avisos199-01-16.e$S:Layout 1 23/4/12 12:21 Página 1 avisos199-01-16.e$S:Layout 1 23/4/12 12:21 Página 2 IP#199:REVISTA 23/4/12 12:10 Página 201 Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Información Técnica 3 Cuatro Líneas de Reciclado de Pet para Brasil Con su exclusiva tecnología MRS para el reciclado de escamas de botellas de PET, Gneuss Kunststofftechnik GmbH, Bad Oeynhausen, Alemania, es constantemente elegido para la producción de láminas, películas, sunchos, fibras y los nuevos pellets para botella en el mercado mundial. El argumento decisivo para muchos procesadores para optar a favor de una solución de Gneuss es la aprobación sin restricción de FDA para los materiales producidos con este proceso. Ésta es la razón por la que también dos compañías Brasileñas Unnafibras Textil S.A. (Santo André, SP) y Nova Pack Embalagens Ltda (Bento Goncalves, RS) decidieron recientemente comprar la maquinaria de Gneuss. En el Brasil, Unnafibras es considera como la compañía principal en el sector de reciclaje de la fibra de PET. Compraron un total de tres líneas de reciclado de Gneuss. Dos líneas fueron compradas para la producción de fibras textiles y una para el proceso de botella-a-botella. En la planta principal de Unnafibras en Santo André, las primeras dos líneas producen fibras de poliéster con material reciclado, con una capacidad total de 1.500 Kg/h. La tercera línea, que alcanza una capacidad de 2.000 kg/h, se instalará en la planta de Paraiba. Aquí, los pellets se producen desde escamas de botella de PET, con calidad comparable como la de materia prima virgen y que son utilizadas por las compañías que inyectan preformas para la producción de botellas. NOVAPACK se especializa en la producción de láminas termo formadas fabricadas con PET, PP y PS. Para la producción de la lámina de PET, por varios años han utilizado tanto material pos industrial propio como material reciclado comprado. Ahora, Novapack - quién ha operado los sistemas rotatorios de filtración de Gneuss por aproximadamente 5 años - ha tomado la decisión de comprar una línea de extrusión con el extrusor MRS. ¡“Estamos por primera vez en una posición que nos permite producir envases a partir de100 % de material reciclado! Así es cómo director de gerente de Novapack, Sr Ivanor Luis Arioli explicó su decisión. Nos han convencido los bajos costos y principalmente, la alta transparencia de la película producida, ninguna de estos factores se podrían obtener con los sistemas tradicionales”. El sistema de extrusión MRS de Gneuss consiste en el extrusor con el exclusivo sistema multi rotante para la des-humidificación del material reciclado sin ninguno de los costosos tratamiento previos, un sistema rotatorio para la filtración segura de partículas contaminantes y un viscosímetro en línea para el control completamente automático de la viscosidad de la masa fundida. Los resultados excelentes, que son muy convenientes para el sector de alimentos y que también convencieron a las autoridades del FDA, son obtenidos por la MRS gracias a las características óptimas de descontaminación del extrusor MRS. Éstos resultan de la combinación de una superficie muy grande de la masa fundida en la sección del multi-tornillo del extrusor, de un intercambio intensivo de la masa y de una de volatilización óptima. Este sistema de reciclado especial ha probado en muchos usos que puede producir los productos finales de alta calidad con bajos costos energéticos, con esfuerzo mínimo de mantenimiento y de funcionamiento y con alta flexibilidad de la producción. avisos199-01-16.e$S:Layout 1 23/4/12 12:22 Página 4 avisos199-01-16.e$S:Layout 1 23/4/12 12:23 Página 5 avisos199-01-16.e$S:Layout 1 23/4/12 12:23 Página 6 avisos199-01-16.e$S:Layout 1 23/4/12 12:23 Página 7 avisos199-01-16.e$S:Layout 1 23/4/12 12:23 Página 8 avisos199-01-16.e$S:Layout 1 23/4/12 12:23 Página 9 avisos199-01-16.e$S:Layout 1 23/4/12 12:23 Página 10 avisos199-01-16.e$S:Layout 1 23/4/12 12:23 Página 11 avisos199-01-16.e$S:Layout 1 23/4/12 12:23 Página 12 avisos199-01-16.e$S:Layout 1 23/4/12 12:23 Página 13 avisos199-01-16.e$S:Layout 1 23/4/12 12:23 Página 14 avisos199-01-16.e$S:Layout 1 23/4/12 12:23 Página 15 avisos199-01-16.e$S:Layout 1 23/4/12 12:23 Página 16 avisos199-17-32.e$S:Layout 1 23/4/12 12:30 Página 17 avisos199-17-32.e$S:Layout 1 23/4/12 12:30 Página 18 avisos199-17-32.e$S:Layout 1 23/4/12 12:30 Página 19 avisos199-17-32.e$S:Layout 1 23/4/12 12:30 Página 20 avisos199-17-32.e$S:Layout 1 23/4/12 12:30 Página 21 avisos199-17-32.e$S:Layout 1 23/4/12 12:30 Página 22 avisos199-17-32.e$S:Layout 1 23/4/12 12:30 Página 23 avisos199-17-32.e$S:Layout 1 23/4/12 12:30 Página 24 avisos199-17-32.e$S:Layout 1 23/4/12 12:30 Página 25 avisos199-17-32.e$S:Layout 1 23/4/12 12:31 Página 26 avisos199-17-32.e$S:Layout 1 23/4/12 12:31 Página 27 avisos199-17-32.e$S:Layout 1 23/4/12 12:31 Página 28 avisos199-17-32.e$S:Layout 1 23/4/12 12:31 Página 29 avisos199-17-32.e$S:Layout 1 23/4/12 12:31 Página 30 avisos199-17-32.e$S:Layout 1 23/4/12 12:31 Página 31 avisos199-17-32.e$S:Layout 1 23/4/12 12:31 Página 32 IP#199:REVISTA 26/4/12 11:53 Página 33 Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 198 - Febrero de 2012 Ferias y Exposiciones 33 XIV Exposición Internacional de Plásticos Del 18 al 22 de junio - Será la semana del plástico en América Latina con dos claros objetivos Ahorro energético y eficientización de la producción Tiempo de lectura 9 min. Argenplás 2012 es una cita de profesionales con un perfil seleccionado para brindar al expositor un ambiente favorable para hacer negocios con empresarios, ejecutivos, ingenieros, técnicos, todos con decisión de compra, de los sectores: • Fabricantes, transformadores y usuarios de productos plásticos, de más de 50.000 entre rubros y subrubros, desde la industria automotriz y transporte, construcción, ingeniería, telecomunicaciones, juguetes, calzado, productos para el hogar, la salud, laboratorios, packaging, descartables, electricidad y electrónica hasta piezas de alta perfomance. • Materias primas y productos auxiliares aptos para la industria del plástico, caucho o elastómeros. Productos Químicos y Auxiliares. • Máquinas y equipos auxiliares, automación y control e instrumentación para todos los procesos: Inyeccion, extrusion, soplado, termoformado, rotomoldeo, compresion, pultrusión, calandrado, etc. • Moldes y matrices: diseño y construcción. Máquinas y equipos y máquina herramienta necesarias para la construcción de moldes y matrices, en todas las facetas de producción: Fresado, erosión, rectificados, torno, taladro, montaje, pulido, etc. • Reciclado y medio ambiente. A diferencia de hace unos años, actualmente existen opciones viables en el mercado para que todas las empresas puedan implementar tecnología para reciclar los residuos industriales y los post consu- mo. Argenplás 2012 revelará las ideas que se han puesto en marcha para mejorar la sostenibilidad de la industria. Se podrá encontrar las nuevas tendencias y las iniciativas que responden a las necesidades y los retos que plantea la industria de la transformación de plásticos. • plásticos reforzados, composites, poliuretanos FORMADORA PLÁSTICA creció un 8,7% con relación al 2010, después de dos años (2008 y 2009) de caída de la actividad del sector. La consagración de los plásticos El CONSUMO APARENTE DE PRODUCTOS PLÁSTICOS alcanzó en el 2011 un total de 1.846.365 toneladas, siendo el consumo per cápita de plásticos de 43,2 Kg/habitante, manteniendo así el 1er. puesto en Latinoamérica. Se debe a sus múltiples facetas, los hay desde la máxima dureza hasta la elasticidad y flexibilidad en estado asombroso. La aplicación de colores que permite la combinación infinita que requiera la creación. Pueden ser sujetos de alta transparencia, o ser translúcidos u opacos. Copian cualquier forma que se les requiera, aún las más complejas. Fomentan y facilitan la cultura de la innovación para mejorar la competitividad de las empresas. Otorgan las mejores respuestas de adaptación a la hora de reemplazar los materiales tradicionales. No hay ningún segmento de la industria que no tenga aplicaciones de estos materiales. La industria plastica en el 2011 Para reflejar el potencial de la industria, el Dr.Oscar Sanchez, Director de la CAIP, Cámara Argentina de la Industria del Plástico, ofreció este panorama ilustrativo: Nivel de actividad La Producción de productos plásticos aumentó en el 2011 un 7,3%, las Importaciones lo hicieron en un 11,9% y las Exportaciones cayeron en un -1,6% con relación al año anterior. IMPORTACIÓN El total de Importaciones de productos plásticos (Semielaborados + Terminados) alcanzó a 251.765 Tns. con un aumento del 11,9% en volumen respecto del 2010 y totalizaron dólares 1.396.383.775, con una suba del 30,4% en valor respecto al año anterior. Los principales países de origen de estas importaciones fueron: 35 China (32,0%) Brasil (22,4%) 3) Chile (9,2%) 4) USA (6,0%) 5) Uruguay (4,2%) 1) 30 2) 25 20 15 10 5 En el 2011 la INDUSTRIA TRANS- 1 0 2 3 4 5 IP#199:REVISTA 34 26/4/12 11:53 Página 34 Ferias y Exposicioines EXPORTACIÓN Respecto de las Exportaciones de productos plásticos, las mismas ascendieron a 153.370 Tns., con una disminución del -1,6% en volumen y totalizaron dólares 611.000.741, con una suba en valor del 11,5%, ambos porcentajes respecto del 2010. Los principales países de destino de las exportaciones de productos plásticos fueron: Brasil (41,1%), Chile (14,3%), Uruguay (14,0%), Paraguay (5,8%) y Bolivia (2,8%). El MERCOSUR más Chile y Bolivia representan el 78,0% de las exportaciones de productos plásticos. 2. Consumo de materias primas plásticas En 2011 el consumo de materias primas plásticas por parte de la industria transformadora aumentó un 7,3%. La Producción petroquímica creció un 1,8% (aunque continuaron las restricciones en el suministro de gas), las Importaciones de materias e En el 2011 volvió a crecer la inversión en Bienes de Capital (Máquinas y Equipos + Moldes/Matrices + Partes y piezas) aumentando un 16,6% respecto del año anterior. h g a f e b d c primas plásticas tuvieron un ascenso del 11,3% y las Exportaciones de materias primas disminuyeron un 0,8%. El Consumo totalizó 1.747.970 Tns, la producción fue de 1.351.800 Tns, las importaciones alcanzaron a las 901.371 Tns. y las exportaciones sumaron 505.201 Tns. El principal origen de las importaciones fueron Brasil (36,0%), USA (24,3%), Corea del Sur (7,3%), China (4,7%), España (3,0%), Taiwán (2,2%), Alemania (2,0) y Chile (1,9%). Los principales destinos de las exportaciones fueron Brasil (66,1%), Chile (10,1%), Uruguay (8,0%), Paraguay (3,8%), Bolivia (3,8%) y China (2,1%). Los Polietilenos son los polímeros de mayor consumo (39,8%), siguiéndole el Polipropileno (16,4%), el PET (11,9%), el PVC (8,5%) y el Poliestireno (3,9%). 3. Inversión en bienes de capital Los principales productos plásticos exportados fueron: f d a c b a) - Envases y sus partes: 25,9% b) - Semielaborados de PE: 24,4% c) - Semielaborados de PP: 15,0% d) - Semielaborados de PVC: 6,5% e) - Semielaborados de PS: 4,3% f) - Productos p/Construcción: 3,0% En el año 2011 se invirtieron 222.301.924 dólares en equipamiento, significando un acumulado desde el 2001 que supera los 1.400 millones de dólares. Las Máquinas representaron el 50,0% de la inversión, los Moldes y Matrices el 27,5% los Equipos el 13,2% y las Partes y Piezas el 9,2%. Las Inyectoras comprendieron el 29,9% de la inversión, las Sopladoras el 22,3%, las Extrusoras el 18,6%, las Termoformadoras el 5,3% y las Demás Máquinas y los Equipos el 23,8%. Los principales países de origen de las importaciones de Bienes de Capital fueron: China (21,3%), Alemania (20,7%), Italia (18,3%), Suiza (7,8%), U.S.A. (5,0%), Taiwán (4,1%), Francia (3,3%), Brasil (2,8%) y España (2,8%). En lo que respecta a Moldes y Matrices, el monto de las importaciones alcanzó a dólares 61.203.428 siendo China el principal proveedor con el 24,5%, le siguió Brasil con el 11,7%, Italia con el 10,0%, Japón el 9,2% y Corea del Sur el 8,7%. 4. La industria plastica argentina en el mercosur El TOTAL DEL COMERCIO DE PRODUCTOS PLÁSTICOS (Semielaborados+Terminados) en el MERCOSUR alcanzó en el 2011 el total de dólares 758.768.263, creciendo un 16,4% respecto al 2010. Las Importaciones desde el MERCOSUR crecieron un 19,5% y las Exportaciones un 13,2% respecto del año anterior. Argentina, en el 2011 registró un Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Los productos plásticos de mayor importación fueron en el 2011, los siguientes: a - Envases y sus partes: 13,4% b - Productos celulares: 10,1% c - Semielaborados de PE: 9,5% d - Semielaborados de PVC: 8,5% e - Autoadhesivos: 6,3% f - Semielaborados de PET: 5,4% g - Semielaborados de PP: 4,2% h - Arts.de Economía Doméstica: 3,8% IP#199:REVISTA 26/4/12 11:53 Página 35 Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Ferias y Exposiciones 35 déficit en su balanza comercial de 36.777.411 dólares. Con Brasil el déficit alcanzó a los –120.437.035 dólares, con un aumento interanual del 30,7% del déficit tradicional con este país. Con Uruguay el superávit fue de 59.982.505 dóla- res, un 9,2% superior al del 2010 y con Paraguay el superávit alcanzó los 23.677.119 dólares, un 2,4% superior al del 2009. Datos Técnicos: Argenplás 2012 - XIV Exposición Internacional de Plásticos Fecha: 18 al 22 de junio de 2012 - Bajo el lema: Será la semana del plástico en América Latina. Organizadores: Reed Exhibitions - Alcantara Machado Feiras de Negocios - CAIP: Cámara Argentina de la Industria Plástica Horario Exposición:14:00 a 20:30 hs. - Horario de Acreditación: 13:45 a 20:00 hs. Lugar: Centro Costa Salguero, Buenos Aires, Argentina Quienes hacen Argenplás 2012 Sobre Reed Exhibitions Es el principal organizador de exposiciones en el mundo. Su portfolio cuenta con más de 500 eventos en 47 sectores de diferentes industrias incluyendo: Aeroespacio & aviación, automotriz, vivienda & construcción, electrónica, energía, ingeniería, alimentación & hospitalidad, regalos, cuidado médico, IT, joyería, ciencias & productos farmacéuticos, inmobiliaria, educación médica, packaging & conversión, impresión & comunicación visual, manufactura, seguridad, recreación & deporte, turismo. Los eventos que Reed Exhibitions organiza en 38 países incluyendo América, Europa, Medio Oriente y Asia Pacífico convocan a más de 6 millones de profesionales año a año generando miles de millones de dólares en negocios. Av. de Mayo 605, 5° Piso, C1084AAB Buenos Aires - Tel.: +54 (11) 4343 7020 - Fax: +54 (11) 4342 8815/ 4334 4833 Email: info@reedlatam.com - www.reedlatam.com - www.argenplas.com.ar Sobre Alcantara Machado Feiras de Negocios Con más de 50 años de trayectoria en el mercado brasileño, actualmente, el calendario de eventos de Alcantara Machado comprende la realización de más de 40 ferias internacionales, siendo algunas de ellas las más importantes del continente latinoamericano, dirigidas a los más variados sectores industriales, como las áreas textil y de confección; automotriz y de autopartes; máquinas y equipamientos; electroelectrónica; ingeniería, construcción y obras; papel e industria gráfica; plástico; embalajes; seguridad y defensa; cosmética y belleza; entre otras. El dinamismo y la diversidad del mercado brasileño, sumados a las innumerables posibilidades que se abren en el mundo cada vez más competitivo y globalizado, garantizan a Alcantara Machado y a sus expositores y visitantes un futuro promisorio y repleto de nuevas oportunidades. Sobre CAIP - Cámara Argentina de la Industria Plástica Entidad institucional empresaria que agrupa a la Industria Transformadora Plástica Argentina y fue fundada el 28 de Diciembre de 1944, con objetivos claros y concisos: - Representarlos y defender sus derechos; - Gestionar ante las autoridades aquellas disposiciones o medidas que tiendan a preservar los intereses del sector; - Considerar y resolver todo tipo de problemas que afecten a sus asociados; - Establecer vínculos empresario-laborales; - Fomentar el progreso de la Industria Plástica Argentina. Hoy la CAIP representa a más de 1.300 empresas de la industria plástica argentina. La CAIP participa activamente en distintos niveles de conducción de la Unión Industrial Argentina (UIA), detentando en la actualidad la Presidencia de la entidad e integra - junto a sus similares de la región - la Asociación Latinoamericana de la Industria Plástica (ALIPLAST) donde ocupa la Vicepresidencia 1ª. CAIP organiza cada 2 años una de las muestras de carácter internacional más importante de la industria plástica en Latinoamérica: ARGENPLAS - Exposición Internacional de Plásticos. A través de la misma la CAIP promociona a la industria transformadora nacional y la pone en contacto con los adelantos de la tecnología mundial. Sus últimas tres ediciones mostraron una constante evolución en la cantidad de empresas expositoras y en la superficie total ocupada. Es visitada por gran cantidad de empresarios nacionales, como así también de América Latina y del mundo. Editores Catálogo Oficial y Prensa de Argenplás: EDITORIAL EMMA FIORENTINO PUB. TEC. S.R.L. Contacto: Emma Fiorentino - Tel/Fax: (54-11) 4943-0090 Líneas Rotativas / Skype: emma Fiorentino - Celular desde Argentina / Cellular phone from Argentina: 15 4440 8756 Desde el exterior / Cellular phone from abroad: 00 54 9 11 4440 8756- E-mails: info@emmafiorentino.com.ar / emmaf@emmafiorentino.com.ar / fiorent@vianw.com.ar www.emmafiorentino.com.ar. www.argenplas.com.ar. www.argenplas.com.ar/Prensa. IP#199:REVISTA 36 26/4/12 11:53 Página 36 Información Técnica Un programa que instala al diseño como herramienta para crecer y posicionar empresas porteñas en el mercado. Tiempo de lectura 12 min. El Ministerio de Desarrollo Económico, a través el Centro Metropolitano de Diseño, lleva adelante el Programa de Incorporación de Diseño en Empresas, junto a la CAF, Banco de Desarrollo de América Latina. Este programa busca que las empresas industriales y de servicios de la ciudad adquieran una mirada integral y estratégica del diseño para aumentar su competitividad. Actualmente, más de 14 empresas ya se encuentran recibiendo asesorías por parte de equipos consultores de diseño. El Programa de Incorporación de Diseño en Empresas fue concebido pensado al diseño como una herramienta que agrega valor, empleo y productividad, y que aporta soluciones concretas a las empresas. El diseño articula la dimensión de la ingeniería, orientada a los aspectos productivos, la de marketing y los usuarios, funcionando como nexo entre distintas áreas de la empresa que manejan lenguajes distintos. La correcta articulación de estas áreas, contemplando la totalidad de la empresa, impacta positivamente en la performance generando innnovación, mejoras en la facturación, disminución en los costos, reducción del impacto ambiental, aumento de la productividad, aumento de la participación en el mercado interno, apertura de nuevos mercados, mejoras en la comunicación y organización interna, mejoras en la calidad, mejoras en la percepción de marca y mayor satisfacción de los clientes. El programa es financiado en un 70 % por los organizadores, y la empresa abona el 30% restante ($2.700) a la consultora. El CMD propone el Programa de Incorporación de Diseño en Empresas como una respuesta a la industria y a los diseñadores, articulando y fortaleciendo esta relación para del desarrollo económico de la ciudad. Para desarrollarlo, se basó en el trabajo del Observatorio de Industrias Creativas del Ministerio de Desarrollo Económico y la Fundación Observatorio PyME titulado “PyME + Diseño. Un estudio sobre la demanda de diseño de las PyME industriales del Área Metropolitana de Buenos Aires” que sostiene que si bien el 70% de las PyME porteñas ha realizado actividades de diseño (ya sea a través de profesionales o no) en los últimos dos años, y en líneas generales, manifiestan un alto grado de satisfacción con los resultados, solo el 22,4% de estas empresas trabajó con un diseñador profesional. Por otra parte, la publicación “Aportes del diseño. Una herramienta para mejorar el desempeño empresarial” analiza 8 casos porteños de empresas que incorporaron diseño y lograron impacto en lo comercial, productivo e innovación. Estos casos demuestran que a través del uso estratégico del diseño se mejoraron las ventas nacionales e internacionales, se logró posicionamiento de una empresa o marca, se definió la identidad de una marca, se explotó al máximo los recursos tecnológicos existentes. Los casos analizados son SigloXXI con Tholön Kunst, Medix con Legaria, Muresco con Vanina Mizrahi, Lázaro con su equipo de diseño, Tonel Privado y el estudio Fontana Diseño, Sarao con MercerQuinteros, Emegé con Guillermo Brea y Buplasa con Duo. El Programa de Incorporación de Diseño en Empresas ofrece una consultaría de diseño para arribar a un diagnóstico y recomendaciones estartégicas por parte del equipo de consultores acorde a la problemática de la empresa. Cada empresa recibe asesoramiento de un equipo de consultores ligados a su rubro y con expertise en el tema a trabajar. La consultoría, el diagnóstico y las recomendaciones son supervisados por el CMD, quien actúa como administrador, vinculador y supervisor del programa. La incorporación de diseño como factor de innovación es el objetivo que comparten el CMD, la UIA y el INTI, con el apoyo de la CAF y la Comisión Europea (Programa AL INVEST IV). Acerca de PyME + Diseño. Un estudio sobre la demanda de diseño de las PyME industriales del Área Metropolitana de Buenos Aires. El trabajo realizado por el Observatorio de Industrias Creativas del Ministerio de Desarrollo Económico y la Fundación Observatorio PyME comenzó a fines del 2009. Se trabajó con pymes industriales (empresas de entre 10 y 200 ocupados cuya actividad principal corresponde a la industria manufacturera). El 70% de las estas empresas manifiesta haber utilizado diseño, si bien solo el 22,4% contrataron a diseñadores profesionales para llevar a Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 El CMD ofrece consultorías en diseño para que las empresas porteñas sumen valor IP#199:REVISTA 26/4/12 11:53 Página 37 Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Información Técnica 37 cabo el servicio (en tanto lo hacen 19 de las empresas de Reino Unido y 42 de las noruegas). Un 47,5% de empresas que desarrollan actividades propias del diseño sin contratar diseñadores. En el 38,6% de estos casos, es el gerente quien asume la función de un diseñador profesional. Todos lo que han utilizado diseño se muestran conformes con los resultados, siendo lo mas utilizado el diseño digital, multimedia y/o web, el diseño de nuevos productos para su comercialización o el rediseño de productos ya existentes. De aquellos profesionales contratados, el 63% ha trabajado de manera externa, es decir contratado en forma independiente, ya sea con un presupuesto cerrado, con cuotas regulares, por dedicación horaria. Solo el 1,3% ha sido remunerado a través de royalties. Las pymes industriales han destinados el 2,3% de las ventas a la contratación de servicios profesionales de diseño, un porcentaje bajo en relación al 40% de valor que le asignan al diseño de la imagen de la empresa y la percepción de marca. Si bien la actividad industrial en la Ciudad Autónoma de Buenos Aires ha venido creciendo sostenidamente en los últimos años, llegando en 2008 a casi duplicar su nivel crítico de 2002, la economía de la ciudad está centrada en los servicios, sector que contribuye de manera considerable al Producto Bruto Geográfico y alcanza cerca de dos terceras partes del total. En este contexto, en la ciudad se concentra la mayor proporción de estudios de diseño y diseñadores independientes. Acerca de Aportes del diseño. Una herramienta para mejorar el desempeño empresarial Este trabajo planeta el estudio de casos de empresas que han incorporado servicios de diseño y pone en evidencia los aportes que esta herra- mienta puede realizar para mejorar su desempeño. Esta investigación, realizada por el Centro Metropolitano de Diseño, tiene como objetivo fomentar la instalación de una cultura de diseño en las empresas y reforzar el rol asumido por el CMD como principal promotor de la importancia económica y cultural del diseño en la Ciudad de Buenos Aires. Los casos analizados son: - SigloXXI + Tholön Kunst: La empresa Siglo XXI necesitaba ordenar toda la imagen de la editorial. Junto al estudio Tholön Kunst realizó una revisión de la identidad general de la editorial (su marca), el diseño de las colecciones, el diseño de los interiores de los libros y el diseño de sus cubiertas. Tholön Kunst elaboró un manual de marca con todas las reglas en cuanto a la identidad corporativa, la identidad de las colecciones, el diseño de los interiores y las tapas. El documento permite que todo lo desarrollado siga siendo aplicado con el mismo criterio a lo largo de los años por los distintos editores y diseñadores que trabajen para Siglo XXI. La mitad de las nuevas versiones de los títulos, salieron al mercado en 2008. Y la otra mitad, en 2009. El primer año vendieron un 12% más y el segundo, ya con todos los títulos en la calle, un 27% más. El rediseño de los libros también ha colaborado para mejorar la performance en la exportación, ya que los estándares de calidad internacionales son más altos. Vale aclarar que todo el trabajo desarrollado por el estudio Tholön Kunst fue acompañado de la digitalización de muchos textos y actualización de sus correcciones y traducciones, decisiones que probablemente también hayan incidido en la mejora en la performance comercial. - Medix + Legaria: En el año 1990, con el objetivo de ingresar al mercado internacional, Medix se embarcó en su primera contratación de diseño, para desarrollar el primer modelo de Servocuna (incubadora). El desa- rrollo de diseño estuvo acompañado por otras acciones estratégicas, como la homologación del producto en el exterior, el cumplimiento de normas internacionales y la participación en ferias, entre otras. Las mismas fueron posibles en parte gracias al buen desempeño del equipo de diseño. En un primer momento, la nueva Servocuna tuvo muy buena aceptación entre los clientes de Medix. En los años siguientes, se percibió un crecimiento paulatino de la producción, que declinó levemente a finales de los 90s como consecuencia del contexto económico. Entre los años 2003 y 2007 triplicaron la producción. La capacidad de exportación también estuvo muy condicionada por el contexto económico. Desde hace algunos años exportan entre el 60% y el 80% de la producción total. El diseño de la base de la Servocuna, que remite a la base de una cuna mecedora, resultó referencial en el mercado y fue adoptado por otras grandes empresas extranjeras. -Muresco + Vanina Mizrahi: A mediados de 2007, los directivos de Muresco se reunieron por primera vez con Vanina Mizrahi con el fin de abordar el desarrollo de una colección de papeles que llevaría el nombre de la diseñadora. Le empresa tenía por objetivo sumar un público que no suele consumir papeles de pared ya que, al poseer el 90% del mercado local, su competencia no estaba en otras marcas, sino en la pintura. En enero de 2008, la colección Infinita se presentó en la feria Heimtextil (Frankfurt, Alemania), y en abril comenzó a comercializarse en Argentina. Tuvo aceptables niveles de venta a pesar de su precio relativamente alto. Para los comercializadores locales, la colección representaba un fuerte cambio, ya que estaban acostumbrados a los tradicionales papeles lisos. Pero a Muresco le interesaba afirmarse como una empresa innovadora y en sintonía con las más importantes firmas internacionales. La colección dise- IP#199:REVISTA 38 26/4/12 11:53 Página 38 Información Técnica - Lázaro + Equipo de diseño. Lázaro comenzó como una fábrica de guantes que contaba con dos locales en la calle Florida. Con el tiempo, la empresa tuvo que ampliarse y comenzó a especializarse en la producción y comercialización de carteras, y esta modificación en el rubro desató una cadena de importantes cambios en los siguientes años. En primer lugar, la empresa abandonó sus locales en la calle Florida para instalarse en el recién inaugurado shopping Alto Palermo. Esto hizo necesario encargar el desarrollo de la marca y toda la identidad corporativa. En el año 1999 se decidió empezar a incorporar diseñadores en su equipo. En los últimos 10 años Lázaro ha crecido enormemente. Si bien se han realizado varios cambios en la empresa, la incorporación del departamento de diseño ha favorecido considerable a este crecimiento. En este período pasaron de una estructura de 50 empleados a una de 106; de producir 12.000 unidades por temporada a producir 25.000; y de un espacio de 600 m2 a una fábrica de 1350 m2 totales. En el año 2000 fabricaban 70 unidades por cada modelo de la colección; hoy no realizan ninguno por menos de 1.000, e incluso de algunas carteras llegan a fabricar 3.000 ítems. Realizar mayores cantidades les ha facilitado muchos aspectos de la producción. Cada colección cuenta con aproximadamente 30 modelos, cuestión que ha implicado un problema a la hora de resolver la exhibición en los locales, pero que tam- bién ha sido resuelto por el departamento de diseño a partir del armado por paleta de color. Antes de incorporar su equipo de diseño Lázaro contaba con tres locales; hoy en día tiene nueve, todos ubicados dentro de importantes shoppings. Hoy en día el departamento de diseño ha quedado definitivamente integrado al organigrama de la empresa, en absoluta sinergia con el departamento comercial y con el área de producción, e incluso en muchos casos funcionando como articulador entre ambos sectores. - Tonel Privado + Fontana Diseño. Tonel Privado resolvía los aspectos referidos a su identidad de forma intuitiva. Los resultados de un estudio de mercado hicieron que la empresa se propusiera hacer una revisión de toda su identidad corporativa. Luego de varias reuniones, Fontana Diseño propuso un concepto que convenció a de trabajar toda la identidad de la empresa considerando al local como el corazón de la propuesta de diseño: el local se tomaría como marca. Los resultados en este caso fueron contundentes. Cada local inaugurado con el nuevo diseño, pasados aproximadamente 5 meses, comenzó a vender 70% más que antes. Es un dato sumamente importante teniendo en cuenta que el diseño fue la única variable modificada, ya que el servicio ofrecido por la empresa continuó siendo exactamente el mismo. Asimismo, el costo de fabricación de cada local se redujo en un 60% comparado con el diseño anterior. Esto se pudo conseguir gracias a la estandarización y sistematización de los componentes. El proyecto incluyó el diseño del mobiliario de exhibición, fachadas, solados, interiores y señalización, proyectados modularmente para optimizar la replicabilidad de los locales. También se desarrolló una imagen gráfica muy sólida, coherente con la arquitectura, que se plasmó en modelos para las comunicaciones publicitarias, de promoción y packaging. Todo el material fue entregado en un manual de marca sumamente completo y detallado. - Sarao + MercerQuinteros. El proyecto desarrollado por el estudio Mercer.Quinteros constituye la primera experiencia formal de la empresa Sarao con el diseño. Anteriormente, el desarrollo de sus productos de regalería era resuelto por el mismo dueño y los empleados de la fábrica, en base a la experiencia en el oficio y tomando como referencia algunos modelos extranjeros. Distintas necesidades de la empresa despertaron el interés por contratar diseño: exigencia del área de ventas para ofrecer nuevos productos en el catálogo, demanda del área de producción por optimizar los procesos de fabricación en los productos existentes, e interés del área de marketing por ofrecer un nuevo producto en la Feria Presentes. El objetivo de Mercer. Quinteros fue proponer nuevas soluciones que se combinaran con aquello que sí estaba funcionando bien para Sarao. Sarao pudo reconocer los valores característicos de la empresa y el potencial del acrílico como materia prima. En cuanto al trabajo sobre la optimización de recursos en productos ya existentes, vale destacar el desarrollo realizado con la bandeja de cama New Line, el producto ícono de Sarao. Respecto de la versión anterior, en el nuevo producto se reemplazaron los apoyos de acrílico por piezas muy sencillas realizadas en varillas de acero inoxidable plegado, reduciendo así los tiempos de producción en un 70%, lo que impacta positivamente en los costos de fabricación. Se dio también solución al problema del estibado en la fábrica y al guardado en el hogar, ya que los apoyos de acero permiten que las bandejas se apilen ahorrando espacio y minimizando rayaduras. A partir del diseño de este nuevo producto, Sarao rearmó sus catálogos con nuevas producciones fotográficas. En cuanto al desarrollo de nuevos productos, propusieron una línea de bowls donde combinaron capas del mate- Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 ñada por Vanina Mizrahi se suma a un total de 16 colecciones de papel que Muresco tiene disponibles para la venta. Por esto, el impacto de Infinita en la facturación de la empresa no resulta tan relevante. De todos modos, en relación a la colección que se reemplazó, el nuevo proyecto facturó más. Definitivamente, el mayor beneficio de la operación fue el de acercar la marca a un público que previamente no consumía papeles de pared. IP#199:REVISTA 26/4/12 11:53 Página 39 Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Información Técnica 39 rial en diferentes colores, logrando detalles refinados a través de procesos sencillos. - Emegé + Guillermo Brea: A partir de 2007, Emegé se propuso renovar su identidad visual, y replantear algunos conceptos fundamentales de la comunicación de la empresa en el contexto de un cambio estructural en la gestión de la compañía. Desde sus inicios resaltaron el valor de su amplia experiencia en el desarrollo de productos industriales. Con un crecimiento sostenido del 35% anual, la compañía necesitaba reposicionar su identidad acorde a su escala y así favorecer la internacionalización. Como resultado, Emegé obtuvo un sistema marcario alineado con su estrategia de negocios. La intervención alcanzó desde el sistema de preatención telefónica hasta los manuales de producto, alineando la dimensión de servicio con la experiencia de marca. El estudio realizó un manual de identidad que contempla definiciones conceptuales de la marca (misión, visión y valores), estrategias generales de comunicación, aspectos fundamentales a tener en cuenta para los mensajes verbales, el desarrollo de la nueva identidad visual, papelería institucional y comercial, newsletter, vehículos, etiquetas, cajas, manuales de producto y las recomendaciones fundamentales para lograr una buena implementación. El rediseño de la marca fue recibido por el públi- co de Emegé como un gesto fuerte, ya que dejaba de destacar las iniciales “M” y “G”, correspondientes al nombre y apellido de su fundador. Los directivos recibieron buenos comentarios de vendedores y distribuidores. Se logró fortalecer la imagen corporativa, fundamental para encarar los proyectos a largo plazo. Se capacitó a todos los empleados de la empresa para que pudieran aplicar de modo uniforme el discurso diseñado. El nuevo sitio web de la compañía –más moderno y atractivo– dejó de ser una presencia testimonial para convertirse en un espacio para el intercambio con los técnicos e instaladores. El diseño de presencia en stands y la nueva identificación del parque de vehículos aportaron identidad en entorno físico, apoyada por folletería, un renovado packaging de los productos, un newsletter institucional y un nuevo brochure de comercio exterior. La racionalidad formal y los tonos utilizados en el nuevo logotipo fueron rápidamente asociados a la estabilidad institucional y a la calidad de los productos de alta tecnología. La nueva imagen los ayudó a sumar nuevos clientes internacionales y funcionó como señal de que la marca estaba viva y firme para competir en el mercado. - Buplasa + Duo: Si bien en Buplasa ya tenían experiencia trabajando con diseñadores externos para el desarrollo de material gráfico (folle- tos, web y catálogos) nunca antes habían contratado servicios de diseño para resolver productos. Hasta la vinculación con Duo, estas tareas eran abordabas por el director de la empresa o por ingenieros de la planta. Pero sintieron la necesidad de contratar diseño cuando uno de sus principales compradores les sugirió el desarrollo de una mesa de dibujo para niños en plástico inyectado. La mesa se vendió con mucho éxito, representando un incremento del 6% en la facturación total de Buplasa. Para amortizar la inversión implicada en las matrices, debían vender 10.000 mesas. Finalmente vendieron cerca de 40.000 en pocos meses y, según la proyección, calculan que pronto se llegará a las 100.000 unidades. Con este producto ingresaron por primera vez a los mercados de Venezuela y Colombia, además de exportar a los destinos que ya eran habituales para la empresa: Chile, Bolivia y Uruguay. El Centro Metropolitano de Diseño es una entidad pública de la ciudad de Buenos Aires, reconocida en toda Latinoamérica por impulsar la incorporación del diseño en empresas de la Ciudad de Buenos Aires, y generar, a partir de esto, más trabajo y una mejor calidad de vida para todos los vecinos. El CMD se ubica en la zona sur, donde se está desarrollando el Distrito de Diseño, un proyecto del Ministerio de Desarrollo Económico. Informes e inscripción Centro Metropolitano de Diseño Algarrobo 1041 (C1293ABA) Ciudad de Buenos Aires - Argentina Tel.: (54-11) 4126-2950 / 4126.2989 / 2991 - E-mail: cmd@buenosaires.gob.ar www.cmd.gob.ar. - http://industriascreativas.mdebuenosaires.gob.ar - www.facebook.com/creativasycomext www.twitter.com/cmdbsas IP#199:REVISTA 40 26/4/12 11:53 Página 40 Información Técnica La firma Maplan fundada en 1970 cuenta con 40 años de experiencia en la construcción de máquinas para moldear materiales plásticos. El desarrollo y la construcción de extrusoras de doble tornillo cónicas han dominado los primeros 15 años de la historia de la empresa. A partir de 1985 se incluyeron en el proceso de fabricación las máquinas de inyección para el procesado del caucho y fueron desarrolladas sucesivamente de manera constante hasta convertirse en la actual actividad central de la empresa. Actualmente, con un parque de máquinas con fuerzas de cierre que van de 15 a 1.200 toneladas y con las innovadoras tecnologías de trabajo, se satisfacen todos los procesos del moldeado de elastómeros, desde el caucho, pasando por la silicona, hasta la inyección del TPE. El perfil empresarial traza un desarrollo cambiante mediante el cual ha llegado a ser uno de los oferentes de primaria importancia en el ámbito de la inyección de elastómeros. La firma Maplan de Ternitz, en el sudeste de la Baja Austria, actualmente está incluida entre uno de los tres principales productores de máquinas para el moldeo por inyección para el procesado del caucho (pero también máquinas de otros elastómeros) y cuenta con más de 25 años de experiencia. Pero los inicios de la construcción de las máquinas Maplan para el moldeado de materiales plásticos remontan a unos años antes. De hecho la empresa fue fundada en 1970 en Viena con la razón social “Maschinen und technische Anlagen Planungs- und El nuevo centro tecnológico en el establecimiento industrial principal de Ternitz ofrece una panorámica completa de la vasta gama de máquinas Maplan. Foto: Maplan Fertigungs-Ges.m.b.H.“ por un grupo de ingenieros y de diseñadores que giraban en torno al pionero de la extrusión Wilhelm Hanslik (1923 - 1987). Su bagaje técnico fue plasmado por la sociedad vienesa “Anger Plastic Verarbeitungsmaschinen GmbH & Co”, la cual hizo las aportaciones fundamentales en términos de desarrollo en la tecnología de la extrusión, concretamente en lo que respecta al desarrollo de la extrusora de doble tornillo con tornillos cónicos. Tomando como base sus propias ideas, sus patentes y los conceptos aplicativos innovadores, Maplan se desarrolló con tal éxito que en 1977 fue posible realizar también un paso en el mercado en crecimiento de los Estados Unidos. Gracias al potencial de la extrusora cónica de doble tornillo, la Maplan americana McPherson / Kansas pudo desde el primer momento obtener una fuerte posición de mercado en el continente americano. En su conjunto, Maplan se ha centrado durante 14 años en la construcción de instalaciones para la extrusión. A partir de 1984 el desarrollo de la empresa tomó una dirección totalmente diferente. Maplan fue vendida al grupo VEW (Vereinigte Edelstahlwerke AG), entonces propiedad del Estado austriaco, que aspiraba a una diversificación en la construcción de las máquinas para trabajar los materiales plásticos. El paso siguiente en esta dirección fue la adquisición de Pentaject en 1985. Después de la adquisición, la sede de la sociedad fue transferida de Viena al polo industrial del acero de Ternitz en el sudeste de la Baja Austria, en donde se construyeron nuevos edificios . Sin embargo, la era como empresa cercana al estado dura poco, ya que en 1988 se disolvió el grupo VEW. Maplan fue asignada a la sociedad para el procesado del acero inoxidable Schöller-Bleckmann, una sociedad del Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 40 años de construcción de máquinas para materiales plásticos y 25 años de máquinas para inyección de caucho IP#199:REVISTA 26/4/12 11:53 Página 41 @@@@@@@@@@@@@@@@@@@ Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Información Técnica 41 ex grupo VEW, y a continuación cedida por éste en 1991 a la sociedad privada de construcción de máquinas Starlinger de la Baja Austria. La sociedad fundada en 1835 es una de los líderes mundiales en las instalaciones para la producción de sistemas de embalaje para el sector textil. En ocasión de esta operación de adquisición, el negocio “extrusora de doble tornillo“, incluida la Maplan americana, pasa a CincinnatiMilacron. La actividad de Maplan se ha concentrado sucesivamente en las extrusoras monotornillo y en las máquinas para la inyección del caucho. En 1993 fue posible desarrollar ulteriormente el sector “inyección de caucho” gracias a la adquisición de la sociedad Werner & Pfleiderer Gummitechnik. Werner & Pfleiderer era en aquel momento uno de los productores líderes de las máquinas para la inyección del caucho. Maplan, para estas máquinas, que todavía están abundantemente en uso, ofrece aún una oferta de servicios completa. Paralelamente a la expansión de la construcción de las máquinas para el caucho, la construcción de los extrusores se redujo gradualmente hasta cesar completamente en 1996. Un ulterior paso en la expansión del grupo Starlinger, que ha reforzado también a Maplan / Ternitz ha sido la adquisición en 2000 de la empresa de construcción de máquinas Hemscheidt GmbH de Schwerin, que sucesivamente ha sido renombrada Maplan Schwerin GmbH. Maplan-Schwerin tiene actualmente la función de producir componentes para todo el Grupo Starlinger y es un subcontratista para los componentes para la producción de las máquinas hasta los tipos de tamaño y peso más altos. Actualmente Maplan en la sede central de Ternitz / Baja Austria da trabajo a 160 empleados (por un total global mundial de 195 personas) que producen cada año más de 250 máquinas por inyección para el moldeado de elastómeros con una gama de fuerzas de cierre comprendida entre 15 y 1.200 toneladas y un volumen de inyección comprendido entre 10 y 30.000 cm3. El porcentaje de exportación es del 99 En Ternitz en el sudeste de la Baja Austria, aproximadamente a 80 km al sur del aeropuerto de Viena se encuentra la sede productiva y la compañía matriz de MAPLAN. Foto: Maplan %. Además del lugar de producción en Austria también se encuentran por todo el mundo filiales de venta y asistencia en más de 60 países. Máquinas verticales para todo tipo de necesidades Los más de 40 años de experiencia en la construcción de instalaciones para el procesado de materiales plásticos quedan reflejados nuevamente también en la gama actual de las máquinas por inyección para elastómeros. Conformemente a esto, la gama de los productos es amplia y múltiple y comprende también prensas de inyección verticales y prensas de inyección horizontales. Para las máquinas verticales, existen versiones con inyección desde arriba (Serie MTF con fuerzas de cierre de 80 a 800 toneladas) o desde abajo (Serie MBF con fuerzas de cierre de 100 a 800 toneladas). Para las aplicaciones que necesitan un nivel de funcionamiento más bajo, se ofrece la serie “MTF ergononic”. Esto se obtiene mediante un sistema de cierre patentado por Maplan que permite una bajada máxima de la superficie móvil del molde, lo que garantiza un acceso óptimo para el cambio de molde o para realizar las maniobras de introducción o de extracción. Salto en términos de eficiencia gracias a la nueva máquina horizontal Para las aplicaciones de producción automáticas se encuentran las máquinas con grupo de cierre horizontal de la serie MHF con fuerzas de cierre comprendidas entre 100 y 800 toneladas. Actualmente esta serie se está sustituyendo gradualmente por la nueva serie “Edition horizontal” que se caracteriza por su diseño particularmente compacto. Respecto a la serie anterior, las nuevas máquinas necesitan una superficie de apoyo de hasta un 30% más pequeña. Las nuevas “máquinas Edition” se encuentran en dos versiones de accionamiento. El sistema hidráulico de la Edition versión básica es accionado por un motor asíncrono con un número de vueltas constante y por una bomba variable; en cambio la versión Edition S, es accionada mediante un servomotor síncrono altamente dinámico con un número de vueltas variable combinado con una bomba de engranajes internos. Así pues la serie Edition puede IP#199:REVISTA 42 26/4/12 11:53 Página 42 Información Técnica Máquinas con bastidor en forma de C para conectar el perfil Como integración a las máquinas mencionadas anteriormente, que cuentan todas ellas con una “unidad de cierre con columnas“, Maplan ofrece también una vasta gama de grupos de cierre con bastidor en forma de C sin columnas. Con el libre acceso a la zona de colocación del molde, estas máquinas ofrecen todos lo necesario para el procesado de perfiles de caucho, que por ejemplo se emplean en el sector de las juntas de las puertas de los automóviles. Las máquinas con bastidor en forma de C están disponibles “de serie” en la gama de fuerzas de cierre comprendidas entre 15 y 100 toneladas y pueden suministrarse con la unidad de inyección tanto para caucho como para el TPE. Copartícipe para proyectos especiales La plurianual experiencia en la cons- Un ejemplo de la vasta gama de máquinas de tipo vertical es la serie MTF con inyección desde arriba, combinada aquí con una unidad de inyección sin columnas con una fuerza de cierre de 40 toneladas. Foto: Maplan trucción de las máquinas comprende también la construcción de las instalaciones. Con este propósito, el administrador delegado de Maplan Dietmar Morwitzer apunta: Nuestros clientes sacarán ventaja sobre todo de los sistemas complejos de nuestros conocimientos técnicos constructivos. Con esto entiendo tanto las automatizaciones como la realización de sistemas “llave en mano”. Equipo periférico con ahorro energético y tecnología aplicativa avanzada La tecnología de los accionamientos y su contribución al ahorro energético ya ha sido mencionado. Además Maplan ofrece una serie completa de ulteriores medidas individuales para reducir el factor coste energía. Como ejemplo de ello podemos citar los sistemas de moldes con conceptos innovadores de placas aislantes o la gestión de los termorreguladores con regulación “según la necesidad” durante todas las fases del ciclo así como también la realización específica de Maplan de la boquilla de la unidad de inyección, con la que es posible incrementar eficazmente concretamente la energía en la mezcla del caucho durante el proceso de inyección, lo que conduce a una reducción del tiempo de calentamiento. Declaraciones de Göbel El director de Ventas Gregor Göbel subraya en su síntesis una característica particular de la oferta Maplan: “La introducción de innovaciones técnicoaplicativas en las soluciones para la construcción de las máquinas es la competencia fundamental en más de 40 años de historia de nuestra empresa. Por lo que respecta al moldeado del caucho, esto significa que las soluciones periféricas son para nosotros tan importantes como la máquina y que por eso hemos desarrollado y ofrecido para ello soluciones ad hoc. Por último, una máquina eficaz es buena solo cuando también es eficaz su infraestructura. Nosotros les debemos a nuestros clientes una amplia consideración de la demanda y de una global propuesta resolutiva resultante de ello“ MAYOR INFORMACION: LLM ARGENTINA - Contacto: Jean-Luc Gentelet - Calle Yatay 473 CP 1184 Buenos Aires - Argentina Cel.: +54 911 15 5801 1998 - Tel.: +54-11 4981-5679 - E-mail: info@llmargentina.com Web: www.llmargentina.com. www.maplan.at. Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 satisfacer tanto las aplicaciones estándares como aquellas extraordinarias más exigentes. Mediante el empleo de la tecnología del servomotor, la Edition S ofrece además, como comparación, un gran potencial de ahorro energético de hasta el 65% de la energía de accionamiento. Hay que añadir que las máquinas Edition compactas estás disponibles desde 2009 también en la versión vertical. Por lo que respecta a las máquinas horizontales, la oferta se integra con las versiones para el procesado de la silicona líquida. Con este fin ha sido desarrollada una unidad de inyección innovadora de alta precisión con inyección mediante pistón y válvula de no retorno activa. Además el sistema se caracteriza por una excelente accesibilidad y por una posibilidad de purga rápida durante el cambio de color y material. IP#199:REVISTA 26/4/12 11:53 Página 43 Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Ferias y Exposiciones 43 Las series pequeñas y la automatización AUTOMATICA 2012 presenta soluciones para la industria del automóvil Tiempo de lectura 6 min. Los fabricantes y proveedores de la industria del automóvil son, con una cuota superior al 50%, los clientes más importantes y los motores de la técnica del montaje y la manipulación, la robótica y el procesamiento industrial de imágenes. A su vez, la automatización supone la base de su éxito. Entre las tendencias de automatización más importantes que presentará AUTOMATICA 2012 del 22 al 25 mayo en las instalaciones de la Nueva Feria de Múnich cabe citar la construcción ligera con nuevas soluciones de automatización, la electromovilidad y la fabricación extremadamente flexible. Una mirada a las calles o a las salas de exposición de los concesionarios lo demuestra: los fabricantes de automóviles ofrecen cada vez más variantes de los mismos modelos básicos. De esta manera se reduce el número de unidades de cada modelo. Esta tendencia exige soluciones de automatización más flexibles, un tema central para los fabricantes de robótica en AUTOMATICA. La clave se encuentra en el software: La programación de los robots y las líneas de robots se configura de manera cada vez más sencilla e intuitiva, de tal forma que es posible realizar con mayor facilidad y rapidez las adaptaciones. La unificación y la integración de funciones prevén incrementar también la sencillez y la flexibilidad. Hasta ahora, por ejemplo en el pegado, se disponía de pistolas pegadoras, robots y técnicas de transporte que requerían controles individuales propios. En el futuro se prevé que los tres compartan un mismo control. De esta manera pueden evitarse las interfaces y la complejidad. El pegado automatizado permite una construcción ligera refinada En la fabricación de automóviles, el pegado automatizado es cada vez más importante para las empresas de automatización. Esta técnica de ensamblaje recibe un impulso adicional por la necesidad de ahorrar combustible y el mayor uso de vehículos eléctricos. En ambos casos, es imprescindible una construcción ligera refinada. Aquí se utilizan materiales imposibles de soldar como plásticos y materiales compuestos. También es interesante para las combinaciones de materiales que no pueden unirse a través de métodos “clásicos” de soldadura, como ocurre con el acero y el aluminio. Un campo completamente nuevo para los oferentes de sistemas robóticos y para las empresas de técnicas de montaje y manipulación es la fabricación de baterías para los vehículos eléctricos. Porque hasta la fecha no se habían combinado celdas de iones de litio formando unidades tan grandes como ocurre en los motores eléctricos. Así se originan tensiones continuas entre 200 y 400 V que requieren nuevos mecanismos de seguridad también en la producción. La fabricación de baterías, la electromovilidad en general y los diferentes temas de construcción ligera de la industria del automóvil son temas que tratarán los ponentes del Foro de AUTOMATICA, que tendrá lugar diariamente en el pabellón B1. El 23 de mayo será el día de la automoción, en el que el foro se dedicará durante toda la jornada a los retos de la industria de la automoción como un sector clave tradicional para la robótica y la automatización. Entre los ponentes cabe citar a Arne Lakeit, director de Planificación de la Producción de Audi AG sobre el tema “A la vanguardia de la técnica: En los productos y en los procesos”, Daniel Schäfer, director de Diseño de Producción project i, BMW Group acerca de “BMW Megacity Vehicle: Comienzo de una nueva era con materiales compuestos de carbono“ o el Dipl.-Ing. Benjamin Bickel, colaborador científico del Centro Tecnológico Bávaro de Técnica Motriz Eléctrica (E|Drive-Center) en la Cátedra de Automatización de la Fabricación y Sistemas de Producción sobre “Montaje de movilidad eléctrica en Alemania como sede de producción: Cómo afrontar los retos con planteamientos robóticos modernos”. Un especialista de la construcción ligera, para ser más exactos de la fabricación de materiales compuestos de fibras de carbono, ha declarado AUTOMATICA 2012 como uno de sus principales temas. Bajo el título “Composite Production Automatizada (ACP)” tendrá lugar una exposición especial y una área de innovación con la posibilidad de conversar con expertos. Entre las ofertas más destacadas al respecto en el salón cabe citar la “Automated Composite Production Innovation Area”, donde se mostrará en directo y en cooperación con institutos de investigación, soluciones automatizadas para la fabricación de materiales compuestos con fibras. Solución completa para la integración óptima del proceso de soldadura También en la construcción ligera, las técnicas de ensamblaje “calientes” como la soldadura siguen constituyendo uno de los retos centrales de la técnica de montaje y manipulación. Especialmente en la fabricación de portaejes, carrocerías con puertas y capós incluidos, parachoques y sistemas de escape, dominan tecnologías de soldadura muy diversas como la soldadura por puntos de resistencia o por arco voltaico. Junto a la necesidad de incrementar IP#199:REVISTA 44 26/4/12 11:53 Página 44 Información Técnica Los sistemas informáticos industriales brindan soluciones integrales: desde la preparación racional asistida por ordenador de los procesos de trabajo, pasando por la automatización e interconexión de los sistemas individuales para formar unidades de fabricación, hasta la documentación automatizada de los procesos de trabajo y de cada producto soldado. En todos estos procesos, la sintonización y la interconexión con los componentes de hardware y software como robots, dispositivos de manipulación o sistemas informáticos son procesos muy exigentes. Por esta razón, los fabricantes de sistemas de soldadura desarrollan y optimizan constantemente los puntos de conexión correspondientes. Optimización de la calidad en “tiempo real” con la inspección en línea Para satisfacer las exigencias de calidad cada vez mayores de la industria del automóvil, el procesamiento industrial de imágenes proporciona las tecnologías clave. La moderna técnica de medición en línea tridimensional, que destaca por su elevada exactitud, permite hoy realizar de forma rápida —y a medida de las necesidades de los procesos— las más diversas tareas de medición en la carrocería bruta, directamente durante el proceso. De esta manera, los datos de medición obtenidos pueden utilizarse directamente para optimizar la calidad en la producción. En la industria del automóvil, la inspección de los cordones de soldadura suministrará cada vez más también los datos para una inspec- ción manual completamente automatizada, lo que incrementará notablemente la eficacia. En lugar de decidir solamente si una pieza vale o no vale, el sistema de inspección de los cordones deberá diferenciar inequívocamente los fallos o comunicar la posición de los mismos. Desde el punto de vista funcional, la inspección de la superficie desempeña un papel cada vez más importante. Así, por ejemplo, fallos en la superficie de juntas de culatas pueden acarrear más tarde fallos de funcionamiento. El procesamiento de imágenes dispone para ello de complejos sistemas de inspección con software de verificación especial, dispositivos de exposición a la medida y cámaras de líneas. El amplio abanico de las tecnologías relevantes para la industria del automóvil en AUTOMATICA convierte el salón en un foco de atracción para el sector. El Dr.-Ing. Dichael Zürn, Senior Manager Process Engineering, Daimler AG, subraya: “AUTOMATICA es una feria que reviste gran importancia para nosotros. Exhibe todas las tecnologías de automatización y el estado actual de los desarrollos. Para mí, AUTOMATICA es ‘el’ salón. En lo que respecta al contenido, aquí se representa un vasto abanico al que se suman algunos oferentes punteros con tecnología de montaje realmente innovadora”. ción Profesional de Robótica y Automatización de la VDMA, patrocinadora de la feria. Las cifras de visitantes y expositores de AUTOMATICA München son revisadas por un auditor imparcial encargado por la Sociedad Ferial para el Control Voluntario de los Datos de Ferias y Exposiciones (FKM) e internacionalmente certificadas por la UFI (Global Association of the Exhibition Industry). AUTOMATICA Feria Internacional de Automatización y Mecatrónica AUTOMATICA es el salón monográfico internacional que reúne bajo un mismo techo todos los segmentos de la robótica y la automatización. Tiene lugar desde 2004 con periodicidad bianual en la Nueva Feria de Múnich. El objetivo de la feria es representar la cadena completa de creación de valor. Tras la proyección industrial de AUTOMATICA se encuentran la Messe München GmbH y la Agrupa- Aparte, la Messe München International organiza salones monográficos en Asia, en Rusia, en el Oriente Medio y en América del Sur. Con seis filiales en Europa y Asia y más de 60 delegaciones internacionales que atienden a los clientes de más de 90 países, la Messe München International disfruta de una extensa red global. Asimismo desempeña un papel líder en el tema de la sostenibilidad: es el primer centro ferial que ha recibido del organismo TÜV SÜD el certificado de “empresa energéticamente eficiente”. Messe München International Con alrededor de 40 salones monográficos de bienes de inversión, bienes de consumo y nuevas tecnologías, la Messe München International es —ya nada más que en su sede central de Múnich— uno de los organizadores feriales más importantes del mundo. Más de 30.000 expositores y alrededor de dos millones de visitantes acuden cada año a los eventos que tienen lugar en el recinto ferial de Múnich, en el ICM (Centro Internacional de Congresos de Múnich) y en el MOC (Centro de Certámenes de Múnich). Los salones líderes internacionales están certificados por la Sociedad de Control Voluntario e Independiente (FKM), es decir, el número de expositores, de visitantes y la superficie expositiva se calculan según estándares unificados, que evalúa un auditor independiente. MAYOR INFORMACION, VENTA DE LAS ENTRADAS Y CATÁLOGO: Cámara de Industria y Comercio Argentino - Alemana - Erika Enrietti - Gerente Ferias y Exposiciones Avenida Corrientes 327 - AR – C1043AAD Buenos Aires Tel.: (+54 11) 5219-4000 - 5219-4017/4031- Fax: (+54 11) 5219-4001 E-mail: eenrietti@cadicaa.com.ar - Web: www.cadicaa.com.ar. www.automatica-muenchen.com. Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 la rentabilidad y la calidad, la seguridad de los procesos de los sistemas automatizados y la documentación automática de los resultados desempeñan aquí un papel cada vez más importante. IP#199:REVISTA 26/4/12 11:53 Página 45 Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Información Técnica 45 Exposición de la industria farmacéutica, productos farmacéuticos nutritivos y cuidado personal Tiempo de lectura 9 min. La comunidad del business del sector farmacéutico se da cita en Pharmintech la feria internacional organizada por Ipack-Ima spa, cada tres años y representa el escaparate europeo más calificado para las tecnologías, materiales y servicios para el proceso y el envasado de productos farmacéuticos, parafarmacéuticos y para la nutrición. Es una exposición consagrada por su potencial tecnológico en los segmentos del Packaging y materias primas para Laboratorios Farmacéuticos, Accesorios, Cosmética, Biotecnología, Automatización, Materias primas, Materiales de empaque, envase y embalaje, Maquinaria, Equipamiento y tecnología especializado en los mensionados sectores. Importantes aportes para infraestructura, plataformas de producción, logística, contenedores y servicios para la industria farmacéutica. Máquinas Heramienta y de Envasado para la industria Farmacéutica y Parafarmacéutica - Máquinas herramienta - Máquina para el tratamiento de contenedores - Máquinas para el envasado y llenado - Máquinas empaquetadoras - Sistemas de etiquetado, codificación, marcado, trazabilidad y RFID - Sistema de movimiento de materiales - Sistemas de esterilización 17 al 19 de abril de 2013 - Sistemas de limpieza automáticos - Instalaciones para la producción de fluidos de tratamiento Materiales, Embalajes y Contenedores - Embalajes y contenedores de todo tipo y material para el envasado primario, secundario y terciario - Cierre y materiales para el cierre - Dispositivos (cuentagotas, distribuidores, surtidores, atomizadores, vaporizadores, válvulas, etc.) - Paneles, expositores para mostrador y no, embalajes múltiples, etc. - Materiales para el embalaje y el envasado - Materiales y equipos auxiliares para el envasado (adhesivos, tintas, esmaltes, pinturas, etc.) - Accesorios para embalaje y envasado (etiquetas, cuerdas, cintas, cordeles, etc.) Equipos Auxiliares, Accesorios y Componentes - Equipos farmacéuticos - Sistemas de automación e instrumentación IP#199:REVISTA 46 26/4/12 11:53 Página 46 Información Técnica - Servicios - Desarrollo de formulaciones por cuenta ajena - Análisis por cuenta ajena - Producción y envasado por cuenta ajena - Investigación clínica - Sistemas informativos con ambientes clasificados Materias primas farmacéuticas - Mantenimiento y gestión (Áreas estériles) y no clasificados y Parafarmacéuticas de infraestructuras - Equipos y sistemas de control - Proyectos y servicios de ingeniería - Equipos eléctricos - Principios activos - Asesoramiento, certificación - Acabados arquitectónicos para uso farmacéutico y actividades de regulación - Monitoreo ambientes - Ingredientes - Convalidación y seguridad - Excipientes - Formación del personal - Marketing y Comunicación/ - Materiales de consumo Infraextructuras - Instalaciones Diseño Packaging y protección del personal - Logística - Publicaciones técnicas - Instalaciones HVAC - Asociaciones de categoría - Acometidas, tendido y tuberías - Áreas productivas - Organismos normativos - Almacenes, sistemas - Departamentos de producción y públicos Organizador: IPACK-IMA S.p.A - Maria Grazia Facchinetti Marketing & Communication Manager Tel.: +39.02. 3191091- Fax +39.02. 33619826 - E-mail: ipackima@ipackima.it. - Web: www.pharmintech.it. CPS Color adquiere Pinova AG, especialista y líder mundial de colorantes de Europa Central para aplicaciones en fachadas Tiempo de lectura 1 min. CPS Color Group Oy, el líder mundial en soluciones integradas de tinte para pinturas y recubrimientos, ha adquirido Pinova AG, con sede en Suiza. Pinova es el líder del mercado de colorantes para recubrimientos de fachadas y revoques húmedos en países de habla alemana de Europa y tambièn Europa central y oriental. El vendedor es un fondo administrado por AFINUM Management GmbH, uno de los principales medios de mercado gerencial de fondos de capital privado en la Europa de habla alemana. Las partes han acordado no revelar los términos del acuerdo. Uno de los puntos fuertes Pinova se ubica en el desarrollo de sistemas de colorante a medida para la construcción, pintura y recubrimientos en el mercado. Al igual que CPS Color, sus productos están muy por delante de las últimas normativas medioambientales y tecnológicos. Con la adición al mercado lìder de Pinova, de la gama de productos líderes de Novapint, CPS Color profundizarà aún más en el nicho del atractivo mercado de colorantes de yeso húmedo, el cual muestra excelente potencial de crecimiento. El mercado de colorante de yeso europeo se estima crecerá un 6,5 por ciento anual durante los próximos tres años. www.cpscolor.com Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 - de almacenamiento y manutención Reducción del nivel de polvo Control de emisiones Sistemas para el tratamiento de aguas Sistemas para el tratamiento de residuos Higiene medioambiental y seguridad IP#199:REVISTA 26/4/12 11:53 Página 47 Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Información Técnica 47 IBV y AIMPLAS presentan un bolardo de caucho reciclado que aumenta la seguridad vial en caso de accidente Tiempo de lectura 5 min. Los dos centros tecnológicos han conseguido valorizar Neumáticos Fuera de Uso con un sistema innovador y medioambientalmente sostenible y fabricar un producto de mobiliario urbano más seguro que el acero en caso de accidente de ciclistas, motoristas o viandantes. El material desarrollado a través del proyecto ECO-RUBBER podrá aplicarse a otros productos de mobiliario urbano como las barras protectoras de parkings o los sistemas de reducción de velocidad en carretera. El Instituto Tecnológico del Plástico (AIMPLAS) y el Instituto de Biomecánica de Valencia (IBV) han desarrollado el primer bolardo de caucho reciclado mediante un sistema innovador y medioambientalmente sostenible para el proyecto europeo ECORUBBER. Este proyecto, realizado junto a la empresa vallisoletana Berlá y Recipneu-Tyre Recycling National Enterprise de Sines (Portugal), ha conseguido además de utilizar y valorizar un producto como los NFU y dar una solución a su almacenamiento, crear un proceso de fabricación respetuoso con el medio ambiente y un producto que además de ser sostenible medioambientalmente y aumenta la seguridad vial frente a los bolardos de acero. Menores lesiones para ciclistas, motoristas y viandantes Al evaluar el bolardo de caucho reciclado mediante ensayos de impacto, se ha determinado el índice HCI (Head Injury Criteria) Este índice evalúa el nivel de riesgo de lesiones en la cabeza, de tal modo que, un índice de HCI por encima de 1000 indica que un sexto de la población puede sufrir lesiones potencialmente mortales. Los resultados obtenidos han permitido verificar que, en caso de accidente, el bolardo fabricado con el proceso de sinterizado, incluyendo un 89% de material de caucho reciclado, es 4 veces más seguro (índice de HCI igual a 305) que el de acero (índice de HCI de 1211) Además, este bolardo de caucho reciclado es más flexible, por lo que produce una menor fricción en los vehículos y minimiza su rayado. El bolardo cuenta además con un logotipo que permite comunicar al usuario final identificarlo como reciclado y conocer las ventajas medioambientales de este producto. Valorización de neumáticos En la actualidad, los Neumáticos Fuera de Uso constituyen un problema en España, ya que, a nivel nacional se tratan 314.000 toneladas de neumáticos anuales, un 10% más que la media de la UE. España es el quinto país de la UE que más NFU produce anualmente. Solo lo superan Alemania –con 568.000 toneladas-, Reino Unido –con 508.000-, Italia –con 421.000- y Francia –con 369.000-.Por ello, la gestión adecuada a través de la red de plantas de recogida y tratamiento y la valorización de estos materiales para realizar otros productos, evita que los desechos de neumáticos acaben en los vertederos. El proyecto ECO-RUBBER, que se enmarca dentro de la convocatoria CIP-EIP Eco-Innovation 2008, que se inició en julio de 2009 y concluyó el pasado mes, ha tenido una duración de 30 meses en los que las diferentes partes del consorcio han colaborado estrechamente. Según indican los investigadores del proyecto, “la principal novedad del proyecto es la utilización del caucho reciclado como materia prima de alta calidad para producir productos con un alto porcentaje de material reciclado entre el 60 y el 90%”. En este sentido, destacan que “es importante señalar que el proceso productivo propuesto por ECORUBBER es reproducible en un amplio rango de industrias transfor- IP#199:REVISTA 48 26/4/12 11:54 Página 48 Información Técnica productos de mobiliario urbano como las barras protectoras de par- kings o de sistemas de reducción de velocidad en carretera”. Sobre AIMPLAS: El Instituto Tecnológico del Plástico es un Centro de Innovación y Tecnología (CIT) reconocido por la Comisión Interministerial de Ciencia y Tecnología y está ubicado en Valencia (España). Nace en 1990 como asociación de investigación sin ánimo de lucro de ámbito nacional e internacional y pertenece a la Red de Institutos Tecnológicos de la Comunidad Valenciana (REDIT) y a la Federación Española de Institutos Tecnológicos (FEDIT). Además, es miembro activo de otras redes tecnológicas como SUSCOMPNET, EuCIA, AESICOM, IBEROCIT y FEDIT. Sobre el Instituto de Biomecánica: El Instituto de Biomecánica (IBV) es un centro tecnológico que persigue la mejora de los productos, entornos y servicios que utilizan las personas. Fundado en 1976, el instituto es un centro concertado entre el Instituto de la Mediana y Pequeña Industria Valenciana (IMPIVA) y la Universitat Politècnica de València (UPV). Es miembro de REDIT (www.redit.es) y está integrado en la Red de Unidades de Cultura Científica (UCC). El IBV combina conocimientos de diferentes ciencias y disciplinas y los aplica a diversos sectores con dos objetivos: mejorar nuestra calidad de vida y aumentar la competitividad del tejido empresarial a través del bienestar de las personas. MAYOR INFORMACION: Contacto: Andreu Romero - Tel.: 638 12 94 32 - E-mail comunicacion@ibv.org IBV Instituto de Biomecánica de Valencia - Universitat Politècnica de València Camino de Vera s/n · 46022 · Valencia · España - Tel.: 96 387 91 60 - www.ibv.org. Energía Solar Energías Renovables/ Alternativas - Revista N* 36 Octubre/Diciembre 2011 – 160 páginas Oferta Suscripción de la revista gráfica, 4 ediciones por año, $ 250.-, incluye gastos de envío dentro de Argentina. Exterior solicitar cotización: info@emmafiorentino.com.ar EDITORIAL EMMA FIORENTINO PUBLICACIONES TECNICAS S.R.L. Estados Unidos 2796, 1º P., A - (C1227ABT) Buenos Aires, Argentina Telefax: (54-11) 4943-0090 (rotativas) - E-mail: info@emmafiorentino.com.ar Web: www.emmafiorentino.com.ar $ 50. + gastos de envío Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 madoras de caucho y en una gran variedad de aplicaciones y de otros IP#199:REVISTA 26/4/12 11:54 Página 49 Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Información Técnica 49 Sacmi con tres avances en su tecnología de vanguardia Sacmi Beverage en misión en Silicon Valley Tiempo de lectura 12 min. Soluciones Sacmi para empaquetado y embotellado, protagonistas del Unified Wine & Grape Syposium de Sacramento. Tierra de innovación, de “ciencia-ficción” que se convierte en reto y, por lo tanto, en realidad. También es tierra de buen vino, para un mercado en continuo crecimiento, tanto desde el punto de vista de la producción como del de consumo. Y es, justamente, en la capital del Estado americano que asoma al Atlántico donde, desde el 24 al 26 de enero 2012, se llevará a cabo el Unified Wine & Grape Symposium, una ocasión para ponerse al día acerca del desarrollo del sector pero, sobre todo, para confrontarse sobre las tecnologías y las innovaciones puestas a disposición por los principales productores de máquinas, como Sacmi, que en campo de tecnologías para el embotellado y el empaquetado de las bebidas, se está consolidando en todo el mundo con la División Sacmi Beverage. Las llenadoras bag in box de Sacmi Pakim ofrecen completa garantía sobre la integridad del producto (absorción de oxígeno inferior a 0,5 PPM). También aquí, lo que marca la diferencia es la tecnología que permite eliminar cualquier contacto entre el producto y el ambiente externo, desde el sistema de inyección del nitrógeno, hasta el software de serie para la limpieza automática de la máquina, mediante solventes químicos o saneamiento a vapor. Es adecuada para gestionar formatos de 1,5 a 25 litros, Son varias las propuestas del Grupo, que participará en el evento, enviando un propio comercial. Para empezar, las de la marca Sacmi Pakim, la empresa del Grupo Sacmi, especializada en las tecnologías para el packaging, que ofrece un nuevísimo MONOBIB, un monobloque que reúne todas las funciones de llenado y empaquetado para la producción de embalajes tipo “Bag in Box”, compuesto por formadora de cartones con cierre hot melt, llenadora de bolsas y sistema para el cierre del cartón siempre hot melt. Idónea para el vino, aceite alimenticio y agua, presenta diferentes ventajas, entre las cuales, la mejor conservación del producto, que no entra nunca en contacto con el aire. Desde el MONOBIB - que en la aplicación para el sector vino puede producir, por ejemplo, hasta 700 envases por hora, en el formato de 3 litros - a LINEAR, otra innovación de marca Sacmi Pakim para la producción de embalajes de tipo “Bag in Box” que se distingue por la óptima conservación del producto - vino, aceite alimenticio o agua, pero también zumos de fruta, concentrados, detergentes, etc. - que no entra nunca en contacto con el aire. Un modelo “ultra clean” que presume de capacidades productivas importantes, con velocidades que van de 820 bags por hora (en el formato de 1,5 litros) a 300 bags por hora (en el formato más grande, de 20 litros). De entre las dotaciones de la máquina cuya estructura y tablero de acero inoxidable garantizan fiabilidad y duración en el tiempo - debe citarse la válvula ultra clean (siempre de acero inoxidable), el fluxímetro electromagnético Endress-Hauser, el sistema de inyección del nitrógeno tras el llenado en el paquete bolsa y en el tapón que - junto con el sistema para la aspiración del aire - evita cualquier riesgo de contaminación u oxidación del producto. Hasta el circuito de recuperación “Cip”, que puede introducirse automáticamente en la válvula de llenado, adecuado para el saneamiento a vapor. Para completar el tablero, las precauciones para que el desplazamiento del producto sea más eficaz, como el sistema automático para el desplazamiento de las bolsas y el transportador de rodillos de descarga, para el sucesi- vo empaquetado manual. Productividad, pero también extrema flexibilidad, gracias al software de control de la máquina, capaz de memorizar los formatos y de facilitar, así, las operaciones de cambio, que pueden ser completadas en menos de 5 minutos. Una ocasión, para Sacmi, para ilustrar a la platea californiana, también las precauciones para la salvaguardia, no sólo del producto, sino del ambiente, garantizada, en el caso de LINEAR, por la chimenea con filtros bacteriológicos “Hepa” de flujo laminar. Así pues, las llenadoras, que en casa Sacmi riman con SOLO-MAS, una tecnología, a su vez, patentada y exclusiva que permite gestionar mediante un único fluxímetro - que controla una válvula “máster” - las decenas de válvulas de la llenadora, accionadas, de lo contrario, mediante otros fluxímetros dedicados: la cantidad de líquido embotellado pasará, así pues, a ser controlada por un único fluxímetro, que calcula el tiempo necesario, actualizándolo de nuevo oportunamente a cada ciclo, con ahorros en la gestión de la máquina (gracias a la ausencia de otros fluxímetros) de varios millares de euros. Soluciones de vanguardia que se completan - en la intención del Grupo, de proponerse como proveedor único de instalaciones “llave en mano” para el sector bebidas, desde la materia prima a la botella, hasta la gestión del almacén - con una amplia gama de etiquetadoras y soluciones para el fin de línea, desde la serie OPERA RFST de Sacmi Verona, con características únicas de flexibilidad, modularidad, eficiencia, a las soluciones robotizadas para el fin de línea como el MARIS 1 K de Sacmi Packaging - un paletizador “de niveles” capaz de gestionar hasta 300 pallets por hora - y a las lanzaderas de guía láser (LGV) para el desplazamiento de los pallets proyectados por Sima, otra empresa del Grupo Sacmi, especializada en la proyección IP#199:REVISTA 50 26/4/12 11:54 Página 50 Información Técnica especialmente evolucionadas y de características, junto con otros sistemas para el transporte interno, el alma- cenamiento y el depósito, altamente personalizables y capaces de satisfacer cualquier exigencia de producción. Sacmi protagonista de Upakovka 2012 Toda la División Beverage presente en la feria rusa más importante, dedicada a las tecnologías para el embalaje y el empaquetado Todo listo para la vigésima edición de Upakovka, la más importante cita dedicada a las tecnologías para el empaquetado y el embalaje, que se lleva a cabo en la capital rusa, desde el 24 al 27 de enero próximos. Una presencia notable, para Sacmi, que estará en la feria, en el stand 21c21 pab. 2, donde hallarán espacio las principales marcas del Grupo, especializadas en la producción de máquinas e instalaciones para el sector beverage. Desde hace tiempo, reunidas en una única División, Sacmi Imola, Sacmi Filling, Sacmi Verona y Sacmi Packaging, se proponen como proveedor único para la industria internacional de las bebidas, desde la materia prima a la botella. En todo un mercado como el ruso, caracterizado, incluso durante esta difícil coyuntura económica internacional, por una importante modernización tecnológica de las instalaciones, sostenida y acompañada por un continuo aumento de la demanda interna. Especialmente interesante se muestra, pues, el mercado ruso para algunas de las tecnologías marca Sacmi Beverage, en todas, el sistema para el llenado en caliente, que encuentra el propio punto de referencia en la gama CCM para la producción de tapones de estanqueidad integral. Parcialmente sustitutivo del método de llenado aséptico, el llenado en caliente es especialmente apreciado por la industria de bebidas rusa, con importantes prospectivas de desarrollo en una tecnología - la de la producción de tapones - en la que Sacmi se está consolidando en todo el mundo con las pro- pias innovaciones de producto y de proceso. Desde las ventajas del continuous compression moulding a las propuestas para las otras fases del proceso industrial del sector beverage. Aquí entran en escena las nuevas máquinas de estiro-soplado Sacmi SBF, instrumento altamente fiable y eficiente, al servicio de cada cliente, para dar forma a las propias botellas. La gama de las sopladoras giratorias de la línea SBF, de 6 hasta 24 estaciones de soplado, se sitúa en los vértices de la categoría, garantizando una producción de más de 64.000 botellas por hora en el formato estándar de medio litro. Una gran ventaja de esta sopladora es la posibilidad de instalar, en cada máquina de la gama, un molde de 1 cavidad para una botella de grandes dimensiones (de hasta 3L) o un molde de 2 cavidades para una botella de pequeñas dimensiones (de hasta 0,6L). El cambio de formato de cavidad simple a doble (y viceversa) se efectúa con extrema simplicidad y rapidez. De este modo, resulta posible procesar más de 2700 botellas de pequeñas dimensiones por hora y por estación, aprovechando plenamente las capacidades y las potencialidades de producción de la máquina y de la línea de llenado, eventualmente conectada aguas abajo. El sistema más competitivo del mundo para pasar de la materia prima a la botella de PET: la principal ventaja de la tecnología SCBF (compression blow forming) es, de hecho, la posibilidad de realizar contenedores de material plástico, directamente, a partir de la resina. Una solución altamente flexible que permite gestionar, indistintamente, una vasta gama de resinas, desde el HDPE al PS, desde el PET al PP, mientras es el proceso de extrusión continua del material plástico, el que hace posible este proceso “one-step”, iniciando, directamente, por el gránulo. En el mundo del PET, Sacmi es el único líder de mercado capaz de proporcionar dos tecnologías alternativas para la producción de preformas por compresión o por inyección. La flexibilidad de la instalación y la rapidez en los cambios de formato, las soluciones ergonómicas, los ahorros energéticos, las dimensiones reducidas y, por último, la red mundial de servicios de venta y posventa: todo esto es posible con la nueva IPS, el sistema para preformas por inyección, marcado SACMI. Por último, las etiquetadoras, que nacen en Sacmi Verona, con el objetivo de hacer el proceso de etiquetado más flexible, más rentable, limpio. Quien actúa como maestra aquí es la tecnología OPERA MOD (Modular), la respuesta a necesidades de etiquetado que requieren tecnologías combinadas. Cada módulo está formado por una estación de etiquetado montada en un carro movible, que puede conectarse/desconectarse, fácilmente, de la máquina y puede ser sustituido por otros módulos diferenciados en tecnología (Self Adhesive, Cold Glue, Hot Melt, Roll Fed) y capacidad. Esta solución ofrece la posibilidad de reducir, considerablemente, las dimensiones y facilita la conexión de la máquina a líneas nuevas y/o pre-existentes. Incorporada en la serie OPERA encontramos, también, la RFST (roll fed sleeve technology), que permite la aplicación de etiquetas termorretraídas, iniciando directamente por el film de la bobina. Con RFST, las etiquetas son creadas y aplicadas directamente en las botellas, en un único proceso, con notable incremento de eficiencia y ahorro de material y energía. De la pequeña EOS a la gigante Bi-Power Negri Bossi expone sus productos en la feria Plast 2012 de Milán. Hilo conductor, la elevada personalización de las soluciones en función de las aplicaciones propuestas, todas con la marca SE – Smart Energy – que aspira a con- vertirse en el rasgo distintivo de esta empresa del Grupo Sacmi, uno de los líderes europeos en el diseño y la pro- Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 y en la producción de sistemas de desplazamiento por guía láser para la industria, que propone soluciones IP#199:REVISTA 26/4/12 11:54 Página 51 Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Información Técnica 51 ducción de prensas de moldeo por inyección para materias termoplásticas. Negri Bossi calienta los motores ante el inminente Plast 2012, el Salón Internacional del Plástico y de la Goma que se celebrará en Milán del 8 al 12 de mayo próximo. La gama de máquinas y aplicaciones que expondrá será muy amplia e irá desde el pequeño tonelaje, donde destacan las nuevas EOS, hasta las potentes prensas de la serie BiPower, capaces de moldear grandes productos one-step. La gama EOS, protagonista absoluta de la renovada oferta Negri Bossi desde hace ya algunos meses, se distingue por su extrema compacidad y por la especial tecnología aplicada que ha permitido eliminar la lubricación: esto garantiza una limpieza absoluta de la zona de moldes y, por consiguiente, la integridad del producto tratado. La prensa es ideal para sectores como el biomédico, el alimentario o el farmacéutico y se presentará en la feria en dos versiones: la EOS 65 con molde para la producción de tapones y la EOS 80 LSR (silicona líquida) para tetinas de biberón. Las dos versiones de EOS llevan la marca SE – Smart Energy – que Negri Bossi aplica para distinguir las soluciones que permitir ahorrar energía y que se ha convertido en una auténtica marca de fábrica. Desde las “pequeñas” EOS hasta la serie full electric VESTA. En la feria, la empresa del Grupo Sacmi, uno de los líderes europeos en la producción de prensas de moldeo por inyección para materias termoplásticas, propondrá también un modelo de 170 toneladas dotado con un robot cartesiano de tres ejes SY 100 fabricado por SYTRAMA, partner estratégico que ofrece soluciones de automatización del proceso, que recientemente ha entrado a formar parte de Negri Bossi. VESTA se equipará con un molde de 52 cavidades para producir paletinas de poliestireno (PS) de alto impacto que, luego, el robot toma y deposita en la parte trasera de la prensa donde se empaque- tan automáticamente. 60 segundos y lleva un robot SY 200. También se expondrá la JANUS 220 SE, una prensa híbrida muy competitiva en cuanto a consumos, propuesta para una aplicación de “packaging puro”, es decir, la producción de vasos desechables de poliestireno para alimentos, como los utilizados en los aviones, con un molde de cuatro cavidades. También para esta máquina se emplea un robot SYTRAMA: concretamente, el modelo SY 811 “side entry” (de entrada lateral), que toma las piezas de la zona de moldeo y las deposita fuera de la prensa. Las excelentes prestaciones productivas, como la elevada velocidad de inyección especialmente indicada para artículos delgados como los vasos, están garantizadas por los acumuladores, mientras que el inverter permite optimizar el consumo de energía. También se presentará la serie BIPOWER, que nace en Imola y aprovecha la experiencia más que decenal en el sector de las grandes prensas de la cual la marca es líder en el mercado. En la Plast se presentará una VH 1.300, una prensa de 1.300 toneladas para producir pallets, equipada con un robot cartesiano de tres ejes SYTRAMA. La prensa se distingue por un tiempo de ciclo muy reducido, apenas superior a medio minuto: una solución de elevadas prestaciones y muy eficaz que, al igual que las otras grandes prensas de la serie BI-POWER, se distingue por unos consumos reducidos y una elevada flexibilidad. Por todo ello, las BIPOWER se emplean en una amplia gama de sectores, desde la automoción hasta los electrodomésticos pasando por el suministro directo de piezas especiales para las más importantes industrias manufactureras del mundo. En este sentido, Negri Bossi mantiene una auténtica política de reducción de los consumos cuyas ventajas se aprecian también en las aplicaciones más tradicionales. Precisamente por esto, la empresa presentará en la feria una CANBIO 430 SE. Esta prensa hidráulica tradicional de ciclo “largo” – aproximadamente 75 segundos – permite ahorrar hasta un 45% de energía con relación a las soluciones hidráulicas comercializadas actualmente. Propuesta con un molde de una sola cavidad para fabricar jarrones para flores, la prensa aprovecha la tecnología de moldeo asistido por gas, que entre otras ventajas permite obtener un perfecto acabado del producto y un proceso productivo muy eficaz. También en este caso, se recurre a un robot SY 190 para mover automáticamente los productos. En cuanto a los tonelajes superiores, en Milán se presentará la gran VECTOR 650 SE, propuesta con una aplicación de vanguardia para el sector de la automoción. En efecto, dotada con moldes de dos cavidades, la máquina permite producir los “cuerpos-faro” de blend de policarbonato ABS, que se instalan en los coches de carreras. La prensa funciona con un tempo-ciclo de Para Sacmi, la Plast representa una ocasión especial, que desea aprovechar para exponer algunos productos realizados con las innovadoras tecnologías para cierres, un campo en el que Sacmi ha creado escuela en todo el mundo proponiendo innovaciones de proceso y de producto que se han convertido en estándares consolidados. En este caso, la protagonista será la serie CCM (Continuous Compression Moulding), prensas caracterizadas por unas prestaciones productivas excelentes – incluso hasta 2.200 cápsulas por minuto – gracias a una importante reducción de los tiempos de ciclo, y por un considerable ahorro en los consumos de energía. Gracias al elevado output para cavidades, es la solución ideal para producir tapones ligeros de una sola pieza para agua (diámetro moldeable hasta 33 mm) o incluso tapones de una o dos piezas para CSD (Carbonated Soft Drink). En cuanto al consumo de energía, la CCM consume solo 0,75 Kwh/kg a la máxima velocidad productiva, una meta que difícilmente podrán igualar las mejores máquinas de la competencia. IP#199:REVISTA 52 26/4/12 11:54 Página 52 Información Técnica nimo de “Compression Blow Forming”, es decir, la tecnología más competitiva del mundo para pasar directamente de la resina a la botella, de la materia prima al envase. Todo ello, gracias al innovador proceso de transformación del material termo- plástico que permite producir un envase “one-step” partiendo del gránulo o del pellet. Una solución fiable, flexible y de elevadas prestaciones para el tratamiento de todas las principales resinas comercializadas hoy: HDPE, PS, PET y PP. NegriBossi y Sacmi en Plastindia 2012 En primera línea, la nuevísima EOS 80 y la serie CCM a la insignia de la productividad y del ahorro energético Calienta motores el Plastindia 2012, el principal evento del sureste asiático, dedicado a la industria de la elaboración de las materias plásticas, que se celebra en la capital índica, del 1 al 6 de febrero de 2012. Bajo el eslogan “Thefutureishere”, el evento representa una cita irrenunciable para las empresas Sacmi y NegriBossi, especializadas en la producción y en la proyección de prensas para el moldeado tanto a compresión como a inyección, de materias termoplásticas. En una área de 200 metros cuadrados (Hall 11, stand 11B30/11C30), NegriBossi exhibirá el top de gama, comenzando por la EOS 80 SE, presentada en estreno mundial a final de septiembre, en el Interplas de Birmingham. Producida en una amplia gama (de 50 a 100 toneladas) está dotada de cierre de 2 planos con cilindros en tensión, la prensa ostenta el récord absoluto de la compacticidad para su categoría, reduciendo de 5 a 3,5 m. el espacio ocupado por la máquina respecto a la gama anterior. La EOS 80 se distingue, pues, por la bomba de cilindrada variable, accionada desde inverter, el cual, dialoga con la bomba misma para mejorar el rendimiento de la máquina: de ahí el sufijo “SE” de la nueva gama, que significa, precisamente, “smartenergy”. La especial tecnología con que ha sido desarrollada la EOS 80 permite eliminar la lubricación y, por lo tanto, los riesgos de potencial contaminación del manufacturado. Una solución ideal para aplicaciones, en el sector farmacéutico, donde la integridad del producto representa una condición esencial de producción. Una dimensión de los planos muy generosa - no obstante, las dimensiones reducidas - confiere, pues, a la prensa, características de notable flexibilidad, lo ideal para los sectores más distintos, desde el farmacéutico al biomédico, hasta el alimenticio, mientras que lo que marca la diferencia, son también los equipos que NegriBossi ha seleccionado de entre los líderes mundiales en este tipo de suministros, desde los motores a los controles electrónicos, desde los transductores lineales a cilindros y bombas, hasta a inverter, cámara bi-metálica y resistencias cerámicas. Los visitantes podrán, además, ver en acción una VSE 430 ton realizada en el establecimiento NegriBossi India. Este modelo (cierre con sistema rodillera de 5 puntos) se produce en las medidas 130-430 toneladas, con componentes y estándares de calidad europeos. Durante la manifestación, la prensa estará ocupada en la producción de cubos para pintura (20 litros, peso 780 grs.) utilizando un molde mono-cavidad. Los resultados, en términos de productividad, son absolutamente interesantes: tiempo de ciclo 22” con un consumo de energía de 0,31 KWh/Kg. También en este caso, como para los modelos EOS, el circuito oleodinámico está caracterizado por la presencia de una servobomba de caudal variable, con motor eléctrico, gestionada por accionamiento de potencia: un sofisticado algoritmo software, desarrollado por los ingenieros del software NegriBossi, permite la perfecta regulación de la cilindrada de la bomba y de las revoluciones del motor, permitiendo, así, una notable reducción de los consumos eléctricos. La VSE se presenta a los visitantes con un renovado grupo de inyección, dotado de sistema de cam- bio rápido cámara de plastificación con acoplamiento de bayoneta del tornillo a la junta del motor y sistema “separado” de enfriamiento y filtrado a baja presión del aceite. Una prensa de inyección “general purpose” con características y prestaciones decididamente superiores, respecto a las prensas oleodinámicas “estándar” que existen hoy en el mercado. Es, en cambio, marca Sacmi, la segunda joya tecnológica que se lleva a la feria. Se escribe CCM y se lee productividad, flexibilidad, ahorro energético: estas características distintivas de la tecnología “continuouscompressionmoulding”, desde los primeros modelos, a la última máquina salida de los laboratorios R&S de Sacmi, la CCM48SB. Puntos de fuerza de esta máquina para la producción de tapones son, precisamente, las precauciones para optimizar productividad y consumos, gracias a la “lean technology” que ha incrementado, ulteriormente, las ya más que satisfactorias capacidades de la serie anterior. Actualmente, la solución más competitiva en el mundo para la producción de tapones, la CCM, puede funcionar con tiempos de ciclo inferiores a los 2 segundos.Un escaparate importante, pues, para Sacmi, en un País como India que, él solo, promete un crecimiento del número de las máquinas para la elaboración del plástico, de las actuales sesenta y nueve mil a las ciento cincuenta mil de aquí al 2020. Mientras el área asiática representa un mercado de salida esencial para las soluciones tecnológicas del Grupo, sigue mostrando, a pesar de la coyuntura económica desfavorable a nivel internacional, señales de fuerte dinamismo y, a menudo, de crecimiento a doble cifra. MAYOR INFORMACION: GRUPO SACMI - SACMI LABELLING S.P.A. - SACMI BEVERAGE Contacto: Alicia Moglia - Zapiola 1786 Piso 3º (1426) Ciudad Autónoma de Buenos Aires - Tel.: (54-11) 4554-6906 Fax: (54-11) 4551-6612 - Cel.: 15 5808 6263 - E-mail: sacmi@fibertel.com.ar - Web: www.sacmilabelling.com NEGRIBOSSI - Italtecnica S.R.L. Contacto: Ing. Carlos Sebastianelli - Av. Belgrano 471 3º P. 6 (1092) Buenos Aires Tel.: (54-11) 4343-0255 /0232 - Fax: (54-11) 5032-9163 - E-mail: argentina@italtecnica.com.ar - Web: www.italtecnica.com.ar Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Precisamente, gracias a la unión entre el know how desarrollado por Sacmi en los últimos veinte años en tecnología de la comprensión en continuo para cierres y a las innovaciones en materia de soplado de preformas, Sacmi puede proponer hoy la tecnología CBF, acró- IP#199:REVISTA 26/4/12 11:54 Página 53 Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Información Técnica 53 El creador de la compañía mundial sigue trabajando, con espíritu pionero, en nuevos desarrollos El inventor Detlef Gneuss está arribando a su 70 cumpleaños Tiempo de lectura 6 min. Alto Interés: numerosos visitantes al “Open House“ en Gneuss y a la conferencia (PRF) sobre reciclado de Pet del Dr. Thiele en Bad Oeynhausen Reciclado de PET en la hora de los recursos limitados, alto costo de materias primas e incremento de los requerimientos de calidad El “Open House” de Gneuss Kunststofftechnik GmbH el 4 de Octubre y el foro sobre reciclado de PET organizado por el Dr. Thiele el 5 de Octubre del 2011 en Bad Oeynhausen, Alemania tuvieron gran cantidad de visitantes. Más de 140 clientes vieron demostraciones de los equipos de extrusión y asistieron a las presentaciones relacionadas con el reciclado de Pet. Antes del Foro de Reciclado de Poliéster (PRF) de este año, Gneuss Kunststofftechnik GmbH, ubicada en Bad Oeynhausen invitó a todos los visitantes al PRF y a todos aquellos que estuvieran interesados en visi- tar su nuevo centro de tecnología de proceso. Los visitantes mostraron gran interés en la demostración de una Línea de extrusión para la manufactura de láminas de Pet para termoformado alimentada con 100 % de escamas de botellas de Pet sin ningún pre tratamiento del material. Esta línea piloto fue usada para procesar típicas escamas de botellas lavadas y convertirlas en lámina grado contacto con alimentos para termo formado. Las escamas fueron alimentadas sin ningún pre secado o cristalización via un sistema gravimétrico de dosificación de Woywod dentro del sistema multi rotante Gneuss “Multi Rotation Extru- der“ MRS 90.Esta trabajó con una producción de 300 kg/h.El material fue filtrado usando un filtro totalmente automático y autolimpiante RSFgenius 90.La viscosidad de la masa fundida de Pet fue medida y controlada via el vacio en el extruder por el Vicosímetro en línea tipo Vis de Gneuss. Un cabezal para lámina de 700 mm de EDI fue usado para producir lámina de 430 µm de espesor. Davis Standard proveyó una línea de lámina 1.200 mm de ancho especial para esta línea piloto, consistente en calandra cilindro de tracción con corte de borde y bobinador. El refile fue granulado usando un granulador de Herbold y retornado al proceso. IP#199:REVISTA 54 26/4/12 11:54 Página 54 Información Técnica Un proceso directo de reciclado de fibras de PET fue exhibido en otra línea de producción. Residuos de fibra fueron alimentadas ( sin pre tratamiento como aglomeración etc. ) vía una combinación con un NGR Cortador – Alimentador directamente dentro del extrusor MRS 110. Esta línea operó a 400 kg/h de producción y fue equipada con un cambiador de filtro RSF genius 150 automático y auto limpiante con 30 µm de filtración y un sistema peletizador bajo agua de Econ. Después de la demostración, Dr. Thiele invitó a los visitantes a un “Get Together” en el elegante Kaiserpalais en Bad Oeynhausen. Este fue el ambiente ideal para que los visitantes se encuentren y cambien ideas antes del Foro de Reciclado de Poliéster ( PRF) El Foro de Reciclado de Pet el 5 de Octubre ofreció abundante información sobre los diferentes aspectos del reciclado de Pet. Del material en sí mismo, a través de las etapas de la preparación de la escama de la botella, y con informes prácticos por ejemplo sobre el proceso de las escamas de botella PET a las fibras. Conferencias y sus protagonistas Dr. Martina Lehmann de MAKSC GmbH explicó claramente cómo los cambios en el material de la entrada afectarán a los sistemas de reciclaje en el futuro - por ejemplo las mezclas con PVC. Ella también precisó qué métodos son necesarios para la preparación del material y que control de calidad es necesario para alcanzar y mantener el estándar de producción requerido. Harald Zang de Automatik Plastics Machinery GmbH explicó los sistemas de granulación disponibles para procesos de reciclado. Los ahorros de energía con la cristalización directa fueron de especial interés Detlef Plotzitza de Bühler disertó sobre el crecimiento de las plantas de PET diseñadas para sistemas de reciclado para proyectos botella a botella para 150 ton/día como un sistema económico y viable para un futuro cercano. Los elementos individuales, comenzando con la producción de la escama y la clasificación a través del SSP están ya todos disponibles con la capacidad requerida. Günther Klammer de MAS GmbH dio una descripción de la tecnología gemela cónica co-giratoria del extrusor de MAS y subrayó cómo particularmente es conveniente este sistema para manejar los materiales con una densidad a granel baja, como ocurre con las escamas de PET Werner Herbold de Herbold Meckesheim GmbH dio una descripción de la tecnología avanzada actual para procesar a escamas las botellas de PET. Para prevenir la cantidad cada vez mayor de etiquetas de PVC que afectan negativamente la calidad del producto, él recomendó un dispositivo especial desarrollado por Herbold para quitar las etiquetas antes de que se destrocen las botellas. La presentación del Dr. Stephan Gneuss de Gneuss Kunststofftechnik GmbH se concentró en el uso de la nueva tecnología de Sistema de Tornillo Multirotante MRS en la manufactura de escamas de PET para procesar material para empaque apto para contacto con alimentos. Hasta 100 % de escamas de botellas pueden ser procesadas con especificaciones FDA sin pre secado. Sabine Schönfeld de Coperion cubrió la larga historia del extrusor de tornillo gemelo co-giratorio y su desarrollo para el PET, que procesa sin pre secado, esto fue presentado por primera vez en la exposición K de 1992. El funcionamiento creciente de estas máquinas estos últimos años impresionó a los oyentes. Gion-Pitschen Gross de Oerlikon Neumag explicó la fabricación de fibras cortas desde escamas de botella en procesos de simple y doble etapa. De interés particular fue el hecho de que incluso las fibras exigentes, tales como las auto crimpadas y fibras bi componentes pueden hoy en día ser manufacturadas de escamas de botellas de PET. Peter Mayer de Se-So-Tec GmbH presentó los últimos progresos en el campo de la tecnología de separación. Por medio de la combinación de diversos sistemas de detección de alta precisión, en la tecnología de clasificación y separación, las escamas de la botella de PET pueden en el final de la clasificación y el proceso de separación resultar con un de alto nivel de pureza con respecto a color, a forma y a tipo del material. Edward Kosior de Nextek Ltd. precisó los problemas en el reconocimiento óptico de plásticos coloreados negros y explicó un nuevo proceso para la identificación y la separación de envases de alimento color negro de A-PET, de C-PET y de los PP usando espectografía de N-IR. Dr. Joachim Hans-Roland Voigt de Silon s.r.o. divulgó su altísima experiencia práctica en el proceso de escamas de la botella de PET a las fibras cortas a partir de 100 % de escamas de botella. Él explicó las ventajas y las desventajas del proceso “compact spinning” y el de dos etapas. El Dr. Voigt demostró que la producción de fibras especiales desde PET en Europa puede ser exitosa bajo ciertas condiciones. Dr. Ulrich Thiele de Dr. Thiele Polyester Technology investigó la influencia de la calidad de la materia prima en el volumen de la inversión para un equipo para el reciclaje del PET. Su investigación demuestra que en la producción de fibras, por ejemplo de POY o del alto rendimiento, tiene sentido integrar el proceso verticalmente de modo que el proceso contemple desde la compra de las botellas hasta el producto final. Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 “El bajo nivel de amarillentamiento, la buena calidad de la superficie y la posibilidad de usar la lamina sin restricciones para contacto con alimentos realmente impresionó a los visitantes”, explicó el Dr. Carl-Jürgen Wefelmeier, gerente del centro de aplicación de procesos tecnológicos de Gneuss. “La mayor ventaja de nuestra extrusora especial es bien clara: el procesamiento de Pet sin pre secado y pre cristalización y ningún otro pre tratamiento con una simple y convencional bomba de vacío de anillo de agua para obtener un producto de alta calidad”. IP#199:REVISTA 26/4/12 11:54 Página 55 Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Cursos y Capacitación 55 INTI PLASTICOS: PROGRAMA DE CAPACITACIÓN 2012 Tiempo de lectura 9 min. Posgrado en plásticos: Especialización en Tecnologías de transformación e impacto ambiental de materiales plásticos Objetivo El objetivo de la carrera es brindar una sólida formación en ciencia y tecnología de materiales plásticos y sus procesos de transformación, teniendo en cuenta la valorización de los recursos materiales y energéticos, y la incorporación de herramientas que permitan disminuir el impacto ambiental. Estructura de la carrera La carrera está conformada por dos ciclos académicos organizados en nueve módulos: Primer Ciclo: introduce en la tecnología de los plásticos, sus procesos de transformación y la optimización de recursos:. Tecnología de Materiales Plásticos Introducción a los procesos de transformación Proceso de extrusión Proceso de Inyección Gestión de la calidad y optimización de recursos Segundo Ciclo: enfoca al estudio del impacto ambiental de los plásticos. Reciclado de plásticos Materiales plásticos para el desarrollo sustentable Tecnologías de aplicaciones sanitarias Plásticos para aplicaciones agropecuarias Durante el año 2012 se dictarán los siguientes módulos: Tecnología de materiales plásticos / Del 10 de abril al 31 de mayo Introducción a los materiales poliméricos. Arquitectura molecular. Peso molecular. Polimerización. Estado amorfo. Estado cristalino. Viscoelasticidad. Propiedades mecánicas. Mezclas poliméricas. Reología. Degradación. Técnicas de caracterización. Materiales compuestos. Gestión de la calidad y optimización de recursos / Del 05 de junio al 10 de julio Gestión de la calidad. Introducción a ciclo de vida. Optimización de energía. Optimización de recursos materiales. Evaluación de merma. Introducción al cálculo de costos aplicado a la industria plástica. Seguridad e higiene en la industria plástica. Reciclado de Plásticos / Del 12 de julio al 14 de agosto Concepto de reciclado de plásticos. Fundamentos para su aplicación. Reuso, clasificación y reciclado primario. Reciclado mecánico. Reciclado de PET, poliolefinas, PVC, poliestireno, poliamidas, elastómeros, etc. Reciclado químico. Proceso de gasificación como alternativa para producir gas sintético. Empleo de residuos plásticos como combustible. Estado del reciclado de plásticos pos-consumo en Europa y América. Materiales plásticos para el desarrollo sustentable / Del 16 de agosto al 2 de octubre Definición y clasificación. Conceptos de sustentabilidad y biodegradabilidad. Polímeros biodegradables obtenidos de fuentes renovables y de petróleo. Biopolietileno. Fibras biodegradables y sustentables. Propiedades y procesabilidad. Mecanismos de degradación. Medición de la biodegradabilidad. Compostabilidad. Ciclo de vida. Nanocompuestos. Nanorefuerzos: arcillas y silicatos; refuerzos de celulosa; nanotubos de carbono, nanopartículas de sílice; nanocristales de almidón y quitosano. Materiales activos: eliminación de oxigeno, absorbedores de etileno y dióxido de carbono, reguladores de humedad, sistemas de eliminación de olores o sabores, antimicrobianos, antioxidantes. Materiales inteligentes: indicadores de pérdidas de gases, tiempo-temperatura, descomposición microbiana. Tecnologías de aplicaciones sanitarias de los materiales plásticos y su relación con la sustentabilidad / Del 4 de octubre al 13 de noviembre Fenómenos de deterioro y tecnologías de preservación de alimentos y fármacos. Envases plásticos: termoplasticidad, propiedades de barrera, combinación de materiales, sustentabilidad. Fenómenos de interacción producto–material, plástico-medioambiente. Difusión. Permeabilidad. Migración. Sorción y desorción. Biocompatibilidad. Biomateriales aplicados al cuidado de la salud. Tecnologías de envasado. Envase aséptico; esterilizable; con atmósfera modificada; termocontraíbles. Envases activos e inteligentes. Nuevas tendencias en envasado de fármacos. Aptitud sanitaria de: envases para alimentos y fármacos; dispositivos de uso biomédico; juguetes y elementos de puericultura. Aspectos regulatorios (Código Alimentario Argentino, MERCOSUR, Unión Europea, FDA de EEUU, farmacopeas) y normativas. Dispositivos de uso en medicina: evaluación de performance; aplicaciones; vida útil. Irradiación. Esterilización. Módulo Plásticos para aplicaciones agropecuarias / Del 15 de noviembre al 6 de diciembre Materiales plásticos para la agricultura. Aditivos funcionales. Evaluación de performance. Cubiertas de invernadero. Acolchados. Cubiertas flotantes. Materiales plásticos para riego. Impermeabilización de suelos. Geomembranas. Ensilaje y bolsas silo. Mallas plásticas. Materiales plásticos para trazabilidad animal. Tipos de polímeros utilizados. Procesamiento. Ensayos y evaluaciones. Gestión de plásticos pos-consumo agropecuario. Título de posgrado Especialista en Tecnologías e Impacto Ambiental de Materiales Plásticos Título otorgado por la Universidad Nacional de General San Martín Cursos modulares Los módulos de la carrera de Especialización pueden cursarse en forma individual por profesionales. Horario y Lugar Martes y jueves de 17:30 a 21:30 hs Auditorio INTI Plásticos Parque Tecnológico Miguelete, Av. Gral. Paz 5445 entre Constituyentes y Albarellos, San Martín Informes Lic. Gisela Maxia giselam@inti.gob.ar Tel: 4724-6461 (de 13 a 16 hs) Diplomatura en Tecnología y Procesamiento de Termoplásticos OBJETIVO Brindar conocimientos que permitan la comprensión del comportamiento de los polímeros en relación con las condiciones de transformación seleccionadas y la estructura molecular. Adquirir conocimientos teórico-prácticos de los diferentes procesos de transformación de plásticos. REQUISITOS DE INGRESO La Diplomatura está dirigida a técni- IP#199:REVISTA 56 26/4/12 11:54 Página 56 Información Técnica La Universidad Nacional de General San Martín (UNSAM) expide el certificado de Diplomado en Tecnología y Procesamiento de Termoplásticos a quienes cumplan con la entrega y aprobación los cuestionarios, cumplimenten el 75 por ciento de las clases pautadas y aprueben los exámenes estipulados. ESTRUCTURA DE LA DIPLOMATURA La Diplomatura se estructura en torno a tres asignaturas de aprendizaje, que comprenden las siguientes temáticas: Tecnología de materiales plásticos Proceso de extrusión Proceso de Inyección Días y horarios de cursada Tecnología de Materiales Plásticos Del 10 de abril al 26 de abril: martes y jueves, de 17:30 a 21:30 hs Proceso de Extrusión Del 2 de mayo al 4 de julio: lunes y miércoles, de 17:30 a 21:30 hs Proceso de Inyección Del 8 de agosto al 10 de setiembre: lunes y miércoles, de 17:30 a 21:30 hs LUGAR La Diplomatura tiene modalidad presencial, y se dicta en el auditorio de INTI Plásticos (Av. Gral Paz 5445, San Martín, Edificio 16). CONTENIDOS Tecnología de materiales plásticos Definición de plásticos. Polímeros sintéticos, naturales y modificados. Introducción a los materiales poliméricos. Los plásticos en el ámbito de la tecnología de materiales. Arquitectura molecular. Estado amorfo. Estado cristalino. Viscoelasticidad. Reología. Propiedades Mecánicas. Técnicas de caracterización. Introducción al proceso de extrusión e inyección. Termoformado y Roto moldeo. Proceso de compounding Estabilización en procesamiento, aditivos para procesamiento. Tecnología de PVC Proceso de extrusión Orientación molecular en el proceso de extrusión. Ley de Newton. Ley de potencias. Pseudoplasticidad. Variación de la viscosidad con la velocidad de deformación, temperatura, presión, estructura molecular, peso molecular, aditivos, cargas. Viscosidad elongacional. Descripción del equipo de extrusión y del proceso. Descripción de tornillos. Factores geométricos. Diseño de tornillos. Sistemas de alimentación. Flujo de sólidos. Proceso de plastificación. Tornillo barrera. Homogeneización térmica y viscosa del polímero plastificado. Mezclado dispersivo y distributivo. Descripción de cabezales de extrusión. Diseño de cabezales. Eficiencia energética. Procedimientos operativos. Instrumentación y controles de proceso. Extrusión y coextrusión de películas. Película tubular. Descripción del proceso. Extrusión plana: descripción del proceso. Extrusión de caños, perfiles y filamentos. Extrusión de lámina. Extrusión doble tornillo. Extrusión reactiva. Accesorios y periféricos. Análisis de factores contaminantes del ambiente durante el proceso (gases, ruido, etc.). Problemas frecuentes en extrusión. PRÁCTICA EN PLANTA PILOTO meros. Creep. Relajación de tensiones. Modelos viscoelásticos. Principio de superposición de Boltzmann. Superposición tiempo-temperatura. Comportamiento en deformación y fluencia de polímeros. Mecanismos de deformación en polímeros. Mecánica de Fractura Lineal Elástica. Mecánica de Fractura No Lineal. Trabajo Esencial de Fractura. Fractura interlaminar de materiales compuestos. Problemas de aplicación. Práctica de laboratorio. Proceso de Inyección Introducción al proceso de inyección. Descripción del equipo y del proceso. Premezcla y dosificación. Unidad de plastificación y unidad de cierre. Picos y válvulas. Factores básicos del proceso. Parámetros del material. Parámetros geométricos. Parámetro de proceso. Etapas del moldeo por inyección. Diagramas PVT. Nuevas técnicas de inyección. Relación procesomaterial-propiedades en la inyección. Influencia de las variables del proceso en las propiedades de las piezas terminadas. Propiedades internas y externas. Estabilidad dimensional. Contracción y post-contracción. Diseño de moldes de inyección. Criterios prácticos de diseño. Colada. Cavidades. Tipos de colada. Tipos de cierre. Periféricos. Análisis de factores contaminantes del ambiente durante el proceso (gases, ruido, etc.). Fallas: Detección y soluciones. Informes e Inscripción Dra. Mariana Mollo plasticoscapacitacion@inti.gob.ar CONDICIONES DE INICIO Se requiere un mínimo de 10 inscriptos para el inicio de la Diplomatura. Informes Lic. Gisela Maxia giselam@inti.gob.ar Tel: 4724-6461 (de 13 a 16 hs) Propiedades Mecánicas de Polímeros Contenido Comportamiento viscoelástico de polí- Modalidad Curso teórico-práctico Docente Dra. Celina Bernal. Investigadora Independiente de CONICET. Lugar Auditorio INTI Plásticos Gral Paz 5445 – Edificio 16 Fechas y horario 7, 14, 21 y 28 de mayo, de 09:00 a 13:00 hs. Arancel $ 1500 Alumnos y exalumnos Carrera de Especialización de Plásticos $ 1200 Se requiere un mínimo de 10 inscriptos para el dictado del curso. Seminario de Caracterización de Plásticos por Espectrometría Infrarroja (FTIR) y Calorimetría Diferencial (DSC) Descripción Seminario teórico-práctico sobre técnicas analíticas ampliamente utilizadas en la caracterización de materiales plásticos. Temario - Introducción a los polímeros. - Fundamento de la técnica de de Espectrometría Infrarroja por Transformada de Fourier (FTIR): nociones generales, principio de medición, accesorios de muestreo, técnicas de preparación y de obtención de espectros de muestras poliméricas. Aplicaciones. - Fundamento de la técnica de Calorimetría Diferencial de Barrido (DSC): nociones generales, principio de medición: evaluación de cambios físicos y/o químicos en función de la temperatura o tiempo. Equipamiento. Calibraciones. Selección de condiciones experimentales. Aplicaciones en polímeros: fusión, cristalización, oxidaciones, reacciones de curado, etc. Evaluación de casos prácticos (termoplásticos: homopolímeros, Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 cos, supervisores y operarios de la industria plástica transformadora. Los mismos deberán contar como mínimo con secundario completo. IP#199:REVISTA 26/4/12 11:54 Página 57 Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Información Técnica 57 copolímeros, mezclas; termorrígidos). - Descripción breve de otras técnicas de caracterización: densidad por técnica de columna de gradiente, determinación de índice de fluencia (MFI). - Clase práctica: análisis de muestras poliméricas en laboratorio. Docentes Lic. Beatriz De Rito - Lic. María Cristina Inocenti Profesionales de la Unidad Técnica Tecnología de Materiales de INTI Plásticos Lugar Auditorio INTI Plásticos Gral Paz 5445 – Edificio 16 Fecha 28 y 29 de junio de 2012; de 09:00 a 13:00 hs Arancel $ 800 Alumnos y exalumnos Carrera de Especialización de Plásticos $ 650 Se requiere un mínimo de 8 inscriptos para el dictado del seminario. y Contenido Introducción a los materiales plásticos. Estado amorfo y estado cristalino. Principios básicos de transiciones térmicas. Conceptos centrales en la cinética de cristalización. Reología. Extrusión de plásticos Aditivos. Deslizantes (migratorios y no migratorios). Antiestáticos. Antiblocking. Absorbedores e Inhibidores UV. Fluoroelastómeros. Plastificantes. Tackificantes. Nucleantes y Clarificadores Docente Lic. Marcelo Garrigós. Gerente Técnico ARCOLOR Lugar Auditorio INTI Plásticos Gral Paz 5445 – Edificio 16 Fecha Viernes 14 de septiembre 2012 De 8:30 a 13:00 hs Arancel $ 800 Alumnos y ex - alumnos Carrera de Especialización de Plásticos $ 650 Se requiere un mínimo de 10 inscriptos para el dictado del curso. Informes e Inscripción Dra. Mariana Mollo plasticoscapacitacion@inti.gob.ar Polímeros Termorrígidos Contenido Especialización en Tecnologías de Transformación e Impacto Ambiental de Materiales Plásticos. Requisito: título universitario Docente Dra. María José Galante. Investigadora Independiente del CONICET Lugar Auditorio INTI Plásticos Gral Paz 5445 – Edificio 16 Fechas y horario 1, 2, 8 y 9 de noviembre; de 9:00 a 12:00 hs Arancel $ 1300 Alumnos y ex - alumnos Carrera de Especialización de Plásticos $1000 Se requiere un mínimo de 10 inscriptos para el dictado del curso. Informes e Inscripción Lic. Gisela Maxia giselam@inti.gob.ar Tel.: 4724 6461 (de 13:00 a 16:00 hs) Informes e Inscripción Dra. Mariana Mollo plasticoscapacitacion@inti.gob.ar Informes e Inscripción Lic. María Cristina Inocenti plasticoscapacitacion@inti.gob.ar Seminario Aditivos para Plásticos Principio de funcionamiento aplicaciones Introducción. Química de la Síntesis de Polímeros Entrecruzados. Gelation y Formación de Redes. Temperatura de Transición Vítrea y Diagramas de Transformación. Cinética de Formación de Redes. Preparación de Polímeros Termorrígidos Modificados. Propiedades Físicas de Redes. Efecto del Entrecruzamiento en Propiedades Elásticas y Viscoelásticas. Aplicaciones Taller de Vigilancia Tecnológica e Inteligencia Competitiva Objetivos - Transmitir conocimiento sobre la utilización de las herramientas de VTeIC a los participantes - Desarrollar e incrementar habilidades en la temática de los participantes - Oportunidades de fortalecer alianzas con otras instituciones Dirigido a - Funcionarios, técnicos y especialistas vinculados con la temática - Cámaras empresariales y empresas - Profesionales de la información pertenecientes a instituciones, centros nacionales y universidades. Docentes Lic. Nancy Pérez – MINCyT Lic. Gabriel Balbo – UIA Bib. Ariel Guerbi – INTI Plásticos Lugar Auditorio INTI. Gral Paz 5445 Fecha Mayo 2012 Actividad no arancelada. Se requiere inscripción. Informes e Inscripción Bib. Ariel Guerbi bibplast@inti.gob.ar Convenio Universidad Nacional de Gral San Martín INTI Plásticos Diplomatura en Tecnología y Procesamiento de Termoplásticos Requisito: título secundario Inicio: 10 de abril de 2012 Cursos y Seminarios INTI Plásticos Propiedades Mecánicas de Polímeros 7, 14, 21 y 28 de mayo de 2012; de 9:00 a 13:00 hs Prof.: Dra. Celina Bernal ˜ Investigadora independiente CONICET Arancel: $ 1500 Alumnos y ex-alumnos Carrera de Especialización en Plásticos: $ 1200 Taller de Vigilancia Tecnológica e Inteligencia Competitiva Mayo 2012. Contacto: bibplast@inti.gob.ar (actividad no arancelada) Organizan: MINCyT ‘UIA’ INTI Plásticos Seminario de Caracterización de Plásticos por Espectrometría Infrarroja (FTIR) y Calorimetría Diferencial (DSC) 28 y 29 de junio de 2012; de 9:00 a 13:00 hs Prof.: Lic. Beatriz De Rito ; Lic. María Cristina Inocenti INTI Plásticos Arancel: $ 800 Alumnos y ex-alumnos Carrera de Especialización en Plásticos: $ 650 Seminario Aditivos para Plásticos 14 de Septiembre de 2012; de 8:30 a 13:00 hs Prof.: Lic. Marcelo Garrigós. Gerente Técn ico ARCOLOR Arancel: $ 800 Alumnos y ex-alumnos Carrera de Especialización en Plásticos: $ 650 Polímeros Termorrígidos 1, 2, 8 y 9 de Noviembre de 2012; de 9:00 a 12:00 hs Prof.: Dra. María José Galante. Investigadora independiente CONICET Arancel: $ 1300 Alumnos y ex-alumnos Carrera de Especialización en Plásticos: $ 1000 Informes e Inscripción plasticoscapacitacion@inti.gob.ar IP#199:REVISTA 58 26/4/12 11:54 Página 58 Información Técnica Tiempo de lectura 3 min. Husky Injection Molding Systems presentó su gama de tecnologías, sistemas y servicios de asistencia para el sector médico. Por primera vez en Norteamérica fue su sistema H-MED AE™ (completamente eléctrico), una plataforma de alta precisión y bajo consumo de energía para el moldeado de productos médicos para salas blancas. “Nos complace ofrecer ahora a los moldeadores del sector médico la HMED AE, un completo sistema de moldeado por inyección completamente eléctrico capaz de proporcionar la velocidad, calidad y control que este sector necesita”, afirma Fred Humbert, director de desarrollo empresarial en el sector médico de Husky. “Al tomar el control de todo el sistema, podemos proporcionar una mayor estabilidad del proceso y la repetitividad que nuestros clientes necesitan para la fabricación de piezas médicas de la mejor calidad”. Soluciones médicas llave en mano para el control total del flujo de material fundido El sistema H-MED AE de Husky, presentado por primera vez en K2010, es una célula de trabajo de moldeado de productos médicos completamente eléctrica que incluye la tecnología de canales calientes UltraSync™-E de Husky, el controlador de temperatura Altanium® y el software de control de productividad y procesos Shotscope NX® para garantizar piezas de gran calidad y sin defectos. Todas las funciones se gestionan a través del control Polaris™, que centraliza el funcionamiento de toda la célula de trabajo para ofrecer datos precisos de la producción. El sistema H-MED AE de 32 cavidades presentado en el stand de Husky fabrica un tapón con respiradero para vía intravenosa con un peso de 0,18 gramos en ciclos de menos de 4 segundos. El tapón con respiradero es una pieza tan extremadamente pequeña como crucial para impedir la contaminación de las agujas intravenosas. El sistema se ha desarrollado en colaboración con el fabricante de dispositivos médicos ICU Medical y el fabricante de moldes Tech Mold. “El sector médico está plagado de aplicaciones complejas que necesitan soluciones de moldeado repetibles y fiables”, afirma Jeffrey Miller, ingeniero especializado en moldes de ICU Medical. “Como moldeadores de piezas para el sector médico, tenemos que fabricar constantemente piezas de gran calidad utilizando resinas difíciles de moldear. Al trabajar con Husky en nuestro proyecto del tapón con respiradero, hemos podido mejorar de forma significativa la productividad sin perjudicar la calidad ni la competitividad de los precios”. Mayor precisión para aplicaciones médicas Husky es conocido en el sector médico como un importante proveedor de canales calientes y controladores de temperatura. Durante la feria, Husky expuso la tecnología de canales calientes específicamente optimizados para el moldeado de piezas pequeñas en aplicaciones médicas. Además, se expusieron los últimos canales calientes UltraSync-E de Husky de alta precisión y repetitividad, así como su amplia gama de tamaños de boquilla y opciones de inyección que permiten la gestión de piezas de diversos pesos y tipos de resina. Los canales calientes de Husky se adaptan perfectamente a las aplicaciones médicas, ya que están diseñados específicamente para proporcionar un equilibrio térmico y geométrico óptimo. De esta manera, se obtiene consistencia entre las cavidades, una mayor precisión en las piezas y un control completo del flujo de material fundido para eliminar la degradación del plástico. Alcance global para una eficiencia óptima Gracias a su amplia red global de servicio y asistencia, Husky gestiona grandes programas globales y ofrece atención local personalizada a los clientes del sector médico en todo el mundo. Asimismo, nuestra gama de servicios post-venta garantiza a nuestros clientes el rendimiento continuado y a pleno rendimiento de los sistemas H-MED AE. Entre estos servicios se incluyen el programa de gestión total de la energía, los servicios de asesoría para la fabricación y el programa de mantenimiento flexible Pro-Act™. Además de la muestra en el stand, Phil Kinson, director de productos de Husky para el sector médico (América), llevo a cabo durante la feria una presentación titulada “Optimizing Technology for Multi-Cavity Medical Molds” (Optimización de la tecnología de moldeado de productos médicos con múltiples cavidades). Acerca de Husky: Husky Injection Molding Systems) es un importante proveedor mundial de equipos y servicios de moldeo por inyección para el sector de los plásticos. La empresa cuenta con más de 40 oficinas de ventas y servicios además de ofrecer asistencia técnica a clientes en más de 100 países. Las instalaciones de fabricación de Husky se encuentran en Canadá, Estados Unidos, Luxemburgo y China. www.husky.ca. Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Husky presentó sus soluciones médicas integrales IP#199:REVISTA 26/4/12 11:54 Página 59 Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Información Técnica 59 Día de la tecnología en ILLIG 2012 Una exposición de máquinas para el procesamiento de láminas Tiempo de lectura 6 min. ILLIG, especialista en termoformado, recibió a más de 100 participantes de Alemania y diferentes regiones económicas de Europa del Este y del Oeste en el Día de la Tecnología “Máquinas para el procesamiento de láminas Innovación 2012”, que se realizó en las instalaciones de la compañía.”La tecnología de vanguardia fue ilustrada por medio de una presentación, realizada en alemán por la mañana y en inglés por la tarde, y por medio de demostraciones prácticas de cinco máquinas para el procesamiento de láminas de las siguientes medidas: UA 100g, UA 155g, UA 200g y UA 101l. En esas máquinas se fabricaron pallets para transporte, protecciones para maquinaria, bandejas y macetas con láminas de PS, PE y ABS de 3 mm. Esta variedad representó la capacidad de las máquinas actuales para el procesamiento de láminas de ILLIG, diseñadas para termoformar láminas y materiales termoplásticos con un espesor máximo de 12 mm. La máquina UA 155g es un ejemplo de las máquinas que se expusieron. 690 mm, se fabricaron con esta máquina partir de láminas de ABS de 3 mm, con una velocidad de 71 ciclos por hora. Las termoformadoras universales de la serie UA, ideales para la fabricación de una variedad de productos, se pueden utilizar para una variedad de aplicaciones, desde productos electrónicos, ingeniería electrónica, ingeniería automotriz y la fabricación de vehículos hasta las aplicaciones industriales, los electrodomésticos y artículos deportivos. Los pallets para transporte, de 890 x La actual generación de máquinas Las máquinas para el procesamiento de láminas de ILLIG de la serie UA son energéticamente eficientes y están diseñadas para reproducir la elevada calidad de los productos. Los calefactores HTS con esmalte negro especial (foto: superior izquierda) consumen aproximadamente 30% menos energía que los calefactores FSR. Además, el nuevo control de compensación equilibra el efecto de la temperatura ambiente y garantiza un perfil de temperatura constante y reproducible dentro del material calefaccionado (inferior izquierda). Fotos: ILLIG IP#199:REVISTA 60 26/4/12 11:54 Página 60 Información Técnica Las innovaciones relacionadas con los elementos de control facilitan la operación de la máquina y reducen el tiempo necesario antes de que se obtenga el primer producto una vez encendida la máquina o en caso de cambios de formato, material o molde. Por medio de la nueva “Página de operación automática”, el operador ya no necesita consultar diferentes pantallas. Además, después de introducir tan solo algunos parámetros básicos, como el material, el tipo de molde, el grado de estiramiento, etc. el control calcula de manera automática los parámetros para la operación de la máquina, lo cual incluye el patrón de calentamiento para el calentamiento uniforme. El control ofrece la posibilidad de optimización de estos parámetros con la guía de menús. Otra función adicional nueva en una posible conexión con las redes de la compañía a fin de registrar y evaluar los datos de la máquina, como los datos de ajuste o la condición actual de la máquina, online, por medio de un software interno (por ejemplo Excel). De esta manera, es posible reducir el desarrollo de marcas de enfriamiento, en especial durante el formado positivo, lo cual ocurría con frecuencia en el pasado, en zonas preestiradas en las cuales se realiza un formado sustancial de manera bien dirigida por medio de un perfil de velocidad ajustable del movimiento de la mesa. También se favorece la precisión de repetición y la distribución uniforme del espesor de las paredes. Fabricación rápida y energéticamente eficiente de piezas formadas de alta calidad Sin embargo, los efectos provocados por el cambio constante de las influencias del medio ambiente durante la producción no se pueden equilibrar con tanta facilidad. Las correcciones necesarias se realizan con un nuevo control de compensación desarrollado por ILLIG. Para realizar las correcciones, las temperaturas actuales en el entorno de producción de la máquina son detectadas de manera continua por los sensores y se adaptan de manera constante las temperaturas de los calefactores o el tiempo de calentamiento del material. De esta manera, se garantiza el nivel constante del perfil de temperatura a través del espesor del material. La temperatura uniforme reproducible, incluso dentro del material, es fundamental para lograr una pieza constantemente uniforme, en especial cuando se termoforman láminas de mayor espesor. Con el uso de servomandos, es posible acelerar los movimientos de funciones individuales de la máquina de procesamiento y ofrecer una adaptación por medio de perfiles de velocidad individuales. Si se compara estos movimientos con los de las máquinas neumáticas anteriores, se puede ahorrar aproximadamente el 40% del tiempo necesario para la secuencia de movimientos. Este ahorro de tiempo permite lograr ciclos más breves e incrementa notoriamente la velocidad de ciclo. Por otra parte, los servomandos consumen menos energía que los mandos hidráulicos o neumáticos. Los movimientos precisos y particularmente veloces de las termoformadoras con servomando también tienen un efecto positivo en la calidad del producto porque el molde y los elementos de estiramiento se pueden mover de manera dinámica y con una velocidad definida. Por otra parte, el material que se calienta hasta la temperatura de termoconformado se enfría en menor medida gracias a la secuencia de movimientos rápidos. MAYOR INFORMACION: VOGEL & Co. - Miñones 2332 - C1428ATL Buenos Aires, Argentina Tel.: (54-11) 4784-5858 - Fax: (54-11) 4786-3551 E-mail: vogel@vogelco.com.ar - Web: www.vogelco.com.ar - www.illig.de La serie actual de máquinas de procesamiento de láminas UA de ILLIG ofrece una variedad de tipos y niveles de equipos con diferentes áreas de formado, ideales para combinar la elevada precisión y la capacidad de repetición con la elevada productividad, la calidad de los productos y la eficiencia. Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 para el procesamiento de láminas UA está dirigida a la productividad elevada (tiempos de ciclo cortos) por medio de mandos servomotor en todas las máquinas y una secuencia controlada por el proceso. Estas características también se encuentran en nuevos grupos de equipos y módulos de control, como los innovadores calefactores HTS con esmalte negro. Estos calefactores consumen aproximadamente 30% menos energía que los calefactores infrarrojos blancos de la serie FSR que solían utilizarse en el sector de termoformado hasta el presente. Este ahorro es una característica significativa en las máquinas para el procesamiento de láminas porque el calentamiento del material hasta la temperatura de formado, que depende del espesor del material, puede representar hasta un 75% del consumo total de energía. Asimismo, un control de compensación recientemente desarrollado equilibra automáticamente las influencias del medio ambiente durante la producción continua, lo cual garantiza la elevada calidad de los productos de manera constante. IP#199:REVISTA 26/4/12 11:54 Página 61 Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Información Técnica 61 Teknor Apex compra a DSM su unidad de TPV SARLINK®, señalando ‘la complementación natural’ con sus propias actividades diversificadas de formulación de compuestos Tiempo de lectura 3 min. Teknor Apex Company que compró el año pasado el negocio de elastómeros termoplásticos vulcanizados (TPV) Sarlink® en todo el mundo a Royal DSM N.V. maneja plantas de elaboración de compuestos en Leominster, MA, (EE. UU.) y Genk (Bélgica), y tiene amplios recursos de ingeniería y laboratorios para el desarrollo de aplicaciones. Teknor Apex conservará la totalidad de los cerca de 90 empleados de Sarlink, incluidos los que trabajan en las oficinas de Detroit, Sittard (Holanda), Shanghái y Singapur. Aunque el negocio adquirido funcionará como parte integral de Teknor Apex, seguirá vendiendo sus TPV con el nombre comercial de Sarlink. “Teknor Apex es un complemento natural para el grupo Sarlink, y las sinergias de la combinación de nuestra gente y nuestros recursos beneficiarán a los clientes de ambos”, dijo Bertram M. Lederer, vicepresidente ejecutivo de Teknor Apex. Lederer observó que tanto Teknor Apex como Sarlink son básicamente formuladores de compuestos, operan en todo el mundo y tienen amplias capacidades de asistencia técnica. Los TPV de Sarlink complementan las ofertas de elastómeros termoplásticos (TPE) de Teknor Apex, en lugar de duplicarlas. “La adición de las actividades de TVP de Sarlink reforzará la posición de Teknor Apex como el formulador de compuestos de TPE independiente más diversificado del mundo y ampliarán nuestra cartera en el segmento de alto desempeño, especialmente para aplicaciones automotrices”, dijo Lederer. “Esto también aumentará nuestra capacidad para atender a los clientes como un solo proveedor para muchos materiales, incluidos vinilo y termoplásticos técnicos, así como TPE, y hacerlo en todo el mundo. Aquí también, Sarlink complementa a Teknor Apex y aporta una fuerte posición en el mercado europeo, así como Teknor Apex es especialmente fuerte en Asia”. Al comentar el acuerdo entre DSM y Teknor Apex, Nico Gerardu, miembro del Consejo de Administración de DSM, dijo: “La venta de Sarlink es otro paso importante para DSM en su continua transformación hacia una empresa de ciencias biológicas y de materiales. Puesto que hay una complementación natural con Teknor Apex, tenemos por delante un brillante futuro para Sarlink con los nuevos propietarios”. El mercado automotor es el más grande para los TPV de Sarlink, con aplicaciones en componentes de interior suaves al tacto, sistemas de sellado, chasis, componentes bajo el capó y cableado. Teknor Apex es un participante de larga data en el mercado automotor y mantiene un Grupo Automotor que trabaja con OEM y sus proveedores en aplicaciones para nylon, TPE y vinilo. Otros mercados para Sarlink son construcción, productos para el consumidor, mangueras corrugadas, tuberías y componentes industriales. Los grados de especialidad de Sarlink se usan para aplicaciones mécicas, de agua potable y contacto con alimentos. Los TPE ofrecen una elasticidad semejante a la del caucho, pero se procesan con más facilidad que este último. Los TPV son TPE que contienen una fase de elastómero entrecruzado dentro de una matriz termoplástica, lo que les da un tacto y elasticidad más parecidas a las del caucho, además de mejores propiedades físicas, químicas y térmi- cas que las de muchos TPE comunes que carecen de una fase entrecruzada. ROYAL DSM N.V. crea soluciones que fomentan, protegen y mejoran el desempeño. Sus mercados finales son la nutrición y la salud humana y animal, higiene personal, farmacéuticos, automotor, recubrimientos y pinturas, electricidad y electrónica, protección de la vida y vivienda. DSM maneja su negocio enfocándose en un triple balance final de desempeño económico, calidad ambiental y responsabilidad social, que busca simultáneamente y en paralelo. www.dsm.com. TEKNOR APEX COMPANY es una firma de propiedad privada fundada en 1924 y es una empresa de tecnología de polímeros internacional y uno de los formuladores de compuestos de plásticos a medida más importantes del mundo. Para los mercados estadounidenses, la empresa también fabrica productos químicos, como plastificantes, y un producto para el consumidor de marca nacional, la manguera para jardín Apex®. Teknor Apex tiene su sede en Pawtucket, Rhode Island (EE. UU.), opera plantas de fabricación en todo el mundo y vende en 90 países. Seis de las ocho unidades de negocios de Teknor Apex se dedican a los compuestos plásticos, incluidos bioplásticos; concentrados de color; nylon, PET y otros termoplásticos técnicos; elastómeros termoplásticos; compuestos en masa y especiales; y vinilo. www.teknorapex.com. IP#199:REVISTA 62 26/4/12 11:54 Página 62 Información Técnica Un técnico argentino de prolongada trayectoria en el desarrollo de procesos de extrusión ha creado y está tramitando la Patente de Invención para un nuevo método de fabricación y el herramental adecuado para hacerlo. Asimismo reivindica el nuevo tipo de manguera sin costuras fruto de los mismos. A través de este desarrollo apuesta a resolver de manera novedosa, antiguas dificultades que presentaban los procedimientos conocidos. NP Proyectos es el nombre comercial de fantasía de Nestor Panich, quien ofrece licencias para la explotación de dicha patente. Tiempo de lectura 6 min. LO ANTIGUO: Son ampliamente conocidas las mangueras plásticas flexibles, aspirantes e impelentes, reforzadas con espirales de plástico rígido. Una amplia estructura industrial de plantas de extrusión en todo el mundo sustenta la producción de miles de toneladas mensuales del producto. Pueden moldearse con diversas parejas de materiales plásticos pero, por razones principalmente económicas, generalmente se prefieren PVC rígido y PVC plastificado. Utilizan un par de procedimientos con tecnologías ampliamente conocidas, para manufacturar este enorme volumen de producto. Sin embargo, estos métodos no dejan de tener puntos débiles y de sorprender con algunas dificultades. Uno de ellos data de los años ’70 y fue patentado en Grecia. Se sigue utilizando todavía, a pesar de que determina ciertos defectos en la superficie interior de los tubos. Son fisuras de cierta profundidad en las líneas de unión de las espiras, originadas en que el procedimiento no prevé una presión adecuada entre espiras en el momento del armado. Más allá de la probable fragilidad de soldadura que dichas fisuras suponen, afectan su utilización en aplicaciones alimentarias o sanitarias. Otro procedimiento, un poco más nuevo, produce mangueras similares y fue desarrollado en Alemania. Han logrado presentar interiores mejor terminados, enrollando sobre un husillo y soldando mediante una herramienta de aire caliente un perfil Coextruído con ambos materiales, ya frío y consolidado. Este procedimiento es sumamente lento y costoso. También requiere largos espacios para su conformación y posterior bobinado. En ambos casos las extrusoras no producen directamente el tubo, sino un biperfil coextruido, el cual, ya expulsado de la matriz de extrusión y despresurizado es enrollado por medios mecánicos para formar el producto. Y esta es, en realidad, la causa de las dificultades observadas. La presión, la temperatura y la fluidez del material deberían ser simultáneas en el momento del armado. Pero, en dichos procedimientos no lo son. Este déficit es el responsable de las citadas dificultades. También, en ambos casos, los refuerzos rígidos son necesariamente de sección cilíndrica y se ubican en el centro del espesor de la pared flexible. LO NUEVO: El nuevo producto es, en si, una estructura diferente, formada por dos espirales intercaladas entre sí: una de ellas, de plástico rígido y sección oblonga, preferentemente rectangular, cuyo lado mayor es perpendicular al eje geométrico del cuerpo tubular. La otra espiral, también de lados rectos, rectangular o cuadrada, dependiendo de los requerimientos dinámicos del producto, pero de la misma altura referida al eje, que la rígida. Se acompaña un boceto aclaratorio comparativo. Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Novedades tecnológicas en mangueras aspirantes expelentes IP#199:REVISTA 26/4/12 11:54 Página 63 Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Información Técnica 63 Nuevo procedimiento.: La base de todos los progresos que depara esta novedad son, el procedimiento y el herramental que dan lugar al mismo y que acá se explican: Dos máquinas extrusoras, una procesando el plástico rígido y la otra el plástico flexible alimentan, por sendos puertos de entrada, a un cabezal de coextrusión especialmente diseñado. El mismo genera las dos espirales explicadas previamente, las cuales son depositadas, ya intercaladas en estado fluído y a la presión y temperaturas convencionales de una extrusión (simultáneamente, tal como se requería dos párrafos más atrás) exactamente en el nacimiento de una matriz anular clásica, macho-hembra, como las que se utilizan tradicionalmente para moldear cualquier cuerpo tubular. Dentro de dicha matriz, los componentes del producto se unen de manera instantánea y terminante, previa a la expulsión del tubo al exterior, activada por la presión de las extrusoras y retenida por la contrapresión natural de la matriz. El diseño del nuevo tubo descripto determina importantes ventajas respecto a las mangueras conocidas de antaño a saber: 1°) A igualdad de proporciones de material rígido y flexible, entre dos tubos: uno de diseño tradicional y otro producido por la tecnología NP, éste último es notoriamente más flexible y resistente al colapsado. 2°) Admite, sin rigidizarse excesivamente, la incorporación de más espiras de refuerzo por medida de longitud, con lo que aumenta proporcionalmente sus prestaciones aspirantes e impelentes. En este caso, también baja su costo promedio de materia prima, al reducirse la proporción del material flexible, siempre más costoso. 3°) Al no existir riesgo de fallas de soldadura, la resistencia a la rotura por presión interna en los ensayos, se vuelve más segura y estable. La manguera solamente rompe cuando lo hacen las espiras de refuerzo. Esto permite proponer con más seguridad sus reales presiones de trabajo. 4º) Aunque la preferencia explicada es sobre refuerzos de sección rectangular, el sistema permite utilizar otras formas, que se detallan en el mencionado boceto, con el objeto de generar estructuras tubulares con propiedades especiales, que pueden ser requeridas por actividades específicas: petroleras, vitivinícolas, venteo atmosférico de grandes espacios, actividades con particular maltrato o a riesgo de accidentes con carruajes. La propuesta del inventor explica que no menciona la utilización de refuerzos cilíndricos porque no vé ventajas técnicas en hacerlo. Pero podrían insertarse si existieran algún otro tipo de razones, ej.: comerciales, estéticas o la natural tendencia de los mercados a dudar de las novedades. 5°) Las superficies interior y exterior son perfectamente lisas, dado el tipo de matriz utilizada, salvo que se proponga, voluntariamente, producirlas con ondulaciones. NP PROYECTOS - Lope de Vega 1201- 3° “A” (1407) Capital Federal Tel.: (54-11) 4567– 6226 - Cel.15- 5637–1204 – E-Mail: npproyectos@yahoo.com.ar IP#199:REVISTA 64 26/4/12 11:54 Página 64 Cursos y Capacitación Tiempo de lectura 3 min. OBJETIVO Brindar conocimientos que permitan la comprensión del comportamiento de los polímeros en relación con las condiciones de transformación seleccionadas y la estructura molecular. Adquirir conocimientos teórico-prácticos de los diferentes procesos de transformación de plásticos, orientado al proceso de extrusión. ORGANIZACIÓN CURRICULAR DE LA DIPLOMATURA La Diplomatura se estructura en torno a tres asignaturas de aprendizaje teórico-prácticos, que comprenden las temáticas que se describe a continuación: Tecnología de materiales plásticos Definición de plásticos. Polímeros sintéticos, naturales y modificados. Introducción a los materiales poliméricos. Los plásticos en el ámbito de la tecnología de materiales. Arquitectura molecular. Estado amorfo. Estado cristalino. Viscoelasticidad. Reología. Propiedades Mecánicas. Técnicas de caracterización. Introducción al proceso de extrusión e inyección. Termoformado y Roto moldeo. Proceso de compounding Estabilización en procesamiento, aditivos para procesamiento. Tecnología de PVC. Proceso de extrusión Orientación molecular en el proceso de extrusión. Ley de Newton. Ley de potencias. Pseudoplasticidad. Variación de la viscosidad con la velocidad de deformación, temperatura, presión, estructura molecular, peso molecular, aditivos, cargas. Viscosidad elongacional. Descripción del equipo de extrusión y del proceso. Descripción de tornillos. Factores geométricos. Diseño de tornillos. Sistemas de alimentación. Flujo de sólidos. Proceso de plastificación. Tornillo barrera. Homogeneización térmica y viscosa del polímero plastificado. Mezclado dispersivo y distributivo. Descripción de cabezales de extrusión. Diseño de cabezales. Eficiencia energética. Procedimientos operativos. Instrumentación y controles de proceso. Extrusión y coextrusión de películas. Película tubular. Descripción del proceso. Extrusión plana: descripción del proceso. Extrusión de caños, perfiles y filamentos. Extrusión de lámina. Extrusión doble tornillo. Extrusión reactiva. Accesorios y periféricos. Análisis de factores contaminantes del ambiente durante el proceso (gases, ruido, etc.). Problemas frecuentes en extrusión. PRÁCTICA EN PLANTA PILOTO Proceso de inyección Introducción al proceso de inyección. Descripción del equipo y del proceso. Premezcla y dosificación. Unidad de plastificación y unidad de cierre. Picos y válvulas. Factores básicos del proceso: parámetros del material, parámetros geométricos y parámetro de proceso. Etapas del moldeo por inyección. Diagramas PVT. Nuevas técnicas de inyección. Relación proceso-material-propiedades en la inyección. Influencia de las variables del proceso en las propiedades de las piezas terminadas. Propiedades internas y externas. Estabilidad dimensional. Contracción y post-contracción. Diseño de moldes de inyección. Criterios prácticos de diseño. Colada. Cavidades. Tipos de colada. Tipos de cierre. Periféricos Análisis de factores contaminantes del ambiente durante el proceso (gases, ruido, etc.).Fallas: detección y soluciones. REQUISITOS DE INGRESO La Diplomatura está dirigida a técnicos, supervisores y operarios de la industria plástica transformadora. Los mismos deberán contar como mínimo con secundario completo. La Universidad Nacional de General San Martín (UNSAM) expide el certificado de Diplomado en Tecnología y Procesamiento de Termoplásticos a quienes cumplan con la entrega y aprobación de los cuestionarios, cumplimenten el 75 por ciento de las clases pautadas y aprueben los exámenes estipulados. LUGAR Y HORARIOS La Diplomatura tiene modalidad presencial, y se dicta en el auditorio de INTI Plásticos (Av. Gral Paz 5445, San Martín, Edificio 16). Las fechas y horarios de cursada son los siguientes: Del 10 de abril al 26 de abril, martes y jueves, de 17:30 a 21:30 hs Del 2 de mayo al 4 de julio, lunes y miércoles, de 17:30 a 21:30 hs. Del 8 de agosto al 10 de setiembre, lunes y miércoles, de 17:30 a 21:30 hs. ARANCELES Arancel de la Carrera de especialización: $ 4250 Pago en cuotas: Matrícula al inicio: $350 y 6 cuotas de $ 650. Las cuotas comienzan a abonarse a partir de abril20112 Pago adelantado: 20% de descuento sobre la totalidad de las cuotas. Organismos oficiales: 40% de descuento sobre las cuotas. Reducciones arancelarias a empresas con más de dos inscriptos. CONDICIONES DE INICIO Se requiere un mínimo de 10 inscriptos para el inicio de la Diplomatura. Contacto e inscripción: Lic. Gisela Maxia - E-mail: plasticosunsaminti@gmail.com - giselam@inti.gob.ar Tel.: (54-11) 4724-6461 (de 13 a 16 hs) - (54-11) 4724-6576 (de 9 a 12 hs) Patricia Eisenberg - E-mail: patsy@inti.gob.ar Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Diplomatura en tecnología y procesamiento de termoplásticos avisos199-65-80.e$S:Layout 1 23/4/12 12:45 Página 65 avisos199-65-80.e$S:Layout 1 23/4/12 12:45 Página 66 avisos199-65-80.e$S:Layout 1 23/4/12 12:45 Página 67 avisos199-65-80.e$S:Layout 1 23/4/12 12:45 Página 68 avisos199-65-80.e$S:Layout 1 23/4/12 12:45 Página 69 avisos199-65-80.e$S:Layout 1 23/4/12 12:45 Página 70 avisos199-65-80.e$S:Layout 1 23/4/12 12:45 Página 71 avisos199-65-80.e$S:Layout 1 23/4/12 12:45 Página 72 avisos199-65-80.e$S:Layout 1 23/4/12 12:45 Página 73 avisos199-65-80.e$S:Layout 1 23/4/12 12:45 Página 74 avisos199-65-80.e$S:Layout 1 23/4/12 12:45 Página 75 avisos199-65-80.e$S:Layout 1 23/4/12 12:45 Página 76 Industrias de Máquinas Miotto Ltda. Fábrica: Estrada Galváo Bueno, 4.595 Batistini - CEP 09842-080 Sao Bernardo do Campo, SP Brasil - Tel.: (55-11) 4346-5555 - Fax: (55-11) 4346-5550 E-mail: miotto@miotto.com.br - Web: www.miotto.com.br avisos199-65-80.e$S:Layout 1 23/4/12 12:45 Página 77 Industrias de Máquinas Miotto Ltda. Fábrica: Estrada Galváo Bueno, 4.595 Batistini - CEP 09842-080 Sao Bernardo do Campo, SP Brasil - Tel.: (55-11) 4346-5555 - Fax: (55-11) 4346-5550 E-mail: miotto@miotto.com.br - Web: www.miotto.com.br avisos199-65-80.e$S:Layout 1 23/4/12 12:45 Página 78 avisos199-65-80.e$S:Layout 1 23/4/12 12:45 Página 79 avisos199-65-80.e$S:Layout 1 23/4/12 12:45 Página 80 IP#199:REVISTA 26/4/12 11:54 Página 81 Información Técnica 81 Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 64 La relación de la UTN con el sector plástico Reportaje al Ing. Sebastián Matías Blasco* Secretario de Cultura y Extensión Universitaria de la Regional de Avellaneda de la Universidad Tecnológica Nacional Durante el reportaje, el Ing. Sebastián Matías Blasco, derecha, hizo importantes declaraciones. Estuvo presente el Ing. Néstor Rubén Alegría quien aportó datos interesantes. Durante el reportaje estuvo presente el Ing. Néstor Rubén Alegría Tiempo de lectura 9 min. Emma Fiorentino: ¿Cuál es tu cargo y qué funciones implica este cargo? Ing. Sebastián Matías Blasco: Soy Secretario de Cultura y Extensión Universitaria de la Regional de Avellaneda de la Universidad Tecnológica Nacional. Básicamente, el área de Extensión cultural tiene que ver con cubrir las demandas culturales y sociales, tanto vinculado con lo civil como con lo que se refiere al sector productivo, en el medio que nos rodea. Atendemos las demandas del estado, del sector privado, como cámaras, ONG y asociaciones civiles. A grandes rasgos, esas son las funciones que se cumplen con la extensión universitaria. También se cubren demandas de formación extracurricular que las ingenierías no llegan a cubrir; a modo de ejemplo, se pueden mencionar los centros de idiomas, las tecnicaturas superiores, que son carreras cortas de dos y tres años. Universidad Obrera Nacional y el objeto primordial era atender las necesidades de formación profesional que tenían los trabajadores técnicos de la producción en las respectivas fábricas, para profesionalizarse. Por eso, los turnos de estudio que tenemos son preferentemente nocturnos, ya que el 95% de los alumnos estántrabajando. Lamentablemente, los años de políticas neoliberales destruyeron la escuela técnica, las carreras de ingeniería y eso repercutió sobre nosotros porque estamos estrictamente vinculados a ese sector. No obstante, existen carreras o formaciones extracurriculares que pueden ir en paralelo a este tipo de formación, como las tecnicaturas en sistemas. Pero sin lugar a dudas, uno de los ejes centrales de nuestra misión es poder articular en forma directa con los sindicatos, las empresas privadas y esto, es uno de los acuerdos que enmarcamos con el sindicato del plástico. Emma Fiorentino: ¿Cuál es específicamente la relación de la UTN con el sector plástico? Emma Fiorentino: ¿Cómo comenzó esta relación históricamente? Ing. Sebastián Matías Blasco: La relación de la universidad es principalmente con las empresas y el sindicato, y se encuadra dentro de la formación profesional que nosotros podemos ofrecer. Las facultades y las universidades públicas tienen la obligación de encuadrarse en la demanda que la sociedad tiene y, obviamente, las cámaras, el sector privado y los sindicatos están dentro del conjunto de sociedad. Nosotros hoy, somos la Universidad Tecnológica Nacional, pero fuimos creados inicialmente como Ing. Néstor Alegría: Esto comenzó hace once años con una propuesta de trabajo en dos líneas de acción, una capacitación y otra de investigación, que conjuntamente presentamos con la Ing. Alvarenga a la FRA, en 1998, la cual, luego de completar toda la tramitación en la facultad, la universidad y el ministerio, desde que inicio en 1999 fue creciendo sostenidamente y, fue vinculando a esta Facultad Regional de la UTN con el sector productivo, tanto con el gremio con quienes firmáramos un convenio de asistencia técnica para capacitar los cuadros medios a través de los cursos de Tecnología de los materiales plasticos de modo de prepararlos enfáticamente para la producción, asi como para la supervisión de la misma. Tambien estas actividades nos vincularon con la cámara de empresarios mediante distintas actividades culturales, tales como disertaciones y/o conferencias sobre la defensa de medio ambiente, la toma de conciencia ante el reciclado, reuso y reutilización de estos materiales y apoyaturas frente al descredito que todavía generan estos materiales por la diversidad de propiedades que le permiten reemplazar a todos los materiales, en una infinidad de productos. El año pasado, debido a esta trayectoria, la universidad fue distinguida mediante una publicación técnica de la Presidencia de la Nación en la que se destacaba el curso de Industrialización de los materiales plásticos, que se realiza en la UTN - FRA, en la Facultad Regional de Avellaneda. La Ing. Elida Alvarenga es quien en un principio, viendo y previendo el desarrollo de la industria argentina, hizo hincapié para que se iniciara este tipo de curso innovador, el cual, contempla la asistencia heterogénea, de alumnos provenientes de distintas jerarquías laborales de la industria plástica, con la finalidad de alcanzar un mismo lenguaje técnico a través de la capacitación especifica para este sector de la industria, de modo de fortalecer el trabajo en equipo, fundamental para la producción. Se viene trabajando ahora la inclusión de estos temas en las distintas especialidades de ingeniería a IP#199:REVISTA 82 26/4/12 11:54 Página 82 Información Técnica Emma Fiorentino: ¿Cuál es su función? Ing. Néstor Alegría: Yo soy responsable de la parte técnica de los cursos de “Industrialización de los Materiales Plásticos” en la Facultad Regional de Avellaneda encargado de introducirlos y guiarlos hacia todos los procesos de industrialización, para lo cual contamos con varios videos de diversos procesos, de modo de facilitar el aprendizaje dado que se trata de una industria compleja, porque, la química juega un rol importante, a tal punto que un mismo material con distintos aditivos y en distintas maquinas se transforma en una diversidad de materiales de reemplazo satisfaciendo a todo tipo de industrias y/o productos. Luego accedemos a las prácticas en máquinas de modo de fijar definitivamente el conocimiento de sus propiedades, usos y aplicaciones. Emma Fiorentino: ¿Cómo ve el futuro de la industria y de este proyecto de formación? Ing. Sebastián Matías Blasco: Las perspectivas hacia el futuro, hoy por hoy, son muy buenas porque además existe una demanda latente y palpable de parte de los empleados de las fábricas, que buscan obtener más formación a través del sindicato. En algunos casos, si bien no se trata de una formación terciaria o universitaria, se trata de formación de oficios y de una búsqueda de profesionalización de los conocimientos técnicos. Los cursos son anuales y tienen una carga horaria importante, pero cada fin de año quienes tomaron los cursos nos transmiten que fue una experiencia gratificante y que les aportó muchos conocimientos que pueden aplicar. Esto se debe a que en los cursos trabajamos permanente- mente sobre la realidad, no sobre currículas desactualizadas. Emma Fiorentino: ¿Esta extensión que hacen al sindicato de plástico se ofrece en todas las provincias? Ing. Sebastián Matías Blasco: Sí. Básicamente, el sindicato tiene una gran capacidad de distribución y la llegada que tienen en todas las provincias, focalizados en la Ciudad Autónoma de Buenos Aires. El sindicato cumple un rol esencial porque se logra el federalismo puro y atiende las demandas que sus propios asociados le acercan. La verdad es que superaron mis expectativas porque no pensaba encontrarme con esta infraestructura, con tanta gente interesada en formarse. Y esto es muy gratificante porque significa que lo que uno está produciendo satisface una demanda. Porque si desde la universidad no escuchamos la demanda que existe, no estamos cumpliendo nuestro rol social. Un hecho muy importante es también que la UTN es la única universidad realmente federal, ya que cuenta con 29 regionales en todo el país. Y la sinergia que se produce con el trabajo día a día con el sindicato, es fundamental para obtener resultados por la cantidad de gente que se está formando y toma los cursos. La universidad es una institución pública y queremos estar al servicio de la sociedad para satisfacer las demandas que existen. Para esto es muy importante el papel de los líderes regionales del gremio que escuchan lo que los trabajadores necesitan y nos lo transmiten, porque no tiene sentido que ofrezcamos una formación, sin estar a la altura de las circunstancias. Emma Fiorentino: ¿Habría que pedirle más al sindicato? Ing. Sebastián Matías Blasco: Siempre uno quiere más y la gente quiere más. Cuando esto sucede es porque el contexto lo permite. Creo que hoy estamos en una etapa de industrialización en la que las Pymes tienen opor- tunidades de crecer, de formarse. Obviamente, todo crecimiento encierra su dificultad, porque hay que saber de qué manera se va a crecer. En la última entrega de certificados, el Secretario General Nacional del sindicato anunció que tenía pensado dar un paso al costado para dar lugar a la fuerza que viene detrás. Y creo que esto no es algo común, pero habla de la capacidad que tiene el sindicato en cuanto a su autocrítica y su gestión. No es casual que el Secretario General Nacional haya tomado esta decisión. Creo que es posible que al sindicato le falten cosas, como a todo. Pero esto se da en un marco de crecimiento y si logramos que se dé, será porque el contexto lo permite. Emma Fiorentino: Así como pregunté qué más le pueden pedir al sindicato, pregunto: ¿qué más le puede pedir el sindicato a la UTN? Ing. Sebastián Matías Blasco: Nosotros nos enfocamos permanentemente sobre las demandas que el sindicato nos puede exigir. Básicamente, esto tiene que ver con escuchar las demandas de profesionalización que tienen las respectivas regionales. Creo que se nota que estamos parados sobre esto, porque cuando asistimos a las entregas de certificados recibimos un gran reconocimiento. Creo que lo más importante es que podamos seguir trabajando como hasta ahora, cómodamente y como “entre amigos”. Lo fundamental es poder sentarnos a conversar y saber escuchar, porque cada región tiene su demanda; y a través de esas demandas, tenemos que tener la inteligencia de determinar qué niveles se pueden ofrecer en cuanto a una formación determinada. No es casual que llevemos once años en esto (nueve años trabajando desde la regional Avellanada con el gremio). Esto es resultado de la apuesta y el trabajo que hacemos día a día. Como universidad, estamos eternamente agradecidos porque este sindicato nos ha elegido y ha puesto en nuestras manos la responsabilidad de poder Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 través de disertaciones específicas. Ahora se esta preparando una materia optativa para ingeniería química, con énfasis en la practica y en dos vías de acción concatenadas, la industria de obtención de materia prima y la de transformación a productos. IP#199:REVISTA 26/4/12 11:54 Página 83 Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Información Técnica 83 brindarle la formación a sus afiliados a través de estos cursos. Emma Fiorentino: ¿Tienen esta misma vinculación con otros sindicatos? Ing. Sebastián Matías Blasco: No tenemos la misma relación en cuanto a la sincronización de trabajo. En la relación con este sindicato hay un eje constante, cuando una organización pública tiene un eje vector constante, más allá de las personas, eso se nota. Se ve en las relaciones, en el trato, en la trayectoria, en el crecimiento… más allá del contexto para la industria, que puede ser favorable o no. Cuando hay una misión y una visión clara, que puede ser discutida pero es consensuada, no existen los cambios de rumbo cada cuatro años o cada dos años. Afortunadamente, estamos en democracia y hay cargos electivos, pero se nota que el eje vector es único. Lógicamente, a nosotros nos interesaría tener esta misma relación con otros sindicatos y en algunos casos, lo hemos logrado, como en el caso del Sindicato de los Trabajadores de Energía. Emma Fiorentino: Lo que se logró con la industria plástica, ¿es en cierto sentido un modelo de gestión? Ing. Sebastián Matías Blasco: ¡Seguro! Es un modelo de gestión en el que cada uno tiene su responsabilidad y su función, pero en el que todos tiramos hacia el mismo lado. Y esto se evidencia en los hechos, en infraestructura, en servicios y en todo sentido. En la localidad de Quilmes se está edificando un predio impresionante, también es impresionante lo que existe en La Rioja o en Lomas. Eso es gestión y vocación de servicio. Emma Fiorentino: ¿Cuál es tu visión del rol de la educación y la universidad en esta nueva Argentina o de este nuevo modelo? Ing. Sebastián Matías Blasco: Yo tengo 30 años, me gradué en la escuela técnica del estado en 1999, en plena crisis. En ese momento, estudiar en la escuela técnica o estudiar ingeniería era una pérdida de tiempo porque era para manejar un taxi. Hoy esa situación cambió: estábamos en 3er o 4to año de ingeniería y había gente sin trabajo, pero hoy quien está estudiando ingeniería y no tiene trabajo es porque tal vez no quiere trabajar y tiene la oportunidad de que los padres lo puedan ayudar. Después de haber vivido esta experiencia y poder vivir la situación que hoy afortunadamente vive el país, uno milita la actividad. Esto tiene que ver con estar comprometido con lo que uno hace, con dar más de lo que corresponde, con dedicarse al trabajo. A veces, se trata de manchar la palabra “militar”, pero militar tiene que ver con esto: con comprometerse con lo que uno hace, con hacer sin medir lo que uno pone. Y creo que esto es fundamental porque hay generaciones que han dejado mucho, se ha perdido mucho y hoy en día, está en nosotros poder revertir eso. Hoy, con la militancia del trabajo, con la prepotencia del trabajo y con la identidad y creer en lo que hacemos, nos encaminamos y nos proyectamos como un país productivo. Creemos en lo que nosotros hacemos y en lo que somos. Nosotros tenemos los medios, tenemos universidades públicas, tenemos muchísima gente formada, y a veces nos apoyamos en lo que pueden decir otros países u otras regiones. En este momento, las carreras de ingeniería son designadas como prioritarias por el gobierno nacional y esto implica mayor financiamiento, mayor infraestructura. Y lo bueno de todo esto, es que el estado otorga grandes partidas y esto se ve reflejado en nuestra facultad y en muchas facultades y universidades públicas. Se han creado universidades públicas descentralizadas de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires y estamos rompiendo con la famosa frase “Dios está en todos lados pero atiende en Buenos Aires”. Hay muchas camadas de alumnos que van a ser pri- mera generación de universitarios y esto tendrá un efecto social fuertísimo. Tal vez esto no se ve porque la formación es una inversión a largo plazo. Emma Fiorentino: ¿Cuál sería tu mensaje para los empresarios o los trabajadores de planta del sector plástico? Ing. Sebastián Matías Blasco: Lo primero que le diría al empresario es que se acerque a la universidad, pero que no esperen a tener la soga al cuello. En muchos casos, cuando un empresario viene a nosotros es porque tiene el problema ya. Cuando uno propone hacer una evaluación del sistema productivo, o invertir en la innovación de productos, o cualquier otra cosa que no sea de corto plazo, tal vez los empresarios son renuentes porque no tienen el problema en lo inmediato. Ing. Néstor Alegría: A mí me gustaría recordar que cuando se fundó, la Universidad Tecnológica Nacional recibió el nombre de Universidad Obrera Nacional. Las palabras fundacionales fueron las siguientes: “…de las aulas de esta nueva universidad surgirán los técnicos que harán grande a la Argentina del mañana…”. Hoy y acá, estamos respondiendo a esa premisa del año 1947. Agradezco a las personas que hicieron posible la creación de esta institución. Ing. Sebastián Matías Blasco: Por eso, mi mensaje a los empresarios es que se acerquen a la universidad pública, porque al fin y al cabo sale de sus impuestos y de nuestros impuestos. Aquí van a encontrar gente dispuesta a atenderlos. * Ing. Sebastián Matías Blasco, Secretario de Cultura y Extensión Universitaria de la UTN – FRA (Universidad Tecnológica Nacional. Facultad Regional Avellaneda). Av. Mitre 750 (1870).- Avellaneda, Provincia de Buenos Aires, Tel.: (54-11) 4201-4133 - Int.116 Tel/Fax: (54-11) 4222-6465 E-mail: sblasco@fra.utn.edu.ar Web: www.fra.utn.edu.ar IP#199:REVISTA 84 26/4/12 11:54 Página 84 Información Técnica Ponderadas tecnologías de reciclaje transforman los desechos de plásticos en una materia prima de primer orden Tiempo de lectura 4 min. EREMA, Engineering Recycling Maschinen und Anlagen GmbH, fundada en 1993, está especializada desde sus inicios en el desarrollo y construcción de instalaciones para el reciclaje de plásticos, así como en tecnologías para la industria en el sector plástico. Esta empresa de Ansfelden/Austria es considerada líder del mercado mundial y también de innovación en el sector. Numerosas patentes e instalaciones de bajo consumo energético y respetuosas con el medio ambiente, además de la alta demanda a calidad y la orientación al cliente, son fundamentales para el éxito internacional. Modernas tecnologías y un servicio mundial aseguran a los usuarios de los sistemas EREMA un aprovechamiento óptimo de las instalaciones. El grupo de empresas austriaco cuenta con cerca de 330 colaboradores en todo el mundo y tiene filiales en USA, China y Japón, así como alrededor de 40 representaciones en los cinco continentes, donde se reali- zan soluciones de reciclaje individualizadas para cada caso de aplicación. Cuando se trata de eficiencia de los recursos y la sostenibilidad, el tema del reciclaje de plásticos forma un vínculo indispensable, ya que por la manquedad de materia prima y el esfuerzo incesable para reducir las emisiones de CO2, una gestión sostenible y con ello la utilización de materiales reciclados cobran cada vez más importancia. Muchos procesos de fabricación permiten la utilización de plásticos viejos y desechos de la industria plástica, siendo fundamental para ello un reciclaje profesional de estos materiales, convirtiéndolos en una materia prima secundaria. Con el fin de una provechosa reintroducción de los materiales reciclados en el circuito de producción, EREMA ofrece una amplia gama de productos que, entre otros, abarcan a sistemas Los detectores de metales de S+S (diseño EREMA) se integran en las cintas de transporte de alimentación para el análisis de la materia prima. (Foto: EREMA) de reciclaje de plásticos para desechos durante los procesos de producción y para desechos de post consumo con muchas impurezas, así como instalaciones de reciclaje de productos PET para su conversión a material reutilizable en la industria alimentaria (Bottle-to-Bottle). Hace décadas que EREMA colabora de forma provechosa con la empresa bávara S+S Separation and Sorting Technology GmbH, siendo ésta proveedora de los detectores y separadores de metales para su integración en las conducciones y cintas transportadoras de alimentación de los equipos de EREMA. Durante el proceso de reciclaje de desechos de plástico y de piezas desechadas pueden quedar restos de metales en el material de entrega, que deben ser eliminados para la protección de las máquinas de proceso. Los Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Los Equipos de reciclaje de plásticos necesitan ser equipados con detectores de metales. IP#199:REVISTA 26/4/12 11:54 Página 85 Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Información Técnica 85 detectores de metales de S+S reconocen las impurezas metálicas, tanto magnéticas como no magnéticas, aún que estén recluidas en el producto, evitando así que estas partículas metálicas puedan causar graves daños durante el proceso de reciclaje de plásticos. Los detectores de metales preservan a las plantas de trituración de ser dañadas, aumentando con ello la seguridad en el proceso, optimizando los tiempos de funcionamiento de las máquinas, reduciendo posibles perturbaciones y maximizando así el rendimiento de las instalaciones. Andreas Dirmberger, vicepresidente de ventas de EREMA: “Los detectores de metales de S+S forman una etapa de pre-tratamiento en los equipos de EREMA. Estimamos la precisión y fiabi- lidad de los detectores de metales de S+S que, sin ellos, sería mucho más probable que la instalación quedaría dañada por el contenido de partículas metálicas en la materia prima. EREMA utiliza los detectores de metales de S+S para la protección de las instalaciones, resultando además que la calidad del regranulado depende en alto grado de la calidad de la materia prima.” Perfil de S+S Separation and Sorting Technology GmbH: Es fabricantes de aparatos y sistemas para la detección/separación de cuerpos extraños, la inspección de productos y la clasificación de flujos de materiales. La venta de los productos se concentra principalmente en las industrias de la alimentación, plásticos, química, farmacéutica, maderera, textil y del reciclado. S+S es uno de los proveedores líderes mundiales con filiales en Gran Bretaña, Francia, China, Singapur y Estados Unidos, una delegación en la India y Turquía, así como más de 40 agencias en todo el mundo. En la sede central de Schönberg tienen en la actualidad 350 empleados. El volumen de facturación en 2011 alcanzó 34 millones de euros. MAYOR INFORMACION: VOGEL & Co. Miñones 2332 - C1428ATL Buenos Aires, Argentina Tel.: (54-11) 4784-5858 - Fax: (54-11) 4786-3551 - E-mail: vogel@vogelco.com.ar Web: www.vogelco.com.ar. - www.illig.de www.erema.at - www.sesotec.com - www.pet-recycling.com Upm raflatac anuncia su cooperación con mettler toledo y lanza un producto totalmente libre de fenoles: el thermal eco con proliner pp30 UPM Raflatac y METTLER TOLEDO, uno de los fabricantes principales a escala, han firmado un acuerdo para lanzar un papel térmico libre de fenoles para el etiquetado VIP destinado a los sectores de venta minorista y logística. Disponible con el soporte ProLiner PP30. Este nuevo material autoadhesivo maximiza el valor de las impresoras de etiquetas en términos de eficacia de producción y rendimiento medioambiental. Se trata del primer material autoadhesivo térmico directo libre de fenoles con un soporte PP reciclable, y en el cual la función del revelador se realiza con elementos químicos distintos a los usados en los productos basados en materias primas con fenoles. El soporte ProLiner PP30 más delgado tiene valor de reciclaje comercial y puede reciclarse gracias al concepto de gestión de residuos RafCycle de UPM Raflatac o a través de cualquier otro reciclador de polipropileno del mercado. Entre las ventajas adicionales se incluyen más material por rollo, una conversión más rápida y un cabezal de impresión térmica más duradero. Bruno Goudard, Business Development Manager Consumables de METTLER TOLEDO, comenta: “Como líder en solucio- nes de venta al por menor, METTLER TOLEDO siempre se esfuerza por desarrollar los productos y dispositivos más novedosos que cumplan con las necesidades de la venta al por menor. Nuestra cooperación con UPM Raflatac permitirá a nuestros clientes beneficiarse de la última tecnología disponible para el desarrollo del papel y el etiquetado. Con el lanzamiento de la nueva línea Labeling Green, ayudaremos a nuestros clientes a minimizar el riesgo para la salud y el impacto medioambiental de sus clientes, así como a ofrecer una asistencia diferenciada y de gran calidad para los productos de marketing”. La Autoridad Europea de Seguridad Alimentaria ha declarado que, de acuerdo con la información disponible, el bisfenol A (BPA) presente en las etiquetas térmicas directas no implica ningún riesgo para la salud humana. Sin embargo, debido al debate público sobre los efectos que el BPA tiene sobre la salud, algunas cadenas de minoristas han decidido evitar por completo los productos con BPA, una sustancia que se utiliza habitualmente como revelador de color en papeles térmicos, como los comprobantes de pago. Como respuesta a la preocupación sobre los efectos del bisfenol A sobre la salud, UPM Raflatac ha lanzado unas alternativas a los materiales adhesivos térmicos tradicionales completamente libres de fenoles y con certificación FSC®. “En colaboración con una red de socios líderes en la cadena de valor de etiquetado, UPM Raflatac tiene como objetivo situarse a la vanguardia en el desarrollo de productos que proporcionan un valor añadido a clientes y usuarios finales en lo que respecta al rendimiento, la productividad y las credenciales medioambientales”, explica Jon Lenck, director del segmento VIP de UPM Raflatac. Perfil de METTLER TOLEDO METTLER TOLEDO es un proveedor líder mundial de servicios e instrumentos de precisión. La empresa cuenta con una posición de liderazgo consolidada en todos los sectores y cree que se mantiene en la principal posición del mercado en la mayoría de ellos. En concreto, METTLER TOLEDO es el mayor proveedor de instrumentos de pesar para aplicaciones de venta al por menor en los sectores de alimentación, laboratorios e industriales. La empresa también es proveedora líder en instrumentos de análisis destinados a la biología, ingeniería de reacción y sistemas de análisis en tiempo real que se emplean en el desarrollo de compuestos químicos y fármacos, así como en instrumentos de análisis de proceso que se emplean para las mediciones en línea en los procesos de producción. Además, METTLER TOLEDO es el mayor proveedor de sistemas de inspección de fin de línea que se emplean en la producción y embalaje en los sectores de alimentación o farmacéutico, entre otros. www.mt.com. IP#199:REVISTA 86 26/4/12 11:54 Página 86 Información Técnica Tiempo de lectura 3 min. RPC Containers UKSC y Nexus Packaging han colaborado en el diseño y lanzamiento de una nueva generación de envases grandes de plástico de fácil uso que incorporan un dispositivo anti-glug totalmente nuevo y exclusivo. La gama de tambores de plástico Ecostacker ha sido desarrollada para superar temas clave de ecología, transporte, manipulación y vertido, que han estado asociados anteriormente con grandes envases, para ofrecer un rendimiento sin par en términos de seguridad, resistencia, estabilidad y valor. De la mayor importancia es el sistema anti-glug Safepour®, desarrollado por el Departamento de Diseño de RPC. Los borbotones producidos durante el vertido siempre han sido un problema con los tradicionales envases de cuello, ya que podría terminar en derrames que, además de ser extremadamente peligrosos, crean una suciedad que luego hay que limpiar con más trabajo y una pérdida de producción. Este problema es también potencialmente delicado cuando se manejan productos químicos peligrosos. Safepour® contrarresta los efectos de los borbotones equilibrando la presión dentro y fuera del envase gracias a un accesorio especialmente desarrollado para garantizar un flujo del producto consistente, rápido y seguro, tanto para líquidos viscosos como no viscosos. Y lo que es igualmente importante, el nuevo sistema ha conseguido la aprobación de la ONU para el transporte de mercancías peligrosas. Otro dispositivo importante de diseño es el innovador sistema de interbloqueo cabezal/pie que potencia al máximo el rendimiento durante el apilamiento y el transporte. Los envases llenos se apilan con la carga uniformemente distribuida en ocho áreas de contacto sobre el envase inferior, asegurando que la integridad, forma y presentación visual del producto nunca se pongan en peligro. El eficaz sistema de apilamiento también reduce los costes de transporte en más del 10% en comparación con los tambores existentes de 20 litros, y del 15% para el tamaño de 25 litros, lo que ayuda a reducir la huella de carbono de la empresa. RPC y Nexus han invertido en la última tecnología de moldeado por soplado, que ha sido instalada en la fábrica de Plenmeller de RPC. Esta tecnología ofrece unos beneficios sostenibles adicionales gracias al uso de la tecnología 3-D de distribución de material para conseguir un control preciso del grosor de la pared del tambor, una mayor resistencia de la carga y el mejor ratio alcanzado de peso de embalaje por cantidad de producto envasado. Los envases de HDPE son 100% reciclables. La gama Ecostacker se comercializa en diferentes especificaciones para satisfacer las necesidades individuales de clientes y mercados. Las características incluyen gradaciones en el nivel de llenado y los envases también pueden especificarse con una tira de visualización de nivel. Son apropiados para el contacto con alimentos así como aprobados por la ONU para el transporte de materiales peligrosos. www.ecostacker.com www.safepour.co.uk. Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Grandes envases llevan la seguridad y la sostenibilidad a un nuevo nivel IP#199:REVISTA 26/4/12 11:54 Página 87 Extrusora de doble husillo con alto par de giro, ahora también disponible para pruebas de laboratorio Tiempo de lectura 9 min. 25K Mc PLUS Revolución husillo (min) Ilustración 1: Con la nueva extrusora ZSK Mc18 y el incremento de su par de giro a 18 Nm/cm3 se consigue hasta un 30 % adicional en el rendimiento y al mismo tiempo una mejora en la calidad del compuesto. Foto: Coperion, Stuttgart/Alemania. tos sensibles a la temperatura o al esfuerzo de corte. El alto grado de relleno y a su baja demanda energética, permite a los fabricantes mejorar la calidad en sus productos y aumentar su productividad. El rendimiento puede incrementarse hasta en un 30%. El equipamiento periférico comple- menta a la perfección el desempeño de la ZSK 32 Mc18 Para procesos con alimentación limitada, como la adición de talco, carbonato de calcio u otros materiales aditivos, puede instalarse en la zona de entrada de la ZSK 32 Mc18 la Feed Enhancement Technology (FET). Esta tecnolo- Reducción considerable de la demanda de energía con mayor rendimiento N1= 1.100 min 25K Mc 25K Mc 25K Mc Resutados de las pruebas PA 6 - 30% de fibra de vidrio (MD=85%) 25K Mc PLUS Esto hace a la ZSK Mc18 la extrusora ideal para procesar productos hasta ahora limitados por el par de giro, como, p. ej., los plásticos técnicos o los compuestos con refuerzo de fibra de vidrio. Esta línea de extrusoras es especialmente ventajosa con produc- 25K Mc 25K Mc PLUS Con el par de giro aumentado en un 30%, la ZSK Mc18 le ofrece al fabricante un espectro de operación notablemente más amplio que los modelos anteriores, la ZSK Mc PLUS o la ZSK Mc – en especial en aquellos procesos en los que se pueda aprovechar la totalidad del alto par de giro de 18 Nm/cm3. Debido al mayor par de giro específico, los usuarios disponen de un mayor grado de relleno a la hora de operar con la ZSK. Con ello, se consiguen rendimientos de hasta un 30% más (ilustración 1), con menor demanda energética (ilustración 2), y por lo tanto, una menor temperatura de descarga del material. Resutados de las pruebas 25K 45: Comparación de la Mc con la Mc PLUS PA 6 - 30% de fibra de vidrio (MD=85%) 25K Mc Ideal para un amplio espectro de aplicaciones Incremento considerable del rendimiento Rendimiento (Kg/h) Coperion Corporation, USA ha ampliado su laboratorio técnico en Ramsey, Nueva Jersey, con una extrusora de doble husillo de la nueva línea ZSK Mc18. La ZSK de 32 mm de diámetro de husillo se caracteriza por su par de giro específico de 18 Nm/cm3 que le permite a las pruebas de laboratorio realizadas por los clientes la posibilidad de explotar totalmente la alta productividad de la serie ZSK Mc18. La ZSK 32 Mc18 está respaldada con equipos de proceso de tecnología de punta. La extrusora puede equiparse, dependiendo de las aplicaciones de las pruebas, con la Feed Enhancement Technology (FET), desgasificadores ZS-EG, así como con técnicas de dosificación, granulación y control de primera clase. SEI (kWh/kg) Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Información Técnica 87 N2= 600 min Ilustración 2: Con la ZSK Mc18, la demanda de energía específica (SEI) para procesar PA 6 con 30% de fibra de vidrio, es considerablemente menor que con los dos modelos anteriores de extrusoras. Ilustración: Coperion, Stuttgart/Alemania. IP#199:REVISTA 88 26/4/12 11:54 Página 88 Información Técnica Ilustración 3: La instalación de un dispositivo FET en la entrada de una ZSK Mc18 disminuye la demanda de energía específica (SEI) y aumenta el volumen de producción. Foto: Coperion, Stuttgart/Alemania. gía permite la optimización de la alimentación al incrementar el volumen de material alimentado cuando se procesan materiales en polvo a granel. En la Feed Enhancement Technology, la zona de entrada de la extrusora se equipa con un recubrimiento poroso, permeable al gas, al que se le conecta en la parte exterior un dispositivo de vacío. Con ello, la extrusora puede absorber del doble al triple del volumen del material. El rendimiento en el procesamiento de productos de baja densidad a granel aumenta, dependiendo del La extrusora ZSK 32 Mc18, además de poder equiparse con la Feed Enhancement Technology puede ser dotada con el desgasificador lateral ZS-EG. De esa manera, los fabricantes pueden aprovechar toda la capacidad de rendimiento de la ZSK Mc18, especialmente en la producción de materiales con baja viscosidad una vez fundidos o en procesos con altos porcentajes de gas. El desgasificador lateral ZS-EG dispone de una amplia y libre sección de corte transversal para la desgasificación y se monta lateralmente mediante bridas a la sección de proceso. El desgasificador lateral está equipado con un doble husillo de corte profundo que mantiene al material fundido en la sección de proceso previniendo fuga de producto, aún al máximo par específico. Con ello, pueden obtenerse aumentos del rendimiento de hasta el 30% con una calidad mejorada del producto. En junio de 2012, Coperion instalará en el laboratorio de Ramsey otra ZSK Mc18 de 45 mm de diámetro de husillo, de manera que los clientes puedan también realizar sus pruebas en una máquina de mayor tamaño. MAYOR INFORMACION: Simko S.A. - Av. De los Constituyentes 1636 - B1650LWS San Martín, Pcia. de Bs. As., Argentina Tel.: (54-11) 4753-1111 - Fax: (54-11) 4753-4866/0766 - E-mail: simkosa@simko.com.ar - Web: www.simko.com.ar. www.coperion.com. Peletizadores y bombas de fundido para plantas de alta capacidad Tiempo de lectura 5 min. La empresa Coperion GmbH, de Stuttgart, anteriormente conocida como Werner & Pfleiderer, fabrica peletizadoras bajo agua UG y bombas de fundido MP para plantas de formulación de compuestos de poliolefinas de alta capacidad. Coperion el líder internacional en tecnología y comercialización de sistemas para la formulación de compuestos, además de servicios y sistemas para la manipulación de materiales. Coperion diseña, desarrolla, fabrica y mantiene sistemas, equipos y componentes para las industrias plástica, química, alimenticia y del aluminio. Peletizadoras bajo agua que rompen la barrera de las 100 toneladas/hora Una de las principales atracciones del stand de Coperion durante la K fue la UG 1250, la peletizadora bajo agua más grande del mundo El equipo cuen- ta con un diámetro de corte promedio e 1250 mm y puede contar con un total de 11.000 orificios en la boquilla. La fabricación de la boquilla, su protección contra el desgaste y la distribución uniforme del fundido sobre el anillo de corte fueron los principales desafíos. La nueva máquina UG 1250 permite alcanzar una producción superior a 100 toneladas/hora para el polietileno, con una velocidad de flujo de agua de hasta 1500 m3/h. Los elementos de control Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 producto, en hasta el 300%, mientras que la demanda de energía específica disminuye y la calidad del compuesto mejora (ilustración 3). IP#199:REVISTA 26/4/12 11:54 Página 89 Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Información Técnica 89 elastómeros termoplásticos. Un ejemplo de estas máquinas es a UG 750 que comenzó a funcionar a principios del año 2011. El diseño y el método de operación reflejan el hecho de que los pellets de TPE suelen ser sumamente pegajosos. El flujo de agua axial a lo largo del eje de la cuchilla en la cámara de corte y el flujo de aga radial a lo largo de las cuchillas de peletización hacia la salida de la cámara de agua minimizan la turbulencia dentro de la cámara de corte. De esta manera, se logran menores colisiones entre los pellets pegajosos recién cortados y se evita la aglomeración. Bombas de fundido para un total de 65 toneladas/hora de poliolefinas El modelo MP 450, la bomba de fundido de mayor tamaño de Coperion, alcanza una producción de 65 toneladas/hora con poliolefinas. Foto: Coperion, Stuttgart hidráulico y el sistema de mando se basan en una tecnología comprobada en otras máquinas. La primera máquina UG 1250 entrará pronto en funcionamiento, mientras que una máquina similar pero de menores dimensiones, la UG 925, ha estado funcionando con polipropileno desde mediados de 2009. Coperion también construye excelentes peletizadoras bajo agua para los Coperion presentó sus bombas para fundido fabricadas de manera interna por primera vez en la K 2007. Después de la instalación exitosa y el funcionamiento sin inconvenientes, en muchos casos durante más de tres años, el siguiente modelo alcanzará una producción de hasta 65 toneladas/hora. La MP 450 está actualmente en las etapas finales de instalación. Coperion utiliza un diseño comprobado para sus bombas de fundido. Un par de engranajes de perfil de envolvente en círculo se mueven sobre cojinetes lisos lubricados por el fundido de polímero. Estos componentes se incorporan en una carcasa sellada al exterior en ambos lados por medio de una cubierta con un sello de eje roscado sin contacto. Los factores de diseño que dependen directamente del proceso, como el tipo de enfriamiento, se calculan y especifican de forma individual para cada proyecto y producto. Las bombas de fundido tienen opciones con uno o dos ejes. Perfil de Coperion Coperion es el líder internacional en el mercado y en tecnología en sistemas de compound, sistemas de transporte de materia para productos a granel y servicios. Coperion diseña, desarrolla, produce y realiza el mantenimiento de sistemas, equipos y componentes para la industria del plástico, la química, farmacéutica, alimentaria y de minerales. En sus tres áreas de operación – equipos de compound, Materials Handling & Extrusion Systems y Service – Coperion, con sus 1.900 trabajadores y casi 30 puntos de distribución y service en todo el mundo, consigue un volumen de negocios anual de 400 hasta 600 millones de euros. MAYOR INFORMACION: Simko S.A. - Av. De los Constituyentes 1636 - B1650LWS San Martín, Pcia. de Bs. As., Argentina Tel.: (54-11) 4753-1111 - Fax: (54-11) 4753-4866/0766 - E-mail: simkosa@simko.com.ar - Web: www.simko.com.ar. www.coperion.com. IP#199:REVISTA 90 26/4/12 11:54 Página 90 Información Técnica Tiempo de lectura 3 min. Impressions Packaging Corp. usa los nuevos concentrados de color MetaLustre (TM) para botellas de PET de pared gruesa diseñadas para spas y otros mercados sofisticados Los nuevos concentrados de color que se presentan en la HBA 2006 proporcionan el lujoso aspecto metálico que se requiere actualmente para el empaque de productos de salud y belleza, mientras ayudan a los fabricantes a reducir el trabajo de desarrollo que se requiere normalmente para asegurar que el empaque para cualquier marca sea idéntico sin importar qué material de plástico se selecciona, anunció hoy Teknor Color Company (cabina 1478). Con la marca comercial MetaLustre (TM), los concentrados de color están siendo usados comercialmente por Impressions Packaging Corp., de Peachtree City, Georgia (Estados Unidos), para una nueva línea de botellas de PET de material de pared gruesa llamadas PET Metal (TM). Los concentrados de color MetaLustre incluyen aluminio, acero azulado, latón, cobre, oro y peltre. Para cada color, Teknor Color Company desarrolló varias formulaciones diseñadas para ofrecer un tono idéntico en empaques hechos con diversas resinas. Hay formulaciones disponibles para PET, PETG, LDPE, LLDPE, HDPE, PP (incluyendo los tipos clarificado y de copolímero), ionómero, PS cristal, HIPS, SAN, ABS, PVC, PC, nylon y TPE usados en aplicaciones “de toque suave”. Para productos del cuidado del cabello, cuidado de la piel y otras líneas de productos de salud y belleza, el fabricante de empaques debe mantener la identidad de marca entre botellas, frascos, tubos, cajas, tapas, cubiertas, bombas y otros recipientes y componentes, lo que normalmente implica una amplia variedad de plásticos. “Los diversos empaques producidos con concentrados convencionales del mismo color con frecuencia muestran una variación visible que sólo se puede evitar mediante muchas fases de prueba en la etapa de desarrollo”, dijo Stephanie Fromm, gerente de desarrollo comercial de Teknor Color. “Los concentrados de color MetaLustre eliminan gran parte del tiempo y las suposiciones relacionadas con el desarrollo de una nueva familia de empaques y lo hacen para toda la gama de resinas de empaque, no sólo los poliésteres, las poliolefinas y los estirénicos de amplio uso.” Cada uno de los nuevos concentrados se basa en una mezcla exclusiva de pigmentos y resina portadora desarrollada por Teknor Color Company para un color específico en una resina base específica, según Meritt M. Siers-Foster, químico principal de investigación. “Para cada uno de los seis colores en la línea de concentrados de color MetaLustre, actualmente tenemos formulaciones aplicables con todas las resinas base que probablemente se encuentren en los empaques de productos de salud y belleza”, dijo SiersFoster. “La fase de investigación y desarrollo ya ha terminado, y las mues- tras están listas para las pruebas de los clientes.” Impressions Packaging usa colores MetaLustre (TM) para proporcionar un aspecto y una sensación de primera Las paredes gruesas de las botellas de PET Metal de Impressions Packaging las hacen “muy adecuadas para aplicaciones no viscosas y de pulverización y bombas para productos sofisticados”, según el vicepresidente y director de la compañía Rob Hyams. Las botellas, disponibles en aluminio, latón, cobre, peltre y acero azulado, vienen en formas de “bala” y “cilindro” en tamaños de 3,3 a 8,0 onzas (100 a 240 ml). En las botellas de 8 onzas (240 ml), los espesores de pared están en el intervalo de 0,034 a 0,043 pulg. (0,87 a 1,10 mm). En comparación, las paredes de las botellas estándar tienen en promedio de 0,012 a 0,018 pulg. (0,30 a 0,46 mm). “La botellas de PET Metal tienen el aspecto de los metales a los que imitan y cuando uno las levanta, las paredes gruesas dan esta imagen”, dijo Hyams. “Las botellas no se pueden oprimir y las paredes gruesas brindan una coloración rica y densa.” Una línea complementaria de las botellas de pared gruesa, llamada PET Glass (TM), con un ligero matiz con colores personalizados de Teknor Color Company, proporciona el aspecto y la sensación del vidrio. Ambas series están orientadas a los mercados de la cosmética y el cuidado personal en el que los productos tienen un precio de venta de $ 15 o más. www.teknorcolor.com Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Concentrados metálicos lustrosos proporcionan un color idéntico a todos los plásticos usados para empacar una línea de productos de salud y belleza IP#199:REVISTA 26/4/12 11:54 Página 91 Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Información Técnica 91 Maguire recibe una patente para una tapa de tolva accionada neumáticamente Recorta el tiempo de inactividad en la limpieza de mezcladores gravimétricos Tiempo de lectura 3 min. El sistema ‘Loader Lift™’ para los mezcladores Maguire® eleva la tapa de la tolva donde se montan los cargadores, lo que aumenta la productividad al dar fácil acceso a bandejas de tolva desmontables Maguire Products, Inc. ha recibido una patente estadounidense para un sistema accionado neumáticamente que acelera los cambios de trabajo o de color para los mezcladores gravimétricos instalados con los cargadores montados sobre la tapa de la tolva, según anunció la empresa. El número de patente es 8092070. El sistema, llamado Loader Lift™, reduce el tiempo de cambio levantando la tapa de la tolva al pulsar un interruptor, lo que ofrece un fácil acceso a las bandejas para ingredientes sin la necesidad de retirar los cargadores que las alimentan. Maguire diseñó las bandejas para que fueran desmontables. El sistema Loader Lift se ofrece por un costo adicional de USD $500 en unidades nuevas de dos de los modelos de mezcladores Maguire más ampliamente usados, el MicroBlender® (hasta 100 libras o 45 kg por hora) y el MicroPlus™ (hasta 350 libras o 160 kg por hora). Una vez que el sistema Loader Lift Mezclador con sistema Loader Lift™, mostrando la tapa de la tolva en las posiciones “abajo” y “arriba” levanta la tapa de la tolva y los cargadores que están sobre ella, hay suficiente espacio para que el operador retire las bandejas. Dos elementos de seguridad impiden que el operador se pille accidentalmente los dedos si estos están sobre las bandejas al bajar la tapa: 1) la tapa no se puede bajar a menos que el operador oprima dos botones al mismo tiempo; y 2) una brida grande de caucho que sobresale del borde de cada bandeja deja espacio más que suficiente para los dedos incluso si la tapa se baja por completo. Las bandejas de las tolvas típicamente se usan para resina natural, material recuperado, color y aditivo. El presidente de la empresa y diseñador jefe, Steve Maguire, ofrece una demostración del sistema en un video sobre el mezclador MicroPlus en www.maguire.com/page.php/video s.htm. Perfil de MAGUIRE PRODUCTS, INC.: Con oficinas centrales en Aston, Pensilvania, EE. UU., es el mayor proveedor de mezcladores gravimétricos y bombas de color líquido del mundo. También fabrica sistemas de carga, secadores, alimentadores de barrena y equipo y software afines. Entre sus clientes se encuentran moldeadores por inyección, soplado y rotación, procesadores de extrusión y formuladores de compuestos. Fundada en 1977, Maguire opera seis plantas de fabricación en Aston. La empresa cuenta con una red de distribuidores en todo el continente americano y otras partes del mundo, y tiene tres subsidiarias de ventas y servicio que almacenan, venden y dan servicio a los sistemas de equipo auxiliar de Maguire y su filial, Novatec, Inc.: Maguire Canadá, Maguire Europa y Maguire Asia. MAYOR INFORMACION: BREGAR ARGENTINA S.A. - Haití 1772 - B1640EBT Martínez, Pcia. de Bs. As., Argentina - Tel.: (5411) 4717- 0600 - Fax: (54-11) 4717-0909 – E-mail: info@bregarargentina.com.ar Web: www.bregarargentina.com.ar. www.maguire.com. IP#199:REVISTA 92 26/4/12 11:54 Página 92 Información Técnica Tiempo de lectura 2 min. ENGEL AUSTRIA está realizando una inversión de €12 millones para expandir su sede de Schwertberg, en Austria. El fabricante de inyectoras y especialista en automatización tomó esta medida para hacer frente al creciente volumen de pedidos de todo el mundo, mejorar las condiciones de trabajo en la instalación y reafirmar su compromiso con las instalaciones de la compañía en Austria. Se construirá una superficie adicional de 6.000 metros cuadrados en la zona sur de la fábrica. Las áreas de embarque, ingreso de productos y zonas de almacenamiento serán las más beneficiadas con la expansión, mientras que la zona de ensamblaje también incrementará su superficie. “Las modificaciones optimizarán nuestros procesos internos y mejorarán de manera significativa las condiciones del personal de logística”, asegura el Dr. Peter Neumann, CEO del Grupo ENGEL. Habrá más espacio para carga y descarga para camiones y contenedores, y los camiones podrán ingresar directamente al edificio. Esto significa que el personal que trabaja en la división de logística ya no quedará a la intemperie. Las estaciones de trabajo en las zonas de ensamblaje y depósito también se rediseñarán de forma ergonómica. “Los cambios beneficiarán de manera directa a setenta empleados de Schwertberg”, afirmó el Dr. Neumann. “Nos esforzamos de manera continua por establecer las mejores condiciones de trabajo posibles para todos los empleados”. El trabajo de construcción junto a la estación de ferrocarril de Schwertberg estará finalizado a fines de año. Sch- wertberg es la sede y la mayor instalación del Grupo ENGEL. Más de dos tercios de los 3.900 empleados del grupo están ubicados en Austria; la compañía también cuenta con fábricas en St. Valentin y Dietach. MAYOR INFORMACION: PAMATEC S.A. Av Olazábal 4700 - Piso 13 A C1431CGP - Buenos Aires - Telefax 4524-7978 E-mail : pl@pamatec.com.ar Web : www.pamatec.com.ar. www.engelglobal.com. Recomendación 75 de EUROMAP - Actualización del Protocolo de comunicación con equipos periféficos Tiempo de lectura 1 min. Frankfurt – Las secciones 1 a 3 de la recomendación 75 de EUROMAP incluye el perfil de dispositivo, una definición de la interfaz entre la inyectora y los conversores de señal y la implementación de diferentes sistemas Ethernet en tiempo real. El perfil de dispositivo se basa en el “Perfil de dispositivo CANopen para dispositivos de medición y controladores de circuito cerrado (CiA 404)” y está complementado por las definiciones de Ethernet en tiempo real, que incluyen requisitos específicos para estas categorías de dispositivos. Las actualizaciones eran necesarias debido a los cambios en CiA 404. Asimismo, la sección relacionada con la asignación a VARAN BUS se redujo y se actualizó. EUROMAP Technical Commission c/o VDMA • FV KuG - Lyoner Str. 18 DE 60528 Frankfurt am Main - tel + 49 (69) 6603-1833 Fax + 49 (69) 6603-2833 E-Mail: euromap@vdma.org Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 ENGEL expande su instalación de Schwertberg IP#199:REVISTA 26/4/12 11:54 Página 93 Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Información Técnica 93 ‘Blue Chip’ apoyo a la nueva Asociación envases activos e inteligentes de la Industria Tiempo de lectura 3 min. El activo e inteligente Packaging Industry Association, AIPIA, con sede en los Países Bajos, ya ha firmado a lo largo de las empresas de 40 ‘blue chip’ de la alimentación, farmacéutica, cosmética y de logística, para impulsar las tecnologías de la fase de I + D y en el uso comercial real. Director de la nueva Asociación de Eef Ferrante comentó: “. Estamos muy satisfechos por la reacción a la formación de AIPIA. Parece que todos los sectores de la industria de acuerdo en que el tiempo para ver las aplicaciones comerciales para el envasado activo e inteligente que es correcto. “Las empresas incluyen el embalaje de Dow Performance, DSM y Bayer. Estos se han unido a Motorola, NXP y RFID de Avery Dennison, junto con empresas de logística como UPS y marcas minoristas & Spencer en el apoyo a AIPIA. AIPIA será un “hands-on” la organización que ya está en condiciones de reunir a todas las partes de la cadena de suministro para elaborar normas, procesos de implementación y plataformas de comunicación entre la producción, el embalaje, la logística y los minoristas. “Las empresas han pasado muchos años desarrollando tecnología RFID, Track & Trace, carroñeros de gas, sensores y de los productos antimicrobianos y materiales. Ahora tenemos la posibilidad de llevar estos a un gran mercado, junto con la evolución, tales como la nano-tecnología, NFC y comercio móvil. Gracias a los avances en las telecomunicaciones y las tecnologías móviles de los consumidores ahora pueden usar sus teléfonos móviles y smartphones para comunicarse con los productos en los supermercados y esto se logra a través del envase “, continuó el Sr. de Ferrante. “La capacidad de escanear los productos con su móvil para obtener descuentos, participar en los programas de fidelización e ir a los sitios web de la empresa o catálogos online ya no es sólo una posibilidad, es una realidad. Pero se necesita una red de todo el sector para realizar el pleno potencial de estas soluciones de embalaje de alta tecnología y AIPIA establece que la red “, añadió. “Además de conocer el estado del producto por medio de sensores, captadores y sensores de antimicrobianos o contaminante se convertirán en los medios aceptados de la vida de anaquel de productos de vigilancia - no más por la venta / uso por fechas. AIPIA será capaz de monitorear y reaccionar a la nueva regulación y legislación sobre los residuos de alimentos. También esta tecnología puede permitir la reutilización de los productos farmacéuticos utilizados con el potencial de ahorro de costes enormes “, explicó el señor de Ferrante. Para ayudar con el proceso de implementación de un escaparate AIPIA se llevará a cabo en Japón en octubre de 2012 en que las empresas de toda la cadena de suministro, se reunirán para definir la agenda futura para AIPIA. “Japón es más adelante en la implementación y el uso de envases activos e inteligentes así será también un lugar excelente para una primera reunión”, dijo. La reunión se desarrollará un plan de acción para la AIPIA y discutir programas para acelerar el uso comercial de los envases activos e inteligentes. Las propuestas para hacer que la Muestra de un evento anual y ejecutar una exposición asociada junto a él están muy avanzadas. E-mail: aipia@aip-worldcongress.org. -Web: www.aip-worldcongress.org. IP#199:REVISTA 94 26/4/12 11:54 Página 94 Información Técnica Ideal para perfiles técnicos pequeños Tiempo de lectura 4 min. battenfeld-cincinnati, situado en Bad Oeynhausen/Viena, presentó en noviembre de 2011 el concepto de línea completa techBEX para la fabricación de perfiles técnicos pequeños durante una jornada de puertas abiertas de su socio tecnológico Fainplast s.r.l., de Ascoli Piceno. El especialista en compuestos Fainplast informó a los 70 participantes tanto sobre sus materiales realizados a la medida, como sobre el procesado óptimo con una línea de extrusión de battenfeld-cincinnati. Las ventajas del concepto estandarizado de línea completa techBEX se resumen en el lema “La calidad se encuentra con la rentabilidad”. Las líneas techBEX se fabrican sobre la base del conocimiento técnico y amplio con el que cuenta el especialista en extrusoras battenfeld-cincinnati. Son un ejemplo perfecto de la fabricación de alto valor ‘made in Europa’ y están disponibles a un precio atractivo y en un plazo de entrega reducido. Las líneas techBEX son especialmente adecuadas para empresas con un amplio espectro de productos y lotes pequeños. battenfeld-cincinnati ha concebido las líneas techBEX de tal forma que, con un alto grado de estandarización, pueden cubrir numerosas aplicaciones. Con ellas se pueden fabricar tanto perfiles de cámara hueca de ABS, PS, PA, PC, PMMA y poliolefinas o PVC para las industrias de la construcción, el mobiliario o el automóvil, como perfiles sellantes de elastómeros termoplásticos y tubos pequeños con diámetros hasta 63 mm. El alto nivel de estandarización no solo sirve para lograr un precio atractivo y tiempos de entrega reducidos, sino también para un manejo muy sencillo gracias a la óptima coordinación entre componentes y sus pocos interfaces. Las líneas techBEX se componen de una extrusora de la exitosa serie alpha y del conjunto techBEX de componentes para tratamientos secundarios en el proceso de extrusión. Las extrusoras monohusillo alpha están disponibles en versiones de 45, 60 ó 75 mm, con zona de alimentación lisa o ranurada. Todas las extrusoras convencen por un alto par del husillo y su amplia ventana de procesado. Las diversas geometrías de husillo disponibles aportan una enorme flexibilidad en lo que se refiere a los polímeros a procesar y la tecnolo- gía “pft” de alimentación eléctrica de los husillos de 28 y 30 L/D garantiza una capacidad de producción elevada, constante y específica. El concepto de la extrusora se completa con accionamientos de corriente alterna de gran eficiencia energética. Para el procesado de mezclas secas también se pueden instalar las extrusoras de doble husillo de diferente tamaño Konos 38 y Konos 50. El conjunto de equipos de tratamientos secundarios perfectamente coordinado incluye también una mesa de calibrado de la serie CT de 2, 5 ó 3 m de longitud, el arrastre de cinta B 100 E, la sierra SP 50E y la mesa PA 150/3 m. La mesa de calibración puede colocarse manualmente y con facilidad en dirección lateral o longitudinal y también puede cambiarse su altura y se puede adaptar a diferentes hileras gracias a los raíles de sujeción en C. Dispone de un tanque de agua central y de un distribuidor central de agua y de vacío, y asegura un vacío constante mediante potentes bombas de vacío. Del arrastre uniforme y cuidadoso de los perfiles se encarga el arrastre de cinta B 100 E con un motor AC sepa- Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Battenfeld-Cincinnati presenta su reconocida línea completa en el simposio de Fainplast en Italia IP#199:REVISTA 26/4/12 11:54 Página 95 Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Información Técnica 95 acceso a la hoja de corte. Algunas de las características especiales de la mesa son los dos cilindros neumáticos y la posibilidad de juntar dos mesas de 3 m para obtener una de 6 m de longitud. rado para cada cinta de transporte del arrastre y un medidor de longitud para activar el corte. El dispositivo de corte, que cuenta con un servomotor, realiza un corte preciso y gracias a su propio control se puede manejar con sencillez y se pueden realizar labores de mantenimiento sin problemas debido al fácil El conjunto de componentes de tratamiento secundarios se entrega premontado y cableado por completo, de forma que puede ponerse en marcha inmediatamente a su llegada a destino. Tanto el conjunto de componentes de tratamiento secundarios como las extrusoras alpha están pensados para trabajar en la línea completa, pero pueden instalarse también de forma flexible como componentes individuales. Ambos componentes han demostrado su validez en cientos de aplicaciones realizadas por todo el mundo. www.battenfeld-cincinnati.com. Refresco France, PepsiCo France y Sidel recibieron un premio conjunto por su tecnología eficiente y limpia Tiempo de lectura 9 min. Refresco France, PepsiCo France y Sidel han recibido conjuntamente el primer premio de la categoría Tecnología Eficiente y Limpia de los Prix Entreprises et Environnement (Premios Empresas y Medio Ambiente) de Francia. Este premio fue entregado por François Moisan, Directeur Exécutif de la stratégie et de la recherche internationale en la ADEME (Agence De l’Environnement et de la Maîtrise de l’Energie o Agencia del Medio Ambiente y la Energía), en el salón Pollutec de París. Desde 1987, la ADEME, que forma parte del Ministerio de Ecología de Francia, concede cada año este premio con el apoyo de Orée, una organización sin ánimo de lucro especializada en la gestión medioambiental que reúne a autoridades empresariales y locales, y de Crédit Coopérative. La principal contribución de Sidel a la consecución de este premio ha sido la instalación de Combi Predis/Capdis™ FMa, su última tecnología de descontaminación seca para el embotellado de bebidas, en la planta de Refresco France de Saint-Alban-Les-Eaux, en la que se envasa té helado Lipton (Lipton Ice Tea) para PepsiCo France. Combi Predis/Capdis™ FMa ofrece una avanzada tecnología seca para descontaminar preformas (Predis™) y para el cierre de las botellas (Capdis™). A diferencia de los sistemas tradicionales de descontaminación húmeda de botellas, la solución Predis™ no utiliza agua y requiere una cantidad muy limitada de productos químicos, así como menos energía. Este ahorro es posible gracias al uso de H2O2 (peróxido de hidrógeno) como agente desinfectante, así como a la aplicación del proceso de descontaminación a la preforma (cuya superficie es diez veces inferior a la de la botella soplada), en lugar de a la propia botella, y durante la fase de cierre. Con esta combinación se elimina el riesgo asociado a los residuos de productos químicos y, en consecuencia, la necesidad de aclarar con agua estéril. Es más, la energía que se requiere para desinfectar es prácticamente gratuita, ya que se aprovecha el tratamiento térmico de las preformas. Gracias a las ventajas que presenta su avanzada tecnología de descontaminación, Predis™ es especialmente apropiado para los productos sensibles, como los tés helados. El premio también reconoce el diseño IP#199:REVISTA 96 26/4/12 11:54 Página 96 Información Técnica Como resultado de todas estas innovaciones, la planta de Refresco France ahorra en la actualidad más de 1.700 toneladas de CO2 equivalente, 38.000 metros cúbicos de agua, 2,5 millones de kWh de energía y más de 400 toneladas de PET virgen al año. El uso de agente esterilizante también se ha reducido, pasando de las 42 toneladas de ácido peracético (o ácido peroxiacético: APA) a 6,7 toneladas de H2O2, lo que ha permitido limitar considerablemente los costos. En este proyecto, la calidad del producto Lipton Ice Tea constituía una prioridad no negociable. Gracias a la estrecha colaboración entre Refresco France, PepsiCo France y Sidel, se ha conseguido proteger la excelencia de la bebida en todo momento, incluso cuando se producía con los significativos ahorros medioambientales y económicos ya indicados. “En todo el mundo, las expectativas de los actores de la industria de las bebidas se centran cada vez más en la sostenibilidad, la seguridad del producto, la flexibilidad y la eficiencia en materia de costos, explica Françoise RaoulDuval, vicepresidenta de Productos Sensibles de Sidel. Responder a estas expectativas puede ser especialmente difícil en el caso de los productos sensibles, que requieren un cuidado y un saber hacer aún más importantes. Para Sidel, el hecho de que el jurado de Entreprises et Environnement haya reconocido las ventajas de nuestra tecnología Combi Predis/Capdis™ FMa es todo un orgullo. También nos sentimos orgullosos de que todo ello sea el resultado de una colaboración con nuestro cliente destinada a adoptar un enfoque innovador y sostenible en la planta de Refresco France para la popular bebida de PepsiCo Lipton Ice Tea. Esperamos seguir trabajando con PepsiCo, con Refresco y con nuestros numerosos clientes de todo el mundo para encon- trar soluciones fiables, ecológicas y eficientes en términos de costos para los productos sensibles”. Sidel se ha propuesto trabajar con sus socios y con toda la comunidad con el fin de lograr que el PET, incluido el PET reciclado, se perciba como una solución de envasado 100 % segura, reciclable y sostenible para los alimentos líquidos. Como parte de su compromiso de ser A Better Match para los clientes, Sidel se esfuerza permanentemente por ofrecer soluciones sostenibles y eficientes desde el punto de vista de los costos que sean al mismo tiempo fiables y flexibles. Guía ALS: cambios de formatos ilimitados en el transporte de aire Sidel lanza la guía ALS para el transportador de aire, un sistema de ajuste automático de las guías laterales que garantiza una mayor flexibilidad en los cambios de formatos. Las producciones diversificadas requieren numerosos cambios de formatos, que deben ser rápidos y seguros. En el salón Pack Expo, que se celebró en Chicago entre, Sidel presentó su nueva guía ALS: un sistema sencillo, flexible y sin cilindro neumático que permite adaptar automáticamente el guiado lateral a cualquier formato de botellas (patente en curso). Flexibilidad y fiabilidad Gracias a su sencillez, la guía ALS puede adaptarse con total fiabilidad a la mayoría de las botellas del mercado y permite trabajar con una cantidad ilimitada de formatos en un mismo transportador. El preajuste de las posiciones de las guías en relación con los diferentes formatos es sencillo y fiable: el operador selecciona el formato deseado en el pupitre de mando. A continuación, un motorreductor transmite el movimiento adecuado a las guías laterales, a través de un árbol flexible y continuo que sigue el trazado de los transportadores. Así, las guías se posicionan por traslación gracias a un tornillo sin fin. Larga duración y escaso mantenimiento A diferencia de los sistemas neumáticos actuales, este nuevo guiado automático permite dar una respuesta mecánica sencilla y sin necesidad de aire comprimido a cualquier demanda de cambio de formato. Su limitado número de componentes disminuye el mantenimiento. Además, funciona con una motorización reducida: hasta un único motor por cada 30 metros de cada lado. La solidez de su diseño y la estanqueidad general del sistema aseguran el rendimiento a largo plazo. Sidel India fue premiado por la excelencia de sus servicios y de sus equipos Sidel India recibió dos prestigiosos trofeos de plata. El especialista en soluciones completas para el envasado de bebidas fue galardonado con el premio ‘Supplier Performance Silver Award’ otorgado por Hindustan Coca-Cola Beverages. También recibió un premio por parte de Plastindia Foundation por sus excepcionales equipos de producción. El año 2012 comenzó muy bien para Sidel India. En enero, Sidel fue galardonado por la empresa Hindustan CocaCola Beverages Pvt. Ltd (HCCB), que fabrica, vende y distribuye bebidas en todo el país. En la cumbre anual Hindustan Coca-Cola Beverages Strategic Supplier celebrada en Gurgaon, en la India, Sidel recibió la distinción ‘Supplier Performance Silver Award 2011’ (Trofeo de Plata por Desempeño de un Proveedor 2011) en la categoría «Equipos de Producción». Los criterios para seleccionar a los ganadores son el rendimiento de sus productos y los servicios brindados a HCCB. Poco después de recibir esta recompensa por parte de su cliente, Sidel también obtuvo el reconocimiento de una organización líder de la industria. En efecto, el 1º de febrero, Plastindia Foundation, la asociación india del sec- Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 ecológico de las botellas de Refresco France y, especialmente, la particularidad de que estén compuestas en un 50 % de PET reciclado. IP#199:REVISTA 26/4/12 11:54 Página 97 Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Información Técnica 97 tor, otorgó a Sidel el trofeo de plata en la categoría ‘Maquinaria innovadora para el procesamiento de plásticos y equipos complementarios’. Este premio fue concedido en el marco de la feria Plastindia de Nueva Delhi donde Sidel presentó su ‘Synergy Combi’. Esta última constituye la primera sopladora por estirado lineal de PET combinada con una llenadora lineal en una sola máquina fabricada en la India. El premio reconoce el aporte de la Synergy Combi de Sidel al mercado local de las bebidas. Sidel India en consonancia con las necesidades del mercado local La Synergy Combi fue especialmente creada para satisfacer las necesidades de la industria en materia de reducción del consumo energético y optimización del espacio, además de una capacidad de desarrollar envases más ligeros. “Esta recompensa refleja la contribución de Sidel a la industria india del envasado, sobre todo en términos de innovación de los equipos, para responder a la demanda del mercado local”, afirmó Subba Bangera, director general y director fundador de Sidel India, antes de añadir “Sidel India se plantea extender las ventajas de la Synergy Combi a los jugos, la leche y hasta a aplicaciones fuera del sector de las bebidas como los detergentes líquidos y los productos farmacéuticos”. En Carlsberg Israel, la auditoría de línea permitió incrementar el rendimiento en un 5% Las auditorías de línea de Sidel están demostrando ser una eficaz ayuda para facilitar la toma de decisiones en lo que se refiere a la optimización de la capacidad de producción. En este sentido, el ejemplo de Israel Beer Breweries (grupo Carlsberg) es muy representativo. Carlsberg, lanzada en 1992, se ha convertido en la marca de cerveza internacional líder en Israel. Desde 1995, la empresa Israel Beer Breweries Ltd. fabrica localmente la cerveza Carlsberg en una línea diseñada para producir 28.000 botellas por hora. Por lo tanto, cuando la cervecera expresó sus nuevos y ambiciosos objetivos en un plan de cinco años, había que plantearse si de verdad la línea de producción en funcionamiento podía hacer frente a un tal incremento de volumen. La empresa tenía que decidir si se debía invertir en una nueva línea de producción o más bien actualizar la línea existente para cumplir los nuevos objetivos. Entonces se decidió llevar a cabo la auditoría de línea de Sidel. La evaluación de la línea por parte de Sidel, que duró una semana, demostró que no era recomendable aumentar la producción de la línea en funcionamiento porque esta última era apta para cubrir el volumen de producción previsto. En la prueba, la producción de la línea pudo elevarse a 31.000 unidades por hora, un ritmo compatible con la capacidad de la llenadora. Sin embargo, la evaluación de Sidel también probó que un mero aumento de la velocidad de la línea ocasionaría un desequilibrio del proceso global y una pérdida de rendimiento. Tras esta fase inicial de prueba, Sidel propuso soluciones alternativas para actualizar la línea existente. El gráfico en V de la línea Carlsberg se modificó para mejorar el proceso del equipamiento y de esa manera, llegar a una mejor eficiencia de línea. Al mismo tiempo, se sugirió reducir los tiempos de recambio alrededor de la llenadora e instalar más acumulación entre el pasteurizador y la etiquetadora. También se sugirió el sistema de transporte en la zona de la inspección de botellas vacías. Para finalizar, se revisó la entrada de la empacadora para mejorar su eficiencia. En el proceso de trabajo con Carlsberg, en el que también se integró a los operarios y al equipo de mantenimiento de la empresa, se desarrolló una auténtica colaboración. El resultado de las medidas implementadas fue un aumento del cinco porciento en el rendimiento de la producción. Ron Shinar, jefe del Departamento de Ingeniería Industrial, comenta: “la compra o la actualización de una línea representa un gasto verdaderamente considerable, y realmente queríamos basarnos en las observaciones de los expertos de Sidel antes de tomar una decisión final. La auditoría de línea realizada por Sidel nos fue de gran ayuda para construir un estudio de negocios sólido. Así pudimos entender la necesidad de actualizar nuestra línea para poder alcanzar nuestros objetivos.” Además de cumplir nuestros objetivos de producción, la auditoría de línea aportó diversos beneficios adicionales como las medidas para mejorar el tiempo de preparación, los cambios de bebidas y las modificaciones. Perfil del Grupo Sidel En un mundo en el que las necesidades cambian constantemente, las botellas que hoy resultan novedosas pronto quedan anticuadas. Sin embargo, con una plantilla de cerca de 5.000 empleados cualificados en todo el mundo, podemos atender las necesidades de nuestros clientes y ofrecerles sistemas de producción fiables que se adaptan fácilmente a sus nuevos desarrollos sin ocasionar costosos periodos de inactividad. El Grupo Sidel, con sede en Suiza, cuenta con plantas de producción en 13 países y con 30.000 máquinas instaladas en 190 naciones en todo el mundo. Nuestro liderazgo en soluciones de envasado y nuestro servicio de valor añadido proporciona tanto a nuestros clientes como a nosotros un negocio sostenible en el medio global. www.sidel.com. IP#199:REVISTA 98 26/4/12 11:54 Página 98 Información Técnica Tiempo de lectura 3 min. La 4ta edición de esta iniciativa contó con la participación de 110 voluntarios y alcanzó a 3500 chicos y a más de 120 docentes pertenecientes a 39 escuelas de 11 localidades. Dow Argentina participó por 4to año consecutivo, junto a empresas asociadas a la Cámara de Comercio, Industria y Servicios de San Lorenzo y su Zona, del Programa educativo “Cadena Productiva”. La iniciativa, que es coordinada por dicha Cámara del Cordón Industrial de Santa Fe, abarcó el dictado de 79 clases educativas teórico-prácticas por parte de 110 voluntarios de las empresas participantes, a 3500 alumnos de 7º grado y más de 120 docentes pertenecientes a 39 escuelas de 11 localidades de esta zona. Éstas, se realizaron tanto en las instalaciones de las compañías como en la propia Cámara de Comercio, y apuntaron a compartir con los alumnos cómo se construye la cadena productiva regional, la importancia de la interacción entre todos los sectores, el valor de las empresas en el desarrollo de la sociedad de la que ellos forman parte, junto a visitas guiadas a las plantas industriales. En el caso de Dow Argentina, recibió a alumnos de las escuelas Nro. 6033 “Gobernadores Cullen” de Puerto General San Martín y Nro. 753 “Gral. San Martin” de San Lorenzo, que visitaron su complejo productivo en Puerto General San Martín, donde pudieron conocer además cómo están presentes en la vida diaria los productos allí elaborados: materias primas básicas para la producción de espumas de poliuretano usadas para la fabricación de colchones y almohadas, asientos y volantes para autos, suelas de calzados, aislaciones térmicas y acústicas, entre otras aplicaciones; y herbicidas, insecticidas y funguicidas para la protección de los cultivos. Los objetivos del programa son promover el reconocimiento de la composición y la importancia de este cordón industrial sobre quienes lo habitan diariamente, generar un mayor sentido de pertenencia sobre el mismo y promover el diálogo entre la comunidad y las empresas, así como estimular a los alumnos a continuar con la educación y profesionalización para el futuro. “Cadena Productiva” cuenta con el padrinazgo del Ministerio de Producción de Santa Fe y ha sido declarada de interés por la Cámara de Diputados de la Provincia. La iniciativa abarca a 11 localidades: Aldo, Andino, Capitán Bermúdez, Fray Luis Beltrán, Luis Palacios, Puerto General San Martín, San Lorenzo, Serodino, Timbues, Villa La Ribera y Ricardone. Además de Dow Argentina, participaron de esta 4ta edición las siguientes empresas: Alto Paraná, Ar Zinc, Asociación de Cooperativas Argentinas, Akzo Nobel, Bunge, Buyatti, Cargill, Celulosa Argentina, EF Comunicación Estratégica, LDC Argentina, Minera Alumbrera, Molinos Río de la Plata, Nidera, Noble, Patagonia Bioenergía, Petrobras, Terminal 6 y YGS Capacitación & Consultoría. Perfil de Dow Dow combina el poder de la ciencia y la tecnología con el “Elemento Humano” para innovar constantemente en lo que es esencial para el progreso humano. La Compañía conecta la innovación y la química con los principios del Desarrollo Sustentable, para ayudar a abordar los problemas más acuciantes del mundo, como la necesidad de agua potable, el aumento de la productividad agrícola, la generación de energías renovables y la conservación de energía. La cartera diversificada de Dow, líder del sector en especialidades químicas, materiales avanzados, agricultura y plásticos, ofrece una amplia gama de productos y soluciones basados en la tecnología a clientes de aproximadamente 160 países, en sectores de alto crecimiento como el electrónico, energético, agrícola, de revestimientos y el del agua. En 2010, Dow obtuvo ventas anuales de 53.700 millones de U$S y en la actualidad cuenta con una plantilla de aproximadamente 50.000 empleados. Los más de 5.000 productos de la Compañía se fabrican en 188 centros de 35 países de todo el mundo. Los términos “Dow” o la “Compañía” hacen referencia a The Dow Chemical Company y sus subsidiarias consolidadas, a no ser que se indique lo contrario. www.dow.com - www.dowargentina.com.ar. Perfil de la Cámara de Comercio Industria y Servicios de San Lorenzo y su Zona La Cámara de Comercio, Industria y Servicios de San Lorenzo y su zona es una entidad gremial empresaria sin fines de lucro que, a lo largo de sus 20 años, ha acompañado el crecimiento socioeconómico de una de las regiones productivas más importantes del país. Su Misión es ser una entidad gremial empresaria basada en la heterogeneidad de sus asociados que brega por la proyección y el crecimiento del sector en su conjunto, velando por los intereses comunes, gestionando proyectos estratégicos y constituyéndose como el canal de comunicación institucional y social corporativo. www.camara-sl.org.ar. Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Dow Argentina participó del programa educativo “Cadena Productiva” junto a empresas asociadas a la Cámara de Comercio, Industria y Servicio de San Lorenzo y su Zona, en Santa Fe IP#199:REVISTA 26/4/12 11:54 Página 99 Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Material de Biblioteca 99 DSM Somos® anuncia ProtoComposites™ Materiales líquidos compuestos para la realización de prototipos: la respuesta para una amplia gama de nuevas aplicaciones Tiempo de lectura 3 min. DSM Somos®, líder tecnológico de materiales innovadores para la industria de la realización rápida de prototipos (RP), anunció la inminente comercialización de Somos® ProtoComposites™, materiales líquidos cargados que permiten ampliar la gama de aplicaciones RP para estereolitografía. ProtoComposites™ son materiales complejos en los cuales dos o más sustancias, en particular metales, cerámicas, vidrios o polímeros, se combinan para conseguir propiedades funcionales que sería imposible conseguir con sustancias individuales. Los materiales ProtoComposites™ son el resultado de una notable inversión en investigación y desarrollo del potencial de la tecnología ACT-SL™ (Advanced Composite Technology for StereoLithography). La familia Somos® ProtoComposites™ va a componerse, inicialmente, de dos grupos de productos: Somos® ProtoTool™ y Somos® SolidCast™, ambos materiales a utilizar con máquinas estereolitográficas tradicionales. Somos® ProtoTool™ es un material cargado que ofrece excelente resistencia a las altas temperaturas, junto con una serie de propiedades que resultan ser las mejores de su clase: resistencia a la tracción, resistencia a la flexión y módulo de rigidez flexional. Permite así mismo una temperatura de inflexión bajo carga (Heat Deflection Temperature - HDT) superior a 269 °C con 0,46 MPa. ProtoTool™ ha sido concebido para responder a un problema común que presentan los materiales tradicionales para la estereolitografía (SL). Los materiales SL tradicionales están sujetos a una pérdida significativa de resis- tencia durante el tratamiento térmico necesario para conseguir altos valores de HDT. Al contrario, ProtoTool™ ofrece una alta HDT junto con una mayor resistencia. Entre las aplicaciones idóneas para ProtoTool™ se destacan el moldeo directo y la creación de piezas robustas y rígidas. Somos® SolidCast™ es un material de baja densidad, cargado con pequeñísimas esferas vacías, que presenta excelentes propiedades para aplicaciones de fundición/investment casting (creación de prototipos metálicos realizados tradicionalmente por moldeo de cera perdida). SolidCast™ permitirá realizar modelos sólidos por investment casting, evitando los problemas de drenaje y aguante que habitualmente acompañan a la estructura de nido de abeja utilizada con los materiales SL tradicionales. Estas propiedades mejoran sea la exactitud que la calidad de la superficie. La baja densidad que distingue a SolidCast™ permite así mismo producir piezas de grandes dimensiones, sin tener el problema del peso que presentan otras resinas SL. Se trata de una respuesta importante a las exigencias del mercado, ya que las resinas SL actuales tienen una densidad media de 1,1 g/cm3, por lo que la realización de piezas grandes presenta el problema del peso. Al contrario, la resina cargada SolidCast™ tiene una densidad de unos 0,6 g/cm3 por lo que puede utilizarse para formar piezas de gran tamaño pero con un peso muy reducido. ¿Qué es la estereolitografía? DSM Somos® ha comercializado una gama entera de resinas ProtoFunctional® que responden a las necesidades de desarrollo de nuevos productos y de diseño industrial. Entre los innovaciones mas recientes es la nueva tecnologìa ACT-SL™ de productos ProtoComposites™, que incluye los nuevos materiales cargadas ProtoTool™ y SolidCast™. Los materiales tradicionales no-cargadas ProtoFunctional® responden a una gama exigente de propiedades mecanicas e incluye WaterShed™ 11100 para claridad optica y resistencia superior contra la humedad; ProtoTherm™ 12100 para resistencia superior a las temperaturas altas; Raven™ 7600 que crea prototipos rigidos y oscuros; WaterClear™10100 series, la primera resina transparente, resistente y robusta de la industria; y la serie Somos® 9100 con memoria mecanica superior y que permita propiedades similar al polipropileno. La familia de resinas con marca Somos® incluye una amplia gama de materiales con funciones ProtoFunctional® y optimizados para las diversas plataformas de estereolitografía: las resinas Somos® XX’00’ están optimizadas para sistemas láser de iones de Argón; las Somos® XX’10’ están optimizadas para sistemas láser HelioCadmio; las Somos® XX’20’ están optimizadas, por el contrario, para las plataformas que utilizan sistemas láser de estado sólido. Entre estas resinas existen la nueva serie 10120 WaterClear™ resistente e robusta; las resinas epoxi (serie Somos® 7100), de altas prestaciones, resistentes a las altas temperaturas y capaces de tolerar la humedad, aptas para Investment Casting (realización de prototipos metálicos, reemplazando IP#199:REVISTA 100 26/4/12 11:54 Página 100 Material de Biblioteca SolidCast™ 3 Peso específico (g/cm ) 0,6 Alargamiento a la rotura (%) 5,7 Resistencia a la tracción (psi) 1.600 Módulo elástico (psi) 106.000 Módulo de flexión (psi) 111.498 Resistencia a la flexión (psi) 3.291 Temperatura de ablandamiento (°C) 50,9 a 66 psi Somos® ProtoTool™ 1,1 6,90 8.400 359.000 430.000 15.700 70 a 66 psi 1,6 1,2 11.600 1.321.018 1.352.762 18.414 136 a 66 psi La tabla muestra las grandes posibilidades que se pueden tener utilizando materiales SL compuestos, como SolidCast™ y ProtoTool™, en particular con respecto a las propiedades de los materiales líquidos SL tradicionales como Somos® 7100. Piezas realizadas con ProtoTool® que ofrece excelentes propiedades de robustez y resistencia a las altas temperaturas. los modelos a la cera perdida) y duplicación mediante moldes de silicona (RTV moulding); las resinas epoxi (serie Somos® 8100) provistas de alta velocidad de polimerización, que permiten realizar prototipos funcionales, blancos y translúcidos, permiten producir componentes con propiedades parecidas a las del polietileno de alta densidad; existen luego la última generación de resinas epoxi (serie Somos® 9100) que permiten realizar prototipos con propiedades similares a las del polipropileno. DSM Somos® proporciona también polvos para la sinterización selectiva por láser, como el polvo elastomérico versátil Somos®201. Las fichas técnicas para la gama completa de materiales de DSM Somos® están disponibles en las páginas web en <www.dsmsomos.com>, bajo la categoría de “Product Information”. Seleccionando el material que interesa se puede leer a continuación la información en varios idiomas. DSM Somos® fue fundada por DSM en 1999 tras la adquisición de los negocios Somos® de DuPont. La empresa DSM Somos® pertenece enteramente a DSM - empresa mundial que trabaja en los sectores de los productos derivados de la ciencia de la vida y de materiales y productos químicos con prestaciones superiores. DSM, con domicilio en los Países Bajos, registró en el año 2000 ventas por aproximadamente 8.1 mil millones de EUROs y cuenta con 22.000 colaboradores en sus más de 200 sedes en todo el mundo. Somos® y ProtoFunctional® son marcas comerciales registradas de DSM WaterShed™, WaterClear™, ACT-SL™, ProtoTool™, SolidCast™ y ProtoComposites™ son marcas comerciales de DSM. Piezas producidas con SolidCast®. Brinda una alternativa idónea para las aplicaciones de fundición con respecto a las tradicionales opciones estereolitográficas para investment casting. MAYOR INFORMACION: Ing. Daniel A. Herbalejo DYSSON SA E. de las Carreras 2262 “2” (B1643AVH) Beccar Prov. Buenos Aires - ARGENTINA Tel.: 4723 0826 - Fax: 4723 2614 Cel. : 54 9 11 4424 5433 E-mail: daniel@dysson.com www.dysson.com Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Propiedad IP#199:REVISTA 26/4/12 11:54 Página 101 Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Información Técnica 101 Clariant ofrece nuevas opciones para el diseño avanzado de catéteres La gama Clariant de masterbatches y compuestos MEVOPUR® destinados a aplicaciones médicas y farmacéuticas ofrece a los fabricantes de catéteres nuevas opciones para mejorar las funcionalidad y las prestaciones de sus dispositivos y cumplir las estrictas disposiciones reglamentarias de los exigentes mercados europeo y norteamericano. Estos factores han sido fundamentales en la selección de Clariant por parte de un importante fabricante de catéteres chino para que le ayude en el desarrollo de un tubo de catéter destinado a la exportación a esos mercados. Los catéteres son un artículo con la designación USP Clase VI con potencial de migración de material. Clariant es en la actualidad una de las pocas empresas de masterbatches que puede ofrecer soluciones en este entorno. Los masterbatches y compuestos MEVOPUR añaden avanzados efectos de visualización y funcionalidad a diferentes partes de los tubos de catéter. Se comercializan individualmente o con una combinación de aditivos utilizando bases poliméricas específicas en una amplia gama de plásticos aprobados para usos médicos, por ejemplo TPU, PEBA, y poliamida 11 y 12. Se supera así el reto que supone para los fabricantes utilizar diferentes polímeros para conseguir un equilibrio de flexibilidad en un punto y rigidez en el resto, en extrusiones multicapa de pared delgada. Las innovaciones funcionales punteras y las ayudas de visualización de Clariant están concebidas para ayudar a los fabricantes a minimizar el potencial de residuos de extracción y lixiviados del tubo de catéter. Por ejemplo: Color para identificar el catéter, disponible como un masterbatch o un compuesto pre-coloreado en el polímero concreto necesario para la aplicación en una gama de durezas Shore. Esta oferta proporciona al diseñador y al transformador un abanico más amplio de posibilidades. Compuestos radiopacos que utilizan diferentes cargas personalizadas con vistas a ofrecer buena procesabilidad y radiopacidad incluso en paredes delgadas, para responder así a la necesidad de visualización dentro del cuerpo. ción química del material, conforme a la norma ISO 10993 parte 18, «preevaluación» de materias, realizando pruebas de extracción que sirven de referencia para llevar a cabo procesos de evaluación fiables. Aditivos para marcaje láser que eliminan las tintas y los posibles residuos de disolventes al añadir a los catéteres graduaciones de profundidad, identificaciones y logotipos. Los masterbatches y compuestos MEVOPUR se fabrican en los tres centros de competitividad especializados en productos médicos y farmacéuticos certificados ISO13485 ubicados en Singapur, Europa y Estados Unidos. Incorporación de agentes antimicrobianos MedX de SANITIZED® AG a los masterbatches producidos de conformidad con los protocolos controlados (ISO13485) para hacer así posible el desarrollo de catéteres con superficies activas contra las bacterias. Los ensayos de los ingredientes activos MedX de Sanitized han probado que el producto MedX es eficaz contra cepas resistentes a los antibióticos. La separación en la línea de producción, junto con el apoyo documental y la trazabilidad de ingredientes son otros elementos que se combinan para ayudar a los fabricantes a obtener productos bajo condiciones de control, uniformidad y conformidad con una funcionalidad que puede suponer una diferencia real en valor y fiabilidad del catéter. Lubricación de las superficies mediante aditivos que no están basados en la química del flúor e incorporados directamente en el polímero para mejorar las características de fricción. En consecuencia, se elimina la necesidad de revestimientos superficiales adicionales. Al mismo tiempo, MEVOPUR responde a la necesidad de materiales biológicamente evaluados. Así, los materiales de Clariant para catéteres contienen ingredientes que han pasado una evaluación biológica conforme a los protocolos de ensayos USP parte 87 y 88 para dispositivos de Clase VI o ISO10993 partes 4, 5, 10, 11 y 18. El laboratorio que Clariant tiene en Singapur que cuenta con el certificado ISO17025 lleva a cabo la caracteriza- «El punto fuerte de Clariant reside en que ayuda a los fabricantes de tubos de catéter a alcanzar sus objetivos de diseño y funcionalidad utilizando materiales preevaluados reconocidos por su consistencia y cumplimiento de regulaciones estrictas, y respaldados por un entorno de fabricación controlado comenta Steve Duckworth, Director de Segmento Médico y Farmacéutico Global de Clariant . Combinamos nuestra amplia experiencia en materiales y nuestro conocimiento del mercado con la experiencia y las ideas del cliente para llevar a cabo un proceso de evaluación de riesgos y revisión de diseño que les ayude a la hora de cumplir los requisitos normativos más estrictos.» www.clariant.com IP#199:REVISTA 102 26/4/12 11:54 Página 102 Informa la AAPVC En envases de alimentos, fármacos y cosméticos, la inocuidad de los materiales es de enorme importancia. Dispositivos de uso en medicina, elementos de puericultura y juguetes, suelen ser algunos de los elementos clave en los que el INTI -a través del Centro de Plásticos- contribuye a dar a conocer cómo se debe proceder. Los envases plásticos destinados a los más pequeños deben reunir requisitos específicos. La inocuidad de los envases plásticos alimentarios es un tema muy importante que debe tenerse en cuenta tanto a la hora de fabricarlos como de comercializarlos. Por ese motivo, el INTI recomienda tomar conocimiento de los aspectos que deben advertirse a la hora producir un envase de este tipo. Tanto las empresas fabricantes de alimentos como las agencias gubernamentales encargadas del control de alimentos y de sus envases, piden cumplir y establecer, de manera respectiva, mayores requisitos técnicos sobre los envases alimentarios. El objetivo es asegurar la calidad sanitaria y sensorial de los alimentos envasados en envases plásticos. Para tal fin INTI-Plásticos realiza diferentes tipos de servicios y asesoramientos destinados a aquellas empresas interesadas en el tema. Para poder abastecer de envases inocuos a sus clientes en su propio país y en el extranjero, las fábricas productoras de alimentos y de envases, deben conocer cuál es la legislación sobre aptitud sanitaria de los envases vigente en su país y en los países o bloques -cada vez más exigentes-, donde se piensen exportar, y cumplir con los requisitos sanitarios allí establecidos. Éstos pueden variar en las distintas jurisdicciones, como por ejemplo los de MERCOSUR, los de la FDA (Food and Drug Administration) de los Estados Unidos, o los de la Unión Europea. Por motivos de salud pública, en numerosos países se establecen requisitos obligatorios sobre aptitud sanitaria de envases alimentarios;por ejemplo en el capítulo IV del Código Alimentario Argentino que incorpora la legislación armonizada del MERCOSUR, en cuya generación el INTI ha colaborado desde 1991. De modo adicional, muchos compradores exigen un sistema de aseguramiento de la calidad, a través de un esquema de certificación de sistema de gestión de la calidad del tipo ISO 9001, o un programa de análisis de peligros y puntos críticos de control (HACCP), o sistemas de gestión de seguridad alimentaria, como ISO 22000 + PAS 223 y FSSC 22000. Éstos, son requisitos obligatorios o voluntarios dependiendo de las jurisdicciones. - Asistencia y asesoramiento en temas técnicos y legislativos. - Evaluación analítica de la aptitud sanitaria según diversas legislaciones. - Evaluación de tecnologías de plásticos reciclados de grado alimentario. - Control de ftalatos en juguetes y elementos de puericultura. - Estudio de causas de problemas sensoriales debidos a envases. - Investigación, desarrollo y capacitación INTI-Plásticos asesora a aquellas empresas interesadas, que comienzan a fabricar este tipo de productos para que puedan presentarlos ante la autoridad sanitaria. A su vez, el Instituto invita a las empresas fabricantes de envases alimentarios a conocer más en detalle y utilizar estos servicios. Contacto: M.S. Ing. Alejandro Ariosti - INTI-Plásticos - E-mail: ariostia@inti.gob.ar - Tel.: (54-11) 4754-0573 Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Los envases plásticos bajo la lupa IP#199:REVISTA 26/4/12 11:54 Página 103 Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Informa la AAPVC 103 Informa la AAPVC Tiempo de lectura 9 min. Presentaron los arreglos de la plazoleta Barraquero en Mendoza El Instituto Provincial de Juegos y Casinos y la Municipalidad de la Ciudad de Mendoza realizó la inauguración oficial de la tradicional plazoleta Barraquero, ubicada sobre la calle Brasil entre las avenidas San Martín y San Juan, de Ciudad, luego de siete meses de trabajo. En el acto de reinauguración estuvieron presentes el intendente de la Ciudad de Mendoza, Víctor Fayad; el ministro de Haciendas y Finanzas, Marcelo Costa; la presidenta del Instituto Provincial de Juegos y Casinos, Nidia Martini; y autoridades del Ejecutivo municipal La obra se pudo concretar luego de un trabajo en conjunto entre el municipio capitalino, el Instituto de Juegos y la Dirección de Patrimonio de la Provincia. Este convenio, firmado en agosto del año pasado, permitió la puesta en valor y el refuerzo estructural de todo el predio que comprendía este espacio verde, obra que estuvo íntegramente financiada de los fondos propios asignados para partidas de obras públicas que posee Juegos y Casinos, y que ascendió a un presupuesto de $800 mil. Las obras En este tradicional espacio de los mendocinos se realizó la construcción de nuevos senderos y de rampas y escaleras. El espacio central, se prolongó hasta Brasil, cubriendo en ese tramo la acequia. Se instalaron dos pérgolas, para proteger el sendero con enredaderas, y se colocó una lona de PVC que se utilizará en días de lluvias y cuando se requiera. Se instaló también, una estructura metálica, que servirá de sujeción para enredaderas, creando un límite verde con el terreno colindante. Los empleados municipales, realizaron el reemplazo de todo el equipamiento existente: bancos, farolas, papeleros y del mismo cartel de la plaza. Entre otras obras, también, fueron reparados los juegos infantiles. El depósito fue revestido y se repararon las columnas de ventilación para integrarlos al nuevo diseño del espacio. A los canteros los rediseñaron con piedras para mantener el desnivel de la plaza y el borboteador, un dispositivo que absorbe agua, se recuperó para ser utilizado como fuente. Para mantener siempre el color verde del pasto que rodea a la plazoleta, se cambio el sistema de riego por uno más moderno www.ciudadanodiario.com.ar Finalizan obras de cloacas en Plottier, Pcia. de Neuquén Beneficiaron a 1.850 vecinos distribuidos en cinco barrios de la localidad. Las tareas, realizadas en los barrios Alas, Los Troncos, 103 Viviendas, Coopertiva de Luz y CGT II se llevaron a cabo conjuntamente con el municipio local, y se enmarcan en el Plan Director de Desagües Cloacales que el Ente Provincial de Agua y Saneamiento (Epas) diseñó para Plottier. Los trabajos consistieron en la ampliación y mejoramiento del funcionamiento de la red cloacal. Además, incluyó el mejoramiento operativo de las redes de cloacas con el tendido de más de cinco mil metros de cañería de PVC, cañería de impulsión, la construcción de nuevas bocas de registro, nuevas conexiones domiciliarias, un pozo de bombeo para la Red Cloacal del Barrio Alas, Los Troncos y 103 Viviendas, y en el caso de los Barrios de Luz y CGT II, el recambio de bombas para la estación elevadora existente. www.lmneuquen.com.ar. Ropa de PVC para pesca deportiva Para el final de temporada de truchas y de tarariras, el wader es un artículo prácticamente imprescindible. ¿Cómo elegir el mejor?: Muchos de los aficionados a la pesca deportiva, tarde o temprano, tienen la necesidad de comprar un wader. Los escenarios en los que lo usen pueden ser muchos: charcos y lagunas anexas a la cuenca del Paraná; playas de barro en el Río de la Plata; ríos, arroyos o lagos en la Patagonia; lagos artificiales de las sierras; y hasta las playas de la costa. Hace años, sólo lo calzaban los amantes de la pesca con mosca, el spinning y el baitcast, modalidades en las que suele ser imprescindible. Pero, hoy día, también caminan con el agua hasta los tobillos, rodillas o más arriba quienes pescan con carnada natural, pues han encontrado la hermosa sensación de estar en el mismo medio y nivel que el pez que se debate del otro lado de la línea. El wader es uno de los implementos más importantes en la pesca costera y el más representativo del vadeo. Nos mantiene secos y aislados del frío, ya que funciona como un pantalón impermeable que permite ingresar al agua con total comodidad. También nos mantiene limpios y seguros de ciertos agentes patógenos de las aguas dulces estancadas, como bacterias y sanguijuelas. Existen tres grandes grupos, según el material con el que están construidos: los modelos de PVC o nailon, que se destacan por su economía y se usan mucho en aguas cálidas; los de neoprene, de precio medio, que se utilizan exclusivamente en aguas frías; y los modernos waders respirables, que representan la máxima evolución en el vadeo, ya que transpiran bajo el agua y disipan mejor el calor, brindando mayor comodidad y libertad de movimientos. PVC: el material más básico y económico. Para muchos, un wader de PVC es el primero de su vida y existen modelos terminados con medias o botas incorporadas (según las necesidades del pescador). Normalmente, su precio ronda entre los 250 y 400 pesos. Como ventajas: ocupa poco espacio, es muy barato, resulta apto para aguas cálidas o frías (en este último caso, con IP#199:REVISTA 104 26/4/12 11:54 Página 104 Informa la AAPVC Neoprene. Los waders de neoprene aparecieron a principios de la década de 1980 y por años resultaron ‘lo mejor” en pesca de truchas, básicamente por su durabilidad y por su gran aislación al frío. Son excelentes para la pesca en la Patagonia, salvo en lo más cálido del verano. Normalmente, sus precios oscilan entre 650 y 900 pesos. Como principales virtudes, se encuentran también su importancia en situaciones de muchas horas de vadeo profundo en aguas gélidas, su bondad para el uso de belly boats (muchas horas en las aguas frías de los lagos), su gran seguridad en casos de chapuzón por ajustar más al cuerpo (menor ingreso de agua) y por tener flotación positiva Además, gracias a su espesor, sonbastante resistentes a pinchaduras o la abrasión, poseen una larga vida útil y, en caso de pinchaduras (por su textura porosa), son fácilmente reparables con Aquaseal. Como no todas son rosas, hay que destacar, en el lado opuesto, que ocupan bastante espacio para transportarlos, no son apropiados para aguas o días cálidos, y resultan menos cómodos que los respirables. Respirables. Confeccionados por membranas (como el Gore-Tex u Omniprene) que dejan salir las moléculas de transpiración, pero completamente impermeables al agua, estos waders son sumamente frescos y cómodos. A pesar de su precio (entre 900 y 1.800 pesos) están en la cima del deseo de todo pescador. ¿Por qué? Porque ningún wader es tan cómodo y versátil, bajo esfuerzo o largas caminatas: simplemente se los siente como un pantalón holgado o una bombacha de gaucho. Además, se lo puede usar por igual en aguas frías (con ropa térmica interior) como en aguas cálidas (verano, tarariras o dorados). Es el único wader que permite eliminar las moléculas de transpiración aun bajo el agua, evitando condensación o sofocones. Ocupa muy poco espacio en el transporte y, si somos cuidadosos en su uso y guardado (recomendamos colgarlos estirados en una percha para no producir dobleces en la membrana), provee muchas jornadas de vida útil. El diseño se ajusta al cuerpo y es bien entallado. Como contras, debe señalarse que, además de ser el más caro, resulta menos fácil de reparar que el neoprene (sobre todo, si colapsa la membrana al final de su vida útil) y, por el fino espesor de la membrana, requiere ser cuidadosos al caminar entre arbustos y plantas espinosas. La obra de entubado avanza en el barrio Guadalupe en Santa Fe Con el anuncio de que los trabajos estarán listos el mes entrante, se están realizando obras tendientes a mitigar los problemas de anegamiento que padecen los vecinos de barrio Guadalupe, especialmente, los que viven sobre las calles Piedras y Tacuarí. El municipio avanza con la construcción de un refuerzo para captar los excedentes producidos por lluvias fuertes que anegan varias calles en forma indirecta, por ejemplo, a Dorrego. Las tareas se realizan en General Paz desde French hasta Ayacucho, con un presupuesto previsto de 500.000 pesos y un plazo de ejecución que culmina en abril. Esta obra es una intervención localizada para aliviar los efectos de las lluvias en un importante sector de la ciudad. Los trabajos encarados consisten en la construcción de un ramal paralelo al existente, que va desde calle French hasta Ayacucho. La cañería que se está colocando va a desaguar en el reservorio ubicado en French. Detalles El nuevo ramal tomará el agua que viene desde el este y se acumula en las calles de Guadalupe Oeste, desde Regimiento 12 de Infantería hasta French. Paralelamente, se realizará una serie de bocas de tormenta que se unirán al ramal y desaguará en el reservorio ubicado en calle French. La obra se complementa con la estación de bombeo que se hizo durante la administración anterior en la intersección de Dorrego y Larrea. Además, los conductos son de PVC laminados y que la colocación se realiza por administración. La cañería tiene una extensión de 400 metros y un diámetro de 1,20 m., en un sector; y 240 metros con un diámetro de 0,80 cm., en el otro tramo. Esto posibilita que desde French a Larrea se duplique la sección y desde Larrea al sur se mejore la pendiente y se acometa de mejor manera los aportes de las bocas de tormenta de calle Tacuarí. www.ellitoral.com. Renovarán las cloacas de calle Las Heras, en San Juan Las obras comprenderán el tramo desde calle San Luis hasta Avenida de Circunvalación con la utilización de un novedoso sistema. Los trabajos se financiarán con fondos provinciales y en total se invertirán más de 6 millones de pesos. Con la financiación del gobierno provincial, próximamente OSSE iniciará las obras de renovación del colector general Las Heras, en Capital. Las obras se realizarán a través de dos sistemas, uno el tradicional y otro más novedoso que permite recuperar las cañerías sin necesidad de romper el asfalto. Este último por su alto costo solo se utilizará para un tramo corto en las zonas de más tránsito. “Ya el gobierno nos confirmó que aportará los fondos para hacer esta obra cuyo objetivo principal es evitar un posible colapso y los daños que esto podría generar”, comentó Cristian Andino, presidente de Obras Sanitarias. Según los detalles técnicos, los trabajos en el colector comprenderán con el sistema de obra tradicional, unos 1.182 metros dividido en 2 tramos. Uno de los sectores comprende calle Las Heras desde 25 de Mayo hacia el norte hasta Alberdi y el otro sobre calle Las Heras desde Cortinez hasta Falucho y desde la misma Falucho hasta el Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 una ropa interior térmica), es ideal como segundo wader o de repuesto (para salir del apuro). En la vereda opuesta podemos considerar que condensa la respiración, es más fácil de pinchar o romper, imponen un manejo y guardado cuidadoso (aunque ciertos modelos de PVC y nailon pueden llegar a ser muy resistentes) y son complicados en casos de un chapuzón, ya que se llenan completamente de agua y no posee la flotación del neoprene. IP#199:REVISTA 26/4/12 11:54 Página 105 Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Informa la AAPVC 105 oeste de la rotonda de calle Scalabrini Ortiz y lateral de Avenida de Circunvalación. En total la cañería a utilizar en estos tramos tendrá un diámetro de 450 milímetros de PVC. En estos tramos se invertirán según lo presupuestado $3.968.843. En otro sector de la obra se utilizará el sistema de recuperación estructural del conducto. “Esto permite revestir el caño por el interior del mismo sin necesidad de romper la calle. Ya se utilizó en una obra de Caucete y solo puede hacerse en lugares que cumplan con ciertas condiciones como que no existan conexiones domiciliarias”, comentó Andino. Bajo este sistema se renovarán 407,65 metros con una cañería de 500 milímetros. Este sistema sólo se aplicará en dos sectores en particular. Uno es el que se encuentra por calle Las Heras entre San Luis y 25 de Mayo frente al Centro de Convenciones y Parque de Mayo. Y el restante sobre calle Las Heras entre Alberdi y Cortinez frente al Cementerio de la Capital. Aquí la inversión será de $2.687.100. Además de esta obra, OSSE está finalizando con las tareas de renovación de cañerías en avenida Libertador entre Santa María de Oro y calle Del Bono. El objetivo es evitar posteriores colapsos de la cañería tal como ocurrió en Libertador debajo del puente de Avenida de Circunvalación. “Allí iniciamos el segundo y tercer tramo al mismo tiempo y esperamos este viernes por lo menos habilitar la media calzada. Son 700 metros de cañería y la obra finalizará totalmente en 2 ó 3 meses”, agregó Andino. Reuniones Entre los proyectos a concretar, Cristian Andino tiene previsto reunirse con los titulares de las uniones vecinales que manejan la distribución del agua potable en la provincia. “El objetivo es colaborar y ver de qué manera se puede mejorar el servicio y aunar esfuerzos para concretar las obras de infraestructura que necesitan cada una”, agregó Andino. La idea es concretar el encuentro este mes y además se está efectuando un relevamiento de cada una de las instituciones y la cantidad de gente que abastecen. Hoy se conmemora el día mundial del agua. El presidente de OSSE, Cristian Andino participará del Primer Congreso Internacional del Agua que se realiza en San Luis con la disertación de importante profesionales bajo el lema: “Para tener agua en el futuro hay que tener conciencia hoy”. www.elzonda.info. En San Juan quieren habilitar la Libertador el próximo viernes Tras haber concluido dos etapas de la obra de la renovación de cloacas en avenida Libertador en tiempo récord, el titular de OSSE Cristian Andino, dijo que ‘los trabajos del tercer tramo ya están finalizados. Ahora queda esperar que se termine con el rellenado de la calle, la reparación de la calzada y después la pavimentación’. Es por esto que aseguró que para el viernes próximo piensan habilitar media calzada porque hay que esperar que fragüe bien el pavimento. De esta forma el caos vehicular que todos los días se vive en la zona de Desamparados quedará aliviado. Con todo esto se completará el 50 por ciento del cambio de las cañerías. El 23 de enero de este año se dio el primer paso para empezar esta gran obra que tiene la finalidad de cambiar los caños desde Santa María de Oro hasta Del Bono. En esa oportunidad sólo cambiaron los caños de una cuadra. Desde Santa María de Oro hasta hasta la Joaquín V González (frente a la plaza de Desamparados). Después se inició la obra de reparación desde Joaquín V. González hasta Adán Quiroga. ‘Cuando finalizamos el tramo dos de la obra, tomé la decisión de continuar. Esto nos permitió un avance importante. Y al salir todo bien seguimos hasta la calle Esteban Echeverría y pudimos completar dos tramos en el tiempo previsto para uno’, dijo Andino. Fue por eso que cerca de 370 metros de la vieja cañería de cemento ya quedaron reemplazados por caños de PVC (170 son de la última la etapa que quedará concluida el viernes). Desde OSSE dijeron que probamos los caños y los bypass y todo corre en perfectas condiciones. Por eso ya empezaron a tapar la calle. Es que la idea es evitar nuevos colapsos en las cloacas en esta avenida sumamente transitada. El próximo tramo se comenzará durante la primera quincena de abril, y los cortes de harán desde Esteban Echeverría hasta Roger Balet. Sin embargo Andino dijo que esperan poder extenderse una cuadra más (hasta Jofré) con la intención de superar nuevamente los tiempos y de acercarse a Del Bono. Asimismo aseguró que, en un primer momento, la obra tenía un plazo de finalización previsto para Junio, pero Andino dijo que si todo sigue como viene se podrá finalizar antes. www.diariodecuyo.com.ar. Amores Perros presenta su colección inspirada en el glamour de Hollywood Tanto las capas, los tapados y los montgomeris están forrados para proporcionar el abrigo necesario para las bajas temperaturas. El color obispo se destaca en la sastreria, donde también se imponen los marrones clásicos, el celeste, el rosa y el negro. Los detalles mantienen el protagonismo como constante en todas las colecciones de la marca, con botones forrados, alamares y dijes de strass. Las cuchas Luxury de esta temporada presentan estilo y toques de sofisticación, con la selección de materiales como astracán sintético, puntillas y borlas. La novedad de esta temporada es una línea inspirada en lo autóctono del Norte Argentino, con ponchos tejidos, capas de aguayo con flecos y chalecos de corderito. Los infaltables clásicos de AMORES PERROS Boutique Canina se presentan con impermeables, sweaters tejidos, abrigos de polar y chalecos con guata, forrados en micropolar. Las reinas de la casa podrán lucir vestidos de plush, lanilla y escoceses, con el color rosa como el elegido en esta ocasión. En los últimos años, la tendencia en el mundo pet es la incorporación de la moda a sus originarias prendas bási- IP#199:REVISTA 106 26/4/12 11:54 Página 106 Informa la AAPVC www.amoresperrosweb.com miradornacional.com La Asociación Argentina del PVC celebró sus 15 años. Cómo evolucionó un producto que se usa en múltiples campos. La Asociación Argentina del PVC (AAPVC) celebra en 2011 su 15° aniversario. Se creó en Buenos Aires en 1996, por iniciativa de Solvay Indupa, un fabricante local de la materia prima. Acompañaron la propuesta firmas como PVC Tecnocom, Alfavinil y Princz (fabricantes de compuesto). También Klockner, Tigre (fabricantes de film rígido y tubos) y Lestar Química (fabricante de aditivos). Con el correr del tiempo se unieron otras empresas; CRD Química, Erezcano, Extersa, Exxon, Nicoll, Packall, Plastiferro, Royal, Steelplastic, Tuboforte y Varteco. Según su Director ejecutivo, el Ing. Carlos Imposti, “hoy, sus 19 socios representan más del 90 % del mercado del PVC”. Explica que la Asociación es una institución sin fines de lucro cuyo propósito y recursos están orientados a difundir las aplicaciones, innovaciones, ventajas y beneficios del PVC, un plástico que se ha posicionado como predilecto en los sectores de la construcción, la medicina y la electricidad, entre otros. “A pesar de que se emplea comercialmente desde hace más de 80 años, continuamente van surgiendo nuevas aplicaciones, mejoras e innovadoras propuestas que ayudan a mejorar la calidad de vida de las personas”, agrega. Entre las actividades de la AAPVC está la de ser un referente autorizado de consulta y fuente de información para el público en general y autoridades gubernamentales y regulatorias. También es ente de comunicación e intercambio de información, noticias y actividades con entidades similares de otros países. Participa además en diversas comisiones de trabajo presentando las cualidades, alcance y seguridad del uso de PVC, principalmente en entes normativos y regulatorios como IRAM, INTI y ANMAT. Se ocupa además de la gestión y difusión de información ante organismos legislativos y gubernamentales y ofrece charlas en empresas asociadas y universidades; o bien en congresos, cursos y seminarios. El Policloruro de Vinilo (PVC) es un miembro de la familia de los termoplásticos compuesto por cloruro de sodio (57%) y petróleo (43%). Es uno de los polímeros más utilizados por su amplia versatilidad en áreas tan diversas como la construcción, energía, salud, preservación de alimentos y artículos de uso diario, entre otras. El sector de la construcción es el principal consumidor de PVC en el mundo. Se emplea en instalaciones sanitarias, cables y conductos eléctricos. En conducciones de agua potable y sanitarias de redes públicas, ventanas, persianas, cielorrasos y revestimientos. Hay hasta viviendas construidas con paneles de PVC. En las aplicaciones médicas el PVC revolucionó el almacenado de sangre y otros líquidos vitales, reemplazando en su momento al vidrio y siendo, a lo largo del tiempo, el único material utilizado en la confección de las bolsas de sangre. En esta área se destaca también su uso en los blisters para medicamentos. “Queremos expresar nuestro agradecimiento a todos los socios de la AAPVC, que nos acompañan desde hace 15 años y que con su esfuerzo hacen crecer al sector y a través de él a la industria nacional y los consumidores que confían y utilizan los productos fabricados con PVC”, culminó Imposti. Nueva Puerta Corrediza de Vidrio y Vinilo Amplía las Opciones para los Constructores Industrias PGT dio a conocer una nueva plataforma de puertas corredizas de vidrio con marcos de vinilo que ofrece una panorámica deslizante alcanzando alturas de aproximadamente 3 metros y más de 12 metros de extensión. Los constructores e instaladores pueden reconfigurar las puertas en el sitio mismo de su colocación con trabas de paneles reversibles e intercambiables, e instalar o remover paneles interiores o exteriores, simplificando así las aplicaciones en los inmuebles. Todos los marcos PGT están fabricados con ingredientes de alta calidad que mejoran la estabilidad del color, requieren un mantenimiento mínimo, proveen eficiencia energética, y son durables para reducir los ruidos exteriores y brindar alta seguridad contra intrusos. Debbie LaPinska, Vicepresidente de Ventas y Marketing de PGT, dijo que “hasta ahora el mercado de puertas de vinilo estaba limitado a un sistema de riel doble. Ahora nuestros clientes pueden recibir una puerta corrediza de vidrio con certificado Energy Star® que puede cubrir aberturas de hasta 12 metros de ancho”. Las características adicionales de esta serie de puertas corredizas de vidrio incluyen: hardware de cerradura embutida de doble punto; manijas salientes o empotradas; diferentes opciones de corredera; y rieles de base reemplazables. Fundada en 1980, PGT® es uno de los Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 cas. Con la apertura de sus dos primeros locales, uno en Barrio Norte (Arenales 2108) y otro en Microcentro (Paraguay 760), AMORES PERROS instala en Argentina este concepto de boutique de moda canina y accesorios de lujo para mascotas, como ya sucede en las principales capitales del mundo. Una variedad de productos pensados para el confort y el bienestar de las mascotas, tomando como referencia las últimas tendencias de la moda, acordes a cada temporada. AMORES PERROS también realiza outfits especiales a medida como trajes de novia o smoking, y prendas ortopédicas. Además ofrece una amplia linea de accesorios y productos que abarca desde collares, correas y arneses, bolsos, carteras, mochilas y monederos, bandanas, hebillas, mantas, comederos y bebederos de porcelana pintados a mano, cuchas, guaguas, individuales para la hora de comer, bolsitas higiénicas, hasta comederos y bebederos de PVC cristal para los viajes. Tras su exitoso lanzamiento en 2010, AMORES PERROS lanza su línea de belleza canina e inicia sus ventas por mayor al interior del país y desarrolla franquicias también para el exterior. Todas las prendas son confeccionadas en Argentina y se destacan el cuidado proceso de elaboración, donde los detalles son primordiales. Las telas, que son en su mayoría importadas, son seleccionadas por su resistencia a los lavados. IP#199:REVISTA 26/4/12 11:54 Página 107 Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 199 - Abril de 2012 Informa la AAPVC 107 fabricantes y proveedores líderes de los EE.UU. de ventanas y puertas residenciales resistentes al impacto, que ofrece productos para atender los mercados de viviendas, comercios, edificios e instituciones, tanto en construcciones nuevas como en proyectos de reemplazo de aberturas. PGT, Inc. recientemente adquirió acciones de Hurricane Window and Door Technologies, de Fort Myers, Florida, y lanzó su línea PremierVue de ventanas de vinilo resistentes al impacto, las cuales fueron específicamente desarrolladas para el mercado de protección contra huracanes. “El negocio central residencial de PGT continúa enfocándose en los mercados costeros con riesgo de impacto. Cumplir con los requerimientos estructurales más exigentes ha estado siempre en el ADN de nuestra compañía, pero también estamos comprometidos en producir productos de alta eficiencia energética”, dijo Rod Hershberger, Presidente y CEO. “Estos productos de vinilo cumplen con los más altos requerimientos estructurales para viviendas del Condado de Miami-Dade y reflejan nuestro compromiso continuo de liderar el mercado y superar las expectativas de nuestros clientes.” www.pgtindustries.com www.vinylinfo.org Comenzarán a instalar estructuras en plaza reciclada de playa unión En breve comenzará la instalación de las estructuras en las cuales se montarán las esculturas fabricadas con elementos reciclados en la plaza ecológica, la cual, y fruto de un proyecto nacido en la comunidad de Rawson, se construirá con materiales reciclados en el barrio Médanos 4 de Playa Unión. Para este proyecto, que confeccionó la artista plástica Adriana Lombardozzi, se cuenta con el apoyo del Ministerio de Producción, Turismo y Medio Ambiente, de la Municipalidad de Rawson, y la colaboración de los alumnos de las escuelas 190 y los integrantes del Complejo de Escuelas Especiales. área de Obras y Servicios Públicos está trabajando en el armado de las estructuras. “En breve se estará trasladando a la escuela con internado. La tarea que les toca a los estudiantes es colocar las flores que armaron de distintos tipos de materiales reciclados, y una vez que hagan esto si se podrá colocar el ‘árbol’ en la plaza”. Elementos Ferrari fue consultada por los elementos que se utilizan y señaló que “son botellas de plástico, latas. Los estudiantes han recolectado otro tipo de materiales, como por ejemplo sachets de leche, van a trabajar en todo el diseño creativo que presentó la artista plástica”. Los avances La directora General de Producción y Medio Ambiente Romina Ferrari puntualizó que en este proyecto “se viene trabajando desde el año pasado para armar un espacio recreativo con materiales reciclados”. El año pasado se concretó una primera etapa, en la cual se hizo una limpieza del predio, se lo delimitó, y se hizo el relleno. Este lugar más allá de la parte de esculturas ecológicas “lo que se ha planteado es la necesidad de armar un espacio de juego para los chicos, desde el Ministerio de Medio Ambiente, nos van a donar la estructura que será hecha con material reciclado de PVC”. Por último puntualizó que “desde la Municipalidad, siempre acompañamos estas iniciativas que tienen detrás un mensaje positivo y de compromiso hacia la comunidad”. Las estructuras Actualmente personal municipal del www.bahiaenganofm.com.ar Energía Solar Energías Renovables/Alternativas Revista N* 36 Octubre/Diciembre 2011 – 160 páginas Oferta Suscripción de la revista gráfica, 4 ediciones por año, $ 250.-, incluye gastos de envío dentro de Argentina. Exterior solicitar cotización: info@emmafiorentino.com.ar EDITORIAL EMMA FIORENTINO PUBLICACIONES TECNICAS S.R.L. Estados Unidos 2796, 1º P., A - (C1227ABT) Buenos Aires, Argentina Telefax: (54-11) 4943-0090 (rotativas) - E-mail: info@emmafiorentino.com.ar Web: www.emmafiorentino.com.ar $ 50. + gastos de envío IP#199:REVISTA 26/4/12 11:54 Página 108 Visite a los dos expositores argentinos en la NPE 2012 Roberto O. Rodofeli y Cia. Stand N* 8571 / West Hall Level 2 Editorial Emma Fiorentino N* 5472 / West Hall Level 2 IP#199:REVISTA 26/4/12 11:54 Página 109 Visite a los dos expositores argentinos en la NPE 2012 Roberto O. Rodofeli y Cia. Stand N* 8571 / West Hall Level 2 Editorial Emma Fiorentino N* 5472 / West Hall Level 2 Industrias de Máquinas Miotto Ltda. Fábrica: Estrada Galváo Bueno, 4.595 Batistini - CEP 09842-080 Sao Bernardo do Campo, SP Brasil Tel.: (55-11) 4346-5555 - Fax: (55-11) 4346-5550 E-mail: miotto@miotto.com.br - Web: www.miotto.com.br IP#199:REVISTA 110 26/4/12 11:54 Página 110 Indice de Avisadores Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 198 - Febrero de 2012 APLA 2012 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _30 ARGENPLAS 2012 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _32 BATIMAT EXPOVIVIENDA 2012 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _14 Berma _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Retiración de Contratapa Bregar S.A. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _71 CABB Plastics _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _27/75 Cabot _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _22 Catania Lynch Talleres _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _29 Colorsur _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _19 ECOPLAS _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _16 EMBALA 2012 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _8 Envadec S.R.L. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _68 ENVASE - ALIMENTEK 2013 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _80 EREMA Plastic Recycling Systems/ Vogel & Co. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _13 EXPO - PANORAMA MINERO _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _26 EXPO LOGIST-K 2012 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _66 EXPOMEDICAL 2012 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _72 FEMATEC 2012 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _78 FIMAQH 2012 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _20 Gaynor Controls _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _28 Gmo. Gabelsberger y Cía. S.A. / Motan AG _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _6/7/73 Gneuss _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _3 Golche Metalúrgica SRL _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _11 Hatian/ Nesher _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Contratapa Illig / Vogel & Co. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _12/74 Julio García e Hijos S.A. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _5 Macchi _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _1 Macchiarola Ernesto S.A. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _16 Maguire/Bregar _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _9 Matexpla S.A. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _108 Maqtor Industrias S.A. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _23 Maqui-chen S.A. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _65 Masciocchi Renato / Tecnoextrusion _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _10 Miotto Industrias de Máquinas Ltda. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _76/77/109 Motan AG / Gmo. Gabelsberger Cía. S.A. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _6/7/73 Nesher/Hatian _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Contratapa Obonic _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _28 Option _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _21 Pamatec S.A. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _25 Plastime _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _31 Proveedora Química S.A. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _4 Quiplast S.A. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _68 Rodofeli Roberto O. y Cía. S.R.L. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _15/18/67 Rodofeli Roberto O. y Cía. S.R.L. / YE I Machinery Factory Co., Ltd _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _79 Rudra S.R.L. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _2 Sacmi Imola S.C. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _17 Santa Rosa Plásticos S.R.L. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _69 Señal Marcas y Patentes _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _109 Simko S.A _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Retiración de Tapa Simpa _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Tapa TECNO FITDA 2012 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _70 Tecnoextrusion / Masciocchi Renato _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _10 Vogel & Co. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _12 Vogel & Co. / EREMA Plastic Recycling Systems _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _13 Vogel & Co. / Illig _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _12/74 Vogel & Co. / Weber _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _13 Weber / Vogel & Co. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _13 Weber Mario R. Licenciado _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _109 YE I Machinery Factory Co., Ltd. / Rodofeli Roberto O. y Cía. S.R.L. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _79 IP#199:REVISTA 26/4/12 11:54 Página 111 Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Industrias Plásticas - Año 25 - Nº 198 - Febrero de 2012 Sumario 111 Cuatro Líneas de Reciclado de Pet para Brasil _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 3 Argenplás 2012 - XIV Exposición Internacional de Plásticos Del 18 al 22 de junio - Será la semana del plástico en América Latina con dos claros objetivos Ahorro energético y eficientización de la producción _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 33 El CMD ofrece consultorías en diseño para que las empresas porteñas sumen valor. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 36 40 años de construcción de máquinas para materiales plásticos y 25 años de máquinas para inyección de caucho _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 40 AUTOMATICA 2012 presenta soluciones para la industria del automóvil _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 43 Pharmintech - Exposición de la industria farmacéutica, productos farmacéuticos nutritivos y cuidado personal - 17 al 19 de abril de 2013 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 45 CPS Color adquiere Pinova AG, especialista y líder mundial de colorantes de Europa Central para aplicaciones en fachadas _ _ _ _ _ _ 46 IBV y AIMPLAS presentan un bolardo de caucho reciclado que aumenta la seguridad vial en caso de accidente _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 47 Sacmi con tres avances en su tecnología de vanguardia _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 49 El creador de la compañía mundial sigue trabajando, con espíritu pionero, en nuevos desarrollos - El inventor Detlef Gneuss está arribando a su 70 cumpleaños _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 53 Alto Interés: numerosos visitantes al “Open House“ en Gneuss y a la conferencia (PRF) sobre reciclado de Pet del Dr. Thiele en Bad Oeynhausen _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 53 Inti Plásticos: Programa de capacitación 2012_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 55 Husky presentó sus soluciones médicas integrales _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 58 Día de la tecnología en ILLIG 2012 - Una exposición de máquinas para el procesamiento de laminas _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 59 Teknor Apex compra a DSM su unidad de TPV SARLINK®, señalando ‘la complementación natural’ con sus propias actividades diversificadas de formulación de compuestos_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 61 Novedades tecnológicas en mangueras aspirantes expelentes _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 62 Diplomatura en tecnología y procesamiento de termoplásticos _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 64 Reportaje al Ing. Sebastián Matías Blasco* Secretario de Cultura y Extensión Universitaria de la Regional de Avellaneda de la Universidad Tecnológica Nacional _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 81 Los Equipos de reciclaje de plásticos necesitan ser equipados con detectores de metales. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 84 Upm raflatac anuncia su cooperación con mettler toledo y lanza un producto totalmente libre de fenoles: el thermal eco con proliner pp30 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 85 Grandes envases llevan la seguridad y la sostenibilidad a un nuevo nivel _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 86 Extrusora de doble husillo con alto par de giro, ahora también disponible para pruebas de laboratorio_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 87 Peletizadores y bombas de fundido para plantas de alta capacidad _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 88 Concentrados metálicos lustrosos proporcionan un color idéntico a todos los plásticos usados para empacar una línea de productos de salud y belleza _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 90 Maguire recibe una patente para una tapa de tolva accionada neumáticamente_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 91 ENGEL expande su instalación de Schwertberg _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 92 Recomendación 75 de EUROMAP- Actualización del Protocolo de comunicación con equipos periféficos_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 92 ‘Blue Chip’ apoyo a la nueva Asociación envases activos e inteligentes de la Industria_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 93 Battenfeld-Cincinnati presenta su reconocida línea completa en el simposio de Fainplast en Italia _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 94 Refresco France, PepsiCo France y Sidel recibieron un premio conjunto por su tecnología eficiente y limpia _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 95 Dow Argentina participó del programa educativo “Cadena Productiva” junto a empresas asociadas a la Cámara de Comercio, Industria y Servicio de San Lorenzo y su Zona, en Santa Fe _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 98 DSM Somos® anuncia ProtoComposites™ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 99 Clariant ofrece nuevas opciones para el diseño avanzado de catéteres _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 101 Los envases plásticos bajo la lupa_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 102 Informa la AAPVC _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 103 IP#199:REVISTA 26/4/12 11:54 Página 112 112 Año 25 - Nº 199 ABRIL 2012