RS 92712/02.94 Bomba de caudal variable A10VSO Bomba variable A10VSO, Serie 31 Serie 31, circuito abierto a pistones axiales, sistema de plato inclinado Brueninghaus Hydromatik TN 18 presión nominal 280 bar Rango medio de presión RS 92712/02.94 presión máx. 350 bar substituye RS 92712/01.91 A10VSO A10VSO tamaños nominales 28 ... 140, ver RS 92711 La bomba de caudal variable A10VSO en construcción de plato inclinado, está concebida para accionamientos hidrostáticos en circuito abierto. La bomba es adecuada para aplicación en sistemas móviles y estacionarios. El caudal suministrado es proporcional a la velocidad de rotación y a la cilindrada. Mediante el ajuste de la posición del plato inclinado es posible una variación continua del caudal. – – – – – – – – – – – brida de montaje ISO o SAE conexiones de brida SAE, métricas 2 conexiones de aceite de fugas buen comportamiento a la aspiración presión admisible de servicio continuo 280 bar bajo nivel de ruido elevada vida útil capacidad de carga axial y radial del eje de accionamiento buena relación peso-potencia tiempos cortos de reacción posibilidad de montaje de bombas combinadas Brueninghaus Hydromatik 1 RS 92712/02.94 Bomba variable A10VSO, Serie 31 Código A10VS O 18 Fluido hidráulico Aceite mineral (sin abreviat.) / 31 – Programa prioritario (corto plazo de entrega) ver tipos prioritarios en hoja 15 Bomba de pistones axiales Plato inclinado, variable, rango estacionario Presión nominal 280 bar, presión máxima 350 bar A10VS Tipo de servicio Bomba, circuito abierto O Tamaño Cilindrada Vg max (cm3) 18 Dispositivo de regulación o variador Regulador de presión DR DR G ● DR ● DRG mando remoto Regulador de presión y caudal DFR DFR 1 ● DFR ● DFR1 ● DFE1 canal X cerrado Regulador de presión y caudal, electrónico DFE1 Serie 31 Sentido de rotación mirando hacia el eje derecha izquierda R L Juntas NBR (retén de eje en FPM) P FPM V Extremo de eje DIN SAE ● cilíndrico con chavetero DIN 6885 P cilíndrico con chavetero 19-1 (SAE A-B) ● K eje dentado 19-4 (SAE A-B, 3/4") ● S eje dentado 16-4 (SAE A, 5/8", no para bombas combinadas ) ● U Brida de montaje ● ISO 2 agujeros SAE 2 agujeros A ● C Conexión para tuberías de trabajo Conex. presión B Conex. aspirac. S SAE laterales opuestas roscas de fijación métricas 12 Conex. presión B Conex. aspirac. S SAE laterales opuestas roscas de fijación UNC 62 Arrastre para combinación de bombas sin arrastre N00 con arrastre para montar una bomba a engranajes o a pistones axiales Brida de montaje Eje/ acoplamiento para montaje de: 82-2 (SAE A) eje dentado 16-4 (SAE A; 5/8") G2 K01 82-2 (SAE A) eje dentado19-4 (SAE A-B; 3/4") A10VSO 18 K52 2 Brueninghaus Hydromatik ● = disponible ● = en preparación – = no disponible RS 92712/02.94 Bomba variable A10VSO, Serie 31 Fluido hidráulico Antes del proyecto, consultar información detallada para la selección de fluidos hidráulicos y sus condiciones de empleo en nuestros catálogos RS 90220 (aceite mineral), RS 90221 (fluidos hidráulicos no contaminantes) y RS 90223 (fluidos hidráulicos HF). Para servicio con fluidos no contaminantes y fluidos HF se deberán tener en cuenta, eventualmente, limitaciones con respecto a los datos técnicos. Rango de viscosidad de servicio Recomendamos seleccionar para un adecuado rendimiento y duración, la viscosidad (a temperatura de servicio) en el rango óptimo de ν = viscosidad óptima de servicio 16...36 mm2/s opt referida a la temperatura del tanque (circuito abierto). Rango límite de viscosidad Para condiciones límites de servicio valen los siguientes valores: νmín = 10 mm2/s momentáneamente, para temperatura máx. admisible del aceite de fuga de 90° C. νmáx = 1000 mm2/s Rango de temperatura (ver diagrama de selección) tmín = – 25° C tmáx = 90° C Aclaración sobre la selección del fluido hidráulico Para la correcta selección del fluido hidráulico, se presupone conocida la temperatura de servicio en el tanque (circuito abierto) en función de la temperatura ambiente. La elección del fluido hidráulico debe efectuarse de manera tal que dentro del margen de temperaturas de servicio, la viscosidad se encuentre en el rango óptimo (νopt), ver diagrama de selección, área sombreada. Recomendamos seleccionar la clase de viscosidad mayor. Ejemplo: para una temperatura ambiente de X° C se presenta una temperatura de servicio en el tanque de 60° C. En el rango óptimo de viscosidades de servicio (νopt; área sombreada) corresponde seleccionar las clases de viscosidades VG 46 ó VG 68; elegimos: VG 68. Observación: la temperatura del aceite de fuga, afectada por la presión y el número de revoluciones, está permanentemente por encima de la temperatura del tanque. La temperatura no puede ser superior a 90° C en ningún lugar de la instalación. Rogamos consultarnos cuando las condiciones mencionadas no pudieran cumplimentarse en caso de parámetros extremos de servicio o temperaturas ambiente elevadas. Filtrado del fluido hidráulico Para garantizar un buen funcionamiento el fluido debe satisfacer como mínimo la clase de pureza 9 según NAS 1638 6 según SAE, ASTM, AIA ó 18/15 según ISO/DIS 4406. Esto es posible, por ejemplo, con elementos filtrantes tipo...D 020...(ver RS 31278). Se logra así un coeficiente de filtración de Diagrama de selección 0° - 20° β20 ≥ 100. 20° 60° 40° 80° 1000 600 400 VG VG VG VG VG 0 10 46 68 32 22 200 100° 1000 Viskosität ν (mm2/s) Viscosidad 100 80 60 40 36 νopt 20 16 15 10 – 25° 10 – 10° 10° 30° 50° 70° 90° Temperatura Temperatur t (° C) tmin = – 25° C Rango de temp. del fluido Druckflüssigkeitstemperaturbereich tmax = + 90° C Limitación mecánica del caudal La limitación mecánica de caudal es estándar en la versión sin combinación N00 - en la versión con combinación no es posible. Qmáx : rango de ajuste Vg máx hasta 50% Vg máx Combinación de bombas 1. Si se debe montar una segunda bomba de Brueninghaus en fábrica, deben unirse ambos códigos con un signo "+" . Ej. de pedido: A10VSO 18DFR/31R-PSC62K52 + A10VSO 18DFR/31R-PSC62N00 2. Consúltenos si se debe montar en fábrica una bomba a engranajes (en preparación RS 90139). Brueninghaus Hydromatik 3 RS 92712/02.94 Bomba variable A10VSO, Serie 31 Datos técnicos (válidos para servicio con aceite mineral; para fluidos con contenido acuoso ver RS 90223 y para fluidos no contaminantes ver RS 90221) Determinación de la presión de entrada pabs en la abertura S de aspiración o reducción de la cilindrada para un incremento de la velocidad de rotación. 0,8 bar 30 bar Presión del fluido de fuga Presión máxima admisible del fluido de fuga (en la conexión L, L1): máxima 0,5 bar mayor que la presión de entrada en la conexión S, sin embargo, no mayor que 2 bar absoluto. 1,2 1,6 Rel. rotaciones n/nmax ➝ Rango de presiones de salida Presión en la conexión B Presión nominal pN 280 bar Presión máxima pmáx 350 bar (indicaciones de presión según DIN 24312) Las aplicaciones con presiones de servicio intermitentes hasta 315 bar están admitidas para un tiempo de conexión del 10%. 1,4 1,1 1,2 1,0 1,0 0,9 0,9 0,8 0,8 0,7 0,9 Caudal Vg/Vg max Sentido de caudal S hacia B. Tabla de valores (valores teóricos, sin considerar ηmh y ηv; valores redondeados) Tamaño nominal 18 Cilindrada Máx. velocidad de rotación1) para Vg máx Máx. velocidad admisible de rotación (velocidad límite) al aumentar la presión de entrada pabs o Vg < Vg máx Máx. caudal para no máx Vg max cm3 18 no max min–1 3300 no max zul min–1 3900 Qo max L/min 59,4 L/min 27 kW 27,7 kW 12,6 80,1 –1 para nE = 1500 min Po max para no máx Potencia máx. (∆p = 280 bar) Máx. momento (∆p = 280 bar) para Vg máx Mmax Nm Momento (∆p = 100 bar) para Vg máx M Nm para nE = 1500 min–1 Momento de inercia en el eje de accionamiento J Volumen de llenado kgm 28,6 2 0,00093 L 0,4 Masa (sin volumen de llenado) m kg 12 Carga admisible sobre el extremo de eje: Fuerza máx. axial Fuerza transversal máx. admisible 2) Fax máx N 700 Fq máx N 350 Aplicación de fuerzas 1 ) Los valores son válidos para una presión absoluta de 1 bar en la abertura S. Al reducir la cilindrada o elevar la presión de entrada, la velocidad de rotación puede incrementarse conforme al diagrama. 2 ) Para fuerzas transversales superiores, consultar. Determinación del tamaño nominal Caudal Q= Momento accionam. M = Potencia accionam. P = Vg • n • η v [L/min] 1000 1,59 • Vg • ∆ p [Nm] 100 • ηmh 2π • M • n 4 Brueninghaus Hydromatik 60000 = M•n 9549 = Q•∆p 600 • ηt [kW] Vg ∆p n ηv ηmh ηt = cilindrada geómetrica [cm3] por rotación = diferencia de presión [bar] = número de revoluciones [min–1] = rendimiento volumétrico = rendimiento mécanico - hidráulico = rendimiento total (ηt = ηv • ηmh) 1,0 Presión de entrada pabs [bar] ➝ Rango de presiones de entrada Presión absoluta en la conexión S pabs mín pabs máx RS 92712/02.94 Bomba variable A10VSO, Serie 31 Indicaciones de montaje Montaje a elección. La carcasa de la bomba debe estar llena de fluido hidráulico en la puesta en servicio y durante el mismo. Para lograr valores adecuados de ruido, todas las tuberías de unión (aspiración, presión, fugas) deben acoplarse al depósito mediante elementos elásticos. Se debe evitar la válvula antirretorno en la tubería de fugas. En algunos casos es admisible previa consulta. Ver indicaciones detalladas de montaje y datos de puesta en servicio en RS 90400 Características de bombas con regulador de presión DR Característica de ruidos Medida en cámara acústica Distancia captador-bomba = 1 m Error de medición: ± 2 dB (A) (fluido: aceite hidráulico ISO VG 46 DIN 51519, t = 50° C) Tamaño 18 Nivel de ruido LA [dB(A)] ➞ 74 Qmáx 72 Qcero 70 68 n = 3000 min-1 Qmáx 66 Qcero 64 n = 1500 min-1 62 60 58 56 0 50 100 150 200 250 280 Presión de servicio p [bar] ➞ Potencia de accionamiento y caudal 30 25 20 15 10 5 0 60 PQ máx Q 40 20 PQ cero 0 0 50 100 150 200 250 280 Presión de servicio p [bar] ➞ Potencia accionam. P [kW] Caudal Q [L/min] ➞ 80 ➞ Fluido hidráulico: Aceite mineral ISO VG 46 DIN 51519, t = 50° C) Tamaño 18 – – – – n = 1500 min–1 n = 3300 min–1 Brueninghaus Hydromatik 5 RS 92712/02.94 Rogamos solicitar plano de montaje antes de determinar la construcción. Nos reservamos el derecho a modificaciones. Bomba variable A10VSO, Serie 31 Dimensiones TN 18 Versión ISO con chavetero DIN: PA12, Versión de arrastre: N00 (sin arrastre) sin considerar el variador V L Brida de 2 agujeros L1 W Vista W lim. de caudal mecánico Vista V S M10 17 prof. tief B S L/L1 conex. de presión SAE 3/4" conex. de aspiración SAE 1" conex. de fugas M16x1,5 6 Brueninghaus Hydromatik (Serie de estándar de presión) (Serie de estándar de presión) (L1 cerrada de fábrica) B M10 17 prof. tief RS 92712/02.94 Rogamos solicitar plano de montaje antes de determinar la construcción. Nos reservamos el derecho a modificaciones. Bomba variable A10VSO, Serie 31 Dimensiones TN 18 Versión SAEcon eje dentado SAE: UC62, Versión de arrastre: N00 (sin arrastre) sin considerar el variador V L Brida de 2 agujeros L1 lim. de caudal mecánico 16-4 (SAE A) 16/32DP; 9 T W Vista W Vista V S prof. B prof. Extremo de eje "S" ø 3/4" 19-4 (SAE A-B) 16/32DP; 11 T 22 30 38 Extremo de eje "K" B S L/L1 conex. de presión SAE 3/4" conex. de aspiración SAE 1" conex. de fugas 9/16-18 UNF-2B (Serie de estándar de presión) (Serie de estándar de presión) (L1 cerrada de fábrica) Brueninghaus Hydromatik 7 RS 92712/02.94 Bomba variable A10VSO, Serie 31 DR Regulador de presión El regulador de presión mantiene constante la presión de un sistema hidráulico dentro del rango de regulación de la bomba. Esta última suministra sólo la cantidad de fluido hidráulico requerida por el consumidor. La presión se puede ajustar en forma continua en la válvula de control. Característica estática (para n1 = 1500 min–1; ta = 50° ) Caudal Q histéresis e incremento de presión ∆p rango de ajuste 20 280 Presión de servicio p [bar] Presión de servicio p [bar] ➝ Características dinámicas Las características son valores medios medidos en condiciones de ensayo, unidad dentro del tanque. Condiciones: n = 1500 min–1 ta = 50° C Limitación de presión para 350 bar Variaciones de carga mediante aperturas y cierres repentinos de una tubería de presión con una válvula limitadora de presión como válvula de carga a 1 m de la brida de conexión de la bomba de pistones axiales. Conexiones B S L, L1 conex. de presión conex. de aspiración conex. de fugas ( L1 cerrada) Datos del regulador Histéresis e incremento de presión ∆p _________ máx. 4 bar Consumo aceite de mando ______________ max. ca. 3 L/min Pérdida de caudal para Qmáx ver hoja 5. Tiempo de regulación TN tSA (ms) contra 50 bar tSA (ms) contra 220 bar tSE (ms) caudal nulo 280 bar 18 50 25 20 Dimensiones 350 300 250 Y ➝ 200 150 100 50 Montaje válvula de mando para giro a izquierda Tornillo de ajuste para presión de carrera nula Vgmax 104,5 Cilindrada ➝ (Ang. basculamiento) 0 Montaje válvula de mando para giro a derecha Vgmin Tiempo regul. t Tiempo regul. de apertura tSA 8 Brueninghaus Hydromatik Tiempo regul. de cierre tSE Vista Y 125,5 La válvula es una DFR completa, con regulador de caudal bloqueado y sin probar RS 92712/02.94 Bomba variable A10VSO, Serie 31 DRG Regulador de presión, mando remoto no incluida en el suministro Función y equipamiento como DR. Para el mando remoto se puede conectar en X una válvula limitadora de presión la cual sin embargo, no está incluida en el suministro del regulador DRG. La diferencia de presión sobre la válvula de control se ajusta en forma estándar a 20 bar y requiere un caudal de aceite de aproximadamente 1,5 L/min. Si se desea otro ajuste diferente (rango 10-22 bar) indicar en texto complementario. Como válvula limitadora de presión, recomendamos: DBDH 6 (hidráulica) según RS 25402, DBEC-3X (eléctrica) según RS 29142 o DBETR -SO 381 (electro-proporcional) con tobera ø0,8 en P según RS 29166. La longitud máx. de tuberías no debe superar 2 m. Característica estática (para n1 = 1500 min–1; ta = 50° ) Caudal Q histéresis e incremento de presión ∆p Conexiones B S L, L1 X rango de ajuste conex. de presión conex. de aspiración conex. de fugas ( L1 cerrada) conexión de mando Dimensiones A5 (SAE) 20 280 A5 (ISO) Presión de servicio p [bar] Datos del regulador Histéresis e incremento de presión ∆p _________ max. 4 bar Consumo aceite de mando ________________ ca. 4,5 L/min Rosca insertable 7/16-20 UNF-2B X Pérdida de caudal para Qmáx ver hoja 5. Y ➝ Montaje válvula de mando para giro a izquierda Montaje válvula de mando para giro a derecha Tornillo de ajuste para dif. presión Tornillo de ajuste para válv. limitadora de máx. presión A4 A1 X Vista Y TN A1 A2 A3 A4 A5 Conexión X 18ISO 104,5 125,5 109 40 109 M14x1,5;12 prof. 18SAE 104,5 125,5 109 40 130 7/16-20 UNF-2B;10 prof. A3 A2 Brueninghaus Hydromatik 9 RS 92712/02.94 Bomba variable A10VSO, Serie 31 DFR/DFR1 Regul. de presión y caudal Además de la función de regulador de presión, el caudal de la bomba se puede variar a través de una diferencia de presión (por ejemplo un diafragma) sobre el consumidor. En la versión DFR1 la tobera X está cerrada. no incluido en el suministro Característica estática (para n1 = 1500 min–1; ta = 50° C) cerrado en DFR1 Caudal Q ∆Q (ver tabla) histéresis e incremento de presión ∆ p rango de ajuste 20 280 Presión de servicio p [bar] Característica estática con variación de rotaciones Caudal Q ∆Q (ver tabla) Conexiones B S L, L1 X Diferencia de presión ∆p: Ajustable entre 10 y 22 bar (valores superiores a pedido) Ajuste estándar: 14 bar. Si se desea otro ajuste diferente indicarlo en texto complementario. Al descargar la conexión X al tanque se origina una presión de carrera nula de p = 18 ± 2 bar ("stand by"). Característica dinámica del regulador de caudal Las características son valores medios medidos bajo condiciones de ensayo, bomba en el tanque. Cilindrada Vg (%) ➝ 350 300 280 250 75 200 50 150 25 Presión de carga (bar) ➝ Velocidad de rotaciones n 100 18 0,9 Consumo de aceite de mando DFR __ máx. ca. 3 ... 4,5 L/min tiempo de cierre tSE Tiempo de regulación TN tSA (ms) tSA (ms) tSE (ms) stand by-280 bar 280 bar-stand by 50 bar-stand by 18 40 10 Brueninghaus Hydromatik L/min Histéresis e incremento de presión ∆p ________ máx. 5 bar (stand by) 40 Tamaño ∆Qmáx 50 18 Tiempo regul.t 15 Datos del regulador Máx. desviación de caudal entregado (histéresis e incremento) medida para una velocidad de rotación n = 1500 min–1 100 0 tiempo de apertura tSA conexión de presión conexión de aspiración conexión de fugas ( L1 cerrada) conexión de aceite de mando Consumo de aceite de mando DFR1 ______ máx. ca. 3 L/min Pérdida de caudal para Qmáx ver hoja 5. RS 92712/02.94 Rogamos solicitar plano de montaje antes de determinar la construcción. Nos reservamos el derecho a modificaciones. Bomba variable A10VSO, Serie 31 Dimensiones Tornillo de ajuste para reg. presión carrera nula A5 (SAE) Tornillo de ajuste para diferencia de presión en reg. caudal Rosca insertable 7/16-20 UNF-2B A5 (ISO) X A4 A1 X A3 A2 Montaje de válv. de mando para giro a izquierda NG A4 A5 18ISO 104,5 125,5 109 A1 A2 A3 40 109 M14x1,5;12 prof. 18SAE 104,5 125,5 109 40 130 7/16-20 UNF-2B;10 prof. Montaje de válv. de mando para giro a derecha Conexión X Brueninghaus Hydromatik 11 RS 92712/02.94 Bomba variable A10VSO, Serie 31 DFE1 Regulador de presión y caudal, electrónico La presión y la cilindrada de la bomba son reguladas por una válvula proporcional comandada eléctricamente. La regulación del caudal se realiza mediante el ángulo de basculación variable de la bomba, las eventuales variaciones de velocidad del accionamiento - por ejemplo del motor Diesel - no son de este modo reguladas. La presión y posición del ángulo de la bomba (cilindrada) son señalizadas a la tarjeta amplificadora requerida para la regulación mediante un sensor de presión y un captador inductivo de posición. 1.1 1.2 La versión de bomba DFE1 es apropiada para el comando con un amplificador analógico VT 5041. La tarjeta amplificadora y el captador inductivo de posición deben pedirse por separado. Por razones de seguridad debe instalarse junto a la regulación de presión una válvula limitadora de presión.Ella debe limitar la máxima presión de servicio. 1 Ver en catálogos RS 67016 y RS 98090 informaciones adicionales y ejemplos de aplicación. Curvas características estáticas Límite de regulación Conexiones B S L, L1 Caudal Q [%] ➝ 100 0 conexión de presión conexión de aspiración conexión de fugas ( L1 cerrada) Componentes 1 A10VSO con variador de mando hidráulico 1.1 válvula proporcional 1.2 captador inductivo de posición El sensor de presión y la electrónica de regulación son componentes individuales (por favor pedir por separado según RS 67016) 12 280 Presión de servicio p [bar] ➝ Datos del regulador Histéresis < 1% de Vg máx Repetibilidad < 1% Consumo de aceite de mando max. ca. 2,5 L/min Pérdida de caudal para Qmáx ver hoja 5. 160 140 120 100 80 60 ppsoll nom ppist real 40 20 0 Tiempo de regulación t ➝ 50 ms 12 Brueninghaus Hydromatik Salto de presión, por ej. 40 bar – 120 bar DFE1 45 con volumen de aceite comprimido (5L) Presión de servicio p (bar) ➝ Presión de servicio p (bar) ➝ Curvas características dinámicas Salto de presión, por ej. 40 bar – 120 bar DFE1 45 con volumen de aceite comprimido (5L) 160 140 120 100 80 ppreal ist 60 40 ppsoll nom 20 0 Tiempo de regulación t ➝ 50 ms RS 92712/02.94 Rogamos solicitar plano de montaje antes de determinar la construcción. Nos reservamos el derecho a modificaciones. Bomba variable A10VSO, Serie 31 Dimensiones Regulador de presión y caudal electrónico DFE1 Montaje de válv. de mando para giro a izquierda TN A1 A2 18 97 106,5 118 A3 A4 A5 158 63 Montaje de válv. de mando para giro a derecha A6 216 Brueninghaus Hydromatik 13 RS 92712/02.94 Rogamos solicitar plano de montaje antes de determinar la construcción. Nos reservamos el derecho a modificaciones. Bomba variable A10VSO, Serie 31 Eje de arrastre para combinación Momento admisible de masas La bomba de pistones axiales A10VSO puede suministrarse con eje de arrastre para combinación de bombas en función de los códigos de hoja 3. La versión del arrastre para la combinación se define por la codificación (KXX) . En ese caso pertenecen al suministro: cubo de arrastre, tornillos de sujeción, juntas y eventualmente una brida adaptadora intermedia. Bombas combinadas Mediante la combinación de bombas puede disponer el usuario de diferentes circuitos independientes. 1. Si la combinación está formada por dos bombas de Brueninghaus y debe entregarse ya montada de nuestra fábrica, entonces los códigos individuales deben unirse con un signo "+". Ejemplo de pedido: A10VSO 18 DR/31 R–PSC12K52 + A10VSO 18 DR/31 R–PSC12N00 2. Si deben entregarse ya montadas de nuestra fábrica con bombas a engranajes o a pistones radiales, por favor consúltenos. m1 m2 m3 l1 l2 l3 m1, m2 [kg] l1, l2 [mm] Masa de las bombas Distancia al centro de gravedad Mm = (m1 x l1 + m2 x l2 + m3 x l3) • 1 [Nm] 102 Tamaño nominal 18 Momento adm. de masa Mm adm Nm 50 Masa m kg 12 Dist. al centro gravedad l1 mm 90 Momento admisible de arrastre (trasmisión) 1 2 MGes MGes MD2 MD1 MD1 Tamaño nominal MD2 18 Momento de arrastre total máx. adm. en eje "S", bomba 1 (bomba 1 + bomba 2) Mtot máx Nm 80 1 2 Dimensiones para bombas combinadas Mom. adm. arrastre Mom. adm. arrastre MD1max Nm 80 MD2máx Nm 0 MD1máx Nm 0 MD2máx Nm 80 A10VSO + A10VSO A1 A2 A3 A4 Princip. A10VSO 18 Secund. A1 A2 A3 A4 A10VSO 18 A1 A10VSO 28 A2 A3 A4 A1 A10VSO 45 A2 A3 A4 A1 A10VSO 71 A2 A3 A4 A1 A10VSO 100 A2 A3 A4 A1 A10VSO 140 A2 A3 A4 164 204 349 399 164 204 349 399 184 229 374 424 217 267 412 462 275 338 483 533 275 350 495 545 ver RS 92711 14 Brueninghaus Hydromatik RS 92712/02.94 Rogamos solicitar plano de montaje antes de determinar la construcción. Nos reservamos el derecho a modificaciones. Bomba variable A10VSO, Serie 31 Montaje de una A10VSO 18 Código de pedido K01 o K52 A5 A4 A6 45 o A7 sólo nur K 01 A8 A9 A3 A2 hasta la superficie de la brida TN A2 A3 A4 A5 A6 A7 K01 182 10 9 43,3 M10;16 prof. eje dentado SAE A, K52 182 10 9 43,3 M10;16 prof. eje dentado SAE A-B, 3/4"; 5/8"; A8 A9 16/32DP; 9T Ø 82,55 106,5 16/32DP; 11T Ø 82,55 106,5 Tipos prioritarios (corto plazo de entrega) No. de ident. Tipo 947666 A10VSO 18 DFR /31L-PSC62N00 940520 A10VSO 18 DFR /31R-PPA12N00 945178 A10VSO 18 DFR1 /31R-PPA12N00 942503 A10VSO 18 DR /31R-PPA12N00 Brueninghaus Hydromatik 15 RS 92712/02.94 Bomba variable A10VSO, Serie 31 Rogamos solicitar plano de montaje antes de determinar la construcción. Nos reservamos el derecho a modificaciones. Brueninghaus Hydromatik GmbH, Werk Horb, An den Kelterwiesen 14, D–72160 Horb 1, Tel. (07451) 920, Telex 765 321, Telefax (07451) 8221 16 Brueninghaus Hydromatik