Refrigerantes alternativos

Productos
Referencia de los productos
Referencia de los Productos
Número
ASHRAE
Refrigerante
DuPont
HCFCs
HCFCs
Reemplaza a
R-22
Freon® 22
R-123
Suva® 123
R-11 enfriadores centrífugos
R-124
Suva 124
R-114; 12/114
R-401 A
Suva® MP34
R-12; toda temperatura (Servicio)
R-401 B
Suva® MP66
R-500; R-12 baja temperatura (Servicio)
R-409 A
Suva® 409A
R-12; toda temperatura (Servicio)
R-402 A
Suva HP80
R-502; toda temperatura (Servicio)
R-402 B
Suva® HP81
R-502; aplicación limitada (Servicio)
R-408 A
Suva® 408A
R-502; toda temperatura (Servicio)
HFCs PFCs
®
®
HFCs. PFCs.
R-23
Freon® 23
R-134a
Suva® 134a
R-12; todas las aplicaciones
R-404A
Suva® HP62
R-502, todas las aplicaciones
R-407C
Suva® 407C
R-22; en aire acondicionado
R-410A
Suva 410A
R-22; para equipos designados por 410A
R508B
Suva® 95
R-13,23 y 503; muy baja temperatura
®
Si un cliente pide un producto que no figura en la lista anterior, recomendar el Refrigerante DuPont comparable
Nº ASHRAE
Refrigerante DuPont comparable
R-403B
Suva® HP80, 408A
R-414B
Suva® MP39,409A
R-412A
Suva® HP80, 408A
R-407A
Suva® HP62
R-407B
Suva® HP62
R-416A
Suva® MP39,409A
R-508A
Suva® 95
Material: propiedad intelectual de DuPont, su uso se limita a DuPont, distribuidores autorizados y/o clientes directos.
Referencia Rápida
Refrigerantes Suva®
Guía de Selección para Refrigeración y Aire Acondicionado (Sistemas de Desplazamiento Positivo)
Producto
Para R-12 y R500
Refrigerantes de Servicio
(HCFC)
• Suva® MP39 (R-401A)
• Suva® 409A (R-409A)
Aplicación
Observaciones
Conversión de R-12
-Media a baja temperatura
-(Mejor por encima de –15ºF
evap.)
MP39: Opción preferida para conversión de R-12.
-Sin cambio de aceite para pequeños sistemas
acoplados cerrados.
409A: También es opción para R-12.
• Suva® MP66 (R-401B)
Conversión de R-500, R-12
-Mayor capacidad para baja
temp. R-12.
-(Mejor por debajo de -15ºF
evap.)
Reacondicionado rápido y económico del R-500;
un solo cambio de aceite.
Reacondicionado de R-12 donde se necesita mayor
capacidad a baja temperatura.
-Sin cambio de aceite; pequeños sistemas acoplados
cerrados.
Largo Plazo (HFC)
• Suva® 134a (R-134a)
Equipo nuevo y conversión
de R-12
-Temperatura Media
Buena alternativa para equipos nuevos. También opción
para reacondicionado; trabaja mejor arriba de los 20ºF
(7ºC) de evaporación; el MP39 es una opción más
barata para servicio o reacondicionado.
Para R-502
Refrigerantes de Servicio
(HCFC)
• Suva® HP80 (R-402A)
Conversión de R-502
-Todas las temperaturas R-502
HP80: Opción preferida para reacondicionado de R-502.
-Un rápido cambio de aceite para reacondicionado;
mayor capacidad.
408A: También es opción para reacondicionado de
R-502.
• Suva® 408A (R-408A)
• Suva® HP81 (R-402B)
Conversión de R-502
-Más altas temp. de descarga/
EER
-Aplicaciones limitadas.
Preferido para sistemas en los que se desea una mayor
temperatura de descarga, tales como algunas máquinas
para producir hielo; comúnmente se usa aceite mineral.
Es la mejor opción para sistemas de mando abierto.
Largo Plazo (HFC)
• Suva® HP62 (R-404A)
Equipo nuevo y Conversión
de R-502
-Todas las temperaturas 502
Es la mejor opción para equipos nuevos.
También es una opción para reacondicionado; el HP80
es la opción más barata para conversión.
Equipo nuevo y Conversión
-Aplicaciones de muy baja
temp.-40ºF a-150ºF
Un refrigerante reemplaza a tres.
Utilizado por las principales OFMs.
Reacondicionado más simple y económico que el R-23.
Equipo nuevo y Conversión
A.Ac. y Bombas de calor
Disponible actualmente para conversión de equipos
y para equipos nuevos.
A menudo se lo denomina 9000.
Solo para equipo diseñado
p/410 A-A.Ac. y Bombas
de calor
Es el refrigerante de alta eficiencia y de alta presión
del futuro; sólo para equipos diseñados para el R-410A.
A menudo se lo denomina 9100, AZ-20.
Para R-13, R503 y R-23
Largo Plazo
• Suva® 95 (R-508B)
Para R-22
Largo Plazo (HFC)
• Suva® 407C (R-407C)
• Suva® 410A (R-410A)
Material: propiedad intelectual de DuPont, su uso se limita a DuPont, distribuidores autorizados y/o clientes directos.
1
Conocimiento básico
Respuestas a preguntas frecuentes
¿Por qué la Estandarización Industrial de refrigerantes se ha convertido en un tema tan importante?
• El mercado se ha vuelto muy confuso para sus clientes. Prácticamente de la noche a la mañana
han pasado de tratar con un pequeño conjunto de refrigerantes "estándar industrial", probados,
familiares y de bajo costo, (R-12, R-22, R502) disponibles en cualquier mayorista de la ciudad, a
enfrentarse con un mercado lleno de múltiples alternativas de refrigerantes obtenibles de diferentes
fabricantes y mayoristas.
• Su cliente debe decidir cuál usar en su sistema escogiendo entre las frecuentemente contradictorias
afirmaciones que se hacen respecto al producto en el mercado. Añoran las "buenas épocas" en las
que no había que efectuar elecciones.
• La buena noticia es que existe un nuevo conjunto de Estándares Industriales (DuPont Suva®), pero
con tanto "ruido" en el mercado, resulta difícil para su cliente ver "el panorama general".
¿Por qué la estandarización de refrigerantes es buena para la industria?
• La estandarización de la industria beneficia a todos. Tener una multiplicidad de productos crea
costos adicionales en todos los niveles de la industria:
- Los CONSUMIDORES FINALES se benefician porque la estandarización disminuye los costos
y el riesgo. La utilización de demasiados refrigerantes diferentes adiciona costos de inventario y
aumenta el riesgo de la contaminación cruzada de contaminantes.
- Los INSTALADORES Y MECANICOS se benefician mediante la estandarización reduciendo al
mínimo los costos de entrenamiento, inventario, recipientes de recuperación y otros equipos.
- Los DISTRIBUIDORES se benefician mediante la estandarización reduciendo al mínimo los
costos de entrenamiento e inventario de refrigerante y de equipos afines, partes y piezas.
¿Cuáles son las calificaciones de un refrigerante INDUSTRIAL ESTANDAR?
• Desempeño probado
• Amplia disponibilidad
• Extensos ensayos y apoyo por parte del fabricante del equipo
• Costo razonable y que pueda usarse para conversiones.
• Aceptación EPA, clasificación ASHRAE
¿Por qué los refrigerantes Suva® son los NUEVOS ESTANDARES INDUSTRIALES?
• Los refrigerantes Suva® cumplen con todos los requisitos del nuevo Estándar Industrial:
- Trayectoria documentada, comprobada a lo largo de más de siete años; utilizados exitosamente
en millones de sistemas en todo el mundo.
- La más amplia disponibilidad en todo el mundo.
- El mayor ensayo y respaldo por parte de los fabricantes de equipos.
- La línea de refrigerantes Suva® brinda opciones eficaces desde el punto de vista de los costos
para la conversión y para nuevo equipo, aun donde no se requiere un "cambio de aceite"
• ¡Utilice Suva® con CONFIANZA – el NUEVO Estándar Industrial!
Material: propiedad intelectual de DuPont, su uso se limita a DuPont, distribuidores autorizados y/o clientes directos.
3
Conocimiento básico
Respuestas a preguntas frecuentes
¿Qué significan los nuevos nombres y números de los refrigerantes?
• Con el gran número de nuevos refrigerantes ha llegado un confuso surtido de nuevos nombres y
números de refrigerantes. Esto está causando frustración y confusión a sus clientes. Ud. puede ayudarlos para responder a sus preguntas estando bien informado.
• La mayoría de los refrigerantes tiene un "número" oficial asignado de acuerdo a la Norma
ASHRAE 34, p. ej. , R-12, R-404, R-22.
• Muchos nuevos refrigerantes también tienen un "nombre comercial" además del número
ASHRAE, p. ej., MP39, HP80, HP62. Estos nombres y números frecuentemente se utilizan en
forma indistinta, de modo que ¡sea cuidadoso!
• Vea mas adelante la Guía Informativa de Referencia de Productos.
¿Por qué tantos de los nuevos refrigerantes son mezclas?
• Los fabricantes combinan los componentes refrigerantes formando "mezclas" para desarrollar
alternativas seguras y eficaces desde el punto de vista de los costos, que igualen el desempeño y las
propiedades del CFC.
• Las mezclas no son algo nuevo. El R-502 es una mezcla de 22/115 desarrollada en los años 50
para mejorar el desempeño del R-22 a bajas temperaturas.
• Las mezclas llevan números ASHRAE de la serie 400 o 500. (p.ej., 401A, 404A, 409A, 507).
¿Puede completarse la carga de los refrigerantes mezcla Suva® después de una pérdida?
¡SI!
• Todavía subsiste cierto "miedo a las mezclas" y confusión en el mercado con respecto a la separación de los componentes de la mezcla (también conocida como fraccionamiento) durante una pérdida y la caída resultante en el desempeño del sistema.
• Todas las mezclas, incluso la R-502, pueden fraccionarse bajo ciertas condiciones.
• Las mezclas Suva® presentan muy poco fraccionamiento en casos de fuga y por ello, no presentarán cambios notables de desempeño después de que se haya completado la carga.
CONCLUSION: todas las cargas de mezclas Suva® pueden ser completadas con confianza después
de una pérdida. Esto ha sido probado por:
- Ensayos de laboratorio de DuPont
- Ensayos de verificación, también de laboratorio, de fabricantes de equipos
- Experiencia de campo de millones de recargas a escala global
Precaución: Esto puede no ser cierto para las alternativas de mezclas ofrecidas por otros fabri cantes.
Material: propiedad intelectual de DuPont, su uso se limita a DuPont, distribuidores autorizados y/o clientes directos.
4
Conocimiento básico
Respuestas a preguntas frecuentes
¿Por qué los cilindros conteniendo refrigerantes mezcla Suva® tienen tubos de inmersión?
• Los tubos de inmersión de los cilindros de mezcla Suva® se agregan por conveniencia y para asegurar el óptimo desempeño después de la carga del sistema. Esto se consigue asegurando que el
líquido sea removido del cilindro sin tener que invertirlo. La extracción del cilindro en fase líquida
asegura un óptimo desempeño, porque la fase líquida en el cilindro tiene la composición más cercana a la formulación original. La extracción del refrigerante del cilindro en la fase vapor puede
ocasionar problemas de desempeño, salvo cuando la totalidad del contenido del cilindro es removida de una sola vez.
Nota: Todos los cilindros descartables y retornables de mezcla Suva® poseen tubos de inmersión,
con la excepción de los cilindros descartables de Suva® 507.
¿Deben los refrigerantes mezcla refrigerantes Suva® ser cargadas en estado líquido?
• No necesariamente. Se recomienda que los refrigerantes mezcla Suva® sean removidas del cilindro en estado líquido para asegurar el mejor desempeño en el sistema. Sin embargo, una vez que el
refrigerante deja la boquilla del cilindro, el hecho de que sea cargado en fase líquida o que se vaporice no tiene influencia en el desempeño del refrigerante.
• Una vez que haya sido removido del recipiente como líquido, el refrigerante puede ser cargado al
sistema como vapor, si así se desea o si resultarse necesario, utilizando un reductor de flujo tal
como la unión de orificio Robinair®. El refrigerante líquido se evapora en la manguera de carga
después de haber pasado por el reductor de flujo en su camino hacia el sistema.
• La decisión de cómo cargar el equipo – como líquido o como vapor – debería depender del tipo de
equipo que se carga. Pero el refrigerante debería ser siempre retirado del cilindro en estado líquido.
¿Por qué es tan importante el tema del cambio de aceite?
• El retorno al compresor del aceite que sale del compresor con el refrigerante resulta crítico para la
lubricación del compresor y su larga vida.
• El movimiento del aceite a través del sistema y el retorno al compresor puede suceder de varias
maneras:
- Mezclado con el refrigerante (miscibilidad/solubilidad)
- Separadores de aceite
- Por gravedad
- Empuje mecánico por el refrigerante: más común en sistemas pequeños sistemas con tamaños
pequeños de línea y elevadas velocidades de refrigerante.
• La mezcla de aceite con el refrigerante es un factor más crítico en sistemas más grandes con recorridos de línea más largos.
• El aceite mineral (AM) ha sido el lubricante elegido para los compresores de CFC y para muchos
compresores de R-22.
• Muchos de los refrigerantes alternativos para los CFC’s no son tan miscibles con el AM y
requieren otros aceites como el alquilbenceno (AB) y el poliol éster (POE), para mantener una óptima miscibilidad y retorno de aceite.
Material: propiedad intelectual de DuPont, su uso se limita a DuPont, distribuidores autorizados y/o clientes directos.
5
Conocimiento básico
Respuestas a preguntas frecuentes
¿Existe realmente un refrigerante de "carga directa" que no requiera un cambio de aceite?
• Muchos refrigerantes están siendo promocionados como de "carga directa" y que no requieren un
cambio de aceite del AM a los nuevos aceites.
• Los principales fabricantes de compresores no apoyan la posición del "no cambio del aceite" y
recomiendan o requieren la conversión a alquilbenceno (AB) o al poliol éster (POE) para obtener la
máxima vida del compresor y mantener la cobertura de la garantía. Por ello, la decisión de cambiar
el aceite queda librada al técnico del servicio y al riesgo que esté dispuesto a correr.
• La experiencia de la industria indica que en algunos sistemas unitarios y de acoplamiento cerrado
se produce un adecuado retorno de aceite con AM y con muchos de los nuevos refrigerantes de servicio Suva® HCFC tales como MP39, R-409A, MP66 y HP81. Estos sistemas tienden a no necesitar una óptima miscibilidad aceite/refrigerante para conseguir un retorno de aceite adecuado.
¿Qué lubricantes son recomendados por fabricantes de equipos para los nuevos refrigerantes
alternativos?
• Los fabricantes de compresores recomiendan tipos específicos de lubricantes para las nuevas alternativas al CFC, y muchos los exigen para la cobertura de la garantía. Sus selecciones se basan en la
obtención de la óptima lubricación, miscibilidad y retorno de aceite.
- Refrigerantes de servicio de base HCFC (p. ej. MP39, HP80, R-409A, R-408A): se recomiendan
lubricantes de alquilbenceno (AB). Para reconversiones, un solo cambio de aceite a AB normalmente removerá entre 50 y 80% del AM existente, lo que satisface las exigencias de la mayoría
de los fabricantes de compresores.
- Refrigerantes de base HFC (p. ej. HP62, 134a, 507): se recomiendan lubricantes de poliol éster.
Para reconversiones, se requiere un máximo del 5% del AM en el POE, lo cual típicamente
requiere múltiples enjuagues/cambios de aceite de sistema.
• El uso de estos aceites recomendados asegura el mejor retorno de aceite y la confiabilidad del
equipo así como la cobertura de la garantía.
• Siempre consulte al fabricante del compresor o del equipo para obtener los detalles completos
sobre los lubricantes y procedimientos recomendados.
¿Es correcto mezclar diferentes refrigerantes?
¡NO!
• El estándar de la "mejor práctica" de la industria siempre fue y sigue siendo: ¡no mezclar refrigerantes que no tengan el mismo número ASHRAE!
• El número ASHRAE significa composición química, y si se mezclan refrigerantes de distinta composición química, ello podría ocasionar problemas en cualquiera de estas tres áreas:
- Seguridad: al ser mezclados, algunos refrigerantes pueden crear condiciones que son inseguras
para ciertos sistemas.
- Desempeño: el mezclado de refrigerantes inapropiados puede causar problemas de retorno de
aceite y del desempeño general del sistema.
- Recuperación: muchos refrigerantes mezclados no pueden ser recuperados y, por lo tanto,
deberán ser destruidos... a costa de su cliente.
Material: propiedad intelectual de DuPont, su uso se limita a DuPont, distribuidores autorizados y/o clientes directos.
6
Refrigerantes Suva®
Manejo Seguro de los Refrigerantes Suva®
Manejo seguro de los Refrigerantes Suva®
Los refrigerantes Suva® fueron desarrollados como el reemplazo seguro y efectivo de los CFC y
HCFC-22. Estos refrigerantes alternativos brindan un desempeño similar y a veces superior que los
CFC y HCFC –22, pero lo hacen con propiedades ambientales enormemente mejoradas.
Tal como los refrigerantes que reemplazan, los refrigerantes Suva® son seguros de usar si se lo hace
correctamente. Sin embargo, cualquier refrigerante puede causar daño, y aún la muerte cuando se
lo maneja mal. Antes de utilizar cualquier refrigerante, refiéranse a su Hoja de Seguridad de Materiales (HSM). Encontrará información adicional sobre la seguridad de los Refrigerantes Suva® en el
Boletín DuPont AS-1, Seguridad de los Refrigerantes Suva®. Para información detallada sobre propiedades, usos, almacenado y manejo de los Refrigerantes Suva®, diríjase al boletín DuPont correspondiente.
Material: propiedad intelectual de DuPont, su uso se limita a DuPont, distribuidores autorizados y/o clientes directos.
7
Tabla 13
Propiedades físicas y Composición de Refrigerantes Suva®
Unit
Property
Boiling Point, 1 atm
MP39
MP66
409A
R-12 (R-401A) (R-401B) (R-409A) R-500
R-502
HP80
HP81
408A
(R-402A) (R-402B) (R-408A)
ºF
ºC
-22
-30
-27
-33
-30
-34
-30
-34
-28
-33
-50.1
-46
-56.5
-49
-53.2
-47
-46.3
-44
Density, Saturated
Liquid at 77ºF (25ºC)
lb/ft3
kg/M3
81.8
1309.6
74.5
1192.7
74.5
1192.7
76.1
1218.4
72.2
1155.9
75.9
1215.2
71.9
1151.1
72.1
1154.3
66.2
1059.9
Density, Saturated
Vapor at 77ºF (25ºC)
I b/ft3
kg/M3
2.32
37.1
1.81
29.0
1.92
30.7
1.86
29.8
2.29
36.7
4.16
66.6
1.24
19.9
1.05
16.8
3.63
58.1
Vapor Pressure,
Saturated Liquid
at 77ºF (25ºC)
psia
kpa
95
656
112
773
119
821
118
814
112
773
168
1159
194
1339
182
1256
170
1173
Ozone Depletion
Potential vs. R-12
R-12 = 1
1
0.03
0.035
0.05
0.7
0.307
0.02
0.03
0.026
Halocarbon Global
Warming Potential
vs. R-11
R-11 = 1
3
0.22
0.24
0.3
2
4.1
0.63
0.52
0.75
53
61
60
49
51
38
60
47
34
28
25
60
38
7
Composition, wt%
R-12
R-22
R-115
R-124
R-125
R-142b
R-143a
R-152a
R-290
100
74
15
46
13
11
26
2
2
La información contenida en esta guía está basada en datos técnicos y pruebas confiables, destinadas a ser usadas por personas que posean
conocimientos técnicos, bajo su propia responsabilidad. Debido a que su uso excede a nuestro control, DuPont no asume compromiso alguno
sobre perjuicios ocasionados por el uso de esta información. Edición 10/99
Para mayor información:
DuPont Argentina
Fluoroquímicos
4229-3191/93
8
SUVA Guide.QX 12/16/98 12:40 PM Page 2
ART–40
General Replacement Guide:
CFC to an HCFC;
CFC or HCFC to an HFC
January 1st, 1990 1991 1992 1993 1994 1996
Suva® 134a
Suva® 409A
(R-401A)
(R-409A)
(R-401B)
Suva® 507
R - 13
2
2
1
Suva® HP62
R - 502
2
1
Suva® MP66
R - 500
R-22
R -11
3
(R-404 A)
3
(R-507)
1
Suva® HP80
(R-402A)
2
Suva® 408A
(R-408A)
2
Suva® HP81
(R-402 B)
2
1
Suva® 95
R - 503
2020 2030
3
(R-134a)
Suva® MP39
R -12
2005
(R-508B)
4
(Can also replace R-23)
1
Suva® 407C
(R-407C/9000) 3
Suva® 410A
(R-410A/9100) 3 (New equipment design)
2
1
Suva® 123
(R-123)
2
(Chillers)
NOTE: WHEN RETROFITTING WITH SUGGESTED REPLACEMENTS, REFER TO SPECIFIC RETROFIT
LITERATURE AND THE EQUIPMENT MANUFACTURER FOR DETAILED PROCEDURES.
1
Suva®
CFC refrigerant
is a DuPont registered trademark.
2
HCFC refrigerant
3
HFC refrigerant
4
PFC refrigerant
SUVA Guide.QX 12/16/98 12:40 PM Page 3
DuPont Suva® Refrigerants
Suggested Oil Guide
Stationary Refrigeration Applications
Direct Expansion Applications
Refrigerant
1st
➀ MO or AB
R-12
• 134a
(R-134a)
➂
• MP39
(R-401A)
➁ MO or AB
• 409A
(R-409A)
2nd
Refrigerant
POE
R-502
1st
➀ MO or AB
2nd
POE
• HP62
(R-404A)
➂
POE
POE
• 507
(R-507)
➂
POE
➁ MO or AB
POE
• HP80
(R-402A)
➁
AB
POE
➀ MO or AB
POE
• 408A
(R-408A)
➁
AB
POE
➁ MO or AB
POE
• HP81
(R-402B)
R-13
➀ MO or AB
POE
R-22
R-503
➀ MO or AB
➂ POE
POE
• 407C
• 410A
R-500
• MP66
(R-401B)
R-23
• 95
(R-508B)
➃
POE
➂
(R-410A) ➂
(R-407C)
NEW EQUIPMENT DESIGN
MO = Mineral Oil
• Suva® Refrigerants
➂ HFC Refrigerant
POE
➁ MO or AB
➁ MO or AB
POE
POE
POE
POE
AB = Alkybenzene
➀ CFC Refrigerant
➃ PFC Refrigerant
POE = Polyol Ester
➁ HCFC Refrigerant
Oil Change Guidelines
• Where possible, use OEM-recommended oil type,
charge size, and viscosity.
• When converting many CFC systems to an HCFC
service refrigerant (Suva® MP39, 409A, MP66, HP80,
408A, or HP81), AB is the recommended lubricant for
optimum oil return. One compressor oil change to AB
will typically remove between 50 and 80% of the
existing MO which satisfies the recommendations/
requirements of most compressor manufacturers.
Note: Many compressors already contain AB lubricant,
therefore no oil change is required when converting to an
HCFC.
• Field experience has shown that Suva® MP39, 409A,
MP66, and HP81 work successfully with the existing
MO in many unitary and other close-coupled systems.
• When converting a CFC system to an HFC refrigerant
(Suva® 134a, HP62, 507, or 95), POE is the
recommended lubricant. At least 95% of the MO, or AB
should be replaced with POE of similar viscosity. This
typically requires multiple oil changes.
What to Expect After Retrofit
Suva® HP62, HP80, 408A, and HP81 are compared to R-502.
Suva® MP39, MP66, 409A, and R-134a are compared to R-12
Suva® 407C is compared to R-22
Refrigerant
134a
MP39
MP66
409A
HP80
HP81
408A
HP62
507
407C
+ is increase
– is decrease
This information is intended to serve as a guide; the
actual performance may vary.
Discharge
Pressure (psi)
Suction
Pressure (psi)
Discharge
Temperature (F)
Refrigeration
Capacity (%)
Expected
Superheat (F)
+10
+20
+30
+25
+40
+30
+5
+20
+30
+15
–2
Same
+2
Same
+5
+5
Same
Same
Same
Same
–10
+25
+30
+30
–5
+15
+20
–10
–15
–15
–10
+10
+15
+10
+15
+15
+5
Same
Same
Same
–4
–3
–1
–4
+4
Same
–3
+2
+4
+1
SUVA Guide.QX 12/16/98 12:40 PM Page 4
DuPont Suva® Refrigerants
General Retrofitting Guide*
Retrofit to HCFC
No Oil Change
For systems containing
AB or close-coupled
systems not requiring an
oil change from MO.
Retrofit to HCFC
Single Oil Change
For systems requiring a
single oil change from MO.
Record baseline data.
Power OFF system.
Record baseline data.
Power OFF system.
Recover refrigerant
from system and
weigh amount
removed.
Recover refrigerant
from system and
weigh amount
removed.
If compressor is
precharged with AB, no
oil change is needed.
Field experience has
shown that Suva® MP39,
409A, MP66, and HP81
work successfully with
mineral oil in many
unitary and other closecoupled systems.
Retrofit to HFC
Multiple
Oil Changes
Record baseline data.
Power OFF system.
MO Mineral Oil
AB Alkylbenzene Oil
POE Polyol Ester Oil
Drain MO and
measure volume
removed.
Do not remove CFC
refrigerant until after oil
flushing is completed
Drain MO and
measure volume
removed.
>5% MO,
repeat oil change
and flush.
Charge system with
equal volume of
AB oil.
Run unit a minimum
of 48 hours and
repeat to achieve
<5% MO in POE.
Retrofit examples using AB oil
R-12 to Suva® MP39, 409A, MP66
R-500 to Suva® MP66
R-502 to Suva® HP80, 408A, HP81
Charge system with
equal volume of
POE oil.
Retrofit examples using POE oil
R-12 to Suva® 134a
R-13 or R503 to Suva® 95
R-502 to Suva® HP62, 507
R-22 to Suva® 407C
Replace filter/drier.
Replace filter/drier.
Replace filter/drier.
<5% MO
in POE.
When MO <5%, recover
CFC refrigerant from
system and weigh
amount removed.
Evacuate system to
500 microns and
check for leaks.
Evacuate system to
500 microns and
check for leaks.
Evacuate system to
500 microns and
check for leaks.
Charge with Suva®
refrigerant (start with 75%
of original CFC charge
weight). Remove as liquid
only from cylinder.
Charge with Suva®
refrigerant (start with 75%
of original CFC charge
weight). Remove as liquid
only from cylinder.
Charge with Suva®
refrigerant (start with 75%
of original CFC charge
weight). Remove as liquid
only from cylinder.
Start system, adjust charge
(up to 90% of CFC
charge). DO NOT
OVERCHARGE.
Label system.
Start system, adjust charge
(up to 90% of CFC
charge). DO NOT
OVERCHARGE.
Label system.
Start system, adjust charge
(up to 90% of CFC
charge). DO NOT
OVERCHARGE.
Label system.
*For detailed information, please see our retrofit guidelines.
Indice
Introducción
3
Opciones de Reemplazo para R-12
3
Opciones de Reemplazo para R-502
3
Importante información de Seguridad
4
Información sobre Lubricantes y Filtros Deshidratantes
5
Información General Sobre Conversión de Equipos
Modificaciones al sistema
Información Sobre Recuperación del Refrigerante
Qué se Puede Esperar Luego de un Trabajo de Conversión
Como se interpreta esta Tabla
Los Ocho Simples Pasos para un Trabajo de Conversión
6
6
6
6
6
7
Conversión de Sistemas R-12 a Suva® MP39, Suva® 409A, o Suva® MP66
(y R-500 a Suva® MP66)
8
Conversión de Sistemas R-502 a Suva® HP80, Suva® 408A, o Suva® HP81
10
Gráficos Presión / Temperatura – Introducción
Cómo Leer las Tablas de Presión / Temperatura
Cómo Determinar la Presión de Succión, Sobrecalentamiento, y Subenfriamiento
13
13
13
Lista de verificación para Conversión de Sistemas R-12
(Suva® MP39, Suva® 409A, o Suva® MP66)
14
Lista de verificación para Conversión, de Sistemas R-502
(Suva® HP80, Suva® 408A, o Suva® HP81)
15
Planilla de Datos del Sistema
16
Apéndice
Gráfico de Presión - Temperatura - Suva® MP39
Gráfico de Presión - Temperatura - Suva® 409A
Gráfico de Presión - Temperatura - Suva® MP66
Gráfico de Presión - Temperatura - Suva® HP80
Gráfico de Presión - Temperatura - Suva® 408A
Gráfico de Presión - Temperatura - Suva® HP81
Propiedades físicas y Composición de Refrigerantes Suva®
17
19
21
23
25
27
29
Otra información y Asistencia Técnica DuPont
29
Información técnica
Introducción
Más de un millón de trabajos de conversión han sido exitosamente llevados a cabo con los refrigerantes de servicio Suva®. Estos sistemas reacondicionados brindan un mejor o equivalente rendimiento del sistema al que se tenía con el refrigerante CFC original. Utilizando estas pautas y lineamientos de conversión, los sistemas R-12, R-500 y R-502 pueden ser fácil y económicamente reacondicionados para utilizar el refrigerante de servicio Suva® adecuado. Esto permite que los equipos
existentes continúen operando de manera segura y eficiente por el resto de su vida útil.
Opciones de Reemplazo para R-12
Estos refrigerantes reemplazan al R-12 en aplicaciones de refrigeración y aire acondicionado, que
utilizan compresores de desplazamiento positivo con evaporadores de expansión directa.
• Suva® MP39 (R-401A) es la alternativa recomendada para sistemas R-12 de media y baja temperatura, tales como enfriadores abiertos o cámaras frigoríficas con entrada para personas, refrigeradores abiertos para alimentos o productos lácteos, máquinas expendedoras de bebidas y de productos
refrigerados y heladeras para el hogar.
• Suva® 409A (R-409A) es una opción para reemplazo de R-12 en sistemas de refrigeración o aire
acondicionado de media a baja temperatura que usen compresores de desplazamiento positivo con
evaporadores de expansión directa.
• Suva® MP66 (R-401B) está disponible para aquellos sistemas R-12 que operan a baja temperatura del
evaporador, por debajo de los -15ºF (-26ºC), donde se necesita mayor capacidad, tales como algunos
congeladores hogareños o comerciales y algunos equipos de transporte de mercaderías refrigeradas.. El
MP66 es también la alternativa recomendada para el reemplazo de sistemas R-500 existentes.
Opciones de Reemplazo para R-502
Estos refrigerantes reemplazan al R-502 en aplicaciones de refrigeración que utilizan compresores
de desplazamiento positivo con evaporadores de expansión directa.
• Suva® HP80 (R-402A) ofrece la mejor combinación de propiedades para la mayoría de las aplicaciones. Tiene temperaturas de descarga y eficiencia comparables al R-502, pero con una capacidad mejorada. Suva® HP80 puede ser usado en cámaras enfriadoras con entrada para personas y congeladores,
refrigeradores abiertos para alimentos congelados y productos lácteos, máquinas expendedoras de cremas heladas (helados), de bebidas y algunos equipos de transporte de productos refrigerados.
• Suva® 408A (R-408A) tiene menores presiones de operación que el Suva® HP80 y el Suva® HP81,
con la consiguiente menor capacidad e iguales o mayores temperaturas de descarga del compresor
que el Suva® HP81. El Suva® 408A es adecuado para su uso en prácticamente los mismos equipos
que el Suva® HP80 o el Suva® HP81, y es muy adecuado para usar donde no es deseable una muy alta capacidad o presión del sistema, tal como en equipos antiguos en donde el tamaño del condensador puede estar limitado.
• Suva® HP81 (R-402B) es el recomendado para aplicaciones en las cuales un aumento en la temperatura de descarga del compresor de entre 10 y 20ºF (5,5 y 11,1ºC) es aceptable, tales como máquinas fabricadoras de hielo, sistemas de compresores de mando abierto, unidades de condensación enfriadas con agua y compresores que operan a bajas temperaturas ambiente.
Material: propiedad intelectual de DuPont, su uso se limita a DuPont, distribuidores autorizados y/o clientes directos.
3
Información técnica
Importante Información de Seguridad
Como los CFC's, los refrigerantes Suva® son productos seguros si se los manipula adecuadamente. Sin embargo, cualquier refrigerante puede causar lesiones o aún la muerte si no es manipulado correctamente.
• No trabaje en áreas con alta concentración de vapores de refrigerantes. Mantenga siempre
adecuada ventilación en el área de trabajo. No inhale los vapores. No respire vahos o vapores de lubricante en sistemas que tienen pérdidas o fugas. Ventile bien el área de trabajo después de cualquier pérdida o fuga antes de abocarse a reparar el equipo.
• No utilice detectores portátiles (manuales) de fugas para ve ri ficar si el aire es respirable.
Estos tipos de detectores no están diseñados para determinar si el aire es seg u ro para re s p ira r. Utilice monitores de ox í geno para aseg u ra rse de que hay suficiente ox í geno como para
re s p i rar sin peligr o .
• No utilice llamas o sopletes para detectar fugas. Tampoco use llamas en lugares con altas
concentraciones de refrigerante. Las llamas liberan grandes cantidades de compuestos ácidos en
presencia de todo tipo de refrigerantes, y dichos compuestos pueden ser peligrosos. Tampoco use
sopletes como detectores de fugas o pérdidas. Los viejos sopletes de haluro detectan al cloro,
que puede no estar presente en los refrigerantes modernos. Utilice en cambio detectores electrónicos de fugas que están diseñados para detectar los re f ri ge rantes que usted está usando. Si detecta un cambio visible del tamaño o color de la llama cuando está usando soplete para reparar
un equipo, cese su trabajo de inmediato y evacue el área. Ventile el área de trabajo bien y arregle
y detenga cualquier pérdida de refrigerante que pudiere existir antes de reanudar el trabajo. Estos cambios en la llama pueden ser indicativos de la existencia de altas concentraciones de refrigerante, y el continuar trabajando en esas condiciones sin ventilación adecuada puede resultar en
severas lesiones o la muerte.
Nota: Cualquier refrigerante puede ser peligroso si se lo utiliza inadecuadamente. Los peligros in volucrados incluyen la presencia de líquidos o vapores bajo presión, y quemaduras (por congela miento) provocadas por escapes de líquido.
La sobreexposición a altas concentraciones de vapores puede causar asfixia y paro cardíaco. Por favor, lea toda la información sobre seguridad antes de manipular cualquier refrigerante.
Para información más detallada sobre las propiedades, uso, almacenamiento y manipuleo de ref ri ge rantes Suva ®, referirse al Boletín Técnico P-MP ó P-HP de DuPont, o a otra bibliografía
específica sobre este tipo de productos. Favor de re fe ri rse a las Hojas de Datos de Seguridad de
Materiales (HDSM) para más información específica sobre seguridad para cada refrigerante. El
Boletín de Seguridad AS-1 de DuPont también brinda información adicional para el manejo seguro de refrigerantes.
Material: propiedad intelectual de DuPont, su uso se limita a DuPont, distribuidores autorizados y/o clientes directos.
4
Información técnica
Información sobre Lubricantes y Filtros Deshidratantes
Lubricantes
La elección del lubricante está basada en muchos factores, incluyendo las características de desgaste
del compresor, la compatibilidad de materiales, y la miscibilidad del lubricante con el refrigerante,
factor éste que puede afectar el retorno de aceite al compresor. Antes de comenzar con un trabajo de
conversión, deberá consultarse al fabricante del compresor para determinar cuál es el lubricante correcto para vuestro compresor. Otras fuentes de información al respecto son los Distribuidores Autorizados DuPont, los fabricantes de lubricantes y los fabricantes de los sistemas.
Tanto los lubricantes de alquilbenceno (AB) como los lubricantes de poliol éster (POE) pueden
ser usados con los refrigerantes de servicio Suva ®. En algunos casos, puede ser aceptable usar
aceite mineral (ver más abajo). Estos lubricantes están disponibles en los Distribuidores Autorizados DuPont.
Para brindar un retorno de aceite óptimo, se recomienda un único cambio de aceite lubricante del
compresor pasando de aceite mineral a lubricante AB de la misma viscosidad. Este proceso reemplazará, normalmente, entre el 50 y el 80% del aceite mineral existente y satisface las recomendaciones y requisitos de la mayoría de los fabricantes de compresores.
Experiencias de campo han demostrado que el Suva® MP39, 409A, MP66 y HP81 trabajan adecuadamente con el aceite mineral (AM) existente en muchos sistemas unitarios y otros sistemas acoplados cerrados en los que el retorno de aceite no es un factor de preocupación, tales como enfriadores
abiertos, unidades de exhibición en punto de venta, máquinas expendedoras, expendedoras de bebidas y heladeras hogareñas. Un cambio de aceite puede ser necesario sin embargo, en aquellos sistemas que tienen un deficiente retorno de aceite si el evaporador está distante del compresor, o el evaporador está por debajo del compresor, o si hay bajas velocidades de línea.
Filtros Deshidratantes
Cambie el filtro durante los trabajos de conversión. Esto debe ser hecho rutinariamente a continuación de efectuado el mantenimiento del sistema. Hay dos tipos de filtros secadores comúnmente
usados, el de núcleo sólido y el de llenado suelto.
Reemplace el filtro que esté usando. La etiqueta del filtro indicará qué re f ri ge rantes pueden
usarse con ese filtro. Ve ri fique con su Distribuidor Autorizado DuPont cual es el filtro correcto
a utilizar en su sistema.
Material: propiedad intelectual de DuPont, su uso se limita a DuPont, distribuidores autorizados y/o clientes directos.
5
Información técnica
Información General Sobre Conversión de Equipos
Modificaciones al Sistema
La composición de los re f ri ge rantes de servicio Suva ® ha sido seleccionada para brindar un rendimiento comparable a los re f ri ge rantes que ellos reemplazan, tanto en términos de capacidad
como de eficiencia energética. Como resultado de ello, se prevén modificaciones mínimas a los
sistemas cuando se efectúa una conversión. Los re f ri ge rantes Suva ® mencionados en este boletín
son cuasi-azeotropos, por lo tanto la composición del vapor en el cilindro re f ri ge rante es levemente diferente de la composición del líquido. Esta pequeña diferencia no afecta el rendimiento
en los sistemas de expansión directa, pero podría afectar el rendimiento de los sistemas con
evaporadores inundados.
Las conversión de sistemas R-12, R-500 o R-502 con refrigerantes alternativos tales como el
HCFC-22 o HFC-134a pueden llegar a requerir múltiples cambios de aceite o modificaciones más
amplias a los equipos existentes. Para algunos sistemas, este costo adicional puede llegar a ser bastante importante. Los refrigerantes Suva® brindan al contratista de servicio y al propietario del equipo una manera económica de efectuar el reacondicionado de un sistema existente.
Nota: Los refrigerantes Suva® no fueron diseñados para uso conjunto con otros refrigerantes o adi tivos que no hayan sido claramente especificados por DuPont o por el fabricante del equipo. El
mezclar refrigerantes Suva® con un refrigerante CFC, o el mezclar dos diferentes refrigerantes al ternativos, puede afectar negativamente el rendimiento del sistema. No se recomienda "completar"
un refrigerante CFC con cualquier refrigerante Suva® .
Información Sobre Recuperación del Refrigerante
La mayor parte del equipamiento usado para recuperar o reciclar R-12, R-500 y R-502 puede ser
utilizado para los refrigerantes Suva“. Use procedimientos normalizados para evitar contaminación
cruzada cuando cambia de un refrigerante a otro. La mayoría de las máquinas recuperadoras pueden
usar el mismo aceite para el compresor que fuera usado para el R-12, R-500 y R-502. Sin embargo,
pueden ser necesarias ciertas modificaciones, tales como un tipo diferente de filtro o un indicador de
humedad distinto. Consulte con el fabricante del equipo sobre recomendaciones específicas.
El Suva® MP39 y el Suva® MP66 pueden ser recuperados en un único (el mismo) cilindro. El Suva®
MP80 y el Suva® MP81 pueden ser recuperados en un único (el mismo) cilindro.
Qué se Puede Esperar Luego de un Trabajo de Conversión
La tabla que se incluye a continuación muestra los valores aproximados de los cambios de rendimiento del sistema que surgen luego de un trabajo de reacondicionado. Estos valores brindan lineamientos generales sobre el comportamiento del sistema, y el rendimiento real ha de variar con o para cada sistema en particular.
Material: propiedad intelectual de DuPont, su uso se limita a DuPont, distribuidores autorizados y/o clientes directos.
6
Información técnica
En la Tabla, el Suva® MP39, el Suva® 409A y el Suva® MP66 se comparan con el R-12. El Suva®
HP80, el Suva® 408A y el Suva® HP81 se comparan con el R-502.
Refrigerante
Suva®
Presión
de Descarga
psi (KPa)
Presión
de Aspiración
psi (KPa)
Temperatura
de Descarga
(ºF)
Capacidad
de Refrigeración
(%)
Sobrecalentam.
Esperado
(°F)
MP 39
+20
(137,9)
La misma
+25
(13,9)
+10
-3
(-1,7)
MP 66
+30
(206,9)
+2
(13,8)
+ 30
(16,7)
+ 15
-1
(0,6)
409 A
+ 25
(172,4)
La misma
+ 30
(16,7)
+ 10
-4
(-2,2)
HP 80
+ 40
(275,8)
+5
(34,5)
-5
(-2,8)
+ 15
-4
(-2,2)
HP 81
+ 30
(206,9)
+5
(34,5)
+ 15
(8,3)
+ 15
El mismo
(-2,2)
408 A
+5
(34,5)
La misma
+ 20
(11,1)
+5
-3
(-1,7)
Como se interpreta esta Tabla
Ejemplo: La conversión de R-12 a Suva® MP39. La presión de descarga con Suva® MP39 estará en un
rango de 20 psi (libras por pulgada cuadrada) por encima del valor de R-12 (referirse a la columna de
presión de descarga en la Tabla). El sobrecalentamiento será de 3ºF menos utilizando Suva® MP39.
Los Ocho Simples Pasos para un Trabajo de Conversión
Seleccione la Lista de Control de Reacondicionado del Apéndice para el refrigerante que Ud. está
reemplazando.
1. Anote los parámetros de funcionamiento del equipo con CFC..
2. Retire el CFC del sistema y póngalo en un cilindro de recuperación. De ser posible, pese
la cantidad retirada.
3. Drene el aceite mineral del sistema y mida el volumen retirado. (Saltee los pasos 3 y 4 si
ya hay lubricante AB en el sistema o si Ud. no está cambiando el aceite mineral).
4. Agregue lubricante AB, use el mismo volumen que retiró en el Paso No. 3.
5. Reemplace el filtro/secador.
6. Evacue el sistema y verifique si hay pérdidas o fugas.
7. Cargue con refrigerante Suva®. Retire el solamente fase líquida del cilindro de carga. La
carga típica es de entre el 75 y el 90% de la carga con CFC.
8. Arranque el sistema, ajuste el tamaño de la carga. Identifique el sistema (rotule) con el
refrigerante y lubricante utilizados.
Reacondicionamiento Completado
Material: propiedad intelectual de DuPont, su uso se limita a DuPont, distribuidores autorizados y/o clientes directos.
7
Información técnica
Conversión de Sistemas R-12 a Suva® MP39, Suva® 409A, o Suva® MP66
(y R-500 a Suva® MP66)
La exposición detallada que se incluye a continuación constituye el procedimiento recomendado para el reacondicionado de sistemas R-12 a Suva® MP39, Suva® 409A o Suva® MP66, y para el reacondicionado de sistemas R-500 a Suva® MP66.
1. Establezca la línea de base de rendimiento con CFC. Recopile datos sobre rendimiento del sistema mientras el viejo refrigerante está en el sistema. Verifique que la carga de refrigerante y las
condiciones de operación son correctas. Los datos de base de temperaturas y presiones en varios
puntos del sistema (evaporador, condensador, aspiración y descarga del compresor, sobrecalentamiento y subenfriamiento, etc.) en condiciones normales de operación serán de utilidad al momento
de optimizar la operación del sistema con el refrigerante Suva®. Una Hoja de Datos del Sistema se
incluye al final de este documento para registrar datos de línea de base.
2. Retire el CFC del sistema y póngalo en un cilindro de recuperación. La carga de R-12 existente debe ser retirada del sistema y puesta en un cilindro de recuperación utilizando un dispositivo de recuperación capaz de producir un vacío de entre 10 y 15 pulgHg (30 a 35 kPa). Si el tamaño de carga
recomendado existente para el sistema no se conoce, pese la cantidad de refrigerante retirado. La cantidad inicial de refrigerante Suva® a cargar al sistema puede ser determinada a partir de esta cifra.
(Saltee los pasos 3 y 4 si ya hay lubricante AB en el sistema o si Ud. no está cambiando el aceite
mineral. Refiérase a la sección de Lubricantes para más información.)
3. Drene el aceite mineral del sistema y mida el volumen retirado. Si el lubricante existente es
aceite mineral, deberá ser drenado. Esto podrá requerir sacar el compresor del sistema, sobre todo
en los casos de compresores herméticos pequeños que no tienen un orificio de drenaje de aceite. En
este caso, el lubricante deberá ser drenado desde el orificio de aspiración del compresor, lo que sacará la mayor parte del lubricante. En sistemas más grandes se requerirá drenar desde varios puntos
del sistema, sobre todo en puntos bajos alrededor del evaporador, lo que retirará entre el 50 y el
80% del lubricante. En aquellos sistemas que tienen separador de aceite, todo lubricante presente en
el separador deberá ser asimismo sacado. En todos los casos, deberá medirse el volumen del lubricante retirado del sistema. Registre esta información en la Lista de Verificación para Conversión de
Sistemas R-12. Compare este volumen con las especificaciones del compresor y del sistema para
asegurarse que la mayor parte del lubricante ha sido retirada. Consulte con el fabricante del compresor sobre las recomendaciones referidas a los valores máximos permitidos de aceite mineral residual
en lubricantes AB o POE. Si se nota un deficiente rendimiento del sistema al arrancarlo, podrá ser
necesario un cambio adicional de lubricante. En la experiencia de DuPont, esto se da sólo en menos
del 1% de los trabajos de reacondicionado.
4. Agregue lubricante AB; use el mismo volumen que retiró en el Paso No. 3. En la mayoría de
los casos, el lubricante de reemplazo será AB o tal vez POE. Cargue el compresor con el mismo volumen de lubricante nuevo que el que Ud. retiró del sistema durante el Paso No. 3. Use una viscosidad y grado de lubricante recomendada por el fabricante del compresor para el refrigerante Suva®
Material: propiedad intelectual de DuPont, su uso se limita a DuPont, distribuidores autorizados y/o clientes directos.
8
Información técnica
que Ud. está utilizando; o bien, si la información sobre el compresor no está disponible, use una viscosidad similar a la del aceite mineral que Ud. ha retirado. Una viscosidad típica es de 150 SUS o
ISO 32 para la mayoría de los compresores.
5. Reemplace el filtro secador. Es una práctica rutinaria el reemplazar el filtro secador siguiendo
los pasos indicados en los procedimientos de mantenimiento del sistema. Hay disponibilidad de filtros de reemplazo que son compatibles con los refrigerantes Suva®.
6. Evacue el sistema y verifique si hay pérdidas o fugas. Use las prácticas normales de servicio.
Para retirar el aire u otros elementos no condensables del sistema, evacue el sistema hasta prácticamente vacío total (29,9 pulHg de vacío [500 micrones] o menos de 10 kPa). No utilice mezclas de
aire y refrigerante a presión para verificar pérdidas o fugas; estas mezclas pueden ser combustibles.
7. Cargue con refrigerante Suva®. Retire solamente fase líquida del cilindro de carga. Los cilindros de refrigerantes Suva® están equipados con tubos de pesca, que permiten que el líquido sea retirado del cilindro estando éste en posición vertical. La posición adecuada en que debe colocarse el
cilindro para retirar el líquido está indicada por flechas en el cilindro mismo y en la caja del cilindro. Una vez que el líquido es retirado del cilindro, el refrigerante puede ser cargado al sistema ya
sea como líquido o como vapor según se desee. Use las válvulas del múltiple o una válvula de mariposa para pasar de fase líquida a vapor de ser necesario. En general, el sistema de refrigeración requerirá menos peso del refrigerante Suva® que del R-12. La carga óptima variará dependiendo del
diseño del sistema y de las condiciones de operación, pero para la mayoría de los sistemas el mejor
tamaño de la carga estará entre el 75 y el 90% en peso de la carga original del R-12. En reacondicionamientos de sistemas R-500 con Suva® MP66, el sistema de refrigeración requerirá una carga ligeramente mayor, de alrededor del 105% de la carga original del R-500.
Para mejores resultados:
• Se recomienda que el sistema sea cargado inicialmente con alrededor del 75% en peso de la carga ori ginal. Para reemplazar R-500 con Suva® MP66, comience con el 100% en peso de la carga de R-500.
• Agregue la carga inicial de refrigerante Suva® al extremo de alta presión del sistema (con el com presor detenido) hasta que las presiones del sistema y del cilindro se igualen. Luego conecte al ex tremo de baja presión del sistema, arranque el compresor, y cargue el resto del refrigerante lenta mente al extremo de aspiración del sistema. Usted debería estar retirando líquido del cilindro de
carga, y por lo tanto, debe cargar lentamente para permitir que el refrigerante se vaporice antes
de entrar a la boca de aspiración del compresor y así evitar daños al compresor.
8. Arranque el sistema, ajuste el tamaño de la carga. Identifique el sistema (rotule) con el refrigerante y lubricante utilizados. Arranque el sistema y deje que se estabilice. Si el sistema está subcargado o con carga insuficiente, agregue más refrigerante Suva® en pequeñas cantidades (continuando con
el retiro de líquido del cilindro de carga) hasta que las condiciones del sistema alcancen el nivel deseado. Refiérase a los diagramas de presión - temperatura incluidos en este boletín para comparar con
las presiones y temperaturas indicadas para el refrigerante Suva® que Ud. está utilizando.
Material: propiedad intelectual de DuPont, su uso se limita a DuPont, distribuidores autorizados y/o clientes directos.
9
Información técnica
Los refrigerantes Suva® son más sensibles al tamaño de la carga que los CFCs. El desempeño del
sistema cambiará rápidamente si el sistema está sobrecargado o si le falta carga. Los visores en la línea de líquido pueden usarse como guía en la mayoría de los casos, pero la carga del sistema también debería determinarse mediante la medición de las condiciones operativas del sistema (presiones
de descarga y de succión, temperatura de la línea de succión, amperes del motor del compresor, sobrecalentamiento, etc.). Tratar de cargar hasta que el visor de nivel esté claro puede provocar una
sobrecarga de refrigerante. Por favor lea "Cómo Determinar la Presión de Succión, Sobrecalentamiento y Sobreenfriamiento".
Conversión de Sistemas R-502 a Suva® HP80, Suva® 408A, o Suva® HP81
La siguiente exposición detallada es el procedimiento recomendado para reconvertir los sistemas R502 a Suva® HP80, Suva® 408A, o Suva® HP81.
1. Establezca el desempeño de base con CFC.
Recopile datos de desempeño mientras el viejo refrigerante se encuentra en el sistema. Verifique que
la carga de refrigerante y las condiciones operativas sean las correctas. Los datos de base de las temperaturas y presiones en distintos puntos del sistema (evaporador, condensador, succión y descarga
del compresor, sobrecalentamiento y subenfriamiento, etc.) en las condiciones operativas normales
serán de utilidad al optimizar la operación del sistema con el refrigerante Suva®. Se incluye una Planilla de Datos del Sistema al dorso de este documento para registrar los datos de base.
2. Extraiga el CFC del sistema a un cilindro de recuperación. La carga existente de R-502 debe
ser extraída del sistema y recogida en un cilindro de recuperación utilizando un dispositivo de recuperación capaz de extraer a un vacío de 10-15 inHg (20-35 kPa). Si no se conoce el tamaño de carga
recomendado para el sistema, pese la cantidad de refrigerante extraído. La cantidad inicial de refrigerante Suva® a cargar al sistema puede ser determinado a partir de este dato.
(Saltee los pasos 3 y 4 si el lubricante AB ya se encuentra en el sistema o si no se va a cambiar el
aceite mineral; vea la sección Lubricantes para mayor información).
3. Drene el aceite mineral del sistema y mida el volumen removido. Si el lubricante existente es
aceite mineral el mismo deberá ser drenado. Esto puede requerir el desmontaje del compresor del
sistema, particularmente en el caso de pequeños compresores blindados que carecen de un orificio
de drenaje de aceite. En este caso, el lubricante debe drenarse por el orificio de succión del compresor, con lo que se removerá la mayor parte del lubricante. Los sistemas de mayor tamaño pueden requerir el drenaje desde puntos adicionales del sistema, particularmente de los puntos bajos alrededor
del evaporador, lo que eliminará del 50 al 80% del lubricante. En sistemas con un separador de aceite, el lubricante que se encuentre en el separador también debe ser removido.
En todos los casos, mida el volumen de lubricante extraído del sistema. Asiente esta información en
la lista de verificación (check list) de conversión para sistemas R-502. Compare este volumen con
las especificaciones del compresor y o sistema para asegurarse que la mayor parte del lubricante haya sido retirada. Consulte al fabricante del compresor sobre las recomendaciones respecto al aceite
Material: propiedad intelectual de DuPont, su uso se limita a DuPont, distribuidores autorizados y/o clientes directos.
10
Información técnica
mineral residual admisible en lubricantes AB o POE. Si se nota un pobre desempeño en la puesta en
marcha, puede resultar necesario un cambio adicional de lubricante. La experiencia de DuPont es
que esto sucede en menos del 1% de las reconversiones.
4. Agregue lubricante AB; utilice el mismo volumen que el extraído en el paso No.3. En la mayor parte de los casos el lubricante de reemplazo será AB o quizás POE. Cargue el compresor con el
mismo volumen del nuevo lubricante que el que Ud. ha extraído del sistema en el paso 3. Use una
viscosidad y grado de lubricante recomendado por el fabricante para el refrigerante que Ud. esté utilizando; o use una viscosidad similar a la del aceite mineral que Ud. extrajo, si la información del
compresor no estuviera disponible. 150 SUS o ISO 32 es una viscosidad típica para muchos compresores.
5. Reemplace el filtro secador. El reemplazo del filtro secador después del mantenimiento del sistema constituye una práctica de rutina. Existe disponibilidad de filtros de repuesto compatibles con
los refrigerantes Suva®.
6. Evacue el sistema y verifique la existencia de pérdidas. Utilice las prácticas normales de servicio. Para eliminar aire u otros elementos no condensables del sistema, evacue el sistema hasta las proximidades del vacío total (29,9 inHg de vacío [500 micrones] o menos de 10 kPa). No utilice mezclas
de aire y refrigerante bajo presión para verificar pérdidas; estas mezclas pueden ser combustibles.
7. Cargue el refrigerante Suva®. Extraiga sólo líquido del cilindro de carga. Los cilindros de refrigerante Suva® están equipados con tubos de inmersión que permiten que el líquido sea extraído del
cilindro en posición vertical. La posición correcta del cilindro para la extracción de líquido se encuentra indicada mediante flechas en el cilindro y en la caja del cilindro. Una vez que el líquido haya sido extraído del cilindro, el refrigerante puede ser cargado al sistema ya sea como líquido o como vapor. Utilice los manómetros del múltiple o una válvula de estrangulación para evaporar el líquido si ello fuera necesario.
En general, el sistema de re f ri ge ración requerirá un menor peso de re f ri ge rante Suva ® que de
R-502. La carga óptima variará en función del diseño del sistema y de las condiciones operativas, pero para la mayor parte de los sistemas el mejor tamaño de carga será del 75 – 90% en
peso de la carga original de R-502.
Para obtener los mejores resultados:
• Se recomienda que el sistema se cargue inicialmente con aproximadamente el 75% en peso de la
carga original
• Agregue la carga inicial de refrigerante Suva® al sector de alta presión del sistema (con el com presor detenido) hasta que se igualen las presiones del sistema y del cilindro. Luego conecte a la
zona de baja presión del sistema, ponga en marcha el compresor y cargue lentamente el resto del
refrigerante a la zona de succión del sistema. Ud. debería estar extrayendo líquido del cilindro de
carga, y por ello debería cargar lentamente para permitir que el refrigerante se vaporice antes de
ingresar a la succión del compresor y evitar que el compresor se dañe.
Material: propiedad intelectual de DuPont, su uso se limita a DuPont, distribuidores autorizados y/o clientes directos.
11
Información técnica
8. Ponga en marcha el sistema, ajuste el tamaño de la carga. Identifique mediante una etiqueta
adherida al sistema el refrigerante y el lubricante utilizados. Ponga en marcha el sistema y deje que las
condiciones se estabilicen. Si el sistema no tuviera suficiente carga, agregue más refrigerante Suva® en
pequeñas cantidades (siempre extrayendo líquido del cilindro de carga) hasta que las condiciones del
sistema alcancen el nivel deseado. Vea los gráficos presión - temperatura en esta publicación para
comparar las presiones y temperaturas para el refrigerante Suva® que Ud. está utilizando.
Los refrigerantes Suva® son más sensibles al tamaño de carga que los CFCs. El desempeño del sistema cambiará rápidamente si el sistema tiene exceso o falta de carga. Los visores de nivel en la línea
de líquido pueden ser utilizados como una guía en la mayor parte de los casos, pero la carga del sistema también debería ser determinada mediante la medición de las condiciones operativas del sistema (presiones de descarga y de succión, temperatura de la línea de succión, amperaje del motor del
compresor, sobrecalentamiento, etc.). Tratar de cargar hasta que el visor de nivel esté claro puede
provocar una sobrecarga de refrigerante. Por favor lea "Cómo Determinar la Presión de Succión, Sobrecalentamiento y Subenfriamiento".
Material: propiedad intelectual de DuPont, su uso se limita a DuPont, distribuidores autorizados y/o clientes directos.
12
Información técnica
Gráficos Presión / Temperatura – Introducción
Cómo Leer las Tablas de Presión / Temperatura
Las siguientes páginas contienen gráficos presión/temperatura para los refrigerantes Suva® expuestos en esta publicación
Se indican tres temperaturas a una presión dada:
• Temperatura de Líquido Saturado (Punto de Burbujeo).
En el condensador, esta es la temperatura a la cual ha condensado la última porción de vapor. Por
debajo de esta temperatura el refrigerante será un líquido subenfriado. Esta temperatura también
debería ser utilizada cuando se determine el valor de presión y o temperatura del producto en un
cilindro de refrigerante.
• Temperatura de Vapor Saturado (Punto de Rocío). En el evaporador, esta es la temperatura a la
cual la última gota de líquido acaba de evaporarse, Por encima de esta temperatura el refrigerante
será vapor sobrecalentado.
• Temperatura Promedio de la Serpentina (para Suva® MP39, Suva® MP66 y Suva® 409A). El
evaporador o el condensador se comportará como si estuviera operando a temperatura constante.
Basado en la presión de succión o de condensador, utilice esta temperatura promedio para comparar temperaturas de serpentina con el refrigerante CFC que Ud. está reemplazando.
Nota: Para Suva® HP80, Suva® HP81, y Suva® 408A, la temperatura promedio de serpentina es
aproximadamente igual a la temperatura de vapor saturado indicada para cada refrigerante, y
no se necesita una temperatura promedio.
Cómo Determinar la Presión de Succión, Sobrecalentamiento, y Subenfriamiento
Presión de Succión
Determine la temperatura esperada del evaporador utilizando la columna R-12, R-500, o R-502 (a
partir de los datos de base que Ud. recopiló antes de la conversión). Encuentre la misma temperatura esperada del evaporador en la columna Temperatura Promedio de Serpentina (Avg. Coil Temp.)
para Suva® MP39, Suva® MP66, o Suva® 409A, o la columna de Temperatura de Vapor Saturado
para Suva® HP80, Suva® HP81, o Suva® 408ª. Observe la presión correspondiente a esta temperatura. Esta es la presión de succión a la cual debería operar el sistema.
Sobrecalentamiento
Utilizando la columna de Temperatura de Vapor Saturado para el refrigerante Suva®, la cantidad de
vapor sobrecalentado se calcula de la misma manera que para un refrigerante CFC.
Subenfriamiento
Utilizando la columna de Temperatura de Líquido Saturado para el refrigerante Suva®, la cantidad
de líquido subenfriado se calcula de la misma manera que para un refrigerante CFC.
Material: propiedad intelectual de DuPont, su uso se limita a DuPont, distribuidores autorizados y/o clientes directos.
13
Información técnica
Lista de verificación para Conversión de Sistemas R-12
(Suva® MP39, Suva® 409A, o Suva® MP66)
1. Establecer el desempeño de base con CFC-12 o R-500
2. Extraer La carga de CFC-12 o R-500 del sistema
(Se requiere vacío de 10-15 inHg [50-67 kPa] para extraer la carga)
• Usar cilindro de recuperación (no descargue a la atmósfera)
• Pesar la cantidad extraída (si fuera posible): _____________
3. Drenar la carga de lubricante del compresor (si se requiere)
• Medir la cantidad de lubricante extraída y asentar:________
4. Cargar lubricante aprobado (alquilbenceno en la mayoría de los casos)
• Recargar con la misma cantidad extraída en el paso 3
• Reinstalar el compresor (si fue desmontado)
5. Reemplazar el filtro secador por nuevo secador aprobado para uso con refrigerantes Suva®
• Filtros de relleno suelto: usar desecante XH-9 o equivalente
• Filtros de perlas compactadas: usar desecante XH-9 o XH-6 o equivalente
• Filtros de núcleo sólido: verificar con fabricante del secador para recomendación.
6. Reconectar el sistema y evacuar con bomba de vacío. Evacuar a vacío total (29,9 inHg)
• Ve ri ficar pérdidas en el sistema. (Re-evacuar el sistema después de la ve ri ficación de
pérdidas)
7. Cargar el sistema con refrigerante Suva®.
• Extraer solamente líquido del cilindro
• Carga inicial de 70-75% en peso de la carga original de CFC-12, o 100% en peso de la
carga original de R-500.
• Cantidad cargada de refrigerante: _______________
8. Ajustar carga hasta alcanzar las condiciones operativas deseadas
• Extraer solamente líquido del cilindro
• Si la carga es baja, agregar en incrementos del 3-5% de la carga original de CFC-12 o R-500.
• Cantidad cargada de refrigerante: _______________
Total de Refrigerante Cargado (sumar 7 y 8): __________
• Rotular el equipo indicando el tipo de refrigerante Suva® y lubricante (alquilbenceno) usados.
¡La conversión ha sido completada!
Material: propiedad intelectual de DuPont, su uso se limita a DuPont, distribuidores autorizados y/o clientes directos.
14
Información técnica
Lista de verificación para Conversión, de Sistemas R-502
(Suva® HP80, Suva® 408A, o Suva® HP81)
1. Establecer el desempeño de base con R-502
2. Extraer la carga de R-502 del sistema
(Se requiere vacío de 10-15 inHg [50-67 kPa] para extraer la carga)
• Usar cilindro de recuperación (no descargue a la atmósfera)
• Pesar la cantidad extraída (si fuera posible): _____________
3. Drenar la carga de lubricante del compresor (salvo que ya haya lubricante alquilbenceno o poliol éster en el compresor)
• Medir la cantidad de lubricante extraído y asentar: _________
4. Cargar lubricante alquilbenceno o poliol éster
• Recargar con la cantidad equivalente a la extraída en el paso 3
5. Reinstalar el compresor (si fue desmontado)
6. Reemplazar filtro secador por nuevo secador aprobado para el uso con refrigerantes Suva®.
• Filtros de núcleo sólido: verificar su recomendación con el fabricante del secador
• Filtros de relleno suelto: usar desecante XH-9 o desecante MS-594 o equivalentes.
7. Reconectar el sistema y evacuar con bomba de vacío. (Evacuar a vacío total [acercarse
a 30 inHg/0 kPa/0 bar])
8. Verificar pérdidas en el sistema. (Re-evacuar el sistema después de la verificación de pérdidas.
9. Cargar el sistema con refrigerante Suva®.
• Extraer solamente líquido del cilindro
• Cargar inicialmente 75-80% en peso de la carga original de R-502
• Cantidad de refrigerante cargado: _____________
10. Poner en marcha el equipo y ajustar la carga hasta alcanzar las condiciones operativas deseadas
• Extraer solamente líquido del cilindro
• Si la carga es baja, agregar incrementos del 2-3% de la carga original de R-502
• Cantidad de refrigerante cargado: ____________
Total de Refrigerante Cargado (sumar 9 y 10): _____________
11. Identificar los componentes del sistema para el tipo de refrigerante y lubricante (alquilbenceno o poliol éster)
¡La conversión ha sido completada!
Material: propiedad intelectual de DuPont, su uso se limita a DuPont, distribuidores autorizados y/o clientes directos.
15
Información técnica
Planilla de Datos del Sistema
Tipo de Sistema/Ubicación:
Fabricante del Equipo:
Modelo Nº:
Nº de Serie:
Tamaño de Carga Original:
Fabricante del Compresor:
Modelo Nº:
Nº de Serie:
Tipo de Lubricante:
Tamaño Carga Lubricante:
Tipo de Filtro (marque uno):
Relleno Suelto:
Núcleo Sólido:
Fabricante del Filtro:
Modelo Nº:
Medio de Enfriamiento del Condensador (aire/agua):
Dispositivo de Expansión (marque uno):
Tubo Capilar:
Válvula de Expansión:
Si Válvula de Expansión:
Fabricante:
Modelo Nº:
Control/Punto de Regulación:
Ubicación del Sensor:
Otros Controles del Sistema (por ej.: Control de Presión de Cabezal) Describir:
(marque las unidades usadas cuando sea aplicable)
Fecha/Hora
Refrigerante
Tamaño de carga (lb, oz/g)
Temperatura Ambiente (ºF/ºC)
Humedad Relativa
Compresor:
Temp. Succión (ºF/ºC)
Pres. Succión (psi/kPa/bar)
Temp. Descarga (ºF/ºC)
Pres. Descarga (psi/kPa/bar)
Temp. Caja/ Montura (ºF/ºC)
Evaporador:
Temp. Entrada de Refrigerante (ºF/ºC)
Temp. Salida de Refrigerante (ºF/ºC)
Temp. Entrada Aire/H2O Serpentina (ºF/ºC)
Temp. Salida Aire/H2O Serpentina (ºF/ºC)
Temp. Refrigerante en Pto. de Control de Sobrecal. (ºF/ºC)
Condensador:
Temp. Entrada de Refrigerante (ºF/ºC)
Temp. Salida de Refrigerante (ºF/ºC)
Temp. Entrada Aire/H2O Serpentina (ºF/ºC)
Temp. Salida Aire/H2O Serpentina (ºF/ºC)
Temp. Entrada Dispositivo Exp. (ºF/ºC)
Amperaje Motor
Tiempo de ciclo
Comentarios:
Material: propiedad intelectual de DuPont, su uso se limita a DuPont, distribuidores autorizados y/o clientes directos.
16
Tabla 1
Gráfico de Presión - Temperatura (Unidades Inglesas)
Suva® MP39 (psi/ºF)
Pressure,
psi
R-12
Suva® MP39 Suva® MP39 Suva® MP39
Sat.
Sat. Liquid Sat. Vapor
Avg. Coil
Temp., ºF Temp., ºF
Temp., ºF
Temp., ºF
Pressure,
psi
R-12
Suva® MP39 Suva® MP39 Suva® MP39
Sat.
Sat. Liquid
Sat. Vapor
Avg. Coil
Temp., ºF Temp., ºF
Temp., ºF
Temp., ºF
20*
15*
10*
5*
0
-63
-49
-38
-29
-22
-67
-53
-43
-35
-27
-55
-42
-32
-23
-16
-60
-47
-37
-28
-21
130
135
140
145
150
107
109
112
114
117
94
96
99
101
103
103
105
107
110
112
99
101
103
106
108
2
4
6
8
10
-16
-11
-7
-2
2
-22
-17
-13
-9
-5
-11
-6
-2
2
6
-15
-10
-6
-2
2
155
160
165
170
175
119
121
123
125
128
105
108
110
112
114
114
116
118
120
122
110
112
114
116
118
12
14
16
18
20
5
9
12
15
18
-2
2
5
8
11
9
13
16
19
21
5
9
12
15
17
180
185
190
195
200
130
132
134
136
138
116
117
119
121
123
124
126
127
129
131
120
122
123
125
128
22
24
26
28
30
21
24
27
29
32
14
16
19
21
24
24
27
29
32
34
20
23
25
28
30
205
210
215
220
225
139
141
-143
145
147
125
126
128
130
131
133
134
136
138
139
129
130
132
134
135
32
34
36
38
40
34
37
39
41
43
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
32
34
36
38
40
230
235
240
245
250
148
150
152
154
155
133
135
136
138
139
141
142
144
145
147
137
139
140
142
143
42
44
46
48
50
45
47
49
51
53
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
42
44
46
48
50
255
260
265
270
275
157
158
160
162
163
141
142
144
145
147
148
150
151
153
154
145
146
148
149
151
55
60
65
70
75
58
62
66
70
74
48
52
56
59
63
58
62
66
69
73
54
58
62
65
69
280
285
290
295
300
165
166
168
169
170
148
150
151
152
154
155
157
158
159
161
152
154
155
156
158
80
85
90
95
100
77
81
84
87
90
66
69
73
76
78
76
79
82
85
88
71
74
78
81
83
310
320
330
340
350
173
176
179
182
184
156
159
162
164
167
163
166
168
170
173
160
163
165
167
170
105
110
115
120
125
93
96
99
102
104
81
84
87
89
92
90
93
96
98
101
86
89
92
94
97
360
370
380
390
400
187
189
192
194
196
169
171
174
176
178
175
177
180
182
184
172
174
177
179
181
* Pulgadas de Mercurio debajo de una atmósfera
Nota: Temperatura líquido saturado=punto de burbuja
Temperatura vapor saturado=punto de rocío
17
Tabla 2
Gráfico de Presión - Temperatura (Sistema Internacional)
Suva® MP39 (kPa/ºC)
Pressure,
kPa
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
400
410
420
430
440
450
460
470
480
490
500
510
520
530
540
550
560
570
580
590
600
610
620
630
640
650
660
670
680
690
700
710
720
730
740
750
R-12
Suva® MP39 Suva® MP39 Suva® MP39
Sat.
Sat. Liquid Sat. Vapor
Avg. Coil
Temp., ºC Temp., ºC
Temp., ºC
Temp., ºC
-73.1
-62.1
-55.0
-49.6
-45.2
-41.4
-38.1
-35.2
-32.5
-30.1
-27.8
-25.7
-23.8
-21.9
-20.1
-18.5
-16.9
-15.4
-13.9
-12.5
-11.2
-9.9
-8.6
-7.4
-6.2
-5.1
-4.0
-2.9
-1.9
-0.8
0.2
1.1
2.1
3.0
3.9
4.8
5.7
6.5
7.4
8.2
9.0
9.8
10.5
11.3
12.1
12.8
13.5
14.2
14.9
15.6
16.3
17.0
17.6
18.3
18.9
19.6
20.2
20.8
21.4
22.0
22.6
23.2
23.8
24.4
24.9
25.5
26.0
26.6
27.1
27.7
28.2
28.7
29.3
29.8
30.3
-74.7
-64.0
-57.1
-51.9
-47.7
-44.1
-40.9
-38.1
-35.6
-33.3
-31.1
-29.1
-27.2
-25.5
-23.8
-22.2
-20.7
-19.3
-17.9
-16.6
-15.3
-14.0
-12.9
-11.7
-10.6
-9.5
-8.4
-7.4
-6.4
-5.5
-4.5
-3.6
-2.7
-1.8
-1.0
-0.1
0.7
1.5
2.3
3.1
3.8
4.6
5.3
6.0
6.7
7.4
8.1
8.8
9.5
10.1
10.8
11.4
12.0
12.6
13.2
13.8
14.4
15.0
15.6
16.1
16.7
17.3
17.8
18.4
18.9
19.4
19.9
20.5
21.0
21.5
22.0
22.5
23.0
23.4
23.9
-67.9
-57.4
-50.6
-45.4
-41.3
-37.7
-34.6
-31.8
-29.3
-27.0
-24.9
-22.9
-21.1
-19.3
-17.7
-16.1
-14.6
-13.2
-11.9
-10.5
-9.3
-8.1
-6.9
-5.8
-4.7
-3.6
-2.6
-1.6
-0.6
0.3
1.3
2.2
3.0
3.9
4.7
5.6
6.4
7.2
7.9
8.7
9.4
10.2
10.9
11.6
12.3
13.0
13.6
14.3
14.9
15.6
16.2
16.8
17.5
18.1
18.6
19.2
19.8
20.4
20.9
21.5
22.0
22.6
23.1
23.7
24.2
24.7
25.2
25.7
26.2
26.7
27.2
27.7
28.2
28.6
29.1
-71.3
-60.7
-53.9
-48.7
-44.5
-40.9
-37.8
-35.0
-32.5
-30.1
-28.0
-26.0
-24.2
-22.4
-20.7
-19.2
-17.7
-16.2
-14.9
-13.6
-12.3
-11.1
-9.9
-8.7
-7.6
-6.6
-5.5
-4.5
-3.5
-2.6
-1.6
-0.7
0.2
1.0
1.9
2.7
3.5
4.3
5.1
5.9
6.6
7.4
8.1
8.8
9.5
10.2
10.9
11.5
12.2
12.8
13.5
14.1
14.7
15.3
15.9
16.5
17.1
17.7
18.3
18.8
19.4
19.9
20.5
21.0
21.5
22.1
22.6
23.1
23.6
24.1
24.6
25.1
25.6
26.0
26.5
Nota: Temperatura líquido saturado=punto de burbuja
Temperatura vapor saturado=punto de rocío
Pressure,
kPa
760
770
780
790
800
810
820
830
840
850
860
870
880
890
900
910
920
930
940
950
960
970
980
990
1000
1050
1100
1150
1200
1250
1300
1350
1400
1450
1500
1550
1600
1650
1700
1750
1800
1850
1900
1950
2000
2050
2100
2150
2200
2250
2300
2350
2400
2450
2500
2550
2600
2650
2700
2750
2800
2850
2900
2950
3000
3050
3100
3150
3200
3250
3300
3350
3400
3450
3500
R-12
Suva® MP39 Suva® MP39 Suva® MP39
Sat.
Sat. Liquid
Sat. Vapor
Avg. Coil
Temp., ºC Temp., ºC
Temp., ºC
Temp., ºC
30.8
31.3
31.8
32.3
32.8
33.2
33.7
34.2
34.7
35.1
35.6
36.0
36.5
36.9
37.4
37.8
38.3
38.7
39.1
39.6
40.0
40.4
40.8
41.3
41.7
43.7
45.6
47.5
49.3
51.1
52.8
54.5
56.1
57.7
59.2
60.7
62.2
63.6
65.1
66.4
67.8
69.1
70.4
71.7
72.9
74.1
75.3
76.5
77.7
78.8
79.9
81.0
82.1
83.2
84.2
85.3
86.3
87.3
88.3
89.3
90.2
91.2
92.1
93.1
94.0
94.9
95.8
96.7
97.6
98.4
99.3
100.1
101.0
101.8
102.6
24.4
24.9
25.3
25.8
26.3
26.7
27.2
27.6
28.0
28.5
28.9
29.3
29.8
30.2
30.6
31.0
31.4
31.8
32.2
32.6
33.0
33.4
33.8
34.2
34.6
36.5
38.3
40.1
41.8
43.5
45.1
46.6
48.1
49.6
51.1
52.5
53.9
55.2
56.5
57.8
59.1
60.3
61.5
62.7
63.9
65.0
66.1
67.2
68.3
69.4
70.4
71.5
72.5
73.5
74.5
75.5
76.4
77.4
78.3
79.2
80.1
81.0
81.9
82.8
83.7
84.5
85.4
86.2
87.1
87.9
88.7
89.5
90.3
91.1
91.8
29.6
30.0
30.5
30.9
31.4
31.8
32.2
32.7
33.1
33.5
34.0
34.4
34.8
35.2
35.6
36.0
36.4
36.8
37.2
37.6
38.0
38.4
38.8
39.1
39.5
41.3
43.1
44.8
46.5
48.1
49.7
51.2
52.6
54.1
55.5
56.8
58.2
59.5
60.7
62.0
63.2
64.4
65.5
66.7
67.8
68.9
70.0
71.0
72.1
73.1
74.1
75.1
76.1
77.0
78.0
78.9
79.8
80.7
81.6
82.5
83.3
84.2
85.0
85.8
86.6
87.4
88.2
89.0
89.8
90.6
91.3
92.1
92.8
93.5
94.3
27.0
27.4
27.9
28.4
28.8
29.3
29.7
30.1
30.6
31.0
31.4
31.9
32.3
32.7
33.1
33.5
33.9
34.3
34.7
35.1
35.5
35.9
36.3
36.7
37.1
38.9
40.7
42.5
44.1
45.8
47.4
48.9
50.4
51.9
53.3
54.7
56.0
57.3
58.6
59.9
61.1
62.3
63.5
64.7
65.8
67.0
68.1
69.1
70.2
71.2
72.3
73.3
74.3
75.3
76.2
77.2
78.1
79.0
79.9
80.8
81.7
82.6
83.5
84.3
85.2
86.0
86.8
87.6
88.4
89.2
90.0
90.8
91.5
92.3
93.0
18
Tabla 3
Gráfico de Presión - Temperatura (Unidades Inglesas)
Suva® 409A (psi/ºF)
Pressure,
psi
20*
15*
10*
5*
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
R-12
Suva® 409A
Sat.
Sat. Liquid
Temp., ºF Temp., ºF
-63
-49
-38
-29
-22
-16
-11
-7
-2
2
5
9
12
15
18
21
24
27
29
32
34
37
39
41
43
45
47
49
51
53
58
62
66
70
74
77
81
84
87
90
93
96
99
102
104
-70
-56
-46
-37
-30
-25
-20
-16
-12
-8
-4
-1
2
5
8
11
13
16
18
21
23
25
27
30
32
33
35
37
39
41
45
49
53
57
60
64
66
70
73
76
79
81
84
87
89
Suva® 409A
Sat. Vapor
Temp., ºF
Suva® 409A
Avg. Coil
Temp., ºF
Pressure,
psi
-55
-41
-31
-22
-15
-10
-5
-1
3
7
10
13
17
20
22
25
28
30
33
35
37
39
41
43
45
47
49
51
53
55
59
63
66
70
73
77
80
83
86
89
92
94
97
99
102
-61
-49
-39
-30
-23
-18
-13
-9
-5
0
3
6
10
13
15
18
21
23
26
28
30
32
24
37
39
40
42
44
46
48
52
56
60
64
67
71
73
77
80
83
86
88
90
93
96
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205
210
215
220
225
230
235
240
245
250
255
260
265
270
275
280
285
290
295
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
400
R-12
Suva® 409A
Sat.
Sat. Liquid
Temp., ºF Temp., ºF
107
109
112
114
117
119
121
123
125
128
130
132
134
136
138
139
141
143
145
147
148
150
152
154
155
157
158
160
162
163
165
166
168
169
170
173
176
179
182
184
187
189
192
194
196
92
94
96
99
101
103
105
107
109
111
113
115
117
119
121
123
124
126
128
129
131
133
134
136
138
139
141
142
144
145
147
148
149
151
152
155
158
160
163
165
168
170
172
175
177
Suva® 409A
Sat. Vapor
Temp., ºF
Suva® 409A
Avg. Coil
Temp., ºF
104
106
109
111
113
115
117
119
121
123
125
127
129
130
132
134
136
137
139
140
142
144
145
147
148
150
151
153
154
155
157
158
159
161
162
165
167
170
172
174
177
179
181
183
185
98
99
103
105
107
109
111
113
115
117
119
121
123
125
126
129
130
133
134
135
136
139
140
142
143
145
146
143
144
150
152
153
154
156
157
160
162
165
168
170
173
175
177
179
183
* Pulgadas de Mercurio debajo de una atmósfera
Nota: Temperatura líquido saturado=punto de burbuja
Temperatura vapor saturado=punto de rocío
19
Tabla 4
Gráfico de Presión - Temperatura (Sistema Internacional)
Suva® 409A (kPa/ºC)
Pressure,
kPa
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
400
410
420
430
440
450
460
470
480
490
500
510
520
530
540
550
560
570
580
590
600
610
620
630
640
650
660
670
680
690
700
710
720
730
740
750
R-12
Suva® 409A
Sat.
Sat. Liquid
Temp., ºC Temp., ºC
-73.1
-62.1
-55.0
-49.6
-45.2
-41.4
-38.1
-35.2
-32.5
-30.1
-27.8
-25.7
-23.8
-21.9
-20.1
-18.5
-16.9
-15.4
-13.9
-12.5
-11.2
-9.9
-8.6
-7.4
-6.2
-5.1
-4.0
-2.9
-1.9
-0.8
0.2
1.1
2.1
3.0
3.9
4.8
5.7
6.5
7.4
8.2
9.0
9.8
10.5
11.3
12.1
12.8
13.5
14.2
14.9
15.6
16.3
17.0
17.6
18.3
18.9
19.6
20.2
20.8
21.4
22.0
22.6
23.2
23.8
24.4
24.9
25.5
26.0
26.6
27.1
27.7
28.2
28.7
29.3
29.8
30.3
-76.1
-65.5
-58.6
-53.4
-49.2
-45.6
-42.5
-39.7
-37.1
-34.8
-32.7
-30.7
-28.8
-27.0
-25.4
-23.8
-22.3
-20.8
-19.4
-18.1
-16.8
-15.6
-14.4
-13.3
-12.1
-11.1
-10.0
-9.0
-8.0
-7.0
-6.1
-5.2
-4.3
-3.4
-2.5
-1.7
-0.9
-0.1
0.7
1.5
2.3
3.0
3.8
4.5
5.2
5.9
6.6
7.2
7.9
8.6
9.2
9.8
10.5
11.1
11.7
12.3
12.9
13.5
14.0
14.6
15.2
15.7
16.3
16.8
17.4
17.9
18.4
18.9
19.5
20.0
20.5
21.0
21.5
22.0
22.4
Suva® 409A
Sat. Vapor
Temp., ºC
-67.3
-56.8
-50.1
-44.9
-40.8
-37.2
-34.1
-31.3
-28.8
-26.5
-24.4
-22.4
-20.6
-18.8
-17.2
-15.6
-14.1
-12.7
-1.4
-10.0
-8.8
-7.6
-6.4
-5.3
-4.2
-3.1
-2.1
-1.1
-0.1
0.8
1.8
2.7
3.6
4.4
5.3
6.1
6.9
7.7
8.5
9.2
10.0
10.7
11.4
12.1
12.8
13.5
14.2
14.8
15.5
16.1
16.7
17.4
18.0
18.6
19.2
19.8
20.3
20.9
21.5
22.0
22.6
23.1
23.7
24.2
24.7
25.2
25.7
26.2
26.7
27.2
27.7
28.2
28.7
29.2
29.6
Suva® 409A
Avg. Coil
Temp., ºC
-71.7
-62.1
-54.4
-49.2
-45.0
-41.4
-38.3
-35.5
-33.0
-30.7
-28.6
-26.6
-24.7
-22.9
-21.3
-19.7
-18.2
-16.8
-15.4
-14.1
-12.8
-11.6
-10.4
-9.3
-8.2
-7.1
-6.1
-5.1
-4.1
-3.1
-2.2
-1.3
-0.4
0.5
1.4
2.2
3.0
3.8
4.6
5.4
6.2
6.9
7.6
8.3
9.0
9.7
10.4
11.0
11.7
12.4
13.0
13.6
14.3
14.9
15.5
16.1
16.6
17.2
17.8
18.3
18.9
19.4
20.0
20.5
21.1
21.6
22.1
22.6
23.1
23.6
24.1
24.6
25.1
25.6
26.0
Nota: Temperatura líquido saturado=punto de burbuja
Temperatura vapor saturado=punto de rocío
Pressure,
kPa
760
770
780
790
800
810
820
830
840
850
860
870
880
890
900
910
920
930
940
950
960
970
980
990
1000
1050
1100
1150
1200
1250
1300
1350
1400
1450
1500
1550
1600
1650
1700
1750
1800
1850
1900
1950
2000
2050
2100
2150
2200
2250
2300
2350
2400
2450
2500
2550
2600
2650
2700
2750
2800
2850
2900
2950
3000
3050
3100
3150
3200
3250
3300
3350
3400
3450
3500
R-12
Suva® 409A
Sat.
Sat. Liquid
Temp., ºC Temp., ºC
30.8
31.3
31.8
32.3
32.8
33.2
33.7
34.2
34.7
35.1
35.6
36.0
36.5
36.9
37.4
37.8
38.3
38.7
39.1
39.6
40.0
40.4
40.8
41.3
41.7
43.7
45.6
47.5
49.3
51.1
52.8
54.5
56.1
57.7
59.2
60.7
62.2
63.6
65.1
66.4
67.8
69.1
70.4
71.7
72.9
74.1
75.3
76.5
77.7
78.8
79.9
81.0
82.1
83.2
84.2
85.3
86.3
87.3
88.3
89.3
90.2
91.2
92.1
93.1
94.0
94.9
95.8
96.7
97.6
98.4
99.3
100.1
101.0
101.8
102.6
22.9
23.4
23.9
24.3
24.8
25.2
25.7
26.1
26.6
27.0
27.5
27.9
28.3
28.7
29.2
29.6
30.0
30.4
30.8
31.2
31.6
32.0
32.4
32.8
33.2
35.1
37.0
38.8
40.5
42.2
43.8
45.4
46.9
48.4
49.9
51.3
52.7
54.1
55.4
56.7
58.0
59.3
60.5
61.7
62.9
64.0
65.2
66.3
67.4
68.5
69.6
70.6
71.7
72.7
73.7
74.7
75.7
76.6
77.6
78.5
79.4
80.4
81.3
82.1
83.0
83.9
84.8
85.6
86.4
87.3
88.1
88.9
89.7
90.5
91.3
Suva® 409A
Sat. Vapor
Temp., ºC
Suva® 409A
Avg. Coil
Temp., ºC
30.1
30.6
31.0
31.5
31.9
32.4
32.8
33.2
33.7
34.1
34.5
34.9
35.4
35.8
36.2
36.6
37.0
37.4
37.8
38.2
38.6
39.0
39.3
39.7
40.1
42.0
43.7
45.5
47.1
48.8
50.3
51.9
53.3
54.8
56.2
57.6
58.9
60.2
61.5
62.7
64.0
65.2
66.3
67.5
68.6
69.7
70.8
71.9
72.9
73.9
75.0
75.9
76.9
77.9
78.8
79.8
80.7
81.6
82.5
83.4
84.2
85.1
85.9
86.7
87.6
88.4
89.2
89.9
90.7
91.5
92.2
93.0
93.7
94.4
95.1
26.5
27.0
27.5
27.9
28.4
28.8
29.3
29.7
30.2
30.6
31.0
31.4
31.9
32.3
32.7
33.1
33.5
33.9
34.3
34.7
34.2
35.5
35.9
36.3
36.7
38.6
40.4
42.2
43.8
45.5
47.1
48.7
50.1
51.6
53.1
54.5
55.8
57.2
58.5
59.7
61.0
62.3
63.4
64.6
65.8
66.9
68.0
69.1
70.2
71.2
72.3
73.3
74.3
75.3
76.3
77.3
78.2
79.1
80.1
81.0
81.8
82.8
84.1
84.4
85.3
86.2
87.0
87.8
88.6
89.4
90.2
91.0
91.7
92.5
93.2
20
Tabla 5
Gráfico de Presión - Temperatura (Unidades Inglesas)
Suva® MP66 (psi/ºF)
Pressure,
psi
R-12
Sat.
Temp., ºF
R-500
Suva® MP66 Suva® MP66
Sat.
Sat. Liquid
Sat. Vapor
Temp., ºF
Temp., ºF
Temp., ºF
Suva® MP66
Avg. Coil
Temp., ºF
Pressure,
psi
R-12
Sat.
Temp., ºF
R-500
Suva® MP66 Suva® MP66
Sat.
Sat. Liquid
Sat. Vapor
Temp., ºF
Temp., ºF
Temp., ºF
Suva® MP66
Avg. Coil
Temp., ºF
20*
15*
10*
5*
0
-63
-49
-38
-29
-22
-69
-55
-44
-36
-28
-70
-56
-46
-37
-30
-59
-45
-35
-27
-20
-64
-50
-40
-31
-24
130
135
140
145
150
107
109
112
114
117
95
97
99
102
104
90
93
95
97
99
99
101
103
105
107
94
97
99
101
103
2
4
6
8
10
-16
-11
-7
-2
2
-23
-18
-14
-10
-6
-25
-20
-16
-12
-8
-14
-10
-6
-2
2
-18
-14
-10
-6
-2
155
160
165
170
175
119
121
123
125
128
106
108
110
112
114
101
103
106
108
109
109
ill
113
115
117
105
107
110
112
113
12
14
16
18
20
5
9
12
15
18
-2
1
4
7
10
-5
-1
2
5
8
6
9
12
15
18
2
5
8
11
14
180
185
190
195
200
130
132
134
136
138
116
118
120
122
124
111
113
115
117
119
119
121
123
125
126
115
117
119
121
123
22
24
26
28
30
21
24
27
29
32
13
16
18
21
23
10
13
15
18
20
20
23
25
28
30
16
19
21
24
26
205
210
215
220
225
230
139
141
143
145
147
148
126
128
129
131
133
134
121
122
124
126
127
129
128
130
131
133
135
136
125
126
128
130
131
133
32
34
36
38
40
34
37
39
41
43
26
28
30
32
34
22
25
27
29
31
32
34
37
39
41
28
30
33
35
37
235
240
245
250
150
152
154
155
136
138
139
141
130
132
134
135
138
139
141
142
134
136
138
139
42
44
46
48
50
45
47
49
51
53
36
38
40
42
44
33
35
37
38
40
42
44
46
48
50
38
40
42
44
46
255
260
265
270
275
157
158
160
162
163
142
144
145
147
148
137
138
140
141
142
144
145
146
148
149
141
142
143
145
146
55
60
65
70
75
58
62
66
70
74
48
52
56
60
63
44
48
52
56
59
54
58
61
65
68
50
54
57
61
64
280
285
290
295
300
165
166
168
169
170
150
151
153
154
155
144
145
147
148
149
151
152
153
155
156
148
149
150
152
153
80
85
90
95
100
77
81
84
87
90
67
70
73
76
79
63
66
69
72
75
72
75
78
81
83
68
71
74
77
79
310
320
330
340
350
173
176
179
182
184
158
161
163
166
168
152
155
157
160
162
158
161
163
166
168
155
158
160
163
165
105
110
115
120
125
93
96
99
102
104
82
84
87
90
92
77
80
83
85
88
86
89
91
94
96
81
84
87
89
92
360
370
380
390
400
187
189
192
194
196
171
173
176
178
180
164
167
169
171
174
170
172
175
177
179
167
170
172
174
177
* Pulgadas de Mercurio debajo de una atmósfera
Nota: Temperatura líquido saturado=punto de burbuja
Temperatura vapor saturado=punto de rocío
21
Tabla 6
Gráfico de Presión - Temperatura (Sistema Internacional)
Suva® MP66 (kPa/ºC)
R-12
Pressure,
Sat.
psi
Temp., ºC
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
400
410
420
430
440
450
460
470
480
490
500
510
520
530
540
550
560
570
580
590
600
610
620
630
640
650
660
670
680
690
700
710
720
730
740
750
-73.1
-62.1
-55.0
-49.6
-45.2
-41.4
-38.1
-35.2
-32.5
-30.1
-27.8
-25.7
-23.8
-21.9
-20.1
-18.5
-16.9
-15.4
-13.9
-12.5
-11.2
-9.9
-8.6
-7.4
-6.2
-5.1
-4.0
-2.9
-1.9
-0.8
0.2
1.1
2.1
3.0
3.9
4.8
5.7
6.5
7.4
8.2
9.0
9.8
10.5
11.3
12.1
12.8
13.5
14.2
14.9
15.6
16.3
17.0
17.6
18.3
18.9
19.6
20.2
20.8
21.4
22.0
22.6
23.2
23.8
24.4
24.9
25.5
26.0
26.6
27.1
27.7
28.2
28.7
29.3
29.8
30.3
R-500
Suva® MP66 Suva® MP66
Sat.
Sat. Liquid
Sat. Vapor
Temp., ºC Temp., ºC
Temp., ºC
-76.1
-65.2
-58.2
-52.8
-48.5
-44.8
-41.6
-38.8
-36.2
-33.8
-31.6
-29.6
-27.7
-25.9
-24.2
-22.6
-21.0
-19.6
-18.2
-16.8
-15.5
-14.3
-13.1
-11.9
-10.8
-9.7
-8.6
-7.6
-6.6
-5.6
-4.6
-3.7
-2.8
-1.9
-1.1
-0.2
0.6
1.4
2.2
3.0
3.8
4.5
5.3
6.0
6.7
7.4
8.1
8.8
9.5
10.1
10.6
11.4
12.1
12.7
13.3
13.9
14.5
15.1
15.7
16.2
16.8
17.4
17.9
18.5
19.0
19.6
20.1
20.6
21.1
21.6
22.1
22.6
23.1
23.6
24.1
-75.9
-65.4
-58.5
-53.4
-49.2
-45.6
-42.5
-39.7
-37.2
-34.9
-32.7
-30.7
-28.9
-27.1
-25.5
-23.9
-22.4
-21.0
-19.6
-18.3
-17.0
-15.8
-14.6
-13.5
-12.4
-11.3
-10.3
-9.3
-8.3
-7.3
-6.4
-5.5
-4.6
-3.7
-2.8
-2.0
-1.2
-0.4
0.4
1.2
1.9
2.6
3.4
4.1
4.8
5.5
6.2
6.8
7.5
8.1
8.8
9.4
10.0
10.6
11.2
11.8
12.4
13.0
13.6
14.1
14.7
15.2
15.8
16.3
16.8
17.4
17.9
18.4
18.9
19.4
19.9
20.4
20.9
21.4
21.8
-69.5
-59.0
-52.3
-47.2
-43.0
-39.5
-36.4
-33.7
-31.2
-28.9
-26.8
-24.9
-23.0
-21.3
-19.7
-18.1
-16.7
-15.2
-13.9
-12.6
-11.3
-10.1
-9.0
-7.9
-6.8
-5.7
-4.7
-3.7
-2.7
-1.8
-0.9
0.0
0.9
1.7
2.6
3.4
4.2
5.0
5.7
6.5
7.2
8.0
8.7
9.4
10.1
10.7
11.4
12.1
12.7
13.3
14.0
14.6
15.2
15.8
16.4
17.0
17.5
18.1
18.7
19.2
19.8
20.3
20.8
21.3
21.9
22.4
22.9
23.4
23.9
24.4
24.9
25.3
25.8
26.3
26.7
Suva® MP66
Avg. Coil
Temp., ºC
-72.7
-62.2
-55.4
-50.3
-46.1
-42.6
-39.5
-36.7
-34.2
-31.9
-29.8
-27.8
-26.0
-24.2
-22.6
-21.0
-19.5
-18.1
-16.8
-15.4
-14.2
-13.0
-11.8
-10.7
-9.6
-8.5
-7.5
-6.5
-5.5
-4.6
-3.6
-2.7
-1.8
-1.0
-0.1
0.7
1.5
2.3
3.1
3.8
4.6
5.3
6.0
6.7
7.4
8.1
8.8
9.4
10.1
10.7
11.4
12.0
12.6
13.2
13.8
14.4
15.0
15.5
16.1
16.7
17.2
17.8
18.3
18.8
19.4
19.9
20.4
20.9
21.4
21.9
22.4
22.9
23.3
23.8
24.3
Nota: Temperatura líquido saturado=punto de burbuja
Temperatura vapor saturado=punto de rocío
Pressure,
psi
R-12
Sat.
Temp., ºC
760
770
780
790
800
810
820
830
840
850
860
870
880
890
900
910
920
930
940
950
960
970
980
990
1000
1050
1100
1150
1200
1250
1300
1350
1400
1450
1500
1550
1600
1650
1700
1750
1800
1850
1900
1950
2000
2050
2100
2150
2200
2250
2300
2350
2400
2450
2500
2550
2600
2650
2700
2750
2800
2850
2900
2950
3000
3050
3100
3150
3200
3250
3300
3350
3400
3450
3500
30.8
31.3
31.8
32.3
32.8
33.2
33.7
34.2
34.7
35.1
35.6
36.0
36.5
36.9
37.4
37.8
38.3
38.7
39.1
39.6
40.0
40.4
40.8
41.3
41.7
43.7
45.6
47.5
49.3
51.1
52.8
54.5
56.1
57.7
59.2
60.7
62.2
63.6
65.1
66.4
67.8
69.1
70.4
71.7
72.9
74.1
75.3
76.5
77.7
78.8
79.9
81.0
82.1
83.2
84.2
85.3
86.3
87.3
88.3
89.3
90.2
91.2
92.1
93.1
94.0
94.9
95.8
96.7
97.6
98.4
99.3
100.1
101.0
101.8
102.6
R-500
Suva® MP66 Suva® MP66
Sat.
Sat. Liquid
Sat. Vapor
Temp., ºC Temp., ºC
Temp., ºC
24.6
25.1
25.6
26.0
26.5
26.9
27.4
27.8
28.3
28.7
29.2
29.6
30.0
30.5
30.9
31.3
31.7
32.1
32.6
33.0
33.4
33.8
34.2
34.6
35.0
36.9
38.7
40.5
42.3
43.9
45.6
47.2
48.7
50.2
51.7
53.1
54.5
55.9
57.2
58.5
59.8
61.1
62.3
63.5
64.7
66.9
67.0
68.1
69.2
70.3
71.4
72.4
73.5
74.5
75.5
76.5
77.4
78.4
79.3
80.3
81.2
82.1
83.0
83.9
84.7
85.6
86.4
87.3
88.1
88.9
89.7
90.5
91.3
92.1
92.8
22.3
22.8
23.2
23.7
24.1
24.6
25.0
25.5
25.9
26.3
26.8
27.2
27.6
28.0
28.5
28.9
29.3
29.7
30.1
30.5
30.9
31.3
31.7
32.0
32.4
34.3
36.1
37.9
39.6
41.2
42.8
44.3
45.9
47.3
48.8
50.2
51.5
52.9
54.2
55.4
56.7
57.9
59.1
60.3
61.4
62.6
63.7
64.8
65.9
66.9
68.0
69.0
70.0
71.0
72.0
72.9
73.9
74.8
75.8
76.7
77.6
78.5
79.4
80.2
81.1
81.9
82.8
83.6
84.4
85.2
86.0
86.8
87.6
88.4
89.2
27.2
27.7
28.1
28.6
29.0
29.4
29.9
30.3
30.7
31.2
31.6
32.0
32.4
32.8
33.2
33.6
34.0
34.4
34.8
35.2
35.6
36.0
36.3
36.7
37.1
38.9
40.7
42.4
44.0
45.6
47.2
48.7
50.1
51.6
52.9
54.3
55.6
56.9
58.2
59.4
60.6
61.8
62.9
64.1
65.2
66.3
67.3
68.4
69.4
70.4
71.4
72.4
73.4
74.3
75.3
76.2
77.1
78.0
78.9
79.8
80.6
81.5
82.3
83.1
83.9
84.7
85.5
86.3
87.1
87.8
88.6
89.3
90.1
90.8
91.5
Suva® MP66
Avg. Coil
Temp., ºC
24.8
25.2
25.7
26.1
26.6
27.0
27.5
27.9
28.3
28.8
29.2
29.6
30.0
30.4
30.8
31.2
31.6
32.0
32.4
32.8
33.2
33.6
34.0
34.4
34.8
36.6
38.4
40.1
41.8
43.4
45.0
46.5
48.0
49.4
50.8
52.2
53.6
54.9
56.2
57.4
58.6
59.8
61.0
62.2
63.3
64.4
65.5
66.6
67.6
68.7
69.7
70.7
71.7
72.7
73.6
74.6
75.5
76.4
77.3
78.2
79.1
80.0
80.8
81.7
82.5
83.3
84.1
84.9
85.7
86.5
87.3
88.1
88.8
89.6
90.3
22
Tabla 7
Gráfico de Presión - Temperatura (Unidades Inglesas)
Suva® HP80 (psi/ºF)
Pressure,
psi
R-12
Sat.
Temp., ºF
Suva® HP80
Sat. Liquid
Temp., ºF
Suva® HP80
Sat. Vapor
Temp., ºF
20*
15*
10*
5*
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
62
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
84
86
88
90
92
94
96
98
100
105
110
115
120
125
130
-88
-75
-65
-56
-50
-45
-40
-36
-32
-29
-25
-22
-19
-16
-13
-11
-8
-6
-3
-1
1
3
5
7
9
11
13
15
16
18
20
21
23
24
26
27
29
30
32
33
34
36
37
38
40
41
42
43
45
46
47
48
49
50
51
54
57
60
62
64
67
-94
-81
-71
-63
-57
-52
-47
-43
-39
-36
-33
-29
-26
-24
-21
-18
-16
-14
-11
-9
-7
-5
-3
-1
1
3
5
6
8
10
11
13
14
16
17
19
20
22
23
24
26
27
28
30
31
32
33
34
36
37
38
39
40
41
42
44
47
50
52
54
57
-89
-77
-67
-59
-53
-48
-44
-40
-36
-33
-29
-26
-23
-21
-18
-15
-13
-11
-8
-6
-4
-2
0
2
4
6
7
9
11
12
14
15
17
18
20
21
23
24
25
27
28
29
31
32
33
34
35
37
38
39
40
41
42
43
44
46
49
52
54
56
59
Pressure,
psi
R-12
Sat.
Temp., ºF
Suva® HP80
Sat. Liquid
Temp., ºF
Suva® HP80
Sat. Vapor
Temp., ºF
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205
210
215
220
225
230
235
240
245
250
255
260
265
270
275
280
285
290
295
300
305
310
315
320
325
330
335
340
345
350
355
360
365
370
375
380
385
390
395
400
405
410
415
420
425
430
435
440
445
69
71
73
75
78
80
82
84
85
87
89
91
93
95
96
98
100
101
103
105
106
108
109
111
112
114
115
117
118
119
121
122
123
125
126
127
129
130
131
132
134
135
136
137
138
139
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
152
153
154
155
156
157
59
61
63
65
67
69
71
73
75
77
78
80
82
83
85
87
88
90
91
93
94
96
97
99
100
102
103
104
106
107
108
110
111
112
113
115
116
117
118
119
121
122
123
124
125
126
127
128
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
61
63
65
67
69
71
73
75
77
78
80
82
84
85
87
88
90
92
93
95
96
97
99
100
102
103
104
106
107
108
110
111
112
114
115
116
117
118
120
121
122
123
124
125
126
127
128
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
144
* Pulgadas de Mercurio debajo de una atmósfera
Nota: Temperatura líquido saturado=punto de burbuja
Temperatura vapor saturado=punto de rocío
23
Tabla 8
Gráfico de Presión - Temperatura (Sistema Internacional)
Suva® HP80 (kPa/ºC)
Pressure,
psi
R-12
Sat.
Temp., ºC
Suva® HP80
Sat. Liquid
Temp., ºC
Suva® HP80
Sat. Vapor
Temp., ºC
Pressure,
psi
R-12
Sat.
Temp., ºC
Suva® HP80
Sat. Liquid
Temp., ºC
Suva® HP80
Sat. Vapor
Temp., ºC
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
400
410
420
430
440
450
460
470
480
490
500
510
520
530
540
550
560
570
580
590
600
610
620
630
640
650
660
670
680
690
700
710
720
730
740
-85.5
-75.2
-68.6
-63.6
-59.5
-56.1
-53.1
-50.4
-47.9
-45.7
-43.6
-41.7
-39.9
-38.3
-36.7
-35.1
-33.7
-32.3
-31.0
-29.7
-28.5
-27.3
-26.2
-25.1
-24.0
-23.0
-22.0
-21.0
-20.1
-19.2
-18.3
-17.4
-16.5
-15.7
-14.9
-14.1
-13.3
-12.5
-11.8
-11.0
-10.3
-9.6
-8.9
-8.2
-7.5
-6.9
-6.2
-5.6
-4.9
-4.3
-3.7
-3.1
-2.5
-1.9
-1.3
-0.7
-0.2
0.4
0.9
1.5
2.0
2.6
3.1
3.6
4.1
4,6
5.1
5.6
6.1
6.6
7.1
7.6
8.0
8.5
-88.3
-78.1
-71.6
-66.7
-62.7
-59.4
-56.4
-53.8
-51.4
-49.2
-47.2
-45.3
-43.5
-41.9
-40.3
-38.8
-37.4
-36.1
-34.8
-33.5
-32.3
-31.2
-30.1
-29.0
-27.9
-26.9
-25.9
-25.0
-24.1
-23.2
-22.3
-21.4
-20.6
-19.8
-19.0
-18.2
-17.4
-16.7
-15.9
-15.2
-14.5
-13.8
-13.1
-12.4
-11.8
-11.1
-10.5
-9.9
-9.2
-8.6
-8.0
-7.4
-6.8
-6.3
-5.7
-5.1
-4.6
-4.1
-3.5
-3.0
-2.5
-1.9
-1.4
-0.9
-0.4
0.1
0.5
1.0
1.5
2.0
2.4
2.9
3.4
3.8
-85.4
-75.6
-69.2
-64.4
-60.5
-57.2
-54.3
-51.7
-49.4
-47.2
-45.2
-43.4
-41.7
-40.0
-38.5
-37.0
-35.7
-34.3
-33.1
-31.8
-30.6
-29.5
-28.4
-27.3
-26.3
-25.3
-24.4
-23.4
-22.5
-21.6
-20.7
-19.9
-19.1
-18.3
-17.5
-16.7
-16.0
-15.2
-14.5
-13.8
-13.1
-12.4
-11.7
-11.0
-10.4
-9.7
-9.1
-8.5
-7.9
-7.3
-6.7
-6.1
-5.5
-5.0
-4.4
-3.8
-3.3
-2.8
-2.2
-1.7
-1.2
-0.7
-0.2
0.3
0.8
1.3
1.8
2.3
2.7
3.2
3.6
4.1
4.6
5.0
750
760
770
780
790
800
810
820
830
840
850
860
870
880
890
900
910
920
930
940
950
960
970
980
990
1000
1050
1100
1150
1200
1250
1300
1350
1400
1450
1500
1550
1600
1650
1700
1750
1800
1850
1900
1950
2000
2050
2100
2150
2200
2250
2300
2350
2400
2450
2500
2550
2600
2650
2700
2750
2800
2850
2900
2950
3000
3050
3100
3150
3200
3250
3300
3350
3400
9.0
9.4
9.9
10.3
10.8
11.2
11.6
12.1
12.5
12.9
13.3
13.8
14.2
14.5
15.0
15.4
15.8
16.2
16.6
17.0
17.4
17.8
18.1
18.5
18.9
19.3
21.1
22.9
24.6
26.3
27.9
29.4
30.9
32.4
33.9
35.3
36.7
38.0
39.3
40.6
41.8
43.1
44.3
45.5
46.6
47.8
48.9
50.0
51.1
52.1
53.2
54.2
55.2
56.2
57.1
58.1
59.1
60.0
60.9
61.8
62.7
63.6
64.4
65.3
66.1
66.9
67.8
68.6
69.4
70.1
70.9
71.7
72.4
73.2
4.3
4.7
5.1
5.6
6.0
6.4
6.9
7.3
7.7
8.1
8.5
8.9
9.3
9.7
10.1
10.5
10.9
11.2
11.6
12.0
12.4
12.7
13.1
13.5
13.8
14.2
16.0
17.7
19.3
20.9
22.4
23.9
25.4
26.8
28.1
29.5
30.8
32.1
33.3
34.5
35.7
36.9
38.0
39.1
40.2
41.3
42.4
43.4
44.4
45.4
46.4
47.4
48.3
49.3
50.2
51.1
52.0
52.9
53.8
54.6
55.5
56.3
57.1
57.9
58.8
59.5
60.3
61.1
61.9
62.6
63.4
64.1
64.8
65.6
5.4
5.9
6.3
6.7
7.2
7.6
8.0
8.4
8.8
9.2
9.6
10.0
10.4
10.8
11.2
11.6
12.0
12.4
12.7
13.1
13.5
13.8
14.2
14.6
14.9
15.3
17.0
18.7
20.3
21.9
23.4
24.9
26.3
27.7
29.1
30.4
31.7
33.0
34.2
35.4
36.6
37.7
38.8
39.9
41.0
42.1
43.1
44.1
45.2
46.1
47.1
48.1
49.0
49.9
50.8
51.7
52.6
53.5
54.4
55.2
56.0
56.9
57.7
58.5
59.3
60.0
60.8
61.6
62.3
63.1
63.8
64.5
65.3
66.0
Nota: Temperatura líquido saturado=punto de burbuja
Temperatura vapor saturado=punto de rocío
24
Tabla 9
Gráfico de Presión - Temperatura (Unidades Inglesas)
Suva® 408A (psi/ºF)
Pressure,
psi
R-12
Sat.
Temp., ºF
Suva® 408A
Sat. Liquid
Temp., ºF
Suva® 408A
Sat. Vapor
Temp., ºF
20*
15*
10*
5*
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
62
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
84
86
88
90
92
94
96
98
100
105
110
115
120
125
130
135
-88
-75
-65
-56
-50
-45
-40
-36
-32
-29
-25
-22
-19
-16
-13
-11
-8
-6
-3
-1
1
3
5
7
9
11
13
15
16
18
20
21
23
24
26
27
29
30
32
33
34
36
37
38
40
41
42
43
45
46
47
48
49
50
51
54
57
60
62
64
67
69
-85
-72
-62
-54
-48
-43
-38
-34
-30
-27
-23
-20
-17
-14
-12
-9
-6
-4
-2
1
3
5
7
9
11
13
14
16
18
20
21
23
24
26
27
29
30
32
33
35
36
37
38
40
41
42
43
45
46
47
48
49
50
51
53
55
58
60
63
65
67
70
-84
-72
-62
-54
-47
-42
-37
-33
-29
-26
-23
-19
-16
-14
-11
-8
-6
-3
-1
1
3
5
7
9
11
13
15
17
19
20
22
23
25
27
28
29
31
32
34
35
36
38
39
40
42
43
44
45
46
48
49
50
51
52
53
56
58
61
63
66
68
70
Pressure,
psi
R-12
Sat.
Temp., ºF
Suva® 408A
Sat. Liquid
Temp., ºF
Suva® 408A
Sat. Vapor
Temp., ºF
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205
210
215
220
225
230
235
240
245
250
255
260
265
270
275
280
285
290
295
300
305
310
315
320
325
330
335
340
345
350
355
360
365
370
375
380
385
390
395
400
405
410
415
420
425
430
435
440
445
450
71
73
75
78
80
82
84
85
87
89
91
93
95
96
98
100
101
103
105
106
108
109
111
112
114
115
117
118
119
121
122
123
125
126
127
129
130
131
132
134
135
136
137
138
139
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
152
153
154
155
156
157
158
72
74
76
78
80
82
84
86
88
89
91
93
95
96
98
100
101
103
104
106
107
109
110
112
113
114
116
117
119
120
121
122
124
125
126
127
129
130
131
132
133
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
146
147
148
149
150
151
152
153
154
155
155
156
72
74
76
79
81
82
84
86
88
90
92
93
95
97
98
100
102
103
105
106
108
109
111
112
113
115
116
118
119
120
122
123
124
125
127
128
129
130
131
133
134
135
136
137
138
139
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
152
153
154
155
156
157
* Pulgadas de Mercurio de vacío
Nota: Temperatura líquido saturado=punto de burbuja
Temperatura vapor saturado=punto de rocío
25
Tabla 10
Gráfico de Presión - Temperatura (Sistema Internacional)
Suva® 408A (kPa/ºC)
Pressure,
psi
R-12
Sat.
Temp., ºC
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
400
410
420
430
440
450
460
470
480
490
500
510
520
530
540
550
560
570
580
590
600
610
620
630
640
650
660
670
680
690
700
710
720
730
740
750
-88.5
-75.2
-68.6
-63.6
-59.5
-56.1
-53.1
-50.4
-47.9
-45.7
-43.6
-41.7
-39.9
-38.3
-36.7
-35.1
-33.7
-32.3
-31.0
-29.7
-28.5
-27.3
-26.2
-25.1
-24.0
-23.0
-22.0
-21.0
-20.1
-19.2
-18.3
-17.4
-16.5
-15.7
-14.9
-14.1
-13.3
-12.5
-11.8
-11.0
-10.3
-9.6
-8.9
-8.2
-7.5
-6.9
-6.2
-5.6
-4.9
-4.3
-3.7
-3.1
-2.5
-1.9
-1.3
-0.7
-0.2
0.4
0.9
1.5
2.0
2.6
3.1
3.6
4.1
4.6
5.1
5.6
6.1
6.6
7.1
7.6
8.0
8.5
9.0
Suva® 408A
Sat. Liquid
Temp., ºC
-83.7
-73.6
-67.1
-62.2
-58.2
-54.8
-51.8
-49.1
-46.7
-44.5
-42.5
-40.6
-38.8
-37.1
-35.5
-34.0
-32.6
-31.2
-29.9
-28.7
-27.5
-26.3
-25~2
-24.1
-23.0
-22.0
-21.0
-20.0
-19.1
-18.2
-17.3
-16.4
-15.6
-14.8
-13.9
-13.1
-12.4
-11.6
-10.9
-10.1
-9.4
-8.7
-8.0
-7.3
-6.7
-6.0
-5.4
-4.7
-4.1
-3.5
-2.9
-2.3
-1.7
-1.1
-0.5
0.0
0.6
1.2
1.7
2.2
2.8
3.3
3.8
4.3
4.8
5.3
5.8
6.3
6.8
7.3
7.8
8.2
8.7
9.1
9.6
Suva® 408A
Sat. Vapor
Temp., ºC
Pressure,
psi
R-12
Sat.
Temp., ºC
Suva® 408A
Sat. Liquid
Temp., ºC
Suva® 408A
Sat. Vapor
Temp., ºC
-83.1
-73.1
-66.6
-61.7
-57.7
-54.3
-51.3
-48.7
-46.3
-44.1
-42.0
-40.1
-38.4
-36.7
-35.1
-33.6
-32.2
-30.8
-29.5
-28.3
-27.1
-25.9
-24.8
-23.7
-22.6
-21.6
-20.6
-19.7
-18.7
-17.8
-16.9
-16.1
-15.2
-14.4
-13.6
-12.8
-12.0
-11.3
-10.5
-9.8
-9.1
-8.4
-7.7
-7.0
-6.3
-5.7
-5.0
-4.4
-3.8
-3.1
-2.5
-1.9
-1.4
-0.8
-0.2
0.4
0.9
1.5
2.0
2.6
3.1
3.6
4.1
4.6
5.1
5.6
6.1
6.6
7.1
7.6
8.1
8.5
9.0
9.4
9.9
760
770
780
790
800
810
820
830
840
850
860
870
880
890
900
910
920
930
940
950
960
970
980
990
1000
1050
1100
1150
1200
1250
1300
1350
1400
1450
1500
1550
1600
1650
1700
1750
1800
1850
1900
1950
2000
2050
2100
2150
2200
2250
2300
2350
2400
2450
2500
2550
2600
2650
2700
2750
2800
2850
2900
2950
3000
3050
3100
3150
3200
3250
3300
3350
3400
3450
3500
9.4
9.9
10.3
10.8
11.2
11.6
12.1
12.5
12.9
13.3
13.8
14.2
14.5
15.0
15.4
15.8
16.2
16.6
17.0
17.4
17.8
18.1
18.5
18.9
19.3
21.1
22.9
24.6
26.3
27.9
29.4
30.9
32.4
33.9
35.3
36.7
38.0
39.3
40.6
41.8
43.1
44.3
45.5
46.6
47.8
48.9
50.0
51.1
52.1
53.2
54.2
55.2
56.2
57.1
58.1
59.1
60.0
60.9
61.8
62.7
63.6
64.4
65.3
66.1
66.9
67.8
68.6
69.4
70.1
70.9
71.7
72.4
73.2
73.9
74.6
10.0
10.5
10.9
11.4
11.8
12.2
12.7
13.1
13.5
13.9
14.3
14.7
15.1
15.5
15.9
16.3
16.7
17.1
17.5
17.9
18.2
18.6
19.0
19.3
19.7
21.5
23.2
24.9
26.5
28.1
29.6
31.1
32.5
33.9
35.3
36.6
37.9
39.2
40.4
41.7
42.9
44.0
45.2
46.3
47.4
48.5
49.5
50.6
51.6
52.6
53.6
54.5
55.5
56.4
57.4
58.3
59.2
60.1
60.9
61.8
62.7
63.5
64.3
65.1
65.9
66.7
67.5
68.3
69.1
69.8
70.6
71.3
72.0
72.7
73.4
10.3
10.8
11.2
11.7
12.1
12.5
12.9
13.4
13.8
14.2
14.6
15.0
15.4
15.8
16.2
16.6
17.0
17.4
17.8
18.1
18.5
18.9
19.3
19.6
20.0
21.8
23.5
25.2
26.8
28.3
29.9
31.3
32.8
34.2
35.5
36.9
38.2
39.4
40.7
41.9
43.1
44.2
45.4
46.5
47.6
48.7
49.7
50.8
51.8
52.8
53.8
54.7
55.7
56.6
57.6
58.5
59.4
60.3
61.1
62.0
62.8
63.7
64.5
65.3
66.1
66.9
67.7
68.4
69.2
70.0
70.7
71.4
72.2
72.9
73.6
Nota: Temperatura líquido saturado=punto de burbuja
Temperatura vapor saturado=punto de rocío
26
Tabla 11
Gráfico de Presión - Temperatura (Unidades Inglesas)
Suva® HP81 (psi/ºF)
Pressure,
psi
R-12
Sat.
Temp., ºF
Suva® HP81
Sat. Liquid
Temp., ºF
Suva® HP81
Sat. Vapor
Temp., ºF
Pressure,
psi
R-12
Sat.
Temp., ºF
Suva® HP81
Sat. Liquid
Temp., ºF
Suva® HP81
Sat. Vapor
Temp., ºF
20*
15*
10*
5*
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
62
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
84
86
88
90
92
94
96
98
100
105
110
115
120
125
130
135
-88
-75
-65
-56
-50
-45
-40
-36
-32
-29
-25
-22
-19
-16
-13
-11
-8
-6
-3
-1
1
3
5
7
9
11
13
15
16
18
20
21
23
24
26
27
29
30
32
33
34
36
37
38
40
41
42
43
45
46
47
48
49
50
51
54
57
60
62
64
67
69
-91
-78
-68
-60
-53
-48
-43
-39
-35
-32
-29
-25
-22
-20
-17
-14
-12
-9
-7
-5
-3
-1
1
3
5
7
9
11
12
14
16
17
19
20
22
23
25
26
28
29
30
32
33
34
35
37
38
39
40
41
43
44
45
46
47
50
52
55
57
59
62
64
-86
-73
-63
-55
-49
-44
-39
-35
-32
-28
-25
-22
-19
-16
-13
-11
-8
-6
-4
-1
1
3
5
7
8
10
12
14
16
17
19
20
22
23
25
26
28
29
31
32
33
34
36
37
38
39
41
42
43
44
45
46
47
49
50
52
55
57
60
62
64
66
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205
210
215
220
225
230
235
240
245
250
255
260
265
270
275
280
285
290
295
300
305
310
315
320
325
330
335
340
345
350
355
360
365
370
375
380
385
390
395
400
405
410
415
420
425
430
435
440
445
71
73
75
78
80
82
84
85
87
89
91
93
95
96
98
100
101
103
105
106
108
109
111
112
114
115
117
118
119
121
122
123
125
126
127
129
130
131
132
134
135
136
137
138
139
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
152
153
154
155
156
157
66
68
70
72
74
76
78
80
82
84
85
87
89
90
92
94
95
97
98
100
101
103
104
106
107
108
110
111
112
114
115
116
118
119
120
121
123
124
125
126
127
128
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
68
71
73
75
77
78
80
82
84
86
87
89
91
92
94
96
97
99
100
102
103
105
106
107
109
110
112
113
114
116
117
118
119
121
122
123
124
125
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
149
150
* Pulgadas de Mercurio de vacío
Nota: Temperatura líquido saturado=punto de burbuja
Temperatura vapor saturado=punto de rocío
27
Tabla 12
Gráfico de Presión - Temperatura (Sistema Internacional)
Suva® HP81 (kPa/ºC)
Pressure,
psi
R-12
Sat.
Temp., ºC
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
400
410
420
430
440
450
460
470
480
490
500
510
520
530
540
550
560
570
580
590
600
610
620
630
640
650
660
670
680
690
700
710
720
730
740
750
-88.5
-75.2
-68.6
-63.6
-59.5
-56.1
-53.1
-50.4
-47.9
-45.7
-43.6
-41.7
-39.9
-38.3
-36.7
-35.1
-33.7
-32.3
-31.0
-29.7
-28.5
-27.3
-26.2
-25.1
-24.0
-23.0
-22.0
-21.0
-20.1
-19.2
-18.3
-17.4
-16.5
-15.7
-14.9
-14.1
-13.3
-12.5
-11.8
-11.0
-10.3
-9.6
-8.9
-8.2
-7.5
-6.9
-6.2
-5.6
-4.9
-4.3
-3.7
-3.1
-2.5
-1.9
-1.3
-0.7
-0.2
0.4
0.9
1.5
2.0
2.6
3.1
3.6
4.1
4.6
5.1
5.6
6.1
6.6
7.1
7.6
8.0
8.5
9.0
Suva® HP81
Sat. Liquid
Temp., ºC
-86.8
-76.6
-70.1
-65.1
-61.1
-57.7
-54.7
-52.0
-49.6
-47.4
-45.4
-43.5
-41.7
-40.0
-38.5
-37.0
-35.5
-34.2
-32.9
-31.6
-30.4
-29.2
-28.1
-27.0
-26.0
-25.0
-24.0
-23.0
-22.1
-21.2
-20.3
-19.4
-18.6
-17.7
-16.9
-16.1
-15.4
-14.6
-13.9
-13.1
-12.4
-11.7
-11.0
-10.3
-9.7
-9.0
-8.4
-7.7
-7.1
-6.5
-5.9
-5.3
-4.7
-4.1
-3.6
-3.0
-2.4
-1.9
-1.3
-0.8
-0.3
0.2
0.8
1.3
1.8
2.3
2.8
3.3
3.7
4.2
4.7
5.1
5.6
6.1
6.5
Suva® HP81
Sat. Vapor
Temp., ºC
-83.7
-73.8
-67.4
-62.5
-58.6
-55.2
-52.3
-49.7
-47.3
-45.1
-43.1
-41.3
-39.5
-37.9
-36.3
-34.9
-33.5
-32.1
-30.8
-29.6
-28.4
-27.3
-26.2
-25.1
-24.1
-23.1
-22.1
-21.1
-20.2
-19.3
-18.4
-17.6
-16.8
-15.9
-15.1
-14.4
-13.6
-12.8
-12.1
-11.4
-10.7
-10.0
-9.0
-8.6
-8.0
-7.3
-6.7
-6.1
-5.4
-4.8
-4.2
-3.6
-3.1
-2.5
-1.9
-1.4
-0.8
-0.3
0.3
0.8
1.3
1.8
2.3
2.8
3.3
3.8
4.3
4.8
5.3
5.7
6.2
6.7
7.1
7.6
8.0
Nota: Temperatura líquido saturado=punto de burbuja
Temperatura vapor saturado=punto de rocío
Pressure,
psi
760
770
780
790
800
810
820
830
840
850
860
870
880
890
900
910
920
930
940
950
960
970
980
990
1000
1050
1100
1150
1200
1250
1300
1350
1400
1450
1500
1550
1600
1650
1700
1750
1800
1850
1900
1950
2000
2050
2100
2150
2200
2250
2300
2350
2400
2450
2500
2550
2600
2650
2700
2750
2800
2850
2900
2950
3000
3050
3100
3150
3200
3250
3300
3350
3400
3450
3500
R-12 Suva® HP81
Suva® HP81
Sat.
Sat. Liquid
Sat. Vapor
Temp., ºC
Temp., ºC
Temp., ºC
9.4
9.9
10.3
10.8
11.2
11.6
12.1
12.5
12.9
13.3
13.8
14.2
14.5
15.0
15.4
15.8
16.2
16.6
17.0
17.4
17.8
18.1
18.5
18.9
19.3
21.1
22.9
24.6
26.3
27.9
29.4
30.9
32.4
33.9
35.3
36.7
38.0
39.3
40.6
41.8
43.1
44.3
45.5
46.6
47.8
48.9
50.0
51.1
52.1
53.2
54.2
55.2
56.2
57.1
58.1
59.1
60.0
60.9
61.8
62.7
63.6
64.4
65.3
66.1
66.9
67.8
68.6
69.4
70.1
70.9
71.7
72.4
73.2
73.9
74.6
7.0
7.4
7.8
8.3
8.7
9.1
9.6
10.0
10.4
10.8
11.2
11.6
12.0
12.4
12.8
13.2
13.6
14.0
14.3
14.7
15.1
15.5
15.8
16.2
16.6
18.3
20.0
21.7
23.3
24.9
26.4
27.8
29.3
30.7
32.0
33.3
34.6
35.9
37.1
38.3
39.5
40.7
41.8
42.9
44.0
45.1
46.1
47.1
48.2
49.2
50.1
51.1
52.0
53.0
53.9
54.8
55.7
56.6
57.5
58.3
59.2
60.0
60.8
61.6
62.4
63.2
64.0
64.8
65.6
66.3
67.0
67.8
68.5
69.3
70.0
8.5
8.9
9.3
9.8
10.2
10.6
11.0
11.4
11.8
12.2
12.6
13.0
13.4
13.8
14.2
14.6
15.0
15.4
15.7
16.1
16.5
16.8
17.2
17.6
17.9
19.7
21.4
23.0
24.6
26.1
27.6
29.1
30.5
31.9
33.2
34.5
35.8
37.0
38.2
39.4
40.6
41.7
42.8
43.9
45.0
46.1
47.1
48.1
49.1
50.1
51.1
52.0
53.0
53.9
54.8
55.7
56.6
57.4
58.3
59.1
60.0
60.8
61.6
62.4
63.2
64.0
64.7
65.5
66.2
67.0
67.7
68.4
69.2
69.9
70.6
28