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Tubería de Cobre para la Industria Azucarera
Industrias Nacobre, la más importante Corporación de América
Latina en la fabricación de productos primarios de cobre y sus
aleaciones, ofrece a la Industria Azucarera, la fabricación de tubería
de cobre, utilizada en los procesos de producción de los ingenios.
Las ventajas que se ofrecen a los equipos de transferencias de calor
son ampliamente conocidas, gracias a los resultados positivos que,
desde sus inicios, hemos forjado en la Industria Azucarera.
La calidad de nuestras tuberías se logra gracias a la filosofía
infundida en nuestros trabajadores, de considerarla como la parte
integral del trabajo diario; esto aunado al apoyo tecnológico
desarrollado, nos permite ofrecer productos que cumplen con las
normas y especificaciones más estrictas.
Los diámetros y calibres más comunes de las tuberías de cobre para
la Industria Azucarera son los de 1½” y 4” así como 1¼”, 1¾”, 2”,
3”, 3½”, en calibres de 16 y 14, en la longitud que determine el
cliente. El recocido de las puntas dependerá de las especificaciones
requeridas en el proceso de producción del azúcar.
La tubería de cobre de Productos Nacobre ofrece excelentes
propiedades a nuestros consumidores. A continuación se describen
brevemente las principales características y ventajas en el uso de las
mismas:
Alta resistencia a la corrosión.
La resistencia del cobre a la corrosión está en su propia naturaleza y
en su capacidad de formar en su superficie una pátina de carbonato
básico de cobre; esta pátina está constituida por cristales finos,
fuertemente adheridos y altamente protectores, impidiendo el
ataque de agentes corrosivos. Sobre esta primera película delgada,
se depositan otras que están compuestas por sales cúpricas que
generalmente mejoran la protección.
Respecto al diseño, son necesarias ciertas precauciones para
asegurar el buen funcionamiento de la tubería en el equipo.
Es necesario evitar la formación de vapores incondensables en los
domos del equipo. Esto se logra con una buena extracción, ya que
estos vapores incondensables tienden a destruir por corrosión
electroquímica, cualquier clase de metal con que se encuentren en
contacto.
Es importante seleccionar adecuadamente los tipos de tubería que
entran en la composición del equipo, pues se han detectado casos
de corrosión galvánica en metales de diferente potencial
electroquímico en contacto; esto se evita observando la posición de
los metales seleccionados en la serie electroquímica.
En lo tocante a operación, el mayor cuidado deberá ser el drenar
perfectamente el equipo una vez terminada la zafra, pues la
permanencia de líquidos estancados ocasiona debilitamiento de la
tubería por corrosión localizada de tipo electroquímico.
Además, conviene dar un buen mantenimiento y limpieza a la
tubería, con productos químicos adecuados, permitiéndole así, dar
buen servicio durante muchos años.
En estudios comparativos respecto a la corrosión, editados por el
Centro de Capacitación Carso – Condumex – Nacobre, de varias
Tubería de Cobre Flux, Diámetros y Pesos
clases de tubo de cobre y sus aleaciones contra los de acero, se
encuentran las siguientes conclusiones:
MM.
PLGS.
BWG.
Las condiciones de las tuberías de cobre son satisfactorias después
de años de servicio.
Las tuberías de acero cercanas al espejo se encuentran seriamente
dañadas por la corrosión, erosión y abrasión.
La tubería de cobre de Productos Nacobre, ofrece a sus clientes
mayor eficiencia en el proceso, debido a la alta resistencia a la
corrosión, lo que hace que la inversión inicial disminuya por la
recuperación parcial de la tubería al final de su vida útil promedio.
D.E.
PLGS.
MM.
1/2
12.700
5/8
15.875
3/4
19.050
7/8
22.225
1
25.400
31.750 1 1/4
38.100 1 1/2
44.450 1 3/4
2
50.800
57.150 2 1/4
63.500 2 1/2
69.850 2 3/4
3
76.200
82.550 3 1/4
88.900 3 1/2
95.250 3 3/4
4
101.600
Alta conductividad térmica (Transferencia de calor).
Esta propiedad es primordial al seleccionar el material a utilizar
dentro de la Industria Azucarera; en esto, el cobre, por su alta
conductividad térmica supera a otros metales, redituando ahorros en
operación y mantenimiento.
El coeficiente de conducción de calor para cobre es de:
0.650 BTU pulg / ft2 seg. °F
Y para fierro es de:
0.100 BTU pulg / ft2 seg. °F
Esto significa que instalado tuberías de cobre y acero de iguales
características (diámetro, espesores de pared y longitud) y
condiciones de trabajo, se requiere de 6.5 veces más calor en las
tuberías de acero para elevar la temperatura en el mismo tiempo que
las tuberías de cobre o aumentar la superficie de transferencia 6.5
veces más combustible, lo que representa una ventaja considerable
de ahorro en material o combustible en el uso de la tubería de cobre
de Productos Nacobre.
Alto % de recuperación de la inversión inicial.
Indudablemente que los costos de recuperación de la inversión
inicial en la fabricación de azúcar, para la tubería empleada en el
proceso, tienen relación directa con los costos de fabricación de
cada tonelada que sale de un ingenio. Por ser mínima la degradación
del cobre (corrosión) se puede recuperar hasta un 95% del metal
empleado en el proceso, representando esto en el mercado, un alto
porcentaje de la inversión inicial. Recuperación de metal e inversión,
que no son superadas por otras tuberías.
Asimismo, se evita el mantenimiento por incrustaciones y la limpieza
de las tuberías en periodos relativamente cortos, mantenimiento que
por su naturaleza y periodicidad tiene un costo elevado.
La combinación de las propiedades de resistencia a la corrosión y de
la alta conductividad térmica, han hecho de nuestras tuberías de
cobre, las preferidas para cualquier equipo de transferencia de calor,
a costos moderados a través del tiempo.
Aleación:
ASTM C12200
Nombre Comercial:
Cobre desoxidado con fósforo
Composición:
99.9% Cu
0.015 – 0.040% P
1.651
0.065
16
COBRE
LBS/P.L. KGS./M.L.
0.512
0.344
0.659
0.433
0.806
0.542
0.954
0.641
1.101
0.740
1.396
0.938
1.696
1.140
1.979
1.330
2.277
1.530
2.574
1.730
2.872
1.930
3.169
2.130
3.452
2.320
3.750
2.520
4.047
2.720
4.345
2.920
4.628
3.110
Propiedades Mecánicas:
Resistencia a la tracción
45,000 lb/plg2 Mínimo
MM.
PLGS.
BWG.
2.108
0.083
14
D.E.
PLGS.
MM.
1/2
12.700
5/8
15.875
3/4
19.050
7/8
22.225
1
25.400
31.750 1 1/4
38.100 1 1/2
44.450 1 3/4
2
50.800
57.150 2 1/4
63.500 2 1/2
69.850 2 3/4
3
76.200
82.550 3 1/4
88.900 3 1/2
95.250 3 3/4
4
101.600
COBRE
LBS/P.L. KGS./M.L.
0.626
0.421
0.815
0.548
1.003
0.674
1.190
0.800
1.379
0.927
1.756
1.180
2.128
1.430
2.450
1.680
2.887
1.940
3.259
2.190
3.631
2.440
4.018
2.700
4.390
2.950
4.762
3.200
5.134
3.450
5.520
3.710
5.892
3.960
Dureza Rockweell
55 30T Mínimo
Propiedades Físicas:
Punto de fusión
1083°C
1981°C
Sistemas de unión para tuberías de cobre.
En el procesamiento del azúcar se incluyen tubos que permiten
favorablemente la transferencia del calor y que, en su diseño,
involucran el coeficiente térmico de las tuberías, el factor de fricción,
resistencia a la corrosión, el potencial electroquímico, etc. y también
el sistema de unión de ésta a los espejos.
La tubería de cobre de Productos Nacobre, satisface estas
consideraciones, ofreciendo de la misma manera gran ventaja en la
realización de la unión, ya que se puede lograr fácilmente.
Calor específico a 20°C (68°F)
.092 cal/gr/°C
.092 Btu./lb°F
Densidad a 20°C (68°F)
8.94 gr/cm2
0.323 lb/pulg2
Coeficiente de dilatación lineal de 20°C
a 100°C (68° a 212°F)
de 20°C a 200°C (68° a 392°F)
de 20°C a 300°C (68° a 572°F)
Conductividad Térmica a 20°C (68°F)
0.81 cal. x cm2/cm seg °C
196 Btu. x ft2/ft h °F
1.70 x 10-5 por °C
1.73 x 10-5 por °C
1.77 x 10-5 por °C
9.4 x 10-5 por °F
9.5 x 10-5 por °F
9.8 x 10-5 por °F
Módulo de rigidez
4500 kg/mm2
6.4 x 105 lb/pulg2
Módulo de elasticidad
12000 kg/mm2
17 x 105 lb/pulg2
Tubería de Cobre para la Industria Azucarera
Industrias Nacobre, la más importante Corporación de América
Latina en la fabricación de productos primarios de cobre y sus
aleaciones, ofrece a la Industria Azucarera, la fabricación de tubería
de cobre, utilizada en los procesos de producción de los ingenios.
Las ventajas que se ofrecen a los equipos de transferencias de calor
son ampliamente conocidas, gracias a los resultados positivos que,
desde sus inicios, hemos forjado en la Industria Azucarera.
La calidad de nuestras tuberías se logra gracias a la filosofía
infundida en nuestros trabajadores, de considerarla como la parte
integral del trabajo diario; esto aunado al apoyo tecnológico
desarrollado, nos permite ofrecer productos que cumplen con las
normas y especificaciones más estrictas.
Los diámetros y calibres más comunes de las tuberías de cobre para
la Industria Azucarera son los de 1½” y 4” así como 1¼”, 1¾”, 2”,
3”, 3½”, en calibres de 16 y 14, en la longitud que determine el
cliente. El recocido de las puntas dependerá de las especificaciones
requeridas en el proceso de producción del azúcar.
La tubería de cobre de Productos Nacobre ofrece excelentes
propiedades a nuestros consumidores. A continuación se describen
brevemente las principales características y ventajas en el uso de las
mismas:
Alta resistencia a la corrosión.
La resistencia del cobre a la corrosión está en su propia naturaleza y
en su capacidad de formar en su superficie una pátina de carbonato
básico de cobre; esta pátina está constituida por cristales finos,
fuertemente adheridos y altamente protectores, impidiendo el
ataque de agentes corrosivos. Sobre esta primera película delgada,
se depositan otras que están compuestas por sales cúpricas que
generalmente mejoran la protección.
Respecto al diseño, son necesarias ciertas precauciones para
asegurar el buen funcionamiento de la tubería en el equipo.
Es necesario evitar la formación de vapores incondensables en los
domos del equipo. Esto se logra con una buena extracción, ya que
estos vapores incondensables tienden a destruir por corrosión
electroquímica, cualquier clase de metal con que se encuentren en
contacto.
Es importante seleccionar adecuadamente los tipos de tubería que
entran en la composición del equipo, pues se han detectado casos
de corrosión galvánica en metales de diferente potencial
electroquímico en contacto; esto se evita observando la posición de
los metales seleccionados en la serie electroquímica.
En lo tocante a operación, el mayor cuidado deberá ser el drenar
perfectamente el equipo una vez terminada la zafra, pues la
permanencia de líquidos estancados ocasiona debilitamiento de la
tubería por corrosión localizada de tipo electroquímico.
Además, conviene dar un buen mantenimiento y limpieza a la
tubería, con productos químicos adecuados, permitiéndole así, dar
buen servicio durante muchos años.
En estudios comparativos respecto a la corrosión, editados por el
Centro de Capacitación Carso – Condumex – Nacobre, de varias
Tubería de Cobre Flux, Diámetros y Pesos
clases de tubo de cobre y sus aleaciones contra los de acero, se
encuentran las siguientes conclusiones:
MM.
PLGS.
BWG.
Las condiciones de las tuberías de cobre son satisfactorias después
de años de servicio.
Las tuberías de acero cercanas al espejo se encuentran seriamente
dañadas por la corrosión, erosión y abrasión.
La tubería de cobre de Productos Nacobre, ofrece a sus clientes
mayor eficiencia en el proceso, debido a la alta resistencia a la
corrosión, lo que hace que la inversión inicial disminuya por la
recuperación parcial de la tubería al final de su vida útil promedio.
D.E.
PLGS.
MM.
1/2
12.700
5/8
15.875
3/4
19.050
7/8
22.225
1
25.400
31.750 1 1/4
38.100 1 1/2
44.450 1 3/4
2
50.800
57.150 2 1/4
63.500 2 1/2
69.850 2 3/4
3
76.200
82.550 3 1/4
88.900 3 1/2
95.250 3 3/4
4
101.600
Alta conductividad térmica (Transferencia de calor).
Esta propiedad es primordial al seleccionar el material a utilizar
dentro de la Industria Azucarera; en esto, el cobre, por su alta
conductividad térmica supera a otros metales, redituando ahorros en
operación y mantenimiento.
El coeficiente de conducción de calor para cobre es de:
0.650 BTU pulg / ft2 seg. °F
Y para fierro es de:
0.100 BTU pulg / ft2 seg. °F
Esto significa que instalado tuberías de cobre y acero de iguales
características (diámetro, espesores de pared y longitud) y
condiciones de trabajo, se requiere de 6.5 veces más calor en las
tuberías de acero para elevar la temperatura en el mismo tiempo que
las tuberías de cobre o aumentar la superficie de transferencia 6.5
veces más combustible, lo que representa una ventaja considerable
de ahorro en material o combustible en el uso de la tubería de cobre
de Productos Nacobre.
Alto % de recuperación de la inversión inicial.
Indudablemente que los costos de recuperación de la inversión
inicial en la fabricación de azúcar, para la tubería empleada en el
proceso, tienen relación directa con los costos de fabricación de
cada tonelada que sale de un ingenio. Por ser mínima la degradación
del cobre (corrosión) se puede recuperar hasta un 95% del metal
empleado en el proceso, representando esto en el mercado, un alto
porcentaje de la inversión inicial. Recuperación de metal e inversión,
que no son superadas por otras tuberías.
Asimismo, se evita el mantenimiento por incrustaciones y la limpieza
de las tuberías en periodos relativamente cortos, mantenimiento que
por su naturaleza y periodicidad tiene un costo elevado.
La combinación de las propiedades de resistencia a la corrosión y de
la alta conductividad térmica, han hecho de nuestras tuberías de
cobre, las preferidas para cualquier equipo de transferencia de calor,
a costos moderados a través del tiempo.
Aleación:
ASTM C12200
Nombre Comercial:
Cobre desoxidado con fósforo
Composición:
99.9% Cu
0.015 – 0.040% P
1.651
0.065
16
COBRE
LBS/P.L. KGS./M.L.
0.512
0.344
0.659
0.433
0.806
0.542
0.954
0.641
1.101
0.740
1.396
0.938
1.696
1.140
1.979
1.330
2.277
1.530
2.574
1.730
2.872
1.930
3.169
2.130
3.452
2.320
3.750
2.520
4.047
2.720
4.345
2.920
4.628
3.110
Propiedades Mecánicas:
Resistencia a la tracción
45,000 lb/plg2 Mínimo
MM.
PLGS.
BWG.
2.108
0.083
14
D.E.
PLGS.
MM.
1/2
12.700
5/8
15.875
3/4
19.050
7/8
22.225
1
25.400
31.750 1 1/4
38.100 1 1/2
44.450 1 3/4
2
50.800
57.150 2 1/4
63.500 2 1/2
69.850 2 3/4
3
76.200
82.550 3 1/4
88.900 3 1/2
95.250 3 3/4
4
101.600
COBRE
LBS/P.L. KGS./M.L.
0.626
0.421
0.815
0.548
1.003
0.674
1.190
0.800
1.379
0.927
1.756
1.180
2.128
1.430
2.450
1.680
2.887
1.940
3.259
2.190
3.631
2.440
4.018
2.700
4.390
2.950
4.762
3.200
5.134
3.450
5.520
3.710
5.892
3.960
Dureza Rockweell
55 30T Mínimo
Propiedades Físicas:
Punto de fusión
1083°C
1981°C
Sistemas de unión para tuberías de cobre.
En el procesamiento del azúcar se incluyen tubos que permiten
favorablemente la transferencia del calor y que, en su diseño,
involucran el coeficiente térmico de las tuberías, el factor de fricción,
resistencia a la corrosión, el potencial electroquímico, etc. y también
el sistema de unión de ésta a los espejos.
La tubería de cobre de Productos Nacobre, satisface estas
consideraciones, ofreciendo de la misma manera gran ventaja en la
realización de la unión, ya que se puede lograr fácilmente.
Calor específico a 20°C (68°F)
.092 cal/gr/°C
.092 Btu./lb°F
Densidad a 20°C (68°F)
8.94 gr/cm2
0.323 lb/pulg2
Coeficiente de dilatación lineal de 20°C
a 100°C (68° a 212°F)
de 20°C a 200°C (68° a 392°F)
de 20°C a 300°C (68° a 572°F)
Conductividad Térmica a 20°C (68°F)
0.81 cal. x cm2/cm seg °C
196 Btu. x ft2/ft h °F
1.70 x 10-5 por °C
1.73 x 10-5 por °C
1.77 x 10-5 por °C
9.4 x 10-5 por °F
9.5 x 10-5 por °F
9.8 x 10-5 por °F
Módulo de rigidez
4500 kg/mm2
6.4 x 105 lb/pulg2
Módulo de elasticidad
12000 kg/mm2
17 x 105 lb/pulg2