anexo 2 op mant climatización y ventilación

PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES
TIPO
MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN DE Revisión 01
LA INSTALACION DE CLIMATIZACIÓN Y
VENTILACIÓN
Ago 2008
Índice de contenidos:
1.2.3.4.5.6.
7.8.-
1.-
Objeto.
Alcance.
Requisitos mínimos.
Plan de actuación.
Certificaciones.
Inspecciones Reglamentarias.
Gestión de documentación.
Seguridad y Salud.
OBJETO
El presente documento tiene como objeto detallar el procedimiento de actuación para el
mantenimiento de la instalación de CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN, especificando el
alcance del mismo, las tareas a desarrollar y la gestión de la documentación asociada a
la prestación del servicio.
Además del mantenimiento en sí de la instalación se practicará la necesaria puesta a
punto de la misma, al objeto de asegurar el confort en la zona ocupada y con importante
repercusión en la eficiencia del sistema.
Instrucción Técnica Complementaria ITE 08 Mantenimiento (RITE)
ITE 08.1.2 Obligatoriedad del mantenimiento
“El Titular de toda instalación con potencia instalada superior a 70 Kw térmicos,
queda sujeta desde el momento en que se realiza la recepción provisional, a
realizar las funciones de mantenimiento, sin que estas puedan ser sustituidas por la
garantía de la empresa instaladora.[...] El mantenimiento será efectuado por
empresas mantenedoras o por mantenedores debidamente autorizados por la
correspondiente Comunidad Autónoma”
2.-
ALCANCE
En este procedimiento se incluyen todas las labores del mantenimiento preventivo, la
reparación de averías o mantenimiento correctivo y, en su caso, la mejora y actualización
de la instalación de climatización y ventilación del edificio, de forma que se consiga el
máximo rendimiento y eficiencia del sistema, así como el necesario confort de la zona
ocupada, atendiendo en todo momento a la normativa vigente, en particular al
Reglamento de Instalaciones Térmicas en Edificios RITE e Instrucciones Técnicas
Complementarias y a las nuevas normativas que en el futuro puedan ser aprobadas
durante la vigencia del contrato
Para todos aquellos equipos o componentes que por sus características requieran
labores específicas de mantenimiento, éstos deberán ser efectuados por personal técnico
especializado o por los servicios técnicos oficiales, siguiendo el procedimiento y con la
frecuencia especificada por el fabricante en cada caso.
3.-
4.-
REQUISITOS MÍNIMOS
Autorización de la empresa encargada de los trabajos por la Consellería de Industria.
Personal con suficiente calificación personal
PLAN DE ACTUACIÓN
Requisitos previos
La instalación a mantener deberá estar legalizada. En este caso se deberá disponer de
toda la documentación relativa a dicho trámite:
- Copia del certificado de instalación.
- Libro de mantenimiento (en su caso).
- Autorización de suministro de energía eléctrica y puesta en marcha.
- Certificados de mantenimiento de años anteriores.
En todo caso las operaciones de mantenimiento, independientemente de la potencia de la
instalación, serán realizadas por personal competente habilitado como "MantenedorReparador".
En su caso, si existe Libro de Mantenimiento, el titular del mismo será la empresa
adjudicataria. Asimismo, si fuese necesaria la existencia de un "Director Técnico del
Mantenimiento" este será propuesto por la empresa y designado por el Excmo.
Ayuntamiento de La Coruña.
Tareas a desarrollar (preventivo y correctivo)
Las tareas a desarrollar en materia de mantenimiento deberán realizarse de acuerdo a la
ITE 08.1.3 Operaciones de mantenimiento (RITE).
Las comprobaciones que, como mínimo, deben realizarse y su periodicidad son las
indicadas en las tablas que siguen, donde se emplea esta simbología:
Tabla 8 (RITE) Medidas en calderas.
Tabla 9 (RITE) Medidas en máquinas frigoríficas.
Tabla 10 (RITE) Operaciones de mantenimiento
En general el mantenimiento incluirá:
ACONDICIONADORES DE VENTANA, CONSOLAS Y SIMILARES
-
Comprobación de que los desagües de la bandeja de condensación no están
obstruidos, y limpieza de la bandeja.
Repaso de pintura, si procede.
Contraste y ajuste de los presostatos y termostatos de mando.
Contraste y ajuste de los presostatos y termostatos de seguridad.
Limpieza de evaporadores.
Limpieza de condensadores.
Comprobación del desgaste de los cojinetes.
Comprobación de que las bornas de conexión eléctrica están apretadas.
Comprobación de vibraciones y estado de los anclajes.
Verificación general y verificación de la estanqueidad de las baterías.
Verificación general y verificación de la estanqueidad de las bandejas.
Lubricación de rodamientos, cuando fuera necesario.
Inspección de la carga de refrigerante estableciendo estanqueidad, si procede.
Verificación de la inexistencia de ruidos extraños.
Comprobación de que las turbinas giran libre y suavemente.
Limpieza o sustitución de filtros.
CUADROS ELÉCTRICOS DE DISTRIBUCIÓN Y MANDO
-
Estado de los fusibles y pilotos de señalización y alarma.
Contactores y su funcionamiento, verificando maniobra y estado de los contactos.
Verificación y reapretado de conexiones eléctricas en regletas, contactores,
fusibles, etc.
Revisión general del cableado interior.
Limpieza general del cuadro.
Revisión de la pintura.
Comprobación de interruptores y disyuntores verificando funcionamiento y
maniobra.
Contraste y ajuste de los aparatos de medida.
Comprobación del correcto funcionamiento de los automatismos de protección.
Verificación de las puestas a tierra.
Verificación del aislamiento eléctrico y actuación del diferencial.
Lectura de amperímetros y voltímetros, comparando los valores con los
teóricamente correctos.
Comprobar si hay calentamiento anormal de los conductores eléctricos.
A continuación y para cada uno de los distintos elementos de la instalación de
climatización y ventilación, se enumeran de forma general y por capítulos, las labores
mínimas de mantenimiento a realizar:
Capítulo nº1: MANTENIMIENTO DE LA SECCIÓN DE MEZCLA
-
Capítulo nº2: MANTENIMIENTO DE LOS FILTROS
-
Capítulo nº3: MANTENIMIENTO DE BATERÍAS
-
Capítulo nº4: MANTENIMIENTO SECCIÓN DE HUMECTACIÓN
-
Capítulo nº5: MANTENIMIENTO DE LA SECCIÓN DE IMPULSIÓN
-
Capítulo nº6: CONDUCCIONES DE AGUA
-
Capítulo nº7: CIRCUITO DE AIRE
CAPÍTULO Nº1:
MANTENIMIENTO DE LA SECCIÓN DE MEZCLA
FRECUENCIA SEMANAL
-
No se estima necesario, salvo indicación contraria.
FRECUENCIA MENSUAL
-
-
-
Cuando las tomas de aire exterior y recirculado estén dotadas de
compuertas de lamas, engrasar los ejes de los mecanismos de dichas
compuertas y verificar la suavidad de giro de los ejes. En posición de cierre
total, debe verificarse la estanqueidad que puede haberse perdido por
torcedura de alguna lama o rotura de la junta.
En el caso de que las compuertas están accionadas por servomotores,
controlar el buen funcionamiento desde el órgano de mando (termostato),
del servomotor y de la efectividad del accionamiento de las compuertas,
para lo cual:
Verificar el valor de regulación del termostato.
Regular el termostato a su valor mínimo y controlar la posición de las lamas.
FRECUENCIA ANUAL
-
No se estima necesario, salvo indicación contraria.
CAPÍTULO Nº2:
MANTENIMIENTO DE LOS FILTROS
CONDICIONES GENERALES EN FUNCIÓN DEL TIPO DE FILTRO
Como es conocido, la capacidad de retención varía según el tipo de filtro, aumentando la
resistencia al paso del aire al aumentar la suciedad acumulada en el filtro. Siendo
precisamente la resistencia al paso del aire el índice que debe emplearse para determinar
la periodicidad de la limpieza. El valor mayor admisible de la pérdida de carga a filtro
sucio varía con el tipo de filtro.
Entre los filtros utilizados generalmente, se destacan los siguientes tipos:
-
Filtros normales, regenerables.
Filtros metálicos, regenerable.
Filtros rotativos, automáticos.
Filtros de alta eficacia.
a) Filtros normales
La limpieza de estos filtros puede efectuarse bien por aspiración enérgica, en el
caso de polvo fino y seco, bien por lavado en agua tibia y detergente neutro, en el
caso de polvo graso. Dejar secar cuidadosamente antes de montar. Se deberá
tener un juego con filtros de recambio de forma que sea posible –en cualquier
momento- el cambio de filtros sucios por filtros limpios.
b) Filtros metálicos
Es conveniente lavarlos con detergente de acción suave, ya que normalmente,
están dotados de una impregnación de aceite; después del lavado, y una vez
secos, hay que regenerarlos con este especial para volverlos a su estado de
efectividad primitiva.
c) Filtros rotativos automáticos
Cambiar el rollo de manta filtrante cuando éste llegue al fin de carrera, indicada por
señal luminosa o sonora.
En cada cambio de rollo, cuya periodicidad varía en función de la concentración de
polvo, del tipo de región y de instalación, deberán engrasarse las cadenas y las
ruedas dentadas del filtro.
d) Filtros de alta eficacia (bolsas o similar)
Efectuar el recambio de estos filtros cuando las pérdidas de carga lleguen al valor
máximo indicado por el instalador.
FRECUENCIA SEMANAL
-
Los filtros se inspeccionarán al menos una vez cada semana.
Sea cual sea la naturaleza del filtro, el mantenimiento de estos elementos
requiere únicamente su limpieza y sustitución.
FRECUENCIA MENSUAL
-
Salvo indicación contraria no se estima necesario realizar operación alguna
si se ha llevado a cabo correctamente el mantenimiento semanal.
FRECUENCIA ANUAL
-
Revisión exhaustiva de los filtros y limpieza por aspiración.
CAPÍTULO Nº3:
MANTENIMIENTO DE BATERÍAS
Sea cual sea el fluido que circula por el interior de las baterías, es importante verificar
periódicamente su estanqueidad. Si la batería es de agua destilada y puede quedar
sometida a temperaturas inferiores a 0ºC existe el peligro de rotura por formación de
hielo, debiendo protegerse de alguna de las siguientes formas:
a)
b)
c)
Vaciar el agua de la instalación.
Añadir sustancias anticongelantes, hasta dejar bajo el punto de solidificación de
la mezcla a temperatura no alcanzable normalmente en el ambiente exterior.
Calentar el entorno del equipo o tubería a temperatura superior a la de
congelación de fluido caloportador.
FRECUENCIA SEMANAL
-
Verificar la limpieza de la bandeja de recogida de condensado y, sobre todo, del
orificio de evacuación.
Asegurarse de que no existen fugas del fluido primario (agua o vapor) por los
codos y/o colectores.
-
FRECUENCIA MENSUAL
El mantenimiento está destinado a:
-
Un control de la limpieza de las aletas de las baterías, limpiando en caso
necesario con un producto desengrasante tipo CHEMSEARCH ND-150 o similar,
proyectado en el sentido contrario al de la circulación del aire, con aire
comprimido.
Peinar las aletas que lo necesiten.
Controlar las válvulas de regulación. Este control debe efectuarse a partir del
órgano de mando (termostato) y darle la posición MÁXIMO-MÍNIMO para controlar
la carrera de la válvula y su estanqueidad al cierre.
-
FRECUENCIA ANUAL
-
No se estima necesario, salvo indicación contraria.
CAPÍTULO Nº4:
MANTENIMIENTO SECCIÓN DE HUMECTACIÓN
FRECUENCIA SEMANAL
-
No se estima necesario, salvo indicación contraria.
FRECUENCIA MENSUAL
La humectación es un dispositivo preparado para eliminar sustancias contaminantes
contenidas en una corriente de aire mediante agua.
a)
b)
c)
d)
e)
Limpieza periódica de paredes y de las incrustaciones que forma el agua
cuando está convenientemente tratada, y que tiende a depositarse en la salida
de agua y superficies porosas.
Verificar la estanqueidad completa del flotador en el nivel más alto a fin de
evitar toda consumición inútil.
Vigilar la limpieza del filtro en la aspiración de la bomba.
Bomba de recirculación de agua. Controlar:
i. La prensa-estopa.
ii. La intensidad absorbida por el motor y compararla con el valor de
plaza.
iii. La protección del motor.
La limpieza del separador de gotas se efectuará con agua a presión, de forma
que permita evacuar todas las impurezas o sales no incrustadas.
f)
Además de la limpieza periódica de la bandeja es recomendable, una vez al
año, pintar interiormente la misma, para lo cual se debe vaciar la bandeja,
limpiarla a fondo con un cepillo y, después de que esté totalmente seca, pasar
una capa de pintura asfáltica y dejar secar de 24 a 48 horas antes de llenarla
nuevamente de agua.
FRECUENCIA ANUAL
-
Revisión exhaustiva.
CAPÍTULO Nº5:
MANTENIMIENTO DE LA SECCIÓN DE IMPULSIÓN
De forma general, las labores mínimas de mantenimiento preventivo programadas para la
sección de impulsión/extracción, son las que a continuación se describen, debiendo
seguirse en cada caso las instrucciones de los respectivos fabricantes.
En general se deberá comprobar y registrar:
-
A)
Caudal del climatizador (m3/ h).
Presión total ventilador (m.m. c.d.a.).
Intensidad absorbida (A).
Temperatura aire retorno (ºC).
Temperatura aire impulsión caliente (ºC).
Ventilador
El impulsión del aire climatizado se realiza mediante ventiladores, adquiriendo estos
equipos un papel fundamental en la eficiencia del sistema ya que, debido a la
acumulación de polvo en el transcurso del tiempo, en toda instalación (filtros, baterías,
toma de aire…) aumenta la pérdida de carga disminuyendo el caudal de aire.
Por todo lo anterior, no debe permitirse la suciedad en los alabes del ventilador, debido a
que disminuyen la eficiencia del ventilador a la vez que se pintan las partes no protegidas
y que presenten principios de oxidación.
Los ventiladores están provistos de rodamientos de fricción que deben lubricarse cada
2.000 horas de funcionamiento como máximo, debiendo lavarse los cojinetes con aceites
ligeros antes de rellenar de aceite nuevo, si el aceite reemplazado estaba muy sucio.
Si está provisto de cojinetes de bolas estarán lubricados normalmente con grasa que
debe ser rellenada coda 1200 a 1500 horas de funcionamiento.
Además son recomendables las siguientes operaciones:
-
Comprobar el estado de los silent-blocs de amortiguación de la bancada.
Comprobar el estado de limpieza de la turbina.
Pintar anualmente si fuera necesario.
Comprobar el anclaje a bancada.
-
Comprobar que el ventilador está perfectamente equilibrado de forma que, en
funcionamiento, no origina vibraciones excesivas.
Como norma general puede decirse que, además de mantenerlo limpio y seco, sólo los
cojinetes necesitan mantenimiento, y es recomendable proceder a las siguientes
comprobaciones:
-
B)
Mensualmente, el estado de las conexiones y puesta a tierra.
Mensualmente, la lubricación de los rodamientos.
Mensualmente, el estado del ventilador de refrigeración.
Mensualmente, el estado de los acoplamientos.
Mensualmente, el punto de ajuste del relé térmico.
Anualmente, la holgura del eje y el desgaste de los cojinetes.
Anualmente, el aislamiento eléctrico.
Anualmente, limpieza y pintura.
Verificar la intensidad absorbida por el motor y compararla con la intensidad de
placa.
Comprobar el buen funcionamiento térmico.
Verificar sujeción a bancada.
Transmisión
Poleas y correas prestan una transmisión excelente siempre que se cuide la alineación y
el tensado de las mismas, siendo por tanto necesario:
- Comprobar la alineación de las poleas del motor y del ventilador.
- Tensar las correas si fuera necesario.
Normalmente, la tensión de las correas debe permitir que al apretar con el dedo pulgar en
el punto medio entre motor y ventilador, éstos cedan unos 2,5 cm. (varía según la
distancia entre poleas).
Para tensar, desplazar el motor o actuar sobre los tensores, comprobando que los
tornillos quedan apretados correctamente.
En una transmisión de varias correas, cuando por desgaste de alguna de ellas se deban
sustituir, es indispensable cambiarlas todas.
La falta de alineación da lugar a un excesivo desgaste de las correas, en ocasiones
desgasta los cojinetes e impone sobrecarga al motor. La alineación debe comprobarse, al
menos una vez al año y, naturalmente, cada vez que se desmonte una polea. La
sustitución de las correas debe hacerse de todas ellas al mismo tiempo.
C) Lubricación
La cantidad de grasa necesaria para el engrase de los cojinetes viene dada por la
siguiente fórmula:
G=
D*B
200
G = Cantidad de grasa en gramos.
D = Diámetro exterior del rodamiento en mm.
B = Anchura del rodamiento en mm.
En los cojinetes nuevos o recién limpiados, la cantidad deberá aumentarse en un 10%. El
tipo y calidad de la grasa deberá ser el adecuado para cada caso. La frecuencia de
limpieza de los cojinetes puede ser de una vez al año.
En el caso de cojinetes autolubricados, éstos son profusamente cargados de grasa
durante su fabricación y no necesitan ningún tipo de mantenimiento.
TRABAJOS A REALIZAR
1) Ventilador
Tarea
Verificación de la inexistencia de ruidos extraños.
Comprobar que la turbina gira libre y suavemente
Comprobar desgaste de cojinetes.
Revisión de pintura
Semanal
Mensual
Anual
x
x
x
x
2) Motor
Tarea
Apriete de las bornas de conexión eléctrica
Comprobación aislamiento térmico
Lubricación de rodamientos cuando fuera necesario
Verificación y ajuste de:
- Conexión a tierra.
- Estado del ventilador.
- Acoplamiento y su alineación
Comprobación de holgura anormal en el eje.
Comprobación de desgaste de los cojinetes.
Medición de revoluciones.
Semanal
Mensual
Anual
x
x
x
x
x
x
x
3) Climatizador
Tarea
Comprobar que las compuertas funcionan bien.
Comprobar juntas de registros y puertas
CAPÍTULO Nº6:
Semanal
Mensual
Anual
x
x
CONDUCCIONES DE AGUA
Su mantenimiento seguirá el mismo programa descrito para las instalaciones de
fontanería.
CAPÍTULO Nº7:
CIRCUITO DE AIRE
Se procederá periódicamente a la desinfección y limpieza del circuito de aire de
ventilación y climatización, de conformidad con las recomendaciones del fabricante y de
la reglamentación vigente en materia de Seguridad y Salud.
Asimismo se procederá a una revisión periódica del estado de las conducciones y de sus
sistemas de fijación, rejillas y regulación de salidas, reparándolas cuando sea necesario.
5.-
CERTIFICACIONES
Anualmente la empresa de mantenimiento de climatización y ventilación deberá acreditar
la preceptiva autorización autonómica para la realización de trabajos de mantenimiento
en la materia.
Por otro lado emitirá un certificado sobre los trabajos desarrollados en el año, sobre el
estado de los equipos y sobre el cumplimiento normativo de la instalación a mantener.
En caso de existir algún defecto en la instalación, asociado o no al mantenimiento,
deberá informarse al responsable municipal por escrito.
6.-
INSPECCIONES PERIÓDICAS REGLAMENTARIAS
El contratista realizará o mandará realizar, a su costa, las inspecciones periódicas
reglamentarias conforme el procedimiento y plazos establecidos en la reglamentación
vigente, para instalaciones de pública concurrencia.
Una vez realizadas las inspecciones, el contratista remitirá a los Servicios Técnicos
Municipales copia del informe, acompañado de las propuestas de adaptación a los
cambios de legislación –si procediese- y, posteriormente, copia del acta de inspección
definitiva.
7.-
GESTIÓN DE DOCUMENTACIÓN
La gestión de documentación de la instalación a mantener se llevará a cabo de a cuerdo
a las condiciones generales reflejadas en el apartado correspondiente de la memoria del
pliego al que este documento es anexo.
El mantenedor deber llevar un registro de las operaciones de mantenimiento, en el que se
reflejen los resultados de las tareas realizadas.
El registro podrá realizarse en un libro de hojas de trabajo. Se numerarán
correlativamente las operaciones de mantenimiento de la instalación, debiendo figurar la
siguiente información, como mínimo:
-
El titular del mantenimiento.
El número de orden de la Operación en la instalación.
La fecha de ejecución.
-
Las operaciones realizadas y el personal que las realizó.
La lista de materiales sustituidos o repuestos cuando se hayan efectuado
operaciones de este tipo.
Las observaciones que se crean oportunas.
El registro de las operaciones de mantenimiento de cada instalación se hará por
duplicado y se entregará una copia al responsable técnico municipal de la instalación.
De acuerdo al RITE los responsables municipales de las instalaciones pueden solicitar en
todo momento, justificando la necesidad y previo dictamen de la empresa de
mantenimiento o del mantenedor autorizado, cuando sea procedente, que sus
instalaciones sean reconocidas por los servicios de la correspondiente Comunidad
Autónoma para que sea expedido el oportuno dictamen.
TABLA RESUMEN DE GESTIÓN
Capítulo
1
2
3
4
5
6
7
DOCUMENTACIÓN
Resumen de incidencias y averías
Daños observados en instalaciones
Planificación y Programación de trabajos periódicos
Informe resumen
Planos de instalaciones
Documentación Técnica relativa a la instalación
Reunión periódica con los Servicios Municipales
Frecuencia
entrega
Semestral
Semestral
Anual
Anual
Actualización continua
Final Contrato
Trimestral
El adjudicatario se compromete a realizar y conservar un informe detallado de cada una
de las actuaciones indicando:
- Fecha de la incidencia
- Fecha de la actuación/reparación
- Tipo de incidencia
- Tiempo, materiales y medios utilizados
- Instalación en la que se ha producido
- Causa o posibles causas de la misma
8.-
SEGURIDAD Y SALUD
El adjudicatario será el responsable de las condiciones de seguridad en los trabajos,
estando obligado a adoptar, a su costa, las disposiciones vigentes en esta materia; las
medidas que dicte la Inspección de Trabajo y demás Organismos competentes,
respetando siempre las normas de seguridad que correspondan a las características de
las obras contratadas.