Tema 8 Materiales para ingeniería 1 Tema 8: Materiales para ingeniería 1. Aleaciones férreas 2. Aleaciones no férreas 1. Aluminios 2. Titanios 3. Aleaciones de Mg, Ti, Ni 4. Aleaciones de cobre 3. Polímeros 4. Materiales cerámicos 2 1 1. Aleaciones férreas 1.1. Aceros al carbono 1.2. Aceros aleados 1.3. Fundiciones 1.4. Aceros inoxidables 3 1.1. Aceros al carbono Aleaciones de Fe-C con algo de Mn (0.30-0.95%) para mejorar la resistencia Aceros bajos en carbono (C<0.2%) Poca resistencia, mucha ductilidad (body panels in cars) Aceros medios en carbono Más resitentes, menos dúctiles (0.2%<C<0.5%) (ejes, engranajes) Aceros de alto carbono Alta resistencia, baja ductilidad (0.6%<C<0.95%) (muelles, matrices, cuchillas) 4 2 1.1. Aceros al carbono 5 1.1.Aceros al carbono Source: Foundations of Materials Science and Engineering. Smith&Hashemi. McGraw-Hill Ed. 6 3 1.1. Aceros al carbono 7 1.2. Aceros aleados Necesidad: •Mejora en las propiedades mecáncicas (alta resitencia con buena ductilidad/tenacidad) •Mejora de la resitencia a la oxidación/corrosión Desarrollo de aleaciones a medida según los requerimientos: •Adición de aleantes (Mn, Ni, Cr, Mo, W, V, Co, B, Cu, Al, Pb, Ti, Nb) •Tratamientos térmicos 8 4 1.2. Aceros aleados Source: Foundations of Materials Science and Engineering. Smith&Hashemi. McGraw-Hill Ed. 9 1.2. Aceros aleados 10 5 1.2. Aceros aleados Source: Foundations of Materials Science and Engineering. Smith&Hashemi. McGraw-Hill Ed. 11 1.2. Aceros aleados Source: Foundations of Materials Science and Engineering. Smith&Hashemi. McGraw-Hill Ed. 12 6 1.3. Aceros inoxidables Se utilizan fundamentalemente por su resistencia a la corrosión. Adición de Cr Oxido superficial que protege de la corrosión Inoxidables ferríticos (BCC) 12%<Cr<30% Inoxidables martensíticos 12%<Cr<17% + 0.15-1% C Inoxidables austeníticos 16%<Cr<25% + %7<Ni<20% Resistentes a corrosión y altas temperaturas Elementos de construcción Capacidad de endurecimiento Rodamientos, útiles quirúrgicos Excelente resitencia a la corrosión Industria química 13 1.3. Aceros inoxidables 14 7 1.3. Aceros inoxidables Source: Foundations of Materials Science and Engineering. Smith&Hashemi. McGraw-Hill Ed. 15 1.3. Aceros inoxidables Source: Foundations of Materials Science and Engineering. Smith&Hashemi. McGraw-Hill Ed. 16 8 1.4. Fundiciones Aleaciones férreas con 2-4% C y 1-3% Si Diseñadas para ser fundidas, solidifican contrayendo poco Amplia gama de durezas. Se pueden alear para obtener resitencia a desgaste, abrasión y corrosión. Source: Foundations of Materials Science and Engineering. Smith&Hashemi. McGraw-Hill Ed. 17 1.4. Fundiciones 18 9 1.4. Fundiciones Source: Foundations of Materials Science and Engineering. Smith&Hashemi. McGraw-Hill Ed. 19 2.1. Aleaciones de aluminio Source: Foundations of Materials Science and Engineering. Smith&Hashemi. McGraw-Hill Ed. 20 10 2.1. Aleaciones de aluminio 21 2.1. Aleaciones de aluminio Source: Foundations of Materials Science and Engineering. Smith&Hashemi. McGraw-Hill Ed. 22 11 2.1. Aleaciones de aluminio Source: Foundations of Materials Science and Engineering. Smith&Hashemi. McGraw-Hill Ed. http://aluminium.matter.org.uk/content/html/eng/default.asp?catid=&pageid=1 23 2.3. Aleaciones de Mg, Ti, Ni 24 Source: Foundations of Materials Science and Engineering. Smith&Hashemi. McGraw-Hill Ed. 12 2.3. Aleaciones de Mg, Ti, Ni 25 2.3. Aleaciones de Mg, Ti, Ni Mg alloy EZ33A – as cast Ni-base super alloy – heat treated Source: Foundations of Materials Science and Engineering. Smith&Hashemi. McGraw-Hill Ed. 26 13 2.4. Aleaciones de cobre Source: Foundations of Materials Science and Engineering. Smith&Hashemi. McGraw-Hill Ed. 27 2.4. Aleaciones de cobre 28 14 2.4. Aleaciones de cobre Source: Foundations of Materials Science and Engineering. Smith&Hashemi. McGraw-Hill Ed. 29 2.4. Aleaciones de cobre Source: Foundations of Materials Science and Engineering. Smith&Hashemi. McGraw-Hill Ed. 30 15 Materiales para biomedicina • • • • Compatibilidad química Resistencia a la corrosión Resistencia mecánica Rigidez adecuada 31 3. Polímeros Son macromoléculas formadas por la unión de moléculas más pequeñas llamadas monómeros Tipos de polímeros: • Polímeros naturales: Celulosa, colágeno, queratina, seda, lana,… • Polímeros sintéticos: – Termoplásticos: Fluyen, pasando al estado líquido al aumentar la temperatura. Pueden ser moldeados por calentamiento. Su estructura interna presenta pocos entrecruzamientos – Termoestables: Se descomponen al calentarlos. Su estructura interna tiene muchos entrecruzamientos. – Elastómeros: Bajo módulo elástico. Se deforman mucho de manera casi reversible. 32 16 3. Polímeros Polímeros amorfos: amorfos las moléculas forman una masa completamente enmarañada. Polímeros cristalinos: cristalinos las moléculas (cadenas) se disponen según un ordenamiento regular. No hay polímeros 100% cristalinos Polímeros amorfos Polímeros cristalinos Tg (temperatura de transición vítrea) Tg y Tm (temperatura de fusión) Parte amorfa T < Tg T > Tg Parte cristalina Duros y frágiles Blandos y flexibles 33 3. Polímeros Valores de Tg y Tm en polímeros comunes 34 17 3. Polímeros Polímeros Sintéticos TERMOPLASTICOS Commodity plastics Engineering PE Polietileno PA poliamidas PP Polipropileno Poliésteres PVC Policloruro de vinilo Policarbonato PS Poliestireno Polímeros acrílicos Polímeros fluorados TERMOESTABLES Elastomeros Fenólicos Resinas amínicas Poliésteres Epoxídicas Poliuretanos Siliconas 35 3. Polímeros. Polietileno (PE) - (CH2-CH2)n- Es uno de los polímeros de mayor consumo debido a sus propiedades y fundamentalmente a su bajo costo. Propiedades generales • • • • Alta resistencia eléctrica Buen aislante térmico Bajo costo y facilidad de manufactura Color blanco lechoso Limitaciones del polietileno: • • • • • Bajo punto de reblandecimiento, Pobre resistencia al rallado, Falta de rigidez, Baja resistencia a la tracción Alta permeabilidad a los gases. 36 18 3. Polímeros Tipos de PE LDPE Polietileno de baja densidad Se forma con la polimerización a T alta y P elevadas Cadenas muy ramificadas y bajo grado de cristalinidad (<40%). ρ= 0.92-0.94 g/cm3 Se emplea cuando se requiere un plástico flexible, con resistencia al impacto y resistencia a la formación de grietas. HDPE Polietileno de alta densidad Se forma con la polimerización a T alta y P bajas Cadenas con ramas cortas y alto grado de cristalinidad. ρ ≈ 0.96 g/cm3 Presenta la desventaja de fragilidad frente al LDPE 37 3. Polímeros. PE Aplicaciones: Maquinaria y automoción: asas, tiradores, tapones, juntas, revestimiento interior... Electrotecnia: aislamiento de cables de alta tensión y telecomunicación Construcción: tuberías de agua potable y desagüe, de calefacción, codos, césped artificial... Transporte: contenedores, cajas-botellero, bidones, cubos de basura... Diversos: recipientes de uso doméstico, guantes, bolsas de la compra, monofilamentos para tejidos y sogas... 38 19 3. Polímeros. Policloruro de vinilo (PVC) Propiedades PVC rígido • Resistente a la llama CH2 CH • Buena resistencia al agua Cl n • Resistente a la acción de hongos, bacterias, insectos y roedores • El PVC da un aislamiento (térmico, eléctrico y acústico) moderado. Propiedades del PVC plastificado (adición de disolvente) • Se reduce rigidez y fragilidad. • Disminución resistencia a la tensión. • Se reduce mucho la Tg, pasando de región rígida a tipo GOMOSA.. • El aislamiento es menor que el PVC Rígido • Buena resistencia a la abrasión 39 3. Polímeros. Policloruro de vinilo (PVC) Aplicaciones • Construcción: tubos para distribución de agua potable; ventanas; puertas; persianas… • Envase : botellas (agua mineral, aceites comestibles, zumos,…) • Juguetes: muñecas, pelotas, etc. • Medicina: Bolsas para suero, plasma y sangre, guantes quirúrgicos… • Automóvil: paneles de puertas, tableros de mandos, perfiles embellecedores, cables eléctricos, juntas de ventanas, tapicerías, etc. • Electricidad y electrónica: cables eléctricos para uso doméstico e industrial, perfiles rígidos para cables, tubos, enchufes, etc. 40 20 3. Polímeros. Polipropileno PP Propiedades • Similar al PE pero tiene densidad más baja • Resisten perfectamente el agua hirviendo • No sufre roturas bajo tensión • Capaz de resistir continuas y prolongadas flexiones CH2 CH n CH3 Aplicaciones Envases de film: golosinas, galletitas... Envases de inyección: yogures, mantequilla, tapas... Botellas para agua o zumos Industria automovilística: parachoques, adornos interiores, bastidores del aire acondicionado y la calefacción. Equipos esterilizables para hospitales Partes de lavadoras y tuberías de agua caliente 41 3. Polímeros. Poliestireno (PS) CH2 CH n Propiedades • Material transparente y con brillo . • Resistente al agua => empaquetado de alimentos • Baja resistencia al impacto (fragilidad) • Buen aislante (peor que el PE) aunque necesita aditivos para controlar su acusada tendencia a acumular cargas electrostáticas. • El material amarillea con la exposición a la luz UV y el oxígeno. Aplicaciones Se utiliza principalmente en aplicaciones dónde se requiere rigidez y transparencia del material a bajo costo. • En envasado de alimentos: envases desechables. • Como filamento en pelos para cepillos y en objetos de decoración. • Otras aplicaciones son: Vasos de usar y tirar, cubiertos desechables, 42 21 3. Polímeros. Poliestireno expandido (EPS) Material plástico celular y rígido fabricado a partir del moldeo de poliestireno (90-95%) y un agente expansor gaseoso (p. ej. CO2) Aplicaciones: • Como aislamiento térmico y/ó acústico en obra civil • Como material de envase y embalaje en alimentación, electrodomésticos, electrónica e informática, juguetes, … • Cascos protectores para ciclistas y motoristas, flotadores, salvavidas y tablas de surf. ; 43 3. Polímeros. Poliesteres (PET y PBT) Polietileno tereftalato PET Tipos – A-PET (amorfo): transparente, Tmolde<40º – C-PET(semicristalino): opaco, mejores propiedades, Tmolde<140º – Tuso C>Tuso A Propiedades y aplicaciones del PET –Económico –Resistencia a tracción –Tenaz, duro, resistente al calor Es uno de los termoplásticos más usados en la fabricación de botellas y envases de uso alimentario: •Cristalinidad y transparencia, aunque admite cargas de colorantes •Muy buena barrera a CO2, aceptable barrera a O2 y humedad. •Totalmente reciclable 44 22 4. Materiales cerámicos Los cerámicos son materiales no orgánicos formados por la combinación de elementos metálicos y no-metálicos unidos por enlaces covalentes e iónicos. Propiedades generales: • Son duros y frágiles • Alto punto de fusión • Estabilidad química • Buenos aislantes eléctricos y térmicos (hay cerámicas conductoras) Cerámicos tradicionales: barro, sílice… Cerámicas Técnicas: Alúmina, Nitruro de silicio, Carburo de silicio,… 45 4. Materiales cerámicos Campos de aplicación: Mecánica : Herramientas de corte, cierres, piezas en bombas, válvulas… Transferencia de calor: Aislamiento, radiación, elementos calefactores, crisoles,… Electromagnéticas: Condensadores, Sustratos y dieléctricos en CI, aislantes, sensores Optica: Fibras ópticas, LEDs,… Química/biología: Catalizadores, prótesis,… 46 23 4. Materiales cerámicos. Si3N4 Material estructural para altas temperaturas • • • • Resistencia al desgaste a altas temperaturas Resistencia al choque térmico Resistencia a la oxidación Baja densidad Propiedades 47 4. Materiales cerámicos. Si3N4 Aplicaciones: • Boquillas para soldadores por arco • Termopares • Rotores de turbinas • Componentes para desgaste: bolas de rodamientos para alta temperatura • Herramientas de corte para superalaeaciones y fundiciones • Matrices de extrusión para metales 48 24 4. Materiales cerámicos. SiC Material estructural para altas temperaturas • • • • Alta resistencia a altas temperaturas Abrasivos Resitente a la corrosión y oxidación Baja tenacidad Propiedades 49 4. Materiales cerámicos. SiC Aplicaciones • Materiales resistentes a la abrasión: sellos mecáncos, válvulas, bolas de rodamientos • Equipos de pulido • Intercamniadores de calor y elementos calefactores • Turbinas de gas 50 25 4. Materiales cerámicos. Al2O3 Comercialemente, uno de los cerámicos más usados • • • • Aislante eléctrico Duro Biocompatible Resistente a la abrasión Propiedades 51 4. Materiales cerámicos. Al2O3 Aplicaciones • Bujías • Porcelana • Herramientas de corte • Losetas y ladrillos para aislamiento térmico • Crisoles • Biomedicina • Vidrios 52 26 4. Materiales cerámicos. Aislamiento térmico SiO2 53 4. Materiales cerámicos. Vidrio Source: Foundations of Materials Science and Engineering. Smith&Hashemi. McGraw-Hill Ed. 54 27 4. Materiales cerámicos. Vidrio 55 4. Materiales cerámicos. Vidrio templado Vidrio laminado 56 28 4. Materiales cerámicos. Microelectrónica Fuente: Jose A. Maiz- Intel Co. – San Sebastián- Diciembre 04 57 29