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de nuestra estrategia.
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Metso’s Mining and Construction Technology, Lokomonkatu 3, PO Box 306, FI-33101 Tampere, Finland
SUBJECT TO ALTERATION WITHOUT PRIOR NOTICE. BROCHURE NO. 2734-03-12-SBL/tampere- spanish ©2012 METSO
Es una actitud que compartimos globalmente; nuestro
negocio es entregar resultados a nuestros clientes, para
ayudarlos a alcanzar sus objetivos.
Trituradoras de cono Nordberg serie GP
Guía de aplicación de piezas
de desgate
Guía de aplicación de piezas de desgaste - Trituradoras de cono Nordberg serie GP
Trituradoras GP y conceptos básicos
Las trituradoras de cono GP trituran comprimiendo el material de
alimentación entre el cóncavo o
revestimiento fijo y el manto o
revestimiento móvil. Los tamaños
grandes son triturados directamente entre estas dos superficies.
Esto se llama triturado a una sola
capa. Los tamaños más pequeños
de roca se trituran por compresión con otras partículas, lo que
se denomina triturado en varias
capas o conminación de partículas. La trituración múltiple juega
un papel muy importante dentro
de las cámaras trituradoras de los
molinos GP, ya que mejora la
forma del producto final y reduce
el desgaste de las piezas de desgaste.
manto.
El máximo tamaño de alimentación en las
trituradoras de cono GP es el mismo que la
apertura en lado cerrado. El tamaño máximo
de alimentación también esta establecido
por unas tablas que veremos en páginas
posteriores en la guía.
Ángulo de pellizco o de trituración
El ángulo de pellizco es el ángulo entre el
manto y el cóncavo. Cuando el ángulo de
trituración es muy grande se reduce la capacidad y aumenta el desgate, ya que el material tiende a resbalar hacia arriba en vez de
triturarse.
Reglaje en lado cerrado (CSS)
El CSS define en las trituradoras GP el coeficiente de reducción y tiene un importante
efecto en la curva final obtenida, la capacidad y el consumo de la trituradora.
El CSS es una medida que se obtiene en la
parte inferior de la cámara de trituración, es
decir la menor distancia entre el manto y el
cóncavo, de aqui su nombre de reglaje en
lado cerrado.
Coeficiente de reducción
El coficiente de reducción es el coeficiente
entre el tamaño de alimentación y el tamaño
a la salida del material de la máquina.
Normalmente se mide sobre el 80% del
pasante por una malla. Los valores típicos en
las cámaras de las máquinas GP secundarias
están entre 3-5 y en las cámaras GP de fino
están entre 1,5-3.
Salida
Entrada de alimentación
La entrada de alimentación define el tamaño
máximo de los materiales de entrada. En las
trituradoras de cono GP, la apertura en lado
cerrado es la distancia más pequeña entre la
parte alta del cóncavo y la parte alta del
2
Coeficiente de reducción = F80 / P80
Alimentación
3
Buen nivel de alimentación
Como operar una trituradora
de cono GP
Para obtener una capacidad óptima y maximizar la vida útil de las
piezas de desgaste, deben tenerse en cuenta los siguientes puntos:
1. Comprueba la alimentación:
• El material de alimentación debe cubrir
ampliamente la cabeza para que la cámara
de trituración este llena todo el tiempo. Esto,
es importante especialmente en triturado
fino. Llenar la alimentación maximiza la trituración multiple de particulas o autotrituración, esto mejora la forma del producto final
y mejora la eficiencia de la trituración.
1. Cámara llena en trituradores GP secundarios es cuando el material llega a la
tuerca de blocaje del manto
2. Cámara llena en trituradores GP terciarios es 1 metro por encima de la tuerca
de blocaje del manto
• La alimentación debe ser en los 360 grados
de la entrada de la cámara de trituración.
Una distribución irregular de la alimentación
puede provocar picos extraños de potencia
cuando la máquina está funcionando y un
desgaste irregular del cóncavo.
• No debe haber segregación en la
4
Material demasiado grande
alimentación(por ejemplo material fino solo
por un lado de la alimentación).
• El flujo de alimentación debe ser constante
y continuo.
• Trabajar en circuito cerrado con criba es
necesario cuando se quiere producir un producto de alta calidad.
2. Comprobar el tamaño y la curva de alimentación:
• Un material de alimentación demasiado
grande disminuye la capacidad de producción y puede causar un desgaste anormal de
la cámara de trituración.
• Un material de alimentación demasiado
pequeño incrementa el desgaste de la parte
baja de los revestimientos y puede causar
una mala utilización de las piezas de desgaste.
• Materiales pequeños (inferiores a 4 mm)
Material demasiado pequeño
deben de ser cribados antes de alimentar la
maquina ya que pueden causar compactación del material en la cámara de trituración.
( Los GP secundarios pueden ser alimentados con estos finos)
• La alimentación debe ser continua no
deben existir intervalos de tiempo sin alimentación.
Note: Las características del material
de alimentación como curva de alimentación, densidad aparente, humedad, contenido de arcillas y triturabilidad tienen una enorme importancia
en la capacidad de la trituradora.
Caracteristicas del material de
alimentacion
Facil de triturar
Alta densidad
aparente
Parametros de funacionamiento
Aumentar
excentricidad
Aumentar
reglaje
Aumentar
velocidad
Cámara
llena
Forma del producto < CSS
Capacidad
Cubidad del producto final
Consumo de potencia
Consumo energia kWh/ton
3. Comprobar el reglaje. Debe ser cercano
al producto requerido
• Mayor reglaje -> producto final mayor
• Mayor reglaje -> incremento de capacidad
• Mayor reglaje -> consumo de potencia
decrece
6. Comprobar el perfil de desgaste de los
revestimientos: un perfil de desgaste
anormal puede disminuir la producción,
aumentar la velocidad de desgaste de los
revestimientos e incrementar los esfuerzos de trituración.
4. Comprobar la excentricidad
• Mayor excentricidad-> aumenta la capacidad
• Mayor excentricidad-> consumo de potencia aumenta
Ejemplo de desgaste anormal. Provocado por una
alimentación muy fina.
Tabla orientativa
5. Comprobar la camara en uso
• Basado en el tamaño de la alimentación.
• Basado en el tamaño del producto final
requerido que determina el reglaje a realizar.
• Comprobar el coeficiente de reducción de
la trituradora.
Ejemplo de desgaste normal. Obtenida por una
correcta alimentación y unos parametros correctos
de la cámara.
5
C
EC
GP100S M / GP200S C / GP300S C / GP500S C
GP100S C / GP200S EC / GP300S EC / GP500S EC
Elección de la cámara de la trituradora
GP secundaria
Cada una de las trituradoras GP secundarias tienen dos cámaras para elegir con diferentes tamaños de
apertura de alimentación y diferentes configuraciones. La cámara correcta debe de ser elegida basandose
en el tamaño del material de alimentación y el reglaje.
Roca abravida Roca no abrasiva
Roca abrasiva Roca no abravida
Roca abrasiva Roca no abrasiva
y de triturabi- y de triturabiy dificil de
y dificil de
y facil de
y facil de
lidad
lidad
triturar
triturar
triturar
triturar
media
media
●●●
●●
●●●
XT510 / XT610
●●●
●●●
●●●
●●●
●●●
●●●
XT710
●●●
●●
●●●
●●
XT720 / XT810
Las definiciones de los diferentes tipo de roca estan
● Puede usarse ●● Buena elección ●●● Recomendada
GP de
secundario
en la guia de aplicación de piezas de desgaste
Maximo tamaño de alimentacion y min-max reglajes , mm (pulgadas)
GP100S
M
C
Max tamaño
alimentación
16 mm ( 0.63 in)
excentricidad
18 mm ( 0.71 in)
excentricidad
20 mm ( 0.79 in)
excentricidad
25 mm ( 0.98 in)
excentricidad
28 mm ( 1.10 in)
excentricidad
32 mm ( 1.26 in)
excentricidad
36 mm ( 1.42 in)
excentricidad
40 mm ( 1.57 in)
excentricidad
6
199
(7.83)
236
(9.29)
20-43
(0.79-1.69)
24-48
(0.94-1.89)
24-41
(0.94-1.61)
29-46
(1.14-1.81)
28-39
(1.10-1.54)
34-44
(1.34-1.73)
C
GP200S
EC
C
GP300S
EC
C
GF500S
EC
212
(8.35)
288
(11.3)
237
(9.33)
320
(12.6)
312
(12.3)
392
(15.4)
24-46
(0.94-1.81)
26-52
(1.02-2.05)
24-47
(0.94-1.85)
28-53
(1.10-2.09)
30-67
(1.18-2.64)
35-77
(1.38-3.03)
27-43
(1.06-1.69)
29-49
(1.14-1.93)
29-44
(1.14-1.73)
32-50
(1.26-1.97)
35-63
(1.38-2.48)
40-74
(1.57-2.91)
28.5-41
(1.12-1.61)
30.5-47
(1.20-1.85)
31-42
(1.22-1.65)
34-48
(1.34-1.89)
37-62
(1.46-2.44)
42-74
(1.65-2.83)
30-39
(1.18-1.54)
32-45
(1.26-1.77)
33-40
(1.30-1.57)
36-46
(1.42-1.81)
40-60
(1.57-2.36)
45-70
(1.77-2.76)
31.5-37
(1.24-1.46)
33.5-43
(1.32-1.69)
35-38
(1.38-1.5)
38-44
(1.5-1.73)
43-57
(1.69-2.24)
48-67
(1.89-2.64)
45-55
(1.77-2.17)
50-65
(1.97-2.56)
El mínimo reglaje esta limitado o por
la potencia requerida o por la presión
de trituración. Dependiendo del tipo
de roca y sus caracteristicas, el reglaje
en lado cerrado puede cambiar.
M = Medio
C = Grueso
EC = Extra grueso
7
Eleccion de camara de la trituradora
GP terciaria
Cada una de las trituradoras GP terciarias tiene un ámplio abanico de cámaras, con diferentes tamaños de
apertura de alimentación y diferentes configuraciones. La cámara correcta debe de ser elegida basandose
en el tamaño del material de alimentación y el reglaje.
EF
GP100 EF, GP11F EF, GP200 EF, GP300 EF, GP550 EF
M
8
GP100M, GP11FM, GP200M, GP300M, GP550M
F
GP100F, GP11FF, GP200F, GP300F, GP550F
C
GP100C, GP11FC, GP11MC, GP200MC, GP300C, GP550C
MF
GP100MF, GP300MF, GP550MF
EC
GP11M EC, GP200EC, GP300EC, GP550EC
GP terciario
XT510 / XT610
XT710
XT720 / XT810
● Puede usarse
Roca abrasiva Roca no abravida Roca abravida Roca no abrasiva Roca abrasiva Roca no abray dificil de
y dificil de
y de triturabi- y de triturabiliy facil de
siva y facil de
triturar
triturar
lidad media
dad media
triturar
triturar
●●●
●●
●●●
●●●
●●●
●●●
●●●
●●●
●●●
●●●*
●●*
●●*
●●*
●● Buena elección ●●● Recomendada
Las definiciones de los diferentes tipo de roca estan
en la guia de aplicación de piezas de desgaste
*coarse feed
Maximo tamaño de alimentacion y min-max reglajes , mm (pulgadas)
Max. tamaño
alimentación
16 mm ( 0.63 in)
excentricidad
18 mm ( 0.71 in)
excentricidad
20 mm ( 0.79 in)
excentricidad
25 mm ( 0.98 in)
excentricidad
28 mm ( 1.10 in)
excentricidad
30 mm ( 1.18 in)
excentricidad
32 mm ( 1.26 in)
excentricidad
36 mm ( 1.42 in)
excentricidad
EF
F
GP100
MF
M
C
EF
F
GP200
M
EC
EF
F
M
C
32
(1.26)
46
(1.81)
87
(3.43)
133
(5.24)
135
(5.31)
35
(1.38)
64
(2.52)
104
(4.09)
168
(6.61)
35
(1.38)
70
(2.76)
113
(4.45)
152
(5.98)
5-18
(0.20-0.71)
5-17
(0.20-0.67)
7-20
(0.28-0.79)
10-20
(0.39-0.79)
13-24
(0.51-0.94)
8-27
(0.31-1.06)
7-29
(0.28-1.14)
10-29
(0.39-1.14)
12-35
(0.47-1.38)
5-23
(0.20-0.91)
7-24
(0.28-0.94)
14-28
(0.55-1.10)
15-29
(0.59-1.14)
7-21
(0.28-0.83)
9-21
(0.35-0.83)
16-26
(0.63-1.02)
17-27
(0.67-1.06)
9-18
(0.35-0.71)
11-19
(0.43-0.75)
18-23
(0.71-0.91)
19-24
(0.75-0.94)
6-16
(0.24-0.63)
6-15
(0.24-0.59)
9-18
(0.35-0.71)
11-18
(0.43-0.71)
15-22
(0.59-0.87)
7-14
(0.28-0.55)
7-12
(0.28-0.47)
11-15
(0.43-0.59)
12-15
(0.47-0.59)
17-19
(0.67-0.75)
C
GP11M
EC
ECLS
EF
F
Max. tamaño
112
194
206
32
50
alimentación
20 mm ( 0.79 in) 15-29
18-32
20-51
(0.59-1.14) (0.71-1.26) (0.79-2.01)
excentricidad
25 mm ( 0.98 in) 17-27
20-30
25-49
6-22
8-28
(0.67-1.06) (0.79-1.18) (0.98-1.93) (0.24-0.87) (0.31-1.10)
excentricidad
28 mm ( 1.10 in)
7-21
9.5-27
(0.28-0.83) (0.37-1.06)
excentricidad
30 mm ( 1.18 in) 19-24
22-27
30-46
(0.75-0.94) (0.87-1.06) (1.18-1.81)
excentricidad
32 mm ( 1.26 in)
8-19
11-25
(0.31-0.75) (0.43-0.98)
excentricidad
36 mm ( 1.42 in)
9-17
12.5-23
(0.35-0.67) (0.49-0.91)
excentricidad
40 mm ( 1.57 in)
10-15
14-21
(0.39-0.59) (0.55-0.83)
excentricidad
45 mm ( 1.77 in)
excentricidad
EF = Extra fino
F
= Fino
MF = Medio fino
M = Medio
C
= Grueso
EC = Extra grueso
ECLS = Extra grueso,
reglaje grande
11-24
(0.43-0.94)
10-26
(0.39-1.02)
13-26
(0.51-1.02)
17-32
(0.67-1.26)
12.5-22
(0.49-0.87)
11.5-24
(0.45-0.94)
14-24
(0.55-0.94)
20-30
(0.79-1.18)
14-20
(0.55-0.79)
13-22
(0.51-0.87)
15-22
(0.59-0.87)
15.5-18
(0.61-0.71)
14.5-20
(0.57-0.79)
16.5-20
(0.65-0.79)
GP300
MF
M
106
GP11F
126
24-28
(0.94-1.10)
C
EC
EF
F
150
192
50
73
GP550
MF
M
94
137
C
EC
177
235
13-24
15-29
18-32
22-41
8-29
11-35
12-38
16-41
18-43
22-46
(0.51-0.94) (0.59-1.14) (0.71-1.26) (0.87-1.61) (0.31-1.14) (0.43-1.38) (0.47-1.50) (0.63-1.61) (0.71-1.69) (0.87-1.81)
14-23
16-28
19.5-31
23.5-39
9-28
12-34
13.5-37
18-40
20-41
23.5-45
(0.55-0.91) (0.63-1.10) (0.77-1.22) (0.93-1.54) (0.35-1.10) (0.47-1.34) (0.53-1.46) (0.71-1.57) (0.79-1.61) (0.93-1.77)
15-21
17-26
21-29
26-37
10-26
13-32
15-35
20-38
22-39
25-43
(0.59-0.83) (0.67-1.02) (0.83-1.14) (1.02-1.46) (0.39-1.02) (0.51-1.26) (0.59-1.38) (0.79-1.50) (0.87-1.54) (0.98-1.69)
16-19
18-24
22.5-27
28-35
11-24
14-29
16.5-32
22-35
23.5-37
26.5-41
(0.63-0.75) (0.71-0.94) (0.89-1.06) (1.10-1.38) (0.43-0.94) (0.55-1.14) (0.65-1.26) (0.87-1.38) (0.93-1.46) (1.04-1.61)
19-22
24-25
30-33
12-22
15-26
18-29
24-32
25-35
28-39
(0.75-0.87) (0.94-0.98) (1.18-1.30) (0.47-0.87) (0.59-1.02) (0.71-1.14) (0.94-1.26) (0.98-1.38) (1.10-1.54)
13.5-19
16.5-23
19.5-26
25.5-29
26.5-32
29.5-36
(0.53-0.75) (0.65-0.91) (0.77-1.02) (1.00-1.14) (1.04-1.26) (1.16-1.42)
El mínimo reglaje esta limitado o por
la potencia requerida o por la presión
de trituración. Dependiendo del tipo
de roca y sus caracteristicas, el reglaje
en lado cerrado puede cambiar.
9
Cuando cambiar los revestimientos
Con el fin de no dañar las superficies de apoyo de los revestimientos en el bastidor y cabeza de la
trituradora, las piezas de desgaste
deben ser reemplazadas antes de
que estén totalmente desgastadas. Los revestimientos deben de
ser cambiados antes de que la
dimensión A sea inferior a 10-15
mm dependiendo de la máquina.
Aspectos relacionados con la producción
hacen que a veces sea más favorable cambiar las piezas de desgaste antes de que
estas estén completamente utilizadas. La
capacidad y la calidad del producto final
pueden ir decreciendo a medida que llegamos al final de la vida útil del revestimiento y
puede ser más económico cambiar el revestimiento antes de llegar al final de su vida
útil.
Un perfil de desgaste anormal normalmente provoca una reducción de la capacidad. Otros sintomas de que esta habiendo
un desgaste distorsionado de las piezas de
desgaste son, alto consumo de potencia y
una vida útil muy corta de las piezas de desgaste. Un desgaste anormal suele provocar
10
que haya que cambiar las piezas antes de
que estas esten completamente desgastadas.
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