especificaciones tecnicas para la construccion de

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LA EJECUCIÓN DE ESTE PROYECTO, DEBERÁN DE REGIRSE
EN BASE A LAS DIRECTRICES QUE A CONTINUACIÓN SE DESCRIBEN:
1. Especificaciones Técnicas de la DIRECCIÓN GENERAL DE CAMINOS, en su última edición
(LIBRO AZUL).
2. Normas y Especificaciones Técnicas COGUANOR.
3. El “Código de Diseño de Hormigón Estructural (ACI)” del American Concrete Institute, en
su ultima edición.
4. Especificaciones Técnicas de EEGSA, DEORSA o DEOCSA para Introducción de Energía
Eléctrica.
5. Normas y Especificaciones Técnicas de Agua y Alcantarillado Sanitario de UNEPAR, y de las
respectivas Municipalidades en donde se desarrollo el proyecto.
6. Normas y Especificaciones Étnicas de la Dirección General de Obras Públicas.
PERFORACIÓN DE POZO MECÁNICO
Transporte de equipo, maquinaria, herramientas y otros
Este renglón incluye tanto el transporte de maquinaria, equipo, herramientas y el suministro y
transporte de los materiales necesarios para la adecuada perforación mecanizada del pozo para
extracción de agua para abastecimiento de consumo humano.
El transporte de la maquinaria y equipo debe comprender el recorrido desde los talleres o sede de
la compañía de perforación hasta el lugar de perforación, así como el acarreo de los materiales
necesarios tales como agua, tubería, arena, grava, piedrín, etc., desde el lugar de adquisición hasta
el lugar de perforación. Su unidad de cuantificación y pago se define como Global terminada.
Perforación en diámetro de 12 1/4" para tubería de 8"
Este renglón comprende el suministro de mano de obra, maquinaria, equipo, herramientas y
materiales necesarios para perforación mecánicamente del pozo. Para lo cual debe considerarse
los siguientes aspectos:
EQUIPO DE PERFORACION
El equipo a utilizar quedará a elección del contratista, pudiendo optarse por sistemas de Percusión
o de Rotación, con la capacidad de alcanzar la profundidad al diámetro indicada adelante, con las
características necesarias para perforar estratos de diferentes durezas y capacidades, ígneas,
sedimentarias o metamórficas.
DESINFECCION DE HERRAMIENTA
Con el objeto de evitar contaminación inducida durante la perforación y pruebas, especialmente
de bacterias ferruginosas consideradas dañinas para la vida útil del pozo, antes de iniciar la
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
perforación debe desinfectarse en el sitio de perforación cada uno de las herramientas que se
utilizarán en la perforación. Se recomienda utilizar una solución a base de hipoclorito de calcio al
30%.
DIAMETRO DE PERFORACION
El diámetro de perforación deberá ser de 12-1/4”, para que sea suficiente la instalación del
empaque o filtro de grava o estabilizadores de formación cuando sea necesario, alrededor de la
rejilla o coladera del pozo.
PROFUNDIDAD DEL POZO
La profundidad del pozo se estima en 800 pies, sin embargo, si fuera el caso que se encuentre un
acuífero que proporcione caudal a menos profundidad, el Supervisor podrá aprobar una
perforación menor y el contratista deberá reducir los costos de perforación, materiales y mano de
obra de acuerdo con lo profundidad perforada.
VERTICALIDAD
En los trabajos de perforación se deberá tener cuidado que el pozo quede vertical para óptima
instalación del equipo de impulsión programado, efectuando la respectiva prueba de verticalidad
que deberá realizarse en presencia del Supervisor. Cuando se compruebe falta de verticalidad en
el pozo lo que provocaría un rozamiento indebido entre las partes del equipo de bombeo y el
ademe del pozo los trabajos serán rechazados y el perforador no tendrá derecho a compensación
por ellos.
REGISTRO DE PERFORACION
El contratista deberá llevar un registro de la perforación conteniendo los reportes diarios con
observaciones del tipo de problemas, rendimiento (pies perforados) por cada estrato, para
elaboración del perfil estratigráfico del pozo.
MUESTRAS DE ESTRATOS
Deberá tomarse muestras de los materiales encontrados en el curso de la perforación, tomadas
cada 20 pies y en los cambios de estratos. Las muestras del material perforado deberán
almacenarse en bolsas plásticas debidamente en el sitio de la perforación.
RENDIMIENTO DEL POZO
El pozo deberá tener el rendimiento en galones por minuto esperado.
RESPONSABILIDAD ADICIONAL DE LOS TRABAJOS
El agua y sedimentos producidos durante la perforación deben ser dispuestos de modo que no
produzcan inconvenientes en las propiedades cercanas. Toda indemnización que se establezca por
daños y perjuicios producidos a terceros en el desarrollo de los trabajos de perforación será
responsable el contratista.
Su unidad de cuantificación y pago se define por pie lineal perforado.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Montaje y desmontaje de maquinaria
Este renglón consiste en el montaje y desmontaje de la maquinaria para la perforación del pozo, la
cual corre por cuenta del ejecutor y previo al montaje debera ser autorizado por el Supervisor de
FONAPAZ el lugar de montaje para que no interfiera con las actividades de la comunidad.
Tubería de acero extremos biselado soldable de 8"
Este renglón incluye el suministro, transporte e instalación al sitio de perforación de la tubería de
acero con extremos biselado soldable de 8” con sus accesorios respectivos. según las
características especificadas en la norma ASTM 120 y especificaciones recomendadas en el estudio
hidrogeológico. Su unidad de cuantificación y pago se define por pie lineal instalado.
Tuberia ranurada de 8" (pichachas)
Este renglón incluye el suministro y transporte al sitio de perforación de la tubería ranurada para
pichacha o rejilla de fábrica de acuerdo con lo indicado en el proyecto.
REQUISITOS DE RANURACION: Preferentemente las ranuras deberán proveer un área libre máxima
de acuerdo con el tamaño que controle la arena del acuífero y que a la vez sea suficientemente
fuerte para soportar la presión el empuje lateral de las paredes del pozo.
TIPO DE TUBERIA RANURADA: La tubería ranurada deberá ser de fabrica, salvo que por dificultades
en los suministros y agotados las existencias en el mercado local, se autorizará específicamente el
empleo de tubería ranurada en taller, en cuyo caso el contratista deberá estipular dimensiones,
cantidad y distribución de ranuras, las cuales deberán ser personalmente comprobadas por el
Supervisor. Su unidad de cuantificación y pago se define por pie lineal instalado.
Instalación de tubería de revestimiento (ADEME) de 8"
Este renglón incluye el suministro, transporte e instalación al sitio de perforación de la tubería de
ademe con sus uniones, entendiéndose por tubería de ademe como la empleada para proteger
las paredes del pozo contra derrumbes. La cual debe ser lisa de acero al carbón de un diámetro
interno de 8” de un peso de 24 libras por pie y de un espesor de pared de 0.264 pulgadas, según
las características especificadas en la norma ASTM 120 y especificaciones recomendadas en el
estudio hidrogeológico. Su unidad de cuantificación y pago se define por pie lineal instalado.
Filtro de grava
Este renglón comprende el suministro e instalación de grava, así como el conjunto de operaciones
que deberá efectuarse para colocar la grava necesaria para formar el empaque del espacio anular
entre las paredes del pozo y la tubería de ademe.
ESPESOR DE FILTROS
El espacio anular será de 50 milímetros de espesor.
CALIDAD DEL FILTRO
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Se deberá suministrar el material del filtro de la mejor calidad tomando como base la
granulometría del material acuífero y previo a su colocación deberá ser aceptado por escrito por el
supervisor, de preferencia emplear grava de canto rodado en la instalación del empaque.
Su unidad de cuantificación y pago se define como Global instalada.
Desarrollo de limpieza durante 36 horas
Este renglón comprende los trabajos necesarios para evacuar del pozo, los materiales resultantes
de la perforación así como mantener la porosidad y permeabilidad el empaque de grava de de las
formaciones acuíferas circunvecinas al pozo, desalojando en las zonas periféricas los materiales
granulares muy finos que obstruyen los intersticios de las formaciones del acuífero.
REQUISITOS PARA DESARROLLO Y LIMPIEZA DE POZO
Para efectuar este trabajo primero deberá extraerse todos los productos resultantes de la
perforación y luego deberá producirse agitación en el interior del pozo para provocar el ajustado
al diámetro interior de la tubería.
METODO A UTILIZAR
El método a utilizar puede ser: de cubeteo, sobre-bombeo, bombeo intermitente, inyecciones de
aire comprimido o agitación con Pistón.
CAPACIDAD DE COMPRESOR
Si el contratista emplea inyección de aire comprimido, deberá utilizar compresor con capacidad
mínima de 210 pies cúbicos por minuto y presión de 100 libras por pulgada cuadrada, utilizando
mangueras de alta presión y/o conexiones adecuadas.
DURACION DE DESARROLLO Y LIMPIEZA DE POZO
El contratista ejecutará los trabajos de agitación mecánica y limpieza del pozo en un tiempo
comprendido entre 24 y 48 horas continuas.
La operación desarrollo y limpieza quedará completa hasta que el agua extraída del pozo no
contenga materiales en suspensión o en todo caso el supervisor podrá determinar el tiempo en
que los trabajos puedan darse por concluidos. Su unidad de cuantificación y pago se define por
hora efectuada.
Prueba de bombeo, para determinar niveles y producción
La prueba de bombeo o aforo del pozo, es la medida de rendimiento del mismo, es decir, medir el
caudal obtenido correspondiente a un abatimiento máximo recomendable del nivel freático así
como los registros de la variación del abatimiento durante la prueba de bombeo a caudal
constante.
EQUIPO PARA PRUEBA DE BOMBEO
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Para esta prueba el contratista debe proporcionar toda la tubería, el equipo de bombeo y las
herramientas necesarias para realizar las lecturas de abatimiento y caudal registrados en la
prueba. El equipo de bombeo utilizado para esta prueba deberá tener una capacidad de 50%
mayor que el caudal de explotación proyectada.
REQUISITOS DE PRUEBA DE BOMBEO
La prueba de bombeo se realizará después de que el pozo haya sido completamente terminado,
desarrollado y limpiado, y que tanto su profundidad como el nivel estático del agua hayan sido
medidos con exactitud.
DURACION DE PRUEBA DE BOMBEO
Esta prueba deberá realizarse en presencia del Supervisor por un período mínimo de 36 horas a
caudal.
REGISTRO DE LA PRUEBA DE BOMBEO
El contratista deberá registrar el abatimiento cada 0.5 minuto los primeros 5 minutos, luego cada
minuto los siguientes 5 minutos, luego cada 5 minutos los siguientes 50 minutos y cada 10
minutos los siguientes 1380 minutos restantes de la prueba, así como el caudal bombeado
constantemente.
PRUEBA DE RECUPERACION
Inmediatamente 72 horas después de realizada la prueba de bombeo se harán la mediciones del
nivel estático recuperado.
DESINFECCION DEL POZO
Luego de finalizadas las pruebas, extracción de muestras y previo a la recepción final del pozo,
antes de sacar el equipo de prueba de bombeo, debe aplicarse una solución concentrada de
hipoclorito de calcio de 100 partes por millón, para desinfectar el pozo.
Su unidad de cuantificación y pago se define por hora efectuada.
Sello sanitario y de brocal
El sello sanitario del pozo es la estructura de concreto que sujeta al terreno el ademe del pozo en
la parte superior y que evita posibles filtraciones indeseables del exterior, en las proximidades de
la boca del pozo, manteniéndola rígida y alineada. En este renglón se incluye la estructura
superficial que rodea la parte externa del ademe y que cumple la función de proteger la zona
inmediata del ademe y servir de base para el equipo de bombeo.
REQUISITOS DEL SELLO SANITARIO
El sello sanitario y la losa de protección del pozo deberán ser construidas por el contratista de
acuerdo con las dimensiones, indicaciones y niveles señalados por el proyecto o por las órdenes
del supervisor.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
En la construcción del sello sanitario y la losa de protección debe tener cuidado para que la
columna de la tubería de ademe quede bien asegurada y alineada dentro de la verticalidad del
pozo. Su unidad de cuantificación y pago se define como Global instalada.
Transporte de material recirculante
Material de perforación, lodos, bentonita y otros
Este renglón incluye tanto el transporte de material recirculante y el suministro y transporte de los
materiales de perforación, lodos, bentonitas y otros.
El transporte debe comprender el recorrido desde los talleres o sede de la compañía de
perforación hasta el lugar de perforación, así como el acarreo de los materiales necesarios desde
el lugar de adquisición hasta el lugar de perforación. Su unidad de cuantificación y pago se define
como Global terminada.
Transporte de tubería, grava y materiales para finalizar pozo
Debido a su poco peso, la tubería de P.V.C. puede ser transportada en grandes cantidades
fácilmente.
Para cualesquiera que sea la forma de transportarlo, deberá tenerse cuidado que no sufra
esfuerzos, roces o golpes que puedan causarle daños.
Almacenamiento:
Para su almacenamiento la tubería debe, de preferencia, soportarse horizontalmente en toda su
longitud, debiendo ser el piso sobre el que se apoya liso y libre de objetos que la puedan dañar.
Si se usan estantes, la separación de los apoyos no debe ser mayor de un metro para evitar que se
produzcan deformaciones permanentes en la tubería.
Para proteger la tubería de los rayos del sol, se debe colocar en la sombra o cubrirla con un
material opaco.
Si la tubería es de espiga y campana; las campanas deben almacenarse de manera que las filas
tengan las campanas alternas.
El cemento solvente, el limpiador y el lubricante, no debe someterse a extremos de calor o frío, el
sitio de su almacenamiento o uso debe estar bien ventilado ya que son productos inflamables.
Todos los empaques de hule deben ser empacados en cajas de cartón y deben estar en un lugar
limpio, donde no haya grasa, aceite, ozono y calor excesivo. Los empaques deben ser
almacenados en un lugar fresco fuera del alcance de los rayos del sol.
Perfil estratigráfico y control de muestras
Este renglón consiste en le estudio Estratigráfico y control de muestras durante el proceso de
perforación del pozo, este estudio correrá a cargo de la empresa contratada para la perforación
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
del pozo y sus resultados deberán ser entregados al Supervisor de FONAPAZ para su adecuado
control.
Equipo de bombeo 40 HP
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Bomba sumergible basica serie 90 de 30 etapas, acero inoxidable, caudal de 70 GPM con
1000 de CTD.
Motor electrosumergible de 40 HP , 3PH, 460 V, 60 HZ, 3500 RPM con coleta interruptor de
seguridad tipo flipon industria de 3 x 125 amperios de 600V
Arrancador magnetico para 40 HP 75 amperios 460 V
Protector trifasico 600 V
Interruptor de mando 3 x 6 amperios 460 V
Guardanivel para pozo 230 V
Juego de electrodos con revestimiento
Pararrayos trifasico 600 V
Switch selector
Luz piloto
Gabinete metalico con cerradura
Tubos de PVC de ¾” 250 PSI
Tubos HG de 3” x 20` tipo mediano con coplas
Válvulas de cheque vertical de 3”
Nicle pesado de 3 x 6”
Funda de enfriamiento
Collarin de soporte de 3”
Sello sanitario de 8 x 3”
Manifuld de descarga HG de 3” (tee, tapon, macho, union universal y niple)
Cable sumergible # 2/3 plano doble forro
Cable sumergible # 14/3 plano doble forro
Pies de linea de aire
Kit de medicion para linea de aire
Caseta de bombeo
Este renglón consiste en la construcción de una caseta de bombeo, para lo cual se deberá
presentar una propuesta de diseño de la misma al Supervisor de FONAPAZ para que sea aprobada
por el mismo. Su unidad de cuantificación y pago se define como unidad terminada.
Toma de muestra de agua para su análisis físico-químico y bacteriológico
Previo a la extracción del equipo utilizado para la prueba de bombeo y a la desinfección del pozo
debe recolectarse una muestra de agua en un recipiente plástico de un galón previamente
esterilizado y desmineralizado. Esta muestra debe llevarse a un laboratorio reconocido para que se
le practique el análisis fisicoquímico para consumo humano tales como:
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Olor,
Color,
Temperatura,
Turbiedad,
pH,
Conductividad,
Sólidos disueltos totales,
Sólidos suspendidos,
Acidez,
Dióxido de Carbono,
Alcalinidad,
Calcio,
Magnesio,
Dureza Total,
Cloruro,
Fluoruro,
Hierro,
Manganeso,
Oxígeno Disuelto,
Cloro Total y
Cloro Residual.
Su unidad de cuantificación y pago se define como unidad con resultados presentados.
EXAMEN BACTERIOLOGICO DEL AGUA
Previo a la extracción del equipo utilizado para la prueba de bombeo y a la desinfección del pozo
debe recolectarse una muestra de agua en un recipiente de vidrio de no menos de 750 ml.
previamente esterilizado. Esta muestra debe llevarse a un laboratorio reconocido para que se le
practique el examen Bacteriológico para consumo humano tales como:
Grupo Coniforme Fecal y Total, Escherichia coli y recuento aeróbico total.
Su unidad de cuantificación y pago se define como unidad con resultados presentados.
BODEGA
Se deberá contar con una bodega para almacenar adecuadamente los materiales de construcción
que, por sus características, no puedan permanecer a la intemperie. La localización no deberá
interferir en el desarrollo de las actividades de la perforación. La mano de obra para la
construcción, correrá a cargo de la Comunidad; bajo la dirección del encargado de obra del
contratista, debiendo la constructora poner los materiales necesarios, que pueden ser
desperdicios de anteriores obras. Los costos de esta actividad se consideran en cada renglón
dentro de los gastos administrativos.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Hipoclorador tipo W de 1000 lt. + 50 lb. De hipoclorito de sodio
Este renglón consiste en el suministro y aplicación de Hipoclorador tipo W de 1000 lt. + 50 lb. De
hipoclorito de sodio bajo la supervisión respectiva de FONAPAZ. Su unidad de cuantificación y
pago se define como unidad.
Reparación y Rehabilitación de tanque de Distribución (Demolición de Losa +
aplicar nuevo acabado interior + losa nueva + tuberías y válvulas de entradas y
salidas)
Este renglón consiste en la Reparación y Rehabilitación de tanque de Distribución (Demolición de
Losa + aplicar nuevo acabado interior + losa nueva + tuberías y válvulas de entradas y salidas) para
lo cual el ejecutor deberá presentar un diseño de la rehabilitación del tanque de distribución el
cual deberá ser autorizado por el supervisor de FONAPAZ.
Rotulo de Identificación del Proyecto
Este renglón consiste el suministro e instalación de Rótulos para identificar el proyecto, incluyendo
la fabricación, transporte, almacenamiento, manejo y colocación del rótulo.
Este trabajo también incluye la excavación, relleno y fundición de concreto para la colocación la
cimentación de los tubos de soporte del rótulo.
Requisitos de Ejecución:
Las dimensiones del rótulo serán de 2.40 por 1.20 mts. y en este mismo debe indicarse el tipo de
proyecto, comunidad beneficiada, aportes, costo total , así como los logotipos de FONAPAZ, del
Programa y eslogan del gobierno de Guatemala, sobre una lámina negra de 3/64” con marco de
tubo cuadrado proceso 1-1/2” x 1-1/2” x 1/16” y columnas de tubo de hierro galvanizado de 11/2” de de diámetro tipo ligero pintado de azul sobre un fondo de pintura anticorrosiva color gris,
fundidas en un cimiento de 0.40 x 0.40 x 0.90 de concreto ciclópeo.
COLOCACION.
Los tableros de metal se tienen que cortar del tamaño y forma correctos y tienen que estar libres
de pandeo, abolladuras, arrugas, rebabas y defectos que resulten de la fabricación. La superficie
de todos los tableros de señales tiene que ser plana.
No se permitirá el taladrado de agujeros en la obra en cualquier parte del montaje de la estructura
sin la previa autorización del Supervisor. Las letras, números, flechas, símbolos, bordes y otras
características del mensaje de la señal tienen que ser del tipo, tamaño de letra y con los colores
determinados por el Departamento de Comunicación Social de FONAPAZ en el Manual de Normas
Gráficas que serán indicados en el momento de la firma del contrato.
La cimentación para las señales se tienen que construir de acuerdo con los detalles y dimensiones
indicados en los planos o como sea aprobado por el Supervisor. La excavación, asiento, relleno y
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
compactación tiene que ser llevada a cabo de acuerdo con las dimensiones indicadas en los
planos. Los materiales excavados que no se utilizaron en la construcción de la cimentación tienen
que ser retirados y eliminados en forma aceptable para el Supervisor.
Los tubos de soporte de los rótulos deben enterrarse por lo menos 800 milímetros, para lo cual se
debe hacer una excavación por lo menos de 400 x 400 x 900 milímetros; y el espacio entre las
paredes de la excavación y pie del tubo se debe llenar con concreto simple clase 14 (2000), bien
compactado para que el poste quede bien anclado en el terreno y no pueda ser removido
fácilmente. La distancia y la altura de la señal sobre el terreno debe de 1.00 mts.
Se tienen que tomar las precauciones del caso durante todas las operaciones de fabricación,
transporte y montaje para evitar ralladuras, raspaduras y abolladuras de cualquiera de las piezas,
especialmente en la cara del rótulo escrita. Las estructuras tienen que ser manipuladas en forma
tal de evitar todo daño a las mismas.
Las piezas dañadas tienen que ser reparadas o reemplazadas sin costo para el FONAPAZ y en
forma aceptable para el Supervisor. Los tableros para señales tienen que ser asegurados
firmemente por medio de soldadura como se indica en los planos.
El pago se debe hacer por el número de rótulos, al precio unitario de contrato, correspondiente a
Rótulos instalados, cuyo precio incluye el trabajo estipulado en esta Sección. Su unidad de
cuantificación y pago será por unidad total terminada e instalada.
ESPECIFICACIONES GENERALES
PLANOS FINALES DE LA OBRA
El contratista se verá en la obligación de proporcionar un juego de planos finales del proyecto a el
FONAPAZ.
LIMPIEZA FINAL
Este renglón consiste en retirar todo el material de desperdicio, material orgánico y restos de
construcción a una distancia no menor de 1.50 m fuera del área de trabajo, depositando todos los
materiales en un lugar previamente establecido y que no perjudique a los vecinos de la
comunidad.