catalogo ASTES4

ASTES 4 Sort (A4S) es un sistema automático
patentado a nivel mundial de carga y descarga
electro-neumática, para sistemas avanzados de
corte en 2D (Láser de CO2 y Fibra, Chorro de
agua, Oxicorte, Corte por plasma y Procesado de
materiales compuestos) que puede seleccionar,
manejar y apilar la más amplia gama de
materiales cualquiera que sea la forma del corte.
A4S se puede aplicar en todos los procesos de corte
donde sea necesario utilizar procesos de fabricación
controlados, ordenados y fáciles de identificar.
A4S es la combinación de los procesos tecnológicos
realizados por software más avanzados en el ámbito
del manejo y recogida, que pueden garantizar la
flexibilidad, productividad y repetición, integrados
con sistemas de gestión de la producción.
A4S es la respuesta revolucionaria a la
automatización del proceso de corte
Programación
La selección de la herramienta (o herramientas) para los puntos de
cogida y colocación de la pieza en la zona de almacén se realiza
de forma automática. Aún así se puede acceder a estos datos y
modificarlos para adaptarlos a requisitos de fabricación específicos,
utilizando un SW HMI de gestión simple.
Sistemas de orientación
Se pueden coger piezas que tengan una forma compleja y
que sean especialmente voluminosos utilizando dos pinzas
sincronizadas que están programadas para garantizar que
estas se mantengan en la posición adecuada que además
permite su descarga y apilado independientemente de la
disposición en el nesting de corte.
Control activo
Un programa informático permite que la complejidad
geométrica, el peso y el grosor de las piezas de trabajo estén
“activamente controlados”. Esto contribuye a garantizar la
retirada de la parrilla de todas las piezas cortadas con láser,
que pueden recogerse utilizando incluso una combinación
de las 4 pinzas.
Herramientas de sujeción
El concepto de herramientas de cogida intercambiables
es uno de los puntos principales de la patente de A4S.
Gracias a la combinación de un ingenioso sistema de
recogida electroneumática, estas herramientas garantizan la
flexibilidad necesaria para una descarga y apilado fácil de la
más amplia gama de piezas de trabajo, superando sin duda
a cualquier otro sistema de automatización común.
UNMANNED
SYSTEM
Ventajas
Puntos fuertes del A4S
INTERFAZ
A4S puede usarse e integrarse con todos los sistemas y marcas de máquinas de corte y almacenes,
independientemente de que se hayan instalado recientemente o de que existieran previamente.
COMPATIBILIDAD
A4S captura archivos en formatos estándar (p.ej. ISO, DXF, DWG, etc.) generados por sistemas CAD-CAM.
SIMPLICIDAD
A4S no exige el manejo por parte de un programador y utiliza un software fácil de utilizar para el usuario.
PRODUCTIVIDAD
A4S optimiza la eficiencia de fabricación:
• Máxima productividad en el proceso de fabricación eliminando los tiempos de espera de la máquina
cortadora.
• Eliminación de los costes de mano de obra destinados normalmente a la manipulación de las piezas
cortadas y residuos.
• Menor espacio de maniobra para los vehículos de servicio.
• La velocidad del ciclo de carga y descarga se puede adaptar automáticamente a la velocidad del
proceso de corte, manteniendo al mínimo el consumo de energía.
FUNCIONAMIENTO
A4S gestiona los residuos.
Los elementos cortados se separan completamente de los residuos (cortados con microuniones) y se
descarga toda la estructura residuo con horquillas tipo peine o se puede separar y descargar en un cestón.
Las materiales destinados al reciclaje se pueden separar según su tipo automáticamente.
FLEXIBILIDAD
A4S es el único sistema que puede usar herramientas magnéticas además de las tradicionales ventosas,
que tienen una capacidad de transporte media de aproximadamente 0,5 kg/cm2, sin los coeficientes
de seguridad. Los diferentes imanes utilizados por A4S pueden elevar hasta 24 veces esta carga, lo que
permite manipular fácilmente incluso elementos fabricados de chapas de hierro muy gruesas (hasta 30 mm
de grosor), con una gran cantidad de orificios, formas complejas y largas tiras estrechas, etc.
SOSTENIBILIDAD
Menor consumo de energía:
• Recuperación cinética de energía.
• Bajo consumo de aire comprimido gracias a un uso más personalizado.
RENTABILIDAD
A4S puede funcionar de forma automática sin operario. Esto significa que el programa de corte se puede
programar en 3 turnos de trabajo, con un claro beneficio económico gracias a un incremento de la
capacidad de fabricación y su consecuente aumento de la competitividad.
PUNTUALIDAD
A4S garantiza la entrega en plazo al cliente gracias a las escalas de tiempo de fabricación fiables, que no
dependen de los trabajadores.
Optimización: A4S trabaja con la lista de trabajos
Se pueden combinar los tipos y cantidades más diversas de elementos, materiales, pedidos de clientes,
kits, etc. en una única lista de trabajos. El CAD-CAM optimiza la anidación independientemente,
mejorando su rendimiento al conseguir el mejor uso de los materiales que se van a cortar.
A4S se encarga del almacenaje organizado de cada pieza de trabajo y de los desechos residuales,
siguiendo la lógica de subdivisión establecida en la lista de trabajos.
Sistema sin intervención de
operarios
Fabricación en modo sin intervención
del operario.
El sistema cuenta con todas las comprobaciones
funcionales y de seguridad para garantizar la continuidad
del trabajo durante los turnos sin operario. A4S cancela el
error humano en la gestión del material cortado, registra
la información y gestiona las situaciones de alarma como
resultado de cortes no precisos causados y no gestionados
por la máquina cortadora, para evitar el gasto de material
y recursos. A4S retira automáticamente de la plataforma
de corte cualquier componente de desecho que quede
“soldado” a los extremos de las rejillas.
Configuración
A4S cuenta con cuatro pinzas cartesianas montadas en una estructura de pórtico doble. En cada
pórtico hay un par de pinzas. A4S dispone de un programa para la máquina capaz de controlar y
conseguir el uso más efectivo de las 4 pinzas, la revisión de la herramienta y todas las funciones del
sistema.
Esta solución mecánica, comparable a un tipo de manipulador cartesiano con cuatro unidades
de sujeción que se configuran por separado, permite al sistema adaptarse al espacio disponible y
a los requisitos de la aplicación; la selección de la herramienta (o herramientas) para el punto de
cogida de la pieza y el punto de ubicación en la zona de almacén se realiza de forma totalmente
automatizada, con la opción de modificarlos según los requisitos de fabricación específicos, utilizando
SW HMI de gestión simple.
Las herramientas de sujeción son simples y proporcionan la flexibilidad operativa necesaria para
descargar y apilar fácilmente la más amplia gama de elementos, resolviendo la mayoría de las
limitaciones de los sistemas de automatización comunes. Dependiendo del tamaño de los artículos y
de la velocidad del flujo de trabajo, el sistema decide la cantidad de pinzas que va a utilizar.
SECUENCIAS DE LA LISTA DE TRABAJOS
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the video
intelligence
in motion
Eficiencia:
Además de optimizar la producción,
A4S añade eficiencia
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Elimina los errores de colocación en palés.
Reduce los residuos, las imperfecciones y los costes operativos derivados.
Optimiza el manejo en interior de la fábrica.
Reduce los desperdicios de las materias primas y/o productos semi-acabados no supervisados.
Ayuda a reducir los lotes de producción.
Reduce los tiempos de espera de las personas y las máquinas.
Garantiza que el proceso de corte está supervisado constantemente.
ASTES4 es una compañía independiente con su sede
en Chiasso, al sur de Suiza, que reúne a profesionales
altamente cualificados con experiencia en el campo
de la automatización industrial, diseño mecánico y
desarrollo de software de automatización.
ASTES4 opera a nivel internacional, ofreciendo
su experiencia para aplicaciones especiales
como refinerías y fundiciones, instalaciones en
altamar y submarinas, tracción ferroviaria, industria
aeroespacial y médica.
ASTES4 SA
Via Passeggiata, 3A - 6828 BALERNA, Switzerland
Ph +41 91 68 29 320-321 - Fax +41 91 68 29 322
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ES
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