REPARACION POR SOLDADURA DE COMPONENTES DE EQUIPO PESADO· MSC i~ CODIGO: DQC.PR.W.02 VERSION: O PROCEDIMIENTO DE VERIFICACION DE AMPERAJES y VOLTAJES (MOTOSOLDADORAS/ELECTRICAS) Página 1 de 6 CONTEN IDO - 1. OBJETiVO .... ............. ........................................................................................................................ 2 2. ALCANCE ......... .. ... ................... ..... ................................. .................................................................. 2 3. RESPONSABILIDADES ...... ............ .. .. .... .......................................................................................... 2 4. DE FINI CIONES Y A BREVIATURAS .............................................. ................................................... 3 5. DESARROLLO ...... .... ................... ............... ....................... .......................... ..................................... 4 6. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO A MBIENTE ................................................... ...... .. .. .... .. ............. .... 5 7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA ........................................................................... .......... ...... .. ...... 5 8. REGiSTROS .............. .......................................... ........ ... .. ....................................... ...... ..... ............... 6 9. AN EXOS ...................... ................... .................... ..................... ...... ........................................ ... ........ 6 10. CONTROL DE CAMBIOS ....... .. ...... ........................ .......................................................................... 6 Roberto Carb Arana ~laz CWI 12101801 aC1 EXP. 10/112015 Nombre Abrev. Cargo Fecha Inspector de Soldadura N3/CWI AWS 23 .02 .2014 Elaborado por: Carlos Arana Revisado por: Alberto Mariaca AMJ Jefe de Control de Calidad 06 .03.2014 Aprobado por: Fabio Qu ispe Gerente de operaciones 06 .03 .2014 ( CA FQ Firm a f~·~ i1 -...... ~ . / L !J "T ---­ e­ REPARACION POR SOLDADURA DE COMPONENTES DE EQUIPO PESADO - MSC PROCEDIMIENTO DE VERIFICACION DE AMPERAJES y VOLTAJES (MOTOSOLDADORAS/ELECTRICAS) 1. CODIGO: DQC.PR.W.02 VERSION: O Página 2 de 6 OBJETIVO El objetivo de este procedimiento es describir La metodología que la empresa SETEC SRL . aplicara en la verificación de Amperajes y Voltajes de las maquinas de soldar (MOTOSOLDADORAS , ELECTRICAS ), la cual serán utilizadas en los diferentes frentes de Soldadura durante la Reparación de Componentes de Equipos Pesado. 2. ALCANC E Este procedimiento tiene como alcance la aplicación y metodología en la verificación de Amperajes y Voltajes de las MOTOSOLDADORAS/ELECTRICAS a seguir en la "Reparación por soldadura de Com ponentes de Equipos Pesado". 3. RESPONSABILIDADES 3.1 . Gerente de Operaciones : • Proveer y facilitar los recursos suficientes para que se ejecuten las actividades de soldadura. • Revisar y aprobar lo establecido en este procedimiento. 3.2. Jefe de Proyecto: • Coordinar con el Gerente de Proyecto la provisión de los recursos necesarios para la correcta ejecución del presente procedimiento. • Verificar que el personal cumpla lo establecido en el presente procedimiento. 3.3. Coordinador de Operaciones: • Tiene la responsabilidad de supervisar la fase de soldadura así como la de proveer los recursos necesarios en el lugar de trabajo para la ejecución de este procedimiento 3.4. Supervisor de Control de Calidad: • Direccionar los procedimientos a las personas involucradas en la actividad y verificar el cumplimiento de los mismos , coordinar los trabajos con los inspectores QAlQC. • Verificar que los Procedimientos sean direccionados de acuerdo a Normas, Códigos y/o especificaciones Técnicas , el que aplique. • Verificar que los registros provenientes de esta actividad sean los correctos . • Responsable del estricto cumplimiento de las Políticas de Calidad. • Verificar los instrumentos y certificados de Calidad a ser empleados en la fase . 3.5. Inspector de Soldadura N1/CAWI-AWS: • Realiza las inspecciones y verificaciones establecidas en este procedimiento utilizando siempre la última revisión del procedimiento aprobado Generar los registros aplicables REPARACION POR SOLDADURA DE COMPONENTES DE EQUIPO PESADO - MSC PROCEDIMIENTO DE VERIFICACION DE AMPERAJES y VOLTAJES (MOTOSOLDADORAS/ELECTRICAS) CODIGO: DQC.PR.W.02 VERSION: O Página 3 de 6 en cuanto a inspecciones , pruebas, ensayos y verificaciones de control de calidad aplicado a la actividad bajo la supervisión de un nivel 2. 3.6. Inspector de Soldadura N2/CWI-AWS: • Realiza , revisa , elabora los Procedimi'entos Operativos aplicables a la actividad de SOLDADURA utilizando siempre la última revisión del procedimiento aprobado . • Verificaciones de lo establecido en este procedimiento y las normas correspondiente a la actividad • Generar los registros aplicables en cuanto a inspecciones , pruebas, ensayos y verificaciones de control de calidad aplicado a la actividad de soldadura. 3.7. Inspector de Soldadura N3/SCWI-AWS: • Realiza , Revisa, Elabora los Procedimientos Operativos/Procedimientos de Soldadura aplicables a la actividad. • Coordina y Dirige los trabajos de INSPECCION de SOLDADURAS con los N1 y N2 • Realiza , verifica y genera registros aplicables en cuanto a las inspecciones en que este involucrado . 3.8. Su pervisor de Salud & Seguridad: • Monitorear que se cumpla con lo establecido en este procedimiento respecto a :a seguridad (EHS) de la actividad . • Verificación de ART , VPT, PT específico para esta actividad , en conjunto con el Coordinador de Producción y trabajadores de campo. 4. DEFINIC IONES Y ABREVIATURAS WPS: Abreviación del texto en inglés que significa "Especificación de Procedimiento de Soldadura" PQR: Abreviación del texto en inglés que significa "Registro de Calificación de Procedimiento" WPQ: Abreviación del texto en inglés que significa "Calificación de habilidad del Soldador" EN D: Abreviación de "Ensayos No Destructivos" Norma de calif icación: Norma de referencia que define la forma de proceder para calificar a los procedimientos de soldadura y a los soldadores y/ u operadores de soldadura , las empleadas en el presente proyecto son AWS 82 .1-2005, AWS O1.1-2001 O YASME - 8PVC - Sección IX-2010 Norma de proyecto, especificación o Código: I\lorma que define todas las características para el diseño, fabricación, instalación, pruebas y puesta en funcionamiento de los equipos reparados. La aplicable al presente documento es AWS D14 .3 "Epecification for Welding Earthmoving , Construction, and Agricultural Equipment", AWS [114.4. Equi pam iento : Producto de la fabricación , construcción y/o montaje soldada , tales como calderas, tuberías , estructuras metálicas , oleoductos etc. Shall : Termino que indica Requerimiento Mandatorio" DEBE" Should: Término que indica Recomendación Práctica "DEBERlA" Rango Nominal: Valores Nominales de corriente (Amperaje) Circuito Abierto: el cual no produce flujo de corriente . Circuito Cerrado : El cual produce flujo de corriente. f\ 'ffiR~ 1! REPARACION POR SOLDADURA DE COMPONENTES DE EQUIPO PESADO - MSC PROCEDIMIENTO DE VERIFICACION DE AMPERAJES y VOLTAJ ES (MOTOSOLDADORAS/ELECTRICAS) CODIGO: DQC.PR.W.02 VERSION : O Página 4 de 6 Pinza Amperometrica: Instrumento de medición , el cual determina las diferentes magnitudes eléctricas; corriente(A) , Tensión (V) , Resistividad (O) . Cali bra ci ón: Determina las características metrológicas del instrumento o del material de referencia y se realiza mediante comparación directa con patrones de medida o materiales de referencia certificados armonizados con un estándar. Ver 3.1.15 de API 6A. Verificación: consiste en revisar, inspeccionar, ensayar, comproba r, supervisa r, o realizar cualquier otra función análoga , que establezca y documente que los elementos , procesos , servicios o documentos están conformes con los requisitos especificados . Polaridad Directa (DCEN): Es aquella donde el polo positivo se encuentra colocado a la pieza de trabajo y el negativo al portaelectrodo. Polaridad Invertida (DCEP): Es aquella donde el polo negativo se encuentra colocado a la pieza de trabajo y el positivo al portaelectrodo. Corriente Continua: La co rriente circula en un sentido determinado de forma constante , hay un terminal positivo y terminal negativo. 5. DESARROLLO 5.1. Generalidades Las máquinas de soldar, deberán ser de capacidad adecuada para el trabajo y deberán ser mantenidas en condiciones que asegure la ejecución de soldaduras aceptables, continuidad de operación, y seguridad al personal. Las máquinas de soldar deben ser operadas dentro de los rangos de amperaje y voltaje indicados en el WPS calificado , por lo tanto , deberá realizarse una verificación semestral , de los valores entregados de la máquina con relación a los requeridos para la aplicación de los procedimientos , y determinar si la continuidad de corriente es aceptable o no para la ejecución de las soldadu ras Para dicha verificación se deberá utilizar una pinza volti-amperimétrica de corriente continua dentro de su periodo válido de verificación y siguiendo el formato S02.MEC .02.F01 , "Etiqueta de Verificación (Amperajes y Voltajes) de Máquina de Soldar". Una vez verificada el correcto funcionamiento que evidencia la verificación de la máquina se debe asignar y colocar una "Etiqueta de Verificación de Amperajes y Voltajes". La calibración de la pinza volti-amperimétrica debe estar de acuerdo a un Patrón NIST "National Institute of Standards and Technology" 5. 2. Actividades de Verificación de (A) y (V) Se colocara en los cables de salida de la maquina de soldar, los cables de prueba TL 175 de la pinza volti-amperimétrica . Para verificar el circuito abierto (V) , el cual se registrara en el formato S02 .MEC.02 .F01 Luego se procederá a verificar la intensidad, corriente (A) , por lo cual se utilizaran los rangos ajustables desde #30, #40, #50, #60, #70, #80, #90, o en el caso de maquinas digitales, REPARACION POR SOLDADURA DE COMPONENTES DE EQUIPO PESADO - MSC f\ I PROCEDIMIENTO DE VERIFICACION DE AMPERAJES Y VOLTAJES (MOTOSOLDADORAS/ELECTRICAS) , 't' CODIGO: DQC.PR.W.02 VERSION: O Pági na 5 de 6 solamente los rangos nominales establecidos en la maquina de soldar para este caso 90-100­ 110-120-130-140-150-160-170-180-190. Utilizando electrodos de Bajo Hidrogeno de 4mm de diámetro, se registrara los valores observados de la pinza volti-amperimétrica para cada rango ajustable. En el formato DQC.PR.W.02 .RG.01, "Etiqueta de Verificación (Amperajes y Voltajes) de Máquina de Soldar". Una vez concluida la toma de datos de corriente (A) se procederá a medir la tensión en el circuito cerrado, el cual se registrara en el formato DQC.PR.W.02.RG .01 . 6. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE. 6.1. Antes de iniciar las actividades se deberá contar con lo siguiente >>>- El soldador deberá tener el siguiente EPP (ropa de seguridad , casco -cuando no estén soldando, botas, careta con respectivo vidrio neg ro N° 10 a 12, guantes de soldador, gafas , protector auditivo). Se señalizará el área de trabajo con cinta demarcatoria y letreros informativos . Se revisarán los equipos aplicables a la actividad que cuenten con sus check list. 6.2. Se deberá contar con extintores en el lugar de trabajo, además verificar que se aterramiento de las máquinas de soldar antes del uso de las mismas. 7. realice el DOC UMENTOS DE REFE RE NCIA. CODIGO DOCUM ENTO AWS 014.3-2010 AWS A3 .0 MANUA LDELSOLDADOR~ESOL CLAMP METER 374,375,376 API 6A ANSI Z49. 1-1999 AWS A5. 1-2010/ SFA A5.1 /AWS A5.5 DQC. PR.W.01 DQC.PR.W.04 TITULO DEL DOC UMENTO "Epecification for Weld ing Earthmoving, Construction , and Agricultural Equipment" "Standard Weldi ng Terms and Definitions" "Dr. German Hernández Riesco EWF" "Manual de Uso Fluke" "Specification for Wellhead and Christmas Tree Eq uipment" "Safety in Welding , Cutting , and Allied Processes" "Speeifieation For Ca rbon Steel Eleetro des For Shielded Metal Are Welding " "Procedimiento de "Validación del Proceso de Soldadura" "Procedimiento de Reparación General" REPARACION POR SOLDADURA DE COMPONENTES DE EQUIPO PESADO - MSC I .( j~ Página 6 de 6 REGISTROS . Frecuencia llenado (Cuando se llena el registro) Identificación Titulo Etiqueta de Verificación (Amperajes y Voltajes) de Máquina de Soldar 9. VERSION: O PROCEDIMIENTO DE VERIFICACION DE AM PERAJES Y VOLTAJES (MOTOSOLDADORAS/ELECTRICAS) - , ' 8. CODIGO: DQC.P R.W.02 Cód igo I ; Lugar de almac. Oficina de Cada vez que se DQC.PR.W.02 realice la actividad Calidad .RG .01 Responsa Tiempo de Disp. conservo Final ble Coord. de Calidad Terminación Data Book de Obra ANEXOS Registro DQC .PR.W.02.RG .01 , "Etiqueta de Verificación (Amperajes y Voltajes) de Máquina de Soldar". 10. CONTROL DE CAM BIOS Ve r. Fecha Descripción de cambios Elaboró Revisó Aprobó f :'\ I - ' '( ETIQUETA DE VERIFICACiÓN DE AMPERAJE Y VOLTAJE MAQUINA DE SOLDAR Elemento verificado :Máquina de Soldar Registro N°: XX Marca : Lincoln ' Modelo: Tag : Serie N°: DQC.PR.W.02.RG.01 Certificado W : Instrumento usado:Pinza Amperimetrica ESTADO DE LA MÁOUINA ESTADO F~AL Máquina con check lis! liberado APROBADOD REPROBADO TOMA DE DA IQS1Am~e~e] # Rango- Nominal De La Mág uina VOLTAJE Lectu ra I nstrum~nto Imín.-m_áx.] # Rango- Nominal De La Máquina Circuito Abierto Circuito Cerrado Verificado por: Supervisado por: Firma: Firma: V V Fecha de Verificación XX/XX/XX f~ Lectura Instrumento [mín.-máx.] ETIQUETA DE VERIFICACION DE AM PERAJE Y VOLT~JE~AQ1[NADESOLDAR Eleme nto verificado:Máquina de Soldar Ta~: Serie N°: Próxima Verificación XX/XX/XX Registro N°: XX Marca : Li ncoln lVIodelo: DQC.PR.W.02.RG.01 Certificado W : Instru mento usado:Pinza Amperim etrica ESTADO DE LA MAQUINA ESTADO FINAL Máquina con check list liberado APROBADOD REPROBADO TOMA DE DATOS [Amperaje] # Rango- N minal De La Máquina VOLTAJE Lectura Instrumento [m ín.-máx.] Circuito Abierto Circuito Cerrado Verificado por: Supervisad o por: Firma: Firma: # Rango- Nom inal De La MáJJl!ina LectUl Instru "e [m ín .-máx.] ILV V V Fecha de Verificación XX/XX/XX Próxima Ve rificación XX/XX/XX REGISTRO DE CALIDAD INSPECCiÓN DE RECEPCiÓN DE ELECTRODOS DE SOLDADURA N°02 Fecha:24/02/14 Form.: OQCPRW.03.RG.01 Versión.: O Lote UF33316824 Diámetro 5/32" (4 mm.) N° Colada Certificado N° Fabricante N.A 045406 Clasificación AWS Especificación AWS E7018·1 A5.1 ESAB/CONARCO Cantidad Aprox.(Electrodos) 4620 TAMAÑO DE MUESTRA ITEM ANALIZADO Identificación 660 Concentricidad Oxidación A R 0 0 0 Defectos en el revestimiento RESULTADO JUSTIFICATIVO L _ Aprobado /' 8 / / Lote 3492013 Diámetro 1/8" (3.25 mm.) N° Colada Certificado N° Fabricante N.A N.A LlNCOLN ELECTRIC Clasificación AWS Especificación AWS Cantidad Aprox.(Electrodos) E8018·C1 A5.5 12672 TAMAÑO DE MU ESTRA ITEM ANALIZADO Concentricidad 0 0 Oxidación 0 Identificación 528 A Defectos en el revestimiento Lote N° Colada Certificado W Fabricante TAMAÑO DE MU ESTRA / R RESULTADO JUSTIFICATIVO Aprobado ./ 1 / / / Diámetro Clasificación AWS Especificación AWS Cantidad Aprox.(Electrodos) ITEM ANALIZADO A R RESULTADO JUSTIFICATIVO Identificación Concentricidad Oxidación Defectos en el revestimiento ~ ~ ~ ~ e COMARCO CERTIFICADO DE CALIDAD ESAB Quality Certificate / Certificado de Qualidade ~ ~ Producto: AlAMBRES Y SOlDADURAS S.A CONARCO 18E 4.00 X 350 MM PnJdllC ll PnxJlIl,1 L ote : UF 333J6824 Fecha de producción: D OI,./D ,II,I d,­ ? nllll,\ ti" Hell{ .vrll llh" r/Pr"d/I/ (¡,í,! 13.08.20 13 C lassificación : AWS AS.I E 7018-1 AS . l AS ME II PART C E70l8-l CIII\.\ ifit.u{/(mI C¡", \if/{u~ ¡Jo Nr. Certificado : 045406 C¡' /"IIf,( (l/e \'r./Nr. « ('ml/codo Análisis Químico (%) ("/¡ ('//Iit al Al/u/\ .\ /v,4 mih.\ t' lj ll ln/feo Conforme: ENI0204 : 2.2 0 . 0 70 Si Mn 0 . 30 0 1 . 000 NI Cr 0 . 050 1"10 O. 04G O . O~O e . 0 1J o Cu 0-'0 s p C . O~O 0 . 010 v Ti G. O:O 0 . 010 H2 d_ t .-: . 9 % Prooiedades Mecánicas 'v/ Cc/WI//("or 1'/'n/Jt'r',(,~ I " ,.O/J/'/I'da¡{('\ .Hnúlll(tI ' Conforme: EN 10204: 2.2 Resistencia a la Tracció n(MPa)/T ensile Strength/Resis té nc ia a Trar;ao Límite de Fluencia (MPa)/Yield Strength/Limite de Escoamento Al arga mient o (% )/El ongalion/ Al o ngame nto Ensayo de Impacto CHARPY-V (J)/fmpact Test/Teste de Impacto Temperatura (0 C)/Tempe ratu re/Te mpera tu ra vV­ loIauto Carlos Arana Otumpilaz • "'"' Ca ll e I Y Belgrano S/N 05700IS A Parque IllduSlridl None CWI 12101801 " ~ .. ­ ... "" I ...,,, . I VIII"V 1::1 500 420 34 90 -45 LlNCOLN SOLDADURAS DE COLOMBIA LTDA. LOS EXPERTOS EN SOLDADU RAS www.lincolnelectric.com .co PLANTA Y OFICINAS : ell6 A No 33·23 , Bogotá Colorrbia . PBX (571 )247 0585,Fax (571) 277 8056 , (57 1)201 8794 ventaS@lincolnelectric.com.co Cali : Calle 34 No. 6 A59 Local 9,Barrio El Porveni r. Tel. (572) 6830090/463 1,Telefax: (572) 68304 77. call@llncolnelectric.com.co NIT: 860.000.332-0 MEDEWN: Calle 29 D No. 55-13 1. Zona Industrial de Belén Tel (574) 3516581 , Telefa x: (574) 235 9486. medellin@lincolnelectric.com.co BARRANQUIUA Calle 50 No . 43 · 111 . Tel. (575) 341 8299.. barranquilla@lincolnelectric.com.co Bogotá O,C" 09 de Agosto de 2013 DEPARTAMENTO ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD LlNCOLN SOLDADURAS DE COLOMBIA LTOA. CERTIFICADO DE INSPECCiÓN DE METALES DE APORTE Que el electrodo LlNCOLN E8018-C1 de la clase E 8018-C1, cumple con los requerimientos de calidad exigidos por la norma ANSI/AWS SFA 5,5 E 8018-C1 DIÁMETRO: 1/8" LOTES LSC: 3492013 ANALlSIS QUIMICO TIPICO % Mn Si S Ni C Especificación AWSA.5.1 . LSC . 1.25 0,60 0,03 2,00-2,75 0. 09 0.43 0,29 0,01 2,04 PROPIEDADES MECÁNICAS TIPICAS* Resistencia Energía Alargamiento A la Tracción Absorbida, J % (Temp.-60 OC) N/rnrn2 Punto de Fluencia N/mm2 , 0.12 520 600 24 85 Dureza NA ' An al ls ls tl plCO obteni do para el prod ucto LlNCOLN SOLDADURAS DE COLOMBIA L TOA. \l" Roberto rlos Arano Chumpiloz C 12101801 OC1 EXP. 1011/2015 Zul ma Angélica Blanco Santana - Aseguramiento de Calidad y Normalización Sistema de Gestión de la calidad aprobado según norma NTC - ISO 9001 :2008 , Certificado Nro. CO 234200 Expedido por BUREAU VERITAS, REGISTRO DE CALIDAD INSPECCiÓN DE RECEPCiÓN DE ELECTRODOS DE SOLDADURA N°01 Fecha:23/02/1 4 Form.: DQCPR.W.03 .RG .01 Versión.: O Lote UF 32316146 Diámetro 1/8" (3.25 mm.) N° Colada Certificado N° Fabricante N.A 043459 ESAB/CONARCO Clasificación AWS Especificación AWS Cantidad Aprox.(Electrodos) E7018·1 A5.1 42180 TAMAÑO DE MUESTRA ITEM ANALIZADO Identificación 1776 Concentricidad Oxidación A R 0 0 0 Defectos en el revestimiento JUSTIFICATIVO RESULTADO ./' Aprobado / / 12 / Lote UF 31515636 Diámetro 5/32" (4 mm.) N° Colada Certificado N° Fabricante N.A Clasificación AWS Especificación AWS Cantidad Aprox.(Electrodos) E701 8·1 A5.1 4620 TAMAÑO DE MUESTRA 041810 ESAB/CONARCO ITEM ANALIZADO Identificación 660 Concentricidad Oxidación A 0 0 0 Defectos en el revestimiento Lote N° Colada Certificado N° Fabricante R RESULTADO JUSTIFICATIVO Aprobado /' 5 / / Diámetro Clasificación AWS Especificación AWS Cantidad Aprox.(Electrodo~ TAMAÑO DE MU ESTRA ITEM ANALIZADO Identificación Concentricidad Oxidación Defectos en el revestimiento A R RESULTADO JUSTIFICATIVO /' ~ e COMARCO CERTIFICADO DE CALIDAD ESAS Quality Certi fícate / Certí fícado de Qualidade ~ ~ AWADAES y SOlDADJPAS S.A CONARCO 18E 3,25 X 350 MM Producto: }'/(X llll "!,'Pnl<l",u Lote : UF32316146 Classificación AWS AS.1 E7018-1 A5 . 1 ASMt:: 11 PART C E7018-1 ("Jv\\¡/ic'lll/fJ!1 Fecha de producción: v",,- VO {u 03 .06.2013 d, P/"o c!III." i" C/a.\) /(hurat l Nr.Certificado : 043459 ( i..mllla/t' Sr XI".C¡>J'lIfimdll Análisis Químico ("lo) ("hel/llt ,,1 AlIllh \/\ .~ II;I/¡'\ · Qllium d Conforme: ENI0204 : 2.2 e Mn Si 0. 0 7 0 1 . 0CO 0 . 300 Cr Ni 0. 050 0 . 04 o Al Cu 0 . 01 0 0 . 0 70 0 . 010 Ti V ~1 0 0 . 010 s ¡:> 0. 010 0 . 010 H2 0 . 010 d iE 3 .9 % Prop iedad es "tecánicas \/, 1,11/111/1« }J11I1H. 'l lin fJ10IWll',lad, \ .\ /¡IUm,(J\ Conforme: EN t 0204: 2.2 Resislencia a la Tracción(MPa)/Tensile Strengtll/ Resistencia a Trayao Limite de Fluencia (Mpa)/ Vi eld Strength/ Limile de Escoamenlo Alargamiento (% )/ Elongation/ Alongamento Ensayo de Impacto CHARPY·V (J)/ Impact Test/Teste de Impacto Tempet·atura (" C)lTemperature/ Tcmperatura v!fy ~ Calle I Y Beigrano SIN D5700lS A Par que Industrial Norte Carlos ona (h iTlpl CW 210180' OC1 EXP 101112015 500 420 34 90 -45 ,..., e COMARCO CERTIFICADO DE CALIDAD ESAB Qualiry Certificare I Certificado de Qualidade ~ Prod ucto : P/"/ldlln CON ARCO l 8E 4,00 X 350 M IV! PI/I(I II/II Lote : Ik UI ALAM BP ES y SOLDAOJR.AS S.A Fecha de producción : UF31515636 XI/m her {'mel1/¡ < 1(;11 Classi ficación C/O\ \ iliCClltW¡ n¡)\ \Ili("u~{;1I AWS AS. J Ol/h' Da/o d. fmt!II\',i" 10.04.2013 E70U;-1 AS.l ASME I1 PART C E7018-1 041810 Nr.Certificado CeJ"/ljiwle -"i', S r l l'r/lli('odo Análisis Químico ( %) C It, '/II llol .1 1/(1/1-\/\ Al/alfIl 0111/11/<11 Con forme : ENI0204 : 2. 2 Si C 0 . 070 S 1 . 000 0 . 300 Ni Cr 0. 0 50 0 . 01 0 Mo Al 0 . 010 0. 0 1 0 H2 dif Cu 0. 070 0. 010 Ti V 0. 010 0 . 040 0 . 010 3.9 %: Prop iedades :Y1ecánicas .1/,¡IrUII /tU Prop. '/ fI ,-' f'1 rI/WI, d,uf,'\ \ hnlll/(IH Conforme: EN 10204: 2.2 Resistenc ia a la Traceión(MPa)/Tensile Strength/ Res istencia a Tra~ao Lí mite de Fluencia (M Pa)/ Yield Strcngt h/ Lim itc de Escoamento A largamie nro (Ofa )/Elongati on/ Alongam ento Ensayo de Impacto CHARPY-V (J)/ Impact Test/Tes te de Impacto Temperatura (0 ( ')/Tempe rature/Temperatma rto (orlos ;:'WI 16. no OC 1 EXP 1 /" 2 Ca ll e I Y BelgrJIlO SI N D5700lSA Parque Indu str ial Norte uro az • S 500 420 34 90 -45 REGISTRO DE CALIDAD INSPECCiÓN DE RECEPCiÓN DE ELECTRODOS DE SOLDADURA N°03 Fecha :17/03/14 Form.: OQCPRW0 3.RG01 Versión.: O 5/32" (4 mm.) Lote W Colada Certificado N° UF24013917 N.A 036061 Diámetro Clasificación AWS Especificación AWS E7018-1 A5.1 Fabricante ESAB/CONARCO Cantidad Aprox.(Electrodos) 2640 TAMAÑO DE MUESTRA ITEM ANALIZADO R 0 0 0 Identificación 440 A Concentricidad Oxidación Defectos en el revestimiento RESULTADO JUSTIFICATlVO ./' Aprobado / / 6 Lote UF33416893 Diámetro N° Colada Certificado N° Fabricante N.A 045704 ESAB/CONARCO Clasificación AWS E7018-1 Especificación AWS A5.1 Cantidad Aprox.(Electrodos) 1980 TAMAÑO DE MUESTRA ITEM ANALIZADO Concentricidad Oxidación Defectos en el revestimiento Lote N° Colada Certificado N° Fabricante TAMAÑO DE MUESTRA V R 0 0 0 Identificación 440 A ITEM ANALIZADO 5/32" (4 mm.) RESULTADO ./ 2 Diámetro Clasificación AWS Especificación AWS Cantidad Aprox.(Electrodos) RESULTADO A R ~ Oxidación Defectos en el revestimiento Revisado por: ~1 A \~er+. JUSTIFICATlVO Aprobado Identificación Concentricidad / / / / JUSTIFICATI~ - -----­ ..." ESAB e COMARCO CERTIFICADO DE CALIDAD Quality Certificate / Certificado de Qua li dade ~ ..." ALAlAB RES y SOLDADJPAS S A Producto: CONARCO 18E 4,00 X 350 MM Lote: UF33 416893 Proollcr/ ProdufO Fecha de producción : Du IC':'/)a f(¡ d(! Produrúo I-Ieol N /llnher¡ J>l'Od ucdún 22 .O¡). 20 13 Classificación . AWS A5.1 E7018-1 A5.1 ASME Il PART C E7018-1 CJa$s~fj(:ol lollIClossificQ(;iio Nr.Certificado : 045704 Ce rtificare Nr.INr Certificado Análisis Químico (%) Chel1//ud A"U~ I" I\ AI/uh\{· {/II/11/1(O Co nforme: ENI0204 : 2.2 e 0. 070 Cr 0. 050 Mn Si 0. 300 1 . 000 Mo Ni 0. 040 0 . 01 0 Al Cu 0. 0 1 0 0. 070 P S 0 . 010 8 . 010 Ti V 0 . 010 0. 010 H2 dif 3. 9 % Prooiedades Mecánicas Hf!{hOlllcof ?rnpcrlle\ "'mp"/{'{lade\ \/CCOIlIt (/ ' Conforme: EN 10204: 2.2 Resistencia a la Tracción(MPa)/Tensi le Strength/Resisl(~ncia a Tra¡;:ao Límite de Fluencia (M Pa)/ Yield Strength/Limite de Escoamento Alargamiento (% )/ Elongation/ Alongamento Ensayo de Impacto CHARPY - V (J)/[mpact Test/Teste de Impacto Temperatura (0 C)/Temperature/Temperalura + Calle , y Belgrano S/ N D5700lSA Parque Industrial Norte \f~ ~ (orlos Arono Chump,'nl CWI 12101801 QC1 EXP 10/1/2J ..J 500 420 34 90 -45 ~ e COMARCO CERTIFICADO DE CALIDAD ESAB Quality Certificate / Certifi cad o de Qualidade ~ ~ ALAMBHI:. S y SOl DADJPAS S.A CONARCO l8E 4,00 X 350 MM Producto: PrudIlC{lerodll(o Lote : UF33416893 Classificación AWS AS.l E7018-1 AS.l ASME 11 PA RT C E70I 8-l Hea/ Nllmberl?moJlcción CJassificationJClass~/i(oriio Fecha de p r od ucción : 12.08.2013 Date 'lJof(l de Produrim 045704 Nr.Certificado Cerf{ficalC Nr./ Nr. Cttrl ijicadv Análisis Químico ( %) Chellllco l ,~"U/¡ ·.'I \ .4null.\L' QUilll f( (J Conforme : ENJ0204 : 2.2 0. 30 0 1 . 000 Ni Cr 0. 0 50 p Mn Si C 0 . 07 0 o Me 0. 010 0.0 40 Cu Al 0 . 070 0 . 010 S 01 0 0 . 01 0 Ti V 0 . 010 H2 0. 010 di E 3 .9 % .Hec!'~~PÁ~I~~,?,e.sPr~'~~J~~i.e!~'I,t a, Conforme: EN 10204: 2.2 Resistencia a la Tracción(MPa)/Tensile Strength/Resistencia á Tra~ao Limite de Fluencia (MPa)IYield Strength/Limite de Escoamento Alargam iento (% )/ Elongationl Alongamen to Ensayo de Impac to CHARPY-V (J)/ !mpact Test/Teste de Impacto Temperatura (0 C)/Temperature/Temperatura ~ . ~, Calle 1 Y Belgrano SI 05700¡SA Parque Indu strial Norte vy/ Rob no (orlos Arana (humpllaz c,Wl 12101801 QC1 EXP 101112015 500 420 34 90 -45