ekorUPG UNIDAD DE PROTECCIÓN DE GRUPOS

IG-149-ES
Instrucciones Generales
versión 01
ekorUPG
UNIDAD DE PROTECCIÓN DE GRUPOS
ELECTRÓGENOS
LIB
03.12.2008
Centros de
Transformación
Aparamenta
Distribución Secundaria
Aparamenta
Distribución Primaria
Protección y
Automatización
Cuadros de
Baja Tensión
Transformadores de
Distribución
Depósito Legal: BI-3626/08
¡ATENCIÓN!
Durante el funcionamiento de todo equipo de MT, ciertos elementos del mismo están en tensión, otros pueden estar en
movimiento, y algunas partes pueden alcanzar temperaturas elevadas. Como consecuencia, su utilización puede comportar
riesgos de tipo eléctrico, mecánico y térmico.
Ormazabal, a fin de proporcionar un nivel de protección aceptable para las personas y los bienes, y teniendo en consideración
las recomendaciones aplicables al respeto al medio ambiente, desarrolla y construye sus productos de acuerdo con el principio
de seguridad integrada, basado en los siguientes criterios:
•
Eliminando los peligros siempre que sea posible.
•
Cuando esto no sea técnica y económicamente factible, incorporando protecciones adecuadas en el propio
equipo.
•
Informando de los riesgos remanentes para facilitar la concepción de los procedimientos operativos que
prevengan dichos riesgos, el entrenamiento del personal de operación que los realice, y el uso de los medios
personales de protección pertinentes.
•
Utilizando materiales reciclables y estableciendo procedimientos de tratamiento de los equipos y sus
componentes que una vez alcanzado el fin de vida de los mismos, sean convenientemente manipulados a fin de
respetar en la medida de lo posible, los criterios de carácter ambiental establecidos por los organismos
competentes.
En consecuencia, en el equipo al que se refiere este manual, o en sus proximidades, se tendrá en cuenta lo especificado en el
apartado 11.2 de la futura norma IEC 62271-1, y únicamente podrá trabajar personal adecuadamente preparado y supervisado,
de acuerdo con lo establecido en la Norma UNE-EN 50110-1 sobre seguridad en instalaciones eléctricas y la Norma
UNE-EN 50110-2 aplicable a todo tipo de actividad en, con o cerca de una instalación eléctrica. y plenamente familiarizado con
las instrucciones y advertencias contenidas en este manual y aquellas otras de orden general que le sean aplicables derivadas
de la legislación vigente (MIE-RAT, LEY 31/1995, de 8 de noviembre de prevención de riesgos laborales. BOE nº 269, de 10 de
noviembre, y su actualización según R.D. 54/2003).
Lo anterior debe ser cuidadosamente tenido en consideración, porque el funcionamiento correcto y seguro de este equipo
depende no sólo de su diseño, sino de circunstancias en general fuera del alcance y ajenas a la responsabilidad del fabricante,
en particular de que:
•
El transporte y la manipulación del equipo, desde la salida de fábrica hasta el lugar de instalación, sean
adecuadamente realizados.
•
Cualquier almacenamiento intermedio se realice en condiciones que no alteren o deterioren las características del
conjunto, o sus partes esenciales.
•
Las condiciones de servicio sean compatibles con las características asignadas del equipo.
•
Las maniobras y operaciones de explotación sean realizadas estrictamente según las instrucciones del manual, y
con clara comprensión de los principios de operación y seguridad que le sean aplicables.
•
Que el mantenimiento se realice de forma adecuada, teniendo en cuenta las condiciones reales de servicio y las
ambientales en el lugar de la instalación.
Por ello, el fabricante no se hace responsable de ningún daño indirecto importante resultante de cualquier violación de la
garantía, bajo cualquier jurisdicción incluyendo la pérdida de beneficios, tiempos de inactividad, gastos de reparaciones o
sustitución de materiales.
Ormazabal no se hace responsable de las incidencias provocadas en el montaje de los elementos necesarios para el
funcionamiento de la unidad ekorUPG. La unidad ekorUPG es un sistema de protección basado en la detección de la tensión
homopolar que puede surgir como consecuencia de determinadas averías de la red de Media Tensión. Aquellas averías que no
lleven consigo la aparición de dicha tensión homopolar no serán detectadas por la unidad de protección.
La utilización de la unidad ekorUPG en la red de distribución debe acompañarse de las medidas complementarias necesarias
para garantizar la seguridad tanto de personas como de bienes.
Garantía
El fabricante garantiza este producto contra cualquier defecto de los materiales y funcionamiento durante el periodo
contractual. Si se detecta cualquier defecto, el fabricante podrá optar por reparar o reemplazar el equipo. La manipulación de
manera inapropiada del equipo, así como la reparación por parte del usuario se considerará como una violación de la garantía.
Marcas registradas y Copyrights
Todos los nombres de marcas registradas citados en este documento son propiedad de sus respectivos propietarios. La
propiedad intelectual de este manual pertenece al fabricante.
Como consecuencia de la constante evolución de las normas y los nuevos diseños, las características de los elementos
contenidos en estas instrucciones están sujetas a cambios sin previo aviso.
Estas características, así como la disponibilidad de los materiales, sólo tienen validez bajo la confirmación del Departamento
Técnico - Comercial de Ormazabal.
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INSTRUCCIONES GENERALES DE LA UNIDAD DE
PROTECCIÓN DE GRUPOS ELECTRÓGENOS
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ÍNDICE
1 DESCRIPCIÓN GENERAL............................................................................................... 4
1.1 PARTES DE LA UNIDAD ekorUPG ........................................................................... 5
1.1.1
1.1.2
ekorUPG-P........................................................................................................... 5
Subconjunto ekorEVT-I ........................................................................................ 8
2 FUNCIÓN DE DETECCIÓN DE TENSIÓN HOMOPOLAR, Uo ..................................... 14
3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS .................................................................................. 15
4 UNIDAD DE PROTECCIÓN DE GRUPOS ELECTRÓGENOS ekorUPG ..................... 17
5 CONEXIÓN Y PUESTA EN MARCHA DE LA UNIDAD ekorUPG ................................ 18
5.1.1
5.1.2
5.1.3
5.1.4
5.1.5
Conexión a Transformador de MT / BT.............................................................. 18
Conexión Aérea a la Red de MT........................................................................ 21
Conexión por Señal Capacitiva al Transformador de MT / BT........................... 23
Interconexión entre Sensores de Tensión ekorEVT-I y Unidad ekorUPG-P...... 24
Interconexión entre Señal Capacitiva y Unidad ekorUPG-P.............................. 24
6 PUESTA EN MARCHA DE LA UNIDAD ekorUPG-P .................................................... 25
7 AJUSTES Y MANEJO DE MENÚS................................................................................ 26
7.1 TECLADO Y DISPLAY ALFANUMÉRICO................................................................ 26
7.2 VISUALIZACIÓN ....................................................................................................... 27
7.3 AJUSTE DE PARÁMETROS .................................................................................... 29
7.4 RECONOCIMIENTO DE UN DEFECTO ................................................................... 32
7.5 MAPA DE MENÚS (ACCESO RÁPIDO)................................................................... 32
8 INFORMACIÓN ADICIONAL ......................................................................................... 34
8.1 ESQUEMA ELÉCTRICO ........................................................................................... 34
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1 DESCRIPCIÓN GENERAL
En situaciones de explotación de la red de distribución irregulares, como pueden ser
operaciones de mantenimiento, remodelaciones de la red o incidencias en las instalaciones
entre otras, se suelen emplear Grupos Electrógenos. Éstos se conectan al cuadro de BT,
suministrando alimentación a los clientes conectados a dicho cuadro de BT.
El uso de la unidad de protección de grupos Electrógenos ekorUPG en estas
situaciones, permite utilizar los Grupos Electrógenos no sólo para alimentar a los clientes de
BT como se realiza en la actualidad, sino que además permite energizar una determinada
área de la propia red de distribución a través del transformador de MT / BT, como se indica
la Figura 1.1.
Los Centros de Transformación energizados de este modo, construyen una Red eléctrica de
MT en isla, de neutro aislado, independientemente del tipo de régimen de explotación
normal que se haya definido para la zona por la compañía de distribución eléctrica. El área
de la red así energizada queda aislada de la subestación origen y por tanto las protecciones
de cabecera pierden su operatividad. Es por ello necesario emplear la Unidad de
Protección de Grupos Electrógenos ekorUPG, para garantizar la seguridad durante estas
situaciones de explotación irregular, tanto de bienes de equipo como de personas, en el
caso de que se produjera un defecto.
La unidad ekorUPG se caracteriza por ser un equipo portátil, de fácil aplicación, basado en
la detección de tensión homopolar y capaz de instalarse en una amplia gama de
configuraciones. Además, no necesita realizar una red de tierras, ya que se utiliza la tierra
del propio transformador, y los tiempos de instalación y desinstalación de la unidad son
mínimos. En la Figura 1.1 puede verse el esquema funcional de un equipo de protección
para grupo electrógeno con funcionamiento basado en la detección de tensión homopolar,
detección que es posible a través de la medida de las tensiones simples (4). En caso de
producirse un defecto, el equipo de protección (5) detendrá la orden de marcha del grupo
electrógeno (1) mediante el contacto normalmente cerrado (NC) (6).
1:
2:
3:
4:
4
5
6
3
2
1
Grupo electrógeno
Cuadro de BT
Transformador de BT / MT
Sensores de tensión,
ekorEVT-I
5: Unidad de protección por
detección de tensión
homopolar
6: Permiso de funcionamiento
para grupo electrógeno /
Parada de Grupo
(contacto NC).
Figura 1.1: Esquema funcional de grupo electrógeno con ekorUPG, protección por detección de tensión
homopolar.
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1.1
PARTES DE LA UNIDAD ekorUPG
Las partes que integran la unidad ekorUPG son:
1. La unidad ekorUPG-P, que realiza las funciones de detección de sobretensión
homopolar y proporciona la señalización de alarma para el grupo electrógeno.
2. El subconjunto de sensores de tensión ekorEVT-I, que integra los elementos
auxiliares necesarios para implantar su funcionalidad, como son los propios
sensores ekorEVT-I, los cableados de interconexión entre éstos y la unidad de
detección ekorUPG-P, así como los herrajes necesarios de conexión de los
sensores de tensión a la red de MT.
Figura 1.2: Unidad de detección ekorUPG-P
Figura 1.3: Subconjunto de sensores de
tensión y herrajes ekorEVT-I
1.1.1 ekorUPG-P
La unidad de detección ekorUPG-P incorpora un relé electrónico que realiza el tratamiento
de las señales procedentes de los sensores de tensión. El relé electrónico procesa las
medidas realizadas por los sensores de tensión, eliminando la influencia de fenómenos
transitorios y calculando asimismo las magnitudes necesarias para realizar la detección de
tensión homopolar, denominada Uo.
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El relé electrónico se encuentra ubicado en el frontal de la unidad ekorUPG-P y dispone de
diferentes teclas y un display para poder realizar ajustes y visualizar los diferentes
parámetros de detección, medida y control. Su diseño es ergonómico y la utilización de sus
diferentes menús es intuitiva. Incluye un precinto en la tecla <<SET>>, de modo que una vez
realizados los ajustes, éstos no se puedan modificar, salvo rotura del precinto.
Figura 1.4: Detalle frontal del relé electrónico
El relé electrónico dispone de un registro de eventos donde se almacenan los dos últimos
defectos detectados por la unidad ekorUPG-P. Además de almacenar los diferentes
parámetros de configuración, la unidad también almacena el número total de defectos
detectados.
En la Figura 1.5 se muestra la unidad de protección ekorUPG-P. Los diferentes elementos
que ésta incorpora son los siguientes:
1. Relé electrónico. Se encuentra operativo cuando el led (2) está iluminado.
2. Led de señalización de relé electrónico «ON».
3. Botón de encendido de la unidad ekorUPG-P. Activa el relé electrónico, dando
acceso a la alimentación exterior (230 Vca) o bien a la batería auxiliar recargable.
4. Fusibles de protección F1 y F2. Tanto la fuente externa como la batería auxiliar
están protegidas mediante los fusibles F1 y F2, ambos de 1A.
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La unidad ekorUPG-P dispone, además, de los siguientes contactos de interconexión:
5. Contactos de conexión para los sensores de tensión, identificados por L1, L2 y
L3.
6. Conexión a tierra del equipo, identificado por el símbolo de tierra, que se conecta
a la tierra del transformador de MT / BT.
7. Contacto de salida “Permiso Operación Grupo / Parada de Grupo”, identificado
con el símbolo de contacto normalmente cerrado (NC). Cuando el relé electrónico
detecta una tensión homopolar superior al valor especificado en su ajuste Uo
(kV), el contacto de salida conmuta a su estado de abierto, ordenando la parada
del Grupo electrógeno.
8. Conexión al cable de alimentación auxiliar externa (230 Vca).
La batería auxiliar recargable dispone de una autonomía máxima de 3 horas de
funcionamiento y se encuentra alojada en el interior de la unidad ekorUPG-P.
(2)
(4)
(1)
(3)
(7)
(5)
(8)
(6)
Figura 1.5: Detalle frontal de la unidad de protección ekorUPG-P
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1.1.2 Subconjunto ekorEVT-I
El subconjunto ekorEVT-I contiene los elementos auxiliares necesarios para el desarrollo
de la aplicación, como son los sensores de tensión, los herrajes de conexión de éstos a la
red de MT y el cableado de interconexión de dichos sensores de tensión con la unidad
ekorUPG-P, además de cableado adicional para la conexión de la unidad ekorUPG-P al
acoplo capacitivo del transformador de MT / BT.
Figura 1.6: Detalle de contenido del subconjunto ekorEVT-I
Figura 1.7: Detalle de subconjunto ekorEVT-I con sensores de tensión y diversos herrajes para su
instalación
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Los sensores de tensión ekorEVT-I están diseñados para adaptarse de forma óptima a la
tecnología de los equipos digitales de Ormazabal.
Las nuevas tecnologías de moldeado permiten utilizar componentes electrónicos de alta
precisión, conjuntamente con materiales aislantes de alto rendimiento, obteniéndose
unidades de medida con un volumen y peso reducidos comparados con un transformador de
tensión convencional. Estas características constructivas hacen de las unidades ekorEVT-I,
elementos portátiles de fácil manipulación e instalación.
Además estas unidades de medida se basan en divisores de tensión resistivos, por ello su
rango de actuación el lineal, es decir, pueden ser utilizados en un amplio rango de tensiones
manteniéndose la precisión, por lo que ante un aumento de la potencia de la instalación no
es necesario cambiar los sensores ekorEVT-I por unos de mayor relación. Al no tratarse de
transformadores inductivos, se mejora la fiabilidad de su funcionamiento al evitarse los
problemas de ferroresonancia.
Otra de las principales características de la unidad es que presenta niveles seguros tanto de
tensión como intensidad en el secundario para su manejo en obra.
El diseño de los sensores permite su conexión a la Red de MT en una gran variedad de
instalaciones, tanto en el interior del propio centro de transformación como en intemperie. Su
conexión permite diferentes configuraciones, dependiendo del tipo de herraje empleado para
su conexión.
Figura 1.8: Detalle de sensor de tensión ekorEVT-I
con conexión coaxial para unidad de
protección ekorUPG
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1. Conexión roscada directa.
Figura 1.9: Herraje utilizado para conexión
roscada directa al transformador
de MT / BT
Figura 1.10: Detalle de conexión roscada directa al
transformador de MT / BT
2. Conexión articulada.
Figura 1.11: Herraje utilizado para la conexión
roscada articulada al transformador de
MT / BT
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Figura 1.12: Detalle de conexión roscada
articulada al transformador de MT / BT
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3. Conexión aérea.
Figura 1.13: Herraje utilizado para conexión aérea
Figura 1.14: Detalle de conexión aérea a la red de MT
Además, el conjunto de herrajes se completa con un accesorio de montaje para pértiga
aislante que facilita la conexión aérea a la línea de MT.
Figura 1.15: Detalle de accesorio para pértiga aislante, utilizado en conexión aérea
En el caso de que en el interior del centro de transformación, se disponga de una conexión
sin aislamiento en MT (conductor, varilla o pletina, bien del lado de MT del transformador o
de la propia línea de MT) se emplean los herrajes tipo 1 (conexión roscada directa) ó tipo 2
(conexión articulada) en función del área accesible de conexión.
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Si las conexiones en el interior del CT están totalmente apantalladas, se podrán instalar los
sensores de tensión en intemperie, colgándolos de la propia línea aérea, para lo cual se
debe emplear el herraje tipo 3 para conexión aérea
Opcionalmente se dispone de otra gama de sensores, ekorEVT-R, cuya funcionalidad
coincide con los ekorEVT-I pero no su geometría, estando indicada para su instalación en
bornas tipo 440-, M440- y K-440-TB que se emplean para la conexión de los cables de MT a
una celda de distribución de MT con pasatapas atornillable 400 / 650 A.
En la siguiente figura se muestra el detalle de conexión de un sensor ekorEVT-R (a)
conectado a una celda de MT, a través de la borna de conexión (b).
(b)
(a)
Figura 1.16: Detalle de conexión de sensores mediante bornas, para conexión a celdas de distribución de MT
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Otro de los elementos que integran el subconjunto ekorEVT-I son los cableados de
interconexión, presentándose en 2 modalidades:
1. Conexionado entre los sensores de tensión ekorEVT-I y la unidad ekorUPG-P
(Figura 1.17). Está formado por 3 mangueras, una por cada fase, de cable
coaxial, con una longitud de 10 m. En los extremos de éstos se dispone, por un
lado del conector a los sensores de tensión, que permite su conexión en
intemperie y por otro lado el conector a la unidad de protección ekorUPG-P de
gran aislamiento eléctrico. Ambos conectores incorporan un sistema de conexión
segura que evita su desconexión por tirones accidentales en el cableado.
Figura 1.17: Cableado de interconexión
empleado entre sensores de
tensión y unidad de protección
ekorUPG-P
2. Conexionado entre señal capacitiva y Unidad ekorUPG-P (Figura 1.18). Este
sistema de conexión está formado por otras 3 mangueras de cable coaxial que
permiten adicionalmente la conexión de la unidad de detección ekorUPG-P a las
señales capacitivas obtenidas de los pasatapas del transformador de MT / BT.
Figura 1.18: Cableado de interconexión
empleado entre señal capacitiva de
los pasatapas del transformador
MT / BT y unidad de protección
ekorUPG-P
NOTA: Las instrucciones de montaje de las mangueras de interconexión quedan
recogidas en los apartados 5.1.4 y 5.1.5 del presente manual.
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2 FUNCIÓN DE DETECCIÓN DE TENSIÓN HOMOPOLAR, Uo
Debido a las características específicas de las redes de neutro aislado, se recomienda la
utilización de protecciones basadas en la detección y control de la tensión homopolar.
El relé electrónico que incorpora la unidad ekorUPG calcula el valor de la tensión homopolar
a partir de la medida de las 3 tensiones simples del sistema.
Uo(kV ) = 3Vo = VR + VS + VT
Se trata de una unidad de detección de tiempo fijo. El
relé electrónico que incorpora la unidad ekorUPG indica
el defecto al transcurrir el tiempo programado desde que
se supera el valor de ajuste de arranque.
Los parámetros de ajuste son los siguientes:
•
•
Uo (kV): Valor de detección de tensión homopolar
de arranque de la unidad. El valor es ajustable
desde 1,00 kV a 25,5 kV en escalones de 0,1 kV.
Tu (s): Temporización de tensión. Desde 0,05 s
hasta 0,1 s en escalones de 0,01 s y desde 0,1 s
hasta 2,5 s en escalones de 0,1 segundos (s).
Además de los ajustes directamente relacionados con la
aplicación para la detección de la tensión homopolar es
necesario definir los siguientes parámetros para asegurar
un correcto funcionamiento de la unidad.
Figura 2.1: Detalle vectorial de
tensión homopolar tras
un defecto de la fase R
Rango de Ajustes
Valor
T1
0
T2
0
T3
0
T4*
0
Descripción
0 – El relé temporiza el tiempo curva e indica el defecto (no vigila tensión)
0’1 s a 999’9 s pasos de 0’1 s – Tiempo de verificación de tensión
0 – Sin retardo en la indicación
1 s a 9999 s pasos de 1 s – Retardo de la indicación
0 – Sin reset por tensión
1 s a 9999 s pasos de 1 s – Espera reset por vuelta de tensión
0 – Indicación sin memoria (0,1 s)
1 s a 9999 s pasos de 1 s – Memoria del contacto de salida
* La indicación en display es permanente, además de registrarse en la memoria del equipo todos los datos del
defecto.
El reset de la indicación de defecto por tensión homopolar se puede realizar pulsando las
teclas <<ESC>> o <<SET>> en el frontal del relé electrónico.
NOTA:
El ajuste de la tensión de red no afecta a la funcionalidad de la protección por
sobretensión homopolar
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PROTECCIÓN DE GRUPOS ELECTRÓGENOS
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3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
ekorUPG-P
Ensayos Mecánicos
“Cargas paletizadas y paletas cajas”.
“Métodos generales de ensayo. Punto 7.
Ensayos mecánicos. Procedimiento
operatorio. Ensayo Nº 2: Vibración”.
“Embalajes de expedición completos y
llenos. Ensayo de Vibración a baja
frecuencia fija”.
Ensayos Climáticos
Norma ISO2247:1985 /
EN22247:1992
IEC 60068-2-1
Variaciones lentas. Calor
(+60 ºC; 960 min/ +70 ºC; 960 min)
IEC 60068-2-2:
Calor húmedo, ensayo continuo
(+40 ºC; 92%; 5760 min)
IEC 60068-2-78:
Microcortes
100 ms
Rizado 12 %
Onda Amortiguada 1MHz
Electromagnética
49-908-79
Variaciones lentas. Frío
(-10 ºC; 960 min/ -25 ºC; 960 min)
Ciclos de calor húmedo (+40 ºC; 2 ciclos)
Compatibilidad
Norma UNE
2,5 kV; 1 kV
Descargas electrostáticas (8 kV ) aire
(IEC 61000-4-2, clase III)
6 kV
contacto
Campo radiado (10 V / m, 80 MHz a 1 GHz;
10 V / m, 1,4 GHz a 2 GHz)
(IEC 61000-4-3, clase III)
Ráfagas - Transitorios rápidos
(2 kV / IEC 61000-4-4
1 kV puerto de comunicación)
IEC 60068-2-30
IEC 60255-11
IEC 60255-22-1
IEC 60255-22-2:
IEC 60255-22-3:
IEC 60255-22-4
Impulsos de sobretensión
(2 kV; 1 kV / IEC 61000-4-5)
Señales de radiofrecuencia
IEC 60255-22-5:
(150 kHz...80 MHz)
IEC 60255 – 22 - 6
Inducidas (IEC 61000-4-6)
Campos magnéticos
100 A / m; 50 Hz
IEC 61000-4-8:
Emisiones conducidas 150kHz...30MHz
IEC 60255-25:
Emisiones radiadas
30 MHz…1 GHz
(EN 61000-6-4, EN55011 Grupo 1 Clase A)
Onda oscilatoria amortiguada 2,5 kV; 1 kV
IEC 60255-25
IEC 61000 – 4 - 12
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PROTECCIÓN DE GRUPOS ELECTRÓGENOS
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ekorEVT-I
Ensayos de
Frecuencia Industrial para redes de 36 kV
70kV / 1 minuto
Impulso tipo rayo para redes de 36 kV
170kV / ±15 pulsos
Aislamiento
Stress 24 kV (rms)
Ensayo de descargas parciales
Consumo
21 kV < 10 pC
< 1 VA
Temporización 5%
Precisión
Frecuencia
(mínimo 20 ms)
50 Hz; 60 Hz +/- 1%
Sin carga 72000
Cadencia máxima (maniobras / hora)
Valores Nominales
Tensión de conmutación máxima
Poder de conmutación
Con carga 600
400 Vca
300 Vcc
Máxima 2000 VA
Funcionamiento
-10º C hasta + 60 ºC
Temperatura
Almacenamiento
- 25º C hasta + 70 ºC
Diseño Mecánico
Hoja 16 de 36
Dimensiones ekorUPG-P
344 x 235 x 335 mm
Peso ekorUPG-P
7,25 kg
Dimensiones ekorEVT-I
491 x 565 x 224 mm
Peso subconjunto ekorEVT-I
15,5 kg
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PROTECCIÓN DE GRUPOS ELECTRÓGENOS
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4 UNIDAD DE PROTECCIÓN DE GRUPOS ELECTRÓGENOS
ekorUPG
La unidad de protección de grupos electrógenos ekorUPG está orientada a la realización de
funciones de detección de tensión homopolar, incorporando todos los elementos auxiliares
necesarios para llevar a cabo dicha aplicación.
El rango de tensiones homopolares que detecta son las siguientes:
Tensión homopolar, Uo (kV)......................... 1 kV a 25,5 kV
ekorUPG
Generales
Captadores de intensidad de fase
Captador de intensidad de tierra (homopolar)
Sensores de tensión, modelo ekorEVT-I
Sensores de tensión, modelo ekorEVT-R
Batería auxiliar recargable de c.c.
Registro históricos
Cable de interconexión ekorEVT a ekorUPG-P
Cable de interconexión Señal Capacitiva a ekorUPG-P
Herrajes de conexión a MT
Detección de Tensión
Detección presencia / ausencia de tensión
Detección de máxima tensión homopolar
Automatización y Control
8 entradas
4 salidas
Reset indicaciones
Registro
Intensidad
Tensión homopolar de defecto
No
No
3
Op‫٭‬
Si
Si
3
3
3x3
Si
Si
Si
Si
Si
No
Si
‫٭‬Op =Opcional
Para referenciar la unidad de protección de Grupos Electrógenos ekorUPG en las diferentes
delegaciones de Ormazabal se utilizará la siguiente referencia, correspondiente a una
identificación interna del producto especificado:
ekorUPG
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PROTECCIÓN DE GRUPOS ELECTRÓGENOS
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5 CONEXIÓN Y PUESTA EN MARCHA DE LA UNIDAD ekorUPG
PELIGRO.
En caso de operar con tensión eléctrica, una descarga eléctrica podría causar la muerte del
operador tras entrar en contacto con las partes en tensión.
• Desconecte la tensión eléctrica de la línea de MT y del transformador MT / BT. Antes de
operar verifique la ausencia de tensión eléctrica en la instalación así como la puesta a
tierra de los diferentes elementos metálicos de la instalación.
• Todas las operaciones de conexión detalladas a continuación sólo pueden ser
realizadas exclusivamente por personal homologado por la compañía eléctrica
suministradora y siempre en condiciones de ausencia de tensión y de puesta a tierra.
NOTA: En la cara interior del contenedor de la unidad ekorUPG-P se encuentra el
Manual de Operaciones correspondiente.
A la hora de seleccionar el modo de conexión de la unidad de protección ekorUPG-P a la
red de MT, es decir, si empleamos los sensores de tensión ekorEVT-I o bien se realiza la
conexión a la señal capacitiva del pasatapas del transformador de MT / BT, se debe
considerar si en el transformador o en la acometida de entrada de la red de MT se dispone
de una zona accesible para realizar la conexión, no aislada. En tal caso deberemos emplear
para la captación de la tensión de la red de MT los sensores de tensión ekorEVT-I junto con
el herraje adecuado. En caso contrario, se debe conectar la unidad de protección
ekorUPG-P a la señal capacitiva, localizada en la conexión a tierra del pasatapas del
transformador de MT / BT.
5.1.1 Conexión a Transformador de MT / BT
El herraje roscado (a) es indispensable para cualquier posible conexión de los sensores de
tensión ekorEVT-I a la línea de MT.
1. Conectar el herraje (a) roscándolo a cada unidad de sensor de tensión ekorEVT-I (b).
(b)
(a)
Figura 5.1: Detalle de roscado de herraje en sensor de tensión ekorEVT-I
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2. Si
se
dispone
de
espárrago para conexión
en el transformador de
MT / BT, conectar el
sensor de tensión (c) al
transformador de MT / BT
a través del espárrago (d).
INSTRUCCIONES GENERALES DE LA UNIDAD DE
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(c)
(d)
Figura 5.2: Detalle de conexión al espárrago del
transformador de MT / BT
3. En caso de que el
transformador de MT / BT
disponga de cables o
pletinas para la conexión
de los sensores de tensión
ekorEVT-I, además del
herraje (a) ensamblado
anteriormente, se debe
roscar el herraje articulado
(e),
que
permite
la
conexión de los sensores
de tensión ekorEVT-I al
transformador de MT / BT
en ángulos de 0º, 45º ó
90º dependiendo de la
necesidad, mediante la
actuación
sobre
el
regulador (f).
4. Fijar el sensor de tensión
ekorEVT-I con su herraje
a la pletina o borna del
transformador de MT / BT
a través de la pinza (g),
asegurando su apriete
para que la superficie de
contacto sea máxima.
(e)
(f)
Figura 5.3: Detalle de roscado de herraje articulado
(g)
Figura 5.4: Detalle de conexión articulada al transformador de MT / BT
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5. Independientemente del herraje empleado, debe evitarse que tanto el extremo de BT
del sensor ekorEVT-I así como su cable de conexión con la unidad de protección
ekorUPG-P se encuentren próximos a las áreas de MT, impidiéndose así cualquier
posible rastreo. Como muestra la Figura 5.5, los sensores de tensión se colocan
orientados hacia la pared, y nunca orientados hacia el embarrado de BT del
transformador o próximos a la acometida de MT.
Figura 5.5: Detalle de conexión correcta de los sensores de tensión al transformador de MT / BT
6. La Figura 5.6 muestra una conexión errónea para el sensor de tensión central, que
debe posicionarse alejado del embarrado de BT y de la acometida de MT.
Figura 5.6: Detalle de conexión incorrecta del sensor de tensión central
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5.1.2 Conexión Aérea a la Red de MT
La conexión aérea debe realizarse en el caso de que tan sólo sea accesible la acometida
aérea de la línea de MT.
(I)
1. Roscar
el
herraje
aéreo (I) al sensor de
tensión ekorEVT-I.
Figura 5.7: Detalle de roscado de herraje para conexión
aérea
2. Acoplar el accesorio
para conexión aérea
(J) en el extremo de la
pértiga aislante (K) por
medio de la conexión
rápida
que
ésta
incorpora
en
su
extremo superior.
(J)
(M)
(K)
3. Conectar
el
cable
coaxial de conexión
entre el sensor de
tensión ekorEVT-I y la
unidad de protección
ekorUPG-P.
(L)
4. Colgar el conjunto (L)
formado por el sensor
de tensión ekorEVT-I
con su herraje y cable
de
conexión
del
extremo de la pértiga
aislante.
5. Abrir el mecanismo de
pinza del herraje para
conexión aérea tirando
de la manilla (M) hacia
fuera, tal como se
indica en la Figura 5.8.
Figura 5.8: Detalle de colocación en pértiga aislante de
sensor de tensión ekorEVT-I
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PELIGRO.
En caso de operar con tensión eléctrica, una descarga eléctrica podría causar la muerte
del operador tras entrar en contacto con las partes en tensión.
• Antes de operar verifique la ausencia de tensión eléctrica en la instalación así como la
puesta a tierra de los diferentes elementos metálicos de la instalación.
• Utilice elementos de protección y señalización tales como guantes, casco, chaleco
reflectante y botas de seguridad aislantes de la electricidad, homologados y
adecuadas para trabajos eléctricos.
PELIGRO.
En caso de caída accidental podrían producirse lesiones importantes e incluso la muerte
del operador.
• Si es necesario utilice una escalera de seguridad de madera, estable y segura, en la
que ninguno de sus peldaños esté deteriorado o roto.
• Si fuera necesario utilice elementos de sujeción adecuados para asegurar su
seguridad sobre la escalera, tales como arneses, etc., homologados para trabajos
eléctricos en alturas.
6. Colgar
el
conjunto
formado por el sensor de
tensión ekorEVT-I con su
herraje y el cable de
conexión a la unidad de
protección
ekorUPG-P
sobre cada una de las 3
líneas
de
MT,
ayudándonos de una
escalera
de
madera
adecuada para este tipo
de trabajos eléctricos si
fuese necesario.
7. Tirar hacia abajo de la
pértiga aislante con el
conjunto colgado de la
misma. El sensor de
tensión ekorEVT-I queda
pinzado a la línea de MT
por
medio
del
mecanismo de pinza que
incorpora
el
herraje.
Asimismo, tirando hacia
arriba se produce la
desconexión del detector
de tensión ekorEVT-I de
la línea de MT.
Figura 5.9: Detalle de conexión aérea de sensor EVT-I a la
línea de MT
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5.1.3 Conexión por Señal Capacitiva al Transformador de MT / BT
PELIGRO.
En caso de operar con tensión eléctrica, una descarga eléctrica podría causar la muerte del
operador tras entrar en contacto con las partes en tensión.
• Desconecte la tensión eléctrica de la línea de MT y del transformador MT / BT. Antes de
operar verifique la ausencia de tensión eléctrica en la instalación así como la puesta a
tierra de los diferentes elementos metálicos de la instalación.
• Todas las operaciones de conexión detalladas a continuación sólo pueden ser
realizadas exclusivamente por personal homologado por la compañía eléctrica
suministradora y siempre en condiciones de ausencia de tensión y de puesta a tierra.
En el caso de que la conexión a la red de MT del transformador de MT / BT sea apantallada,
se podrá conectar la unidad de protección a la señal capacitiva de los pasatapas (a) del
propio transformador de MT / BT (Figura 5.10) para lo cual es necesario desatornillar la
conexión a tierra de los pasatapas (Figura 5.11) y conectar el cable coaxial suministrado con
el equipo, empleando para su conexión el mismo tornillo de la conexión a tierra (Figura 5.12)
de cada pasatapas del transformador de MT / BT. Es importante que una vez se haya
finalizado la aplicación de la unidad de protección ekorUPG-P, se restablezca de nuevo la
conexión a tierra de cada uno de los pasatapas del transformador de MT / BT.
(a)
Figura 5.10: Detalle de ubicación de los pasatapas en un transformador de MT / BT
Figura 5.11: Desconexión de cable de tierra en
pasatapas de transformador de MT / BT
Figura 5.12: Detalle de conexión capacitiva al
pasatapas del transformador de MT / BT
PRECAUCIÓN:
Restablecer las conexiones a tierra de los pasatapas del transformador de MT / BT una
vez finalizada la aplicación de la unidad de protección ekorUPG-P.
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5.1.4 Interconexión entre Sensores de Tensión ekorEVT-I y Unidad ekorUPG-P
En la siguiente figura se muestra un diagrama explicativo de cómo debe realizarse la
conexión entre los sensores de tensión ekorEVT-I y la unidad de protección ekorUPG-P, a
través de los cables coaxiales suministrados con el equipo.
Figura 5.13: Diagrama de conexión entre sensores ekorEVT-I y unidad ekorUPG-P
NOTA: Conectar el cable coaxial de conexión a los sensores de tensión únicamente
después de que se haya roscado y conectado el herraje correspondiente.
5.1.5 Interconexión entre Señal Capacitiva y Unidad ekorUPG-P
En la siguiente figura se muestra un diagrama explicativo de cómo debe realizarse la
conexión entre los pasatapas del transformador de MT / BT y la unidad de protección
ekorUPG-P, a través de los cables coaxiales suministrados con el equipo.
Figura 5.14: Diagrama de conexión entre los pasatapas del transformador de MT / BT y la unidad ekorUPG-P
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6 PUESTA EN MARCHA DE LA UNIDAD ekorUPG-P
La unidad ekorUPG-P se suministra con los parámetros de detección ya ajustados, de modo
que su instalación y puesta en marcha requiere del mínimo número de operaciones.
Los pasos que se deben seguir para realizar su puesta en marcha son los siguientes:
1. Conectar la unidad a la tierra de protección del circuito de MT.
2. Conectar el contacto de salida NC “Permiso de Grupo” al Grupo Electrógeno.
3. Conectar las bornas de tensión L1, L2, L3, utilizando el juego de cables
correspondiente al tipo de conexión realizada a la línea de MT.
4. Conectar la unidad a una fuente exterior de 230 Vca (verificar en el punto de
conexión la disponibilidad de 230 Vca mediante un polímetro).
5. Pulsar el botón rojo en posición de ON y verificar que se enciende el indicador
luminoso.
En estas condiciones la unidad se encuentra operativa.
Una vez conectada la unidad ekorUPG-P el sistema puede dejarse operando con la
envolvente cerrada del ekorUPG-P.
Figura 6.1: Secuencia de funcionamiento de la unidad ekorUPG-P, detallada en el Manual de Operaciones.
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7 AJUSTES Y MANEJO DE MENÚS
Figura 7.1: Detalle de relé electrónico en la unidad ekorUPG
7.1
TECLADO Y DISPLAY ALFANUMÉRICO
En la siguiente tabla se explica la funcionalidad de las 6 teclas que incorpora el relé
electrónico de la unidad ekorUPG-P:
Funciones de Teclado de Relé Electrónico en Unidad ekorUPG
<<SET>>: Esta tecla permite acceder al modo de “Ajuste de Parámetros”. Así mismo,
y ya dentro de los diferentes menús del modo “Ajuste de Parámetros”, adquiere una
función de confirmación, detallada a lo largo del actual capítulo.
<<ESC>>: Esta tecla permite volver a la pantalla principal “Visualización” desde
cualquier otra pantalla, descartando las modificaciones de ajustes realizadas hasta el
momento. También tiene la función de resetear la indicación de detección de defecto.
Teclado de Dirección: Las teclas “arriba” y “abajo” permiten desplazarse a lo largo
de los diferentes menús y modificar valores.
Las teclas “Derecha” e “Izquierda” permiten seleccionar los diferentes parámetros a
modificar en el menú “Ajuste de Parámetros”, tal y como se detalla en el apartado 7.3
“Ajuste de Parámetros”, del presente manual.
Figura 7.2: Detalle del teclado en relé electrónico de unidad ekorUPG-P
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El relé electrónico dispone de un display de caracteres alfanuméricos para visualizar datos y
facilitar las diferentes operaciones y ajustes a realizar.
Para ahorrar energía, el relé electrónico dispone de un sistema de reposo (display apagado),
que entra en funcionamiento cada vez que el relé electrónico se encuentre durante 1 minuto
sin recibir ninguna señal exterior (pulsación de teclas o comunicación vía RS-232), tanto si
se encuentra en cualquier pantalla dentro del modo "Visualización", como si el usuario se
encuentra modificando los parámetros dentro del modo “Ajuste de Parámetros”.
Asimismo, la recepción de cualquiera de los dos tipos de señal exterior activa el relé
electrónico, finalizando su estado de reposo siempre que el relé electrónico se encuentre
alimentado a la red.
7.2
VISUALIZACIÓN
Cuando el relé electrónico se encuentra en servicio, muestra por defecto el modo de
“Visualización”. Su función principal es la de permitir al usuario visualizar los diferentes
parámetros de la unidad de protección, que pueden resumirse en:
•
•
•
•
Detección de presencia / ausencia de tensión
Visualización de valores de ajuste
Valores del último y penúltimo defecto
Fecha y hora actuales
El modo de “Visualización” se muestra en el relé electrónico, tanto al
encenderlo como al volver de su estado de reposo, o pulsando la tecla
<<ESC>> desde cualquier pantalla. En este modo de funcionamiento
se encuentran activas las teclas de dirección “arriba” y “abajo”, que
permitirán al usuario desplazarse a lo largo de los distintos parámetros
del modo “Visualización”. La pulsación de la tecla <<SET>> pasa al
modo “Ajuste de Parámetros”.
La Figura 7.4 muestra un ejemplo de pantalla del modo
“Visualización” del relé electrónico. Como puede observarse, dicha
pantalla se compone de 2 líneas de datos. La primera (a) indica cuál es
el parámetro correspondiente, mientras que la segunda (b) establece el
valor actual de dicho parámetro.
(a)
(b)
Figura 7.3: Diferentes pantallas en relé
electrónico de unidad ekorUPG
Figura 7.4: Detalle de visualización en pantalla del relé electrónico
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A continuación se muestra una tabla con la secuencia de los parámetros del modo
“Visualización”. En ella se incluye el texto que aparece en la primera línea del display,
junto con la explicación del parámetro correspondiente.
Parámetro
Significado
U1
U2
U3
T1
T2
T3
T4
Ur
TU
Uh (kV)
NPER
PROT
BAUD
PARI
LEN
STOP
H2. V
H2. Uo>
H2.TM
H2.DT
H2.YE
H2.HR
H2.SE
H1. V
H1. Uo
H1.TM
H1.DT
H1.YE
H1.HR
H1.SE
DATE
YEAR
HOUR
SEC
Detección de tensión fase 1 (ON/ OFF)
Detección de tensión fase 2 (ON/ OFF)
Detección de tensión fase 3 (ON/ OFF)
Tiempo de verificación de tensión
Tiempo de retardo indicación de detección de defecto
Tiempo de reset por tensión
Tiempo de reset por tiempo
Tensión de red
Temporización detección presencia / ausencia de tensión
Tensión homopolar
Número de periférico
Número de protocolo
Velocidad de transmisión (kbps)
Paridad
Longitud de palabra
Bit (s) de stop
Tensión homopolar último disparo
Señalización de disparo por sobre tensión homopolar
Tiempo del último defecto desde el arranque hasta la detección
Fecha último defecto
Año último defecto
Hora y minuto último defecto
Segundo último defecto
Tensión homopolar penúltimo defecto
Señalización de disparo por sobre tensión homopolar
Tiempo del penúltimo defecto desde el arranque hasta la detección
Fecha penúltimo defecto
Año penúltimo defecto
Hora y minuto penúltimo defecto
Segundo penúltimo defecto
Fecha actual
Año actual
Hora actual
Segundo actual
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7.3
AJUSTE DE PARÁMETROS
Al menú de “Ajuste de Parámetros” se accede desde
cualquier pantalla del menú de “Visualización” tras
pulsar la tecla <<SET>>. Cuando se accede al menú de
“Ajuste de Parámetros” la detección de defecto sigue
operativa con los parámetros iniciales, hasta que se
vuelva al menú de “Visualización” tras pulsar de nuevo
<<SET>>.
Como medida de precaución, el menú de “Ajuste de
Parámetros” se encuentra protegido por un password,
que se introduce cada vez que se desee acceder a dicho
menú. Por defecto, las unidades de relé electrónico
integran la clave 0000 (cuatro ceros). Una vez
comprobado que el password es correcto, se permite el
acceso a las pantallas de introducción para los diferentes
ajustes.
Figura 7.5: Detalle de password en pantalla
El menú de “Ajuste de Parámetros” tiene como función permitir al usuario la modificación
de diversos parámetros del relé electrónico. Estos parámetros pueden agruparse en:
•
•
•
•
•
•
•
Parámetros de detección de defecto
Menú de entradas
Menú de salidas
Fecha y hora
Parámetros de comunicación
Información sobre el número de defectos
Modificación de password de acceso a los parámetros
Para permitir al usuario una rápida identificación del menú en el que se
encuentra, siempre que se trate del menú de “Ajuste de Parámetros” el
display visualiza la palabra SET en su parte inferior, tal como muestra la
figura.
El usuario puede desplazarse de un parámetro a otro a través de las teclas
“arriba” y “abajo”, al igual que ocurre en el modo de “Visualización”.
Para salir de este menú se debe pulsar la tecla <<ESC>> o <<SET>>, tras
lo cual se accede de inmediato al menú de “Visualización”. La tecla
<<ESC>> descarta todas las modificaciones de ajustes previamente
realizadas, mientras que <<SET>> supone la memorización de todos los
datos antes de continuar.
Figura 7.6: Detalle de ajuste de
parámetros en pantalla
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Para modificar un ajuste, se procede del siguiente modo:
1. Visualizar en la pantalla el ajuste a modificar.
2. Pulsar las teclas “izquierda” o “derecha”. El dato comienza a parpadear.
3. Ajustar al valor deseado pulsando las teclas “arriba” y “abajo”. Si el ajuste es
numérico, puede modificarse la cifra
parpadeante mediante la pulsación de las
teclas “izquierda” y “derecha”.
4. Pulsar <<SET>> (grabar y salir) o <<ESC>>
(descartar cambios y salir).
El password de acceso al menú de “Ajuste de
Parámetros” puede ser modificado por el usuario
cada vez que éste lo desee. La modificación del
password se realiza introduciendo previamente el
password actual. El proceso se explica de forma
gráfica en el diagrama de la figura. Como se observa
en dicho diagrama, la modificación del password
consta de cuatro pasos.
Figura 7.7: Detalle de modificación del password
La tabla siguiente muestra los parámetros del menú “Ajuste de Parámetros”, junto con una
explicación de los mismos y sus valores admisibles.
Parámetro
Significado
Rango
Uo (kV)
T1
T2
T3
T4
Ur
TU
Entradas
SAL
DATE
YEAR
HOUR
SEC.
Tensión homopolar
Tiempo de verificación de tensión
Tiempo de retardo indicación de detección de defecto
Tiempo de reset por tensión
Tiempo de reset por tiempo
Tensión de red (kV)
Temporización detección de tensión homopolar
Entradas
Salidas
Día y mes actuales
Año actual
Hora actual
Segundo actual
1,00-25,5kV
000,0 – 999,9
0000 - 9999
0000 - 9999
0000 - 9999
3 - 36
0,05 – 2,5
ON / OFF
ON / OFF
1 - 31 / 1 - 12
2000 – 2059
00:00 - 23:59
0 - 59
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NPER
PROT
Número de periférico
Número de protocolo
BAUD
Velocidad de transmisión (kbps)
PARI
LEN
STOP
DT.AD
YE.AD
HR.AD
SE.AD
NTP
NTG
V
PSWU
Paridad
Longitud de palabra
Bit (s) de stop
Día y mes en que se realizó el último ajuste
Año en que se realizó el último ajuste
Hora último en que se realizó el ajuste
Segundo en que se realizó el último ajuste
Número de defectos de fase
Número de defectos fase-tierra
Versión del firmware del relé
Modificación del password
0000 – 0031
0000 – 0001
1.2, 2.4, 4.8, 9.6,
19.2, 38.4
No, Even, Odd
7, 8
1, 2
No ajustable
No ajustable
No ajustable
No ajustable
No ajustable
No ajustable
S/ relé
0000 - 9999
Desde la pantalla de “Ajuste de parámetros” se puede acceder a las pantallas “Menú de
Entradas” y “Menú de Salidas”. Para ello, una vez en la pantalla de Entradas del menú de
“Ajustes de Parámetros”, se accede al “Menú de Entradas”, pulsando las teclas de
“izquierda” o “derecha”. En el “Menú de Entradas” se encuentra el estado de las
entradas de 1 a 8 (ENT 1, ENT 2, ENT 3, ENT 4, ENT 5, ENT 6, ENT 7, ENT 8) en pantallas
consecutivas, que se pueden consultar pulsando las teclas “arriba” y “abajo”.
De igual forma que para las entradas, al “Menú de salidas” también se accede desde la
pantalla de salidas que se muestra en “Ajuste de Parámetros” (denominada
“SAL ONOF”), pulsando las teclas “izquierda” o “derecha”. Una vez dentro de dicho
menú, para desplazarse a través de las
diferentes pantallas que muestran el estado
de cada salida, se utilizan las teclas “arriba”
y “abajo”. El estado de las salidas se
modifica mediante las teclas “izquierda” y
“derecha”. La variación del estado de las
salidas se ejecuta mediante una pulsación de
tecla.
Para salir del "menú de entradas" o del
"menú de salidas", pulsar la tecla <<ESC>>.
Figura 7.8: Detalle de los menús de entradas y salidas
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7.4
RECONOCIMIENTO DE UN DEFECTO
Cada vez que se detecta un defecto, el relé electrónico accede inmendiatamente al menú de
“Reconocimiento de Defecto”, indicando el defecto detectado como:
•
Sobretensión homopolar
U0. kV
El menú de “Reconocimiento de Defecto” se abandona tras pulsar la tecla <<ESC>>,
desde cualquiera de las pantallas del menú. La pulsación de <<ESC>> también resetea la
indicación de detección de defecto en el contacto de salida (NC) “Permiso de Grupo”. El
relé electrónico reconoce que el usuario ha comprobado el defecto, volviendo entonces a la
pantalla inicial del menú de “Visualización”. En cualquier caso y desde el propio menú de
“Visualización”, los datos del defecto seguirán disponibles como históricos para el usuario,
hasta que se produzcan dos nuevos defectos.
A través de diferentes pantallas, el menú de “Reconocimiento de Defecto” proporciona
información acerca de los defectos.
1. En la pantalla inicial de “Reconocimiento de Defecto” se muestra la tensión
homopolar detectada tras el defecto.
2. En las sucesivas pantallas de “Reconocimiento de Defecto” se muestran la
fecha y hora del disparo.
La siguiente tabla muestra la secuencia de aparición de los datos. Como en el resto de
menús, las teclas “arriba” y “abajo” sirven para desplazarse por los diferentes datos.
7.5
Parámetro
Significado
Uo.kV
Uo.TM
Uo.DT
Uo.YE
Uo.HR
Uo.SE
Tensión homopolar de defecto
Tiempo que permanece el defecto en la red (con T1 ≠ 0) No aplica
Día y mes en que ocurrió el defecto
Año en que ocurrió el defecto
Hora en que ocurrió el defecto
Segundo en que ocurrió el defecto
MAPA DE MENÚS (ACCESO RÁPIDO)
El mapa de menús resume en una tabla los diferentes menús y submenús mostrados en la
unidad de relé electrónico, así como una breve explicación de los mismos.
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8
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8 INFORMACIÓN ADICIONAL
8.1
ESQUEMA ELÉCTRICO
En el esquema eléctrico siguiente se muestran las conexiones eléctricas entre los diferentes
elementos que conforman la unidad de protección ekorUPG.
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NOTAS
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