INFLUENCIA DE LA DOSIS ENZIMÁTICA EN DIETAS DE

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Alimentación animal y
control de la incidencia
de Salmonelas
Gonzalo G. Mateos
Universidad Politécnica de Madrid
Lleida, Octubre 2011
Salmonelosis en España
Casos declarados
Año
Número x 103
1999
6.0
2001
8.0
2003
8.3
2005
5.9
2007
3.8
Efsa Zoonosis report, 2009
Incidencia de Salmonelosis1
UE, 2007/2008 (casos declarados)
Número
%
239
71
Carne pollo
34
10
Carne porcino
60
25
Carne pavos
3
1
Huevos y derivados
Total
1Comprobado
336
el origen de la toxiinfección
Vose Consulting, 2011
(Efsa Technical report)
Salmonelosis en humanos, %
Origen, Dinamarca
12-17
Viajes
16
3
12
10
14
45-50
Huevos
45
Hald y Wagena, 1999
Salmonelosis en porcino y aves
Fuentes de infección
 Animales infectados en la pirámide
 Núcleos genéticos
 Piensos contaminados (ingestión)
 Otros vectores y fuentes ambientales
 Aves, ratas, personal
Bioseguridad!!
Efsa, 2006
Reducción salmonelosis UE-25
Medidas y eficacia en humanos1
Prevalencia
Alta
Baja
Núcleo genético libre de S.
70-80
10-20
Piensos libres de S.
10-20
60-70
Prevención contaminación externa2
10-20
10-20
1Porcentaje
de reducción (porcino)
2Roedores, aves
Efsa, 2010
Control de Salmonellas
Fábricas de pienso

Que no entren

Control de ingredientes
 Que no permanezcan
 Limpieza e higiene
 Control de polvo
 Evitar nichos y condiciones
 Que se detecten y se eliminen
 Tratamiento químico (formaldehído
 Procesado térmico
y ácidos)
Contaminación materias primas
Salmonelosis

No existe garantía de “no contaminación”

Problemas analíticos



Tiempo de espera y falsos negativos
Vectores múltiples
Prudencia:
“todas
las
materias
susceptibles de estar contaminadas”
primas
son
Materias primas y Salmonelosis
 Incidencia alta
 Harinas proteicas vegetales
 Salvados de trigo
 Harinas animales
 Incidencia baja
 Cereales y grasas
 Minerales
Multiplicación bacteriana
Salmonelas en piensos




Carga inicial
 Temperatura óptima
 Número de análisis y tamaño de las muestras
Permanencia
 Falta de higiene y control de puntos críticos
 Piqueras,
enfriador,
filtros
aspiración,
elevadores
Humedad alta
pH altos
Piensos compuestos
Salmonelosis en producto final

Documentado alta correlación
 Trabajos entre 1950 y 1990

Correlación entre serotipo Salmonella en pienso y
canal reducida
 Trabajos más recientes

Frecuencia de detección de S. enteriditis (aves) o
S.
typhimurium
reducida
(porcino)
en
piensos
es
muy
Piensos y canales comerciales
Correlación con Salmonelas

Asunciones erróneas

Los métodos de detección son igual de buenos
para todos los serotipos

Los distintos serotipos “sufren” por igual a
través de su paso por el TGI
 Numerosos factores interrelacionados
 Ubicuidad y confusión
 Tendencia a ir a lo “fácil”
 Pienso vs. matadero vs. manejo en granja
Control de Salmonelas
Problemática fábricas de pienso
 Recogida de muestras
 Ingrediente vs. polvo
 Pienso en silo vs. enfriador
 Recolección aséptica
 Tamaño de la muestra
Recolección de muestras1
Salmonela en fábrica, % positivas
Personal
Investigadores
26.2
3.3
Ingredientes
-
-
Grasas
87.5
0.0
43.7
7.0
Piensos
Total
1Piensos
(n = 42 y 30) e ingredientes (n = 30 y 11)
Jones, 2008
Multiplicación de Salmonelas
Fábricas de pienso



Precisa humedad
 Evitar condensaciones
 Materias primas: < 12% humedad
 Maíz, algarroba
 Superficies de los equipamientos
Precisa buena tª
 Entrada de MP
 Salida enfriador (granulación)
Precisa tiempo
 Limpieza
Control de Salmonelas
Alimentación animal
 Alimentación húmeda vs. seca
 Fermentaciones y pH
 Harina vs. gránulo
 Molienda grosera vs. fina
 Inclusión de niveles de fibra
 25% cebada o avena
 Ácidos orgánicos
Eliminación de Salmonelas
Fábricas de pienso

Granulación (H, t y T ªC y presión)
 80-85 ºC (casi un 90% destrucción)
 Evitar condensaciones (enfriador)

Uso de expanders
 115-125 ºC por 10-20 seg

Pasteurización, extrusión, etc


Muy efectiva
Evitar contaminaciones posteriores
Multiplicación Salmonelas
Piensos
Límites
Temperatura, ºC
pH
Actividad agua
Óptimo
Inferior
Superior
35-37
5
45
6.5-7.5
4
9
0.92
>0.96
Coma, 2000
Contaminación microbiológica1
Piensos de ponedoras
Harina
125ºC
8 x 105
3.9 x 104
103
<10
E. Coli
-
-
Salmonella
+
-
1.400
<10
Aerobios
Enterobact.
Hongos
1Nº
de microorganismos o colonias/g pienso
Beumery y Van der Poel, 1997
Contaminación microbiana1
Piensos para pollos
Harina
125ºC
6.3 x 104
900
10
<10
E. Coli
<10
<10
Hongos
1.400
10
-
-
Aerobios
Enterobact.
Salmonella
1Nº
de microorganismos/g pienso
Beumery y Van der Poel, 1997
Presentación del pienso
Prevalencia de Salmonelas1,2
Molienda
Granulado
Harina
Media
2 mm
42.2
34.1
38.1*
4.5 mm
22.2
26.2
24.2*
Media
32.2
30.1
1Grupos
con alta prevalencia
2Positivos, %
Kjeldsen y Dahl, 1999
Presentación del pienso
Índice daño gástrico1
Molienda
Granulado
Harina
Media
2 mm
2.6
2.3
2.4*
4.5 mm
2.3
0.5
1.5*
Media
2.4*
1.4*
10-5
Kjeldsen y Dahl, 1999
Presentación del pienso
Índices de conversión
Molienda
Granulado
Harina
Media
2 mm
2.62
2.76
2.69*
4.5 mm
2.69
2.89
2.79*
Media
2.65*
2.82*
Kjeldsen y Dahl, 1999
Estructura del pienso
Salmonela1
Presentación
Molienda
Harina
Gránulo
Media
Grosera2
3,91
4,47
4,18a
Fina3
4,21
4,56
4,38a
Media
4,05b
4,51a
1S.
Tiphimurium (log10 ufc/g contenido cecal)
2953
; 3 594 
-
Huang et al., 2006
Fibra y microbiología digestiva
Pollos sobre suelo
Casc. avena
Pulpa remol.
5%
5%
7.9
7.1
8.4
***
9.8
8.6
10.0
NS
Clostr. perf.1
5.9
12.0
6.2
*
Enterobact.1
8.4
5.9
8.4
**
Control
P
Buche
Lactocacillus
Ciego
1UFC/g
Mateos et al., 2011
Salmonela en ciego1
Broilers
Cereal
Molienda
7 d
14 d
42 d
Maíz
Fino
7.1
7.3a
4.7a
Maíz
Grosero
7.1
7.2a
4.0b
Triticale
Fino
7.1
6.5b
4.8a
Triticale
Entero
7.1
6.6b
4.2ab
1log
número/g
Santos et al., 2008
Granulado y prevalencia Salmonelas, %
Porcino
Expander
Granulado
Molturación fina
Seropositivos, %
Índice conversión
+
+
+
+
+
-
+
12.9*
2.77
5.6
2.92
2.8
3.09
Jorgensen et al., 1999
Presentación y tipo de pienso1
Gránulo Harina
Prevalencia Salmonelas3, %
Gránulo
plus2
55
55
34
Ganancia peso, g/d
900
834
895
I. conversión4
2,69
2,93
2,80
143
lotes por tratamiento
grosera, pulpa remolacha, 2% ácido láctico + fórmico
3Positivos en sangre
4FUp/ kg PV
2Cebada
DBMC, 2004
Eliminación de Salmonelas
Productos químicos


Formaldehido vs. ácidos orgánicos
Efectos del acidificante
 Tipo: fórmico vs. otros
 Nivel de inclusión: 0.2 vs. 2%
 Presentación: líquido vs. sólido
 Riqueza del producto
 Uso de combinaciones
 Tiempo de uso
 Tipo y composición del pienso
Conclusiones

Es
preciso
controlar
la
calidad
bacteriológica
de
la
materias primas y piensos terminados

La contaminación del pienso tiene una importancia relativa
sobre la contaminación de canales y huevos
 Los procesos térmicos y químicos (ácidos orgánicos) son
efectivos para descontaminar, pero con “peros”
 Presentación en harina, moliendas groseras, inclusión de
ácidos y presencia de fibra en los piensos ayuda a reducir
la problemática a un coste
Gracias por su atención
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