Guía de Mejores Técnicas Disponibles sobre Aspectos de Eficiencia Productiva en la Etapa de Cultivo de Mitílidos www.produccionlimpia.cl Guía sobre Aspectos de Eficiencia Productiva en la Etapa de Cultivo de Mitílidos La presente Guía de difusión de Mejores Técnicas Disponibles (MTD) es una herramienta para la identificación e implementación de oportunidades de mejora en las empresas del sector. Su objetivo fundamental es presentar y difundir una selección de MTD que permitirán mejorar la competitividad y el desempeño ambiental de la industria acuícola nacional. Mejores técnicas disponibles (MTD) L as Mejores Técnicas Disponibles son aquel conjunto de técnicas aplicadas a procesos de diversos sectores productivos que se demuestran más eficaces para alcanzar un elevado nivel de protección medioambiental, siendo a su vez aplicables en condiciones económicas y técnicas viables. Técnica Candidata a MTD SI NO ¿Supone una mejora ambiental clara? Descartada como MTD A estos efectos, se entiende por: SI Mejores: las técnicas más eficaces para alcanzar un alto nivel general de protección del medio ambiente en su conjunto y de la salud de las ¿Es viable técnicamente y cumple estándares de calidad y de seguridad laboral? NO Descartada como MTD personas. SI Técnicas: la tecnología utilizada, junto con la forma en que la instalación esté diseñada, ¿Es viable económicamente? NO Descartada como MTD construida, mantenida, explotada o paralizada; y SI Disponibles: las técnicas desarrolladas a una escala que permita su aplicación en el contexto del correspondiente sector productivo, en condiciones económicas y técnicamente viables, tomando en consideración los costos y los beneficios, siempre que el titular pueda tener acceso a ellas MTD Figura 1. Esquema del proceso de selección de MTD en condiciones razonables. La figura 1 representa un esquema simplificado del proceso de selección de MTD. En una primera fase de la selección, una técnica candidata a MTD, en comparación con otras técnicas disponibles empleadas para realizar una determinada operación o práctica, debe suponer un beneficio ambiental significativo en términos de ahorro/aprovechamiento de recursos y/o reducción del impacto ambiental producido. 2 Una vez superado este primer requisito, la técnica candidata a MTD deberá estar disponible en el mercado y ser además compatible con la producción según los estándares de calidad, no suponiendo un impacto significativo sobre otros medios, ni un mayor riesgo laboral o industrial (escasa productividad, complejidad, etc.). Finalmente, una técnica no podrá considerarse MTD si resulta económicamente inviable para el sector. La adopción de MTD por parte de un productor no supondrá un costo tal que ponga en riesgo la continuidad de la actividad. En este sentido, es conveniente recordar que la adopción o un cambio de tecnología es una inversión muy costosa, no siempre asumible debido a diversos factores. Es importante señalar que las Mejores Técnicas Disponibles no fijan valores límite de emisión ni estándares de calidad ambiental, sino que proveen medidas para prevenir o reducir las emisiones a un costo razonable. Las MTD significan, por tanto, no un límite a no sobrepasar, sino un constante propósito de mejora ambiental que puede alcanzarse por diferentes vías y que pueden utilizar otras tecnologías más apropiadas para determinada instalación o localización a las descritas como referencia. Guía sobre Aspectos de Eficiencia Productiva en la Etapa de Cultivo de Mitílidos ASPECTOS DE EFICIENCIA PRODUCTIVA EN LA ETAPA DE CULTIVO DE MITÍLIDOS 1. ANTECEDENTES Mejoras sobre eficiencia productiva en la actividad mitilicultora: ¿Cuáles son sus beneficios? ¿Cuáles son los impactos que producirá la incorporación de mejoras productivas? La industria mitilicultora es una industria que se encuentra en permanente evolución, con incrementos importantes en la producción de los centros de cultivo y con una tendencia a la integración vertical, en la cual los centros semilleros, de engorda y plantas de proceso son partes integrantes de una sola compañía. Por otra parte, se destaca el creciente esfuerzo de la industria tendiente a incorporar avances tecnológicos a sus procesos. Esta industria aspira a convertirse en una potencia mundial. La implementación de mejoras productivas apunta principalmente a un estado de mayor competitividad y sustentabilidad de la actividad, y por ende, a cumplir con dicha aspiración. Sin perjuicio de lo anterior, y a pesar del crecimiento sostenido durante los últimos años (del orden del 20% anual), aún se visualizan diversas falencias, tanto en el área técnica como en la de gestión, especialmente en lo referido a las tecnologías utilizadas en los procesos de captación, engorda y cosecha de los recursos acuícolas. Entre los principales desafíos que presenta actualmente la industria productora de moluscos, especialmente la mitilicultura, se destaca la incorporación de avances tecnológicos, la determinación de capacidades de carga en zonas de cultivo, el manejo genético de las poblaciones de cultivo, las mejoras en la infraestructura productiva y la capacitación permanente del personal, factores que indican que se está en presencia de una industria con un gran potencial de crecimiento. Por su parte, en términos medio ambientales, los desafíos se centran en identificar e implementar inversiones que, siendo un aporte para el medio ambiente, implican además una mejor productividad para el sector. En estos términos, reducir las enfermedades, asegurar el crecimiento en ambientes libres de contaminación y maximizar las oportunidades de ingreso en mercados más exigentes, son algunos de los focos que deben tenerse a la vista a la hora de planificar mejoras productivas. Para lograr con éxito este propósito es necesario, como primer paso, definir cuáles son los principales problemas y restricciones actuales de la industria, como por ejemplo, la escasa capacidad interna para desarrollar innovación tecnológica, la insuficiente coordinación y colaboración entre empresas y el desconocimiento de los reales problemas tecnológicos. En particular en lo referido al ámbito tecnológico, se aprecian importantes carencias en materia de infraestructura y tecnología productiva en los eslabones del ciclo productivo que tienen que ver con insumos y servicios de apoyo a la producción. En concreto, la implementación de mejoras productivas se traduce en: • Mejoras en la captación de semillas. • Mejoras en la homogeneidad y estandarización productiva. • Mejoras en el rendimiento productivo. • Incrementos en el potencial productivo del medio acuático donde se desarrolla el cultivo. ¿Por qué implementar medidas de eficiencia productiva en los cultivos? Durante la última década la industria ha incorporado a una serie de empresas de gran tamaño, lo que sumado a la inyección de capitales internacionales, especialmente españoles, ha facilitado la implementación de importantes avances en materia tecnológica para sus procesos, destacándose las etapas de procesamiento y en menor medida las de cultivo. Sin perjuicio de lo anterior, la industria mitilicultora aún presenta una serie de oportunidades de mejora, que de aprovecharse adecuadamente, permitirían consolidar a esta industria como potencia mundial, a través del aumento de su producción y de la disminución de sus costos. Lo anterior puede ser logrado mediante la incorporación de procesos innovadores, nuevas tecnologías y eficaces estrategias productivas. En otras palabras, visualizar y saber aprovechar estas oportunidades debe ser internalizado por la industria como un tema de alta prioridad, dado que permite aumentar la eficiencia productiva de la actividad de cultivo y reducir los impactos ambientales generados, principalmente debido al material orgánico que aportan al medio acuático los sistemas de cultivo, lo que puede llegar a generar una reducción en los niveles de oxígeno en el fondo, afectando a los organismos que habitan en el sedimento y un marcado deterioro de la calidad ambiental de los cuerpos de agua. ¿Cuáles son los beneficios asociados a la correcta implementación de medidas de eficiencia productiva? La implementación de este tipo de medidas trae consigo una serie de implicancias positivas para las empresas y el sector en su conjunto, constituyéndose como un paso de gran relevancia hacia la consolidación de la industria tanto a nivel nacional como internacional. Dentro de estos beneficios se destaca: a. Aumento de eficiencia y productividad en los centros de cultivo. b. Reducción de los impactos ambientales generados por la actividad. c. Reducción de enfermedades. d. Crecimiento de los recursos cultivados, en ambientes libres de contaminación. e. Maximización de las oportunidades de ingreso en mercados más exigentes en términos de cuidado por el medio ambiente. f. Reducción de los costos de producción, con su consecuente mejora en la competitividad. 3 Guía sobre Aspectos de Eficiencia Productiva en la Etapa de Cultivo de Mitílidos 2. NORMATIVA APLICABLE La industria acuícola nacional está sujeta a una normativa que regula temas productivos, ambientales y sanitarios. A continuación se presenta un cuadro que resume la normativa aplicable a esta actividad productiva. Tema Normativa aplicable Regulación actividad acuícola Ley General de Pesca y Acuicultura, Nº 18.892 de 1989, Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción, actual Ministerio de Economía, Fomento y Turismo. Evaluación de impacto ambiental Ley de Bases del Medio Ambiente Nº 19.300/1994, del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, modificada por la Ley 20473/2010. Establece disposiciones que regirán el Sistema de Evaluación Ambiental. Decreto Supremo Nº 95/2001, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, del Ministerio Secretaría General de la Presidencia. Protección, control y erradicación de enfermedades de alto riesgo Decreto Supremo Nº 319/2001, y sus modificaciones. Reglamento de Medidas de Protección, Control y Erradicación de Enfermedades de Alto Riesgo para las Especies Hidrobiológicas, del Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción, actual Ministerio de Economía, Fomento y Turismo. Medidas de protección para el medio ambiente, para establecimientos de acuicultura Decreto Supremo Nº 320/2001 y sus modificaciones. Reglamento Ambiental para la Acuicultura,y su Resolución acompañante Resolución Nº 3612/09. Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción, actual Ministerio de Economía, Fomento y Turismo. Protección, vigilancia y combate contra la contaminación de las aguas bajo la jurisdicción nacional. Decreto Supremo Nº 1/1992, Reglamento para el Control de la Contaminación Acuática, de la Subsecretaría de Marina, Ministerio de Defensa Nacional. Protección, control y erradicación de plagas hidrobiológicas. Decreto Supremo Nº 345/2005, Reglamento sobre plagas hidrobiológicas, de la Subsecretaría de Pesca, Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción, actual Ministerio de Economía, Fomento y Turismo. Regula emisión de contaminantes a cursos de agua superficial. Decreto Supremo Nº 90/2000, Norma de Emisión para la Regulación de Contaminantes Asociados a las Descargas de Residuos Líquidos a Aguas Marinas y Continentales Superficiales, del Ministerio Secretaría General de la Presidencia. 3. MEJORES TÉCNICAS DISPONIBLES Las Mejores Técnicas Disponibles aplicables a eficiencia productiva, son aquellas técnicas referidas a establecer mejoras en el desempeño productivo y ambiental de los centros de cultivo. Beneficios en el sector Beneficio ambiental Estimar de manera más precisa la producción del centro de cultivo mejorando su rendimiento productivo. Reducción del impacto ambiental, a causa de la disminución del aporte de residuos o desprendimientos de mitílidos al medio acuático, especialmente sobre el fondo. Reducir el tiempo de cosecha, haciendo una cosecha más eficiente y reduciendo el desprendimiento de los choritos. Reducción de los impactos sanitarios al medio a causa de un mejor manejo productivo. Reducir los costos productivos. Conocer la capacidad potencial de cultivo de un área definida, con el fin de poder incrementar la capacidad productiva de un sitio de cultivo en forma ecológica y ambientalmente sustentable. En esta guía se presentan, describen y evalúan las siguientes MTD, las cuales pueden ser aplicadas en forma individual o conjunta. MTD 1: Implementación de Tamizador de Semillas Previo a la Siembra en Centros de Engorda. MTD 2: Implementación de Máquina Desgranadora para Cosecha en Centros de Engorda. MTD 3: Limpieza de Sistema de Cultivo en Tierra. MTD EMERGENTE: Evaluación de capacidad de carga para cuerpo de agua y sedimento en fiordos o bahías 4 Guía sobre Aspectos de Eficiencia Productiva en la Etapa de Cultivo de Mitílidos MTD 1: IMPLEMENTACIÓN DE TAMIZADOR DE SEMILLA PREVIO A LA SIEMBRA EN CENTROS DE ENGORDA Descripción de la Técnica Esta técnica consiste en la implementación de un tamizador para las semillas previo a la siembra en un centro de engorda. La implementación de este tipo de tamizador permite realizar la siembra asegurando un tamaño homogéneo de semillas,aumentando el rendimiento productivo del proceso y permitiendo una estimación precisa de la biomasa que se tendrá al cosechar. Este equipo es una adaptación nacional del equipo original neozelandés, por lo que su valor es ostensiblemente menor. Al tamizador se le cargan las semillas en forma manual por medio de una entrada ubicada al extremo del sistema. Este equipo permite entregar al cultivador hasta 3 calibres diferentes de semillas para obtener las cuelgas de crecimiento. Una vez que las semillas son removidas de los colectores provenientes de centros de captación, son llevadas a un tamizador, con el fin de realizar una selección de tamaño, obteniendo de esta forma hasta 3 diferentes calibres de semillas, dependiendo de la dispersión de tamaño. Posteriormente, las semillas separadas por tamaño, son encordadas para finalmente ser suspendidas desde líneas de cultivo para su engorda. Vista general de equipo tamizador (Fuente:Tecsur) El tamizador es un equipo de acero inoxidable, generalmente de 2,5 m de largo, que se fabrica a medida y que consiste en un tambor de calibres que va girando por medio de un motor estacionario (puede ser diesel o bencinero). Vista interna de tambor de calibres (Fuente:Tecsur) Ventajas de su aplicación - - - Permite homogeneizar el tamaño de los choritos a producir, lo que se puede traducir en una mejora en el precio por reducción de choritos pequeños. Permite mejorar el rendimiento productivo del cultivo. Permite estimar de manera precisa la producción del centro y proyectar de igual forma los ingresos económicos de cada unidad productiva (línea de cultivo). Desventajas de su aplicación - Se requiere de inversión inicial en equipos. ¿Cuáles son las condiciones de uso? • Aplica a todos los centros de engorda que cuenten con sistema de cultivo continuo de cuelga de engorda. • La implementación de esta técnica requiere de ciertas acciones previas. Una de ellas es la habilitación de un espacio físico en la plataforma de trabajo en el agua, de un tamaño suficiente que permita operar el tamizador. Por otra parte es necesario generar un procedimiento escrito y capacitar al personal, tanto en el funcionamiento y uso del equipo, como en su mantención preventiva. 5 Guía sobre Aspectos de Eficiencia Productiva en la Etapa de Cultivo de Mitílidos ¿Cuál es su costo?1 El costo estimado de la implementación de esta MTD es el siguiente: Etapa Previo a siembra en centro de engorda Costo El costo del tamizador dependerá de su tamaño y características particulares, sin embargo es posible indicar como referencia un valor de $3.000.000, incluyendo las capacitaciones necesarias para operar y mantener adecuadamente este equipo. Respecto del combustible se estima un gasto mensual del orden de los $160.000. Considerando un período de siembra de 6 meses al año, el costo de este insumo se estima en $960.000 anuales. Considerando los costos indicados, y asumiendo los siguientes supuestos: - Tamaño del centro de cultivo: 2 hectáreas, correspondiente al 80% de las superficies de las concesiones otorgadas - Producción: 100 toneladas de choritos con conchas por hectárea Se obtienen los siguientes indicadores económicos: - Período de retorno de la inversión: 2 años - Tasa interna de retorno (TIR): 26% - Valor Actual Neto (VAN): $480.000 Valor moneda nacional a septiembre 2012. 1 MTD 2: UTILIZACIÓN DE MÁQUINA DESGRANADORA PARA COSECHA EN CENTROS DE ENGORDA Descripción de la Técnica Esta técnica se refiere a la instalación y utilización de una máquina que desprenda los choritos de la cuelga de engorda una vez que hayan alcanzado su tamaño comercial (10 a 16 meses aproximadamente), actividad que en la actualidad es realizada de forma manual. Esto permite reducir de forma importante los tiempos de cosecha y aumentar la eficiencia de esta etapa, tal como se muestra en la siguiente tabla: Técnica Productividad De referencia (manual) 830 Kg/hora Mejor Técnica Disponible (máquina desgranadora) 4.000 a 5.000 Kg/hora Vista general de equipo desgranador (Fuente: imagen facilitada por Aceros Tecsur) La máquina desgranadora es un equipo confeccionado en acero inoxidable, que se fabrica a pedido, y que consiste en un pequeño huinche que tira la cuelga de engorda haciéndola pasar por entre 2 placas metálicas que van desprendiendo los choritos. Posteriormente éstos pasan a un tambor de recepción para finalmente ser depositados en sacos (maxi-sacos), bandejas o bins, con el objeto de ser enviados a proceso o comercialización. Detalle de proceso de desgrane (Fuente: imagen facilitada por Aceros Tecsur)) 6 Guía sobre Aspectos de Eficiencia Productiva en la Etapa de Cultivo de Mitílidos Ventajas de su aplicación - - Reduce el tiempo de cosecha, haciendo una cosecha más eficiente. Reduce el desprendimiento de choritos por cuelgas, debido a la disminución del manejo y movimiento de las cuelgas. Desventajas de su aplicación - Se requiere de inversión inicial en equipos. ¿Cuáles son las condiciones de uso? • Aplica a todos los centros de engorda que cuenten con sistema de cultivo continuo de cuelga de engorda. • La implementación de esta técnica requiere de ciertas acciones previas. Una de ellas es la habilitación de un espacio físico en la plataforma de trabajo en el agua de un tamaño suficiente que permita operar la máquina desgranadora. Por otra parte es necesario generar un procedimiento escrito y capacitar al personal, tanto en el funcionamiento y uso del equipo, como en su mantención preventiva. ¿Cuál es su costo?2 Etapa Cosecha Costo El costo del tamizador dependerá de su tamaño y características particulares, sin embargo es posible indicar como referencia un valor de $4.500.000, incluyendo la realización de las capacitaciones necesarias para operar y mantener adecuadamente este equipo. Respecto del combustible se estima un gasto mensual del orden de los $200.000. Considerando un período de cosecha de 7 meses al año, el costo de este insumo se estima en $1.400.000 anuales. Considerando los costos indicados, y asumiendo los siguientes supuestos: - Tamaño del centro de cultivo: 3 a 4 hectáreas - Producción:400 toneladas de choritos con conchas por hectárea Se obtienen los siguientes indicadores económicos: - Período de retorno de la inversión:3 años - Tasa interna de retorno (TIR): 21% - Valor Actual Neto (VAN): $738.000 2 Valor moneda nacional a septiembre 2012. 7 Guía sobre Aspectos de Eficiencia Productiva en la Etapa de Cultivo de Mitílidos MTD 3: LIMPIEZA DE LOS SISTEMAS DE CULTIVO EN TIERRA Descripción de la Técnica Esta medida consiste en trasladar a tierra los sistemas de cultivo para su limpieza, la cual se debe realizar mediante el raspaje y escobillado de los sistemas de flotación y cabos de línea madre. Por la naturaleza de esta técnica, debe ser realizada una vez finalizado el ciclo productivo, esto es de 10 a 16 meses, después de la siembra. Existe una serie de organismos adheridos a las estructuras de cultivo, los cuales son desprendidos durante el proceso de limpieza. Al realizar dicha limpieza en el mar estos organismos se depositan en el fondo marino, acumulándose y descomponiéndose, lo que finalmente se traduce en una disminución de los niveles de oxígeno en el fondo, efecto negativo que se ve potenciado por el aporte de fecas y pseudofecas de los propios choritos que también se depositan en el sedimento. Realizar la limpieza en tierra es una medida preventiva que evita que dichos organismos lleguen al fondo marino, evitando los efectos antes mencionados. Vista de flotadores para líneas dobles en tierra Vista de línea con algas adheridas a línea madre (Fuente: imagen obtenida de Estado de Situación y Perspectivas de la industria del Chorito, Fishing Partner) (Fuente: imagen facilitada por Orizon S.A.) Ventajas de su aplicación - - - Reduce la acumulación de residuos orgánicos en el fondo del centro de cultivo. Evita la disminución del nivel de oxígeno en el fondo marino. Hace más sustentable ambientalmente esta actividad, ya que producto de la normativa ambiental vigente (Decreto Supremo Nº 320/01, y su Resolución Nº 3612/09) los sedimentos de los centros deben ser monitoreados cada 2 años y no deben tener una condición anóxica, de lo contrario no pueden reanudar sus operaciones. Los residuos generados de esta actividad pueden ser reutilizados y valorizados, para lo cual se sugiere utilizar alguna de las técnicas presentadas en la Guía de Mejores Técnicas Disponibles sobre Aspectos Sanitarios y Ambientales en el Cultivo y Proceso de Mitílidos3. - Desventajas de su aplicación - - - Requiere mano de obra para el traslado a tierra. Requiere un lugar en tierra para disponer los sistemas de cultivo a limpiar. Para la limpieza de las líneas de cultivo en tierra se debe contar con una superficie que permita recoger posteriormente todos los residuos generados, como por ejemplo utilizar una lona o una manga plástica en el suelo. Consultar en http://www.produccionlimpia.cl 3 ¿Cuáles son las condiciones de uso? • Aplica para todos los centros de engorda de choritos. • Esta actividad se debe realizar una vez finalizada la cosecha y removida la totalidad de las estructuras de cultivo (cada 10 a 16 meses). • Por otra parte, se debe contar con un área que permita la mantención y posterior limpieza de las líneas de cultivo. 8 Guía sobre Aspectos de Eficiencia Productiva en la Etapa de Cultivo de Mitílidos ¿Cuál es su costo?4 El costo asociado a esta técnica se refiere principalmente a mano de obra requerida para el retiro de las líneas de cultivo del agua, su disposición en tierra y su posterior limpieza. En base a lo anterior, se estima que el desarrollo de estas actividades asociadas a la limpieza de una línea de cultivo presenta un costo del orden de $10.000 por persona, considerando 2 días de trabajo. Dado lo anterior, y considerando los siguientes supuestos: - Tamaño del centro: 5 hectáreas - Líneas: 5 líneas simples de 150 m por hectárea - Una generación de residuos del orden del 15% del peso de una cuelga. Tomando los anteriores supuestos, para la limpieza de 25 líneas de cultivo se estima que el costo total será de $250.000 por ciclo productivo. Como fue indicado anteriormente en las ventajas de la aplicación de esta técnica, los residuos se pueden reutilizar y valorizar, especialmente los residuos orgánicos (los que representan un 6% del total de los residuos propios de la etapa de cultivo). Para conocer estas técnicas, se sugiere consultar la Guía de Mejores Técnicas Disponibles sobre Aspectos Sanitarios y Ambientales en el Cultivo y Proceso de Mitílidos, disponible en http://www.produccionlimpia.cl. Valor moneda nacional a septiembre 2012. 4 MTD EMERGENTE EVALUACIÓN DE CAPACIDAD DE CARGA PARA CUERPO DE AGUA Y SEDIMENTO EN FIORDOS O BAHÍAS (MTD EMERGENTE) Estudio de capacidad de carga para fiordos y bahías donde se realicen actividades de acuicultura de mitílidos. Descripción de la Técnica Debido a la importancia que reviste este tema para el sector productivo mitilicultor, se propone esta técnica como una MTD, sin embargo, dado su alto costo, lo que por ahora representa una barrera significativa de implementación, se presenta con carácter de emergente, es decir, se describe y evalúa como alternativa futura. Esta técnica consiste en la estimación de la capacidad de carga de un cuerpo de agua, permitiendo conocer la biomasa límite que soporta sin producir un desbalance ecológico. En términos concretos se trata de realizar un estudio que contemple la caracterización de al menos las siguientes variables: • Variables ambientales: Hidrodinámica de las masas de agua en el área de estudio (correntometría euleriana, batimetría y estudio de mareas). • Composición física y biológica de la columna de agua: Principalmente perfiles de oxígeno, temperatura, salinidad, productividad primaria, análisis cualitativo y cuantitativo de fitoplancton, perfiles de nutrientes y carbono orgánico particulado. • Composición física y biológica de los sedimentos: Principalmente análisis de materia orgánica, carbono orgánico total, nitrógeno orgánico total, análisis comunitario y curvas ABC. Por medio de esta técnica se busca conocer cuáles son las variables críticas que permiten determinar la capacidad de carga de un cuerpo de agua definido. 9 Guía sobre Aspectos de Eficiencia Productiva en la Etapa de Cultivo de Mitílidos Esquema de principales procesos biológicos en un cuerpo de agua (Fuente: Estudio de capacidad de carga del Estuario Reloncaví, CIEP, Proyecto FIP 2007-21) Representación gráfica de áreas de estudio para un cuerpo de agua (Fuente: Estudio de capacidad de carga del Estuario Reloncaví, CIEP, Proyecto FIP 2007-21) Ventajas de su aplicación - Permite determinar la Capacidad de carga de un cuerpo de agua, es decir, las toneladas de producción que ésta puede sostener sin provocar un desbalance ecológico. La zona sur del país posee la capacidad profesional y tecnológica necesaria para permitir la realización de este tipo de estudios. - Desventajas de su aplicación - - - ¿Cuál es su costo? El costo del estudio descrito fluctúa entre los $ 40.000.000 y $ 90.000.0005 Valor moneda nacional a septiembre 2012. 5 10 El costo del estudio, dada su naturaleza y alcance, es elevado. En general su implementación en el sector acuícola nacional dependerá de una fuente de financiamiento externo, como por ejemplo: del Fondo de Investigación Pesquera, de la Subsecretaría de Pesca o de Instrumentos CORFO u otras instituciones afines. Los estudios deben ser realizados durante períodos estacionales (verano, otoño, invierno y primavera). Guía sobre Aspectos de Eficiencia Productiva en la Etapa de Cultivo de Mitílidos 4. RECOMENDACIONES PARA LA INCORPORACIÓN DE PRÁCTICAS SOBRE EFICIENCIA PRODUCTIVA EN EL CULTIVO DE MITÍLIDOS Qué hacer Qué no hacer • Considerar la eficiencia productiva como parte fundamental de la estrategia sostenible de la actividad acuícola nacional. • Considerar la implementación de medidas de eficiencia productiva como un gasto innecesario o parte de exigencias de la autoridad competente. • Internalizar que las mejoras en términos de eficiencia productiva mejorará la competitividad del sector. • Esperar a implementar medidas sobre eficiencia productiva • Tener presente que una de las herramientas básicas y fundamentales para evitar graves daños económicos a esta actividad, como consecuencia de un deterioro ambiental y sanitario, es la prevención y la tendencia a la sustentabilidad de la actividad. como consecuencia de una saturación de los cuerpos de agua que sustentan los sistemas de cultivos. • No considerar que cualquier actividad realizada sobre el medio natural, inevitablemente produce deterioro y la prevención es parte fundamental de la sustentabilidad de esta actividad productiva. 5. Referencias y bibliografía 1. Centro de investigación en alimentación y desarrollo. 2003. Buenas Prácticas de Producción Acuícola de Moluscos Bivalvos para Inocuidad Alimentaria. 2. Centro de Investigación en Ecosistemas de la Patagonia (CIEP). 2007. Evaluación de la Capacidad de Carga del Estuario Reloncaví, X Región. Fondo de Investigación Pesquera (FIP) 2007-21. 3. Centro Tecnológico del Mar, 2006. Guía de Buenas Prácticas y Propuesta de Gestión de los Residuos de Laboreo 4. FAO. 2010. El estado Mundial de la Pesca y la Acuicultura. Departamento para la Pesca y Acuicultura de la FAO. Organización de Las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación. Roma, Italia. 5. Fishing Partner Ltda. 2005. Estado de Situación y Perspectivas de la Industria del Chorito. Consorcio General de Exportaciones S.A. Cultivos Marinos del Pacífico S.A. Pesquera San José S.A. Toralla S.A. Puerto Montt, Chile. 6. Mitilicultores A.G. 2006. Cultivo de Choritos en Chile: Hacia una Integración Vertical. Identificación y Estudio de Cluster Exportadores Regionales. Región de Los Lagos, Chile. 11 Para obtener mayor información www.produccionlimpia.cl Solicitar orientación telefónica a: 600 600 2675 Consejo Nacional de Producción Limpia (CPL) Director Ejecutivo Jorge Alé Yarad Director Programa Tecnologías Limpias Mauricio Ilabaca Marileo “Guía de Mejores Técnicas Disponibles sobre Aspectos de Eficiencia Productiva en la Etapa de Cultivo de Mitílidos” ISBN XXXXXXXXX Desarrollo de Contenidos Poch Ambiental S.A. Revisión de Contenidos Programa de Tecnologías Limpias - CPL Diseño y Diagramación Salesianos Impresores S.A. 2012, Chile. Consejo Nacional de Producción Limpia Almirante Lorenzo Gotuzzo 124, piso 2. Teléfono (56 2) 6884500 Se permite la reproducción parcial o total de su contenido previa la autorización del Consejo Nacional de Producción Limpia. Tecnolimpia es un programa del Consejo Nacional de Producción Limpia para cuya operación cuenta con el cofinanciamiento de la Cooperación Europea. El objetivo de Tecnolimpia es movilizar a las empresas de menor tamaño para que, a través de la implementación de producción limpia en sus procesos productivos o servicios, mejoren su productividad y posición competitiva. El Programa de Innovación y Competitividad Unión Europea-Chile es un programa de cooperación ejecutado por diversas instituciones públicas para promover la innovación y el emprendimiento en beneficio del desarrollo económico nacional. En su primera fase, cuenta con un financiamiento de 18,6 millones de euros, aportados en partes iguales por la Unión Europea y el Gobierno de Chile, bajo la coordinación de la Agencia de Cooperación Internacional de Chile (AGCI). La presente publicación ha sido elaborada con la asistencia de la Unión Europea. El contenido de la misma es responsabilidad exclusiva del Consejo Nacional de Producción Limpia y en ningún caso debe considerarse que refleja los puntos de vista de la Unión Europea.