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Presentacion SAP PM v

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SAP PLANT MAINTENANCE (SAP-PM)
Objetivo de la academia
Dar a conocer a los USUARIOS una visión detallada de las
funcionalidades del módulo Sap-PM y cómo es que soporta
la Gestión de mantenimiento.
ACADEMIA SAP-PM
Martes y Jueves
18:30 – 22:30 hrs (4 hrs)
Del 15/05 al 12/06
ACADEMIA SAP-PM
PLM300
15/05 – 25/05 (9 dias - 36 hrs) - JB
PLM305
26/05 – 31/05 (4 dias - 16 hrs) - JB
PLM310
01/06 – 06/06 (4 dias - 16 hrs) - JB
PLM315
07/06 – 12/06 (4 dias - 16 hrs) – JB
PLM318
13/06 – 15/06 (3 días - 12 hrs) - XX
TOTAL: 96 hrs.
SAP-PM ?
• El SAP-PM es un modulo del SAP que nos brinda el
SOPORTE necesario para la gestión de mantenimiento en
nuestro negocio.
• Nos ayuda a centralizar la gestión en una sola dirección con
un procedimiento corporativo.
• Es una excelente base transaccional de la cual podemos
generar información que nos permita monitorear el
desempeño en la gestión de mantenimiento.
• La interrelación que tiene con el resto de módulos del SAP
(MM, PP, CO) le da ciertas funcionalidades adicionales que
hacen mas atractiva su implementación.
SAP-PM ?
PASOS PARA LA IMPLEMENTACIÓN..
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
Conformar un Equipo de trabajo (TI, Mnto)
Revisión proceso actual de Mantenimiento
Evaluación y aprobación del flujo propuesto
Elaborar un Procedimiento Mantenimiento
Configuración del sistema (Customizing)
Carga de DATA MAESTRA al sistema
Elaborar un Manual de usuarios
Capacitación a usuarios
Prueba de un ciclo completo
Puesta en marcha del sistema
ORGANIZACIÓN MANTENIMIENTO
• Liberaciones
Jefe
• Fija Metas
• Presupuesto
• Actualiza Data Maestra
• Genera HR y Planes Mnto
• Asigna Pto.Trabajo a OM
• Convierte Avisos Mnto a OM
• Asigna Materiales a OM
• Genera las OM Preventiva de
Planes
• Asigna Servicios a OM
Supervisor
Planificador
• Genera Pedidos Servicios
• Realiza CTEC
• Genera HEA
• Emite Programa semanales OM
• Genera losIindicadores Gestión
Mecánicos
Notifca Operaciones OM
Eléctricos
Notifca Operaciones OM
Instrumentistas
Notifca Operaciones OM
Datos claves para la Gestión de Mantenimiento
1. Presupuesto anual de Mantenimiento
2. Estructura de Costos de Mantenimiento:
SERVICIOS
70%
ó
MANO OBRA INTERNA
10%
MATERIALES
20%
30%
60%
10%
3. Niveles de Mantenimiento (Cantidad de Operaciones y en S/.)
CORRECTIVO (No Programado, Programado)
PREVENTIVO
MEJORAS
Niveles de Mantenimiento
Fase 0
Correctivo No Programado
Correctivo Programado
Preventivo
Mejoras
?
Fase I
100%
Fase II
30%
70%
Estrategia
Fase III
10%
80%
10%
Fase IV
5%
20%
70%
5%
TIPOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Al Plan de Mantenimiento se le debe definir parametros y una fecha de inicio que
permitan la proyeccion de las actividades preventivas de las posiciones del Plan
(Llamadas de Mantenimiento) a futuro (Intervalo de toma). Luego estas Llamadas de
Mantenimiento son convertidas a Ordenes de Mantenimiento de acuerdo a
necesidades del Planificador.
OEE (Overall Equipment Effeciency)
OEE
Tasa de Rendimiento
Prod. Real (ton)
Tasa de Disponibilidad
TD –  Parad.
TD
Cap. H.Ruta (ton/Hr)
TD –  Parad.
(MA+MB+MC+M2)
(MA+MB+MC+M2)
• TD
 Trans CO11N
• Prod.
 Trans CO11N
• Paradas
 Trans IW21
• Capacidad  Hoja de Ruta  PP Trans CA03
Tasa de Calidad
Producción real Buena
Total Producido
DIAGRAMA PROCESO DE MANTENIMIENTO
C
L
I
E
N
T
E
I
N
T
E
R
N
O
Resultado
Entrada
Requerimiento
Servicio
-Solicitudes Mnto - (Correct.Prog)
-Paradas Equipos - (Correct.No Prog)
-Activ.Mnto Preventivas
-Mejoras
Mantenimiento
-Se realizan una serie de actividades
en donde se consumen los recurso
(Mano Obra, Servicios, Materiales)
Servicio
- Mnto a equipos e
instalaciones
C
L
I
E
N
T
E
I
N
T
E
R
N
O
Identificación
Objetos Tecnicos
(Planificador)
Identif. Actividades
Preventivas
(Planificador)
Cotizaciones
(Contratistas)
Generación de
Avisos Mnto
(Usuarios)
Planificación
Ord.Mnto
(Planificador)
Abastecimiento de
Repuestos
(Sup.Mnto/Almacén)/
Compras
Maestro Materiales
Reservas, MRP, Solped,
Plan Entregas, EM, SM
Programación
Ordenes.Mnto
(Planificador)
Ejecución de
trabajos Mnto
Notificación (Mnto)
HEA (Sup) y CTEC
(Planif) Ord.Mnto
Registro
Proveedores
(Sup.Mnto)
Cotización/Gen.
Pedido (Sup.Mnto)
Generación de
Ord.Mnto No
Programados
(Sup.Mnto)
Lo ideal seria poder MONITOREAR nuestra gestión a través de un indicador global
de mantenimiento para asegurar el logro de los objetivos…
MPM
(MAINTENANCE PERFORMANCE
MEASURE
%Cumplimiento Programa
de identificación
Activ.Preventivas
%Indisponibilidad
de lineas por
falla de Mnto
20%
30%
10%
25%
Objetivo
Resultado
90%
85%
90%
80%
< 1.00%
0.60%
15%
12%
0%
-1%
Total MPM
Puntaje Obtenido
14%
18%
12%
2%
25%
71%
92%
Lo interesante de este monitoreo de
resultados es evaluar la evolucion
del indicador.
90%
87%
80%
70%
73%
72%
71%
68%
70%
60%
55%
60%
50%
40%
Prom edio: 75%
Objetivo : 80%
30%
20%
10%
0%
ENE
%Variación
Gasto
Mantenimiento
(Real vs PB)
15%
85%
80%
%Mnto Correctivo
No programado
Peso Ponderado
MAINTENANCE PERFORMANCE MEASURE (%MPM) 2009
100%
90%
%Cumplimiento
de Programa
Mnto
FEB
MAR
ABR
MAY
JUN
JUL
AGO
SET
OCT
NOV
DIC
Si subio o bajo nuestro resultado
debemos evaluar los resultados de
los indicadores componentes y
descubrir el generador de la
variacion para investigar y
documentar la experiencia.
CONDICIONES PREVIAS PARA LA
IMPLEMENTACION
Deben haberse definido y registrado previamente en SAP:
• CENTROS COSTOS (CO)
• ORDENES INTERNAS PARA MANTENIMIENTO (CO) (de ser el caso)
• CENTROS (MM)
• CODIGOS DE REPUESTOS (MM)
• ALMACENES DE MATERIALES (MM)
• MAESTRO MATERIALES (MM)
• INVENTARIO DE REPUESTOS (MM)
• MAESTRO PROVEEDORES SERVICIOS (MM)
• MRP (MM)
• CONFIGURACION DEL MODULO SAP-PM (CUSTOMIZING)
DATA MAESTRA SAP-PM
• CENTRO DE PLANIFICACION => CENTRO EMPLAZAMIENTO
• GRUPOS DE PLANIFICACION (P01)
• PUESTO TRABAJO (Mecánicos, Eléctricos, Instrumentistas)
• UBICACIONES TECNICAS (Sociedad, Centro, Area, Proceso, Lineas)
• EQUIPOS
• CATALOGOS
• MAESTRO SERVICIOS
• LISTA MATERIALES (se van desarrollando durante el uso del sistema)
• CARACTERISTICAS, CLASES
• ESTRATEGIA (Tiempo, Actividad)
• HOJAS RUTA (de existir planes mantenimiento preventivo)
• PLANES DE MANTENIMIENTO (de existir planes mantenimiento preventivo)
CAPACITACIONES
• DATA MAESTRA (Planificador)
• AVISOS DE MANTENIMIENTO (Planificador y Resp.Area)
• TRATAMIENTO ORDENES MANTENIMIENTO (Planificador y Supervisor Mnto)
• PLANES MANTENIMIENTO PREVENTIVO (Planificador)
• NOTIFICACION DE ORDENES MANTENIMIENTO (Personal Mnto)
• GENERACION PEDIDO DE SERVICIOS Y HOJAS ENTRADA (Supervisor Mnto)
• OEE (Personal Producción y Mantenimiento)
CICLOS DE PROGRAMACION
Mnto Correctivo Programado (Semanal):
1. CTEC de Ord.Mnto
2. Liberación Avisos Mnto
3. Conversion de Avisos Mnto a Ord.Mnto
4. Programacion de Ord.Mnto
5. Liberacion de Ord.Mnto (prog.semanal Mnto Corr.Prog)
6. Emision de reportes de Prog.Mnto Corr Prog.
7. Notificaciones, Hojas Entrada, Salida Materiales
Ciclo Mnto Preventivo (Mensual)
1. CTEC Ord.Mnto
2. Conversion masiva Llamadas Mnto a Ord.Mnto
3. Liberacion Ord.Mnto Preventivas
4. Emision de reportes Prog.Mnto Preventivo
5. Notificaciones, Hojas Entrada, Salida Materiales
MEJORAS INTRODUCIDAS AL SAP-PM
• ZIW28
Conversión masiva de Avisos Mnto a OM
• ZPMP02
Liberación de Reservas de OM
• ZIW37
Reporte de operaciones de OM (data de Avisos y OM)
• ZPMB01
Actualizacíón de OM desde un TXT (Project, Excel)
• ZPMP31
Cierre Técnico automático
• ZMB25
Reporte de Reservas de OM pendientes
• ZPMOEE
Overall Equipment Efficiency (OEE)
• COTIWEB
Cotizaciones por la WEB
TEMARIO DEL CURSO (40 hrs)
Proceso de Mantenimiento
 Reconocimiento de los 9 subprocesos existentes en el proceso de Mantenimiento
 Indicadores claves para la gestión de mantenimiento
 Organización y Roles de los Puestos de Trabajo en el uso del SAP-PM
Nociones elementales del manejo del SAP
 Acceso al SAP
 Parametrización personal
 Navegación por los módulos (MM, PM)
 Menú favoritos
 Acceso directo a las transacciones (Command entry)
 Funciones de ayuda y consulta (F1, F4)
 Sesiones
 Tratamiento Listas
 Layout
 Variantes
Estructura del modulo SAP-PM
 Carpetas
 Transacciones SAP-PM
 Jerarquia Organizacional (Mandante, Sociedad, Centro)
 Centro Emplazamiento / Centro Planificación
4 hrs
TEMARIO DEL CURSO
Revisión Datos Maestros
8 hrs
 Ubicaciones Técnicas
 Equipos
 Maestro Materiales (creación códigos, parámetros de Planeación)
 MRP
 Lista Materiales (Ubic.Técnica, Equipo y de Material)
 Puesto de Trabajo
 Tarifa de Mano Obra Interna
 Catálogos (Parte objeto, Síntomas, Cáusas)
 Maestro Servicios
 Clases y Características
Avisos de Mantenimiento
 Concepto
4 hrs
 Clases de Avisos
 Estatus de los Avisos
 Tratamiento de Avisos (Creación, Modificación, Liberación, Pet.Borrado)
 Tratamiento Listas de Avisos (cabecera, posiciones)
 Conversión a Ordenes de Mantenimiento
TEMARIO DEL CURSO
Ordenes de Mantenimiento
6 hrs
 Concepto
 Estructura de costos de la Ord.Mantenimiento
 Estatus de una Orden Mantenimiento
 Clases de Ordenes
 Tratamiento de Ordenes (Creación, Modificación, Liberación etc)
 Programación de Operaciones de una Orden de Mantenimiento
 Reservas de material
 Generación de Pedido de Servicios
 Generación de Hojas de entrada aceptada
 Notificación de Ordenes de Mantenimiento (individual, colectiva)
 Cierre técnico (individual, colectivo)
 Tratamiento listas (Cabecera, Operaciones)
TEMARIO DEL CURSO
Mantenimiento Planificado
 Creación de Planes Individuales
 Creación de Llamadas de Mantenimiento
 Conversión de Llamadas de Mantenimiento a Ordenes de Mantenimiento
 Concepto Hoja de Ruta, Tipos
 Plan Individual con Hoja Ruta
10 hrs
 Tratamiento de Hoja de Ruta
 Tratamiento lista de Hoj de Ruta
Mantenimiento Planificado
 Estrategias
 Paquetes
 Hoja Ruta con Estrategia
TEMARIO DEL CURSO
Planes de Mantenimiento
4 hrs
• Creación de Planes con Estrategia (Tiempo)
• Tratamiento Planes (cabecera, Posiciones)
• Generación de Llamadas de mantenimiento
• Conversión de Llamadas de Mantenimiento a Ordenes Mantenimiento
• Creación de Planes por Actividad (Punto Medida/Contador, Documento Medición
Otras Funcionalidades
• Registro de Documentos Medición con Lista (IK31-IK34)
• Transferencia de mediciones entre contadores
• Reemplazo de Contadores
• Refurbishment (reparación interna de piezas ->MM-PM)
• Hoja Ruta Configurable
• Planes de mantenimiento que generan Avisos o Hojas Entrada
4 hrs
TEMARIO DEL CURSO
Ciclo de Programación
• Mnto Correctivo – Preventivo
Consultas y Reportes
LIS, PMIS
• Indicadores OEE, MTBF, MTTR
Configuración del módulo
• Customizing
Desarrollos recomendados
4 hrs
EJERCICIO DATOS MAESTROS
1. Crear una UBICACIÓN TECNICA (IL01): 00-ZPW-31….
2. Crear un EQUIPO, centro emplamiento 1000 y montarlo en la UT creada (IE01)
10006907
3. Crear una LISTA MATERIAL para el equipo (IB01)
Componentes: R-T100, R-T200. R-T300
4. Crear las siguientes CARACTERISTICAS (CT04):
VOLTAJE14, AMPERAJE14
5. Crear la CLASE (CL02)->: MOTOR14
6. Asignar la CLASE al EQUIPO (IE02)
7. Crear un PUESTO TRABAJO (IR01): MECA-014 utilizando como modelo el MECHANIK
8. Cargar la tarifa del PUESTO TRABAJO (KP26)
8. Crear un SERVICIO (AC03) y cargarle una tarifa (ML45)
•
•
•
•
•
•
PROD TERMINADO
INSUMOS
ENVASES
REPUESTOS
SEMI ELABORADO
MERCANCIAS
FERT
ROH
LEER
ERSA
HALB
HAWA
• MD01 MRP GENERAL
• MD02 MRP POR CENTRO/MATERIAL
• MD04 Consulta MRP CENTRO/MATERIAL
AVISOS DE MANTENIMIENTO
SOLICITUDES
PARADAS
MEJORAS
FALLA EQUIPO
RUTINARIA
IMPREVISTA
PROGRAMADA
M1
UT/EQ
M2
MA
MB
MC
EQ
UT
UT
UT
MD
UT/EQ
* Nunca particionar una PARADA
REP: si/no
REP: si
REP:si
REP: si
ORDENES MANTENIMIENTO
CLASE AVISO
M1
M2
CLASE DE OM
PM01
PM01
ELEMENTO DE COSTO
COSTO PLAN
COSTO REAL
MANO OBRA INTERNA
HH de la operación x Tarifa
HH Notificadas x Tarifa
MATERIALES
Precio Prom x Q reservada
Precio Prom x Q de la SM
SERVICIOS
Precio de Solped x Q Solped
Precio Pedido x Q hoja entrada
EJERCICIO ORDENES MANTENIMIENTO
1. Crear una Orden de Mantenimiento con DOS operaciones internas y
una externa (IW31)
• UT: 00-ZPW
• Puesto Trabajo : MECA-001
• Materiales; R-T200, R-T400 para la operación 10.
• Proveedor: 1000 para la operación externa
• Codigo Servicio: 100066
• Calcular Costo Plan
• Verificar los Costos Plan
• Liberar la OM
2. Registrar la Salida Materiales (MIGO)
3. Notificar las dos operaciones internas (IW41)
4. Generar el Pedido Servicio (ME21N)
5. Generar la Hoja Entrada y Aceptarla (ML81N)
6. Verificar los Costos Reales (IW32)
7. Liquidar la OM (KO88)
8. Realizar CTEC (IW32)
REFURBISHMENT
MM03-> Verificar Valuation Category: "C" en Accounting1.
MM03-> Verificar Valuation Type: C1, C2, C3
MMBE-> Consultar stocks
IW81-> Crear una OM PM04 (c3->c2)
IW41-> Notificar MOI (maestranza)
MIGO-> SM de la pieza
IW8W->registrar la EM (c2) con referencia a la OM
Liquidar OM (KO88) para actualizar los precios promedio del maestro materiales
Ejemplo: Material: T-FP100, plant: 1000
Hoja Ruta Configurable
•
•
•
•
•
•
Ver si existen las UND de las CARACTERISTICAS que se requiere
Crear la CARACTERISTICAS
CT04
Crear CLASE (tipo 300)
CL02
Crear HOJA RUTA con OBJETO DEPENDENCIA para sus operaciones
IA05
Crear PERFIL CONFIGURACION (Hoja Ruta, tipo clase 300, CLASE)
CU41
Crear una Orden Mantenimiento y jalar la Hoja Ruta configurable aparecerá un dialogo
box donde se debe indicar las CARACTERISTICAS del equipo de la Orden Mnto. IW31
HR (IA06)
Clase (300) <- Caracteristicas (CT04)
Perfil Configuración HR (Ej. PUMP_WTG 6)
TRANSFERENCIA ENTRE CONTADORES
Requisitos:
• Que tengan una misma CARACTERISTICA
• Que pertenezcan a una misma jerarquia de objetos técnicos
E1 (c1)
E2 (c2)
E3 (c3)
Plan Mnto con HEa
Requisitos:
• Pedido Marco (Ej.4500016604, vendor: 1006)
• Crear una OM solo para liquidar
• Crear un plan mnto con SERVICIOS (indicar Pedido, OM y Servicios)
EJERCICIO PLAN SIMPLE
1.
Crear una HR tipo INSTRUCTIVO (IA05)
• Profile: 000001
• 2 Operaciones internas (MECA-001)
• 1 componente (R-T200 – 5 unid)
2. Crear un Plan simple (IP41)
• Ciclo: 1 Mes
• Una posición con:
Equipo
HR asignada
• Cargar Parametros de Planificación (Call Horizon: 100%, scheduling period: 720)
• Inicio del Plan 01.06.2017
3. Generar las llamadas de Mnto : IP10
4. Convertir las Llamadas de Mnto a OM: IP30 (con 60 días)
5. Tratamiento de OM:
• Liberar OM IW32)
• Salida Materiales (MIGO)
• Notificación Operaciones (IW41)
• Verificar Costos plan y real (IW32)
• Liquidar (KO88)
• Cierre Técnico (IW32)
EJERCICIO PLAN CON ESTRATEGIA
1.
Crear una HR tipo INSTRUCTIVO (IA05)
•
Profile: 000001
•
Estrategia: TIEMPO
•
3 Operaciones internas (MECA-001)
•
Asignar ciclos a cada operación (1 mes, 3 meses, 6 meses)
•
1 componente (R-T200 – 5 unid)
2. Crear un Plan con Estrategia (IP42)
•
Estrategia: TIEMPO
•
Una posición con:
Equipo
HR asignada
•
Cargar Parametros de Planificación (Scheduling period: 720)
•
Inicio del Plan 01.06.2017
3. Generar las llamadas de Mnto : IP10
4. Convertir las Llamadas de Mnto a OM: IP30 (con 60 días)
5. Tratamiento de OM:
•
Liberar OM (IW32)
•
Salida Materiales (MIGO)
•
Notificación Operaciones (IW41)
•
Verificar Costos plan y real (IW32)
•
Liquidar (KO88)
•
Cierre Técnico (IW32)
EJERCICIO LINEAR ASSET
1.
Crear UT CON CATEGORIA “w” (indicar distancias en tab LINEAR-DATA)
00-AAA-1,
00-AAA-2,
00-AAA-3
2. Crear un código de Red (IONI): AAA
3. Crear los Links para las UT (in04)
LINK01 = 00-AAA-1 a 00-AAA-2
LINK02 = 00-AAA-2 a 00-AAA-3
4. Cargar los detalles de la red (0 a 500 KM) ; los Links a la Red (IN22) y
UBICACIÓN de los Links
AAA01= 50KM
AAA02 = 200 KM
5. Crear una OM , PM01, a la UT-> 00-AAA-2 (UNA OPERACIÓN)
6. Ejecutar tratamiento lista IW38 (segmento: 0 a 100 km)
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