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Edición 4 / Volumen 17 - Agosto/Septiembre 2012 INFORMACIÓN TÉCNICA Y DE NEGOCIOS PARA LA INDUSTRIA METALMECÁNICA EN AMÉRICA LATINA www.metalmecanica.com UNA PUBLICACIÓN DE AVANCES IMTS Chicago 10 al 15 de septiembre MÁQUINASHERRAMIENTA 38 HERRAMIENTAS DE CORTE 43 PORTAHERRAMIENTAS Y 48 SISTEMAS DE SUJECIÓN CAD/CAM Y CONTROLES 53 ACCESORIOS Y OTROS EQUIPOS 58 Contacte al proveedor: Código CONTENIDO INFORMACIÓN TÉCNICA Y DE NEGOCIOS PARA LA INDUSTRIA METALMECÁNICA EN AMÉRICA LATINA Edición 4 / Volumen 17 - Agosto/Septiembre 2012 INFORMACIÓN TÉCNICA Y DE NEGOCIOS PARA LA INDUSTRIA METALMECÁNICA EN AMÉRICA LATINA ÎÓÍÓŇØ͕ÙÖ˛͒͘˾ÑÙÝÞÙ˹ÏÚÞÓÏ×ÌÜÏ͓͓͑͒ www.metalmecanica.com UNA PUBLICACIÓN DE AVANCES IMTS Chicago 10 al 15 de septiembre Portada AVANCES IMTS Diseño Martha C. Sarmiento S. MÁQUINASHERRAMIENTA 38 HERRAMIENTAS DE CORTE 43 PORTAHERRAMIENTAS Y 48 SISTEMAS DE SUJECIÓN CAD/CAM Y CONTROLES 53 ACCESORIOS Y OTROS EQUIPOS SECCIONES Editorial Únicamente en www.metalmecanica.com Noticias de la industria Eventos de la industria 5 6 26 32 58 METALMECÁNICA INTERNACIONAL (ISSN 0124-3969) Impreso en Colombia. Se publica seis veces al año, en febrero, abril, junio, agosto, octubre, diciembre por ""PORTALES)NCCONOkCINASEN"LUE,AGOON$RIVE3UITE-IAMI&LORIDA53!""PORTALESESUNAEMPRESADEL'RUPO#ARVAJAL!CTUALICESUDIRECCIÅN en www.metalmecanica.com/suscripciones. CAM .............................................................................................................................................. 8 ÜÏËÍÓŇØÎÏÚËÞÜÙØÏÝÎÏÒÏÜÜË×ÓÏØÞËÏÝÚÏÍĜʨÍÙÝ Algunos sistemas CAM ofrecen estrategias de patrones de herramientas que aseguran una carga consistente en una herramienta al controlar su ángulo de acción con la pieza de trabajo. Mediante este esquema, la herramienta no se lleva a esquinas internas donde su ángulo de acción (es decir, la fuerza que se ejerce sobre ella) se incrementa enormemente. TORNEADO ....................................................................................................................... 14 ËÍÞÙÜÏÝÎÏĀâÓÞÙÚËÜËÏÖÞÙÜØÏËÎÙÏØÎßÜÙ Los materiales de herramientas de corte, tales como cerámica y PCBN, posibilitan mecanizar Ƥ Ǥ ͙͔͚͔ Ȇ Ȇ ǡ Ƥ Ǥ AMÉRICA LATINA .......................................................................................................20 ßÞÙÚËÜÞÓÝÞËÝÍÙÖÙ×ÌÓËØÙÝ˝ÏØÖËÖßÍÒË La industria de autopartes en Colombia, en cabeza de su representante Camilo Llinás Angulo, Presidente Ejecutivo de la Asociación Colombiana de Fabricantes de Autopartes (Acolfa), ve con buenos ojos el presente y el futuro del sector en su desarrollo a nivel local y latinoamericano. IMTS 2012.......................................................................................................................... 33 ͓͓͑͒ÏÝÚÏÜËÝÏÜßØËÎÏÖËÝ×åÝÑÜËØÎÏÝÎÏÖËÒÓÝÞÙÜÓË Desde hace 85 años IMTS ha sido la exposición más importante del continente americano dedicada a la manufactura de componentes metálicos. Conocida anteriormente como la Exposición Internacional de la Máquina-Herramienta (International Machine Tool Show), la IMTS se ha consolidado como la vitrina de la nueva tecnología para el desarrollo de la industria metalmecánica. Este informe presenta algunas de las novedades que se verán en Chicago del 10 al 15 de septiembre próximo. ACTUALIDAD METALMECÁNICA........................................................... M-2 ËØÙÜË×ËÎÏÖË ØÎßÝÞÜÓË×ÏÞËÖ×ÏÍåØÓÍËÏØĀâÓÍÙ ± ͜Ǥ͙ΨƤ 2012, es decir, el doble de lo que se espera para el PIB nacional. La industria automotriz y aeronáutica son los pilares de ese desarrollo. 4 Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 | www.metalmecanica.com EDITORIAL www.metalmecanica.com Vol. 17 Edición No. 4 Agosto / Septiembre 2012 ISSN 0124-3969 DIRECTOR DE CONTENIDO &EVBSEP5PWBStFUPWBS!NFUBMNFDBOJDBDPN CONSEJO EDITORIAL Argentina:(SFHPSJP)FSOÈOEF[(FSFOUFFKFDVUJWP $BSNBIFBrasil: /FXUPOEF.FMMP1SFTJEFOUFEF .FMMP4".ÈRVJOBTF&RVJQBNFOUPTMéxico:$BSMPT .PSUFSB%JSFDUPSEF".5FO.ÏYJDP5IF"TTPDJBUJPO GPS.BOVGBDUVSJOH5FDIOPMPHZ &EVBSEP.FEJOB «MWBSF[%JSFDUPS$BOBDJOUSB4BO-VJT1PUPTÓ EDITOR ASISTENTE $BSMPT#POJMMBtDBSMPTCPOJMMBQ!DBSWBKBMDPN COLABORAN EN ESTE NÚMERO %FSFL,PSOt1FUFS;FMJOTLJ DISEÑO .BUIB$FDJMJB4BSNJFOUP4tNBSDFTBT!DBCMFOFUDP INFORMACIÓN PUBLICITARIA Media Kit en español: XXXNFUBMNFDBOJDBDPNNFEJBLJUFT Media Kit en inglés: XXXNFUBMNFDBOJDBDPNNFEJBLJU PUBLISHER ASOCIADA 5FSJ3JWBTtUSJWBT!NFUBMNFDBOJDBDPN 5FM Y Metalmecanica es una publicación de www.carvajalinformacion.com/b2b GERENTE GENERAL-DIVISIÓN B2B 3PCFSU.BDPEZ-VOE3tDPEZMVOE!DBSWBKBMCCDPN GERENTE DE VENTAS INTERNACIONALES-B2B 5FSSZ#FJSOFtUFSSZCFJSOF!DBSWBKBMDPN GERENTE DE VENTAS COLOMBIA Y LATAM-B2B "MFKBOESP1JOUP1tBMFKBOESPQJOUP!DBSWBKBMDPN GERENTE MERCADEO Y OPERACIONES-B2B "MGSFEP%PNBEPStBMGSFEPEPNBEPS!DBSWBKBMDPN DIRECTOR EDITORIAL-B2B .JHVFM(BS[ØOtNJHVFMHBS[PO!DBSWBKBMDPN GERENTE DE DESARROLLO DE AUDIENCIAS Y CIRCULACION-B2B 'BCJP3ÓPT.tGBCJPSJPT!DBSWBKBMDPN GERENTE DE MERCADEO-B2B +VMJBOB*CÈ×F[tKVMJBOBJCBOF[!DBSWBKBMDPN GERENTE DE EVENTOS Y PRODUCCIÓN-B2B »TDBS)JHVFSBtPTDBSIJHVFSB!DBSWBKBMDPN ADMINISTRADORA GUÍA DE PROVEEDORES «OHFMB3FTUSFQPtBOHFMBSFTUSFQP!DBSWBKBMDPN PRODUCTORA 1BUSJDJB3PESÓHVF['QBUSJDJBSPESJHVF[!DBSWBKBMDPN MATERIAL PUBLICITARIO $BSPMJOB3BNÓSF[(tDBSPMJOBSBNJSF[!DBSWBKBMDPN ADMINISTRADORA DE CIRCULACIÓN -JMJBOB3BNÓSF[tMJMJBOBSBNJSF[!DBSWBKBMDPN Nuestras publicaciones impresas:$POWFSTJØO &M&NQBRVF&M)PTQJUBM.FUBMNFDÈOJDB*OUFSOBDJPOBM 3FQPSUFSP*OEVTUSJBM5FDOPMPHÓBEFM1MÈTUJDP Nuestros portales en InternetDPOWFSTJPODPN FMFNQBRVFDPNFMIPTQJUBMDPNNFUBMNFDBOJDBDPN SFQPSUFSPJOEVTUSJBMDPNQMBTUJDPDPN $01:3*()5ª$BSWBKBM*OGPSNBDJØO4"42VFEBQSPIJCJEBMB SFQSPEVDDJØOUPUBMPQBSDJBMEFMPTNBUFSJBMFTBRVÓQVCMJDBEPT&M FEJUPSOPTFIBDFSFTQPOTBCMFQPSEB×PTPQFSKVJDJPTPSJHJOBEPTFO FMDPOUFOJEPEFBOVODJPTQVCMJDJUBSJPTJODMVJEPTFOFTUBSFWJTUB-BT PQJOJPOFTFYQSFTBEBTFOMPTBSUÓDVMPTSFþFKBOFYDMVTJWBNFOUFFMQVOUP EFWJTUBEFTVTBVUPSFT IMTS: La cita infaltable con la tecnología l McCormick Place de Chicago de nuevo espera que se abran las puertas de la exposición más importante del continente para la industria metalmecánica. Todos aquellos usuarios de máquinas-herramienta, accesorios, software y sistemas de producción se darán cita durante seis días para conocer las novedades que presentarán los desarrolladores de tecnología para la manufactura. Queda claro que la comunidad que visita IMTS va a la feria para ver y aprender lo último en tecnología, y adquirir equipos y productos que tienen un impacto directo en la productividad. El lema de esta edición es “Be There”, como un llamado a la acción a los tomadores de decisión de todo el mundo para obtener ideas y respuestas a sus problemas de manufactura, además de mantenerse a la vanguardia en tecnología. Proveedores de equipos de Asia, Europa y América, principalmente, mostrarán las primicias y novedades en Chicago con el objetivo de ayudarles a los visitantes a mejorar la producción de sus plantas y talleres metalmecánicos. Para ello, los organizadores del evento siempre están innovando. Esta versión tendrá 10 pabellones dispuestos por especialidad, entre los que se destacan el Centro de Tecnologías Emergentes (CTE) y el IANA (Automatización Industrial de América del Norte). El CTE tendrá tres atractivos importantes: la manufactura aditiva, el MTConnect ―un estándar de comunicaciones de código abierto y de interconexión para la manufactura de equipos y dispositivos― y, por último, el MTInsight, un sistema inteligente de cambio de sistema de negocio de manufactura. Por su parte, el pabellón IANA, montado por el organizador alemán de ferias Deutsche Messe, trae su evento estrella para exhibir todas las áreas de automatización industrial. Este nuevo pabellón de IMTS incluye conferencias especializadas y workshops. En esta edición hemos preparado un informe especial del evento, con la información esencial y los avances de algunas de las novedades que se presentarán en IMTS. Para ello las hemos organizado en cinco secciones: máquinas-herramienta, herramientas de corte, portaherramientas y sistemas de sujeción, CAD/CAM y controles, y accesorios y otros equipos. Recuerde que para sacarle provecho a este gran evento debe preparar su agenda con antelación. Para ello, los organizadores cuentan con una herramienta en línea en la página oficial del certamen (www.imts.com) donde podrá ir organizando las visitas en una agenda virtual que puede guardar y cambiar las veces que quiera (vaya a la sección “Visitors” y luego seleccione la opción “MyShow Planner”). Lo interesante es que allí encuentra todas las empresas expositoras, con el número de estand, que puede escoger en el buscador y guardar las que seleccione en su agenda virtual. También es importante tener en cuenta que si usted o sus colaboradores no hablan inglés, la mayoría de empresas lleva a su equipo internacional técnico y de ventas, que incluye ingenieros latinoamericanos para atender a los asistentes que vienen de nuestro continente. Aproveche IMTS, lleve zapatos cómodos y prepárese para ver lo último en tecnología: “Be There”. E Registro RM-DF-011-95 (041-96) Circulación certificada por: Eduardo Tovar Director de contenido etovar@metalmecanica.com www.metalmecanica.com | Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 5 ENCUENTRE SÓLO EN www.metalmecanica.com Los artículos más consultados Calendario de eventos Estos fueron los artículos de mayor interés en el portal de Metalmecánica durante el primer semestre de este año. SAMPE TECH 2012 Oct. 22 – 25 North Charleston, Estados Unidos La industria metalmecánica de cara a 2012 La menor expansión de la economía mundial y la elevada incertidumbre y volatilidad en los mercados financieros internacionales, tendrán repercusiones en América Latina y el Caribe, región que notará una leve disminución de 3,7% en su crecimiento, luego de alcanzar 4,3% en 2011, según la Cepal. EuroBLECH 2012 Oct. 23 – 27 Hanóver, Alemania En buscar, digite: 86569 La eficiencia del ciclo en el mecanizado Los procesos de mecanizado automatizados le permiten al fabricante de partes de bicicletas de alto desempeño Straitline Components, manufacturar de modo eficiente con el mínimo equipo humano. Hoy, los productos de la compañía varían desde palancas de frenos estéticas y ergonómicas hasta vástagos de alto desempeño. En buscar, digite: 86491 Opciones para mecanizado de agujeros Así como hay una gran variedad de tipos de agujeros para realizar en las complejas piezas de hoy, existen muchas clases de procesos para su fabricación. Encontrar la herramienta de corte correcta para cada aplicación es cuestión de saber preguntar y obtener buenas respuestas del proveedor de herramientas de corte. Conferencia Manufactura con Compuestos Oct. 23 – 24 North Charleston, Estados Unidos Innovaciones en Manufactura Médica - MMI 2012 Oct. 24 – 25 Toronto, Canadá MIDEST 2012 Nov. 6 – 9 París, Francia FABTECH 2012 Nov. 12 – 14 Las Vegas, Estados Unidos En buscar, digite: 84965 Industria automotriz mexicana: crecimiento ahora y de cara al futuro La industria de autopartes en México está conformada por más de 600 empresas de primer, segundo y tercer niveles. Según la INA, para 2013 la producción de autopartes crecerá de 15% a 20% para alcanzar un volumen de US$83.000 millones, motivado por la llegada de nuevas armadoras. Automechanika Argentina Nov. 14 – 17 Buenos Aires, Argentina En buscar, digite: 87325 Reducción de los tiempos de carga y descarga de partes grandes La clave del éxito (y el principal reto) para cualquier taller de trabajos es minimizar los tiempos de carga y descarga de trabajos no repetitivos. Aeromet Industries comparte algunas de sus estrategias para reducir los tiempos totales en varios de los proyectos de gran escala con los que se encuentra. En buscar, digite: 86554 6 Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 | www.metalmecanica.com El perfil de Metalmecánica Internacional en esta red social le informa a diario acerca de nuevos productos, hechos del sector, eventos, foros y artículos de interés de la industria metalmecánica en Latinoamérica y en el mundo. Síganos en r_metalmecanica. CUANDO LOS NÚMEROS SON IMPORTANTES: 6 NUEVOS TRABAJOS. 2 MESES PARA ESTAR LISTOS. 1 a51nx HMC. Manufacturar piezas que realmente importan toma un centro de mecanizado el cual entrega lo que más importa: Tiempo ciclo más corto, mayor confiabilidad y los más altos resultados de calidad. Hecho por el que los Centros de Mecanizado Horizontales de Makino son una opción real en la producción de piezas que más importan. Vea la a51nx trabajando. Reserve una demostración personal en IMTS 2012 Booth S-8700 makino.com/IMTS Contacte al proveedor: Código © 2012 Makino CAM >> Este patrón atípico de herramienta es altamente afectado por las características individuales de la máquina específica que realizará el trabajo. Creación de patrones de herramienta específicos Esta nueva capacidad CAM toma una instantánea de las características del desempeño de una máquina individual y usa la información con el fin de personalizar un patrón optimizado de herramienta para esa máquina específica. POR DEREK KORN lgunos sistemas CAM ofrecen estrategias de patrones de herramientas que aseguran una carga consistente en una herramienta al controlar su ángulo de acción con la pieza de trabajo. Mediante este esquema, la herramienta no se lleva a esquinas internas donde su ángulo de acción (es decir, la fuerza que se ejerce sobre ella) se incrementa enormemente. A 8 Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 | www.metalmecanica.com Recientemente, Delcam desarrolló una estrategia de desbaste diseñada para herramientas de carburo sólido denominada Vortex, la cual combina una acción consistente de la herramienta con una estrategia de corte por pasos, ya disponible en el software CAM PowerMill de la compañía. Con este enfoque, la herramienta no se retira inmediatamente después de cada pase. En su lugar, se añaden movimientos adicionales de corte, trabajando desde la parte inferior de cada paso, hacia arriba. Como resultado, el cortador inicial puede alcanzar una profundidad axial de corte mucho mayor y retirar más cantidad de material, lo cual minimiza la cantidad de desbaste requerido. Según la geometría de la parte, el tiempo total de mecanizado puede reducirse hasta en un 60%, dice la empresa. El Vortex estará incluido en el próximo PowerMill 2013, así como en muchas otras ofertas CAD/CAM de la compañía. Por sí sola, esta parece ciertamente una estrategia de desbaste viable y de alta velocidad. Sin embargo, como con otros patrones de herramienta generados por CAM, es genérica. Esto significa que puede usarse para manejar casi cualquier máquina CNC adecuada una vez esté escrito el posprocesador apropiado. Sin embargo, hay un punto Si no encuentra al personal con las habilidades técnicas que usted requiere, tal vez no esté buscando en el lugar adecuado. Ahora más que nunca es difícil encontrar al Ver es Creer Nosotros creemos en el entrenamiento. 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CAM >>Una vez los usuarios ingresan información tal como el modelo de máquina, el tipo de control y la tasa máxima de avance, MachineDNA genera el código G para las pruebas de diagnóstico. >>MachineDNA determinó que para la máquina de Delcam DMG DMU 160P con control Siemens 840F, el radio mínimo trocoidal que podría alcanzarse mientras se mantiene una tasa de avance consistente de 10.000 mm/min, era 12,84 mm. Usar este radio mínimo lleva a un patrón de herramienta más corto y tiempos de ciclo más rápidos. en el cual los límites operacionales de una máquina y sus controles entran en juego. Por ejemplo, una máquina puede simplemente carecer de la capacidad de mantener la tasa de avance programada que de otra forma resultaría en un desempeño óptimo. Además, los controles difieren en cuanto a velocidad de procesamiento, parámetros de mecanizado de alta velocidad y método de manejo de las transiciones 10 arco-línea, entre otras características. Esto motivó a Delcam a mirar más de cerca cómo las diferencias entre máquinas individuales, incluso en máquinas muy similares, afectan la velocidad general y la efectividad de un patrón de herramienta generado por CAM. El resultado de estos esfuerzos es MachineDNA, una tecnología que la compañía desarrolló más o menos al tiempo con Vortex (las patentes Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 | www.metalmecanica.com están pendientes para ambas ofertas). Directamente integrado en un sistema CAM ―como PowerMill―, MachineDNA le permite al sistema CAM recopilar la información de una máquina específica para establecer una línea base de desempeño, y usar esa información para crear un patrón de herramienta individualizado formado por la condición y capacidades de la máquina. Al aprender y aplicar de forma diferente las características propias de la máquina, pueden generarse patrones de herramienta efectivos aun cuando se aplique la misma estrategia general (i.e. ángulo de acción constante). CAM individualizado En términos simples, MachineDNA busca determinar qué tipo de patrón de herramienta “disfruta” una máquina, de modo que el sistema CAM pueda generar ese patrón. A través de una serie de pruebas de movimiento de eje simple, en las cuales no se efectúa ningún corte real, una máquina define sus propias capacidades. Estas pruebas no necesitan desarrollarse cada vez que se crea un nuevo patrón de herramienta, sino únicamente cuando se configura una ZZZZÀDW CAM 6WDQG6 >>Con estrategias de desbaste convencionales, la herramienta usa una profundidad de corte axial modesta —típicamente 10 a 15% del diámetro de la herramienta—. Inversamente, Vortex utiliza una profundidad de corte 2xD a 3xD. Puede hacer esto porque nunca excede el ángulo de acción óptimo con el material. Gracias a este método, el desgaste de la herramienta se distribuye sobre un área superficial más grande, lo cual extiende la vida de la herramienta. nueva máquina o después de que una existente ha sufrido una renovación o mantenimiento. Para hacer una prueba, los usuarios ingresan información básica como el modelo de la máquina, el tipo de control y la máxima tasa de avance en una sencilla interfaz en el sistema CAM. MachineDNA genera de manera automática el código G, que lleva la máquina a través de los ejercicios. Durante las pruebas, los datos se realimentan continuamente y se almacenan en un archivo específico de máquina a los que el software CAM accederá cada vez que cree un nuevo patrón de herramienta para esa máquina particular. Las pruebas revelan un grupo de características clave de desempeño. Estas incluyen el tamaño trocoidal óptimo para una tasa de avance dada, la distribución de puntos preferida de la máquina a lo largo de curvas y la forma más efectiva para moverse a través de transiciones arco-línea. Estos atributos de una máquina específica serían difíciles, si no imposibles de identificar para un programador experimentado. En un ejercicio, la máquina es dirigida para hacer una serie de movimientos circulares, con el propósito de determinar el mínimo radio trocoidal al cual la máquina puede mantener la tasa de avance programada. Para un MILLTURN – ROBUSTEZ Y FLEXIBILIDAD EN SU MÁXIMA EXPRESIÓN +DJDUHDOLGDGVXSUR\HFWRGHPDTXLQD GRFRQODQXHYD0,//78510±HO HTXLSRFRQODPD\RUYDULHGDGGHPy GXORV\FRQ¿JXUDFLRQHV %5$ :)/ 0LOOWXUQ 7HFKQRORJLHV _ 5XD 0DULQKR GH &DUYDOKR 'LDGHPD63%UDVLO_7HO )D[ _ URVVL#ZÀEUDVLOFRP _ ZZZZÀDW $5* %H0DT6$_3DQDPHULFDQD&ROHFWRUD(VWH2I_%-9% %RXORJQH_3URYGH%XHQRV$LUHV_$UJHQWLQD_7HO )D[ _ LQIR#EHPDTEL] _ ZZZEHPDTEL] 0(; +(0$4 _ - &DQW~ *DUFtD _ &RO *DU]D &DQW~ _ 6DQ 1LFR OiV GH ORV *DU]D 1/ _ 0H[LFR _ 7HO )D[ _ LQIR#KHPDTFRP _ ZZZKHPDTFRP 86 :)/0LOOWXUQ7HFKQRORJLHV,QF_&DWKHULQH,QGXVWULDO5RDG 86$_6XLWH_1RYL0,_7HO_)D[ _EEDJ#ZÀXVDFRP_ZZZZÀXVDFRP 0%29):%1-008962 92%+%1%794)6-36 Contacte al proveedor: Código 6 www.metalmecanica.com | Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 11 CAM radio trocoidal más pequeño que el óptimo, la máquina normalmente no será capaz de mantener la tasa de avance programada. Inversamente, la máquina podría ser capaz de mantener la tasa de avance programada usando un radio trocoidal más grande, pero un radio más grande significa un patrón de herramienta más largo y un tiempo de ciclo mayor. Las pruebas también determinan la distribución de puntos óptima para ajustarse a las capacidades de control de la máquina. Imagine un simple óvalo con dos líneas y dos arcos. El sistema CAM podría sacar este arreglo como dos líneas y dos arcos; dejar las líneas como están, pero linearizar los dos arcos para lograr una distribución de puntos plana y suave, o redistribuir los puntos en intervalos apropiados alrededor de la forma ovalada. Con base en las pruebas desarrolladas en un rango de controles, MachineDNA tiene en cuenta las características del control para determinar la distribución de puntos más apropiada a lo largo del patrón de herramienta. En cuanto a la velocidad de procesamiento del control, también se tiene en cuenta no alimentar tantos puntos en un control lento, porque podría causar titubeos por inanición de datos. >>Vortex sigue ampliamente la forma de la parte y solo de manera periódica introduce un movimiento trocoidal para limpiar la forma y mantener el ángulo de acción óptimo. Contacte al proveedor: Código 4 Minimización de trocoidales 12 Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 | www.metalmecanica.com Los movimientos trocoidales algunas veces se introducen para mantener un ángulo de acción consistente a través de todo el patrón de herramienta. Vortex, sin embargo, busca minimizar la cantidad de movimientos de giro trocoidales, porque la herramienta no corta nada por aproximadamente la mitad de cada círculo de movimiento. En su lugar, sigue ampliamente la forma de la parte y solo de manera periódica introduce un movimiento trocoidal para limpiar la forma y mantener el ángulo de acción óptimo. Esto puede verse en el patrón de herramienta mostrado en la imagen inferior, en la cual los patrones de aproximación a esquinas no son regulares. El movimiento trocoidal se aplica cuando es absolutamente necesario para mantener un ángulo de acción controlado. Esto difiere de un esquema convencional en el cual la herramienta comienza en el centro y gira en espiral hacia afuera hasta que alcanza los filos del triángulo en vez de usar movimientos trocoidales largos para trabajar en las esquinas. Delcam desarrolló una guía de parámetros para varias herramientas y materiales de piezas de trabajo, porque los parámetros de desbaste convencionales no son apropiados para usar con Vortex. Esto les permitirá a los usuarios que no están familiarizados con patrones de herramientas con ángulo de acción controlados, obtener sus parámetros de corte al instante mientras indican datos de su proceso. CAM Finalmente, cuando una herramienta va de una línea recta a un arco, algunos controles llevarán la herramienta con suavidad en el punto de transición. Estos atrasos deben eliminarse para mantener la tasa de avance programada en todo el patrón de herramienta. Al entender las idiosincrasias de diferentes controles, MachineDNA provee los datos que le permiten al sistema CAM generar un patrón de herramienta optimizado que tenga en cuenta esas peculiaridades del control. Aplicaciones futuras Inicialmente, MachineDNA estará disponible para los clientes solo con la estrategia de desbaste Vortex, primero con el lanzamiento del PowerMill 2013 y luego en otros sistemas CAM de Delcam. Sin embargo, la compañía planea aplicar su tecnología de diagnóstico de máquina en otras formas. Puede ser usada para generar patrones de herramienta más efectivos en cinco ejes, porque la interacción entre ejes lineales y rotativos es complicada, y el desempeño de la máquina puede afectarse por un gran número de variables. Además, los datos de MachineDNA pueden probar ser útiles para incrementar la precisión de la estimación del tiempo de mecanizado. La compañía dice que las pruebas de línea base que desarrolla MachineDNA no están diseñadas como una herramienta de comparación directa o de referencia entre máquinas. De hecho, los datos obtenidos de las pruebas de máquina no se prestan para una evaluación tal. En su lugar, simplemente permiten que la máquina logre un mayor nivel de su potencial desempeño, al usar patrones de herramienta diseñados para trabajar en conjunto con las capacidades de una máquina. © 2012. Modern Machine Shop. Derechos reservados. © 2012. Metalmecánica Internacional. Derechos reservados sobre la versión en español. > Sobre el autor Derek Korn es editor senior de la revistaModern Machine Shop, del grupo editorial Gardner Publications con sede en Cincinnati, Ohio, E.U. Contacte al Proveedor Para mayor información sobre el software CAM PowerMill de Delcam en www.metalmecanica.com/contactealproveedor digite: 702 [ Usted también puede ver este artículo en ] www.metalmecanica.com En Búsqueda Global digite: mm1204patrones “El software GibbsCAM le brinda la más poderosa capacidad y la gama más amplia de respaldo que usted necesita para crear programas en un mundo real para SUS partes y SUS máquinas, mientras nuestra tecnología de vanguardia, fácil de usar, garantiza que SUS empleados se vuelvan más productivos de una manera más rápida. Para un mejor retorno de su inversión, use un mejor software CAM: ¡GibbsCAM!” Poderosamente Simple. Simplemente Poderoso. 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Otras consideraciones tienen que ver con la rigidez del sistema y con mantener una fuerza de corte continua. 14 SÍ POR PETER ZELINSKI os materiales de herramientas de corte, tales como cerámica y PCBN, posibilitan mecanizar duras piezas de trabajo por medio del torneado en lugar del rectificado. Las piezas de trabajo de 50 a 60 HRc pueden ser ―y con frecuencia lo son― mecani- L Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 | www.metalmecanica.com zadas en el estado endurecido en un centro de torneado CNC, sin involucrar el rectificado. No toda parte es candidata para esto. El rectificado logra tolerancias superiores al torneado. Además, los requerimientos de superficie de la parte pueden hacer del rectificado un deber. Pero en casos en los que el torneado en duro puede tomar el lugar del rectificado, esta sustitución entrega múltiples beneficios. La pro- © 2012 Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. All rights reserved. Siemens and the Siemens logo are registered trademarks of Siemens AG. All other logos, trademarks or service marks used herein are the property of their respective owners. NX CAD para proyectar más rápido Grandes decisiones en ingeniería de producto. Un diseñador toma menos de un minuto para cambiar una pieza antigua….y la empresa conquista un nuevo mercado. NX CAD: decisiones más inteligentes, mejores productos. Algunas veces pequeñas decisiones en ingeniería tienen un gran impacto en el suceso de la empresa. La solución de diseño NX de Siemens PLM Software brinda todas las partes involucradas en el desarrollo del producto con la información correcta en el momento adecuado y dentro del contexto de sus tareas. El resultado: su equipo de ingeniería alcanza nuevos niveles de productividad, toma decisiones más inteligentes y oportunas, entregando mejores productos. Descubra como la solución de diseño NX le puede ayudar a tomar decisiones que hacen su producto mejor. 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Para una barra de perforación, L:D puede ser 3:1 para una barra de acero, o 6:1 para una barra de carburo. ductividad se incrementa, no solo porque la tasa de remoción de metal con el torneado es más alta, sino también porque el tiempo de alistamiento suele ser menor. El inventario de herramientas es reducido, puesto que una sola herramienta de torneado posiblemente tome el lugar de una gama de ruedas de rectificado diferentes. Además, desarrollar la mayoría o todo el trabajo de tolerancias estrechas de la parte con una sola máquina de torneado hace más probable que la planta pueda añadir un robot u otro dispositivo para manejo de trabajos que permitan automatizar el proceso. John Pusatera es un entrenador especialista del proveedor de herramientas de corte Sandvik Coromant. Recientemente dio una presentación detallando los factores por considerar en el diseño de un proceso de torneado en duro. El factor básico es la máquina-herramienta, dice él. Debido a que la cerámica y el PCBN son materiales relativamente frágiles, la máquina necesita ser suficientemente rígida para controlar la vibración, y bastante precisa para proteger el filo de corte de fluctuaciones en la carga KOMET, su solución completa para sus necesidades de maquinado de cuerda interna. TAPPING TECHNOLOGY Completamos nuestro portafolio de soluciones con las herramientas en HSS de la prestigiada marca Alemana BASS! Nuestras soluciones innovadoras con ingeniería Alemana maximizan su productividad. KOMET – SU SOLUCIÓN INTEGRAL EN MAQUINADOS INTERNOS w w w. ko m e t . c o m • 0 1 8 0 0 0 0 KO M E T ( 5 6 6 3 8 ) Contacte al proveedor: Código 10 16 Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 | www.metalmecanica.com TORNEADO • Para torneado OD, una pieza de trabajo no soportada debería extenderse desde la cara del mandril, una distancia no mayor a cuatro veces su diámetro. Si la parte es soportada por un contrapunto, puede extenderse hasta ocho veces su diámetro. no planeadas. (Pusatera hizo su presentación en Emag, una compañía que suministra máquinas diseñadas para torneado en duro). Con el proceso correcto, él dice que el torneado en duro puede entregar una precisión hasta de ±0.0002 pulgadas en diámetro, acabados superficiales de cerca de 7 µin Ra en pases de torneado rectos, acabado de 11 µin Ra en arcos y conos, y error total de redondez de 0.0001 pulgadas. Sin embargo, lograr este nivel de desempeño involucra controlar varios detalles del proceso, incluidas consideraciones que pueden parecer pequeñas. El torneado en duro es más retador que el torneado convencional, y la máquina y el herramental constituyen apenas el comienzo. Según Pusatera, estos son algunos de diversos elementos para lograr un proceso de torneado en duro efectivo: • En operaciones de perforación ID, una barra de perforado de acero debería tener una relación longitud a diámetro de no más de 3 a 1. Una barra de perforado de carburo puede tener una longitud hasta de 6:1. Exceder cualquiera de estos límites genera el riesgo de vibración, que puede deteriorar gravemente la vida y la efectividad de la herramienta. Minimizar la deflexión La vibración durante el torneado en duro puede resultar porque la parte o la herramienta se deflectan. Controle ambas siguiendo estas reglas del dedo gordo: • La saliente de una herramienta de torneado no debería ser mayor a 1,5 veces la altura del vástago del portaherramientas. Contacte al proveedor: Código 11 Estar listos en verde Mecanizar la parte en el estado verde (antes de que la pieza de trabajo sea endurecida) presenta una oportunidad significativa para asegurar la efectividad de las últimas operaciones de torneado en duro. Para minimizar variaciones en la carga de corte, el mecanizado en verde debería procurar dejar una cubierta de material consistente alrededor de la parte. También, las ranuras de chavetas y los agujeros deberían chaflanarse en este estado verde. En el estado endurecido, tales características crean esquinas duras que pueden fracturar un filo de corte. Para evitar este daño conviene suavizar las esquinas, redondeándolas antes de que comience el torneado en duro. www.metalmecanica.com | Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 17 TORNEADO con seguridad. Para una pieza de trabajo sujetada en mordazas del mandril, Pusatera recomienda mordazas amplias, que distribuyan la fuerza de sujeción a lo largo de la mayor porción posible del diámetro de la parte. Para la herramienta, aconseja un sistema que sujete todo el vástago de la herramienta, no solo en el punto en el que el tornillo de fijación lo hace. El sistema Capto, de Sandvik Coromant, es un ejemplo de una interfaz de portaherramientas que provee esta sujeción rígida. ¿Un pase o dos? La profundidad de corte máxima posible en el torneado en duro ―dependiendo del radio de la herramienta y de otros factores de proceso― probablemente está en el rango de 0.008 a 0.020 pulgadas para una herramienta con un ángulo de ataque positivo. Si la herramienta tiene un ataque negativo, la profundidad máxima correspondiente varía de 0.012 a 0.060 pulgadas. Dado que el mecanizado en estado verde probablemente no deje más material que esto alrededor de la parte, un solo pase puede ser todo lo que requiere el torneado en duro. Tomar ese único pase constituye la estrategia más productiva para muchos procesos de torneado en duro. Sin embargo, para las aplicaciones de tolerancias más estrechas, Pusatera recomienda una estrategia de dos pases. El primer corte es un pase de torneado en duro de “desbaste” para sacar la mayoría del material. Luego, el verdadero pase de acabado usa un inserto dedicado a dar acabado, para retirar la capa de material remanente de apenas 0.002 a 0.004 pulgadas. Al costo de un pequeño tiempo de ciclo adicional, esta estrategia de dos pases produce un proceso de torneado en duro estable y predecible que maximiza el control sobre la forma y precisión de la parte terminada, dice él. >>Para el torneado en duro en particular, favorecen las mordazas de mandriles que distribuyen la fuerza de sujeción alrededor de la mayor parte posible del diámetro. Asegurar una sujeción rígida Aun cuando las dimensiones de la herramienta y la pieza de trabajo se mantengan en los límites indicados arriba, la vibración puede continuar si alguna de ellas no está sujetada © 2012. Modern Machine Shop. Derechos reservados. © 2012. Metalmecánica Internacional. Derechos reservados sobre la versión en español. Contacte al proveedor: Código 12 > Sobre el autor 18 Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 | www.metalmecanica.com Peter Zelinski es editor de proyectos especiales de la revista Modern Machine Shop, del grupo editorial Gardner Publications con sede en Cincinnati, Ohio, E.U. Contacte al Proveedor Para mayor información sobre el sistema Capto de Sandvik Coromant en www.metalmecanica.com/contactealproveedor digite: 701 [ Usted también puede ver este artículo en ] www.metalmecanica.com En Búsqueda Global digite: mm1204factores Contacte al proveedor: Código 14 AMÉRICA LATINA Autopartistas colombianos: en la lucha Una mayor producción de escala es el principal objetivo de la industria colombiana de autopartes para lograr un mejor posicionamiento en la región. POR CARLOS BONILLA EDITOR ASISTENTE a industria de autopartes en Colombia, en cabeza de su representante Camilo Llinás Angulo, Presidente Ejecutivo de la Asociación Colombiana de Fabricantes de Autopartes (Acolfa), ve con buenos ojos el presente y el futuro del sector en su desarrollo a nivel local y latinoamericano. L 20 Dentro del Programa de Transformación Productiva del Ministerio de Comercio, Industria y Turismo de Colombia, el sector trabaja en una estrategia de tres etapas que contempla la producción de autopartes para nichos regionales, partes para exportación de vehículos y componentes para exportación de vehículos de tecnología especializada. Así, al terminar el año se prevé que las exportaciones de partes en nichos regionales alcancen los US$600 millones, cifra en la que se trabaja desde el Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 | www.metalmecanica.com 2009 en los mercados de autopartes para reposición -en Perú, Chile, República Dominicana y Centroamérica- y de partes para vehículos nuevos —en Perú y Chile—. La segunda etapa de autopartes para exportación de vehículos, se calcula que genere US$1000 millones entre el 2013 y el 2019 en envíos hacia el exterior, enfocada en el mercado de partes para reposición —en México, Brasil, Estados Unidos y Argentina— y en el de partes para vehículos nuevos —en República Dominicana y Centro- AMÉRICA LATINA américa—. Los principales productos serán de equipo original para vehículos de bajo costo. Un tercer escenario será el de autopartes para exportación de vehículos de tecnología especializada, el cual se espera que genere, entre el 2020 y el 2032, US$3100 millones en exportaciones de partes para equipo original y vehículos nuevos hacia México, Brasil, Estados Unidos y Argentina. Todas estas iniciativas apuntan a que la industria de autopartes en Colombia se vuelva más competitiva, respaldada con su mano de obra calificada y el producto de calidad certificado en el ámbito internacional. También a que en los próximos años Colombia se convierta en un fabricante de automóviles más que en un ensamblador, apoyado con la fabricación local de todos los componentes. Para conocer un poco más del presente y del futuro de la industria autopartista en Colombia, Metalmecánica Internacional entrevistó al Presidente Ejecutivo de Acolfa, Camilo Llinás Angulo. ¿Cuántas empresas de autopartes y de qué tipos existen en la actualidad en Colombia? Hay 60 proveedores de fabricantes de autopartes que les venden a las tres principales ensambladoras colombianas: General Motors Colmotores (Chevrolet), Sofasa (Renault y Toyota) y Compañía Colombiana Automotriz (Mazda). Sin embargo, hay todo tipo de empresas autopartistas, de capital nacional, mixto y extranjero —entre ellas de capital japonés, canadiense, americano, francés, mexicano y venezolano—. ¿Cuáles autopartes produce Colombia y con qué grado de complejidad? Estamos produciendo de todo tipo de autopartes de pequeña, mediana y alta complejidad. En 40 años hemos desarrollado autopartes con valor agregado y tecnología de punta. Nos falta fabricar productos de alta tecnología como motores, cajas de cambio y partes eléctricas. En la actualidad se está montando una fábrica de autopartes en una zona franca nueva de Colmotores, donde se creará todo el cuerpo del vehículo, pasando del ensamble a la producción. ¿Qué porcentaje de autopartes se está fabricando en el país y qué porcentaje afuera? Depende del tipo de producto: hay algunos como llantas, baterías, vidrios, etc., que su gran porcentaje son exportaciones para el mercado de reposición, y hay otros productos como asientos, cables eléctricos, etc., que son para el ensamble de vehículos. Estamos exportando productos a más de 50 países en el mundo, entre ellos Estados Unidos, Centroamérica, Suramérica, Europa y algunos países del Medio Oriente, y esperamos Contacte al proveedor: Código 13 www.metalmecanica.com | Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 21 AMÉRICA LATINA seguir llegando a otros mercados, pero vemos ya como empezamos a salir de la frontera y crecen las exportaciones. ¿Cuál es el país al que más se exporta? Los mayores consumidores siguen siendo Ecuador, Estados Unidos, Centroamérica, Brasil, Argentina y Chile. Estos desplazaron a Venezuela, que por mucho tiempo fue el principal comprador. ¿Cómo se componen las exportaciones?, ¿se exporta más para equipo original o para repuestos? Definitivamente para reposición. Ahora estamos trabajando con Proexport para llegar al mercado original. Todas las autopartes tienen un desarrollo en su búsqueda de mercado que empieza por el mercado de reposi- ¿En esa visión de futuro se está viendo a las empresas colombianas aún como fabricantes o ya como ensambladoras? ción, se va haciendo conocer y estamos ahora trabajando para llegar al mercado del original. El programa de Colmotores, por ejemplo, es pasar a producir vehículos y tanto Sofasa como Mazda también nos han dicho que quieren seguir desarrollando para llegar a ser productores de vehículos. Creo que por lo menos el camino indica eso, tenemos que dar el salto definitivamente del ensamble a la producción, y eso se logra con mayor integración, producción, escala y salir a otros mercados. ¿Qué le falta a Colombia para alcanzar los niveles de manufactura de Brasil y México? Escala. La producción automotriz para nosotros es importante y, como hemos visto en los últimos tiempos, la tendencia es que empecemos a exportar vehículos a México, Brasil y Argentina. Ya estamos enviando a Ecuador, Perú y Chile. Esperamos llegar a mercados grandes para que la escala nos permita producir muchos más vehículos. A medida que aumentemos la escala de producción de vehículos vamos llegando a los niveles de Brasil o México. Estamos buscando mercados de exportación, que es lo que hace la escala, para poder seguir el camino de esos dos países. ¿Qué ventajas cree que ofrece Colombia a las productoras multinacionales? Primero, una mano de obra calificada y bien preparada, y segundo, una fábrica de autopartes con los requisitos de calidad más exigentes a nivel mundial, porque para vender una autoparte en Colombia esta tiene que haber sido homologada antes por las casas matrices. También cuenta nuestra distribución geográfica que nos permite salir al mercado del norte, al asiático o al de sur. Por otro lado está el Programa de Transformación Productiva del gobierno, que catalogó al sector nacional de ensamble y de autopartes como de clase mundial, y dentro de éste estamos trabajando gobierno y sector privado para llegar a ser productores mundiales. Es un proceso que empieza a nivel latinoamericano, luego en el continente completo y después en todo el mundo. Esperamos que en poco tiempo, dentro de este programa, podamos ser ya competidores. La distancia más larga posible en una dirección: 40000 km Planeta tierra, hogar de todas las formas de vida conocidas La fuerza de tiro más alta de hasta 40000 Newton VERO-S, Sistema de pallet de cambio rápido de SCHUNK En donde la tecnología de sujeción y sistemas de agarre estan involucradas, nosotros somos el proveedor superior. SCHUNK es el proveedor No. 1 en el mundo de alta artesanía, todo de una compañía familiar. Desde el gripper paralelo más pequeño hasta el programa más grande en mordazas para chucks. Será un placer informarle. www.schunk.com 22 Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 | www.metalmecanica.com Contacte al proveedor: Código 8 Superior Clamping and Gripping ¿Qué debilidades experimenta la industria local? La baja producción de escala, tenemos que seguir buscando más mercados. El gobierno se comprometió a darnos una política clara y, sobre todo, a largo plazo para el sector automotor; esto nos ayudará a ser de clase mundial. AMÉRICA LATINA ¿Cómo percibe el comercio de autopartes para vehículos con México? La segunda etapa de autopartes para exportación se calcula que genere US$1000 millones entre el 2013 y el 2019 en envíos hacia el exterior, enfocada en el mercado de partes para reposición —en México, Brasil, Estados Unidos y Argentina— y en el de partes para vehículos nuevos —en República Dominicana y Centroamérica—. Tenemos firmado un TLC que acordó cero desgravaciones en el 2011, pero la balanza comercial ha sido favorable más para México, que nos sigue exportando en buena medida, es decir, ni muchas autopartes ni muchos vehículos. Definitivamente, es un país muy cerrado para los sectores que ellos los han definido de clase mundial, porque tienen muy claro cómo son. Es muy difícil entrar a México porque es muy proteccionista de su sector automotor, pero estamos haciendo la tarea: ya estamos llegando con automóviles y, muy pronto, con autopartes. Con Estados Unidos ya tenemos un TLC que entró en vigor el 15 de mayo, pero, aún así, antes de este las condiciones han sido favorables y ahora pensamos que podemos llegar a unos nichos importantes para la producción. Con China casi ningún país puede competir, vivimos a la defensiva con ellos. Es el país que más demandas de dumping recibe anualmente y nuestro gobierno es consciente de que todavía no es posible ni factible empezar un TLC con ellos. Y con Corea, sobre todo vemos que sus vehículos han penetrado el mercado colombiano porque tienen muchas ayudas del gobierno coreano en política, subsidios y en el manejo de la tasa de cambio de la moneda. Frente a ellos le hemos dicho al gobierno que seamos defensivos; ni México ni Brasil han querido firmar TLC con Corea, porque antes que nada es obligación que la nación asiática invierta en esos países para después empezar a firmar tratados, como hizo Estados Unidos que la obligó primero a invertir. Nosotros le decimos al gobierno colombiano que necesitamos el mismo mecanismo. Contacte al proveedor: Código 15 ¿Qué mecanismos está estudiando Acolfa frente a una eventual avalancha de autopartes importadas de China, Corea, Estados Unidos y de otros países que puedan afectar la producción nacional? www.metalmecanica.com | Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 23 AMÉRICA LATINA ¿En el caso de Estados Unidos, qué oportunidades concretas hay para el sector? El TLC nos da unas reglas de juego ya a más largo plazo, porque antes las condiciones variaban cada año. Ahora tenemos normas fijas así como nuevos nichos de mercado que tal vez a los grandes productores no les interesan y a los pequeños y medianos fabricantes de autopartes sí. Además, las autopartes ahora entrarán sin arancel. ¿Cómo está el país en tecnología para la modernización de los procesos y las técnicas relacionadas con las autopartes? Cada vez es mayor la inversión para estar actualizado en la parte tecnológica. Dentro del mencionado programa, ganamos una convocatoria que hizo la Universidad del Valle para construir un centro tecnológico como el de Monterrey, en México, o el de Brasil. Ya terminamos el estudio y en junio comenzamos a conformar la sociedad. Con este centro tecnológico, que va a tener departamentos en capacitación y equipos, producto terminado y emisiones, estamos dando un paso muy importante para avanzar en desarrollos y poder tener un centro para el acceso a tecnologías de punta para el sector automotor. Vamos por un buen camino, ya definimos el centro tecnológico que requiere el país y estamos trabajando gobierno, ensambladoras y autopartistas para que en un año lo inauguremos en su primera etapa. Aportará la nación, la empresa privada, fundaciones extranjeras y centros tecnológicos de México y Europa. ¿Cómo califica la mano de obra de la industria productora de autopartes de Colombia en comparación con otros países de la región? Somos muy competitivos, con muy buena calidad y muy eficientes. Capacitamos a la gente dentro del Programa de Transformación Productiva con el Servicio Nacional de Aprendizaje (Sena) y con entidades japonesas y de otros países, lo cual para nosotros es una gran ventaja. ¿La crisis económica mundial ha sido una amenaza? No. Vemos que Estados Unidos está creciendo lento pero seguro, lo cual favorece a México por depender tanto de ellos. La Unión Europea va a demorarse en su recuperación, pero eso no va a afectar la tendencia de crecimiento del sector automotor en Colombia, llámese ensamble o autopartes. El año pasado la demanda local de vehículos fue de 320.000. Este año el pronóstico es que se vendan 350.000. ¿Considera que se mantendrá positivo en los próximos años el comportamiento de la industria automotriz en Colombia? Sí, porque es un país que tiene una relación vehículo-habitante muy baja. Además, en este momento este lado del mundo es el que más crece comparado con otros, entonces, el crecimiento se seguirá manteniendo consolidado y estable. ¿En cuánto prevé que aumentará la producción de autopartes colombiana al cierre de este año? Creemos que un poco por encima del crecimiento promedio de la economía, que se espera sea entre 4 y 5%. El sector automotor estaría creciendo entonces 7% y la tendencia será estar por encima del PIB. EXPORTACIONES E IMPORTACIONES DE AUTOPARTES Y VEHÍCULOS (EN 2010) EXPORTACIONES DE AUTOPARTES Y VEHÍCULOS POR PAÍS DE DESTINO (EN 2010) (Cifras en US$ FOB) (Cifras en US$ FOB) Exportaciones Autopartes 458’397.074 Vehículos 200’275.025 Importaciones Autopartes Vehículos 2.561’532.043 2.580’895.171 Fuente: Acolfa 24 Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 | www.metalmecanica.com Ecuador 300’362.760 Venezuela 105’715.607 Brasil 81’212.543 Chile 40’565.142 Estados Unidos 33’137.006 Perú 30’328.059 México 14’273.351 Panamá Fuente: Acolfa 7’417.426 LLEVANDOLO MÁS CERCA DE LAS METAS. Aún las tareas más pequeñas son más fáciles cuando trabajamos juntos. Wilson Tool trabaja con los fabricantes como usted para hacer cada tarea un poco más fácil. Nuestras soluciones en herramientas para punzonado, plegado y estampado mejorará la productividad y agregará valor a su proceso de fabricación. Descubra porque WilsonTool es más que un proveedor de herramientas, llame al 800-741-2510 o póngase en contacto con americalatina@wilsontool.com hoy. Herramientas Excelentes, Entrega Rápida, Garantizadas. Contacte al proveedor: Código 7 NOTICIAS DE LA INDUSTRIA Nissan construirá nueva planta en México La compañía automotriz japonesa Nissan edificará su tercer complejo de manufactura en México, esta vez en el Estado de Aguascalientes, con una inversión de US$ 2.000 millones, para incrementar la capacidad en el continente americano. Durante la fase 1 de su desarrollo, la instalación tendrá una capacidad de producción de más de 175.000 vehículos. La futura expansión del nuevo centro de fabricación se considerará en etapas, que irá creciendo de acuerdo con las necesidades o volúmenes de producción. La nueva planta, que se prevé inicie operaciones a finales del año 2013, permitirá que las instalaciones actuales, así como las futuras, compartan recursos. Asimismo, se construirá un nuevo parque de proveedores allí. Según informó Nissan México en un comunicado, durante la fase inicial se crearán más de 3.000 empleos directos, al mismo tiempo que se generarán cerca de 9.000 puestos indirectos dentro de la cadena de suministro y la comunidad en general durante esta misma etapa. De este modo, el personal total directo de Nissan en ese país se incrementará a más de 13.500 trabajadores. “México es un motor clave para el crecimiento de Nissan en las Américas”, comentó Carlos Ghosn, Presidente de la Junta Directiva y CEO de Nissan Motor Co, Ltd. “Junto con nuestra nueva planta en Brasil, este complejo es un pilar importante en nuestra estrategia para asegurar que Nissan tenga la capacidad necesaria para incrementar su volumen de ventas y participación de mercado en América“. Al sumar un nuevo sitio de producción en Aguascalientes, la empresa nipona se prepara para fabricar más de un millón de unidades anuales en México a mediano plazo. En la actualidad, Nissan opera dos complejos automotrices en el país: uno ubicado a 85 km al sur de la Ciudad de México, en Cuernavaca, Morelos, donde produce autos compactos, vehículos comerciales ligeros y pickups. El segundo complejo, en Aguascalientes, fabrica vehículos compactos para los mercados nacional, estadounidense y latinoamericano. En 2011, Nissan celebró récord de producción nacional con más de 600.000 vehículos armados en las instalaciones mexicanas. La primera fase de desarrollo del nuevo complejo de Aguascalientes incluirá instalaciones de carrocerías, estampado, chasis y pintura, así como de almacén de partes y operaciones de logística. Además, se construirá una pista de pruebas que permita el aseguramiento de calidad fuera de la línea de ensamble para todos los modelos nuevos. La expansión de Nissan en México le sigue al anuncio realizado por la compañía acerca de que construirá una nueva planta en Resende, en el Estado brasileño de Río de Janeiro. Dicha fábrica iniciará producción en el primer semestre de 2014. 26 Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 | www.metalmecanica.com Hyundai WIA nombra gerente para América del Sur La división del grupo Hyundai especializada en máquinas-herramienta y automatización industrial, Hyundai-Wia, nombró como nuevo Gerente de Ventas para América del Sur a Ricardo Bortolucci, con más de 15 años de experiencia en el sector de maquinaria y accesorios para la industria metalmecánica. Bortolucci trabajó en el sector en Estados Unidos durante cuatro años y se ha desempeñado en empresas como Romi, Sandvik Coromant y DMG, en Brasil. De acuerdo con el nuevo gerente, la empresa es consciente del crecimiento económico sudamericano por lo cual sintió la necesidad de contar con un representante local que entienda la cultura y las necesidades de los clientes en la región. “Esta posición de la gerencia ya existía, pero la oficina tenía sede en Estados Unidos. Ahora vamos a ser capaces de estar más cerca de nuestros clientes, pero siempre a través de nuestros distribuidores. Esperamos con ello un aumento en las ventas y una cuota de mercado mayor en las economías de la región”. Para Bortolucci, la nueva figura regional permitirá aumentar la facturación del 25 al 30% en el primer año, en el caso de Brasil, donde la compañía es representada por la firma Cosa Intermáquinas. Asimismo, se buscará incorporar nuevos métodos de financiación más atractivos para los empresarios. Entre las metas de esta compañía asiática está el ser el quinto mayor fabricante de máquinas-herramienta del mundo en el año 2020, para lo cual adelanta la construcción de tres nuevos centros tecnológicos en Estados Unidos, Europa y Asia, cuya inauguración se prevé para finales del 2014. Otros complejos de este tipo también se abrirán en Brasil, Rusia e India en el 2016. NOTICIAS DE LA INDUSTRIA Mazak amplía Centro de Tecnología en Estados Unidos A raíz de la reciente ampliación del Centro Nacional de Partes en su sede de Florence, Kentucky, Mazak Corporation anunció otra importante expansión en su complejo de Manufactura en Estados Unidos, esta vez de su Centro Nacional de Tecnología y Centro Multipropósito y de Excelencia de la Manufactura. La nueva instalación les brindará a los clientes apoyo en aplicaciones de manufactura y oportunidades de capacitación. De igual manera, le permitirá a Mazak demostrar las máquinas de mayor tamaño y crear mayores oportunidades para soluciones de procesos, incluidos sistemas completos de manufactura llave en mano. El Centro Nacional de Tecnología es el octavo de los 36 Centros Tecnológicos Regionales de Mazak, que mejora las capacidades de atención al cliente en América del Norte. La ampliación del Centro Nacional de Tecnología permitirá la colaboración adicional con los centros regionales y centros técnicos de distribución para la prestación de servicios de ingeniería y desarrollo para llevar a cabo las simulaciones de los más grandes sistemas de manufactura de sus clientes. “La producción en Estados Unidos está creciendo y, cada vez, hay más oportunidades para colaborar estrechamente con nuestros clientes en el desarrollo de soluciones innovadoras que incrementan su la productividad, la eficiencia y la utilización del equipo”, afirma Brian Papke, presidente de Mazak Corporation. “Mazak está comprometido en hacer todo lo posible para que los fabricantes tengan acceso a la tecnología y el soporte más avanzados, lo cual es posible mediante nuestros Centros de Tecnología. Y, como la manufactura continúa creciendo en América del Norte, tenemos la intención de ofrecerles a nuestros clientes una amplia variedad de entrenamiento para que puedan aprovechar plenamente los bene- ficios de las nuevas máquinas de alta productividad”. Los Centros de Tecnología de Mazak desempeñan un papel clave en los programas de soporte y servicio. Cada Centro Tecnológico ofrece acceso completo a máquinas multitarea y de cinco ejes más avanzadas, cursos de capacitación, asistencia en aplicaciones, piezas de refacción y redes de tecnologías de manufactura que, en conjunto, brindan los recursos necesarios para lograr operaciones eficientes de manufactura esbelta. W-1464 El nuevo estándar para aplicaciones de desbaste Productividad + 30 % Vida de la herramienta + 200 % Fiabilidad del proceso 100 % Precisión de excentricidad < 3 μm Socios con Licencia Sandvik Coromant, Kennametal, Walter, Widia, Emuge Franken, HAM, Data Flute, Helical Mas www.haimer.de/espanol/safelock.php : Excelente arista de corte, mango mas innovador : El patentado cinturón de seguridad para sus herramientas Haimer USA, LLC | 134 E. Hill Street | Villa Park, IL 60181 | USA | Teléfono +1-630-833-1500 | haimer@haimer-usa.com | www.haimer-usa.com Mandrinos Técnica de Inducción Maquinas para equilibrar Instrumentos de medición Tool Management Contacte al proveedor: Código 18 www.metalmecanica.com | Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 27 NOTICIAS DE LA INDUSTRIA DS SolidWorks hace un reconocimiento a su distribuidor en México Nuevo Ingeniero Senior de Desarrollo de Procesos en Makino El reconocimiento fue otorgado a SolidServicios, como mejor distribuidor en el rubro de satisfacción al cliente La empresa mexicana SolidServicios, S.A. de C.V. , fue reconocida por DS SolidWorks Corp., como el mejor distribuidor en el rubro de satisfacción al cliente en toda América Latina o Top Highest Customer Satisfaction Latin America 2011. El reconocimiento, que es el más alto que SolidWorks concede anualmente a sus principales socios de negocio, se otorgó con base en evaluaciones aplicadas en cada cliente de SolidWorks en el mundo. En este caso, SolidWorks tomó en consideración la opinión de clientes de SolidServicios en el continente latinoamericano, incluido México. Las evaluaciones tomaron en consideración la opinión del cliente en torno a la comprensión de las necesidades de negocio del usuario de las soluciones SolidWorks; el conocimiento de SolidServicios de los productos y servicios de SolidWorks; su capacidad de respuesta a las necesidades del cliente; nivel de profesionalismo en llamadas a las áreas de soporte técnico; calidad de conocimiento de los ingenieros en las aplicaciones de SolidWorks; solución oportuna a diversas situaciones técnicas y su adecuado seguimiento. “Este reconocimiento refuerza nuestro compromiso por continuar siendo el respaldo para los clientes en el logro de sus propios objetivos de negocio, mediante la prestación del mejor servicio posible y las más poderosas herramientas tecnológicas de SolidWorks”, señaló Laura González, Directora General de SolidServicios Por su parte, SolidWorks Corp., se mostró complacido por el ferviente soporte técnico diferenciado, entrenamientos de clase mundial, así como el mejor y más capacitado equipo de apoyo multidisciplinario de SolidServicios, S.A. de C.V., el cual considera capaz de lograr las implementaciones más exitosas con un respaldo consistente que a este distribuidor mexicano lo consolida como líder prestigiado. ¿Ha considerado abrir su propia subasta a todo un mundo de posibles compradores? • ¡Líder mundial en difusión de subastas en vivo a través de Internet por más de 8 años! • BidSpotter.com fue diseñado por expertos en subastas para trabajar con un proceso existente de subastas y atraer una audiencia mundial. • Clientes de todo el mundo pueden ver su catálogo y hacer ofertas a través de Internet. 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Let’s do some business! www.bidspotter.com sales@bidspotter.com 28 US: 1-866-597-BIDS(2437) Internacional: 1-574-233-5952 Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 | www.metalmecanica.com Contacte al proveedor: Código 19 BidSpotter.com David Olvera, experto en procesos con titanio, fue nombrado Ingeniero Senior de Desarrollo de Procesos de Makino, cargo en el que apoyará un nuevo estudio de mecanizado de titanio de la empresa japonesa fabricante de máquinasherramienta. Mark Larson, Director de Innovación y Desarrollo en Titanio de Makino, destacó el conocimiento de Olvera como un elemento clave en el objetivo de la empresa de “investigar y analizar el mecanizado de titanio, los efectos en la zona de corte y la capacidad para desarrollar nuevos procesos“. Olvera es licenciado en Ingeniería Mecánica del Instituto Tecnológico de Pachuca, en Pachuca, México. También posee una maestría en Sistemas de Manufactura del Instituto Tecnológico de Monterrey. En la actualidad adelanta un doctorado en Ingeniería Mecánica, Diseño y Manufactura, en la Universidad del País Vasco, en España. Olvera ha realizado diversas publicaciones sobre una amplia variedad de temas relacionados con la ingeniería de procesos con titanio, como fresado con escariadores de nariz esférica sobre aleaciones de titanio, análisis de la rigidez radial de una punta de herramienta en tornos fresadores, y la predicción de la rigidez de la herramienta en máquinasherramienta. Además de realizar estos trabajos académicos, Olvera ha trabajado con una amplia variedad de plataformas de máquina y software de control. NOTICIAS DE LA INDUSTRIA Producción de acero se mantuvo estable entre enero y mayo Crece consumo regional de laminados mientras producción siderúrgica presenta déficits Pese a las bajas, la producción de acero crudo latinoamericano alcanzó un volumen de 28,4 millones de toneladas entre los meses de enero a mayo, similar al volumen acumulado en igual periodo del año 2011, según un informe de la Asociación Latinoamericana del Acero (Alacero). En mayo, el volumen producido alcanzó 5,7 millones de toneladas, 351 toneladas inferior al valor de ese mismo mes en el 2011, representando una caída de -6%. La variación entre abril-mayo del 2012 es de -1% para la región. En ese mismo mes, México alcanzó 1,6 millones de toneladas, es decir 7% más que en mayo del 2011. Asimismo, en el mes de mayo los países que presentaron una caída fueron Argentina con -8% y Brasil con -12% en su producción de acero crudo en comparación con el mes de mayo del 2011. En cuanto al comercio de laminados terminados, durante enero y abril, de acuerdo con el análisis de Alacero se registró un déficit regional de 4,1 millones de toneladas, significativamente mayor al desbalance del mismo periodo de 2011, de -2,3 millones de toneladas. En dicho periodo, todos los países de América Latina y el Caribe tuvieron un déficit en el comercio de laminados terminados, siendo México el que presentó una cifra mayor con 1,5 millones de toneladas. Asimismo, otros países que presentaron un déficit significativo fueron Colombia con 568.922 y Perú con 474.283 de toneladas. Por otro lado, el consumo aparente de laminados en la región alcanzó entre enero y abril un volumen de 22 millones de toneladas, contra una producción inferior de laminados de 18,7 millones de toneladas. El consumo regional creció 9% comparando con igual periodo de 2011, impulsado princi- palmente por México (+15%) y Brasil (+13%), mientras que Perú presentó una caída de -11%. La producción de laminados alcanzó en el periodo observado un volumen de 23,6 millones de toneladas, de las cuales Brasil representó el 46% de volumen con 11 millones de toneladas. México fue el segundo mayor productor de la región con 6,7 millones de toneladas. En mayo la producción de laminados se elevó a 5 millones de toneladas, 2% más que en igual mes de 2011. Los países que impulsaron este crecimiento fueron Perú con 11%, México con 8% mientras que Argentina, Chile y Colombia tuvieron una leve caída, en comparación con el mes de mayo del 2011. En el mes de abril, el consumo de laminados en la región fue de 5,6 millones de toneladas, superior a la producción de laminados que registró 4,5 millones de toneladas en ese mismo mes. ¿Acabado superficial de alta precisión? Visítenos en: 40-6$*0/&4 */5&(3"-&4 1"3" -" .":03¶" %& "1-*$"$*0/&4 Como líder mundial en tecnología e innovación en el acabado de superficies, suministramos a los fabricantes los mejores equipos en su clase para el rectificado, lapeado, pulido, bruñido plano y eliminación de rebabas en superficies de alta precisión y en rangos de micras para materiales como: metales, cristal, cerámica, plásticos y semiconductores. Con nuestras reconocidas marcas como PETER WOLTERS, MICRON y VOUMARD ofrecemos la más avanzada tecnología para la mayoría de las aplicaciones en el maquinado de superficies de alta precisión, incluyendo las aplicaciones para el rectificado de diámetros internos y externos, rectificado de perfiles y HEDG (High Efficiency Deep Grinding). Como su socio estratégico, nuestra misión es la de suministrarle equipos, personal, nuestra experiencia en procesos y la ayuda que usted necesita para alcanzar sus metas. PETER WOLTERS of America Inc. 509 N. 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EXHIBICIÓN COMERCIAL: PROGRAMA DE CONFERENCIAS: Oportunidades de Sustitución de Importaciones presentadas por las principales armadoras y fabricantes nivel 1 de los sectores metalmecánico y plástico. Conferencias técnicas por parte de los principales proveedores de tecnología de los sectores metalmecánico y plástico. Importantes armadoras y fabricantes de nivel 1 expondrán una muestra de oportunidades de sustitución de importaciones disponibles para los fabricantes de autopartes niveles 1, 2 y 3 que se inscriban al evento. Importantes proveedores de tecnología de los sectores metalmecánico y plástico expondrán las soluciones necesarias para suplir las oportunidades de sustitución de importaciones, así como sus últimos desarrollos tecnológicos. CON LA PARTICIPACIÓN ESPECIAL DE : PATROCINADORES PLATINUM ® MuCell Processes X INC. 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PATROCINADORES GOLD: ORGANIZADORES: CON EL APOYO DE: Asociacion Méxicana de la Industria Automotríz Indutria Nacional de Autopartes (México) www.metalmecanica.com/autopartes www.plastico.com/autopartes Contacte al proveedor: Código 2 EVENTOS DE LA INDUSTRIA Segundo Simposio y Exposición en Manufactura de Autopartes: “Oportunidades de Negocio en México”. Conferencia y muestra comercial dirigidos a los fabricantes de autopartes, donde las armadoras de automóviles y los autopartistas de primer nivel presentarán oportunidades para manufactura local de componentes importados. 22 y 23 de agosto. Querétaro, México Información: Nestor.jara@carvajal.com Internet: http://www.metalmecanica.com/seminarios/autopartes12/ IMTS 2012 –The International Manufacturing Technology Show La exposición más importante del continente americano dedicada a la manufactura de componentes metálicos. 10-15 de septiembre. Chicago, Estados Unidos Información: medmonson@AMTonline.org Internet: http://www.imts.com/ SAMPE TECH 2012 Conferencia y Exhibición de la Sociedad para el Avance de los Materiales e Ingeniería de Procesos 22 – 25 de octubre. North Charleston, Estados Unidos Información: priscilla@sampe.org Internet: http://www.sampe.org/events/2012CharlestonSC.aspx EuroBLECH 2012 Feria Internacional de la Transformación de la Chapa EuroBLECH es la feria para la industria de la chapa más grande del mundo. Presentará una amplia gama de máquinas innovadoras, sistemas, herramientas y materiales en el recinto ferial de Hanóver con unos 1400 expositores de 40 países. 23 – 27 de octubre. Hanóver, Alemania Información: info@euroblech.com Internet: http://www.euroblech.com Conferencia Manufactura con Compuestos Evento dirigido a los fabricantes de componentes con compuestos, especialmente de la industria aeroespacial y automotriz. 23 - 24 de octubre. North Charleston, Estados Unidos Información: service@sme.org Internet: http://www.sme.org/mfgwithcomposites/ Innovaciones en Manufactura Médica - MMI 2012 Exposición especializada dirigida a los fabricantes de componentes y dispositivos de la industria médica y dental. 24 – 25 de octubre. Toronto, Canadá Información: craso@sme.org Internet: http://mmi.sme.org/2012/public/enter.aspx MIDEST 2012 En MIDEST fabricantes de equipos y ensambladores se encuentran frente a frente con los proveedores de soluciones en materia de transformación de metales, plásticos, electrónica, microtécnicas y servicios para la industria. 6 – 9 de noviembre. París, Francia Información: sguthartz@reedexpo.com Internet: www.midest.com Contacte al proveedor: Código 22 32 Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 | www.metalmecanica.com ESPECIAL IMTS IMTS 2012 espera ser una de las más grandes de la historia La 29 ª edición de IMTS – The International Manufacturing Technology Show – está por convertirse en una de las cinco mayores ediciones de la historia, con casi 1,2 millones de metros cuadrados netos en espacio de exposición y con más de 1.800 empresas expositoras. Como de costumbre, la feria tendrá lugar en el McCormick Place de Chicago, del 10 al 15 de septiembre próximo. esde 1972 el McCormick Place de Chicago ha sido la sede de la exposición más importante del continente americano dedicada a la manufactura de componentes metálicos. Conocida anteriormente como la Exposición Internacional de la Máquina-Herramienta (International Machine Tool Show), la IMTS se ha consolidado como la vitrina de la nueva tecnología para el desarrollo de la industria metalmecánica. Los horarios de la exposición varían de un edificio a otro. El del Lakeside Center (Este) y del West Building es de 9 a.m. a 5 p.m. todos los días. De otro lado, los pabellones Norte y Sur abren de 10 a.m. a 6 p.m. los seis días del evento. D Contacte al proveedor: Código 44 www.metalmecanica.com | Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 33 ESPECIAL IMTS Este año, IMTS recibirá entre 85.000 a 90.000 profesionales de la industria metalmecánica de más de 119 países, que tendrán la oportunidad de ver más de 15.000 novedades en máquinas-herramienta, controles, computadoras, software, componentes, sistemas y procesos que pueden mejorar su eficiencia. Según encuestas realizadas por los organizadores en eventos pasados, entre los principales objetivos de los asistentes a IMTS es obtener ideas innovadoras y valiosas por parte de los productores reconocidos de maquinaria, accesorios y software que exhiben en el evento. En resumen, van a aprender, buscar, comprar y hacer contactos. Mejorar el valor agregado para los visitantes y expositores En esta versión, IMTS se ha asociado con Deutsche Messe, organizador de la EMO de Hanóver, para tener el primer pabellón de Automatización Industrial de América del Norte (IANA) junto con el evento. El pabellón de IANA será un escaparate de productos y soluciones para la automatización de la producción, complementando el enfoque de IMTS en tecnología de manufactura, metalmecánica y manufactura de precisión. Según el vicepresidente Exposiciones y Comunicaciones de IMTS, Pedro Eelman, “estamos encantados de reforzar el carácter internacional de IMTS, teniendo con nosotros a uno de los principales organizadores de ferias de manufactura. Este es un paso importante en la expansión y el fortalecimiento de la gama de soluciones disponibles en IMTS para los visitantes”. Para alimentar la necesidad de la educación en la industria, IMTS está respondiendo con una oferta cada vez mayor de las oportunidades educativas que se ofrecen en conjunto con el show. “Es irónico, porque en los primeros años IMTS era en realidad un evento educativo y sólo se convirtió en un foro de compra-venta después de la Segunda Guerra Mundial”, explica Eelman. 34 Simultáneamente a IMTS habrá seis programas de conferencias, dos de los cuales forman parte de la nueva asociación con Deutsch Messe, en la IANA. genieros y personas encargadas de mejorar el rendimiento, la productividad, la eficiencia y el medio ambiente de la manufactura de equipos y sistemas de automatización industrial. Conferencias de IMTS 2012 (10 al 14 de septiembre) La Conferencia EHS Today America’s Safest Companies Conference (11 y 12 de septiembre) Se centrarán en cinco temáticas con 72 sesiones específicas de la industria. Los temas de la conferencia y las presentaciones se enfocarán en materiales, tecnología de manufactura, procedimientos alternativos de producción, calidad/metrología y operaciones de planta. IANA Global Automation & Manufacturing Summit (12 y 13 de septiembre) Entre CFE Media y Hannover Fairs International organizaron conferencias de dos días, de alto nivel. Temas clave de la automatización y la manufactura mundial, tales como: gestión de activos empresariales, optimización de procesos, gestión de la energía y manufactura sostenible. Además, estudios de casos sobre cómo las plantas se han automatizado para la mejorar la rentabilidad y el rendimiento de los activos existentes, y la reducción de los costos de mantenimiento. La Sociedad Internacional de Automatización (ISA) – Workshop (12 y 13 de septiembre) Reconocida mundialmente como un líder independiente en educación, formación y programas de normalización para los profesionales de automatización, se unió con Hannover Fairs International para ofrecer un día capacitación y talleres educativos para todos los asistentes a la IANA e IMTS Conferencia de Automatización (10 y 11 de septiembre) Organizada por el Grupo de Penton Media Design Engineering y la National Fluid Power Association presentará dos en profundidad temas principales: Control de Movimiento en la automatización y Automatización neumática e hidráulica, dirigidas a in- Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 | www.metalmecanica.com Proporciona un aprendizaje integral y de networking, que incluye ponentes y mesas redondas, con 18 sesiones a través de tres temas de la industria. Desde hace más de 70 años, EHS se ha consolidado como el abanderado principal de la excelencia en seguridad y líder en la cobertura de la seguridad industrial. Conferencia Aeroespacial TRAM — Tendencias en el mecanizado de avanzada, manufactura y materiales— (12 y 13 de septiembre) Patrocinada por Gardner Publications se adentrará en la industria aeroespacial, que ofrece un conjunto único de desafíos y oportunidades. Mientras que la industria se centra en maximizar el rendimiento a un costo mínimo, se introduce la necesidad de nuevos materiales, procesos de mecanizado y métodos de manufactura. TRAM ofrecerá debates sobre estos tres temas que ayudan a los fabricantes de componentes aeroespaciales a ser más eficaces hoy en día y más preparados para el mañana. Midwest Clean Tech 2012 (12 de septiembre) Es un evento de un día que se centra en la comunidad de tecnología limpia: los proveedores de tecnología cuyos productos tienen un impacto reducido sobre el medio ambiente mediante la eficiencia energética, reducción de los residuos o la contaminación por otros medios. Entre los asistentes a esta conferencia se encuentran líderes de la industria de tecnología limpia, funcionarios gubernamentales, entidades financieras, clientes potenciales, y los ejecutivos corporativos de las unidades de investigación y desarrollo de las empresas. www.HaasCNC.com Haas 100% SABE USTED? CADA HAAS FACTORY OUTLET CUENTA CON UN INVENTARIO DE REFACCIONES DISPONIBLES PARA OFRECER RESPUESTAS RÁPIDAS DE MANERA LOCAL. 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Incluye rectificado, así como sierras y tronzadoras, además de una variedad de tecnologías de acabado, como máquinas lapeadoras, balanceadoras, bruñidoras y pulidoras. Componentes de máquina / Limpieza / Medio Ambiente Centrado en la gran cantidad de bienes necesarios para ejecutar en una planta, este pabellón presenta de todo, desde partes para el servicio y monitoreo de máquinas hasta los componentes necesarios para una operación segura y ambientalmente responsable. CAD-CAM y Controles Ofrece el mundo de la automatización personalizada y lo más reciente en software, necesario para obtener el máximo rendimiento de las máquinas-herramienta y para optimizar las operaciones de la planta y la eficiencia de costos. Corte de metal Es el centro y cimiento de la industria de la tecnología de manufactura. Aquí los visitantes encontrarán las últimas novedades en equipos de corte de metal, incluidos centros de mecanizado, centros de torneado y toda la gama de la tecnología de corte de metal. EDM – Electroerosión Todo lo relacionado con el electroerosionado CNC de hilo y de penetración. Aquí se reúnen todos los profesionales relacionados con la manufactura de moldes y troqueles y de componentes especiales. Formado y fabricación / Láser La última tecnología en la formación de metales, fabricación, corte por chorro de agua y láser, además de equipos de soldadura, tratamiento de metales y de marcado. Generación de engranajes Se dedica al corte, formación y acabado de engranajes, así como al brochado, tallado y ranurado, poniendo de relieve las aplicaciones tradicionales como la automotriz, la construcción, la minería y la construcción naval, además de las energías alternativas emergentes y sectores como el de la energía eólica. Aseguramiento de la Calidad Dispone de equipos de metrología y sistemas que mantienen los procesos en marcha, así como equipos que comprueban la exactitud de las máquinas. IANA - Automatización Industrial de América del Norte El organizador alemán de ferias, Deutsche Messe, trae su evento industrial de talla mundial a América del Norte para exhibir todas las áreas de automatización industrial. Este nuevo pabellón de IMTS incluye conferencias especializadas y talleres educativos. Herramientas y Sistemas de sujeción Ofrece todas las necesidades y soluciones innovadoras a los desafíos del uso de herramental. Aquí los visitantes pueden maximizar la inversión en su maquinaria y equipo mediante la búsqueda de la última tecnología que les permita mínimos tiempos de mecanizado y puestas a punto, además de darles nuevas capacidades a los equipos más antiguos y explorar lo último en sistemas de sujeción de vanguardia. Contacte al proveedor: Código 25 36 Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 | www.metalmecanica.com Contacte al proveedor: Código 2 ESPECIAL IMTS MÁQUINAS-HERRAMIENTA Centro de rectificado de cuatro ejes Centros de torneado Agathon Machine Tools, proveedor de máquinas para rectificado de alta precisión ofrece su centro de rectificado de cuatro ejes de alta precisión DOM Semi, que trabaja con insertos indexables norma ISO para rectificado perimetral con K-Lands en un costado para diversos materiales tales como carburo de tungsteno, cerámicos, CBN y más. Diseñado con requisitos básicos de programación, el DOM Semi permite un rápido montaje que se ajusta a los requerimientos de cambios frecuentes entre lotes de producción pequeños y grandes. El DOM Semi incluye los ejes de alimentación con motores lineales recientemente diseñados. La base de concreto polimérico proporciona una adecuada amortiguación de vibraciones; además, el último sistema operativo Windows, los más recientes sistemas de seguridad de máquina, una zona de rectificado cerrada para mantener en un ambiente completamente seco todos los ejes móviles y los sistemas de manipulación, producen alta confiabilidad, operación más rápida y bajos costos operativos. Como beneficio adicional, todos los programas de la generación anterior de máquinas Agathon pueden transferirse fácilmente para usar con el nuevo DOM Semi. También un área específica de la máquina puede almacenar hasta cuatro bandejas para piezas de trabajo. La manipulación automática de cada pieza de trabajo tiene lugar durante el rectificado, por medio de un sistema de manejo lineal Pick and place. Los insertos para acabado pueden separarse de elementos para desbaste y devolverse a diferentes bandejas, para proporcionar mayor eficiencia y máxima economía en la producción. Contacte al proveedor: Código 303 El nuevo centro de torneado Lynx 220LMSA, de Doosan, brinda funciones que normalmente se incluyen solo en centros de mecanizado de mayor costo. Con alta velocidad y potencia, el Lynx permite realizar cortes pesados en materiales difíciles de mecanizar, velocidad apropiada para obtener acabados al espejo y rigidez para mantener las más altas especificaciones de tolerancia. Con una cama ahora más larga, puede mecanizar piezas de hasta 9.45” de diámetro por 20.0” de longitud, y con herramental vivo y husillo auxiliar, el Lynx 220 LMSA ejecuta geometrías complejas y les da acabado de forma rápida. El motor de husillo de 20 Hp AC en el Lynx 220LMSA acelera rápidamente, para obtener su torque máximo de 93.6 pie-lb en solo segundos. La configuración libre de engranajes no requiere mantenimiento y elimina la vibración con el fin de suministrar un mejor acabado superficial, precisión superior y mayor vida útil. El motor de husillo está perfectamente alineado con el cabezal y controla tanto el husillo en modo de dos ejes y el eje C de contorno completo en el modo de tres ejes. Contacte al proveedor: Código 307 Sistema para bruñido Hornos compactos con entrepaños 5-80 pies cúbicos de capacidad Temperaturas hasta 1250oF Certificaciones UL, NFPA 86 Modelos a gas y eléctricos www.grievecorp.com 847-546-8225 38 Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 | www.metalmecanica.com Contacte al proveedor: Código 27 HORNOS DIRECTOS E INDIRECTOS El nuevo sistema para bruñido SV-20, de Sunnen, ofrece un precio competitivo para mecanizado de piezas de gran tamaño, con un sistema lineal vertical de desplazamiento servoasistido para producir geometrías precisas en agujeros para compresores, componentes para el sector petrolero, bloques automotores y de camiones, y piezas similares. Apropiado para talleres y plantas de reparación, el SV-20 está equipado con un motor de husillo de velocidad variable entre 15 y 550 rpm, y 4,1 kW (5,5 hp) de potencia, apropiada para manejar abrasivos de dos etapas durante tiempos de ciclo cortos con alta precisión y mano de obra reducida. El sistema de desplazamiento lineal del SV-20 mantiene la herramienta concéntrica con la perforación a lo largo de toda la longitud del desplazamiento, para producir un diámetro de dimensiones consistentes desde arriba hasta abajo. La cubierta de trabajo de la máquina de 915 x 1015 mm (36” x 40”), el diseño de carga frontal y la capacidad de carga de hasta 680 kg (1500 lb) se combinan para ofrecer alta versatilidad en el procesamiento de una amplia variedad de piezas de gran tamaño. El SV-20 puede usarse para bruñir agujeros internos con diámetros entre 19 y 200 mm (0.75” y 8.00”). Este sistema, controlado por PLC, emplea una pantalla táctil en color de fácil operación, mientras que el panel inclinable de operario puede ajustarse para visualización desde varios puntos. Contacte al proveedor: Código 310 ESPECIAL IMTS MÁQUINAS-HERRAMIENTA Maquinaria para electroerosionado, corte por chorro de agua y fresado Las nuevas máquinas para electroerosionado con alambre MV de Mitsubishi, que ofrecen mejoras en el diseño con respecto a otras máquinas de electroerosionado, incluyen tecnología de accionamiento cilíndrico sin contacto, una fuente de energía mejorada, autorroscado y habilidades para roscado más profundo con alambre sumergido, entre otras. La nueva tecnología de accionamiento cilíndrico brinda un concepto de diseño inteligente con un motor de eje lineal. Otros equipos para electroerosionado construidos sobre sistemas lineales tienen un diseño plano, lo cual limita el flujo magnético efectivo a solo la mitad de su potencial. Los ejes magnéticos redondos de Mitsubishi crean un diseño sin contacto, que usa los 360 grados del flujo magnético. Este diseño, además, con una operación libre de desgaste y de juego, permite obtener una mayor eficiencia energética y más velocidad. Mitsubishi ofrece también nuevos centros de mecanizado vertical para fresado de propósito general MC Milling Diamond Cut, entre los que se incluyen el perforador/roscador TV500 con cambiador de paletas, la línea ultrarrígida DM para aplicaciones de moldeo y troquelado, la línea SV de guía cuadrada para piezas de gran tamaño y la línea MCV para propósito general. Otras máquinas presentadas por Mitsubishi son el robot de alta velocidad y precisión Roku-Roku HC-658 y la máquina para chorro de agua MWX3, apropiada para ambientes de producción y clientes que recién ingresan en este mercado. Contacte al proveedor: Código 324 Centros de mecanizado horizontal Enshu ofrece una nueva línea de centros de mecanizado horizontal GE que incluye cuatro modelos con paletas entre 400 mm y 630 mm, de alta velocidad y husillos de alta potencia, de conicidad 40 y 50. Esta línea de centros de mecanizado es apropiada para un amplio rango de aplicaciones de mecanizado que requieren precisión y elevadas tasas de remoción de material. Dos de las máquinas de la línea GE tienen husillos de conicidad 40, la unidad de paletas de 400 mm GE460H y la unidad de paletas de 500 mm GE480H, que con husillos de 29,5 HP y 15.000 rpm alcanzan velocidades de desplazamiento de 3.543 pulg/min. Estos versátiles centros de mecanizado son apropiados para las industrias automotriz, de armas de fuego, ortopédica, electrónica y de moldes. Por su parte, los modelos de paletas de 500 mm GE580H y de paletas de 630 mm GE590H incorporan husillos de conicidad 50 con 40 HP y 10.000 rpm. Gracias a sus grandes desplazamientos, estas máquinas están diseñadas para aplicaciones de alta remoción de material tales como componentes aeronáuticos, válvulas y moldes de gran tamaño. Contacte al proveedor: Código 334 Contacte al proveedor: Código 26 www.metalmecanica.com | Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 39 ESPECIAL IMTS MÁQUINAS-HERRAMIENTA Máquina-herramienta con subsistemas de cinco ejes Index Corporation presenta un nuevo concepto de máquina-herramienta que incluye dos subsistemas independientes de cinco ejes, cada uno con un husillo motorizado para fresado y un husillo para trabajo asignado, capaz de mecanizar piezas complejas completas, barras cortas de hasta 102 mm y hasta 315 mm de diámetro. El centro de tornofresado Index R300 es la más reciente adición a la línea RatioLine y ofrece una nueva versión para mecanizado de barras cortas y piezas de hasta 315 mm de diámetro. El R200, por su parte, cubre un rango de barras de hasta 65 mm. El Index R300 trabaja con piezas que requieren una gran cantidad de operaciones de fresado y perforado, tales como herramientas y troqueles. Este equipo permite la realización de complejas operaciones de mecanizado en las caras frontal y posterior, de forma simultánea. Contacte al proveedor: Código 357 Centros de torneado Emag presenta sus máquinas de torneado vertical VL 2 P y VL5i, así como su centro de torneado y rectificado VSC 400 DDS. El VL 2 P, una máquina de doble husillo, permite trabajar con piezas de hasta 100 mm de diámetro. La máquina dispone de dos husillos con el objetivo de cargar el segundo husillo mientras una pieza está siendo mecanizada, para permitir así eliminar los tiempos muertos. La máquina de torneado VL 5i es una solución universal que puede mecanizar piezas de trabajo de hasta 250 mm de diámetro con una única operación de apriete y un sistema de automatización con una correa giratoria que tiene marcos de arrastre. Esta máquina, que permite posicionar las nuevas piezas en bruto y remover las piezas terminadas en cualquier momento, reduce los tiempos muertos. Contacte al proveedor: Código 335 40 Centro de torneado multitarea Methods Machine Tools presenta el centro de torneado multitarea Nakamura-Tome WY250L, que tiene dos torretas de alta rigidez, cada una con un eje Y de 3.93 pulgadas (100 mm). Este centro de torneado cuenta con el más reciente controlador Fanuc 31i-B que proporciona un elevado grado de funcionalidad, acoplado con altas velocidades de procesamiento y trabaja en conjunto con el sistema de programación inteligente Nakamura-Tome (NT-IPS), que utiliza un control PC. Las nuevas funciones estándar incluyen un interruptor de empalamiento del husillo, búsqueda de números de programa, sincronización en el eje C e interpolación helicoidal. El nuevo WY-250L alcanza velocidades en los ejes X y Z de 1.181 pulg/min y 1.574 pulg/min, respectivamente. El WY250L permite corte simultáneo con múltiples herramientas y está diseñado con una amplia distancia entre husillos que elimina cualquier interferencia del herramental durante operaciones multitarea. Para un fácil acceso a la pieza de trabajo y al herramental, el WY-250L incluye una cama inclinable a 60 grados, y ofrece un mejor flujo de la viruta. Contacte al proveedor: Código 341 Centro de roscado El centro de roscado Milltap 700 se ha desarrollado con enfoque en la productividad y la eficiencia; por tal motivo, DMG y Mori Seiki han concentrado su capacidad de innovación y han equipado el centro de mecanizado compacto de Ecoline con una serie de detalles técnicos. La alta velocidad de mecanizado, común en el campo de los centros de roscado, está soportada por un cambio rápido de herramientas de 1.1 segundos. Este equipo ofrece tiempos entre piezas de menos de 1.5 segundos y permite procesos altamente eficientes. Otra característica especial de este equipo es el motor del cargador de herramientas que, con 15 o de forma opcional 25 herramientas, se integra en el cabezal del husillo y, por tanto, fuera de la zona de viruta. El Milltap 700 tiene un control Siemens 840D de fácil uso para programación DIN/ISO, inversores compactos Sinamics S120 y el monitor de 10.4” que garantizan una programación rápida y eficiente con alta precisión. Por otra parte, el Milltap 700 considera aspectos como la confiabilidad del proceso y los costos de mantenimiento. El diseño de marco en C hecho a partir de piezas fundidas robustas y con un peso de 3400 kg tiene un efecto positivo sobre la máquina estática. La rigidez del equipo garantiza una superficie de trabajo de alta calidad y larga vida útil de la herramienta. Contacte al proveedor: Código 367 Máquina para mandrinado y fresado Toshiba Machine ofrece su máquina para mandrinado y fresado horizontal BTH-130.R24, que cuenta con una gran zona de trabajo cubierta y ofrece la capacidad para sujetar piezas de trabajo de hasta 20 toneladas métricas (44.000 lb). La BTH-130.R24 es apropiada para una amplia variedad de aplicaciones de mecanizado de piezas de gran tamaño, incluidos componentes y carcasas para turbinas, componentes para motores de propulsión de chorro y cohetes, componentes para fractura de gas natural (fracking) y equipo para campos petroleros y construcción. El BTH-130.R24 cuenta con la filosofía de diseño H3 de las máquinas Toshiba que ofrece alta rigidez, precisión y velocidad. Para ajustarse a componentes de gran tamaño, la BTH-130.R24 posee una mesa de 2000 mm x 2400 mm (78.7” x 94.4”) y ofrece un diámetro máximo de giro de 126.0”. El mecanismo de doble piñón en el eje B proporciona indexado de precisión a la mesa para alta velocidad y elevada precisión en mecanizado de piezas de gran tamaño. Contacte al proveedor: Código 346 Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 | www.metalmecanica.com ESPECIAL IMTS MÁQUINAS-HERRAMIENTA Centros de mecanizado personalizables Mitsui Seiki ofrece su línea de centros de mecanizado personalizables, de gran capacidad y para servicio pesado. Esta línea incluye el modelo HU100A-5XL, dirigido a una amplia variedad de industrias de manufactura interesadas en equipo versátil para aplicaciones más exigentes, como la industria aeroespacial, la de generación de energía, refrigeración y compresores, la de moldes y troqueles, y la de equipo todoterreno, entre otras. Todas estas industrias tienen requerimientos fundamentales comunes, como rigidez en el mecanizado y alta precisión. El concepto de máquinas personalizables ha sido un aspecto integral de la filosofía de fabricación de máquinas-herramienta de Mitsui Seiki. Por tal motivo, esta línea se basa en un conjunto de componentes modulares que pueden configurarse de acuerdo con las especificaciones del cliente. La compañía ofrece también husillos tipo pluma para mandrinado de precisión con herramientas más cortas, y los ingenieros de Mitsui Seiki apoyan a los clientes en la selección de los componentes óptimos, de acuerdo con su aplicación específica. Contacte al proveedor: Código 354 Completamente Máquinas para electroerosionado AccuteX EDM, una división de Absolute Machine Tools, ofrece diversas unidades para electroerosionado entre tres y cinco ejes con una amplia gama de funciones. En un reciente estudio se estableció que al menos la mitad de los usuarios de máquinas para electroerosionado se enfocan en trabajos más simples, que solo requieren tres ejes. Con esto en mente, AccuteX presenta su nuevo modelo de alambre CNC de tres ejes EZ-53SA. Su cubierta de trabajo en X, Y y Z tiene 19.7” x 11.8” x 7.1”. Incluye un enhebrador automático de alambre (AWT por sus siglas en inglés) y el avanzado control CE que trabaja sobre una plataforma Windows. Por otra parte, AccuteX ofrece su modelo de cinco ejes para electroerosionado con alambre SP-300iA. Esta máquina cuenta con la más reciente tecnología “Microsparking” y la función MST-II, que proporciona acabados de alta calidad. Se benefician de estas características las industrias médica y aeroespacial, que tienen requerimientos particulares de acabado. Además, esta máquina está construida sobre una base reforzada de fundición de meehanite, columna altamente reforzada que se monta con ejes UVZ sobredimensionados y brazo inferior reforzado para una mayor rigidez. Contacte al proveedor: Código 351 funcionamiento integrado NUEVO Generación Tiger·tec® Silver ISO P: Combinando nuevos grados y nuevas geometrías, Walter Valenite ha creado una nueva generación de insertos de torneado para acero. Con nuestro único recubrimiento CVD Tiger·tec® Silver y la nueva gama desarrollada de geometrías universales para el torneado de aceros. Eso es lo que llamamos funcionamiento puro – integrado completamente en los procesos de nuestros clientes. Vea el vídeo del producto: Escane el código QR o vaya a: http://goo.gl/frwc2 Aumento notable en el desempeño: Competidor Tiger·tec® Silver WPP10S ¡Visítenos en IMTS Stand W-1700! + 75 % WALTER NORTH AMERICA Walter USA, LLC N22W23855 RidgeView Pkwy W Waukesha, WI 53188, USA 800-945-5554 service.us@walter-tools.com Walter Canada N22W23855 RidgeView Pkwy W Waukesha, WI 53188, USA 800-945-5554 service.ca@walter-tools.com www.walter-tools.com/us www.youtube.com/waltertools Walter Tools S.A. de C.V. Boulevard Louis Donaldo Colosio 2255 2do Piso, Colonia San Patricio 25204 Saltillo, Coahuila, Mexico +52 (844) 450-3500 service.mx@walter-tools.com www.facebook.com/waltertools Contacte al proveedor: Código 29 www.metalmecanica.com | Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 41 ESPECIAL IMTS MÁQUINAS-HERRAMIENTA Centro de mecanizado vertical Center Nexus Compact El centro de mecanizado vertical Center Nexus Compact, de Mazak, que se ofrece en versiones de tres y cinco ejes, cumple con los estándares de manufactura esbelta al usar máquinas de pequeña área y alta velocidad que ofrecen precisión absoluta en creación de piezas de gran calidad con acabados superficiales superiores. En el control CNC Mazatrol Matrix 2 se han mejorado las funcionalidades tanto de software como de hardware para hacerlo fácil de usar mientras mejora la precisión y la productividad. El desempeño del hardware de control es mucho más rápido con velocidades de procesamiento superiores para operación de pequeños incrementos, mientras que la función de interpolación de curvas en cinco ejes, incluida con el software de control, proporciona trayectorias de herramienta suaves a partir de programas bloque a bloque y tiempos de ciclo más cortos. Por otra parte, el modelo de tres ejes emplea un control Matrix Nexus CNC. Contacte al proveedor: Código 363 Electroerosionado de precisión GF AgieCharmilles presenta sus más recientes innovaciones en fresado de elevado desempeño y alta velocidad, que incluyen una nueva tecnología de mecanizado de gran eficiencia, así como nuevos avances en electroerosionado de hilo y con dado de penetración. La compañía ofrece sus equipos Mikron HPM 450U con cambiador de paletas y Mikron HPM 1350U con control CNC Siemens y el Mikron HSM 400U LP con cambiador de paletas. Así mismo, la compañía proporciona una serie de soluciones innovadoras para electroerosionado de hilo y por penetración que incluyen el CUT 2000 AWC con cambiador automático de alambre y el DRILL 300. Adicionalmente, GF AgieCharmilles ofrece su programa de servicio y soporte técnico que mejora las ventajas competitivas del avanzado portafolio de productos de la compañía a través de su experiencia en aplicaciones, entrenamiento completo, asistencia técnica, mantenimiento preventivo y cubrimiento de garantía de clase mundial, tanto en partes como en insumos. Contacte al proveedor: Código 362 42 Centros de mecanizado vertical Hyundai WIA anuncia la nueva gama de centros de mecanizado vertical CNC de la línea Value Master, desarrollados para ofrecer un alto desempeño con un precio asequible. Los centros de mecanizado vertical F400VM (con eje X de 31”, eje Y de 18” y eje Z de 20”) y F500VM (con eje X de 43”, eje Y de 22” y eje Z de 20”) incluyen características técnicas estándar que normalmente aplican para modelos más costosos, como un cargador para 30 herramientas con brazo giratorio, refrigeración a través del husillo, herramental Big Plus y Rigid Tapping, así como un eje Y de gran longitud. La cama, la columna y el asiento de la línea Value Master de WIA está diseñada por medio de Análisis por Elementos Finitos (FEA) para garantizar un corte con potencia y agilidad, y están compuestos por fundición de hierro meehanite para minimizar la deformación en la ejecución de cortes pesados. La cama rígida está diseñada para absorber la vibración propia de un mecanizado estable. Con el fin de eliminar la deformación térmica durante el mecanizado, todos los ejes son movidos por tornillos de bolas de alta precisión de doble tuerca. Contacte al proveedor: Código 368 Centro de mecanizado vertical de cinco ejes Makino ofrece su centro de mecanizado vertical de cinco ejes D-300, que debuta en el mercado de equipos para mecanizado en la industria aeroespacial. De forma similar al D500, este centro de mecanizado de cinco ejes está diseñado específicamente para producción de piezas complejas en 3D de alta calidad, que normalmente se requieren en la industria aeroespacial, en fabricación de equipo médico y en aplicaciones para fabricación de moldes y troqueles. La mesa de trabajo del D300 presenta un área de trabajo de 300 mm de diámetro que permite alojar piezas de trabajo de hasta 450 mm por 270 mm y 120 kg. La máquina proporciona desplazamientos de 300 mm, 500 mm y 350 mm en los ejes X y Z, respectivamente, así como tasas de alimentación de hasta 60.000 mm por minuto. El eje de la mesa giratoria ofrece 240 grados de movimiento (± 120 grados) sobre el eje A y un giro completo de 360 grados en el eje C. Contacte al proveedor: Código 365 Equipo para electroerosionado Sodick ofrece tecnología de movimiento con motores lineales en sus equipos para electroerosionado con alambre y por penetración. El modelo AP250L es un equipo para electroerosionado que maximiza la eficiencia de corte y se usa en corte de geometrías intrincadas que requieren diámetros de alambre muy finos. El equipo para electroerosionado VZ300L es una opción económica para obtener niveles de precisión y velocidades de corte similares a las de equipos más costosos. La línea AG ofrece equipos para electroerosionado que combinan velocidad y precisión. El AG400L es apropiado para piezas y moldes de tamaño pequeño y mediano y para moldes que requieren tolerancias pequeñas y acabados superficiales finos. El AG600LH tiene una altura de 20” en Z y permite mecanizado en seis ejes con una mesa A/B integrada. El AQ750LH de la línea de equipos para electroerosionado AQ cuenta con un diseño de mesa fija, que permite mecanizar piezas de trabajo de mayor tamaño sin afectar la posición de la mesa o la precisión de la pieza. Todas las máquinas para electroerosionado tienen motores lineales e incluyen una garantía de precisión en el posicionamiento de 10 años. Contacte al proveedor: Código 370 Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 | www.metalmecanica.com ESPECIAL IMTS HERRAMIENTAS DE CORTE Herramientas y accesorios para mecanizado suizo Insertos para corte GenSwiss, proveedor de herramientas, accesorios y servicios de asistencia para aplicaciones de mecanizado tipo suizo presenta los portaherramientas Hyper-Accurate para microbrocas que cuentan con vástagos preendurecidos, cuadrantes de alta precisión para concentricidad extrema y tamaños de pinzas de sujeción entre 0,5 mm y 5,8 mm, que permiten a los usuarios cumplir los requerimientos actuales de ultraalta precisión y estrechas tolerancias en la producción de micropiezas. GenSwiss presenta, además, la línea de herramientas para ranurado delgado y microtorneado, sistemas sujetadores Back Tools para operaciones de torneado con subhusillos y desde una posición de la herramienta de diámetro interno, la línea de portaherramientas con refrigeración interna GenSwiss, los portaherramientas para triple diámetro interior GenBore y otros productos innovadores para mecanizado tipo suizo. Genevieve Suiss Industries, Inc. suministra herramientas especializadas, accesorios y servicios de asesoría para aplicaciones y procesos de mecanizado tipo suizo y fabricación de pequeñas piezas. Contacte al proveedor: Código 302 Seco Tools se ajusta a las crecientes necesidades de productividad de diversos fabricantes de la industria, desde aplicaciones de generación eólica, hasta aeroespaciales, automotrices y médicas, al ofrecer un amplio rango de innovadoras soluciones para corte de metales y tecnologías para aplicaciones de torneado, fresado y fabricación de agujeros. Los productos que se presentan incluyen grados de insertos Duratomic TK para torneado de fundición de hierro, insertos resistentes al calor Duratomic DP3000 para taladros indexables Perfomax, la fresa cuadrada 6 con canto 04, la herramienta para corte Turbo 10, la fresa escariadora 05 Double Octomill para máquinas más pequeñas y una nueva generación de fresas de disco para ranurado grueso. Los grados de insertos TK1001 y TK2001, que cuentan con la tecnología de recubrimiento Duratomic, ofrecen torneado de alto desempeño, permiten rápidas velocidades de corte, incrementan la vida útil de la herramienta y reducen de forma efectiva el número de grados necesarios para aplicaciones en fundición de hierro. El TK1001 trabaja apropiadamente sobre fundiciones de hierro gris con condiciones semiestables y en fundición de hierro nodular bajo condiciones estables así como en acero endurecido en el rango 40-45 Rc. El TK2001 facilita el mecanizado apropiado de fundición de hierro nodular y fundición de hierro gris en aplicaciones más exigentes. Los grados TK se ofrecen en nuevas geometrías que garantizan su aplicabilidad dentro de un amplio rango de operaciones. Los insertos resistentes al calor con Duratomic DP3000 para brocas indexables Perfomax son apropiados para tasas de alimentación y velocidades muy altas. Contacte al proveedor: Código 305 T E C N O L O G Í A D E P U N TA PA R A C O R T E LA VENTAJA DE SCT INSERTOS CON CONTROL DE VIRUTA FRESAS ROSCADORAS NUEVO HERRAMIENTAS PARA TORNEADO HERRAMIENTAS TIPO PUERTO W 2258 SCIENTIFIC CUTTING TOOLS, INC. 110 W. Easy Street / Simi Valley, CA 93065 / 800-383-2244 / 805-584-9629 [fax] info@sct-usa.com / www.sct-usa.com Contacte al proveedor: Código 30 www.metalmecanica.com | Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 43 ESPECIAL IMTS HERRAMIENTAS DE CORTE Mecanizado de roscas en agujeros profundos Fresas para planeado El nuevo TMSD 3/8 “ de insertos y portaherramientas en la línea “L” de VARDEX de Vargus ofrece ahora una solución económica, de alto rendimiento para mecanizar roscas en agujeros profundos con perfiles trapezoidales. El TMSD 3/8” línea L reduce los tiempos de ciclo, aumentando el avance de corte y ofrece mejores condiciones de corte, todo en una sola herramienta. Mecanizando pasos de 2 mm a 8 mm con perfil trapezoidal Trapecio y 3-5 TPI con perfiles ACME y ACME Stub, los TMSD 3/8 “ línea “L” tienen las siguientes características: insertos intercambiables de un solo punto de inserción, diseño que reduce significativamente las fuerzas de corte en el inserto, ofreciendo tiempos de ciclo mejorados, una mejor estabilidad de la herramienta y un acabado superior; dos puntos de corte en cada inserto, lo que contribuye al rendimiento de la herramienta; portaherramientas de diseño multi-insertos, dando más rápidos tiempos de mecanizado, debido a mayores velocidades de avance y mejora de las condiciones de corte; dos grados de insertos de carburo: VBX con un recubrimiento de TiCN - ideal para aceros y uso general, y VTX con un recubrimiento TiAlN - adecuado para aceros inoxidables; la refrigeración interna para un rendimiento superior y rápida evacuación de viruta. Los portaherramientas de la nueva TMSD 3/8 “, línea L, incluyen mangos Weldon, cilíndricos (carburo y acero), Shell Mill y fresas disco, que proporcionan entre dos y cuatro filos de corte y están disponibles en diámetros de corte entre 13 mm – 42 mm, con un rango entre 70-144 mm de longitud de mango. Los portaherramientas cilíndricos (carburo y acero) permiten la producción de roscas muy largas con diámetros relativamente pequeños. Además, el mango cilíndrico puede ser ajustado para la estabilidad mejorada del portaherramientas. Contacte al proveedor: Código 374 Citco Tools presenta una nueva línea de fresas para planeado. Esta nueva familia de fresas está diseñada para usarse con insertos de PCD y PCBN, para ayudarles a los fabricantes a incrementar el desempeño en aplicaciones de fresado para producción, tales como componentes automotrices (bloques de motores, cabezas de cilindros, múltiples y carcasas de transmisiones) y componentes aeroespaciales como vigas y rieles. Una función especial del diseño del cuerpo de las nuevas fresas para planeado, que incorpora un bloqueo positivo con ajuste limitado, le permite a los insertos con punta de diamante o PCBN alinearse de forma precisa en un proceso mucho más rápido. Las fresas están diseñadas para uso con insertos tanto para desbaste como para acabado, permitiendo también simplificar los inventarios y los procedimientos de montaje. Las nuevas fresas se ofrecen en tamaños entre 50 mm con dos filos de corte hasta 305 mm con 26 filos de corte. Contacte al proveedor: Código 371 Contacte al proveedor: Código 31 Aglomerante para abrasivo 44 Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 | www.metalmecanica.com Gardner Abrasives presenta su nuevo sistema de aglomerante BDP para aplicaciones de rectificado excéntricas. Este nuevo sistema ha sido desarrollado para proporcionar altas tasas de producción y bajo costo por unidad, especialmente en aplicaciones de rectificado excéntrico con altos volúmenes de producción. El sistema de aglomerado PDB tiene un diseño de alta porosidad que produce altas relaciones de rectificado y proporciona un corte más libre en aplicaciones de rectificado de diámetros exteriores. La mayor porosidad permite mejor penetración del refrigerante en la zona de rectificado. Los resultados se reflejan en menor número de acondicionamientos, menor número de cambios de las ruedas y la capacidad de rectificar un mayor número de piezas mientras se reduce el costo del abrasivo por pieza producida. Contacte al proveedor: Código 372 Contacte al proveedor: Código ESPECIAL IMTS HERRAMIENTAS DE CORTE Insertos para fresado Herramientas especiales para roscado El fresado de alta tasa de alimentación, caracterizado por trabajar con pequeñas profundidades de corte y altas tasas de alimentación, entrega como resultado elevadas tasas de remoción de material y productividad incrementada. De manera opuesta al fresado tradicional, el fresado de alta tasa de alimentación genera bajas fuerzas de corte, que lo convierten en un concepto atractivo para desbaste, fresado por copiado, fresado de perfiles y otras aplicaciones que requieren remoción rápida de metal. Widia presenta dos nuevas familias de insertos especialmente diseñadas para este tipo de fresado: la línea M270 y la línea M370. Los insertos M270 ofrecen una geometría que proporciona buenos resultados en fresado de alta alimentación en diversos tipos de materiales y se presenta en tres grados: el TN2505 de elevada resistencia al desgaste, el TN6540 de alta robustez y el TN6526, una mezcla de alta robustez y resistencia al desgaste para aplicaciones de mecanizado de acero en seco. Contacte al proveedor: Código 317 North American Tool Corporation presenta una línea de sistemas para roscado de fabricación personalizada y estándar. Para fabricantes con aplicaciones de roscado especiales, North American Tools cuenta con décadas de experiencia como proveedor de soluciones para este tipo de problemas de mecanizado. La compañía ofrece cortos tiempos de respuesta para fabricación de herramental especializado en la fabricación de roscas con especificaciones imperiales en pulgadas o con dimensiones métricas. Estos machos roscadores personalizados cambian con respecto al criterio de diseño estándar ya que cuentan con un vástago y dimensiones especiales, forma y geometría de rosca, paso o cualquier número de variables de diseño desde roscas izquierdas, roscas piloteadas, roscas interrumpidas, roscas con agujeros para refrigeración, roscas para la longitud total del agujero y roscas ACME dobles en tándem, entre otras. Los ingenieros de diseño y de fabricación a menudo especifican formas de rosca o diseños de herramientas para roscado especiales a fin de cumplir con los requerimientos de diseño del producto. Para ello, North American Tool brinda un proceso que permite el rápido despacho de este tipo de productos especializados. Estas herramientas personalizadas se ofrecen en acero rápido, acero rápido premium, carburo o cualquier material especificado para ajustarse a los criterios de diseño. Contacte al proveedor: Código 325 Brocas El sistema único de rectificado LANDISflexTM está listo para ayudarle a reducir sus costos de operación, mejorando la flexibilidad de sus operaciones de manufactura y proporcionando la precisión que usted requiere para producir piezas competitivas a nivel global, hoy y mañana. Las nuevas rectificadoras transversales de avance y de torneado para perfiles LANDISflex y las rectificadoras de alta velocidad LANDISflex proporcionan la legendaria calidad, productividad, flexibilidad y confiabilidad de Landis, con menor bioxido de carbono que cualquier otro equipo del mercado actual. Para conocer todas las características visite: www.fivesgroup.com/landis Cinetic Landis Corp. Fabricantes de rectificadoras cilíndricas LANDIS, LANDIS CINCINNATI sin centro y rectificadoras de doble disco LANDIS GIUSTINA. www.fivesgroup.com/landis Conduciendo el progreso Visítenos en IMTS, Stand N-7463 46 Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 | www.metalmecanica.com Contacte al proveedor: Código 33 Flexible. Sostenible. Y es UN LANDIS Sandvik Coromant ofrece su portafolio de brocas para mecanizado, entre las que se encuentra la nueva broca de carburo sólido CoroDrill 860, que proporciona perforaciones rápidas, económicas, libres de problemas y optimizadas para alta productividad en mecanizado de acero y todo tipo de aluminios. También se ofrece la línea ampliada de brocas de puntas intercambiables CoroDrill 870, que incluirá un grado y una geometría optimizada para materiales en fundición de hierro. Por otra parte, la herramienta de corte de insertos indexables CoroMill 176, que permite adaptarse a los nuevos desafíos de los procesos de fresado de engranajes, mejora la productividad, el costo y la precisión. Contacte al proveedor: Código 322 ESPECIAL IMTS HERRAMIENTAS DE CORTE Insertos para ranurado Grados para torneado y fresado Tungaloy ha desarrollado una nueva línea de insertos para ranurado de poca profundidad con tres filos de corte para ranurado preciso y económico de pequeñas piezas. La línea de insertos GTGN cuenta con el SH730 (Ti, Al)N de micrograno recubierto con PVD, que proporciona un desempeño adecuado y larga vida útil de la herramienta en trabajo sobre acero, acero inoxidable y aleaciones resistentes al calor. El SH730 aporta resistencia al ataque de la viruta y a la soldadura, mientras que el sustrato de micrograno mejora la deformación plástica para proporcionar alta rigidez. Esto mejora la consistencia de la herramienta de corte impidiendo posibles fracturas repentinas. Estos insertos se ofrecen en tamaños de ranura de 1, 1.2, 1.4, 1.7, 1.95 y 2.25 mm con una profundidad máxima de ranurado de entre 1,25 y 1,8 mm. Contacte al proveedor: Código 366 Los nuevos grados cerámicos de Sumitomo Electric Carbide ofrecen un apropiado balance dinámico entre resistencia al desgaste y robustez en torneado de desbaste y fresado para fundición de hierro. Desarrollados con un proceso patentado de sinterizado de microondas, los grados SN2000K y SN2100K tienen un apropiado desempeño en mecanizado de una amplia variedad de materiales de fundición de hierro. Estos grados cerámicos proporcionan la cantidad adecuada de resistencia al desgaste y la robustez necesaria para producir piezas a partir de torneado y fresado sobre fundición de hierro. El nuevo grado SN 2000K es excelente para torneado en general de alta velocidad y aplicaciones de acabado en fundición de hierro. Contacte al proveedor: Código 364 SGS Tool Company fabricante de herramientas de carburo sólido introduce el nuevo MultiCarb a su oferta de productos para fresado de alto desempeño. El Multi-Carb cuenta con un alto número de filos de corte para alta estabilidad y ejecución de acabado de alta alimentación en aplicaciones donde el acabado superficial y las tolerancias son factores críticos. El diseño del contorno de los filos permite un corte más suave y una vida útil incrementada, generando un impacto positivo en la productividad, los niveles de calidad y la economía. Disponibles en 7, 9 y 11 filos, el número impar de ejes controla los armónicos de forma natural. La geometría optimizada del filo de corte está diseñada para aplicaciones de acabado de materiales complejos, como titanio, acero inoxidable y aleaciones de alta temperatura que requieren acabados superficiales y tolerancias superiores. Contacte al proveedor: Código 373 Contacte al proveedor: Código 34 Fresa escariadora www.metalmecanica.com | Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 47 ESPECIAL IMTS PORTAHERRAMIENTAS Y SISTEMAS DE SUJECIÓN Dispositivos de sujeción Sujeción de piezas de trabajo La línea de dispositivos de sujeción FPC 3000 de Fastems ofrece sistemas de manufactura flexible de nivel simple, diseñados para manejar paletas de 800 mm y 1000 mm. Los sujetadores reemplazan los cambiadores de paletas tipo grúa con un nuevo vehículo para cambio de paletas con guía de riel doble y diseño de bajo perfil. Este sistema permite manejar cargas de hasta 3000 kg, alturas de hasta 1800 mm y diámetros de hasta 1600 mm. El sistema FPC estándar maneja una estación de carga y seis posiciones de paletas; sin embargo, la unidad puede ampliarse hasta con 18 posiciones de paleta y tres máquinas-herramienta idénticas. Los sistemas de sujeción constituyen una alternativa mejorada con respecto a la tecnología de “repositorio de herramientas” y proporcionan a los usuarios finales y a los fabricantes de máquina un sistema completo FMS instalado en el interior de un contenedor. Contacte al proveedor: Código 306 Herramental de precisión Contacte al proveedor: Código 35 BIG Kaiser Precision Tooling amplía su línea de productos manteniendo su objetivo de ofrecer herramental y accesorios de la más alta calidad, con mayor precisión y confiabilidad. Los productos de la línea Kaiser incluyen el cabezal para mandrinado digital en el acabado de precisión 310 EDW. El robusto sistema de medición ofrece un movimiento lineal preciso del carro de la herramienta en ambas direcciones durante el proceso de ajuste, con valores de 0.00005” o 0,001 mm. Estos cabezales para mandrinado usan los portainsertos actuales del programa 310 EWN para permitir un rango de mandrinado máximo por cabezal y compatibilidad con los portainsertos de diseño especial existentes. Además, la protección IP 69 K (la más alta posible) garantiza su resistencia a la contaminación. Se ofrecen también los portainsertos de accesorios SW de Kaiser para la línea de sistemas de mandrinado para desbaste 319 SW, disponibles para propósitos de chaflanado y mandrinado posterior. Contacte al proveedor: Código 327 48 Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 | www.metalmecanica.com Zagar presenta su división Workholding Group, dedicada a la fabricación, ventas y soporte de diversos productos que proporcionan soluciones para los desafíos modernos de sujeción de piezas. La división de soluciones para sujeción de piezas Workholding Group proporciona cuatro familias de productos clave: prensas de banco, mesas giratorias, accesorios de fijación, pinzas de sujeción y mordazas para pinzas de sujeción. Las prensas de banco son herramientas de precisión que sujetan piezas con una fuerza de apriete consistente y maximizan la productividad de la máquina, para permitir cortes más profundos con tasas de alimentación de material superiores. Las mesas giratorias vienen en diversos diámetros e incluyen un interruptor de autoposicionamiento en el punto de arranque, así como frenos neumáticos e hidráulicos, integración al control CNC y controles autónomos. Las fijaciones para configuración de sujeción de piezas especiales, incluidas piezas con estilo tipo base portadora, son fabricados para obtener una precisa repetibilidad. Se ofrecen diversos diseños de pinzas de sujeción para apriete tanto interno como externo, para apriete redondo, cuadrado, hexagonal e incluso para contornos irregulares. La división Workholding Group es parte del Grupo AMT de tecnologías avanzadas para sujeción. Zagar, Inc. fabrica y distribuye una amplia gama soluciones para sujeción de piezas de trabajo, brocas para husillo múltiple y cabezales para roscado, unidades de alimentación y efectores de terminal robótico. Contacte al proveedor: Código 304 ESPECIAL IMTS PORTAHERRAMIENTAS Y SISTEMAS DE SUJECIÓN Sistema de conexión para husillos Cuando se mecanizan materiales difíciles, como el titanio, se requiere una conexión de husillo que mejore la potencia disponible. Los operarios de máquinas-herramienta tienen el desafío de maximizar las tasas de remoción de material para obtener eficiencias de producción y se enfrentan ahora a velocidades de corte bajas y fuerzas de corte considerablemente mayores. Como respuesta a estas necesidades, los fabricantes de máquinas-herramienta han mejorado la rigidez y el amortiguamiento sobre los husillos y sobre las estructuras de las máquinas, con el objetivo de minimizar las vibraciones no deseadas que deterioran la calidad de la pieza y la vida útil de la herramienta. Sin embargo, a pesar de todas estas mejoras, el punto débil es a menudo la conexión del husillo en sí misma. La respuesta de Kennametal a esta debilidad ha sido el sistema de cambio rápido KM, reconocido por la Organización Internacional para la Estandarización (ISO) como un estándar ISO (ISO 26622). La compañía presenta ahora su nueva generación de conexión de husillo KM4X, cuyo diseño proporciona una resistencia al momento flector tres veces superior en comparación con otros sistemas de herramientas; además, la combinación de la alta fuerza de amortiguamiento y los niveles de interfaz controlada producen una conexión robusta, alta rigidez y momento flector moderado que mejoran el desempeño en mecanizado de titanio. Contacte al proveedor: Código 318 Sistemas de sujeción de piezas de trabajo LMC Workholding ofrece la línea de mordazas ultradelgadas Chandox SE, apropiadas para sujeción de piezas de trabajo en aplicaciones de patronamiento y metrología. El cuadrante de la mordaza se rota directamente para apriete y liberación sin necesidad de usar un mango auxiliar. Las mandíbulas, reversibles, permiten el apriete de piezas de diversos tamaños de una forma más conveniente. Las mordazas de 2” pueden apretar piezas tan pequeñas como 0,8 mm. LMC Workholding diseña y fabrica mordazas y cilindros de alta calidad junto con dispositivos especiales para sujeción de piezas de trabajo, mordazas con ruedas de aluminio, mordazas y fijaciones de potencia para mecanizado de alto volumen, lunetas autocentrantes manuales hidráulicas estándar y especiales, lunetas autocentrantes manuales para aplicaciones especiales y de gran tamaño, así como mordazas y cilindros de la marca Chandox. Contacte al proveedor: Código 328 Contacte al proveedor: Código 36 www.metalmecanica.com | Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 49 ESPECIAL IMTS PORTAHERRAMIENTAS Y SISTEMAS DE SUJECIÓN Mordazas de alta precisión Sistemas de sujeción de piezas SMW Autoblok presenta sus mordazas de alta precisión con ecualización 2+2+2 SJL. Las mordazas SJL ofrecen la posibilidad de trabajar en modo ecualizable 2+2+2 para apriete de materiales en bruto o como una mordaza autocentrante de seis mandíbulas para apriete y mecanizado de materiales redondos. En el modo ecualizable 2+2+2, la mordaza SJL aprieta las piezas en pares de juegos de dos mordazas, lo cual permite compensar imprecisiones en la pieza de trabajo, ya que las seis mordazas están en contacto con la pieza. Adicionalmente, debido a que la fuerza de apriete se distribuye uniformemente entre las seis mandíbulas, se minimiza las deformación de la pieza. Contacte al proveedor: Código 330 Hardinge fabrica productos de sujeción que aprisionan las piezas para operaciones de torneado, fresado, rectificado, soldado, ensamble o posicionamiento en la industria de mecanizado de piezas de tamaño medio o pequeño. Hardinge ha entregado más de 200.000 diseños personalizados para sujeción de piezas y ofrece más de 40.000 productos estándar. El grupo de ingenieros de sujeción de piezas de trabajo cuenta con más de 300 años de experiencia combinada en el diseño de soluciones que ayudan a incrementar la rentabilidad del proceso de mecanizado. Los productos para sujeción de Hardinge permiten incrementar la precisión y la exactitud de las piezas de trabajo; reducir el tiempo de montaje de piezas, los tiempos de intercambio y la manipulación del operario; eliminar operaciones secundarias; eliminar las costosas fijaciones voluminosas; agregar flexibilidad a la máquina; resolver problemas de apriete; integrar sistemas de automatización y reducir la carga de trabajo del equipo de ingeniería de los clientes. Contacte al proveedor: Código 326 Componentes de precisión para máquinas-herramienta Advanced Machine & Engineering Co. (AME) es un fabricante y proveedor de componentes y accesorios de precisión para la industria de máquinas-herramienta, incluidos componentes de interfaz para husillo, dispositivos para sujeción de piezas de trabajo y, a través de su compañía filial, Hennig, cubiertas para máquinas y sistemas de remoción de viruta y filtración. Así mismo, la compañía ofrece bloqueos de barra cilíndrica y dispositivos para atrape de seguridad que asisten a la industria de seguridad y fluidos de potencia. Para el mercado de aserrado, AME presenta las máquinas con sierras de carburo Amsaw y productos de corte Speedcut. AME ofrece bases portadoras Amrok, sistemas de fijación modular de piezas Amflex, sistemas de apriete Triag, componentes para máquinas de precisión Spieth, atrapadores de seguridad Sitema y bloqueos de barra Amlok, además de servicios de fabricación por contrato y diseño y producción de máquinas-herramienta especiales. Contacte al proveedor: Código 331 Contacte al proveedor: Código 37 Mordaza para pinzas de sujeción 50 Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 | www.metalmecanica.com La mordaza de pinzas de sujeción Dynamics Full Bore, de Lexair,incrementa entre un 25 y un 30%la capacidad de fabricación de agujeros pasantes en husillos para torno al utilizar un sistema actuador de apriete mecánico y liberación neumática,que permite el uso de toda la capacidad de la perforación del husillo. El diseño de la mordaza, que elimina la necesidad de tubo de halado para mordazas hidráulicas, crea así la capacidad adicional. La mordaza para perforación completa garantiza alta precisión en el mecanizado con concentricidad ajustable desde el frente de la mordaza, mientras que su acción de apriete mecánico elimina el retroceso en la barra, dando a la mordaza capacidad para longitud fija en un montaje más preciso y rápido. Por su parte,el sistema de apertura neumático de actuación rápida ayuda a reducir los tiempos de ciclo y el desgaste de la máquina. Disponible en ocho tamaños para diámetros de barra entre 0.25 y 5.5 pulgadas, el diseño de las pinzas de sujeción es más compacto que las mordazas estándar de tres mandíbulas. Contacte al proveedor: Código 349 MÁS PRODUCTIVIDAD QUICK TURN SMART 200M QUICK TURN NEXUS 350-II MY QUICK TURN NEXUS 450-II MY INNOVADOR Y FÁCIL DE USAR, SOLUCIONES EN TORNEADO PARA AMBIENTES DE BAJA Y ALTA PRODUCCIÓN DESDE OPERACIONES BÁSICAS DE TORNEADO HASTA AQUELLOS QUE REQUIEREN FRESADO Y CAPACIDADES EN EL EJE Y: nuestros centros de torneado QUICK TURN SMART y QUICK TURN NEXUS tienen lo que se necesita para maximizar sus procesos de manufactura y reducir sus costos por pieza. Estas máquinas no sólo son altamente precisas, confiables y productivas, también son muy fáciles de operar gracias a nuestros exclusivos controles MAZATROL SMART y MAZATROL MATRIX NEXUS CNC. No importa el tamaño de su taller, nuestra amplia gama de soluciones avanzadas en torneado superará sus exigencias de producción. MÁS CON MAZAK Contacte al proveedor: Código WWW.MAZAKUSA.COM Facebook Twitter YouTube Orgullosamente producidos en Florence, Kentucky, desde 1974. Tel: +52-818-221-0910 Mazak Mexico S.A. de C.V. Apodaca, Nuevo Leon C.P., Mexico DESCUBRA MÁS CON MAZAK EN IMTS, STAND S-8300 ESPECIAL IMTS PORTAHERRAMIENTAS Y SISTEMAS DE SUJECIÓN Sistemas de herramental Exsys Tool ofrece una amplia variedad de sistemas de herramental para centros de torneado CNC. El sistema portaherramientas PreciFlex es una solución rápida, precisa y económica para cambios de herramental en tornos. Este sistema tiene un único sujetador base y múltiples adaptadores de herramental que utilizan el bolsillo para pinzas de sujeción ER. El diseño compacto del Preci-Flexi garantiza alta rigidez y transmisión máxima de torque, con lo cual se obtiene precisión de mecanizado incrementada y productividad mejorada. Este portaherramientas, que se ofrece en un amplio rango de tamaños, proporciona alta consistencia en el desempeño con repetibilidad para cualquiera de los modelos por debajo de las cinco micras. El sistema elimina prácticamente la pérdida de tiempo en la máquina y permite el intercambio de adaptadores para herramental entre sujetadores de base fija o giratoria para un mecanizado rápido y económico. Contacte al proveedor: Código 360 Portaherramientas Rego-Fix Tool Corp. presenta las más recientes innovaciones para mejoramiento de la productividad en portaherramientas de precisión para mecanizado tipo suizo. Los productos Rego Plus son compatibles con husillos Big Plus e incluyen una completa línea de portaherramientas para sistemas ER y powRgrip. También ofrecen diversas ventajas a los fabricantes que trabajan con máquinas fresadoras de precisión equipadas con el sistema Big Plus de Big Daishowa, proporcionando mejor TIR, rigidez de herramienta mejorada, calidad incrementada de los acabados superficiales y precisiones de máquina superiores. Los portaherramientas de nariz delgada powRgrip 6 o PG6 de Rego-Fix, apropiados para las industrias aeroespacial, automotriz, médica y de relojes, tienen un diámetro exterior mínimo de 0,4” (10 mm) y un rango de apriete entre 0.008” y 0.125” (0,2 mm y 3.175 mm). Debido a su pequeño y delgado diseño, el PG6 proporciona menor interferencia de herramientas, mecaniza más fácilmente bolsillos estrechos y brinda una mejor productividad. Contacte al proveedor: Código 361 amplíe las posibilidades de medición Presentamos el Equator™—el revolucionario sistema que, finalmente, crea una solución entre la medición personalizada y los CMM Nada se compara con el Equator™ el nuevo Equator de Renishaw es una liberación de las restricciones que significan escoger entre una solución de medición personalizada o un paso hacia el CMM. Se tiene experiencia con ahorros de hasta el 70%, con una reducción significativa en costos de fijación, instalación y mantenimiento. Piezas diferentes, el mismo Equator: no es necesario volver a comprar otro dispositivo de medición personalizada. Nada se compara al Equator™ N N N Altamente repetible Cambio de piezas en segundos Medición rápida de forma N N Automatización y retroalimentación Instalación inmediata al sacarlo de la caja Expanda el control del proceso hacia el siguiente nivel. Renishaw.com/gauging Stand E-5530 www.renishaw.com Contacte al proveedor: Código 39 52 Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 | www.metalmecanica.com ESPECIAL IMTS CAD/CAM – CNC Software para programación CNC Ell proveedor E p ro v e e d o r d e sistemas sistemas p ara: de para: La versión 7.2 del software Vericut incluye diversos desarrollos que mejoran la velocidad, además de reducir el tiempo que requieren los ingenieros de fabricación para desarrollar, analizar, inspeccionar y documentar la programación CNC y el proceso de mecanizado. En conjunto con las nuevas funciones adicionadas de fora proactiva, los desarrolladores e ingenieros de CGTech se han enfocado en la implementación de cientos de mejoras motivadas por los clientes. El software Vericut es una herramienta para simulación, verificación y optimización de máquinas CNC que permite a los usuarios eliminar el proceso de probar manualmente los programas de control numérico. Esto reduce la pérdida de tiempo y los reprocesos. El software optimiza también los programas de control numérico para reducir los tiempos y mejorar la calidad de los acabados superficiales. Vericut es capaz de simular todo tipo de máquinas-herramienta, incluidas máquinas de fabricantes como Mori Seiki, Mazak, Makino, Matsuura, Hermle, DMG, Dixi y Chiron. Contacte al proveedor: Código 301 0UK\Z[YPH (LYVLZWHJPHS ;LJUVSVNxHKL YVZJHKVWVYJVY[L ;LJUVSVNxHKL YVZJHKVWVYMYLZHKV ;LJUVSVNxH KLMYLZHKV ;LJUVSVNxH KLTLKPJP}U :\QLJP}U KLOLYYHTPLU[HZ Control para máquinas-herramienta Heidenhain ofrece sus más recientes palpadores así como el control TNC 640, un control de fresado que se ofrece con torneado opcional que permite llevar a cabo mecanizado de múltiples operaciones. Al igual que los demás controles TNC, el usuario solo debe ingresar todos los pasos de la programación para operaciones de torneado en lenguaje plano, de la misma forma que lo hace para operaciones de fresado. De igual manera, Heidenhain brinda, junto con el TNC 640, una nueva interfaz de usuario, que ofrece una transparencia superior durante la programación, presenta mejor las funciones y muestra información sobre el estado de la operación de una forma más clara. El TNC 640 presenta también un nuevo diseño de control en acero inoxidable, una superficie de teclado especialmente preparada y un marco de pantalla que elimina las huellas dactilares. Heidenhain introduce, además, los palpadores TS 460 y TT460, que permiten al usuario transmitir la señal por medio de ondas infrarrojas o de radio, sin necesidad de cambiar el palpador. Esto brinda a los usuarios la posibilidad de tener un amplio rango de transmisión (radio) y una rápida transmisión de señales (infrarrojo). Contacte al proveedor: Código 309 www.metalmecanica.com | Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 53 Porque Porque Ud. Ud. espera espera más más del 99% del 99% -YLZHKVKL YVZJHZJVUPUZLY[VZ :\QLJP}U de piezas H[YHIHQHY Emuge-Franken, S.A. de C.V. OÄJPUH!;LS -H_ 8\LYt[HYV8YV4t_PJV Visítenos en: Stand W-1536 Chicago, IL, USA Septiembre 10-15 2012 Contacte al proveedor: Código 40 ESPECIAL IMTS CAD/CAM – CNC Controles CNC Programación MTM Mastercam X6 Los controles kernel CNC Flexium de NUM ofrecen amplias posibilidades de escalabilidad y personalización. El control kernel CNC Flexium con su PLC es muy usado entre los fabricantes especializados de máquinas-herramienta debido a su escalabilidad. Esto permite a los fabricantes de equipo original usar el mismo sistema de control para toda una gama de diseños de máquina. Este control puede utilizarse de forma económica en pequeñas máquinas con hasta cinco ejes y husillos, por ejemplo, o en máquinas mucho más grandes con hasta 200 ejes. Esto es de gran ayuda para pequeños fabricantes con recursos limitados de investigación y desarrollo, que requieren soluciones fácil y rápidamente. Otro aspecto de la capacidad de aplicación específica de la gama CNC de NUM es la IHM Flexium, también altamente adaptable, que puede programarse con herramientas estándar como HTML, Java, Script o uno de los ambientes de desarrollo rápido de software sobre PC. Contacte al proveedor: Código 315 La más reciente versión del software para mecanizado Mastercam, el Mastercam X6 integra nuevos módulos como el Mastercam Blade Expert y el Mastercam Swiss Expert, así como novedosos modelos y herramientas. Un modelo de mecanizado preciso proporciona una amplia variedad de beneficios, como visualización y verificación de la pieza a medida que se procesa, comparaciones con el modelo almacenado y fácil elección de modelos existentes para el resto del mecanizado. El software Mastercam permite crear modelos exactos y completamente asociativos en cualquier punto del proceso de mecanizado. El módulo Blade Expert, por su parte, simplifica el proceso de creación de trayectorias para cualquier tipo de piezas con múltiples álabes, incluidos ventiladores, propulsores, rodetes, turbinas y tornillos marítimos, entre otros. No hay límite para el número de álabes, divisiones o subdivisiones que pueden programarse. Contacte al proveedor: Código 320 Gibbs and Associates, desarrollador del software GibbsCAM para programación de máquinas-herramienta CNC, ofrece una nueva generación de su solución para programación MTM (mecanizado multitarea). Con enfoque en la programación rápida, precisa y eficiente de piezas, esta solución MTM de GibbsCAM ayuda a los clientes a utilizar toda la capacidad de sus máquinas complejas MTM, incluidos cabezales giratorios de cinco ejes y máquinas estilo suizo. Las máquinas MTM ponen desafíos especiales a los usuarios, que implican programación de máquinas con husillos múltiples y torretas que mecanizan piezas de forma simultánea. La interfaz de fácil uso del GibbsCAM guía al usuario en la ejecución de piezas complejas, mientras que sus gráficas de alta calidad le permiten visualizar una simulación precisa de la pieza que se está mecanizando, para identificar errores antes de que la pieza se fabrique en el taller, previniendo así costosas equivocaciones. Contacte al proveedor: Código 319 Contacte al proveedor: Código 43 54 Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 | www.metalmecanica.com ESPECIAL IMTS CAD/CAM – CNC Soluciones CNC Siemens anuncia el lanzamiento de sus soluciones CNC diseñadas específicamente para la industria médica. Estas soluciones incluyen el control CNC Sinumerik 840D, el sistema de accionamiento Sinamics S120 y motores de alto desempeño que permiten a los usuarios de máquinas-herramienta crear datos CAD/CAM con NX CAM, así como una plataforma de sistema para corte de alta velocidad. La fabricación de piezas para la industria médica se caracteriza por sus tecnologías de corte perfecto. La elaboración de implantes ópticos y prótesis requiere, sobre todo, mecanizado de elevada precisión con tiempos cortos de produción, que debe producir superficies perfectas. Esta alta precisión a grandes velocidades de corte se basa en una solución CNC integrada de alto desempeño. Esto incluye la creación de datos CAD/CAM, programación optimizada, montaje sobre el control CNC, sondas apropiadas y fresado de precisión con herramientas innovadoras. Las interacciones entre estas diversas y variadas funciones permiten al Sinumerik adaptarse de forma flexible para ajustarse a las exigencias cambiantes de la producción CNC. Contacte al proveedor: Código 338 Software de datos de manufactura El software Freedom eWare, de MAG, es una plataforma de reporte de datos de manufactura que envuelve todo el proceso para proporcionar disponibilidad y retroalimentación de calidad de cualquier activo industrial en la planta. El eWare, un paquete de software modular y escalable para adquisición de datos, monitoreo de condición, monitoreo de energía y control de celdas, es capaz de generar reportes y análisis para mantenimiento, optimización de procesos y efectividad global de equipos. Este software, que cumple con los requerimientos MTConnect, puede interactuar con Smat Phones, tabletas PC y dispositivos móviles similares, presentando el estado de la máquina, los datos de productividad y el análisis de maquinaria para diversos sistemas en la red de planta. El eWare, “independiente del objetivo”, es capaz de recolectar información desde cualquier activo de planta para transformar los datos en información útil para tomar acciones concretas. Contacte al proveedor: Código 350 Controles CNC Para sus clientes fabricantes de máquinas-herramienta y usuarios finales, Siemens ofrece las más recientes innovaciones en sistemas CNC (Control Numérico Computarizado), tecnología de motores y accionamientos, así como nuevos servicios de valor agregado, que van desde monitoreo de condición y manufactura IT, hasta innovadoras soluciones para entrenamiento CNC y modernización de máquinas-herramienta. Siemens presenta un taller CNC específicamente diseñado para el mercado económico de los 230V trifásicos con hasta tres ejes y capacidad de control de husillo en aplicaciones de fresado y torneado. Entregado como un paquete completo con soluciones de accionamientos Sinamics y motores Simotics, este nuevo control se ofrece para fabricantes de equipo original y para modernización de equipos existentes. También se presentan los sistemas Sinumerik 828 Basic T para torneado y Basic M para fresado, que amplían la gama de controles CNC con el fin de mejorar el desempeño de talleres en todos los segmentos del mercado. Contacte al proveedor: Código 337 Contacte al proveedor: Código 41 www.metalmecanica.com | Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 55 ESPECIAL IMTS CAD/CAM – CNC Herramientas para gestión de talleres CNC Spring Technologies, proveedor del software de soluciones NCSIMUL dedicadas para máquinas-herramienta CNC y procesos de planta, ofrece un completo portafolio de soluciones que incluye NCSIMUL para simular y optimizar programas de control numérico (mecanizado, perforado y ribeteado); Optitool, que optimiza las condiciones de corte; NCDOC para edición y publicación de documentación de manufactura; Postpro, una biblioteca con más de 1000 posprocesadores de control numérico, y NCSIMUL Player, una herramienta dedicada y colaborativa para visualizar y compartir simulación de programas de control numérico en toda la planta. El NCIMUL 8.9 es una completa solución para simulación, verificación, optimización y revisión de programas de mecanizado, pensada para máquinas CNC. Las gráficas tridimensionales sirven para evitar posibles colisiones, mientras que poderosos algoritmos y el conocimiento interno del proceso permiten la optimización de las condiciones de corte y la estandarización de la documentación de planta. Contacte al proveedor: Código 353 Controles CNC CAM para mecanizado a alta velocidad Los controles CNC 30iB/31i-B5, de Fanuc, potencializan la nueva tecnología TCP de alta velocidad, reducen los tiempos de ciclo, y mejoran la precisión y la calidad de la pieza. Para procesos de mecanizado complejos, estos controles ofrecen la confiabilidad de Fanuc con el desempeño de alta velocidad de la tecnología de cinco ejes. Además, la línea de controles Series 30i-Modelo B (que incluye las referencias 30i-B, 31i-B, 31i-B5, 32i-B y 35i-B) brinda un control de movimiento programable (PMC) de ruta múltiple, recientemente mejorado para alta velocidad y gran capacidad. La ejecución de instrucciones comunes es 2,5 veces más rápida que la generación previa, con capacidad adicional de ejecución de módulos de alta velocidad cada 1 ms. La operatividad también se mejora con la línea de CNC 30i-B usando la nueva unidad portátil de operario iPendant para CNC. La línea de controles 30i-B de Fanuc ofrece alto desempeño y confiabilidad para una amplia variedad de aplicaciones en máquinas industriales con funciones de eje y trayectoria múltiple. Contacte al proveedor: Código 358 La estrategia Vortex que Delcam ha adicionado a su sistema PowerMILL CAM es una importante herramienta para mecanizado de alta velocidad en cinco ejes. Esta nueva estrategia se agregará también al software FeatureCAM para programación basada en funciones y al sistema PartMaker para programación de tornos y tornos fresadores tipo suizo. La estrategia Vortex, para la cual Delcam tiene pendiente una patente, ha sido desarrollada por la compañía específicamente para obtener el máximo beneficio del herramental de carburo sólido, en particular para aquellos diseños que pueden generar cortes más profundos usando toda la longitud del filo de corte. Esta estrategia puede usarse en operaciones de desbaste en dos y tres ejes, separaciones de área de tres más dos ejes y para desbaste de material restante con base en modelos y trayectorias referenciales. Al igual que otras estrategias de desbaste Delcam, las trayectorias Vortex se calculan para proporcionar un mecanizado más eficiente al seguir la forma de la pieza y mantener el movimiento del aire al mínimo. Contacte al proveedor: Código 321 Sistemas de sujeción originales PEM® Los sujetadores originales PEM® y las prensas PEMSERTER® son el único sistema de sujeción completo para lámina delgada ofrecido por un mismo fabricante. Para una completa información o para obtener el nombre del distribuidor más cercano, visite nuestro sitio web www.pemnet.com PennEngineering es el único inventor y fabricante de productos originales PEM en todo el mundo www.pemnet.com 2011 380 Contacte al proveedor: Código 16 56 Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 | www.metalmecanica.com Contacte al proveedor: Código ESPECIAL IMTS ACCESORIOS Y OTROS EQUIPOS Productos de protección para máquinas-herramienta Productos ecológicos para manejo de material Hennig ofrece productos de protección para máquinas, como reparación para cubiertas de acero telescópicas, sistemas de disco para filtrado de viruta, fuelles, cubiertas enrollables y pantallas XY. La compañía brinda también cubiertas de acero telescópicas y transportadores de viruta, así como cubiertas flexibles y enrollables, sistemas barredores y resortes telescópicos. La compañía filial de Hennig, Advanced Machine & Engineering diseña y fabrica protecciones personalizadas para máquinas y productos para manejo de refrigerantes y viruta para maquinasherramienta de última tecnología. Contacte al proveedor: Código 332 Magnetic Products, Inc. (MPI), proveedor de soluciones para manejo de material, magnéticas y no magnéticas, ofrece equipos eficientes y ecológicos. El Eco-Mag es un filtro magnético de alta intensidad que mejora significativamente la eficiencia de filtración respecto a los sistemas convencionales. El Eco-Mag, que emplea magnetos de piedras raras de neodimio de alta potencia para remover contaminación ferrosa paramagnética de fluidos, es particularmente efectivo en aceites para máquinas-herramienta, refrigerantes y fluido hidráulico para sistemas de maquinaria; además, el Eco-Mag no emplea filtros consumibles desechables. Los transportadores sin correa (BLM) de MPI se ofrecen en diversos modelos y proporcionan control de materiales ferrosos tales como viruta y trozos de metal producidos en operaciones de estampado y torneado, así como sujetadores y partículas. Contacte al proveedor: Código 311 Contacte al proveedor: Código 46 Recubrimientos 58 Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 | www.metalmecanica.com La línea de recubrimientos de alta calidad Zenith, de Tool-Flo Manofacturing, puede ser usada en una amplia variedad de materiales tales como acero inoxidable, fundición de hierro, aceros al carbono y aluminio, así como en materiales con propiedades de corte difícil como el titanio y otras aleaciones de alta temperatura. Los recubrimientos Zenith ofrecen alta adhesión, resistencia al desgaste y espesores de capa de recubrimiento apropiados para la industria. Como resultado de esto, nuestros recubrimientos son adecuados para mecanizado duro y en seco de materiales con dureza de hasta 70 HRC. Estos recubrimientos, apropiados para fresado duro en aplicaciones de alto desempeño, proporcionan elevada resistencia a la oxidación, con un buen comportamiento en corte sobre fundiciones y aleaciones endurecidas. Contacte al proveedor: Código 308 ESPECIAL IMTS ACCESORIOS Y OTROS EQUIPOS Transportador para remoción de viruta Jorgensen Conveyors, Inc. presenta el transportador para remoción de virutas en herramientas de máquinas de corte MunchMan. Este transportador de correa articulada de acero está especialmente diseñado para manejar cargas de viruta pesada, virutas grandes y retorcidas y bolas de viruta generadas en aplicaciones de fresado y torneado donde se tienen altas tasas de remoción de material. El transportador de correa articulada de acero MunchMan emplea una configuración de transportador apilado en la curva baja y a través de la inclinación y la descarga de viruta del sistema. Contacte al proveedor: Código 312 Unidades lineales La línea de unidades lineales ELM se presenta a los diseñadores en diversos tamaños, con una gama de longitudes de carrera, capacidades de carga y velocidades de lanzamiento que se ajustan a diversos requerimientos de aplicación. Las unidades ELM están hechas de aluminio anodizado extruido que ofrece alta resistencia mecánica y bajo peso, además de una correa temporizadora de poliuretano reforzado en acero. Todas las unidades ELM están equipadas con cintas de sello en poliuretano para proteger las piezas internas contra el polvo y materiales extraños. También se incluyen fuelles opcionales para ambientes críticos. Contacte al proveedor: Código 314 Soluciones de metrología Hexagon Metrology presenta una completa línea de soluciones para metrología, entre las cuales se destacan el Cognitens WLS400A para aplicaciones de medición automatizada y el software de inspección PC-DMIS 2012. La compañía ofrece también otros productos como los brazos portátiles Romer, el Optive Vision 321, las máquinas de medición por coordenadas Sheffield y Brown & Sharpe 4.5.4 SF y el software PC-DMIS. El Cognitens WLS400A está diseñado para aplicaciones de inspección automatizada, como solución para medición óptica 3D que puede transformar un robot en un dispositivo de metrología de alta precisión. Apropiado para la industria de motores de vehículos y aeroespacial, este sistema, que funciona a base de luz blanca, puede usarse para medir componentes de gran tamaño, realizar análisis causa raíz tempranos a potenciales problemas de ensamble y reducir los costos de ensamble durante el arranque del proceso. Contacte al proveedor: Código 329 Filtros estáticos Losma ofrece su línea de filtros estáticos Icarus, empleados para capturar la humedad en aceites limpios y emulsiones. Los filtros Icarus ofrecen eficiencias de filtración Hepa de hasta 99,95% gracias al uso del medio filtrante de fibra natural Green Biofilter. Estos filtros se presentan en tres tamaños que cubren un rango de capacidades entre 353 y 1178 cfm (600 y 2000 metros cúbicos por hora). Su diseño modular permite configurar los filtros Icarus con una amplia variedad de etapas de prefiltrado y posfiltrado, para adaptarlos en aplicaciones con humos pesados y humedad pesada. Se pueden agregar celdas electrostáticas, filtros Hepa 13 y filtros de carbón activado a las configuraciones del Icarus. El Icarus emplea motores de alta eficiencia energética clase IE2 que minimizan los costos de operación y permiten un fácil mantenimiento con acceso a todas las etapas de filtración. Contacte al proveedor: Código 313 www.metalmecanica.com | Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 59 Contacte al proveedor: Código 23 ESPECIAL IMTS ACCESORIOS Y OTROS EQUIPOS Sistema de evaluación de superficies Mahr Federal ha agregado un sistema de evaluación de superficies sin deslizamiento a su línea de sistemas de metrología de superficie portátiles MarSurf. El nuevo MarSurf M 400 dispone de una sonda con sistema motorizado para ajuste de altura, que posiciona rápida y automáticamente el cero de la sonda en segundos, reduciendo los tiempos de medición a la mitad. El M 400 incluye también un sistema de montaje de sonda que protege las sensibles sondas del daño accidental y facilita el cambio rápido de las mismas. El SmarSurf 400 M mide todos los parámetros internacionales comunes y cuenta con conectividad Bluetooth entre el sistema de medición y la unidad de evaluación, con la impresora térmica integrada. Contacte al proveedor: Código 333 Sistema de medición por coordenadas Las máquinas para medición por coordenadas de Nikon Metrology incrementan las ganancias en productividad ofrecidas por los sistemas de sonda de cinco ejes Revo, de Renishaw. El Revo, un sistema de sondas dinámicas, diseñado para maximizar la productividad de las máquinas de medición por coordenadas, proporciona una precisión mejorada, medición más rápida y mayor flexibilidad. Con una ventaja de relación óptima rigidez a peso, las máquinas de medición por coordenadas cerámicas de Nikon Metrology aprovechan todas las mejoras en desempeño ofrecidas por Revo para aplicaciones en motores de automóviles, de trenes y aeroespaciales. El Revo es un cabezal para sondas en dos dimensiones de posicionamiento infinito, que utiliza la luz de un rayo láser dirigido desde el cuerpo de la sonda a través de una aguja perforada de fibra de carbono hacia un reflector en la punta de la aguja. Contacte al proveedor: Código 336 Contacte al proveedor: Código 681 Prensas Greenerd Press & Machine Company ofrece prensas con capacidades de hasta 40.000 toneladas y tamaños de mesa que superan las 240” (6.100 mm) y se ofrecen en una amplia variedad de estilos. Greenerd finalizó recientemente la construcción de una prensa para embutido de triple acción de 562 toneladas. El cliente para esta prensa, un fabricante de galletas norteamericano, emplea la productividad incrementada de esta máquina para diversas líneas de producción de proveedores externos a sus instalaciones propias. Los ingenieros de Greenerd cuentan con años de experiencia en el diseño exitoso de prensas para una amplia variedad de aplicaciones de manufactura y emplean las más recientes tecnologías para ofrecer máquinas seguras, confiables y eficientes. Contacte al proveedor: Código 345 Tecnología de corte por chorro de agua Contacte al proveedor: Código 601 Omax Corporation ofrece su línea de equipos para corte por chorro de agua abrasivo Omax y Maxiem. Los centros para corte por chorro de agua Omax 80X-1 DualBridge y Maxiem 1530 y 0707 están equipados con el software Intelli-MAX e incluyen accesorios diseñados para eficiencia y velocidad. La tecnología de chorro de agua abrasivo de Omax proporciona una alternativa flexible a las operaciones de mecanizado convencional para una amplia variedad de industrias y tamaños de planta. Las máquinas Omax y Maxiem permiten cortar de forma rápida y precisa una amplia variedad de materiales, que incluyen compuestos avanzados y aleaciones exóticas, así como metales tradicionales, goma y vidrio. Contacte al proveedor: Código 359 60 Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 | www.metalmecanica.com Contacte al proveedor: Código 4 Además de sus productos publicitarios impresos, Metalmecanica ofrece en internet información de compañías proveedoras de la industria, en forma de minisitios integrados, denominados“sh owrooms”. Encuentre en los showrooms de las empresas anunciantes de www.metalmecanica.com información general de las compañias, catálogos de productos, listados de contactos y literatura técnica, entre otros datos de interes. Visite en www.metalmecanica.com Los minisitios informativos de las siguientes compañías proveedoras de la industria: Big Kaiser, Inc./KPT Kaiser Precision Everising Machine Company Gibbs and Associates HYUNDAI-WIA America Corp. Jimmore International Corp. Kim Union Industrial Co., Ltd. L.K. Machinery Co. Ltd. Makino Methods Machine Tools Inc. Milltronics Manufacturing Co. SECO Tools Taiwan Takisawa Technology CO., LTD. Teknomaq S.A DE C.V. Tungaloy de Mexico S.A. Ying Han Technology 6505 Blue Lagoon Drive, Suite430. Miami, Florida 33126 USA. Tel. 1(305)448 6875 Toll Free: +1(800) 622-6657 Fax: 1(305) 448 9942 GERENTE DE VENTAS INTERNACIONALES - B2B Terry Beirne Tel: 1(305)448 6875 Ext 47311 Toll Free:+1(800) 622-6657 Ext 47311 terry.beirne@carvajal.com PUBLISHER ASOCIADA Teri Rivas Tel: 1(772)219-7796 Toll Free: +1(800) 622-6657 Ext 47324 trivas@metalmecanica.com GERENTE DE CUENTAS Carmen Lake 1(772)344-6035 Toll Free: +1(800) 622-6657 Ext 47313 carmen.lake@carvajal.com COORDINADORA DE VENTAS INTERNACIONALES Patricia Belledonne 1(305)448 6875 Ext 47310 Toll Free: +1(800) 622-6657 Ext 47310 patricia.belledonne@carvajal.com 62 Ingrese al Índice de Anunciantes intereactivo de www.metalmecanica.com y establezca un contacto comercial inmediato con las compañías proveedoras aquí incluidas. Envíe solicitudes de información, consulte a las empresas en la Guía de Proveedores, o visite los Showrooms de aquellas que lo ofrecen. ÍNDICE DE ANUNCIANTES COMPAÑÍA CONTACTEAL PROVEEDOR PÁGINA Amatools Comércio e Importação Ltda 37 Anchor Danly 12 B2Bportales, Inc 45 Bidspotter.com 19 Big Kaiser, Inc./KPT Kaiser Precision -Circulación México 56 Calculated Industries 35 DMG/MoriSeiki Mexico -Circulación México 60 Doosan Infracore 47 Emuge-Franken S.A. de C.V. 40 Everising Machine Company 23 Fanuc CNC America Corporation -Circulación México 55 Ganro Industrial Corp 22 Gibbs and Associates 7 Haas Automation, Inc. 24 Haimer USA 18 Hann Kuen Machinery & Hardware Co. Ltd 601 Hardinge Inc. Workholding Division 13 Hemaq S.A de C.V. 2 HG TECHNOLOGY CO. LTD 4 Hydromat Inc. -Circulación México 59 HYUNDAI-WIA America Corp. 1 Icon Technologies (Subsidiary of Hydromat Inc)-Circulación México 50 Imocom S.A 42 Indexing Technologies Inc. 46 Iscar de Mexico S.A. de C.V. -Circulación México 51 Jimmore International Corp. 11 Kim Union Industrial Co., Ltd. 44 Komet de Mexico S. de R.L. de C.V. 10 LANDISflex 33 L.K. Machinery Co. Ltd. 14 Mack Brooks Exhibitions - EUROBLECH 26 Makino 3 Mazak Corp. 38 Methods Machine Tools Inc. -Circulación México 53 Milltronics Manufacturing Co. 49 NEI - Noticiario de Equipamentos Industriais 43 PDQ Workholding LLC -Circulación México 58 Pennengineering, Inc. 16 Peter Wolters of America, Inc. 20 Renishaw 39 SCHUNK Intec S.A. de C.V. 8 Scientific Cutting Tools 30 SECO Tools -Circulación México 57 Seminario Autopartes 2012 Seminario Autopartes 2012 21 Siemens PLM Software DO Brasil Ltda 9 SME-Society of Manufacturing Engineers 5 STARRETT 41 Taiwan Machine Tool & Accessory Builders Associati 34 Teknomaq S.A DE C.V. 25 The Grieve Corporation 27 Tool-Flo Manufacturing Inc. 15 Tungaloy de Mexico S.A. 32 Vargus Ltd. 28 Vlier Products 52 Walter USA Inc. 29 WFL Millturn Technologies GmbH & Co. KG 6 Wilson Tool International 17 YG-1 Tools Mexico S.A. de C.V. -Circulación México 54 Ying Han Technology 36 Yuang Hsian Metal Industrial Corp 681 Zen Wu Zheng Sun Tool Co. 31 50 18 61 28 M-8 48 M-12 64 53 59 M-7 32 13 35 27 60 21 3 12 M-11 2 M-1 57 58 M-3 17 33 16 46 19 39 7 51 M-5 63 54 M-10 56 29 52 22 43 M-9 30 31 15 9 55 47 36 38 23 45 37 M-4 41 11 25 M-6 49 60 44 Contacte gratuitamente por teléfono a los proveedores identificados con este símbolo.Vaya a www.metalmecanica.com/contactealproveedor y haga clic en el ícono del teléfono para iniciar el proceso. El anunciante seleccionado lo llamará en español al número telefónico que Ud. indique. Visite en www.metalmecanica.com el showroom de las empresas anunciantes identificadas con este símbolo. Para pedir mayor información a los anunciantes, vaya a www.metalmecanica.com/contactealproveedor e ingrese el código asignado a los avisos de su interés. Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 | www.metalmecanica.com REPRESENTANTES DE VENTAS DE PUBLICIDAD SALES REPRESENTATIVES HEADQUARTERS B2Bportales 6505 Blue Lagoon Drive, Ste.430 Miami, FL 33126, USA Tel: +1 (305) 448-6875 Toll Free: +1 (800) 622-6657 Fax: +1 (305) 448-9942 Terry Beirne VP-Group Publisher Tel: +1 (305) 448-6875 X 47311 Toll Free: +1 (800) 622-6657 X 47311 E-mail: terry.beirne@carvajal.com UNITED STATES & CANADA Teri Rivas Associate Publisher Tel: +1 (772) 219-7796 Toll Free: +1 (800) 622-6657 X 47324 E-mail: trivas@metalmecanica.com MIDWEST (except Indiana, Kentucky, Michigan & Ohio) Dave Jones Account Manager IL, IA, KS, MO, MN. NE, ND, SD, WI Tel: +(708) 442-5633 E-mail: dmj_jonesmedia@yahoo.com INDIANA, KENTUCKY, MICHIGAN & OHIO Guillermo Fernández Sales Coordinator Tel: +1 (305) 448-6875 X 47307 Toll Free: +1 (800) 622-6657 X 47307 E-mail: guillermo.fernandez@carvajal.com Carmen Lake Specific Account Manager Tel: +1 (772) 344-6035 Toll Free: +1 (800) 622-6657 X 47313 E-mail: carmen.lake@carvajal.com LATIN AMERICA BRAZIL World Media Marketing International Ltda. Christian Banas Tel: +55 (11) 2609-4053 E-mail: cmbanas@wmmi.com.br CENTRAL AND SOUTH AMERICA (Except Mexico and Brazil) Carvajal información Alejandro Pinto Tel: +57 (1) 646-5555 X 16840 E-mail: alejandro.pinto@carvajal.com MEXICO Stella Rodríguez Tel: +52 (55) 5393-2028 E-mail: stella.rodriguez@carvajal.com EUROPE GERMANY, AUSTRIA, SWITZERLAND, FRANCE, ITALY, SPAIN & PORTUGAL Eric Jund Tel: +33 (0) 493-58-7743 Fax: +33 (0) 493-24-0072 E-mail: eric.jund@carvajal.com NETHERLANDS, BELGIUM, LUXEMBOURG (BENELUX), SCANDINAVIA, FINLAND & U.K. Carel Letschert Tel: +31 (20) 633-4277 E-mail: carel.letscher@carvajal.com ASIA TAIWAN Ringier Trade Media Ltd. Kelly Wong Tel: +886 (4) 2329-7318 x 16 E-mail: kwong@ringier.com.hk CHINA – SHANGHAI Ringier Trade Media Ltd. Marco Chang Tel:+86 (21) 6289-5533 x 101 E-mail: marco@ringiertrade.com HONG KONG Ringier Trade Media Ltd. Michael Hay Tel: +85 (2) 2369-8788 X 22 E-mail: mchhayringier.com.hk S oluciones innovadoras para la producción y el taller Centros de mecanizado de guías lineales Recorridos en X desde 500-1500 mm Recorridos en Y desde 405-762 mm Recorridos en Z desde 500-660 mm “Las máquinas de Fresadoras de bancada de cabezal rígido Milltronics siempre nos Recorridos en X desde 1000-3000 mm han producido dinero, por Recorridos en Y desde 500-890 mm Recorridos en Z desde 610-762 mm eso nos quedamos con ellos.” — Kim McCubbin, Innovative Machine Centros de torneado Bancadas desde 1-6 m Volteo desde 432-1000 mm Paso de barra desde 52-355 mm Fresadoras tipo puente Recorridos en X desde 2540-5080 mm Recorridos en Y desde 1270-2032 mm Recorridos en Z de 712 mm Contacte al proveedor: Código ¡Mecaniza más dinero! 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El diseño único del ICON 6-250 combina los principios de los centros de mecanizado flexibles con la filosofía de producción de transferencia rotativa de Hydromat, mientras incorpora excelencia en ingeniería con los más finos materiales y componentes. El resultado es un centro de mecanizado robusto y de precisión extrema para procesos de producción con rápidos tiempos de ciclo. El rango de tamaños de pieza del ICON está entre 2” cúbicas y 10”cúbicas e incluye hasta ocho herramientas en el mismo proceso de corte con ocho unidades de mecanizado; cuatro unidades horizontales y cuatro verticales sobre un ICON completamente equipado. Estas cuatro estaciones de corte producen un mecanizado de cinco caras con interpolación total de cuarto eje. Cada unidad de mecanizado está equipada con su propio cambiador de 10 herramientas para aplicaciones específicas. Se ha incorporado un controlador Fanuc CNC como equipo estándar en todos los centros de mecanizado ICON 6-250. Contacte al proveedor: Código Una mesa para cambio de pallets de seis posiciones transporta de forma rápida los pallets de sujeción de las piezas de trabajo de 300 mm hasta accionamientos de índice en cada posición de corte, o hasta otras dos estaciones. La estación de carga del ICON está diseñada para configuraciones de producción manual o robótica y se ha incorporado una estación inactiva para procesos de reaseguramiento o calibración. Diseñadas para ofrecer máxima productividad en una pequeña área, todas estas funciones están agrupadas por una base de máquina autosoportada de servicio pesado y una soldadura de marco, extremadamente rígida y que no requiere cimentación especial La productividad ha sido siempre el núcleo de la filosofía de Hydromat. Las funciones de mecanizado del ICON combinadas con su flexibilidad crean una solución altamente innovadora para producir piezas completas, con rápidos tiempos de ciclo y acabados superficiales superiores. ¡Es Flexibilidad, es productividad, es manufactura esbelta…es el ICON 6-250! Visite: icon.hydromat.com Vea cómo trabaja el ICON. Vea el video animado, visítenos en: icon.hydromat.com ¡El Equipo de Hydromat piensa en segundos! 11 $ G L H 5 R D G 6 D L Q W / R X L V 0 2 S I Z Z Z L F R Q K \ G U R P D W F R P Actualidad Metalmecánica Panorama de la Industria metalmecánica en México e acuerdo con Sergio Cervantes, presidente de la Cámara Nacional de la Industria de la Transformación (Canacintra), se espera que el sector metalmecánico de México alcanzará un crecimiento de 8.5% al finalizar 2012, es decir, el doble de lo que se espera para el PIB nacional. El directivo señaló que la industria ha mantenido un crecimiento superior a otras ramas de la producción en los últimos dos años: en productos metálicos en 2010 creció 11.6% y hasta el tercer trimestre de 2011 el aumento era de 10.8%. En maquinaria y equipo tuvo un incremento de 42.8% en 2010 y hasta octubre de 2011 el crecimiento fue de 14.9%. D M-2 Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 | www.metalmecanica.com Sin embargo el directivo añadió que es necesario realizar las reformas estructurales que necesita México, pues ven con preocupación cómo van desapareciendo empresas manufactureras. “Algunas han cambiado de giro; otras han cerrado sus puertas y no habrán de contratar personal, ni generarán mayor demanda ni riqueza. Se trata de empresas que conforman la parte medular de las cadenas productivas, la fortaleza económica de cualquier nación”, señaló. Indicó que durante 2011, cerraron más de 500 empresas pertenecientes al sector industrial, principalmente de los rubros metalmecánico, bienes de capital y alimentos. En este sentido, el Maestro Carlos Acosta, profesor de tiempo completo del Departamento de Ingeniería Mecánica de la Universidad de las Américas Puebla (UDLAP), indicó que para impulsar la producción metalmecánica en el país, el gobierno debe apoyar proyectos de desarrollo tecnológico en las áreas detectadas, las empresas deben capacitarse para tener más oportunidades de negocio y las universidades deben alinear sus programas hacia estas áreas de conocimiento. ISCAR está a punto de actualizar el mundo de la industria metalmecánica Contacte al proveedor: Código www.iscar.com.mx Actualidad Metalmecánica Industria automotriz El académico de la de la Universidad de las Américas explicó que la manufactura metalmecánica mexicana ha evolucionado impulsada por la industria automotriz. “Ese impulso se reforzó por el Tratado de Libre Comercio de América del Norte, cuando las armadoras renovaron su parque de maquinaria y las proveedoras multinacionales se establecieron en México. Esto ha redundado en el desarrollo de proveedores que dominan la manufactura de partes metálicas en altos volúmenes”, indicó. De acuerdo con datos de la Secretaría de Economía, la industria automotriz aporta aproximadamente el 3% del Producto Interno Bruto (PIB) total y el 17.2% del PIB manufacturero. Datos del Sistema de Información Empresarial Mexicano (SIEM) señalan que en México tienen instalaciones productivas 19 de las más importantes empresas fabricantes de vehículos, más de 300 proveedores de primer nivel de la industria terminal (Tier 1) y otros una cantidad igual de productores de autopartes de segundo y tercer nivel. En suma, la industria de autopartes está integrada por más de 1000 empresas de primero, segundo y tercer nivel. Información de la Asociación Mexicana de la Industria Automotriz (AMIA), señalan que en 2011 la producción total aumentó 13.1% respecto a 2010, las exportaciones 15.3% y las ventas al mercado interno 10.4%. En este sentido, Eduardo Solís, Presidente de la Asociación refirió que en el primer semestre del año, la producción automotriz alcanzó un nuevo nivel histórico. “La producción creció 12.8% respecto al mismo periodo del año anterior, al alcanzar la cifra de 1 416.563 unidades en cifras anualizadas. La exportación de automóviles durante junio tuvo un incremento de 21.7% en relación al mismo periodo de 2011”, indicó. Los ingenieros de discernimiento reconocen el valor agregado y la confianza de Vlier en el suministro de piezas confiables con su obsesión por la calidad. Desde el comienzo del legado, con los famosos “Vlier Pins”, Vlier ha impuesto un alto estándar en componentes de precisión, destacándose como líder en: Stand W-2107, en el pabellón de Herramientas y Sistemas de Sujeción Dispositivos de carga por resorte Esfera de bloqueo Émbolos de liberación rápida Dispositivos niveladores Para más información visite www.vlier.com Tel: 508-417-7164 Contacte al proveedor: Código 52 M-4 Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 | www.metalmecanica.com ¡Véanos en FAMA! www.famasa.com DESEMPEÑO : VALOR por La nueva línea cuenta con diseño e ingeniería completamente desarrollada por Methods Machine Tools, Inc. • Fresadoras mandrinadoras de la línea FBM • Centros de maquinado tipo puente de la línea FV • Tornos de la línea FTC • Centros de maquinado vertical VMP ¡Una línea COMPLETAMENTE NUEVA de máquinasherramienta con desempeño y valor insuperables! 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Las cifras del organismo señalan que el sector aeroespacial registró en los últimos años un importante incremento: en 2011 las ventas al exterior fueron de 4337 millones de dólares. “En 2015 esperamos contar con más de 37.000 empleos, con más 350 empresas del sector en el país y lograr exportaciones superiores a 7500 millones de dólares, con 20% de contenido nacional”, señala un estudio del organismo. Carlos Bello, director general de la Femia dijo que si bien la industria aeroespacial en México crece 20% en promedio al año, sólo 10% de la proveeduría es de empresas mexicanas. “Sin embargo, esta tendencia se está revirtiendo, ya que para el año 2015 se estima que crecerá a 20%”, indicó. Añadió que se pretende que para el 2020 sea 50% la proveeduría nacional. Dijo que son necesarias empresas que trabajen en desarrollo e investigación, manufactura de partes para motor y para avión, mantenimiento, sistemas de cómputo especializados, trenes de aterrizaje, servicios aeroportuarios y dispositivos para la mejor administración de pasajeros, entre otros. Al respecto, el académico Carlos Acosta señala que es importante el desarrollo de la industria aeronáutica en México, que también produce en bajo volumen y alta mezcla con algunas diferencias en geometrías, materiales y dimensiones. Maquinaria y transporte De acuerdo con datos del Instituto Nacional de Estadística y Geografía (INEGI), hasta el primer trimestre de 2012, las ventas de equipo de transporte tuvieron un crecimiento de 23% respecto al año pasado. Asimismo, otra industria con un crecimiento considerable fue la fabricación de maquinaria y equipo, con 22%. Al respecto, Juan Manuel Chaparro, presidente de fomento industrial del sector metalmecánico de Canacintra, señaló que más de la mitad de la maquinaria que se utiliza en la industria es importada. “En México, los fabricantes nacionales de bienes de capital son pocos, respecto a otros países”, señaló Romero. De igual manera, añadió que es necesario renovar y modernizar la planta productiva nacional. “Una posible manera de hacerlo es vía erogaciones de apoyo en inversiones entre las empresas, el gobierno y un proveedor nacional de maquinaria o equipo, si es el caso”, refirió el directivo. Datos del Directorio Estadístico Nacional de Unidades Económicas (DENUE), del Instituto Nacional de Contacte al proveedor: Código 54 M-6 Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 | www.metalmecanica.com Contacte al proveedor: Código 55 Actualidad Metalmecánica Estadística y Geografía dentro del rubro de fabricantes de Fabricantes de Maquinaria y Equipos, se contabilizan más de 2800 empresas en México. En el caso de los fabricantes de equipos y componentes de transporte, el DENUE señala que en el país existen 23 Fabricantes de equipo ferroviario, 56 Fabricantes de embarcaciones y 148 Fabricantes de otros equipo de transporte, de los cuales 27 son fabricantes de motocicletas, 49 son fabricantes de bicicletas y triciclos y 72 son fabricantes de otros equipos de transporte. Moldes y troqueles En esta rama industrial del país no existe un padrón confiable, sin embargo se calcula, de acuerdo con información de Moltro, que el número talleres ronda entre los 1000 y 1500. En lo que respecta a la información oficial, proporcionada por el DENUE, son 541 los Fabricantes de productos metálicos forjados y troquelados. De acuerdo con la Secretaría de Economía más del 90% de los herramentales que se utilizan en la industria mexicana son importados de países como Estados Unidos y regiones como Asía. El valor alcanzado de las importaciones de moldes promedia en los últimos años más de 700.000 millones de dólares. Carlos Meneses, Coordinador del Programa Automotriz de la Fundación México-Estados Unidos para la Ciencia (FUMEC) señala que algunos de los principales problemas para consolidar el sector de moldes a nivel nacional incluyen: la falta de personal calificado en las áreas de diseño y simulación, así como manufactura de herramentales y sobre todo en el proceso final de puesta a punto de los moldes; insumos caros por falta de proveeduría nacional (aceros y aluminios especializados, mangueras, conectores, etc.); las inversiones para desarrollar una empresa especializada o traerla del extranjero son muy altas y no se ha logrado garantizar un mercado que las justifique. Por su parte, el ingeniero Alberto Sánchez, Coordinador y Líder de Pro- Contacte al proveedor: Código 56 M-8 Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 | www.metalmecanica.com Desde micromecanizados complejos hasta corte de materiales exóticos de difícil mecanizado y creación de nuevas tecnologías, Seco trabaja estrechamente con los fabricantes para entender los desafíos que enfrentan y desarrollar innovadoras soluciones para cubrir sus necesidades: nosotros lo llamamos Secovation. En IMTS 2012, tráiganos sus desafíos al stand W-1564 para experimentar las soluciones que redefinirán sus operaciones. SECOVATION [see-koh’-vey-shun’n] Sustantivo: Un proceso de mejora en la productividad, potencializador de la rentabilidad que redefine la innovación tecnológica y se desarrolla como resultado directo de la relación cercana de Seco con sus clientes. SECOTOOLS.COM/US EXPERIMENTE EL SECOVATION EN IMTS 2012, DONDE LOS DESAFÍOS ENCUENTRAN SOLUCIÓN Contacte al proveedor: Código 57 Escanee este código QR para visitar nuestro showroom en IMTS. Actualidad Metalmecánica • El sector aeroespacial mexicano registró en los últimos años un importante incremento: en 2011 las ventas al exterior fueron de 4337 millones de dólares. yectos Nuevos de Matricería y Maquila de partes –grupo de empresas que ofrecen servicios de diseño, fabricación, reparación/mantenimiento, así como asesoría y capacitación en troquelado, inyección, moldes y maquinados– y ex Director General de Moltro, refiere que en el sector falta de un mayor conocimiento integral, “que incluya diseño, maquinado con calidad y además responsabilidad administrativa”. Contacte al proveedor: Código 58 Manufactura de computadoras, productos electrónicos y otros De acuerdo con un estudio de ProMéxico, actualmente la industria electrónica participa con 25% de las exportaciones mexicanas. En relación con las exportaciones de equipo de cómputo éstas aportan 4.7% de las exportaciones totales. M-10 Edición 4 - Vol. 17 - Agosto/Septiembre 2012 | www.metalmecanica.com Hasta el año pasado, la producción de electrónicos alcanzó un valor de más de 53.900 millones de dólares, y se espera que la producción crecerá a una tasa promedio anual de 6.1% en los próximos 4 años. De acuerdo con datos de ProMéxico, en el México existen un total de 728 unidades económicas especializadas en la industria electrónica. El DENUE refiere que en el país hay 67 Fabricantes de computadoras y equipo periférico, 147 Fabricantes de equipo de comunicación, 84 Fabricantes de equipo de audio y de video, 365 Fabricantes de componentes electrónicos, 165 Fabricantes de instrumentos de medición, control, navegación, y equipo médico electrónico, 35 Fabricantes de medios magnéticos y ópticos, 72 Fabricantes de enseres electrodomésticos menores, 196 Fabricantes de aparatos de línea blanca y 2301 Fabricantes de cocinas integrales y muebles modulares de baño. Datos del Instituto Nacional de Estadística y Geografía señalan que en el país existen 544 Fabricantes de herramientas de mano sin motor y utensilios de cocina metálicos, 54.077 Fabricantes de estructuras metálicas y productos de herrería, 399 Fabricantes de calderas, tanques y envases metálicos, 290 Fabricantes de herrajes y cerraduras, 610 Fabricantes de alambre, productos de alambre y resortes, 9968 Fabricantes de piezas metálicas y fabricación de tornillos, 675 Fabricantes de Recubrimientos y terminados metálicos y 1249 Fabricantes de otros productos metálicos. El maestro Carlos Acosta, de la UDLAP, señala que la fabricación en serie requiere del dominio de la planeación y control de líneas de producción, selección de maquinaria y herramental, control de costos, control de calidad, automatización y metrología. “Aún hay eslabones faltantes en la cadena de suministro como el dominio de la precisión con tolerancias de milésimas o la fundición”, concluye Acosta. ESPERE MÁS... FLEXIBILIDAD 13.9 Seconds “El comprobado registro de trazabilidad del EPIC R/T supera a los demás.” E stamos en nuestro aniversario número 33 y una cosa por la que siempre he luchado, y puedo decirlo con mucho gusto, es que hemos logrado la longevidad. No, yo, no… La empresa y nuestros productos. Hydromat lo ha hecho con una filosofía de “Comprometidos con la Excelencia”. Hemos mantenido como un núcleo sólido a nuestra fuerte máquina de transferencia rotativa Hydromat, mientras dejamos atrás las viejas tecnologías, a medida que las remplazamos por sistemas y componentes más rápidos y más precisos. Nosotros nunca paramos. Han pasado un par de décadas desde que presentamos nuestro primer sistema CNC. Ahora nuestra línea insignia de producto, el completo CNC EPIC R/T, es el estándar con el que se juzgan todos los otros sistemas de transferencia rotativo. 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