República Bolivariana de Venezuela Universidad Yacambú SISTEMA DE PRODUCCIÓN Participante: Nombres y Apellidos: Edgar José Ortiz Galeno C.I.: 16.566.019 Profesor: Lisbeth Marlene Ozal López. Contabilidad de Costo Octubre 2018 El Sistema de Acumulación de Costos por Órdenes de producción: Definición, Objetivos, Formas de Acumular los Costos, diseño de un sistema de costos por órdenes de producción. Sistema de Costos por Órdenes Específicas, acumulación de materiales directos, mano de obra y carga fabril. El procedimiento del registro del sistema para acumular costos por Proceso, es el conjunto de métodos empleados en el control de las operaciones respectivas, aplicables generalmente a industrias que fabrican sus productos en serie, iguales y en masa Se utilizan en organizaciones donde la producción es de baja masividad, el proceso de procesos es discontinuo para productos heterogéneos, los elementos del costo se cargan al proceso respectivo, el cual corresponderá a un período determinado al proceso o procesos que existan. Cuando toda la producción se inicie y termine en dicho proceso, el costo unitario de obtendrá. Costo Total Acumulado dividido entre las unidades producidas, es necesario establecer el estado en que se encuentra dicha producción, para poder valorizar la totalidad de la misma. El Objetivos principales bases utilizadas para la determinación de los Costos Indirectos de Fabricación Presupuestados (aplicados) en el sistema los elementos del costo en el sistema (Materiales Directos, Mano de Obra Directa, Costos Indirectos de Fabricación) para la determinación de los costos unitarios, control de costos y su contribución a la fijación de precios de venta. Formas de Acumular los Costos es acumular los costos organizada de datos, mediante un conjunto de procedimientos cuya condición debe ser perpetuo y continuo de los productos o servicios y es que esta información va hacer usada por los gerentes para establecer los precios del producto destinado a la venta para controlar las operaciones y poder desarrollar los estados financieros Diseño de un sistema de costos por órdenes de producción permite conocer el costo de fabricación de los productos que ha producido en un periodo determinado, así como, obtener la información necesaria para desarrollar estrategias que contribuyan a la reducción, planeación y control de costos, manejo de la calidad de los productos, asignación adecuada de precios, mejoramiento de la productividad e incremento de la rentabilidad. Sistema de Costos por Órdenes Específicas es tarea de fundamental relevancia, debido a que permite la consecución de uno de los objetivos de la contabilidad de costos del producto terminado, de igual manera constituye una herramienta de apoyo valiosa a la gerencia, porque suministra la información necesaria para predecir las consecuencias económicas de sus decisiones. Para la toma de decisiones que permite a los administradores evaluar sus políticas de precios y los diferentes productos que se fabrican, y como información financiera que se refleja en el estado de resultados a través de la cuenta de costo de venta y como valor de inventario (bienes terminados y en proceso) en el balance general, deben seguir el ciclo de producción y el flujo físico de los materiales a medida que se reciben, almacenan, consumen y se convierten en artículos terminados. Acumulación de materiales directos son aquellos insumos necesarios en la producción de un bien y que pueden cuantificarse plenamente con una unidad de producto, también podemos decir que son aquellos que se identifican con el producto terminado. Ejemplo la madera, tela o cuero en la fabricación de muebles. Mano de obra está constituida por los trabajadores que directamente intervienen en el proceso de transformación y que su costo se puede identificar, asociar o cuantificar con relativa facilidad a un producto, actividad o departamento. La mano de obra directa constituye el segundo elemento del costo de producción. Ejemplos de mano de obra directa son los operadores de las máquinas de tornos, prensas, cortes, entre otros. Carga Fabril son todos los desembolsos que no pueden identificarse directamente con el bien producido, por tanto, no pueden asociarse a la materia prima directa ni a la mano de obra directa. En el caso de los gastos de operación (gastos de administración, gastos de venta y gastos financieros), aunque son indirectos, no se clasifican dentro de la carga fabril, ni forman parte del costo de los productos. De los tres elementos del costo de producción, el más complejo es la carga fabril, dado que incluye todos los costos indirectos indispensables para las operaciones de una industria. Por tanto, sus características son: Está integrada por una gran diversidad de rubros. Sus cuentas son heterogéneas. Una diversidad de comportamiento ante distintos niveles de producción. No es indispensable o conveniente su asociación con el bien producido. Debe distribuirse a asignarse a la producción mediante estimaciones. Desde la perspectiva de su composición, el Concepto anterior de Carga Fabril, excluye todos los elementos empleados para la elaboración de bienes, tales como la materia prima directa y la mano de obra directa, incluyendo sólo la clasificación siguiente: Materia Prima Indirecta: Elementos necesarios e inherentes a la elaboración de artículos terminados, que no están incorporados físicamente en los mismos o cuya cuantificación es difícil. Mano de Obra Indirecta: Es el trabajo inherente a la transformación de materias primas en productos terminados, que no puede asociarse explícitamente a una determinada orden de Producción. Otros Costos Indirectos de Producción: Cualquier costo empleado para la transformación de materias primas en bienes de consumo final, que no puedan clasificarse como materia prima directa o indirecta, ni como mano de obra directa o indirecta. Tales como: Aportes Patronales (Dependiendo del criterio contable que se aplique), Servicios básicos (agua, luz, teléfono y otros –Bepeers, Internet, celulares, etc.), depreciación de activos fijos de la Planta, mantenimiento y reparación, Seguros, etc.).