificado de Importación de Productos Metalúrgicos (C.I.P.M.). La máquina herramienta, es un bien generador de otras máquinas a utilizar en bienes intermedios y finales. Su nivel tecnológico constituye un elemento de fundamental importancia para lograr la competitividad de los productos de exportación. Sin perjuicio de reconocer la necesidad de proteger la industria nacional en un contexto internacional como el actual, CARMAHE no deja de ver con preocupación algunas dificultades que podrían surgir en la aplicación de la referida norma. CARMAHE cuenta entre sus asociados con fabricantes de máquinas, partes y periféricos, representantes, distribuidores de máquinas, herramientas y equipos extranjeros; esta diversificación surge como consecuencia de su necesidad de competir internacionalmente. La posición de CARMAHE ha sido suficientemente clara ante las autoridades afectadas al tema, a quienes reafirmamos nuestro reclamo. Nos resulta difícil comprender esta interpretación de la protección del empleo. El camino adecuado para generar empleo es la producción; y la producción competitiva se logra a través de la tecnología. El uso de la tecnología asegura calidad y precio en los productos, tanto para abastecer el mercado local como para buscar vetas de la exportación. Hay una crisis global instalada. Es una crisis económico-financiera inédita. Frente a ello, debemos afianzar la unidad, capacitarnos, utilizar nuestras fortalezas para proyectarnos. Este es el enfoque de CARMAHE: relacionarse con el universo del sector en los eventos internacionales y profesionalizar los propios, FIMAQH 2010 en este caso; instruir, entrenar, asistir a educadores técnicos y a profesionales a través de cursos, seminarios y congresos; alentar la manufactura local de máquinas y periféricos para acceder a mercados externos. Ing. Gregorio Hernández Editor CARMAHE TECNOTRADE 2 Cámara Argentina de la Máquina Herramienta Bienes de Capital y Servicios para la Producción Av. Julio A. Roca 516 - Piso 3 (C1067ABN) Buenos Aires, Argentina Tel./ Fax: (5411) 4343-9476/1493/3996 Editorial INDICE COMISION DIRECTIVA Editorial Sumario Entrevista Ing. Tomás Forsthuber Agenda Mediática Estadísticas Industriales KAESER: Nueva planta... Membresía SME Novedades y Actividades Misiones Comerciales Exposiciones 2010 Técnica: FESTO Técnica: ISCAR-TOOLS Técnica: MICFA Técnica: X-PLAN Técnica: PANTOGRAFOS MASTER Técnica: BOSCH-REXROTH Técnica: AGG METALURGICA Técnica: FINN POWER / FORSTHUBER Técnica: SANDVIK Prestaciones CARMAHE Listado Socios 2 4-8 10-12 14-15 15 16 18-20 22 24-26 30-31 32-33 34 36 38-39 40-41 42-43 44-45 46 47 48 PRESIDENTE: Ing. Tomás Forsthuber VICEPRESIDENTE: Ing. Alfredo Bonazzi SECRETARIO: Ing. Claudio Picotti TESORERO: Ing. Juan C. Ferrero VOCAL TITULAR: Sr. Héctor Magrini VOCAL TITULAR: Sr. José Fernández Gómez VOCAL TITULAR: Lic. Pedro Cascales NICOLAS CATANESE E HIJA S.H. MITUTOYO SUL AMERICANA LTDA. TRADEFIN S.A. HIMAQ S.R.L. GOTTERT S.A. VOCAL SUPLENTE: Ing. Héctor Schilling VOCAL SUPLENTE: Ing. Aldo Di Federico VOCAL SUPLENTE: Lic. Diego Gregorat VOCAL SUPLENTE: Ing. Luis Lewin VOCAL SUPLENTE: Ing. Irma Lazzaroni VOCAL SUPLENTE: Dr. Rubén Mónaco REV. DE CUENTAS TIT.: Sr. Jorge Göttert Ret. de tapa 3 5 7 9 11 12 13 17 19 21 23 25 25 27 29 35 37 37 39 43 45 Ret. de cttapa. Contratapa BOSCH-REXROTH S.A.I.C. REV. DE CUENTAS TIT.: Ing. Eduardo Bush BIPRESS ISCAR TOOLS INTERTECH SANDVIK KAESER COMPRESORES ALAMBRES RUMBOS MICFA MAQUINAS E INSUMOS X-PLAN MITUTOYO BOSCH-REXROTH DAVONIS ALTEMAQ DMD COMPRESORES FESTO ISCAR-TOOLS ARCHIVOS ACTIVOS SOLDADURAS CENTRO TECNIA MOLYKOTE AGG METALURGICA PMS MOLINARI SANDVIK ABD S.A. BUENOS AIRES WELDING S.R.L. INDICE DE ANUNCIANTES FORSTHUBER Y CIA. S.R.L. TDM INGENIERIA ISCAR TOOLS ARG. S.A. OSHMA S.R.L. ABY PER S.A. SIEMENS S.A. SEGURIDAD Y EMPAQUE S.A. REV. DE CUENTAS SUP.:Sr. Juan Sorsaburu WALTER ARGENTINA S.A. Directores Honorarios: Sr. Jorge F. Galli Sr. Carlos Balbiani Sr. Daniel Méndez Sr. Gerardo Forsthuber Sr. Roberto Chioccarelli Ing. Gregorio Hernández CARMAHE TECNOTRADE Director: Ing. Gregorio Hernández Colaboradores: Cdor. Federico Meligrana - Sr. Gustavo Galli Edición Integral: Código Publicidad S.A. Arte y Diseño: Prof. Gabriel A. Viglino Coordinación: Juan Pablo Garófalo Comercialización: Lucas Cabral Producción periodística: VS Comunicación Redacción: Vanesa Salgado - Clarisa Salgado Producción gráfica: Código Publicidad S.A. Las notas técnicas que contiene esta edición son exclusiva responsabilidad de sus autores, no comprometiendo la opinión Editorial. Queda prohibida la reproducción total o parcial del material que la integra, salvo expreso permiso de la Editorial. 4 ENTREVISTA CON TOMAS FORSTHUBER: Perspectivas y nuevas acciones para el 2009 Entrevista C ARMAHE Tecnotrade entrevistó en forma exclusiva al Presidente de la Cámara Argentina de la Máquina Herramienta, Bienes de Capital y Servicios para la Producción, quien reflexionó sobre la actualidad del país, el crecimiento de la institución que preside, y expresó sus impresiones sobre el año 2009, las perspectivas de la institución, sus propuestas y actividades previstas para este año. El ingeniero Tomas Forsthuber consultado sobre cómo definiría a CARMAHE hoy, destacó, algo que se mantendría constante en el espíritu de toda la entrevista: “uno de los logros en estos últimos años fue la mayor intervención del asociado, el mismo ha comenzado a involucrarse activamente con la cámara, a través de las encuestas, llamados telefónicos, convocatoria a actividades, algo que hasta hace unos años no era tan visible”. Al analizar este fenómeno aparecen dos cuestiones centrales, una referida a que CARMAHE despliega en los últimos años una política de información constante al asociado. En segundo lugar, los socios reconocen que aquello que brindan a CARMAHE, vuelve en forma de representación tanto institucional como comercial, que la Cámara realiza de sus empresas socias. “Estos últimos años creció mucho la representatividad de los socios tanto ante el exterior como hacia el interior”, expresó Forsthuber. Otro tema que es pilar de las actividades de la Cámara es la actualización técnica y la capacitación. “Aquí también se ve una mayor participación de los socios”, expresó Forsthuber, “esto demuestra que los socios no solo recurren a la Cámara cuando necesitan que ésta los represente por algún problema concreto, sino que creen en la institución como vehículo para acciones comunes, que beneficien a todas las empresas vinculadas”. Este es uno de los cambios positivos que el Presidente de CARMAHE destaca con gran entusiasmo, pensando en el potencial que esto genera para la institución. Pese al proceso de severo descreimiento que acosó al país en las últimas décadas, sobre las organizaciones gremiales y/o empresarias, la historia de CARMAHE parece demostrar que existen excepciones a la regla. CARMAHE creció y se consolidó en su misión, “Hay mas confianza. Hay mayor participación del asociado”, fueron las palabras con que lo resumió Forsthuber. PERSPECTIVAS 2009: “Nosotros vamos a empezar a tener la realidad de la situación entre Marzo y Abril, y esto es porque todo lo que son inversiones de bienes de capital no son de un día para el otro, entonces todavía se están terminando de llevar a cabo procesos de inversiones que se empezaron 6 meses atrás”, explicó Forsthuber a lo que se suma que ya se observan en estos últimos meses un parate en las inversiones, situación que va a empezar a repercutir en el sector a finales de Marzo, y principios de abril en adelante, según las estimaciones de CARMAHE. Según las últimas estadísticas las importaciones de bienes de capital bajaron marcadamente y lo mismo sucedió con la fabricación nacional. Estos datos para el Presidente de CARMAHE son indicio de un principio de recesión, lo cual según expresó Forsthuber “es raro, porque hay sectores que están trabajando bien, son sectores que están a veces hasta ligados 6 Técnica Entrevista con el campo, por ejemplo fabricantes de bombas de agua que tienen gran volumen de trabajo, la situación de los autopartistas también es de mucha actividad, siguen con la misma carga de trabajo, la diferencia es que antes les pasaban las ordenes de compra por tres meses y ahora se las pasan cada 15 días. Pero el volumen de trabajo sigue siendo constante. Otras es la situación de quienes desde nuestro sector proveen a los fabricantes de maquinarias agrícolas, esas empresas sí están paradas”. Un sector que mantiene el nivel de productividad, y que también es demandante de máquinas herramienta, es el de minería. El sur del país, vinculado a la explotación petrolera mantiene su nivel de actividad, aunque, destacó Forsthuber “no están invirtiendo en nuevas maquinarias”. Tal como anunciaban algunos consultores a fines del 2008, el año 2009 será para las industrias un año de no inversión, de tratar de optimizar los recursos que tienen. Esto podría traer aparejado en los próximos meses una baja de la actividad en las empresas vinculadas al sector que CARMAHE representa. “Es lo que nos afecta a nosotros, la inversión es lo primero que se para y lo último que arranca.” Sentenció Forsthuber, a la hora de pensar en como será el 2009. LA SITUACIÓN DEL CAMPO Tema ineludible a la hora de hablar de la situación de la industria metalmecánica en el país, es su relación con la actividad agropecuaria, específicamente con la agroindustria. “El campo tiene una característica que lo diferencia de la industria metalmecánica, la industria requiere un estudio de costo del cual se desprende si es negocio o no la fabricación de determinado producto, y sobre eso se decide hacerlo o no, en cambio, el campo sabe lo que le cuesta hoy sembrar la próxima cosecha, pero no sabe lo que va a cobrar. Porque el chacarero no influye en el precio del grano, es un commoditie internacional”. Esta es la situación que para Forsthuber debe tenerse en cuenta, cuando se trata de equiparar a la actividad agropecuaria con otras del país. PRODUCCIÓN Y COMERCIO EXTERIOR Todas las estadísticas que se han dado a conocer en los últimos meses pronostican que el 2009 será un año difícil para la economía nacional y para la actividad industrial en particular, ante ese escenario Forsthuber sostiene que lo que “preocupa es la caída en la producción, en la actividad industrial en general y también la caída de las exportaciones”. Al respecto Forsthuber sostiene “si bien la crisis internacional existe, el gobierno debería tomar todas las medidas, como para fomentar la producción y la exportación”. Conciente de que es imposible pensar en planificaciones a largo plazo en esta coyuntura, Forsthuber reclama la necesidad de planificar al menos a mediano plazo “Si nosotros seguimos cobrándole retenciones a las exportaciones, en un momento en donde el mundo compra menos, prácticamente estamos sacando a las empresas de la competencia, la intervención en el comercio exterior no tiene que ser para frenarlo, todo lo contrario”. Ante este escenario de caída de exportaciones, las empresas esperan que el gobierno actúe promoviendo esta actividad. “A la exportación se le está cobrando 5 o 10% de derechos de exportaciones, para una cadena impositiva alta ya localmente, es necesario fomentar con créditos para promoción de exportaciones, quitarles las retenciones para que tenga un precio mas acorde a nivel internacional, promover acuerdos de comercio bilaterales, etc,”. La falta de política industrial es una de las mayores adolescencias de Argentina, según expresan los directivos de CARMAHE. Argentina ha vivido varias crisis externas e internas en los últimos 50 años, y por lo tanto CARMAHE, institución que cumplió 52 años en el país, fue testigo de todas ellas. CARMAHE sostiene, que los empresarios han aprendido una parte de las enseñanzas que las crisis generan. “Muestra de que aprendimos, es que frenamos mucho antes esta vez, en las crisis anteriores veíamos que la crisis se venía y nosotros seguíamos con el pie en el acelerador a fondo, y nos chocabamos contra la pared, esta vez se vé en los industriales una cautela mucho mayor, tienen mayores previsiones. Se observa en que las empresas están sacando las horas extras, sacando los temporales, otorgando vacaciones al personal por tiempo indeterminado.” Convencidos de que toda crisis genera nuevos horizontes, le consultamos al Presidente de CARMAHE, cuales creía que podían ser los espacios que esta crisis abriera para la industria argentina. “En el rubro nuestro es difícil, sí creo que la Argentina es competitiva y va a seguir siendo competitiva, si se toman las medidas correspondientes en todo lo que tenga que ver con la alimentación y acá tenemos que exportar alimentos procesados no granos. Por más crisis que haya, creo que alimentos se van a seguir requiriendo. Esto es una ventaja competitiva que tiene nuestro país, porque siempre tuvimos ventajas comparativas muy buenas, contra los países que competimos, como 7 Técnica 8 Entrevista pueden ser EEUU en el continente, o en el hemisferio sur Australia o Nueva Zelanda. Exportar alimentos procesados pone en macha otras industrias. Ese es el mercado que la Argentina podría apuntar a sostener este año en el pico de la crisis internacional”. CARMAHE CON LAS AUTORIDADES Ante esta situación, CARMAHE ha redoblado esfuerzos en los últimos meses en la labor de representación gremial de sus asociados, generando varios encuentros con el sector público, donde compartir opiniones, propuestas y reclamos. “El espíritu de la cámara por su composición, hay socios tanto fabricantes como importadores, es evidentemente representar a la industria en general, a todos, atendiendo todas las necesidades, es decir no solo la defensa de una de las actividades dentro del sector, como puede ser importar o exportar, sino de todos. Los fabricantes no interesan mucho, y justamente por eso estamos en conversaciones con organismos oficiales, no solamente por resoluciones que hacen a la normativa de importación como la 588, sino que también se conversa cada vez que vamos el tema IVA, devolución del 14% a fabricantes. Distintos puntos que son a favor de fabricantes nacionales, salir del mote de que somos importadores, nuestra actividad con las autoridades es buscar que los mecanismos de control, sean suficientemente ágiles y parejos”. Para demostrar la relación entre las diversas actividades dentro del sector, Forsthuber explica que en el país el herramental que se utiliza es importado en un 95%, según estadísticas que maneja la Cámara, pero el fabricante nacional exporta el material que fabrica con ese herramental. El comercio exterior en el sector industrial tiene características propias, de ahí que Forsthuber haga hincapié en que es necesario “diferenciar lo que es bien de capital (específicamente máquinas herramienta), materia prima, o bienes intermedios, con respecto a lo que son bienes de consumo. Las máquinas herramienta, los bienes intermedios y las materias primas, evidentemente deberían tener un manejo diferente, ya que van a la producción. El que importa algo de esas tres cosas es porque está produciendo, porque tiene mano de obra.” PROPUESTAS 2009 Consultado sobre cuales son las actividades centrales que la Cámara tiene previstas para el 2009, Forsthuber sostuvo que para “CARMAHE es un año no ferial, debido a que en los años pares es cuando CARMAHE organiza la Feria Internacional de la Máquina Herramienta, Bienes de Capital y Servicios para la Producción -FIMAQH-. La próxima edición es en 2010. Esto hace que los puntos centrales de este año estén concentrados en tres pilares: por un lado las misiones a ferias del exterior, por otro lado la capacitación y actualización técnica (tanto a socios como en congresos o cursos coordinados con entidades educativas, como AMET y UTN) y en tercer lugar las relaciones con autoridades del sector público, en el marco de las relaciones institucionales que despliega la Cámara, buscando alternativas junto con otras cámaras. A estos objetivos 2009, se ha sumado otro en los últimos días, que es el desarrollo de la comisión de socios exportadores, para presentar productos argentinos en el exterior.” CAMAHE EN EL EXTERIOR CARMAHE ha consolidado en los últimos meses su presencia institucional en el exterior ante asociaciones y cámaras colegas. “Antes los vínculos eran sectorizados, explica Forsthuber, en tanto del exterior se veía a Argentina como un mercado donde colocar productos, ahora la relación es de ida y vuelta y cada vez son mas las consultas sobre que productos nuestras empresas pueden ofrecer afuera”. Este resultado es producto de las siembra de CARMAHE en las últimas décadas. Los casos testigo de esta situación fueron el protagonismo de CARMAHE en la última edición de IMTS en Chicago, y la invitación a participar con stand propio en la próxima EMO en Octubre de este año. (ver nota misiones comerciales, pag. 22) “Durante el 2008 estuvimos además en BIMU (Italia), en la BIEMH en el país Vasco, en FEIMAFE en Brasil, y en todos lados fuimos muy bien recibidos y formamos parte activa del evento, atendiendo nuestros propios stands, desde donde pudimos ofrecer los productos y servicios de nuestros socios”, expresó Forsthuber. Para el cierre el Presidente de CARMAHE, reflexionó sobre los desafíos propuestos en la coyuntura “Creo que va a ser una año difícil, no va a ser un año fácil, la actividad va a tener que concentrarse un poco más en esos sectores, creo que desde ya va a ser un año para ser austeros”. “Para enfrentarlo como Institución la receta es participar, acercarse a CARMAHE, traer inquietudes, ideas, reclamos, opiniones, sumar voluntades e iniciativas para que el trabajo colectivo nos dé los mejores resultados a todos”. l 10 Los temas industriales más destacados en la agenda mediática Agenda Industrial CARMAHE Tecnotrade le ofrece un repaso por los principales títulos donde los medios han reflejado la crisis internacional y la situación nacional en los últimos meses. Importaciones. MERCOSUR Desde fines de Enero y hasta comienzos de Marzo el tema de la balanza comercial entre Brasil y Argentina fue parte de la agenda mediática. Los principales diarios de circulación nacional se hicieron eco de que “Brasil pone trabas a la importación. El Gobierno de Lula pide más requisitos para autorizar compras externas.” Fuente: La Nación 28/01/09 Ante esta avanzada del país vecino, el gobierno argentino respondió con anuncios de mayores controles de impuestos por parte de la Aduana argentina a un conjunto de importaciones, fundamentalmente las referidas a línea blanca y electrodomésticos. Ante esta postura del gobierno, los industriales salieron a respaldar a la administración pública pidiendo que continúe con esa tesitura en el planteo. “Industriales reclaman al Gobierno que no afloje frente a la presión de Brasil” Fuente: El Cronista 16/02/09. Luego de días de debate, Brasil se expidió diciendo que aceptaría negociar cupos para sus exportaciones a Argentina. Fuente: Clarín 05/03/09 El tema de la Importación no solo fue noticia en la relación con Brasil, sino también con países como China, Alemania y Tailandia, sobre los cuales el gobierno aplicó aumentos de hasta “1450% de derechos de importación para evitar la competencia desleal”. Fuente: Clarín 26/02/09 Otros temas de la agenda mediática La marcha de la economía Incentivos oficiales El gobierno nacional reglamentó la prórroga por un año del régimen de incentivos a la producción local de bienes de capital. Fuente: La Nación 10/02/09 La crisis afectó la cadena de pagos de empresas y comercios Admiten que se estiraron de 60 a 90 días los plazos para cobrar; se prevén más dificultades. Fuente: La Nación 16/02/09 El Gobierno admite la caída en la industria por primera vez en seis años Habría que remontarse a octubre de 2002 para encontrar una baja similar. Se derrumbó el sector automotriz. Los privados dicen que el parate en la industria es mayor al informado Fuente: El Cronista 24/02/09 Para cuidar los dólares, sólo se podrá importar lo que autorice el Gobierno Producción amplió los sectores y productos que deberán pedir permiso de importación que tardan hasta nueve meses en salir. Preocupa el saldo de la balanza comercial. Fuente: El Cronista 06/03/09 PYMES Por la Anses, se abarata el crédito para las pymes La línea de créditos a pymes financiada con aportes jubilatorios se abaratará en 40 puntos básicos en los próximos días, al caer su costo final del 14,2 al 13,8% anual. Fuente: La Nación 23/12/08 “Una locomotora económica a la sombra del Estado ausente” El 99 por ciento de las empresas argentinas son pymes. Entre 1998 y 2006, las pymes argentinas generaron 695.000 nuevos puestos de trabajo, el triple que las 2.000 mayores empresas, según un estudio de la Fundación Mediterránea. Fuente: Clarín 16/02/09 11 Técnica 12 Agenda Industrial Técnica Industria Automotriz Tractores exportados La fábrica de tractores Pauny de Córdoba concretó la venta de 440 unidades a Venezuela, representando un ingreso de U$S 35 millones. Fuente: La Nación 21/01/09 Las ventas de autos caen 37% en EE.UU. y alcanzan su nivel más bajo en décadas. Fuente: La Nación 04/02/09 Piden flexibilizar el plan de autos Las agencias quieren que sirva también para vehículos caros, ante el lento avance de los créditos bancarios. Fuente: La Nación 04/02 Fuerte caída en enero de la producción automotriz Bajó un 54% en el país por la crisis económica internacional. Fuente: La Nación 05/02/09 Amplían y flexibilizan los planes para compra de autos y camiones Quienes hayan comprado un cero kilómetro en los últimos 5 años ahora también podrán acceder al plan oficial. Se amplía a camiones y bicicletas. Fuente: El Cronista 25/02/09 A pesar del plan del Gobierno, volvió a caer la venta de autos La baja fue del 16%, se desplomaron las operaciones de pesados: 40%. Fuente: La Nación 04/03/09 La producción automotriz volvió a desplomarse durante febrero Cayó 56% principalmente por el derrumbe de las exportaciones Fuente: Clarín 05/03/09 13 Técnica 14 Estadísticas industriales Estadísticas INDICE DE PRODUCCION INDUSTRIAL La industria cerró 2008 en 2,6% y cayó en Diciembre 8,6% anual. n La industria manufacturera en Diciembre sufrió una contracción de 8,6% con lo cual el año 2008 habría terminado con una expansión moderada de 2,6%. n Por tercer mes consecutivo, el IPI-OJF mostró una caída interanual, por lo tanto el último trimestre del año contrajo un 6,6%. n La crisis internacional esta teniendo una importante repercusión en la economía local. La recesión de las principales economías del mundo derrumbó el precio de los commodities y persiste la incertidumbre acerca de los alcances de la crisis. n Las medidas económicas lanzadas por el gobierno argentino para alentar el consumo, créditos subsidiados, reducciones impositivas y obras publicas, podría incidir positivamente en las expectativas. En efecto, en diciembre la confianza de los consumidores en Capital Federal creció 8,5% frente a Noviembre, tras caer en los últimos tres meses un 8% mensual en promedio. Emitida el 14 de Enero de 2009. Fuente: Orlando J. Ferreres & Asociados Centro de Estudios Económicos INVERSION BRUTA En enero se invirtieron U$S 4.385 M n De acuerdo al IBIM-OJF, en Enero se invirtieron en términos nominales U$S 4.385M. Esto implica que en volumen la inversión bruta interna fija habría caído 18,7% respecto del mismo periodo del año pasado. Con respecto a diciembre se observó una caída desestacionalizada de 8,5% mensual, llevando la inversión al 19,6% del PBI, medida como volumen físico. n La inversión en maquinaria y equipo fue el rubro que explicó la mayor parte de la baja en la inversión con una reducción interanual del 36%. Las compras de maquinas y equipos de origen extranjero cayeron 46% respecto del mismo mes del año pasado siendo el rubro que explicó la mayor parte de la caída. Las compras de máquinas de origen local, por el contrario mostraron resultados mixtos. Por un lado, este rubro cayó 9,7% interanual. Pero por otra parte se observó una suba de 0,1% respecto de Diciembre en términos desestacionalizados. Emitida el 26 de Febrero de 2009. Fuente: Orlando J. Ferreres & Asociados Centro de Estudios Económicos POLITICA ECONOMICA n El aumento en los costos y en los salarios generaron pérdidas de rentabilidad. n El conflicto con el campo y la crisis internacional impactaron fuertemente en las expectativas de los consumidores y los empresarios n La devaluación de los países vecinos impacta en la competitividad Publicado Diciembre 2008 Fuente Abeceb.com CONTEXTO INTERNACIONAL n La región se enfrenta en estos turbulentos días a la salida de capitales producto de las pobres perspectivas de los términos de intercambio y su impacto en el crecimiento del nivel de actividad. n Tanto Brasil como Chile, en conjunción con otros países que poseen esquemas de política monetaria de tasas de interés, se encuentran en una encrucijada en cuanto al trinomio: crecimiento, inflación y estabilidad financiera. n Actualmente existen dos opciones: a) evitan un encarecimiento mayor del crédito y favorecen la expansión de la economía mediante una baja de tasas de interés, o b) continúan luchando contra la espiral inflacionaria heredada de la “agflación”. n Hasta ahora no hay decisión firme por parte de algunos banqueros centrales, que sostienen las tasas de interés en el corto plazo tratando de esperar que la situación se normalice y retomar lentamente los controles de la política cambiaria y monetaria. Publicado Diciembre 2008 Fuente Abeceb.com 15 Capacitación COMERCIO EXTERIOR n Intercambio comercial de maquinas herramienta. n En los primeros meses del 2008, 5 países concentraron más del 60% de las importaciones: Alemania (21%), China (13,6%), Italia (11,5%). EEUU (11,3%) descendiendo 1 posición) y Brasil (7%). n Brasil, Chile EEUU, Uruguay y Colombia representaron en conjunto el 59% de los destinos de exportación. n Las importaciones crecieron un 50% en 2008, aunque a partir de Octubre se observó una desaceleración que se profundizó en el último bimestre de ese año. n El crecimiento estuvo explicado mayormente por: Tornos (22%), soldadoras eléctricas, plasmas, láser (18%) y Robots (15%). Publicado diciembre 2008 Fuente Abeceb.com De nuestros socios KAESER COMPRESORES: Nueva planta y filial en Tandil Kaeser Compresores, fabricante de compresores y de sistemas de aire comprimido, construirá una nueva planta en el Área Industrial de Tandil para optimizar la asistencia a sus clientes y reafirmar su posicionamiento en el país. La nueva planta estará ubicada en el Area Industrial y constará de 800 m2 cubiertos en un terreno de 2.000 m2. Desde allí KAESER brindará servicios a empresas metalúrgicas, mineras y agrícolas, transportistas, canteras, madereras y todos aquellos sectores que utilizan sistemas neumáticos. Desde el mes de Febrero ya está en funcionamiento la sucursal de Tandil bajo la dirección de Juan Carlos Silva que ofrecerá asesoramiento sobre sistemas completos de generación, tratamiento y distribución del aire comprimido con el fin de optimizar la eficiencia energética a los distintos sectores productivos que requieren de estos servicios. CARMAHE felicita y envía los mejores augurios a Kaeser Compresores por este nuevo emprendimiento que aporta al crecimiento y dinámica de la industria en el país. l CARMAHE Tecnotrade informa que la firma Bosch Rexroth Argentina ha lanzado la oferta de cursos de capacitación dictados por su empresa en el primer semestre de 2009. Cursos ofrecidos: Hidráulica Industrial - Hidráulica Proporcional - Tecnología Lineal - Neumática Industrial Capacitación Capacitación Para ampliar la información favor enviar mail a: capacitacion@boschrexroth.com.ar 16 Sociedad de Ingenieros de Manufactura. Membresía de CARMAHE. CARMAHE Grupos temáticos: • Prototipos rápidos • Diseño y gerenciamiento de Productos y Procesos • Plásticos, composites y revestimientos • Maquinado, arranque de viruta, abrasión, herramientas, fluidos y materiales. • Deformación y Corte • Automación en manufactura y ensamblado • Desarrollo y Educación sobre manufactura • Laser industrial Áreas de Interés: • Ensamblado • Automación y Control • Sistemas de comunicación • Composites • Manufactura integrada por computadora • Consulting & Trading • Electrónica • Proteción ambiental • Terminación y Recubrimiento • Procesos alimenticios • Deformación y corte • Internet y e-Learning • Laser: corte, manufactura, marcado, manufactura medicinal, soldadura • Remoción de materiales - Mecanizado • Visión • Gerenciamiento • Servicios • Materiales • Moldes, matrices y herramientas • CNC + DNC • Embalaje y envasamiento • Manteniemiento • Plasticos, moldes y manufactura • Ingeniería y diseño de procesos • Automación y diseño de productos • Calidad • Prototipos rápidos • Investigación y Desarrollo • Robótica • Software CAD/CAM CARMAHE es miembro de la SME nominado a través de su gerente ejecutivo, Ing. Gregorio Hernández. gerencia@carmahe.com C ARMAHE ha retomado la membresía de la Sociedad de Ingenieros de Manufactura (SME por sus siglas en Inglés). La SME es una red de información profesional, la cual permite obtener respuestas a temas de actualidad, a información técnica, sumarse a la red internacional de manufacturas de tecnologías emergentes, participar del intercambio internacional on-line con profesionales de las manufacturas, y participar del conocimiento colectivo en las áreas de interés o especialidad (ver recuadro). Para conocer detalles sobre este servicio puede comunicarse vía mail a gerencia@ carmahe.com o bien telefónicamente a los teléfonos 4343-1493/3996. l 17 Capacitación 18 Principales actividades y novedades de CARMAHE Institucional Capacitación RELACIONES INSTITUCIONALES n Reunión con ADIMRA, AAFMHA y CAFHIM El pasado 9 de Marzo el presidente de CARMAHE Ing. Tomás Forsthuber, se reunió con los presidentes de la Asociación de Industriales de la República Argentina, ADIMRA -Ing. Sergio Vacca-, el ing. Silvio Cecchet de la Asociación Argentina de Fabricantes de Máquinas Herramienta y Afines (AAFMHA) y el Sr. Miguel Solimando de la Cámara Argentina de Fabricantes de Herramientas de Instrumentos e Medición (CAFHIM). También participaron del encuentro el Secretario General de ADIMRA, Ing. Gerardo Venutolo; el Vicepresidente de ADIMRA , Ing. Manfredo Arheit; el Presidente de ASORA (Asociación de Fabricantes y Representantes de Máquinas, Equipos y Herramientas para la Industria Maderera) y director de CARMAHE Sr. Jorge Göttert y el Gte. Ejecutivo de CARMAHE, Ing. Gregorio Hernández. En la reunión se trataron temas de interés común, tales como: la Resol. ME 588/08 y las consecuencias de su implementación, la dilación de los procedimientos de inscripción en la Secretaría de Industria, las trabas de liberación de importaciones, los Regímenes de incentivo fiscal para la fabricación de Bienes de Capital y los bonos para el pago de impuestos nacionales. n Encuentros MISIONES COMERCIALES AL EXTERIOR con el sector público Durante los meses de Febrero y Marzo los directores de CARMAHE continúan manteniendo reuniones semanales con las autoridades nacionales del área económica, de industria y de producción, atendiendo las inquietudes de los asociados que ven afectada la comercialización de sus productos y servicios, por las dificultades que provocan la implementación y las demoras de las nuevas medidas del Ejecutivo. n Cronograma de participaciones internacionales de CARMAHE TIMTOS del 2 al 7 de marzo, Taiwan TECMA del 10 al 13 de marzo, México CIMT del 6 al 11 de abril, China FEIMAFE del 18 al 23 de Mayo, Brasil EMO del 5 al 10 de Octubre, Italia 19 Capacitación 20 Institucional CAPACITACIÓN n Curso El 7 de Abril comenzará el Curso de CNC para Tornos, se realizará en la Escuela Técnica Nro. 10 “Fray Luis Beltrán” sita en Vieytes 942 Barracas, Ciudad Autónoma de Buenos Aires. Esta actividad se inscribe en el acuerdo marco que CARMAHE mantiene con AMET (Asociación de Magisterio de Enseñanza Técnica); mediante el cual se llevan a cabo diversos cursos de capacitación y actualización técnica, dirigido a docentes, alumnos de los últimos años de escuelas medias, y técnicos que deseen ampliar su capacitación. Para conocer sobre oferta de cursos de CARMAHE puede comunicarse vía mail a info@carmahe.com, o bien telefónicamente al 4343-1493/3996, atención Sr. Gustavo Galli. n III Vías de comunicación con CARMAHE: de CNC Congreso de Ingeniería de Manufactura La Comisión de Capacitación de CARMAHE, conformadas por directivos, socios y la gerencia ejecutiva de la Cámara, ha comenzado a diseñar el III Congreso de Ingeniería de Manufactura, que se programa para realizarse en el mes de Agosto/Septiembre 2009 en la ciudad de Neuquén. Para obtener más información sobre este Congreso lo invitamos a suscribirse a la newsletter digital mensual de CARMAHE, ingresando en la web oficial en www.carmahe.com, y podrá recibir en forma gratuita todas las novedades sobre las actividades que organiza la Institución. l Consultas Generales: Gerencia: Secretaría: Administración: Prensa y Difusión: Fimaqh: info@carmahe.com gerencia@carmahe.com gustavogalli@carmahe.com administracion@carmahe.com prensa@carmahe.com info@fimaqh.com Líneas telefónicas (011) 4343-1493 / 4343-3996 / 4343-9476 Línea directa con Gerencia: (011) 4342-8949 Visite el sitio web de CARMAHE en www.carmahe.com En su sitio web CARMAHE brinda información institucional, de agenda sectorial y dedica un espacio exclusivo a sus socios para consulta de materiales estadísticos, oportunidades comerciales y síntesis de noticias industriales. 21 22 Misiones comerciales Predio TIMTOS ‘09, Taiwán CARMAHE en el mundo Misiones Internacionales E n el camino de buscar soluciones y aportar desde el sector privado el dinamismo necesario que las épocas de crisis requieren, CARMAHE ha intensificado su labor constante de representación de sus asociados en el exterior. CARMAHE estuvo presente en Bilbao, participando en la BIEHM -Bienal Española de la Máquina Herramienta-, en Brasil la Cámara representó a sus asociados en la Feria Internacional da Mecánica; En Italia, estuvo presente en BI-MU -Machine Utensili, Robot, Automazione e Mostra Della Subfornitura Técnica, invitados por UCIMU, Asociación organizadora del evento. Y también visitó Chicago donde, al igual que en las misiones anteriores, CARMAHE atendió su stand institucional y participó de las reuniones con las delegacioens de todos los paises concurrentes en IMTS 08 - International Manufactury Technology Show. El 2009 comenzó en Taiwán con la participación de la Cámara en TIMTOS -Taipei Internacional Machine Tool Show- y continuó en México con la presencia de la Cámara en TECMA -Exposición Internacional de Máquinas-Herramienta y Afine-s, la cual se desarrolló en México DF. Chicago 2008: Directivos de CARMAHE en el stand institucional de la Cámara en IMTS ‘08, Chicago. En ambas misiones, al igual que las del año anterior, CARMAHE representó a sus asociados y a la industria metalmecánica argentina en general, logrando importantes contactos comerciales y estrechando lazos con asociaciones colegas de distintas partes del mundo. Para el resto del año CARMAHE prepara su participación en CIMT (China International Machine Tool Show )- del 6 al 11 de abril, en Beijing -China, para la cual se anticipó una agenda de reuniones bilaterales, que mantendrán los Ings. Forsthuber, Ferrero y Hernández, con asociaciones del exterior. En Mayo una delegación de la Cámara cubrirá FEIMAFE (Feira Internacional de Máquinas -Ferramenta e Sistemas Integrados de Manufatura) - del 18 al 23 de ese mes en Sao Paulo, Brasil, y en Octubre -del 5 al 10- lo hará en EMO Milán 2009, donde la Cámara fue invitada por sus organizadores a participar con un stand institucional en representación del sector de la máquina herramienta y bienes de capital de Argentina. Así CARMAHE permite a sus 100 asociados participar activamente en la oferta de sus productos y servicios, como el conocimiento del mercado internacional del sector en el cual desarrolla su actividad. Para conocer más sobre éstas y otras misiones comerciales de CARMAHE puede visitar el sitio web en www.carmahe.com o comunicarse vía mail a info@carmahe.com o telefónicamente a 011-4343-1493/3996 l 23 Misiones Internacionales . 24 Oportunidades en exposiciones Exposiciones 2010 M uchas pymes invierten miles y miles de pesos en participar en ferias y exposiciones pero son muy pocas las que efectivamente le sacan provecho. Y es una verdadera lástima, ya que la inversión para estar presentes resulta generalmente la más grande del año en materia de promoción. Solo una planificación profesional, creativa y controlada llegará a buenos resultados. De lo contrario, lo que habitualmente ocurre, es que se obtiene una lista de contactos sin calificar, algunos pocos cierres casi de inmediato que nublan la visión del empresario sobre el balance de la participación, un fuerte dolor de pies de socios y empleados y además reuniones entre la dirección y el contador de la empresa para explicarse como van a cerrar los números del mes en curso. Determinar el objetivo de la participación CARMAHE, está organizando la edición 2010 de FIMAQH. La más importante Feria Internacional de la Máquina Herramienta, Bienes de Capital y Servicios para la Producción que se realiza en la Argentina. Los organizadores exclusivos del evento disponen la más completa y actualizada información para analizar la calidad y caudal de visitantes históricos y proyecciones para 2010, el perfil de los decisores, característica de los expositores, planimetría y otras informaciones estadísticas para ayudarlo a decidir sumarse a FIMAQH 2010. Lláme al (011) 4343-1493 /3996 o bien a través de la web: www.carmahe.com ¿A que voy a una exposición? ¿A vender? ¿A posicionar una marca? Cuando se le pregunta a un empresario la razón de su participación en una exposición, la mayoría de las veces responde que está en la búsqueda de nuevos contactos. Por lo tanto, aunque no lo diga explícitamente, el objetivo de la participación en la exposición es vender. Claro que muchas veces las operaciones no se concretan en las exposiciones, tal vez el ciclo de venta del producto o servicios que comercializa requiere algo de tiempo, uno o varios meses, por lo tanto el objetivo seguirá siendo vender, utilizándose a la exposición como ariete para avanzar rápido en la primera etapa del ciclo comercial. En este caso, la exposición es una herramienta del responsable de ventas para sumar prospectos en su ciclo comercial. Pero también existen otras razones para estar en una exposición, por ejemplo: testear entre consumidores un nuevo producto o simplemente presentarlo en su etapa prototipo de elaboración para obtener opiniones calificadas y así enriquecer enormemente el diseño final y lograr información para el desarrollo de la futura campaña de marketing. Existen algunas exposiciones en las que efectivamente se cierran operaciones de venta durante el evento. Pueden ser las dirigidas a consumidores o bien las de carácter nacional, en las que participan, por ejemplo, minoristas que aprovechan su visita a centros urbanos, en general lejanos para ellos, para cerrar operaciones comerciales. Pero también, en este caso, el área de ventas tuvo que planificar con cuidado la seducción, para así cerrar las operaciones a su favor. 26 Acerca del autor de la nota Simón Lutvak, Consultor para PYMEs en el desarrollo estratégico de negocio, fortalecimiento de capacidades de liderazgo e ingeniería de ventas. Contácto: www.slbc.com.ar - simon@slbc.com.ar - Pedro Araoz 103 3º 8 - CABA - (011) 4857-5326 Exposiciones 2010 Deben planificarse metas de la participación No mida esfuerzos, mida resultados. Si efectivamente el objetivo de la participación en una exposición es vender, entonces se puede medir. Tal vez le resulte difícil proponerse una meta de ventas si no tiene un registro histórico de resultados en exposiciones o ferias anteriores, pero si podrá plantearse alcanzar una cantidad determinada de contactos. Esto significa que entre los empleados y ejecutivos que participan del evento debieran realizar el compromiso de alcanzar una cantidad determinada de visitantes registrados, y estos incluyen los que se acercan espontáneamente y los que se “atrapan” como resultado de alguna gestión de seducción en el stand. Como se dijo anteriormente, la exposición es una herramienta del responsable comercial para sumar contactos en el ciclo de ventas de la empresa, por lo tanto, debe determinarse cuantos contactos se necesitan para el éxito de la inversión o bien cuantos contactos se considera apropiado lograr. Esta planificación, para ser veraz, requiere un dato importante, las características de la exposición o feria en la que se decide participar. Eligiendo la exposición La cantidad de visitantes que convoca una exposición es una variable importante al decidir en cual participar, sin embargo no debe ser la única. Si solo nos guiáramos por la cantidad, no cabría dudas en reservar un generoso lugar en la Exposición de Ganadería, Agricultura e Industria Internacional del predio La Rural, que últimamente está convocando a más de un millón de visitantes. Pero la circulación diseñada (que no le garantiza el paso de un millón de visitantes por su stand), el clima familiar de la convocatoria y una propuesta general dirigida al sector del campo, puede no ser lo más apropiado para su negocio. Para determinar en cual exposición participar exija al organizador del evento datos estadísticos de años anteriores. Determine cantidad de visitantes, crecimiento, cantidad de expositores y la evolución, el tipo de público que asiste, en particular debe analizar cual es el porcentaje de decisores o influyentes de la compra que se acercan. Debe tener en cuenta como encajan sus productos o servicios respecto de la exposición. Si usted tiene un producto que está en el foco de la exposición, su expectativa para obtener contactos deberá ser más alta que si su propuesta fuera complementaria o genérica. Por ejemplo, si se tratase de una exposición de artículos de pesca para minoristas del rubro, y usted fabricara o importara cañas de pescar, claramente está en el foco, pero si comercializa botes, está ofreciendo un complemento y si ofrece seguros de vida, su oferta será un genérico en la exposición específica para los negocios de pesca. Determinar cual es la exposición para el tipo de productos o servicios que usted ofrece permitirá prever resultados. Siguiendo con el ejemplo de la exposición de pesca, si comercializa cañas, debe planificar, a grosso modo, lograr el interés al menos de veinticinco comerciantes de cada cien, si vende botes, debiera prever alcanzar doce de ellos y si, en cambio, su negocio son los seguros, dese por satisfecho si alcanza tres de cada cien. Acciones durante la exposición Las estadísticas históricas registradas por consultoras internacionales, que miden el interés de los visitantes, tomando en cuenta el tipo de exposición y el foco de los productos y servicios ofrecidos, son válidas para analizar la perfomance, pero por si solos no le garantizan que los visitantes se acerquen a su stand. El diseño del stand y la propuesta de su empresa para atraer contactos de negocio es determinante para el éxito. Tenga presente que un visitante, que estará atacado por imágenes y sonidos de cien, doscientos o tal vez más expositores, solo le dará cinco segundos para obtener su atención mientras camina por los pasillos de la exposición. Si su propuesta no consigue provocarle nada en esos pocos segundos… perdió su oportunidad. El diseño del stand deberá ser atractivo, tendrá que comunicar de tal forma, que con un solo vistazo, el visitante entienda que usted es la solución para resolver los problemas de la empresa o de la vida misma. Si usted definió objetivos de cantidad de contactos, registre apropiadamente la información “inteligente” de cada uno de los visitantes al stand. Registre datos que luego le permitan calificar al contacto para organizar prioritariamente las acciones post-evento y para descartar los que usted sabe, por experiencia, que no comprarán ni le ayudarán en su proceso de venta. l Entrevista 30 FESTO Las soluciones listas para ser montadas reducen costos. ¡Eléctrico, práctico, adaptable! Técnica L ibertad creativa para los diseñadores industriales: con el módulo mecatrónico multieje de Festo, con cientos de componentes combinables libremente y adaptados entre sí para procesos de sujeción, ensamblado, giro o posicionamiento. ¡Se ahorra tiempo y dinero! La cadena de arrastre, los tubos flexibles, los sensores y los terminales de válvulas son componentes ya montados formando parte del suministro y de la construcción de soluciones de manipulación. Ahora el sistema modular se complementa con nuevos accionamientos eléctricos rápidos y precisos, como el módulo de giro eléctrico ERMB o el eje en voladizo con husillo EGSA. En la creación de máquinas y sistemas, los diseñadores industriales pueden recurrir al módulo mecatrónico multieje con sistemas de manipulación estandarizados y combinarlos individualmente. Esto ahorra trabajo y dinero en muchos aspectos: desde el suministro, pasando por la logística, el diseño y la documentación hasta el montaje y la puesta en marcha. Festo ofrece todo de un mismo proveedor, con un solo número de proyecto o pedido. Para el posicionamiento espacial preciso se dispone de más de 100 componentes neumáticos y eléctricos combinables libremente y que están adaptados entre sí. Los sistemas ya preparados para el montaje reducen costos, facilitan la puesta en marcha y ahorran tiempo; esto deja lugar para las innovaciones creativas. Los nuevos accionamientos eléctricos amplían considerablemente la gama de aplicaciones. El eje en voladizo con husillo (EGSA), está pensado para la construcción de maquinaria en general, y especialmente para la tecnología de manipulación. Sobre todo en soluciones de pick & place, en aplicaciones con pórticos, así como en herramientas de apriete reguladas y guiadas Rigidez y conexión flexible al motor: eje lineal eléctrico EGC con husillo o correa dentada. 31 Elevada precisión de repetición y alta velocidad: el eje voladizo con husillo EGSA. Hasta ahora, el módulo de giro eléctrico ERMB, con eje hueco es único en el mercado: esto se debe a su bajo peso, ya que está pensado para ser usado en los extremos de unidades de manipulación. Es muy útil como módulo de giro, donde se requiera el giro con capacidad de posicionamiento libre incluso más allá de los 360°. dinámicamente para la técnica de montaje. En el envasado, la paletización, clasificación y agrupamiento, el eje en voladizo con husillo EGSA ofrece su precisión, dinámica y capacidad de regulación. Sobre todo en el caso de carreras cortas, el eje se distingue por su excelente precisión de repetición, elevada velocidad y carga útil. Mediante las interfases adecuadas, este eje puede integrarse en el módulo mecatrónico. Para aplicaciones en el sector electrónico y en la mecánica de precisión, los ejes de husillo con guía de rodamiento de bolas (EGSK y EGSP) se hacen a medida: ambos ejes de husillo están especialmente indicados para la manipulación de chips de electrónica, sistemas de pick & place de alta precisión, sistemas de inspección con cámaras de video (Vision Inspection), técnicas de medición y máquinas de grabar. En Festo, el concepto de sistematización es tal, que los clientes pueden realizar sus pedidos mediante un único número de artículo y recibir sistemas de manipulación completamente ensamblados. Los sistemas son probados, y se entregan con todos los datos de diseño y los esquemas de los circuitos. De esta forma el tiempo entre la idea y la máquina final funcionando es más corto. Por ejemplo, en una instalación de envasado de dextrosa, (donde se presenta una cadena de producción completa, desde el envasado hasta el almacenamiento, pasando por la distribución), se destacan las ventajas de la tecnología de sistemas de Festo en el diseño de sistemas de manipulación completos. La instalación está montada con componentes del programa de Festo a saber: accionamientos, válvulas, terminales de válvulas y unidades de mantenimiento. El sistema modular multieje representa un pilar fundamental para aplicaciones de manipulación, que se integra cada vez más, con facilidad, en los ya probados accionamientos neumáticos y eléctricos. l Predestinado al uso en los extremos frontales: módulo de giro eléctrico ERMB liviano. … de ejes lineales eléctricos pertenece el eje con husillo o con correa dentada (EGC). Este cumple las crecientes exigencias del mercado actual, tales como mayor fuerza de avance, y velocidad, así como una conexión más flexible al motor. Estos actuadores se utilizan en la industria electrónica, en aquellos lugares donde se requiera la tecnología de manipulación o en la producción de alimentos y del embalaje. Para todos los accionamientos, están disponibles los servomotores, la línea de Festo EMMS-AS, así como sus controladores de motor correspondientes, los CMMSAS. Los controladores permiten accionar los motores realizando un seguimiento continuo de la posición. Para más información www.festo.com.ar - info@ar.festo.com - Tel. (011) 4717-8200 32 ISCAR TOOLS ARGENTINA Solución integral para la Técnica L a gestión del variado herramental utilizado en una moderna empresa metalúrgica, implica un gran desafío para los gerentes, responsables de mantener los costos operativos dentro de niveles óptimos. Al mismo tiempo, para la toma de decisiones, disponer de información precisa referente a valor del stock actual, consumo promedio, costos de herramentales por pieza es un bien estratégico que puede definir el éxito o el fracaso de una empresa. Disponer de dicha información y además en tiempo real es una ambición que nuestros clientes ya han concretado y de la cual diariamente disfrutan sus beneficios. Pensado para este complejo y competitivo escenario, la empresa Iscar Tools Argentina viene comercializando con éxito, desde hace ya varios años, el sistema de gestión integral ISCAR-MATRIX TM. Dicho sistema es considerado el más moderno, robusto y versátil del mercado mundial actual. Dicho sistema se integra de forma indisoluble con uno o más tool dispensers MATRIX, los cuales han demostrado largamente su sobresaliente robustez de grado industrial en todo los variados ambiente donde se encuentra instalado, tanto a nivel nacional como global. n Una base de datos relacional central propiedad del cliente, donde se registran todas las actividades relacionadas con el movimiento de herramientas entre proveedor, pañol, operador de máquina etc. n Un software de gestión integral (MANAGE TM) el cual tiene la capacidad para llevar un completo control de inventario incluyendo el control de nivel de stock a varios niveles, gestión de órdenes de compra, recepción de facturación, etc. n Uno o más equipos tool dispenser MATRIX interconectado con la base de datos. Estructura general del sistema ISCARMATRIX TM n Un software específico para el manejo del tool dispenser por parte de los usuarios en planta (TOUCH) El tool dispenser, se encuentra integrado dentro del sistema ISCARMATRIX TM, por lo cual toda operación realizada sobre el mismo, queda registrada sobre la base de datos central. Constituyendo la herramienta clave del sistema, dicho tool dispenser es capaz de albergar, en su configuración estándar unos 461 contenedores independientes. Existiendo configuraciones igualmente disponibles que van de los 8 hasta los 882 contenedores independientes. Cada contenedor, da cabida tanto a ítems individuales (insertos, fresas de metal duro integral, brocas, machos, cuerpos, portas,etc) como a cajas completas de los mismos, dependiendo del tamaño del contenedor, del tamaño del ítem a almacenar y de la modalidad de trabajo decidida por el cliente. Estación de provisión automática de herramentales.Gabinete Master (derecha) y Adicional o Add-on (izquierda) Diseñado pensando en la versatilidad y la escalabilidad del sistema, se pueden configurar estaciones automáticas de provisión de herramientas, las cuales constan de un dispenser central denominado Master con su correspondiente pantalla táctil, desde el cual se comandan gabinetes adicionales (Add-on) permitiendo ampliar enormemente la capacidad de almacenaje. El sistema permite además la configuración de múltiples estaciones 33 administración de herramental Técnica automáticas de provisión de herramientas incluso en sitios alejados, lo cual es ideal para empresas grandes o con pequeñas plantas distribuidas en más de un sitio. Para garantizar la seguridad, cada usuario debe registrarse como paso previo a realizar cualquier tipo de operación ya sea de extracción o de reaprovisionamiento, pudiendo implementarse fácilmente un sistema de acceso por tarjetas, aprovechando el lector óptico provisto con el equipo De esta forma se logra una gran rápidez y seguridad de la operación. De la experiencia recogida, se observa una rápida racionalización en el consumo de herramientas por parte de los usuarios. Diseñado para trabajar día y noche, el tool dispenser, garantiza la provisión de herramientas al usuario final a toda hora todos los días, eliminando la necesidad de stocks intermedios u ocultos en poder de dichos usuarios, lo cual conduce a un inevitable ahorro por reducción de stocks. Provee un sistema rápido y eficiente de recepción y entrega de materiales facilitando la búsqueda de materiales ya sea por descripción, por código, por aplicación o por cualquier otro criterio que el cliente desee implementar. Dicha búsqueda se agiliza aún más con su lector óptico de códigos de barras incorporado, el cual es especialmente útil para el reaprovisionamiento del mismo por parte del personal designado. De esta forma se logra una considerable reducción de tiempos de operación (de extracción o de reaprovisionamiento) con el consiguiente ahorro de costos operativos. Siendo un sistema integral de tas internas de reaprovisionamiento dirigidas al responsable de pañol, el cual por ejemplo realiza una simple transferencia de stock de una estantería dentro del pañol a un tool dispenser ubicado en planta cerca de los consumidores finales. Estas características permiten un ahorro en los costos administrativos del pañol. Provisto con Lector óptico de códigos de barras para agilizar el reaprovisionamiento, la identificación personal del usuario y eventualmente la extracción de materiales. (ISCAR-MATRIX TM) gestión nos permite mantener de manera automática el stock de materiales no solamente dentro de los tool dispenser sino también de todos aquellos materiales que se almacenen en armarios o estanterías tradicionales, para lo cual solo basta configurar de manera virtual, un almacén que los represente dentro del sistema. El sistema tiene capacidad para, una vez alcanzado los niveles críticos de stock, emitir notas de soli­ citud de materiales las cuales una vez revisadas y aprobadas por el responsable de compras o de pañol pueden ser retransmitidas a los proveedores correspondientes, ya sea por email o fax. Dichas notas de solicitud pueden también encuadrarse como noEjemplo de uno de los cajones disponibles para el armado del gabinete. Obsérvese las tapas metálicas de los contenedores para garantizar la seguridad y robustez del equipo.(ISCAR-MATRIX TM) Toda la información registrada en la base de datos del sistema, la cual reflejará tanto la historia como el estado actual del almacén puede ser volcada fácilmente en reportes tanto estándar como personalizados, los cuales constituirán un valor estratégico para el gerente. Dichos reportes pueden emitirse en variados formatos tales como xls, pdf, xml, rtf, html, los cuales pueden constituirse en una base para el intercambio de datos entre el sistema ISCAR-MATRIX TM y otros sistemas de gestión tales como SAP, Datasul, Tango, Oracle etc. Para el caso particular de SAP, ha sido desarrollada además una interfase, la cual posibilita el intercambio de información referente a stock, transacciones etc, de manera totalmente configurable. En adición a la potencia que el sistema ofrece al cliente, es quizás aún más destacable las posibilidades que dicho sistema abre en cuanto a la interrelación clienteproveedor la cual en el caso de Iscar ha sido y será un tema central. Pudiéndose mencionar por ejemplo la fácil implementación de: n Programas conjuntos de análisis de bajas de herramientas n Programas de recuperación de herramientas n Programas de reafilado n Programas de alerta temprano de anomalías en el consumo. l Ing. Gerardo M. Gómez – Técnico de Producto – Iscar Tools Argentina S.A. Tel.: +54 11 4912-2200 – Fax: +54 11 4912-2200 int(19) – email: ggomez@iscararg.com.ar – www.iscar.com.ar 34 MICFA S.A. Lineas completas para todas las necesidades Técnica Técnica D MC-SAMSUNG líder en el diseño y construcción de máquinas a C.N.C. para la industria en general, presenta a través de su representante exclusivo en Argentina, MICFA S.A., toda su línea de tornos y centros mecanizados a C.N.C., máquinas especializadas y cortadoras láser. Las mismas se caracterizan por su alta velocidad, alta precisión y alta rigidez. DMC-SAMSUNG busca satisfacer las necesidades de los clientes, proporcionándoles los mejores productos de calidad con el constante desarrollo técnico y utilizando los mejores componentes principales de origen Japonés o Alemán. (tales como tornillos a bola, LM guías, soporte de los tornillos a bola) El centro de torneado de DMC-SAMSUNG ha sido diseñado para cubrir las expectativas de los clientes ya que es una máquina altamente productiva y a un costo accesible. Usando métodos y componentes de alta tecnología, fabricación y calidad de Japón y Alemania, además construcción ultra rígida que se combinan con las características tecnológicas avanzadas para proporcionar un valor agregado. El centro de mecanizado DMC-SAMSUNG es una máquina altamente productiva, resistente y permite trabajar velozmente. La herramienta de cambio rápido reduce al mínimo el tiempo del nocorte y aumenta la productividad. MICFA S.A. invita a todos sus amigos y clientes a participar del lanzamiento de DMC-SAMSUNG en Argentina. Esta prestigiosa marca a nivel mundial en tornos, centros mecanizados a C.N.C., maquinas especializadas y cortadoras láser hará su lanzamiento en la próxima feria del sector, a través de su único y exclusivo representante en Argentina: MICFA S.A. l MICFA S.A.: Avenida Provincias Unidas 2890 - C.P. 2000 Rosario - Santa Fe - Argentina - Tel./Fax: 0341-4592070/4590751/4593406 E-MAIL: micfa@cablenet.com.ar www.micfasa.com.ar Técnica 36 X-PLAN S.R.L. Implementaciones en las Escuelas Técnicas de nivel medio y superior técnico de la provincia de Córdoba Técnica I ncorporación de los sistemas SOLID EDGE y NX de SIEMENS PLM Software en las escuelas de la provincia de Córdoba que dependen del MINISTERIO DE EDUCACIÓN - Secretaría de Educación - Dirección General de Educación Técnica y Formación Profesional. Objetivos: Incorporar nuevas técnologías SISTEMAS (CAD/CAM/CAE) en los contenidos académicos de las Escuelas Técnicas de la Provincia de Córdoba - Argentina. La Dirección General de Educación Técnica y Formación Profesional, por intermedio de Su Director General Ing. Domingo Aríngoli y PROMAC empresa de ingeniería representante de X-Plan en la ciudad de Rosario para las soluciones SIEMENS PLM Software, celebraron un convenio de complementación que pone en marcha un importante plan de implementación de soluciones CAD/CAM/CAE para las 67 escuelas de la Provincia. Esto dará lugar, a cumplir con el objetivo de acercamiento directo de los estudiantes con herramientas informáticas, utilizadas hoy, en las empresas industriales de todo el mundo. Estas herramientas, se aplicarán en el último año de la carrera y formará parte de la Práctica Profesionalizante en el área de Oficina técnica de diseño, como así también se aplicarán en asignaturas relacionadas con la Producción de Bienes y Servicios. Los estudiantes de hoy en día son quienes tomarán las decisiones y dirigirán la industria el día de mañana, este acuerdo colabora a dar un salto cualitativo en la formación de los futuros técnicos. Teniendo presente que Córdoba requiere de mano de obra calificada requerida por la Industria en general, la metalmecánica, la automotriz, las autopartistas, maquinarias agrícolas, nuestras escuelas cumplen una función importante para cubrir los cuadros técnicos en esas industrias. El Centro de Capacitación que X-Plan dispone en Victoria, Provincia de Buenos Aires especialmente equipado, es donde se desarrollarán los cursos para los docentes. Cabe destacar que las aplicaciones para uso educativo, tanto de NX como de SOLID EDGE, son exactamente las mismas que se utilizan en la industria Software utilizado Unigraphics NX / Solid Edge metalmecánica a nivel nacional e internacional, con las restricciones propias que restringen el uso comercial de las mismas. Estas aplicaciones tecnológicas, representan una herramienta de optimización y aceleración para el aprendizaje de todas las disciplinas que existen en los procesos productivos de la industria, y en el ejercicio de las mejores prácticas de la ingeniería. NX y Solid Edge formarán parte de la práctica diaria de estudiantes y profesores. X-PLAN es una empresa de ingeniería dedicada a la comercialización e implementación de sistemas CAD-CAM-CAE y PLM desde 1989. X-PLAN posee una amplia experiencia en servicos de consultoría acerca de: proyectos de diseño de producto, diseño de herramental (moldes y matrices), tareas de análisis por elementos finitos, simulación de procesos, mecanizado por Control Numérico, creación de catálogos de herramientas y soluciones en ingeniería IT para plantas de proceso. visite www.x-plan.com Siemens PLM Software, unidad de negocio de la división de Siemens Automation Industry, es el proveedor mundial líder en el mercado de software y servicios en administración del ciclo de vida del producto (PLM) con 5.9 millones de asientos y 56,000 clientes alrededor del mundo. Basada en Plano, Texas, Siemens PLM Software trabaja colaborativamente con empresas para brindar soluciones abiertas que las ayuden a transformar más ideas en productos exitosos. Para más información acerca de los productos y servicios de Siemens PLM Software. visite www.siemens.com/plm l 38 PANTOGRAFOS MASTER Informe tecnológico del proceso de Oxicorte Técnica E ntre aquellos procesos no convencionales cuyo campo de aplicación es principalmente el corte de chapa, se puede realizar una particular clasificación que nos lleva a englobar muchos de ellos (90% de las aplicaciones industriales) en un sólo grupo denominado procesos de corte por chorro (beam cutting processes). En estos procesos, la herramienta se sitúa en dirección perpendicular a la superficie de la chapa. El chorro incide en esta dirección y corta la chapa. La naturaleza del chorro determina una segunda clasificación de los diferentes procesos de corte por chorro: Aquellos procesos que utilizan la acción mecánica directa, ya sea de un único material o combinándolo con abrasivos, para incidir sobre el material a cortar, se denominan procesos de corte por chorro mecánico (mechanical beam processes). Se utilizan cuando no pueden emplearse técnicas tradicionales debido a la dureza del material, a su extrema fragilidad o, principalmente, cuando pueden resultar dañados si se mecanizan por procesos eléctricos o térmicos (sensibilidad a altas temperaturas). Cabe citar, dentro de los procesos de esta naturaleza, el corte por chorro de agua con o sin abrasivos (waterjet machining, WJM y abrasive waterjet machining, AWJM) y el corte por chorro de aire con abrasivos (abrasive jet machining, AJM). Cuando la separación del material se debe principalmente al efecto de las altas temperaturas localizadas sobre una pequeña zona de material, estamos ante los procesos de corte por chorro térmicos. Tienen un amplio campo de aplicación, y ocupan un segmento cada vez mayor del mercado. Esto se debe en parte, no sólo al incremento en el número de máquinas, sino también a la diversidad de fuentes de energía utilizadas para provocar el aumento térmico localizado. El oxicorte (flame or oxygen-flame cutting), el arco de plasma (plasma arc system) y el láser (laser beam cutting) son los principales procesos aplicables a la chapa. El corte por haz de electrones (electron beam cutting) pertenece también a este tipo de procesos, pero no está indicado para el corte 2D de chapa, sino más bien para mecanizado de precisión en el taladrado de pequeños agujeros, grabado, tratamientos térmicos, etc. Un parámetro crítico que presentan todos éstos procesos alrededor de la línea de corte es la zona afectada térmicamente (ZAT) alrededor de la línea de corte. Actualmente existen trabajos encaminados a reducir dicha zona, no sólo controlando los parámetros de corte sino mejorando y/o ensayando nuevas tecnologías. En el corte por láser se reducen significativamente las anchas zonas ZAT que presentan procesos como el plasma o el oxicorte (1-4 mm), alcanzándose en condiciones óptimas y utilizando procesos como el láser, valores de 0.1 mm. Esta disminución de la ZAT, en ciertos procesos térmicos, redunda en la posibilidad de cortar materiales sensibles al calor como plásticos, telas, etc. aumentando sensiblemente su campo de aplicación. El proceso fue desarrollado completamente en el siglo XX y sus primeras aplicaciones se llevaron a cabo en Europa. No obstante, su total desarrollo hasta lo que hoy conocemos por oxicorte se produjo en Estados Unidos durante el primer cuarto del siglo XX. PANTOGRAFOS MASTER: Los Pinos 414 - Barrio Los Alamos - Longchamps - Tel.: 4233-2939 - info@pantografosmaster.com.ar 39 El proceso de oxicorte, al contrario de lo que pueda parecer, no consiste en una fusión del metal, el corte se produce por una literal combustión del mismo. En otras palabras al cortar quemamos el metal a medida que avanzamos con el soplete. Por esta razón, la presencia de aleantes se hace crítica, ya que merman la capacidad del acero a ser quemado. Para que se produzca una reacción de combustión son necesarios tres requisitos; presencia de combustible (a su temperatura de ignición), presencia de comburente (en una mínima proporción), y un agente iniciador. En el proceso de oxicorte, el combustible es el Fe, el comburente el O2, y el agente iniciador la llama del soplete. En condiciones normales, aunque apliquemos un agente iniciador a una pieza de acero, ésta no arde espontáneamente por dos motivos; el Fe contenido no está a su temperatura de ignición (aproximadamente 870°C) y el O2 atmosférico no es lo suficientemente puro (el O2 atmosférico se encuentra en una proporción del 20% y la proporción mínima necesaria para quemar el Fe es un 87%). El soplete de corte juega tres papeles distintos: llevar el Fe contenido en el acero a su temperatura de ignición, aportar una atmósfera envolvente con una proporción mayor que la mínima necesaria en O2 y, por último, generar el agente iniciador. Para lo primero el soplete de corte utiliza parte del O2 disponible para mezclarlo con el gas combustible y así crear la llama de precalentamiento formada por un anillo de llamas en la boquilla de corte. La llama de precalentamiento puede alcanzar temperaturas entre 2.425°C y 3.320°C dependiendo del tipo de gas utilizado y la riqueza de O2 en la mezcla. La proporción de O2 y gas en la mezcla para el precalentamiento se controla a través de las dos válvulas que incorpora el soplete. Con la llama de precalentamiento bien ajustada, se acerca ésta a la pieza a cortar hasta que se alcanza la temperatura de ignición. Una vez alcanzada ésta, el metal se torna en un color naranja brillante y pueden verse algunas chispas saltar de la superficie. l 40 BOSCH - REXROTH Construcción mecánica: Donde grandes fuerzas laminan Técnica Técnica E n realidad, la expresión “laminar” resta una importancia desmesurada a la tecnología de rectificado vertical. Lo que la empresa Kohler Maschinenbau GmbH suministra a sus clientes es un bólido preciso y rápido. Cada 40 segundos una pieza rectificada abandona la instalación. De la provisión de la presión necesaria para aplanar exactamente de forma bidimensional flejes con curvatura de rollo o de sable se encarga la hidráulica de Rexroth. ¿Chapas curvadas? Quizás algo para diseñadores pero no para fabricantes de camiones, proveedores de hojas de sierra o para la industria de herrajes. Estos necesitan flejes de los clientes más rápido, con mayor rectitud y precisión, de manera que una vez finalizado el proceso de rectificado podemos garantizar contractualmente un 95 por ciento de piezas aceptables.” Franz Müllerleile, jefe técnico de Kohler Maschinenbau GmbH en Friesenheim, Alemania, desde hace muchos años está familiarizado con esta tecnología y conoce exactamente las dificultades del rectificado: “A simple vista no es posible reconocer una exactitud de dos milímetros sobre una chapa de diez metros de largo, por eso a nuestros clientes les damos esto por escrito. Sin embargo, con todo el know-how propio disponible sólo lo logramos recibiendo los subsistemas correspondientes. Ya en la fase de proyecto de una nueva instalación la estrecha colaboración con Rexroth ha demostrado que hemos encontrado un socio experto y a la vez muy comprometido, cuyos productos acero o de aluminio que se caractericen por una planicidad absoluta. Libres de cualquier curvatura de rollo o de En la nueva instalación rectificadora vertical de Kohler en el futuro se rectificarán cerchas longitudinales para camiones, con longitudes de entre cinco y doce metros. sable, estos flejes luego se transforman en herrajes para ventanas, cerchas longitudinales para camiones y productos similares. Para ello, en un principio, deben ser rectificados. Con este procedimiento hace ya más de 40 años Franz Kohler ha acuñado el término “Kohler Richttechnik” [técnica de rectificado Kohler]. “Naturalmente, los desarrollos físicos son aún más exactos que antes. Asimismo las modernas piezas constructivas hoy en día nos permiten satisfacer las expectativas de nos permiten satisfacer las expectativas de los clientes más rápido, con mayor rectitud y precisión, de manera que una vez finalizado el proceso de rectificado podemos garantizar contractualmente un 95 por ciento de piezas aceptables.” Franz Müllerleile, jefe técnico de Kohler Maschinenbau GmbH en Friesenheim, Alemania, desde hace muchos años está familiarizado con esta tecnología y conoce exactamente las dificultades del rectificado: “A simple vista no es posible reconocer una exactitud de dos milímetros sobre una chapa de diez metros de largo, por eso a nuestros clientes les damos esto por escrito. Sin embargo, con todo el know-how propio disponible sólo lo logramos recibiendo los subsistemas correspondientes. Ya en la fase de proyecto de una nueva instalación la estrecha colaboración con Rexroth ha demostrado que hemos encontrado un socio experto y a la vez muy comprometido, cuyos productos satisfacen las elevadas exigencias técnicas”, subraya el jefe técnico. Las instalaciones de rectificado vertical por lo general se componen de una rectificadora de precisión y de un aparato para rectificado vertical a la entrada Ing. Claudio Picotti - Marketing y Capacitación Bosch Rexroth - The Drive & Control Company Tel. : +54 11 4756 0140/0240/0340/0440 - Fax.: +54 11 4762 6862 - claudio.picotti@boschrexroth.com.ar de forma sensata solución óptima. Para el trabajo de rectificado vertical se emplean cilindros de tirantes de la serie CDT3 y, para condiciones extremas, cilindros especialmente adecuados del tipo CDH2 en construcción circular con sistema de medición de carrera. En esta aplicación los cilindros naturalmente requieren una técnica de válvulas de gran rendimiento. Por eso Kohler emplea válvulas direccionales proporcionales Rexroth tipo 4WREE tamaño nominal 10 con electrónica onboard y válvulas reguladoras de la serie 4WRTE en tamaño nominal estándar 25, también con electrónica onboard aptas para los cilindros y adecuadas para regulación de posición, velocidad, presión y fuerza. La rectificadora vertical ya lista para ser suministrada a un renombrado fabricante de camiones se encuentra en la empresa Kohler en Friesenheim, Alemania. y a la salida de la rectificadora. De esta manera, se rectifican flejes cuya relación ancho/espesor no supera 100:1. La pieza central es aquel punto de la instalación rectificadora en el cual los flejes pasan continuamente. Independientemente del hecho de que los flejes tengan cinco o doce metros de largo, debe reinar una presión de rectificado concreta. Por lo tanto aquí se requiere esta magnitud de estado física que generalmente caracteriza a la hidráulica. Sin embargo, el proyecto de una instalación rectificadora vertical para un fabricante de camiones en India resultó un desafío tan importante que Kohler estaba en busca de una nueva solución para la técnica de accionamiento y de mando. Helmut Kunz, jefe de economía de materiales en Kohler, resume: “Dadas nuestras exigencias técnicas a la hidráulica el aire ya estaba bastante enrarecido y no había muchos oferentes capaces de satisfacer nuestros deseos”. Su colega Müllerleile subraya: “Por ese motivo, la posibilidad de realizar una simulación de la instalación rectificadora en el centro de aplicaciones de Rexroth junto con un especialista en hidráulica nos ha ayudado mucho en el dimensionamiento del sistema.” La combinación entre perfil de exigencias y desarrollos simulados finalmente permitió obtener la Con el mando Motion Control HNC100 Kohler logró además solucionar otro problema, confirma Müllerleile: “La conmutación precisa de una regulación de posición a la regulación de presión es necesaria para evitar un laminado excesivo y proteger los cantos de los flejes. Esto nos causó dolores de cabeza. Pero también aquí nos ayudó la simulación, probar ideas y luego realizar la mejor de ellas.” El mando se caracteriza por la función NC y reguladores adaptados especialmente a la hidráulica. Para el jefe técnico de Kohler resultaba importante también la posibilidad de conexión al sistema de bus supraordenado. “Aquí fue necesario conectar a Profibus. Gracias a la interfase normalizada de tiempo real del HNC ahora podemos conectar fácilmente los accionamientos hidráulicos al mando de la máquina.” En todo el mundo Kohler es el único oferente que construye instalaciones rectificadoras verticales de estas dimensiones. Dado que el mercado es bastante fácil de abarcar, Helmut Kunz está satisfecho que partes de la nueva solución se puedan emplear también en otras máquinas: “También empleamos hidráulica de Rexroth para las cizallas y para una serie de funciones auxiliares en otras instalaciones rectificadoras. En estas aplicaciones existe una gran demanda de soluciones modernas.” l Cooperación exitosa (izq.): Helmut Kunz (jefe de economía de materiales de Kohler), Manfred Billharz (Rexroth), Franz Müllerleile (jefe técnico de Kohler) y Rainer Munz (Rexroth). 42 AGG METALURGICA Corte y plegado de chapa diversidad de aplicaciones y bajos costos Técnica E l servicio de corte y plegado que brinda en al actualidad AGG Metalúrgica es utilizado para la realización de pequeñas, medianas y grandes producciones aplicable a piezas y perfiles especiales que con otros procesos se verían limitados por la previa confección de matrices y mínimos de producción. Estas máquinas permiten a diseñadores, empresas constructoras, laboratorios, empresas alimenticias, petroleras, automotrices, y empresas dedicadas a la industria en general, a adaptar sus necesidades sin depender del mercado estándar. y la realización, se comercializan chapas lisas en diferentes dimensiones desde 1000 x 2000 mm hasta 2000 x 6000 mm en diferentes calidades, laminados, espesores y pulidos. En SAE 1010 negra y doble decapada se comercializan chapas lisas desde 1000 x 2000 mm hasta 1500 x 3000 mm. Sobre estas materias primas se pueden aplicar todo tipo de procesos, corte por guillotina, corte láser, corte plasma, corte por agua, punzonados, realizar plegados y procesos de soldadura entre ellos MIG, MAG, TIG, etc. para el armado final del producto. Todos estos procesos pueden aplicarse a todo tipo de chapa, los mismos pueden ser para una parte específica del producto, o para el total desde el inicio de la chapa lisa como materia prima, pasando por los procesos requeridos hasta la aplicación de tratamientos de superficies como ser, zincado, galvanizado, pinturas poliéster termoendurecida, epoxi o según el requerimiento del cliente. La operación consiste, en producir un pliegue por medio de un esfuerzo vertical con una matriz lineal superior llamada punzón (central) sobre una matriz lineal inferior entre dos puntos de apoyo en forma de “V” según figura siguiente: Sección de batea de 10 metros en acero inoxidable Los servicios pueden brindase en una gran variedad de materiales como chapa negra, chapa doble decapada, acero inoxidable, aluminio, bronce, cobre y hasta materiales específicos como plomo, policarbonatos compactos y todo tipo de materiales que permita su deformación en frío en sus diferentes espesores y calidades. Los trabajos a gran escala en acero inoxidable implican un gran desafío para el estudio, el diseño F: Fuerza; T: Espesor; Ri: Radio interno; V: boca de la matriz inferior; b: Ala mínima Por otro lado la versatilidad del proceso, debido a su simplicidad, permite realizar una gama muy diversa de perfiles con un herramental básico. A esto se le puede sumar la utilización de herramentales más complejos para operaciones múltiples y / o especificas. Para mas información visite www.aggmetalurgica.com 43 Pieza de cobre de 0,15 mm para componentes eléctricos Paso Nº 1: Pieza en chapa SAE 1010 de 3,2 mm corte laser Paso Nº 2: Plegado de la pieza doble golpe Es posible realizar piezas de prototipos para ajustar medidas y luego lanzar la producción total, esto asegura un costo inicial menos riesgoso. Además estos servicios Paso Nº 3: Pieza terminada con tratamiento de pintura son totalmente adaptables a los requerimientos de cada cliente, a un costo razonable, ya que los productos a los que se les suele aplicar estos procesos, se consiguen en el mercado de materias primas estándar. l 44 FINN-POWER / FORSTHUBER Y CIA. SRL ¿PUNZONADO, LASER O ALGO DISTINTO? (2ª parte) Técnica L a combinación punzonado / guillotina proporciona una gran flexibilidad y un importante ahorro en el costo de mano de obra y manipuleo. El propósito del diseño de una combinación de punzonado y corte por guillotina, es proporcionar una máquina que sea capaz de transformar una chapa entera, en piezas terminadas para la próxima operación en un solo paso. Estas partes podrán ser trasladadas posteriormente a otros pasos de producción o para su integración directa en la línea de montaje final. Se incrementa la eficiencia en el uso del material mediante programas versátiles de “nesting”.(Máximo aprovechamiento geométrico del material ) Debido a que la carga, punzonado, corte por guillotina y la descarga de la pieza se automatiza, se reducen notablemente los costos de mano de obra y los desperdicios. El nivel de automatización puede ser adaptado a las necesidades de cada cliente por medio de sistemas modulares flexibles de almacenamiento, carga, descarga, y de clasificación, separación, almacenamiento de piezas terminadas. Estos sistemas pueden ser incorporados posteriormente a medida que la demanda de producción así lo requiera. Si su requerimiento es un contorneado rápido y formados en una variedad de materiales -incluyendo aluminio, acero inoxidable, hierro laminado- con espesores entre 0,016 pulgadas (0,4mm y 0.250 pulgadas (6,35 mm), la máquina combinada punzonado / guillotina es una buena elección. Le ofrece estaciones indexables con una gran capacidad de herramientas, con una guillotina angular que le permite cortar piezas hasta 60 (1524 mm) x 144 pulgadas( 3658 mm), maximizando el uso del material y reduciendo el tiempo de ciclo. Se eliminan las micro uniones y la vida útil de las cizallas de la guillotina puede ser incrementada, mediante la correcta programación de la luz de las cuchillas y su correcta lubricación. Esta combinación punzonado/corte, con los programas correspondientes, es muchas veces la mejor solución y la más económica para una producción de grandes volúmenes de piezas. La flexibilidad de estas máquinas permite también, utilizarlas como solamente punzonadora o solamente guillotina cuando el trabajo así lo requiera. La gran capacidad de herramientas como los programas de producción automatizados minimizan los tiempos de ajuste de la máquina al cambiar de espesores y tipos de materiales. En algunos casos hasta no se requiere la intervención del operador. Los costos de operación de una máquina combinada punzonado / corte incluyen la energía, herramental y cuchillas para la guillotina. El costo de mano de obra se reduce notablemente debido a la automatización de tareas de carga y descarga. El espacio ocupado también se reduce drásticamente comparado con el espacio necesario si se realiza el mismo trabajo en distintas máquinas. El mantenimiento incluye cambio de aceite y filtros y reemplazo de herramental por su normal desgaste. Esta alternativa integra punzonado, formado y corte por láser en una sola unidad, para realizar una gran variedad de operaciones. Este concepto involucra también, que el usuario puede utilizar solamente la punzonadora cuando el trabajo sea sencillo o más rápido, y el láser cuando éste sea más efectivo. La última tecnología láser/punzonado combina la ventajas de ambos procesos. Como la chapa es trasladada desde la punzonadora al láser, las velocidades de corte son generalmente menores, salvo que se opte por opciones de accionamiento de mayor velocidad como ser accionamientos lineales. Para lograr la mayor productividad en este tipo de máquinas, debería utilizar la punzonadora para punzonar, formar y preparar los pequeños orificios para el corte. El láser debería ser utilizado únicamente para el corte de formas complejas, para los cuales todavía no hay herramientas disponibles. También es muy útil el láser para la fabricación de prototipos. El perforado realizado por la punzonadora, elimina los efectos típicos de que se manifiestan si se perfora con el láser. También este proceso reduce los tiempos de ciclo de producción. Estas máquinas combinadas también pueden ser equipadas con sistemas de carga, descarga y selección de piezas, minimizando la intervención del operador. El costo de operación de una máquina combinada láser / punzonado incluye el herramental, uso elevado FINN-POWER: Representante exclusivo en Argentina Forsthuber y Cía. S.R.L. Tel :(011) 4798 2072/4793 2976 Fax: (011) 4793 1231 - info@forsthuberycia.com.ar - www.forsthuberycia.com.ar 45 Técnica de energía (aunque no esté en uso, el láser debe permanecer encendido), costos laborales, utilización de espacio, lentes y los gases de corte. Otros costos a mayores plazos incluyen el cambio de turbinas, resonadores, reemplazos y mantenimiento en el sistema óptico de la máquina. La alineación de los espejos también debe ser controlada para asegurar un tiempo de mantenimiento lo más corto posible. Estudio “microscópico” fabricación: del proceso de Luego de evaluar y calificar las posibilidades de las máquinas alternativas, usted debería hacer un detallado y honesto análisis del proceso de fabricación que actualmente está utilizando en su empresa. Estos procesos le permitirán a usted competir en un mercado globalizado, o necesitará de nuevas tecnologías para poder incrementar su calidad, productividad y sus ganancias? La tendencia actual indica que no hay que fijarse únicamente en cubrir la demanda actual de fabricación, sino tener una visión para anticiparse a los desafíos del futuro y los cambios en los mercados. El equipamiento y el herramental para este desafío ya están disponibles. El éxito dependerá de la elección correcta. Y una vez que la decisión haya sido tomada, usted deberá dedicar todos los recursos, entrenamientos, programas de mantenimiento preventivo y eventualmente cambios culturales en su empresa, para asegurarse que la inversión realizada sea exitosa. l 46 SANDVIK Las fresas CoroMill 345 aportan una nueva dimensión en el fresado mediante insertos multi-filos Técnica S andvik Coromant continúa desarrollando y suministrando a la industria metalmecánica de un constante fluir de eficientes fresas de última generación. Las fresas CoroMill 345 constituyen la más reciente innovación que ingresan en una nueva dimensión en el fresado frontal mediante insertos multi-filos. Se trata de un concepto de avanzada, tan eficiente en la producción de lotes pequeños y mecanizados mixtos como en fresados de lotes de gran volumen. Diseñada en principio para el fresado frontal de alta performance en acero y acero inoxidable, su versatilidad y amplio alcance, la hacen adecuadas en operaciones de desbaste exigentes hasta operaciones de acabado que requieran elevada calidad superficial mediante la aplicación de insertos wiper. Dentro del programa CoroMill 345, se ofrecen fresas con paso extra pequeño (HX), para aumentar la productividad mediante una mayor cantidad de dientes en contacto Las fresas CoroMill 345 de última generación, constituyen un diseño maduro en fresas frontales a 45° equipadas con insertos de cuatro files útiles por cara. Las placas de apoyo poseen “islas soporte” estratégicamente dispuestas en correspondencia con la base de los insertos para proveer un apoyo completo y elevada estabilidad para el filo de corte Con pequeñas profundidades de corte, el ángulo de inclinación axial es muy positivo siendo, en consecuencia, la acción de corte muy suave generando una baja presión axial sobre la superficie de la pieza mecanizada. A medida que la profundidad de corte se incrementa, entra en acción una parte más recta y reforzada del filo proveyendo al inserto de una estructura superior para lograr mayor seguridad del filo, lo que es especialmente importante en mecanizados dificiles Las fresas CoroMill 345 son adecuadas para ser aplicadas en una gran diversidad de máquinas, desde las más pequeñas de baja potencia hasta las más poderosas-desde Centros de Mecanizado ISO 30, 40 y 50 hasta máquinas Multitareas. El programa de fresas comprende diámetros desde 40 a 250 mm. El gran paso hacia adelante suministrado por CoroMill 345 en la tecnología de fresado, se traduce en un nuevo nivel de performance - indicado además, por su sonido suave durante el mecanizado. l Further information: AB Sandvik Coromant Tel. +46 (0)26-26 60 81 Fax +46 (0)26-26 63 91 Internet: http://www.coromant.sandvik.com - e-mail: kent.nordin@sandvik.com 47 Prestaciones de CARMAHE Servicios Exclusivo para socios n Nuevo salón de reuniones a disposición de los Socios, en oficina de CARMAHE. n En sus oficinas centrales la Cámara cuenta con el equipamiento completo de su sala de conferencias (con conexión inalámbrica a internet, PC y cañon, etc), la cual puede ser utilizada por sus asociados para el desarrollo de eventos empresariales o de negocios. n Beneficios para los asociados en las actividades organizadas por CARMAHE. n Descuento 10% en FIMAQH 2008 y beneficios para la participación en Congreso de Ingeniería de Manufactura. n Captación de representaciones y comunicación con industrias manufactureras. n Recepciones a misiones del exterior. n Programa anual de visitas y entrevistas institucionales en Ferias del Exterior. n Atención personalizada al socio. Respuestas y orientación permanente. n Representación ante instituciones oficiales y privadas. n Asesoramiento técnico desde y hacia CARMAHE. n Uso de biblioteca técnica, acceso a las publicaciones técnicas de la SME - Dearborne - USA. n Prensa y Difusión en medios masivos de actividades y novedades de los Socios. n Sección exclusiva en sitio web de CARMAHE con contenidos destinado a empresas asociadas. n Síntesis Industrial de Noticias (envío semanal vía e-mail) de principales noticias del sector industrial. n Incorporación en el sitio web de nuevas secciones exclusivas para socios: Recursos Humanos y Oportunidades Comerciales. n Espacio gratuito para publicación de artículos técnicos en Carmahe Tecnotrade, publicación oficial de la Cámara. Aparición trimestral, tirada de 3500 a 5000 ejemplares. n Cursos y charlas de capacitación especialmente diseñado para socios, sobre temas de su interés. n Ingreso permanente de publicaciones nacionales y extranjeras de libre acceso para el asociado. n Informe trimestral de estadísticas MACRO y sectoriales. n Banco de Datos, Industrial y Comercial, de actualización permanente. n Asesores externos: contables, comunicación, prensa, aduaneros y jurídicos. n RRPP - Asistencia a reuniones sociales empresarias o diplomáticas. n Gestión de expositores nacionales en ferias del Exterior. n Atención y asesoramiento a expositores nacionales en ferias del exterior. n Participación de socios en reuniones mensuales de Comisión Directiva n Reuniones parciales de Comisiones AD - HOC. Temas de interés del sector. n Cena-Show anual de camaradería para todos los asociados. n Acuerdo Marco con AMET (Asociación del Magisterio de Enseñanza Técnica). n Acuerdo marco con UTN – Secretaría de Extensión Universitaria del Rectorado y Escuela del Graduado. n Organización de congresos y seminarios de actualización técnica. n CARMAHE está certificada ISO 9001/2000 en Sistema de Gestión de Calidad por IRAM e Internacional IQ-net en Servicios al Asociado. n SME: CARMAHE es miembro de la Sociedad de Ingenieros de Manufactura con sede en Dearborn. Actividades generales n Organizador Exclusivo de FIMAQH –Feria Internacional de la Máquina Herramienta, los Bienes de Capital y Servicios para la Producción-. http://www.fimaqh.com n Alquiler de Estructura Semipermanente de 3.000 m2 apta para exposiciones industriales y eventos. n Representaciones del sector en el exterior, a través de participación en ferias, misiones comerciales y encuentros bilaterales. Recepción a misiones del exterior. n Relación intercámaras empresarias. n Relación con entidades empresarias del exterior, Cámaras, Asociaciones y Agregadurías Comerciales. n Capacitación: n Organización de actividades en materia de capacitación y actualización técnica. n Congreso de Ingeniería de Manufactura. n Capacitación Técnica en articulación con la Asociación del Magisterio de Enseñanza Técnica para las escuelas técnicas de la Ciudad de Buenos Aires. n Acuerdo firmado con la Secretaría de Educación del Gobierno de la Ciudad de Bs. As. n Acuerdo de cooperación firmado con la Universidad Tecnológica Nacional - UTN. n Newslleter mensual de envió electrónico, con información sectorial e institucional. n Edición de Revista Carmahe Tecnotrade, con temas de interés sectorial. n Asociado a la Cámara Argentina de Comercio, actuando activamente en la Comisión de Promoción PyMEs y Tribunal Arbitral. n Sepyme: Acuerdo de relación para el desarrollo de manufactura PyME. 48 Cámara Argentina de la Máquina Herramienta Bienes de Capital y Servicios para la Producción Av. Julio A. Roca 516 - Piso 3 (C1067ABN) Buenos Aires, Argentina Tel./ Fax: (5411) 4343-9476/1493/3996 Lista de socios 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. A B D S.A. A. J. HOROWICZ E HIJOS S.A. ABY PER S.A. AGUADO Y CIA SRL AGG METALURGICA de Gabriel Abbruzzese ALTEMAQ S.A. ASCAM S.A. ATLAS COPCO ARGENTINA S.A.C.I. BAFIR S.A. BEMAQ S.A. BIPRESS S.R.L. BLACK & DECKER ARG. S.A. BOSCH REXROTH S.A.I.C. BAW - BUENOS AIRES WELDING S.R.L. BURANI S.R.L. C.I.M.H. S.A. CAMOZZI NEUMÁTICA S.A. CANCELARICH MAQUINARIAS S.H. CARLOS EDELMANN Y CIA. S.R.L. CHILICOTE S.A. CIRVAL S.A. CONARCO ALAMBRES Y SOLDADURAS S.A. COUTIL S.A. CUTMAX S.A. DEFANTE & CIA. S.A. DISTRITEC S.A. DIXTER S.A. DMD COMPRESORES S.A.I.C. DTMAQ DV INGENIERÍA S.R.L. ECHTER KÖNIG S.A. ERBUS S.A. FAVEL ARGENTINA S.A. 34. FEMAR S.R.L. 35. FERNANDEZ MAQUINARIAS S.A. 36. FESTO S.A. 37. FIREMA de Jorge Gonzalez 38. FLOW INT. CORP. ARG. BRANCH 39. FORSTHUBER Y CIA. S.R.L. 40. GMO.GABELSBERGER & CIA. S.A.C.I.F.I.A. 41. GÖTTERT S.A. 42. GROSS S.A. 43. HIMAQ S.R.L. 44. INDURA ARGENTINA S.A. 45. INSUMOS DIB S.R.L. 46. INTERTECH ARGENTINA S.A. 47. IPAREX S.A. 48. ISCAR TOOLS ARGENTINA S.A. 49. JORGE HUGO WOLFF 50. KAESER COMPRESORES DE ARG. S.R.L. 51. KENNAMETAL ARGENTINA S.A. 52. LAB. DE ELECTROER. JAPAX S.R.L. 53. LASERTEC INGENIERÍA S.A. 54. LEXTRAL S.R.L. 55. LINEARTEC 56. COCCHIOLA S.A. 57. MAQCHIN RIOPLATENSE S.A. 58. MÁQUINAS E INSUMOS S.R.L. 59. MAQUINAS HERR. PLAMAC S.A. 60. MERLE - MEGASOL S.A. 61. MESS S.A. 62. MICFA S.A. 63. MITUTOYO SUL AMERICANA LTDA. 64. MOLINARI S.A. 65. MOLYSIL ARGENTINA S.A. 66. MORHERCO S.R.L. 67. MULTICAM S.R.L. 68. N. DAVONIS E HIJOS S.A. 69. NICOLAS CATANESE E HIJA S.H. 70. OSHMA S.R.L. 71. OSMIO S.A. 72. OXICORTE S.A. 73. OXPANE LASER Y PLASMA S.A. 74. PANTOGRAFOS MASTER S.R.L. 75. PROTEC ASOCIADOS S.R.L. 76. ROPALL INDARMET S.A. 77. SANDVIK ARGENTINA S.A. 78. SASU INDUSTRIAL S.R.L. 79. SEGURIDAD Y EMPAQUE S.A. 80. SG REPUESTOS Y MANTENIMIENTO S.R.L. 81. SIEMENS S.A. 82. SIMACO S.R.L. 83. SISTEMAS Y SERVICIOS 84. SOLDADURAS CENTRO S.A. 85. STHIL S.A. 86. SULLAIR ARGENTINA S.A. 87. TALLERES TRUANOVSKY 88. TATRA S.A. 89. TDM INGENIERÍA de Héctor E. Schilling 90. TECNIA S.A. 91. TIBONI Y CIA. S.R.L. 92. TRADEFIN S.A. 93. UTILOGIC AUTOMOTION 94. VACCARO HERMANOS S.A.I.C. 95. VARSHAV S.R.L. 96. WALMAR S.R.L. 97. WALTER ARGENTINA S.A. 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