implementacion plan de mantenimiento preventivo

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Universidad Tecnológica
de Querétaro
Firmado digitalmente por Universidad Tecnológica de
Querétaro
Nombre de reconocimiento (DN): cn=Universidad
Tecnológica de Querétaro, o=Universidad Tecnológica de
Querétaro, ou, email=webmaster@uteq.edu.mx, c=MX
Fecha: 2011.10.20 12:07:08 -05'00'
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE
QUERÉTARO
Implementación Mantenimiento Preventivo a Equipos
de Aire Acondicionado
UTEQ
Memoria
Que como parte de los requisitos para obtener el título de
Ingeniero en Mantenimiento Industrial
Presenta
Edgar Daniel Flores López
Ing. José Luis Toral Luna
Asesor de la UTEQ
Ing. Alfredo Herrera Kamemura
Asesor de la Empresa
Santiago de Querétaro, Qro. 28 de Septiembre de 2011
1
Resumen
Este proyecto fue desarrollado por la necesidad de introducir la
especialidad de aire acondicionado en la Universidad Tecnológica de
Querétaro, realizando e implementando un Plan de Mantenimiento Preventivo
adecuado a las necesidades de la misma. En él
se trazaron objetivos al
comienzo del programa en los que se incluyó al personal del departamento de
mantenimiento, brindándoles la capacitación necesaria para poder realizar las
actividades y mantenimientos asignados en el programa, siendo distribuidas en
cuatro etapas del proyecto en las que se
desarrollaron procedimientos y
formatos de control que fueron necesarios para la organización y asignación
de responsabilidades a cada participante del proyecto. Utilizando un adecuado
manejo de la información como herramienta de control se dio a notar que
durante la implementación del mismo se detectaron mejoras que son posibles
de incluir en el programa, ya que con esto se concluyeron uno a uno los
objetivos trazados al comienzo del mismo. El ahorro registrado al implementar
el servicio de manera interna, resultó más eficiente que la contratación del
mismo, dejando evidencia e información necesaria para el seguimiento del
mismo, evitando que el documento llegue a ser obsoleto por parte del
departamento.
.
2
Abstract
This project was developed from the necessity to introduce an especial air
conditioning at the Technological University of Queretaro, developing and
implementing a preventive maintenance plan suited to the needs of it.
The
goals that were drawn at the beginning of the program, included the members of
the maintenance department, by providing training to perform the maintenance
activities assigned in the program. Divided into four stages the project, they
were developed formats and procedures that were necessary to control the
organization and allocation of responsibilities for each participant of it. Using
appropriate management information as a control tool, it was noticed during the
implementation of it, possible improvements that were included in the program.
One by one, all goals set at the start of it were concluded. There were savings
at implementing the internal service, and it was more efficient than hiring it. This
left evidence and information necessary to follow up on it, avoiding the
document that would become obsolete in the department.
3
Dedicatorias
Son tantas las personas especiales que me gustaría agradecer su
amistad, animo, apoyo
y compañía en las diferentes etapas de mi vida.
Algunas presentes aquí y otras en mis recuerdos y sin importar donde estén y si
acaso pudieran llegar a leer esta dedicatoria quiero agradecerles por ser parte
de
mi vida en cada momento que he pasado y brindarme su apoyo y
bendiciones.
En especial esta dedicatoria es para mi familia y amigos.
4
Agradecimientos
Agradezco al C.P Alberto Morales Hernández Jefe de mantenimiento
“UTEQ”, por facilitarme los recursos para la realización de este proyecto.
A mi asesor de la empresa, Ing. Alfredo Herrera Kamemura Gerente
“SEMISA” por brindarme su apoyo en el desarrollo del proyecto.
Al Ing. Gabriel Flores López Gerente de Ingeniería y Proyectos “MOCE
Ingeniería” por su apoyo incondicional durante mi trayectoria profesional.
A mis profesores a quienes les debo gran parte de mis conocimientos,
gracias a su paciencia y enseñanza y finalmente un eterno agradecimiento a
esta Universidad la cual abrió abre sus puertas a jóvenes como nosotros,
preparándonos para un futuro competitivo y formándonos como personas de
bien.
5
Contenido
Resumen .............................................................................................. 2
Abstract ................................................................................................ 3
Dedicatorias ......................................................................................... 4
Agradecimientos.................................................................................. 5
Contenido ............................................................................................. 6
I.
Introducción ................................................................................. 7
II. Antecedentes ................................................................................... 8
III. Justificación .................................................................................... 9
IV. Objetivos ....................................................................................... 10
V. Alcances......................................................................................... 11
VI. Fundamentación teórica .............................................................. 12
VII. Plan de actividades ..................................................................... 17
VIII. Recursos materiales y humanos .............................................. 19
IX. Desarrollo del proyecto ............................................................... 20
X. Resultados obtenidos ................................................................... 76
XI. Análisis de riesgos ....................................................................... 77
XII. Conclusiones ............................................................................... 78
XIII. Recomendaciones ...................................................................... 79
XIV.
Referencias Bibliográficas ..................................................... 80
Anexo .................................................................................................. 81
6
I.
Introducción
El presente proyecto fue realizado por las necesidades del departamento
de mantenimiento de la Universidad Tecnológica de Querétaro de implementar
un Plan de Mantenimiento Preventivo y con ello prolongar la vida útil de los
equipos, reducir paros no programados y aumentar la productividad en los
equipos de Aire Acondicionado, de esta manera se eficienta la utilidad de cada
uno de ellos, que se encuentran distribuidos en diferentes áreas de la misma.
De acuerdo con los antecedentes recabados de los equipos, se levó
acabo una revisión
y se
determinó que deberían existir evidencias
e
historiales de mantenimiento de cada equipo, para lo cual se desarrolló un Plan
de Mantenimiento Preventivo para los equipos con que cuenta la institución.
En el proyecto se definieron objetivos y alcances trazados en conjunto con
el departamento, determinado las actividades a realizar en cada uno de los
equipos, la frecuencia y el personal involucrado, ya sea personal interno o
externo a la Universidad.
Se desarrollaron procedimientos y formatos de control que ayudaron a
tener un mejor manejo de la información a lo largo de la implementación de las
cinco etapas en las cuales se basó el desarrollo del proyecto y en las cuales se
determinaron las funciones del departamento de mantenimiento y del personal
que desarrollará las actividades en los equipos.
A la conclusión de cada uno de los objetivos trazados al comienzo del
proyecto se obtuvieron beneficios económicos considerables al implementar
un adecuado Plan de Mantenimiento Preventivo (MP).
7
II. Antecedentes
El departamento de mantenimiento de la Universidad Tecnológica de
Querétaro, busca desarrollar a futuro la creación de la especialidad de Aire
Acondicionado, por tal motivo se espera poder abatir o reducir las necesidades
del mantenimiento de estos equipos.
El interés que presenta la universidad por dar mantenimiento a los equipos
existentes y las constantes quejas de los usuarios de las diferentes áreas de la
Universidad; evidencio que este departamento debe desarrollar un
plan de
mantenimiento para los equipos.
Basado a la problemática explicada, se realizó un levantamiento preliminar
para observar las condiciones iniciales de los equipos, los cuales presentan
deterioro en su parte exterior, deficiencias en la instalación y fallas en
componentes internos por parte de personal subcontratado para dar el
mantenimiento.
8
III. Justificación
Este proyecto surge de la necesidad de optimizar el desempeño de los
equipos al reducir los mantenimientos correctivos y con ello brindar un mejor
servicio a los usuarios.
La funcionalidad y eficiencia de este proyecto se reflejará en la
disminución de costos por mantenimiento correctivo, capacitando a un
integrante del personal de mantenimiento de la Universidad para dar dicho
servicio
basado en la calendarización de actividades a realizarse en cada
equipo, obteniendo en beneficio una disminución de la contratación del servicio
externo en esta especialidad.
9
IV. Objetivos

Realizar un plan de mantenimiento preventivo para los equipos con
que cuenta
la Universidad Tecnológica de Querétaro, que
contendrá historiales, inventarios, procedimientos, stock , hojas de
revisión y bitácora de MP

Capacitar al personal integrante del área de mantenimiento
seleccionado por el jefe del departamento.

Brindar el primer mantenimiento preventivo a los equipos de aire
acondicionado y poder dejar evidencia verídica del proyecto.

Lograr una disminución de costos al aplicar este proyecto.
10
V. Alcances
El proyecto se realizará para el mantenimiento preventivo a los equipos de
Aire Acondicionado de cuatro áreas de la Universidad Tecnológica de
Querétaro
mencionando las siguientes: edificio de
Tecnología Ambiental,
Rectoría, Vinculación y Laboratorio de Mecatrónica área Automatización, siendo
un total de 32 equipos de aire acondicionado entre los que se encuentran
equipos Paquete, Mini Split y Piso Techo de diferentes capacidades
11
VI. Fundamentación teórica
El área del mantenimiento industrial es de primordial importancia en el
ámbito de la ejecución de las operaciones en la industria. De un buen
Mantenimiento depende, no
sólo
un funcionamiento eficiente de las
instalaciones, sino que además, es preciso llevarlo a cabo con rigor para
conseguir otros objetivos como son el control del ciclo de vida de las
instalaciones sin disparar los presupuestos destinados a mantenerlas. (García,
2008)
El Mantenimiento preventivo es el que tiene por misión y objetivo el
mantener un nivel de servicio determinado en los equipos, programando las
correcciones de sus puntos vulnerables en el momento más oportuno. (Garrido,
2003)
La
finalidad
del
mantenimiento
preventivo
a
sistemas
de
aire
acondicionado como ya se menciono es anticiparse a las fallas en los equipos y
con ello poder implementar un plan de mantenimiento preventivo se debe tomar
en cuenta toda la información recopilada de los sistemas.
A partir de esta información se diseña un programa de frecuencias,
calendario para realizar cambios de sub – ensambles, partes, reparaciones,
ajustes, cambios de aceite y lubricantes u otros elementos que consideren
importantes realizar para evitar fallas. (Trejo, 2010)
Es importante conocer los componentes básicos de un sistema de aire
acondicionado y refrigeración para tener una visión más clara de lo que es el
proyecto.
12
6.1 Ciclo de refrigeración
El ciclo básico opera de la siguiente forma: el refrigerante líquido a alta
presión es alimentado al tanque recibidor a través de la tubería de líquido,
pasando por un filtro desecante al instrumento de control, que separa los lados
de alta y de baja presión del sistema. Existen varios instrumentos de control de
flujo que pueden emplearse, se considera
la válvula de expansión, la cual
controla la alimentación del refrigerante líquido al evaporador, y por medio de
un pequeño orificio reduce la presión y la temperatura del refrigerante.
(SEMARNAT, 2006)
Existen dos presiones en el sistema de refrigeración: la de evaporación o
de baja presión y la de condensación o de alta presión como se muestra en la
fig. 6.1.
Fig. 6.1 Ciclo de refrigeración
Se explicarán más a detalle los principales componentes del sistema.
6.1.1 Compresor
Es el corazón de la instalación. Su función dentro del sistema de
refrigeración consiste en aspirar el fluido refrigerante a baja presión y
13
temperatura, comprimirlo y descargarlo a una presión y temperatura tales que
se pueda condensar.
Los tipos de compresores más empleados en la refrigeración son:
1.
Alternativos
2.
Tornillo o helicoidales
3.
Rotativos
4.
Centrífugos
Los tres primeros son de desplazamiento positivo, es decir, en ellos el
fluido refrigerante se somete a una compresión mecánica por medio de un
elemento compresor que realiza la reducción volumétrica. Los compresores
centrífugos son de desplazamiento cinético, ya que realizan la compresión
mediante la fuerza centrifuga que se ejerce sobre el fluido refrigerante por la
rotación de un rodete que gira a gran velocidad. (Lijó, 2006).
Fig. 6.2 Compresor
6.1.2 La válvula de expansión
Esta regula el flujo a través del evaporador para mantener el
sobrecalentamiento constante, para mantener la diferencial de temperatura que
14
existe entre la temperatura de vaporización y el vapor que sale del evaporador
figura 6.2. Conforme la temperatura del gas que sale del evaporador varía, el
bulbo de la válvula de expansión registra variación y actúa para modular la
alimentación a través de la válvula de expansión, y así adaptarse a las nuevas
necesidades. (SEMARNAT, 2006)
Fig. 6.2 Válvula de expansión
6.1.3 Evaporador
La función principal de un evaporador es la de absorber el calor del
espacio refrigerado. La función secundaria es eliminar, o mantener, la humedad
de dicho espacio como se muestra en figura 6. 3. (Wirz, 2008)
Fig. 6.3 Evaporador
15
6.1.4 Condensador
El refrigerante se encuentra dentro de un sistema con su temperatura
igualada a la exterior. Si se introduce gas refrigerante caliente en el sistema, la
presión se eleva aumentando el punto de saturación. El calor originado por el
proceso latente de condensación fluye del sistema hacia el exterior hasta que la
presión en el sistema se reduce a la presión de saturación, equivalente a la
temperatura exterior. Si existe algún medio, tal como un compresor, para
mantener una alimentación de gas caliente en alta presión, mientras que al
mismo tiempo el refrigerante líquido es sustraído, ocurrirá una condensación
continua. Figura 6.4. (SEMARNAT, 2006)
Fig. 6.4. Condensador
16
VII. Plan de actividades
Para la realización de este proyecto y para llevar un mejor control del
avance del mismo se dividirá el mismo en varias etapas mencionándolas a
continuación.

Primera etapa. Determinar el alcance y objetivos del proyecto con
acuerdo con el departamento de mantenimiento.

Segunda etapa. Realizar un levantamiento preliminar para recabar
la información y condiciones iniciales de los equipos, relación de
equipos y reporte fotográfico de evidencia.

Tercera etapa: Realizar procedimientos y formatos de control.

Cuarta etapa.
Desarrollo
del proyecto, comenzar con el
mantenimiento preventivo a los equipos y aplicación de formatos.

Quinta etapa. Resultados.
17
Diagrama de Gantt. Es un grafico lineal en el cual se refleja por medio de
unas barras horizontales, la duración de las distintas actividades reflejadas en
el mismo. (Martinez, 2008)
Fig. 7.1 Diagrama de Gantt
18
VIII. Recursos materiales y humanos
La Universidad Tecnológica de Querétaro, suministrará el material y
herramientas necesarias para poder llevar a cabo el mantenimiento preventivo
de los equipos de aire acondicionado, así también se contará con el apoyo de
los integrantes de la plantilla de trabajadores del departamento de
mantenimiento de la Universidad.
19
IX. Desarrollo del proyecto
9.1 Primera etapa. Determinación de alcances y objetivos
El proyecto se desarrollo en común acuerdo con el departamento de
Mantenimiento de la Universidad, para integrar la especialidad de aire
acondicionado
como
parte
de
las
actividades
del
departamento
de
Mantenimiento de la Universidad, fijando alcances y la fundamentación en la
cual está basado este documento.
9.2 Segunda etapa. Levantamiento preliminar
Se realizó un levantamiento preliminar para el que se consideraron las
áreas dispuestas por el departamento de mantenimiento, fueron cuatro las
asignadas, en las que se contemplan 32 equipos, los que están distribuidos en
los edificios de Tecnología Ambiental (T.A)
que cuenta con 9 equipos,
el
edificio de Rectoría (RT) 11 equipos y el área de Vinculación (VN) 5 equipos,
Laboratorio Mecatrónica y Automatización (LMA) 7 equipos, todos los equipos
mencionados están distribuidos en oficinas y laboratorios.
En el formato denominado F-5 (tabla 9.1) se muestra una relación de los
equipos, divididos por área a los cuales se les asigno un número de control para
una mejor identificación de los mismos.
20
F- 5
RELACIÓN DE EQUIPOS
NO.
EDIFICIO
ÁREA
NOMBRE DEL
EQUIPO
Mini Split
NO. ECCO
1
T.A.
2
T.A.
3
T.A.
4
T.A.
5
T.A.
6
T.A.
7
T.A.
8
T.A.
9
T.A.
Salón de
consulta
Sala Audio
visual
Sala Audio
visual
Lab. Análisis
instrumental
Lab. Análisis
de agua
Lab.
Microbiología
Lab.
Fisicoquímica
Sala de
Profesores
Director
carrera
Mini Split
05-002
Mini Split
05-003
Mini Split
05-004
Mini Split
05-005
Mini Split
05-006
Mini Split
05-007
Mini Split
05-008
Mini Split
05-009
10
R.T
Contaduría
Mini Split
05-010
11
R.T
Sala de juntas
Mini Split
05-011
12
R.T
Site
Mini Split
05-012
13
R.T
Sala de juntas
Mini Split
05-013
14
R.T
Rector
Mini Split
05-014
15
R.T
Mini Split
05-015
16
R.T
Mini Split
05-016
17
R.T
Equipo ventana
05-017
18
R.T
Equipo ventana
05-018
19
R.T
Secretaria
Rector
Secretario
Académico
Recursos
Humanos
Recursos
Humanos
Planeación
Equipo ventana
05-019
20
R.T
Equipo ventana
05-020
Administración
y finanzas
05-001
21
F- 5
RELACIÓN DE EQUIPOS
NO.
EDIFICIO
ÁREA
NOMBRE DEL
EQUIPO
Mini Split
NO. ECCO
21
V.N
22
V.N
23
V.N
24
V.N
Sala de
Eventos
Sala de
Eventos
Sala
Capacitación
Oficina general
Mini Split
05-022
Paquete
05-023
Equipo ventana
05-024
25
V.N
Of. Jefe
Vinculación
Equipo ventana
05-025
26
L.M.A
Oficina 1
Mini Split
05-026
27
L.M.A
Oficina 2
Mini Split
05-027
28
L.M.A
Oficina 3
Mini Split
05-028
29
L.M.A
Oficina 4
Mini Split
05-029
30
L.M.A
Oficina 5
Mini Split
05-030
31
L.M.A
Oficina 6
Mini Split
05-031
32
L.M.A
Oficina 7
Mini Split
05-032
05-021
Tabla 9.1. Relación de equipos
Tecnología Ambiental
T.A
Rectoría
R.T
Vinculación
V.N
Laboratorio Mecatrónica y Automatización
L.M.A
22
9.3 Tercera etapa realización de
control.
procedimientos y formatos de
Un formato de control sirve para registrar la información sobre los equipos
así como de los trabajos realizados en los mismos, la información interesa al
departamento de mantenimiento para establecer el cumplimiento de los
objetivos trazados y en caso contrario determinar medidas correctivas o
detectar las posibles mejorar que son posibles de introducir en el programa
como se muestra en la Fig. 9.1.
Fig. 9.1 Plan de mantenimiento cambia con el tiempo
23
Para el proyecto se desarrollaron los siguientes formatos para la
planeación, organización y control de mantenimiento, haciendo mención de
cada uno de ellos a continuación.
F–1
Recursos de Mantenimiento
F–2
Solicitud de mantenimiento
F–3
Orden de Trabajo
F–4
Bitácora Solicitud de Mantenimiento
F–5
Relación de Equipos
F–5A
Inventario de Equipos
F–6
Historial de equipos
F–7
Datos Personal de Mantenimiento
F–8
Relación de Proveedores
F–9
Relación de Contratistas
F – 10
Orden de Compra
F – 11
Catalogo de manuales
F – 11 A
Catalogo de Procedimientos
F – 12
Control de Herramienta
F – 13
Resguardo de Herramienta
F – 14
Control de Materiales y Refacciones
F – 15
Programa de Mantenimiento Preventivo
F – 16
Bitácora Mantenimiento Preventivo
F – 17
Rutina Mantenimiento Preventivo Mini Split
F – 17 A
Rutina Mantenimiento Preventivo Paquete
F – 17 B
Rutina Mantenimiento Preventivo Ventana
F- 18
Revisión equipo trabajo en alturas
24
Los recursos humanos y consumibles necesarios en el departamento de
mantenimiento van a depender de la cantidad de equipos registrados.
El formato de Recursos de Mantenimiento F-1 (Tabla 9.2), se utilizará
para tener un control de los recursos iniciales con los que cuenta el
departamento de Mantenimiento de la Universidad antes del desarrollo del
proyecto.
RECURSOS DE MANTENIMIENTO
F- 1
HUMANOS
INTERNO
EXTERNO
MATERIALES
HERRAMIENTA
REFACCIONES
ECONOMICOS
PRESUPUESTO
TECNICOS
INFORMACIÓN TÉCNICA
1. MANUALES
2. DIAGRAMAS
3. PLANOS
4. CATALOGOS
Tabla 9.2 Recursos de Mantenimiento
25
El formato Solicitud de mantenimiento F-2 (Tabla 9.3), se utilizará en caso
de una falla en alguno de los equipos que no esté dentro de las actividades
programadas en el Mantenimiento Preventivo.
F-2
SOLICITUD DE MANTENIMIENTO
PROBLEMA
____________________________
FOLIO ___________
FECHA ___________
CAUSA
____________________________
ÁREA
____________________________
OBSERVACIONES
____________________________
____________________________
____________________________
____________________________
____________________________
____________________________
_____________________
QUIEN RECIBIÓ
QUEN SOLICITO
______________________________
_______________________________
Tabla 9.3 Formato Solicitud de Mantenimiento
26
El formato Orden de Trabajo OT F-3 (Tabla 9.4), se utilizará para asignar
las actividades a realizar en los mantenimientos y esta información obtenida se
utilizará para alimentar la información de los historiales.
F-3
ORDEN DE TRABAJO
FOLIO
NO. ECO
EDIFICIO
____________
____________
____________
MANTENIMIENTO
ÁREA ____ ______
INTERNO _____
EXTERNO ______
TIPO DE SERVICIO :
ASIGNADO A:
FECHA REALIZACIÓN
HORA INICIO
HORA TÉRMINO
TRABAJO A REALIZAR
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
MATERIALES UTILIZADOS
VERIFICADO Y LIBERADO POR:
__________________________
FECHA Y FIRMA:
__________________________
Tabla 9.
Tabla 9.4 Formato Orden de Trabajo
27
El formato Bitácora de Solicitud de Mantenimiento F-4 (Tabla 9.5), se
utilizará para tener una relación de las solicitudes y ver el estatus de las mismas
de acuerdo con la atención requerida.
F-4
BITÁCORA SOLICITUD DE
MANTENIMIENTO
NO. OT
FECHA
SOLICITUD
PROBLEMA
EDIFICIO
ÁREA
TIPO
MANTTO.
ASIGNADA
FECHA
SOLUCIÓN
Tabla 9.5 Formato Bitácora Solicitud de Mantenimiento
28
El formato Relación de Equipos F-5 (Tabla 9.6), se utilizará para recabar
un concentrado de los equipos que se encuentra en las instalaciones de la
Universidad asignándole un número de control a cada equipo.
F- 5
RELACIÓN DE EQUIPOS
NO.
EDIFICIO
ÁREA
NOMBRE DEL
EQUIPO
NO. ECO
Tabla 9.6 Formato Relación de Equipos
29
El formato Inventario de equipo F-5A (Tabla 9.7), se utilizará para recabar
la mayor información posible de cada equipo y así llevar un control de cada
uno.
F5A
INVENTARIO DE EQUIPOS
NOMBRE
________________
NO.ECO . ______________
MARCA
________________
UBICACIÓN _____________
MODELO
________________
NO. SERIE
________________
FABRICANTE
________________
FECHA
ADQUISICIÓN
FECHA
INSTALACIÓN
________________
________________
DATOS TÉCNICOS
MECÁNICOS
ELÉCTRICOS
INFORMACIÓN TÉCNICA
___________________________
___________________________
___________________________
___________________________
___________________________
CONDICIONES DE
SEGURIDAD
________________________
________________________
________________________
________________________
OTROS
Tabla 9.7 Inventario de equipo.
El siguiente paso, es realizar el inventario de 32 equipos a incluir dentro
del programa de Mantenimiento Preventivo. Formato F-5 A, los cales se
muestran de la tabla 9.7.1 a la 9.7.32.
30
F-5A
INVENTARIO DE EQUIPOS
NOMBRE
NO. ECO.
05-001
.
UBICACIÓN SALON DE CONSULTA
MINI SPLIT
MARCA
TRANE
MODELO
TTR036D100A0
NO. SERIE
R373L9BF
FABRICANTE
INFORMACIÓN TÉCNICA
TRANE
FECHA ADQUISICIÓN
05 / 2004
FECHA INSTALACIÓN
06 / 2004
REFRIGERANTE R-22.
36000 BTU/HR
DATOS TÉCNICOS
CONDICIONES DE SEGURIDAD
Motor 1/4 hp, Compresor
17.9 Amp.
Tubería 7/8, 3/8 “.
220V – 1 PH – 60HZ
MECÁNICOS
ELÉCTRICOS
PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA
Y
EQUIPO
PROTECCCIÓN
PERSONAL.
Tabla 9.7.1
F-5A
INVENTARIO DE EQUIPOS
NOMBRE
NO. ECO.
05-002
.
UBICACIÓN SALA AUDIO VISUAL
MINI SPLIT
MARCA
TRANE
MODELO
TTR036D100A0
NO. SERIE
R3840HWBF
FABRICANTE
INFORMACIÓN TÉCNICA
TRANE
FECHA ADQUISICIÓN
05 / 2004
FECHA INSTALACIÓN
06 / 2004
COSTO ADQUISICIÓN
$ 10,999
REFRIGERANTE R-22.
36000 BTU /HR
DATOS TÉCNICOS
MECÁNICOS
ELÉCTRICOS
CONDICIONES DE SEGURIDAD
Motor 1/4 hp, Compresor
17.9 Amp.
Tubería 7/8, 3/8 “.
220V – 1 PH – 60HZ
PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA
Y
EQUIPO
PROTECCCIÓN
PERSONAL.
Tabla 9.7.2
31
F-5A
INVENTARIO DE EQUIPOS
NOMBRE
NO. ECO.
05-003
.
UBICACIÓN SALA AUDIOVISUAL
MINI SPLIT
MARCA
TRANE
MODELO
TTR036D100A0
NO. SERIE
R384YBJBF
INFORMACIÓN TÉCNICA
FABRICANTE
TRANE
FECHA ADQUISICIÓN
05 / 2004
FECHA INSTALACIÓN
06 / 2004
COSTO ADQUISICIÓN
$ 10,999
REFRIGERANTE R-22.
36000 BTU / HR
DATOS TÉCNICOS
Motor 1/4 hp, Compresor
17.9 Amp.
Tubería 7/8, 3/8 “.
MECÁNICOS
CONDICIONES DE SEGURIDAD
PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA
Y EQUIPO PROTECCCIÓN PERSONAL.
220V – 1 PH – 60HZ
ELÉCTRICOS
Tabla 9.7.3
F-5A
INVENTARIO DE EQUIPOS
NOMBRE
NO. ECO.
05-004
UBICACIÓN LAB. ANALISIS
MINI SPLIT
MARCA
TRANE
MODELO
.
INSTRUMENTAL
TTR036D100A0
NO. SERIE
Z023440BF
FABRICANTE
TRANE
INFORMACIÓN TÉCNICA
FECHA ADQUISICIÓN
05 / 2004
FECHA INSTALACIÓN
06 / 2004
COSTO ADQUISICIÓN
$ 10,999
REFRIGERANTE R-22.
36000 BTU /HR
DATOS TÉCNICOS
MECÁNICOS
ELÉCTRICOS
CONDICIONES DE SEGURIDAD
Motor 1/4 hp, Compresor
17.9 Amp.
Tubería 7/8, 3/8 “.
220V – 1 PH – 60HZ
PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA
Y EQUIPO PROTECCCIÓN PERSONAL.
Tabla 9.7.4
32
F-5A
INVENTARIO DE EQUIPOS
NOMBRE
MINI SPLIT
MARCA
NO. ECO.
05-005
.
UBICACIÓN LAB. ANALISIS AGUA
TRANE
MODELO
TTR036D100A0
NO. SERIE
Z015L9WBF
FABRICANTE
INFORMACIÓN TÉCNICA
TRANE
FECHA ADQUISICIÓN
05 / 2004
FECHA INSTALACIÓN
06 / 2004
REFRIGERANTE R-22.
36000 BTU / HR
DATOS TÉCNICOS
MECÁNICOS
ELÉCTRICOS
CONDICIONES DE SEGURIDAD
Motor 1/4 hp, Compresor
17.9 Amp.
Tubería 7/8, 3/8 “.
220V – 1 PH – 60HZ
PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA
Y
EQUIPO
PROTECCCIÓN
PERSONAL.
Tabla 9.7.5
F-5A
INVENTARIO DE EQUIPOS
NOMBRE
NO. ECO.
05-006
.
UBICACIÓN LAB. MICROBILOGIA
MINI SPLIT
MARCA
TRANE
MODELO
TTB018C1100A2
NO. SERIE
R44556YBK
INFORMACIÓN TÉCNICA
FABRICANTE
TRANE
FECHA ADQUISICIÓN
05 / 2004
FECHA INSTALACIÓN
06 / 2004
COSTO ADQUISICIÓN
$ 7,240
REFRIGERANTE R-22.
18000 BTU /HR
DATOS TÉCNICOS
MECÁNICOS
ELÉCTRICOS
CONDICIONES DE SEGURIDAD
Motor 1/6 hp, Compresor
7.6 Amp.
Tubería 5/8, 1/4 “.
220V – 1 PH – 60HZ
PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA
Y EQUIPO PROTECCCIÓN PERSONAL.
Tabla 9.7.6
33
F-5A
INVENTARIO DE EQUIPOS
NOMBRE
NO. ECO.
05-007
.
UBICACIÓN LAB. FISICOQUIMICA
MINI SPLIT
MARCA
TRANE
MODELO
TTB018C1100A2
NO. SERIE
P471K09BF
INFORMACIÓN TÉCNICA
FABRICANTE
TRANE
FECHA ADQUISICIÓN
05 / 2004
FECHA INSTALACIÓN
06 / 2004
COSTO ADQUISICIÓN
$ 7,240
REFRIGERANTE R-22.
18000 BTU / HR
DATOS TÉCNICOS
MECÁNICOS
ELÉCTRICOS
Motor 1/6 hp, Compresor
7.6 Amp.
Tubería 5/8, 1/4 “.
CONDICIONES DE SEGURIDAD
PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA
Y EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL.
220V – 1 PH – 60HZ
Tabla 9.7.7
F-5A
INVENTARIO DE EQUIPOS
NOMBRE
NO. ECO.
05-008
.
UBICACIÓN SALA DE PROFESORES
MINI SPLIT
MARCA
TRANE
MODELO
TTB018C1100A2
NO. SERIE
R503YMXBF
FABRICANTE
INFORMACIÓN TÉCNICA
TRANE
FECHA ADQUISICIÓN
05 / 2004
FECHA INSTALACIÓN
06 / 2004
COSTO ADQUISICIÓN
$ 7,240
REFRIGERANTE R-22.
18000 BTU /HR
DATOS TÉCNICOS
MECÁNICOS
ELÉCTRICOS
Motor 1/6 hp, Compresor
7.6 Amp.
Tubería 5/8, 1/4 “.
CONDICIONES DE SEGURIDAD
PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA
Y EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL.
220 – 1 PH – 60HZ
Tabla 9.7.8
34
F-5A
INVENTARIO DE EQUIPOS
NOMBRE
NO. ECO.
05-009___
UBICACIÓN DIRECTOR T. A.
MINI SPLIT
MARCA
.
TRANE
MODELO
TTB018C1100A2
NO. SERIE
R3532MJBF
INFORMACIÓN TÉCNICA
FABRICANTE
TRANE
FECHA ADQUISICIÓN
05 / 2004
FECHA INSTALACIÓN
06 / 2004
COSTO ADQUISICIÓN
$ 7,240
REFRIGERANTE R-22.
18000 BTU / HR
DATOS TÉCNICOS
CONDICIONES DE SEGURIDAD
MECÁNICOS
Motor 1/6 hp, Compresor
7.6 Amp.
Tubería 5/8, 1/4 “.
ELÉCTRICOS
220V – 1 PH – 60HZ
PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA
Y EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL.
Tabla 9.7.9
F-5A
INVENTARIO DE EQUIPOS
NOMBRE
NO. ECO.
05-010
UBICACIÓN CONTADURIA
MINI SPLIT
MARCA
TECHNOAIR
MODELO
TA2012EXT
NO. SERIE
NA
FABRICANTE
NA
FECHA ADQUISICIÓN
07 / 2008
FECHA INSTALACIÓN
07 / 2008
COSTO ADQUISICIÓN
$ 5,380
INFORMACIÓN TÉCNICA
REFRIGERANTE R-22.
12000 BTU / HR
DATOS TÉCNICOS
MECÁNICOS
ELÉCTRICOS
.
Motor .44 Amp, Compresor
5.4 Amp.
Tubería 5/8, 1/4 “.
CONDICIONES DE SEGURIDAD
PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA
Y EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL.
220V – 1 PH – 60HZ
Tabla 9.7.10
35
F-5A
INVENTARIO DE EQUIPOS
NOMBRE
NO. ECO.
05-011
.
UBICACIÓN SALA DE JUNTAS
MINI SPLIT
MARCA
CARRIER
MODELO
38YCC060300
NO. SERIE
5000E16119
FABRICANTE
CARRIER
FECHA ADQUISICIÓN
03 / 2005
FECHA INSTALACIÓN
03 / 2005
COSTO ADQUISICIÓN
$ 8,380
INFORMACIÓN TÉCNICA
REFRIGERANTE R-22.
36000 BTU / HR
DATOS TÉCNICOS
MECÁNICOS
ELÉCTRICOS
Motor 1/4 Hp, Compresor
30.8 Amp.
Tubería 7/8, 3/8 “.
CONDICIONES DE SEGURIDAD
PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA
Y EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL.
220V – 1 PH – 60HZ
Tabla 9.7.11
F-5A
INVENTARIO DE EQUIPOS
NOMBRE
NO. ECCO.
05-012
UBICACIÓN SITE
MINI SPLIT
MARCA
TECHNOAIR
MODELO
TA2012EXT
NO. SERIE
NA
FABRICANTE
NA
FECHA ADQUISICIÓN
07 / 2008
FECHA INSTALACIÓN
07 / 2008
INFORMACIÓN TÉCNICA
REFRIGERANTE R-22.
12000 BTU / HR AS A
COSTO ADQUISICIÓN
DATOS TÉCNICOS$ 5,380
MECÁNICOS
Motor .44 Amp, Compresor
5.4 Amp.
Tubería 5/8, 1/4 “.
ELÉCTRICOS
.
CONDICIONES DE SEGURIDAD
PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA
Y EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL.
220V – 1 PH – 60HZ
Tabla 9.7.12
36
F-5A
INVENTARIO DE EQUIPOS
NOMBRE
NO. ECO.
05-013
.
UBICACIÓN SALA DE JUNTAS
MINI SPLIT
MARCA
CARRIER
MODELO
38YCC060300
NO. SERIE
---------------------
FABRICANTE
CARRIER
FECHA ADQUISICIÓN
03 / 2005
FECHA INSTALACIÓN
03 / 2005
COSTO ADQUISICIÓN
$ 8,380
INFORMACIÓN TÉCNICA
REFRIGERANTE R-22.
36000 BTU / HR
DATOS TÉCNICOS
Motor 1/4 Hp, Compresor
30.8 Amp.
Tubería 7/8, 3/8 “.
MECÁNICOS
220V – 1 PH – 60HZ
ELÉCTICOS
CONDICIONES DE SEGURIDAD
PERMISO
PARA
TRABAJO
EN
ALTURA Y EQUIPO PROTECCIÓN
PERSONAL.
Tabla 9.7.13
F-5A
INVENTARIO DE EQUIPOS
NOMBRE
NO. ECO.
05-014
UBICACIÓN RECTOR
MINI SPLIT
MARCA
YORK
MODELO
NA
NO. SERIE
NA
FABRICANTE
INFORMACIÓN TÉCNICA
JHONSON CONTROLS
FECHA ADQUISICIÓN
01 / 2002
FECHA INSTALACIÓN
01 / 2002
COSTO ADQUISICIÓN
$9 ,500
REFRIGERANTE R-22.
36000 BTU / HR
DATOS TÉCNICOS
MECÁNICOS
ELÉCTRICOS
.
Motor 1/4 Hp, Compresor
12 Amp.
Tubería 7/8, 3/8 “.
CONDICIONES DE SEGURIDAD
PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA
Y EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL.
220V – 1 PH – 60HZ
Tabla 9.7.14
37
F-5A
INVENTARIO DE EQUIPOS
NOMBRE
NO. ECO.
05-015
.
UBICACIÓN SECRETARIA RECTOR
MINI SPLIT
MARCA
CARRIER
MODELO
GFLS205HC
NO. SERIE
NA
INFORMACIÓN TÉCNICA
FABRICANTE
CARRIER
FECHA ADQUISICIÓN
03 / 2004
FECHA INSTALACIÓN
03 / 200
COSTO ADQUISICIÓN
$10 ,850
REFRIGERANTE R-22.
24000 BTU / HR
DATOS TÉCNICOS
MECÁNICOS
ELÉCTRICOS
Motor 1/5 Hp, Compresor
20.7 Amp.
Tubería 5/8, 3/8 “.
CONDICIONES DE SEGURIDAD
PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA
Y EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL.
220V – 1 PH – 60HZ
Tabla 9.7.15
F-5A
INVENTARIO DE EQUIPOS
NOMBRE
NO. ECO.
05-016
UBICACIÓN SECRETARIO
MINI SPLIT
MARCA
CARRIER
MODELO
ACADEMICO
GFLS205HC
NO. SERIE
NA
FABRICANTE
CARRIER
FECHA ADQUISICIÓN
03 / 2004
FECHA INSTALACIÓN
03 / 200
COSTO ADQUISICIÓN
$10 ,850
INFORMACIÓN TÉCNICA
REFRIGERANTE R-22.
36000 BTU/HR
DATOS TÉCNICOS
MECÁNICOS
ELÉCTRICOS
.
Motor 1/5 Hp, Compresor
20.7 Amp.
Tubería 5/8, 3/8 “.
CONDICIONES DE SEGURIDAD
PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA
Y EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL.
220V – 1 PH – 60HZ
Tabla 9.7.16
38
F-5A
INVENTARIO DE EQUIPOS
NOMBRE
PAQUETE VENTANA
MARCA
NO. ECO.
05-017__
.
UBICACIÓN RECURSOS HUMANOS
TOTALINE
MODELO
EDB2502119
NO. SERIE
BF05NF001
INFORMACIÓN TÉCNICA
FABRICANTE
CARRIER
FECHA ADQUISICIÓN
08 / 2003
FECHA INSTALACIÓN
08 / 2003
COSTO ADQUISICIÓN
$4 ,850
REFRIGERANTE R-22.
24000 BTU/HR
DATOS TÉCNICOS
MECÁNICOS
ELÉCTRICOS
Motor 1/4 Hp, Compresor
15 Amp.
CONDICIONES DE SEGURIDAD
EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL.
220V – 1 PH – 60HZ
Tabla 9.7.17
F-5A
INVENTARIO DE EQUIPOS
NOMBRE
PAQUETE VENTANA
MARCA
TOTALINE
MODELO
EDB2502119
NO. SERIE
---------------------
FABRICANTE
CARRIER
FECHA ADQUISICIÓN
08 / 2003
FECHA INSTALACIÓN
08 / 2003
COSTO ADQUISICIÓN
$4 ,850
INFORMACIÓN TÉCNICA
REFRIGERANTE R-22.
24000 BTU/HR
DATOS TÉCNICOS
MECÁNICOS
ELÉCTRICOS
NO. ECO.
05-018__
.
UBICACIÓN REURSOS HUMANOS
Motor 1/4 Hp, Compresor
15 Amp.
CONDICIONES DE SEGURIDAD
EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL.
220V – 1 PH – 60HZ
Tabla 9.7.18
39
F-5A
INVENTARIO DE EQUIPOS
NOMBRE
NO. ECO.
05-019__
UBICACIÓN PLANECIÓN
PAQUETE VENTANA
MARCA
REALVEN
MODELO
--------------------
NO. SERIE
--------------------
FABRICANTE
-------------------
FECHA ADQUISICIÓN
08 / 2003
FECHA INSTALACIÓN
08 / 2003
INFORMACIÓN TÉCNICA
REFRIGERANTE R-22.
12000 BTU/HR
DATOS TÉCNICOS
COSTO
ADQUISICIÓNMotor 1/4 Hp,$4 Compresor
,325
MECÁNICOS
5.6 Amp.
ELÉCTRICOS
.
CONDICIONES DE SEGURIDAD
EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL.
220V – 1 PH – 60HZ
Tabla9.7.19
F-5A
INVENTARIO DE EQUIPOS
NOMBRE
PAQUETE VENTANA
MARCA
NO. ECO.
05-020__
.
UBICACIÓN ADMINISTARCIÓN Y
FINANZAS
CARRIER
MODELO
----------------------
NO. SERIE
---------------------
FABRICANTE
CARRIER
FECHA ADQUISICIÓN
09 / 2006
FECHA INSTALACIÓN
09 / 2006
COSTO ADQUISICIÓN
$5,100
INFORMACIÓN TÉCNICA
REFRIGERANTE R-22.
12000 BTU/HR
DATOS TÉCNICOS
CONDICIONES DE SEGURIDAD
MECÁNICOS
Motor 1/4 Hp, Compresor
5.6 Amp.
ELÉCTRICOS
220V – 1 PH – 60HZ
EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL.
Tabla 9.7.20
40
F-5A
INVENTARIO DE EQUIPOS
NOMBRE
NO. ECO.
05-021
.
UBICACIÓN SALA DE EVENTOS
MINI SPLIT
MARCA
CARRIER
MODELO
38CK060M5
NO. SERIE
1303E09804
INFORMACIÓN TÉCNICA
FABRICANTE
CARRIER
FECHA ADQUISICIÓN
011 / 2005
FECHA INSTALACIÓN
011 / 2005
COSTO ADQUISICIÓN
$15 ,850
REFRIGERANTE R-22.
36000 BTU/HR
DATOS TÉCNICOS
MECÁNICOS
ELÉCTRICOS
Motor 1/4 Hp, Compresor
16 Amp.
Tubería 5/8, 3/8 “.
CONDICIONES DE SEGURIDAD
PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA
Y EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL.
220V – 3PH – 60HZ
Tabla 9.7.21
F-5A
INVENTARIO DE EQUIPOS
NOMBRE
NO. ECO.
05-022
.
UBICACIÓN SALA DE EVENTOS
MINI SPLIT
MARCA
CARRIER
MODELO
38CK060M5
NO. SERIE
1303EQ9842
FABRICANTE
CARRIER
FECHA ADQUISICIÓN
011 / 2005
FECHA INSTALACIÓN
011 / 2005
COSTO ADQUISICIÓN
$15 ,850
INFORMACIÓN TÉCNICA
REFRIGERANTE R-22.
36000 BTU/HR
DATOS TÉCNICOS
MECÁNICOS
ELÉCTRICOS
Motor 1/4 Hp, Compresor
16 Amp.
Tubería 5/8, 3/8 “.
CONDICIONES DE SEGURIDAD
PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA
Y EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL.
220V – 3 PH – 60HZ
Tabla 9.7.22
41
F-5A
INVENTARIO DE EQUIPOS
NOMBRE
NO. ECO.
05-023
.
UBICACIÓN SALA DE CAPACITCIÓN
PAQUETE
MARCA
TRANE
MODELO
TSC072A3R0A11000000000000
NO. SERIE
4121022321
FABRICANTE
TRANE
FECHA
ADQUISICIÓN
FECHA
INSTALACIÓN
COSTO
ADQUISICIÓN
05 / 2008
INFORMACIÓN TÉCNICA
REFRIGERANTE R-22.
72000 BTU/HR
05 / 2005
$28 ,850
DATOS TÉCNICOS
MECÁNICOS
ELÉCTRICOS
Motor condensador 3/4 Hp 1ph,
evaporador motor 1 Hp 3ph
Compresor Scroll 20.7 Amp.
220V – 3 PH – 60HZ
CONDICIONES DE SEGURIDAD
PERMISO
PARA
TRABAJO
EN
ALTURA Y EQUIPO PROTECCIÓN
PERSONAL.
Tabla 9.7.23
F-5A
INVENTARIO DE EQUIPOS
NOMBRE
NO. ECO.
05-024_
.
UBICACIÓN OFICINA GENERAL
PAQUETE VENTANA
MARCA
YORK
MODELO
-------------------
NO. SERIE
-------------------
INFORMACIÓN TÉCNICA
FABRICANTE
JHONSON CONTROLS
FECHA ADQUISICIÓN
05 / 2004
FECHA INSTALACIÓN
05 / 2004
COSTO ADQUISICIÓN
$5,500
REFRIGERANTE R-22.
24000 BTU/HR
DATOS TÉCNICOS
MECÁNICOS
ELÉCTRICOS
CONDICIONES DE SEGURIDAD
Motor condensador 1/4 Hp
1ph, Compresor 15 Amp.
PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA
Y EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL.
220V – 1 PH – 60HZ
Tabla 9.7.24
42
F-5A
INVENTARIO DE EQUIPOS
NOMBRE
PAQUETE VENTANA
MARCA
-------------------
MODELO
-------------------
NO. SERIE
-------------------
FABRICANTE
-------------------
FECHA ADQUISICIÓN
05 / 2004
FECHA INSTALACIÓN
05 / 2004
COSTO ADQUISICIÓN
$ 4, 250
INFORMACIÓN TÉCNICA
REFRIGERANTE R-22.
12000 BTU/HR
DATOS TÉCNICOS
MECÁNICOS
NO. ECO.
05-025_
.
UBICACIÓN JEFE VINCULACIÓN
CONDICIONES DE SEGURIDAD
Motor condensador 1/4 Hp
1ph, Compresor 5.6 Amp.
PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA
Y EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL.
220V – 1 PH – 60HZ
ELÉCTRICOS
Tabla 9.7.25
F-5A
INVENTARIO DE EQUIPOS
NOMBRE
NO. ECO.
05-026
UBICACIÓN OFICINA 1
MINI SPLIT
MARCA
YORK
MODELO
YJDA12FSADA
NO. SERIE
NA
FABRICANTE
03 / 2009
FECHA INSTALACIÓN
03 / 2009
COSTO ADQUISICIÓN
$5,000
REFRIGERANTE R-22.
12000 BTU/HR
DATOS TÉCNICOS
ELÉCTRICOS
INFORMACIÓN TÉCNICA
JHONSON CONTROLS
FECHA ADQUISICIÓN
MECÁNICOS
.
Motor 28w, 0.37 Amp.,
Compresor 5.6 Amp.
Tubería 3/8, 1/4 “.
CONDICIONES DE SEGURIDAD
EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL.
220V – 1 PH – 60HZ
Tabla 9.7.26
43
F-5A
INVENTARIO DE EQUIPOS
NOMBRE
NO. ECO.
05-027
UBICACIÓN OFICINA 2
MINI SPLIT
MARCA
YORK
MODELO
YJDA12FSADA
NO. SERIE
NA
FABRICANTE
03 / 2009
FECHA INSTALACIÓN
03 / 2009
COSTO ADQUISICIÓN
$5,000
REFRIGERANTE R-22.
12000 BTU/HR
DATOS TÉCNICOS
ELÉCTRICOS
INFORMACIÓN TÉCNICA
JHONSON CONTROLS
FECHA ADQUISICIÓN
MECÁNICOS
.
Motor 28w, 0.37 Amp.,
Compresor 5.6 Amp.
Tubería 3/8, 1/4 “.
CONDICIONES DE SEGURIDAD
EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL.
220V – 1 PH – 60HZ
Tabla 9.7.27
F-5A
INVENTARIO DE EQUIPOS
NOMBRE
NO. ECO.
05-028
UBICACIÓN OFICINA 3
MINI SPLIT
MARCA
.
YORK
MODELO
YJDA12FSADA
NO. SERIE
NA
FABRICANTE
INFORMACIÓN TÉCNICA
JHONSON CONTROLS
FECHA ADQUISICIÓN
03 / 2009
FECHA INSTALACIÓN
03 / 2009
COSTO ADQUISICIÓN
$5,000
REFRIGERANTE R-22.
12000 BTU/HR
DATOS TÉCNICOS
CONDICIONES DE SEGURIDAD
MECÁNICOS
Motor 28w, 0.37 Amp.,
Compresor 5.6 Amp.
Tubería 3/8, 1/4 “.
ELÉCTRICOS
220V – 1 PH – 60HZ
EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL.
Tabla 9.7.28
44
F-5A
INVENTARIO DE EQUIPOS
NOMBRE
NO. ECO.
05-029
UBICACIÓN OFICINA 4
MINI SPLIT
MARCA
YORK
MODELO
YJDA12FSADA
NO. SERIE
NA
FABRICANTE
03 / 2009
FECHA INSTALACIÓN
03 / 2009
COSTO ADQUISICIÓN
$5,000
REFRIGERANTE R-22.
12000 BTU/HR
DATOS TÉCNICOS
ELÉCTRICOS
INFORMACIÓN TÉCNICA
JHONSON CONTROLS
FECHA ADQUISICIÓN
MECÁNICOS
.
Motor 28w, 0.37 Amp.,
Compresor 5.6 Amp.
Tubería 3/8, 1/4 “.
CONDICIONES DE SEGURIDAD
EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL.
220V – 1 PH – 60HZ
Tabla 9.7.29
F-5A
INVENTARIO DE EQUIPOS
NOMBRE
NO. ECO.
05-030
UBICACIÓN OFICINA 5
MINI SPLIT
MARCA
YORK
MODELO
YJDA12FSADA
NO. SERIE
NA
FABRICANTE
03 / 2009
FECHA INSTALACIÓN
03 / 2009
COSTO ADQUISICIÓN
$5,000
REFRIGERANTE R-22.
12000 BTU/HR
DATOS TÉCNICOS
ELÉCTRICOS
INFORMACIÓN TÉCNICA
JHONSON CONTROLS
FECHA ADQUISICIÓN
MECÁNICOS
.
Motor 28w, 0.37 Amp.,
Compresor 5.6 Amp.
Tubería 3/8, 1/4 “.
CONDICIONES DE SEGURIDAD
EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL.
220V – 1 PH – 60HZ
Tabla 9.7.30
45
F-5A
INVENTARIO DE EQUIPOS
NOMBRE
NO. ECO.
05-031
UBICACIÓN OFICINA 6
MINI SPLIT
MARCA
YORK
MODELO
YJDA12FSADA
NO. SERIE
NA
FABRICANTE
03 / 2009
FECHA INSTALACIÓN
03 / 2009
COSTO ADQUISICIÓN
$5,000
REFRIGERANTE R-22.
12000 BTU/HR
DATOS TÉCNICOS
ELÉCTRICOS
INFORMACIÓN TÉCNICA
JHONSON CONTROLS
FECHA ADQUISICIÓN
MECÁNICOS
.
Motor 28w, 0.37 Amp.,
Compresor 5.6 Amp.
Tubería 3/8, 1/4 “.
CONDICIONES DE SEGURIDAD
EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL.
220V – 1 PH – 60HZ
Tabla 9.7.31
F-5A
INVENTARIO DE EQUIPOS
NOMBRE
NO. ECO.
05-032
UBICACIÓN OFICINA 7
MINI SPLIT
MARCA
.
YORK
MODELO
YJDA12FSADA
NO. SERIE
NA
FABRICANTE
INFORMACIÓN TÉCNICA
JHONSON CONTROLS
FECHA ADQUISICIÓN
03 / 2009
FECHA INSTALACIÓN
03 / 2009
COSTO ADQUISICIÓN
$5,000
REFRIGERANTE R-22.
12000 BTU/HR
DATOS TÉCNICOS
CONDICIONES DE SEGURIDAD
MECÁNICOS
Motor 28w, 0.37 Amp.,
Compresor 5.6 Amp.
Tubería 3/8, 1/4 “.
ELÉCTRICOS
220V – 1 PH – 60HZ
EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL.
Tabla9.7.32
46
El formato Historial de Equipos F-6 (Tabla 9.8), se utilizará para tener un
control de las órdenes de trabajo realizadas a los equipos así como el costo de
cada una de ellas y con ello realizar una mejor programación y distribución de
los recursos.
F-6
HISTORIAL DE EQUIPOS
FECHA
NO. OT
PROBLEMA
RECURSO
T. MANTTO
COSTO
OBSERVACIONES
Tabla 9.8 Historial de equipos
47
El formato Datos de Personal de Mantenimiento F-7 (Tabla 9.9), se
utilizará para tener un control del personal de mantenimiento, datos personales
y laborales.
F-7
DATOS PERSONAL
MANTENIMIENTO
NO.
NOMBRE
NO. CONTROL
CATEGORÍA
FECHA
INGRESO
DATOS PERSONALES
DOMICILIO
TELEFONO
E. CIVIL
EXP. LABORAL
DATOS
MEDICOS
Observaciones
____________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
____________________________________________
Tabla 9.9 Datos de personal de Mantenimiento
48
El formato Relación de Proveedores F-8 (Tabla9.10), se utilizará para
tener una relación de los proveedores que brindan el servicio.
F-8
RELACIÓN PROVEEDORES
NO
Especialidad
Nombre
Domicilio
Teléfono
Mail
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Tabla 9. 10 Relación de proveedores
49
El formato Relación de Contratistas F-9 (Tabla 9.11), se utilizará para
tener relación de las compañías contratistas que bridan el servicio.
F-9
RELACIÓN CONTRATISTAS
NO
Especialidad
Nombre
Domicilio
Teléfono
Mail
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Tabla 9. 11 Relación de contristas
50
El formato Orden de Compra F-10 (Tabla 9.12), la orden de compra se
realizará de acuerdo con los requerimientos de materiales o herramientas del
departamento.
F-10
ORDEN DE COMPRA
No. Folio
____________
Fecha
____________
Nombre proveedor _______________________________________________
CANTIDAD
DESCRIPCIÓN
UNIDAD
COSTO UNITARIO
Total _____________
OBSERVACIONES
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
_____________________________________________________________
PREPARADO POR
FIRMA
___________________________
___________________________
Tabla 9.12 Orden de compra
51
El formato catálogo de manuales F-11 (Tabla 9.13), realizará un
concentrado de manuales de operación de cada equipo.
F-11
CATÁLOGO DE MANUALES
ESPECIALIDAD ________________
NO
NO. ECCO
NOMBRE
FECHA
REVISIÓN
OBSERVACIONES
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Tabla 9.13 Catálogo de manuales
52
El formato Catálogo de procedimientos F-11 A (Tabla 9.14), realizará un
concentrado de procedimientos de cada equipo.
F-11-A
CATÁLOGO DE PROCEDIMIENTOS
NO
NO. ECCO
NOMBRE
FECHA
REVISIÓN
OBSERVACIONES
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Tabla 9.14 Catálogo de procedimientos
53
El formato Control de herramienta F-12 (Tabla 9.15),indica la relación de
herramienta especial para realizar el mantenimiento de la especialidad.
F-12
CONTROL DE HERRAMIENTA
NO.
NOMBRE
UNIDAD
CANTIDAD
P. U
IMPORTE
LOCALIZACION
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
1
18
1
19
Tabla 9.15 Control de herramienta
54
El formato Resguardo de herramienta F-13 (Tabla 9.16), muestra la
relación de herramienta a consigna de los integrantes del departamento de
mantenimiento.
F-13
RESGUARDO DE HERRAMIENTA
ASIGNADA A: ______________________________
NO.
NOMBRE
UNIDAD
CANTIDAD
P. U
IMPORTE
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Tabla 9.16 Resguardo de herramienta
55
El formato Control de materiales y refacciones F-14 (Tabla 9.17), lleva un
control de inventario de almacén.
F-14
CONTROL DE MATERIALES Y
REFACCIONES
NO.
NO.
INVENTARIO
NOMBRE
NO.
PARTE
UNIDAD
ENTRADA
SALIDA
EXISTENCIA
P.U
IMPORTE
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Tabla 9.17 Control de materiales y refacciones
56
El formato Programa de Mantenimiento Preventivo F-15 (Tabla 9. 18), se
utilizará para llevar un control de las actividades a desarrollar durante el año e
identificar el costo real de cada una de ellas.
F-15
PROGRAMA MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
NO.
ACTIVIDAD
TIPO
MANTENIMIENTO
RECURSO
REFACCIONES
UNIDAD
PRECIO
UNITARIO
IMPORTE
1
2
3
4
ACTIVIDAD
PROGRAMA MENSUAL
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
OBSERVACIONES:
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
___________________________________________________________________
Tabla 9. 18 Programa de Mantenimiento Preventivo
57
Programa de mantenimiento
F-15
PROGRAMA MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
NO.
ACTIVIDAD
1
Mantto. Edificio
T.A
Mantto. Edificio
Rectoría
Mantto. Edificio
Vinculación
Mantto. Lab.
Meca trónica
2
3
4
TIPO
MANTENIMIENTO
MP
RECURSO
REFACCIONES
UNIDAD
Interno
Menores
Pza.
MP
Interno
Menores
Pza.
MP
Interno
Menores
Pza.
MP
Interno
Menores
Pza.
ACTIVIDAD
PRECIO
UNITARIO
IMPORTE
PROGRAMA SEMANAS
1
7
8
/
/
/
/
Limpieza de filtros de aire
/
/
Limpieza
general
del
evaporador y condensador
/
/
Limpiar aspa y turbina y
verificar opresores
Engrasar
chumacera,
baleros y bujes
Revisar protecciones de
presión y temperatura
Revisar conexión eléctrica
/
/
/
/
/
/
/
/
Revisar
amperajes
Inspeccionar
las
condiciones ambientales
Limpieza
del
equipo
externa
2
3
4
5
6
voltajes
y
/
/
Revisar
presiones
succión y descarga
Reapretar tornillería
de
/
/
/
/
Verificar funcionamiento e
/
/
Monitorear temperaturas de
OBSERVACIONES:
inyección
/
/
9
10
11
12
___Las refacciones menores se consideran refrigerantes que no es necesario
aplicar en cada revisión solo en caso de presentar alguna fuga el sistema,
contactores, capacitores, solventes de limpieza.
________________
Tabla 9.18.1 Programa de Mantenimiento
58
El formato Bitácora de Mantenimiento preventivo F-16 (Tabla 9.19), sirve
para llevar un control del Mantenimiento Preventivo.
F-16
BITÁCORA MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
FECHA
NO. OT
NO. ECCO
NOMBRE
IMPORTE
OBSERVACIONES
Tabla 9.19 Bitácora de Mantenimiento Preventivo
59
Ejemplo bitácora de mantenimiento. F- 16 (Tabla 9.19.1)
F-16
BITÁCORA MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
FECHA
NO. OT
NO. ECCO
NOMBRE
IMPORTE
OBSERVACIONES
27/06/11
0001
05-001
Salón de consulta
307.6
28/0611
0002
05-002
Sala audio visual
307.6
29/06/11
0003
05-003
Sala audio visual
307.6
29/06/11
0004
05-004
307.6
01/07/11
0005
05-005
04/07/11
0006
05-006
Lab. Análisis
instrumental
Lab. Análisis de
agua
Lab. Microbiología
06/07/11
0007
05-007
Lab. Fisicoquímica
307.6
07/07/11
0008
05-008
Sala de profesores
307.6
08/07/11
0009
05-009
Director carrera
307.6
Aislamiento tubería
dañado.
Aislamiento tubería
dañado.
Aislamiento tubería
dañado.
Aislamiento tubería
dañado.
Aislamiento tubería
dañado.
Aislamiento tubería
dañado.
Aislamiento tubería
dañado.
Aislamiento tubería
dañado.
Aislamiento tubería
dañado.
11/07/11
0010
05-010
Contaduría
307.6
12/07/11
0011
05-011
Sala de juntas
307.6
13/07/11
0012
05-012
Site
307.6
13/07/11
0013
05-013
Sala de juntas
307.6
14/07/11
0014
05-014
Rector
307.6
15/07/11
0015
05-015
Secretaria rector
307.6
18/07/11
0016
05-016
307.6
19/07/11
0017
05-017
Secretario
académico
Recursos humanos
21/07/11
0018
05-018
Recursos humanos
307.6
22/07/11
0019
05-019
Planeación
307.6
23/07/11
0020
05-020
Administración y
finanzas
307.6
307.6
307.6
307.6
Falta capacidad al
equipo
Aislamiento tubería
dañado.
Tubería de dren
desagüe dañada
Aislamiento tubería
dañado.
Aislamiento tubería
dañado.
Aislamiento tubería
dañado.
Aislamiento tubería
dañado.
Aislamiento tubería
dañado.
Aislamiento tubería
dañado.
Aislamiento tubería
dañado.
Aislamiento tubería
dañado.
60
F-16
BITÁCORA MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
FECHA
NO. OT
NO. ECCO
NOMBRE
IMPORTE
OBSERVACIONES
25/07/11
0021
05-021
Sala de eventos
307.6
26/07/11
0022
05-022
Sala de eventos
307.6
27/07/11
0023
05-023
Sala capacitación
307.6
28/07/11
0024
05-024
Oficina general
307.6
Aislamiento tubería
dañado.
Aislamiento tubería
dañado.
Aislamiento tubería
dañado.
Compresor dañado
29/07/11
0025
05-025
Jefe vinculación
307.6
Falta capacidad al
equipo.
02/08/11
0026
05-026
Oficina 1
307.6
Motor ventila
evaporador dañada
02/08/11
0027
05-027
Oficina 2
307.6
03/08/11
0028
05-028
Oficina 3
307.6
04/08/11
0029
05-029
Oficina 4
307.6
05/08/11
0030
05-030
Oficina 5
307.6
05/0/11
0031
05-031
Oficina 6
307.6
06/08/11
0032
05-032
Oficina 7
307.6
Falta refrigerante
fuga tuerca unión
Tabla 9.19.1 Bitácora de Mantenimiento Preventivo
61
Los formatos rutina de mantenimiento F-17, F-17 A, F-17 B (Tablas 9.20,
9.21, 9.22), se utilizará para las actividades a desarrollar para cada equipo.
F- 17
RUTINA DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
EQUIPO
AIRE ACONDICIONADO MINI SPLIT
MARCA
MODELO
SERIE
NO. ECCO
BIMESTRAL
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
Inspeccionar las condiciones ambientales en las que se encuentra el
equipo
Limpieza del equipo externa
Limpieza de filtros de aire ( remplazar de ser necesario)
Limpieza general del evaporador y condensador
Limpiar aspa y turbina y verificar opresores
Engrasar chumacera, baleros y bujes si es necesario
Revisar protecciones de presión y temperatura
Revisar conexiones, terminales, contactores, transformadores clemas
y circuitos eléctricos
Revisar voltajes y amperajes
Revisar presiones de succión y descarga
Reapretar tornillería en general
Verificar funcionamiento en conjunto con el operador
Monitorear temperaturas de inyección
Fecha realización
Nombre y Firma Técnico
X = Realizada, / = Programada,  = Cancelada
1/2
62
Continuación.
EQUIPO
MINISPLIT
PRESIÓN
SUCCIÓN
55 LBS
PRESIÓN
DESCARGA
240 LBS
MATERIALES

del equipo)
Grasa

Aceite

Foam
Fast
HERRAMIENTA

Contactores

Amperímetro

Capacitor de arranque

Juego
desarmadores
(planos y cruz)

cleaner (Limpiador
serpentines)

PRESIÓN DESCARGA
REFACCIONES MENORES
Refrigerante R-22 (depende

PRESIÓN SUCCIÓN
cleaner
(Limpiador
ecológico)

Cinta aislar

Jabón
Juego
desamadores
de
caja

Llaves Allen

Juego de manómetros

Pinzas eléctricas

Brocha
Observaciones:
1.
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
______________________________________________________________
2.
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
______________________________________________________________
3.
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
______________________________________________________________
Tabla 9.20 Rutina de Mantenimiento Preventivo
63
F- 17A
RUTINA DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
EQUIPO
AIRE ACONDICIONADO PAQUETE
MARCA
MODELO
SERIE
NO. ECCO
BIMESTRAL
1
2
3
4
5
6
Inspeccionar las condiciones ambientales en las que se encuentra el
equipo
Limpieza del equipo externa
Limpieza de filtros de aire ( remplazar de ser necesario)
Limpieza general del evaporador y condensador
Limpiar aspa y turbina y verificar opresores
Baleros y bujes si es necesario
Revisar protecciones de presión y temperatura
Revisar conexiones, terminales,
,clemas y circuitos eléctricos
contactores,
transformadores
Revisar voltajes y amperajes
Revisar presiones de succión y descarga
Reapretar tornillería en general
Verificar funcionamiento en conjunto con el operador
Monitorear temperaturas de inyección
Fecha realización
Nombre y Firma Técnico
X = Realizada, / = programada,  = Cancelada
1/2
64
Continuación.
EQUIPO
PRESIÓN
SUCCIÓN
55 LBS
PAQUETE
PRESIÓN
DESCARGA
240 LBS
PRESIÓN SUCCIÓN
MATERIALES

REFACCIONES MENORES
Refrigerante R-22 (depende
del equipo)

Grasa

Aceite

Foam
Fast
HERRAMIENTA

Contactores

Amperímetro

Capacitor de arranque

Juego

cleaner
(Limpiador
cleaner
ecológico)

Cinta aislar

Jabón
(Limpiador
desarmadores
(planos y cruz)
Bandas

serpentines)

PRESIÓN DESCARGA
Juego
desamadores
de
caja

Llaves Allen

Juego de manómetros

Pinzas eléctricas

Brocha
Observaciones:
1. ________________________________________________________________
________________________________________________________________
______________________________________________________
2. ________________________________________________________________
________________________________________________________________
_______________________________________________________
3. ________________________________________________________________
________________________________________________________________
_______________________________________________________
4. ________________________________________________________________
________________________________________________________________
_______________________________________________________
Tabla 9.21 Rutina de Mantenimiento
65
F- 17B
RUTINA DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
EQUIPO
AIRE ACONDICIONADO VENTANA
MARCA
MODELO
SERIE
NO. ECCO
BIMESTRAL
1
2
3
4
5
6
Inspeccionar las condiciones ambientales en las que se encuentra el
equipo
Limpieza del equipo externa, charola de condensado
Limpieza de filtros de aire ( remplazar de ser necesario)
Limpieza general del evaporador y condensador
Limpiar aspa y turbina y verificar opresores
Baleros y bujes (remplazar si es necesario)
Revisar protecciones de presión y temperatura
Revisar conexiones, terminales,
,clemas y circuitos eléctricos
contactores,
transformadores
Revisar voltajes y amperajes
Revisar presiones de succión y descarga
Reapretar tornillería en general
Verificar funcionamiento en conjunto con el operador
Monitorear temperaturas de inyección
Fecha realización
Nombre y Firma Técnico
X = Realizada, / = programada,  = Cancelada
1/2
66
Continuación.
EQUIPO
PRESIÓN
SUCCIÓN
55 LBS
VENTANA
PRESIÓN
DESCARGA
240 LBS
PRESIÓN SUCCIÓN
MATERIALES

Refrigerante
REFACCIONES MENORES
R-22
(depende del equipo)

Grasa

Aceite


Contactores

Amperímetro

Capacitor de arranque

Juego

Foam cleaner (Limpiador
Fast
HERRAMIENTA
desarmadores
(planos y cruz)
serpentines)

PRESIÓN DESCARGA
cleaner
ecológico)

Cinta aislar

Jabón
(Limpiador
Juego
desamadores
de
caja

Llaves Allen

Juego de manómetros

Pinzas eléctricas

Brocha
Observaciones
1. ______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
________________________________________________________________
2. ______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
________________________________________________________________
3. ______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
________________________________________________________________
Tabla 9.22 Rutina de mantenimiento
67
9.3.1 Medidas de seguridad
Los integrantes del departamento de mantenimiento deben estar
consientes de la importancia de la seguridad laboral así como del uso
de los
diferentes tipos y clases de Equipos de Protección Personal (EPP), los
beneficios e importancia que conlleva su utilización, la forma de uso y darle
mantenimiento: Aseo, cambio de aditamentos, caducidad de los mismos,
detección de averías, entre otros aspectos.
Los accidentes producidos por
caídas a distintos niveles, continúan
siendo una de las principales causas de muerte laboral y lesiones
incapacitantes. Una gran cantidad de tareas se realizan en alturas. Por ello es
importante contar con un Procedimiento para Trabajo en Altura.
Una parte importante para la seguridad de los trabajadores ya sea
personal interno o externo, es dar una explicación para concientizar al personal
de los riesgos así como también explicar el procedimiento P-1 y el llenado del
formato de trabajo en altura F- 18, tala 9.23.
68
PROCEDIMIENTO TRABAJO EN
ALTURA
P-1
Consideraremos trabajo en todas aquellas operaciones que se
realicen por encima del nivel del suelo. Este tipo de trabajos provoca
mayores problemas en lo que a seguridad se refiere debido a que las
INTRODUCCIÓN
PROPÓSITO
APLICACIÓN
consecuencias suelen ser graves, muy graves o mortales.
Evitar la caída del personal durante el desarrollo de trabajos de altura
Este procedimiento aplica para todas las instalaciones y todas las personas de
la Universidad y contratistas que realicen trabajos en alturas en la
Universidad Tecnológica de Querétaro.
SPCS: Sistema Personal de Soporte para Caídas
Distancia de caída libre: es la distancia de la que una persona puede caer
antes de que él (SPSC) controle la caída. No debe exceder de 1.20 metros.
Distancia total de caída: la distancia total de caída libre y la longitud del
SPSC
DEFINICIONES
Arnés de cuerpo completo: cualquier arnés que vaya alrededor de la parte
superior del cuerpo y de los muslos. Y que cumpla con el estándar ANSI
Z359.1
Cuerda de vida: es una línea flexible de cuerda sintética, de alambre o una
cinta, que tiene un conector en cada extremo y un amortiguador (shock
absorber) integrado. Uno de sus extremos conecta al anillo D del cuerpo del
arnés y el otro extremo conecta al punto de anclaje.
Punto de anclaje: es la conexión que tiene la fortaleza para soportar 2,267
Kilos por cada SPSC atado a él.
1.1 Siempre que el desempeño de cualquier tarea permita que un
trabajador caiga de una distancia de 1.20 metros o más, o de cualquier
distancia desde donde pudiera tener una lesión seria o fatal, los riesgos
de caídas deben ser identificados, evaluados y controlados mediante el
Permiso para Trabajos en Altura.
1.2 Cualquier trabajador desempeñando sus labores a una altura de
1.20 Metros o más que no cuente con una barrera de protección contra
caída (barandal), debe usar un arnés de cuerpo completo con
amortiguador, sujeto a la cuerda de vida, conectada esta a su vez a un
punto de anclaje adecuado
69
1.3
La exposición al riesgo de sufrir una caída de altura también
existe al realizar labores diarias tales como:





Al cambiar instalaciones
Al instalar cableado
Al instalar equipo de ventilación
Al instalar conductos y tuberías
Al dar mantenimiento a aparatos y estructuras aéreos
(equipos de aire acondicionado).
POLÍTICAS
1.4
El personal que va a realizar el trabajo debe verificar que se
cumplen las condiciones necesarias para que este sea
autorizado.
1.5
El permiso es válido para el trabajo, la fecha, el equipo que
estaba usando y el lugar para el que fue autorizado, cambiar
alguna de estas condiciones será motivo de solicitar
nuevamente otro permiso.
1.6
La capacitación sobre trabajos en altura es llevada a cabo
como parte de la inducción a todo el personal y los
contratistas reciben capacitación adicional sobre el
procedimiento de trabajos en altura para llevar a cabo
dichos trabajos.



PROCEDIMIENTO






Necesita permiso para en cualquier trabajo por encima de
1.20
mts.
que
no
tenga
una
barrera
de
protección contra caída
Nunca use la escalera con viento fuerte.
Nunca use una escalera frente a una puerta a no ser que
esté bloqueada o resguardada.
Inspeccione las escaleras por peligros potenciales antes de
usarlas.
Mantenga su cuerpo centrado entre los rieles o lados de la
escalera.
Nunca cargar las herramientas o materiales en las manos
cuando sube o baje la escalera.
Sólo una persona debe estar en la escalera a la vez.
Si alguien tiene que trabajar cerca de las líneas de
electricidad, use escaleras de madera o fibra de vidrio.
Nunca trabaje con escaleras de metal cerca de las líneas de
electricidad.
DIAGRAMA DE PROCESO
70
TRABAJO EN
ALTURAS
OBTENER EL PERMISO
NO SE DEBE USAR ESCALERA CON:
VIENTO FUERTE.
FRENTE A UNA PUERTA.
CON GOLPES O DAÑOS.
MÁS DE UNA PERSONA.
CONDUCE E. ELÉCTRICA SI ESTA
CERCA LÍNEA DE CORRIENTE
POR CADA CUATRO PIES DE ALTURA
UN PIE DE SEPARACIÓN DE LA
PARED.
SI
NO
USTED TIENE
EPP.
PEDIRLO A SU
JEFE.
AUTORIZACIÓN DEL PERMISO.
REALIZACIÓN DEL TRABAJO.
DOCUMENTOS RELACIONADOS
FORMATO
NOM-019-STPS-2004
NOM-021-STPS-1994
REVISION EQUIPO TRABAJO EN ALTURA F-18
Tabla 9.24 procedimiento trabajo en altura
71
Procedimiento de revisión de equipo de trabajo en altura formato F-18,
(Tabla 9.25).
F-18
REVISIÓN DE EQUIPO PARA
TRABAJO EN ALTURA
FECHA DE TRABAJO:
HORA DE INICIO:
HORA TERMINO:
SUPERVISOR DEL TRABAJADOR:
COMPAÑÍA:
NOMBRE DEL TRABAJADOR:
AREA DE TRABAJO:
NOMBRE Y FIRMA JEFE MANTENIMIENTO
ESCALERAS
Presenta la escalera golpes
o abolladuras:
ANDAMIOS
del
o
La plataforma es articulada
______ o retráctil_______.
Cuenta la escalera con
tacones o zapatas de hule:
Si____ No____
Cuenta con los tornillos
completos: Si____ No____
Presenta la plataforma golpes o
deformaciones
en
las
articulaciones: Si____ No____
El área de colocación
superior e inferior de la
escalera son inestables:
Si____ No____
Se encuentra colocado el
andamio
en
un
lugar
inestable
o
en
una
pendiente: Si____ No____
El lugar de trabajo de
plataforma es inestable:
Si____ No____
La colocación tiene un
ángulo
adecuado
con
respecto
a
su
altura:
Si______ No______
El andamio que usa ¿es de
diseño
original
o
el
trabajador
la
adapto?:
Original______
Adaptado______
Cuenta con el equipo de
protección personal adecuado
(arnés, cuerda de vida y casco
c/ barbiquejo) Si____ No____
La escalera que usa es
sencilla o de extensión:
Sencilla______
Extensión______
Antes de iniciar el trabajo
sujeto
el
andamio
:
Arriba_____
Abajo______
Ambos______
El arnés presenta algún daño:
Si____ No____
Si tiene extensión ¿Es de diseño
original o el trabajador la
adapto?:
Original______
Cuantas
personas
acompañan al trabajador:
Cantidad______
Nombre:
_______________________
Nombre:
______________________
La colocación del arnés es
correcta: Si____ No____
Si____ No____
Adaptada______
Presentan las piezas
andamio
torceduras
golpes:
Si____ No____
PLATAFORMAS
la
72
Antes de iniciar el trabajo sujeto la
escalera :
Arriba_____
Abajo______
Ambos______
Cuenta con el equipo protección
personal adecuado (Arnés, cuerda
de vida y casco c/ barbiquejo)
Si____ No____
Área de trabajo acordonada y
señalizada:
Si____ No____
Cuantas personas acompañan al
trabajador: Cantidad______
Nombre:
_______________________
Nombre:
______________________
El arnés presenta algún daño:
Si____ No____
Cuantas personas acompañan al
trabajador: Cantidad______
Nombre:
_______________________
Nombre:
______________________
Cuenta con el equipo de
protección personal adecuado
(Arnés, cuerda de vida y casco c/
barbiquejo)
Si____ No____
La colocación del arnés
correcta: Si____ No____
Existen líneas energizadas con las
que
pueda
tener
contacto:
Si____ No____
es
Si va a intervenir maquinaria
necesita candadear y etiquetar
antes de iniciar el trabajo
AUTORIZACIÓN
NOMBRE Y FIRMA
_____________________________________
___________________________________________
COMENTARIOS:
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________
Tabla. 9.25 Formato revisión de equipo para trabajo en altura
73
9.4 Cuarta etapa desarrollo del proyecto.
Comenzó con la aplicación de formatos y realización del mantenimiento a
los equipos asignados en el proyecto.
Se propuso este esquema como seguimiento del plan de mantenimiento
preventivo (esquema 9.2), dentro del departamento y con ellos poder realizar
las actividades planeadas y dar seguimiento y con ello realizar los cambios
necesarios en el programa propuesto.
Recursos
internos
Inventario
de equipos
Programación
OT
Recursos
externos
Historial
Bitácora de
Mantenimiento
Preventivo
Firma de
conformidad
Ejecutar el
trabajo
Almacén
Esquema 9.2 Seguimiento plan de mantenimiento dentro del
departamento.
74
Ya teniendo en cuenta los equipos incluidos y después del análisis se
programó el mantenimiento y se tomó el tiempo. Otra ventaja de esta
programación es que es posible evaluar otros componentes del sistema, o
reparaciones en el momento del mantenimiento o realizar una nueva
programación de otra reparación necesaria. Formato F-15 (tabla 9. 18),
mencionada anteriormente
El siguiente paso de la etapa cuatro, fue llenar los formatos de rutinas de
mantenimiento
para cada equipo,
los podemos observar en el anexo 2.
Constan del desarrollo de los mantenimientos realizados en los equipos donde
se muestran las fallas encontradas y de las cuales se puede realizar mejoras en
el programa propuesto.
Con ello se llevó la bitácora de mantenimiento preventivo y recabar la
información necesaria para el historial de los equipo, con lo que se realizó una
mejor planeación y un mejor uso de los recursos internos.
Después de obtener toda esta información se requiere formar una base
datos para tener un mejor manejo y control de la información y manipularla
para futuros cambios en la programación de las actividades.
75
X. Resultados obtenidos
Se realizó el mantenimiento preventivo a los 32 equipos contemplados,
dejando ciertas deficiencias en los acabados por falta de materiales.
Se realizaron todos los formatos requeridos para el proyecto y la
planeación
y asignación
de
responsabilidades utilizando
los
recursos
necesarios para este proyecto.
76
XI. Análisis de riesgos
La principal restricción para la conclusión de los objetivos del proyecto
primordialmente fue la asignación del presupuesto para la adquisición de
herramientas y refacciones.
La
disponibilidad
del
personal
debe
realizarse
una
adecuada
programación del tiempo de los mantenimientos para no afectar los planes ya
existentes.
77
XII. Conclusiones
La Universidad no contaba con un programa de mantenimiento preventivo
adecuado a las necesidades de la misma, aumentando los costos de
mantenimiento. Al distribuir las actividades entre el personal del departamento
se logro
ahorrar tiempo y costos al realizar las reparaciones con personal
interno.
Facilitando el manejo del mismo con el uso de las fichas de control el
mantenimiento será más eficiente, ya que se llevo un historial de las
reparaciones efectuadas en los equipos que la Universidad posee, ya que con
el programa implementado se concluyeron cada uno de los objetivos trazados al
comienzo del proyecto haciendo notar el ahorro económico por parte del
departamento.
78
XIII. Recomendaciones
1. El jefe del departamento debe considerar la factibilidad de contratar un
responsable para la especialidad o brindar capacitación al personal
para hacer de manera eficiente este servicio.
2. Que el encargado del departamento de Mantenimiento controle
cualquier trabajo realizado en cada
equipo; haciendo uso de las
formatos de control descritos en este documento.
3. Que el departamento de mantenimiento cuente en su almacén con
refacciones menores y stock para reparaciones externas al programa.
4. Cambiar ubicación de equipos de sala de Vinculación
79
XIV.
Referencias Bibliográficas
www.moi2012.com
García, L. T. (2008). Vista general del Mantenimiento Preventivo. Virtual
Pro , 12.
Garrido, S. G. (2003). Organización y Gestión Integral del Mantenimiento.
Madrid: Díaz de Santos.
Importancia del mantenimiento de aires acondicionados. (2009). Revista
Construir America Central y el Caribe , 2.
Lijó, J. M. (2006). Manual de Refrigeración. Barcelona España: REVERTÉ,
S.A.
Martinez, F. J. (2008). Planes de obra. Editorial Club Universitario.
Sacristán, F. R. (2000). Manual del Mantenimiento Integral en la Empresa.
Madrid, España: Fundación Confemetal.
SEMARNAT. (2006). Buenas Práticas en Sistemas de Refrigeración y Aire
Acondicionado.
Trejo, I. A. (2010). Mantenimiento lleva a la Optimizacion . MUNDO
HVAC&R , 26-27.
Wirz, D. (2008). Refrigeración Comercial para Técnicos de Aire
Acondicinado. PARANINFO.
www.mantenimientoplanificado.com. MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
SIMA.
80
Anexo
Anexo 1. Se asignaron las Órdenes de Trabajo Formato F– 3 (tabla 9.4)
al personal que realizará el servicio con recursos internos o externos.
F-3
ORDEN DE TRABAJO
FOLIO
NO. ECO
EDIFICIO
___0001____
___05-001___
_TECNOLOGÍA AMBIENTAL
MANTENIMIENTO
ÁREA: SALÓN DE CONSULTA
INTERNO ___X__
EXTERNO ______
TIPO DE SERVICIO :
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
ASIGNADO A:
EDGAR DANIEL FLORES LOPEZ
FECHA REALIZACIÓN
HORA INICIO
HORA TERMINO
9 : 00 am
12: 30 pm
27/ 06 /2011
TRABAJO A REALIZAR:
Mantenimiento preventivo al equipo, aplicando la rutina correspondiente.
MATERIALES UTILIZADOS:
Refrigerante R-22 (depende del equipo), Grasa, Aceite,
Foam cleaner (Limpiador
serpentines), Fast cleaner (Limpiador ecológico), Cinta aislar, Jabón
VERIFICADO Y LIBERADO POR:
__________________________
FECHA Y FIRMA:
______27 / 06 / 2011______
Tabla 9.4 Orden de Trabajo
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Anexo 2. Formatos de rutinas
82
83
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85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
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