el problema logístico de la recolección de pet en méxico

EL PROBLEMA LOGÍSTICO DE LA RECOLECCIÓN
DE PET EN MÉXICO
Daniel Humberto Durán Flores
UPIICSA, XX, VIII, 58
2012
40
El problema logístico de la Recolección de PET en México
RESUMEN
El problema
logístico de la
Recolección de
PET en México
UPIICSA, XX, VIII, 58
Como una defensa ante las consecuencias de
la contaminación ambiental se ha planteado la
necesidad de reciclar aquellos residuos de productos y objetos que si se dejan solamente como
basura y desperdicios se convierten en peligrosos contaminantes. Tal es el caso de el poli etilen
tereftalato, mejor conocido como PET cuya reutilización es ya común en países desarrollados
en los cuales existe la tecnología, la normatividad y la conciencia colectiva para aprovecharlo
al máximo e impedir que al deshacerse se convierta en un peligro para la comunidad. En este
trabajo se presentan las dificultades por las cuales atraviesa el complejo proceso de reciclaje en
México, desde el momento mismo de la recolección de la basura, hasta el procesamiento final
que la convierte en un nuevo producto listo para
su utilización, pasando por etapas intermedias
como su procesamiento y transformación, el almacenamiento, el transporte y la distribución.
2012
41
El problema logístico de la Recolección de PET en México
Introducción.
al calentarse, por lo que pueden ser moldeados y enfriados para obtener la forma
deseada. En principio, este proceso puede
repetirse muchas veces y permite la reutilización de desechos de productos. El PET
al ser termoplástico puede ser reprocesado.
El Poli-Etilen-Tereftalato, mejor conocido
como PET, se ha convertido en un contaminante que no solo afecta en el impacto visual
de una Sociedad, también contamina ríos y
lagos, así como los drenajes de las ciudades.
La principal causa se debe al descuido que
las autoridades de las entidades municipales, estatales y federales le dieron durante sus diversas gestiones administrativas,
apoyado en el descuido durante varios
Figura 1. Ciclo de los polímeros termoplásticos
años de productores de resinas para envaEn el caso del reciclaje, los plásticos
ses plásticos, cuya finalidad es la reducción
más comunes para la reutilización son
de sus costos de producción, sin contemseis, llamados “Comodities”, y se les
plar los residuos que se podrían generar en
identifica con un número dentro de un
la población. Además, el poco interés del
triángulo a los efectos de facilitar su claciudadano mexicano, que al no percatarsificación para el reciclado. Estos son:
se de que al consumir cualquier producto
contenido en un envase de PET, es respon•PET,
Polietileno
Tereftalato,
sable no solo de su contenido, sino del enidentificado con el 1.
vase que lo porta. Esta situación provoca no
solo el contaminar el Ambiente de una So•PEAD, Polietileno de Alta Densidad,
ciedad, sino el desperdicio de un material
identificado con el 2.
que puede ser reutilizado en la fabricación
de diversos productos y que en los países
•PVC, Cloruro de Polivinilo, identificado
más desarrollados cuentan con tecnologías,
con el 3.
normatividades y sobre todo una concientización en su población, para aprovechar
•PEBD, Polietileno de Baja Densidad,
al máximo un material que en México aún
identificado con el 4.
no ha sido aprovechado de forma integral.
Breve reseña del PET.
Los polímeros, están firmemente establecidos como principales materias primas
para la industria y su importancia seguirá
creciendo. Tienen en común con otros materiales como metales, papel y vidrio su uso
generalizado, lo que da lugar a grandes cantidades de residuos que son potencialmente
valiosos para el reciclado y la regeneración.
Los polímeros se pueden dividir en tres grupos principales: termoplásticos, elastómeros (o termofraguantes) y resinas termoendurecibles. Los Termoplásticos se ablandan
UPIICSA, XX, VIII, 58
•PP, Polipropileno, identificado con el 5.
•PS, Poliestireno, identificado con el 6.
•Otros plásticos, identificado con el 7.
El descubrimiento del PET fue patentado
como un polímero para fibra por J. R. Whinfield y J. T. Dickinson en 1941. Las materias
primas para producir PET son el etileno y
el paraxileno (PX), los cuales a su vez, se
utilizan para producir etilenglicol (EG) y
ácido tereftálico, (TPA) respectivamente.
Cuando éstos se hacen reaccionar entre sí
bajo ciertas condiciones producen la resina
2012
42
El problema logístico de la Recolección de PET en México
PET. Las principales ventajas de este material son su precio, poco peso, facilidad de
ser soplado en casi cualquier molde, entre otras características. Aunque el PET es
un material reciclable, las industrias y los
gobiernos están preocupados por su relación con el medio ambiente y sus impactos.
El Sector del Reciclaje y la integración a la Cadena de Suministro.
Un RESIDUO se debe entender como cualquier producto, objeto o sustancia generada
a partir de la actividad humana de la que su
poseedor se desprende, bien porque ya no
sirve para el uso por el que se creó o porque
se agotó su vida útil. Adaptando este concepto al sector del reciclaje, se puede obtener
una nueva definición de residuo como cualquier material o sustancia generada a partir
de la actividad humana, el cual puede volver a usarse para su fin inicial (Reutilizar),
o bien convertirse en un nuevo producto de
utilidad (Valorización). Este concepto, cabe
perfectamente en el enfoque de una cadena de suministro cuyo soporte es el flujo
de la obtención y distribución de un producto que se considera como un residuo.
En México existen organismos dedicados a la recolección y reciclado de plásticos
desde 1992, incluido el PET. Las organizaciones más importantes son: La Asociación
para Promover el Reciclaje de PET, (APREPET), Ecología y Compromiso Empresarial (ECOCE) y el Instituto Nacional de
Recicladores (INARE). Estas organizaciones se han dedicado a crear programas de
difusión y concientización en el reciclaje
a los consumidores, así como establecer
convenios con los productores de resinas para tomar la responsabilidad social
de este desecho, incentivando y estimulando la recolección para la disminución
de estos residuos en el medio ambiente.
UPIICSA, XX, VIII, 58
Los programas y esfuerzos para crear la
cultura de reciclaje en México, siguen presentando varias limitaciones, ya que la generación de residuos aumenta año con año,
y en el caso del PET, su incremento se debe
en gran medida al consumo de bebidas carbonatadas como lo son los refrescos, ya que
forman parte de la dieta del mexicano, incluyendo zonas marginales, donde se presenta
el mayor impacto ambiental visual, ya que
la botellas aparecen dispersas en ríos, lagos,
bosques, etcétera; y es que el precio del litro
de leche resulta más costoso que dos litros
de refresco. Actualmente se experimenta un
crecimiento en el mercado del agua, debido
a las altas temporadas de calor en el país,
así como a campañas publicitarias para estimular la salud física de los mexicanos, generando mayores residuos de envases PET.
Las etapas de la Recolección y los
principales problemas logísticos.
El reciclaje se divide básicamente en cinco etapas: La recuperación de los residuos,
el procesamiento intermedio, almacenamiento, transporte y procesamiento final.
La primera etapa, se lleva a cabo a través
de la “pepena”; la cual consiste básicamente en personas que llevan a cabo la recuperación de materiales aprovechables de los
residuos, para posteriormente venderlos a
intermediarios o centros de acopio y obtener ingresos directamente de esta actividad.
La segunda etapa, se realiza en centros de
acopio. Las actividades fundamentales son:
•
La separación por características de
los materiales, los cuales vienen revueltos;
•
La limpieza;
•
La compactación, para manejar mayor cantidad de material y ocupar menos
espacio;
2012
43
El problema logístico de la Recolección de PET en México
•
La trituración, para materiales como
el plástico.
La tercera etapa, se realiza por estos mismos centros, dependiendo de su capacidad.
Sin embargo, este almacenamiento dura
poco tiempo. La cuarta etapa, es uno de
los problemas más importantes del reciclaje, debido a las grandes distancias que en
ocasiones se tienen que cubrir entre los centros de acopio y las industrias procesadoras. En esta etapa, los materiales con poco
peso como son los plásticos, si no son compactados o amarrados, su costo de transporte es elevado. La quinta etapa, consiste
en preparar a los materiales reciclados a
cumplir con ciertas especificaciones que se
requieren en el proceso, para fabricar productos de consumo final. En este proceso
se requiere un porcentaje de materia virgen.
Muchas empresas que entran al negocio
del reciclaje suponen que hay mucho material para reciclar, pero no se dan cuenta de
que no está disponible; este es el gran problema. La falla en el abasto ha sido el principal factor del fracaso de empresas recicladoras, a nivel mundial existen políticas que
han forzado el uso de material reciclado.
Sin embargo, en México esto no existe, por
lo que muchas empresas se dedican al reciclaje a pequeña escala y de forma improvisada, por lo que no logran crecer el mercado
de estos productos y ser más competitivos.
Cuando en 1992 se inició el reciclado,
los insumos llegaban a los tiraderos municipales. Esto suponía hacer la colecta del
desecho, lavarlo, molerlo y obtener la hojuela para venderla. Sin embargo, la realidad resultó ser mucho más compleja. No
Figura 2. Recolección y distribución deL PET
UPIICSA, XX, VIII, 58
2012
44
El problema logístico de la Recolección de PET en México
existía el acopio y los precios de pago por
el kilogramo de envases colectados permanecieron en el libre mercado, sujeto al
precio internacional de las fibras sintéticas,
constantemente a la baja, lo cual propició
fluctuaciones que desmotivaron la recolección. Actualmente no hay ningún precio
estándar de compra y venta, ni factura que
compruebe esos gastos o ingresos, el mercado se regula por el número de centros
de acopio que existan en una determinada
región, la cantidad mensual de recolección
y la constante negociación para comprar
o vender, donde la diferencia de centavos
influye drásticamente en las utilidades
del negocio del acopiador y del reciclador.
Otra problemática particular son las exigencias de compra; las empresas recicladoras exigen que los plásticos recuperados
tengan características de presentación bien
definidas (limpios, sin polvos, del mismo
tipo de código, sin etiquetas, gomas, etc.),
ello ocasiona que los centros de acopio también se enfrenten a vender o comprar ante
tales requerimientos, siendo en la mayoría
de las veces no satisfactorias; por lo que, las
empresas recicladoras la mayoría de las veces compran directamente de las empresas
manufactureras, los Subproductos de padeGrandes volúmenes
Se prefieren grandes camiones que pueden ser llenados en un solo centro, con
la consecuente reducción de
los costos en el transporte.
cería o rebaba, siendo materiales o desperdicios limpios. Así mismo, la contaminación que contienen las pacas en la recepción
de las mismas dentro de las instalaciones
de las empresas de reciclaje, ya que en
muchas ocasiones traen restos de comida,
perros muertos, ropa, pedazos de madera,
metal, aluminio, colores, polietileno, PVC,
etcétera; esto eleva los costos de operación,
porque exige mayor selección, lavado con
altas temperaturas y el uso de químicos.
La recolección en rellenos sanitarios contamina también el material, ya
que ahí fundamentalmente se encuentra: agua, materia combustible y materiales inertes, de la siguiente forma:
• La cantidad de agua puede oscilar entre
el 25% y el 60%.
• La de materia combustible varía entre el
15% y el 50%.
• Los materiales inertes suponen entre el
15% y el 40%.
Básicamente las políticas de compra en la
recolección son:
Misma calidad
Una misma calidad del material
permite a la industria obtener un buen producto, por eso
generalmente está dispuesta a
pagar un precio más alto.
Forma regular
Para tener un mejor
aprovechamiento de sus
máquinas, la industria
requiere
siempre
de
una cantidad regular,
aunque tenga almacenes
para guardar reservas
y garantizar la alimentación regular de
sus máquinas.
En el siguiente esquema, se presenta las principales problemáticas del sector de la Industria de Reciclaje de PET.
UPIICSA, XX, VIII, 58
2012
45
El problema logístico de la Recolección de PET en México
Figura 3.- Ishikawa de Problemáticas
Fuente: (Durán Flores, 2010)
Generación y Disposición Final de los
Residuos PET en México.
La Oferta de PET se origina en la generación de residuos sólidos a nivel nacional,
así como la disposición final de los mismos.
La disposición básicamente se define como
el sitio donde se encuentran dispersos los
residuos y la cual se divide en dos tipos:
sitios controlados y sitios no controlados.
•
Sitios Controlados. Se refiere a lugares que concentran los Residuos formalmente, como son los Rellenos Sanitarios,
Tiraderos y Estaciones de Transferencia.
•
Sitios No Controlados. Aquellos sitios donde los residuos son de difícil captura de información, ya que se
encuentran en calles, ríos, playas, etcétera, incluyendo tiraderos clandestinos.
Considerando que ECOCE estima que
aproximadamente el 1.5-2% de la generación de residuos corresponde al
PET, se puede determinar la cantidad
de envases generados a nivel nacional.
UPIICSA, XX, VIII, 58
La cadena de suministro de la recolección
se debe enfocar a estos puntos “origen-oferta”, los cuales son del principal interés para
el acopiador y el reciclador. Sin embargo,
de esta recolección aproximadamente del
37-40% es recolectado por dos grandes organismos de acopio a nivel nacional: Ecología y Compromiso Empresarial, cuya tasa
de recolección para 2010 fue del 19.63% (del
total de los residuos generados) y la empresa Avangard S.A. de C.V., la cual tiene una
tasa promedio de 17.07%, ambas organizaciones realizan estrategias de recolección
en sitios controlados como no controlados,
y en el caso de Avangard, su crecimiento se
debe principalmente al manejo de licitaciones de recolección de basura en entidades
municipales con poblaciones superiores a
50,000 habitantes a nivel nacional, creando sus propios centros de acopio y plantas
de separación de residuos sólidos, donde
seleccionan el PET de otros materiales no
reciclables, así como de otros Comodities.
2012
46
El problema logístico de la Recolección de PET en México
Entidad federativa
Total Nacional
Aguascalientes
Baja California
Baja California
Sur
Campeche
Coahuila
Colima
Chiapas
Chihuahua
Distrito Federal
Durango
Guanajuato
Guerrero
Hidalgo
Jalisco
México
Michoacán
Morelos
Nayarit
Nuevo León
Oaxaca
Puebla
Querétaro
Quintana Roo
San Luis Potosí
Sinaloa
Sonora
Tabasco
Tamaulipas
Tlaxcala
Veracruz
Yucatán
Zacatecas
Sitios controlados
Sitios no controlados
Total Generado
más reciclaje
2008
2008
380,535
2009
2009
2008
2009
5,550
18,480
391,500
5,640
19,215
183,450
183,375
ND
825
5,550
19,335
5,640
20,040
2,355
2,520
570
540
2,925
3,060
1,635
9,345
1,455
4,920
15,360
71,175
5,715
17,865
5,685
2,655
32,940
53,220
6,615
2,400
2,355
28,020
180
20,970
6,210
4,740
6,195
10,665
5,985
3,240
11,655
3,840
11,325
4,875
2,910
1,665
9,675
1,500
5,040
15,900
71,730
5,850
18,345
5,700
2,670
33,765
53,925
6,720
3,375
3,090
28,875
180
21,690
6,390
4,980
6,345
10,875
6,150
3,330
12,765
4,035
11,640
4,950
3,000
2,025
3,630
1,395
12,060
3,195
ND
1,560
7,380
7,380
6,870
7,710
39,315
9,885
5,835
1,830
690
11,865
5,070
2,220
1,635
4,515
2,640
6,495
6,180
4,770
570
19,215
3,555
2,535
2,070
3,585
1,455
12,255
3,045
ND
1,545
7,275
7,440
6,960
7,740
40,785
9,870
4,995
1,290
690
11,970
4,875
2,280
1,650
4,545
2,655
6,555
6,255
4,050
570
19,410
3,645
2,595
3,660
12,975
2,850
16,980
18,555
71,175
7,275
25,245
13,065
9,525
40,650
92,535
16,500
8,235
4,185
28,710
12,045
26,040
8,430
6,375
10,710
13,305
12,480
9,420
16,425
4,410
30,540
8,430
5,445
3,735
13,260
2,955
17,295
18,945
71,730
7,395
25,620
13,140
9,630
41,505
94,710
16,590
8,370
4,380
29,565
12,150
26,565
8,670
6,630
10,890
13,530
12,705
9,585
16,815
4,605
31,050
8,595
5,595
ND
855
563,985
574,875
Tabla 1.1 Disposición final de residuos sólidos urbanos PET por entidad federativa, 2008 a 2009 1
1
Los datos con la nomenclatura ND, son datos no disponibles por los censos INEGI
UPIICSA, XX, VIII, 58
2012
47
El problema logístico de la Recolección de PET en México
La generación per-cápita, también es un factor
importante a tomar, ya
que es la variable que indica el crecimiento de residuos PET en una entidad.
Tabla 1.2 Generación per cápita diaria
y anual de residuos sólidos urbanos
por zona geográfica en 2009.
Fuente: INEGI (2011 2)
Generación per cápita diaria
(Kilogramos por habitante por
Zona
día)
2009
Total Nacional
0.98
Centro 0.95
Distrito Federal
1.48
Norte 0.86
Sur 0.75
Frontera norte 1.08
Con esta información y realizando la
combinación con los censos poblacionales, se puede determinar el porcentaje de
oferta por entidad, municipio y localidad,
donde la zona céntrica del país, destaca
con el 61% de la generación de residuos.
Con estos antecedentes la estrategia aparente es simple: recolectar en los sitios
no controlados; sin embargo llevar esta
premisa a la realidad es más compleja.
y 40m3 respectivamente; esto para el acopio
de botellas infladas y volúmenes ocupados por tonelada de botellas compactadas
es de 25m3 para botellas de 600ml y 15m3
para botellas de 2lts; conforme al peso de
las botellas se tiene que en una tonelada de
botellas de 600ml existen aproximadamente 35,714 botellas y solo 20 botellas de 2lts;
por lo que la decisión del tipo de transporte es fundamental dentro de la recolección.
El problema del transporte y los radios
de recolección.
Actualmente se manejan camiones remolque o doble semirremolque para transportar pacas, las dimensiones de las pacas
pueden variar así como su peso, pero en
promedio pueden ir de 400 a 800 kgs., la tarea de la compactación ocupa la actividad
principal del acopiador para aprovechar el
espacio del vehículo de transporte, la operación mensual de un centro de acopio debe
de ir de 80-100 toneladas mensuales como
mínimo, pero el obtener estas cantidades
indica recolectar de 3-4 toneladas diarias,
en una jornada de 8 horas, por lo que el viaje de recolección debe ser de 2 ton./viaje; encontrar puntos origen que puedan ofrecer
estas cantidades en el transporte no es algo
fácil, ya que existe mucha centralización de
la recolección en diversos centros de acopio, la gran mayoría vende a exportación,
siendo China el principal país de venta con
cerca del 80% de todo lo recolectado, a nivel nacional el 20% restante no permite las
condiciones para establecer un clúster de
reciclado en el país, además las condicio-
La tarea del transporte en el reciclaje del
PET es una variable fundamental para el
acopiador y el reciclador. Con base a información de APREPET, el volumen que ocupa
una botella de plástico es mayor al peso de
la misma, que en promedio es de 28 gramos
para una botella de 600ml a 50 gramos considerando una botella de 2 litros. El volumen ocupado por una tonelada es de 72m3
La clasificación de las zonas se dividen en Centro:
Aguascalientes, Colima, Guanajuato, Hidalgo, Jalisco, México, Michoacán, Morelos, Puebla, Querétaro, Tlaxcala y Veracruz; Norte: Baja California, Baja
California Sur, Chihuahua, Coahuila, Durango, Nayarit, Nuevo León, San Luis Potosí, Sinaloa, Sonora,
Tamaulipas y Zacatecas; Sur: Campeche, Chiapas,
Guerrero, Oaxaca, Quintana Roo, Tabasco y Yucatán; Frontera: Baja California, Coahuila, Chihuahua,
Nuevo León, Sonora y Tamaulipas, que están dentro
de la franja de 100 km, (a partir del 2005 se extiende
a 300 Km), al Sur del límite internacional con los Estados Unidos de América.
2
UPIICSA, XX, VIII, 58
2012
48
El problema logístico de la Recolección de PET en México
nes de negociación del precio de compra
por kilogramo de PET se convierte en una
guerra de precios entre los competidores.
Actualmente en el mercado se compra entre $2-$3 por kg; y si se establece un acopiador nuevo, no garantiza el suministro del
insumo pagando más por kg, debido a las
mismas cadenas de poder y compra entre
acopiadores de diversas regiones, siendo
el D.F. y la zona metropolitana del Estado
de México, las principales entidades que
al generar mayores volúmenes de residuos,
controlan más el mercado y evitan la entrada de nuevos competidores; he aquí la importancia de definir un radio de recolección.
Ecología y Compromiso Empresarial, establece en sus 20 centros de acopio a nivel
nacional, un radio de recolección aproximado a los 200km. Sin embargo, el determinar
un radio de recolección no es tan sencillo, se
deben considerar distintos parámetros para
su implementación, los principales que se
pueden destacar son: la población beneficiada en el radio, el bajo costo de transporte
por kilómetro recorrido, el tiempo invertido
en la recolección, la capacidad del vehículo
recolector, el espacio a llenar del centro de
acopio, el cual debe ser de 500m2 como mínimo, el porcentaje de oferta de la localidad,
el número de personas involucradas en la
tarea del acopio y recolección, así como la
ubicación del mismo y el precio de compra
negociado. Medir estos parámetros son los
factores fundamentales del negocio ya que
este radio puede contribuir a la cadena de
suministro de nuevos acopiadores que entren al mercado e incluso de los ya existentes.
centros de acopio establecen sus propias
políticas para obtener los insumos, pero
debido a que el mercado es tan diverso y
existen variables macroeconómicas que
pueden debilitar los precios de compra y
de venta entre otros factores, se hace primordial la tarea de recolección sin depender de los sistemas actuales del suministro.
En países europeos, existen políticas y
estrategias de difusión de contenedores de
separación de basura; tal es el caso de España, que cuenta con diversas empresas de
fabricación de contenedores, donde incluso
algunos modelos pueden compactar el residuo para facilitar la función de transporte;
así mismo, algunos comercios interesados
en participar en proyectos sustentables,
otorgan algunos beneficios a la población
que deposite correctamente las botellas en
estos contenedores, como pueden ser descuentos en mini-súpers, promociones en
cafeterías o entradas para algún museo. En
México, hasta ahora todavía no ha sido establecida ninguna política de uso de contenedores, y aunque a partir de enero de
2012, se debe separar la basura en orgánica e inorgánica por cada hogar, de acuerdo
a la LGEEPA (Ley General del Equilibrio
Ecológico y La Protección al Ambiente),
entre otras normatividades que se han desarrollado, no se ha considerado como un
plan integral de obtención de insumos.
La definición de nuevas estrategias de
recolección.
Como sabemos, la Industria del reciclaje
de PET, involucra diversos productos nuevos y sustentables, hoy en día, las empresas de reciclaje ya existentes, así como los
UPIICSA, XX, VIII, 58
2012
49
El problema logístico de la Recolección de PET en México
Figura 4. Normatividades existente en México
Las estrategias de recolección deben ir
más allá de los métodos empleados actualmente, muchos de los rellenos sanitarios
ya son puntos de recolección para diversos
pepenadores, sin mencionar la cantidad de
tiraderos clandestinos existentes en el país,
donde acopiadores otorgan licencias o credenciales de acceso a distintos pepenadores
para recolectar material a cambio de venderles exclusivamente a ellos, tal y como
sucede en el Bordo de Xochiaca en el municipio de Nezahualcóyotl, en el Estado de
México; el buscar nuevas fuentes de recolección como pueden ser escuelas, empresas,
plazas comerciales, cines entre otros sitios,
puede permitir obtener volúmenes considerables a través de contenedores si se realiza
una adecuada planeación e infraestructura
de los puntos de localización de los mismos.
Pero los contenedores no deben ser la única fuente alternativa de recolección, ya que
para que la cadena de suministro funcione
adecuadamente, se deben integrar más esfuerzos, uno de ellos se puede centrar en el
transporte de recolección. En Estados Unidos existen camiones roll-on y roll-off, los
UPIICSA, XX, VIII, 58
cuales son camiones de 20 toneladas de capacidad y que cuentan con tecnología para
compactar los residuos a través de cargas
frontales y traseras, el uso de estos camiones ha garantizado un mayor desempeño
en la recolección de ese país, por lo que
realizar adaptaciones al transporte de recolección local, puede permitir al acopiador
un mejor desempeño si se combina con el
radio de recolección. La aplicación correcta
de la cadena de suministro en la recolección
debe permitir la flexibilidad de diversas
fuentes que permiten hacer más eficaz la
obtención de insumos desprendidos de la
basura como aprovechamiento redituable.
Conclusiones.
El reciclaje nacional del PET es una medida urgente, los beneficios se reflejan no solo
con la limpieza pública, también con un
manejo más eficaz de la gestión integral de
residuos sólidos para evitar el rebose de los
rellenos sanitarios y crear un mercado mucho más competitivo. Por tal razón, la integración de la cadena de suministro dentro
del proceso de recolección, debe considerar
2012
50
El problema logístico de la Recolección de PET en México
todas las variables que influyen en el proceso logístico, incluyendo la falta de normatividades legales, ya que en México no es
sancionada la responsabilidad que tiene el
consumidor al tirar la botella donde sea, a
comparación de países desarrollados como
Alemania, donde sí se sanciona y se regula.
Identificar dónde y cómo se obtienen los
residuos PET, provoca otro análisis más
dentro de la cadena de suministro para el
momento de la recolección del insumo que
dará vida al proceso productivo. Por tal
motivo, el concepto de las “4R” (Reducir,
Reusar o Reutilizar, Reciclar y la Recompra), cabe perfectamente en la cadena de
suministro, ya que estas 4 estrategias pueden definir el camino a seguir de la misma.
Los beneficios de una adecuada recolección no solo puede disminuir el impacto al
cambio climático generado por las biogás
y lixiviados generados de los residuos sólidos urbanos, sino que permitirá un crecimiento mayor del sector del reciclaje con
proyectos sustentables que pueden permitir que no se venda todo a países extranjeros, sino reciclar y procesar productos en el
mercado local, generando fuentes de trabajo e impulsando la economía nacional a
través de un PIB de recolección que permita tener condiciones favorables en lugar de
depender del consumo de petróleo y energéticos principalmente. Las condiciones
están dadas, solo falta abordar el eslabón
de la cadena de recolección para garantizar el éxito del reciclaje y contar con una
visión integral del adecuado manejo del
sistema logístico del PET innovando en estrategias e iniciativas que logren contribuir
con los esfuerzos hasta ahora limitados.
Bibliografía.
Ahmad, I., Abu Bakar, D., & Ram,
A. (2007). Direct Usage of Products of
UPIICSA, XX, VIII, 58
Poly ethylene terephthalate, Glycolysis for Manufacturing of Rice Husk/Unsaturated Polyester Composite. 233-239.
Asociación para Promover el Reciclaje del PET. (2008). APREPET. Portal Principal. Recuperado el 3 de Abril
de
2008,
de
www.aprepet.org.mx
Baca Urbina, G., Critóbal Vázquez, I., &
Gutiérrez Matus, J. (2007). Introducción
a la Ingenieria Industrial (Primera edición ed.). México: Grupo Editorial Patria.
Ballou, R. (2004). Logística, Administración de la Cadena de Suministro (Quinta edición ed.). México: Prentice Hall.
Chase, R., Jacobs, R., & Alquilano, N.
(2004). Admiistración de la Producción y
Operaciones para una ventaja competitiva
(Décima Edición ed.). México: McGraw-Hill.
Chopra, S., & Meindll, P. (2008). Administración de la Cadena de Suministro,
Estrategia, Planeación y Operación (Tercera Edición ed.). México: Prentice Hall.
Conde, M. (2004). Mercado de la Industria del Plástico. Revista Ambiente Plástico.
Conde, M. (2007). Envases PET. Un juego
de grandes ligas. Revista Ambiente Plástico.
Conde, M. (2007). PET, el súper envase se impone. Revista Ambiente Plástico.
Durán Flores, U. (2010). Diseño Estratégico de la Cadena de Suministro de una Recicladora de PET en México. México: UPIICSA.
Ecología y Compromiso Empresarial.
(2007). ECOCE. Portal Principal. Recuperado
el 07 de Marzo de 2011, de www.ecoce.org.mx
García Olivares, A. (2006). EUMED Libros.
Recuperado el 03 de Abril de 2008, de www.
2012
51
El problema logístico de la Recolección de PET en México
eumed.net/libros/2006a/aago/index.htm.
Instituto Nacional de Estadística y Geografía Informatica. (2011). Portal Principal.
Recuperado el 07 de Marzo de 2011, de http://
www.inegi.org.mx/inegi/default.aspx.
Revista Vanguardia. (2009). Consume industrial alimentaria 75% de produccion nacional de envases. Recuperado el 12 de Julio de 2009, de http://www.
vanguardia.com.mx/XStatic/vanguardia/
template/content.aspx?se=nota&id=2488
Lambert, D., & Cooper, M. (1998).
Supply
Chain
Management.
USA.
Schwansee, E.
PET.
Revista
Meredith, J. (1999). Administración de
la Operaciones, un ñenfasis conceptual
(Segunda edición ed.). México: Limusa.
Secretaría de Medio Ambiente del Distrito Federal. (2008). Portal Principal. Recuperado el 03 de Abril de 2008, de http: //
www.sma.df.gob.mx/rsolidos/index.htm.
Pérez López, I., & Montes de Oca Morán, R. (2004). Manual de Manufactura Industrial I. México: UPIICSA-IPN.
Promotora Ambiental PASA S.A. de
C.V. (2008). Portal Principal. Recuperado el 18 de Septiembre de 2008,
de
http://www.gen.tv/dir_pet.html
Quijada, R. (2008). Las inclemencias del tiempo, la crisis de Estados Unidos y los precios de los plásticos.
Revista
Ambiente
Plástico.
Revista CNN Expansión. (2007). Portal
Principal. Recuperado el 19 de Noviembre
de 2008, de Plásticos, Asia marca el paso:
http://www.cnnexpansion.com/manufactura/noticias-del-ramo/2007/01/01/plasticos-a
(2007). Basura de
Ambiente
Plástico.
Sosa, A. (2008). Revista Énfasis Logística. Recuperado el 11 de Abril de 2008, de
Manejo de inventarios en busca de una logística verde: www.enfasis.com/logistica
Stock, J., & Lambert, D. (2001). Strategic Logistics Management (Cuarta edición ed.). New York, USA: McGraw-Hill.
Universidad Autónoma Metropolitana, UAM. (2009). Campaña de conciencia
ambiental. Recuperado el 01 de Septiembre de 2009, de http://www.concienciaambiental.com.mx/cca/residuossolidos.html
Revista Énfasis Packaging Online. (2009).
Disminuye demanda mundial del PET. Recuperado el 12 de Julio de 2009, de http://
www.packaging.enfasis.com/notas/11230Disminuye-demanda-mundial-del-PET
Revista La Nación. (2009). Productos
desechados de plástico y PET se convierten en placas, bloques y viguetas. Recuperado el 12 de Julio de 2009, de http://
w w w. e c o 2 s i t e . c o m / n e w s / a r q u i . a s p
UPIICSA, XX, VIII, 58
2012
52