TRANSBA S.A. Argentina Experiencias en el desarrollo de trabajos con tensión en el mantenimiento de subestaciones, líneas y centros de transformación. Buenos Aires, Mayo de 2004. ELIMINAR PUNTOS CALIENTES EN SECCIONADORES DE 132 KV Autor: Ing. JOSE INSOGNA Empresa o entidad: TRANSBA S.A. Cargo: Especialista en mantenimiento de Líneas y EETT DATOS DE LA EMPRESA Dirección: Paseo Colón 728 6° Piso Código postal : 1063 Tel : 54 11 4342 6925 Fax: 54 11 4342 4861 mail : jose.insogna@transx.com.ar Palabras claves: (Trabajo con Tensión) (Transmisión) (Mantenimiento) (Estaciones Transformadoras) 1-INTRODUCCION Se describe un método para “puentear”, con tensión y a distancia, las fases centrales de seccionadores de 132 kV, de polos en paralelo, en cuyos contactos se ha generado un punto caliente. El método permite superar las consecuencias provocadas por la presencia de puntos calientes, generados en la unión de los contactos fijos y móviles, sin afectar la disponibilidad de la instalación, a la espera de intervenciones programadas para su resolución definitiva. Esto resulta especialmente útil en aquellos casos en los que no resulta posible desconectar la instalación en forma inmediata, puesto que nos permite esperar sin problemas, con la fase “puenteada”, hasta el momento más oportuno y proceder a su reparación definitiva, trabajando sin tensión. Ello representa importantes beneficios en la calidad de servicio brindado a los clientes. 2-CRITERIOS PARA DEFINIR EL METODO EMPLEADO En el Congreso anterior (Mayo de 2002) expusimos el método empleado por TRANSBA para puentear fases, laterales de seccionadores de polos paralelos, y en cualquiera de las fases de aquellos con disposición en fila india. La siguiente etapa dispuesta en TRANSBA fue la de crear un método TcT que nos 1 permitiera puentear las fases centrales de los seccionadores con polos en paralelo. En consecuencia desarrollamos un método propio para ello. De la siguiente figura puede apreciarse el análisis de las distancias que se presentan cuando se desplaza, en forma de arco, la pértiga hueca (en rojo) que contiene el puente metálico. Antes de dar inicio al trabajo de puenteado de la fase central del seccionador se tendrán en cuenta las siguientes consideraciones: • Se solicita la anulación de recierres en la ET local y en la ET extrema, si se trata de un seccionador de barras o de línea. • Imposibilitar al seccionador de efectuar operación alguna (local y/o a distancia). Para ello se extraen los fusibles del motor de accionamiento y se bloquea mecánicamente el comando. • El seccionador deberá permanecer “inmovilizado” durante todo el tiempo que el mismo permanezca puenteado. Para la colocación de los puentes de cortocircuito temporario es necesaria la intervención mínima de tres (3) operarios • La desconexión del puente se realizará sin tensión una vez que el equipo esté fuera se servicio, cuando se proceda a la reparación definitiva de los contactos del seccionador. 4) METODO PARA PUENTEAR SECCIONADORES CON TENSIÓN • Se acondicionan las herramientas a utilizar sobre una lona extendida en el piso o trípode de apoyo, a fin de protegerlas de la tierra y otros agentes externos. • Se limpian y frotan con un paño siliconado a todas las pértigas que se emplearán en el trabajo. • Se comprueba el estado de las herramientas a utilizar, morsas y conductor del puente, pértigas aislantes, etc. • Armar el conjunto “silletas-pértigas horizontales” en los perfiles “U” sostenes del seccionador. • Ubicar la pértiga hueca del puente, sin el conductor, por encima de los barrales de comando del seccionador. Hacerlo en la mitad de los polos o fases del mismo. • Enroscar las dos pértigas laterales a los anillos extremos de la pértiga puente, aún sin el cable. Intervienen dos hombres, uno en cada extremo. • Fijar las dos pértigas laterales a las abrazaderas de la pértiga horizontal, ubicada debajo del polo central. • Presentar el conjunto “pértiga huecapértigas laterales” a la posición final Puede observarse que en ningún momento se presentan distancias comprometedoras. Se estudió, en la formula de la norma IEC 61472, los distintos valores de los “gaps” generados por el desplazamiento del puente entre las fases, sin detectarse situaciones comprometedoras con las distancias de seguridad. 3-GENERALIDADES 2 • • • • • • • • que tomará el puente, haciendo girar el conjunto. Hacer una marca en cada una de las dos pértigas laterales. Descender, girándolo, el conjunto “pértiga hueca-pértigas laterales” hasta ubicarlo en el medio de las dos fases del seccionador. Fijar solidamente el conjunto ajustando las abrazaderas de las pértiga laterales. Enhebrar el conductor en la pértiga hueca del puente. Colocar los dos morsetos tipo “C” en los extremos del cable. Enganchar y ajustar los dos morsetos en el extremo de la pértiga puente. Desplazar el conjunto “pértiga puentepértigas laterales” a través de las abrazaderas unión de las dos pértigas laterales con la pértiga horizontal hasta alcanzar la marca. Enroscar la pértiga levantadora en el anillo central de la pértiga puente. Izar el conjunto “pértiga puente-pértigas laterales” hasta ubicarlo junto a la fase central que se puenteará. Trabar el conjunto “pértiga puentepértigas laterales” en la abrazadera de la pértiga horizontal, a través de la pértiga levantadora. Conectar los extremos de puente a la entrada y salida al seccionador. 5) HERRAMIENTAS EMPLEADAS • Puente: Conjunto “Pértiga hueca-cablemorsetos”, de 2,20 m de longitud. Cable es de Cu ultraflexible. • Pértiga de gancho retráctil • Dos pértigas laterales, tipo universal de 3m de longitud. Con acoples para llaves tubo y universal • Dos pértigas horizontales, ciegas, de 3m de long. • Taburete o manta aislada. • Guantes aislantes, d clase 1 o superior. • Ajustador de órbita • Manija para apriete de tubos • Ropa de trabajo normal • Elementos de seguridad normales. 6) FOTOS DESCRIPTIVAS DE LA ACTIVIDAD 3 4 5