Catálogo DURAFLEX 2003

PIEZAS Y RECUBRIMIENTOS EN ELASTOMEROS
DE ALTA RESISTENCIA MECANICA
Introducción
Contenido
Desde su fundación en 1969, uno de
los objetivos de COREL ha sido el
desarrollo y síntesis química de
elastómeros, de alta calidad, mediante la utilización de las más
avanzadas tecnologías.
DESCRIPCION GENERAL
3
VENTAJAS COMPARATIVAS
3
TIPOS DE ELASTOMEROS
4
Con sus elastómeros Duraflex,
nuestra compañía satisface la
exigente demanda de piezas, repuestos y recubrimientos industriales para infinidad de aplicaciones,
con características de duración,
funcionalidad y economía que no
pueden encontrarse en materiales
convencionales.
RUEDAS INDUSTRIALES
Recubrimiento de ruedas macizas
para montacargas y estibadoras
Ruedas para estibadoras
Ruedas industriales HD
para trabajo pesado
6
PIEZAS ESPECIALES
Guía de aplicaciones y selección
8
Para ofrecer satisfacción total al
consumidor, COREL esta implementando los principios de administración de calidad total, abarcando planeación y aseguramiento
de la calidad en sus diferentes áreas
administrativas y productivas.
Los ingenieros y proyectistas
dedicados a la selección o diseño de
componentes de equipo, con
especificaciones de alta resistencia
y duración, encontrarán con el
Duraflex solución a múltiples
problemas de mantenimiento y
operación, comunes en la industria
moderna.
PIEZAS BASICAS
Láminas
Barras sólidas
Barras perforadas
7
10
RECUBRIMIENTO DE RODILLOS
11
INDUSTRIALES
PROPIEDADES DE INGENIERIA 12
PROPIEDADES AMBIENTALES
14
SERVICIO TECNICO
14
TABLA DE PROPIEDADES
15
Catálogo de Información Técnica No. 10
(6a. Edición, 2003)
Duraflex, R es marca registrada por COREL y Cía. S. A. para sus elastómeros industriales.
2
Descripción general
Los elastómeros Duraflex pueden
definirse como materiales poliméricos con carbón, oxígeno y
nitrógeno en la cadena, que exhiben
recuperación rápida y enérgica de la
forma, luego de someterse a
esfuerzos de tensión o compresión.
Lo anterior significa que poseen
"nervio o memoria", lo cual les
permite cambiar a forma distinta de
la original y recuperarla, luego de
suspender el esfuerzo deformante.
Tabla 1.
Se puede considerar a los
elastómeros Duraflex como un
puente entre los cauchos y plásticos
porque combinan, con mejoras,
propiedades exclusivas que no se
encuentran en un solo material,
pudiéndose usar con grandes
ventajas, para fabricar o reemplazar
piezas o repuestos de mecanismos
originales.
Los productos fabricados con
generalmente duran
varias veces más que los fabricados en metal, caucho o plástico.
Duraflex
La mayor duración y eficiencia del
así como la disminución del tiempo perdido en
paradas y mantenimiento, justifica
económicamente, su elección.
Duraflex,
Ventajas comparativas de los productos fabricados con Duraflex®
Frente a los metales
Frente a los cauchos
Frente a los plásticos
Desgastan menos en situaciones
abrasivas.
Mayor resistencia a la abrasión, al
corte y al desgarramiento.
Mejor resistencia a la abrasión
y al desgaste.
No dañan las superficies
del material en contacto.
No se deforman permanentemente
con altas cargas.
Mayor resistencia al impacto;
no se quiebran o fragilizan.
Resisten corrosión química.
Rango durométrico más alto.
Memoria elástica y superior
recuperación de la forma.
Más livianos y se manejan más
fácilmente.
Resisten mejor la intemperie, los
rayos ultravioleta y el ozono.
Mayor duración y economía
en servicio pesado.
No producen ruido o lo absorben.
No se alteran con los aceites,
grasas y disolventes alifáticos.
Superior combinación de
propiedades requeridas en
materiales de ingeniería funcionales.
Mecanizado más económico de las
piezas.
En recubrimientos elásticos, la
adhesión del Duraflex al metal es
superior a la de los cauchos.
No se requieren costosos moldes
para la frabricación de cantidad
limitada de piezas.
3
Tipos de elastómeros
Con sobresaliente resistencia mecánica
Diseñados específicamente para severo uso mecánico.
Compatibles con aceite, gasolina y otros disolventes.
Duraflex 85A
Posee la textura y elasticidad de los cauchos, pero con
propiedades que rinden productos con funcionalidad superior.
Por su baja dureza, notable elasticidad y gran resistencia
dinámica es un elastómero muy adecuado para la fabricación de
amortiguadores de impacto, soportes, rodillos secos y
recubrimiento de ruedas para montacargas.
Duraflex 45D
Los productos fabricados en este elastómero son tenaces y
elásticos, como los cauchos con bajo contenido de carga.
Además de su excelente resistencia a la fatiga por flexión y
compresión, tiene buena resistencia al desgarramiento y al
desgaste en severas condiciones de trabajo.
Este elastómero se aplica principalmente para recubrimiento de:
ruedas de montacargas, ruedas de balsa cementeras, rodillos de
estiraje y para la fabricación de piezas especiales.
Duraflex 55D
Por su favorable respuesta a cargas de compresión, junto con su
resistencia a la abrasión y al corte, permite fabricar artículos
versátiles diseñados para trabajo mecánico muy exigente.
Auxiliar indispensable para talleres de fábricas y de
mantenimiento industrial.
Se producen ruedas para trabajo pesado, piezas básicas de línea
como láminas, cilindros, tubos, bujes, discos, platinas y piezas
especiales como empaques y sellos hidráulicos.
Duraflex 75D
Elástomero duro y rígido pero con carácter elástico que no
poseen los plásticos o metales.
Sustituye ventajosamente al nylon, polietileno, acetal,
polipropileno y otros plásticos, por su mayor resistencia a la
compresión, abrasión y al impacto.
En general, los productos fabricados con este elastómero,
muestran excelente funcionalidad ante grandes esfuerzos,
manteniendo su figura geométrica.
Con este elastómero se fabrican piezas básicas de línea, ruedas
para estibadoras y productos especiales.
4
Con resistencia mecánica y química
Se caracterizan por su notable resistencia a la
hidrólisis y buen comportamiento mecánico.
Duraflex 88A
Elastómero de dureza media, resistente a los productos químicos
y ambientes húmedos como es usual en líneas de prensado y
deshidratación de pulpas y fibras.
Por ofrecer un mejor desempeño que los cauchos, es el material
de primera elección para recubrimiento de rodillos en las
industrias de fibra-cemento, papel, cartón y textiles.
Duraflex 48D
Características mecánicas similares a las del Duraflex 45D pero
con mayor resistencia a los ambientes húmedos como se
requiere en las industrias de cervezas y refrescos, minera,
metalúrgica, textil, papel, cartón y química.
Duraflex 78D (Moly)
Su alta dureza e incorporación de Bisulfuro de Molibdeno (MoS2)
produce un reducido coeficiente de fricción, permitiendo su
empleo en elementos sometidos a fricción húmeda o seca como
bujes de rodamiento, tornillos
alimentadores, guías de
envasadoras y engranajes.
Especial para artes gráficas
Rodaflex 50A
Elastómero de baja dureza apropiado para el recubrimiento de
rodillos entintadores, barnizadores o de impresión en metal.
Los rodillos recubiertos en este material no se agrietan o
deforman en presencia de aceites, grasas, gasolina y disolventes
alifáticos de las tintas o barnices.
Se caracterizan por su excelente repartición y transporte de la
tinta.
Ver Boletín de Información Técnica No. 90.
5
Ruedas industriales
COREL Y CIA. se ha caracterizado por ser innovadora en la fabricación y recubrimiento de ruedas industriales.
Comparando las ruedas clásicas con las modernas ruedas Duraflex, se puede demostrar que estas brindan
importantes ventajas:
Resisten el impacto y la abrasión.
Soportan grandes cargas sin aplanarse o agrietarse.
No marcan ni dañan los pisos como las ruedas de fibra, metal o caucho.
No se alteran en presencia de aceites, productos químicos y humedad.
Aún con más carga ofrecen una vida útil mayor que las ruedas de caucho.
Eliminan las costosas paradas que, por desinflado, ocasionan las llantas neumáticas.
Recubrimiento de ruedas macizas
para montacargas y estibadoras
Las ruedas para montacargas recubiertas con Duraflex
proporcionan una amortiguación y rodaje tan suave como
el obtenido con llantas neumáticas, pero con una
resistencia superior que les permite operar aún sobre
fragmentos cortantes de vidrio o metal, sin que se altere la
banda.
Se recubren ruedas para estibadoras y montacargas sobre
los rines originales del equipo con las medidas y durezas
que se especifiquen.
Dimensiones típicas de ruedas para estibadoras y
montacargas se pueden encontrar en el Boletín de
Información Técnica No. 50.
Ruedas para estibadoras
Para recubrir ruedas para estibadoras se emplea
75D, con alta resistencia a la compresión, en
consideración a que normalmente en las pequeñas
ruedas de las estibadoras se trasmite una gran carga
sobre un área reducida.
Duraflex
Tabla 2.
Diámetro
nominal
Dimensiones de ruedas para estibadoras
Ancho
banda
Diámetro
del eje
Diámetro
interior
D
a
e
d
1
3 4"
1
3 4"
20 y 25 mm.
2 1 2"
3 1 4"
3 7 8"
20 y 25 mm.
2 1 2"
e
A solicitud se suministran con rodamientos de bolas.
6
d
Ruedas industriales HD* para trabajo pesado
*HD (Heavy Duty)
En esta clase de ruedas de línea, el elastómero va cementado
tenazmente al rin de acero, obteniéndose las ventajas de
elasticidad y resistencia al desgaste de la banda, con la mutua
capacidad de soportar carga del Duraflex y del metal.
No existen en el mercado ruedas más durables y con mayor
capacidad de soportar carga, impacto y ambientes difíciles.
RECUBRIMIENTOS:
Duraflex 55D, color rojo.
A solicitud, se recubren en otros tipos de Duraflex.
RODAMIENTOS:
Normalmente se suministran con rodamientos de rodillos.
Ruedas de 8", 10" y 12", también, con rodamientos de esferas.
Incluyen grasera de lubricación.
SOPORTES:
Disponibles soportes en acero, fijos y giratorios, calidad HD.
Tabla 3.
Dimensiones y características de Ruedas Industriales HD
Ruedas con rodamientos de rodillos
Diámetro
nominal
Ancho de
la banda
D
a
4"
5"
6"
8"
10"
12"
12"
1 2"
1 3 4"
1
2"
2"
2
2
"
1
2"
1
2
3"
Ancho del
bocín
Diámetro
del eje
b
d
"
5
2"
2 1 4"
2 1 4"
2 3 4"
3 1 4"
3 1 4"
3
1
3
4
"
4"
3
4"
8
Espesor de
la banda
e
Capacidad
en Kg. a
100 RPM
Peso
en
Kg.
"
"
16
3
8"
3
8"
3
8"
1
2"
1
2"
400
600
700
900
1000
1200
1450
1.1
1.7
2.6
4.3
9.0
10.5
14.7
1000
1400
1900
2300
4.3
9.0
10.5
14.7
5
16
5
1"
1"
1 4"
1 1 4"
1
Ruedas con rodamientos de bolas
8"
10"
12"
12"
2"
2
2
1
1
2
2
"
"
3"
2 1 4"
2 3 4"
3 1 4"
3 1 4"
"
"
1
2"
1
2"
3
25 mm.
25 mm.
30 mm.
30 mm.
3
7
8
8
e
Piezas especiales
TIPO DE Duraflex SUGERIDO
ALIMENTOS Y BEBIDAS
85A 45D 55D 75D 88A 48D 78D
Guía de selección
y aplicaciones
COREL ofrece el servicio de recubrimiento, reproducción y reparación de artículos originalmente
fabricados en cauchos, plásticos o
metales, según muestras o planos
representativos.
Componentes para envasadoras, lavadoras,
inspectores de botellas, etiqueteadoras,
empacadoras y trasportadores.
Estrellas de alimentación y transferencia.
Guías de fricción y conducción.
Espaldares de botellas.
En el caso de recubrimientos de
núcleos de rodillos y ruedas o de
piezas con insertos disipadores de
calor y otras partes metálicas de
sujeción o refuerzo, el metal se fija al
Duraflex mediante un sistema
especial de cementación que se
realiza durante el proceso de fabricación de la pieza.
Ruedas y carretas guiadoras.
Discos amortiguadores.
Rodillos transportadores de cajas y botellas.
Abrazaderas o sujetadores de botellas.
Partes para elevadores de botellas.
METAL-MECANICA
Acoples flexibles.
Placas de descarga por impacto.
Pantallas para limpieza con chorro de arena.
Recubrimiento interior de tuberías.
TEXTIL
Rodillos de estiraje de fibras.
Rodillos guiadores y tractores de telas.
Rodillos exprimidores y engomadores.
Coberturas de balineras.
Poleas y engranajes.
Barras y guardas protectoras.
Seguidores de levas.
FIBRA-CEMENTO, PAPEL Y CARTON
Recubrimiento de rodillos exprimidores, lisos,
cuadriculados o de caracol.
Recubrimiento de rodillos soporte del fieltro.
Grandes ruedas de balsa cementera.
Láminas deflectoras.
Recubrimiento de cámaras y rotores de bombas.
Bloques amortiguadores.
8
Piezas especiales
Guía de selección
y aplicaciones
TIPO DE Duraflex SUGERIDO
85A 45D 55D 75D 88A 48D 78D
MINERIA
(Continuacón)
Raspadores para bandas transportadoras.
Cuando se requiera una cantidad
importante de Piezas Especiales,
estaríamos en capacidad de diseñar
y construir moldes para producción
en serie.
Ruedas y rodillos guía para bandas.
Para la producción de Piezas
Especiales se dispone de las siete
(7) referencias de Duraflex
descritas anteriormente.
Dentro de las innumerables Piezas
Especiales que pueden fabricarse
en Duraflex, se describen algunas
de las más representativas
clasificadas por áreas industriales.
Chumaceras para transportadores.
Recubrimiento de cámaras y rotores de bombas
centrífugas.
Zapatas deflectoras para tolvas de descarga.
Apices y vértices para ciclones separadores.
Recubrimiento de cajas y canaletas de
distribución.
Bujes guiadores de ejes agitadores.
Cojines, soportes, arandelas y topes para
anclaje de equipo pesado; absorbedores de
vibración e impacto.
TRANSPORTE
Recubrimiento de ruedas y poleas.
Ruedas soportes para líneas de ensamble.
Ruedas para carros y plataformas de aeropuertos.
Rodillos guiadores para bandas transportadoras.
Bujes elásticos para resortes de suspensión.
Soportes de motor y caja.
Guías para puertas y cables de ascensores.
Placas de desgaste de malacates y elevadores.
PETROLERA
Empaques "V", Copas "U", bujes guía,
limpiadores para equipos hidráulicos y
neumáticos.
Limpiadores ("pigs") para tuberías de
oleoductos.
Bujes y chumaceras para bombas sumergibles, ejes de popa en embarcaciones marinas
y para ejes de tanques.
Mezcladores de fluídos con sólidos.
Empaques para válvulas de bombas.
9
Piezas básicas
Para situaciones donde no es económico el moldeo de una serie de piezas especiales por cantidad limitada o alto
costo del molde, se ofrecen las piezas básicas en Duraflex para que los consumidores finales, mediante procesos
mecánicos puedan fabricar, en forma rápida y económica, sus propias piezas de ingeniería.
Mecanizado. El Duraflex se puede taladrar, tornear, esmerilar y someter a otras operaciones de mecanizado.
Se utilizan herramientas bien afiladas y altas velocidades periféricas, como es usual con el aluminio.
Evitar acumulación de calor usando agua o aceite emulsionado.
Las piezas básicas, descritas a continuación, se fabrican
en Duraflex 55D y 75D
Tabla 4.
Láminas
Espesores nominales:
Tamaños de norma:
Tabla 5.
de 1 8" a 1", con intervalos de1 8".
de 1 1 4" a 2 ", con intervalos de 1 4".
12" x 12" (1 pie 2 ).
12" x 24" (2 pies2).
24" x 24" (4 pies2).
24" x 48" (8 pies2).
Barras sólidas (cilindros).
Diámetros nominales:
de 3 4" a 3", con intervalos de 1 4" .
de 31 2"a 6",con intervalos de 1 2".
Longitudes de norma:
12" (1 pie) hasta diámetros de 3".
6" ( 1 2 pie) y 12" (1 pie) de 3 1 2" a 6".
Se suministran con exceso en el diámetro para permitir acabados
al diámetro nominal.
Tabla 6.
Barras perforadas (bujes, tubos).
Diámetros exteriores desde 2", con intervalos de 1 2" .
Diámetros interiores desde 1", con intervalos de 1 2" .
Espesor mínimo de pared: 1 2" .
Longitudes de norma: 12" (1 pie) hasta diámetros exteriores de 3"
6" ( 1 2 pie) y 12" (1 pie) en diámetros
exteriores mayores de 3 1 2" .
Se suministran con exceso en el diámetro exterior y ajuste en el
diámetro interior para permitir acabados a los diámetros
nominales de empaques, sellos, bujes, anillos y otras piezas de
sección anular.
10
Recubrimiento de rodillos industriales
El Duraflex por su resistencia física y química, amplia
gama de durezas y precio razonable, es el avance más
significativo en el área de elastómeros para recubrir
rodillos industriales.
Por nuestra larga experiencia, en recubrimientos con
Duraflex de rodillos industriales, podemos garantizar
máxima adhesión del elastómero al metal, densidad
uniforme y fino terminado superficial.
Los rodillos recubiertos con el tipo de Duraflex más
adecuado, permiten optimizar algunas propiedades, con
relación a las del material original, ya sea mayor
resistencia a la abrasión o a condiciones dinámicas como
presión-velocidad, lo que garantiza una duración superior
y mejor desempeño.
Tamaños:
Los recubrimientos sobre núcleo metálico se aplican y
rectifican hasta longitudes de 290 cm.(114") entre puntas
y diámetros hasta de 60 cm.(24").
Rodillos con longitudes y diámetros mayores se entregan
sin mecanizar o se rectifican, por encargo, en taller especializado.
Los rodillos Duraflex trabajan eficientemente en
máquinas de proceso o de conducción de papel, plástico,
textiles, acero y efectúan su trabajo como rodillos
motrices, tractores, guiadores, escurridores, entre otros.
Rodillos para las industrias de fibra-cemento, papel y cartón
Los elastómeros Duraflex sustituyen ventajosamente a
los tradicionales recubrimientos de caucho en los rodillos
de máquinas para elaborar papel, cartón y productos de
fibra-cemento.
Resisten soluciones químicas modificadoras de la pulpa
en los procesos o las de lavado de mallas y fieltros.
Mantienen dureza homogénea y soportan presión,
repartiéndola uniformemente en toda la superficie.
Rodillos para la industria textil
Los rodillos recubiertos con Duraflex satisfacen la
mayoría de las necesidades comunes en la industria textil,
pero en especial aquellas en donde los materiales
convencionales muestran limitaciones ante presiones
excesivas, abrasión o contacto con productos químicos
usuales en el proceso de fibras y telas.
Tipos de rodillos o cilindros que se recubren:
Rodillos guiadores y tractores de tela.
Rodillos estiradores de fibras sintéticas.
Rodillos para engomadoras.
Cilindros escurridores y motrices de prensas, lavadoras,
foulard, teñido, estufas y blanqueo con jota.
Rodillos descascaradores de arroz
Ver boletín de Información Técnica No. 30
Rodillos barnizadores Rodaflex
Ver boletín de Información Técnica No. 90
11
Propiedades de ingeniería
Tabla 7. Durezas del Duraflex frente a otros materiales
• Impacto.
• Flexión
Plásticos
Cauchos
Rockwell
R
• Abrasión.
Durómetro
D
Escalas de
Durezas
Elastómeros
Duraflex
Durómetro
A
Los productos fabricados en
presentan propiedades
físicas extraordinarias destacándose, entre otras, su sobresaliente
resistencia a:
Duraflex,
120
• Compresión
Acrílico
Policarbonato
110
Estas propiedades del Duraflex,
unidas a la combinación ideal de
dureza, elasticidad y tenacidad, son
las que generalmente permiten su
uso en aplicaciones en donde otros
materiales se deterioran rápidamente o simplemente no trabajan
satisfactoriamente debido a lo
pesado del trabajo.
Generalmente, el resultado final de
la combinación de sus propiedades
particulares es su inalterabilidad
ante exigente manejo y capacidad
para soportar grandes esfuerzos.
100
Piezas para embotellado
80
Ruedas para estibadoras
75
65
Poliestireno
Polipropileno
Polietileno
70
Fluoroplástico
60
55
Ruedas para trabajo pesado
50
50
Raspadores para bandas.
Soportes, sellos y acoples.
95
Rodillos prensadores
90
Rodillos papeleros
45
40
35
Ruedas para montacargas
Dureza
Los elastómeros Duraflex se
formulan para cubrir un amplio rango
de durezas, desde las de cauchos
blandos hasta las de los plásticos
rígidos (Tabla 7).
La dureza y el color, indicado en la
tabla de propiedades permiten
identificar rápidamente el tipo de
Duraflex (Tabla 8).
90
70
Acetal
Nylon
85
80
70
30
Llantas macizas
Rodillos tractores
Mangueras flexibles
Llantas neumáticas
60
55
Neumáticos para llantas
50
Rodillos Rodaflex
45
30
12
Rodillos tipográficos
Abrasión
Gráfica 1. Pérdida a la abrasión comparativa.
La sobresaliente resistencia del Duraflex al desgaste
por contacto frotante, con superficies abrasivas, le
permite una mayor duración que la de los cauchos y
plásticos. El Duraflex no embebe las partículas
abrasivas como los plásticos o los metales blandos,
sino que su superficie las rechaza (Gráfica 1).
78
75
UHMW
HDPE
TEFLON
55
Fricción
El Duraflex posee mayor resistencia al impacto que
los plásticos estructurales y menor tendencia a la
fragilización.
90
88
Grados con sobresaliente resistencia mecánica
Grados con resistencia mecánica y química
85
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12
% DE PERDIDA EN 4 HORAS.
Flexión
El Duraflex resiste el agrietamiento bajo repetida
flexión encontrando extensa aplicación en sistemas
dinámicos.
Gráfica 2. Dureza vs. Resistencia a la compresión
a 10% de deformación.
Compresión
75
DUREZA SHORE A
Cuando se comunica carga en compresión, se aplican
los mismos principios que en tracción. Para una
determinada deformación, una dureza más alta permite
una mayor carga compresiva.
El Duraflex sufre poca deformación permanente y
pérdida de tensión cuando es sometido a esfuerzos de
compresión. Pocos materiales superan al Duraflex en
capacidad de recobrar la figura y el tamaño original,
después de la deformación por estiramiento o
compresión. Aún los tipos duros presentan buena
recuperación (Gráfica 2).
100
55
95
45
90
85
LIBRAS / PULGADA CUADRADA
13
5000
4000
3000
2000
1500
1000
500
70
250
El Duraflex posee resistencia dieléctrica y bajo factor
de disipación, lo que sugiere utilizarlo para proteger
componentes eléctricos y electrónicos.
0
Propiedades eléctricas
DUREZA SHORE D
Impacto
45
95
DUREZA SHORE A
El coeficiente de fricción disminuye agudamente a
medida que la dureza aumenta. El Duraflex lubricado
con agua u otros fluidos se comporta muy bien en
situaciones de fricción rotatoria o alternativa. Debe
comprobarse su funcionalidad como material de
rodamiento en ausencia de lubricación.
DUREZA SHORE D
" Slurry sand test" modificado.
Propiedades ambientales
Resistencia a la temperatura
Resistencia química
En servicio continuo el Duraflex se recomienda
para un intervalo de temperatura entre 0ºC (32ºF) y
90ºC (194ºF).
Buena estabilidad a los productos químicos, siendo
más resistentes los Duraflex 88A, 48D y 78D.
Los ácidos inorgánicos y las bases fuertes son
degradantes para algunos tipos de Duraflex.
Los hidrocarburos aromáticos y disolventes polares
pueden afectar al Duraflex, por producir aumento de
volumen, aunque en menor grado que a los cauchos.
Por fuera de estos límites, sus propiedades tienden a
reducirse en servicios con cargas pesadas.
Piezas con Duraflex cementado a metal.
Resistencia a la intemperie
La adhesión del Duraflex al metal es superior a la del
caucho y en condiciones normales tiene una duración
similar a la del recubrimiento.
El Duraflex tiene excelente resistencia a la luz solar y
a la exposición en exteriores.
Luego de varios años de exposición no muestran
alteración aparente ante el oxígeno, ozono y aire.
No sufre enmohecimiento u otra alteración de origen
biológico.
Se recomienda no superar los 80ºC (194ºF), pues a
mayor temperatura puede debilitarse la cementación o
dilatarse el recubrimiento de Duraflex.
Resistencia al envejecimiento
Resistencia al agua
En uso estático o dinámico, a condiciones normales,
las propiedades físicas no muestran modificación.
Con el tiempo, en presencia de productos químicos y a
temperaturas altas, el Duraflex puede alterarse
gradualmente, aunque su vida media es
definitivamente superior a la de los cauchos.
Mientras que a temperaturas hasta de 55ºC (131Fº), la
mayoría de los Duraflex pueden soportar el contacto
con el agua durante muchos años, sólo los tipos de
Duraflex con resistencia química resisten un contacto
prolongado con vapor húmedo, sin presentar hidrólisis.
Servicio técnico
Nuestro Departamento de Ingeniería, gustosamente atenderá sus solicitudes, para lo cual se requiere la descripción
de los productos con detalles de las condiciones de operación real.
En especial son útiles los siguientes datos:
• Plano de la pieza o muestra original.
• Número de unidades requeridas.
• Descripción del empleo de la pieza.
• Velocidad y temperatura de trabajo.
• Carga que soporta o potencia que recibe.
• Condiciones ambientales y químicas.
• Calidad de acabado requerido en la superficie.
14
Tabla 8 .
Propiedades de los Elastómeros Duraflex®
Duraflex
Duraflex
85A
88A
45D
48D
55D
75D
78D
85
33
88
36
94
45
48
55
75
78
Duraflex Duraflex Duraflex
REFERENCIA SEGUN DUREZA SHORE
PROPIEDADES
Unidades Métodos
ASTM
Dureza A + 3A
Dureza D + 3D
Shore A D-2240
Shore D D-2240
Duraflex Duraflex
Color
-
-
Café
Pardo
Verde
Azul
Rojo
Negro
Gris
Perdida a la abrasión, 4 horas.
("Slurry sand test" modificado).
%
-
0.3
1.2
0.8
2.2
2.1
7.8
9.1
Gravedad Específica.
gr./cm.³ D-792
1.25
1.12
1.27
1.13
1.28
1.30
1.32
Resistencia a la Tracción.
lb./pulg.² D-412
5600
3900
5900
4500
6100
9000
11000
D-412
600
450
530
475
440
270
240
Esfuerzo de Tensión " Módulo".
(100% alargamiento).
(300% alargamiento).
Ib./pulg.² D-412
560
900
750
1250
1000
1700
1300
2240
1700
3600
4300
-
4700
-
Resistencia al Desgarro.
(Die-C)
( Split).
Ib./pulg. D-624
Ib./pulg. D-470
470
100
400
70
540
130
500
110
600
170
400
120
380
110
176
80
176
80
185
85
185
85
194
90
194
90
194
90
Aceites y grasas minerales, vegetales y animales.
Acidos grasos y jabones.
R
A
R
A
R
R
A
Disolventes alifáticos:
varsol, gasolina, kerosene, a.c.p.m., etc.
R
A
R
A
R
R
A
Disolventes aromáticos:
ésteres, tolueno, clorados, cetonas, etc.
A
N
A
N
A
N
A
Acidos orgánicos débiles:
benzóico, sórbico, cítrico, tartárico, etc.
R
R
R
R
R
R
R
Acidos inorgánicos al 10%:
fosfórico, nítrico, sulfúrico, clorhídrico, etc.
A
R
A
R
A
A
R
Agua caliente.
N
A
N
A
N
N
A
Alcalis hasta 10%:
soda, amoníaco, potasa, cal, etc.
N
A
N
A
N
N
A
Alargamiento de Ruptura.
%
Temperatura máxima de servicio.
ºF
ºC
-
RESISTENCIA QUIMICA
R = Resistente
A = Aceptable
N = No se recomienda
Garantía
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