Introduccion (Parte 1)

ESTRUCTURAS LIVIANAS DE ACERO
Introducción
Dos familias principales de miembros estructurales:
Perfiles laminados en caliente y secciones construidas a base de chapas.
Secciones conformadas en frío a partir de chapas, flejes o bobinas.
Secciones conformadas en frío
Espesores
Entre 0.0149 in. (0.4 mm) a aproximadamente 0.25 in. (6.4 mm).
Pueden ser conformados en frío para la fabricación de perfiles estructurales espesores de
hasta 1 in. (25mm).
CIRSOC 303:
Estructuras Livianas de Acero (1991).
Tensiones Admisible.
basado en Cold Formed Steel Design Manual (CSA S –136
1974).
AISI 1996 Edition. Specification for the design of cold formed steel structural members. ColdFormed Steel Design Manual – Part V.
North American Specification for the design of cold formed steel structural members.
Noviembre2001. Proyecto en discusión. Primera edición. Canadá, Estados Unidos y México.
Desarrollo fue acelerado por la emisión de varias ediciones de la "Specification for the Design of
Cold-Formed Steel Structural Members" por el AISI desde 1946. La especificación estaba
basada en la investigación realizada en la Universidad de Cornell bajo la dirección de George
Winter desde 1939, patrocinada por AISI.
Principales usos: chasis de vehículos.
estanterías de almacenamiento.
protecciones de carreteras.
monopostes, torres y mástiles de transmisión.
elementos para la construcción de puentes.
estructuras de edificios. Pueden usarse como la estructura principal en construcciones
de tres o cuatro pisos.
cerramientos de edificios.
correas.
Ventajas:
1.-Al igual que los perfiles laminados en caliente de mayor espesor, pueden fabricarse perfiles
livianos conformados en frío para cargas relativamente bajas y/o luces cortas.
2.- Las configuraciones de secciones inusuales pueden ser producidas económicamente por
operaciones de conformado en frío y pueden obtenerse relaciones resistencia-peso favorables.
3.- Pueden producirse secciones encastrables, permitiendo acopiar perfiles en empaques
compactos, lo que consecuentemente reduce los costos almacenamiento y transporte.
4.- Pueden fabricarse paneles, cuyo peso permite su manipuleo, con el fin de ejecutar entrepisos,
cubiertas, cerramientos. Cabe destacar que los mismos pueden estar provistos de agujeros
especiales para diversas instalaciones (electricidad, desagües, aire acondicionado, etc.).
5. Los paneles mencionados no solo serán capaces de soportar cargas normales a su plano. Dado
que poseerán rigidez en su plano podrán ser usados como estructura de rigidez de las
construcciones en la que sean parte.
Ventajas comparativas con otros materiales (madera y hormigón)
1.- Bajo peso.
2.- Alta resistencia y rigidez.
3.- Facilidad de prefabricación y producción industrializada.
4.- Fácil y rápido montaje.
5.- Eliminación sustancial de retrasos debido al clima.
6.- El detallando más exacto
7.- Encofrados innecesarios.
8.- A prueba de plagas (termitas por ejemplo) o descomposición.
9.- Calidad uniforme de materiales.
10.- Economía en el transporte y manipuleo.
11.- Incombustibilidad.TIPO DE SECCIONES
Miembros Estructurales individuales Los perfiles usuales son secciones U, C, Z, I, L, T y
tubos.
Altura:
entre 2 a 12 in. (51 a 305 mm) Excepcionalmente hasta 18in. (457 mm).
Espesor:
Entre 0.048 a 0.25 in. (1.2 a 6.4 mm).
En algunos casos hasta 0.5 in. (13mm) o más.
Espesores de aproximadamente 0.75 o 1 in. (19 o 25 mm) se han usado en estructuras de
telecomunicaciones.