Plásticos Metálicos Los plásticos metálicos son adecuados para reparar de forma rápida, económica y duradera, diferentes materiales. También sirven para la fabricación de moldes y útiles. La gama presenta diferentes tipos para cubrir las necesidades y los requerimientos de la industria. Plásticos METÁLICOS Composición Los plásticos metálicos están formados por dos componentes de resina epoxi. Se suministran en envases que contienen la resina base y el endurecedor en las proporciones adecuadas. Según el tipo, la resina base contiene partículas de acero o aluminio, y en algún caso, partículas minerales. Los diferentes endurecedores, determinan la viscosidad y la velocidad de polimerización. Características Cuando se mezclan los dos componentes, el plástico metálico endurece y forma un compuesto similar al metal, que se adhiere a casi todas las superficies. El producto resultante no se encoge mientras dura el proceso de polimerización. El tiempo de endurecimiento varia según el tipo. Existe una gran variedad de plásticos metálicos, en pasta o en forma líquida, con alta resistencia a la temperatura o a la abrasión. Todos los tipos ofrecen una excelente resistencia química. En las siguientes páginas se incluyen los datos técnicos e información más detallada. El material endurecido puede mecanizarse, por ejemplo: Limar. Fresar. Tornear. Taladrar. La mayoría de materiales pueden unirse entre si o con otros, de forma segura y duradera, por ejemplo: Acero inoxidable, fundición, bronce, plomo. Aluminio, latón, cobre. Cristal, cerámica, cemento, madera. Plásticos rígidos (excepto PTFE, polietileno y polipropileno). En talleres y departamentos de mantenimiento, el plástico metálico, es un producto ideal para: Aplicaciones: Reparaciones en aluminio y aleaciones ligeras. Reacondicionamiento y reparación de moldes, tubos, y depósitos. Relleno y sellado de microporosidades y agujeros. Reparación de ejes, guías de deslizamiento, bombas y válvulas. Soldadura sin calor (cuando la soldadura tradicional es problemática o imposible). En el diseño o fabricación industrial, el plástico metálico se usa en la construcción de moldes o maquetas: Como ayuda en la construcción de moldes de inyección para goma. Fabricación de troqueles o matrices. Construcción de prototipos para preseries. Alineación de guías de herramientas de corte. Construcción de elementos de fijación. Los plásticos metálicos son adecuados para innumerables trabajos de mantenimiento industrial y ofrecen unas reparaciones fiables, duraderas y económicas. 1 Tipo A ® PASTA - ACERO Resistencia a la temperatura de -35°C a +120°C. El tipo A es un producto para reparaciones en general. Casi todos los trabajos pueden efectuarse con este plástico metálico: Reconstrucción de piezas corroídas y sellado de poros y agujeros en depósitos. Reparación de tubos y moldes. Reparación de piezas mecánicas, alojamientos, etc. Fabricación de moldes, prototipos, herramientas, elementos de fijación. Tipo B ® LÍQUIDO-ACERO Resistencia a la temperatura de -35°C a +120°C. Por su consistencia líquida y baja viscosidad, el tipo B es particularmente adecuado para: Reproducciones con alto detalle de piezas moldeadas. Fabricación de moldes. Construcción de herramientas, plantillas, calibres y elementos de fijación. Relleno y sellado de microporosidades. Tipo BR ® PASTA-BRONCE Resistencia a la temperatura de -35°C a +120°C. Se recomienda principalmente para: Relleno de agujeros y reconstrucción de piezas de bronce (hélices de barco). Reparación de moldes de bronce. Proporciona uniones muy fuertes con otros materiales, como latón, cobre, metales férricos. 2 Tipo C ® LÍQUIDO-ALUMINIO Alta resistencia a la temperatura de -35°C a +220°C. Este tipo no presenta corrosión, no es magnético y polimeriza sin apenas contracción. Proporciona una alta resistencia a la temperatura si recibe un tratamiento térmico de +120ºC. Especialmente adecuado en: Moldes. Elementos de fijación y útiles (en moldes de inyección). Tipo F ® PASTA-ALUMINIO Resistencia a la temperatura de -35°C a +120°C. Para su uso en: Superficies de aluminio. Toda clase de reparaciones, incluso en piezas de acero. Relleno de agujeros en aleaciones ligeras y de magnesio. Reacondicionamiento de piezas (moldes de inyección, elementos de fijación). No se oxida y no es magnético. Tipo F2 ® LÍQUIDO-ALUMINIO Resistencia a la temperatura de -35°C a +120°C. Especialmente recomendado para: Fabricación de moldes, piezas y calibres. Reacondicionamiento de porosidades y desperfectos en moldes. Construcción de prototipos. Reconstrucción de piezas de estampación. No se oxida, bajo peso específico. 3 Tipo SF ® PASTA-ACEROENDURECIMIENTO RÁPIDO Resistencia a la temperatura de -35°C a +90°C. Tipo universal para reparaciones rápidas o de emergencia, por su polimerización acelerada (tiempo de manipulación 5 minutos, puede mecanizarse después de 45 minutos) y su fácil aplicación. Reparaciones rápidas en tuberías, alojamientos y equipos. Fabricación de anclajes. Fabricación de elementos de fijación. Tipo WR LÍQUIDO-ACERO-ALTA RESISTENCIA AL DESGASTE Resistencia a la temperatura de -35°C a +120°C. Este tipo dispone de una alta resistencia al desgaste y se usa en la fabricación de moldes o cuando una pieza metálica está sometida a desgaste por fricción. Tipo WR2 Reparación y reconstrucción de ejes. Reparación de guías, elementos de corte o estampación. Fabricación de moldes y prototipos. Asentamientos de máquinas y elementos de fijación. Como primera capa antes de aplicar el tipo BL. El tipo WR proporciona una superficie dura y resistente al desgaste, con muy buenas propiedades para el deslizamiento. ® PASTA - PARTÍCULAS MINERALES -ALTA RESISTENCIA AL DESGASTE Resistencia a la temperatura de -35°C a +120°C. Difiere del tipo WR en su consistencia pastosa y por su composición de partículas minerales. Sus aplicaciones principales son: Reparación de guías y superficies dinámicas. Aplicaciones donde exista movimiento y desgaste. Reparación de bridas deterioradas. Como prevención al desgaste en superficies metálicas sometidas a erosión y abrasión. Bombas centrífugas y extruders. Como primera capa antes de aplicar el tipo BL. 4 Tipo Cerámico BL ® LÍQUIDO - PARTÍCULAS DE OXIDO DE ALÚMINA - EXTREMA RESISTENCIA AL DESGASTE Resistencia a la temperatura de -35°C a +180°C. Se aplica con pincel y forma un revestimiento extremadamente resistente a la abrasión y al desgaste. Forma un film protector de alta resistencia química y bajo coeficiente de rozamiento. Sus aplicaciones son: Reparaciones de bombas centrífugas. Recuperación de guías, toberas de alimentación, ejes. Válvulas, ventiladores, etc. En caso de agujeros o ranuras grandes, se recomienda rellenarlos primero con el tipo WR o WR2. El tipo BL forma una capa de gran dureza con excelentes propiedades mecánicas. Puede usarse con otro tipo de endurecedor para lograr una polimerización más lenta. Tipo HB-300 PASTA - ACERO Alta resistencia a la temperatura de -35°C a +200°C (puntas de +280°C). Plástico metálico con una elevada resistencia a la temperatura. Proporción de mezcla 1:1. Puede aplicarse en superficies verticales. Sus aplicaciones principales son: Reparación y adhesión de piezas metálicas. Relleno y sellado de poros y agujeros. Reconstrucción de maquinaria, motores, depósitos, etc. Sellado de bombas y tuberías. Fabricación de moldes. Tipo TI PASTA - TITANIO Resistencia a la temperatura de -35°C a +200°C (puntas de +260°C). Este tipo de plástico metálico es especialmente adecuado para reparaciones en las que es necesario una gran fuerza, compresión y resistencia química. Recomendado para: Reparaciones de bombas, válvulas, ejes y hélices. Bombas centrífugas, guías, etc. 5 Tipo Cerámico W ® PASTA - PARTÍCULAS MINERALES - EXTREMADAMENTE RESISTENTE AL DESGASTE Resistencia a la temperatura de -35°C a +200°C (puntas de+260°C). Proporciona una superficie blanca de gran resistencia contra la abrasión y las sustancias químicas. Gracias a su consistencia, puede utilizarse también en superficies verticales e incluso en techos. Recomendado especialmente para: Adhesión de piezas de óxido de aluminio en tambores rotativos. Protección de carcasas de bombas. Como capa de protección en guías, tuberías y en cualquier superficie donde los productos oscuros no puedan utilizarse por razones de aspecto. Tipo ST PASTA - ACERO INOXIDABLE - NO CORROSIVO Resistencia a la temperatura de -35°C a +120°C. Producto en pasta de gran calidad, para trabajos de reparación y mantenimiento en maquinaria o piezas de acero inoxidable: Depósitos, tuberías, tanques, empresas químicas. Sector marítimo. Plantas de aguas residuales. Papeleras. Tipo Poliuretano LÍQUIDO Resistencia a la temperatura de -60°C a +90°C. Proporciona un producto final de gran resistencia al impacto, resistente a la abrasión y con cierta elasticidad. No contiene partículas metálicas, por lo que el producto final que obtenemos es más ligero que en otros plásticos metálicos. Puede unir varios materiales como metal, hormigón, elastómeros, madera, fibra de vidrio, etc. 6 Puede utilizarse también en combinación con otros plásticos metálicos. Después de aplicar el plástico metálico correspondiente, puede aplicarse una capa de poliuretano que aportará cierta flexibilidad al acabado final. También puede utilizarse como capa de protección en máquinas sometidas a vibraciones o como capa de protección aislante. Disponible con 3 durezas de producto final: Poliuretano 45 Sh. Poliuretano 60 Sh. Poliuretano 80 Sh. Complementos RESINA EPOXI MS 1000 LÍQUIDO - SIN PARTÍCULAS - COLOR TRANSPARENTE Resistencia a la temperatura de -35°C a +120°C. Resina epoxi de viscosidad baja sin partículas. Se utiliza como adhesivo o resina de moldeo. Pueden añadirse diferentes partículas o rellenos (pulverizados o fibrosos) para conseguir refuerzos especiales. 7 8 Datos Técnicos Características Técnicas de los Plásticos Metálicos Tipo Composición Propiedades Color Envase Proporción Mezcla Peso (%) Resina Endurecedor Tiempo Peso manipulación específ. g/cm³³ a 20°C (min) en una mezcla de 200gr Resist. Temp. °C A Acero / resina epoxi pasta gris oscuro 0,5 Kg. 2,0 Kg. 100 10 60 2,9 -35ºC +120ºC B Acero / resina epoxi líquido gris oscuro 0,5 Kg. 2,0 Kg. 100 7 60 2,75 -35ºC +120ºC BR Bronce / resina epoxi pasta bronce 0,5 Kg. 2,0 Kg. 100 33 60 1,68 -35ºC +120ºC C Aluminio / resina epoxi líquido, resistente alta temperatura gris 0,5 Kg. 2,0 Kg. 100 8 60 1,62 -35ºC +220ºC F Aluminio / resina epoxi pasta aluminio 0,5 Kg. 2,0 Kg. 100 20 60 1,6 -35ºC +120ºC F2 Aluminio / resina epoxi líquido 0,5 Kg. aluminio 2,0 Kg. 100 14 60 1,45 -35ºC +120ºC SF Acero / resina epoxi pasta endurecimiento rápido gris oscuro 0,5 Kg. 2,0 Kg. 100 13 5 2,6 -35ºC +90ºC WR Acero / resina epoxi líquido, resistente al desgaste negro 0,5 Kg. 2,0 Kg. 100 15 45 2,3 -35ºC +120ºC WR2 Partículas minerales / resina epoxi pasta, resistente al desgaste gris oscuro 0,5 Kg. 2,0 Kg. 100 25 45 1,67 -35ºC +120ºC Cerámico Partículas minerales / resina epoxi líquido, muy resistente al desgaste 0,5 Kg. 2,0 Kg. 100 10 20 azul 1,9 W Partículas minerales / resina epoxi pasta, muy resistente al desgaste blanco ST Acero inoxidable / resina epoxi pasta no corrosiva TI Titanio / resina epoxi HB 300 BL Con endurecedor especial -35ºC +180ºC 100 15 40 1,8 0,5 Kg. 2,0 Kg. 100 33 120 1,59 -35ºC +200ºC puntas de +260ºC* gris 0,5 Kg. 2,0 Kg. 100 50 60 1,64 -35ºC +120ºC pasta resistente al desgaste gris 0,5 Kg. 2,0 Kg. 100 33 120 1,61 -35ºC +150ºC Acero / resina epoxi pasta resistente alta temperatura gris oscuro 1,0 Kg. 100 100 30 2,34 -35ºC +200ºC puntas de + 280ºC Masilla resina Epoxi Particulas minerales / resina epoxi pasta resistente alta temperatura verde 0,4 Kg. 0,8 Kg. 100 100 30 2,0 -35ºC +200ºC MS 1000 resina epoxi líquido transpa- 1,0 Kg. rente 100 20 20 1,1 -35ºC +120ºC Cerámico 9 Datos Técnicos Características Técnicas de los Plásticos Metálicos Tipo Tiempo de Polimerización en horas Fuerza a 25°C según DIN 53281 - 83 /ASTM D1002 Compresión Tensión M Pa M Pa Flexión M Pa Modulo E M Pa Dureza Shore D Contracción % Viscosidad mPa.s Para mecanizar Dureza final A 16 24 80 21 34 3500 - 5000 90 0,015 1000000 B 16 24 110 21 52 3500 - 5000 90 0,03 200000 BR 16 24 82 18 22 2500 - 3000 80 0,02 500000 C 24 48* 140 25 77 5800 - 6000 90 0,01 25000 F 16 24 61 20 37 1500 - 2000 84 0,02 880000 F2 16 24 43 14 26 1500 - 2000 79 0,025 200000 SF 3 6 70 14 21 2000 - 2500 85 0,03 800000 WR 16 24 110 33 80 5000 - 5500 90 0,02 20000 WR2 16 24 71 29 39 2500 - 3000 82 0,025 560000 Cerámico 12 24 115 25 98 9000 - 9500 88 0,02 40000 16 24 85 22 95 7000 - 8000 83 0,002 6000 W 24 48* 80 13 33 5800 - 6000 85 0,02 600000 ST 16 24 80 27 38 2000 - 2500 80 0,020 550000 TI 24 48* 105 35 100 4500 - 5000 85 0,02 550000 HB 300 12 24 100 27 42 9500 - 10000 85 0,015 1700000 Masilla resina Epoxi 2 3 80 30 56 4000 - 6000 87 0,005 pasta MS 1000 24 36 60 25 285 17000 18000 65 0,2 1300 BL Cerámico Con endurecedor especial *Plástico metálico TI se puede mecanizar después de 16 horas a temperatura ambiente (+20°C). Después de 48 horas a temperatura ambiente, endurecer por etapas (3h 50°C, 2h 90°C, 2h 130°C, 1h 170°C). Después de ésto, se consigue una resistencia a la temperatura de + 200°C. 10 Resistencia Química de los Plásticos Metálicos ( después de polimerizar) Aceite crudo y derivados + Carbonato sódico (soda) + Aceites impregnación Cloroformo (triclorometano) 0 Cloruro de sodio (sal de cocina) Acetato de butilo + + + + + Acetona 0 Fuel oil Ácido acético diluido < 5% Ácido flático + + + + + + Ácido fluorhídrico diluido Ácido fórmico Aceites minerales Aceites, vegetales y animales Acetato de amilo Ácido bromhídrico < 10% Ácido carbólico (fenol) Ácido clorhídrico < 10% Ácido clorhídrico < 10 - 20% Ácido cloroacético Ácido clorosulfónico Ácido cresílico Diesel, aceite caliente + + Etanol < 85% 0 Eter etil Glicerina + + + Glicol 0 Grasas, aceites y ceras + + Hidrocarburos alifáticos (derivados de aceites) Hidróxido de magnesio + + + Hidrocarburos aromáticos (benceno, tolueno, xileno) Hidróxido de bario Hidróxido de calcio Hidróxido potásico (sosa caústica) 0-20% + Hidróxido sódico (20% sosa caústica) 0 0 Lechada de cal + Metanol (metil alcohol) < 85% 0 Naftaleno Ácido maleico + + Ácido nitrico < 5% 0 Parafina + + Ácido oxálico < 25% + Percloroetileno 0 Ácido crómico Ácido fosfórico < 5% Oxido de azufre Ácido sulfúrico < 5% 0 Peróxido de hidrógeno < 30% Ácido tánico diluido <7% + + + + Petroleo (92 - 100 octanos) Alcohol etílico 0 Tetracloruro de carbono + + + + + + Alcoholes amílicos + + + + + Tetralin 0 Agua clorada Alcalis (sust. básicas) Alcohol butílico Amoníaco 25% Baños de cromo Bicarbonato sódico Carbonato potásico (solución potasio) += resistente 0 = resistencia limitada = Solución potásica caústica Sosa caústica Sustituto turpentina Tolueno - Tricloroetileno 0 Xileno - no resistente 11 Datos Técnicos WEICON Poliuretano en estado líquido Poliuretano 45 Poliuretano 80 Poliuretano 60 Base: Poliuretano Embalajes de trabajo completos: 0,5kg / 2,0kg Mezclado (% en peso): 100 : 150 100 : 100 1,03 1,03 Período de aplicación a +20°C (minutos): 100 : 50 25 Densidad de la mezcla (g/cm³): 6.700 / 430 Viscosidad a +25°C resina / endurecedor (mPa): Viscosidad de la mezcla a +25°C (mPa): 6.700 / 45 1.200 1.350 1.000 Resistente a carga mecánica (resistencia del 50%) Tiempo de al cabo de: endurecimiento Dureza definitiva (resistencia del 100%) a +20°C al cabo de: 1,04 6.700 / 260 12 horas 24 horas WEICON Poliuretano Polimerizado Resistencia a la tracción ISO 37 (MPa): Alargamiento de rotura ISO 37 (%): Resistencia al desgarro progresivo (kN/m): Dureza Shore A: Color tras el endurecimiento: 4,1 5,3 8,5 2.400 1.400 900 9,5 11 17 45 60 80 beige marrón pálido marrón oscuro Estabilidad a la temperatura: de -60°C a +90°C Consumo Grosor aplicado (mm) 0,20* 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 Consumo por m² (kg) 0,21 0,53 1,05 1,60 2,10 2,65 3,20 3,70 4,20 *Grosor aplicado mínimo Resistencia Química de WEICON Poliuretano después de polimerizar Aceite blanco + Anticongelante Aceite hidráulico 0 Cetonas + Aceite de mesa /aceite vegetal Disoluciones alcalinas, diluidas Aceite de silicona concentrado Disolventes de pinturas Aceite para engranajes Aceite para motores, mineral y sintético + Etanol Etilenglicol Acetona Freón Ácido acético >5% Gasoil /Fueloil + + + Ácido cítrico al 10% Ácido clorhídrico al 5% Ácido fosfórico al 5% Gasolina (de 92 a 100 octanos) Gasolina de limpieza Glicerina (glicol) Ácido fosfórico concentrado Lubricante refrigerador Ácido fórmico concentrado Metanol Ácido nítrico al 5% + Potasa cáustica al 20% Agua, +90C 0 Sosa cáustica al 20% Agua salada / agua de mar + Tolueno Alcohol 0 Xileno 0 2 -propanol 0 Amoniaco al 10% += 0= + + + Metil etil cetona Ácido sulfúrico al 5% Agua resistente + resistencia limitada = Peróxido de hidrógeno al 3% + + + + no resistente 12 Certificados Aprobados por calidad, nivel técnico y seguridad RINA Certificado para los Plásticos Metálicos y Masillas Reparadoras WEICON para aplicaciones en el sector marítimo. ISEGA Certificado de conformidad para WEICON Flex 310 M®Cristal, Flex 310 M® Clásico, Flex+Bond® Aqua-Flex, y Speed-Flex® como adhesivos en el sector alimentario. NSF Certificado para WEICON Bio-Fluid, WEICON Anti-Seize ASW y WEICON Grasa Lubricante Multiusos AL-H, WEICON Spray Grasa H1 para su uso en el sector alimentario- en contacto directo con alimentos conforme a USDA H1. NSF Certificado para WEICON Metal-Fluid (A7,C1) y WEICON Grasa Lubricante Multiusos AL F(USDA H2) para su uso en el sector alimentario. NSF Certificado para WEICON Masillas Reparadoras Acero, Cobre y Plástico. NSF/AINSI de acuerdo con la normativa 61. NSF Certificado para WEICON Resinas Anaeróbicas WEICON LOCK AN 301-43, AN 301-70, AN 301-72, AN 301-38 y AN 301-48. SLV WEICON Spray Protector de la Soldadura ha sido probado con éxito como imprimación antiadherente de proyecciones de soldaduras. 13 Certificados Aprobados por calidad, nivel técnico y seguridad TÜV NORD Certificado de conformidad con la calidad standard del WEICON Spray Zinc, WEICON Spray Zinc brillante y el WEICON Protector de la Corrosión. Aprobaciones de seguridad de acuerdo a las normativas alemanas TÜV para WEICON Herramientas Pelador de Cables en el cumplimiento de las normativas federales de trabajos de mantenimiento. TZW Aprobaciones alemanas para las Resinas Anaeróbicas WEICONLOCK AN 302-43, AN 306-20 para su uso en sistemas de agua potable. Según las recomendaciones del Instituto de la Salud Alemán referente a los selladores D2. DVGW Aprobaciones alemanas para las Resinas Anaeróbicas WEICONLOCK AN 301-43, AN 301-72, AN 301-48, AN 302-40, AN 302-43, AN 302-45, AN 302-70, AN 305-11, AN 305-42, AN 305-72, AN 305-77, y AN 306-20 para su uso en sistemas de suministro de gas. Certificado para WEICON Spray Detector de Fugas para su uso en instalaciones de suministro de gas. BAM Certificado de Conformidad para las Resinas WEICONLOCK AN 302-75, AN 305-77 y AN 306-30 para su uso en sistemas de oxígeno. TÜV Certificado de TÜV Alemana sobre la idoneidad del producto WEICON Silicona HT-300 como agente sellador en hornos de combustible con aceite o gas. hu g Re el mä ßig Galardon Federal 2000 por el WEICON Duo-Crimp No. 300 como un destacado logro innovador. ng Galardon Federal 2000 e freiwillige Über c wa 14 Lidering S.A. Pg. Ferrocarrils Catalans, 106 - 108 08940 Cornellà de Llobregat BARCELONA Ventas Nacionales: 902 480 440 Ventas Internacionales: +34 93 480 44 22 Fax: 93 480 44 04 l l Pollensa, 2, Ofic. 8 Edif. Artemisa – Tartessos 28290 Las Rozas MADRID Tél: 902 480 440 Fax: 91 361 40 20 l Lidering S.A.R.L. Parc des Aqueducs, Lot E Chemin du Favier RD 42 69230 Saint-Genis-Laval FRANCE Tél: 04 72 67 02 67 Fax: 04 78 56 04 08 Lidering GmbH Schiessstraße 55 40549 Düsseldorf DEUTSCHLAND Tel. 0211 522 890 94 email: export@lidering.com l l S.A. Lidering N.V. BP10 - 1410 Waterloo BELGIQUE - BELGIË Tél: 00 34 93 480 44 22 Fax: 00 34 93 480 44 04 l l http://www.lidering.com 472477- S-WE/5 - 06/13 l