El presente es un documento de trabajo elaborado para el estudio “Estado del Arte y Prospectiva de la Ingeniería en México y el Mundo”, realizado por la Academia de Ingeniería de México con el patrocinio del Consejo Nacional de Ciencia y Tecnología. La información así como las opiniones y propuestas vertidas en este documento son responsabilidad exclusiva de los autores. La Academia y los autores agradecerán las sugerencias y comentarios de los lectores para mejorar su contenido y las omisiones en que se haya incurrido en su elaboración. “Estado del Arte y Prospectiva de La Ingeniería en México y el Mundo” Ingeniería de Materiales Elaborado por el M. en C. Carlos Alfonso Morán Moguel, Académico Titular; el M. en C. Enrique Jiménez Espriú, Académico Titular y Jonatthan Ulises Vega Gallaga. Introducción El presente documento tiene por objeto destacar la importancia que tiene la ingeniería de materiales para el desarrollo tecnológico y la industria, por lo cual se realiza una breve descripción de los diferentes tipos de materiales, así como un análisis a los que mayor repercusión tienen en la economía nacional. Es muy importante que en el país se intensifique la difusión del tema, y que todos los actores de la sociedad se comprometan desde el ámbito que les corresponde, para generar un mayor desarrollo en cuanto a la tecnología en materiales. En el sector de materiales vamos a considerar dos ramas, la de los materiales tradicionales y la de los materiales avanzados. Los materiales tradicionales son aquellos que son ocupados en la construcción e industrias y los materiales avanzados son aquellos donde se realiza una mayor labor de investigación que lleve a un desarrollo tecnológico. Materiales Tradicionales Avanzados Metálicos Nanomateriales Cerámicos Biométicos Polímeros Biomateriales Semiconductores Metamateriales Materiales Compuestos Materiales Inteligentes Antecedentes Históricos Históricamente la evolución y desarrollo del hombre ha estado ligada a los materiales, desde la elaboración de herramientas para cazar, para labrar la tierra, para defenderse y para hacer la guerra, tal es la importancia de los materiales utilizados que a las diferentes etapas de la humanidad se las ha designado con su nombre. Así, hemos identificado a la Edad de Piedra, la de Bronce, la de Hierro y la de Acero. Como se mencionó los materiales siempre han estado ligados al desarrollo del hombre, por lo que durante siglos los seres humanos han hechos ajustes a sustancias para elaborar nuevos y útiles materiales que no se encuentran normalmente en la naturaleza para satisfacer las necesidades de la época, es tal la importancia de los materiales que la Academia Nacional de Ingeniería de Estados Unidos (NAE) considera a los materiales de alto desempeño dentro de los grandes logros de la ingeniería en el siglo XX, a continuación se presenta una línea del tiempo que destaca grandes logros en cuanto a materiales se refiere: 1907.- Creación de la Baquelita Leo Baekeland, un inmigrante belga a los Estados Unidos, crea la baquelita, el primer plástico termoestable. Un aislante eléctrico que es resistente al calor, agua y solventes, la baquelita es clara, pero se puede teñir y maquinar. 1909.- Descubrimiento de endurecidos por precipitación Alfred Wilms, entonces líder del Departamento de Metalurgia del Centro Alemán de Investigación Científica, cerca de Berlín, descubre el "endurecimiento por precipitación", un fenómeno que es la base para la creación de fuertes aleaciones ligeras de aluminio, esencial para la aeronáutica y otras tecnologías que necesitan de estos materiales. Muchos otros materiales se ven reforzados también por el endurecimiento por precipitación. 1913.- Redescubrimiento del acero inoxidable Aunque creada a principios de siglo por un francés y un alemán, el acero inoxidable es redescubierta por Harry Brearley en Sheffield, Inglaterra, y se le acredita con la popularización de la misma. Hecho de hierro con un 13 por ciento de cromo y una pequeña porción de carbón, el acero inoxidable no se oxida. 1915.- Pirex El físico Jesse Littleton de Corning investigación cortó la parte inferior de la batería de un frasco de vidrio producidos por Corning, lo llevó a casa, y le pidió a su esposa hornear un pastel en él. El vidrio resiste el calor durante el proceso de cocción, lo que lleva al desarrollo de vasos de borosilicato de utensilios de cocina y más tarde a una amplia gama de productos de vidrio comercializado como Pyrex. 1925.- Clasificación del acero 18/8 austenítico por la industria química Un acero inoxidable que contiene 18 por ciento de cromo, 8 por ciento de níquel, y el 0,2 por ciento de carbono entra en uso. Conocida como 18 / 8 austenítico, es adoptado por la industria química a partir de 1929. A finales de 1930 la utilidad del material en altas temperaturas es reconocida y se utiliza en la producción de motores a reacción durante la segunda guerra mundial. 1930.- Desarrollo del caucho sintético Wallace Carothers y un equipo de DuPont, basándose en el trabajo comenzado en Alemania a principios del siglo, hacen el caucho sintético. Llamado neopreno, la sustancia es más resistente que el caucho natural al aceite, gasolina, y el ozono, y es importante como un adhesivo y un sellador en usos industriales. 1930.- Las fibras de vidrio son comercialmente viables Los ingenieros de la Owens Illinois Glass Company y Corning Glass Works desarrollaron varios medios para hacer fibra de vidrio comercialmente viable. Compuesto de ingredientes que constituyen el vidrio regular, las fibras de vidrio producidas en la década de 1930 es hecho en hilos, girado en una bobina, y luego hilados. En combinación con plásticos, el material se llama fibra de vidrio y se utiliza en los automóviles, los cuerpos de barco, cañas de pescar, y también se produce en un material adecuado para el aislamiento en casa. 1933.- Descubrimiento del Polietileno Polietileno, un aislante útil, es descubierto por accidente por JC Tragar, Perrin MW, y Reginald Gibson en Gran Bretaña. Utilizado por primera vez para el recubrimiento de cables telegráficos, el polietileno es luego convertido en envases y bolsas. Los procesos desarrollados más tarde permitieron el polietileno lineal de baja densidad y polietileno de baja densidad. 1934.- Nylon Experimentando más de 4 años para elaborar un sustituto de ingeniería para la seda, Wallace Carothers y su asistente Julián Hill en DuPont en última instancia descubre un proceso exitoso con poliamidas. También aprenden que su polímero aumenta en fuerza y suavidad, ya que se estira, por tanto, descubrieron los beneficios de estirado en frío. El nuevo material, llamado nylon, es objeto de uso en telas, cuerdas, y las suturas y eventualmente también en cepillos de dientes, velas, alfombras y más. 1936.- Plástico transparente y fuerte Rohm and Haas Company de Filadelfia presionan el polímero acrilato entre dos piezas de vidrio, haciendo una hoja de plástico transparente del material. Es el precursor de lo que en los Estados Unidos se llama plexiglás (metacrilato de polivinilo). Mucho más resistente que el vidrio, es usado como sustituto del vidrio en los automóviles, aviones y casas. 1938.- Descubre DuPont el Teflón En un tanque presumiblemente lleno de gas tetrafluoroetileno vacío, el científico de DuPont Roy Plunkett investiga y descubre que el gas se había polimerizado en los costados del tanque. Ceroso y resbaladizo, el recubrimiento es altamente resistente a los ácidos, bases, calor y solventes. Al principio el teflón es utilizado únicamente en la guerra, pero más tarde se convierte en un ingrediente clave en la fabricación de utensilios de cocina, nariz de cohetes, marcapasos, trajes espaciales, y en las extremidades y articulaciones artificiales. 1940.- Super aleaciones base níquel Metalúrgicos desarrollaron super aleaciones a base de níquel que son sumamente resistentes a altas temperaturas, presión, fuerza centrífuga, la fatiga y la oxidación. La clase de super aleaciones a base de níquel con cromo, titanio y aluminio hacen posible el motor a reacción, y finalmente es utilizado en las naves espaciales, así como en los generadores de energía. 1940.- Imanes de cerámica Los científicos en los Países Bajos desarrollaron imanes cerámicos, conocidos como ferritas, que son complejos de múltiples óxidos de hierro, níquel y otros metales. Estos imanes se convierten rápidamente indispensables en todas las comunicaciones de alta frecuencia, incluida la industria de grabación de sonido. Los imanes de cerámica a base de níquel-zinc eventualmente son importantes en los núcleos de la memoria del ordenador, en los televisores y equipos de telecomunicaciones. 1945.- Desarrollo del titanio de bario Los científicos en Ohio, Rusia y Japón desarrollaron titanio de bario, un cerámico que desarrolla una carga eléctrica cuando es mecánicamente tensionado (y viceversa). Estos cerámicos generan avance en las tecnologías de grabaciones de sonido, sonar, y ultrasonidos. 1946.- Tupperware Como un químico en DuPont en la década de 1930, Earl Tupper desarrolla un polímero sintético resistente pero flexible que él llama Poli T. En 1947 forma su propia compañía Tupperware y hace tazones de Tupperware con tapas de cierre hermético. Prácticamente a prueba de ruptura, Tupperware comienza reemplazando la cerámica en cocinas a nivel nacional. 1950.- Siliconas Siliconas, una familia de sustancias químicamente relacionadas cuyas moléculas están formadas por núcleos de silicio-oxígeno con grupos de carbono unidos, se hace importante como selladores impermeabilizantes, lubricantes, y en implantes quirúrgicos. 1952.- Vidrio en cerámica de grano fino El químico S. Donald Stookey de Corning investigación descubre un proceso de tratamiento térmico para la transformación de objetos de vidrio en cerámica de grano fino. El desarrollo de esta nueva composición Pyroceram conduce a la introducción de Corningware en 1957. 1953.- Dacron DuPont abre una planta de fabricación en EE.UU. para producir Dacron, un material sintético desarrollado en Gran Bretaña en 1941 como tereftalato de polietileno. Debido a que tiene una temperatura de fusión más alta que las demás fibras sintéticas, Dacron revoluciona la industria textil. 1953.- Polietileno de alta densidad Karl Zeigler desarrolla un método para crear una molécula de polietileno de alta densidad que puede ser fabricado a bajas temperaturas y presiones, pero tiene un punto de fusión muy alto. Es convertido en platos, botes flexibles, y materiales plásticos suaves. 1954.- Los diamantes sintéticos Trabajo en laboratorios de investigación de General Electric, los científicos utilizaron un recipiente de alta presión para sintetizar diamantes, convirtiendo una mezcla de grafito y polvo metálico a diamantes minúsculos. El proceso requiere una temperatura de 4800 ° C y una presión de 1.5 millones de libras por pulgada cuadrada, pero los pequeños diamantes tienen un valor incalculable como abrasivos y puntos de corte. 1954.- Zeolitas sintéticas Tras el trabajo realizado a finales de 1940 por Robert Milton y Donald Breck de la División Linde de Union Carbide Corporation, la compañía comercializa dos nuevas familias de zeolitas sintéticas como una nueva clase de materiales industriales para la separación y purificación de líquidos orgánicos y gases. Como los materiales clave para el "cracking", es decir, la separación y la reducción de las moléculas grandes en el petróleo crudo, esto revoluciona la industria petrolera y petroquímica. Las zeolitas sintéticas también se utilizaron en el mejoramiento del suelo, la purificación de aguas, tratamiento de residuos radiactivos, y como un reemplazo más ecológico en los detergentes para los fosfatos. 1955.- Desarrollo del polipropileno de alto peso molecular Basándose en la obra de Karl Ziegler, Natta Giullo en Italia desarrolla el polipropileno de alto peso molecular que tiene alta resistencia a la tracción y es resistente al calor, dando comienzo a una era de polímeros de "diseñador". El polipropileno es objeto de uso en películas, partes de automóviles, alfombras y herramientas médicas. 1959.- Desarrollo del cristal "Float" La británica fabricante de vidrio Pilkington Brothers anuncia un nuevo proceso revolucionario de fabricación de vidrio desarrollado por el ingeniero Alastair Pilkington. Llamado "float" de cristal, que combina las cualidades sin distorsión del vidrio plano pulido, con el método de producción más barato de vidrio plano. Resistente y anti-rayaduras, el vidrio float se utiliza en las ventanas de tiendas y rascacielos, parabrisas para automóviles y aviones, periscopios, y los lentes. 1960.- Grandes cristales de silicio crecido Ingenieros comienzan a crecer grandes monocristales de silicio con una pureza casi perfecta. Los cristales son luego cortados en finas obleas, grabados al agua fuerte, y dopados para convertirse en semiconductores, la base para la industria electrónica. Vidrio borosilicato, es desarrollado para encapsular los residuos radiactivos 1962.- El níquel-titanio (Ni-Ti) aleación con memoria de forma Investigadores en el Laboratorio Naval Ordnance in White Oak, Maryland, descubrieron que la aleación de níquel-titanio (Ni-Ti) tiene propiedades de forma llamada memoria, lo que significa que el metal puede sufrir deformaciones sin embargo, "recordar" su forma original, a menudo ejerciendo una fuerza considerable en el proceso. Aunque el efecto de memoria de forma se observó por primera vez en otros materiales en la década de 1930, la investigación ahora comienza en serio en la metalurgia y los usos prácticos de estos materiales. Hoy en día una serie de productos que utilizan aleaciones de Ni-Ti están en el mercado, incluyendo los marcos de anteojos que se puede doblar sin sufrir daños permanentes, alambres de guía para la dirección de catéteres dentro de vasos sanguíneos en el cuerpo, y arcos para la corrección de ortodoncia. 1964.- Pinturas Acrílicas Los químicos desarrollaron las pinturas acrílicas, que seca más rápidamente que las pinturas anteriores y tienen menor goteo. Se utilizan para el acabado de tejidos en la industria y en los automóviles. 1964.- Desarrollo de la fibra de carbono El ingeniero británico Leslie Phillips hace la fibra de carbono estirando fibras sintéticas y luego las calienta en la obscuridad. El resultado son fibras dos veces más fuertes que el mismo peso de acero. Las fibras de carbono encontraron su aplicación en chalecos antibalas, aviones de alto rendimiento, llantas de automóvil, y equipamiento deportivo. 1970.- Creación de aleaciones amorfas metálicas Las aleaciones amorfas metálicas se hacen enfriando aleaciones de metales en fusión de una forma muy rápida (más de un millón de grados por segundo), produciendo un sólido vítreo con propiedades características magnéticas y mecánicas. Estas aleaciones son objeto de un uso en transformadores de potencia y señal y como sensores. 1977.- Descubrimiento electricidad de polímeros orgánicos conductores de Los investigadores Hideki Shirakawa, Alan MacDiarmid y Alan Heeger anuncian el descubrimiento de polímeros orgánicos conductores de electricidad. Estos se desarrollan en los diodos emisores de luz (LEDs), células solares y pantallas en los teléfonos móviles. Los tres son galardonados con el Premio Nobel de Química en 2000. 1980.- Metales raros Ingenieros en materiales desarrollaron "metales raros", como boruro de neodimio-hierro, que puede convertirse en imanes de alta calidad y de permanencia para su uso en sensores, unidades de disco, y motores de automóviles eléctricos. Otros metales raros se utilizan en los fósforos de televisión a color, lámparas fluorescentes, los láseres y sistemas de almacenamiento magneto-ópticos con una capacidad 15 veces mayor que la de los discos magnéticos convencionales. 1986-1990.- Piel sintética Ingenieros desarrollan "piel sintética". Un tipo de semilla fibroblastos de células de piel humana en una estructura de polímero tridimensional, lo cual es absorbido eventualmente por el cuerpo del paciente. Otro tipo combina la piel humana de menor tejido con una capa epidérmica sintética o capa superior. 1990-presente .- Nanotecnología Los científicos investigan la nanotecnología, la manipulación de la materia a escala atómica y molecular. Canales electrónicos, sólo unos pocos átomos de podrían llevar a las máquinas de tamaño molecular, sensores extraordinariamente sensible, y métodos revolucionarios de fabricación. En páginas siguientes se explica un poco más sobre la nanotecnología. Materiales Tradicionales En esta parte del estudio se va a tratar una breve introducción de los materiales metálicos, cerámicos, polímeros, semiconductores y materiales compuestos; posteriormente se hace un análisis de dos materiales importantes para la economía e industrial nacional, estos son el cemento y el acero. Metálicos La ciencia de materiales define un metal como un material en el que existe un solape entre la banda de valencia y la banda de conducción en su estructura electrónica, el concepto de metal se refiere tanto a elementos puros, así como aleaciones con características metálicas, como el acero y el bronce; algunas características de los metales son: buena conductividad eléctrica y térmica, alta densidad, maleabilidad, ductilidad, tenacidad, son sólidos a temperatura ambiente con excepción del mercurio. Los materiales metálicos se pueden subdividir en dos grupos: los ferrosos y los no ferrosos. Ferrosos: a este grupo pertenece el hierro y sus derivados: el acero y la fundición. No ferroso: este grupo está formado por los demás metales y sus aleaciones. A su vez, en función del peso, los metales se pueden subdividir en dos grupos: metales ligeros y metales pesados. Cerámicos Los materiales cerámicos incluyen arcilla, vidrio, sílice, grafito, asbestos, caliza y cemento portland. Todos estos materiales inorgánicos se mantienen unidos por enlaces iónicos y covalentes que son más rígidos que el enlace metálico. Gracias a esto, los materiales cerámicos, poseen mayor resistencia al calor y a la corrosión que otros materiales orgánicos. Usualmente los cerámicos son buenos aislantes eléctricos y térmicos, tienen alta resistencia a la compresión, pero baja resistencia a la tracción; esta característica los hace útiles para soportar cargas y para estructuras de apoyo en la construcción de edificios. A diferencia de los metales, poseen pocos planos de deslizamiento para absorber los esfuerzos locales, a eso se debe que los cerámicos sean materiales frágiles. La cerámica electrónica utilizada para celdas solares, rayos láser, fibras ópticas, artefactos piezoeléctricos y circuitos integrados, dominan la mayor parte del mercado actual y seguirán dominando el mercado de los materiales avanzados en el futuro. Los cerámicos estructurales tienen grandes posibilidades de reemplazar a metales y plásticos en muchas áreas de fabricación. Polímeros Los polímeros son macromoléculas formadas por la unión de moléculas más pequeñas llamadas monómeros. La polimerización es un proceso químico en el cual se unen muchas moléculas para formar una molécula mayor. Los materiales sintéticos comúnmente conocidos como plásticos, tienen múltiples usos, inclusive como sustitutos de otros materiales en la industria y en la construcción. Los únicos materiales que se utilizan en cantidades mayores son el acero, el concreto y el papel. Los plásticos son materiales orgánicos cuyo elemento básico es el carbono; los demás elementos que conforman las estructuras químicas son: oxígeno, hidrógeno, cloro y flúor. El sodio se utiliza en ionómeros y el silicio en silicones. Existen tres tipos básicos de polimerización: adición, copolimerización y condensación. La polimerización por adición ocurre cuando polímeros similares se unen para formar una cadena. El polietileno es un ejemplo de un polímero lineal. Estos polímeros lineales se llaman termoplásticos, lo que significa que se pueden ablandar o fundir mediante calentamiento. La otra clase se compone plásticos termoestables, llamados así debido a que el plástico fragua o se endurece por medio de calor durante la operación de moldeo y no puede ser ablandado nuevamente. Los termoendurecibles son más frágiles que los termoplásticos. La combinación de dos o más clases diferentes de monómeros, se llama copolimerización; la cual puede compararse con la aleación entre dos o más metales. Muchos plásticos para usos tecnológicos son copolímeros. Los plásticos para usos tecnológicos incorporan elementos adicionales además del carbón a la cadena polimérica, esto con la finalidad de mejorar sus propiedades. La polimerización por condensación, consiste en combinar moléculas de cadena larga, para obtener moléculas más complicadas. Estas cadenas cuando se enrollan presentan plasticidad, pero cuando se enlazan transversalmente, pierden plasticidad y se vuelven elásticas. Los plásticos tienen en común varias características. De todos los materiales para usos tecnológicos, son los más ligeros. Como tienen una conductividad térmica relativamente baja, todos son buenos aislantes del calor. Casi todos los plásticos son buenos aislantes eléctricos, sin embargo un plástico de poliacetileno es un buen conductor de electricidad y puede ser utilizado en la elaboración de alambre, baterías y motores plásticos. Uno de los problemas asociados con el extenso uso de los plásticos es el de la eliminación de los desechos y reciclado de los mismos. La mayoría de ellos, es no biodegradable y son prácticamente indestructibles. Semiconductores Un semiconductor es un material cuya conductividad eléctrica puede considerarse situada entre las de un aislante y las de un conductor. La característica principal de un semiconductor es que su conductividad eléctrica aumenta con la temperatura. A la temperatura ambiente, los semiconductores presentan conductividades eléctricas intermedias entre la de los metales y la de los aislantes. Los semiconductores se pueden clasificar en intrínsecos y extrínsecos. En un semiconductor intrínseco la separación entre la banda de valencia y la de conducción es tan pequeña que a la temperatura ambiente algunos electrones ocupan niveles de energía de la banda de conducción. La ocupación de estos niveles introduce portadores de carga negativa en la banda superior y huecos positivos en la inferior y como resultado, el sólido es conductor. Un semiconductor, a la temperatura ambiente, presenta, generalmente, una menor conductividad que un metal pues existen pocos electrones y huecos positivos que actúan como portadores. A medida que aumenta la temperatura aumenta la población de los niveles en la banda de conducción y el número de portadores se hace mucho mayor, por lo que la conductividad eléctrica también aumenta. Un semiconductor extrínseco es aquel en el que se han introducido pequeñas cantidades de una impureza con el objeto de aumentar la conductividad eléctrica del material a la temperatura ambiente. A este proceso se le conoce como dopado. Así, por ejemplo, el número de portadores negativos (electrones) puede aumentar si se dopa el material con átomos de un elemento que tenga más electrones de valencia que el que compone dicho material semiconductor. El nivel de dopado no debe de ser muy alto para que sea efectivo. Materiales compuestos Los compuestos son materiales que aprovechan las propiedades de dos o más materiales (metales, cerámicos y plásticos) que, al ser combinados (insolublemente) y unidos de ciertas maneras y en proporciones adecuadas, forman un nuevo material con propiedades diferentes a las de los constituyentes. Así, pueden lograrse combinaciones de propiedades que son difíciles de obtener en materiales convencionales, tal como gran tenacidad y alta resistencia a la tracción. Generalmente, los constituyentes se combinan en dos fases tal que las debilidades de uno de ellos se compensan con las fortalezas del otro, mejorando el desempeño global. Por ejemplo, un polímero puede reforzarse con fibras de vidrio para obtener resistencia y rigidez adecuadas, manteniéndose un bajo peso (debido a su baja densidad). Los materiales compuestos pueden clasificarse en: Clasificación Naturales Microcompuestos Macrocompuestos Ejemplos Madera Hueso Bambú Músculos Aleaciones Metálicas Termoplásticos Endurecidos Hojas para moldeo continuo Termoplásticos reforzados Acero galvanizado Vigas de hormigón armado Palas de helicópteros La clasificación de los materiales microcompuestos es: Fibras continuas en matriz Fibras cortas en matriz Particulado en matriz Dispersión reforzada Estructuras laminares Esqueletos o redes interpenetrantes Multicomponentes, fibras, partículas, etc. Cemento Los materiales son cruciales a la hora de construir, modificar, innovar y crear de forma original un nuevo objeto; dentro de los materiales tradicionales uno de los de mayor importancia a nivel mundial es el cemento, el cual se utiliza para la producción de concreto que es el segundo producto más utilizado en el mundo, solo por detrás del agua; se producen alrededor de 6 billones de toneladas de concreto al año lo cual da un consumo per cápita mundial de alrededor de una tonelada. México es el noveno productor de cemento a nivel mundial, donde China es el líder con casi el 50% de la producción, la producción nacional de cemento en el 2009 fue de 35.1 millones de toneladas y el consumo nacional en el mismo año fue de 34.6 millones de toneladas1, por lo que nuestro consumo per cápita es del orden de 0.31 toneladas anuales. poco menos de la tercera parte del consumo promedio mundial. 1 USGS Producción y Consumo Nacional 37.9 40 Millones de toneladas 35 30 25 31.7 29.4 31.9 31.1 30 27.7 28.8 33.2 30.9 29.6 38.8 34.7 35.9 32.7 36.8 37.1 35.1 35.1 34.6 20 15 10 5 0 2000 2001 2002 2003 2004 Producción Nacional 2005 2006 2007 2008 2009 Consumo Nacional Fuente: CANACEM A nivel nacional la industria del cemento representa el alrededor del 1% del PIB, en México hay 32 plantas las cuales generan 20 mil empleos directos y 110 mil empleos indirectos. Compañía Cemex México Holcim Apasco Cementos Moctezuma GCC Cemento Lafarge Cementos Cooperativa la Cruz Azul Cementos y Concretos Nacionales Número de plantas 15 6 2 3 2 2 2 A nivel mundial Cemex es la cuarta compañía más grande, solo por detrás de Lafarge, Holcim y Heidelberg Cement, en el 2009 tuvo ventas de 197,801 millones de pesos (expansión). Fuente: Cemnet (http://www.cemnet.com/publications/GlobalCementReport/worldcement-overview/player.html) La producción de concreto y cemento consume grandes cantidades de energía, alrededor del 80% de las necesidades de electricidad total de la industria y 66% de su consumo de combustible; la fabricación del cemento consiste en calentar piedra caliza pulverizada, arcilla y arena a 1450° C, con un combustible como el carbón o el gas natural, dicho proceso genera entre 650 y 920 kilogramos de dióxido de carbono por cada tonelada métrica de cemento Portland fabricada; aproximadamente la mitad de los gases se generan en la combustión del combustibles, y el resto de la descomposición química de la piedra caliza. Los 2,8 millones de toneladas métricas de cemento producido en todo el mundo en 2009 contribuyeron con alrededor del 5% de las emisiones totales de dióxido de carbono. Por esta razón se tienen que generar procesos más eficientes en la fabricación del cemento o crear materiales cuyas características sean similares al concreto pero amigables con el medio ambiente. Dentro de las tecnologías emergentes presentadas en el 2010 por el Massachusetts Institute of Technology (MIT) en la revista Technology Review se encuentra el “Concreto Verde” (Green Concrete); Nikolaos Vlasopoulos, científico jefe en la Startup Novacem, con sede en Londres, está tratando de eliminar las emisiones con un cemento que absorba más dióxido de carbono del que libere durante su fabricación, éste logra retener hasta 100 kilogramos de gas de efecto invernadero por tonelada. Vlasopoulos investiga cementos producidos por la mezcla de óxidos de magnesio con cemento Portland, no obstante, al añadir agua a los compuestos de magnesio sin ningún tipo de Portland en la mezcla, descubrió que aún así podía hacer un tipo de cemento sólido y que no estuviese basado en piedra caliza rica en carbono. Y a medida que se endurecía, el dióxido de carbono en la atmósfera reaccionaba con el magnesio para crear carbonatos fortalecientes del cemento que, al mismo tiempo, ayudaban a la captura del gas. Este es un avance importante en cuanto a materiales sustitutos, ahora el reto al que se enfrenta es hacer una producción a escala industrial y convencer a una industria muy conservadora como es la de la construcción de los beneficios de su cemento.2 Acero (Industria siderúrgica) Otra de las industrias que mayor repercusión económica tienen a nivel nacional es la siderúrgica, durante el 2009 la producción mundial de acero alcanzó los 1,223.4 millones de toneladas, México ocupó la 14a posición mundial (1.2% del total) y la 2a de América Latina (26.5% del total regional). 2 http://www.technologyreview.com/tr10/ Distribución de la Producción Mundial de Acero en el 2009 México España 1.2% Italia 1.6% Turquía 2.1% Brasil 2.2% 1.2% Otros Países 14.6% China 46.6% Ucrania 2.4% Alemania 2.7% Japón 7.2% Corea del sur 4.0% India 4.6% Estados Unidos 4.8% Rusia 4.9% Fuente: CANACERO La producción nacional de acero en el 2009 fue de 13.957 millones de toneladas con un valor de 263,161 millones de pesos lo cual representa el 2.2% del PIB total, 6.7% del PIB industrial y 13.5% del PIB manufacturero. En el último periodo (2008-2009) se tuvo un decremento en la producción de 18.9%. 20.0% 18.1% 18.6% 18.4% 17.9% 18.0% 14.5% 16.0% 13.1% 14.0% 12.5% 12.6% 13.5% 12.6% 12.0% 10.0% 8.0% 6.0% 4.0% 2.0% 8.2% 9.1% 7.7% 8.6% 6.7% 5.8% 1.4% 2.1% 3.0% 2.9% 3.0% 2.6% 3.1% 2.2% 0.0% 2002 2003 2004 PIB Nacional 2005 PIB Industrial 2006 2007 2008 PIB Manufacturero Fuente: CANACERO 2009 El consumo nacional de acero ha tenido una caída desde el 2007, en el 2009 se acentuó la caída ya que éste fue 9.8% por debajo del consumo que se tenía en el 2002 y en cuanto a la producción en el 2009 se tiene el mismo nivel que había en el 2002, en el 2009 se tuvo un nivel de utilización del 62.8%, a nivel mundial el nivel de utilización fue del 71.9%; estas cifras nos dan una idea de la crisis que está viviendo en la actualidad la industria siderúrgica. Mercado Mexicano del Acero (millones de toneladas) 30000 25000 20000 15000 10000 5000 2002 2003 Capacidad Instalada 2004 2005 2006 Producción Total 2007 2008 2009 Consumo Nacional Fuente: CANACERO Desde 1990, dadas las exigencias de la globalización de mercados y de la privatización del sector siderúrgico mexicano (noviembre de 1991) hasta 1998, se registraron inversiones por 7 mil 402 millones de dólares, para fortalecer y modernizar la estructura productiva, orientándose hacia la consolidación de la capacidad competitiva. En el período 1999-2006, el sector mantiene su programa de inversiones en reposición, rehabilitación, actualización, mantenimiento y ampliación, alcanzando 2 mil 993 millones de dólares. La reconfiguración del sector derivada de la fusión de importantes empresas con plena participación en el contexto mundial, dio inicio a un nuevo plan de inversiones por 2 mil 295 millones de dólares de 2007 a 2009, en el que se crearon nuevas plantas productoras de acero. En un estudio realizado por A.T. Kearney para la Cámara Nacional de la Industria del Hierro y del Acero y la Secretaría de Economía3, cuyo objetivo es desarrollar un plan de acción enfocado en maximizar el potencial del sector siderúrgico en México, el plan de acción incluirá iniciativas que fortalezcan la competitividad del sector y el soporte a las industrias consumidoras de acero para incrementar el PIB del sector acero para el 2020 de 6 mil millones de dólares a 12 mil millones de dólares; las líneas de acción a seguir para lograr el crecimiento planteado, el sector acero deberá: Capturar el total del crecimiento inercial del sector al 2020 Sustituir parte de las importaciones de México Incrementar las exportaciones a EE. UU. Adicionalmente al crecimiento inercial, se espera contar con incrementos importantes en varias industrias: Industria automotriz Industria petrolera Industria de la construcción relacionado con el Programa Nacional de Infraestructura Estos crecimientos se lograrán al enfocar los esfuerzos del sector en aquellos productos de mayor atractividad (altos crecimientos) y de mejor posición competitiva de México. Las líneas de acción a seguir para lograr los objetivos son: 3 Desarrollo de un plan de acción estratégico para el sector siderúrgico en México; 2008. Fuente: Desarrollo de un plan de acción estratégico para el sector siderúrgico en México De las líneas de acción que se proponen en el estudio se puede ver que la mitad de las de competitividad de costos están relacionadas con la energía que se ocupa en el proceso de generación de acero, ya que la industria siderúrgica es el primer consumidor de electricidad (8% del total nacional) y también es el primer consumidor de gas natural (32% del total nacional), por lo cual sería conveniente desarrollar procesos más eficientes. La oportunidad de la ingeniería de materiales en la industria siderúrgica es muy grande ya que se requiere de recursos humanos altamente capacitados para generar nuevos procesos y nuevas tecnologías, para hacer más competitiva la industria siderúrgica nacional. Materiales Avanzados La Ciencia e Ingeniería de los Materiales abarcan no solamente a los materiales tradicionales estructurales sino también a los materiales funcionales. Esta joven disciplina es indispensable para potenciar la capacidad industrial, la innovación tecnológica y mejorar la calidad de nuestras vidas. Nuevos y mejores materiales son una tecnología que puede estimular la innovación. Hoy en día se desarrollan materiales que se identifican de acuerdo a su estructura y función, más que a su composición química. En esta caracterización aparecen las nuevas denominaciones: Nanomateriales El término Nanomateriales engloba todos aquellos materiales desarrollados con al menos una dimensión en la escala nanométrica. Cuando esta longitud es, además, del orden o menor que alguna longitud física crítica, tal como la longitud de Fermi del electrón, la longitud de un monodominio magnético, etc., aparecen propiedades nuevas que permiten el desarrollo de materiales y dispositivos con funcionalidades y características completamente nuevas. En esta área, por lo tanto, se incluyen agregados atómicos (clusters) y partículas de hasta 100 nm de diámetro, fibras con diámetros inferiores a 100 nm, láminas delgadas de espesor inferior a 100 nm, nanoporos y materiales compuestos conteniendo alguno de estos elementos. La composición del material puede ser cualquiera, si bien las más importantes son silicatos, carburos, nitruros, óxidos, boruros, seleniuros, teluros, sulfuros, haluros, aleaciones metálicas, intermetálicos, metales, polímeros orgánicos y materiales compuestos. Los nanomateriales tienen importancia en los sectores socioeconómicos, desde Sanidad y Salud hasta Energía pasando por Textil, Tecnologías de la Comunicación e Información, Seguridad, Transporte, etc. y un enorme potencial económico. La National Science Foundation de EE.UU. estima que la nanotecnología moverá en 2015 un billón de dólares en el mundo, representando el segmento de nanomateriales el 31% del total. Los sectores de actividad más relevantes en Nanomateriales incluyen Materiales Nanoestructurados, Nanopartículas, Nanopolvos, Materiales Nanoporosos, Nanofibras, Fullerenos, Nanotubos de Carbono, Nanohilos, Dendrímeros, Electrónica Molecular, Puntos Quánticos y Láminas Delgadas. La importancia de los Nanomateriales no sólo está en su tamaño, situado entre la escala macroscópica y la escala atómica, que bien da lugar a propiedades nuevas como mejora otras ya existentes. Estos materiales tienen además la potencialidad de ser disruptivos, pudiendo dar lugar a tecnologías que sustituyan otras ya existentes con costes muy inferiores, tanto de materias primas como de producción. Dentro de la publicación en la revista Nature Nanotechnology Alan L. Porter y Jan Youtie, realizaron un análisis de las citas y publicaciones para explorar las relaciones entre la nanociencia, la nanotecnología y el resto de la ciencia y la tecnología; dicho trabajo se llevó a cabo en el periodo de enero – julio del 2008 tomando un total de 30,762 publicaciones de nanotecnología. Dentro del análisis se encontró que las publicaciones de nanotecnología abarcan 151 de las 175 categorías temáticas del Science Citation Index (SCI), la relación que hay entre las diferentes categorías se presenta en la siguiente imagen: Fuente: Nature Nanotechnology | VOL 4 | SEPTEMBER 2009 | www.nature.com/naturenanotechnology En esta imagen podemos ver la importancia de los materiales en la nanotecnología ya que el 50% de las publicaciones revisadas se encontraban en esta disciplina y el 85% de las publicaciones citaban artículos referentes a materiales. En la siguiente imagen se puede ver la relación que tiene la disciplina de materiales con las diferentes disciplinas de nanotecnología: Fuente: Nature Nanotechnology | VOL 4 | SEPTEMBER 2009 | www.nature.com/naturenanotechnology Con este análisis podemos darnos cuenta de que la disciplina ciencia de los materiales es muy importante en la nanotecnología, y que muchas otras disciplinas se auxilian de esta para poder realizar sus estudios. La relevancia de los nanomateriales es tal, que se ha convertido en el segmento más lucrativo, rentable y con mayor participación en el mercado mundial de la nanotecnología, ocupando más del 80% del mercado; en el 2009 se tuvieron ventas de $ 9,027.2 millones de dólares y para el 2015 se esperan ventas de 19,621.7 millones de dólares, lo cual representa un crecimiento del 117%. Mercado Mundial de Nanomateriales (millones de dolares) 19,621.7 20,000.0 15,000.0 9,027.2 10,000.0 5,000.0 0.0 2009 2015 Fuente: BCC Research En los próximos años se espera que los nanomateriales tengan una evolución a nanosistemas, la evolución de los nanomateriales se presenta en la siguiente imagen: Fuente: Diagnostico y Prospectiva de la nanotecnología en México Dentro del estudio “Diagnostico y Prospectiva de la nanotecnología en México” se presentan algunas recomendaciones para el desarrollo de estrategias para el diseño de nanomateriales, las cuales se presentan a continuación: Desarrollo de nuevos paradigmas para la creación de nuevas construcciones o estructuras basadas en los conocimientos de la física y la química a nivel nano. • Nueva catálisis por nucleación, crecimiento y desensamble de nanoestructuras. • Métodos confiables y de fácil funcionalidad para el control de las interfaces de interacción y aglomeración. Desarrollar nuevas estrategias y paradigmas para el control del ensamblaje de nanocompuestos y espaciado de nanoestructuras con orden de largo alcance. • Nuevos métodos de autoensamble basados en la explotación tanto de los principios biológicos como del reconocimiento molecular y de síntesis, así como de la química supramolecular. • Métodos de integración mediante escalas de tiempo y longitud de materiales (Integración jerárquica heterogénea) Determinar en el laboratorio a nivel escala el rendimiento de los nanomateriales • Visualizar el rendimiento del nanomaterial en las aplicaciones a escala en el laboratorio • Elaborar dispositivos y diseñar aplicaciones, contemplando conceptos y paradigmas, para la explotación de las propiedades de la nanoescala. • Desarrollar sistemas con nuevos enfoques y cambio de paradigmas, para la aplicación de los nanomateriales. Como se puede ver los nanomateriales son un gran nicho de oportunidad en el que el país se puede enfocar, por lo cual se debe de realizar un esfuerzo apoyando tanto a la industria y al sector académico, para así generar nanomateriales con alto valor agregado y tecnológico. Materiales biomiméticos Buscan replicar o “mimetizar” los procesos y materiales biológicos, tanto orgánicos como inorgánicos. Se persigue un mejor conocimiento de los procesos utilizados por los organismos vivos para sintetizar minerales y materiales compuestos, de manera que puedan desarrollarse, por ejemplo, materiales ultraduros y, a la vez, ultraligeros. Biomateriales Son materiales capaces de estar en contacto con tejidos vivos, durante un cierto periodo de tiempo, como parte del tejido, con la finalidad de completar el tejido o de ayudar a mejorar el funcionamiento de éste cuando forma parte de un sistema, sin afectar el resto del organismo y sin ser afectado por él. Una parte interesante del futuro de la Medicina descansa en el desarrollo de los nuevos biomateriales y en los avances de las nuevas técnicas de la Biología Molecular. Materiales inteligentes Los materiales inteligentes, denominados también multifuncionales, son aquellos que tienen la capacidad de cambiar sus propiedades mecánicas o físicas en presencia de un estímulo concreto, tales como la corriente eléctrica, un campo magnético, humedad, solventes, calor, presión, entre otros. Un sistema inteligente es: Sistema o material que presenta sensores, „actuadores‟ y mecanismos de control, intrínsecos o embebidos, por los cuales es capaz de sentir un estímulo, de responder ante él de una forma predeterminada en un tiempo apropiado y de volver a su estado original tan pronto como el estímulo cesa. Los materiales inteligentes pueden clasificarse en: Materiales con memoria de forma El efecto de memoria de forma consiste en una relación causa-efecto entre la deformación (cambio de forma) y un estímulo externo, por ejemplo, cambio de temperatura o de campo magnético. Materiales electro y magnetoactivos Los materiales electro y magnetoactivos cambian sus propiedades físicas cuando se someten a un campo eléctrico y magnético, respectivamente. Dentro de esta clasificación están los materiales piezoeléctricos, los materiales electro y magnetoestrictivos, y los materiales electro y magnetoreológicos. Los materiales piezoeléctricos adquieren un potencial eléctrico o un campo eléctrico cuando se someten a esfuerzo mecánico. También, se produce el efecto contrario, ya que estos materiales se deforman cuando se les aplica un voltaje. De acuerdo con esto, el „efecto piezoeléctrico‟ es un fenómeno que resulta de una relación entre las propiedades eléctricas y las mecánicas del material. Los materiales electroestrictivos presentan el efecto de electroestricción, el cual implica un cambio de la dimensiones cuando se aplica un campo eléctrico. Una diferencia de éstos materiales con los piezoeléctricos es que en los primeros existe una dependencia cuadrática de la permisividad sobre el campo eléctrico, mientras que en los últimos existe dependencia lineal. Los materiales magnetoestrictivos pueden responder a campos magnéticos como los piezoeléctricos responden a un campo eléctrico. Los fluidos magnetoreológicos y electroreológicos pueden cambiar su viscosidad, drásticamente y de manera reversible, cuando se someten a un campo magnético y eléctrico, respectivamente. Materiales foto y cromoactivos Los materiales fotoactivos experimentan cambios de diferente tipo cuando se someten a la acción de la luz, y pueden producir luz bajo ciertos estímulos. En los cromoactivos se generan cambios de color en presencia de un estímulo externo, como por ejemplo la temperatura, la corriente eléctrica y la radiación UV. Ejemplos de materiales fotoactivos son los electroluminiscentes, fluorescentes y fosforescentes, y de materiales cromoactivos, los fotocrómicos, termocrómicos y electrocrómicos. Metamateriales Son materiales artificiales que presentan propiedades electromagnéticas inusuales, las que resultan de la conjunción de los elementos empleados en su composición y son absolutamente disímiles con las características individuales de cada material que integra la composición final. Los metamateriales tienen una gran importancia en los campos de la óptica y del electromagnetismo. Muchos estudios que se llevan a cabo hoy en día van orientados al diseño de nuevos materiales capaces de tener un índice de refracción ajustable, es decir, la creación de "superlentes" que mejorarían drásticamente la calidad de las imágenes para el diagnóstico médico y otros usos orientados hacia otros espacios dentro del espectro electromagnético, además de la óptica tradicional y aplicable a la visión humana. Educación en ciencia e ingeniería de materiales Los antecedentes de la ingeniería en materiales provienen de la metalurgia, aún existen programas orientados hacia la metalurgia, sin embargo debido a cambios en las necesidades sociales e industriales la metalurgia replantea su papel y da paso a la ciencia e ingeniería en materiales. La Ciencia e Ingeniería de Materiales es un campo de conocimiento interdisciplinar que abarca el estudio de la estructura, propiedades, procesado y aplicaciones de todo tipo de materiales; la ciencia de materiales es una disciplina científica íntimamente relacionada con la investigación, que tiene por objeto el conocimiento básico de la estructura interna, propiedades y procesamiento de los materiales mientras que la ingeniería de Materiales es un campo interdisciplinario que aplica los conocimientos fundamentales de la estructura y propiedades de la materia para el desarrollo de nuevos materiales que se pueden utilizar en la vida diaria o para las tecnologías más avanzadas. Los ingenieros en materiales encuentran los métodos más eficientes para la transformación de los minerales extraídos de las minas en materiales útiles tales como las aleaciones resistentes para el sector aeroespacial o compuestos biocompatibles que se pueden utilizar para regenerar los huesos, pueden hacer toneladas de aluminio para latas de bebidas, automóviles, aviones o crear estructuras de tamaño nanométrico que pueden ser usados para hacer los láseres, celdas solares, sensores para la detección de explosivos o para administrar medicamentos directamente en los tejidos dañados. El bienestar económico y social de un país en cierta medida depende de su nivel en ingeniería de materiales, junto con el desarrollo de sus capacidades energéticas y de las Ciencias de la Información. La Ciencia e Ingeniería de Materiales permitirá ser más competitivos; fabricar –por métodos alternativos- materiales convencionales con más calidad y economía, y producir nuevos materiales para satisfacer las demandas de la industria, del medio ambiente y de la salud. Universidades e Institutos de Enseñanza Superior en México con carreras de ciencias e ingeniería de materiales. A pesar de que ya son un número importante las Instituciones que ofrecen carreras de Ingeniería en el área de materiales, las necesidades de este tipo de profesionistas deberían crecer a la par del desarrollo de nuevas industrias que hacen uso de tecnología de información, biotecnología y nanotecnología. A nivel licenciatura se encontraron 6 programas que llevan explicitamente el termino materiales, dichos programas son impartidos por 14 instituciones de la siguiente manera: Programa INGENIERÍA EN MATERIALES Institución INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CHIHUAHUA INSTITUTO TECNOLÓGICO DE SALTILLO INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE IRAPUATO INSTITUTO TECNOLÓGICO DE MORELIA UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE NUEVO LEÓN INSTITUTO TECNOLÓGICO DE QUERÉTARO INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ZACATECAS ING. QUÍMICO METALURGISTA Y MATERIALES UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE COAHUILA ING. EN METALURGIA Y MATERIALES ING. EN CIENCIA DE LOS MATERIALES ING. QUÍMICO EN MATERIALES TSU EN QUÍMICA DE MATERIALES INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE SAN LUIS POTOSÍ UNIVERSIDAD JUÁREZ DEL ESTADO DE DURANGO UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DEL ESTADO DE HIDALGO UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE QUERÉTARO UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TABASCO Fuente: Catálogo Anuies Existen 6 programas relacionados pero que no llevan explícitamente la palabra materiales y son impartidas por 7 instituciones de la siguiente forma: Programa Institución UNIVERSIDAD UNIVERSIDAD MÉXICO UNIVERSIDAD UNIVERSIDAD MÉXICO UNIVERSIDAD UNIVERSIDAD UNIVERSIDAD HIDALGO ING. EN MINAS Y METALURGISTA ING. QUÍMICO METALÚRGICO ING. METALURGISTA ING. METALÚRGICO ING. MINERO METALÚRGICO ING. MINERO METALURGISTA AUTÓNOMA DE CHIHUAHUA NACIONAL AUTÓNOMA DE DE COLIMA NACIONAL AUTÓNOMA DE AUTÓNOMA METROPOLITANA DE GUANAJUATO AUTÓNOMA DEL ESTADO DE UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE ZACATECAS Fuente: Catálogo Anuies En resumen hay 12 programas relacionados a materiales, las cuales son impartidas por 18 instituciones, siendo ingeniería en materiales el programa que más instituciones ofrecen con un total de 7. En cuanto a posgrados se refiere, se encontraron 16 maestrías y 18 doctorados que llevan explicitamente el término materiales, dichos programas son impartidos por 18 instituciones de la siguiente manera: Institución CENTRO DE INVESTIGACIÓN CIENTÍFICA Y EDUCACIÓN SUPERIOR DE ENSENADA INSTITUTO TECNOLÓGICO DE SALTILLO UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE COAHUILA CENTRO DE INVESTIGACIÓN DE MATERIALES AVANZADOS UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE CIUDAD JUÁREZ INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO Programas MAESTRÍA Y DOCTORADO DE FÍSICA DE MATERIALES MAESTRÍA Y DOCTORADO EN CIENCIA EN MATERIALES MAESTRÍA EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES DOCTORADO EN MATERIALES POLIMÉRICOS MAESTRÍA Y DOCTORADO CIENCIA DE MATERIALES MAESTRÍA EN CIENCIA DE LOS MATERIALES MAESTRÍA Y DOCTORADO EN CIENCIA DE MATERIALES DOCTORADO EN METALURGIA Y CIENCIA DE LOS MATERIALES MAESTRÍA Y DOCTORADO EN CIENCIA E INGENIERÍA DE MATERIALES UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DEL ESTADO DE HIDALGO ITESM – CAMPUS CIUDAD DE MÉXICO UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DEL ESTADO DE MÉXICO UNIVERSIDAD MICHOACANA DE SAN NICOLÁS DE HIDALGO UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE NUEVO LEÓN BENEMÉRITA UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE PUEBLA CENTRO DE INVESTIGACIÓN Y DE ESTUDIOS AVANZADOS DEL IPN UNIDAD QUERÉTARO UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE SAN LUIS POTOSÍ UNIVERSIDAD DE SONORA CENTRO DE INVESTIGACIÓN CIENTÍFICA DE YUCATÁN, A.C. DOCTORADO EN CIENCIAS DE LOS MATERIALES DOCTORADO EN CIENCIAS E INGENIERÍA DE LOS MATERIALES MAESTRÍA Y DOCTORADO EN CIENCIAS DE MATERIALES MAESTRÍA Y DOCTORADO EN METALURGIA Y CIENCIA DE LOS MATERIALES DOCTORADO EN INGENIERÍA DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN Y ESTRUCTURAS DOCTORADO EN INGENIERÍA DE MATERIALES MAESTRÍA Y DOCTORADO EN CIENCIAS DE LOS MATERIALES 2 MAESTRÍAS Y 2 DOCTORADOS EN CIENCIAS DE MATERIALES MAESTRÍA EN METALURGIA E INGENIERÍA DE MATERIALES MAESTRÍA EN POLÍMEROS Y MATERIALES DOCTORADO EN CIENCIAS DE MATERIALES MAESTRÍA Y DOCTORADO EN MATERIALES POLIMÉRICOS UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE MAESTRÍA EN PROCESOS Y MATERIALES ZACATECAS Fuente: Catálogo Anuies Hay 7 programas de maestría y 5 de doctorado relacionados que no tienen explicito la palabra materiales, estos programas son impartidos por 7 instituciones de la siguiente manera: Institución CENTRO DE INVESTIGACIÓN EN QUÍMICA APLICADA Programas MAESTRÍA Y DOCTORADO EN TECNOLOGÍA DE POLÍMEROS INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ZACATEPEC INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CIUDAD MADERO DOCTORADO EN INGENIERÍA DE POLÍMEROS MAESTRÍA EN POLÍMEROS DOCTORADO EN POLÍMEROS MAESTRÍA EN INGENIERÍA CERÁMICA CENTRO DE INVESTIGACIÓN Y DE DOCTORADO EN INGENIERÍA ESTUDIOS AVANZADOS DEL IPN METALÚRGICA Y CERÁMICA UNIDAD SALTILLO MAESTRÍA EN INGENIERÍA METALÚRGICA UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE NUEVO MAESTRÍA Y DOCTORADO EN LEÓN INGENIERÍA CERÁMICA MAESTRÍA EN INGENIERÍA INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL METALÚRGICA INSTITUTO TECNOLÓGICO DE MORELIA MAESTRÍA EN METALURGIA Fuente: Catálogo Anuies En resumen hay 23 programas de maestría y 23 programas de doctorado al año 2006, los cuales son impartidos por 23 instituciones; de estos programas 20 pertenecen al Programa Nacional de Posgrados de Calidad los cuales representan el 13.1% del total de programas de posgrado relacionados con la ingeniería. Disciplina Ingeniería de materiales Ciencia de materiales Ingeniería metalúrgica Programas 9 6 5 La matricula de estudiantes en el área de materiales en el periodo de 2006-2007 fue de 2,173 alumnos, en ese mismo periodo hubo 246 egresos y 105 titulaciones, si hacemos una comparación entre el número de alumnos que ingresan tenemos que por cada 100 alumnos que ingresan tenemos 11 egresados y 5 titulaciones. Y las titulaciones con respecto a los egresos nos dan una relación de que por cada 100 egresados tenemos 42 titulaciones, esto nos sirve para darnos una idea de cuál es el promedio de alumnos que va terminando los estudios, debemos tomar en cuenta que no todas las generaciones son del mismo tamaño, pero nos da una referencia de cómo está el panorama. Datos de licenciaturas relacionadas con materiales 2173 2500 2000 1500 1000 500 0 MATRICULA 246 105 EGRESADOS TITULADOS Fuente: ANUIES A nivel Técnico Superior Universitario tenemos que en el periodo de 2006-2007 se tuvo una matrícula de 328 alumnos, si esta cifra la sumamos a la matricula de licenciatura tenemos que los alumnos a nivel TSU representan el 13%. Por cada 100 alumnos que ingresan se tienen 26 egresados y 6 titulados. Datos a nivel TSU relacionados con materiales 400 328 300 200 86 21 100 0 MATRICULA EGRESADOS TITULADOS Fuente: ANUIES A nivel posgrado se tuvo en el periodo 2006-2007 una matrícula de 438 alumnos, egresaron 75 y se titularon 74, se puede ver que en este nivel de estudios es muy parecido el número de alumnos que egresan al número de alumnos que se titulan, lo cual da una idea de que por lo general los alumnos que egresan a nivel posgrado se titulan. Datos a nivel Posgrado relacionados con materiales 500 400 300 200 100 0 438 MATRICULA 75 74 EGRESADOS TITULADOS Fuente: ANUIES Instituciones Instituciones que tienen líneas de investigación referente a materiales en México. UNAM: IIM, IF, IQ, FQ, CI, IIN, CECIMAC, CIE Centros CONACYT: CIMAV, CICESE, CIQA, COMIMSA, CIO, IPICYT, CICY UAM: Iztapalapa Centros del Sector Energía: IIE, IMP, ININ CINVESTAV: Querétaro, Saltillo, Mérida, México D.F. Univ. Estatales: UANL, UAP, UMSNH, UNISON, UASLP, U de G, UAC IPN: CIIT, ESIQUIE, ESIME CENAM Universidades Privadas: Ibero, ITESM Institutos Tecnológicos Regionales Red de Nanociencias y nanotecnología Centros de Investigación y Desarrollo de empresas privadas realizan también actividades en el área de materiales, entre los que se cuentan: Grupo DESC Vitro CEMEX MABE Peñoles Hylsa GCC CONDUMEX PROLEC Analisis (FODA) En la presente sección se pretende esbozar correspondiente a la ingeniería en materiales. un Análisis FODA Fortalezas Se cuenta con empresas nacionales e internacionales desarrollando proyectos referentes a nuevas tecnologías en materiales Se cuenta con infraestructura básica para realizar investigación Un número de facultades, escuelas y centros de investigación de ingeniería en materiales de buen nivel Acuerdos y tratados internacionales Disponibilidad de recursos naturales Debilidades Carencia de un programa o iniciativa nacional Carencia de ámbitos colaborativos entre los diferentes grupos de investigación Escaso presupuesto fiscal dedicado a la Ciencia y Tecnología Dependencia tecnológica del exterior Gran cantidad de PyMES sin capacidad en inversión tecnológica Desconocimiento de los programas y apoyos gubernamentales orientados a la investigación y el desarrollo Oportunidades Posibilidad de incorporarse a las nuevas tendencias en los materiales Cercanía geográfica con EUA Explotar los nichos en los que México cuenta con ventajas competitivas Colaboración y cooperación internacional Existen opciones pertinentes para la formación y capacitación de recursos humanos Formación de redes nacionales referentes a tecnología de materiales Amenazas Ampliación de la brecha tecnológica con respecto a países más avanzados Pérdida de ventajas competitivas debido a la falta de desarrollo tecnológico Cambios imprevistos en las prioridades nacionales Recomendaciones Generales El país cuenta con el potencial para producir materiales de mayor valor agregado para atender a la demanda de las industrias de alta tecnología. Apoyar a los sectores industriales como el metal-mecánico, el de los plásticos, el minero, el del cemento, el acero, el del vidrio, entre otros, ya que actualmente cuentan con capacidades reducidas de investigación y desarrollo tecnológico, así como de formación de recursos humanos de alto nivel, que no compiten con las existentes en otras sociedades o regiones industrializadas. En general el aparato productivo mexicano en el campo de los materiales se caracteriza por su escaso contenido tecnológico. Muy pocas industrias nacionales pueden ser consideradas como de clase mundial, por lo cual hay que fomentar y apoyar la inversión en desarrollo de tecnología propia. Hay que modernizar el aparato productivo y generar tecnología propia para hacer frente a la competencia internacional. Fortalecer a las Instituciones de Educación Superior y Centros de Investigación relacionados con la Disciplina de Ciencia de Materiales. Promover programas de estudio en el nivel licenciatura. Fomentar la colaboración interdisciplinaria entre física, química y matemáticas, con ciencia e ingeniería de los materiales, a través de la promoción de proyectos en que se involucren actividades complementarias para el desarrollo de productos y procesos para la industria. Articular voluntades y recursos, así como focalizar los esfuerzos, para multiplicar los recursos disponibles. Generar infraestructura científica y Tecnológica en el sector de los materiales y específicamente en el subsector de los materiales avanzados. Crear Bancos de Datos, Laboratorios Nacionales y Centros de Investigación y Desarrollo, que dinamicen las tareas de Ciencia y Desarrollo Tecnológico. Establecer programas de movilidad entre personal de la academia hacia la industria y viceversa. Establecer programas que hagan atractiva la estancia de profesores extranjeros de alto nivel, que produzcan un efecto multiplicador en las capacidades locales. Difundir la relevancia de la Ciencia de los Materiales hacia la sociedad. Dar importancia a los ejercicios de prospectiva como el presente y considerar por lo tanto la conveniencia de su continuidad. Crear programas de incentivos orientados a la vinculación y generar un cambio en la mentalidad de las comunidades académicas en el sentido de incentivar adecuadamente tales acciones. Creación de un programa nacional de impulso que contemple el marco de referencia para las acciones de investigación, desarrollo e innovación (I+D+i). Establecimiento de fondos públicos para la inversión en I+D+i. Impulsar la I+D+i de los materiales avanzados. Incorporar los materiales tanto tradicionales como avanzados en las prioridades de políticas de desarrollo industrial. Crear un balance entre Materiales Avanzados y Tradicionales. En el estudio “Prospectiva Tecnológica Industrial de México” se hacen las siguientes recomendaciones referentes a la industria de materiales.4 Sector Académico-Científico: El sector debe producir recursos humanos de alta calidad científica que resolverán los problemas tecnológicos industriales de los empresarios a través de una renovada cultura de vinculación para mejorar la generación de los recursos económicos del país. 4 Prospectiva Tecnológica de México 2002-2015 Es necesario generar tecnología con demanda internacional ya que la venta de patentes y desarrollos tecnológicos traería como consecuencia una derrama económica nacional. Este sector estará involucrado en la generación de suficientes recursos y buscará que se incremente el porcentaje del PIB que se invierte en este rubro. Se debe orientar y fomentar la actividad académica hacia las aplicaciones que puedan ser utilizadas en nuevos productos y procesos, lo que estimularía la inversión de la industria privada. Se debe fomentar la creación de foros de interacción para establecer las áreas de oportunidad. Se deben establecer prioridades para el desarrollo nacional como guía para el quehacer científico y tecnológico. Los incentivos económicos a los científicos deben incluir aspectos relacionados con el desarrollo tecnológico y su impacto en el sector industrial. Sector gobierno: Existe una deficiente y no equitativa recaudación fiscal por lo tanto es prioritario que se mejore ésta. Es necesario que el gobierno considere el ejercicio de las prospectivas tecnológicas industriales y dé prioridad e incentive a aquellas empresas que a mediano plazo generarán empleos y recursos económicos. La mejora en las recaudaciones y captaciones fiscales permitirá el incremento deseado para aumentar el porcentaje del PIB en el sector de ciencia y tecnología Es indispensable establecer una clara Política de Estado que defina un rumbo a largo plazo en el área de Ciencia y Tecnología, considerando las prioridades de desarrollo nacional. Es importante establecer un balance entre el financiamiento para los apoyos a la investigación básica y a la investigación aplicada El sector público debe crear bancos de información y laboratorios nacionales que estén orientados a la promoción, vinculación, desarrollo e impulso a la formación y mantenimiento del sector productivo. Sector Industrial: Es urgente mejorar la relación de los centros de investigación con las empresas, ya que existe una desconfianza de los industriales en los desarrollos que proporcionan los medios de investigación. (Interlineado) Esto ocasiona que no se tenga suficiente inversión de los empresarios para lograr nuevos desarrollos. Así mismo existe una cantidad de empresas que invierten recursos en el exterior para captar su tecnología. Si se logra que las empresas inviertan recursos en la investigación para el desarrollo de sus tecnologías y el uso de patentes nacionales, aunado a una confianza en los centros de investigación y universidades nacionales, se tendrían mayor capital que, sumado a los recursos gubernamentales podría incrementar el porcentaje del PIB en Ciencia y Tecnología. El sector debe identificar la importancia del desarrollo tecnológico y de la investigación como condición necesaria para su competitividad internacional, ante un entorno cada vez más competitivo. Se deben definir las áreas de oportunidad en el sector de los materiales avanzados para incorporar el conocimiento más que la transformación de materias primas. La industria con capacidad de investigación propia debe reorientar el quehacer hacia la generación de nuevos conocimientos que de lugar a nuevas tecnologías más competitivas. Referencias: Alan L. Porter and Jan Youtie; Where does nanotechnology belong in the map of science?; Nature Nanotechnology Magazine, volume 4, September 2009. Consejo de Desarrollo Tecnológico y Científico de Nuevo León, ADIAT, CONACYT; Prospectiva Tecnológica Industrial de México 2002-2015 sector 10: Materiales. Secretaría de Economía, Centro de Investigación en Materiales Avanzados, FUNTEC; Diagnostico y Prospectiva de la Nanotecnología en México. CANACERO; SE; Desarrollo de un plan de acción estratégico para el sector siderúrgico en México; 2008. Sang Hee Cho, Jeong Joo Kim, Joon Hyung Lee y Doh Yeon Kim; La Educación en Ciencia e Ingeniería de Materiales en Universidades Coreanas. MIT; 10 Emerging Technologies, Technology Review; 2010. Materials Science and Engineering Overview María Cristina Piña Barba; Los biomateriales y sus aplicaciones. Fernando Palacio Parada; Nanomateriales. Arias Maya, Luz Stella; Compuestos Inteligentes. Vanegas Useche, Jonas Klemas V.; Materiales Inteligentes Polímeros con Memoria de Forma. Libardo; Aleaciones Materiales Metálicas Catálogo de licenciaturas 2007; ANUIES Catálogo de Posgrados 2006; ANUIES Cámara Nacional de la Industria del Hierro y del Acero (CANACERO) Cámara Nacional del Cemento (CANACEM) y