Y0534_ Reparaciones y averías de sistemas mecánicos eléctricos

Y0534_ Reparaciones y averías de sistemas mecánicos eléctricos
DURACIÓN Y OBJETIVOS DEL CURSO
Duración en horas: 80
OBJETIVOS: Establecer el proceso de trabajo, para la reconstrucción de piezas o componentes
mecánicos deteriorados, utilizando herramientas manuales y utillajes, siguiendo las
instrucciones técnicas con calidad y seguridad.
Utilizar las técnicas y destrezas adecuadas en los procesos de organización, desmontaje,
reparación y montaje de elementos mecánicos, determinando las sustituciones y/o
reparaciones de sus elementos en condiciones de calidad y seguridad.
Establecer el proceso organizativo, desmontaje, reparación y montaje de elementos y
conjuntos eléctricos de máquinas y sistemas electromecánicos, determinando las sustituciones
y/o reparaciones de sus elementos en condiciones de calidad y seguridad.
Utilizar las técnicas y destrezas adecuadas en los procesos de organización, desmontaje,
reparación y montaje de elementos neumáticos e hidráulicos de máquinas y sistemas
electromecánicos determinando las sustituciones y/o reparaciones de sus elementos en
condiciones de calidad y seguridad.
Establecer el proceso operativo de mantenimiento mecánico, realizando revisiones periódicas
sistemáticas y asistemáticas, localizando averías, seleccionando las herramientas, equipos y
utillajes necesarios, para proponer las acciones correctoras oportunas, siguiendo las
prescripciones técnicas en condiciones de calidad, funcionalidad y seguridad requerida.
Determinar el proceso operativo de mantenimiento y reparación de sistemas eléctricos,
realizando inspecciones sistemáticas y asistemáticas, localizando y analizando averías,
proponiendo y planificando acciones correctoras en condiciones de calidad y seguridad.
Determinar el proceso de ajuste, puesta a punto y verificación de sistemas electromecánicos,
efectuando las operaciones y controles indicados en los manuales técnicos, en condiciones de
calidad y seguridad.
Establecer los procedimientos, técnicas y recursos básicos de la organización del
Mantenimiento, sus normas de Calidad, así como las de Seguridad e Higiene en el Trabajo y
Medioambientales.
VER ÍNDICE
TEMA 1. METROLOGÍA DIMENSIONAL, APARATOS MÁS USUALES.
TEMA 2. LA REPRESENTACIÓN GRÁFICA, VISTAS, ABATIMIENTOS, SECCIONES, ACOTACIONES,
PROYECCIONES.
TEMA 3. TRAZADO, CLASES DE INSTRUMENTOS MÁS EMPLEADOS.
TEMA 4. CONOCIMIENTO DE MATERIALES, ACEROS COMUNES, ALEADOS, METALES NO
FÉRRICOS.
TEMA 5. HERRAMIENTAS MANUALES, CLASES, APLICACIONES, PRECAUCIONES.
TEMA 6. AJUSTES Y TOLERANCIAS.
TEMA 7. TRATAMIENTOS TÉRMICOS MÁS USUALES.
TEMA 8. HERRAMIENTAS DE AJUSTE Y MONTAJE.
TEMA 9. MÉTODOS Y TIEMPOS.
TEMA 10. SISTEMAS DE UNIDADES.
TEMA 11. MONTAJE DE SISTEMAS MECÁNICOS: ELEMENTOS EMPLEADOS, ACOPLAMIENTOS,
JUEGOS, AJUSTES, ALINEACIONES, ANÁLISIS Y CORRECCIÓN.
TEMA 12. MECÁNICA: MECANISMOS Y TRANSMISIÓN RÍGIDAS Y FLEXIBLES.
TEMA 13. ELECTROMAGNETISMO: CAMPOS MAGNÉTICOS CORRIENTE ALTERNA Y CORRIENTE
CONTINUA.
TEMA 14. ESQUEMAS ELÉCTRICOS: COMPONENTES, SIMBOLOGÍA E INTERPRETACIÓN.
TEMA 15. AUTÓMATAS PROGRAMABLES, ESTRUCTURA INTERNA, LENGUAJE DE
PROGRAMACIÓN, CONTROL DE PROCESO, PUPITRES DE MANDO, EMERGENCIAS Y SISTEMAS
DE SEGURIDAD.
TEMA 16. METROLOGÍA, MEDICIÓN DE MAGNITUDES Y APARATOS DE MEDIDA.
TEMA 17. CONTROL DE CALIDAD.
TEMA 18. RESISTENCIA DE MATERIALES: PROPIEDADES MECÁNICAS.
TEMA 19. INTERPRETACIÓN DE PLANOS DE MONTAJE: DESPIECES, SIMBOLOGIA Y
NORMALIZACIÓN.
TEMA 20. LUBRICACIÓN: SISTEMAS, LUBRICANTES Y FILTROS.
TEMA 21. MONTAJE DE SISTEMAS MECÁNICOS: AJUSTES, ACOPLAMIENTOS, JUEGOS,
HOLGURAS, ALINEACIONES, ETC.
TEMA 22. SISTEMAS DE AJUSTE ISO.
TEMA 23. PROPIEDADES FÍSICAS MECÁNICAS: FUERZA, PRESIÓN, DILATACIONES,
CONTRACCIONES Y DEFORMACIONES.
TEMA 24. HERRAMIENTAS, ACCESORIOS Y UTILLAJE EMPLEADOS EN EL DESMONTAJE, AJUSTE
Y MONTAJE.
TEMA 25. COMPONENTES NORMALIZADOS: RODAMIENTOS, TORNILLOS, ARANDELAS,
PASADORES, BRIDAS, RETENES, JUNTAS, RACORAJE, ETC.
TEMA 26. FICHAS DE REGISTRO DE MANTENIMIENTO.
TEMA 27. INSTRUMENTOS DE MEDIDA Y VERIFICACIÓN.
TEMA 28. FUNDAMENTOS DE ELECTRICIDAD.
TEMA 29. INTERPRETACIÓN DE PLANOS Y ESQUEMAS ELÉCTRICOS: SIMBOLOGÍA.
TEMA 30. MOTORES ELÉCTRICOS.
TEMA 31. NORMAS UNE APARELLAJE ELÉCTRICO.
TEMA 32. SISTEMAS DE VARIACIÓN DE VELOCIDAD DE MOTORES.
TEMA 33. ELEMENTOS DE MANDO Y SEÑALIZACIÓN: CLASES Y UTILIDAD.
TEMA 34. AUTOMATISMOS.
TEMA 35. MATEMÁTICAS APLICADAS.
TEMA 36. PLANOS DE CONJUNTO Y DESPIECE.
TEMA 37. EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y PREDICTIVO.
TEMA 38. COMPONENTES MECÁNICOS NORMALIZADOS: CLASIFICACIÓN, APLICACIONES, VIDA
ESTIMADA.
TEMA 39. DOCUMENTOS TÉCNICOS: UTILIZACIÓN, APLICACIÓN AL MANTENIMIENTO,
CATÁLOGOS, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.
TEMA 40. APARATOS UTILIZADOS PARA LA DETECCIÓN DE ANOMALÍAS EN SISTEMAS
MECÁNICOS: APLICACIONES, MANEJO, INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS.
TEMA 41. AJUSTES Y TOLERANCIAS: INTERFERENCIAS EN LOS AJUSTES, SELECCIÓN Y
APLICACIÓN.
TEMA 42. CÁLCULO DE TIEMPOS EN OPERACIONES DE REPARACIÓN.
TEMA 43. ELEMENTOS MECÁNICOS: AVERÍAS, CAUSAS Y SOLUCIONES.
TEMA 44. COMPONENTES ELÉCTRICOS: CLASES Y UTILIDAD.
TEMA 45. APARATOS DE MEDIDA E INSTRUMENTOS UTILIZADOS EN LA LOCALIZACIÓN DE
AVERÍAS ELÉCTRICAS.
TEMA 46. MAGNITUDES ELÉCTRICAS.
TEMA 47. INTERPRETACIÓN DE PLANOS Y ESQUEMAS ELÉCTRICOS: SIMBOLOGÍA.
TEMA 48. AUTOMATISMOS.
TEMA 49. TÉCNICAS DE ANÁLISIS DE AVERÍAS.
TEMA 50. AUTÓMATAS PROGRAMABLES.
TEMA 51. AVERÍAS MÁS COMUNES: CAUSAS Y SOLUCIONES.
TEMA 52. NORMAS E INSTRUCCIONES COMPLEMENTARIAS DEL REGLAMENTO
ELECTROTÉCNICO DE BAJA TENSIÓN.