Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 C. Roberto Sandoval Castañeda GOBERNADOR CONSTITUCIONAL DEL ESTADO LIBRE Y SOBERANO DE NAYARIT Lic. José Trinidad Espinoza Vargas SECRETARIO GENERAL DE GOBIERNO DEL ESTADO LIBRE Y SOBERANO DE NAYARIT CONSEJO DIRECTIVO Ing. Marco Antonio Ledesma González PRESIDENTE DEL CONSEJO Y SECRETARIO DE EDUCACIÓN DEL ESTADO DIRECTORIO Lic. José Gómez Pérez RECTOR Ing. Gerardo Siller Cárdenas CONSEJERO PROPIETARIO Y SECRETARIO DE FINANZAS DEL ESTADO Ing. Guillermo Merino Torres SECRETARIO ACADÉMICO Lic. Héctor M. Béjar Fonseca CONSEJERO PROPIETARIO Y COORDINADOR ESTATAL DE UNIVERSIDADES TECNOLÓGICAS MANCP. Luis Octavio Gallardo Arcega DIRECTOR DE DIVISIÓN INGENIERÍAS Ing. Héctor Arreola Soria CONSEJERO PROPIETARIO Y COORDINADOR GENERAL DE UNIVERSIDADES TECNOLÓGICAS Profr. Efraín Moreno Arciniega CONSEJERO PROPIETARIO Y TITULAR DE LA OSFAE Lic. Francisco Cárdenas Macías CONSEJERO PROPIETARIO DEL SECTOR PRODUCTIVO C. Heriberto Pineda Bautista CONSEJERO PROPIETARIO DEL SECTOR PRODUCTIVO COORDINACIÓN DEL PROYECTO: MANCP. Luis Octavio Gallardo Arcega MER. Luis Martín Dibene Arriola MER. Víctor Messina López DISEÑO DE PORTADA: TSU Omar Rafael Mendoza Montiel Ing. Juan Vela Ruiz CONSEJERO PROPIETARIO DEL SECTOR PRODUCTIVO C. Rafael Cervantes Padilla CONSEJERO PROPIETARIO Y PRESIDENTE MUNICIPAL DE BAHÍA DE BANDERAS Lic. José Quiñones Arechiga CONSEJERO PROPIETARIO Lic. Miguel Alberto Delgado COMISARIO DEL CONSEJO Editorial: Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Dirección de la Editorial: Boulevard Nuevo Vallarta No. 65, Nuevo Vallarta, Bahía de Banderas, Nayarit, México Código Postal: 63732 Teléfono: 322 226 8300 www.utbb.edu.mx Título de la de la obra original: Memoria del Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial 2013 ISBN: 978-607-96137-2-3 Primera Edición: Septiembre 2013 Este libro es de carácter gratuito en su versión digital Derechos Reservados: Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página I Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 PRESENTACIÓN En un momento de crisis económica y ambiental sin precedentes en todo el mundo, los países se enfrentan a la necesidad de cambios radicales (en sus sistemas de energía y mercados). La emisión incontrolada de bióxido de carbono a la atmósfera a través de la quema ineficiente y desperdicio de combustibles fósiles es una práctica histórica que tiene que llegar a su fin. Hay confianza en que los combustibles fósiles serán eventualmente sustituidos por sistemas de energía con cero emisiones de carbono o con muy bajas emisiones, y aunque es evidente que la transición a un sistema de energía baja en carbono será larga, perjudicial y muy costosa, en caso de no hacerla (debido al carácter finito de los combustibles fósiles), los costos en términos económicos y sobre las condiciones ambientales serían aún mayores. Es poco conocido el hecho de que nuestra infraestructura energética existente es innecesariamente ineficiente y que hay un enorme potencial para la obtención de energía a través de las iniciativas de recuperación y reciclaje y para aprovechar de mejor manera la energía que se recibe, y de la cual, el mantenimiento es un factor de gran peso. En efecto, la adopción de la energía renovable no tiene sentido si no va acompañada de una mejora de gran alcance de la eficiencia energética. En otras palabras, no tiene mucho sentido enfocarse en la generación de energía más sostenible si seguimos utilizando esa energía de manera no sostenible. Este desperdicio se aceptó cuando el combustible fósil era barato y abundante (y el calentamiento global relativamente desconocido). Hoy la situación no podría ser más diferente y la necesidad de cambiar más urgente. No se puede hacer mucho para hacerse la conversión de energía más eficiente. Sin embargo, lo que puede y debe suceder es la recuperación de la energía (perdida en forma de calor) en este proceso y volver a utilizar para otros fines. En virtud de lo anterior y congruentes con la idea mundial de promover modelos de desarrollo económico sustentables, basados en la generación de energías renovables, eficiencia energética y un adecuado mantenimiento, la Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas organizó el “CONGRESO INTERNACIONAL DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 2013”, evento que conjuntó a más de 600 expertos expositores, investigadores, maestros y alumnos, interesados en estos temas. El presente libro es el resultado de los trabajos de dicho congreso, en el que se plasman los trabajos más destacados y que sin duda será de enorme apoyo en el proceso educativo de los estudiantes de todas las universidades. Lic. José Gómez Pérez RECTOR DE LA UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE BAHÍA DE BANDERAS Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página II Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 CONTENIDO 1. Captación de la Irradiancia en México para la Aplicación de Energía Solar ................ 5 2. Evaluación de la capacidad de captación de radiación solar de un deshidratador corrigiendo el ángulo de inclinación en el colector. ................................................. 14 3. Simulación numérica de una inclusión no metálica en ensayos de fatiga en flexión rotativa .................................................................................................................... 24 4. Irradiación en Morelia, Michoacán, Recurso Disponible para Integrar Sistemas Fotovoltaicos. .......................................................................................................... 32 5. Determinación y Análisis de las propiedades mecánicas a la tensión del acero AISI SAE 5160H utilizado en la fabricación de muelles semielipticas ............................... 44 6. Caracterización de un sistema de absorción energizado mediante energía solar..... 56 7. Monitoreo de condición, en el análisis de un sistema eléctrico industrial ............... 67 8. Ahorro de energía eléctrica a partir del ahorro de agua en la UTBB ........................ 79 9. Evaluación estructural de un edificio de mampostería ............................................ 91 10. Evaluación de un refrigerador solar intermitente para producción de hielo con diversos evaporadores ........................................................................................... 103 11. Calidad de la energía en sistemas fotovoltaicos funcionando en la modalidad tipo isla 112 12. Estudio del potencial de aplicación de la energía solar fotovoltaica en el Estado de Coahuila ............................................................................................................ 124 13. Desarrollo de aplicaciones móviles y NUI, para el control de accesos e iluminación en el hogar.......................................................................................... 136 14. Colector solar parabólico para múltiples aplicaciones ........................................... 148 15. Metodología para la Automatización de una Planta de Biodiésel .......................... 160 16. Análisis mediante Elemento Finito y simulación MonteCarlo de una estructura para la obtención de las distribuciones de esfuerzos ............................................. 171 17. Análisis de falla y estadísticos para la implementación de un programa de mantenimiento ...................................................................................................... 183 Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página III Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 18. Propuesta de prototipo de sistema de elevación para husillo de máquina CNC ..... 196 19. Diseño y desarrollo de un robot hexápodo para el aprendizaje de la Mecatrónica 203 20. Mantenimiento Autónomo como estrategia para eficientar los procesos productivos ............................................................................................................ 214 21. Control y Monitoreo de Giro de Motor a Pasos con Acelerómetro DE-ACCM2G a través de Instrumentación Virtual ......................................................................... 224 22. Desarrollo de un robot-soccer controlado mediante interfaz de conexión bluetooth con dispositivos Android ....................................................................... 234 23. Control de Potencia Activa Mediante un Compensador Vectorial Serie en una Línea de Transmisión ............................................................................................. 246 24. Análisis Térmico de Tanques para Calentadores de Agua. ..................................... 259 25. Estudio de la calidad de la energía como herramienta para la obtención de la certificación ISO 50001 aplicado a una planta papelera ......................................... 269 26. Control de Velocidad para un Motor de Imanes Permanentes ............................... 281 27. Análisis de turbinas eólicas de eje vertical con álabes helicoidales y perfil alar asimétrico .............................................................................................................. 293 28. Análisis de depreciación de iluminación con Tecnología LED para Aula a un año... 302 29. Análisis de Confiabilidad de Sistemas Eléctricos de Distribución utilizando Método de Monte Carlo y Analítico ....................................................................... 314 30. Diseño y construcción de instalación experimental para el estudio del comportamiento de turbinas eólicas de Eje Vertical. ............................................. 326 31. Desarrollo y Caracterización de Material Compuesto Matriz Polimérica reforzado con Fibra de Yute en sustitución de la Fibra de Vidrio ........................................... 333 32. Algoritmo “Desacoplado Rápido” en la formación de curvas P- V para determinar la máxima transferencia de potencia en un Sistema Eléctrico ............................... 346 33. Termografia aplicada a ensayos mecánicos de tensión .......................................... 358 34. Sistema fotovoltaico interconectado a la red de 3.6 KWp...................................... 368 Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página IV Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Captación de la Irradiancia en México para la Aplicación de Energía Solar 1 Yazmani García Ortiz 2Set Vejar Ruiz 3Guillermo Gutiérrez Almaraz 1, 2,3 Universidad Politécnica de Zacatecas – Plan de Pardillo S/N, Parque Industrial, Fresnillo, Zacatecas, 99059. México 1 yazmaniii@hotmail.com, 2 setvejar@yahoo.com.mx, 3guillememo2004@yahoo.com.mx Resumen México cuenta aún con reservas de hidrocarburos, probadas según reportes oficiales para 30 años más [1], sin embargo debido a la mala gestión, los años de duración pueden ser pocos, la diversificación energética es necesaria por varios motivos principales: existen aspectos técnicos y económicos que limitan el volumen de hidrocarburos que se puede extraer del subsuelo, y hay un aumento en el costo del barril a medida que se hace más compleja la extracción [2]. Pensando en el desarrollo sustentable, se presenta el presente trabajo basado específicamente en la captación de la energía solar en nuestro país debido a las bondades que presenta dicho recurso en la mayoría de la República Mexicana, motivo por el cual se realiza un estudio de los estados que muestran un mayor índice de irradiancia para que de esta manera, se muestre el porque se considera que nuestro país tiene un alto potencial en energía solar. Palabras clave Energía solar, Posicionamiento Solar, Irradiancia. 1. Introducción La irradiación solar global en México en promedio es de 5 kWh/m², pero en algunas regiones del país se llega a valores de 6.3 kWh/día/m². Suponiendo una eficiencia del 15%, bastaría un cuadrado de 25 km de lado en el desierto de Sonora o Chihuahua Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 5 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 para generar toda la energía eléctrica que requiere hoy en día el país. Por ello, el potencial técnico se puede considerar prácticamente infinito [3]. El Estado de Zacatecas tiene un promedio de energía solar aprovechable de 4.65 kWh/m2, pero en la región norte del Estado se recibe de 6 a 6.5 kWh/m2, uno de los más altos valores de irradiancia a nivel mundial [4], sin embargo existen zonas al noroeste del país que cuentan con un mayor índice de irradiancia, lo cual lo se muestra en la figura 1. 2 Figura 1. Mapa de irradiación solar global diaria kWh/m [5] La parte superior de la atmósfera recibe una cantidad de energía solar equivalente a 1,353 W/m2, parámetro que se conoce como insolación o constante solar. Sin embargo, debido a que en un momento dado sólo la mitad de la esfera terrestre se encuentra expuesta a la radiación solar, ése valor suele dividirse a su cuarta parte, para obtener así una radiación incidente promedio de 342 W/m2 [6]. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 6 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 La Tierra describe un movimiento de traslación alrededor del Sol según su órbita elíptica en la que éste ocupa uno de los focos. El eje polar, sobre el que gira la tierra, está inclinado respecto del plano de la eclíptica un ángulo de 23.450 figura 2. Figura 2. Movimiento elíptico de la Tierra alrededor del Sol [6]. Debido a esta inclinación y a la traslación de la Tierra, el ángulo formado por el plano ecuatorial de la Tierra con la recta imaginaria que une los centros del Sol y la Tierra, denominada declinación solar (δ), varía entre 23.450 (solsticio de verano) y 23.150 (solsticio de invierno) [7]. Como consecuencia de la variación de la declinación solar el ángulo con que los rayos solares inciden sobre la superficie terrestre será mayor o menor dependiendo de la época del año y de la latitud L del lugar. La perpendicularidad de los rayos solares, para una misma latitud L, es mayor en verano que en invierno. Por este motivo, la energía total incidente es muy superior en verano que en invierno. Así mismo, los rayos inciden con menor perpendicularidad a medida que aumenta, en valor absoluto, la latitud del lugar. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 7 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 2. Desarrollo El trabajo desarrolla un análisis del posicionamiento solar, esto con base en datos proporcionados por el Instituto Nacional de Investigaciones Forestales Agrícolas y Pecuarias (INIFAP), mostrando la viabilidad de dicho recurso, para ello se muestra un análisis del comportamiento solar a lo largo de un año y en base a eso se verificó el promedio de irradiancia diaria de algunos estados que muestran un mayor índice. Posteriormente se realizó un estudio para verificar la información obtenida del INIFAP, el cual se aplicó en la ciudad de Fresnillo, Zacatecas, para lo cual se diseñó un dispositivo que permite el uso de un par de piranómetros para mayor seguridad de los datos registrados, los cuales están debidamente calibrados, en dicho dispositivo se colocan los piranómetros al ras de la superficie, los cuales son enfocado por colimadores, de tal manera, que pueda recibir de manera directa los rayos de luz determinando así la irradiancia total, el tercer colimador se coloca para verificar que se esté tomando el ángulo adecuado eligiendo como referencia la ley de Snell, que menciona que el ángulo de un rayo incidente sobre una superficie, es igual al ángulo del rayo reflectado figura 3. Figura 3. Aparato diseñado para la medición de la irradiancia. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 8 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Finalmente, se muestra un comparativo entre nuestro país y España, que es líder en Europa y el mundo en aplicación de energía solar. 3. Resultados Mediante los datos proporcionados por el INIFAP, se puede corroborar que el uso de la energía solar en México Tabla 1. Tabla 1. Irradiancia promedio anual en los principales estados de México. La figura 4, permite ver que en los Estados de la República Mexicana, el promedio de ninguno esta por debajo de los 5 kWh/m2 , es decir, estan por ecima del promedio que menciona el instituto de energías eléctricas IIE [8]. Muestra de Irradiancia de México 6 5.9 5.8 5.6 5.6 5.9 5.5 5.3 5.5 PROMEDIO SONORA CHIHUAHUA ZACATECAS GUANAJUATO JALISCO BAJA CALIFORNIA QUERETARO OAXACA PUEBLA Figura 4. Irradiancia de los Estados Estudiados. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 9 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 En la verificación realizada en la Ciudad de Fresnillo, Zacatecas se obtuvo una irradiancia promedio de 5.5 kWh/m2 figura 5, la variación puede radicar en la medición, ya que aún y cuando los piranómetros están bien calibrados, el aparato de medición diseñado puede tener errores, sin embargo es muy aproximado al proporcionado por el INIFAP. Figura 5. Irradiancia obtenida en la ciudad de Fresnillo Zacatecas para validación de datos del INIFAP. Claramente podemos observar en la tabla anterior que el mes de Enero es en el que recibimos menor cantidad de radiación solar; aunque en ese mes la distancia de la tierra respecto al sol no es la máxima, el ángulo de inclinación de la Tierra provoca que precisamente en esa época del año los rayos solares no lleguen directamente al hemisferio norte (región donde se encuentra México), teniendo el invierno en esta zona del planeta y el verano en el hemisferio sur. Lo contrario pasa en el mes de Mayo cuando en México se tiene el mes de máxima irradiancia, a pesar de que en esta época del año se tiene la distancia máxima entre la Tierra y el Sol, la inclinación de la Tierra respecto al plano solar permite que los rayos solares peguen directamente en el hemisferio norte teniendo el verano en esta región del planeta y el invierno en el hemisferio sur. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 10 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 En un comparativo general de México vs España, que es líder en trabajar la energía solar en Europa y el Mundo, se muestra que el país Europea divide en 5 regiones la irradiancia solar figura 6, sin embargo la zona 5 que corresponde a lugares con irradiancia mayor a 5 kWh/m2, es muy pequeña comparada con nuestro país, que como vimos anteriormente, el promedio de los Estados estudiados está por encima de dicha cantidad. Figura 6. División solar de España [9]. 4. Conclusiones El análisis mostrado es aplicable para cualquier Estado de la República Mexicana basándose en datos del INIFAP. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 11 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 El recurso solar disponible es enorme, y para darnos una idea de que tan grande puede llegar a ser; la energía solar que recibe la tierra en un año es equivalente a más de diez mil veces al consumo energético en todo el mundo. Por esta razón es importante empezar a explotar este recurso natural inagotable para satisfacer las necesidades del país y dejar de ser consumidores de tecnología. Cabe resaltar que los estados analizados en este trabajo, son los que muestran mayor viabilidad de la explotación del recurso ya mencionado, sin embargo, estados ubicados en el golfo de Tehuantepec, también pudieran ser aptos para esta aplicación, aun cuando su naturaleza indicaría la aplicación de energía eólica. Referencias [1] Reservas de hidrocarburos (2012). PEMEX Extraído el 6 de mayo de 2013 desde: http://www.ri.pemex.com/index.cfm?action=content&sectionID=134&catID=12201#2011 [2] Tagueña J, Martínez M (2009) Fuentes Renovables de Energía y Desarrollo Sustentable, ADN Editores S.A de C.V México DF. [3] Vejar S, (2010) Desarrollo de un Sistema Fotovoltaico –Hidrogeno- de Potencia para la Generación, Almacenamiento y uso Eficiente de la Energía, Tesis doctoral, UNAM México. [4] Plan Estatal de Desarrollo de Zacatecas 2011-2016. Extraído el 13 de abril de 2013 desde http://transparencia.zacatecas.gob.mx/sites/transparencia.zacatecas.gob.mx/files/tran sparencia/09%20Zacatecas%20Moderno.pdf [5] Instituto Nacional de Investigaciones Forestales, Agrícolas y Pecuarias. Extraído el 14 de abril del 2013 desde http://www.inifap.gob.mx/SitePages/default.aspx [6] Sánchez M.A (2011) Energía Solar Fotovoltaíca, Editorial Limusa S.A de C.V. Grupo Noriega Editores, México. [7] González J, 2010, Energías Renovables, Editorial Reverteté, España. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 12 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 [8] Instituto de Investigaciones Eléctricas. Extraído el 30 de abril del 2013 desde http://vmwl1.iie.org.mx/sitioIIE/sitio/indice.php [9] Centro de Investigación Energética, Medioambientales y Tecnológicas. Extraído el 3 de mayo del 2013 desde http://www.energiasrenovables.ciemat.es/ Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 13 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Evaluación de la capacidad de captación de radiación solar de un deshidratador corrigiendo el ángulo de inclinación en el colector. Miguel Agustín Heredia Vázquez1 Alma Teresa Miranda Quiróz2 Julio Vargas Medina3 1 PTC carrera de Energías Renovables - Universidad Tecnológica de Morelia – Av. Vicepresidente Pino Suarez #750 Cd. Industrial Morelia, Mich. 58200. México 1 mheredia@utmorelia.edu.mx 2 PTC carrera de Biotecnología - Universidad Tecnológica de Morelia 2 almatmq@hotmail.com 3 Profesor Asociado A – Universidad Michoacana de San Nicolás de Hidalgo – Av. Francisco J. Mujica S/N Ciudad Universitaria, Morelia, Michoacán 58030. México. hiperboreo1@hotmail.com 3 Resumen La presente investigación tiene como propósito realizar un estudio comparativo evaluando la capacidad de captación de radiación solar por un deshidratador. El estudio consistió en evaluar las temperaturas del aire medidas en la salida del colector solar de un deshidratador con dos ángulos de inclinación diferentes, uno al azar y otro determinado mediante geometría solar. Para este último, se utilizó un software que determina el ángulo de inclinación para el colector en el cual capta la mayor radiación disponible, de acuerdo a la ubicación del emplazamiento. De acuerdo a los resultados obtenidos, se determinó que la temperatura del aire se incrementa cuando el colector se coloca al ángulo adecuado, determinado por software. Los resultados obtenidos reflejan que realizando el cálculo y determinación de la orientación y ángulo de inclinación adecuados, para cualquier superficie plana fija que requiera captar radiación, se optimiza al máximo la captación de la energía solar disponible. Palabras claves Deshidratador solar, geometría solar, ángulo de inclinación, METEONORM. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 14 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 1. Introducción La deshidratación o secado (Pedro, 2001) es una técnica de conservación de alimentos utilizada desde tiempos remotos que, además de proporcionar un ambiente difícil para el crecimiento microbiano, reduce los costos de transporte y almacenamiento por la disminución del peso y volumen de los productos. Aunque en la actualidad se practican diferentes técnicas de secado, el secado al Sol, utilizado desde la antigüedad, sigue siendo una opción viable, económica y sencilla, tanto a escala familiar como en grandes producciones agrícolas. Éste es uno de los usos más importantes del calor solar ya que permite tratar una gran variedad de alimentos. El objetivo más importante en la selección de emplazamientos para instalaciones solares (Castell, 2012), es maximizar la captación de energía para reducir el costo de producción. La situación más usual, es aquella en la que es necesario determinar la producción energética en sitios donde no han sido realizadas las mediciones de energía. La obtención de los datos de energía disponible se torna un proceso largo o engorroso; las mediciones individuales y de forma manual requieren de tiempos muy prolongados para ser confiables, o el recurrir a instancias especializadas en el ramo (estaciones meteorológicas, servicios meteorológicos etc.) recae en la recopilación de muchos y variados documentos que implica el tedioso trabajo de concentración y ordenamiento de datos para su utilización. Los sistemas basados en energía renovables requieren de la determinación precisa y puntual de la disponibilidad energética del sitio proyectado (Jutglar, 2004), de ahí radica la eficiencia y factibilidad del proyecto. En el caso de la energía solar, donde una superficie plana requiere captar el máximo de radiación (Kalogirou, 2009), es de vital importancia determinar la orientación geográfica y la inclinación respecto a la horizontal, en la cual captará la mayor energía solar disponible. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 15 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 2. Desarrollo Este estudio considera la deshidratación de fresa, en un deshidratador solar. En una primera fase, se utilizó con el ángulo de inclinación de 23⁰ del colector respecto a la horizontal (tal como fue diseñado anteriormente). Figura 1. Deshidratador solar con ángulo de inclinación de 23⁰ en el colector. En una segunda etapa, se corrigió el ángulo de inclinación en el colector a 15⁰, según la geometría solar y de acuerdo a la latitud, longitud y altura sobre el nivel del mar (a.s.n.m.) correspondiente al lugar de pruebas, que en éste caso es la Universidad tecnológica de Morelia, utilizando software. Figura 2. Deshidratador solar con ángulo de inclinación de 15⁰ en el colector. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 16 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 El estudio consiste en comparar y evaluar las mediciones de las temperaturas del aire obtenidas a la salida del colector, que es el fluido que se utiliza en la torre para llevar a cabo el proceso de deshidratación, entendiéndose por deshidratación (Pedro, 2001) a la operación mediante la cual se elimina total o parcialmente el agua de los sólidos, líquidos o gases que la contiene, dando lugar a operaciones unitarias como la evaporación, la adsorción, etc. Para la determinación de la orientación e inclinación del colector adecuadas para aprovechar al máximo la energía solar disponible en el emplazamiento, se utilizo el software METEONORM, que es herramienta poderosa y amigable que facilita las tareas de selección (Häberlin, 2012), determinación y cálculo de la energía disponible en proyectos de energías renovables. Este software se basa en datos meteorológicos obtenidos en un periodo de 18 años, en cualquier parte del mundo, lo que lo hace bastante confiable, algunos de los parámetros medidos son: radiación, temperatura, humedad, velocidad y dirección del viento, duración de la insolación, temperatura ambiente etc. Figura 3. Ventana principal y ejemplo de reporte de parámetros de METEONORM . Además, es posible calcular la radiación captada por una superficie plana, variando su orientación de 0⁰ a 306⁰ y su inclinación de 0⁰ (sobre la horizontal) hasta 90⁰ (perpendicular a la horizontal), permitiendo seleccionar las unidades de medición. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 17 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Figura 4. Interfaz de orientación de superficie inclinada para cálculo de parámetros en METEONORM. Adicionalmente se puede elegir la frecuencia de medición en horas, días, semanas, meses, años según las necesidades del usuario en el manejo de la información. 3. Resultados En esta sección se muestran los resultados obtenidos de la evaluación y comparación de las lecturas de temperatura del aire a la salida del colector. En primer lugar se muestran los resultados obtenidos con el deshidratador orientado hacia el Sur, y con una inclinación en el colector de 23⁰ respecto a la horizontal, tal como fue diseñado en un principio: Primer deshidratada de fresa 17 abril termómetro 9 am 10 am 11 am 12 pm 1 pm 380c 500c 650c salida 320c 570c 2 pm 580c 3 pm 560c segunda deshidratada de fresa18 abril termómetro 9 am 10 am 11 am 12 pm 1 pm salida 340c 410c 510c 600c 640c 2 pm 600c 3 pm 580c 2 pm 620c 3 pm 580c termómetro 9 am salida 350c tercer deshidratada de fresa 22 abril 10 am 11 am 12 pm 1 pm 420c 530c 610c 640c Tabla 1. Lecturas obtenidas por día y hora con el colector a 23⁰ de inclinación. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 18 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Graficando los valores se puede apreciar que la temperatura máxima alcanzada fue de 65⁰C a las 13:00 hrs. el día 17 de Abril, así como el promedio máximo de 64⁰C a la misma hora: Figura 5. Gráficas de Temperatura con el colector a 23⁰ de inclinación. A continuación se muestran los resultados obtenidos con el deshidratador orientado hacia el Sur, y con una inclinación en el colector de 15⁰ respecto a la horizontal, considerando los resultados del METEONORM, y haciendo una termográfica correspondiente a la ciudad de Morelia de una superficie plana variando su orientación de 0⁰ a 360⁰ y su inclinación de 0⁰ (sobre la horizontal) hasta 90⁰ (perpendicular a la horizontal), valores en porcentaje de captación: Figura 6. Termo gráfica de radiación en porcentaje de Morelia, Michoacán. Las temperaturas fueron tomadas con el mismo instrumento. Cabe mencionar que los días de experimentación, ya con el nuevo ángulo, se presentaron con más Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 19 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 nubosidad, lo que obviamente reduce la radiación disponible. Las lecturas tomadas fueron: termómetro 9 am salida 420c Primer deshidratada de fresa 9 mayo 10 am 11 am 12 pm 1 pm 490c 920c 630c 750c 2 pm 860c 3 pm 650c segunda deshidratada de fresa13 mayo termómetro 9 am 2 pm 10 am 11 am 12 pm 1 pm 400c 460c 650c 460c salida 750c 910c 3 pm 620c tercer deshidratada de fresa 14 mayo termómetro 9 am 10 am 11 am 12 pm 1 pm 410c 480c 640c 760c 920c salida 3 pm 640c 2 pm 840c Tabla 2. Lecturas obtenidas por día y hora con el colector a 15⁰ de inclinación. Graficando los valores se puede apreciar que la temperatura máxima alcanzada fue de 92⁰C a las 13:00 hrs. los días 9 y 14 de Mayo, así como el promedio máximo de 92⁰C a la misma hora: Figura 7. Gráficas de Temperatura con el colector a 15⁰ de inclinación. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 20 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Finalmente, graficando los promedios de las lecturas obtenidas con los dos ángulos, tenemos: Figura 8. Gráficas de los promedios de Temperatura obtenidos con el colector a ambos ángulos de inclinación. Se puede observar que, aun cuando se tuvo un día muy nublado en las lecturas con el ángulo corregido, que fue el 13 de mayo entre las 13:00 y 14:00 hrs, el promedio de todas las mediciones indica incremento en la captación de radiación. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 21 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 4. Conclusiones Las diferencias en las lecturas registradas con el colector a dos ángulos de inclinación indican la captación de energía solar aprovechada para calentar aire: • se logró elevar la temperatura promedio en 19.55%, • la temperatura máxima alcanzada en 29.25%, • y la temperatura mínima alcanzada en 20%. El estudio demuestra que al considerar la geometría solar al determinar el ángulo y la orientación adecuados en una aplicación de captación de energía solar en una superficie plana, se maximiza el aprovechamiento de la energía disponible, que en éste caso, la inversión económica para la mejora fue cero, en el caso de nuevos proyectos, puede ser considerado desde el diseño, reduciendo sustancialmente los costos por modificaciones. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 22 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Referencias Castell, X. E. (2012). Energías Renovables. En X. E. Castell, Energías Renovables (pág. 627). Madrid, España: Diaz de Santos. Häberlin, H. (2012). Photovoltaics: System Design and practice. Chichester, United Kingdom: Wiley. Jutglar, L. (2004). Energía Solar. Barcelona: Ediciones Ceac. Kalogirou, S. (2009). Solar energy engineering : processes and systems. Burlington, MA 01803, USA: Elsevier’s Science & Technology. Pedro, F. M. (2001). Introducción al secado de alimentos por aire caliente. Valencia, España: UPV. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 23 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Simulación numérica de una inclusión no metálica en ensayos de fatiga en flexión rotativa Mauricio Guzmán Tapia1, Víctor Hugo Zalapa Medina2, José Luis Campos Villafuerte3 1, 2,3 Universidad Tecnológica de Morelia – Ave. Vicepresidente Pino Suarez No. 750, Ciudad Industrial, Morelia, Michoacán, 58200. México 1 m_aurici_o@hotmail.com, 2victorzalapa@hotmail.com , 3jlcampos@utmorelia.edu.mx Resumen Este trabajo está enfocado a la simulación numérica de una probeta con forma de reloj de arena utilizada en ensayos de fatiga en flexión rotativa. Los resultados de la simulación son obtenidos por medio del programa de computación ANSYS, para determinar los valores numéricos del esfuerzo y deformación, así como de su distribución dentro de la probeta, como resultado de la sección estrecha de la probeta y de la fuerza aplicada. Palabras claves Fatiga mecánica, Simulación numérica, inclusiones no metálicas 1. Introducción En los últimos 30 años industrias modernas como la automotriz, la aeronáutica, la de los trenes a alta velocidad, la producción de energía, entre otras, han mejorado su eficiencia en términos de menor consumo de energía, gracias al desarrollo de nuevos materiales y al mejoramiento de sus propiedades físicas y mecánicas [1,2,3]. Con frecuencia en estas industrias, elementos mecánicos o sistemas soportan cargas oscilantes que provocan fatiga mecánica. Bajo estas condiciones, es de importancia capital llevar a cabo investigaciones sobre la resistencia a la fatiga para prevenir catástrofes materiales y humanas. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 24 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 La pertinencia de este proyecto se sustenta, entre otros factores, en los costos económicos que implican las fallas mecánicas, principalmente fallas por fatiga-fractura. Un estudio realizado en los Estados Unidos hace algunos años revelo que las pérdidas por fractura ascendieron a los 119 mil millones de dólares que era casi el 4% del Producto Interno Bruto en ese año [4]. Las fallas por fatiga implica varios ramos de la ingeniería como los puentes a ingenieros civiles, los tractores a ingenieros agrónomos, la válvula de un corazón a un ingeniero bioquímico y una tubería nuclear a ingenieros nucleares, entre otros. 2. Desarrollo Material de prueba: La tabla 1 (a) y (b) muestran la composición química y las propiedades del material respectivamente. Las propiedades mecánicas no tienen tratamiento térmico. Tabla 1: Composición química (a) y Propiedades mecánicas del acero AISI - SAE 1018 (b). Composición Química (%) C Mn P (max) S (max) Composición Química (%) 0.15 - 0.20 0.60 - 0.90 0.04 0.05 C Mn P (max) S (max) a) 0.15 - 0.20 0.60 - 0.90 0.04 0.05 b) Medidas de la probeta: Para llevar a cabo las pruebas, las probetas deben llevar las dimensiones mostradas en la figura 1. D0 = 4 mm , L = 12.0 mm Dimensiones en mm. Figura 1. Dimensiones de la probeta. NOTA: Estas dimensiones son estándares establecidos por normas Japonesas Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 25 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Modelo en ANSYS: La metodología utilizada para le realización de la probeta en ANSYS, es el siguiente: 1) Establecer el tipo de elemento, que para este caso es el SOLID, 20 node 186. 2) Realizar 6 Keypoints para tener la morfología mostrada en la figura 2, hacer las líneas correspondientes, el arco, área y un espejo de la sección para tener la sección longitudinal. Figura 2.Sección de la probeta de ensayos de tensión. 3) Realizar una revolución a lo largo del eje “y” de 360°, así como juntar los volúmenes para tener solo uno. El mallado se hace libre y se cargan las restricciones de desplazamientos en los extremos de la probeta en los ejes x y z, así como darle valores a los desplazamientos en el eje “y”, la figura 3 muestra la unión de los volúmenes y el mallado de la probeta. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 26 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 (a) (b) Figura 3. Perfil de la probeta de ensayos: a) Volumen unido y b) Mallado de la probeta Ya obtenido el mallado en el volumen de la probeta, se le da solución aplicando las fuerzas correspondientes, teniendo como resultado que el desplazamiento máximo es de 0.3 micrómetros como se aprecia en la tabla de la figura 4. Figura 4. Solución nodal de esfuerzos máximos y desplazamientos. Además se aprecia que el esfuerzo máximo generado es de 703 MPa, observándose en la parte estrecha de la probeta. La figura 5 presenta la zona de esfuerzo máximo en la zona estrecha de la probeta. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 27 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Figura 5. Resultados de la simulación. 3. Resultados Discusión En estos resultados podemos apreciar que la zona más crítica de la simulación es en el centro de la probeta, teniendo en cuenta que el material seleccionado en el programa no considera la calidad del material que se vende comercialmente. Para corroborar que los ensayos experimentales correspondan a la simulación numérica, se realizaron los ensayos experimentales, con el material seleccionado y se observó que el inicio y mecanismo de fisura es asociado con inclusiones de tipo no metálicas (óxidos de Al, Mn, Ca,Mg,) [5,6,7]. Posteriormente se genera un volumen elíptico y se extrae de la probeta para simular la inclusión de tipo no metálica. En la figura 6 vemos la forma de la elipse, la generación del área por las líneas y el espejo del área para tener la sección transversal de la elipse. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 28 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Figura 6. Líneas, área y sección transversal de la elipse. Ya con la sección transversal dibujada, se genera un volumen elíptico, por medio de una revolución a lo largo del eje “x” de 360° y se substrae del cuerpo de la probeta. La figura 7, muestra el volumen elíptico, que es representativo de algunas inclusiones no metálicas. Figura 7. Volumen de la elipse. Ya extraído el volumen de la elipse de la probeta, se procede a solucionar con los mismos desplazamiento aplicados con anterioridad, con un desplazamiento de 3 micrómetros de tensión en cada extremo de la probeta. Como resultado de la exclusión de la elipse, el esfuerzo máximo es de σ=13.2 GPa, en relación a los σ=0.703 GPa de la simulación anterior (sin extracción de la elipse), como lo muestra la figura 8. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 29 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Figura 8. Resultados de la simulación con la extrusión de la elipse. 4. Conclusiones Como podemos observar, el esfuerzo aumenta considerablemente en la zona de la de la elipse, lo que nos lleva a concluir que en el proceso de fatiga al presentarse una inclusión de tipo no metálica, genera una concentración de esfuerzos superior a la del resto de la probeta, y de ahí que se generen el o los mecanismos de fractura en esa zona apreciados en la figura 9. Figura 9. Esfuerzos máximos en la elipse. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 30 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Referencias [1] Marines, C. Rubio, G. Dominguez, and C. Bathias, “Carburized steel S-N curves in the gigacycle regime” Proc. 3rd VHCF Int. Conf. Eds. T. Sakai and Y. Ochi, University of Electro-Communications Pub., Tokio, Japan (2004), pp. 116-123. [2] Y. Murakami, and H. Matsunaga, “Effect of hydrogen on high fatigue properties of stainless steels and other steels used for fuel cell system”, Proc. 3rd VHCF Int. Conf. Eds. T. Sakai and Y. Ochi, University of Electro-Communications Pub., Tokio, Japan (2004), pp. 322 – 333. [3] I. Marines et al. “Ultrasonic fatigue test on bearing steel AISI-SAE 52100 at frequency of 20 kHz and 30 kHz” Int. J. Fatigue, 25, 2003, pp. 1037-1046. [4] R.P. Reed, J.H Smith and B.W Christ “The Economic Effects of Fracture in the United States,” U.S. Department of Commerce, National Bureau of Standars, Special Publication 647, march 1983. [5] Y. Murakami, “Factors affecting ultralong life fatigue and design method for components”, Proc. 9th International Fatigue Congress, Atlanta, Georgia, USA, May 2006. [6] H. Itoga et al., “Effect of inclusion size on step-wise S-N characteristics in high strength steels”, Proc. 3rd VHCF Int. Conf. Eds. T. Sakai and Y. Ochi, University of Electro-Communications pub. Tokyo, Japan (2004), pp. 633-640. [7] T. Matsumura, Y. Ochi, and K. Masaki, “Effect of inclusion morphology on very high cycle fatigue property in high strength steel SNCM439”, Proc. 3rd VHCF Int. Conf. Eds. T. Sakai and Y. Ochi, University of Electro-Communications pub. Tokyo, Japan (2004), pp. 625-632. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 31 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Irradiación en Morelia, Michoacán, Recurso Disponible para Integrar Sistemas Fotovoltaicos. Miguel Barragán Bueno1 1 Universidad Tecnológica de Morelia, Carrera de Energías Renovables - Vicepresidente Pino Suárez No. 750, Cd. Industrial, C.P.: 58000, Morelia, Michoacán, México. 1 mikebb180269@hotmail.com Resumen El presente trabajo tiene como objetivo conocer y analizar el recurso disponible de Irradiancia en la ciudad de Morelia, Michoacán, con la finalidad de integrar un sistema fotovoltaico, para la Universidad Tecnológica de Morelia, partiendo de datos reales. Este trabajo se basa principalmente en el comparativo de la disponibilidad de Irradiancia a nivel mundial y en México, así como la diferencia de las capacidades de sistemas integrados en Europa y en nuestro país. Principalmente se hace un análisis a datos proporcionados por el Centro de Previsión Meteorológico de Morelia, así como la conversión de estos datos. Y así poder corroborar la disponibilidad del recurso principal para integrar un sistema fotovoltaico como es la Irradiancia en la localidad. Los resultados obtenidos son principalmente en el comparativo de datos promedio mensuales, así como comparativo del promedio de irradiancia en México. Palabras Clave: Irradiancia, Integración de un sistema Fotovoltaico, Centro de Previsión Meteorológico de Morelia. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 32 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 1. Introducción El propósito y objetivo principal, del presente artículo es con la finalidad de analizar la información proporcionada por el Centro de Previsión Meteorológico de Morelia, con respecto a la Irradiancia que incide en la Ciudad de Morelia; Mich. Así como la conversión a las unidades requeridas que son en kWh/m2. Todo a su vez con la finalidad de establecer y corroborar que el recurso disponible es el adecuado en esta Ciudad para poder Integrar Sistemas fotovoltaicos. Se hace una pequeña reseña sobre un comparativo de la Irradiancia a nivel nacional con la de Europa, puesto que en este continente se tiene a nivel mundial la mayor capacidad de sistemas fotovoltaicos instalados, aún y cuando la irradiación sea mucho menor que la recibida en México. 2. Desarrollo La integración de un sistema fotovoltaico, es exclusivo de la disponibilidad de la irradiación en la localidad, esta irradiación varía en cada punto de nuestro planeta, es decir, no es la misma irradiación en una localidad de Alemania o cualquier otro país europeo a la recibida en nuestro País, puesto que México, se encuentra más cercano hacia el Ecuador Figura 1. Esto nos posiciona en una gran ventaja sobre los países de Europa, en cuanto al recurso de irradiación solar, sin embargo, sabemos que en la actualidad la integración de sistemas fotovoltaicos de forma micro o macro se ha generalizado en toda Europa, siendo Alemania el País con más capacidad integrada en sistemas fotovoltaicos a Nivel Mundial Figura 2. 2 Figura 1: Mapa de Irradiancia Mundial y gráfica de de colores que asemejan la radiación en W / m . [1] Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 33 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Observamos en la Figura 2, donde muestra en una grafica la capacidad instala de las principales potencias dentro de este rubro, cabe señalar que México no entra como país productor, sino entra de forma grupal con América Latina. Figura 2. Capacidad Instalada de Sistemas Fotovoltaicos en el Mundo. [2] [2] Datos relevantes a nivel mundial a la Industria Solar Fotovoltaica para el año 2010. [2] Los países principales por potencia instalada en 2010, por orden, fueron: Alemania (7.408 MW), Italia (2.321 MW), República Checa (1.490 MW) Japón (990 MW) y EE.UU. (980 MW). La potencia mundial instalada en el año 2010 fue de 16.600 MW, lo que supuso un incremento del 72% de la potencia mundial acumulada con respecto al año 2009. El 79% de la potencia mundial instalada en 2010 fue en la Unión Europea, con más de 13.240 MW. Dentro de la Unión Europea, Alemania fue claramente el preponderante representando el 59% de toda Europa. EE.UU. instaló en 2010, 980 MW, alcanzando aproximadamente los 2,7 GW. Aparecen nuevos actores como China con 520 MW acumulados y la India con 30 MW. En la Figura 3, muestra las potencias acumuladas en sistemas fotovoltaicos en 2010, en los principales países europeos; en esta gráfica observamos que países como Portugal, inclusive Bélgica, quien posee una superficie mucho inferior a nuestro territorio, así como una irradiación mucho menor, tiene una capacidad fotovoltaica Instalada, por encima de nuestro país, de más de 39 veces, es decir por cada MW instalado en México, Bélgica tiene instalados 39MW. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 34 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Figura 3. Capacidad de Sistemas Fotovoltaicos Instalados en Europa. [2] Pasemos a nuestro país, con los datos señalados en la Figura 4, observamos que tenemos localidades con un alta Irradiación, tal es el caso de de Mexicalí, B.C. N. donde poseen un promedio diario de 5.90 kW-h/m2. Cantidad de energía solar que si fuera convertida a electricidad mediante un sistema fotovoltaico, podría alimentar un hogar promedio en el consumo de energía eléctrica. Ahora bien tenemos que si la tecnología actual en lo relacionado a las fotoceldas que se encuentran en el mercado donde: fotoceldas de silicio policristalino están por el 21 % de eficiencia y las de silicio mono-cristalino con una eficiencia del 22 a 23 %, quiere decir que en un metro cuadrado podríamos convertir aproximadamente en esta localidad en mención con la utilización de un sistema de fotoceldas ya fueran de silicio mono-cristalino o policristalino, a 1.239 hasta 1.298 kW-h/m2 por día, respectivamente. 2 Figura 5. Capacidad de Irradiación de algunas ciudades de México en kW-h / m por día. [4] Para concluir con estos puntos anteriores con el cual hago una referencia de la disponibilidad del recurso de energía solar para esta Ciudad de Morelia y con esto poder saber que estamos en una inmejorable situación para poder hacer la aplicación de la tecnología y así sacar el mayor provecho de la energía solar en forma de irradiancia o cantidad de energía solar por metro cuadrado que se recibe. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 35 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 [3] Ubicación de Morelia, Michoacán La ciudad de Morelia, Mich. se encuentra ubicada en las coordenadas de latitud y longitud: 19°42´ 08´´ N, 101°11´08´´ O, a una altitud de 1921 msnm. Ver Figura 6. Figura 6. Ubicación del Estado de Michoacán y de la Ciudad de Morelia en el mapa de México. [3] Ahora sabiendo la ubicación de la Ciudad de Morelia, Michoacán. Pasemos a lo relevante del capítulo que corresponde a la disponibilidad de la Irradiaición que recibe esta ciudad, siendo el Centro de Previsión Meteorológica de Morelia, quien nos proporciono estos datos, pero debo hacer la siguiente observación, fue a partir hasta el mes de Julio del año de 1996 que comenzaron a adquirir datos relacionados a la Radiación Solar que incide sobre esta ciudad, ya que anteriormente no le daban una importancia relevante o simplemente no lo consideraban como dato importante para la previsión meteorológica, pero aún así la información se regularizo siendo hasta el año 2004. Aparatos de Medición utilizados por el CPMM Los datos obtenidos por el Centro de Previsión Meteorológico de Morelia, corresponden a los que obtienen con lo registrado con los siguientes aparatos de medición, un Heliógrafo (Figura 7 y 7a) y un Piranómetro (Figura 8 y 8a). Señalemos que además de estos dos aparatos, existen otros más con la capacidad también de obtener la radiación solar total, como son el pirheliómetro. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 36 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Figuras 7 y 7a. Heliógrafo del Centro de Previsión Meteorológica de Morelia. Los datos que obtiene este Centro de Previsión Meteorológico de Morelia, es en referencia a las horas al día que hay sol, es decir la cantidad de horas diarias de radiación y este dato es obtenido por medio del Heliógrafo. Así como la cantidad de energía solar por centímetro cuadrado que incide en la ciudad de Morelia, estos datos son obtenidos por el Piranómetro, datos que obtienen en cal/cm2 y en joules (J) o kilojoules (kJ), por día. Figuras 8 y 8a. Piranómetro del Centro de Previsión Meteorológico de Morelia. Ahora pues, la información proporcionada, como bien lo mencionamos anteriormente, ésta dada en cal/cm2 y en joules (J) o kilojoules (kJ), por día; pero para nosotros, el dato que nos interesa en Irradiación, hice la correspondiente conversión para así poder tener las unidades de kW-h/m2 por día. Cabe señalar que se nos menciono que en algunas ocasiones no se pudo obtener esta información y registrarla, como observaremos en algunos días de los registrados. Como mencione anteriormente, el Centro de Previsión Meteorológico de Morelia, comenzó a obtener información de radiación a partir del mes de julio de 1996, por esta razón hago el siguiente comentario, Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 37 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 existen en el mercado softwares que pueden obtener datos estimados en base a cálculos que estos mismos realizan y así poder conocer, algunos datos de irradiación de años anteriores al año de 1996, pero recordemos que son datos estimados. Por esta razón, menciono que todos los datos aquí mencionados y convertidos son provenientes de una Institución que se dedica exclusivamente a la obtención y proporción de información. Y por ende son datos confiables y registrados mediante aparatos exclusivos para su medición e interpretación correspondiente. (Información proporcionada por el Centro de Previsión Meteorológico de Morelia) 3. Resultados De la información proporcionada por el Centro de Previsión Meteorológica de Morelia y a la cual se realizo la conversión correspondiente de kJ/cm2 a kWh/m2, nos permite revisar, analizar y observar algunos días de los meses de Julio y Agosto del año 1996, para poder comenzar con este análisis: JULIO AGOSTO cal/cm 2 J Kj KWh/m 2 cal/cm 2 J Kj KWh/m 2 cal/cm 2 1 291.9 1222.2 1.22 3.39 355.8 1489.7 1.49 4.14 417.8 2 467.1 1955.7 1.96 5.43 425.1 1779.9 1.78 4.94 281.0 3 364.9 1527.8 1.53 4.24 441.6 1849.0 1.85 5.14 271.9 4 370.4 1550.9 1.55 4.31 565.6 2368.2 2.37 6.58 254.0 5 397.8 1665.6 1.67 4.63 587.5 2459.9 2.46 6.83 Tabla 1. Información de irradiación de los días 1 al 5 en los meses de Julio y agosto de 1996. 312.0 Observemos que en el día 01 de Julio de 1996 (Tabla 1), el dato de 291.9 cal/cm2, equivalente a 1.22 kJ/cm2; lo cual se obtuvo de utilizar el valor de que 1 cal = 4.1868 J, es decir, se obtiene con la siguiente operación: (291.9 cal/cm2 ) ( 4.1868 J)/ 1000 = 1.22 kJ/cm2 Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 38 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Ahora para poder obtener este resultado en kWh/m2, es con la utilización de que 1 kWh es igual a 3600 kJ, además en m2, es igual a 10,000 cm2, por lo que con la siguiente operación se obtiene el resultado de 3.39 kWh/m2: (1.22 kJ / cm2)(1 kWh/ 3600 kJ) (10,000 cm2 / 1 m2) = 3.39 kWh/m2 Esto quiere decir que el día 1 de Julio de 1996, se obtuvo una irradiancia de 3.39 kWh/m2, promedio por ese día. Y si quisiéramos saber el equivalente a la conversión de electricidad que sería convertida por esa cantidad de energía solar a través de un sistema fotovoltaico, con la utilización de un panel fotovoltaico de un metro cuadrado elaborado con fotoceldas de silicio monocristalino, estaríamos obteniendo que de los 3.39 kWh/m2, tendríamos una cantidad de 0.75 kWh/m2, promedio por cada hora de ese día 1 de Julio. El promedio para los meses de Julio y Agosto de 1996, se observa en la tabla 2. SUMA 12238.0 51240.5 51.2 142.3 12084.2 50596.5 50.6 PROM 394.8 1652.9 1.7 4.6 389.8 1632.1 1.6 4.5 341.0 1427.6 1.4 4.0 MÁX 552.9 2315.0 2.3 6.4 587.5 2459.9 2.5 6.8 567.4 2375.7 2.4 6.6 MÍN 281.0 1176.5 1.2 3.3 211.7 886.4 0.9 2.5 191.6 802.2 0.8 2.2 140.5 10229.1 42829.2 42.8 119.0 Tabla 2. Promedios de irradiancia obtenida en los meses de julio y Agosto de 1996. Ahora comparemos con los datos obtenidos en los mismos días de Julio y Agosto pero ahora del año 2012, como se observa en la tabla 3: JULIO cal/cm 2 J/cm 2 AGOS. KJ/cm 2 KWh/m 2 cal/cm 2 J/cm SEPT. 2 KJ/cm 2 KWh/m 2 cal/cm 2 J/cm2 KJ/cm2 KWh/m2 167.9 703 0.70 1.95 474.4 1986 1.99 5.52 S/D S/D S/D S/D 206.2 863 0.86 2.40 385.0 1612 1.61 4.48 315.6 1321 1.32 3.67 304.7 1276 1.28 3.54 262.7 1100 1.10 3.06 655.1 2743 2.74 7.62 277.3 1161 1.16 3.23 374.1 1566 1.57 4.35 441.6 1849 1.85 5.14 302.9 1268 1.27 3.52 301.1 1261 1.26 3.50 390.4 1635 1.63 4.54 Tabla 3. Información de irradiación de los días 1 al 5 en los meses de Julio y agosto de 2012. SUMA 8866.3 37123.2 37.1 103.1 8669.6 36299.6 36.3 100.8 9095.6 38083.3 38.1 105.8 PROM. 286.0 1197.5 1.2 3.3 299.0 1251.7 1.25 3.5 336.9 1410.5 1.41 3.9 MAX. 377.7 1581.4 1.6 4.4 474.4 1986.3 2.0 5.5 655.1 2742.9 2.7 7.6 MIN. 156.0 653.2 0.7 1.8 111.3 466.0 0.5 1.3 220.8 924.5 0.9 2.6 Tabla 4. El Promedio para estos meses en este año 2012. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 39 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Cabe señalar y debemos recordar que cada día posee una cantidad de horas de insolación, ya que cada día varían respecto a la temporada del año en que nos encontremos. Puesto que para otoño- invierno son menos horas de sol que en primavera-verano. Ahora veamos las siguientes tablas, las cuales contienen los promedios mensuales de datos de irradiación obtenida en los meses de Enero a Marzo de años de 2005, 2012 y 2013 como su promedio diario del mes, el dato más alto y el dato menor. ENERO cal/cm2 J FEB. Kj KWh/m2 cal/cm2 J MARZO Kj KWh/m2 cal/cm2 J KWh/m2 Kj SUMA 10025.1 41975.1 42.0 116.6 8760.7 36681.1 36.7 101.9 12622.4 52850.0 52.8 146.8 PROM 323.4 1354.0 1.4 3.8 312.9 1310.0 1.3 3.6 407.2 1704.8 1.7 4.7 MÁX. 395.9 1657.6 1.7 4.6 465.2 1947.8 1.9 5.4 543.8 2276.9 2.3 6.3 MÍN. 102.1 427.5 0.4 1.2 111.3 466.0 0.5 1.3 156.9 656.9 0.7 1.8 Tabla 5. Promedio de irradiación de los meses de Enero a Marzo de 2005. ENERO cal/cm 2 J FEB. Kj KWh/m 2 cal/cm 2 MARZO J Kj KWh/m 2 cal/cm 2 J KWh/m2 Kj SUMA 7589.1 31775.6 31.8 88.3 6284.7 26313.8 26.3 73.1 10860.2 45471.7 45.5 126.3 PROM 253.0 1059.2 1.1 2.9 224.5 939.8 0.9 2.6 350.3 1466.8 1.5 4.1 MÁX. 330.3 1383.0 1.4 3.8 408.7 1711.2 1.7 4.8 454.3 1902.2 1.9 5.3 MÍN. 135.0 565.2 0.6 1.6 67.5 282.6 0.3 0.8 164.6 689.2 0.7 1.9 Tabla 6. Promedio de irradiación de los meses de Enero a Marzo de 2012. ENERO cal/cm 2 J FEB. Kj KWh/m 2 cal/cm 2 MARZO J Kj KWh/m 2 cal/cm 2 J Kj KWh/m2 SUMA 7276.9 30468.4 30.5 84.6 8145.4 34104.8 34.1 94.7 9174.2 38412.4 38.4 106.7 PROM 234.7 982.9 1.0 2.7 290.9 1218.0 1.2 3.4 327.7 1371.9 1.4 3.8 MÁX. 377.7 1581.4 1.6 4.4 377.8 1581.8 1.6 4.4 498.1 2085.5 2.1 5.8 MÍN. 102.2 427.9 0.4 1.2 178.8 748.6 0.7 2.1 83.9 351.3 0.4 1.0 Tabla 7. Promedio de irradiación de los meses de Enero a Marzo de 2013. El análisis respecto a los promedios obtenidos son los siguientes: Para el año 2005 se obtuvo un promedio trimestral de 4.03 kWh/m2 por día. Ahora en los últimos años observamos una baja en cuanto a esta irradiancia en la Cd. de Morelia, Mich. puesto que para el año 2012, se tiene un promedio trimestral de 3.2 kWh/m2 por día y por último para el año de 2013, correspondiente a datos recientes, se obtuvo un promedio trimestral de 3.3 kWh/m2 por día, podemos determinar que seguimos con recurso apropiado para poder hacer la integración de sistemas fotovoltaicos, puesto que Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 40 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 aún obtendríamos rendimientos apropiados en la generación de electricidad, mediante esta técnica. Ahora continuaremos con los datos promedio mensual obtenidos en los meses de Julio a Septiembre de los años 2005, 2010 y 2012. Este análisis es con la única y exclusiva propuesta de ver que tanta diferencia existe en diferentes temporadas del año. Así pues, continuemos con los datos en mención: JULIO cal/cm2 J AGOS. Kj KWh/m2 cal/cm2 J SEPT. Kj KWh/m2 cal/cm2 J KWh/m2 Kj SUMA 9959.3 36268.2 36.3 100.7 8652.9 36229.7 36.2 100.6 10268.1 42992.5 43.0 119.4 PROM 343.4 1394.9 1.4 3.9 309.0 1293.9 1.3 3.6 342.3 1433.1 1.4 4.0 MÁX. 490.8 2016.9 2.0 5.6 509.0 2131.2 2.1 5.9 530.9 2222.9 2.2 6.2 MÍN. 202.5 847.9 0.8 2.4 133.2 557.7 0.6 1.5 222.6 932.0 0.9 2.6 Tabla 8. Promedio de irradiación de los meses de Julio a Septiembre de 2005. JULIO cal/cm2 SUMA 8575.7 J AGOS. Kj KWh/m2 cal/cm2 J SEPT. Kj KWh/m2 cal/cm2 J Kj KWh/m2 35906.3 35.9 99.7 10121.3 42378.0 42.4 117.7 8251.3 34548.2 34.5 96.0 PROM 285.9 1196.9 1.2 3.3 361.5 1513.5 1.5 4.2 294.7 1233.9 1.23 3.4 MÁX. 456.2 1909.9 1.9 5.3 536.5 2246.1 2.2 6.2 456.0 1909.3 1.9 5.3 MÍN. 162.4 679.9 0.7 1.9 195.2 817.4 0.8 2.3 162.4 679.9 0.7 1.9 Tabla 9. Promedio de irradiación de los meses de Julio a Septiembre de 2010. JULIO cal/cm 2 J AGOS. Kj KWh/m 2 cal/cm 2 J SEPT. Kj KWh/m 2 cal/cm 2 J Kj KWh/m2 SUMA 8866.3 37123.2 37.1 103.1 8669.6 36299.6 36.3 100.8 9095.6 38083.3 38.1 105.8 PROM 286.0 1197.5 1.2 3.3 299.0 1251.7 1.25 3.5 336.9 1410.5 1.41 3.9 MÁX. 377.7 1581.4 1.6 4.4 474.4 1986.3 2.0 5.5 655.1 2742.9 2.7 7.6 MÍN. 156.0 653.2 0.7 1.8 111.3 466.0 0.5 1.3 220.8 924.5 0.9 2.6 Tabla 10. Promedio de irradiación de los meses de Julio a Septiembre de 2012. El análisis correspondientes para el trimestre de Julio a Septiembre de los años en mención (ver tablas 8, 9 y 10), observamos que: ara lo correspondiente al año 2005, se obtuvo un promedio trimestral de 3.83 kWh/m2 por día. Para el año 2010 el promedio fue de 3.63 kWh/m2 por día. Y por último para el año 2012, en este trimestre de Julio a Septiembre fue de 3.56 kWh/m2 por día, como se menciono anteriormente aún es conveniente la aplicación de los sistemas fotovoltaicos considerando esta irradiancia en esta Ciudad de Morelia, Mich. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 41 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Para concluir con este análisis, ahora estudiemos los datos correspondientes al promedio de irradiancia promedio mensual y anual de la información, como se había mencionado anteriormente, esta información corresponde desde Julio de 1999 hasta el mes de abril de 2013; pero para esta información, existe un dato importante que señalar, la información se comenzó a normalizar a partir del año 2004, puesto que los años anteriores no fue muy estable, es decir, los datos obtenidos no fueron constantes, para cada mes, inclusive hay meses completos sin datos de irradiancia. Por esta razón, es por esto que a partir de este año de 2004 que haremos este análisis. Cabe señalar como bien se había mencionado con anterioridad que los datos que se nos proporcionaron y mejor dicho son los datos que en el Centro de Previsión Meteorológico de Morelia, utilizan son en cal /cm2, J/cm2 y kJ/cm2, por lo que a mi correspondió hacer la conversión a los kWh/m2, que es en si la unidades requeridas, para nuestro estudio. Por lo que a continuación se muestran los datos promedio mensual y anual por día, como se observa en la Tabla 11: AÑO 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 Enero 2.9 3.8 3.6 2.9 3.5 3.4 2.7 3.4 2.9 2.7 Febrero 4.5 3.6 4.4 4.1 4.2 4.4 3.3 3.3 2.6 3.4 Marzo 4.6 4.7 4.6 4.3 4.5 4.4 4.5 4.2 4.1 3.8 Abril 4.9 5 5.2 4.5 4.7 3.9 5 4.5 4.3 3.1 Mayo 4.6 5.1 4.5 4.2 4.8 4.2 4.6 4.6 4.2 Junio 3.9 4.8 4.6 3.7 4.2 4.1 3.3 4.2 3.6 Julio 4.1 3.9 3.8 3.9 3.9 4.3 3.3 3.2 3.3 Agosto 3.8 3.6 3.5 3.8 3.8 4 4.2 3.6 3.5 Sept. 3.2 4 3.1 3.7 3.3 2.8 3.4 4.2 3.9 Oct. 3.5 3.8 3.3 4.1 3.3 3.1 4 3.7 3.8 Nov. 3.7 4.1 3.4 3.6 3.8 3.3 2.9 2.8 3 Dic. 3.4 3.7 3.4 3.6 3.5 3.2 3.3 3.2 2.9 3.95 3.86667 3.95833 3.75833 3.70833 3.74167 3.50833 P. Anual 3.925 4.175 3.25 Tabla 11. Promedio mensual y promedio anual (kWh/m2 día). Podemos observar que la irradiancia o la cantidad de energía que se recibe en la Ciudad de Morelia, Mich. Es aproximadamente entre los 4 kWh/m2, así pues podemos decir que es una cantidad considerable para poder hacer uso de la tecnología en lo referente a sistemas fotovoltaicos. Otro punto importante con respecto del promedio de irradiancia que se tiene en México, que es de 5 kWh/m2. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 42 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 4. Conclusión Los análisis realizados a la información proporcionada, han sido de gran ayuda para avanzar en lo relacionado a la integración de sistemas fotovoltaicos, puesto que es una información confiable. Con esta información también se pudo analizar que hoy en día es de suma importancia contar con ella, pues sabiendo los recursos disponibles en materia de radiación solar o irradiancia, nos permite poder tomar decisiones y también poder orientar en este ámbito que cada día se va abriendo más puertas a lo largo de no solo de nuestra ciudad sino del país entero. Es sumamente importante señalar que sin los datos aquí mostrados no teníamos de una forma confiable información referente al área solar. Por último recordemos que el Sol sale para todos y aprovecharnos de este no perjudica a nadie al contrario nos beneficia a todos. Referencias [1] http://es.wikipedia.org/wiki/Energ%C3%ADa_solar_fotovoltaica. Consultado el 26 abril del 2013. [2] Antonia Lecue (2012), Situación actual de la energía solar fotovoltaica en el mundo según el Plan de Energías Renovables PER 2011-2020, consultado el 12 abril de 2013 en www.suelosolar.es /newsolares. [3] http://es.wikipedia.org/wiki/Morelia. Consultado el 26 de abril de 2013. [4] Ramírez Bon, Rafael, (2012). Integración de Sistemas Fotovoltaicos, Intensidad de Irradiancia en México. Consultado en marzo 2012. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 43 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Determinación y Análisis de las propiedades mecánicas a la tensión del acero AISI SAE 5160H utilizado en la fabricación de muelles semielipticas M.C. Francisco Rene Cayetano Polito 1, M.C. Pedro Humberto Iglesias Álvarez2, M.C. Rafael González Díaz3 1 Mantenimiento Área Industrial, Universidad Tecnológica del Sureste de Veracruz – Av. Universidad Tecnológica, Lote Grande #1, S/Colonia, Nanchital de Lázaro Cárdenas del Rio, Veracruz, México, CP. 96360. Tel. 2110160, ext. 2012, e-mail: 1 fr_cayetanop@hotmail.com 2 Mantenimiento Área Industrial, Universidad Tecnológica del Sureste de Veracruz – Av. Universidad Tecnológica, Lote Grande #1, S/Colonia, Nanchital de Lázaro Cárdenas del Rio, Veracruz, México, CP. 96360. Tel. 2110160, ext. 2029, e-mail: 2 phiglesiasa@hotmail.com 3 Mantenimiento Área Industrial, Universidad Tecnológica del Sureste de Veracruz – Av. Universidad Tecnológica, Lote Grande #1, S/Colonia, Nanchital de Lázaro Cárdenas del Rio, Veracruz, México, CP. 96360. Tel. 2110160, ext. 2020, e-mail: 3 rafael_godi@hotmail.com Resumen En el presente trabajo se muestran resultados obtenidos del estudio de propiedades mecánicas a la tensión del acero AISI SAE 5160H utilizado en la fabricación de muelles semielipticas. Se comparan resultados obtenidos para material sin y con tratamiento térmico, lo cual permite analizar el mejoramiento de las propiedades mecánicas. La caracterización de los aceros se realizó mediante ensayos mecánicos de tracción y dureza. Se analiza la microestructura del acero para determinar tamaño de grano y porcentaje de fases. Se concluye que las propiedades mecánicas sí mostraron una mejora significativa en función de su tamaño de grano, cambio de estructura metalográfica y tratamiento térmico. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 44 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Palabras claves Muelles Semielipticas, Propiedades Mecánicas, Análisis Metalográfico. 1. Introducción En una gran cantidad de maquinaria y en muchas otras aplicaciones, la presencia de fuerzas generan esfuerzos y deformaciones, los cuales son generalmente la consecuencia de las fallas provocadas en los materiales que conforman las estructuras de los elementos mecánicos, por lo tanto, es necesario que esos esfuerzos y deformaciones sean absorbidos y que esta energía asimilada no afecte el material ni el desempeño de esta maquinaria. Para ello existen las muelles que son elementos mecánicos capaces de soportar altos esfuerzos y con una gran capacidad de deformación elástica que almacenan energía y se desprenden de ella sin sufrir deformaciones permanentes cuando cesa el esfuerzo al que se le somete, sosteniendo el peso del vehículo, los impactos que sufren las ruedas al chocar sobre los baches y las irregularidades del terreno [1]. Las muelles son fabricadas en diferentes dimensiones, distintas formas y composición química, es importante mencionar, que uno de los materiales de mayor utilización en los muelles es el acero aleado por su gran templabilidad y trabajo en caliente [2]. Este estudio se realiza en dos partes: la primera es una caracterización metalográfica del acero AISI SAE 5160H usado en la fabricación de las muelles semielípticas analizadas en este proyecto. En la segunda parte se realizan ensayos mecánicos a la tensión utilizando una maquina servo-hidráulica MTS 810 y una máquina universal GALBADINI, así como también, pruebas de dureza utilizando un durómetro Rockwell digital. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 45 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Este trabajo tiene como objetivo analizar las propiedades mecánicas a la tensión, dureza y estructura metalográfica del acero AISI SAE 5160H, el cual es utilizado en la fabricación de muelles semielípticas, las cuales son utilizadas por el transporte automotriz y con ello mejorar el desempeño de estos elementos mecánicos durante su tiempo de servicio y cumplir así la garantía que el fabricante otorga. 2. Desarrollo El maquinado de las probetas de tensión, se llevó a cabo siguiendo la norma ASTM A 370 – 68, Standard Rectangular Tension Test Specimens, el material utilizado fue un acero AISI SAE 5160H utilizado en la fabricación de muelles semielípticas, tres sin tratamiento térmico y tres con tratamiento térmico. El tratamiento térmico de templado y revenido a las probetas para los ensayos de tensión del acero AISI SAE 5160H, se realizó en una empresa de la región, utilizando un horno para el templado y otro horno para el revenido, los parámetros utilizados en este proceso se muestran en la tabla 1. Tabla 1. Parámetros utilizados en el proceso de tratamiento térmico de temple. Los ensayos de tensión para el acero AISI SAE 5160H, con probetas sin tratamiento térmico fueron realizados utilizando una máquina servo-hidráulica MTS 810 y capacidad de 100KN. Los ensayos de tensión para el acero AISI SAE 5160H, con probetas tratadas térmicamente, fueron realizados utilizando una máquina universal GALBADINI con Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 46 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 capacidad de 500 KN, siendo la escala utilizada de 250 KN para realizar los ensayos y a una velocidad constante de la carga de 1.5mm/min. Los ensayos de dureza se realizaron con acero AISI SAE 5160H tratado térmicamente con temple y revenido y sin tratamiento térmico. Estos ensayos se tomaron en sentido longitudinal y transversal de acuerdo a la norma ASTM E 18 - 98 “Rockwell Hardness and Rockwell Superficial Hardness of Metallic Material” [19]. Las dimensiones de la muelle a examinar, en este caso, la cuarta hoja del juego de muelles tratada térmicamente, fueron las siguientes: 12mm de espesor, 64mm de ancho y 610mm de largo, de la cual se obtuvieron las probetas para realizar los ensayos de dureza. La figura 1 muestra la muelle seccionada. Figura 1. Muelle seccionada (cuarta hoja). Para la preparación de las muestras metalográficas se siguió el método descrito en la norma ASTM E 3 – 98 [20] “Preparation of Metallographic Specimens”. Las muestras fueron cortadas, montadas en resina fenólica, desbastadas y pulidas siguiendo las directrices allí indicadas. El ataque se realizó por inmersión en el reactivo Nital para las observaciones microscópicas [6,7]. Las observaciones microscópicas se realizaron en dos etapas, en la primera se analizaron los defectos superficiales que se formaron durante el proceso de fabricación de la muelle, así también, se observaron cada una de las probetas durante su proceso de desbaste y pulido para cerciorarse que éste fuese realizado de manera uniforme y sin ralladuras profundas. Esto se logró con el microscopio estereoscópico. En la segunda etapa, ya con las probetas atacadas químicamente, se utilizó para el análisis metalográfico un Microscopio Analizador de Imágenes marca NIKON, modelo Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 47 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 ECLIPSE L150 y un software OMNIMET ENTREPRISE VERSION 5.0. De acuerdo a la norma ASTM E 112 – 98 [21] “Estimating the average grain size of metals”. Este software reveló características metalográficas tales como: inclusiones no metálicas, tamaño de grano y porcentaje de fases. El software mediante rutinas encuentra un patrón que coincida con la muestra en estudio y entonces designa el tamaño de grano del metal por el número correspondiente al número índice del patrón coincidente. Las microfotografías obtenidas fueron a 50, 100, 200 y 500 aumentos. 3. Resultados La comparación de los resultados obtenidos en los ensayos de tracción para el acero AISI SAE 5160H con y sin tratamiento térmico se analizan en la tabla siguiente. CARACTERISTICAS ACERO AISI SAE 5160H SIN TRATAMIENTO TERMICO No. 1 No. 2 No. 3 ACERO AISI SAE 5160H CON TRATAMIENTO TERMICO Promedio No. 1 No. 2 No. 3 Promedio ESFUERZO DE FLUENCIA (MPa) 558.99 538.57 556.99 551.52 1035 1050 1035 1040 ESFUERZO ULTIMO (MPa) 910.35 888.67 905.57 901.53 1115 1135 1170 1140 5.13 4.99 5.2 5.1 9.2 9.5 9.6 9.43 30.01 29.6 29.68 29.76 32.78 33.84 34.12 33.58 % DE ELONGACION % DE REDUCCION DE AREA Tabla 2. Comparación de los resultados obtenidos en los ensayos de tracción del acero AISI SAE 5160H con y sin tratamiento térmico. El esfuerzo de fluencia encontrado para el acero AISI SAE 5160H sin tratamiento térmico fue de 551.52 MPa y con tratamiento térmico fue de 1040 MPa. El cambio significativo de este valor se debe al tratamiento térmico, logrando en el material una importante mejora en sus propiedades mecánicas. El porcentaje de alargamiento para el acero AISI SAE 5160H sin tratamiento térmico fue de 5.1 y con tratamiento térmico de 9.43. El porcentaje de reducción de área para el acero AISI SAE 5160H sin tratamiento térmico fue de 29.76 y con tratamiento térmico de 33.58. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 48 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Con el aumento en el porcentaje de alargamiento y reducción de área, le permiten al material que trabaje a cargas mayores debido al aumento de su propiedad mecánica llamada Resiliencia. Los valores promedio encontrados en las mediciones de dureza para las secciones de la muelle mostrada en la figura 1 en sentido longitudinal y transversal se muestran en la tabla 3. La tabla 4 muestra los valores promedio y la comparación de estos valores con respecto a la norma ASTM. # SECCION 2 TRANSVERSAL LONGITUDINAL HRC 39.33 HRC 39.66 7 HRC 37.73 HRC 41.93 5 HRC 43.06 HRC 41.84 SUPERFICIE DEL BARRENO xxxx HRC 44.64 Tabla 3. Valores promedios de dureza de varias secciones Espécimen Valor promedio de dureza Rockwell "C" Sin tratamiento térmico HRC 25.75 Con tratamiento térmico HRC 41.17 Referencia consultada ASTM HRC 40-45 Tabla 4. Resultados de los ensayos de dureza Los valores de la dureza promedio para el acero en material sin tratamiento térmico fue de 25.75 HRC, mientras que para el acero tratado térmicamente fue de 41.17 HRC, que al comparar este último resultado con lo que marca la norma ASM, encontramos que el acero tratado térmicamente sí cumple con las especificaciones requeridas. El aumento de dureza en acero tratado térmicamente se debe al cambio de estructura metalográfica de ferrita y perlita a martensita, tal como se muestra en la figura 2. Lo anterior tiene influencia en el aumento del comportamiento elástico lineal de la muelle. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 49 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Figura2. Microfotografía que muestra las estructuras metalográficas de ferrita, perlita y martensita del acero 5160H con tratamiento térmico (50X). El tamaño de grano se determinó utilizando el software OMNIMET ENTERPRISE versión 5.0 por medio de la subrutina 2 (Tamaño de Grano). El programa grabó la imagen y delineó los límites de grano y proporcionó el tamaño de grano en base a la norma ASTM 112 -98 “Estimating the average grain size of metals”, (ver figura 3). Figura 3. Micrografía del acero 5160H con ataque químico, con aplicación de la subrutina para determinar el tamaño de grano. (100 X). Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 50 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 El valor promedio del tamaño de grano encontrado para el acero AISI SAE 5160H con tratamiento térmico fue de 15.3056, (ver figura 4). Figura 4. Gráfica ASTM, que nos indica el tamaño de grano para el acero 5160H. El tamaño de grano sí cumple con las especificaciones establecidas, así como también la ficha técnica de certificado de calidad del fabricante del acero AISI SAE 5160H de acuerdo a la norma ASTM 112-98 “ESTIMATING THE AVERAGE GRAIN SIZE OF METALS. El porcentaje de fases se obtuvo a través del software OMNIMET ENTERPRISE versión 5.0, por medio de la subrutina 3 (porcentaje de fases). El programa grabó las imágenes y determinó las fases de acuerdo con las micrografías tomadas. Los valores de los porcentajes de fases encontrados para el acero AISI SAE 5160H tratado térmicamente revelaron un valor promedio de 36.6316% de ferrita y 63.3684% de perlita. En la figura 5 se observa la microfotografía del acero 5160H con tratamiento térmico al aplicarle la subrutina para determinar el porcentaje de fases presentes y en la figura 6 se muestra la gráfica que nos indica el porcentaje de fases presentes. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 51 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Figura 5. Micrografía del acero 5160H, con aplicación de la subrutina para determinar el porcentaje de fases, Ferrita (azul claro). Perlita (azul obscuro) (500X). Figura 6. Gráfica que nos indica los porcentajes de fases presentes. En la gráfica podemos notar que el porcentaje de perlita es más elevado que el porcentaje de ferrita, dando como resultado una mayor transformación de martensita en el proceso de templado y mejorando las propiedades mecánicas del acero. 4. Conclusiones 1.- La dureza encontrada para el acero AISI SAE 5160H sin tratamiento térmico fue de 25.75 HRC y con tratamiento térmico fue de 41.17 HRC. Este aumento de dureza mejora las propiedades mecánicas y cumple con la norma ASTM. 2.- Se observa una mejora significativa en la dureza, esto indica que se logra un mayor porcentaje de transformación de perlita en martensita y además, se incrementó su comportamiento lineal elástico. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 52 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 3.- El tamaño de grano encontrado es de 15.3056 cumpliendo con la norma ASTM E 112-98, favoreciendo esto su propiedad mecánica a la tracción. 4.- El mejoramiento de las propiedades mecánicas del acero AISI SAE 5160H después del tratamiento térmico mejoraron significativamente en función de su tamaño de grano y cambio de su estructura metalográfica. 5.- Con el aumento en el porcentaje de alargamiento y reducción de área, le permiten al material que trabaje a cargas mayores debido al aumento de su propiedad mecánica a la resiliencia. 6.- El esfuerzo de fluencia encontrado para el acero AISI SAE 5160H sin tratamiento térmico fue de 551.52 MPa y con tratamiento térmico fue de 1040 MPa. Este incrementó del valor del esfuerzo de cedencia mejora el comportamiento lineal elástico. 7.- En vista de los resultados obtenidos, se concluye que las propiedades mecánicas determinadas con la caracterización del acero AISI SAE 5160H, se obtienen resultados aceptables en función al comportamiento de las muelles semielípticas en servicio, proporcionando seguridad, eficiencia y garantía para los usuarios de la industria automotriz. Referencias [1] Carrión, F.J. del Valle, A. y Terán, J., (1996), “Efecto de la Rugosidad de las Carreteras en el daño a Vehículos”; Publicación técnica no. 139; Sanfandilla, Qro 2000. [2] José Apraiz Barreiro, “Aceros Especiales y Otras Aleaciones”, Editorial Dossat, Quinta Edición. [3]A. Malishev, G. Nokolaiev y Shuvalov, “Tecnología de los Metales”, Editorial Mir Moscú. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 53 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 [4] Scientia et Technica Año X, No 24, Mayo 2004. UTP. 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Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 55 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Caracterización de un sistema de absorción energizado mediante energía solar Iván Josué Valencia Gómez1, Francisco Delgadillo López 2, Agustín Salvador Morales3 1,3 División de Sistemas Productivos / Universidad Tecnológica de San Juan del Río/ Col. Vista Hermosa, Av. La Palma 125, San Juan del Río, Qro., C. P. 76800, México Tel. 427 1292000 ext. 246 1 2 ijvalencia@utsjr.edu.mx, 3asalvadorm@utsjr.edu.mx Universidad Tecnológica de la Zona Metropolitana de Guadalajara Jalisco, Carretera Tlajomulco de Zúñiga-San Isidro Mazatepec. Km 4,5 - Col. Santa Cruz de las Flores, C.P. 45640 2 fdelgadillo@utzmg.edu.mx Resumen En el presente trabajo se analizó un sistema de refrigeración Amoniaco-Agua mediante el acoplamiento de un banco fotovoltaico variable; 370 W, 320 W, 270 W, 260 W, 220 W, 210 W, 160 W y 150 W, con el fin de establecer los parámetros de operación del sistema que permitan posteriormente realizar un análisis de costo beneficio para el escalonamiento a sistemas comerciales. Los resultados muestran que se requiere de una potencia fotovoltaica mínima de 150 W, para que el sistema de refrigeración llegue a una temperatura de 4°C. Palabras clave: Energía solar, Panel fotovoltaico, Absorción, Refrigeración. 1. Introducción Con el transcurso de los años ha ido creciendo el uso de fuentes de energía alternativa, la solar es una de ellas, La refrigeración es una de las aplicaciones que más ha llamado la atención debido a la importancia que presenta. La posibilidad de usar un sistema de refrigeración por absorción amoniaco-agua que utiliza la energía solar Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 56 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 fotovoltaica como fuente alterna para su operación (Ishaya, 2010). Los sistemas de refrigeración por absorción a pesar de que utilizan energía económica como lo es la combustión del gas natural, presentan el inconveniente de trabajar con un coeficiente de operación (COP) muy bajo (Bula S., Luz Herrara, Navarro, Corredor, & Peña, 2000). Para que este ciclo pueda operar apropiadamente es necesaria una fuente de calor que permita alcanzar una temperatura mínima 120ºC dentro del generador de vapor de amoníaco (Esquivel, Busso, Sogari, & Franco, 2006). El principio de absorción está proporcionando la diferencia necesaria de la presión entre la vaporización y los procesos de condensación, que alternativamente condensa bajo alta presión en el condensador rechazando calor al ambiente y se vaporiza a presión baja, absorbiendo calor del medio que es refrigerado (Kong, Liu, Zhang, He, & Fang, 2010). El ciclo de absorción incluye dos etapas de presurización, una de las cuales corresponde a la evaporación y la gama de absorción, el otro corresponde a la generación y la gama de condensación (Tsujimori & Ohnuki, 2011), (Beltran, 2007). La capacidad de enfriamiento de una máquina de refrigeración por absorción, aumentará a medida que aumente la razón a la cual el vapor es extraído del evaporador. De lo que se deriva que la principal función del absorbedor en el ciclo es absorber totalmente los vapores refrigerantes (Cisneros Ramírez., 2002). En ciclos cascada de baja temperatura amoniaco-agua se consiguen valores de C.O.P. de 0,5 y pueden alcanzarse máximos de 0,8 (Cano Marcos, 2001). El costo de producir el trabajo mecánico necesario para obtener un kW de refrigeración por ciclo de compresión mecánica de vapor es normalmente superior al costo necesario para recuperar la cantidad de calor a aplicar para obtener el mismo kW en un ciclo de absorción (Kairouani & Nehdi, 2005). El costo de la energía es un factor que determina la posible competitividad de los sistemas de absorción frente a los de compresión mecánica utilizando varias fuentes de energía. 2. Materiales y métodos. 2.1 Equipamiento del prototipo En el análisis y caracterización del sistema de refrigeración energizados por un sistema fotovoltaico se utilizaron tres paneles solares marca Energy Q50 PI de 50 W y Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 57 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 dos paneles solares mono-cristalinos marca Yingli YL110W de 110 W, conectados en paralelo para lograr incrementar la capacidad de corriente. Una batería marca Prevailer PV27DC ciclo profundo a 86 A/h, fueron conectadas en paralelo para aumentar al doble el tiempo de descarga. Así mismo los paneles fotovoltaicos y la batería se conectan a un controlador de carga-descarga marca Syscom de 12 VCD-20 A, ahí mismo se conecta un inversor de voltaje marca Vector VEC050C de 1500W de potencia, con el objetivo de obtener una señal VCA y energizar el sistema de refrigeración por absorción amoniaco-agua, como se muestra en la figura 1. Figura 1 Diagrama eléctrico de sistema Fotovoltaico-Absorción. 2.2 Instrumentación Para la caracterización fue necesario la utilizar diversos equipos capaces de medir y registrar datos en una computadora en cada punto del sistema donde hay una trasformación de la energía o carga, como son: La radiación directa solar(ISun), intensidad de corriente a la salida de la batería (IBat), la corriente en la salida de los paneles solares (IPv), y la corriente en la salida del inversor del sistema fotovoltaico (IInv).La temperatura en el contenedor de evaporador (TEv), en la bomba de calor (Tbc) y la temperatura ambiente (Tam).Para medir dichos parámetros, se usaron los siguientes equipos: Estación meteorológica (Davis Vantaje Pro®), ubicada en la UTSJR y forma parte de la red de estaciones de la CEA del estado de Querétaro, dos multímetros Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 58 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 marca Minipa, modelo ET 2907 y otro marca Steren, modelo MUL-600 que permiten adquirir datos por medio de una interfaz de comunicación hacia la PC. Para las temperaturas se usó un Data MultiLog, que es un equipo que permite la adquisición de datos y puede medir diferentes variables con diferentes sensores, para este experimento se usaron sensores de temperatura tipo J con un rango de operación de 25°C a 110°C Figura 2 Diagrama esquemático de puntos de evaluación de transformación. 2.3 Metodología de experimentación Se energiza el sistema mediante radiación solar, posteriormente mediante el arreglo de paneles fotovoltaicos que se pudieran conectar y desconectar para ir controlando el área de captación de radiación solar, esto nos permite hacer variaciones con la potencia del sistema en la tabla 1 se muestra el arreglo. En la ecuación 1 se define la eficiencia en la transformación solar fotovoltaica; la eficiencia en la transformación fotovoltaica inversor es la ecuación 2 y la ecuación 3 la solar absorción. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 59 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Tabla 1 Conexión-desconexión de PV. 𝑃𝑃 𝜂𝜂𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 −𝑃𝑃𝑃𝑃 = 𝑃𝑃 𝑃𝑃𝑃𝑃 (1) 𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 Donde 𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃 = (𝐼𝐼𝑃𝑃𝑃𝑃 ∗ 𝑉𝑉𝑃𝑃𝑃𝑃 ) 𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊 Psun=[Radiación directa solar (W/m2)/Área de paneles fotovoltaicos (m2)] Watts 𝜂𝜂𝑃𝑃𝑃𝑃−𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼 = (2) 𝑃𝑃𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼 𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃 Donde 𝑃𝑃𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼 = (𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼 ∗ 𝑉𝑉𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼 ) 𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊 𝜂𝜂𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 −𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 = 𝑃𝑃𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 𝑃𝑃𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 Donde 𝑃𝑃𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 = (𝐼𝐼𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 ∗ 𝑉𝑉𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 ) 𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊 (3) (4) Coeficiente de operación Los sistemas de refrigeración se pueden considerar como un sistema reversible perfecto, el efecto de refrigeración neta es el calor absorbido por el refrigerante en el evaporador (Kong, Liu, Zhang, He, & Fang, 2010). Teóricamente el COP (Stoecker & Jones, 1982) esta dado por: 𝑇𝑇 (𝑇𝑇 −𝑇𝑇 ) 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 = 𝑇𝑇𝑒𝑒 (𝑇𝑇𝑏𝑏 −𝑇𝑇𝑎𝑎 ) 𝑏𝑏 𝑎𝑎 𝑒𝑒 Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas (5) Página 60 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Donde Te = Temperatura en el evaporador, Tb = Temperatura en el boiler, Ta = Temperatura ambiente Eficiencia Solar de enfriamiento Para comparar dos métodos desde un punto de vista de eficiencia es necesario definir un término llamado eficiencia de refrigeración solar (Solar Cooling Efficiency; SCE) (Ishaya, 2010). 𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆 = 𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸 × 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 (6) Donde EPS = Eficiencia del Panel Solar = 𝜂𝜂𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 −𝑃𝑃𝑃𝑃 COP = Coeficiente de Operación 3. Resultados Los resultados obtenidos al variar el área de captación fotovoltaica se muestran en la Figura 3. La experimentación se realizó el día 4 de abril del 2012 en la Universidad Tecnológica de San Juan del Rio, Qro. Con una latitud de 21.5°, comenzando a las 11:20 horas, con una potencia instalada en los PV de 370 W, durante los primeros 5 minutos de haber conectado el sistema se estabilizó y comenzamos a desconectar PV en intervalos de 15 minutos como muestra la tabla 1. Los resultados de esta experimentación se muestran en la gráfica 1 en donde la potencia PV permanece en un rango de 90 W a137 W lo cual es congruente con la potencia requerida por el sistema de refrigeración aproximadamente que de 100 es W (Figura 4), la cual la provee el Figura 3. Energía solar con PV variable. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 61 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 inversor (línea azul punteada, Figura 3) y su potencia es constante debido a que la carga térmica en el boiler es constante. El experimento inicia con la batería totalmente cargada y los valores oscilan entre los -55 W y -15 W (línea negra punteada, Figura 3), el valor negativo indica que está absorbiendo energía debido a que la radiación solar no provee suficiente energía para alimentar al mismo tiempo la batería y el sistema de refrigeración. Figura 4. Eficiencia de transformación del sistema global. La Figura 4 muestra la eficiencia de transformación solar fotovoltaica permanece constante debido a que relaciona las propiedades de los materiales de construcción de la celda fotovoltaica. La transformación fotovoltaica-inversor (línea azul punteada, Figura 4) aumenta al final del experimento debido a que en un inicio se cuenta con mucha energía disponible de las celdas fotovoltaicas (370 W) y se requiere una energía mínima como se muestra en el Figura 3 (100 W), en el inversor por lo tanto se tienen grandes desperdicios de energía, al final del experimento la energía proveída por las celdas fotovoltaicas (150 W) es aprovechada en su totalidad incrementando así la eficiencia, en la cual se considera la energía Fotovoltaica y la proveída por las baterías. En la eficiencia solar-absorción (línea verde punteada, Figura 4) se muestra una Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 62 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 tendencia constante pero después de dos horas con diez minutos, baja la radiación solar por un lapso de cinco minutos por tal motivo aumenta la eficiencia. Lo que respecta a la eficiencia solar de enfriamiento (línea negra punteada, Figura 4) es el producto de multiplicar la eficiencia solar fotovoltaica con el COP, el cual muestra un comportamiento al principio de la prueba valores altos, debido a un coeficiente de operación elevado, conforme pasa el tiempo el SCE se estabiliza (Figura 4) en consecuencia a la estabilización en las temperaturas en el boiler y el evaporador. Figura 5. Potencia requerida para operación. La Figura 5 muestra el comportamiento de la potencia consumida durante toda la prueba que es en promedio de 100 W. La siguiente Figura se observa el comportamiento de la temperatura dentro de la cámara durante la prueba que duro 12 horas, La temperatura ambiente mostrada con “X” en la Figura 6, en un determinado lapso de tiempo tiene un pico de 10 °C en relación a la temperatura inicial, por lo cual afecta temperatura del sistema. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 63 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Figura 6. Evolución térmica del sistema de refrigeración. 4. Conclusiones Se lograron evaluar las diferentes configuraciones de conexión de los paneles solares encontrando que 150 W es la mínima potencia fotovoltaica requerida para el funcionamiento del sistema de refrigeración acoplado. Se determinaron las relaciones de transformación para caracterizar el sistema completo, permitiendo entender las pérdidas de energía en los principales equipos insertados. Las temperaturas obtenidas en el sistema de refrigeración permiten concluir que el sistema de refrigeración puede ser escalable a un nivel comercial debido a que se alcanzó la temperatura promedio de 4 °C en 2 horas 45 min, como se muestra en la Figura 6. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 64 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Referencias Beltran, R. 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El Refugio, Quintas Campestre, Tijuana, B.C., 22500. México 1 joset.rolon@uttijuana.edu.mx,2gabriel.lizarraga@uttijuana.edu.mx,3joel.jasso@uttijuana.edu.mx Resumen El sistema eléctrico industrial precisa múltiples variables y condiciones de equipos para verificar, en el presente trabajo se abordará parte de esas variables que pueden permitir en un momento dado observar las condiciones de operación del sistema eléctrico industrial. El avance de la tecnología, actualmente se cuenta con equipo de monitoreo que prácticamente está realizando un escaneo a cualquier tipo de aparato y sistema eléctrico, reduciendo en gran medida, después del diagnóstico, la frecuencia de fallas y dando mayor seguridad a las instalaciones eléctricas industriales en baja tensión (Francisco, 1976). Las tendencias de las variables eléctricas pueden dar la pauta para planear diferentes alternativas de mejora que pueden aumentar considerablemente la confiabilidad del sistema eléctrico, es conocido que la energía eléctrica es primordial para todos los procesos de producción donde intervienen infinidad de equipos para satisfacer la demanda de alumbrado, aire acondicionado, fuerza motriz y demás cargas eléctricas (Jose, Gabriel, & Gerardo, 2010). Palabras claves Análisis, cargabilidad, condición, monitoreo, potencia, sistema eléctrico, tendencia. 1. Introducción El equipo Analizador de Calidad de la Energía Eléctrica Trifásica PowerPad modelo 3945 del fabricante AEMC será el auxiliar para poder explicar en forma explícita las condiciones de diferentes sistemas pertenecientes a procesos industriales diversos. Se presenta un estudio de caso donde con la simple observación de las tendencias de potencia real, potencia aparente y potencia reactiva, dadas en secuencia en kW, kVA y Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 67 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 kVAR se tendrá un espectro del comportamiento del sistema eléctrico y detectar oportunidades de mejoras o simplemente la detección de posibles fallas dentro del sistema de distribución eléctrica. Las características básicas de los transformadores de corriente del tipo flexible con la capacidad de poder tener un rango de hasta 3000 amperes y las puntas de prueba a un voltaje de monitoreo de 5 a 960 volts. Con las configuraciones para poder monitorear sistemas trifásicos en delta a 3 hilos o sistemas estrella a 4 hilos (Paul, 2009). Otra característica básica del equipo es que tiene la capacidad de programarse para tiempos de monitoreo desde varios segundos hasta varios días, semanas o meses de funcionamiento una vez instalado en las terminales tipo espada del secundario de un transformador. Con la información obtenida se puede trazar tendencias de potencia del sistema de alimentación eléctrica de una planta industrial, el porcentaje de carga del transformador principal (Mark, 2005) y sobre todo el comportamiento en cualquier instante del famoso “factor de potencia”, problema muy frecuente en muchas plantas industriales por las multas impuestas por la Comisión Federal de Electricidad en caso de tener un valor menor al 90%, de acuerdo con las fórmulas para calcular el porcentaje de recargo (figura1), según la Comisión Federal de Electricidad. Figura 1. Fórmulas de recargo o bonificación de C.F.E. Fuente: C.F.E. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 68 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 El equipo monitoreado es un transformador de 2000 kVA, tipo pedestal con voltajes primarios y secundarios de alimentación de 13.2kV – 0.480/0.277 kV en conexión Delta – Estrella. Dado que si no se conoce el comportamiento de operación de cualquier sistema eléctrico, será imposible identificar los parámetros que se encuentren fuera de rango, y consecuentemente hacer un diagnóstico que pueda permitir realizar acciones preventivas o correctivas en el mantenimiento de los mismos. Esto permitirá aumentar la disponibilidad y continuidad de la energía eléctrica disminuyendo el costo de reparación en caso de presentarse alguna falla. 2. Desarrollo y Experimentación. De acuerdo a la descripción y especificaciones del equipo antes mencionado se ha procedido a realizar como parte del desarrollo un experimento utilizando el equipo que fue descrito para monitorear por un tiempo aproximado de 24 horas un transformador de 2000 kVA, perteneciente a una planta industrial (Figura 2). En la Figura 2 se presenta la tendencia de corriente en amperes, de tal manera que el usuario puede verificar en pantalla el valor del amperaje en cualquier hora desde las 15:10 horas del día 29 de Junio hasta las 15:04 horas del 30 de Junio del año en curso. Se tendrá aquí un dato muy importante para poder observar el comportamiento del sistema y saber el desbalanceo de fases que fue calculado en el diseño preliminar eléctrico de la planta industrial (IEEE, IEEE Trial-Use Standard Definitions for the Measurement of Electrical Power Quantities Under Sinusoidal, Nonsinusoidal, Balanced, or Unbalanced Conditions, 2000). Este dato es importante ya que al tener programado un estudio de termografía, se pueden detectar posibles fallas en el sistema eléctrico. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 69 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 1.300E ++ 33 1.300E 1.250E ++ 33 1.250E 1.200E ++ 33 1.200E 1.150E ++ 33 1.150E 1.100E ++ 33 1.100E 1.050E ++ 33 1.050E 1000 1000 950.0 A 950.0 900.0 900.0 850.0 850.0 800.0 800.0 750.0 750.0 700.0 700.0 650.0 650.0 600.0 600.0 6/29/2009 6/29/2009 3:10:00.000 M 3:10:00.000PP M Arms Linea1 Arms Linea2 Arms Linea3 29/06/2009 29/06/2009 29/06/2009 23:54:40 23:54:40(H (H:M :M:S :S)) 4 4H Ho ou urs/D rs/Div iv 10:00.0 827.679187 10:00.0 836.420627 10:00.0 874.235819 prom 600.9 594.5 624.4 min 6/30/2009 3:04:40.000 PM 1180.8 A 1214.7 A 1240.1 A max 6/29/2009 - 3:10:00.000 PM Val 1.067E+3 Arms Linea1 1.077E+3 Arms Linea2 Arms Linea3 1.120E+3 Figura 2. Comportamiento de la corriente en función del tiempo en el secundario del transformador de 2000 kVA. Fuente: Elaboración propia El segundo parámetro en observación son las potencias principales del sistema que son: Potencia real [kW] Potencia reactiva [kVAR] Potencia aparente [kVA] 3. Resultados De acuerdo a los datos obtenidos referentes al comportamiento de la corriente en función del tiempo durante la realización del experimento. Dichos datos auxiliarán para saber la demanda máxima consumida y tener un valor comparable con el recibo mensual que presenta la Comisión Federal de Electricidad, recordando que el sistema se encuentra bajo una tarifa HM de consumo de energía eléctrica. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 70 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 850.0E 850.0E +3+3 800.0E 800.0E +3+3 750.0E 750.0E +3+3 700.0E 700.0E +3+3 650.0E 650.0E +3+3 600.0E 600.0E +3+3 550.0E 550.0E +3+3 500.0E 500.0E +3+3 450.0E 450.0E +3+3 W 400.0E 400.0E +3+3 350.0E 350.0E +3+3 300.0E 300.0E +3+3 250.0E 250.0E +3+3 200.0E 200.0E +3+3 150.0E 150.0E +3+3 100.0E 100.0E +3+3 50.00E 50.00E +3+3 0.000 0.000 6/29/2009 6/29/2009 3:10:00.000 PM 3:10:00.000 PM W Linea1 W Linea2 W Linea3 W Neutral VAR Linea1 VAR Linea2 VAR Linea3 VAR Neutral VA Linea1 VA Linea2 VA Linea3 VA Neutral 29/06/2009 29/06/2009 29/06/2009 29/06/2009 29/06/2009 29/06/2009 29/06/2009 29/06/2009 29/06/2009 29/06/2009 29/06/2009 29/06/2009 23:54:40(H (H :M :S 23:54:40 :M :S )) H rs/D iv 44H oo uu rs/D iv 10:00.0 10:00.0 10:00.0 10:00.0 10:00.0 10:00.0 10:00.0 10:00.0 10:00.0 10:00.0 10:00.0 10:00.0 185068.445 196066.914 200162.695 581298.053 142329.043 131510.017 146781.778 420620.838 234219.899 236775.866 249132.308 720128.072 prom 141709.05 260611.72 145616.33 279698.88 154035.28 276623.63 446961.31 814406.03 75299.18 215090.58 66129.97 206241.98 73222.85 225101.05 214652 646433.61 171781.22 334076.56 169987.44 343978.22 177305.22 353270.78 519981 1031325.56 min max 6/30/2009 3:04:40.000 PM W W W W VAR VAR VAR VAR VA VA VA VA 6/29/2009 - 3:10:00.000 PM Val 228.6E+3 WLinea1 WLinea2 242.2E+3 242.8E+3 WLinea3 713.6E+3 WNeutral 183.6E+3 VAR Linea2 Figura 3. Tendencias de potencias eléctricas en el transformador de 2000 kVA. Fuente: Elaboración propia En la Figura 4, se está representando el comportamiento del sistema en cuanto al factor de potencia, que debe ser revisado por la empresa de suministro de energía eléctrica teniendo el usuario que mantenerlo mayor del 90%. Se observa en la figura el factor de potencia promedio de la siguiente manera: Fase 1 = 0.79 Fase 2 = 0.82 Fase 3 = 0.80 Aquí se deberán tomar medidas para la corrección correspondiente del bajo factor de potencia de acuerdo a las diferentes técnicas de compensación de energía reactiva. Se mencionarán a continuación los efectos en un sistema eléctrico industrial de un bajo factor de potencia: • Se utiliza más combustible para generar la energía eléctrica en las plantas de generación de C.F.E. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 71 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 • Los equipos eléctricos son más grandes, por lo tanto más costosos, como interruptores, transformadores, cables, tuberías, tableros etc (Mark, 2005). • Se incrementa las perdidas por I² R, por concepto de pérdidas por calor en la instalación eléctrica (Mack, 2007). • Se paga multa a la compañía suministradora. 0.95 0.90 0.85 0.80 0.75 0.70 0.65 6/29/2009 3:10:00.000 PM PF Linea1 PF Linea2 PF Linea3 29/06/2009 29/06/2009 29/06/2009 23:54:40 (H:M:S) 4 Hours/Div 10:00.0 10:00.0 10:00.0 0.791972 0.829867 0.806254 prom 0.656 0.706 0.659 min 6/30/2009 3:04:40.000 PM 0.9 0.921 0.911 max 6/29/2009 - 3:10:00.000 PM Val PF Linea1 0.757 PF Linea2 0.795 PF Linea3 0.762 Figura 4. Tendencia del factor de potencia en transformador de 2000 kVA. Fuente: Elaboración propia Para obtener el factor de potencia real durante las 24 horas de monitoreo se requiere realizar un cálculo que se muestra en la Figura 5. De acuerdo a los datos obtenidos en Figura 6, los datos necesarios serán los siguientes: 13902.71 kW-Hr. 10059.84 kVAR-Hr. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 72 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Figura 5. Cálculo del factor de potencia real. Fuente: Elaboración propia Por lo que el factor de potencia se encuentra por debajo de 90%, de acuerdo a fórmulas de C.F.E. mostradas en Figura 5. 18.00E +6 18.00E +6 16.00E +6 16.00E +6 14.00E +6 14.00E +6 12.00E +6 12.00E +6 Wh10.00E 10.00E +6 +6 Vah VAR8.000E h8.000E +6 +6 6.000E +6 6.000E +6 4.000E +6 4.000E +6 2.000E +6 2.000E +6 0.000 0.000 6/29/2009 6/29/2009 3:10:00.000 PM 3:10:00.000 PM W-hora Neutral 29/06/2009 VA-hora Neutral 29/06/2009 VAR-hora Neutra 29/06/2009 23:54:40(H (H :M :S 23:54:40 :M :S )) H rs/D iv 44H oo uu rs/D iv 6/30/2009 3:04:40.000 PM 10:00.0 13902711.8 Wh 10:00.0 17223063 Vah 10:00.0 10059848.4 VARh 6/30/2009 - 3:02:20.000 PM Val 13.88E+6 W-hora Neutral 17.20E+6 VA-hora Neutral 10.05E+6 VAR-hora Neutral Figura 6. Energía consumida en kW-Hr, kVA-Hr, kVAR-Hr. Fuente: Elaboración propia La tendencia observada en la Figura 8 describe la variación del voltaje de línea en el transformador de 2000 kVA, por lo tanto se deberá tener atención en no tener un Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 73 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 desbalanceo cercano al 5%, (IEEE, Recommended Practice for Monitoring Electric Power Quality, 1995) Figura 7. Factor de reducción por desbalance de voltaje en motores de inducción trifásicos. Fuente: (Red Book, 1994) Ya que se afectarían equipos eléctricos como los motores de inducción (ver Figura 7), por lo general según el espectro el voltaje se reduce al nominal al inicio de cada jornada de trabajo. Es importante conocer en cualquier instante de tiempo la fluctuación de esta principal variable. En la Figura 3 se puede observar que la máxima demanda registrada fue de 814.4 kW a un factor de potencia de 0.81, representando un 50.27 % de factor de utilización (Fu = Capacidad de operación / Capacidad nominal) . También en la Figura 3 se observa el comportamiento de la potencia promedio real durante 24 horas de monitoreo, dato importante para saber la capacidad utilizada durante el tiempo de operación del equipo. Por último tener la variable del factor K, mostrado en la Figura 9. Esta variable indica la máxima carga que soporta un transformador en función del factor K, incrementándose esta variable con el incremento de las corrientes armónicas inyectadas al sistema eléctrico y su comportamiento se puede observar en la curva representada en la Figura 10, en donde a modo de ejemplo la gráfica muestra que si el Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 74 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 valor de K es 15, entonces la máxima corriente que soporta un transformador es 0.6 veces la nominal. En el caso del transformador monitoreado se indica un factor K aproximado de 1, es por ello que se puede trabajar arriba del 98% de la capacidad sin que el transformador tenga aumento de temperatura (IEEE, IEEE recommended practice for establishing transformer, 1998). 525.0 525.0 520.0 520.0 515.0 515.0 510.0 510.0 505.0 505.0 500.0 500.0 495.0 495.0 490.0 V490.0 485.0 485.0 480.0 480.0 475.0 475.0 470.0 470.0 465.0 465.0 460.0 460.0 455.0 455.0 6/29/2009 6/29/2009 3:10:00.000 3:10:00.000P PM M Urms Linea1 Urms Linea2 Urms Linea3 29/06/2009 29/06/2009 29/06/2009 23:54:40 (H:M:S) 4 Hours/Div 10:00.0 488.899419 10:00.0 492.906876 10:00.0 492.194425 prom 477 479.9 479.6 min 6/30/2009 3:04:40.000 PM 496 V 500.5 V 499.9 V max 6/29/2009 - 3:10:00.000 PM Val 487.6 Urms Linea1 491.1 Urms Linea2 490.6 Urms Linea3 Figura 8. Tendencia del voltaje de línea del transformador de 2000 kVA (480 V). Fuente: Elaboración propia Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 75 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 1.120 1.100 1.080 1.060 1.040 1.020 1.000 0.98 0.96 6/29/2009 3:10:00.000 PM Akf Linea1 Akf Linea2 Akf Linea3 29/06/2009 29/06/2009 29/06/2009 23:54:40 (H:M:S) 4 Hours/Div 10:00.0 10:00.0 10:00.0 1.024485 1.01233 1.013231 prom min 1 1 1 6/30/2009 3:04:40.000 PM 1.07 1.05 1.07 max 6/29/2009 - 3:10:00.000 PM Val 1.020 Akf Linea1 1.000 Akf Linea2 1.010 Akf Linea3 Figura 9. Tendencia del factor K en el transformador de 2000 kVA Fuente: Elaboración propia Figura 10. Carga máxima de un transformador en función del factor K. Fuente: (Dugan Roger C) Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 76 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 4. Conclusiones Los programas de mantenimiento en plantas industriales recomiendan realizar mediciones en los equipos que están trabajando en forma regular, las mediciones se hacen sobre la marcha, y se pueden tomar acciones preventivas o correctivas, solo cuando las mediciones están fuera de los limites de operación del equipo, y se repara en función de los requerimientos encontrados utilizando solo unas cuantas horas hombre, impactando en forma positiva en el centro de coste del departamento de mantenimiento de la planta industrial. Generalmente para este tipo de mantenimiento, se requieren nuevas herramientas, entrenamiento, software, base de datos para la recolección de la información tratada y programar los ciclos de reparación. En conclusion se puede resumir lo siguiente: a) Con las mediciones anteriormente descritas se conoce con más detalle la operación del transformador de 2000 kVA, además de saber cuál es el horario donde la demanda máxima llega al punto más alto durante el día laboral, y finalmente programar en un futuro un estudio de termografía. b) Se corroboró que el factor de potencia atrasado se encuentra por debajo de los límites permitidos por la C.F.E., Por ello se tendrá que realizar un estudio más detallado en los tableros eléctricos para la compensación de energía reactiva. c) Con los datos de desbalance de corrientes se encontró una oportunidad de mejora para balancear las cargas monofásicas en los tableros secundarios y disminuir el desbalanceo de cargas eléctricas, además de conocer el desbalanceo de voltajes para tomar acciones preventivas y evitar el daño en los equipos eléctricos, como por ejemplo los motores eléctricos de inducción. d) Con el dato obtenido de K = 1, prácticamente está mostrando la habilidad total del transformador para manejar las cargas de corrientes no lineales sin calentamiento anormal, la mayoría de los transformadores están diseñados para operar con corriente alterna a frecuencia fundamental, lo cual implica que operando bajo condiciones de carga nominal y con una temperatura no mayor a la temperatura ambiente especificada, el transformador debe ser capaz de disipar el calor producido por sus pérdidas, sin sobrecalentarse ni disminuir su vida útil. La circulación de corrientes con alto contenido armónico en los Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 77 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 transformadores, provoca un mayor calentamiento que puede obligar a utilizarlos por debajo de su potencia nominal, para no sobrepasar las temperaturas máximas permitidas. Referencias. [1] Dugan Roger C, M. G. (s.f.). Electrical Power System Quality. Mc Graw Hill. [2] Francisco, S. R. (1976). Manual de mantenimiento de máquinas y equipos eléctricos. CEAC. [3] IEEE. (1995). Recommended Practice for Monitoring Electric Power Quality. Std 1159. [4] IEEE. (1998). IEEE recommended practice for establishing transformer. Std C57.110. [5] IEEE. (2000). IEEE Trial-Use Standard Definitions for the Measurement of Electrical Power Quantities Under Sinusoidal, Nonsinusoidal, Balanced, or Unbalanced Conditions. Std 1459. [6] Jose, R., Gabriel, L., & Gerardo, Z. (2010). Analisis de Casos en el Mantenimiento Industrial. En UTSJR, CONCYTEQ (págs. 108-111). San Juan del Rio Queretaro: UTSJR. [7] Mack, G. (2007). Fundamentals of Electric Power Systems. University of Texas at Austin. [8] Mark, E. (2005). National Electrical Code Handbook. NFPA. [9] Paul, G. (2009). Electrical Power Equipment Maintenance and Testing. CRC Press LLC. [10] (1994). IEEE Recommender practice for Electric Power Distribution for ndustrial plants. En I. Red Book. Red Book, IEEE. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 78 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Ahorro de energía eléctrica a partir del ahorro de agua en la UTBB Julio Cesar Ortiz Tovar1, Víctor Messina López2, Luis Martín Dibene Arriola3 1,2,3 Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas – Blvd. Nuevo Vallarta No. 65 Poniente, Nuevo Vallarta, Nayarit, 63732. México jcortiz@utbb.edu.mx1; vmessinal@utbb.edu.mx2; ldibene@utbb.edu.mx3. Resumen En el siguiente trabajo se analizan los factores que impactan en el desperdicio de recursos energéticos, en especial, la relación de consumo de energía eléctrica con el uso del agua, debido al constante bombeo de agua potable para suministro hacia el tanque elevado, así como el sistema de bombeo de aguas negras desde el cárcamo de la Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas (UTBB) hacia la red municipal. El desperdicio de agua impacta al medio ambiente no solo por la explotación de los mantos acuíferos, sino también por la contaminación debido a la generación de energía eléctrica requerida por los motores eléctricos de las bombas, y por su puesto impacta en lo económico a la institución. En este trabajo se ofrecen alternativas tecnológicas innovadoras para contribuir a la reducción de desperdicios de agua y energía eléctrica, todo ello a partir de un amplio estudio de ingeniería, con el fin de dar resultados favorables y palpables en beneficio de la institución y del medio ambiente. Palabras claves Consumo, Energía eléctrica, Agua, Desperdicio, Explotación. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 79 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 1. Introducción El desperdicio y el uso irracional de recursos energéticos por parte del hombre es una de las problemáticas mas consecuentes del impacto ambiental, el consumo de agua implica consumo de energía eléctrica, ya que se tiene que extraer de las fuentes de abastecimiento por medio de sistemas de bombeo, potabilizar, almacenar y conducir por una compleja y costosa infraestructura para poderla llevar a las industrias, comercios, hogares y sectores públicos, así como el tratamiento que permita restaurar la calidad del agua en las corrientes y acuíferos del país al momento que se convierte en aguas residuales [1]. El gobierno Mexicano tienen un gran compromiso con la nación, está obligado a preservar el medio ambiente y atender las recomendaciones de instituciones responsables del cuidado y medio ambiente, así como de investigaciones serias que ofrezcan atenuar o revertir el impacto ambiental por la extracción de aguas de los mantos acuíferos y la contaminación por la generación de energía eléctrica. En el caso de la Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas (UTBB), toda el agua que se destina para servicio de inodoros, mingitorios, lavamanos tallereslaboratorios de cocinas, y toda el agua una vez utilizada se convierte en aguas residuales que tienen como destino el cárcamo dentro de la UTBB y de ahí se envía a la red municipal por medio de dos bombas, si a estos procesos de conducción de agua le sumamos el consumo energético eléctrico para un tratamiento final en las plantas de tratamiento municipal que permiten restaurar la calidad del agua e integrar en las corrientes y acuíferos del país, nos daremos cuenta que el agua pasa por varios procesos en los cuales se hace uso de energía eléctrica desde su obtención hasta su destino final que es el desazolve hacia el mar en el caso de esta zona. Si logramos reducir el consumo de agua desde el primer proceso podremos reducir el consumo de energía en la misma proporción. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 80 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 En éste trabajo se presentan acciones viables y un estudio económico, que al ponerse en conjunto arrojarán una reducción considerable en pagos por energía eléctrica, desgaste en las bombas y pagos a la CONAGUA. Las primeras acciones consisten en implementar mingitorios que permiten que operen sin necesidad de agua, así como sustitución de herrajes para inodoros con botón de doble función para descargar líquidos 3 y 6 litros, con ello se reducirá notablemente el número de litros de agua demandados por estos sistemas, con respecto a los convencionales lo cual repercute en la reducción de consumo de energía eléctrica. 2. Desarrollo Tan sólo en Bahía de Banderas se extraen 250 litros diarios por habitante [2]. Actualmente es el segundo lugar en número de habitantes en el estado de Nayarit con una población total de 83,739 personas, y a su vez Bahía de Banderas ocupa el segundo lugar en el estado de Nayarit con mayor consumo de energía eléctrica, con 368,226.0 Mega-watts/hora [3] razón por la cual este caso es digno de estudio, se estima que del 5 al 7% del consumo de energía se destina a sistemas de bombeo para extracción de agua de los mantos acuíferos y 9% para tratamiento de aguas negras [4], Para el inicio de este estudio es necesario precisar que los datos que se recabaron para este trabajo son del cuatrimestre que comprende desde Septiembre a Diciembre del 2012 al cuatrimestre de Enero - Abril 2013. Es necesario precisar que tanto los Wc como los mingitorios que se encuentran instalados actualmente en la universidad cuentan con llaves y sistemas de herrajes convencionales, para este estudio se consideró 6 lts de agua para los Wc y para los mingitorios de los cual no se tiene un control absoluto se consideró un promedio de 3 litros por usuario. A partir de los datos encuestados se sabe que cada persona del sexo femenino hace uso del wc en un promedio de 3 veces al día, se pudo determinar que en promedio defecan una vez y orinan dos veces por día, esto significa que por cada persona del sexo femenino se consumirán 18 lts al día; Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 81 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Con respecto a las personas del sexo masculino, se pudo determinar que en promedio fue la misma tendencia a la del sexo femenino. A continuación se presentan 2 tablas de apoyo, en las que aparece el consumo que se genera en un día de forma resumida. Encuesta de usuarios Wc y Mingitorios Litros Clasificación Número Veces que Veces que por - Género Por grupos orina por día defeca por día Orinar Alumno Hombre 718 2 1 3 Alumno Mujeres 547 2 1 6 Administrati vos Hombres 65 2 1 3 Administrati vos Mujeres 65 2 1 6 Total 1,395 Tabla 2.0 Muestra datos de encuestas a usuarios. Litros por Defecar 6 6 6 6 Consumo Actual con Herrajes y mingitorios convencionales Litros/Día Consumo total de Clasificación Número Consumidos por Litros/Día por Porcentaje - Género Por grupos persona género que representa Alumno Hombre 718 12 8,616 42.21% Alumno Mujeres 547 18 9,846 48.24% Administrati vos Hombres 65 12 780 3.82% Administrati vos Mujeres 65 18 1,170 5.73% Total 1,395 20,412 100.00% Tabla 2.1 Muestra el consumo de agua por géneros Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 82 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 2.1 Propuestas para la reducción del consumo de agua. Como ya se había descrito anteriormente, a los wc con sistemas convencionales de herraje se les puede adaptar herrajes de doble función, de tal forma que el usuario tenga la opción de utilizar botón de descarga de 3 y 6 litros, si hacemos una simulación de que es lo que pasaría en caso de implementar estos sistemas así como mingitorios ecológicos, podemos ver en las tablas 3 y 4 que se reduciría el consumo de agua en un 41%, esto quiere decir que si antes se consumían 20.412 Mts3, ahora solo se consumirán 12.042 Mts3/Día. A continuación se presentan 2 tablas de apoyo, en las que aparecen de forma resumida los datos antes descritos. Consumo con propuesta de sistemas ahorradores de agua Litros Litros Clasificación Número Veces que Veces que por por - Género Por grupos orina por día defeca por día Orinar Defecar Alumno Hombre 718 2 1 0 6 Alumno Mujeres 547 2 1 3 6 Administrati vos Hombres 65 2 1 0 6 Administrati vos Mujeres 65 2 1 3 6 Total 1,395 Tabla 2.2 Muestra los consumos con las correcciones propuestas. Consumo con propuesta de sistemas ahorradores de agua. Litros/Día Consumo total de Clasificación Número Consumidos por Litros/Día por Porcentaje - Género Por grupos persona género que representa Alumno Hombre 718 6 4,308 21.11% Alumno Mujeres 547 12 6,564 32.16% Administrati vos Hombres 65 6 390 1.91% Administrati vos Mujeres 65 12 780 3.82% Total 1,395 12,042 58.99% Tabla 2.3 Muestra los porcentajes con las correcciones propuestas. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 83 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Si hacemos una comparativa entre los datos de las tablas 2.0 y 2.2, se observa que los datos de la tabla 2.3 muestran una reducción en el consumo de agua en un 41 % con respecto al consumo actual de agua, en conclusión podemos afirmar que actualmente se consumen 20,412 Litros de agua diarios, y si se implementan las propuestas de sistemas de ahorro sólo se consumirán 12,042 Litros al día. A continuación se presenta la tabla 2.4 con un presupuesto para la adquisición de los herrajes de doble función 3 y 6 litros así como de la instalación de mingitorios que no consumen agua. Cantidad Unidad Precio Unitario No. Concepto 1.1 Suministro e instalación de Mingitorio tipo ecológico, incluye: desmontaje de mingitorio viejo Importe 25 Pzas $6,580.00 $164,500.00 40 Pzas $1,850.00 $74,000.00 y acondicionamiento de nuevo, barreno para tornillos nuevos, traslado de escombros, limpieza de área de trabajo,supervisión y lo necesario para su correcta instalación 1.2 Suministro e instalación de Sistema ecológico ahorrador de agua doble botón 3 y 6 lts para w.c, incluye: desmontaje de herrajes viejos y acondicionamiento de nuevos, tornillería nueva para sujección, empaques y ajuste , traslado de escombros, limpieza de área de trabajo, supervisión y lo necesario para su correcta instalación Subtotal: Iva: Total: $238,500.00 $38,160.00 $276,660.00 ( Doscientos Setenta y Seis Mil Seis Cientos Sesenta Pesos 0/100 M.N ) Tabla 2.4 Presupuesto de la propuesta de corrección. El costo de inversión de las propuestas para ahorro de agua oscila alrededor de $280,000.00, con ello vamos a ahorrar 8.37 Mts3 diarios, si hacemos un análisis del costo por ahorro de agua nos daremos cuenta que no sería viable intentar ahorrar recurso económico por medio del ahorro de agua, debido a que por cada 1 mt3 se Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 84 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 pagan $5.70 a la Comisión nacional del Agua, (CONAGUA) [5] se dejarían de pagar $47.709 al día, considerando que sólo hay 211 días de clase en un año escolar de la UTBB, tendrían que pasar 27.5 años para poder decir que se ha cubierto el costo de la inversión; pero en cuestión de impacto ambiental y el consumo energético, vamos a encontrar que se puede reducir drásticamente, éste análisis se estudiará en seguida. 2.2 Análisis del consumo energético eléctrico por bombeo En la Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas, se cuenta con un tanque elevado que suministra agua a toda la universidad, y se sabe que dicho consumo se distribuye como se muestra en la gráfica 2.0 a partir de una medición como se indica a continuación: • Wc Hombres y Mujeres = 45% • Mingitorios = 13% • Lavamanos = 29% • Sistema de Riego = 12% • Llaves para lavado de trapeadores = 1% PORCENTAJE Wc Hombres & Mujeres 12% 1% Mingitorios 45% Lavamanos 29% Sistemas de Riego 12% Llaves para lavado de trapeador y otros Figura 2.0 Muestra gráfica con los porcentajes en los que se destina el agua. Datos Actuales: Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 85 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Se pudo investigar que el tanque elevado que suministra agua a la Universidad tiene una capacidad de 55,000 litros y se sabe que regularmente está al 90% de su capacidad para poder dar servicio, esto equivale a aproximadamente 49,500 litros, para lograr esto se necesita encender la bomba un promedio de 2.5 hrs al día, lo que equivale a 18.65 KWh la bomba es de 10 hp, y tiene una capacidad de bombeo de 7.639 lps. Un estudio realizado en la universidad afirma que el consumo de energía eléctrica por el rubro de bombeo de agua potable hacia el tanque es del 7% del total, y un 16% de bombeo de aguas negras del cárcamo en el interior de la universidad hacia la red de aguas negras del municipio esto debido a que envía todo el agua contaminada de los lavamanos, mingitorios, inodoros, desechos de cocinas etc. por lo tanto, quiere decir que entre los 2 sistemas de bombeo consumen un 23% de la energía total, Los pagos por consumo total de energía eléctrica en la universidad oscilan alrededor de $150,000.00 por mes. Se sabe que los equipos de bombeo al interior de la universidad consumen el 23% de la energía total, lo que equivale a $34,500.00 por dicho rubro, si se aplicaran las medidas propuestas, las cuales consisten en la adaptación de sistemas ecológicos, se estarían ahorrando por lo menos el 42% de los $34,500.00 lo que equivale a dejar de pagar $14,490.00 al mes, si estos datos los representáramos en un Horizonte de planeación podríamos observar lo siguiente, a partir de ciertas condiciones en compra: Condiciones de compra El costo total de la adaptación de los sistemas ecológicos es de $ 276,660.00 según la estimación en la página 6. El vendedor e instalador de los sistemas facilitará un crédito a la Universidad por ser una institución pública del gobierno estatal-federal, solo tendrán que adelantar un enganche del 18% como mínimo, y se le cobrara una tasa de interés del 6% mensual. El 18% de la estimación serían $ 49,789.80 La universidad pretende cubrir toda la inversión o adquisición de materiales y mano de obra con los ahorros generados por la reducción de energía eléctrica a partir del bajo consumo de agua, según el estudio previo se tendrá un ahorro de Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 86 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 $ 14,490.00 por mes, a su vez también se dejarán de pagar 12.042 Mts3 a la comisión del agua ( CONAGUA), esto equivale a $ 625.58. La universidad aún no sabe cuántos pagos y de qué cantidad tendrán que realizar para cubrir la deuda, pero pretende hacer solo pagos fijos para llevar un mejor control en sus finanzas, poder controlar y planificar sus pagos. Para ello es importante realizar un Horizonte de planeación con series uniformes, en la cual podemos determinar en cuantos periodos se va a cubrir la deuda incluyendo todos los cargos. A partir de la siguiente ecuación y despejando el exponente "n" podemos determinar los periodos que se requieren para cubrir la deuda de la inversión. (1+𝑖𝑖)𝑛𝑛 ∗𝑖𝑖 Donde: 𝐴𝐴 = 𝑃𝑃 �(1+𝑖𝑖)𝑛𝑛 −1 � A: Valor presente (Mensualidad) P: Serie uniforme conocida (Monto por cubrir) i: Tasa de interés n: Cantidad de periodos en los que se va a distribuir la serie (Número de Mensualidades) Datos: Costo inicial del proyecto = $ 276,660.00 Enganche 18% del costo inicial = $ 49,789.80 Tasa de Interés del 6 % mensual. Pagos mensuales que ofrece la universidad al proveedor = $ 15,115.58 Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 87 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 $ 276,660.00 - $ 49789.8 = $ 226,861.2 6% Interés Mensual. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ? ? ? ? ? ¿Cuantos periodos? Mensualidades de $ 15,115.58 Despeje de "n", a partir de la siguiente ecuación. Pasos: 𝑃𝑃 (1+𝑖𝑖)𝑛𝑛 = 𝐴𝐴 (1+𝑖𝑖)𝑛𝑛 ∗𝑖𝑖 1− 𝐴𝐴 𝐴𝐴−𝑃𝑃∗𝑖𝑖 𝑃𝑃∗𝑖𝑖 𝐴𝐴 = 1 𝑃𝑃 − (1+𝑖𝑖)𝑛𝑛 ∗𝑖𝑖 𝐴𝐴 = 1 𝑃𝑃∗𝑖𝑖 𝑛𝑛 (1+𝑖𝑖) 𝐴𝐴 = (1 + 𝑖𝑖)𝑛𝑛 (1+𝑖𝑖)𝑛𝑛 −1 (1+𝑖𝑖)𝑛𝑛 ∗𝑖𝑖 𝑃𝑃 𝐴𝐴 1 = 1 = 1 − (1+𝑖𝑖)𝑛𝑛 A 𝑖𝑖 1 − (1+𝑖𝑖)𝑛𝑛 ∗𝑖𝑖 𝐴𝐴−𝑃𝑃∗𝑖𝑖 log �𝐴𝐴−𝑃𝑃∗𝑖𝑖 � = log(1 + 𝑖𝑖)𝑛𝑛 𝐴𝐴 = 𝑛𝑛 = 1 (1+𝑖𝑖)𝑛𝑛 log (𝐴𝐴)−log (𝐴𝐴−𝑃𝑃∗𝑖𝑖) log (1+𝑖𝑖) Sustituyendo los datos en la última expresión obtenemos lo siguiente: A = $ 15,115.58 P = $ 226,870.20 Tasa de Interés del = 6 % mensual. 𝑛𝑛 = log(15,115.58) − log(15,115.58 − 226,870.2 ∗ 0.06) log(1 + 0.06) 𝑛𝑛 = 9.623481 − 7.3154632 0.058268908 Por lo tanto "n" será igual a 43.8 periodos mensuales, esto es equivalente a 3 años, 7 meses. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 88 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 De tal forma que se podrá representar un horizonte de planeación de forma completa con todos sus datos correspondientes. $ 226,861.2 6% Interés Mensual. 43.65 Pagos Mensuales de $15,115.58 3. Resultados A partir de la aplicación de las estrategias propuestas en éste trabajo se puede observar que la institución ahorrará un 42% en consumo de agua con respecto al consumo actual, y a su vez dejará de pagar un 13% a CFE por consumos de energía debido a la reducción de mt3 bombeados de agua hacia el tanque de la institución, aunado a los resultado generales el cual se enfoca en el ahorro de agua y energía eléctrica, podemos observar otros efectos como son el incremento de la vida útil de los sistemas de bombeo por la reducción de número de horas de operación, además una clara contribución al cuidado del medio ambiente y social. Todo esto puede ser posible debido a la aplicación de la ingeniería y otras líneas de estudio encargadas del medio ambiente, con el fin de promover la cultura de un mejor aprovechamiento en los energéticos. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 89 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 4. Conclusiones Se pudo determinar que la inversión económica para la implementación de estos sistemas ahorradores de agua, se pueden recuperar en 43.65 mensualidades, su mantenimiento de operación es mínimo o casi nulo, es claro el impacto favorable que se genera en la reducción de la explotación de los mantos acuíferos, con ello también se reducirá la emisión de gases debido a la generación de energía eléctrica. Con medidas como las que se proponen en este trabajo, se puede ayudar al medio ambiente a revertir el daño ocasionado por la contaminación y el desperdicio de energéticos. Referencias [1] CONAGUA. (28 de Septiembre de 2011). Programa de Devolución de Derechos (PRODDER). Recuperado el 19 de Enero de 2012, de Programa de Devolución de Derechos (PRODDER): http://www.cna.gob.mx/Contenido.aspx?n1=4&n2=24&n3=24 [2] Http://www.bahiadebanderas.gob.mx/index2.php/restaura-oromapas-sus-redes-yconmemora-dia-mundial-del-agua/. 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(Agua y Energía: Aprovechando las oportunidades de la eficiencia de agua y energía aún no explorada en los sistemas municipales). http://www.watergy.org/resources/publications/watergy_spanish.pdf [5] (Programa nacional hídrico 2007-2012, CONAGUA) OBJETIVO 2. http://www.cna.gob.mx/Contenido.aspx?n1=1&n2=28 Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 90 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Evaluación estructural de un edificio de mampostería José Jaime Torres Gutiérrez1, Octavio García Domínguez2 Amado Gustavo Ayala Milián3 1 Universidad Tecnológica de la Costa Grande de Guerrero, Carretera Acapulco Zihuatanejo km 201, ejido el cocotero C.P. 40830, apartado postal 62.Tel. 01 (758) 53 82341, Petatlán Gro. México. 1 jjaime_torres@hotmail.com 2,3 Universidad Nacional Autónoma de México, Facultad de Ingeniería, Circuito Escolar Interior S/N, Ciudad Universitaria, C.P. 04510, Tel. 01 (55) 56228002, México D.F. 2 octaviogd@gmail.com,3gayalam@iingen.unam.mx Resumen El presente artículo tiene como propósito presentar la evaluación estructural de un edificio de mampostería con apego a los requisitos normativos. Para ello se realizaron mediciones de vibración ambiental utilizando acelerómetros triaxiales, cuyo proceso numérico permitió calibrar las propiedades dinámicas del edificio, utilizando un instrumento virtual, y posteriormente la construcción de un modelo matemático representativo de la estructura existente. De los resultados del análisis fue posible la comparación de los cortantes basales y distorsiones de entrepiso con la normatividad vigente. Los resultados obtenidos reflejan un buen comportamiento estructural, sin embargo no cumple con la normatividad en cuanto a la distorsión de entrepiso en una dirección. Palabras clave Vibración ambiental, instrumento virtual, cortantes basales, distorsiones de entrepiso. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 91 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 1. Introducción Ante el peligro sísmico latente en las costas del estado de Guerrero por su cercanía con la brecha sísmica y los escasos estudios de instrumentación de edificios [8]con fines de evaluación estructural, se propuso realizar la presente investigación con objeto de llevar a cabo la evaluación estructural de una edificación de mampostería de 6 niveles, que permita detectar estructuras con alta vulnerabilidad sísmica, que pudieran ser afectadas seriamente después de un evento sísmico de gran magnitud y en su caso se hagan las recomendaciones pertinentes a fin de evitar pérdidas materiales pero sobre todo pérdidas humanas. Las revisiones que debe cumplir todo edificio construido en zonas sísmicas son: a) las frecuencias o periodos de vibrar obtenidos analíticamente deben ser representativos de la estructura existente, b) para fines de revisión del diseño, el cortante basal dinámico debe ser mayor o igual al ochenta por ciento del cortante basal estático, c) las diferencias entre los desplazamientos laterales de pisos consecutivos producidos por las fuerzas cortantes sísmicas de entrepiso, no excederán de 0.006 veces la diferencia de elevaciones correspondientes, salvo que no haya elementos incapaces de soportar deformaciones apreciables, como muros de mampostería, o estos estén separados de la estructura principal de manera que no sufran daños por sus deformaciones. En tal caso, el límite en cuestión será de 0.012 [5] (2004, pág. 60). La presente investigación permitió determinar que el edifico en estudio cumple cabalmente con los cortantes basales, con las distorsiones de entrepiso en la dirección longitudinal, pero no así en la dirección transversal. 2. Desarrollo La investigación se divide en dos etapas a saber, experimental y analítica, en la primera se instrumentó el edificio en estudio con tres acelerómetros triaxialesconectados en red para obtener registros de vibración ambiental en el dominio del tiempo (aceleración vs tiempo). La figura 1 muestra la planta tipo del edificioy la ubicación de los sensores en Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 92 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 el sótano, nivel tres y azotea respectivamente; asimismo los ejes 1, 2 y 3 representan la dirección vertical, longitudinal y transversal de medición de aceleraciones. Fig.1 Ubicación de acelerómetros en el edificio Fig.2 Acelerómetro digital Terra Technology instalado en azotea La figura 2 muestra el acelerómetro instalado en la azotea del edificio. Los instrumentos utilizados para las mediciones de vibración ambiental son de la marca Terra Technology y están calibrados para registrar, en tres direcciones ortogonales (dos horizontales y una vertical), niveles máximos de aceleración de 0.25 hasta 2.0 veces la de la gravedad. Es importante mencionar que estos equipos tienen la sensibilidad suficiente para registrar vibraciones de pequeñas amplitudes producto de excitaciones ambientales tales como el tránsito de vehículos en la vecindad, la acción del viento, el funcionamiento de equipos internos, etc. [4] (2012, pág. 5). Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 93 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 En la etapa analítica la información experimental es procesada utilizando un programa de análisis de señales (instrumento virtual), desarrollado en el lenguaje de programación de objetos LabView (Laboratory Virtual InstrumentWorkbench) [2]. El instrumento virtual mediante técnicas de análisis de Fourier, cambia los registros de vibración ambiental, del dominio del tiempo (aceleración vs tiempo)al dominio de la frecuencia (amplitud vs frecuencia), identificando las frecuencias propias de vibrar del sistema estructural, las cuales sirven de base para calibrar el modelo matemático utilizado en la evaluación final del edificio. Un análisis típico de señales es el mostrado en la figura 3, en la parte superior de la figura se ilustra el registro de la señal de dos sensores, en la dirección longitudinal en el dominio del tiempo, la aceleración es medida en gals; y se puede apreciar la frecuencia de 4.1 Hz (𝑇𝑇 = 0.244 𝑠𝑠) en el espectro de Fourier del acelerograma de la señal 𝑦𝑦; la coherencia muestra que no hay correlación entre ambos equipos, mientras que la fase muestra que el movimiento de los equipos es en el mismo sentido; el espectro de potencia y cruzado muestran con mayor definición la frecuencia del sistema. Fig.3 Frecuencia global de 4.1 Hz asociada al comportamiento global en dirección longitudinal del edificio Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 94 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Otra parte de la etapa analítica del proyecto consiste en la construcción de un modelo matemático elaborado con el programa de computadora ETABS v 9.5[3]. El edificio de seis niveles y tres metros de entrepiso se encuentra localizado en la zona sísmica D en los terrenos blandos (Tipo III) de Ixtapa-Zihuatanejo Gro.[7] (2011, pág. 90-92) y se clasifica como del grupo B, construido a base de mampostería de piezas macizas con un módulo elástico E=20000 kg/cm2, confinadas por castillos, dalas y columnas, por lo que se puede usar un factor de comportamiento sísmico de Q=2 [6], corregido por un factor de irregularidad de 0.8, y un coeficiente sísmico, c=1.08. Fig.4 Primera forma de vibrar asociada a la dirección transversal, con una frecuencia 2.91 Hz (𝑇𝑇 =0.3433s) Con los datos anteriores, la geometría del proyecto, el análisis y combinaciones de carga y el espectro de diseño, se construyó el modelo en el programa ETABS v 9.5, realizando un análisis modal espectral, obteniendo frecuencias o periodos, cortantes basales y distorsiones de entrepiso, que son comparados con la normatividad vigente a fin de realizar la evaluación estructural del edificio. Las figuras 4 y 5 muestran el modelo tridimensional en su primera y segunda forma modal de vibrar, con frecuencias de 2.91 y 3.32 Hz (𝑇𝑇 = 0.3433 𝑦𝑦 0.3011 𝑠𝑠) en la dirección transversal y longitudinal respectivamente, las cuales son congruentes con lo medido experimentalmente. En estos modelos existe un sistema coordenado global en el que el eje 𝑥𝑥 corresponde a la dirección longitudinal y el eje 𝑦𝑦 corresponde a la dirección transversal del edificio Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 95 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Fig.5Segunda forma de vibrar asociada a la dirección longitudinal, con una frecuencia 3.32 Hz (𝑇𝑇 =0.3011 s) Un buen proyecto estructural debe tener periodos naturales de vibrar muy semejantes entre sí en las dos direcciones ortogonales, condición que se considera deseable en el diseño de estructuras, sin embargo las revisiones de cortantes basales y distorsiones de entrepiso son definitivas. 3.Resultados En esteapartado se muestran los resultados obtenidos de la evaluación estructural del edificio en estudio. En primer término se presentan las frecuencias de vibrar con su respectivo periodo, 𝑇𝑇, obtenidas de manera experimental y con el modelo matemático analítico en sus direcciones longitudinal y transversal, cabe mencionar que las frecuencias experimentales son el promedio de 19 análisis de señales y las del modelo son únicas, además solo se presenta la primera frecuencia en cada dirección. Los resultados se muestran en la tabla 1. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 96 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Experimental Analítico Frecuencia longitudinal 4.16 Hz T=0.2405 s 3.32 Hz T=0.3011 s Frecuencia transversal 2.70 Hz T=0.3705 s 2.91 Hz T=0.3433 s Tabla1. Frecuencias y periodos naturales de vibrar experimental y analítico. El periodo natural de vibrar es el resultado de un análisis dinámico modal, existen formas empíricas para estimar el orden de magnitud del periodo que toman en cuenta el sistema estructural y hacen depender el periodo de la altura del edificio, H, en metros o el número de niveles. Entre las más usadas está la siguiente [1] (2011, pág. 149)𝑇𝑇 = 3 𝛼𝛼𝐻𝐻 4 , donde 𝛼𝛼 = 0.05 para edificios con muros de rigidez, que es el caso de estudio. La expresión anterior arroja un periodo 𝑇𝑇 = 0.4369 𝑠𝑠, muy cercano a los obtenidos experimental y analíticamente, por lo que los resultados presentados son razonados y aceptables. Story STORY1 STORY1 STORY1 STORY1 STORY1 STORY1 STORY1 STORY1 Load SX SX SY SY SISMOX SISMOX SISMOY SISMOY Loc Top Bottom Top Bottom Top Bottom Top Bottom P 0 0 0 0 0 0 0 0 VX -2739.08 -2739.08 0 0 2066.52 2066.52 764.54 764.54 VY 0 0 -2739.08 -2739.08 764.54 764.54 1792.96 1792.96 T 30334.053 30334.053 -51046.634 -51046.634 34938.733 34938.733 43498.934 43498.934 MX 0 0 26349.229 34566.477 7341.241 9587.441 17168.71 22404.053 MY -26349.228 -34566.476 0 0 19808.513 25848.324 7369.09 9616.858 Tabla2. Cortantes, momentos flexionantes y torsionantes en la base del edificio. A continuación se hace la revisión de los cortantes estáticos y dinámicos en la base del edificio. De los resultados del análisis dinámico, se obtienen el peso del edificio de 4382.53 toneladas y un coeficiente sísmico reducido de c=0.625, el cortante basal estático en ambas direcciones equivale a multiplicar el peso del edificio por el coeficiente sísmico reducido, es decir el cortante basal estático es 2739.08 toneladas; Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 97 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 los cortantes dinámicos iniciales en la base del edificio, se resumen en la tabla 2, obtenida del análisis dinámico modal. Los valores coloreados en las dos columnas de la tabla 2 representan los cortantes basales estáticos (color azul) y dinámicos (color amarillo) en toneladas en su respectiva dirección,obtenidos de un análisis modal espectral. Los cortantes basales dinámicos deben ser mayores o iguales al 80% del cortante basal estático (2191.26 ton.), de la tabla se ve claramente que no se cumple tal condición, razón por la cual se incrementan todas las fuerzas sísmicas de diseño y los desplazamientos laterales en una proporción tal que el cortante basal dinámico iguale al cortante basal estático [5]; para ello la aceleración de la gravedad es escalada en el modelo matemático y se hace la corrida pertinente a fin de garantizar la condición anterior y obtener los nuevos cortantes basales dinámicos, éstos son mostrados en la tabla 3. Como se puede apreciar, los cortantes dinámicos en la base han sido igualados al 80 % del cortante estático en la base y por lo tanto ya se cumple con este requisito normativo. Story Load Loc P VX VY T MX MY STORY1 STORY1 SX SX Top Bottom 0 0 -2739.08 -2739.08 0 0 30334.053 30334.053 0 0 -26349.228 -34566.476 STORY1 STORY1 SY SY Top Bottom 0 0 0 0 -2739.08 -2739.08 -51046.634 -51046.634 26349.229 34566.477 0 0 STORY1 STORY1 SISMOX SISMOX Top Bottom 0 0 2192.91 2192.91 811.3 811.3 37075.659 37075.659 7790.247 10173.829 21020.043 27429.261 STORY1 STORY1 SISMOY SISMOY Top Bottom 0 0 934.44 934.44 2191.39 2191.39 53165.363 53165.363 20983.979 27382.731 9006.665 11753.938 Tabla 3. Cortantes, momentos flexionantes y torsionantes escalados. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 98 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Story Item Load Point X Y Z STORY5 STORY5 Max Drift Y Max Drift X COMB6 COMB7 434 169 0 18 10 0 15 15 STORY5 STORY5 Max Drift Y Max Drift X COMB7 COMB8 434 169 0 18 10 0 15 15 STORY5 STORY5 Max Drift Y Max Drift X COMB8 COMB9 434 169 0 18 10 0 15 15 STORY5 STORY4 Max Drift Y Max Drift X COMB9 COMB6 434 169 0 18 10 0 15 12 STORY4 STORY4 Max Drift Y Max Drift X COMB6 COMB7 434 169 0 18 10 0 12 12 STORY4 STORY4 STORY4 STORY4 STORY4 STORY3 STORY3 STORY3 STORY3 STORY3 STORY3 STORY3 STORY2 STORY2 STORY2 STORY2 Max Drift Y Max Drift X Max Drift Y Max Drift X Max Drift Y Max Drift X Max Drift Y Max Drift Y Max Drift X Max Drift Y Max Drift X Max Drift Y Max Drift X Max Drift Y Max Drift X Max Drift Y COMB7 COMB8 COMB8 COMB9 COMB9 COMB5 COMB6 COMB7 COMB8 COMB8 COMB9 COMB9 COMB6 COMB6 COMB7 COMB7 434 169 434 169 434 169 434 434 169 434 169 434 169 434 169 434 0 18 0 18 0 18 0 0 18 0 18 0 18 0 18 0 10 0 10 0 10 0 10 10 0 10 0 10 0 10 0 10 12 12 12 12 12 9 9 9 9 9 9 9 6 6 6 6 STORY2 STORY2 Max Drift X Max Drift Y COMB8 COMB8 169 434 18 0 0 10 6 6 0.00206 STORY2 STORY2 Max Drift X Max Drift Y COMB9 COMB9 169 434 18 0 0 10 6 6 0.00206 Drifts = DriftX DriftY 0.003747 0.001889 0.003747 0.001889 0.003747 0.001889 0.003747 0.002144 0.004218 0.002144 0.004218 0.002144 0.004218 0.002144 0.004218 0.002379 0.004348 0.004348 0.002225 0.004348 0.002225 0.004348 0.00206 0.004008 0.00206 0.004008 0.004008 0.004008 0.002379 0.004348 Q= 2 Drifts multiplicados por Q = 0.004758 0.008696 Tabla 4. Distorsiones de entrepiso obtenidas de un análisis estructural. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 99 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Finalmente se revisan las distorsiones de entrepiso, o diferencias entre los desplazamientos laterales de pisos consecutivos producidos por las fuerzas cortantes sísmicas, las cuales no deben ser mayores a 0.006. Del análisis dinámico modal se obtienen las distorsiones de entrepiso (driftx), mostradas en la tabla 4 para cada dirección de análisis, las cuales deben ser multiplicadas por el factor de comportamiento sísmico Q, para determinar que el edificio no excede los desplazamientos máximos establecidos de 0.006. Se puede apreciar en la tabla 4 en las celdas de color amarillo que las máximas distorsiones ocurren para el nivel tres en ambas direcciones, las cuales deben ser multiplicadas por el factor Q y poder comparar con la máxima distorsión permitida; en las celdas de color rojo las distorsiones máximas han sido multiplicadas por Q, observándose que en la dirección 𝑦𝑦 no se cumple con la normatividad; sin embargo obsérvese que en la misma dirección no se cumple la normatividad para los niveles 5, 4, y 2. 4. Conclusiones Se logró calibrar un modelo matemático congruente con las frecuencias fundamentales medidas experimentalmente, obteniendo un periodo experimental de 0.2405 s y uno analítico de 0.3011 s en la dirección longitudinal y para la dirección transversal fueron de 0.3705 contra 0.3433 s. Estos resultados son aceptables, como se pudo estimar en la sección de resultados. La diferencia entre el periodo experimental y analítico en la dirección longitudinal es importante (del 25%); sin embargo, los cortantes basales y los desplazamientos laterales cumplen con la normatividad, en cambio, en la dirección transversal la diferencia entre los periodos es tan solo del 8%,y no se cumple la norma en cuanto a las distorsiones de entrepiso. Por lo tanto las distorsiones de entrepiso que no cumplen con la norma se atribuyen a la falta de rigidez en la dirección transversal. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 100 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Finalmente desde el punto de vista de la norma, el edificio evaluado no cumple un requisito, teniendo una diferencia del 45% entre la distorsión máxima calculada (0.008696) y la permitida (0.006); razón por la cual se justifica una evaluación más refinada,en investigaciones futuras; antes de tomar la decisión de reforzar el inmueble. Agradecimientos Se agradece la colaboración en la obtención de los registros de vibración ambiental aHerlindo Méndez Romero y Marco Escamilla García, estudiantes de Maestría y doctorado respectivamente de la Facultad de Ingeniería de la UNAM. Se agradece también la colaboración de Abel Villagómez Castellanos, estudiante de T.S.U en la Universidad Tecnológica de la Costa Grande de Guerrero. Se agradece al Programa del Mejoramiento del Profesorado el patrocinio otorgado y a la empresa HolidayInn Ixtapa por su apoyo en la realización de los proyectos en los que se basa este artículo. Referencias [1] Bazan E., Meli R. (2011).Diseño Sísmico de Edificios, 2ª Edición, Limusa. Balderas 95, México D.F. C.P. 06040. 317. [2] Castelán I., García D. O., Reyes. R., Ayala M. G. (2002).Instrumento Virtual para la Determinación de Propiedades Dinámicas de Estructuras. © CIMNE, Barcelona, España. 10. [3] Computers and Structures, (2005). Extended 3D Analysis of Building Systems (ETABS) v.9.5.Inc. 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[8] Murià D., Alcántara L., Durán R., Macías M., Maldonado S., Pérez L.E., Tena A., Vázquez R. (1997).Edificios Instrumentados. Instituto de Ingeniería. UNAM. México D.F. 20. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 102 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Evaluación de un refrigerador solar intermitente para producción de hielo con diversos evaporadores Carlos Solorio Quintana1, Wilfrido Rivera Gómez-Franco2 1 Universidad Tecnológica de la Costa Grande de Guerrero, Carretera Nacional Acapulco-Zihuatanejo km 201, Petatlán, Gro. México, C.P. 40830. Tel: 01(758)5382341, email: 1crsolorio@yahoo.com 2 Centro de Investigación en Energía-UNAM, Privada Xochicalco s/n, Col. Centro, Temixco, Mor. México. C.P. 96530, 01 (777)3620098 email: 2wrgf@ier.unam.mx Resumen En el presente artículo se describe la evaluación de un refrigerador solar intermitente para producción de hielo, que pueda ser usado en regiones aisladas del servicio eléctrico y con necesidad de conservación de medicamentos o alimentos. El estudio está enfocado a la evaluación comparativa del funcionamiento del sistema utilizando alternadamente dos evaporadores de serpentín, con áreas de transferencia diferentes y por lo tanto dimensiones diferentes, usando un receptor de acero inoxidable. Los resultados obtenidos muestran una eficiencia del colector parabólico compuesto (CPC) de 0.135, alcanzando temperaturas máximas de 115ºC y un coeficiente de operación solar (COPs) de 0.033 para el sistema de refrigeración, con temperaturas en el evaporador de -22ºC. En los evaporadores evaluados se logra incrementar la eficiencia de evaporación 13% en el evaporador II respecto al evaporador I. Palabras clave Refrigeración solar, refrigeración intermitente, refrigeración por absorción, refrigerador autónomo. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 103 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Introducción El consumo de energía debido a los sistemas de refrigeración representa gran parte de la energía primaria a nivel mundial, tal energía proviene en su mayoría de combustibles fósiles, los cuales se irán encareciendo y en un futuro próximo se agotaran. Además el uso de estos combustibles fósiles producen grandes cantidades de contaminantes que están provocado el deterioro ambiental con problemas como el calentamiento global y la lluvia ácida [1]. El sistema de refrigeración por absorción intermitente se plantea como alternativa a los sistemas tradicionales de refrigeración por compresión y consiste en un sistema de refrigeración para producir hielo que funciona con energía solar, ideal para proveer de sistemas de refrigeración áreas rurales aisladas del suministro de electricidad y al ser un equipo autónomo representa una opción para la disminución de CO2 y para el ahorro de energía al evitar el consumo de electricidad y de combustibles fósiles [2]. Los sistemas de absorción funcionan con un par de sustancias que tienen gran afinidad y diferente volatilidad, donde la sustancia más volátil es el refrigerante y el menos volátil es el absorbente. La compresión del refrigerante se efectúa por adición de calor, por lo que es llamado termo compresión y se logra cuando se calienta la solución y el refrigerante se evapora separándose del absorbente. El sistema de refrigeración utiliza la mezcla de nitrato de litio-amoniaco por ser la alternativa más conveniente desde el punto de vista termodinámico para este tipo de sistemas [3], utilizando las correlaciones de Infante-Ferreira (1984) para los datos de equilibrio de la mezcla binaria al 50% [4]. El presente trabajo surge por la necesidad de mejorar la etapa de evaporación del prototipo construido en el Centro de Investigación en Energía (CIE-UNAM), enfocando el estudio al comportamiento de dos elementos del sistema, la eficiencia del colector parabólico compuesto (CPC) con el receptor construido de acero inoxidable y Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 104 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 a la eficiencia del evaporador al incrementar el área de transferencia, buscando una mayor eficiencia. Desarrollo El sistema utilizado para el desarrollo de las pruebas experimentales se muestra en la figura 1, consiste almacenamiento, de un generador-absorbedor, un condensador, un tanque de un tubo capilar de 0.501 mm de diámetro como dispositivo de expansión y el evaporador de serpentín. El receptor del CPC funciona como generador en la etapa de generación y como absorbedor en la etapa de evaporación, contiene la mezcla de nitrato de litio y amoniaco que funcionan como absorbente y refrigerante respectivamente. Fig. 1: Refrigerador solar intermitente. El funcionamiento es en dos etapas, durante el día la radiación solar incidente sobre el CPC, calienta la mezcla de nitrato de litio-amoniaco del receptor hasta lograr la evaporación del amoniaco, el cual pasa al condensador para ser enfriado con agua a condiciones ambientales y condensado se deposita en el tanque de almacenamiento. Durante la noche el amoniaco líquido se hace pasar a través del dispositivo de expansión, obteniéndose un decremento de la presión y la temperatura, lográndose con esto el efecto refrigerante en el evaporador. El ciclo se cierra cuando el vapor de amoniaco que sale del evaporador se absorbe en el nitrato de litio del generador/absorbedor. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 105 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 El CPC de la figura 2a, consiste de un tubo receptor de acero inoxidable de 0.152 m de diámetro y longitud de 1.5 m, cubierto de SOLKOTE, un recubrimiento con absortibidad de 0.90 y emisividad de 0.3. El área de apertura es de 2.45 m2 y una relación de concentración de 3.4. La superficie reflectora es lamina de aluminio cuya reflectancia es ρ=0.85. Fig. 2: a) Sistema de captación solar CPC b) Evaporador de serpentín de aluminio La figura 2b muestra el evaporador de serpentín fabricado de tubo de aluminio de 1/4” y en la figura 3 se muestran las dimensiones de los dos evaporadores que se diseñaron para utilizase en las pruebas. El agua se coloca en charolas de aluminio sobre las rejillas del evaporador, permitiendo la transferencia de calor desde el agua colocada sobre las charolas hacia el refrigerante que fluye dentro de los tubos. El tanque de almacenamiento de amoniaco se construyó de acero al carbón con una capacidad de 8.5 litros. Fig. 3: Dimensiones de los evaporadores evaluados, EI(izquierda) y EII(derecha) Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 106 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Las pruebas experimentales se realizan en un día completo, iniciando la generación a las nueve de la mañana, finalizando cuando la radicación decae en niveles inferiores a 700 W/m2, aproximadamente a las 4:00 pm y durante la noche se realiza corrida de evaporación. Los objetivos de las pruebas experimentales son obtener el COPs del sistema de refrigeración solar y determinar la eficiencia de evaporación en cada uno de los evaporadores para comparar su funcionamiento. En la figura 3 podemos ver el diseño de cada uno de los evaporadores con los que se realiza la evaluación, un incremento del 18% en el área del evaporador II respecto al evaporador I, aumenta el número de dobleces en el tubo y se espera una mayor transferencia. La medición de los parámetros importantes se realiza con un sistema de adquisición Agilent modelo 34070A de HP y diferentes sensores distribuidos estratégicamente en el sistema, tomando lecturas cada 10 segundos de presión, temperaturas e irradiación durante las pruebas, con los cuales se determinan los siguientes parámetros, el coeficiente de operación solar (COPs), definido por la relación del calor retirado al agua en el evaporador (QW) y la energía recibida de la radiación solar (Qr). En la evaluación de los evaporadores se definen dos relaciones, eficiencia del evaporador (Eev) y la relación de producción de hielo (RCW). El coeficiente de operación se determina para un ciclo completo del refrigerador, usando los datos de las etapas de generación y de evaporación. 𝐶𝐶𝐶𝐶𝑃𝑃𝑠𝑠 = 𝑄𝑄𝑤𝑤 𝑄𝑄𝑟𝑟 (1) La extracción de calor para el congelamiento del agua se define por dos procesos, extracción del calor sensible de agua al enfriarse desde la temperatura ambiente hasta 0°C y el calor latente de congelación. 𝑄𝑄𝑊𝑊 = 𝑚𝑚𝐻𝐻2 𝑂𝑂 �𝐶𝐶𝐶𝐶 ∆𝑇𝑇 + ℎ𝑖𝑖𝑖𝑖 � Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas (2) Página 107 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 La energía debido a la radiación solar (Qr) está representado por la ecuación (3), que calcula la suma del producto de la radiación global instantánea por el tiempo transcurrido en cada medición por el área de apertura del CPC. 𝑄𝑄𝑟𝑟 = � 𝐺𝐺𝑖𝑖 𝑡𝑡 𝐴𝐴𝑎𝑎 (3) La eficiencia de evaporación se considera como la relación entre el calor retirado del agua (QW) y el calor absorbido por el refrigerante al pasar por evaporador (Qev). 𝐸𝐸𝑒𝑒𝑒𝑒 = 𝑄𝑄𝑊𝑊 𝑄𝑄𝑒𝑒𝑒𝑒 (4) Otro parámetro tomado en cuenta para definir el comportamiento de los evaporadores es la relación de hielo formado con respecto al amoniaco utilizado. 𝑅𝑅𝐶𝐶𝐶𝐶 = 𝑚𝑚ℎ𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖 𝑚𝑚𝑁𝑁𝐻𝐻3 (5) La cantidad de hielo se obtiene pesándolo al momento que termina la prueba y la cantidad de amoniaco gastado con una medición indirecta, determinado el volumen por diferencia de nivel al inicio y al final de la prueba, calculando la masa a la temperatura promedio del tanque de acuerdo con la siguiente ecuación. 𝑚𝑚𝑁𝑁𝐻𝐻3 = 𝜌𝜌(𝑇𝑇𝑇𝑇 ) �𝑉𝑉𝑓𝑓 − 𝑉𝑉𝑖𝑖 � (6) La eficiencia del CPC se obtiene relacionando la radiación que incide sobre él y la energía aprovechada o calor útil de generación (Qug). 𝜂𝜂𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 = 𝑄𝑄𝑢𝑢𝑢𝑢 𝑄𝑄𝑟𝑟 Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas (7) Página 108 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 El calor útil de generación representa el calor absorbido por la solución para lograr la evaporación del amoniaco y es igual al calor sensible de la solución más el calor latente de vaporización del amoniaco más el calor sensible de sobrecalentamiento del amoniaco. 𝑄𝑄𝑢𝑢𝑢𝑢 = 𝑄𝑄𝑠𝑠 + 𝑄𝑄𝑙𝑙 + 𝑄𝑄𝑠𝑠𝑠𝑠 (8) Resultados De acuerdo a las pruebas experimentales realizadas en el CIE, se obtiene que la etapa de generación produce en promedio 2.6 litros amoniaco en tiempos promedios de 5.5 horas por día de operación, la radiación global (G) se muestra en la figura 4a y el comportamiento del generador se puede ver en 4b, donde la temperatura alcanza niveles de 92ºC y la presión se mueve en un rango de 4 a 15 bar. Fig. 4: a) Radiación en la generación b) T y P en la generación El comportamiento de la temperatura de salida del condensador se mantiene casi constante alrededor de los 31ºC, con una tendencia similar a la temperatura ambiente. Se obtiene una eficiencia promedio del CPC de 0.135 y coeficiente de operación COPs promedio de 0.033, que de acuerdo a un análisis estadístico no existe diferencia entre los resultados obtenidos con cada uno de los evaporadores. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 109 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Fig. 5: a) Evaporación con EI b) Evaporación con EII Las figuras 5a y b muestran que el comportamiento de los dos evaporadores, es muy similar en las condiciones de operación alcanzadas, pero el evaporador II logra temperatura de la válvula (Tv) más bajas y se mantiene en valores inferiores a -13ºC, mientras que el evaporador I al finalizar el proceso alcanza valores próximos a -8ºC, valores que están directamente relacionados a la temperatura del absorbedor (TAs), que se mantiene en nivel más bajo con el evaporador II, Fig. 6: Resultados comparativos de los evaporadores I y II En la figura 6, se muestran los resultados de los dos evaporadores evaluados, representados por la media y el error estándar, observándose mejores valores tanto en la eficiencia de evaporación como en la relación de congelación del evaporador II, Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 110 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 cumpliendo parte del objetivo planteado, sin embargo aumentar el área del evaporador provocara una mayor caída de presión, lo cual muestra las limitaciones con un sistema de serpentín abriendo la alternativa de buscar un nuevo diseño de un evaporador que ofrezca un contacto más directo entre el refrigerante y el agua a congelar e incrementar la transferencia de calor y así poder incrementar la eficiencia del sistema de refrigeración. En lo que respecta al receptor de acero inoxidable, permitió conocer su comportamiento y sus características para un funcionamiento a las condiciones de operación del sistema. Conclusiones De acuerdo a los resultados de la evaluación del refrigerador solar intermitente para producción de hielo, el incremento de 18% en el área del evaporador incrementa la eficiencia del evaporador (Eev) 13% y la relación de congelación (Rcw) 25%, sin embargo el coeficiente de operación solar (COPs) presenta valores en un rango de 0.032 a 0.034, afectado principalmente por las características del receptor pero no por las dimensiones del evaporador. Referencias [1] Kim, D. Infante-Ferreira, C.A. (2008). Solar refrigeration options- a state of the art review. International Journal of refrigeration, 31, 3-15. [2] Rivera, W., Moreno-Quintanar, G., Rivera, C.O., Best, R. (2011). Evaluation of a solar intermittent refrigeration system for ice production with ammonia/lithium nitrate. Solar energy, 85, 38-45. [3] Sun, D. (1997). Thermodynamic design data and optimum design for absorption refrigeration system. Applied Thermal Engineering. [4] Infante-Ferreira, C.A. (1984). Thermodynamic and physical property data equations for ammonia-lithium nitrate and ammonia sodium thiocyanate solutions. Solar Energy. 32 (2), 231-236. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 111 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Calidad de la energía en sistemas fotovoltaicos funcionando en la modalidad tipo isla 1 Ángel Marroquín de Jesús, 2Juan Manuel Olivares Ramírez, 3Jaime Hernández Rivera 1, 2,3 Universidad Tecnológica de San Juan del Río, División de Química, Mantenimiento Industrial y Energías Renovables. Cuerpo Académico de Mantenimiento Industrial. Av. La Palma no. 125 Col. Vista Hermosa, San Juan del Río, Qro. C.P 76800. México 1 amarroquind@utsjr.edu.mx,2jmolivar01@yahoo.com,3jhernandezr@utsjr.edu.mx Resumen En el presente trabajo se describe el funcionamiento de un sistema de generación de energía eléctrica tipo fotovoltaico, que alimenta a una casa habitación, la cual es simulada con una instalación eléctrica realizada sobre un tablero, se realizan mediciones de parámetros eléctricos así como de las perturbaciones que afectan a la calidad de la energía comparando el funcionamiento de diversos enseres electrodomésticos cuando estos son alimentados con voltaje proveniente de la red de la Comisión Federal de Electricidad y con el sistema de generación eléctrica del tipo fotovoltaico, se analiza el impacto en el funcionamiento de los enseres electrodomésticos que utilizan motores eléctricos para el funcionamiento. Palabras claves Energía solar, sistemas fotovoltaicos, calidad de la energía, armónicos. 1. Introducción Desde los inicios de la existencia del hombre, su desarrollo ha estado determinado en gran medida por la utilización de las diferentes formas de energía según las necesidades y disponibilidades de cada momento y lugar. En un inicio las energías Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 112 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 renovables eran utilizadas en forma de biomasa, viento, agua y sol, por lo que deben ser consideradas coma la base energética del desarrollo humano. Sin embargo, con la aparición de los recursos energéticos fósiles el uso de la energía se convirtió en algo muy fácil, más eficiente y barato. Esto ha ocasionado un consumo indiscriminado de este tipo de energía hasta límites insostenibles que han ocasionado que todos los en vías de desarrollo y países desarrollados, realicen continuos esfuerzos en un intento de mejorar la eficiencia de la utilización de la energía y, en definitiva, reducir el consumo de recursos fósiles. Dentro de las energías renovables, la energía solar fotovoltaica es hoy en día y sin lugar a dudas, una forma limpia y fiable de producción de energía eléctrica a pequeña escala. Se define como la tecnología utilizada para el aprovechamiento eléctrico de la energía solar que se deriva de las células fotovoltaicas. Mediante las células, la radiación se transforma directamente en electricidad aprovechando las propiedades de los materiales semiconductores. Normalmente se pueden distinguir tres elementos fundamentales en la estructura física de un sistema fotovoltaico: 1. El campo fotovoltaico 2. Sistema de acondicionamiento de la potencia 3. Sistema de adquisición de datos. 2. Calidad de la energía La calidad de la energía se entiende cuando la energía eléctrica es suministrada a los equipos y dispositivos con las características y condiciones adecuadas que les permita mantener su continuidad sin que se afecte su desempeño ni provoque fallas a sus componentes. Una de las perturbaciones que se presentan en estado estable corresponden a las armónicas, que son múltiplos enteros de la frecuencia fundamental así la armónica 1 corresponde a 60 Hz, Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas la 2 a 120 Hz, la 3 a 180 Hz y así Página 113 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 sucesivamente. Esta ditorsión (periódica) de la forma de onda senoidal del voltaje o corriente, es causada por la operación de equipos no lineales tales como rectificadores, equipos que utilizan dispositivos de electrónica de potencia en su operación, lámparas fluorescentes, equipo de cómputo, hornos de arco eléctrico, entre otros. Este es un fenómeno en estado estable. Fig. 2.1 Distorsión armónica. La tendencia en México, impulsada por la Comisión Federal de Electricidad, es de implantar el estándar IEEE-519 titulado “Recommended Practices and Requirements for Harmonic Control in Electrical Power Systems”, la tabla 2.1 muestra los límites de distorsión en voltaje. Tabla 2.1 Límites de distorsión de voltaje. Voltaje del bus Distorsión individual de voltaje (IHD) Distorsión armónica total (THD) <69 kV 3.0 5.0 69kV <Vbus< 161 kV 1.5 2.5 >161 kV 1.0 1.5 Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 114 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 La cantidad de distorsión que presenta una forma de onda de tensión o corriente se cuantifica mediante un índice llamado distorsión armónica total (THD), definido para tensiones y corrientes por las ecuaciones 1 y 2, donde V1 y I1 son las componentes fundamentales de tensión y corriente respectivamente, y Vh y Ih los armónicos h. Todos en términos eficaces. (1) (2) 3. Desarrollo La Universidad Tecnológica de San Juan del Río, ofrece la carrera de Ingeniería en Energía Renovable, parte del equipamiento con el que se cuenta para la realización de prácticas consta de un sistema fotovoltaico conformado por tres paneles, un controlador de carga, baterías y un inversor, la fig. 3.1 muestra el sistema antes descrito. Fig. 3.1 Sistema fotovoltaico. En el segundo cuatrimestre los alumnos cursaron la materia de instalaciones eléctricas, como parte de una práctica se construyó en un tablero la instalación eléctrica representando la que se puede tener en una casa habitación. La fig. 3.2 muestra los detalles de la instalación eléctrica construida de conformidad con la norma NOM 001SEDE 2005. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 115 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Fig. 3.2 Instalación eléctrica construida. Experimentación Utilizando un medidor de armónicos Fluke® 41B, se midieron los parámetros eléctricos en terminales del inversor, la fig. 3.3 muestra los resultados, el voltaje generado por el sistema fotovoltaico, que más tarde se suministró a la instalación eléctrica mostrada en la Fig. 3.2 mediante un cable AWG Cal. 8, que pasa por la base del medidor y llega a un centro de carga QO2 maraca Square D, donde se tienen instalados dos interruptores termomagnéticos de 15 Amp a 10 kA de capacidad interruptiva marca Square D, un interruptor controla el alumbrado y el otro los contactos existentes en la instalación. 200 Voltaje 58.8 Hz THDv=28.04 150 Volts rms 1Ø Espectro 100 100 50 Volts 1Ø 2.12 4.25 6.37 8.49 10.61 12.74 14.86 DC -100 2 1 -200 4 3 6 5 8 7 12 10 9 11 14 13 18 16 15 17 20 19 22 21 Armonicos 24 23 26 25 28 27 mSec Fig. 3.3 Forma de onda de voltaje medida en terminales del inversor de onda modificada. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 116 30 29 31 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 La figura 3.4muestra la forma de onda y el espectro armónico medidas en un tomacorriente ubicado en el laboratorio de termodinámica de la Universidad Tecnológica de San Juan del Río, Qro., puede apreciarse que la forma de onda presenta un ligera deformación ocasionada por equipo de cómputo y lámparas de alumbrado, encontrándose magnitudes de los armónicos 3, 5,7 y 9 respectivamente. 200 150 Voltaje 59.96 Hz THDv=2.56 Espectro Volts rms 1Ø 100 100 Volts 1Ø 0 2.08 4.17 6.25 8.34 10.42 12.51 50 14.59 -100 mSec DC -200 2 1 4 3 6 5 8 10 7 9 12 11 14 13 16 15 18 17 20 19 22 21 24 23 26 25 28 27 30 29 31 Armonicos Fig. 3.4 Forma de onda de voltaje medida en un tomacorriente. Para conocer el comportamiento de diversos equipos electrodomésticos operando con un voltaje generado por un sistema fotovoltaico, se conectaron en los tomacorrientes de la instalación eléctrica diversos equipos entre ellos: ventilador, licuadora, tenazas para el cabello, televisor, reproductor de DVD, grabadora, batidora, incubadora de pollos, focos ahorradores, taladro, cargador de celular, plancha, sandwichera, entre otros. Los equipos se conectaban y se dejaban operando durante cinco minutos en cada condición de alimentación de voltaje. Tabla 3.1. Parámetros eléctricos de la batidora alimentada por el sistema fotovoltaico y por la red de CFE. SISTEMA FOTOVOLTAICO Voltaj e 58.89 RMS 118.2 Corrient e 0.45 Pico DC Offset Crest THD Rms THD Fund HRMS 0.58 -0.02 1.29 21 21.47 0.09 Frecuenci a Potencia Watts VA Vars W pico Fase 53.19 52 3 91 4° lead F.P. Total DPF 0.97 1 KFactor 156.5 0.69 1.32 27.05 28.1 31.92 3.33 Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas RED DE C.F.E Voltaje 59.96 59 60 0 128 1° lead 1 1 Corriente RMS 127.55 0.47 Pico DC Offset Crest THD Rms THD Fund HRMS 180.1 -0.15 1.41 2.23 2.23 2.85 0.67 -0.03 1.42 7.55 7.57 0.04 KFactor 1.63 Página 117 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Se observa una disminución en la frecuencia a 58.89 Hz, para cuando el electrodoméstico es alimentado por el voltaje proveniente del sistema fotovoltaico, el dispositivo no desarrolla toda su potencia llegando tan solo a 53.19 W, el THD es del 27.05%, presenta una disminución de su velocidad y por consiguiente el dispositivo entrega poca potencia, comparada cuando es alimentada por la red de CFE, la potencia es de 59 W, se tiene una forma de onda con un THDv del 2.23%, el equipo desarrolla toda su potencia. El voltaje suministrado por el sistema fotovoltaico es de 118.2 V se encuentra dentro del rango permisible del ±10%. Tabla 3.2. Parámetros eléctricos de la licuadora alimentada por el sistema fotovoltaico y por la red de CFE. Frecuenci a Potencia Watts VA Vars W pico Fase F.P. Total DPF SISTEMA FOTOVOLTAICO Voltaj e 58.89 RMS 107.2 6 Pico 134.3 5 107 DC Offset -0.52 151 Crest 1.25 78 THD Rms 25.11 357 THD Fund 25.94 37° lag HRMS 26.74 0.71 0.8 KFactor Corrient e 1.41 RED DE C.F.E Voltaje 59.96 2.63 -0.07 1.87 42.36 46.76 0.59 3.62 0.2 0.22 0.07 0.53 18° lag 0.93 0.95 Corriente RMS 123.88 1.76 Pico 177.03 3.02 -0.18 1.43 3.09 3.09 3.83 -0.03 1.71 23.64 24.33 0.42 DC Offset Crest THD Rms THD Fund HRMS KFactor 1.74 Se observa una disminución en la frecuencia para cuando el electrodoméstico es alimentado por el voltaje proveniente del sistema fotovoltaico, el dispositivo no desarrolla toda su potencia llegando tan solo a 107 W, el THD es del 25.11%, presenta una disminución de su velocidad y por consiguiente el dispositivo entrega poca potencia, l voltaje suministrado por el sistema fotovoltaico es de 107.26 V se encuentra fuera del rango permisible del ±10% de variación del voltaje. Cuando es alimentada por la red de CFE, la potencia es de 200 W, se tiene una forma de onda con un THDv del 3.09%, el equipo desarrolla toda su potencia. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 118 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Tabla 3.3. Parámetros eléctricos del taladro alimentado por el sistema fotovoltaico y por la red de CFE. Frecuenci a Potencia Watts VA Vars W pico Fase F.P. Total DPF SISTEMA FOTOVOLTAICO Voltaj e 58.89 RMS 115.6 2 Pico 148.2 9 181.31 DC Offset 0.72 191.41 Crest 1.28 40.07 THD Rms 26.15 308.17 THD Fund 27.09 13° lag HRMS 30.2 0.95 KFactor 0.98 Corrient e 1.66 RED DE C.F.E Voltaje 59.96 2.22 -0.02 1.34 12.02 12.1 0.2 1.89 0.24 0.25 0.01 0.58 3° lag 0.99 1 Corriente RMS 123.75 2 Pico 176.86 3.26 -0.18 1.43 3.13 3.13 3.87 -0.03 1.63 13.74 13.88 0.27 1.25 DC Offset Crest THD Rms THD Fund HRMS KFactor Se observa una disminución en la frecuencia 58.89 Hz, para cuando el taladro es alimentado por el voltaje proveniente del sistema fotovoltaico, el dispositivo no desarrolla toda su potencia llegando tan solo a 181.31 W, el THD es del 26.15%, presenta una disminución de su velocidad y por consiguiente el dispositivo entrega poca potencia, el voltaje suministrado por el sistema fotovoltaico es de 115.62 V, se encuentra dentro del rango permisible del ±10% de variación del voltaje ,el consumo en corriente disminuye a 1.66 A. Cuando es alimentada por la red de CFE, la potencia es de 240 W, se tiene una forma de onda con un THDv del 3.09%, el equipo desarrolla toda su potencia, la corriente consumida por el equipo es de 2 A. Tabla 3.4. Parámetros eléctricos de una grabadora alimentada por el sistema fotovoltaico y por la red de CFE. Frecuenci a Potencia Watts VA Vars W pico Fase F.P. Total DPF SISTEMA FOTOVOLTAICO Voltaj e 58.89 RMS 118.5 2 Pico 156.4 12.31 DC Offset -0.91 14.41 Crest 1.32 1.07 THD Rms 27 28.17 THD Fund 28.04 8° lag HRMS 31.95 0.82 0.99 KFactor Corrient e 0.12 0.18 -0.01 1.45 53.11 62.68 0.06 **OL** RED DE C.F.E Voltaje 59.96 11 14 1 31 6° lead 0.81 0.99 Corriente RMS 125.78 0.12 Pico DC Offset Crest THD Rms THD Fund HRMS 179.61 0.06 1.43 2.56 2.56 3.22 0.17 0.02 1.41 52.57 61.8 0.06 KFactor Se observa una disminución en la frecuencia 58.89 Hz, 8.87 para cuando la grabadora es alimentada por el voltaje proveniente del sistema fotovoltaico, el Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 119 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 dispositivo desarrolla toda su potencia llegando a 12.311 W, el THD es del 27%, el voltaje suministrado por el sistema fotovoltaico es de 118.62 V, se encuentra dentro del rango permisible del ±10% de variación del voltaje, el consumo en corriente es de 0.12 A. Cuando es alimentada por la red de CFE, la potencia es de 11 W, se tiene una forma de onda con un THDv del 2.56%, el equipo desarrolla toda su potencia, la corriente consumida por el equipo es de 0.12 A. Tabla 3.5. Parámetros eléctricos de un televisor alimentado por el sistema fotovoltaico y por la red de CFE. Frecuenci a Potencia Watts VA Vars W pico Fase F.P. Total DPF SISTEMA FOTOVOLTAICO Voltaj e 58.89 RMS 118.0 2 Pico 156.7 4 53 DC Offset -1.06 74 Crest 1.33 24 THD Rms 27.25 412 THD Fund 28.32 28° lead HRMS 32.13 0.71 0.88 KFactor Corrient e 0.63 RED DE C.F.E Voltaje 59.96 2.72 -0.03 4.29 69.67 97.12 0.44 **OL** 45 84 15 386 19° lead 0.54 0.95 Corriente RMS 127.47 0.66 Pico 180.25 2.17 DC Offset Crest THD Rms THD Fund HRMS -0.14 1.41 2.33 2.33 2.97 -0.03 3.28 81.95 142.99 0.54 KFactor 28.34 Se observa una disminución en la frecuencia 58.89 Hz, para cuando el televisor es alimentado por el voltaje proveniente del sistema fotovoltaico, el dispositivo desarrolla toda su potencia llegando a 53 W, el THD es del 27.25%, el voltaje suministrado por el sistema fotovoltaico es de 118.02 V, se encuentra dentro del rango permisible del ±10% de variación del voltaje, el consumo en corriente es de 0.63 A. Cuando es alimentada por la red de CFE, la potencia es de 45 W, se tiene una forma de onda con un THDv del 2.56%, el equipo desarrolla toda su potencia, la corriente consumida por el equipo es de 0.66 A. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 120 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Tabla 3.6. Parámetros eléctricos de un foco ahorrador alimentado por el sistema fotovoltaico y por la red de CFE. Frecuenci a Potencia Watts VA Vars W pico Fase F.P. Total DPF SISTEMA FOTOVOLTAICO Voltaj e 59.04 RMS 118.1 9 Peak 157.7 7 30.31 DC Offset 1.08 67.41 Crest 1.33 9.07 THD Rms 27.24 339.17 THD Fund 28.31 20° lead 0.45 0.94 HRMS 32.16 KFactor Corrient e 0.57 RED DE C.F.E Voltaje 59.96 2.72 -0.02 4.76 88.26 187.72 0.47 **OL** 20.14 39.42 18.39 123.6 1 41° lead 0.53 0.76 Corriente RMS 124.19 0.32 Peak 178.13 0.84 -0.08 1.43 3.19 3.2 0 2.64 68.66 94.43 3.97 0.22 DC Offset Crest THD Rms THD Fund HRMS KFactor 20.08 Se observa una disminución en la frecuencia 59.04 Hz, para cuando el foco ahorrador es alimentado por el voltaje proveniente del sistema fotovoltaico, la potencia desarrollada por el el dispositivo es de 30.31W, el THD es del 27.24%, el voltaje suministrado por el sistema fotovoltaico es de 118.19 V, se encuentra dentro del rango permisible del ±10% de variación del voltaje, el consumo en corriente es de 0.57 A. Cuando el foco es alimentado por la red de CFE, la potencia es de 20.19 W, se tiene una forma de onda con un THDv de3.19%, el equipo desarrolla toda su potencia, la corriente consumida por el equipo es de 0.32 A. Esto es debido a que el foco ahorrador tiene balastro electrónico. Efectos y consecuencias de los armónicos Cualquier señal que circule por la instalación eléctrica, ya sea de corriente o de tensión, y cuya forma de onda no sea senoidal, puede provocar daños en ella o en los equipos conectados a la misma, entre ellos destacan: Calentamiento de conductores, disparo de protecciones sin causa aparente, resonancia, vibraciones y acoplamientos, deterioro de la forma de onda de tensión (achatamiento), tensión entre neutro y tierra distinto de cero. Lo que trae como consecuencia el calentamiento de motores asíncronos, en cables y capacitores. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 121 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 De acuerdo con la especificación de la CFE G0100-04, relativa a Interconexión a la red eléctrica de baja tensión de sistemas fotovoltaicos con capacidad hasta 30 kW, los niveles de tensión deben de tener una tolerancia del ± 10 % de la tensión eficaz nominal en la regulación de tensión de sistemas de distribución de baja tensión para sistemas menores o iguales a 1000 V. En el apartado de regulación de la frecuencia el nivel de control establecido es de 59.2 Hz a 60.8 Hz. Los límites de distorsión armónica de tensión en el punto común de acoplamiento (PAC) son los mostrados en la tabla 14. Tabla 3.13. Límites de distorsión armónica de tensión. Tensión en kV V<1kV Clasificación de tensión Baja tensión Distorsión armónica total en % 8.0% Límite para armónicos individuales en % 6.0 4. Conclusiones Se ha realizado el monitoreo de parámetros eléctricos en distintos electrodomésticos utilizando dos fuentes de voltaje: a) sistema fotovoltaico operando en la modalidad tipo isla y b) el suministrado por la red de la C.F.E., para los dispositivos que utilizan resistencias eléctricas en su funcionamiento no se observan problemas, por otro lado electrodomésticos tales como: licuadora, batidora, taladro, televisor, foco ahorrador, grabadora, presentan una disminución en la potencia, el inversor está entregando una frecuencia por debajo de lo permitido por la especificación CFE-G0100-04 en todos los casos, el inversor es de onda senoidal modificada, el valor de la distorsión armónica total en voltaje THDv que se midió en terminales en la mayoría fue de 27%, este valor rebasa lo establecido en la especificación antes mencionada, la variación de voltaje está relacionada con las condiciones de radiación solar incidente sobre los módulos fotovoltaicos, los equipos que utilizan motores al ser alimentados con un bajo voltaje, estos demandan más corriente lo que se traduce en un sobrecalentamiento lo cual incide directamente en un envejecimiento acelerado de su aislamiento sólido. La solución al problema de los armónicos es eliminar los síntomas y no el origen, ya que los aparatos que crean los armónicos generalmente constituyen una pequeña parte de la carga y eliminar su uso no es posible, además de que modificar esos Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 122 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 equipos para que no causen armónicos tampoco es factible. Lo que queda es reducir los síntomas incrementando la tolerancia del equipo y del sistema a los armónicos o modificar los circuitos y los sistemas para reducir su impacto, y atrapar o bloquear los armónicos con filtros. En casos de sobrecarga, daño de equipo o diseño inapropiado, estas causas que generan armónicos pueden ser corregidas, modificando o reemplazando dichos equipos. Agradecimientos Los autores agradecen a la Universidad Tecnológica de San Juan del Río, por el apoyo brindado para la presentación del presente trabajo, de igual manera al cuerpo académico de mantenimiento industrial por las observaciones realizadas que contribuyeron al mejoramiento del mismo. Referencias [1] Especificación CFE G0100-04 (2009). “Interconexión a la red eléctrica de baja tensión de sistemas fotovoltaicos con capacidad hasta de 30 kW” Sandoval, Rodrigo. [2] Iyo Horikoshi (2009). Análisis de las componentes armónicas de los inversores fotovoltaicos de conexión a red. Universidad Carlos III de Madrid, Escuela Politecnica Superior. Proyecto de Fin de Carrera. [3] Std IEEE 519 (1992). “Recommended Practices and Requirements for Harmonic Control in Electrical Power Systems” [4] Especificación CFE L0000-45 (2005). “Perturbaciones permisibles en las formas de onda de tensión y corriente del suministro de energía eléctrica” [5] Ángel Marroquín de Jesús (2011). “Calidad de la energía en sistemas eléctricos industriales” Editorial Académica Española. ISBN: 978-3846560945. [6] Ángel Marroquín de Jesús (2013). “Notas del curso energía renovable” tercer cuatrimestre Universidad Tecnológica de San Juan del Río, Qro. [7] Manual del equipo Fluke 41 B (2000). Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 123 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Estudio del potencial de aplicación de la energía solar fotovoltaica en el Estado de Coahuila Edwin Andres Pineda De La O1, Everardo Efrén Granda Gutiérrez2, Rodrigo Cuevas Tenango3 1,2,3 Corporación Mexicana de Investigación en Materiales S.A. de C.V. Ciencia y Tecnología No. 790, Saltillo 400, C.P. 25290 Saltillo, Coahuila, México. Teléfono 52 (844) 411 3200 Extensión 1162 1 edwin.pineda@comimsa.com Resumen Se realizó un análisis para determinar clientes potenciales de paneles fotovoltaicos para el estado de Coahuila de Zaragoza. A partir de datos de entrada tal como radiación solar, tarifas eléctricas, consumo eléctrico, etc., se estima la viabilidad del uso de diferentes tecnologías de paneles fotovoltaicos (monocristalinos, policristalinos y de película delgada) para usuarios conectados a la red de energía eléctrica. Se consideraron las tarifas eléctricas actuales básica y de alto consumo para la estimación en las ciudades de Saltillo y Piedras Negras, se extrapolaron los resultados y se estipularon los posibles usuarios en el estado de Coahuila. Palabras claves Paneles fotovoltaicos, Energía solar, factibilidad económica. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 124 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 1. Introducción El año 2011 fue extraordinario para el crecimiento del mercado de paneles fotovoltaicos. Casi 30 GW de capacidad fue adicionada, incrementándose casi 70 GW, ver figura 1 y tabla 1. Se destaca que del año 2010 a finales del 2011 los sistemas fotovoltaicos instalados crecieron un 75% [1]. Los países con más módulos fotovoltaicos instalados al final del 2011 fueron Alemania, Italia, Japón, y España, seguido muy cerca por los Estados Unidos. La Unión Europea domina el mercado fotovoltaico gracias a la aportación de Italia y Alemania, los cuales agregaron más del 50% de la capacidad total operando en el mundo, ver tabla 1. Muy por detrás de Europa, otros mercados importantes son China (2.1 GW), Estados Unidos (1.9 GW) y Australia (0.8 GW) [1]. El tamaño del mercado global de la industria fotovoltaica excede los 100 billones de dólares por año. También se notó reducción en los precios de los módulos fotovoltaicos debido principalmente al incremento de la capacidad de producción, innovación tecnológica, competencia entre las manufactureras, y una caída en el precio del silicio. Alrededor de 15 manufactureras proveen el 49% de la producción mundial de paneles solares, Suntech (China) es la principal abastecedora, seguida por First Solar (US), Yingli Green Energy (China), Trina Solar (China) y Canadian Solar (Canadá). Figura 1. Capacidad fotovoltaica instalada en el periodo 1996-2010. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 125 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Tabla 2. Capacidad fotovoltaica agregada y acumulada en el mundo 2006-2011[1][2]. Adicionada 2006 2007 2008 País 2009 Existente 2010 2011 2006 2007 MW 2009 2010 2011 GW Alemania 845 7,405 7,485 2.9 4.2 6.1 9.9 17.3 24.8 Italia 10 70 340 715 2,320 9,280 0.005 0.1 0.5 1.2 3.5 12.8 Japón 290 210 230 480 990 1,295 1.7 1.9 2.1 2.6 3.6 4.9 España 90 560 2,600 145 370 385 0.2 0.7 3.3 3.4 3.8 4.5 Estados Unidos 145 205 340 475 880 1,855 0.6 0.8 1.2 1.6 2.5 4 China 10 20 40 160 550 2,140 0.08 0.1 0.2 0.3 0.9 3.1 Francia 10 10 45 220 720 1,635 0.03 0.04 0.09 0.3 1 2.8 Bélgica 2 20 70 285 425 975 - 0.02 0.09 0.4 0.8 2 República Checa - 3 60 400 1490 6 - Australia Otros países europeos Resto del Mundo - 6 12 80 390 775 20 35 100 180 515 1,850 130 80 145 285 865 2,020 Total 1,270 1,950 3,795 2008 - 0.07 0.5 2 2 0.05 0.06 0.1 0.5 1.3 0.2 0.2 0.3 0.5 1 2.8 1.2 1.3 1.4 1.7 2.6 4.9 6.915 9.41 15.41 22.5 39.5 70 1,552 2,489 5,932 7,220 16,920 29,665 Total mundial En 2006 todos los sistemas fotovoltaicos instalados en México se encontraban en aplicaciones aisladas de la red eléctrica, es decir, eran proyectos de electrificación rural, comunicaciones, señalamientos, bombeo de agua y refrigeración. A partir del 2007 se cuenta con información de aplicaciones conectadas a la red. En años recientes esa tendencia se ha cambiado de tal manera que en 2010 de los 3.5 MW instalados, alrededor del 94% fueron sistemas conectados a la red eléctrica [2]. De acuerdo con Asociación Nacional de Energía Solar (ANES), del año 2001 al 2008 la capacidad instalada por año permaneció oscilante identificándose el 2006 como el año con mayor capacidad instalada en el periodo, como se observa en la figura 2. De los registros existentes el año 2009 presentó una capacidad instalada histórica de 5.71 MW. A pesar de ese gran paso en 2010 la capacidad instalada disminuyó pero aún fue mayor que años posteriores al 2008. En la figura 2 se muestra la evolución de la capacidad instalada y acumulada, para la capacidad acumulada claramente se ve que los últimos tres años reportados Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 126 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 son los que mayor incremento han presentado. Para muestra del rezago en el aprovechamiento del recurso solar, los 28.6 MW acumulados hasta 2010 no se comparan con los 7,485 MW instalados sólo en 2011 en Alemania. Sin embargo ya se está buscando la promoción del uso de sistemas fotovoltaicos a través de programas gubernamentales federales y otras instituciones internacionales. Las principales aplicaciones de los sistemas fotovoltaicos según información de ANES para sistemas no conectados a la red son para satisfacer necesidades y servicios básicos en comunidades o lugares remotos que no tienen acceso a energía eléctrica. Los sistemas conectados a la red de la distribución de la Comisión Federal de Electricidad (CFE) están enfocados a cubrir los gastos energéticos en unidades habitacionales, oficinas, industrias y otras. El excedente en algunos casos es simbólicamente vendido a CFE. Figura 2. Capacidad instalada y acumulada de módulos fotovoltaicos en México. En junio del 2009 la Comisión Nacional para el Uso Eficiente de la Energía (CONUEE) y Deutsche Gesellschaft für Internationale Zusammenarbeit (GIZ) publicaron el documento Nichos de Mercado para sistemas fotovoltaicos en conexión a la red eléctrica en México en donde se tenía por objetivos identificar los nichos de mercado de sistemas fotovoltaicos para el sector residencial además de los sectores industrial y de Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 127 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 servicios, identificarlos en potencia y en términos económicos además determinar el impacto de los subsidios en los nichos identificados [3]. En el sector residencial se analizaron 29 ciudades identificadas por la CONUEE (28 ciudades y el DF), para cada una se consideraron dos sistemas fotovoltaicos (uno diseñado para suministro total y otro para suministro parcial de consumo de electricidad). Los nichos se identificaron cuando el costo total de la electricidad generada por un sistema fotovoltaico en un periodo de 20 años es menor al costo de la compra de electricidad a CFE. Para la determinación de los nichos se consideraron tres escenarios: 1) precios actuales de los sistemas fotovoltaicos 2) reducción en el precio de 20% en los próximos 5 años y 3) reducción en el precio de 50% en los próximos 5 años [3]. En el sector residencial existen siete tarifas, cada una para una región diferente además de una tarifa adicional, tarifa doméstica de alto consumo (DAC), para aquellos hogares que exceden cierto límite de consumo. En la opción donde el sistema fotovoltaico para suministro parcial está diseñado para generar la cantidad necesaria para que se aplique una tarifa más baja. Adicionalmente se consideran otras perspectivas, sin cambio de tarifa y sin subsidios [3]. El estudio está basado en la comparación del costo del sistema fotovoltaico del costo de suministro de electricidad de la red por veinte años. Los costos de electricidad de la red se calcularon considerando un incremento anual. Primero se analizaron las tarifas de los sectores para determinar el tamaño de los sistemas. De acuerdo al volumen de consumo se dimensionaron los sistemas fotovoltaicos. Los costos de inversión y de mantenimiento se calcularon de acuerdo al dimensionamiento de los sistemas fotovoltaicos. El costo de la electricidad se considera fijo en el periodo de tiempo de 20 años. En base a la comparación de los costos se generan la situación actual y futura del mercado fotovoltaico en México [3]. Dicho análisis dio como resultado Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 128 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 un modelo y una herramienta para un cálculo de factibilidad de uso de paneles fotovoltaicos. 2. Desarrollo Se uso una herramienta [4] para estimar los posibles usuarios de energía eléctrica conectados a la red en el estado de Coahuila. Entre los datos de entrada para el uso del modelo se encuentran tarifa eléctrica, radiación solar, costo de los paneles solares, eficiencia, etc. Se tiene la opción de seleccionar algunas de las principales ciudades de México. Se consideran algunos parámetros de entrada necesarios para los cálculos, también es necesario conocer el consumo bimestral a lo largo de un año, seleccionar la ciudad correspondiente, la forma en que se van a adquirir los paneles (contado o con financiamiento), superficie disponible para los paneles y una estimación de la capacidad a instalar (es opcional y es obtenido automáticamente). Se puede seleccionar entre módulos policristalinos, monocristalinos y de película delgada. Los parámetros para cada caso se observan en la tabla 2, cabe mencionar que éstos ya son proporcionados por la herramienta. Tabla 2. Parámetros para los cálculos [4]. Factor PR (Performance Ratio) Policristalina Monocristalina Película Delgada 0.82 0.8 0.85 Módulo de Eficiencia 16 18 10 Pérdida en eficiencia debido a temperaturas elevadas(25°C %/°C) 0.5 0.5 0.25 Capacidad (kW) Precio ($) 0.5-1 50,000 56,120 51,500 1-5 47,500 53,314 48,925 5-10 45,125 50,648 46,478.8 10-15 42,868.8 48,115.9 44,154.8 >15 40,725.3 45,710.1 41,947.1 Tasa de Descuento ($) 4.3 Costo de Operación y Mantenimiento del Sistema Fv (%) 0.8 Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 129 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Tasa de Incremento en las tarifas eléctricas (%) Tiempo de operación del sistema FV IVA (%) 4 20 16 Dado que sólo están disponibles algunas ciudades, sólo se hizo el análisis para las ciudades de Saltillo y Piedras Negras del estado de Coahuila. De acuerdo con CFE se tiene una tarifa 1 y 1E para Saltillo y para Piedras Negras respectivamente. Se considero un consumo básico y para los límites inferior y superior de usuario DAC para los cálculos 1. Para el caso de Saltillo se supuso un promedio bimestral 280 kWh para estimar un consumo básico, como límite inferior y superior de usuario de alto consumo fue de 498 kWh y 500 kWh de promedio bimestral respectivamente. Para el caso de Piedras Negras la tarifa básica es diferente en verano y en invierno, por lo que los promedios bimestrales considerados son 500 kWh, 500 kWh, 1500 kWh, 1500 kWh, 1500 kWh y 500 kWh, para los límites inferiores y superior de alto consumo son 3998 kWh y 4000 kWh. Los parámetros restantes son proporcionados por la herramienta, los cuales consideran especificaciones técnicas tal como factor pr, eficiencia del módulo, pérdida de eficiencia por temperatura, precios de acuerdo a la capacidad, costos de mantenimiento y algunos otros (tabla 2). 1 Detalle de las tarifas de consumo por mes [5]. Tarifa Consumo (kWh/mes) Rango (Ver/Inv) DAC (kWh/mes) 140 1 250 250/750 1E 2000 Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sept Oct Nov Dic 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 249 249 249 249 249 249 249 249 249 249 249 249 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 750 750 750 750 750 750 250 250 1999 1999 1999 1999 1999 1999 1999 1999 1999 1999 1999 1999 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 130 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 A partir de los parámetros introducidos la herramienta presenta algunos datos de salida que ayudan a evaluar y a conocer si es viable el uso de paneles fotovoltaicos. Uno de los cálculos que se realiza “100% solar” es para un sistema fotovoltaico que cubra el total del consumo de energía eléctrica (genera la electricidad completa que consume a través del sol). El segundo “Ahorro máximo” toma en cuenta sólo una porción generada por paneles fotovoltaicos para complementar el consumo total, con el objetivo de bajar la tarifa a una de menor precio (de alto consumo a una más baja). 3. Resultados Para Saltillo se observó que en el rango de consumo básico la opción de un sistema fotovoltaico para cubrir las necesidades de energía eléctrica no es rentable para ningún caso de las tres opciones de módulos, ver tabla 3. Es viable económicamente adquirir de la red la electricidad necesaria. Para el caso de consumo de los límites DAC los cálculos mostraron que es factible el uso de cualquiera de las tres opciones de sistemas fotovoltaicos. De los dos cálculos hechos, la opción de suministro parcial presenta el mayor ahorro debido principalmente a la inversión inicial, ya que se tiene un gasto menor para cubrirla. Para el caso de un consumo promedio bimestral de 249 kWh la mejor opción es un suministro parcial con módulos policristalinos. Para consumo de 250 kWh la diferencia entre los tres tipos de módulos es mínima, las opciones de generación parcial son las que presentan mayor ahorro en comparación al suministro total. El suministro parcial con un módulo de película delgada presenta el mayor ahorro y la recuperación de la inversión en menor tiempo. En la tabla 4 se presentan los resultados de los cálculos para la ciudad de Piedras Negras. Para el caso del consumo básico (promedio bimestral 500 y 1500 kWh) los cálculos mostraron que no es viable el uso de algún tipo de sistema fotovoltaico. Para un consumo promedio mensual de 1999 kWh se observó que el suministro total con módulos de película delgada presenta el mayor ahorro seguido por los módulos policristalinos. Sin embargo la recuperación de la inversión es mayor a los diez años en Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 131 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 todos los casos. Para un promedio mensual de 2000 kWh los paneles de película delgada presentan el mayor ahorro para un sistema fotovoltaico que provee el 100%. Tabla 3. Resultados para Saltillo. Consumo mensual:140 kWh Gasto total en electricidad sin sistema FV ($ M.N.) Gasto total con sistema FV ($ M.N.) Ahorro Anual ($) Ahorro Mensual Recuperación inversión (años) Capacidad del sistema (kW) 2 Área requerida (m ) Ahorro Total ($) Consumo mensual: 249 kWh Gasto total en electricidad sin sistema FV ($ M.N.) Gasto total con sistema FV ($ M.N.) Ahorro Anual ($) Ahorro Mensual Recuperación inversión (años) Capacidad del sistema (kW) 2 Área requerida (m ) Ahorro Total ($) Consumo mensual: 250 kWh Gasto total en electricidad sin sistema FV ($ M.N.) Gasto total con sistema FV ($ M.N.) Ahorro Anual ($) Ahorro Mensual Recuperación inversión (años) Capacidad del sistema (kW) 2 Área requerida (m ) Ahorro Total ($) Policristalina Ahorro 100% Solar Máx Monocristalina Ahorro 100% Solar Máx Película Delgada Ahorro 100% Solar Máx 31,139 - 31,139 - 31,139 - 48,612 - 55,166 - 48,335 - -1,320 - -1,815 - -1,299 - -113 - -155 - -111 - - - - - - - 0.79 - 0.81 - 0.76 - 4.94 - 4.5 - 7.62 - -17,473 - -24,027 - -17,196 - 121,200 121,200 121,200 121,200 121,200 121,200 85,656 79,084 97,784 86,405 85,144 79,841 2,685 3,182 1,769 2,629 2,724 3,125 229 271 151 224 232 266 14 10 16 12 14 10 1.54 0.76 1.58 0.77 1.48 0.73 9.62 4.69 8.77 4.28 14.85 7.24 35,544 42,116 23,416 34,795 36,056 41,359 235,025 235,025 235,025 235,025 235,025 235,025 86,016 80,547 98,198 86,846 85,502 79,210 11,258 11,671 10,337 11,195 11,296 11,772 960 995 882 955 963 1,004 7 4 8 5 7 4 1.55 0.76 1.58 0.78 1.49 0.74 9.66 4.74 8.8 4.32 14.92 7.31 149,008 154,478 136,827 148,179 149,523 155,815 Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 132 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Tabla 4. Resultado de los cálculos para Piedras Negras, Coahuila. Consumo mensual: 250-750 kWh Gasto total en electricidad sin sistema FV ($ M.N.) Gasto total con sistema FV ($ M.N.) Ahorro Anual ($) Ahorro Mensual Recuperación inversión (años) Capacidad del sistema (kW) 2 Área requerida (m ) Ahorro Total ($) Policristalina 100% Ahorro Solar Máx Recuperación inversión (años) Capacidad del sistema (kW) 2 Área requerida (m ) Ahorro Total ($) - 105,726 - 105,726 - 187,098 - 214,590 - 184,335 - -6,148 - -8,225 - -5,939 - -524 - -701 - -507 - - 3.49 - 3.58 - 3.34 - 21.81 - 19.87 - 33.36 - -81,372 - -108,864 - -78,609 - 1,164,008 1,164,008 1,164,008 1,164,008 1,164,008 799,812 792,787 864,369 679,313 796,279 27,515 28,046 22,638 36,619 27,782 3,056 2,347 2,392 1,931 3,123 2,369 12 11 14 12 12 11 1,4.5 8.62 14.86 8.83 13.87 8.16 90.63 53.82 82.57 49.04 138.65 81.59 474,330 364,196 371,221 299,638 484,695 367,729 1,739,113 1,739,113 1,739,113 1,739,113 1,739,113 800,318 793,186 864,809 679,654 796,630 70,926 71,464 66,053 80,042 71,204 6,760 6,049 6,095 5,633 6,827 6,073 8 6 9 7 8 6 14.51 8.62 14.87 8.84 13.87 8.17 90.67 53.86 82.61 49.08 138.72 81.66 1,049,087 938,795 945,926 874,303 1,059,458 942,483 Consumo mensual: 2000 KWh Gasto total en electricidad sin 1,739,113 sistema FV ($ M.N.) Gasto total con sistema FV ($ 690,025 M.N.) Ahorro Anual ($) 79,258 Ahorro Mensual Recuperación inversión (años) Capacidad del sistema (kW) 2 Área requerida (m ) Ahorro Total ($) Película Delgada 100% Ahorro Solar Máx 105,726 Consumo mensual: 1998 kWh Gasto total en electricidad sin 1,164,008 sistema FV ($ M.N.) Gasto total con sistema FV ($ 689,678 M.N.) Ahorro Anual ($) 35,835 Ahorro Mensual Monocristalina 100% Ahorro Solar Máx - - - Para los dos casos se observó que ninguna situación es rentable el uso de sistemas fotovoltaicos para consumo mensual básico para las tarifas. Para los casos donde se consideran los límites superior e inferior de la tarifa de alto consumo los Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 133 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 cálculos presentaron que es viable la instalación de paneles fotovoltaicos ya sea para cubrir al 100% las necesidades de electricidad o para un suministro parcial. En los párrafos anteriores se hicieron suposiciones sobre el consumo para las ciudades, en la tabla 5 se muestran los usuarios y el consumo promedio mensual de energía eléctrica de acuerdo con datos de CFE. Para ciudades con tarifa 1 tal como Saltillo, si el consumo promedio es de 109 kWh/mes y de acuerdo a la tabla 3 ninguno de los usuarios de esta tarifa necesitaría implementar un sistema fotovoltaico. La misma situación se presenta para la otra tarifa ya que el consumo promedio está lejos de los límites de la tarifa DAC. Por lo que los 762,187 usuarios de todas las tarifas no representan un nicho de mercado para el sector fotovoltaico en el estado. Sin embargo existen usuarios DAC para todas las tarifas en el estado, y de acuerdo con los cálculos hechos para Saltillo y Piedras Negras los usuarios con consumo dentro de los límites (superior e inferior) DAC son candidatos para el uso de paneles fotovoltaicos. Por lo que se puede deducir que todos los usuarios de Coahuila de Zaragoza con tarifa DAC son fuertes candidatos a la implementación de cualquier sistema fotovoltaico de los presentados en los cálculos. Por lo que este nicho de mercado está definido para 10,847 usuarios DAC para las diferentes tarifas. Tabla 5. Usuarios y consumo promedio de energía eléctrica en Coahuila en 2010 [5]. Tarifas Usuarios 1 229,221 Consumo Medio (kWh/Usuario) 109 1A 16,331 95 1B 7,515 128 1C 262,723 163 1D 92,199 220 1E 154,198 250 1F 0 0 DAC 10,847 479 Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 134 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 4. Conclusiones En base a un modelo para calcular la rentabilidad del uso de un sistema fotovoltaico para Saltillo, Piedras Negras se dedujo que los usuarios con consumo promedio básico no figuran como posibles clientes de sistemas fotovoltaicos. Por lo que 762,187 usuarios de todas las tarifas no representan un nicho de mercado para el sector fotovoltaico en el estado. Sin embargo existen usuarios DAC para todas las tarifas, y de acuerdo con los cálculos hechos para Saltillo y Piedras Negras éstos con consumo dentro de los límites DAC son candidatos para el uso de paneles fotovoltaicos. Este nicho de mercado está definido para 10,847 usuarios DAC para las diferentes tarifas en el estado de Coahuila. Al modificar los datos de entrada la herramienta podría convertirse en una referencia para la determinación de la factibilidad del uso de sistemas fotovoltaicos, adicionando las modificaciones necesarias se usaría para hacer cálculos en otras ciudades. Además muestra un panorama actual parcial del mercado fotovoltaico en México. Referencias [1] Janet L. Savin (2011) Página oficial Renewable Energy Policy Network for the 21st Century. Renewables 2011: Global Status Report [2] Janet L. Savin (2012) Página official Renewable Energy Policy Network for the 21st Century. Renewables 2012: Global Status Report [3] Secretaría de Energía & Deutsche Gesellschaft für Internationale Zusammenarbeit (2009). Página oficial de la Secretaría de Energía, Gobierno Federal. Nichos de mercado para sistemas fotovoltaicos en conexión a la red eléctrica en México. [4] Secretaria de Energía (2010). Página oficial de la Secretaría de Energía, Gobierno Federal. www.renovables.gob.mx/portal/Default.aspx?id=2216 [5] Comisión Federal de Electricidad (2012). Página oficial de la CFE. Gobierno Federal. http://app.cfe.gob.mx/Aplicaciones/QCFE/EstVtas/Default.aspx Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 135 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Desarrollo de aplicaciones móviles y NUI, para el control de accesos e iluminación en el hogar Carlos Alfredo Caballero Cárdenas1, Gregorio Rodríguez Miranda2, Brenda Juárez Santiago3 1,2,3 Universidad Tecnológica de San Juan del Rio, Avenida La Palma No. 125, Col. Vista Hermosa, San Juan del Río, Querétaro, 76824, México. 1 caballeromsp_90@hotmail.com,2grodriguezm@utsjr.edu.mx,3bjuarezs@utsjr.edu.mx Resumen Actualmente las personas se ven más interesadas en hogares inteligentes debido a que se utiliza simultáneamente la electrónica y las tecnologías de información y con ello se facilitan las actividades cotidianas. Una alternativa para los hogares es la automatización de tareas domésticas a través de los beneficios de la domótica; por ello, en este proyecto en su parte inicial se desarrollará un prototipo de casa inteligente con la aplicación de NUI (Natural User Interface) y una aplicación móvil para ser utilizado por diferentes usuarios con enfoque a personas con discapacidad de visión o fuerza motriz. Actualmente se carece de un diseño de casa inteligente especializado para personas con discapacidad visual o fuerza motriz y con este proyecto se busca incorporar las nuevas tecnologías de información en la vivienda inteligente para facilitarle a dicho usuario sus actividades en el hogar. Palabras claves: casa inteligente, domótica, interfaces naturales de usuario (NUI), nuevas tecnologías en TI. 1. Introducción El hogar inteligente o casa inteligente se define como “el conjunto de dispositivos externos e internos que se encuentran interconectados a una computadora consiguiendo la fácil administración de todos los elementos instalados, proporcionando seguridad para la vida de los habitantes y confort dentro de la misma. (García Molina, 2006) Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 136 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 “El Hogar Digital es una vivienda que a través de equipos y sistemas, y la integración tecnológica entre ellos, ofrece a sus habitantes funciones y servicios que facilitan la gestión y el mantenimiento del hogar, aumentan la seguridad; incrementan el confort; mejoran las telecomunicaciones; ahorran energía, costos y tiempo, y ofrecen nuevas formas de entretenimiento, ocio y otros servicios dentro de la misma y su entorno.” (CasaDomo.com, 2006) Solé (2003) define la domótica como “el conjunto de servicios de la vivienda garantizado por sistemas que realizan varias funciones, los cuales pueden estar conectados entre sí y a redes interiores y exteriores de comunicación.” Es por ello, que para considerar un sistema inteligente es importante que se incorporen elementos que se fundamenten en las nuevas tecnologías de la información (NTI) y el uso de las mismas en una vivienda, Solé (2003) afirma que se “genera nuevas aplicaciones y tendencias basadas en la capacidad de proceso de información y en la integración y comunicación entre los equipos e instalaciones”. Así concebida, una vivienda inteligente puede ofrecer una amplia gama de aplicaciones (ver figura 1) en áreas tales como: • Seguridad • Gestión de la energía • Confort, gracia a la automatización de tareas domésticas • Comunicaciones y Teletrabajo • Operación y mantenimiento de las instalaciones, etc. La domótica se encarga de gestionar principalmente los siguientes cuatro aspectos del hogar: • Seguridad: la seguridad que nos proporciona un sistema basado en domótica es más amplia que la que nos puede proporcionar cualquier otro sistema, pues Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 137 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 integra tres campos de la seguridad que normalmente están controlados por sistemas distintos: • Gestión de la energía: en este campo, la domótica se encarga de gestionar el consumo de energía, mediante temporizadores, relojes programadores, termostatos, etc. • Confort: Automatización de tareas domésticas: la domótica nos proporciona una serie de comodidades, como pueden ser el control automático de los servicios de: o Calefacción. o Agua caliente. o Refrigeración. o Iluminación. o También la gestión de elementos como accesos, persianas, toldos, ventanas, sistema de riego automático con sensores de humedad, etc. • Comunicaciones y teletrabajo: la domótica tiene una característica fundamental, que es la integración de sistemas, por eso hay nodos que interconectan la red domótica con diferentes dispositivos, como la red telefónica, el video portero, etc.” Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 138 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Figura 1. Diseño propio de esquema conceptual del hogar inteligente basado en CasaDomo (2006) Discapacidad y Domótica: Las nuevas tecnologías asociadas al hogar digital, como la domótica, la seguridad, las telecomunicaciones, los electrodomésticos inteligentes, el ocio y el entretenimiento digital, han mejorado la calidad de vida de todos en los últimos años. Pero el desarrollo tecnológico puede también suponer una amenaza para las personas discapacitadas, aumentando la distancia social y cultural entre los que pueden acceder a dicha tecnología y los que no, tomando en consideración que puede ser por cuestiones físicas, intelectuales o económicas. Sin embargo, si este desarrollo se realiza con criterios de accesibilidad y diseño universal, las nuevas tecnologías del hogar digital pueden ofrecer enormes oportunidades para personas con discapacidades. Las personas con discapacidad o personas mayores con problemas de movilidad dan la bienvenida a la vivienda domótica, ya que les ayuda en una gran parte de sus tareas cotidianas. En personas con problemas degenerativos el hogar inteligente les brinda la opción de poder ir usando sus opciones de forma progresiva, a medida que vayan Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 139 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 perdiendo su movilidad o autonomía, y de esta forma, su vida podrá seguir de forma autónoma con estos apoyos. En el caso de personas con discapacidad lo esencial que les ofrece la domótica son los sistemas de control de entorno cuya finalidad es controlar elementos del entorno doméstico y laboral. Una persona con movilidad reducida o con otras discapacidades puede encender sus aparatos electrónicos por voz, mandos a distancia, o pueden realizar llamadas de emergencia o activar sus servicios de alarma si lo necesitan. En casos de movilidad reducida severa incluso hay aparatos habilitados para levantarse de la cama, acceder a la ducha, comandos para abrir puertas, etc. En el proyecto que presentamos en la primera etapa únicamente nos centraremos en la domótica, es decir, en un software que permita la automatización y el control local (PROINSSA, 2005) a través de interfaces que permitan al usuario experiencias en su ambiente natural como manejarlo por medio de voz y en etapas posteriores con lenguaje de sordomudos. La problemática actual es resolver necesidades de los posibles usuarios, principalmente aquellos con discapacidad de visión y motriz y mejorar la calidad de vida en sus hogares; a continuación se especifican los tres rubros en donde se concentra: Accesibilidad: Hoy en día existen muchas personas con problemas de movilidad o visión que les impiden realizar tareas cotidianas en el hogar tales como encender una lámpara, abrir la puerta, encender la calefacción, abrir y cerrar cortinas, entre otras. Ahorro de energía: El calentamiento global se ha incrementado, y con ello los cambios climáticos que afectan a todos los seres vivos, generando enfermedades y escases de recursos. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 140 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Seguridad: Las personas con discapacidad móvil o visión, no tienen una respuesta inmediata ante una situación de riesgo, ejemplo: cuando los aparatos del hogar representan un riesgo para la integridad física de las personas que se encuentran en el hogar. Actualmente se tiene cultura mínima en el uso de las tecnologías y las ventajas que pueden brindar en el ahorro del consumo de energía. Diseñar un producto que tenga en cuenta las necesidades de todos los posibles usuarios, incluyendo las personas con capacidades diferentes; es decir para favorecer un diseño accesible para la diversidad humana con el objetivo de suplir las limitaciones funcionales de las personas. Promover en el alumnado de TIC e indirectamente en otras áreas como Mecatrónica y Desarrollo de Negocios el aprendizaje de éstas tecnologías para resolver problemas actuales de la sociedad en su conjunto prestando interés especial en las personas con limitaciones físicas. 2. Desarrollo El diseño de este prototipo surge como una alternativa para ayudar a todas las personas o usuarios que puedan emitir órdenes por medio de la voz, beneficiando ampliamente aquellos con discapacidad de visión y motriz, en el sentido de cubrir sus necesidades en cuanto a obtener facilidades para la automatización de las tareas en el hogar. Previamente a la elaboración de la casa inteligente, se realizarán diferentes análisis como son la medición del alcance por la frecuencia de voz, radio de alcance del dispositivo Kinect®, requerimientos para la casa inteligente, adquisición de materiales, así como, el análisis, el diseño de la interfaz de usuario y la codificación de la aplicación, utilizando el lenguaje de programación C#. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas . Página 141 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Por otro lado, se construirá a escala una casa inteligente de madera con al menos una puerta, en donde se utilizarán e instalarán diferentes materiales y dispositivos. Se desarrollarán pruebas para la implementación de la aplicación y el prototipo. Posteriormente con la instalación domótica a través de una serie de interfaces se podrán dar órdenes mediante la voz, permitiendo a una persona, desde una ubicación determinada, abrir y cerrar puertas, apagar y encender la iluminación, etc. no importando si estos servicios están en planta baja, planta alta o en el exterior de la casa. Estas interfaces de control estarán situadas dentro de la casa, conectados al dispositivo Kinect® o mediante el uso de dispositivos móviles como celulares a través de Sockets que son una tecnología utilizada para el envío de mensajes a través de redes de comunicación con protocolos IP, de tal manera que se pueda proporcionar mayor flexibilidad al sistema. La aplicación recibe el mensaje del celular y ejecuta la orden La persona usa su móvil para enviar un mensaje a través de sockets Figura 2. Esquema de aplicación de Interfaces naturales de usuario y móviles. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 142 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Figura 3. Función de los sockets para aplicación móvil Se utilizará el protocolo de comunicación TCP para realizar la comunicación del móvil con la aplicación, se utilizará un modem inalámbrico ya que la comunicación se realiza mediante direcciones IP y puertos lógicos utilizados en las comunicaciones en red. 3. Resultados Después de haber realizado las pruebas mencionadas en la metodología, encontramos que la aplicación desarrollada realmente es capaz de brindarnos un panorama general de la facilidad que brindan las tecnologías aplicadas en la domótica. Se invitó a algunos compañeros a que probaran el sistema y fue realmente impresionante ver la reacción que tenían y el deseo por llegar a tener a futuro esta aplicación dentro de sus hogares. Sin lugar a dudas todos en algún momento llegaremos a una etapa en donde la domótica será una gran opción. La fácil adaptación para los usuarios es un factor importante, el cual hemos cubierto gracias a que el usuario no tendrá que interactuar directamente con una computadora, sino que mediante el uso de su voz podrá indicar acciones de una manera más sencilla y simple para aquellos usuarios que no están familiarizados con términos de computación. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 143 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Prueba Realizar pruebas Numero 1 sobre la Pruebas lógicas sintaxis del código fuente de la parte de aplicación desarrolladores. Numero 2 Numero 3 por Se realizaron pruebas con la los herramienta que viene integrada en Visual Studio para “probar” la aplicación. Realizar pruebas de distancia Se realizó a menos de entre el usuario y el dispositivo un metro Kinect. funcionando de distancia Se realizó a 5 metros de distancia funcionando funcionando con un correctamente. leve retraso. correctamente. Realizar pruebas de Se verifico mediante entre la leds que efectivamente la encendían computadora y la tarjeta que se señal es enviada por la comando de voz indicado. encargara de computadora a la tarjeta. comandos indicados comunicación controlar por los Se realizó a 10 metros de distancia Los leds de la tarjeta dependiendo el el usuario. Tabla 1. Resultados en base a las pruebas realizadas. Se invitó a 500 usuarios a utilizar la aplicación, utilizaron órdenes de voz para encender las luces y abrir la puerta del prototipo y finalmente, para saber cuál era el grado de aceptación, se les aplicó una encuesta de satisfacción en la que podían elegir cualquiera de las opciones siguientes: Excelente, Buena, Regular y Mala, arrojando los siguientes resultados. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 144 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Usuarios que utilizaron el sistema durante el evento "EXPO UTSJR 2013" 0% 3% 21% 76% Excelente aplicación Buena aplicación Regular Mala Figura 4. Aceptación por parte del grupo de usuarios en la aplicación NUI y móvil Excelente aplicación 379 Buena aplicación 104 Regular 15 Mala 2 Tabla.2 Resultados de encuesta de satisfacción por parte de usuarios que probaron la aplicación. 4. Conclusiones Como ya se ha mencionado, el uso de aplicaciones orientadas a la domótica vendrá a ser una de las principales alternativas en el hogar a futuro. El hecho de haber desarrollado esta aplicación nos deja muy motivados a seguir innovando dentro de este rubro, el cual creemos firmemente tiene una gran aceptación dentro de cualquier sector social debido a que este tipo de aplicaciones son capaces de no solo brindar confort a cualquier tipo de persona, sino de también brindar la alternativa para aquellas personas con problemas de discapacidad visual o motriz. A futuro esperamos no solo tener este tipo de hogares inteligentes sino también hogares que sean ecológicos y apoyen al cuidado del medio ambiente y sabemos que Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 145 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 la tecnología nos brinda todas las herramientas necesarias para el desarrollo de las mismas. Sin embargo, aún existen posibles mejoras, sobre todo en la aplicación de voz ya que en ambientes caseros funciona a la perfección, no así en espacios abiertos con interferencias sonoras. Y en el caso de la aplicación móvil se está trabajando para desarrollarla a nivel multiplataforma para poder dar soporte a un mayor número de usuarios. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 146 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Referencias Libros [1]Da Costa Carballo, C. M. (1992). Fundamentos de Tecnología Documental. Madrid: Editorial Complutense. [2] García Molina, H. (2006). Avances en Informática y Sistemas Computacionales Tomo ICONAIS. Tabasco, México: Universidasd Juárez Autónoma de Tabasco. [3] Jorge Sierra, Elena. (2009) Del Hogar Digital a la Casa Red. Licencia Creative Commons. [4] Solé Moro, M. L. (2003). Los Consumidores del Siglo XXI. Madrid: ESIC Editorial. Internet [5] CasaDomo.com. (7 de Diciembre de 2006). CasaDomo.com. Recuperado el 26 de Junio de 2012, de El portal del hogar y edificio inteligente: http://www.casadomo.com/noticiasDetalle.aspx?id=9088&c=6&idm=10&pat=10 [6] Discapnet. (2007). Guía domótica y discapacidad . Recuperado el 26 de Junio de 2012, de http://www.discapnet.es/Castellano/areastematicas/Accesibilidad/Accesibilidadenelho gar/Domoticaydiscapacidad/Documents/Guias/Domotica/index.html [7] PROINSSA. (2005). PROMOCIÓN DE INICIATIVAS SOCIO-SANITARIAS S.L.L. Recuperado el 22 de Junio de 2012, de http://www.discapnet.es/Castellano/areastematicas/Accesibilidad/Accesibilidadenelho gar/Domoticaydiscapacidad/Documents/Guias/Domotica/documentos/Catalogo%20pr oductos%202005.pdf [8] Windows Phone Dev Center (2013). Sockets for Windows Phone Recuperado el 24 de mayo de 2013, de http://msdn.microsoft.com/enus/library/windowsphone/develop/hh202874(v=vs.105).aspx Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 147 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Colector solar parabólico para múltiples aplicaciones Araceli Godínez Chávez1 Francisco J. Isidro Reséndiz2, Luis F. Serna Hernandez3 1,2,3 Instituto Tecnológico Superior de Huichapan – Dom. Conocido s/n., El Saucillo, Municipio de Huichapan, Hidalgo, 42411, México 1 agch_ara@hotmail.com, 2pakito_0993@hotmail.com, 3lfserna@iteshu.edu.mx Resumen Las aplicaciones para los sistemas de concentradores solares parabólicos van desde la obtención de hidrogeno, obtención de energía eléctrica, refrigeración, eliminación de componentes en aguas residuales, etc. por mencionar algunos, siendo estos sistemas los más eficientes para el aprovechamiento de energía solar. En este artículo se presenta el diseño y construcción de un concentrador solar parabólico de dos ejes al cual también se le implementó un control óptimo de posicionamiento mediante una interfaz de usuario, se presenta también un estudio de las diferentes aplicaciones para dichos sistemas y de igual manera, un estudio térmico en base a la radiación. Palabras claves Colector solar parabólico, aplicaciones, análisis térmico, control óptimo de posicionamiento. 1. Introducción La conversión de energía solar es uno de los tópicos más importantes de investigación en energías renovables. Existen diversas formas de realizar esta transformación, una de ellas consiste en convertir la energía solar en energía térmica, utilizando concentradores solares, los cuales necesitan seguir la trayectoria del sol para captar la mayor energía proveniente del mismo. Existen diversos tipos de sistemas que cumplen este objetivo, los sistemas pasivos [1] y los activos: que utilizan motores para orientarse. [2]. Básicamente los sistemas activos son dispositivos mecatrónicos que integran sistemas mecánicos y Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 148 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 electrónicos. En lo que respecta al control se puede clasificar en sistemas de bucle abierto con fotosensores, estos sistemas son sensibles a los cambios de posicionamiento del sol y sistemas de bucle cerrado utilizando algoritmos matemáticos que ubiquen al concentrador según la hora, latitud del lugar. Finalmente por el tipo de desplazamiento que deben realizar existen dos tipos básicos de concentradores: Sistemas de un eje, el concentrador debe seguir al sol desde el amanecer (este) hasta el atardecer (oeste) [3] y sistemas de dos ejes que combinan dos movimientos (este-oeste)(norte-sur) manteniendo el área de este en posición perpendicular a los rayos del sol [4], [5]. Colector solar parabólico: Son dispositivos que reflejan y concentran la energía solar incidente sobre una zona receptora pequeña. Como resultado de esta concentración, la intensidad de la energía solar se incrementa y las temperaturas del receptor (llamado ‘blanco’) pueden acercarse a varios cientos, o incluso miles, de grados Celsius, estos deben moverse para seguir al sol si se quiere que actúen con eficacia. Un ejemplo de este tipo de concentrador se muestra en la Figura 1. Figura 1. Ejemplo de colector solar parabólico. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 149 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Estudio térmico: comprende el estudio de la evolución de las propiedades de una muestra o compuesto cuando es sometida a un calentamiento a altas temperaturas, implicando desde las propiedades mecánicas, magnéticas, eléctricas de los elementos hasta los factores climáticos (atmosfera inerte y ambiental). La cantidad de energía solar recibida anualmente por la tierra 1,5 x 1018 KWh, representa 10.000 veces el consumo de energía en ese mismo periodo, esto se interpreta como que además de que el sol es el actor principal de los procesos biológicos en la tierra, este puede ser considerado una fuente inagotable de energía la cual puede ser aprovechada mediante un adecuado sistema de captación y conversión a otro tipo de energía, por ejemplo energía eléctrica, térmica, entre otras [7]. Estudio de diferentes aplicaciones: Existen muchos tipos de colectores solares térmicos que, aunque en base tengan el mismo principio, tienen características diferentes. Por ello se pueden clasificar de muchas formas. Una de las más importantes para lograr nuestro objetivo es en función de la temperatura de los fluidos. Esta división tiene en cuenta las temperaturas a las que puede llegar el fluido transportador, y en consecuencia, las posibles aplicaciones que pueden aprovecharse de dichas temperaturas. Además, el tipo de fluido que se utilice determina el rango de temperaturas de operación del campo solar, lo que acaba por influir en la obtención del rendimiento del ciclo de potencia. • Temperaturas bajas (30ºC-100ºC): Este rango se consigue con colectores planos. Entre sus aplicaciones están las de calentamiento de aguas sanitarias y de piscinas, calefacción, secado, desalinización y destilación. Estos sistemas son en general híbridos ya que casi siempre son usados con apoyo de otros tipos de energía como la eléctrica, puesto que la energía solar no siempre está disponible, lo que puede ocasionar un paro en el servicio que se ofrece. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 150 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 • Temperaturas media (100ºC-400ºC): Se alcanzan con concentradores lineales o esféricos y se usan en procesos industriales (Industria láctea, procesado de residuos, etc.), así como en refrigeración, en procesos químicos (Producción de acetona) y de desalinización. • Temperaturas altas (400ºC-3000ºC): Estas altas temperaturas se alcanzan gracias a los concentradores puntuales como los de discos parabólicos y los campos de heliostatos o centrales de torre. Se utilizan en centrales solares fototérmicas, fotovoltaicas y fotoquímicas, también en hornos solares para tratamientos térmicos e investigación de materiales. La siguiente función que consiste en la razón de concentración de igual forma es una de las más interesantes. Pero para esto hay que tener claros los dos elementos básicos dentro del colector, el concentrador y el receptor. El primero constituye el sistema óptico, y es la parte del colector que dirige la radiación sobre el receptor. Este es el elemento del sistema donde la radiación es absorbida y se convierte en otro tipo de energía. Por tanto, la razón de concentración superficial se define como el cociente del área de apertura del concentrador entre el área de absorción del receptor: 𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 𝑑𝑑𝑑𝑑 𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 𝐶𝐶 = 𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 𝑑𝑑𝑑𝑑 𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 (1) La energía máxima es de suma importancia pues tiene que estimarse la energía captada, la cual es posible establecerse un valor máximo de energía que no depende de los estados parciales de energía sino de la suma total de ellos. Esta energía puede ser estimada mediante las siguientes ecuaciones: Para 𝑇𝑇2 < 𝑇𝑇1 Para 𝑇𝑇1 > 𝑇𝑇2 𝑇𝑇2 −𝑇𝑇1 𝐸𝐸𝑖𝑖 = �� 2 � + 𝑇𝑇1 � ∗ 𝑘𝑘 ∗ ∆𝑡𝑡 Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas (2) Página 151 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 𝑇𝑇1 −𝑇𝑇2 𝐸𝐸𝑖𝑖 = �� 2 � + 𝑇𝑇2 � ∗ 𝑘𝑘 ∗ ∆𝑡𝑡 (3) Donde: 𝑇𝑇1 = 𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖 𝑇𝑇2 = 𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 𝑘𝑘 = 𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓 𝑞𝑞𝑞𝑞𝑞𝑞 𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟 𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣 𝑦𝑦 𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑 𝑑𝑑𝑑𝑑 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑 𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟 Este valor de energía es expresado en [kcal]. Finalmente la energía máxima es la suma de todas las energías parciales calculadas durante un periodo de tiempo en diferentes sustancias. Como se ha estado mencionando anteriormente hay una gran variedad de colectores solares aunque su objetivo sea muy similar. Es por ello que en este apartado se analizan algunas aplicaciones con mayor detenimiento. • Cocinas solares: se puede lograr un calentamiento con ayuda de concentradores solares, superficies reflectoras cuya forma geométrica ayudan a que la radiación incidente sobre una superficie grande se concentre en un área varias veces menor. Son muchas las cocinas que se han estado analizando algunas de las principales son: cocinas con concentración óptica (de foco lineal o foco puntual) y cocinas sin concentración óptica (fijas u orientables). Normalmente estas estufas alcanzan un rango de temperatura que va desde los 150ºC a 250ºC lo cual concentra una radiación solar en un punto específico calentado un fluido o concentrando los rayos solares en el punto donde va situada la olla. • Refrigeración: el colector solar puede brindar una temperatura de 140ºC. el cual cuando un fluido cambia de fase (liquido-vapor), la densidad cambia y la energía calorífica se libera (evaporación) o se absorbe (condensación) en magnitudes considerables. El calor latente de vaporización en el agua a una presión de 1atm. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 152 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Es de 540 cal/gr. Realizando un diagrama de presión-temperatura se obtiene que es viable en el campo de la refrigeración solar por absorción. • Secado con energía solar (evaporación natural): una buena referencia es el secado de café pergamino. Esta técnica entregan productos con mejor calidad. Utilizando temperaturas de 100ºC o mayores de estas. • Producción de hidrógeno. • Destilación • Energía eléctrica • Hornos solares para fabricación de tabiques. El objetivo de este proyecto es presentar el desarrollo e implementación de un prototipo que permite realizar el seguimiento de la trayectoria solar. El dispositivo utilizado permite aumentar la radiación captada por el módulo solar mediante el movimiento. Tal movimiento busca mantener el área de este en posición perpendicular a los rayos del sol. El prototipo presentado permite mejorar el rendimiento de una instalación fotovoltaica dando como resultado la generación de diversas aplicaciones en base a los resultados de temperatura obtenidos con el colector solar [6]. 2. Desarrollo Sistemas de posicionamiento: El Colector solar de dos ejes fue diseñado y construido para seguir al sol tanto en azimut como en elevación, con el objetivo de ubicar la antena parabólica perpendicular a la radiación solar directa y producir así máxima potencia. Para llevar la antena a esta posición se necesitan dos ejes de giro: uno vertical y otro horizontal. El eje de giro vertical es el encargado de corregir la posición de la antena para seguir al sol en su posicionamiento azimutal. El eje de giro horizontal es el encargado de corregir la inclinación de la antena para seguir al Sol cuando cambia su ángulo de altura solar. El diseño CAD del concentrador se muestra en la Figura 2. Definido el diseño final se comenzó a construir la estructura metálica, calculándose tanto la potencia necesaria de los motores, como los engranes de Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 153 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 reducción para obtener la velocidad de rotación de los ejes deseada. Los dos motores con sus respectivos sistemas de reducción de velocidad, mueven de manera independiente cada eje de giro, como se observa en la Figura 3. Figura 2. Diseño mecánico en software CAD. La realización electromecánica se diseñó para seguir al sol usando señales eléctricas originadas en una placa con sensores LDR colocados en un mismo plano que la antena. Esta placa posee un total de 4 LDR, cada LDR se encarga de enviar una señal eléctrica que se usará para controlar cada uno de los dos movimientos del colector. El grupo colocado en la parte superior es el encargado de comandar el seguimiento azimutal solar, mientras que el situado debajo comanda el seguimiento de elevación solar. Figura 3. Estructura metálica, posicionamiento de motores y engranes para la rotación de los ejes (Vertical y horizontal) Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 154 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Un elemento ante este mecanismo electromecánico es el puente H que consiste en un circuito electrónico que contiene diferentes elementos como: transistores, diodos y resistencias, alimentados por una fuente de tención, consta de 2 transistores de tipo PNP y otros dos de tipos NPN, 4 diodos NP y 2 transistores de tipo NPN. Con la finalidad de controlar el giro en ambos sentidos, avance-retroceso y la potencia que se administra a los motores de corriente directa. Sistema óptico: El colector solar está conformado por una parábola recubierta de espejos cuyo propósito es el aumento de la captación de la radiación solar, estos deben permanecer en forma perpendicular a los rayos del sol durante el día y dentro de su rango de movimiento. Los reflectores (espejos) concentran la luz solar directa en un acumulador que se encuentra fijo a algunos centímetros de distancia y altura, como se observa en la Figura 4. Este tipo de concentradores debe orientar el espejo de forma tal que refleje los rayos del sol sobre un concentrador que se encuentra ubicado a una altura de 60 cm con respecto a la parábola. Los espejos deben girar, siguiendo la trayectoria del sol para mantener los rayos reflejados sobre el acumulador. Sistema de montaje mecánico para el intercambio para diferentes aplicaciones: Nuestro sistema es diseñado para diferentes aplicaciones, por tal se ha diseñado un mecanismo que permita un cambio de acumulador donde se estén realizando pruebas con diferentes elementos como: agua o aceite que son los más factibles a las temperaturas diferentes producidas por la radiación solar. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 155 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Figura 4. Sistema óptico 3. Resultados El diseño y creación del colector solar ha permitido realizar las pruebas necesarias y de igual forma se cumplieron las expectativas, es por ello que el pico de hora en nuestro municipio es entre las 12 y 3 de la tarde alcanzando una temperatura de 2600C, estas pruebas se realizaron en el mes de abril del presente año. Para lograr estas temperaturas se estima un tiempo de 10 a 20 min, pero las temperaturas dependerán de las condiciones climáticas presentes en los diversos días. El tiempo requerido para logar una mejor temperatura es utilizando engranes reales, motores de mayor calidad, una parábola más grande, cabe aclarar que este prototipo fue construido con materiales reciclados, como lo muestra la Figura 5, pero cumple satisfactoriamente con el objetivo. Figura 5. Prototipo real del colector solar parabólico para múltiples aplicaciones realizado con materiales reciclados. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 156 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 En base a las temperaturas obtenidas, nuestro prototipo es viable para diferentes aplicaciones, que involucran temperaturas desde los 300C hasta los 2600C para tener una mayor eficiencia, algunas de estas aplicaciones son para la cocción de alimentos, refrigeración por absorción (cambio de fase del agua liquido-vapor), para el secado de frutas ya que mediante este proceso los resultados son de mejor calidad, así como la producción de electricidad. Para un mejor análisis, aprovechamiento y análisis de las temperaturas en las aplicaciones se ha creado una simulación en el programa LabView (Figura 6), en la cual hemos incluido 8 aplicaciones, seleccionaremos dos de ellas, el mes, hora y día en el que se realizaran estas, lo cual en la gráfica mostrara cual es la hora y temperatura conveniente para la realización. Figura 6. Simulación en LabView para realizar el análisis de temperaturas Utilizamos un sensor, una celda solar (para medir el voltaje proporcionado por la radiación solar) la cual nos permitió tomar muestras, estos datos fueron introducidos en el software MATLAB con el fin de encontrar una curva que se ajuste a los mismos (potencia real), dicha curva quedo definida por un polinomio de orden 8. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 157 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Figura 7. Caracterización de la temperatura 4. Conclusiones Mediante la investigación elaborada en este trabajo, el desarrollo del prototipo y la finalización de las primeras pruebas con el colector solar es posible concluir que la aproximación de los mecanismos y de los diversos estudios es buena para una serie de aplicaciones. El trabajo en este proyecto debe continuar en búsqueda de las constantes que permitan caracterizar la energía necesaria para aplicaciones que requieren temperaturas muchos mayores así como las limitaciones de las temperaturas en cada una de estas aplicaciones. Con esto será posible tabular los valores de energía y temperatura máxima que el usuario del sistema deberá utilizar cuando ponga en funcionamiento este sistema. En un años se pretende proporcionar todos los reactores necesarios (ya q actualmente solo es para calentar agua) y generar un adecuado diseño de nuestro colector solar con concentrador permitirá ser aplicado en una vivienda o incluso en la misma industria, mejorando el ahorro de energía de combustibles fósiles e implementando una nueva alternativa de energías renovables. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 158 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Referencias M. J. Clifford y D. Eastwood, (2004). Design of a Novel Passive Tracker. Solar Energy. Vol. 77 (3), pp. 269-280. P. J Hession y W.J. Bonwick (1984). Experience with a sun tracker system. Solar Energy 32, 1, 3-11 A. W. G. Cope y N. Tully (1981). Simple tracking strategies for solar concentrations. Solar Energy Volume 27, Issue 5, pp.361-365 F. M. Al-Naima y Yaghobian N. A. (1990). Design and construction of a solar tracking system. Solar & Wind Technology Volume 7, Issue 5, pp.611-617 F. M.Al-Naima y Yaghobian N. A. (1991). A microprocessor-based control system for a sun tracker. Renewable Energy Volume 1, Issue 2, pp.183-198 R. M. Lamaison, ( 2009). Energia Solar Fotovoltaica (ESF), Radiación Solar. México. Recuperado el 1 de febrero de 2013, de http://tec.upc.es/esf/M2_RadiacionSolar_BN.pdf G Morrison, B Wood. ( 1999). Packaged solar water heating technology: twenty years of progress. Proceedings of ISES Solar World Congress on CD-ROM, Jerusalem, Israel. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 159 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Metodología para la Automatización de una Planta de Biodiésel 1 Omar Olguín Ramos, 2Amital Martínez Bravo, 3Luis Felipe Serna Hernández. Instituto Tecnológico Superior de Huichapan, – Dom. Conocido s/n, El Saucillo, Municipio de Huichapan, Hidalgo, 42411, México. 1 lyo1527@hotmail.com, 2m_ami09@hotmail.com, 3lfserna@iteshu.edu.mx Resumen El presente trabajo de investigación muestra un diseño mecánico automatizado de una planta piloto para producción de biodiésel. La finalidad es lograr que los procesos puedan llevarse a cabo en modalidades automática y manual; detectando fallas y brindando comodidad tanto al operario que domina el proceso como al personal que realice prácticas y pruebas meramente didácticas. La planta permitirá obtener volúmenes de producción del biocombustible de litros por lote, contando con equipo de control destacando válvulas, sensores de temperatura, carga y conductividad eléctrica. Con base a trabajos realizados para la obtención de biodiésel, se determinaron los parámetros necesarios como: la cantidad de reactivos, temperaturas y tiempos de reacción, que nos sirvieron para estructurar la parte nuclear de este proyecto la automatización, de este modo se desarrolló una aplicación con una interfaz de fácil manejo en el software LABview. Al llegar nuestro proyecto a la fase de operación se espera obtener mayor calidad en la infraestructura de la planta y del mismo biodiésel. Palabras claves Automatización, planta piloto, fácil manejo, biodiésel. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 160 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 1. Introducción Actualmente, el Biodiésel sobresale como un combustible alternativo al diesel derivado del petróleo debido a su carácter renovable, buen desempeño y a que sus emisiones gaseosas son significativamente menores comparadas con las obtenidas cuando se usa el diesel convencional (Fukuda et al., 2001). La ASTM (American Society for Testing and Materials) define el Biodiesel como “el éster monoalquílico de cadena larga de ácidos grasos derivados de recursos renovables, como por ejemplo aceites vegetales o aceites animales, para utilizarlos en motores Diesel”, que se obtiene a partir de recursos renovables, tales como los aceites vegetales de soja, colza/canola, girasol, palma y otros, como así también de aceites animales, a través de un proceso denominado transesterificación (García et al., 2011). El método de fabricación más común es la transesterificación de aceite. La transesterificación básicamente consiste en el mezclado del aceite vegetal o aceites con un alcohol (generalmente metanol) y un catalizador alcalino (soda cáustica). Al cabo de un tiempo de reposo, se separa, por decantación, el biodiésel de su subproducto el Glicerol (Meher et al., 2004; Díaz et al., 2008). El problema de obtener un biocombustible requiere de grandes inversiones de equipo muy delicado aun ajustando las necesidades de capacidades o demostrativas, con cuidados especiales y de seguridad por lo que se tiene la idea de que si se tiene una planta piloto automatizada con los materiales adecuados y seguros se evitaría cualquier riesgo en la producción de biodiésel, por otra parte con la automatización se facilita la acción de trabajar con los biocombustibles y la producción de diversos lotes de forma semiautomática o automática con la finalidad de experimentación y producción en serie. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 161 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 2. Desarrollo El procedimiento convencional para la producción de biodiesel a partir de la transesterificación (Figura 1), se enmarca en el diseño mecánico de la planta (Figura 2), aunado a este diseño se desarrolla el proceso de automatización el cual permite la obtención de biodiesel por lotes con cantidades previamente definidas gracias a experimentos ya realizados (Becerra et al., 2010), que establece las cantidades necesarias de reactivos para la mayor obtención de biodiesel. Por otra parte el proceso manual da la pauta a la experimentación para diferentes reactivos, además de permitir al usuario interactuar directamente con el proceso, el sistema considera los posibles errores de usuario para pausar el proceso y evitar daños a la planta o que afecten la obtención de biodiésel, a continuación se describen ambos procesos basados en el diseño mecánico de la planta (Figura 2). Figura 1: Diagrama de bloques para la obtención de Biodiesel. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 162 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Figura 2: Diseño mecánico de planta piloto para la obtención de Biodiésel. 2.1 Proceso Manual de Obtención de Biodiésel Dentro del modo manual de producción de biodiésel se requirió programar la aplicación para que la serie de procesos que involucran materia prima, reacciones para la extracción de biodiésel, refinación puedan ser modificados por el usuario. El funcionamiento del Modo manual es el siguiente: • Protección de resistencias: este proceso se acciona al encender la planta y al final del proceso completo de obtención del biocombustible, con la finalidad de proteger la resistencia de la corrosión. Inicia verificando si el tanque de calentamiento cuenta con la cantidad de aceite necesaria para evitar que la resistencia sufra daños, para la cual se prevén dos opciones: Caso 1: si el sensor de carga detecta un volumen mayor o igual al equivalente de 2 litros de aceite dentro del tanque se indicara en la interfaz del usuario con el encendido de la luz verde sobre la etiqueta de Protección de Resistencia consecuentemente se apagaran las válvulas 1 y 2 (V1, V2), lo mismo hará la bomba 1 (B1) Caso 2: si el sensor de carga arroja una lectura de un nivel menor a 2 litros de aceite se desplegará un mensaje que indicará que la resistencia no tiene el nivel Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 163 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 adecuado de aceite y se abrirán las válvulas 1 y 2 (V1 y V2), además de activar la bomba 1 (B1). • Proceso de llenado: Para realizar el llenado, el usuario debe introducir la cantidad de litros de aceite, si el botón de B1 está activado el llenado continuará de no ser así, se debe activar el botón, una vez que se activó el botón se revisará que V1 y V2 estén activadas, si las válvulas están abiertas B1, de no ser así se mostrarán mensajes para que se activen las válvulas, después de que se activó B1, el tanque de calentamiento (T1) tendrá la cantidad de aceite definida por el usuario, de no cumplirse está condición no continuará el proceso, suponiendo que ya se cumplió la condición se procede a cerrar V1 y V2 y se apagará B1. • Proceso de calentamiento: En el proceso de calentamiento el operador ingresará el tiempo de calentamiento y la temperatura que se desea para el proceso, por cuestiones de seguridad se emplearán rangos de temperatura de entre 50ºC y 80ºC, con un tiempo de calentamiento que va de 30 a 90 minutos, si el usuario introduce otras cantidades no podrá calentar el aceite. Si las cantidades son adecuadas se activará la resistencia, después de que se alcance la temperatura y el tiempo deseado para el proceso se apagará la resistencia para continuar con los siguientes procesos. • Proceso de transesterificación: con el aceite en condiciones para realizar la transesterificación, pasará al reactor, para ello se abrirán V3 y V4 y se encenderá B1, para apagar B1 y cerrar V3 y V4 es necesario que el sensor de carga 1 (SC1) sea igual a 0. Con la bomba apagada y las válvulas cerradas se mostrará un mensaje al operador, el cual indicará que el aceite caliente ya está en el reactor. Para continuar el Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 164 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 usuario ingresara el tiempo de mezcla e iniciar el timer de mezcla, por lo tanto se deben activar las válvulas 5,6 y 7 (V5, V6 y V7), y la bomba 2 (B2). Cuando el tiempo de mezcla es el mismo que el tiempo definido por el usuario, la mezcla está preparada y se deben apagar las válvulas 5, 6 y 7 (V5, V6 y V7), y la bomba 2 (B2), de no ser así el operador deberá de esperar el tiempo necesario para continuar con el siguiente proceso. Una vez que ya se llevó a cabo la transesterificación se iniciará con el proceso de decantado. • Proceso de decantado: en este proceso el usuario es capaz de introducir el tiempo de decantado, una vez que se ingresa el valor del tiempo se inicia con la decantación, si el tiempo de decantado es igual al tiempo definido por el usuario se procederá a la siguiente condición, de no ser así el proceso seguirá hasta cumplir el tiempo ingresado, considerando que el tiempo es el adecuado se tiene la siguiente condición donde se separa la glicerina del biodiesel por medio del sensor de conductividad (Scon1), si el sensor de conductividad es igual a 1 se abre la válvula 9 (V9) para almacenar la glicerina. De no ser así se cierra la válvula 9 (V9) y se desplegará una pantalla con la cantidad de biodiésel que se obtuvo a partir de la transesterificación. Después de que se almacena la glicerina, el biodiésel pasará al filtrado para eliminar impurezas o sustancias indeseables, a fin de tener un biodiesel de buena calidad. • Proceso de filtrado: para que se realice el filtrado es necesario abrir V6, V8, cerrar V7 y encender B2, para continuar con el filtrado es importante que no quede biodiesel en el tanque de transesterificación, para ello se ocupará otro sensor de carga SC2, si el sensor de carga es igual a 0 se continua con el proceso, de no ser así el usuario deberá esperar a que el tanque de biodiesel este vacío, considerando que ya no hay biodiesel en el tanque, se cierran V5, V6 Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 165 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 y V8 y se apaga la bomba, una vez que ha filtrado el usuario tiene la opción de realizar más filtrados, si lo desea ingresará el tiempo de filtrado, se abrirá V8, V10 y se encenderá B2, después arrancará el tiempo de filtrado, si el tiempo de filtrado es igual al tiempo definido por el usuario el filtrado se llevó a cabo con éxito, por lo tanto se cierra V8, V10 y se apaga (B2), de no ser así el usuario debe esperar a que se cumpla el tiempo de filtrado. En caso de que el usuario no requiera otro filtrado se procederá a almacenar el biodiesel y la glicerina, para realizar este último paso se utilizará otro sensor de conductividad eléctrica, si el sensor de conductividad 2 (Scon2) es igual 1 se abrirá V11 y a su vez se desplegará un menaje que indicará que hay glicerina. Si Scon2 no es igual a 1 se cierra V11 y se abre V12, además de desplegar un mensaje con la cantidad obtenida de biodiesel. 2.2 Proceso de obtención de biodiésel automático. Para iniciar con el proceso de obtención de biodiésel de la forma automática es necesario tener todas las válvulas o salidas cerradas, además de revisar todas las entradas por si existen residuos de insumos o sustancias de procesos anteriores. Una vez que se realizó el previo análisis tenemos la primera condición, donde: si el tanque de precalentado tiene una cantidad menor e igual a 2 litros, el tanque de transesterificación está vacío y el sensor de carga del tanque 2 (Sc t2) es igual a 0, el usuario ingresará la cantidad de litros que desea obtener de biodiésel, de no ser así se desplegará un mensaje mostrando la información de los sensores. Considerando que las características del tanque de precalentado son las adecuadas para continuar con el proceso, nos encontramos con otra condicional que sirve para verificar el nivel de aceite en el tanque de precalentado, si la cantidad es de 10 litros menor a la cantidad de aceite en el tanque y si esta cantidad es menor o igual Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 166 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 a 20, se abrirá la válvula V1, V2 y se encenderá B1, de no ser así se mostrará un mensaje el cual dirá que la cantidad de aceite no es la apropiada para el proceso. Conociendo que de 20 litros de aceite se obtienen aproximadamente 16 litros de biodiesel, se hace una relación para conocer la cantidad de aceite que se ocupará para el proceso. Para el llenado del tanque de precalentado se abrirá la válvula V1, V2 y se prende B1, si la cantidad de aceite es igual al sensor de carga se cierra la válvula V1 y V2 y se apaga B1, se prende la resistencia, de no ser así tenemos que esperar a que la cantidad de aceite sea la adecuada. Ahora se procederá con el calentamiento del aceite, si el aceite tiene una temperatura igual a 65ºC, arrancará el timer, de no ser así se esperará hasta que la temperatura sea la ideal, ya que el timer está encendido tenemos otra condición, en la cual si el timer es igual a 5 minutos se apaga la resistencia, se cierran V1 y V2, se abren V3 y V4 y se activa B1. Esto es para mandar el aceite precalentado al tanque de transesterificación, si el sensor de carga del tanque 1 es igual a 0, se apaga B1, se cierran V2 y V4 y se abren las válvulas V7, V5 y V6 y se enciende B2, de no ser así se tendrá que esperar a que se cumpla la condición del sensor de carga. Para realizar la mezcla adecuada entre el aceite y los reactivos se ocupará la relación 1:8 [1], si la cantidad de reactivos es la adecuada se cierra V7 y arranca el timer de mezcla, de no cumplirse está condición no se podrá cerrar V7, si el timer de mezcla es igual a 5 minutos se cierran las válvulas V5, V6 y se apaga B2 e inicia el timer de decantación, de no cumplirse el tiempo de mezcla no puede avanzar el proceso. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 167 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Si el timer de decantación es igual a 90 minutos se procede a la etapa de separación del biodiésel de la glicerina utilizando un sensor de conductividad, si no se llega al tiempo de decantación no puede continuar el proceso. Para separar la glicerina del biodiésel tenemos la siguiente condición en la cual: si el sensor de conductividad es igual a 1 se abre V9 para almacenar la glicerina, ya que no hay glicerina en el tanque de transesterificación se cierra V9 y se enciende B2, una vez que se abren y cierran las válvulas adecuadas se procederá al siguiente paso que es el filtrado. Si el sensor de carga 2 es igual a 0 se cierra V6 y se abre V10 e inicia el timer de filtrado, si el timer de filtrado es igual a 30 minutos se volverá a separar el biodiésel de las posibles impurezas, de no cumplirse el tiempo no puede avanzar el proceso, ya que se cumplió el tiempo se utilizará otro sensor de conductividad, si dicho sensor es igual a 1 se abre V11 y se separa la glicerina del biodiésel, posteriormente solo quedará biodiesel en el tanque de filtrado y se abrirán V11, V12 para almacenar el biodiésel. 3. Resultados Una vez que se tiene el diseño mecánico de una planta de biodiesel, es posible automatizar tomando todos los parámetros o procesos que son necesarios. Para la obtención, en este trabajo se logró abarcar estos procesos al igual se logró crear una interfaz de usuario de la cual una permite interactuar directamente con el proceso y puede ser de fines de investigación o bien con fines didácticos al igual fue posible la automatización completa del proceso únicamente introduciendo la cantidad de biodiesel que se desea producir es necesario mencionar que la metodología y la interfaz de usuario funcionan únicamente para la planta mostrada en la figura 2. En la figura 3 se muestra como al intentar arrancar la B1 sin activar previamente las válvulas el programa en LabVIEW manda un mensaje de error al mismo tiempo que Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 168 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 termina el programa de esta manera el sistema se ve siempre protegido, así mismo se presenta un mensaje para los distintos tipos de erro que puedan ocurrir. En la figura cuatro se muestra el proceso de obtención de modo automático al igual se muestra que si el usuario no ha indicado la cantidad de litros que desea producir el sistema manda un error. Figura 3: Planta de biodiésel en modo manual. Figura 4: Planta de biodiésel en modo automático. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 169 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 4. Conclusiones La automatización busca el equilibrio entre los elementos del sistema, brindar una interfaz de fácil programación y manejo. Minimizar costos en la producción y en mantenimiento. Este trabajo permite por un lado el manejo manual de la planta de biodiesel lo cual servirá para realizar múltiples pruebas de producción, análisis de procesos químicos dentro de un ambiente didáctico mostrando cada una de las etapas de la obtención de biodiesel, ya que son pocos los equipos que cuentan con estas características. Referencias García, R., Gómez Pérez, C. R., & Gonzáles Suárez, E. (2011). Planta Piloto con Fines Experimentales para la Producción de Biodiesel. Centro Azúcar 38(1): 8-15. Díaz, González, C. A., López, N. A., Gélvez, Arocha, O. A. & Chacón, Velasco, J. L. (2008). Diseño Y Construcción De Una Planta Piloto Para La Producción De Biodiesel De Manera Continua. UIS Ingenierías, Volumen 7, No. 1, págs. 105 113. Becerra, M., Centeno, A., & Giraldo, S. A. (2010). Búsqueda de Catalizadores Sólidos Básicos para la Producción de Biodiesel. Información Tecnológica, Volumen 21 (4), 57-66. Fukuda, H., Kondo, A. & Noda, H. (2001). Biodiesel Fuel Production by Transesterification of Oils. Journal of Bioscience and Bioengineering. Volumen 92, No. 5, 405-416. Meher, L. C., Vidya, Sagar, D. & Naik, S. N. (2004). Technical aspects of biodiesel production by transesterification – a review. Renewable and Sustainable Energy Reviews 1-21. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 170 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Análisis mediante Elemento Finito y simulación MonteCarlo de una estructura para la obtención de las distribuciones de esfuerzos Chávez Ayvar Félix1, Arroyo Ramírez Benjamín2, Quintana Rodríguez Juan Antonio3 1 Universidad Tecnológica de la Costa Grande de Guerrero –Carretera Nacional Acapulco–Zihuatanejo km.201, Petatlán, Guerrero,40830, México. 1 flx105@hotmail.com 2 Instituto Tecnológico de Celaya – Av. Tecnológico y A. García Cubas s/n, 38010 Celaya, Guanajuato, 38010, México 2 barroyo@itc.mx 3 Instituto Mexicano del Transporte –Carretera Querétaro–Galindo km. 12 + 000, Colonia Sanfandila, Municipio de Pedro Escobedo, Qro., 76703, México. 3 jaquintana@imt.mx Resumen En este trabajo se presenta el análisis del puente Barranca Honda, basado en información proporcionada por el Instituto Mexicano del Transporte y videos del flujo vehicular, que se tomaron del puente, se utilizó el paquete estadístico @Risk para encontrar las funciones de densidad de probabilidad del peso de los vehículos. Se desarrolló un programa en Fortran de simulación MonteCarlo y un modelo de Elementos Finitos del puente asistido en StaDyn, para obtener las distribuciones de esfuerzos del flujo vehicular actual y para la proyección de tráfico en los próximos 10, 20 y 30 años, con una tasa de crecimiento de 2%, 4% y 6%. Se encontró que el factor de seguridad en el escenario flujo actual es de 3.56, con la proyección en años bajó progresivamente hasta 3.05. Palabras claves Elementos Finitos, simulación MonteCarlo, factor de seguridad. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 171 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 1. Introducción En México los puentes se construyeron en su mayoría hace 40 años los cuales fueron diseñados con las cargas correspondientes al vehículo H-15, definido por versiones ya no vigentes del reglamento AASHTO, que consideraba un peso bruto vehicular de 13.7 ton; Hoy en día circulan vehículos que superan dichas cargas, por ejemplo, un camión T3-S3 tiene un peso bruto vehicular autorizado de 48 ton [1]. (2008, pág. 35) En este trabajo se analiza el flujo vehicular, se presentan las distribuciones estadísticas del peso con el que circulan los vehículos y se determinan las distribuciones de los esfuerzos del puente Barranca Honda. Se desarrolló un programa de la carga viva vehicular utilizando simulación MonteCarlo asistido en Fortran, y un modelo de elementos finitos con ayuda de StaDyn, para evaluar el desempeño del puente (Figura 1), situado en la carretera federal 136 Calpulalpan – Texcoco, km 32.4, en los límites entre el Estado de México y Tlaxcala. La superestructura del puente está formada por dos vigas principales IPR de acero unidas por travesaños de acero, tiene cuatro claros de 51 m y está soportado por columnas de concreto. Figura 1. Puente Barranca Honda. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 172 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 2. Desarrollo Metodología El programa MonteCarlo y el modelo del puente Barranca Honda calculan las distribuciones de esfuerzos que se generan como resultado del paso de los vehículos. En la Figura 2 se muestra el diagrama de la metodología del proyecto. Selección del puente Información estadística del IMT Video del Flujo Vehicular del puente Levantamiento geométrico Clasificación de datos por tipo de vehículo (3 Identificación del tipo de vehículo Documentar el tiempo en segundos entre vehículos Documentar cantidad y carril por donde circulan los vehículos Pruebas (3 experimentales Determinar el porcentaje de (3 ocupación por carril (3.2 Clasificación del peso para cada tipo (3.3 de vehículo Determinar la probabilidad de ocupación vehicular utilizando Fortran Encontrar las funciones de densidad de probabilidad PROGRAMA MONTECARLO Validación MODELO DEL PUENTE BARRANCA HONDA DISTRIBUCIONES DE ESFUERZOS Figura 2. Diagrama de la metodología del proyecto. La primera fase del proyecto consistió en seleccionar un puente de estructura de acero del registro de Sistema de Puentes Mexicanos (SIPUMEX). Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 173 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 En una segunda fase se estableció la demanda del puente en cuanto a carga, utilizando la técnica MonteCarlo, para ello se analizaron videos del flujo de tránsito del puente, con el objetivo de determinar el porcentaje de ocupación por carril y la probabilidad de ocupación vehicular (con ayuda de un programa en Fortran). Así también se analizaron estadísticas del peso de vehículos, proporcionados por el Instituto Mexicano del Trasporte (IMT), con el fin de encontrar las funciones de densidad de probabilidad del peso de vehículos, utilizando el paquete estadístico @Risk. En una tercera fase se desarrolló un modelo del puente Barranca Honda asistido en Stadyn, el cual se alimenta con los datos generados en la fase anterior, y de esta forma se determinó las distribuciones de esfuerzos presentes y futuros del puente. ANÁLISIS ESTADÍSTICO DEL FLUJO DE VEHÍCULOS Se tomaron videos del puente para analizar el flujo vehicular, se identificó que los tipos de vehículos que circulan son: camión de dos ejes (C2), camión de tres ejes (C3), Tractocamión de tres ejes con semiremolque de dos ejes (T3-S2), Tractocamión de tres ejes con semiremolque de tres ejes (T3-S3), Tractocamión de tres ejes con semiremolque de dos ejes y remolque de cuatro ejes (T3-S2-R4) y vehículos ligeros, y determinó el porcentaje de ocupación por carril de cada vehículo, los resultados se muestran en la Tabla 1. Carril de baja Vehículo Cantidad Ligeros 206 C2 52 C3 26 T3-S2 67 T3-S3 16 T3-S2-R4 10 % 54.64 13.79 6.90 17.78 4.24 2.65 Carril de alta Cantidad 348 15 8 59 19 8 % 76.15 3.28 1.75 12.91 4.16 1.75 Tabla 1. Porcentaje de ocupación del puente Barranca Honda. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 174 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 PROBABILIDAD DE OCUPACIÓN DE VEHÍCULOS SOBRE EL PUENTE Basado en datos estadísticos recabados de los videos del flujo vehicular del puente Barranca Honda, se diseñó un programa en Fortran, que calcula la probabilidad de ocupación del número de vehículos sobre el puente, para un promedio de velocidad de 90 km/h, los resultados dirección Calpulalpan, se listan en la Tabla 2. Número de vehículos Cero vehículos Un vehículos Dos vehículos Tres vehículos Cuatro vehículos Cinco vehículos Seis vehículos Probabilidad 49.5113 35.1243 12.2610 2.7135 0.2782 0.0835 0.0279 Tabla 2. Probabilidad de ocupación de vehículos sobre el puente. ANÁLISIS ESTADÍSTICO DEL PESO DE VEHÍCULOS Este análisis se realizó con base en la información estadística del peso de 5400 vehículos, proporcionada por el Instituto Mexicano del Transporte. Los camiones y tractocamiones que circulan sobre el puente Barranca Honda son C2, C3, T3-S2, T3-S3 Y T3-S2-R4; de los cuales se obtuvo la función de densidad de probabilidad del pesos (ver Figuras 3 a 9), con ayuda del paquete estadístico @Risk versión 5.7. Estas distribuciones estadísticas se utilizan en el programa de simulación MonteCarlo. Weibull(3.2962;17101;Shift(3272.5)) 2.5 2.0 Entrada 1.5 1.0 ExtValue 0.5 valores en x 10^-5 3 8 7 6 Entrada 5 4 Weibull 2 1 Figura 3. Distribución estadística del peso de vehículos C2. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas 35000 30000 25000 20000 15000 10000 22000 20000 18000 16000 14000 12000 8000 10000 6000 4000 2000 Peso (kg) 5000 0 0.0 0 FDP valores en x 10^-4 3.0 9 FDP Extvalue(7229.2;2857) Peso (kg) Figura 4. Distribución estadística del peso de vehículosC3. Página 175 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Weibull 2 1 Pesos (kg) 5 80000 70000 50000 Entrada 4 3 Uniform 2 1 Pesos(kg) 75000 74000 73000 72000 69000 0 67000 FDP 80000 75000 70000 65000 60000 55000 50000 45000 Weibull 6 66000 valores en x 10^-4 Entrada 40000 Uniform(66625.1;74974.9) 7 68000 Weibull(1.5801;14843;Shift(37371)) 35000 valores en x 10^-5 FDP Peso (kg) Figura 6. Distribución estadística del peso de vehículos T3-S3. Figura 5. Distribución estadística del peso de vehículos T3-S2. 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 60000 0 10000 70000 65000 60000 55000 50000 45000 40000 35000 30000 25000 20000 15000 0 Entrada 3 71000 Weibull 4 40000 2 5 70000 3 Entrada FDP 4 30000 5 6 20000 1 Weibull(6.203;53897;Shift(2619.2)) 7 valores en x 10^-5 valores en x 10^-5 FDP Weibull(3.0882;25609;Shift(18223)) 6 Peso (kg) Figura 8. Distribución estadística del peso de vehículos T3-S2-R4, sobrecargados1. Weibull(1.8124;8936.6;Shift(83600)) Entrada 105000 100000 95000 90000 Weibull 85000 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 0.0 80000 FDP valores en x 10^-4 Figura 7. Distribución estadística del peso de vehículos T3-S2-R4, no excedidos. Peso (kg) Figura 9. Distribución estadística del peso de vehículos T3-S2-R4, sobrecargados2. PROGRAMA MONTECARLO La simulación MonteCarlo (ver Figura 10) se realizó en Fortran, aleatoriamente se eligen el número y tipo de vehículos en base probabilidad de ocupación de vehículos sobre el puente Barranca Honda y conjuntamente a la carga viva vehicular, basada en la distribución estadística de cada uno de los tipos de camiones (C2, C3, T3-S2, T3-S3 Y T3-S2-R4), se determina la condición de carga para el puente, y posteriormente estos datos alimentan el modelo de elementos finitos. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 176 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 G E N E R A D O R No. Ciclos (n) # Porcentaje de ocupación Número de vehículos Tipo de Identificación del tipo de vehículo 1 vehículo A L E A T O R I O S Distribuciones estadísticas del peso Asignación del peso por tipo de vehículo (Carga viva) ( Posición Ubicación del tipo de vehículo sobre el puente Si 1 Fin ¿n = x? Hay traslape Almacenamiento de datos Distribuciones de No Modelo del puente Barranca Honda esfuerzos Figura 10. Diagrama de simulación MonteCarlo. MODELO DE ELEMENTOS FINITOS PUENTE BARRANCA HONDA El puente (ver Figura 11) mide 204 m de largo, tiene cuatro claros de 51 m, sostenido por tres columnas de concreto de 3 m x 12.5 m de base con 11 m de altura, consta de dos vigas IPR principales de acero, unidas por travesaños superiores y travesaños inferiores, tiene vigas contraventeadas horizontalmente y verticalmente, encima de esta superestructura se encuentra una losa de concreto de 20 cm de espesor. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 177 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 1. Viga principal. 2.Travesaño superior. 3. Travesaño Inferior. 4. Contraventeo horizontal. 5. Contraventeo vertical. 6. Tablero. Figura 11. Geometría del puente Barranca Honda, un claro. El modelo de Elementos finitos del puente se realizó en el paquete StaDyn versión 4.5(ver Figura 12), se utilizaron 1542 elementos y 676 nodos, a lo ancho del puente se manejaron 12 elementos en una longitud de 11 m y 51 elementos a lo largo del puente en una longitud de 51 m, se utilizaron elementos tipo placa para el tablero y tipo viga para el resto de los componentes, en relación a las condiciones de frontera se restringieron el movimiento en dirección Z y en dirección Y, en los extremos del puente. Figura 12. Modelo del puente Barranca Honda. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 178 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Validación del modelo del puente Barranca Honda Para garantizar la validación del modelo se realizaron mediciones de vibraciones, sobre el puente, en los puntos marcados en la Figura 13, se tomaron mediciones a ½ de cada claro del puente así como también en un claro del puente se midieron a ¼, ½ y ¾, en ambas direcciones de flujo vehicular (Texcoco y Calpulalpan). Figura 13. Puntos de medición de vibraciones del puente Barranca Honda. 1.20E-01 1.00E-01 8.00E-02 6.00E-02 m/s2 4.00E-02 2.00E-02 0.00E+00 -2.00E-02 0 10 20 Frecuencia (Hz) 30 Figura 14. Espectro de vibración, amplitud máxima en 2.4 Hz. En total se registraron 24 mediciones de vibración, en la Figura 14 podemos observar el espectro de una de estas medidas, el promedio de éstas es 2.356 Hz, comparativamente se realizó un análisis de vibraciones en StaDyn para el modelo del puente se encontró una frecuencia natural igual a 2.396 Hz, existe una variación de 1.69% entre las dos frecuencias. 3. Resultados Ciclos de carga presentes y futuros del puente Barranca Honda El flujo vehicular en la dirección Calpulalpan es de 6672 vehículos por día, lo que corresponde a igual número de ciclos de carga sobre el puente, con la siguiente Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 179 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 composición: 66.43% son vehículos ligeros (autos compactos, pickups, camionetas, etc.), 8.03% C2, 4.08% C3, 15.11% T3-S2, 4.20% T3-S3 y 2.16% T3-S2-R4. En la dirección Texcoco el flujo vehicular aplica sobre el puente 5088 ciclos de carga diarios, desglosados de la siguiente forma: 70.75% vehículos ligeros, 6.60% C2, 3.93% C3, 12.42% T3-S2, 2.99% T3-S3, 3.30% T3-S2-R4. Se utilizó el flujo vehicular dirección Calpulalpan, por ser el mayor, como base (flujo actual o año cero) para calcular la proyección de tráfico para los próximos 10, 20 y 30 años, con una tasa de crecimiento de 2%, 4% y 6% [2] (2009, pág. 97). Las proyecciones se obtuvieron mediante la fórmula: CV = CVA (1 + i)n en donde CV = cantidad de vehículos en n años, CVA = cantidad de vehículos actual, i = tasa de crecimiento, n = número de años [2] (2009, pág. 99), los resultados se observan en la Figura 15. 45000 Proyección del tráfico (Vehículos diarios) 40000 35000 30000 25000 20000 15000 V e h í c u l o s 6% 4% 38320 2% 21398 21639 14619 10000 6672 12085 11948 9876 8133 9914 5000 0 0 10 Años 20 30 Figura 15. Flujo vehicular proyectado a 10, 20 y 30 años. Distribuciones estadísticas de esfuerzos del puente barranca honda En los resultados de la grafica 15 se observa que algunos flujos vehiculares son muy cercanos (11948 ≡ 12085, 9876 ≡ 9914, 21398 ≡ 21639), por ésta razón se decidió obtener la distribución de esfuerzos de 7 escenarios: flujo actual, y las proyecciones en 10 años con tasas de crecimiento de 2%, 4% y 6%, en 20 años 4% y 6%, y en 30 años 6%. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 180 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Para obtener estas distribuciones de esfuerzos del puente se realizaron 60,000 simulaciones con el programa MonteCarlo, para cada escenario. En la tabla 3 se listan las Distribuciones estadísticas de esfuerzos, de los 7 escenario de flujo proyectados, obtenidas utilizando el programa de simulación MonteCarlo y el paquete estadístico @Risk. En la Tabla 4 se muestra un resumen de los esfuerzos críticos obtenidos en la simulación MonteCarlo para cada escenario. Flujo vehicular actual 10 años 10 años 10 años 20 años 20 años 30 años Tasa de crecimiento 0% 2% 4% 6% 4% 6% 6% Distribuciones estadísticas de esfuerzos Pareto(37.692,88.927) Pareto(36.454,89.055) Pareto(32.316,88.926) Pareto(39.7,88.932) Pareto(34.166,89.055) Pareto(28.838,88.93) Pareto(24.294,89.045) Tabla 3. Esfuerzos máximos y factores de seguridad de la simulación MonteCarlo. Flujo vehicular actual 10 años 10 años 10 años 20 años 20 años 30 años Tasa de Esfuerzo crecimiento Máximo (MPa) 0% 136.074 2% 138.664 4% 139.601 6% 140.134 4% 147.538 6% 154.436 6% 158.916 Factor de seguridad 3.56 3.50 3.47 3.46 3.29 3.14 3.05 Tabla 4. Esfuerzos máximos y factores de seguridad de la simulación MonteCarlo. 4. Conclusiones El ciclo de carga actual para el puente Barranca Honda es 6672 vehículos diarios, la proyección de tráfico para los próximos 10, 20 y 30 años, se muestra en la Figura 15. También se determinaron las distribuciones de esfuerzos del puente para los 7 escenarios más críticos proyectados, los resultados se muestran en la Tabla 3. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 181 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 El factor de seguridad del puente de flujo actual para el valor más crítico es 3.56, el factor más bajo es 3.05 y lo presentó el escenario proyección de flujo vehicular a 30 años con tasa de crecimiento de 6%, los resultados obtenidos en los distintos escenarios críticos muestran un factor de seguridad mayor que 3, y el factor de seguridad para el escenario normal actual es de aproximadamente de 5.3, con esto se concluye que los factores de seguridad del puente son adecuados. El desempeño del puente Barranca Honda se evaluó utilizando como parámetros comparativos el factor de seguridad. En base a los resultados obtenidos en este trabajo se puede decir; que el puente soportará el tráfico actual y en los próximos 30 años. Referencias [1] SCT, NOM-012-SCT-2-2008.( 2008). Sobre el peso y dimensiones máximas con los que pueden circular los vehículos de autotransporte que transitan en las vías generales de comunicación de jurisdicción federal. [2] Quintana Rodríguez J. A. (2009). Análisis del método de búsqueda global para la detección de daño y monitoreo estructural de puentes. IPN. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 182 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Análisis de falla y estadísticos para la implementación de un programa de mantenimiento 1 Sandra Luz Rosas Alatorre, 2Ezequiel Esteban Calderón, 3Juan Morales Porras, 1,2,3 Universidad Tecnológica de Ciudad Juárez - Ave. Universidad Tecnológica #3051, Col Lote Bravo II, Ciudad Juárez, Chihuahua. México, C.P. 32695 1 sandra_rosas@utcj.edu.mx, 2ezequiel_esteban@utcj.edu.mx, 3 juan_morales@utcj.edu.mx Resumen: Este artículo explica la aplicación de técnicas que permiten determinar los requerimientos de mantenimiento preventivo y correctivo para un expeditador de boletos en un estacionamiento. Esta investigación se realizó en una empresa de estacionamientos en donde ellos deseaban prologar la vida de sus expeditadores de boletos de estacionamiento, este trabajo se llevo a cabo durante cuatro meses (Enero– Abril del 2011). Primeramente se aplica un análisis estadístico para el establecimiento de parámetros entre fallas con la distribución Weibull, después se llevó a cabo el análisis de modo y efecto de la falla (AMEF), se mostrara algunos análisis para identificar el comportamiento de ciertas partes criticas del equipo así como acciones tomadas permitiendo ver la mejora en el desempeño del equipo y así tomar acciones que sirven para modificar la vida de los equipos y establecer su criticidad, logrando ajustar la vida por desgaste de los equipos en equipos a futuro. Palabras Claves Tiempo entre fallas, Weibull, Modos de fallas. 1. Introducción Las empresas de América latina, utilizan técnicas y herramientas de análisis de confiabilidad para optimizar el desempeño de sus activos. El mantenimiento centrado en la confiabilidad es utilizado con más frecuencia para la definición y optimización de estrategias de mantenimiento. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 183 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 [1] Para este caso de aplicación del mantenimiento centrado en la confiabilidad, se realizaron en una empresa de estacionamientos en el cual se analizaron fallas presentadas de sus equipos de un año anterior y su implementación fue en cuatro meses para una máquina, se utilizaron herramientas básicas para el análisis de efecto y modo de fallas, tales como: diagramas de Pareto (80-20), cálculo de los parámetros de tiempos entre fallas utilizando la distribución Weibull por medio del método de mínimos cuadrados, los cuales indicaron el comportamiento de los equipos evaluados y en base a esto se pudieron implementar acciones, con el fin de minimizar la ocurrencia y aumentar la detección de las causas de falla. [2] A través de este programa se puede controlar y administrar de una manera más eficiente las funciones de dicho mantenimiento. Permitiendo dar seguimiento a que los objetivos se logren, tales como: • Reducir los paros imprevistos, Incremente la vida útil de los equipos, reducir costos por mantenimiento correctivo, aumentar la confiabilidad y uniformidad en la producción, Así como organizar y documente la gestión del mantenimiento de la empresa. 2. Desarrollo Las empresas y el comercio requieren de sistemas y mecanismos que permita tener un mejor control en el manejo y afluencia de acceso de vehículos a sus instalaciones, y esto depende de sus aparatos de entrada y salida, es por ello que las consecuencias no reconocidas de falla, pueden impactar en la seguridad del personal, puede tener consecuencias inaceptables ética y jurídicamente, así como costos financieros. Para cumplir con este reto, las empresas tienen que anticiparse a los posibles problemas que pudieran ocurrir con los equipos industriales y programar un plan de mantenimiento adecuado a la fiabilidad con la que se comportan los distintos elementos del sistema productivo. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 184 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 [2]Sin embargo, ¿cómo puede ser fiable un plan de mantenimiento si no se tienen los repuestos necesarios para realizar una determinada tarea? ¿De qué nos sirve saber lo que tenemos que hacer, si en un momento determinado no podemos hacerlo?. Es por ello, que el caso, plantea una implementación en una empresa de servicio, la cual lleva a cabo el control de transacciones de los estacionamientos ya que monitorean la entrada y salida de los vehículos y se costea la estancia de ellos por sistema. Descripción del proceso: Para fines de estudio de este articulo se describen los procedimientos que se van a trabajar para identificar las funciones de los equipos (Tabla 1, 2, 3 y4). Tabla 1 Actividades del proceso 1 y equipos relacionados a las mismas Tabla 2 Actividades del proceso 1 y equipos relacionados a las mismas Tabla 3 Actividades del proceso 2 y equipos relacionados a las mismas Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 185 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Tabla 4 Actividades del proceso 2 y equipos relacionados a las mismas En la actualidad, los equipos que se encuentran en operación sobrepasan el tiempo estimado de vida útil, ya que por no ser equipos muy comerciales la demanda es baja y por lo tanto sus precios son elevados, lo que conlleva a que sus inversionistas prefieran explotarlos lo mas que se pueda. Regularmente el costo de los equipos que se adquieren se proyecta recuperarlo en un plazo no mayor a 3 años, y se estiman ganancias con los mismos por 3 años más de operación, lo que da un tiempo de vida útil de los equipos de 6 años aproximadamente. Relación entre la probabilidad de falla y el tiempo: Mora G.A, (2009)[2][3][4] Menciona que tradicionalmente se pensaba que la relación era muy simple: a medida que el equipo es más viejo, es más probable que falle. Sin embargo, estudios realizados en distintas industrias muestran que la relación entre la probabilidad de falla y el tiempo u horas de operación es mucho más compleja. No existen uno o dos patrones de falla, sino que existen 6 patrones de falla distintos, como se muestra en el informe original de Nowlan & Heap , las clasifica como: • Patrón A, Presenta mortalidad infantil, y superar una vida útil identificable. • Patrón B, o curva de desgaste. • Patrón C, Incremento en la probabilidad condicional de la falla. • Patrón D, Mortalidad infantil y entra en una zona de probabilidad Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 186 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 • Patrón E, o patrón de falla aleatorio. • Patrón F, Mortalidad Infantil seguido de una probabilidad condicional de falla Los datos analizados mediante las distribuciones pueden responder a diferentes características, de acuerdo con el tiempo y el evento de estudio, como, por ejemplo, el tiempo de funcionamiento del equipo (MTTF por sus siglas en inglés)[4][5], el tiempo de operación del sistema (MTBF por sus siglas en inglés). Se obtiene dividiendo el tiempo total de operación entre el número de paros por falla (1). Donde: 𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 = 𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 𝐹𝐹 (1) TTO = Tiempo total de operación en el periodo F = Número total de fallas Parámetros de vida útil y de reparaciones en Weibull: Mora, (2009) La distribución Weibull nos permite estudiar cual es la distribución de fallos de un componente clave de seguridad que pretendemos controlar, y que a través de nuestro registro de fallos observamos que estos varían a lo largo del tiempo y dentro de lo que se considera tiempo normal de uso. Expresión matemática de la distribución: La función de densidad de la distribución de Weibull para la variable aleatoria t está dada por la siguiente expresión (2): Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 187 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 ( Donde: t: Variable aleatoria que, para el caso de la confiabilidad, representa el tiempo entre fallas. β: Parámetro de forma (0<β<∞) θ: Parámetro de escala (0<θ<∞) δ: Parámetro de localización (-∞<δ<∞) El parámetro β, determina la forma o perfil de la distribución, la cual es función del valor de éste, el parámetro θ indica la escala de la distribución, es decir, muestra que tan aguda o plana es la función, el parámetro δ indica, en el tiempo, el momento a partir del cual se genera la distribución. La función confiabilidad R (t) de Weibull se determina por la siguiente expresión (3): ( La función distribución acumulativa F (t) es el complemento de la función confiabilidad y se define de la siguiente manera (4): ( El método de los mínimos cuadrados permite calcular los parámetros de forma y escala, mediante la transformación doble logarítmica de la función de distribución acumulativa (ecuación 4) arriba mencionada. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 188 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Descripción del expedidor de boletos modelo TD-300 : Son los expedidores de boletos de estacionamientos son modelo TD-300, suelen ser utilizados con detectores de pasaje en el asfalto o pavimento y barreras de control de entradas (Figura 2). Figura 2. Expedidor de boletos modelo TD-300 El Análisis de Pareto (80-20): Se muestra a continuación la frecuencia de las fallas en una muestra de 10 equipos expedidores de boletos modelo TD-300, así como su porcentaje y acumulado del mismo (Tabla 5). Falla Frecuenc s ia % % acumulado 41 A 25 % 41% 25 B 15 % 66% 16 G 10 % 82% E 5 8% 90% D 3 5% 95% C 2 3% 98% F 1 2% 100% TOT AL 10 61 0% Tabla 5. Datos capturados en el mes de marzo de 2011 Julio, (2011) Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 189 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 El 80% de los defectos de producción son ocasionados por las fallas A y B, y en menor medida por la causa G, como se muestra en la figura 3. Figura 3. Grafico de Pareto Julio,( 2011) Distribución Weibull A continuación se determinan los parámetros de la distribución Weibull por el método de los mínimos cuadrados. Método de los mínimos cuadrado: Se tomaron muestras y el tiempo medio entre fallas en un período de 30 días, así como, el rango medio y los cálculos correspondientes para la determinación de los valores de la abscisa “x” y “y”, con los cuales se realizó el trazado del gráfico de dispersión y se definió la ecuación lineal de regresión. Grafico de dispersión :R² indica que solo el 82.9% de los datos coinciden con la línea de tendencia (Figura 4). y = -0.942x - 0.178 R² = 0.829 Figura 4 Grafico de dispersión Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 190 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Distribución de función de densidad de probabilidad Weibull Pendiente β= 1.0852, lo que indica que como β>1 las fallas son por desgaste y la tasa de fallos crece con el tiempo (Figura 5). Figura 5 Grafico de función de densidad Figura 5. Gráfico de distribución de función de densidad de probabilidad Weibull Estas son fallas que se presentan en el sistema mecánico [3] y se clasificaron como: • Fatiga , Fallas de rodamientos, Corrosión, Erosión . Figura 5 (Julio, 2011) Análisis de modo y efecto de falla potencial (AMEF) Número prioritario de riesgo (RPN) por falla según el AMEF realizado.[2][3] • Falla A RPN= 120 Riesgo de falla alto. • Falla B RPN= 45 Riesgo de falla bajo. • Falla G RPN= 50 Riesgo de falla medio. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 191 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 3. Resultados Aquí se muestran los resultados obtenidos con la implementación del programa de mantenimiento, con ayuda de la metodología presentada anteriormente. Análisis de Pareto (80-20): Al atacar las fallas A, B y G que producen el 80% de los defectos, con acciones correctivas orientadas a atacar la causa raíz de las mismas en base al AMEF realizado, se obtuvieron nuevos datos de modo de falla. Se muestra a continuación la nueva frecuencia de falla en la muestra de los 10 equipos expedidores de boletos modelo TD-300, así como su porcentaje y acumulado del mismo (Tabla 7). Fall as Frecuenci a % % acumulado 40 A 10 % 40% 20 E 5 % 60% 12 D 3 G 2 8% 80% B 2 8% 88% C 2 8% 96% F 1 4% 100% TOTA L % 72% 10 25 0% Tabla 7 Datos capturados en el mes de mayo de 2011 Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 192 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Como se puede apreciar en la figura 6, ahora el 80% de los defectos de producción son ocasionados por las fallas A, E, D y en menor medida por la causa G. Figura 6. Gráfico de Pareto La falla A sigue siendo una causa potencial del 80% de los defectos de producción, pero en menor grado de ocurrencia, por lo que se abre paso a buscar otras áreas de oportunidad para la reducción en el 80% de las causas de falla, y con esto se logra un ciclo de mejoramiento continuo en la disponibilidad de estos equipos de control de tráfico vehicular. Distribución Weibull: A continuación se determinan nuevamente los parámetros de la distribución Weibull por el método de los mínimos cuadrados.y se elabora el Grafico de dispersión R² indica que el 96.5% de los datos están alineados con la línea de tendencia (Figura 7). y = -1.095x - 0.130 R² = 0.965 Figura 7. Gráfico de dispersión Se puede ver que al disminuir los índices de ocurrencia de falla, los datos se alinean mas en el gráfico de dispersión a la línea de tendencia, ya que estos se alinearon a un 13.6% más con la misma. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 193 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Entonces se puede decir que las acciones correctivas integradas a los planes de mantenimiento han sido adecuadas para el fin propuesto. Análisis de modo y efecto de la falla (AMEF) en expedidor modelo TD-300 Los cambios que se impactaron al integran acciones tomadas para prevenir las fallas descritas en el análisis de Pareto, se cálculo nuevamente el número prioritario de riesgo (NPR), (Figura 9). Figura 9. Análisis de modo y efecto de falla potencial (AMEF), con acciones tomadas Los nuevos números prioritarios de riesgo (RPN) por falla según en el AMEF realizado en base a las acciones correctivas: • Falla A RPN= 34 Riesgo de falla bajo • Falla B RPN= 32 Riesgo de falla bajo • Falla G RPN= 20 Riesgo de falla bajo Se ve la disminución del índice de RPN con las acciones correctivas tomadas, por lo que se determina que dichas actividades han sido bien encaminadas a disminuir el grado de ocurrencia. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 194 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Conclusiones: El uso de la herramienta FMEA fue determinante para evaluar y analizar las fallas y determinar los posibles controles para minimizar su ocurrencia, auxiliando para dar prioridad en el entrenamiento a sus técnicos en las piezas criticas debido a su alto RPN estableciendo estrategias tanto en el mantenimiento preventivo. Complementado con el uso de la herramienta Curvas de Weibull ayudó a determinar de manera estadística la frecuencia de aplicación de los controles para mejorar la eficiencia y el uso de los recursos humanos y materiales, así como, establecer la vida esperada de las refacciones auxiliando a determinar los tiempos que se manejarían para la compra de ellas de esta manera se cargarán las rutinas en el sistema de administración de mantenimiento, con información confiable, que ayuda a ser más eficiente el uso de los recursos financieros en este punto se tiene oportunidad de dar mayor investigación para establecer estrategias que prolonguen la vida útil de los equipos. Referencias [1]Julio, R. S. (2011). Análisis de fallo para la implementación de un programa de mantenimiento seguro en equipos de control. Ciudad Juarez: UTCJ. [2]M., J. R. (Febrero de 2011). RCM Mantenimiento Confiabilidad Operativa. Juárez, Chihuahua, México: Ejecutivos Mexicanos. [3]MIL-STD-1629A. (24 de noviembre de 1980). Procedures for performing a failure mode,effects and criticality analysis. Recuperado el 2 de abril de 2011, de superbending mil-stad1629: http://www.fmea-fmeca-com [4]Mora, G. A. (2009). Mantenimiento Planeación, ejecución y control. México D.F: Alfaomega. [5]Palencia, O. G. (2008). Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia. Recuperado el 18 de Mayo de 2012, de Confiabilidad .net: http://confiabilidad.net/articulos/gestion-integral-de-mantenimiento-basada-enconfiabilidad/ Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 195 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Propuesta de prototipo de sistema de elevación para husillo de máquina CNC Alberto Tudón Martínez1 José Luis Antonio Constante Mendoza2 José de Jesús Robledo Córdova3 1, 2, 3 Universidad Tecnológica de San Luis Potosí – Prol. Av. De las Américas No. 100, Rancho Nuevo, Soledad De Graciano Sánchez, San Luis Potosí, 78430. México atudon@utslp.edu.mx, 2jconstante@utslp.edu.mx, 3jrobledo@utslp.edu.mx 1 Resumen La carencia de herramientas para realizar actividades de mantenimiento en las empresas se vuelve un problema para el personal que realiza dichas actividades, no es la excepción una empresa que se dedica a la fabricación de piezas automotrices utilizando máquinas de control numérico computarizado (CNC), dicha empresa realiza actividades de mantenimiento de una manera insegura tanto para el personal como para el equipo, además el tiempo que se consume en realizar la actividad perjudica los indicadores de producción y calidad de los productos. El problema que se pretende resolver con la realización del presente proyecto, es que el personal de mantenimiento tenga con una herramienta que sirva de apoyo cuando requieran cambiar un husillo modelo Stama de 9 máquinas de control numérico computarizado que existen en la empresa, el husillo se cambia de las máquina ya sea por daños (mantenimiento correctivo) o por un determinado tiempo de uso (mantenimiento preventivo). Como datos importantes de husillo tiene un peso de aproximadamente 30 kgs., además esta ensamblado con sus respectivos rodamientos, por tal motivo debe manipular con extremo cuidado para no dañar los rodamientos o el cuerpo del husillo. Palabras clave: Propuesta, Husillo, Herramienta. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 196 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 1. Introducción El presente proyecto surge de una necesidad real de una empresa que se dedica a la fabricación de piezas automotrices y dentro de sus proceso está incluido el uso de máquinas de control numérico computarizado, para desarrollar diversas operaciones, en estas máquinas es donde surge el problema, cuando se requiere cambiar el husillo principal de las máquinas por diversas razones, una podría ser por daño del husillo y la otra podría ser por haber cumplido un determinado número de horas de trabajo. Al problema que se enfrenta el personal que realiza el cambio del husillo es que no tiene alguna herramienta o dispositivo de apoyo para realizar dicha actividad. Para dar solución a este problema se presentó una propuesta de un sistema de elevación que facilite el cambio del husillo, sin que represente algún riesgo para la persona y para la máquina, así como también daños en el propio husillo. La propuesta estuvo basada en modelos matemáticos, investigación bibliográfica y constantes visitas a la empresa donde realizan el cambio del husillo. Se elaboró un análisis funcional para determinar las actividades que se ejecutaban en el cambio del husillo, para después proponer alternativas de solución de cada una de dichas actividades. Mediante una evaluación de las alternativas se eligió la mejor, este procedimiento se realizó para cada actividad del análisis funcional. Una vez elaborada la propuesta de cada función se seleccionaran diversos elementos que ayuden a efectuar las actividades y posteriormente se elaboró un croquis. Cuando se determinó cada uno de los elementos se procedió a elaborar los dibujos de taller para una futura fabricación del prototipo. 2. Desarrollo El prototipo consta de una abrazadera bipartida, la cual tiene la función de sujetar el prototipo de la camisa del husillo por medio de un tornillo, la abrazadera bipartida tiene Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 197 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 cuatro barrenos roscados que sirven para sujetar las cuatro barras guías de uno de sus extremos, en el extremo opuesto de las guías se acopla una placa base que en su parte central tiene insertado una tuerca de bronce que acopla con el tornillo sinfín para transmitir movimiento a la placa móvil, que se desliza por medio de bujes de bronce y que tiene una cavidad en la parte central para colocar el husillo que se desea bajar o subir. [1] Para la selección de los elementos se analizaron los objetivos a cumplir y las formas de lograrlos, esto mediante la generación del diagrama de funciones que se presenta en la figura 1, donde se debe apreciar el encadenamiento de cada una de las funciones necesarias para que el prototipo cumpla cada uno de los objetivos particulares y por tanto con el objetivo principal. Sujeción del husillo Bajar el husillo Centrar husillo nuevo y/o reparado Figura No.1, Diagrama de funciones Subir husillo nuevo y/o Figura 1. Diagrama de funciones La elección de los elementos a emplear se realiza en base a una comparativa de las diferentes estructuras técnicas que pueden satisfacer una función en la máquina a diseñar. En esta comparativa se analizaron las ventajas y desventajas de estructuras Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 198 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 técnicas propuestas, y más adelante se selecciona alguna en base a una ponderación. En la ponderación para la selección se consideraron factores tales como tamaño, costo, complejidad de la estructura y funcionamiento. [2] Comparando los mecanismos enunciados en la Tabla 1, se realiza la tabla de valoración correspondiente, en base a una comparativa para seleccionar la mejor opción para la sujeción del cable; esta valoración se presenta en la Tabla 2, donde se eligió el pisador neumático. En esta tabla la ponderación se realizó dando valores de 1 a 3 donde 3 es la mejor opción y 1 la menos adecuada. Dispositivo Manual Ventaja Desventaja No daña el husillo Económico Es cansado Inseguro para el equipo Inseguro para el personal Prensa mecánica Económico Fácil operación Fácil de conseguir Sujeción confiable Incomoda Maltrata el husillo Cilindro hidráulica Fácil de conseguir Sujeción confiable Ajuste de presión Se requiere de sistema hidráulico Incomodo Costo alto Abrazadera bipartida un Fácil de conseguir Requiere dispositivo para Económica medir el torque Ajustable Puede dañar el husillo Fácil de colocar No se requiere herramienta adicional Tabla 1. Sujeción del husillo Posteriormente se elaboró una evaluación de cada uno de los elementos o mecanismos de acuerdo a la experiencia y conocimientos de cada uno de los autores participantes en el proyecto, como se muestra en la Tabla 2. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 199 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Funcionamie nto Evaluació n Total 1 1 8 2 1 1 5 1 1 1 3 6 3 3 3 3 12 Dispositiv o Tamaño Costo Manual 3 3 1 Prensa Mecánica Cilindro hidráulico Abrazader a bipartida Complejid ad de la estructura Tabla 2. Evaluación para la selección del sistema de sujeción del husillo De acuerdo a cada evaluación, se seleccionó el elemento que acumuló mayor puntuación, este procedimiento se realizó para cada actividad del análisis de funciones. Finalmente se conjuntaron todos los elementos, elaborándose un ensamble del prototipo que se utilizará en el cambio del husillo tipo Stama, el cual se muestra en la figura 2. Figura 2. Ensamble de prototipo En las figuras 3, 4, 5, y 6, se muestran algunos de los esquemas de fabricación de los elementos que componen el prototipo del sistema de elevación, en los cuales se muestra la placa fija, la abrazadera bipartida (parte 1 y parte 2) y la barra guía. [3] Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 200 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Figura 3. Placa fija. Figura 5. Brida bipartida 2. Figura 4. Brida bipartida 1. Figura 6. Barra guía. 3. Resultados Al realizar este proyecto fue posible la elaboración del prototipo del sistema de elevación para el husillo tipo Stama, que cumple con las expectativas del cliente, satisfaciendo las necesidades más importantes que son: la seguridad del personal y de la máquina y la disminución de tiempo en realizar la actividad del cambio del husillo. El dispositivo cumple con las condiciones básicas de diseño, es decir, es claro porque no existe complejidad en sus movimientos, sencillo al no contar con un sistema ni dispositivos auxiliares, es de fácil manejo y de un mantenimiento mínimo. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 201 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Con la utilización del dispositivo se logró una reducción del 43% de tiempo en la realización del cambio del husillo, de 70 a 40 minutos, por consecuencia un incremento considerable en la producción y calidad del servicio de mantenimiento. Para finalizar el proyecto se elaboraron los esquemas de los elementos que conforma el prototipo del sistema de elevación, los cuales servirán para su futura fabricación. 4. Conclusiones La elaboración de nuevas herramientas, siempre serán de gran ayuda para el personal que realiza actividades de mantenimiento y poder cumplir con los objetivos departamentales y organizacionales El proyecto contribuirá a realizar las actividades de mantenimiento en un menor tiempo y brindando un servicio con una mejor calidad a sus clientes inmediatos. Trabajando con herramientas adecuadas se reducen el índice de accidentes personales y daños a los equipos de trabajo. Referencias [1] Mott, Robert L. (1996). Diseño de elementos de máquina. México: Pearson. [2] Gere, Jame M. (2006). Mecánica de materiales. México: Thomson [3] Chevalier, A. (2005). Dibujo Industrial. México: Limusa. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 202 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Diseño y desarrollo de un robot hexápodo para el aprendizaje de la Mecatrónica. Arroyo Chávez Víctor Ventura1, García Mendoza Rufino2, González Vaca Leonardo Jesús 3 1, 2, 3 Universidad Tecnológica de San Juan del Rio – Av. La Palma No. 125 Col. Vista Hermosa, San Juan del Rio, Querétaro, cp. 76800 México 1 vvarroyoc@utsjr.edu.mx, 2rgarciam@utsjr.edu.mx, 3 leonardojesusgonzalezvaca@hotmail.com Resumen El siguiente artículo es referente a la creación de un robot hexápodo, desde los principios de la estructura hasta la parte de programación, en este proyecto se utilizaron diferentes herramientas que involucran el desarrollo de distintos prototipos de automatización y control. El objetivo de este proyecto consta de la elaboración de un robot que sea capaz de realizar algunas actividades de la manera más autónoma posible, siempre y cuando cumpla con ciertos parámetros. A lo largo del artículo se explicara detalladamente la construcción de las partes que componen el robot. Con este modelo nos hemos dado cuenta que al ser un sistema reprogramable se puede ocupar para diferentes fines o necesidades del usuario, esto es importante ya que al tomarlo para una competencia el resultado fue ampliamente satisfactorio. Palabras claves Robot Hexápodo, Plataforma de diseño, arduino. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 203 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 1. Introducción Hoy en día la gran demanda que existe a nivel mundial por la tecnología, ha avanzado exponencialmente para un mejor desarrollo en sus diferentes ramas, que han sido de gran ayuda en distintas aplicaciones[1]. Con este artículo se pretende que tanto investigadores como alumnos de las distintas universidades, se vean interesados en modelos robóticos conocidos para la innovación y mejora de modelos ya existentes. Cabe mencionar que la robótica tiene como objetivo desarrollar robots que realicen funciones y movimientos autónomos a semejanza del ser humano, esta vez se planea desarrollar un robot hexápodo que realice funciones y movimientos semejantes a un insecto, cumpliendo con las normas para participar en el XV Concurso Nacional y IV Congreso de Minirobótica en la categoría de carrera de insectos. Posteriormente mencionaremos la construcción de cada una de las partes que componen al robot hexápodo, desde su diseño y pasando por las diferentes etapas hasta llegar a su parte física terminada. 2. Desarrollo Respecto al robot hexápodo se emplearon diferentes herramientas, equipos y materiales para realizar su fabricación y control como se muestran en la Tabla 1. Software y Equipo * SolidWorks 2012 Axon 2 Arduino 1.0.3 Proteus 7.9 * Impresora 3D Rapman 3.2 Material Placa Arduino Mega 2560R3 Servomotores HD 1711 Batería KING-MAX tipo LIPO 7.4V a 2.2A Batería de 9V Plástico ABS 3mm Sensor QRD-1114 Regulador de voltaje LM-323 TO-3 Tabla 1. Elementos necesarios para la fabricación. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 204 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Desarrollo del diseño: Para esta etapa utilizamos el software de diseño SolidWorks 2012 el cual tiene una interfaz de usuario amigable y en algunas de sus herramientas se pueden observar ciertos parámetros como los cuales pueden ser: Puntos de colisión, propiedades de los materiales, resistencia de materiales, colores, medidas, simulaciones[2], ensambles como se muestra en la (figura 1), etc. Y gracias a estos se puede facilitar tanto el diseño como la simulación de las partes que componen el robot hexápodo como se muestra en la (figura 2). Figura 3. Ensamble de SolidWorks Figura 4. Pieza tapa superior. SolidWorks 2012 Axon 2: Este software permite compilar los archivos STL del programa SolidWorks 2012, convirtiéndolos en archivos BFB (mapa de bits) debido a que la impresora 3D RAPMAN3.2 solo permite archivos de este formato. Dentro de este programa se realizan los ajustes necesarios para la impresión tales como: tipo de impresora, numero de cabezales, tipo de material, resolución requerida, y el tejido de la impresión; como se Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 205 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 muestra en la figura. 3. Con este programa podemos saber el tiempo aproximado que tarda en imprimir la pieza. Figura 5. Pieza tapa superior y parámetros Axon 2 Arduino 1.0.3: Es un software de programación de alto nivel [3], el cual su estructura se basa en lenguaje C, ya que este entorno contiene las librerías necesarias para el funcionamiento y control de los servomotores utilizados para este proyecto. Mostraremos una serie de comandos básicos para que el robot sea capaz de caminar, el objetivo de este software es que se utilice para crear la lógica de programación de acuerdo a las necesidades de cada usuario. 1 2 3 Figura 6. Librerías y Objetos Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 206 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 En la figura 4 se muestra como realizar un programa con servomotores la librería inicial (1) se manda llamar para poder desarrollar la logica de programación. Posteriormente se crea un objeto (2) o el nombre con el que se mandara llamar el servomotor. Seguido de esto podemos declarar la variables globales (3) de tipo entero (int) incluso pueden ser de otro tipo ya sean: double, char, float, etc. Eso dependera de las operaciones que el programador requiera. Figura 7. Pantalla que muestra el void setup En la figura 5 se muestra un segmento de código donde se realiza la configuración de los puertos de salida tanto como los de entrada, este ciclo solo compila una sola vez al ejecutar el programa. Figura 8. Pantalla que muestra el void loop Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 207 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 En la figura 6 se presenta un segmento de código el cual ocupamos para posicionar nuestros servomotores de acuerdo a la secuencia de avance. En el apartado del void loop se genera el código que deseamos ejecutar varias veces. Proteus 7.9: Software en el que se realizó la simulación electrónica del funcionamiento de los servomotores y el comportamiento del sensor QRD1114. Posteriormente, una vez comprobado el funcionamiento de nuestro circuito diseñado en este software, procedemos a realizar una PCB en un software vinculado a Proteus 7.9, este software se llama ARES, es un software especial para el diseño de tarjetas PCB y realizarla al modo y espacio que el usuario desee. La placa que realizamos en este software (ARES) fue especialmente para las conexiones de los servomotores y sensores que se utilizaron para el prototipo del hexápodo. Impresora 3D RAPMAN 3.2: Este equipo (figura 7) fue utilizado para la manufactura de las piezas necesarias para el robot hexápodo, aquí el usuario puede modificar el parámetro de temperatura del extrusor, el cual se encarga de fundir el material para dar forma a la pieza, a su vez se pueden regular las revoluciones de operación para los motores a pasos que se encargan de mover el extrusor. Esto es importante ya que gracias a ello se logra una mejor resolución en la pieza a realizar. Figura 9. Impresora 3D Rapman Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 208 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Material: Para el funcionamiento adecuado del robot fue necesario ocupar 12 servomotores HD-1711 (figura 8), que cumplen con las características y que resultan los más adecuados para el proyecto, dado que gracias a estos nos fue posible realizar la movilidad de las articulaciones, en otro caso si se hubiese utilizado motores de corriente continua convencionales o motores paso a paso tendríamos distintos problemas como el control de posición y velocidad, tales que se resuelven directamente con un servomotor. Figura 10. Servomotor HD-1711 La tarjeta arduino mega 2560 R3 (figura 9) cuenta con 12 salidas PWM necesarias para el control de los servomotores, con esta podemos realizar las secuencias programadas previamente para que el robot cumpliera el objetivo deseado. Figura 11. Tarjeta Arduino Mega La batería King-Max de 7.4V a 2.2A (figura 10) se encarga de alimentación de los servomotores que a su vez son los encargados de la movilidad de dicho robot. La batería de 9V es la encargada de la alimentación de la tarjeta arduino. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 209 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Figura 12. Batería King-Max Los sensores QRD-1114 (figura 11) fueron los encargados del censado de líneas de color negro que fueron utilizadas en la aplicación de este robot, mediante estas líneas se logró que el hexápodo pudiera dar una vuelta de 180º y así poder continuar con su recorrido. Figura 13. Sensor QRD1114 El regulador de voltaje LM-323 es necesario para proporcionar el voltaje correcto en la alimentación de los servomotores. Figura 14. Estructura completa del Robot Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 210 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 3. Resultados La ventaja de contar con una impresora 3D, nos ahorró tiempos de maquinado en la estructura del hexápodo, pues una vez que se desarrolló el diseño en SolidWorks 2012 se trasladó al software de la impresora para procesarlo y maquinarlo con plástico ABS 3mm. La ventaja de utilizar SolidWorks es que no se requiere de realizar prototipos de prueba para ver si el diseño cumple con los objetivos, por el contrario, con el programa de SolidWorks, las pruebas se realizan en la misma plataforma del software una vez que se ha realizado el ensamble y la simulación del diseño, si aquí no se perciben errores de choques de colisión, se procede a maquinar las piezas. Los resultados obtenidos después de haber terminado las etapas de diseño, maquinado, ensamblado y programación del robot hexápodo, en este proyecto fueron los siguientes: 1. Las partes del robot hexápodo construidas en la impresora 3D con material ABS, mostraron gran resistencia tanto al impacto entre superficies (pista de carreras y obstáculos físicos), como al soporte del peso de los componentes (servomotores, baterías, disipador de calor, y tarjetas de control y potencia), pues no han mostrado desgaste o fatiga del material, siendo esta una manera eficaz del desarrollo de prototipos de este tipo sin errores en la parte de estructura. 2. La ventaja de utilizar servomotores como puntos de articulación, fue que el robot hexápodo presentó movimientos más precisos. 3. La coordinación entre sus patas a la hora de avanzar mostraban perfecta sincronía y rapidez, respondiendo de forma óptima a lo establecido en la programación. 4. Gracias al arreglo de la secuencia de los pasos de avance y giro, se logró prolongar la carga de la batería, dando un promedio de 30 minutos de recorrido continuo antes de requerir el siguiente cambio de batería. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 211 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 5. Con la plataforma de programación en Arduino, se logró optimizar el código de programación gracias a sus librerías, teniendo variables de control ubicadas en partes estratégicas del programa y así cuando se requería de modificar parte de la secuencia, no era necesario modificar todo el programa, sino, solo el valor de las variables de control. 6. La posición de los sensores fue la más correcta para la detección de la línea negra, estas señales eran enviadas por los sensores a la tarjeta de Arduino Mega 2560 R3 y resultaron buenas para ejecutar la secuencia de giro. 7. El resultado final de nuestro prototipo fue un 2º y 3er lugar en el XV concurso nacional y IV congreso de Minirobótica en la categoría de carrera de insectos. 4. Conclusiones En base a los resultados obtenidos en el desarrollo del robot hexápodo, vimos la oportunidad de manejarlo como robot educativo que pueda servir de apoyo en prácticas de programación para materias afines al control, automatización y robótica, de tal forma que no solo alumnos de ingeniería sean beneficiados con este robot, sino también llevarlo a jóvenes que se encuentran en el nivel de educación media superior y despertar en ellos el interés por las nuevas tecnologías que existen hoy en día, a través del conocimiento de las partes de un robot y su programación, para ello se está trabajando actualmente en el desarrollo de un par de interfaces hombre máquina, una en donde por medio de una computadora el usuario modifique y cree secuencias de movimiento y otra, una aplicación en sistema operativo Android para dispositivos móviles, para que desde un teléfono inteligente o tableta el usuario tenga el control sobre el robot hexápodo. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 212 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Referencias [1] García Higuera, Andrés (2005). EL CONTROL AUTOMÁTICO EN LA INDUSTRIA. España: Ediciones de la Universidad de Castilla- Lam Mancha. 17. [2] Gómez González, Sergio (2008). El gran libro de SolidWorks. México: Alfaomega, Marcombo. 35. [3] Torrente Artero, Óscar (2013). ARDUINO curso práctico de formación. México: RC Libros. 64. [4] Ollero Baturone, Aníbal (2001). ROBÓTICA Manipuladores y robots móviles. España: Marcombo. 150. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 213 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Mantenimiento Autónomo como estrategia para eficientar los procesos productivos 1 Marcos Rodríguez Sánchez 2Jaime Cano Ramírez 3María de los Ángeles Salazar Morales 1,2,3 Universidad Tecnológica del Suroeste de Guanajuato. Departamento de Mantenimiento Industrial – Carretera Valle-Huanímaro km 1.2, Valle de Santiago, Guanajuato, México. Código postal 38400. Tel 01 456 643 71 80 ext 103 ó 136 1 mrodriguez@utsoe.edu.mx, 2jcano@utsoe.edu.mx 3m.angeles.sm@hotmail.com Resumen Este proyecto presenta el impacto del mantenimiento autónomo aplicado a equipos donde el operador juega un papel fundamental en la conservación de los mismos. Aquí se demuestra cómo la implementación del mantenimiento autónomo en un sistema de ensamble puede eficientar el proceso productivo; para ello se construyó un prototipo de sistema de ensamble. En dicho prototipo se obtiene una pieza que consiste en dos placas remachadas; se enlistan las partes del sistema de ensamble y se analizan para determinar sus puntos críticos y las actividades de mantenimiento que se le realizarán. Derivado de la aplicación del mantenimiento autónomo, realizado por los operarios al sistema de ensamble, se determinó que el proceso productivo tuvo una mejora sustancial al reducir el desperdicio y eficientar los tiempos de operación, mejorando hasta en un 85% la eficiencia del sistema. Palabras claves Mantenimiento Autónomo, operarios, sistemas, eficiencia Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 214 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 1. Introducción. Desde hace tiempo las empresas, han concentrado sus esfuerzos en el aumento de su capacidad de producción mediante la optimización de sus sistemas productivos, los cuales están evolucionando cada vez más hacia la mejora de su eficiencia, que lleva a los mismos a la máxima producción con el mínimo empleo de recursos cada vez, los cuales serán, pues, utilizados de forma eficiente, es decir, sin desperdicios. Todo ello ha originado la continua aparición de nuevos sistemas de gestión que con sus técnicas, han permitido una eficiencia progresiva de los sistemas productivos, y que han culminado precisamente con la incorporación de la gestión de los equipos y medios de producción orientada a la obtención de la máxima eficiencia a través de nuevas y mejores formas de mantenimiento, como es el caso del mantenimiento autónomo. Los nuevos sistemas de gestión han venido a cambiar paradigmas en las formas de trabajo de los diferentes departamentos de una empresa, como es el caso del departamento de producción y mantenimiento, donde anteriormente se pensaba que la responsabilidad de producción y del mantenimiento eran dos actividades separadas y se veían a parte cada una; ahora la nueva mentalidad es que tanto el departamento de mantenimiento como el de producción son interdependientes, sus responsabilidades dependen uno del otro. Bajo ese esquema surge el Mantenimiento Productivo Total (TPM), con él uno de sus pilares principales que es el Mantenimiento Autónomo, el cual es la materia de nuestro estudio. El mantenimiento autónomo consiste en que cada operario es responsable del mantenimiento básico, como limpieza, lubricación, ajuste ó cualquier actividad que dentro de sus competencias pueda ejecutar, para mantener en óptimas condiciones su equipo ó maquinaria, de manera que pueda lograr eficientar los sistemas productivos de la empresa. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 215 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 2. Desarrollo La metodología que se empleó en dicho proyecto consiste en los siguientes puntos los cuales se describirán a continuación mostrando paso a paso cada una de las actividades realizadas durante el transcurso de este: Desarrollo de prototipo para ensamble de placas. Aquí se realizó un prototipo sencillo de una ensambladora de placas de metal, alimentada principalmente por aire comprimido, la cual consiste en un plato giratorio donde llegan dos placas de metal las cuales son ensambladas por una remachadora de una cara o pieza plana, posteriormente pasan por un detector, el cual censa la separación milimétrica de las placas de metal determinando si están bien ensambladas, si esta separación no rebasa a la ya determinada por seteo, está bien remachada, si no lo está será rechazada al desperdicio; enseguida pasan a otro plato donde las placas de acero son puestas en un pequeño protector de plástico para ser empacadas. Este prototipo fue diseñado para analizar los componentes de una ensambladora, así como también para implementar el mantenimiento autónomo y evaluar su impacto real, llevarlo más allá de lo teóricamente ideal. Aplicación del mantenimiento autónomo. En esta etapa se aplicó el mantenimiento autónomo al prototipo de la ensambladora, para ello se tuvieron que desarrollar habilidades de detección de deterioros por parte de los operadores en los componentes del prototipo, así como el conocimiento de la lubricación correcta de los componentes, además de su concientización sobre el impacto real que tiene dicho mantenimiento en los equipos. Antes del establecimiento del mantenimiento autónomo se tenían las siguientes condiciones: • 70% de rendimiento de la máquina, tomando en cuenta las piezas por día con respecto a las piezas que de manera ideal se debería de producir • Hasta 100 piezas de desperdicio por semana, lo cual repercute en el gasto en materiales. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 216 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 • Averías comunes máximas 3 a la semana las cuales provocan gastos por reparaciones. • Operadores con un bajo conocimiento desarrollado en práctica de mantenimiento autónomo. • Paros del prototipo de maquina excesivos, provocados principalmente por anormalidades en las partes más críticas del prototipo • Al producirse los desperdicios estos repercuten en la calidad de las placas ensambladas. Estas condiciones anteriores fueron de gran importancia ya que permitieron evaluar y determinar su control tomando en cuenta cada uno de los componentes y fallas que tiene el prototipo, las cuales fueron fundamentales para el establecimiento de los siguientes aspectos: Planteamiento de metas. Las metas que se plantearon fueron las siguientes: • Lograr el 85% de eficiencia en el prototipo. No se considera el 100% para evitar la desatención del proyecto por estados ideales frustrados. • No provocar pérdidas; tanto de materiales como de tiempo, y demás aspectos que incluyen gastos económicos y humanos los cuales como ya se sabe repercuten en los costos del proceso. • Disminuir los desperdicios provocadas por el prototipo; en esta meta se refiere a los desperdicios de materiales, de tiempo, refacciones, etcétera, que se producen cada vez que la maquina presenta daños ó averías. • Elevar las habilidades de los operadores para el manejo del equipo, así como para el desarrollo del mantenimiento autónomo. • Poner en práctica lo antes expuesto, para comprobar su efectividad de manera que pueda ser una base para máquinas y/o prototipos futuros. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 217 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Inventario y registro de elementos del prototipo. En esta parte, se registró a manera de lista cada una de las partes del prototipo, desde las partes más insignificantes hasta las más fundamentales para el funcionamiento del este prototipo, este registro sirvió para posteriores puntos de la misma implementación del mantenimiento. Retroalimentación de lista de partes del prototipo. Aquí se retroalimentó la información sobre las partes del equipo por medio de lecciones de un solo punto conforme al paso del tiempo, las cuales fueron desarrolladas por los operarios. Desarrollo de un sistema tentativo de limpieza, inspección y lubricación. Los operadores de dicho prototipo desarrollaron un sistema tentativo de limpieza, lubricación e inspección de los elementos en el equipo, el cual se fijó conforme a las bases que tenemos, o sea, a las fallas más comunes del prototipo durante su operación. Elaboración de análisis de riesgo potencial. Los operadores del prototipo y todo el personal que realizaron actividades de mantenimiento en el mismo, visualizaron los riesgos a los que estuvieron expuestos durante la actividad y determinaron el equipo de protección personal a utilizar, y las contramedidas y medidas de seguridad que se llevaron a cabo. Implementación del paso 1 de mantenimiento autónomo (limpieza inicial). En este paso el personal responsable del prototipo trabajo sobre la limpieza de cada uno de los componentes de éste, con el fin de quitar suciedad, polvo, sobre lubricación, oxido y demás sustancias ajenas al sistema. También se buscaron anormalidades presentes en los elementos del prototipo, las cuales fueron remediadas la mayor parte de ellas en cuanto se encontraron. A éstas anormalidades se les dio un seguimiento que consistió en lo siguiente: • Registro de anormalidades en la lista y en gráfica de anormalidades diarias, esta última es acumulable durante un mes. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 218 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 • Registro de fecha de hallazgo. • Determinación y registro de la acción correctiva a aplicar. • Registro de su solución o de su seguimiento posterior. • Su seguimiento fue según las posibilidades del operador. Seguimiento de anormalidades de difícil acceso y de fuentes de contaminación. Las anormalidades que implican un riesgo mayor por el lugar en que se encuentran ubicadas para el personal se les conoce como áreas de difícil acceso, y aquellas que por lo regular consisten en lubricación, limpieza de polvo o rebaba frecuente se le conoce como fuente de contaminación, que no es precisamente la sustancia o material la que lo provoca, sino más bien tiene un origen en algún forzamiento o rotura de piezas y que aún no se ha identificado. Es por eso que éste tipo de anormalidades son sometidas a análisis más profundos y revisiones ya que son difíciles de encontrar a simple vista y por tanto no conocer su origen. Elaboración de gráficos de control. Durante la implementación del mantenimiento autónomo, la operación de la máquina, la detección de anormalidades, así como el cierre de estas y el seguimiento a las áreas de oportunidad del prototipo se realizó un registro diario que contiene la siguiente información: • Tiempo muerto planeado: cuando se desarrolla algún mantenimiento, cierre de anormalidades, etcétera que ya había sido programado se toma en cuenta como tal para su posterior registro. • Tiempo muerto no planeado: se refiere a la suma del tiempo que se perdió en cada paro, averías, etcétera que tuvo el prototipo durante la operación. • Anormalidades y de averías: como su nombre lo indica solo se fue registrando el número de anormalidades encontradas y solucionadas; así como de las averías que sucedieron durante el mes. • Número de paros: como su nombre lo indica solo se registran los paros obtenidos durante la operación del prototipo. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 219 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 • Número de piezas de desperdicio: en este grafico se van anotando día a día la cantidad de piezas de mala calidad que se fueron al desperdicio. 3. Resultados Derivado de la implementación del mantenimiento autónomo se lograron resultados satisfactorios gracias a que se siguió al pie de la letra cada una de las actividades establecidas en la implementación, lo cual repercutió de manera positiva en el prototipo diseñado. • Se logró el 85% de eficiencia en el prototipo. • Se disminuyeron las pérdidas de tiempo, dinero, materiales etc. elevando así el rendimiento y calidad del producto. • Se mejoraron las habilidades de operación del equipo en los operadores. • Se puso día a día y paso a paso en práctica la teoría de la mejora continua y el mantenimiento autónomo, logrando un hábito de trabajo satisfactorio. A continuación se darán a conocer los gráficos que demuestran el impacto tan benéfico que tiene el mantenimiento autónomo en un prototipo de ensamble. En la siguiente figura se muestra la gráfica donde se ven los resultados que se derivaron del trabajo de mantenimiento, los cuales reflejan las anormalidades encontradas y las cerradas y como fueron disminuyendo. 30 Anormalidades 25 Anormalidades encontradas 20 15 Anormalidades cerradas 10 5 0 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 Días del mes Fig 1. Gráfica de anormalidades Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 220 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 En la figura siguiente se presenta la gráfica de paros inesperados, los cuales como se puede notar fueron decreciendo hasta permanecer en un número más apropiado y confiable. 80 Paros inesperados 60 40 Paros 20 0 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 Fig 2. Gráfica de paros La gráfica de la siguiente figura 3 presenta los resultados obtenidos respecto al número de averías que se suscitaron durante el mes de operación, los cuales demuestran claramente la disminución de estas. 2.5 2 Averías 1.5 Averias 1 0.5 0 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 Días del mes Fig 3. Gráfica de averías Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 221 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 En la siguiente figura 4 se ve la grafica que demuestra claramente la disminución y enseguida el control del tiempo que se está perdiendo así como su constante disminución. 100 minutos tiempo muerto no planeado (minutos) 80 60 40 20 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112131415161718192021222324252627282930 Fig 4 Gráfico de tiempos muertos no planeados La figura 5 presenta la grafica donde se ve el tiempo muerto que si fue planeado, esto quiere decir el tiempo que se invirtió en hacer mantenimiento programado y el estándar de lubricación, inspección y limpieza que diariamente se fue desarrollando, en esta grafica los puntos altos que se presentan son debido al cambio de componentes que se hacen en el mantenimiento programado 30 tiempo muerto planeado (minutos) 25 minutos 20 15 10 5 0 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 Días del mes Fig 5 Gráfico de tiempo muerto planeado Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 222 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 4. Conclusiones Como ya lo habíamos mencionado el fin de este proyecto fue el de demostrar el impacto que tiene la implementación oportuna y efectiva del mantenimiento autónomo en los sistemas productivos; los resultados obtenidos derivados de la implementación fueron satisfactorios como se puede visualizar en los gráficos; lo que nos lleva a concluir que efectivamente el mantenimiento autónomo como estrategia para eficientar los procesos, si es funcional. Este sistema de mantenimiento debe ser aplicado de una manera estricta para obtener resultados favorables, de igual manera es importante la participación proactiva y positiva de los operadores y demás encargados del equipo y/o sistema que se esté tratando. El mantenimiento autónomo ya es para nosotros una herramienta básica y útil que nos permite aprovechar al máximo los recursos tanto humanos como materiales y equipos, eficientando de manera integral nuestros procesos. Referencias Suzuki, T. (1996). TPM en industrias de proceso. Productivity Press. Portland, Oregon. Dounce V. E. (2006) La productividad en el mantenimiento industrial. Editorial CECSA. México. Nakajima S. (2010). Introduction to TPM: total productive maintenance. Productivity Press. University of Minnesota. Arbós Ll. (2000). TPM: hacia la competitividad a través de la eficiencia de los equipos de producción. Editorial Gestión 2000. Robert C.R. (2005). Manual de mantenimiento industrial. Mc Graw Hill. México. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 223 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Control y Monitoreo de Giro de Motor a Pasos con Acelerómetro DEACCM2G a través de Instrumentación Virtual 1 Gabriel Lizárraga Velarde 2José T. Rolon 3Joel Jasso Morales 1,2,3 Universidad Tecnológica de Tijuana – Carretera Libre Tijuana-Tecate Km 10 S/N, El Refugio Quintas Campestre, Tijuana Baja California, C.P 22253. México 1 gabriel.lizarraga@uttijuana.edu.mx; 2joset.rolon@uttijuana.edu.mx; 3 Joel.jasso@uttijuana.edu.mx Resumen Actualmente en el ámbito industrial existe una gran necesidad de tener el control y monitorear en todo momento los procesos de manufactura, detectar averías con facilidad evitando así la cantidad de tiempos muertos y altos costos por mantenimiento, garantizando finalmente una mejora en la calidad de sus productos. Una de las disciplinas o herramientas que ha venido a dar estos resultados es la automatización y visualización de procesos. El presente trabajo es un claro ejemplo de lo que se puede llevar a cabo y los resultados que pueden ser obtenidos por su implementación en cualquier área de oportunidad, llámese robótica, automatización de procesos, control, etc. Dicho trabajo consiste en controlar y monitorear el giro de un motor a pasos utilizando LabView® y acelerómetros. Palabras claves Acelerómetro, LabView, Motor a pasos. 1. Introducción En la actualidad, la necesidad de aumentar la productividad y conseguir productos acabados de una calidad uniforme se está volviendo cada vez más exigente. Debido a esto la industria está dando un giro a una automatización basada en computador. Actualmente existen una gran variedad de herramientas tanto para el control como para la visualización de los procesos, por lo que ahora es posible disponer de una herramienta que se adecue a las necesidades de la producción industrial. Es usual que Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 224 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 en muchos países tecnológicamente desarrollados se puedan encontrar que en la mayoría de las grandes fábricas se encuentran automatizadas, poseen elementos de control centralizados, así como también tienen una ayuda visual y animada que permita y facilite las actividades de los operadores, obteniendo finalmente la garantía de un producto con mejor calidad y una red de información accesible en todos los niveles (Valencia, 1998). Es importante mencionar que todo esto puede ser logrado por tres puntos primordiales, el primero es contar con el hardware adecuado que cubra las necesidades que la aplicación requiere, un computador que posea las especificaciones adecuadas, una tarjeta de adquisición de datos que sea rápida, capaz de procesar los datos en tiempo real, que cuente con los puertos de comunicación, y que el tamaño permita su movilidad; el segundo punto primordial será contar con un software especializado que permita la programación de una HMI (interfaz hombre maquina) amigable, que pueda entregar la mayor cantidad de información que sea posible para que el operador pueda tomar decisiones importantes dentro de su proceso; finalmente que tanto hardware y software sean compatibles en un 100%, lo que permita esa garantía de un producto con calidad como anteriormente se menciona. El presente trabajo consiste en el desarrollo de una HMI para el control y monitoreo de un motor a pasos en LabView utilizando el acelerómetro DE-ACCM2G para el control de giro. 2. Desarrollo El presente trabajo está compuesto por 2 etapas, la primera es la parte de software, es decir el diseño y desarrollo de la HMI que permitirá el control y el monitoreo del comportamiento tanto del motor a pasos así como también la información que será recibida por el acelerómetro; la segunda etapa consiste en el hardware, que es básicamente el diseño de circuito de control para el giro del motor, una breve descripción de la tarjeta de adquisición de datos que permitirá enviar la información al computador. A continuación se presenta un diagrama a bloques del proceso completo (ver Figura 1). Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 225 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Figura 1. Diagrama a bloques del control y monitoreo del motor a pasos • Software. Labview, es un entorno de programación gráfica que permite desarrollar sistemas sofisticados de medida, pruebas y control usando iconos gráficos e intuitivos y cables que parecen un diagrama de flujo (Johnson, 2006) (Bishop., 2009). La pantalla principal de Labview contiene 2 paneles, del lado izquierdo el panel de control y del lado derecho diagrama de bloques en donde se lleva a cabo la mayor parte de programación (ver Figura 2.). Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 226 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Figura 2 Pantalla principal de Labview. El diseño y desarrollo del HMI consiste en visualizar los niveles de voltajes obtenidos por el acelerómetro que se encuentra conectado a una tarjeta de adquisición de datos USB DAQ 6008 de National Instruments, que ya ha sido debidamente configurada por el usuario. Además el HMI permitirá visualizar de forma concreta el sentido de giro del motor a pasos, así como también controlar la frecuencia para la adquisición de los datos por el DAQ (ver Figura. 3). Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 227 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Figura 3 Diseño del HMI para el control y monitoreo (panel frontal). El diagrama a bloques está compuesto básicamente por estructuras tipo “Case Structure” que son funciones condicionadas a términos booleanos. Inicialmente se condiciona la información enviada por el acelerómetro a ciertos rangos de valores para los dos ejes, posteriormente si estos valores obtenidos cumplen o se encuentran dentro del rango establecido enviará un valor lógico alto “1” y este determinará el sentido de movimiento del motor a pasos, en otro caso simplemente no ocurre nada o envía un valor lógico bajo “0” (ver Figura 4). Una vez que realiza las comparaciones anteriores se envía la información en forma digital al DAQ para realizar el control del motor a pasos. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 228 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 . Figura 4. Diseño del HMI para el control y monitoreo (diagrama a bloques). • Hardware. En esta segunda etapa son 3 elementos que permiten el desarrollo del hardware de este trabajo, el primer elemento es el acelerómetro que permite la obtención de información para que sea procesada por una interfaz de comunicación analógica/digital conectada al computador y finalmente el punto primordial, el motor a pasos. El acelerómetro es un dispositivo que mide la aceleración. Su mayor auge en la actualidad es que son utilizados en la telefonía para detectar el ángulo de giro del terminal y poder controlar así funciones del teléfono móvil (Maloney, 2006) (Fernandez). El dispositivo a utilizar es el acelerómetro DE-ACCM2G, este es un acelerómetro en dos ejes X, Y. Permite una alimentación de voltaje de 3 a 5 Volts en corriente directa, y su salida depende en la posición que este se encuentre (ver Figura. 5). Figura 5. Acelerómetro DE-ACCM2G. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 229 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 La tarjeta de adquisición de datos, mejor conocida como DAQ, es un dispositivo de National Instruments que permite la comunicación analógica/digital con el computador, en este caso la utilizada es una NI USB-6008 (ver Figura.6), un dispositivo que brinda funcionalidad de adquisición de datos básica para aplicaciones como registro de datos simple, medidas portátiles y experimentos académicos (Especificaciones Tecnicas de NI USB-6008). Figura 6. NI-USB-6008 El motor a pasos utilizado es el M49SP-2K, un motor 7.5° por paso, con una alimentación en un rango de 5-24 Volts de corriente directa, de tipo bidireccional. Comúnmente utilizado en impresoras, máquinas copiadoras y dispositivos que requieren de una mayor precisión en su aplicación. Finalmente el sistema de hardware obtenido es la unión de cada uno de los elementos, es decir, el acelerómetro conectado al DAQ a través de un canal de señal analógica, el cual enviará la información en forma digital para que esta sea procesada por el HMI y tome la decisión de forma automática sobre el sentido de giro, información que será enviada nuevamente a través del DAQ a un circuito de control conformado por un 74LS04 (NOT), con salidas a relays y posteriormente al motor a pasos para efectuar el movimiento según el sentido que haya determinado el computador. (Ver Figura 7). Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 230 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Figura 7. Sistema de hardware para el control y monitoreo. 3. Resultados Inicialmente se realizaron pruebas con el acelerómetro ya que es necesario medir los voltajes obtenidos en ambos ejes del mismo. Debido a lo mencionado anteriormente los voltajes a obtener deberán tomarse en cuenta dependiendo en la posición en la que se encuentre. Los voltajes obtenidos por la tarjeta de adquisición de datos y un voltímetro son los siguientes (ver Tabla 1). Posición Instrumento Dato Técnico x=1.08 y=1.50 x=-0.4 y=0.27v x=0.97 y=1.64 LabView Osciloscopio x=1.92 y=1.50 x=0.93 y=0.25 x=2.3 y=1.6 x=1.5 y=1.92 x=0.3 y=0.93 x=1.65 y=2.2 x=1.5 y=1.08 x=0.23 y=-0.4 x=1.5 y=0.98 Tabla 1. Resultados obtenidos al medir la salida del acelerómetro Posteriormente al realizar las pruebas del monitoreo y control del motor a pasos, se obtuvo lo siguiente: 1) Al dar posición al acelerómetro hacia la derecha (ver Figura 8), rápidamente se detectaron los voltajes y el HMI dio como resultado que el motor se encontraba en sentido de las manecillas (ver Figura 9). Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 231 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Figura 8. Posición del acelerómetro hacia el lado derecho. Figura 9. Indicación del sentido de movimiento del motor a pasos (derecha). 4. Conclusiones Se ha observado que en el presente trabajo, aunque se obtuvieron resultados muy favorables, es preciso decir que mediante la utilización de dispositivos más sofisticados se pueden mejorar en mayor cantidad las respuestas obtenidas en tiempos de adquisición datos, trasmisión de los mismos y finalmente la respuesta del control del motor a pasos. Cada día aumenta la cantidad de elementos de software y hardware en el mercado, situación que nos obliga a estar en actualización en todo momento. Este trabajo es un claro ejemplo de lo que permiten realizar software especializados para la Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 232 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 visualización de procesos que permitan la toma de decisiones en momentos críticos para la industria. El uso del acelerómetro actualmente abre camino hacia el mundo de la robótica a través de las comunicaciones inalámbricas. Cómo trabajo a futuro se tiene el control de robots móviles a través de acelerómetros indicando vía inalámbrica la dirección hacia donde estos tienen que dirigirse. Referencias Bishop., R. (2009). Learning with labview 2009. Prentice Hall. Especificaciones Tecnicas de NI USB-6008. (s.f.). Obtenido de www.ni.com/pdf/manuals/3713031.pdf Fernandez, M. (s.f.). Tecnicas para el mantenimiento y diagnostico de maquinas electricas rotativas. Marcombo. Johnson, G. (2006). Labview Graphical Programming. McGraw- Hill. Maloney, T. J. (2006). Electronica Industrial Moderna. Pearson Educacion . Valencia, J. L. (1998). Herramientas para el control y visualizacion de procesos industriales:PLC,HMI y una Aplicacion. Guatemala. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 233 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Desarrollo de un robot-soccer controlado mediante interfaz de conexión bluetooth con dispositivos Android Olivo Flores Marco Antonio1, Trejo Osornio Daniel2, Valerio García Ezequiel3 1, 2,3 Universidad Tecnológica de San Juan del Rio – Av. La Palma No. 125 Col. Vista Hermosa, San Juan del Rio, Querétaro, cp. 76800 México 1 maolivo@utsjr.edu,mx, 2 camionico@hotmail.com 3 chiken_vg@hotmail.com Resumen El presente artículo tiene la finalidad de explicar el desarrollo de un robot-soccer, desde los principios de la estructura hasta la parte de programación, en este proyecto se utilizaron diferentes herramientas que involucran el desarrollo de distintos prototipos de automatización y control. El objetivo de este proyecto consta de la elaboración de un robot que sea capaz de mover y controlar una pelota siguiendo las reglas de un partido de foot-ball, cumpliendo con ciertos parámetros como son tamaño del robot e interfaz de conexión. El funcionamiento del robo-soccer está basado en su movimiento mediante dos ruedas y un servomotor que impulse la pelota. El control de este robot será a través de un dispositivo Android ya sea teléfono móvil o Tablet, con una interfaz de conexión Bluetooth. A lo largo del artículo se explicara detalladamente la construcción de las partes que componen el robot. Palabras claves Robot-Soccer, Plataforma de diseño, microcontrolador, bluetooth. 1. Introducción Hoy en día la gran demanda que existe a nivel mundial por la tecnología, ha avanzado exponencialmente para un mejor desarrollo en sus diferentes ramas, que han sido de gran ayuda en distintas aplicaciones. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 234 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Con este artículo se pretende que tanto investigadores como alumnos de las distintas universidades, se vean interesados en modelos robóticos conocidos para la innovación y mejora de modelos ya existentes. Cabe mencionar que la robótica tiene como objetivo desarrollar robots que realicen funciones y movimientos autónomos a semejanza del ser humano, esta vez se planea desarrollar un robot-soccer que mueva y controle una pelota similarmente a un jugador de futbol, con la finalidad de incluir una categoría más en el XVI Concurso Nacional y V Congreso de Minirobótica. Posteriormente mencionaremos la construcción de cada una de las partes que componen al robot-soccer, desde su diseño y pasando por las diferentes etapas hasta llegar a su parte física terminada. 2. Desarrollo Respecto al robot-soccer se emplearon diferentes herramientas, equipos y materiales para realizar su fabricación y control como se muestran en la Tabla 1. Software y Equipo * SolidWorks 2012 Axon 2 Proteus 7.9 * Impresora 3D Rapman 3.2 Ares Material Modulo Bluetooth HC06 Servomotor Tower Pro 90 Batería 9V 200mA Plástico ABS 3mm PIC 16F886 Regulador de voltaje 7805 Regulador de voltaje 78L33 Puente H L293D Tabla 1. Elementos necesarios para la fabricación. Desarrollo del diseño: Para esta etapa utilizamos el software de diseño SolidWorks 2012 el cual tiene una interfaz de usuario amigable y en algunas de sus herramientas se pueden observar ciertos parámetros como los cuales pueden ser: Puntos de colisión, propiedades de los materiales, resistencia de materiales, colores, Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 235 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 medidas, simulaciones, ensambles como se muestra en la (figura 1), etc. Y gracias a estos se puede facilitar tanto el diseño como la simulación de las partes que componen el robot-soccer como se muestra en la (figura 2). Figura 15 Ensamble de SolidWorks Figura 16 Base del Robot Axon 2: Este software permite compilar los archivos .STL del programa SolidWorks 2012, convirtiéndolos en archivos .BFB (mapa de bits) debido a que la impresora 3D RAPMAN3.2 solo permite archivos de este formato. Dentro de este programa se realizan los ajustes necesarios para la impresión tales como: tipo de impresora, número de cabezales, tipo de material, resolución requerida y el tejido de la impresión; como se muestra en la figura 3. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 236 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Figura 17 Pieza tapa superior y parámetros Axon 2 Con este programa podemos saber el tiempo aproximado que tarda en imprimir la pieza. Impresora 3D RAPMAN 3.2: Este equipo (figura 4) fue utilizado para la manufactura de las piezas necesarias para el robot hexápodo, aquí el usuario puede modificar el parámetro de temperatura del extrusor, el cual se encarga de fundir el material para dar forma a la pieza, a su vez se pueden regular las revoluciones de operación para los motores a pasos que se encargan de mover el extrusor. Esto es importante ya que gracias a ello se logra una mejor resolución en la pieza a realizar. Figura 18 Impresora 3D Rapman Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 237 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 3. Diseño: En este capítulo se describen a continuación conceptos utilizados y las herramientas usadas para realizar nuestro prototipo del robot-soccer. 3.1 Etapa Electrónica En este punto se redacta el trabajo electrónico que se realizó para el control de nuestro prototipo, desde la simulación del comportamiento del circuito mediante un software, hasta la etapa de elaboración de la tarjeta PCB que será montada en nuestro robot-soccer. 3.1.1 Proteus 7.9 En este software procedemos a realizar la simulación del circuito para ver el funcionamiento y detectar posibles errores sin necesidad de realizarlo físicamente y hacer los cambios necesarios hasta lograr el mejor diseño del mismo (Figura 5). Figura 19 Simulación del circuito en Proteus 7.9 Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 238 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 3.1.2 Ares Este es un software vinculado a Proteus 7.9 y es el software en el que desarrollamos la tarjeta PCB con referencia al modelo que realizamos en Proteus. Figura 20 Diseño de tarjeta PCB en Ares 3.2 Diseño de mecanismo El diseño de los mecanismos y estructuras que conforman este robot ha sido diseñado mediante SolidWorks, basándose en un bosquejo inicial en el cual se contemplaron las partes que conformarían dicho robot (Figura 7). Figura 7 Diseño de Estructura Las piezas se imprimieron mediante una impresora 3D y se les dio un acabado con pintura y sellador para aumentar su resistencia. En la figura 8 se muestran las piezas que se imprimieron en la impresora 3D. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 239 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Figura 8 Base, tapa de circuito, impulsor de balón, Soporte de pilas, tapa de mecanismos 3.2.1 Ensamble El ensamble comienza con una base en la cual se montaron los motores que impulsarían las llantas para moverse. En la parte inferior de la base se colocó una pequeña rueda loca con el fin de tener mayor movilidad para el robot. Sobre la misma base se montó un servomotor el cual serviría de impulsor para el balón, y a su vez se diseñó una tapa para cubrir estas partes mecánicas. El impulsor fue montado en la parte frontal del robot y se mueve mediante pernos que corren sobre dos rieles. El impulsor tiene forma de una semiesfera con la finalidad de adoptar la forma del balón y así poder dirigirlo con mayor facilidad. Sobre la primera tapa se han colocado las pilas y el circuito controlador, después se diseñó un caparazón para cubrir el circuito y las pilas, quedando como lo muestra la (Figura 9, Figura 10). Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 240 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Figura 9 Ensamble de la Estructura Figura 10 Ensamble final rotulado 3.3 Interfaz de control para el robot-soccer En la actualidad el uso de los microcontroladores en aplicaciones de electrónica digital y analógica sea popularizado por la integración cada vez mayor de periféricos, así como el incremento en la capacidad de memoria de datos en este sentido el PIC16F886 puede considerarse como la mejor alternativa a la hora de seleccionar un microcontrolador debido a sus altas prestaciones y el precio reducido, si se le compara con algunos otros PIC’s ya conocidos. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 241 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 SOFTWARE: 1. microCTM PRO for PIC es un ambiente integrado de desarrollo en lenguaje C, que se puede descargar de la página de fabricante, la versión gratuita de microCTM es completamente funcional ya que contiene todas las librerías necesarias para la programación de microcontroladores. 2. MASTER PROG software de grabación de Pic’s probado por numerosos programadores. 3. ISIS de PROTEUS, software de simulación para los microcontroladores y circuitos electrónicos. 4. APP INVENTOR, software para la creación de aplicaciones con sistema operativo android HARDWARE: • • Microcontrolador PIC16F886, dispositivo electrónico controlador del sistema. Grabador MASTERPOG, dispositivo electrónico grabador de microcontroladores. • Bluetooth HC-06 dispositivo electrónico de interfaz de comunicación. • Tarjetas de poncia dispositivos electrónicos interconectador dedicados el control de los motores. 1. microCTM PRO for PIC La plataforma de desarrollo de alto nivel que ofrece microC ayuda a la generación de códigos de tipo (.hex) con este archivo se podrá compilar y pasarlo al microcontrolador. 2. MASTER PROG Con este dispositivo comercial es posible grabar el programa en los microcontroladores gracias a esta herramienta podemos borrar y volver a grabar muchas veces el código de programación. 3. APP INVENTOR App Inventor de Google Se utiliza la aplicación de Google App Inventor para hacer la aplicación en Android que se utilizará para el control de los robot-soccer vía bluetooth. A continuación se describe aplicación App Inventor y el programa que se realizó para el control de los carritos futboleros. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 242 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Ventana de Diseño: Se trata de la ventana del diseñador en la que se construye, mediante el ratón, sin necesidad de usar ningún lenguaje de programación, todo el interfaz gráfico que va a tener la aplicación. En ella se han marcado con números cada una de sus partes principales: 1. La paleta contiene todos los elementos que podemos insertar en nuestra aplicación. Hay elementos gráficos como cuadros de texto, botones, lienzo de dibujo (Canvas) y elementos que no se ven en la pantalla del móvil, como base de datos (TinyDB), acelerómetro, cámara de vídeo, etc. 2. Viewer: El visor de la pantalla, simula la apariencia visual que tendrá la aplicación en el móvil. Para añadir un elemento a la pantalla hay que arrastrarlo desde la paleta y soltarlo en el visor. Los elementos que no tengan visibilidad hay que arrastrarlos también al viewer y automáticamente se desplazarán debajo de él bajo el epígrafe “Non-visible components” 3. Components muestra la lista de los componentes que se han colocado en el proyecto. Cualquier componente que haya sido arrastrado y soltado desde la paleta al visor aparecerá ahí. Si se quiere borrar alguno es en la lista de componentes donde está el botón que permite borrarlo. 4. Media muestra las distintas imágenes y sonidos que estarán disponibles para el proyecto. Cualquier archivo de imagen o audio que se quiera usar en la aplicación hay que insertarlo usando este apartado para que esté disponible. 5. Properties: cada vez que en el Viewer se seleccione un componente, en Properties aparecerán todos los detalles que se puedan cambiar de ese componente. Por ejemplo, al hacer clic sobre un componente TextBox se podrá cambiar en Properties su color, texto, fuente, etc. Para aquellos que hayan usado antes entornos de desarrollo del tipo de Visual Studio en Windows o Gambas en Linux le será muy familiar esta forma de trabajar. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 243 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 4. Resultados La ventaja de contar con una impresora 3D, nos ahorró tiempos de maquinado en la estructura del robot-soccer, pues una vez que se desarrolló el diseño en SolidWorks 2012 se trasladó al software de la impresora para procesarlo y maquinarlo con plástico ABS 3mm. La ventaja de utilizar SolidWorks es que no se requiere de realizar prototipos de prueba para ver si el diseño cumple con los objetivos, por el contrario, con el programa de SolidWorks, las pruebas se realizan en la misma plataforma del software una vez que se ha realizado el ensamble y la simulación del diseño, si aquí no se perciben errores de choques de colisión, se procede a maquinar las piezas. Los resultados obtenidos después de haber terminado las etapas de diseño, maquinado, ensamblado y programación del robot-soccer, en este proyecto fueron los siguientes: 8. Las partes del robot-soccer construidas en la impresora 3D con material ABS, mostraron gran resistencia tanto al impacto entre superficies (cancha y obstáculos físicos), como al soporte del peso de los componentes, pues no han mostrado desgaste o fatiga del material, siendo esta una manera eficaz del desarrollo de prototipos de este tipo sin errores en la parte de estructura. 9. La coordinación entre sus ruedas a la hora de avanzar mostraban perfecta sincronía y rapidez, respondiendo de forma óptima a lo establecido en la programación. 10. Gracias al arreglo de la secuencia de los pasos de avance y giro, se logró prolongar la carga de la batería, dando un promedio de 30 minutos de recorrido continuo antes de requerir el siguiente cambio de batería. 11. Con la plataforma de programación en Micro C, se logró optimizar el código de programación gracias a sus librerías, teniendo variables de control ubicadas en partes estratégicas del programa y así cuando se requería de modificar parte de la Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 244 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 secuencia, no era necesario modificar todo el programa, sino, solo el valor de las variables de control. 12. El resultado final de nuestro prototipo fue una grata aceptación por parte del jurado en el XV Concurso Nacional y IV Congreso de Minirobótica en la categoría de exhibición. 4. Conclusiones En base a los resultados obtenidos en el desarrollo del robot-soccer, vimos la oportunidad de manejarlo como robot educativo que pueda servir de apoyo en prácticas de programación para materias afines al control, automatización y robótica, de tal forma que no solo alumnos de ingeniería sean beneficiados con este robot, sino también llevarlo a jóvenes que se encuentran en el nivel de educación media superior y despertar en ellos el interés por las nuevas tecnologías que existen hoy en día, a través del conocimiento de las partes de un robot y su programación, para ello se está trabajando actualmente en el desarrollo de un par de interfaces hombre máquina, una en donde por medio de una computadora el usuario modifique y cree secuencias de movimiento y otra, una aplicación en sistema operativo Android para dispositivos móviles, para que desde un teléfono inteligente o tableta el usuario tenga el control sobre el robot-soccer. Referencias García, A. (2005). EL CONTROL AUTOMÁTICO EN LA INDUSTRIA. España. Editorial Ediciones de la Universidad de Castilla- La Mancha Gómez, S. (2008). El gran libro de SolidWorks. México. Editorial Alfaomega. Ollero, A. (2001). ROBÓTICA Manipuladores y robots móviles. España. Editorial Marcombo. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 245 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Control de Potencia Activa Mediante un Compensador Vectorial Serie en una Línea de Transmisión Efrain Villalvazo Laureano1, Juan Miguel González López2, Francisco Javier Hernández Peña3 1 Universidad Popular Autónoma del Estado de Puebla – 21 Sur 1103 Barrio Santiago, Puebla, México efrainhazur@hotmail.com 1 2 Universidad de Colima, Facultad de Ingeniería Electromecánica – Km 20 Carretera Manzanillo-Cihuatlan, Manzanillo, Colima, México. juangol7906@hotmail.com 2 3 Universidad Tecnológica de Manzanillo – Camino hacia las humedades S/N, Salagua, Manzanillo, Colima, México. javier_thebig90@hotmail.com 3 Resumen Un Compensador Vectorial Serie (SVeC) es estudiado en esta investigación dentro de la tecnología conocida como Sistemas Flexibles de Transmisión de AC (FACTS), este convertidor electrónico está basado en una fuente AC-AC y es capaz de operar entre dos subestaciones eléctricas para controlar el flujo de potencia que circula por la línea de transmisión. Además puede ser utilizado en parques eólicos, o fotovoltaicos para controlar la potencia que se inyectará a la red eléctrica. Las simulaciones de este dispositivo se realizan mediante la ayuda del software EMTDC/PSCAD y se utiliza un sistema de potencia de 2 generadores y 3 subestaciones como sistema de prueba para mostrar la capacidad de este dispositivo electrónico. Palabras claves Electrónica de potencia, Interruptores bidireccionales AC, FACTS, estabilidad de sistemas eléctricos de potencia, flujos de potencia. 1. Introducción La generación de energía eléctrica se produce en las centrales eléctricas, posteriormente se transporta por la red de transmisión que consta principalmente de subestaciones eléctricas y líneas de transmisión para entregar la energía a los centros Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 246 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 de consumo como ciudades e industria dentro de las normas específicas de calidad y fiabilidad (Grainger, 1994). En los últimos años el consumo de energía eléctrica ha aumentado considerablemente debido al rápido crecimiento de la población y de la industria lo que provoca que algunas líneas de transmisión se saturen o congestionen la red de transmisión y estén trabajando cerca de sus límites físicos. Este hecho ha dado la oportunidad a la electronica de potencia mediante el diseño de dispotivos conocidos como FACTS que de acuerdo con (Hingorani, 2000) "son sistemas de transmisión de corriente alterna que incorporan controladores estáticos basados en electrónica de potencia para mejorar el control e incrementar la capacidad de transferencia de potencia especialmente el líneas de transmisión." 2. Desarrollo Estado del arte. La tecnología de FACTS es capaz de controlar algunas de las variables que rigen el comportamiento de las líneas de transmisión a un costo razonable, además incrementan la capacidad de transporte de energía en las líneas de transmisión, permitiéndoles trabajar cerca de sus límites físicos. La Tabla 1 ilustra la mayoría de dispositivos FACTS propuestos en la literatura. La mayoría de los dispositivos FACTS presentados en esta tabla han sido ampliamente estudiados en diversas aplicaciones (González, 2006). Tabla 1. Revisión general de FACTS, (González, 2006) FACTS de rápida conmutación Segunda generación Nueva generación Primera generación Conexión con la línea Paralelo Serie Serie-paralelo Basados en Tiristores SShC compensación paralelo conmutada SSeC Compensación serie conmutada PST Transformador cambiador de fase SVC Compensador Estático de VAR TCSC Compensador Serie Controlado por tiristores DFC Controlador dinámico de flujos Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Basados en VSC Fuente Convertidora de Voltaje (c.c.) STATCOM Compensador Estático Síncrono SSSC Compensador Serie Síncrono Estático UPFC Controlador Unificado de Flujos de Potencia Basados en fuentes ac-ac SVeC Compensador Vectorial Serie Controlador-t Página 247 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 En años recientes nuevos controladores se han diseñado basándose en fuentes A.C./A.C. y han demostrado que es posible alcanzar los mismos objetivos que en C.C. En lo que a la nueva generación de FACTS se refiere, (Lopes, 2001) diseñó el primer dispositivo FACTS serie basado en un convertidor A.C. para controlar el flujo de potencia activa entre dos líneas de transmisión utilizando un sistema radial inyectando una reactancia capacitiva en serie con la línea de transmisión que es ajustada automáticamente a través del ciclo de trabajo. (Mancilla F. D., 2008) Realiza una comparación entre el SVeC y el TCSC dentro de un sistema de potencia radial, donde muestra que el SVeC presenta un control más suave que el TCSC durante transitorios. (Mancilla F. D., 2009) presenta un analisis minusioso entre el SVeC y el SSSC, en este análisis se muestra que el SSSC requiere almacenar el doble de energía capacitiva con un 66% extra de semiconductores para la misma aplicación, demostrando que el costo del SSSC es más alto que el SVeC y además ocupa de mayor espacio y un mayor costo en el mantenimiento. (Gonzalez J. M., 2010), (González, 2006), (Gonzalez J. M., 2007), y (Ramirez J. M., 2007) demostraron que el SVeC proporciona mayor amortiguamiento en las oscilaciones de potencia en un sistema eléctrico de potencia cuando se compara con el SSSC y el TCSC, este análisis fue realizando mediante un análisis fasorial implementándolo en el método de Newton Raphson y Euler modificado, con un control PI por consecuencia la construcción de este tipo de dispositivos puede ser una mejor alternativa respecto a los ya existentes para la compensación dinámica en serie de líneas de transmisión, especialmente donde el espacio y el costo en la construcción son un problema. Otros estudios como el de (Wang L., 2013) han demostrado que el SVeC puede ser de gran ayuda para controlar la potencia activa generada en parques eólicos, incluso aquí se demuestra que trabaja de mejor forma que el SSSC. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 248 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Los convertidores matriciales están compuestos por interruptores bidireccionales, un interruptor bidireccional es un dispositivo que es capaz de conducir corriente en ambos sentidos y bloquear voltajes tanto de polaridad positiva como negativa. En la actualidad no existen interruptores bidireccionales construidos físicamente por lo que generalmente se recurre a configuraciones físicas de IGBTs y diodos de potencia. La Figura 1 ilustra las configuraciones típicas de IGBTs para la realización física de un interruptor bidireccional. a) Puente de diodos b) Arreglo paralelo c) Emisor comun d) Colector comun Figura 1. Arreglo de interruptores bidireccionales La rápida conmutación de los IGBT’s provoca un comportamiento no lineal que aún no ha sido explorado en esta nueva topología de FACTS. Por lo que exististe una área de oportunidad por explorar, ya que una incógnita inminente es ¿Esta topología se desempeñará mejor con otras estrategias de control más complejas que tomen en cuenta la conmutación de los IGBT’s? El presente proyecto de investigación este enfocado en el diseño de un algoritmo de control basado en un control difuso para el SVeC con el fin de controlar el flujo de potencia activa de una mejor forma, este tipo de control ha demostrado ser más eficiente en muchas aplicaciones, en donde el control clásico y moderno no han sido capaces de arrojar resultados eficientes. Para lograr este objetivo, primero es necesario realizar simulaciones del dispositivo incorporando todos los elementos que lo conforman y que interactúen con el sistema, por lo que este articulo presenta los avances obtenidos en este tema de investigación, el cual consiste en la simulación detallada de los dispositivos electrónicos que conforman el SVeC, posteriormente es incorporado en un sistema eléctrico de potencia de dos generadores y tres líneas de Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 249 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 transmisión, en el cual se utiliza el modelo de cuarto orden para el generador, un excitador y gobernador, esto con el fin de analizar el comportamiento del SVeC al interactuar con el sistema de potencia de una mejor forma, por el momento se ha diseñado un control lineal (PI) que será utilizado para comparaciones con sistemas de control más robustos que se diseñen en un futuro. Cabe mencionar que hasta el momento este tipo de análisis en donde se realizan las simulaciones de todos los dispositivos electrónicos y a su vez incorporarlo en un sistema eléctrico de potencia no ha sido explorado en la literatura por lo que es una de las primeras aportaciones importantes de este tema de investigación. Compensador Vectorial Serie SVeC. El esquema del SVeC se muestra en la Figura 2 , (Lopes, 2001). Este compensador serie consiste de: un transformador de Ta, Tb y Tc; compensación de capacitores Ca, Cb y Cc; además de interruptores controlados por PWM Sa, Sb, Sc, S’a, S’b y S’c. Durante el periodo de conmutación cuando los interruptores Sa, Sb, Sc están cerrados, la compensación capacitiva es conectada, mientras que los interruptores S’a, S’b y S’c están abiertos evitando así un corto-circuito operando de forma complementaria con respecto a Sa, Sb y Sc. El compensador SVeC básicamente provee una reactancia capacitiva variable XSVeC, el cual se ajusta a través de las variaciones del ciclo de trabajo Ds. Por lo tanto se puede decir que este dispositivo controla el flujo de potencia variando la reactancia. La impedancia equivalente entre la subestación de envío y recepción del SVeC se puede definir como (Mancilla F. D., 2008): X SVeC = −n 2 (1 − Ds ) xc 2 Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas (1) Página 250 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Figura 2. Línea de transmisión con SVeC. Observe que en (1) la impedancia inyectada en serie depende del ciclo de trabajo Ds para los interruptores; por lo tanto, este ciclo de trabajo provee un control en el flujo de potencia. El fasor de voltaje en el lado primario del transformador de acoplamiento visto desde el lado de la línea de transmisión en la Figura 2 puede ser evaluado como sigue: = Vs n 2 (1 − Ds ) I km 2 (2) Observe que en (1) y en (2) todas las cantidades son las máximas cuando el ciclo de trabajo es cero. Por lo tanto, el punto de operación en el cual el ciclo de trabajo es el mínimo determina la capacidad del dispositivo incluyendo los MVA del transformador. La potencia activa se describe mediante la siguiente ecuación: 𝑣𝑣� −𝑣𝑣� 𝑃𝑃 = 𝑣𝑣�𝑠𝑠 �𝑗𝑗 (𝑥𝑥𝑠𝑠 −𝑥𝑥𝑟𝑟 )� 𝑙𝑙 𝑐𝑐 (3) Simulación del SVeC en PSCAD La Figura 3 muestra el bloque del SVeC construido en PSCAD, consiste en tres subsistemas, uno para el transformador serie (SIT), otro para el convertidor vectorial que contiene a los interruptores bidireccionales y el ultimo para la estrategia de control diseñada. La Figura 4 muestra el diagrama de control de la estrategia adoptada para controlar la potencia activa que circula por la línea de transmisión. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 251 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 SIT Cr Br Cs Ar Bs As As Ar Bs Br Cr Cs A C B Convertidor Matricial Pkm A Diagrama de control B C D’s Ds Ds D’s Capacitores Figura 3. SVeC implementado en PSCAD Para lograr controlarla se realiza una medición de la potencia activa en la línea, esta se cambia a valores por unidad, la señal pasa a través de un filtro pasa-altas y pasabajas para deshacerse del ruido que pudiera obtenerse de la medición , esta información se compara con la referencia. EPij es el error de esta diferencia y se utiliza por el bloque de adelanto-atraso y por el PI bloque para obtener el valor de la señal portadora que se utilizará por un comparador, esta señal portadora corresponde al ciclo de trabajo de los interruptores bidireccionales que están en el subsistema del convertidor vectorial. Figura 4. Estrategia de control Una señal rampa de 2.4 kHz es utilizada, Figura 5, esto corresponde a 40 veces la frecuencia del sistema. La señal portadora (q1) obtenida en la Figura 4 es usada para Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 252 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 compararla con la señal rampa y así construir los pulsos que conmutarán a los interruptores. Por lo tanto, tres señales (Ds) y tres (D's) complementarios tienen que ser construidas. Figura 5. Estrategia PWM El convertidor matricial está representado en la Figura 6 observe como entre IGBTs se configura un interruptor bidireccional emisor común. El subsistema requiere la aportación de dos señales (Ds y Dsp) que se obtienen en la salida del esquema de control. Estas señales corresponden al ciclo de trabajo y representan la activación y desactivación de los interruptores. Figura 6. Convertidor matricial implementado en PSCAD. 3. Resultados El sistema IEEE 2 generadores y 3 subestaciones (Figura 7) es usado aquí como sistema de prueba para analizar el comportamiento del SVeC. El sistema consiste de dos generadores, 3 nodos, y 3 líneas de transmisión y una carga conectada al nodo 3, Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 253 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 entiéndase por nodo a las subestaciones eléctricas. Este sistema es muy típico donde dos áreas de generación de energía son conectadas a través de una línea de transmisión larga. Ambos generadores son modelados en gran detalle con los modelos subtransitorios, asumiendo excitadores tipo (AC4a) y un gobernador hidráulico tipo 1, estos modelos son obtenidos de (Kundur, 2004). La carga conectada al nodo 3 consiste de 900MW y 300MVAR y es modelada como impedancia constante. Figura 7. Sistema de potencia de prueba IEEE 3 nodos. Un estudio de flujos de potencia mediante Newton Rapshon determinan la cantidad de energía que debe ser transportada por cada línea de transmisión. La Tabla 2 ilustra los flujos de energía por las líneas de transmisión, observe como el generador 1 aporta 400 MW (P13) mientras que el generador 2 aporta los restantes 500 MW que se distribuyen equitativamente por las líneas de transmisión P23 y Pp23 que están conectadas en paralelo. Similarmente para la potencia reactiva, el generador 1 aporta 157 MVAR (Q13), mientras que las líneas 23 y p23 transportan 151MVAR cada una. Tabla 2. Flujos de potencia en las líneas de transmisión sin SVeC Línea Potencia Activa MW Potencia reactiva en MVAR 13 400 157 23 250 151 P23 250 151 Carga 900 459 La congestión de las líneas de transmisión se da mucho en estos casos donde dos líneas de transmisión están conectadas en paralelo ya que en muchas ocasiones la impedancia de las líneas de transmisión no es la misma en ambas líneas de Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 254 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 transmisión por lo que una de ellas se congestiona, motivo por el cual es necesario la instalación de un FACTs. Para este ejercicio, un SVeC es conectado en la línea 2-3 a través de un transformador serie de acoplamiento para regular la potencia activa en la línea de transmisión, de tal forma que se desea que por una línea de transmisión se transporten 333MW y por la otra 167 MW. Ademas, se presentan un análisis del sistema eléctrico de potencia bajo la apertura de un interruptor. El sistema está trabajando sin ningún evento durante el primer segundo. En t=1 segundo se presenta la apertura del interruptor mostrado en la Figura 7 como (BRK3_2p), después de 3 ciclos el interruptor vuelve a cerrar. Las respuestas obtenidas de las simulaciones se muestran en las Figuras. 10-13. La Figura 10 ilustra los flujos de potencias en las líneas de transmisión, observe que efectivamente el SVeC es capaz de controlar el flujo de potencia activa a través de una línea de transmisión. La Figura 11 presenta la velocidad angular de los generadores ante la perturbación presentada con el SVeC instalado y las potencias en las cargas. Por otro lado, la Figura 12 muestra el voltaje que debe ser inyectado en serie por el SVeC a la línea de transmisión con el fin de controlar la potencia activa al valor de referencia. El ciclo de trabajo necesario para controlar la potencia activa y necesarios para la conmutación de los interruptores se muestra en la Figura 13. Este ciclo de trabajo es acerca del 24% del periodo total de conmutación. 1.0004 1000 W gs1 1.0003 Qload 800 in MW load 1.0001 1 S Velocity in pu 1.0002 0.9999 700 600 500 400 0.9998 0.9997 Pload 900 W gs2 300 200 0 2 4 6 8 10 Time in s (a) Flujos de potencia Activa Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas 0 2 4 6 8 10 Time in s (b) Flujos de potencia Reactiva Página 255 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Figura 10. Flujos de Potencia en líneas de transmisión con SVeC 1.0004 1000 W gs1 1.0003 Qload 800 in MW load 1.0001 1 S Velocity in pu 1.0002 0.9999 700 600 500 400 0.9998 0.9997 Pload 900 W gs2 300 200 0 2 4 6 8 10 0 2 4 6 8 10 Time in s Time in s (a) Potencia en carga (b) Velocidad de generadores Figura 11. Potencia en Carga y velocidad de generadores con SVeC. 20 Vserie 15 5 0 -5 V serie in kVolts 10 T -10 -15 -20 0 4 2 6 10 8 Time in s Figura 12. Voltaje inyectado en serie con la línea de transmisión. 0.45 Ds Ds [01] 0.4 0.35 0.3 0.25 0.2 -4 -2 0 4 2 Time in s 6 8 10 Figura 13. Ciclo de trabajo Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 256 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 4. Conclusiones El modelo detallado del SVeC fue simulado en un sistema de potencia multimáquinas con el uso de paquete EMTDC/PSCAD. Las respuestas de las simulaciones muestran un comportamiento muy satisfactorio. Estos resultados claramente indican la efectividad de este dispositivo, diferentes señales fueron presentadas para su análisis donde claramente se muestra la capacidad de este dispositivo. Con ellos se puede asegurar la transmisión de la energía eléctrica aumentando la eficiencia de las líneas de transmisión llevándolas a sus límites de operación sin poner en riesgo la seguridad del sistema eléctrico; además de colaborar con el cuidado y preservación del medio ambiente. Por otra parte se visualiza claramente las ventajas que trae consigo la utilización de los nuevos dispositivos de electrónica de potencia como los IGBT’s. Referencias 1. Arriaga, J. a. (2001). Computer modelling of electrical power system. England: John Wiley & Sons. 2. Expósito, G. (2002). Análisis y operación de sistemas de energía eléctrica. España: McGraw Hill. 3. Gonzalez, J. M. (2007). AC/AC series converter in transient stability. Proceedings on north american power system, New Mexico , 7. 4. Gonzalez, J. M. (2010). Modeling and comparative study of seriec vectorial compensators. IEEE Transaction on power delivery , 11. 5. Grainger, J. J. (1994). Power system analysis. Singapore: Mc Graw-Hill. 6. Gonzalez, J. M. (2006). Dispositivos FACTS basados en fuentes convertidoras de ac-ac. 7. Hingorani, N. G. (2000). Understanding FACTS: Concepts and technoloty of Flexible AC Transmission. New York: Institute of Electrical and Electronic Engineers. 8. Kundur, P. (2004). Power systems stability and control. New York: McGraw-Hill. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 257 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 9. Lopes, L. A. (2001). Pulse width modulated capacitor for series compensation. IEEE Transaction on power electronics , 8. 10. Mancilla, F. D. (2008). A comparative evaluation of series power flow controllers using DC and AC link converters. IEEE Transaction on power delivery , 12. 11. Ramirez, J. M. (2007). Steady state and transient stability studies with an AC/AC PWM series compensator. IEEE PES summer meeting, Florida . 12. Ramirez, J. M. (2007). Steady state formulation of FACTS devices based on ACAC converters. IEE proceedings on electric power applications , 13. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 258 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Análisis Térmico de Tanques para Calentadores de Agua. Luis Javier Velázquez Chavez1 Juan Miguel González Lopez2 Tatiana Elizabeth Vázquez Zuñiga3 1 Universidad de Colima, Facultad de Ingeniería Electromecánica – Km 20 Carretera Manzanillo-Cihuatlan, Manzanillo, Colima, México. 1luisjvch@hotmail.com 2,3 Universidad Tecnológica de Manzanillo – Camino hacia las humedades S/N, Salagua, Manzanillo, Colima, México. 2 juangol7906@hotmail.com 3emo_tato_panda@hotmail.com Resumen La presente investigación tiene como propósito realizar un análisis del tanque de agua mediante una ecuación diferencial que representa el comportamiento dinámico del mismo, dicha ecuación se obtiene mediante la ley de corrientes de Kirchoff donde un circuito eléctrico se representa mediante ecuaciones térmicas, el modelo matemático analiza el comportamiento de la temperatura del agua dentro del tanque y predice los tiempos de encendido y apagado debido a la utilización de resistencias eléctricas y de un quemador de gas. Palabras claves Ley de corrientes de Kirchoff, Análisis de circuitos y Calentadores de agua. 1. Introducción Los calentadores de agua son ampliamente utilizados en diversas aplicaciones industriales y domésticas. La energía para calentar el agua puede provenir de diferentes tipos de recursos, como de petróleo, gas natural, energía eléctrica o energía solar. La mayoría de las veces el calentamiento de agua es uno de los dispositivos de mayor uso de energía en el hogar y pueden dar cuenta de casi de una cuarta parte del consumo de energía en los hogares. En algunas regiones de México y dependiendo de la estación del año, los hogares dependen de un sistema fiable y con suficiente suministro de agua caliente para usos múltiples en el hogar. El aumento de los precios de la energía y otras presiones económicas han generado más interés en la eficiencia Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 259 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 energética para los sistemas de agua caliente y así reducir las facturas de los servicios mensuales. Al mismo tiempo, estándares más estrictos en su construcción fueron anunciados en el 2010 por la asociación ENERGY STAR que ha desarrollado requisitos mínimos para calentadores de agua residenciales con el fin de elevar la competitividad entre las empresas al obligarlos a etiquetar los calentadores de agua en donde deberán de incluir el consumo de energía de cada uno de ellos, ya que estos sistemas pueden variar significativamente en términos de costo inicial, costo anual por concepto de energía y en su capacidad para proporcionar un suministro adecuado de agua caliente. En la literatura se pueden encontrar una serie de estudios que involucran el tanque para calentadores de agua ya sea para optimizar el consumo de energía utilizado por los calentadores utilizando gas o electricidad, o en el diseño de calentadores de agua solares que contienen colectores de placa plana, o concentradores de canal parabólico o de disco parabólico. (Salcines Delfín Silió, 2010) analizó algunos colectores solares de placa plana bajo diferentes valores de eficiencia, sin embargo no pone especial atención a las pérdidas de temperatura del agua dentro del tanque. (Azzouzi Attia B., 2011) diseñó un calentador de agua solar enfocado en el control de la temperatura del agua usando un micro controlador. Un diseño similar fue hecho por (Azzouzi, 2011). (Shaad M., Mayo, 2012) estudia el efecto de un algoritmo central dentro en un vecindario conocido como (direct load control) donde se controla el encendido y apagado de los calentadores de agua, en este estudio utiliza sistemas de identificación de parámetros físicos y predicción del consumo de agua caliente para optimizar el consumo de energía de los calentadores de agua dentro del vecindario, en este tipo de estudios solo se toma en cuenta datos estadísticos y no variables que describan el comportamiento físico del tanque. Estudios similares se pueden encontrar en (Kondoh J. & Hammerstrom, Agos. 2011), (Kumar, 2010), (L., 2011). Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 260 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Por otro lado (Bozchalui M.C., 2012) proponen un modelo de optimización matemática para eficientizar los calentadores de agua al incorporarlos dentro de las tecnologías de redes eléctricas inteligentes al interactuar con un algoritmo de control para toma de decisiones para el encendido y apagado de forma coordinada entre el calentador de agua, aires acondicionados, calefacción, refrigeradores, estufas, etc. Este análisis utiliza un modelo matemático que aproxima el comportamiento del tanque solo con algunas mediciones de la temperatura del agua. (Pedrasa M. A. A., 2010) también proponen una estrategia coordinada para el encendido y apagado de los dispositivos utilizados en el hogar. Todos estos estudios realizan aproximaciones ya sea mediante mediciones o datos estadísticos para describir el comportamiento de los calentadores de agua. Este artículo presenta un análisis dinámico mediante la obtención de una ecuación diferencial obtenida por fórmulas térmicas que describen el comportamiento físico del tanque de agua. Este modelo puede ser utilizado por otros modelos para propósitos de validación y análisis del consumo energético. Además, este modelado es analizado dentro de matlab-Simulink usando una interfaz grafica construida en GUIDE. 2. Desarrollo. El funcionamiento en el tanque es muy sencillo, se trata de un tanque de agua de dimensiones nada despreciables (50-100 litros) en cuyo interior una resistencia eléctrica o un quemador de gas se encarga de calentar el agua, o de una ganancia térmica obtenida por un colector solar. Una vez alcanzada la temperatura el aislamiento del tanque se encarga de que ésta no se enfríe demasiado rápido. El tanque de agua consiste en un depósito de acero, que contiene el agua que se calienta, un aislamiento rodea el depósito a fin de disminuir la cantidad de pérdida de calor en el ambiente, tubos de inmersión en agua fría para permitir entrar en el depósito, tubo agua caliente para permitir salir del tanque, los más recientes cuentan con termostatos que leen y controlan la temperatura del agua dentro del tanque. Dependiendo del tipo de calentador de agua, el elemento que calienta el agua Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 261 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 puede ser una resistencia, que calienta el agua por medio de electricidad, un quemador de gas, o un colector solar, también cuentan con una válvula de drenaje para drenar el agua durante los periodos de mantenimiento, una válvula de alivio de presión por razones de seguridad. La potencia nominal de la resistencia eléctrica suele estar entre 3000 y 5500 W el cual depende de la cantidad y tamaño del tanque de almacenamiento. El tamaño del depósito es generalmente de 20 a 120 galones (75,71 a 454,25 litros), la Figura 1 (a) muestra los principales componentes de un calentador de agua eléctrico. Para en el caso donde se utilizan quemadores de gas, estos consumen entre 20000 y 700000 BTUs y su eficiencia energética oscila entre 50% y 94% dependiendo de la tecnología y el uso del calentador, la Figura 1 (b) muestra los componentes principales de calentador de agua con quemador de gas. Por otro lado los colectores solares tienen una eficiencia de entre 30% y 80% dependiendo del tipo de colector solar utilizado. La temperatura por lo general puede ser establecida por el usuario y oscila entre 40 OC y 70OC, la Figura 1 (c) muestra los componentes típicos de un colector solar de placa plana que puede ser sustituido por colector de canal parabólico o de disco parabólico. Valvula de alivio Salida de agua caliente Entrada de agua fria Valvula de alivio Salida de agua caliente Entrada de agua fria Colector solar de placa plana Resistencias electricas Anodo de magnesio Anodo de magnesio Aislamiento Aislamiento Termostato Resistencias electricas Salida de agua caliente Entrada de agua fria Termostato Quemador de gas Intercambiador de calor a) Calentador eléctrico. b) Calentador de gas c) colector de placa plana. Figura 1. Calentadores de agua. Para todos calentadores de agua, "las pérdidas" se presentan cuando el agua caliente almacenada en el depósito pierde energía térmica de la zona alrededor del Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 262 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 tanque. El aislamiento del depósito puede reducir las pérdidas de calor en el depósito con niveles de aislamiento adecuados. Por otro lado, el modelado del calentador de agua es una simple ecuación energética que representa una variedad de condiciones de trabajo. Entre estas condiciones se puede mencionar: la densidad y calor especifico del agua, predicción del consumo de agua, temperatura del agua al inicio del proceso de calentamiento, temperatura alrededor del tanque, tipo de combustible utilizado y el costo por el consumo del mismo. La densidad del agua solo sufre cambios con la temperatura, sin embargo esta variación es muy pequeña en los calentadores de agua por lo que se puede considerar constante durante su estudio. La densidad del agua se encuentra en tablas fácilmente y tiene un valor de 1000kg/m3. El calor especifico es una cantidad de calor por unidad de masa requerida para elevar la temperatura del agua en un grado y su valor también se puede obtener de tablas con un valor de 4186 J/(kg OC). El consumo de agua Wd es un valor del caudal de agua caliente que se extrae del calentador de agua proveniente del tanque para su uso doméstico tal como ducharse, lavarse las manos, lavar la ropa, trastes sucios, etc. Este consumo de agua caliente depende totalmente de las personas que vivan en el hogar así como de las edades de estas, si trabajan o no y si es fin de semana o entre semana. Algunas investigaciones se han desarrollado para predecir el consumo de agua caliente promedio por hora, y de acuerdo con las condiciones mencionadas pueden ser encontradas en (James D. Lutz, 1996), (Energy.ca.gov, 2002). En este artículo se ha predecido el siguiente consumo de agua caliente según la Figura 2, para una familia de 2 personas adultas, un niño y una de las personas adultas permaneciendo todo el día en casa. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 263 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 30 Temperatura del agua C 25 20 15 10 5 0 5 10 20 15 Tiempo en hrs Figura 2 Consumo de agua. La Figura 3 ilustra el modelo matemático del tanque de agua, el modelo es representado mediante un circuito eléctrico, Tin, m y Cp representan la cantidad de energía térmica proveniente del agua al entrar al tanque; UA y Tamb representan las perdidas por aislamiento, Q y η describen la cantidad de energía consumida para elevar la temperatura del agua en el tanque. Figura 3 Modelo matemático del tanque de agua. La siguiente ecuación diferencial representa un balance del flujo de energía transmitida al agua en el punto de intersección (Tw) de la Figura 3, obtenida mediante la ley de corrientes de Kirchoff: 𝑑𝑑𝑇𝑇𝑤𝑤 donde: Tw m 𝑑𝑑𝑑𝑑 = 𝑚𝑚̇ 𝐶𝐶𝑝𝑝 𝐶𝐶𝑤𝑤 𝑈𝑈𝑈𝑈 𝑇𝑇𝑖𝑖𝑖𝑖 + 𝐶𝐶 𝑇𝑇𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 − 𝑤𝑤 𝑈𝑈𝑈𝑈+𝑚𝑚̇ 𝐶𝐶𝑝𝑝 𝐶𝐶𝑤𝑤 + 𝑄𝑄𝑄𝑄 (1) Temperatura del agua en las paredes del tanque OC Densidad del agua kg/m3 Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 264 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Cp UA Cw Q h Calor especifico del agua J/(kg OC) Valor R de acuerdo con tipo de aislamiento J/ OC Capacitancia térmica ecuación (2) Calor inyectado al tanque ya sea por electricidad, gas, o energía solar (Watts, BTUs) Eficiencia del calentador de agua (unidimensional [0.5- 0.94]) 𝐶𝐶𝑤𝑤 = 𝑚𝑚̇𝐶𝐶𝑝𝑝 𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉 (2) La Figura 4 muestra la interfaz grafica construida en GUIDE para una utilización sencilla, en la cual se pretende que cualquier usuario pueda utilizar este modelo. En esta interfaz solo se han considerado la utilización de una resistencia y de un quemador de gas. Figura 4. Interfaz grafica construida en GUIDE La Figura 5 ilustra la programación de todos los términos de la ecuación diferencial (1) que representan el comportamiento físico del tanque de agua. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 265 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Figura 5. Programación de la ecuación diferencial. 3. Resultados Para propósitos de análisis se ha considerado un tanque de agua de 184 litros con una resistencia eléctrica que consume 4500 watts, adicionalmente se ha considerado el uso de un quemador de gas de 50000Btus, una temperatura de 10oC del agua a la entrada del tanque y una temperatura constante de 21oC alrededor del tanque. La Figura 6 muestra los encendidos y apagados del calentador de agua cuando se utiliza tanto la resistencia como el quemador de gas. Observe como los pulsos en el encendido son de mayor amplitud y se enciende once veces en el día cuando se utiliza un quemador de gas, mientras que cuando se utiliza una resistencia los pulsos son de menor amplitud con una anchura ligeramente mayor y se enciende diez veces durante el día. 8000 Elec gas Power W 6000 4000 2000 0 0 5 10 15 20 25 time hrs Figura 6. Consumo de energía del calentador de agua mediante el uso de resistencia eléctrica y quemador de gas. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 266 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 La Figura 7 ilustra el comportamiento de la temperatura del agua dentro del tanque, este comportamiento depende totalmente de los encendidos y apagados de la Temperute of water o C resistencia y del quemador de gas mostrados en la Figura 6. 60 Elec gas 55 50 5 0 15 10 20 25 time hrs Figura 7. Temperatura del agua dentro del tanque. 4. Conclusiones Se ha presentado un análisis del tanque de agua mediante una ecuación diferencial que representa el comportamiento dinámico del mismo, dicha ecuación fue obtenida mediante la ley de corrientes de Kirchoff donde el circuito eléctrico se representa mediante ecuaciones térmicas, el modelo matemático permite realizar un análisis detallado del comportamiento de la temperatura del agua dentro del tanque y predice los tiempos de encendido y apagado debido a la utilización de resistencias eléctricas y de un quemador de gas, Referencias 1. Azzouzi M., A. B. (2011). Realization of solar water heating controlling board . International Conference on Multimedia Computing and Systems (ICMCS) , 14. 2. Azzouzi, M. (2011). Control of solar water heater design . 10th International Conference on Environment and Electrical Engineering (EEEIC) . 3. Bozchalui M.C., H. S. (2012). Optimal Operation of Residential Energy Hubs in Smart Grids. IEEE Transactions on Smart Grid , 1755 - 1766. 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Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 268 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Estudio de la calidad de la energía como herramienta para la obtención de la certificación ISO 50001 aplicado a una planta papelera David Alejandro Sifuentes Godoy1 Efraím Castellanos Frayre2 José Manuel Manzanera Martínez3 1,2,3 Universidad Tecnológica de Durango – Carretera Durango-Mezquital km. 4.5 s/n, 1 David_10sg@hotmail.com,2Efraim.castellanos@hotmail.com 3 Manuel_manzanera@yahoo.com.mx Resumen El auge de conceptos como “mayor calidad”, “mayor eficiencia”, en cualquier proceso ha traído como resultado la implementación de cargas no lineales las cuales provocan una distorsión en la forma de onda de voltaje y corriente, lo que genera una baja en la calidad de la energía. Empresas del ramo papelero, llevan a cabo su proceso a través del uso de cientos de motores, los cuales cuentan con equipos electrónicos de potencia para su instrumentación y control produciendo perturbaciones en el sistema eléctrico. El análisis de la calidad de la energía del sistema eléctrico de la empresa papelera, arrojó que dicho sistema eléctrico tiene una buena calidad de la energía y se determinó que los niveles mínimos de calidad de la energía para la creación de una política energética con el fin de obtener la certificación ISO 50001 son los requeridos por las normas UNE-EN 50160 y la IEEE 519-1992. Palabras claves Calidad de la energía, ISO 50001, eficiencia energética. 1. Introducción Gracias al vertiginoso avance de la tecnología y a la constante búsqueda de la eficiencia en cualquier proceso productivo, la mayoría de las empresas implementan un sin número de componentes eléctricos y electrónicos para llevar a cabo el control de algún sistema, transmitir y recibir datos, automatizar un proceso, optimizar un sistema y frecuentemente para facilitar alguna actividad. Esto trae bastantes beneficios tanto técnico-operativos como económico-administrativos ya que esto aumenta la eficiencia Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 269 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 del proceso y genera ahorros económicos. En base a esto pudiese pensarse que el sistema o proceso es 100% eficiente, pero el uso de la electrónica trae consigo una serie de alteraciones o “impurezas” que “contaminan el sistema eléctrico”, por llamarlo de alguna manera, que provocan perturbaciones en el sistema eléctrico y reducen la calidad de la energía eléctrica, siendo a su vez está la carga más sensible ante la baja calidad de la energía. Las razones por las cuales es importante el análisis de la calidad de la energía son que conforme avanza la tecnología y se automatizan procesos, la utilización de elementos electrónicos de control va en aumento, estos aditamentos son cada vez más sensibles a la variación de ciertos parámetros eléctricos. Harper (2008) argumenta que el principal factor que se encuentra detrás de los conceptos de la calidad de la energía es el incremento en la productividad. Para la elaboración de este estudio se postuló la siguiente hipótesis: “Un análisis de la calidad de la energía proporcionara áreas de mejora para obtener la certificación ISO 50001”. 2. Desarrollo El proyecto inicio con la realización de un recorrido de campo, para identificar todas las subestaciones que alimentan a la máquina de papel. De este recorrido de campo se encontró que existen 7 subestaciones en la nave industrial que alimentan a la máquina de papel. Donde cada subestación cuenta con varios Centros de Control de Motores (CCM’s) distribuidos de la siguiente manera: SUBESTACIÓN CCM 12 12D1 12D2 12 D3 12D4 13 D1 D2 D3 D4 14 A 13A 14 B G1 G2 G3A H1 15 A1 A2 A3 A4 13 E4 16 A1 A2 A3 B1 B2 17 17A E1 E2 E3 H2 H4 G1B 12 D4 12C 12E1-1 12E1-2 E4 13C 12B 12F 13E2-1 Tabla 1.- Distribución de CCM`s Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 270 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Procedimiento El proyecto se realizó dentro del área de la máquina de papel tomando mediciones diarias por periodos de tiempo de 24 horas en los CCM´s de bajo voltaje, es decir, de 460v de diferentes subestaciones. El aparato que se utilizó para realizar las mediciones es un analizador de la calidad de la energía, el AMC/POWER PAD 3945, el cual cuenta con las siguientes características de entrada: 480v RMS en fase-neutro, 960v RMS fase-fase y un soporte máximo de 6500 A al utilizar AmpFlex. Los parámetros a medir fueron: Flicker Factor de Potencia (FP) Voltaje RMS Armónicos en Voltaje Corriente RMS Armónicos en Corriente THD Desfasamientos FK Transitorios (Sags y Swells) Posteriormente se inició con las mediciones, realizando la conexión de la siguiente manera: FASES DE LA RED CABLES DE PLACAS DE COBRE PINZAS DE CORRIENT PINZAS DE ANALIZADOR Figura 1.- Diagrama de conexión Figura 2.- Conexión de analizador al CCM A continuación se muestra el diagrama unifilar de uno de los CCM, donde se muestra el punto de medición. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 271 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 SUBESTACIÓN 13, CCM 13-D1 DIAGRAMA UNIFILAR Icc 115 KV (3Ø)= 4144.8 a Icc 115 KV (1Ø)= 5496.3 a Subestacion # 13 Transformador T-1 20/22 MVA 115-13.8/ 7.97 KV K7 Tablero G.E. Icc 3Ø = 19941 a Icc 1Ø = 26475.4 a 13.8 KV K4 K5 Tablero Siemens Icc 3Ø = 11513.2 a 13.8KV K4 Subestacion # 13 Icc 3Ø = 10564.8 a 13.8 KV 125A Transformador T-13D 1500 KVA 13.2 / 0.46 KV Medición 3200 A TD-13D 0.46kv Icc 3Ø= 20232A 1600 A 467 HP M CCM 13-D1 Figura 3.- Diagrama unifilar CCM 13-D1, con la ubicación del punto de medición Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 272 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Del total de mediciones se presentará uno de los casos relevantes el cual se muestra a continuación: CCM 13 D1 El día 14 de junio se encuentra en las mediciones que existen elevaciones de importancia del THD presentadas a las 9:30 a.m. con un promedio de 16.793 % lo que se encuentra fuera de norma (15 %) según la norma IEC (Comisión electrotécnica internacional). Figura 4.- Mediciones de THD CCM 13 D1 La bitácora de tercer turno para dicho día muestra lo siguiente: “Se acudió al área de efluentes a revisar la banda transportadora de lodos de la prensa, se encontró con disparo en el interruptor termomagnético, se meggeo (medición del aislamiento interno del motor) el equipo dando mal, se revisa motor en campo y se corrige cortocircuito en la alimentación quedo en servicio con 3A.” De la misma manera se muestran a continuación el resto de las mediciones del CCM 13-D1. Figura 5.- Mediciones de Frecuencia CCM 13 D1 Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Figura 6.- Mediciones de Vrms CCM 13 D1 Página 273 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Figura 7.- Mediciones de Irms CCM 13 D1 Figura 8.- Mediciones de Tensión y Corriente parámetros IEC y IEEE CCM 13 D1 Figura 9.- Mediciones de fliker (Pst) Figura 10.- Mediciones de flicker (Plt) CCM 13 D1 CCM 13 D1 Figura 11.- Mediciones de factor K CCM 13 D1 Figura 12.- Mediciones de F.P. CCM 13 D1 Una vez concluidas las mediciones se procedió a su respectivo análisis y a la par se inició con la investigación sobre la norma ISO 50001, norma en la cual la empresa desea certificarse. NORMA ISO 50001 ISO 50001:2011 se trata de un nuevo estándar Internacional desarrollado por ISO (International Organization for Standardization) donde se establecen los requisitos para la gestión adecuada de la energía, orientado a la aplicación en todo tipo de empresas y organizaciones, grandes y pequeñas tanto del ámbito público o privado, bien se dediquen a la provisión de servicios o a la elaboración de productos o equipos. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 274 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Se trata pues de una orientación hacia el ahorro energético de cualquier tipo de organización (comercial, industrial gubernamental o de cualquier tipo), pretendiendo conseguir con su aplicación en los principales sectores económicos nacionales, una influencia notable en el consumo de energía mundial, siendo la norma de referencia en el Sector energético, hasta tal punto que el mismo organismo internacional apunta hacia una reducción del consumo Energético del 60% a nivel mundial. Principales objetivos de la norma: • Ayudar a las organizaciones a hacer un mejor uso en el consumo energético contando con los activos energéticos existentes. • Facilitar la transparencia la comunicación sobre la gestión de los recursos energéticos. • Promover las prácticas óptimas de gestión energética y reforzar el buen uso de la energía en las pautas de gestión de una empresa. • Ayudar a las empresas a evaluar y priorizar la implementación de nuevas tecnologías de eficiencia energética. • Promover la eficiencia energética en toda la cadena de suministro • Promover proyectos de reducción de emisiones de gases de efecto invernadero • Permitir la integración con otros sistemas de gestión, como medio ambiente, Salud y seguridad. Metodología de la norma ISO 50001 ISO 50001 se basa en el modelo genérico del sistema de gestión ISO que ya es una referencia para cerca de un millón en organizaciones todo el mundo que ya han implementado sistemas tales como ISO 9001 (gestión de calidad), ISO 14001 (gestión medioambiental), ISO 22000 (seguridad alimentaria), ISO / IEC 27001 (seguridad de la información) etc. En particular, la norma ISO 50001 se basa en la metodología Plan-Do-Check-Act proceso de mejora continua del sistema de gestión de la energía basado en PlanificarHacer-Verificar – Actuar. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 275 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Figura 13.- Proceso de mejora continua de la norma ISO 50001 Figura 14.- Estructura del plan energético de la norma ISO 50001 con base en la metodología PD. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 276 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 3. Resultados Según la norma EN 50160 de la CENELEC (Comité europeo de normalización electrotécnica) asociada a la norma 61000-4-30 de la IEC, se encontró que las características de alimentación en baja tensión de las subestaciones donde se realizó la medición están dentro de norma, en la siguiente tabla se muestran los resultados: Tabla 3.- Comparación de resultados de las mediciones del sistema eléctrico contra la norma EN 50160 Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 277 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 4.- Conclusiones En este estudio se muestra el análisis de la calidad de la energía del sistema eléctrico de una empresa papelera, el cual arrojo que dicho sistema eléctrico tiene una buena calidad de la energía ya que se encuentra dentro de los estándares de las Normas IEC 61000-4-30 y UNE-EN 50160 y que los niveles encontrados en las mediciones relevantes no superan los límites marcados por dichas normas, esto debido a que aun siendo mediciones altas no se presentan en los porcentajes de tiempo establecidos. Dentro del proceso de mejora continua de la norma ISO 50001 (PDCA), el estudio de la calidad de la energía seria uno de los puntos importantes a considerar dentro de diversos puntos como: Planificar (plan), ya que sería el punto central de la política energética ya que abarca un gran número de aspectos a cuidar (armónicos, FP, desequilibrios, transitorios, etc.). Dentro de la monitorización el estudio nos proporcionará la monitorización de los parámetros eléctricos ya mencionados, los resultados arrojados por el mismo se compararían con el grado de cumplimiento de los objetivos de la planificación establecida por la política energética para posteriormente llevar acabo la revisión de estos y tomar acciones de corrección y mejora que sean oportunas. También, el análisis realizado satisface el punto establecido por la norma, donde requiere una planificación energética dentro de la cual se establece que es necesaria una revisión energética basándose en el análisis de consumo de energía, la identificación de las áreas de uso significativo de la energía y la identificación y registro de oportunidades de mejora en el desempeño energético Finalmente podemos concluir que los niveles mínimos de calidad de la energía para la creación de una política energética con el fin de obtener la certificación ISO 50001 son los requeridos por las normas UNE-EN 50160 y la IEEE 519-1992. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 278 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Referencias 1. Dugan, R. C., McGranaghan, M., Santoso, S., & Wayne Beaty, H. (2003). Electrical Power Systems Quality (Segunda ed.). México: McGraw-Hill. 2. Ferracc, P. (2004). La Calidad de la energía eléctrica. 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Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 280 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Control de Velocidad para un Motor de Imanes Permanentes Efraín Villalvazo Laureano1 Marcela Monserrat Navarrete Escalante 2 Lorenzo Ortiz Cortes 3 1, 2, 3 Universidad Tecnológica de Manzanillo – Camino hacia las humedades s/n, Salagua, Manzanillo, Colima, México. 1 efrainhazur@hotmail.com, 2mmne.21.22@gmail.com, 3lorenzo_utm@hotmail.com Resumen Este trabajo presenta los resultados del diseño electrónico de un controlador de velocidad para un motor de imanes permanentes basados en un rectificador controlado empleando SCR´s. Comenzando de la ecuación del motor, para posteriormente mostrar paso a paso la forma para establecer los valores de cada una de las partes que forman el motor de imanes permanentes, con la finalidad de obtener el modelo matemático que se implementa en el programador de software matemático SIMULINK de MATLAB, una vez que se tienen los resultados, se diseña cuidadosamente las partes de electrónica y de control. Asimismo se despliegan las diversas formas de la onda obtenida de cada una de las partes del controlador y por último se presentan los resultados del funcionamiento completo del diseño del controlador de velocidad electrónico conectado al motor incluyendo sus parámetros y su perfil de alimentación. Palabras claves Electrónica de potencia, control de motores de imanes permanentes, rectificadores controlados de silicio, modelado con MATLAB-SIMULINK. 1.-Introducción El motor de corriente continua es una máquina que convierte la energía eléctrica en mecánica, provocando un movimiento rotatorio [1] (C., 1986). Esta máquina de corriente continua es una de las más versátiles en la industria. Su accesible control de posición, paro y velocidad la han convertido en una de las mejores opciones en aplicaciones de control y automatización de procesos. Los hay de diferentes tamaños, formas y Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 281 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 potencias, pero todos se basan en el mismo principio de funcionamiento. Para el mejor control en las aplicaciones que involucran este tipo de motores. Desde hace varios años se han implementado controles electrónicos para el mejor aprovechamiento y eficiencia de los mismos. Las principales partes que forman a un motor de corriente directa son: eje, núcleo y devanado, colector, armazón, imán permanente, tapas, escobillas y porta escobillas [2] (H. Hayt, 2007). El motor se denomina de imanes permanentes debido a que está compuesto de material ferromagnético altamente remanente, que se encuentra fijado al armazón o carcaza del estator. Su función es proporcionar un campo magnético uniforme al devanado del rotor o armadura, de modo que interactúe con el campo formado por el bobinado, y se origine el movimiento del rotor como resultado de la interacción de estos campos. Estos controladores están basados en tiristores que forman parte de la electrónica de potencia como SCR´s, TRIAC´s, IGBT´s entre otros; sin embargo día con día se sigue trabajando en el mejoramiento de todos los parámetros de estos controladores y siguen siendo muy demandados en la industria. Los IGBT´s representan los últimos avances de la tecnología de controladores de potencia y son los más utilizados en las nuevas aplicaciones. El artículo se constituye por cinco secciones, en la sección I. presenta los parámetros del diseño a realizar con el apoyo del programa MATLAB-SIMULINK, en la sección II. se muestra el análisis del motor de imanes permanentes plasmado en diagramas y especificaciones, la sección III. muestra la conjetura de los cálculos del rectificador que se implementara en el proyecto, para completar el diseño la sección IV. trata de la comprobación, mostrando los resultados obtenidos de las ondas y semiondas plasmadas en las representaciones esquemáticas correspondientes y para concluir en la sección V. se amplía la visión a la implementación de trabajos futuros, siendo como siguiente paso la construcción del proyecto en físico. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 282 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 2.-Desarrollo Parámetros para el diseño En la actualidad la mayoría de las diferentes investigaciones y diseños de ingeniería se auxilian de múltiples simuladores electrónicos para reducir costos e incrementar la calidad de los mismos; ya sea para el análisis matemático o para alguna de las áreas específicas como: el diseño mecánico, diseño eléctrico, diseño de electrónica de potencia entre otros. Todos estos resultados que se arrojan con estos simuladores prácticamente idénticos a los resultados que se obtienen con elementos físicos; claro está, para igualar o aproximar estos a los reales, se deben tomar para las simulaciones parámetros de elementos del mundo real para posteriormente alimentar los datos de los simuladores. Este diseño del controlador electrónico para un motor de imanes permanentes los datos se tomaron de la placa de un motor real de imanes permanentes, para alimentar a MATLAB-SIMULINK, los datos se muestran en la tabla 1. Parámetro Valor Parámetro Valor Corriente sin carga 4A Corriente de pico 400A Constante de torque 0.0141 Nm/A Potencia 7.1 kW Constante de velocidad 62 rpm/V Velocidad 3720 rpm Resistencia de la armadura 7Ω Voltaje 60V Inductancia de la armadura 18µH Corriente 140 A Inercia de la armadura 0.0236 kg m2 Torque 18.2 Nm Potencia de pico 21kW Tabla I. Parámetros del motor Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 283 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Por otra parte también considera la frecuencia y los voltajes del sistema eléctrico nacional de 60Hz. y 127 Vca con la finalidad de lograr los resultados de las simulaciones lo más cercanos a los reales. Este trabajo está en la etapa de simulación y posteriormente con base a los resultados obtenidos se pretende construir un prototipo para validar la simulación y asegurar la calidad del controlador. Análisis de la Ecuación del motor de imanes Permanentes En la figura 1 muestra el circuito equivalente de un motor de imanes permanentes, del que se parte para iniciar el modelo matemático [1] (C., 1986). Ra Laa Km Wm Vt Figura 1 Equivalente de motor de imanes permanentes. Empleando la ley de voltajes de Kirchhoff se determina [3] (H. H. W., 2007) dIa dt 1 = L (Vt -Ia Ra -Km1 ωm ) (1) aa Donde: W m= Torque de carga Ia= Corriente de armadura Laa= Inductancia de armadura Ra= Resistencia de armadura Vt= Km1= Torque constante t= Tiempo Voltaje de entrada Este motor se representa en MATLAB-SIMULINK como se muestra en la figura 2. 7 Ra 6 I Constant -K- 1/s -K- 1/(Laa) Integrator Km Scope km1 -K- 1/s -K- Integrator1 1/J -KBm 0 TL Figura 2 Motor de imanes permanentes en Matlab-Simulink. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 284 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Al integrar se obtiene la corriente Ia, para posteriormente obtener la corriente en armadura; después en punto de suma marcado como (A), se suman algebraicamente con el voltaje de 6V que proviene del bloque llamado constante y que representa a Vt, obteniéndose (2). Vt -Ia Ra (2) Del punto B que proviene del bloque de ganancia km1 se obtiene el siguiente término (3): Km1 ωm (3) Que al sumarlos algebraicamente en el punto de suma se adquiere (4): (Vt -Ia Ra -Km ωm ) El último paso es multiplicar todo por 1 Laa (4) en el bloque de ganancia marcado con el punto verde. Para tener la solución a bloques de que se presentan en la ecuación (1). dIa dt 1 = L =(Vt -Ia Ra -Km ωm ) (5) aa De manera análoga se realiza la segunda parte para la obtención (6) que se muestra a continuación; sólo se debe considerar que siempre se debe iniciar con bloque de integración, en esta nueva ecuación se determina primero la velocidad del motor, para posteriormente realizar el diagrama a bloques correspondiente como se visualiza en la figura 2. dωm dt 1 = J (Te -TL -Bm ωm ) Donde: dwm= Derivada dt= Derivada de tiempo TL= Corriente J= Constante de inercia Bm= Constante Te= Inductancia W m= Torque de la carga Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas (6) Página 285 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Cálculos del Rectificador Los diodos se utilizan en forma extensa en los rectificadores. Un rectificador es un circuito que convierte una señal de ca en una señal unidireccional. Dependiendo de la clase del suministro de entrada, los rectificadores se clasifican en monofásicos y trifásicos, estos a su vez son de media onda y onda completa. Los rectificadores trifásicos se utilizan frecuentemente en aplicaciones de alta potencia y pueden operar con o sin transformador y a su vez pueden ser controlados y no controlados. Para calcular el controlador de voltaje es necesario utilizar (7) y solo se debe definir el ángulo de disparo para restarlo del voltaje total de Vcd. De (8) hasta (11) se muestran los pasos para el cálculo del controlador con un ángulo de disparo de 90 grados que al final arroja un valor de 0.3179Vm. Si se desea realizar cualquier otro cálculo para otro valor del ángulo de disparo basta con seguir cada uno de los pasos que se muestran de (8) hasta (11). Ecuación general para determinar el voltaje Vcd de un rectificador de onda completa está en (7). 2 T Vcd= T ∫02 Vm(sin 𝜔𝜔𝜔𝜔)(dt) (7) A la ecuación general se le debe sustraer el disparo de 90 grados como se observa en (8). 2 2π 2 π Vcd= 2π ∫02 Vm(sin 𝜔𝜔𝜔𝜔)(𝑑𝑑𝑑𝑑)- 2π ∫02 Vm(sin 𝜔𝜔𝜔𝜔)(dt) (8) Se realiza la integración de la ecuación permaneciendo el límite como se muestra en (9). π π 1 1 Vcd= π Vm[− cos 𝜔𝜔𝜔𝜔] � - π Vm�- cos 𝜔𝜔𝜔𝜔�02 0 Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas (9) Página 286 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Posteriormente se sustituyen los límites (10). Vcd=- Vm π 1 𝜋𝜋 [cos 𝜋𝜋 − cos 0]+ Vm �cos − cos 0� π 2 (10) Finalmente se obtiene el valor del voltaje Vcd en (11). Vcd= 2Vm π =0.2928Vm=0.3179Vm (11) Los componentes del puente rectificador se determinan mediante el uso de la tabla 2; estos valores son correspondientes a los valores de cualquier rectificador de voltaje controlado o no controlado tipo puente, considerando que los valores más críticos de un rectificador controlado suceden cuando el ángulo de conducción es igual al cien por ciento del total de la onda y los valores inversos máximos sucede cuando los elementos rectificadores están polarizados inversamente. Parámetro Valor Voltaje de pico inverso repentino VRMM 1.57 VCD Voltaje rms de entrada por secundario del transformador VS 1.11 VCD Corriente promedio en cada diodo, IF(PROM) 0.5 ICD Corriente de pico repentina en sentido directo, IFRM 1.57 ICD Factor de forma de la corriente por el diodo 1.57 Razón de rectificación 0.81 Factor de forma, FF 1.11 Factor de Rizo, FR 0.482 Capacidad del primario del transformador, VA 1.23PCD Capacidad del secundario del transformador, VA 1.23PCD Frecuencia de salida, f 2fS Tabla II. Parámetros para el Cálculo del Rectificador Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 287 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Una vez calculados los elementos del rectificador se construye el circuito con estos valores como se muestra en la figura 3. m k powergui g a +-i m k Indicador g a Continuous T1 T2 g a Al controlador >= Disparo positivo del controlador T3 g a m k T4 +v - m k Carga VCA >= Disparo negativo del controlador Fig. 3. Rectificador controlado. Solo se debe considerar que el ángulo de disparo se consigue por medio del circuito controlador que se muestra en la figura 4. Control para el motor de imanes permanente. Con la finalidad de tener un control muy preciso sobre el ángulo de disparo; se diseñó este circuito con un rango de trabajo de cero a ciento ochenta grados, donde la mayor potencia que se transfiere a la carga es colocando un cero en el disparo y la menor potencia se obtiene con el ángulo de disparo de ciento ochenta grados. Para lograr el control se reduce el voltaje de entrada a un valor diez veces menor con la finalidad de colocarlo en el comparador para detectar exactamente el cruce por cero de la onda del voltaje alterno; como se puede observar en la figura 4 está comparación se realiza para el semíciclo positivo y para el semíciclo negativo, solo cambiando uno de los signos del bloque comparación que está en color naranja. Por otra parte se cuenta con el bloque de integración que está en color azul en el que su salida está en función de (12), que permite la generación de una rampa como se muestra en las figuras 7 y 8, sólo que es necesario resetear este bloque automáticamente para evitar la saturación de la salida y de no hacerse el reseteo se generaría una señal creciente con el tiempo en forma de rampa a la salida sin Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 288 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 detenerse; puesto que una integral es una suma sucesiva se incrementaría la señal idealmente hasta el infinito.. En la práctica ocasionaría una saturación del circuito integrador, dando como salida el voltaje de alimentación del dispositivo, por lo general estos circuitos para la generación de rampas se realizan a través de amplificadores operacionales. 𝑡𝑡 Reductor 0.1 de voltaje >= 0 Cruce por cero Cero 90 Grados de disparo 𝑦𝑦(𝑡𝑡) = ∫𝑡𝑡 𝑢𝑢(𝑡𝑡)𝑑𝑑𝑑𝑑 (12) 0 Gen para rampa 10 Ajuste de la rampa 1 s >= Disparo positivo 10 <= 1 >= s Ajuste de Cruce Disparo por cero1 la rampa1 Gen de rampa negativo 0 Cero 1 1/2219 Ajuste de grados Fig. 4. Controlador de disparo y generador de rampa. La figura 4 tiene disparos positivo y negativo; cada uno corresponde al disparo de un par de SCR’s, un par para controlar el semíciclo positivo y el otro para el semíciclo negativo. También se establecen dos cruces por cero para realizar el cambio de los disparos de control en cada uno de los semíciclos. La figura 5 se muestran los resultados de la simulación del controlador de voltaje con su puede visualizar claramente que el voltaje inicial es prácticamente el de entrada, solo que está rectificado y considerando que las caídas de Voltaje de Carga máximo aprovechamiento en la carga, donde se 150 100 50 0 -50 0 0.005 0.01 0.015 0.02 Tiempo en segundos 0.025 0.03 tensión de los componentes del circuito son mínimas, se puede decir que ambos valores de Fig.5 Formato de onda con 0 grados. voltaje máximo son idénticos. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 289 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Volltaje en la Carga 150 100 Teniendo la mitad del rango del 50 ángulo de disparo se adquiere la mitad de 0 potencia en la carga, el resultado de esta -50 0 0.005 0.01 0.015 0.02 Tiempo en Segundos 0.025 0.03 simulación se muestra en la figura 6. Fig.6 Formato de onda con 90 grados. 80 Voltaje de Carga 60 40 Por último se demuestra en la figura 20 7 que a mayor ángulo de disparo se 0 transfiere menor potencia a la carga. -20 0 0.005 0.01 0.015 0.02 Tiempo en Segundos 0.025 0.03 Voltaje de disparo Fig. 7 Formato de onda con 150 grados. Para mejor control del encendido de 0.1 los tiristores, se genera una señal tipo 0.05 rampa para realizar la comparación con el 0 0 0.01 0.03 0.04 0.02 Tiempo en segundos 0.05 valor deseado, esto se muestra en la figura 8. Fig.8 Forma de onda del generador rampa. Los efectos en la velocidad del motor a diferentes ángulos de disparo se muestran en las figuras 9-14. Con esto se demuestra que hay una variación de la velocidad del motor dependiendo del tiempo en el encendido de los tiristores. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 290 Velocidad del motor Velocidad del motor Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 2500 2000 1500 1000 500 0 0 0.2 0.8 0.6 0.4 Tiempo en segundos 1 2500 2000 1500 1000 500 0 0 0.2 0.4 0.6 Tiempo en segundos 0.8 1 Fig.10 Voltaje en el arranque del motor sin Fig.9 Voltaje en el arranque del motor con 0 grados 2000 Velocidad del motor Velocidad del motor rampa 0 grados 1500 1000 500 0 0 0.2 0.4 0.6 0.8 Tiempo en segundos 1 1000 500 0 0 Velocidad del motor Velocidad del motor 1000 500 0.4 0.6 0.8 Tiempo en segundos 1 rampa con 45 grados. grados. 0.2 0.4 0.6 0.8 Tiempo en segundos Fig.12 Voltaje en el arranque del motor sin Fig.11 Voltaje en el arranque del motor con 45 0 0 0.2 1 Fig.13 Voltaje en el arranque del motor con 90 2000 1000 0 0 0.2 0.4 0.6 0.8 Tiempo en segundos 1 Fig.14 Voltaje en el arranque del motor sin rampa 90 grados. grados. 3. Resultados Trabajo Futuro El siguiente paso de este trabajo de investigación es la construcción física del controlador empleado para controlar un motor de imanes permanentes aplicándole diferentes cargas y voltajes de alimentación. Adicionalmente se pretende diseñar un control de lazo cerrado para mejorar las características de desempeño. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 291 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 4. Conclusiones Los simuladores electrónicos en cualquier rama de la ingeniería son una herramienta altamente confiable para el diseño de prototipos antes de su construcción. Los rectificadores controlados son efectivos y confiables para el control de velocidad de motores de imanes permanentes. La velocidad de los motores de imanes permanentes depende directamente del voltaje de alimentación. El controlador diseñado tiene buena calidad en cuanto a precisión y exactitud. Referencias C., K. P. (1986). Analysis of electric machinery. New York: McGraw-Hill. F., R. (2012). Matlab Aplicado a Robótica y Mecatrónica. Mexico: Alafaomega. H. Hayt, W. (2007). Análisis de circuitos en ingeniería. Mexico: McGraw-Hill. H., H. W. (2007). Análisis de circuitos en ingeniería . Mexico: McGraw-Hill. H., R. M. (2004). Electronica de Potencia. In R. M. H., Electrónica de Potencia (pp. 68102). Mexico: pearson y prentice hall. N., M. (2009). Electrónica de Potencia Convertidores y Aplicaciones de Diseño. Mexico: McGraw-Hill. N., M. (2009). Power Electronics. Mexico: McGraw- Hill. Sandoval, R. (2009). Municipios: Dinero y TIC. Portal Ciudadano. México: Reforma. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 292 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Análisis de turbinas eólicas de eje vertical con álabes helicoidales y perfil alar asimétrico Jorge Alejandro Arias Correa1; Emilio Augusto Álvarez García2 1,2 Universidad Tecnológica de Campeche – Carretera Federal 180 SN, San Antonio Cárdenas, Carmen, Campeche, 24381. México 1 alejandro.arias.correa@gmail.com, 2alvarezgarciaemi@gmail.com Resumen La presente investigación estudia el comportamiento de una turbina de eje vertical para la cual se desarrolló un perfil asimétrico a partir de un perfil NACA (National Advisory Committee of Aeronautics) 0018. El análisis realizado muestra su desempeño frente a otras turbinas de características similares que utilizan un perfil simétrico. Primero, se describe la metodología de diseño para el estudio del perfil UTC 13W-14, y se realiza una comparación con perfiles parecidos así como su aplicación en la turbina helicoidal de 4 álabes, cuyos resultados muestran una mejora significativa de la eficiencia de este tipo de turbinas. Palabras claves Turbinas eólicas de eje vertical, perfil alar, Simulación. 1. Introducción Las turbinas eólicas de eje vertical son un amplio campo de investigación para diversas áreas de la ingeniería, ya que a pesar de sus grandes ventajas, enfrentan entre algunos otros, los siguientes problemas: Alta emisión de ruido, dificultad para arrancar por ellas mismas o en su defecto la necesidad de altas velocidades de viento para ello, además de altas tensiones en la estructura. Para dar soluciones a dichos problemas, se han hecho gran variedad de diseños, que además buscan la máxima eficiencia. Este trabajo expone los resultados teóricos de una turbina helicoidal de tipo Gorlov de 4 álabes, con perfil alar asimétrico basado en el NACA 0018. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 293 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Los dos principales criterios para este diseño son: capacidad de arrancar por sí misma, y que además su coeficiente de eficiencia sea elevado, cercano o mayor a 0.4. Estos criterios están basados en la búsqueda de una turbina con dimensiones reducidas para su aplicación en zonas tanto urbanas, como rurales y que sea capaz de ofrecer valores cercanos a 1kW. La geometría de una turbina basada en el principio de sustentación permite abarcar una mayor área de barrido con poco material. Este concepto fue introducido con la patente de Darrieus, cuya turbina (ilustrada en la figura 1.1) presenta dificultades de construcción por tener la forma de tipo Troposkein, e imposibilidad de arrancar por sí misma. Figura 1.1. Turbina eólica de eje vertical del tipo Darrieus con forma Troposkein. Fuente: Paraschivoiu, (2002) . El modelo de Gorlov (mostrado en la figura 1.2) posee la cualidad de siempre tener una parte del rotor perpendicular a la incidencia del viento, lo cual facilita el arranque, además de distribuir la fatiga producida al girar. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 294 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Figura 1.2. Turbina eólica de eje vertical del tipo Gorlov. Fuente: Arias Correa, Jorge Alejandro. 2. Desarrollo Geometría de la turbina Hay poca información relacionada con turbinas eólicas verticales de esta índole, ya que el concepto de un rotor tipo Darrieus con álabes helicoidales, fue creado en 1990 para ser aplicado a turbinas hidráulicas eco-amigables que evitaran la muerte de peces. Sin embargo, estudios posteriores como el descrito por Anderson et al., (2011) [1], demuestran que la propuesta de Alexander Gorlov presenta la ventaja de disminuir la fatiga del rotor producida al girar, además de facilitar el arranque por sí misma. Sin embargo, para garantizar el arranque por sí sola, la turbina debe cumplir la condición de solidez: σ=0.4. Por lo tanto, dada la fórmula: 𝜎𝜎 = Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas 𝐵𝐵𝐵𝐵 𝜋𝜋𝜋𝜋 Página 295 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Donde: B= número de álabes c=longitud de la cuerda en metros (m) d= diámetro del rotor en metros (m) La turbina aquí propuesta tiene un diámetro de 1m, 4 álabes y cuerda de .32m, presentando una solidez σ=0.4074. El ángulo de hélice de 60° fue determinado en base a los estudios de Shio et. al en su trabajo titulado “Output Characteristics of Darrieus Water Turbine with Helical Blades for Tidal Current Generations” [2], donde de acuerdo a los resultados obtenidos durante su procedimiento experimental, la mayor eficiencia se logra en ángulos cercanos a los 60°. Por último, la potencia va en función del área de barrido, que en esta ocasión se obtiene fácilmente al multiplicar el diámetro del rotor, por la altura del mismo; siendo ésta última de 2m. Por lo tanto el Área de barrido es de 2m2. Diseño del Perfil Aerodinámico El régimen de viento al que operará la turbina es turbulento, para lo cual es ideal utilizar un perfil NACA de 4 cifras, diseñados para operar con este régimen. Sin embargo, desde su invención, las turbinas de eje vertical que trabajan bajo el principio de sustentación, han utilizado perfiles simétricos mayormente. Incluso las hélices de los helicópteros aún continúan haciendo uso de ellos a pesar de haber sido inventados en la década de los 30´s, tal y como nos relata J. D. Jr Anderson, (2001) [3]. Sin embargo, es poca la información relacionada a turbinas que operan con un perfil alar asimétrico. La principal razón es la complejidad que adquiere el estudio de éste tipo de perfiles y el comportamiento inestable que presenta en muchos casos. Sin embargo, con modificaciones en el diseño del perfil es posible aumentar el coeficiente de sustentación, y por ende la eficiencia, además de mejorar el desempeño en ángulos de ataque negativos. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 296 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 De acuerdo al trabajo de Claessens, (2006) [4] se recomienda un perfil alar que mantenga un bajo coeficiente de arrastre a lo largo de un amplio número de ángulos de ataque. Además, es necesario que dicho perfil genere la fuerza necesaria para mover la turbina a bajas velocidades de viento. Tomando como referencia el NACA 0018, es modificado por medio del aumento en la cámara al 3% y reduciendo el grosor a un valor poco mayor del 14%. En la figura 2.1 se puede apreciar la geometría del perfil y algunas de sus características a 6° AoA. El nombre de este perfil, acorde a lo mencionado por Claessens [4], es dado por los lineamientos de la Facultad de Ingeniería Aeroespacial, y es: UTC 13-W-14. Siendo UTC las siglas de Universidad Tecnológica de Campeche, 13 el año en el cuál se desarrolló, W la letra indicadora para aplicación en turbinas de viento, y 14 el grosor máximo. Figura 2.1. Geometría y características del perfil UTC-13-W-14. Fuente: Arias Correa, Jorge Alejandro. Análisis numérico DMS El análisis numérico es realizado debido a su bajo costo y accesibilidad, además de ser más rápido de ejecutar y modificar. Se desarrolla mediante el software libre QBlade, que utiliza las mismas técnicas empleadas en la ingeniería aeroespacial. Es un proyecto basado en el código fuente de XFOIL, realizado en la Universidad Tecnológica de Berlín por el departamento de Mecánica de fluidos experimental, bajo el mando del Profesor Christian Oliver Paschereit. Si desea conocer más sobre este software, se puede consultar Marten & Wendler, (2013) [5]. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 297 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Para la resolución de cálculos de las turbinas de eje vertical, QBlade utiliza el método propuesto por Paraschivoiu, (2002) [6] denominado Double-Multiple Streamtube model. Mediante el mismo, es posible conocer la energía captada por la turbina a través de un modelo matemático que permite conocer el comportamiento del perfil por todo el perímetro de giro. 3. Resultados De acuerdo al perfil UTC 13-W-14, su similar en la serie NACA de 4 cifras es el nosimétrico 3514, por lo cual, la figura 3.1 muestra una gráfica comparativa de coeficiente de sustentación (Cl) contra Coeficiente de arrastre (Cd) entre NACA 3514, NACA 0018 y UTC 13-W14. Figura 3.1. Tabla comparativa Cl vs Cd. Fuente: Arias Correa, Jorge Alejandro. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 298 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 El perfil UTC 13-W14 destaca por encima del NACA 0018 y 3514, teniendo mayor coeficiente de sustentación. Además, el coeficiente de aprovechamiento o eficiencia Cp de la turbina utilizando este perfil, en función de la relación de velocidad periférica (TSR); es apreciado en la figura 3.2 Notando que el máximo coeficiente de aprovechamiento se alcanza a un TSR de 2.5. Figura 3.2. Relación de velocidad periférica vs Coeficiente de aprovechamiento. Fuente: Arias Correa, Jorge Alejandro. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 299 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Por último, en comparación con una turbina de las mismas características, pero bajo el perfil simétrico NACA 0018 comúnmente utilizado, el comportamiento es muy similar, pero más estable en altas velocidades, como nos indica la figura 3.3: Figura 3.3. Relación de velocidad de viento vs Potencia generada (en Watts). Fuente: Arias Correa, Jorge Alejandro. 4. Conclusiones 1.- El perfil alar UTC 13-W-14 presenta un mejor aprovechamiento de la energía del viento, con estabilidad similar a los perfiles simétricos turbulentos, lo que difiere del comportamiento de perfiles asimétricos convencionales. Además de ser más resistente a rachas de viento mayores a los 20 m/s. 2.-El máximo aprovechamiento para el perfil UTC 13-W-14 se obtiene a un ángulo de ataque de 6°, logrando una eficiencia del perfil Cl/Cd= 98.758. 3.-La turbina es capaz de arrancar por sí misma y su coeficiente de aprovechamiento supera el 0.40 planteado en su diseño. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 300 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 4.-La relación longitud-espesor considerada en el diseño del perfil UTC 13-W-14 satisface las condiciones de resistencia y rigidez para el régimen de explotación de la turbina e incluso su rango de velocidad de viento es mayor al presentado por el perfil simétrico NACA 0018. 5.-Constructivamente hablando, es una turbina muy difícil de manufacturar debido a la forma curva de sus álabes, pero se ve retribuido con el hecho de tener esfuerzos estructurales muy bajos, lo cual se refleja en vibraciones mínimas, baja emisión acústica y por ende, mayor vida útil. Referencias [1] Anderson, J., Stelzenmuller, N., Hughes, B., Johnson, C., Taylor, B., Sutanto, L., Mcquaide, E., et al. (2011). Capstone Project Report : Design and Manufacture of a Cross-Flow Helical Tidal Turbine (p. 143). [2] Mitsuhiro Shiono, Katsuyuki Suzuki, and Seiji Kiho. Output characteristics of Darrieus water turbine with helical blades for tidal current generations. In Proceedings of the Twelfth (2002) International Offshore and Polar Engineering Conference, 2002. [3] Anderson, J. D. J. (2001). Fundamentals of Aerodynamics (3rd ed., p. 912). McGrawHill. [4] Claessens, M. C. (2006). Masters Thesis: The Design and Testing of Airfoils for Application in Small Vertical Axis Wind Turbines. [5] Marten, D., & Wendler, J. (2013). QBlade Guidelines. [6] Paraschivoiu, I. (2002). Wind Turbine Design with emphasis on Darrieus Concept. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 301 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Análisis de depreciación de iluminación con Tecnología LED para Aula a un año José Luis Viramontes Reyna1 José Guadalupe Montelongo Sierra2 Martha Haydee Carolina Sánchez Muñiz3 1,2,3 Universidad Tecnológica de San Luis Potosí, Prol. Av. De las Américas #100, Rancho Nuevo, Soledad de Graciano Sánchez, S.L.P, 78430. México 1 jviramontes@utslp.edu.mx,2jmontelongo@utslp.edu.mx,3msanchez@utslp.edu.mx Resumen A un año del primer análisis de la investigación realizada con el propósito de mostrar características técnicas de lámparas con tecnología LED de 17 W que pueden sustituir a lámparas fluorescentes T-8 de 32 W, se muestran en este documento los resultados obtenidos en depreciación de iluminación, comportamiento de la distorsión armónica, bajo la consideración que el costo-beneficio para establecer ventajas y desventajas del uso de tecnología LED en iluminación, considerando la normatividad vigente de la NOM-025-STPS-2008 para la tarea visual que se requiere en un área de lectura y escritura, siguen siendo los mismos establecidos en el análisis anterior. Así también, como apoyo al desarrollo de la investigación, se utilizó la aplicación de la búsqueda bibliográfica base de datos y hemerografía de fichas técnicas para registro de instrumentos de evaluación de las competencias profesionales del programa educativo “Procesos Industriales área de Manufactura e Ingeniería en Procesos Productivos” de la UTSLP-CA-2 optimización de sistemas productivos, enfocado al proyecto “Diseño y desarrollo de instrumentos de evaluación de aprendizaje por competencias del TSU, mediante la generación de un software y plataforma virtual”. Con lo cual se muestra que las herramientas desarrolladas para una investigación específica, también es aplicable a otras áreas de la investigación. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 302 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Palabras claves Tecnología LED, Ahorro de energía, Armónicos, evaluación por competencias, plataforma virtual. 1. Introducción Actualmente en México y en el planeta, se vive una situación sobre el calentamiento global generada por altas emisiones de contaminantes que están siendo enviadas al aire, agua y tierra; por lo que es urgente el tomar medidas para mejorar las condiciones ambientales en nuestro planeta. Los nuevos métodos para ahorro de energía no solo se van a reflejar en reducción de costos para el usuario a mediano plazo, si no también, en la emisión a la atmosfera de contaminantes, la cual contribuye de forma importante al cambio climático que actualmente estamos cruzando a nivel mundial. Por desgracia, la tecnología con la que se cuenta sigue siendo de un costo elevado para la mayoría de las personas, por lo que se espera que en un mediano plazo se reduzcan para incentivar su uso. En este estudio se muestran los resultados obtenidos a un año de operación al aplicar tecnología LED para iluminación a un aula de clases, indicando las ventajas y desventajas, depreciación lumínica, costos y beneficios, así como tiempos de recuperación ante inversiones en sistemas de ahorro de energía utilizando costos actuales. Así también se muestra el ahorro en hidrocarburos, mostrando datos interesantes para todas las personas preocupadas por tener un mejor futuro ambiental. De manera simultánea para esta investigación, se aplica el software de búsqueda bibliográfica que se está aplicado en la red de colaboración entre Cuerpos académicos de investigación educativa que se cuenta entre la Universidad Tecnológica de San Luis Potosí y la Universidad Tecnológica de San Juan del Rio, cuyo proyecto es “DISEÑO Y DESARROLLO DE INSTRUMENTOS PARA LA EVALUACIÓN DE APRENDIZAJE POR COMPETENCIAS DEL TSU, MEDIANTE LA GENERACIÓN DE UN SOFTWARE Y PLATAFORMA VIRTUAL”, de UTSLP-CA-2-Optimización de Sistemas Productivos. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 303 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Considerándolo como un buen instrumento de búsqueda y su aplicación real en un proceso de investigación. 2. Desarrollo Para el análisis de ahorro de energía y estudio de iluminación, fueron necesario la selección de dos aulas académicas con condiciones idénticas en dimensiones, por la cual se consideró la misma: altura de montaje de luminarias, mobiliario, orientación geográfica del aula. Para este estudio se tomó la decisión de seleccionar aulas ubicadas en el edificio F de docencia, denominadas F8 Y F9, ambos cuentan con 6 luminarios de 2 por 32 W T-8 4100°K con balastro electrónico. Para el análisis se tomó como aula de prueba piloto el salón F9, fue instalada tubos de tecnología LED tipo T-8 cuyas características se mencionan en la tabla 1. Voltaje de entrada Potencia Frecuencia Temperatura de color Balastro Longitud Flujo luminoso Vida en horas 85-265 V AC 17W 50/60 Hz 5800-6400 °K Sin balastro 1219.2 mm 1200 lm 30000 a 50000 horas Fuente: Tubos T8 para sustitución de tecnología fluorescente a LED, Tecnología esencial S.A. C.V. Tabla 4. Característica T-8 Fluorescente Para el salón F8, que es el punto de comparación con F9, se dejó las mismas lámparas fluorescentes T-8 cuyas características son las siguientes: Voltaje de entrada Potencia Frecuencia Temperatura de color Balastro Consumo de balastro 127 V AC 32 W 60 Hz 4100 °K Con balastro electrónico 6W Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 304 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Longitud Flujo luminoso Vida en horas 1219.2 mm 2850 lm 20000 Fuente: Catálogo de productos 2007, General Electric. Tabla 2. Característica T-8 Tecnología LED El luminario y los difusores son de características idénticas en ambos casos. Las dimensiones de la aula académica son: 9.1 m. por 4.7 m., la altura del aula es de 2.5 m., la altura del plano de trabajo es de 0.75 m., la altura de la luminaria con respecto al plano de trabajo es de 1.75 m., nivel de iluminación mínimo requerido es de 300 LUX conforme a la tabla 1 de la NOM-25-STPS-2008 [1], Considerando que el número máximo de personas dentro del aula será de 26. De acuerdo a las características para su análisis se consideraron los siguientes: a) Nivel de iluminación Se evalúa el nivel de iluminación conforme al apéndice A de la norma NOM-25STPS-2008, evaluación de los niveles de iluminación. El valor del índice de área, para establecer el número de zonas a [2], está dado por la ecuación siguiente: (𝑥𝑥)(𝑦𝑦) 𝐼𝐼𝐼𝐼 = ℎ(𝑥𝑥 + 𝑦𝑦) 𝐼𝐼𝐼𝐼 = Í𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛 𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑 á𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟 Donde 𝑥𝑥, 𝑦𝑦 = 𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿 𝑦𝑦 𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎ℎ𝑜𝑜 (𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚) ℎ = 𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 𝑑𝑑𝑑𝑑 𝑙𝑙𝑙𝑙 𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖ó𝑛𝑛 𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟 𝑎𝑎𝑎𝑎 𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 𝑑𝑑𝑑𝑑 𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 Índice de área A) Número mínimo de zonas a evaluar 4 9 16 25 IC < 1 1 < IC < 2 2 < IC < 3 < IC B) Número de zonas a considerar por la limitación 6 12 20 30 Fuente: NOM-25-STPS-2008 Tabla 3: A1 Relación entre el índice de Área y el número de Zonas de Medición Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 305 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Al realizar los cálculos se obtiene que el número de zonas a evaluar son: 9 (Tabla 3) La localización de los puntos de medición para evaluar conforme a A.2.3 de la norma mencionada se establece en la figura 1. Figura 1. Ubicación de puntos de medición Para eliminar la aportación de la iluminación natural, las mediciones se realizaron en horario de 21:00 a 22:00 hrs. b) Consumo energético Se utilizó un analizador de redes eléctricas marca Fluke modelo 41B con certificado de calibración número GL-90037, realizando las mediciones de potencia real, aparente y reactiva, así como también del factor de potencia, voltaje de alimentación y corriente consumida, cuyos valores que son mostrados en la tabla 3. Lo anterior se realizó para cada una de las aulas en estudio de forma independiente. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 306 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 c) Distorsión armónica Para realizar esta medición se utilizó el mismo equipo analizador de redes eléctricas, descrito en el punto anterior, donde se obtiene la distorsión armónica tanto en voltaje como en corriente de las componentes: 3ª, 5ª, 7ª, 9ª, 11ª y 13ª armónica, medidas en las aulas utilizadas para el estudio. d) Análisis costo-beneficio Para este análisis se considera un tiempo de encendido semanal de 52 horas, teniendo un total de 45 semanas al año efectivas de uso, dando un total de 2340 horas al año con tarifa horaria en media tensión (HM). 3. Resultados Considerando el desarrollo de la investigación, se llegó a los siguientes resultados. a) Las tablas comparativas de las mediciones del nivel de iluminación, en los 9 puntos por aula sugeridos a través del cálculo (figura 1), se muestran a continuación con la fecha de realización de las mediciones. Salón F9 (Tecnología LED) Salón F8 (Lámparas Fluorescentes) 18/05/2012 24/05/2013 Punto de medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Promedio Nivel de iluminación 429 529 383 483 572 414 460 561 379 468.44 430 518 403 476 564 439 462 545 403 471.11 18/05/2012 Punto de medición 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Promedio 24/05/2013 Nivel de iluminación 609 568 741 702 588 826 641 553 752 664.44 579 538 693 653 571 792 605 553 742 636.22 Tabla 4 y 5: Nivel de iluminación (LUX) Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 307 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 b) En lo referente al consumo energético en ambas aulas, se obtuvieron los siguientes datos: Parámetro Salón F9 Salón F8 18/05/2012 130.7 V 130.7 V 179.5 V 179.5 V 1.54 A 3.23 A 1.93 A 4.57 A 200 W 420 W 203 VA 420 VA Voltaje RMS Voltaje pico Corriente RMS Corriente pico Potencia Real Potencia Aparente Potencia Reactiva Factor de Potencia Horas de operación anual Consumo de energía (KWH/año) Ahorro de energía Salón F9 Salón F8 24/05/2013 130.2 V 130.1 V 179 V 179.4 V 1.6 A 3.08 A 1.98 A 4.57 A 204 W 400 W 207 VA 400 VA 17 VAR 0.98 0 VAR 1 15 VAR .98 0 VAR 1 2340 2340 2340 2340 468 982.8 477.36 936 514.8 KWH/año 458.64 KWH/año Tabla 3. Consumo energético en salones F9 y F8 c) La distorsión armónica de voltaje y corriente en aulas (F8 y F9), se tiene como resultados de medición: 3 2 1 0 Armónicos de voltaje (%) (%) (%) Armónicos de voltaje (%) 3° 5° 7° 9° 11° 13° % F9 0.3 2.3 1.5 0.2 0.2 0.2 % F8 0.3 2.1 1.7 0.2 0.2 0.1 3 2 1 0 3° 5° 7° 9° 11° 13° % F9 0.2 2.5 0.9 0.2 0.2 0.2 % F8 0.1 2.3 1 0.2 0.2 0.2 Figura 2: Izquierda 2012, Derecha 2013 Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 308 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Armónicos de voltaje (V) 4 4 3 3 Volts Volts Armónicos de voltaje (V) 2 1 0 3° 5° 7° 9° 11° 13° V F9 0.2 3.1 2 0.3 0.3 0.3 V F8 0.4 2.8 2.1 0.3 0.2 0.2 2 1 0 3° 5° 7° 9° 11° 13° V F9 0.3 3.2 1.3 0.2 0.1 0.3 V F8 0.2 3 1.3 0.2 0.3 0.3 Figura 3: Izquierda 2012, Derecha 2013. 20 15 10 5 0 Armónicos de corriente (%) (%) (%) Armónicos de corriente (%) 3° 20 15 10 5 0 5° 7° 9° 11° 13° % F9 14.9 5.1 3.2 1.7 1 0.9 % F9 15.4 % F8 4.7 3.9 0.7 1 0.8 0.4 % F8 3° 5 5° 7° 9° 11° 13° 5.2 2.8 1.6 1.4 1 4 1 1 0.7 0.3 11° 13° Figura 4. Izquierda 2012, Derecha 2013 0.4 0.3 0.2 0.1 0 3° 5° 7° 9° Armónicos de corriente (A) 11° 13° Amperes Amperes Armónicos de corriente (A) 0.3 0.2 0.1 0 3° 5° 7° 9° % F9 0.23 0.08 0.05 0.03 0.02 0.01 % F9 0.24 0.08 0.04 0.03 0.02 0.01 % F8 0.31 0.25 0.04 0.07 0.06 0.03 % F8 0.15 0.12 0.03 0.03 0.02 0.01 Figura 5: Izquierda 2012, Derecha 2013 Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 309 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 La distorsión armónica total en cada aula se obtiene: %THD V 2.7 2.7 F8 F9 %THD I 6.4 16.4 Tabla 4. Porcentaje de distorsión armónica total d) Análisis costo-beneficio De acuerdo a las tarifas horaria en media tensión establecidas por Comisión Federal de Electricidad emitidas en mayo del 2012. Se obtiene: Consumo kWh/año Precio kWh Lámpara fluorescente T-8 Tarifa kWh base kWh intermedio kWh punta Total $0.9555 $1.1483 $2.0029 0 945 38 983 Consumo kWh/año Lámpara LED T-8 Ahorro anual en kWh Ahorro anual en pesos 0 450 18 468 0 495 20 515 $0.00 $568.41 $40.06 $608.47 Fuente: Comisión Federal de Electricidad Tabla 5. Ahorro anual utilizando lámparas con tecnología LED Para el cálculo de retorno de inversión, se establece que el precio de la lámpara LED es de $579.99 (IVA incluido), establecido por el proveedor, con una consideración de operación de aproximadamente 8.5 horas de trabajo de Lunes a Sábado. Tabla 6 Costo de lámpara con tecnología LED $579.99 Total de lámparas Importe ($) Ahorro anual ($) Retorno de inversión (años) 12 $6,959.86 $608.47 11.44 Vida útil de Vida útil de la lámpara la lámpara (30 000 hrs) (40 000 hrs) 12.82 17.09 Vida útil de la lámpara (50 000 hrs) 21.36 Tabla 6: Tiempo de retorno de inversión. El CO2 no emitidos al ambiente será de 2343.16 Kg si se considera el instalar la tecnología LED a 10 aulas, estos cálculos son realizados según se marcan por la Agencia Internacional de Energía (IEA), para la República Mexicana donde se tiene que la transformación de CO2 a 1KWh es de 454.9830 g. [3] Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 310 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 4. Conclusiones La depreciación de flujo luminoso en las lámparas T8 con tecnología LED es inexistente, incluso presenta una muy pequeña elevación de apenas 2.67 lx, la cual representa el 0.5%, este valor es tan despreciable que puede ser debido a la tolerancia de precisión del instrumento de medición, ya que se tomaron las mismas consideraciones ambientales para evitar en lo posible la aportación de otras fuentes de luz. En el caso de las lámparas T8 fluorescente, se presentó una disminución del 4.24%, el cual representa una disminución considerable en la iluminación. En ambos casos se considera que cumplen con las condiciones mínimas de iluminación de acuerdo a la Tabla 1 de la NOM-025-STPS-2008, que establece 300 lux como mínimo para aulas y la Sociedad Mexicana de Ingeniería e Iluminación (S.M.I.I.) que recomienda un mínimo de iluminación de 400 lux. En consumo energético hace un año se establece que es de 52.3 % de ahorro de energía en lámparas con tecnología de LED comparadas con tecnología de fluorescencia y las mediciones efectuadas actualmente presentan una ventaja también para las lámparas con tecnología LED en consumo energético del 49%. La Distorsión armónica no presentó diferencias significativas comportándose similar en el período establecido de un año. Siendo el tercer armónico el de mayor presencia seguido del quinto armónico. El valor recomendable es menor al 10% de distorsión armónica total se pone a consideración, quien lo recomienda?, quedando por arriba del límite las lámparas con tecnología LED. El costo-beneficio bajo el régimen de trabajo en la Universidad Tecnológica de San Luis Potosí, que se considera en promedio de 8.5 horas al día de Lunes a Sábado, se obtiene que el tiempo de recuperación será de 11.44 años, cuando la vida útil de la lámpara es de 30,000 horas y tendrá una vida útil de 12.82 años bajo el régimen de trabajo marcado. Considerando los beneficios hacia el medio ambiente, la inversión es Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 311 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 costeable; si las lámparas exceden el tiempo de vida útil marcado como mínimo, existe un beneficio económico hacia el usuario. Se dejan de emitir al medio ambiente 2343.16 Kg de CO2 al instalar lámparas con tecnología LED en 10 aulas académicas similares a las del estudio. El factor de depreciación por suciedad en las luminarias se reduce al mínimo, ya que se cuenta con un programa de mantenimiento preventivo, el cual entre otros puntos, considera la limpieza de las luminarias cada 12 meses, se tiene acceso relativamente fácil y el ambiente de trabajo en donde se encuentran instaladas es limpio. Como apoyo a la investigación se utilizó software para búsqueda de referencias bibliográficas el cual fue utilizado en el proyecto “diseño y desarrollo de instrumentos de evaluación de aprendizaje por competencias del TSU, mediante la generación de un software y plataforma virtual”. El cual se desarrolló en la red de colaboración educativa entre la UTSLP-UTSJR como parte del trabajado desarrollado del cuerpo académico de sistemas productivos. Sirviendo de apoyo en la búsqueda rápida y aplicación de las referencias de estilo utilizadas en diferentes documentos, tanto de investigación, docencia y reportes técnicos. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 312 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Referencias [1] S. T. P. S., «Condiciones de iluminación en los centros de trabajo,» Diario Oficial de la Federación, p. 90, 30 Diciembre 2008. [2] C. J. Chapa, Manual de instalaciones de alumbrado y fotometría, México: Limusa, 1990. [3] A. I. d. Energía, «Agencia Internacional de Energía,» Agencia Internacional de Energía, Septiembre 2011. Available: http://www.iea.org/co2highlights/CO2highlights.pdf. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 313 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Análisis de Confiabilidad de Sistemas Eléctricos de Distribución utilizando Método de Monte Carlo y Analítico Jorge Sosa Sales1 Auro Andrés González Hernández2 Enrique Beltrán Rendon3 1,2,3 Universidad Tecnológica de Nayarit – Carretera Federal 200 Km. 9, Tepic, Nayarit, 63732. México 1 jrgsosav@gmail.com, 2andresghz@gmail.com, 3ebeltranrendon@yahoo.com.mx Resumen La presente investigación, se proponen dos métodos para obtener la confiabilidad de sistemas eléctricos de distribución (SED´s), mediante la utilización de una tasa de falla constante de los componentes de sistemas eléctricos de distribución. Mediante la los métodos Analitico y Montecarlo, siendo este ultimo un método probabilístico para obtener los índices de confiabilidad que determinan la confiabilidad del Este análisis de confiabilidad de SED´s será sobre la etapa corresponde a la edad adulta o vida útil de los componentes. En este caso, los componentes se encuentran plenamente adaptados al sistema y su tasa de falla se considera constante. El considerar una tasa de falla constante representa que los componentes presentarán fallas debido a condiciones externas de los componentes, es decir, fallas ocurridas por condiciones climáticas, vegetación, errores humanos, animales, etc., y estas fallas se presentan de forma aleatoria y no dependen de las edades de los componentes. Palabras claves Confiabilidad tasa de falla variante en el tiempo (TFR), SED´s 1. Introducción Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 314 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 En la industria eléctrica, confiabilidad es un subconjunto fundamental del concepto general de Calidad de la Energía, y le concierne el análisis o estudio de interrupciones (ausencia de voltaje) a los usuarios del servicio eléctrico [1]. Así entonces, confiabilidad tiene el significado de continuidad del servicio de energía eléctrica que se proporciona a los usuarios. La confiabilidad de un sistema eléctrico de distribución se evalúa por medio de índices de confiabilidad, los cuales miden la frecuencia y la duración de las interrupciones así como la energía no suministrada durante esas interrupciones a los consumidores durante el periodo de análisis. Un nivel de confiablidad puede ser considerado como apropiado cuando el costo de evitar interrupciones no excede los costos en las consecuencias que originan esas interrupciones en los consumidores. 2. Desarrollo La confiabilidad de un sistema o equipo se relaciona con la idea de la probabilidad que un equipo o sistema permanezca en funcionamiento por un número de horas (o años) sin fallas. Una de los parámetros importantes en la teoría de confiabilidad es la tasa de falla, la cual se define como: Tasa de falla (𝜆𝜆).- Es el número de veces que un componente o un conjunto de componentes se espera que falle durante un periodo determinado de tiempo. La curva bañera muestra la relación entre la tasa de falla de un componente o sistema y el tiempo de operación o funcionamiento del mismo. Figura 1 Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 315 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Tasa de Falla Fallas Infantiles Fallas de Desgaste Vida Útil 1 Fallas Aleatorias 0.5 t (horas) t1 t2 Figura 1 Curva bañera o Curva de evolución de la tasa de falla λ. De acuerdo a las referencias bibliográficas [2, 3], la curva bañera puede ser vista con diferentes funciones de distribución probabilísticas para caracterizar cada etapa de la curva. Por ejemplo, el periodo de fallas iníciales podría ser representado por funciones de distribución Gamma o Weibull. La etapa de vida útil o de fallas aleatorias, puede ser vista por la función de distribución Exponencial, y la etapa de fatiga o desgaste por funciones de distribución de Gamma o Weibull. La función general de tasa de falla o función de riesgo, y se muestra en la ecuación 1: h(t)= 1 [f(t)] R(t) (1) f(t)= función de densidad de distribución R(t) es la función de confiabilidad Fallas aleatorias, es descrita por una función de distribución exponencial de acuerdo a la explicado en el párrafo anterior, tenemos entonces que la función de distribución acumulativa para la parte de aleatoriedad de fallas esta descrita por la ecuación 2, .F(t)=1- e-λt Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas (2) Página 316 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 se obtiene: f (t) λe-λt .h(t) = = -λt R(t) e .h(t)=λ tasa de falla constante (3) Para llevar a cabo estudios de confiabilidad de sistemas eléctricos, se necesita desarrollar modelos de confiabilidad de cada componente que conforman estos sistemas. Estos componentes son, principalmente, líneas eléctricas, transformadores, seccionadores, interruptores, entre otros. Los modelos de confiabilidad de cada componente son expresados por su tasa de falla que representa las fallas causadas por factores externos al componente. De esta forma, el modelo de confiabilidad de cada componente puede ser expresado matemáticamente de la siguiente forma: λtot(j) = 𝜆𝜆c𝑗𝑗 + ℎ𝑗𝑗 (t) (4) Los índices de confiabilidad son un conjunto de datos estadísticos que define la confiabilidad de un conjunto de cargas, componentes y sistemas. Los índices más comúnmente utilizados en los análisis de confiabilidad no hacen distinción del tamaño de la carga eléctrica conectada del usuario. Estos tratan al consumidor de la misma manera a pesar de las demandas pico, venta de energía o clase. Estos índices son SAIFI y CAIFI, los cuales miden sólo la frecuencia, y SAIDI y CAIDI, los cuales solo miden la duración de la interrupción. El método de simulación analítico es una técnica que modela la respuesta del sistema ante contingencias, permitiendo con esto calcular el impacto que la contingencia tiene en cada componente del sistema. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 317 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Este proceso de simulación analítica es [1]: Simulación analítica 1. Selecciona una contingencia con probabilidad de ocurrencia λ (tasa de falla). 2. Se simula la respuesta de esta contingencia en el sistema y se calcula el impacto sobre todos los componentes. 3. Añadir λ a los componentes y cargas afectados por la contingencia. 4. ¿Todas las contingencias son simuladas? Si no, seleccionar una nueva contingencia y salte al paso 2. 5. Fin El resultado de la simulación analítica es el número esperado de interrupciones momentáneas anuales, interrupciones sostenidas y horas de interrupción para cada componente. Técnica o método de Monte Carlo, esta técnica de Simulación de Monte Carlo puede ser definida como una técnica de cálculo cuantitativa que nos permite simular valores aleatorios sobre variables de entrada sujetas a incertidumbre, partiendo de unos datos históricos suficientemente representativos que nos permitirá obtener unos valores de salida más aproximados a la realidad. Un historial que represente de una manara aproximada a los elementos del sistema y al sistema mismo se crea tomando dos posibles estados que puede tener el elemento, es decir, como un tiempo activo o disponible y un tiempo inactivo o indisponible. [7] La transición de un estado disponible a un estado indisponible puede ser causada por la falla de un elemento o por el retiro de elementos por mantenimiento. La figura 2 muestra el historial operación/restauración de un elemento simulado [8]. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 318 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Up Disponible TTR TTF TTR Down Indisponible Tiempo Figura 2. Historial de un elemento operación/reparación. El estado disponible es llamado tiempo a fallar (TTF) o tiempo de falla (TF). El tiempo durante el cual el elemento esta en el estado indisponible es llamado tiempo de restauración y puede ser también el tiempo a reparación (TTR) o tiempo de reparación (TTR) Los pasos que se muestran a continuación son tomados de [4], para el análisis de confiabilidad con Simulación de Monte Carlo: 1. Generar un numero aleatorio 1 2. Convertir este número en un valor de tiempo de funcionamiento ( TTF=- λ LnU1 ). Donde U1 y U2 son dos números aleatorios (0,1). 3. Generar un nuevo numero aleatorio 1 4. Convertir este número en un valor de tiempo de reparación TTR=- r LnU2 . 5. Repetir los pasos 1-4 para un periodo de simulación deseado. Para un sistema radial un periodo de un año es usualmente suficiente. 6. Repetir los pasos 1-5 para cada componente del sistema. 7. Repetir los pasos 1-6 para el numero de periodos de simulación deseado. 8. Considere que falla el primer componente del alimentador. 9. Deducir cuales son los puntos de carga afectados por la falla de este componente. 10. Contar el tiempo que este componente fallo durante este periodo. Y agregar este T tiempo a los puntos de carga afectados λe = ∑ T . ue Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 319 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 11. Contar el total de tiempo sin servicio del punto de carga. Y agregar este tiempo a los elementos afectados re = ∑ Tde T . 12. Obtener la indisponibilidad de cada componente afectado Ue =λe *re . 13. Repetir los pasos 8-12 para cada periodo de simulación y para cada elemento del sistema. 14. Obtener los índices de confiabilidad. 15. Fin Donde: λe es la tasa de falla del elemento e re es el tiempo de reparación del elemento e Ue es la indisponibilidad del elemento e T es el periodo de simulación (un año) 3. Resultados Implementar los métodos Monte Carlo y Analítico para determinar la confiabilidad de sistemas eléctricos de distribución de tipo: o Sistemas radiales Esta red es tomado del libro Reliability Evaluation Of Power Systems, Roy Bllinton, [4] el cual será utilizado para los distintos casos de estudio en el análisis de Monte Carlo y Analítico. La siguiente figura muestra el diagrama unifilar del sistema. Alimentacion 1 3 2 a 4 b c B A Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas d C D Página 320 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Figura 3 Típica red de distribución radial. En la tabla 1 son plasmados los datos de confiabilidad, los cuales son tasa de falla (𝜆𝜆), longitud de línea (km) y tiempo de reparación (r). Componente Longitud(km) λ (fallas/año) r (horas) Sección 1 2 0.2 4 2 1 0.1 4 3 3 0.3 4 4 2 0.2 4 Ramales a 1 0.2 2 b 3 0.6 2 c 2 0.4 2 d 1 0.2 2 Tabla 2 Datos de confiabilidad por tramo o sección de línea. En adelante se abreviará la palabra falla con la letra f, así entonces la tasa de falla λ se abreviara como f/año. Método analítico La tasa de falla que se muestra en la tabla 2 es determinada al multiplicar la tasa de falla de los elementos del sistema por la longitud de ese componente; por ejemplo, la tasa de falla para el elemento 1 de la sección principal es: λ=(2km)* �0.1 f año� =0.2 f /año km Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 321 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Caso 1: Alimentador conectado sólidamente Este sistema se muestra en la figura 4. En este caso, el sistema cuenta con solo un elemento de protección que es un interruptor que se encuentra como protección del alimentador (suministro), de manera que al presentarse una falla en cualquier sección del sistema este afectará a todos los usuarios o puntos de carga. Caso 2: Alimentador sólidamente conectado en troncales y con fusibles en ramales. Alimentacion 1 3 2 4 Interruptor a b c Fusible d B C A D Figura 4. Sistema con fusibles en ramales e interruptor. Esta configuración del sistema se muestra en la figura 3. Se observa que al presentarse una falla en el troncal (línea principal) del sistema, actuará la protección del alimentador (interruptor), afectando a todos los usuarios del sistema. Si la falla se presenta en algún ramal, el fusible actuará para aislar la falla afectando solo al ramal donde ocurrió la falla, de esta manera el resto de los usuarios o cargas continuarán con el servicio eléctrico. En la tabla 2 se muestra los resultados obtenidos de los índices de confiabilidad de los casos de estudio 1 y 2. SAIFI Int/client e año Caso 1 2.2 SAIDI CAIDI Hrs/cliente Hrs/Int. a año cliente 6.0 ASUI Indisponibilidad 2.73 Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas ASAI Disponibilidad ENS kWh/año AENS kWh/cliente año 0.000685 0.999315 84.4 28.0 Página 322 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Caso2 1.15 3.91 3.39 0.000446 0.999554 54.8 18.3 Tabla 2 Comparación de los índices de confiabilidad entre el caso 1 y el caso 2. Análisis con Monte Carlo El sistema unifilar para el análisis de Monte Carlo se muestra en la figura 3. Este circuito fue analizado con el método analítico para el caso 1. Ahora se utilizará el método de Monte Carlo. Gráficas de los índices de confiabilidad para los nodos de carga del sistema La gráfica de la figura 5, muestra los valores obtenidos, con simulación Monte Carlo, de los índices tasa de falla (𝜆𝜆), de igual manera se realizan para los datos de tiempo de reparación (𝑟𝑟) y la indisponibilidad del servicio (𝑈𝑈) de los nodos de carga del sistema. 2.23 λ 2.225 2.22 2.215 f/año 2.21 2.205 2.2 2.195 2.19 2.185 2.18 0 50 100 150 200 250 300 Tiempo de simulacion de un año 350 400 Figura 5 Tasa de falla (λ) de los nodos de carga del sistema Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 323 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 En la tabla 4 se puede observar los resultados del caso 1 para el cálculo de los índices SAIFI, SAIDI, CAIDI, ASAI, ASUI, ENS y AENS. En el caso 1 se calcularon los índices con el método analítico (A), y el método de Monte Carlo (MC). También se muestra en la tabla 4 la diferencia entre ambos resultados. Índices A MC Diferencia SAIFI (Int/Cons año) 2.2000 2.2052 -0.23% SAIDI (hrs/Cons año) 6.0000 6.0313 -0.52% CAIDI (hsr/Cons Int) 2.7372 2.7363 0.03% ASAI 0.9993 0.9993 0 ASUI 0.0007 0.0007 0 ENS (MWh/año) 84,000 84,438 -0.52% AENS (kWh/Cons año) 28.000 28.146 -0.52% Tabla 4 Comparación de los índices del sistema. 4. Conclusiones En este trabajo se implementó los métodos analítico y de Monte Carlo para evaluar la confiabilidad de SED’s. Dentro del método analítico se implementó el modo de falla y análisis de efectos mediante una representación de sistemas eléctricos en diagrama de bloques. Esta técnica es adecuada para modelar fallas que involucran la acción de los dispositivos de protección. El método de Monte Carlo consistió en la simulación de un número considerable de eventos de falla, generadas aleatoriamente, donde los valores de los índices de confiabilidad corresponden a los valores de los momentos de las distribuciones de probabilidad. Estos métodos fueron aplicados a distintos sistemas eléctricos para el cálculo de los índices de confiabilidad. Los índices indican el grado de confiabilidad del servicio de suministro de energía eléctrica que proporcionan los sistemas eléctricos Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 324 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Los análisis de confiabilidad mediante los métodos analítico y de Monte Carlo permiten formular las siguientes conclusiones: • El aumento de dispositivos de protección en los sistemas eléctricos aumenta la confiabilidad de los sistemas. Esto es debido a que la falla es aislada por las protecciones locales y por lo tanto no afectan a los demás consumidores. El método analítico es más sencillo de implementar a comparación del método de Monte Carlo, pero los resultados que muestran son muy compactos, es decir, muestran solo un valor promedio de los índices de confiabilidad de sistemas. El método de Monte Carlo es una técnica para evaluar la confiabilidad un poco más compleja debido a que es necesaria la utilización de funciones de distribución de probabilidades, pero la información de confiabilidad del sistema la muestra de manera más detallada. Referencias [1] Richard E. Brown, “Electric Power Distribution Reliability”New York: Mercel Dekker, 2002, pp 115-200 [2] Enrico Carpaneto, Gianfranco Chicco. “Evaluation of the Probability Density Functions of Distribution System Reliability Indices With a Characteristic FuntionsBased Aprroach”. IEEE Transactions on Power Systems, vol. 19, No. 2, pp 724734, May 2004 [3] Theodora Dimitrakopoulou, Konstantinos Adamisdis and Sotirios Loukas. “A Lifetime Distribution With an Upside-Down Bathub-Shaped Harzard Function”. IEEE Transactions on Reliability, vol. 56, No.2 June 2007. [4] Roy Billinton, Ronald N. Allan “Reliability Evaluation of Power Systems”. Second Edition, New York and London: Plenum Press. [5] Roy Billinton, Peng Wang. “Teaching Distribution Sistem Reliability Evaluation Using Monte Carlo Simulation”. IEE Transaction on Power Systems, vol 14, No. 2, May 199, pp 397-403 Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 325 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Diseño y construcción de instalación experimental para el estudio del comportamiento de turbinas eólicas de Eje Vertical. Emilio Augusto Álvarez Garcia1; Orbis Pérez Fernández2; Pedro Sánchez Santiago3 1 Universidad Tecnológica de Campeche – Carretera Federal 180 s/n. CP. 24381. San Antonio Cárdenas, Carmen, Campeche. México. 1 alvarezgarciaemi@gmail.com 2 Universidad Autónoma del Carmen –Calle 56 No 4, Colonia Benito Juárez, Código Postal 24180, Carmen, Campeche. México. 2 orbispf@gmail.com 3 Instituto Tecnológico de Chihuahua. Ave. Tecnológico 2909. C.P. 31310 Chihuahua, Chihuahua. México. Tel. 614 2012000. 3 sanchezsantiago.pedro@gmail.com Resumen En la presente investigación se desarrolla el diseño de una instalación experimental para el estudio del comportamiento de turbinas eólicas de eje vertical a escala de laboratorio. En el equipo se puede estudiar la influencia del tipo y forma del perfil, dimensiones de diseño, así como el tipo de material sobre la potencia a trasmitir por la turbina eólica, su efecto sobre el torque a trasmitir, y la eficiencia de la misma. Los estudios realizados en la misma, permiten la toma de decisiones para el diseño óptimo y fabricación de aerogeneradores de ejes vertical, tanto a escala de planta piloto como a escala industrial. Finalmente se desarrolla el procedimiento de ensayo bajo el cual se debe realizar los ensayos a nivel de laboratorio. Palabras claves Turbina eólica, instalación experimental, diseño, fabricación, materiales de ingeniería. 1. Introducción El creciente desarrollo de la industria de construcción de maquinaria exige la realización de trabajos de investigación que garantice la utilización óptima de los diferentes Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 326 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 materiales, elevando considerablemente sus propiedades mecánicas, así como la calidad optima desde el punto de vista de diseño, las mismas son requisito indispensable para la reparación y el mantenimiento de los elementos de máquinas y mecanismos en general. Estas reparaciones y mantenimientos se hacen necesarias entre otras por las siguientes causas: • Perdidas de las propiedades mecánicas en las capas superficiales de los materiales. • Perdidas de las dimensiones, forma y peso de la pieza. • Rotura total de la pieza por fatiga. La modelación a nivel de laboratorio es de gran importancia entre otras por que posibilita la correcta selección de los materiales, formas geométricas óptimas, diseños económicos y de elevada calidad, contribuyendo al incremento de la durabilidad de los las máquinas y equipos industriales. 2. Desarrollo Un aerogenerador es una máquina para convertir la energía cinética del viento en Energía mecánica. El diseño e implementación de un prototipos de aerogeneradores de eje vertical para abastecer de energía eléctrica a pequeños consumos en zonas aisladas de la red, necesita estudios previos a través de pequeños modelos a nivel de laboratorio. Esta iniciativa surge con el propósito de modificar perfiles tradicionales y obtener otros para mejorar la eficiencia de este tipo de turbinas, así como fortalecer el desarrollo de las investigaciones en la carrera de energía renovable de las universidades tecnológicas y otros centros de enseñanza del país. Dentro de las familias de aerogeneradores, la de eje vertical presenta las estructuras más simples [1]. La operación de los aerogeneradores de eje vertical se basa en la diferencia de coeficientes de arrastre entre las dos secciones expuestas al viento. Para encontrar un buen compromiso entre eficiencia en la conversión energética y costos, se opta por modificar la aerodinámica de estos aerogeneradores [11]. Esto significa Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 327 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 incrementar levemente el costo (aumentando la complejidad estructural) pero logrando un mejor desempeñó en la captación de la energía eólica [2]. Se busca crear un rotor con una geometría variable orientada en forma autónoma mediante alerones, permitiendo maximizar el arrastre en una sección y minimizarlo en la otra [3]. Para un desarrollo sostenido en la explotación del recurso energético eólico, es condición necesaria seguir estudiando con profundidad los vientos en las distintas zonas del país. Por lo anterior, se considera fundamental la aproximación de futuros profesionales a las nuevas tecnologías involucradas en conversión energética de fuentes renovables [5]. Las mejoras tecnológicas aplicadas sobre los aerogeneradores de eje horizontal y las consecuentes mejorías en las prestaciones técnicas y económicas dejaron en segundo plano el desarrollo de los aerogeneradores de eje vertical [6];[7]. Sin embargo, a pequeña y mediana escala, los aerogeneradores de eje vertical vuelven a ser competitivos respecto a los de eje horizontal si se consideran los siguientes factores [9]: • Estructura comparativamente simple, • Bajo costo de implementación, • Bajo costo de instalación, • Fácil mantenimiento. Dentro del panorama nacional relacionado a la explotación del viento se vislumbran necesidades de abastecer consumos aislados de la red, donde un aerogenerador de eje vertical se ve como el más adecuado gracias a las ventajas anteriormente mencionadas. Loa estudios emanados de la presente investigación busca que los prototipos que se desarrollen presenten ventajas respecto a generadores comerciales de similar capacidad, pero, no pretende dar soluciones de mayor envergadura o competir con las inmensas torres y granjas eólicas de eje horizontal que otorgan su energía a sistemas interconectados de un país. Como resultados fundamentales de las modelación a nivel de laboratorio en pequeños modelos también busca obtener modelos optimizados para abastecer Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 328 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 pequeños y medianos consumos en zonas aisladas que tienen un potencial eólico apreciable. La aplicación se orienta a utilizar la energía eólica presente en las carreteras y en zonas aisladas. Los estudios a realizar pretenden determinar el comportamiento del aerogenerador al modificar sus parámetros estructurales tales como dimensiones del rotor o perfil alar. Este trabajo tiene como beneficios importantes desarrollar mejoras tales como la optimización aerodinámica y estructural del aerogenerador; ambos aspectos importantes considerados por la ingeniería mecánica. 3. Resultados En el trabajo se ha diseñado y construido una instalación experimental que permite estudiar el comportamiento de diferentes prototipos de aerogenerador de eje Vertical, de tamaño pequeño y que cumple con restricciones estructurales impuestas por el túnel de viento utilizado para su estudio empírico En la Figura 1 se muestra las características y partes principales de la instalación experimental desarrollada. Fig. 1 - Instalación experimental Para el estudio del comportamiento de turbinas eólicas de eje vertical. (1- Álabe; 2- Torre de fijación; 3- Plato inferior; 4-9 y 10 - Tubos de la estructura de de fijación de la turbina eólica; 5 - Tapa superior; 6 - Rodamiento superior de fijación y centrado; 7 Generador eléctrico y 8 - Base de fijación de aerogenerador). Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 329 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Esta contribución nace en los laboratorios de la Universidad Tecnológica de Campeche como necesidad de aportar soluciones en el ámbito de los recursos energéticos renovables. Lo anterior implica una voluntad de otorgar alternativas tecnológicas que impulsen la práctica de obtención de energía del viento; práctica poco desarrollada considerando el potencial eólico del país. Fig. 2- Vista explosionada de la Instalación experimental para el estudio del comportamiento de turbinas eólicas de eje (del autor) Como se puede observar en las figuras 1 y 2, la instalación permite variar durante la experimentación y modelación los parámetros de diseños que influyen sobre el área de barrido, coeficiente de arrastre, coeficiente de aprovechamiento, etc. De igual manera con un soplador de viento se puede, estudiar el comportamiento de la turbina a diferentes velocidades de viento. Fig. 3- Instalación experimental para el estudio del comportamiento de turbinas eólicas de eje vertical con rotores de diferentes tipos (Savonius con perfil UTC 13-W-08 y HelixWind con perfil UTC 13-W-05). Otra de las ventajas de la instalación es que permite estudiar el comportamiento de diferentes perfiles de los álabes del rotor, así como cualquier tipo de turbina de eje Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 330 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 vertical, tales como: Savonius, Darrieus con forma troponsikien, HelixWind, Gorlov, Musgrove o H, así como los híbridos que generalmente son Savonius con Darrieus (Ver Fig.3). 4. Conclusiones 1. Se diseño una Instalación experimental para el estudio y modelación de los aerogeneradores de eje vertical a escala de laboratorio simulando tanto los parámetros de diseño como las condiciones de explotación bajo las cuales trabajan estos tipos de turbinas. 2. Los resultados que se obtienen en dicha instalación experimental o banco de ensayo, permite el seleccionar las variante más eficientes, económicas, de fácil tecnología de fabricación, y mantenimiento para la construcción de prototipos para la electrificación de zonas no electrificadas. 3. La instalación experimental diseñada, permite el desarrollo de investigaciones en el campo de las energías renovables, sirviendo de apoyo tanto a estudiantes como profesores de las carreras de Energías Renovables, y Mantenimiento, y Ingeniería Mecánica. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 331 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Referencias [1] Juan Cristóbal Antezana Núñez (2004). Diseño y Construcción de un Prototipo de Generador Eólico de Eje Vertical. Santiago De Chile Septiembre 2004, en http://www.uv.es/~navasqui/OtrosAerogeneradores/Aerogen-vertical.pdf. [2] Camilo José Carrillo González. (2001). Análisis Y Simulación De Sistemas Eólicos Aislados, en http://webs.uvigo.es/carrillo/publicaciones/Tesis.pdf. [3] Avía, F.; (2000) “Estado Tecnológico de los Aerogeneradores de Media Potencia”, Ponencia del Curso de Desarrollo Tecnológico de Sistemas Aislados con Energía Eólica, CIEMAT, 2-6 de Octubre de 2000. [4] Rafael Medina Noguerón (2011). Cálculo Y Diseño De La Pala (Ehecamani) De Un Aerogenerador. Tesis para obtener e l grado de maestro en ciencias con especialidad en ingeniería mecánica, en http://www.repositoriodigital.ipn.mx/bitstream/handle/123456789/13388/TESIS%20E HECAMANI.pdf?sequence=1. [5] Sandra Laura Chávez Velázquez (2010). Diseño De Un Microaerogenerador De Eje Vertical. Tesis de Licenciatura para obtener el título de Ingeniero Industrial. Ciudad Universitaria, México D.F. Mayo 2010, en http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/1427/Te sis.pdf. [6] Applied-Sciences (2011). The. Zoetrope (our name for the wind turbine) to be durable, low main- tenance, low cost and easy to build. En http://www.appliedsciences.net/library/data/zoetrope-wind-turbine.pdf. [7] The Pembina Institute (2006), Wind Turbine Designed by Dave Mussell, http://www.electronica-pt.com/files/turbina-eolica.pdf. [8] http://www.homedepot.com/catalog/pdfImages/6c/6c45f8cc-3aae-497d-899f609195998b6b.pdf [9] http://www.urbanwind.net/pdf/CATALOGUE_V2.pdf [10] http://www.urban-wind.org/pdf/SMALL_WIND_TURBINES_GUIDE_final.pdf [11] http://www.usitc.gov/publications/332/ITS-2.pdf. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 332 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Desarrollo y Caracterización de Material Compuesto Matriz Polimérica reforzado con Fibra de Yute en sustitución de la Fibra de Vidrio Emilio Augusto Álvarez Garcia1; Rubén Joaquín Cetina Abreu2; Pedro Sánchez Santiago3 1,2 Universidad Tecnológica de Campeche – Carretera Federal 180 s/n. San Antonio Cárdenas, Carmen, Campeche. México alvarezgarciaemi@gmail.com 3 Instituto Tecnológico de Chihuahua. Ave. Tecnológico 2909. C.P. 31310 Chihuahua, Chihuahua. México. Tel. 614 2012000 sanchezsantiago.pedro@gmail.com Resumen El presente trabajo de investigación tiene como objetivo fundamental estudiar la influencia de las fibras de vidrio tipo Roving 800, Mat 600, y la fibra natural de Yute, sobre las propiedades del material compuesto matriz polimérica a base de resina de poliester, para su aplicación en la fabricación de palas y alavés de aerogeneradores. Las formulaciones ensayadas presentaron propiedades mecánicas muy similares a las reportadas por la literatura especializada para materiales compuestos base polímero, y se tiene que la sustitución parcial de la fibra de vidrio por la fibra de yute dentro de los niveles adecuados puede garantizar las condiciones de diseño bajo las cuales se construyen las palas del rotor de los aerogeneradores. Otro de los resultados alcanzado el trabajo es la obtención de los modelos matemáticos empíricos que permiten evaluar el comportamiento de las propiedades físico - mecánica para cualquier porciento de fibra de refuerzo que se utilizó en las formulaciones. De igual manera se demostró que económicamente es factible sustituir parcialmente la fibra de vidrio por la fibra de yute, ya que se garantiza un ahorro de 1.5 € por cada kilogramo de fibra de vidrio sustituido por la de yute. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 333 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Como novedad se aporta un nomograma denominado zona de composición o zona de mejor mezclado, la cual resulta de gran interés debido a que representa ventajas tanto tecnológicas como económicas, y cualquier material que se elabore a partir de esta zona, garantiza las requeridas propiedades físico - mecánicas del compuesto. Palabras claves: Material compuesto Matriz Polimérica, fibras naturales, fibra de vidrio, Yute. 1. Introducción La utilización de materiales compuestos en el diseño de elementos de máquinas se ha incrementado notablemente en los últimos años. Esta tendencia obedece a la posibilidad de diseñar el material con ciertas propiedades especiales y con ello conseguir cualidades mecánicas y tribológicas superiores a los materiales tradicionales. Los materiales compuestos presentan una favorable relación resistencia-peso y rigidez- peso, son resistentes a la corrosión, térmicamente estables y resultan especialmente adecuados para estructuras en las que el peso constituye una variable fundamental en el proceso de diseño. Los componentes estructurales que requieren gran rigidez, resistencia a los impactos, formas complejas y considerable volumen de producción resultan ideales para ser fabricados a partir de materiales compuestos. Por ello, su utilización en la fabricación de piezas para la industria aeronáutica, aeroespacial, naval y de automóviles se ha extendido en los últimos años. Desafortunadamente no existe una definición que sea ampliamente aceptada de que es un material compuesto. El diccionario lo define como un compuesto hecho de diferentes constituyente. A escala atómica, aquellos materiales tales como algunas aleaciones metálicas y materiales poliméricos, pueden ser considerados materiales compuestos por qué consisten en agrupamientos atómicos diferentes. Para nuestros propósitos aceptaremos pues la siguiente definición:…”sistemas de materiales compuesto por una mezcla o combinación de dos o más micro constituyentes Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 334 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 que difieren en forma y composición química y son esencialmente insolubles los unos en los otros” [4], [8]. 2. Desarrollo Los materiales compuestos son el constituido por dos o más materiales cuyas propiedades son superiores a las que tienen ambos por separado [7]. Lo más frecuente suele ser que esté formado por dos fases: la matriz que es continua y rodea a la otra fase que se denomina dispersa. Las propiedades resultantes dependen de las proporciones en las que participan la matriz y la fase dispersa, además de la morfología de esta última. [7] Los materiales compuestos pueden estar constituidos por cualquier combinación de dos o más materiales ya sean metálicos, orgánicos o cerámicos. Una forma de clasificar los materiales compuestos, es atendiendo a la naturaleza de la matriz, así se suele hablar de compuestos de matriz metálica (MMC), compuestos de matriz cerámica (CMC) y compuestos de matriz orgánica (CMO) Los compuestos que utilizan fibras como fase dispersa pretenden conseguir, entre otras, mayor rigidez, carga elevada y bajo peso específico. Si estas características se expresan como el cociente respecto a su peso específico, se habla entonces de las características especificas del material. [2]. Los materiales plásticos permiten su transformación mediante diferentes procesos para la obtención de piezas logradas por inyección, o termo conformado. Estos materiales de naturaleza polimérica, permiten la dispersión de fibras en su masa dando lugar a materiales compuestos de matriz polimèrica reforzados con fibras. Si la matriz pertenece al grupo de los termoplásticos darán lugar a materiales que pueden ser transformados varias veces con la ayuda de procesos térmicos. [4]. Las fibras de refuerzo o fase dispersa en una matriz polimèrica tienen como objeto soportar tanto como sea posible el esfuerzo aplicado al conjunto, mientras que a la matriz polimèrica le corresponde transmitir de forma efectiva las solicitaciones al Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 335 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 refuerzo. [9][11]. Está ampliamente documentado que se alcanza el mejor resultado del refuerzo cuando se cumple este principio general. [5][7] [8]. Mientras que los principios generales son bien aceptados, es muy difícil efectuar un tratamiento teórico cuantitativo de las relaciones y mecanismos que lo comprenden, por la complejidad de los sistemas físicos que representan los materiales termoplásticos reforzados. Está generalmente aceptado que el principal efecto del refuerzo es aumentar la rigidez y la resistencia del polímero. [5] Los principales factores a considerar en cualquier tratamiento teórico sobre la estructura y comportamiento de los materiales termoplásticos reforzados con fibras son [3]: 1. Propiedades de la matriz. 2. Características de las fibras. 3. Contenido de matriz y fibras en el compuesto. 4. Interface entre la matriz y las fibras La teoría clásica sobre el empleo de fibras cortas considera que cuando se aplica un esfuerzo de tracción, la unión fibra-matriz cesa en los extremos de la fibra y en la matriz se genera un patrón de deformación, en otras palabras, en los extremos de las fibras no hay transmisión de carga desde la matriz. [2] La mayor parte de las propiedades de los materiales poliméricos reforzados con fibras, están muy ligadas a la morfología característica de la fibra. Entre las características morfológicas de las fibras se encuentran [7]: 1. La longitud. 2. El diámetro 3. Las distribuciones de longitudes y de diámetros en la fracción en volumen. 4. Orientación y ordenamiento de las fibras en la matriz Las fibras de refuerzo se clasifican en función de su composición y de su tamaño, destacando por su importancia y aplicaciones industriales, las fibras de vidrio, las de carbono y las sintéticas. [1] [6] [10]. Las fibras tienen índices más altos de propiedades físico – mecánicas que los polvos. Existen diferentes tipos de fibras entre las cuales se pueden mencionar las siguientes: • Fibras de vidrio. • Fibras de carbón. • Fibras arámidas. • Fibras cerámicas. • Fibras metálicas. • Fibras termoplásticas. • Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Fibras de amianto. Página 336 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 En el mundo actual se emplean fundamentalmente tres tipos de fibras sintéticas para reforzar las materias plásticas: vidrio, carbón y arámidas. Se hará énfasis en el estudio de las dos primeras. Como fibras naturales, se entienden los materiales fibrosos que pueden extraerse de la naturaleza, principalmente están constituidos por celulosa y lignina, además de otros componentes en menor cantidad, por esta razón las fibras naturales también reciben el nombre de fibras lignocelulósicas. Estas fibras pueden proceder de plantas anuales o bien de plantas arbóreas madereras. Las fibras naturales, pueden clasificarse por su origen en herbáceas y cañas, como paja de trigo, paja de arroz, bambú, bagazo de caña de azúcar; hojas fibrosas, como abacá, sisal, henequén; filamentos largos como por ejemplo: lino, cáñamo, ramio, yute, etc. y finalmente fibras procedentes de madera, como las coniferas como por ejemplo: abeto y pino y frondosas como: el abedul, eucalipto y haya. 2.1 - Planificación y diseño de los experimentos de las formulaciones complejas. A nivel mundial se reconocen diferentes métodos de diseños de experimentales y de diseños estadísticos experimentales que posibilitan la solución y explicación científica a problemas objeto de estudio, resultando los mismos una vía efectiva y económica en el campo de las investigaciones científicas. En esta investigación se utiliza un diseño de mezcla del tipo SIMPLEX – CENTROID CÚBICO ESPECIAL. Como variables a estudiar se tomaron las fibras de vidrio tipo E en forma de Roving, Mat, y fibra natural de Yute. El procesamiento de los resultados experimentales se realiza a través del paquete estadístico StatGraphics Centurión XV.II. Del análisis de los trabajos anteriores y los resultados del estudio bibliográfico se toma como propiedades a evaluar la dureza Shore D (Sh D), resistencia a la Flexión (RF), módulo de elasticidad (E), Coeficiente de Poissón (µ), resistencia a la tracción (σ r), peso específico (γ), y por ciento de absorción de agua (Abs.agua). Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 337 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Por los métodos estadísticos adecuados al diseño seleccionado se realizó el ajuste de los datos experimentales a la ecuación polinomial del tipo lineal empírica: Y = b1X1 + b2X2+ b3X3 + b12X1X2 + b13X1X3 + b23 X2X3 + b123 X1X2X3 Y es el valor de la propiedad considerada. 2.2 - Análisis y discusión de los resultados. El estudio de las mezclas propuestas permite analizar el efecto de la variable independiente sobre las propiedades físico-mecánicas y de servicio del material elastomérico a utilizar en la fabricación del diafragma. - Dureza Shore D. Los valores de dureza alcanzada por las diferentes mezclas satisfacen lo establecido por la norma ISO 6447. (Fig.1 a y b). b) a) Fig. 1 - Variación de la dureza Shore D en dependencia del Roving 800, el Mat 600 y la fibra natural de Yute. El incremento del Yute hace que la dureza disminuya en un rango amplio de 87 a 74 Shore D. El Mat 60 mantiene constante la dureza hasta un 15%, incrementando en lo posterior hasta valores de un 90% con tendencia ligera a disminuir en lo posterior hasta alcanzar su máximo valor, la variación de la dureza en este caso es manos marcadas variando a niveles ente 80 y 84. Lo anterior resulta de extrema importancia porque la dureza está estrechamente relacionada con el resto de las propiedades del material. Con la variación de del Roving 800 la dureza aumenta y disminuye pasando por un valor mínimo (Fig.1 b), a niveles de un 25 %. A este por ciento el menor valor de dureza Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 338 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 es de 81 Shore D, y la máxima dureza de 83,5 Shore D cuando alcanza el 100% de Roving 800, y cero por ciento de Mat 600 y Yute. Analizando la gráfica de Isolíneas Fig.1- a, se observa que en la medida que incrementan los porcientos de Mat 600 y Yute, y disminuye el porciento de Robing 800 la dureza disminuye alcanzando su valores mínimos. - Resistencia al impacto. La mayor influencia sobre la resistencia al imapcto la presenta el Roving 800, quien con un incremento de sus niveles provoca una aumento de la misma, alcanzándose el mayor valor de resistencia al impacto para el 100% del mismo (Fig.2 a). a) b) Fig. 2 - Variación de la Resistencia al Impacto en dependencia del Roving 800, el Mat 600 y la fibra natural de Yute. Analizando el efecto del Mat 600, se tiene que la Resistencia al impacto varía varia muy poco y disminuyendo, alcanzando valores entre 110 y 130. Comportamiento semejante presenta el Yute, pero con una disminución brusca de la resistencia al impacto, alcanzándose los mínimos valores para 100 % de Yute y cero por ciento de Roving 800 y Mat 600 (Figura 2 b). Si se requiere aumentar la resistencia al impacto se requiere incrementar los niveles de Roving 800 y disminuir los noveles de Yute y Mat 600. - Resistencia a la tracción. Al igual que en el caso de la resistencia al impacto y la dureza, la resistencia a la tracción aumenta, en la medida que se incrementan el por ciento de Roving 800 y se disminuyen los de Yute y Mat 600 (Figura 3 a). . Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 339 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 a) b) Fig. 3 - Variación de la Resistencia a la Tracción en dependencia del Roving 800, el Mat 600 y la fibra natural de Yute. Al analizar el efecto de cada variable por separado (Fig.3 b) se observa que la resistencia a la tracción aumenta con el incremento del Roving 800, disminuye sustancialmente con el incremento del Yute y permanece casi constante con el incremento del Mat 600. - Por ciento de absorción de agua (Abs.agua). En las mezclas desarrolladas la absorción de Agua varia en una rango de 0.5 a 12.5 por (Fig. 4. a y b). En la medida que se incrementa el por ciento de Yute, incrementa el porciento de absorción de agua, alcanzándose los máximos valores para cuando se tiene cien por ciento de fibra natural de Yute y cero por ciento de Roving 800 y Mat 600. a) b) Fig. 4 - Variación del Por Ciento de Absorción de Agua en dependencia del Roving 800, el Mat 600 y la fibra natural de Yute. Este comportamiento no resulta favorable para el desarrollo de materiales compuesto matriz polimérica, factor que debe ser tomado en cuenta considerando los máximos noveles de humedad permisibles en estos tipos de materiales. La disminución del porciento de humedad con el empleo del Yute, se puede lograr de dos formas: Una secando el tejido de yute antes de ser utilizado, y dos introduciendo el mismo entre las capas de Mat 600 y Roving 800. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 340 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Analizando el comportamiento de cada una de las variables independientemente se tiene que el incremento del Mat 600 y el roving 800, hace que la absorción de disminuya alcanzando su mínimo valor a sus máximos niveles (Fig. 4 b). - Módulo de Elasticidad. (E) La influencia de los elementos componentes de la mezcla del material compuesto matriz polimérica desarrollado sobre el Módulo de Elasticidad se puede observar en la Figura 5 a y b. a) b) Fig. 5 - Variación del Módulo de Elasticidad en dependencia del Roving 800, el Mat 600 y la fibra natural de Yute. Para esta propiedad la mayor influencia la tiene el Mat 600 (Figura 5 b) elemento componente de la mezcla que con su incremento, aumenta de manera acelerada el valor del Modulo de Elasticidad. El incremento del Roving 800 también favorece el mejoramiento de esta propiedad pero de manera menos marcada que el Roving. El incremento del Yute trae consigo todo el tiempo una disminución del Módulo de Elasticidad. - Coeficiente de Poisson (µ) Esta es una propiedad muy importante a considerar durante el desarrollo y selección de un material para una aplicación dada, pues mide la relación que existe entre las deformaciones unitarias transversales y las longitudinales. El comportamiento del mismo por la influencia de los elementos componentes del material compuesto desarrollado se muestra en la Figura. 6 a y b). Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 341 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 a) b) Fig. 6 - Variación del coeficiente de Poison en dependencia del Roving 800, el Mat 600 y la fibra natural de Yute. Como se puede observar en la figura 6 b, el Mat 600 incrementa el valor del coeficiente de poisson y tanto el Yute como el Roving 800 lo disminuyen, siendo en este caso más marcada la influencia de. Yute. - Peso específico (γ) En esta propiedad de manera general el intervalo de variación del peso específico está en el rango de 1.25 a 1.6 g/cm3. Es necesario significar que la fibra de yute muestra una tendencia a la disminución del peso específico de los materiales compuestos (Figura. 7 a, y b). a) b) Fig. 7 - Variación del Peso específico en dependencia del Roving 800, el Mat 600 y la fibra natural de Yute. Al observar la figura 7 b se tiene que el peso específico prácticamente no varía con el incremento del por ciento de Mat 600, e incrementa con el incremento del Roving 800. - Resistencia a la Flexión. (RF) Para esta propiedad se tiene .que con el incremento de la fibra de vidrio en forma de Mat 600 la resistencia a la fatiga aumenta y disminuye pasando por un valor mínimo. Hasta el 60 % de Mat 600 disminuye, y de ahí en lo adelante aumenta (Figura 8 a y b). Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 342 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 a) b) Fig. 8 - Variación de la Resistencia a la Flexión en dependencia del Roving 800, el Mat 600 y la fibra natural de Yute. El incremento de la fibra natural de Yute trae consigo un incremento de la resistencia a la flexión con niveles superiores al Mat 600 y al Roving 800. Este ultimo incrementa la propiedad hasta niveles del 50%, permaneciendo de este nivel hasta el 100% el valor de la resistencia a la flexión constante. 2.2 - Determinación de la mejor zona de mezclado. Partiendo de los criterios referidos anteriormente, los dados por diferentes autores, de los criterios tecnológicos y las condiciones de explotación a que está sometido el elemento objeto de estudio se establecieron las siguientes restricciones tecnológicas: Dureza Shore A = 79 - 84. - Módulo de Elasticidad = 1,500 – 2,220 MPa. Resistencia a la Flexión, RF = 6.82 - 8.08 MPa. - Resistencia a la tracción, 240 MPa. - Resistencia al impacto, RI = 120 – 216. Peso Especifico, σr = 150 - ρ= 1.4 – 1.6 gr/cm3. - Coeficiente de Poisoon, µ = 0.108 – 0.114. - Porciento de Absorción de Agua, % H2O = 0.5 - 3.5 % El estudio de superficie básica de respuesta realizado a partir de los modelos matemáticos empíricos obtenidos para cada propiedad, nos permite obtener la mejor región de mezclado correspondiente a las variables estudiadas. La parte sombreada de la figura 9 representa la zona de composición que satisface el sistema de restricciones asignados a cada propiedad. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 343 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Fig. 9 - Zona de mejor Región de Mezclado. Gráfico de Isopropiedades. La zona de composición o zona de mejor mezclado brinda la posibilidad de desarrollar formulaciones con diferentes combinaciones de fibras de Vidrio tipo E en forma de Roving 800, Mat 600 y Fibra Natural de Yute con las requeridas propiedades físico - mecánicas. La zona de mejor mezclado resulta de gran interés debido a que representa ventajas tanto tecnológicas como económicas. 4. Conclusiones 1. Las formulaciones ensayadas presentaron propiedades mecánicas muy similares a las reportadas por la literatura especializada para materiales compuestos base polímero, por lo que se puede sustituir parcialmente la fibra de vidrio por la fibra natural de yute dentro de los niveles adecuados puede garantizar las condiciones de diseño bajo las cuales se construyen las palas del rotor de los aerogeneradores. 2. La determinación de la ecuación que permite evaluar cada propiedad mecánica permitió determinar cada una de estas para cualquier porciento de fibra de refuerzo que se utilizó en las formulaciones. 3. El consumo de energía producto al peso de los componentes elaborados con materiales compuestos matriz polimérica reforzados con fibras de yute es menor que el de los que utilizan la de vidrio, lo que garantiza una mayor eficiencia de la turbina eólica. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 344 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Referencias [1] Aziz, S.H., Ansell, M.P. (2004). The effect of alkalization and fibre alignment on the mechanical and thermal properties of kenaf and hemp bast fibre composites: Polyester resin matrix. Composites Science and Technology, Volume 64, Issue 9, Pages 1219- 1230. [3] Baiardo, M., Zini, E., Scandola, M. (1990). Flax fibre–polyester composites. Composites Part A: Applied Science and Manufacturing: 35 (6) 703-710. [4] Gutowski, W. (1990). Controlled Interfaces in Composite Materials. Proc. ICCI-III. Ed. Ishida, I. Elsevier. Nueva York. 505-520. [5] http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.mx/2011/07/materiales-compuestos.html. [6] http://webdeptos.uma.es/qicm/Doc_docencia/Tema7_CM.pdf (2012). [7] Luc Peters, (2007). New Structural Materials for Wind Turbine Blades .Power Engineer. disponible en: http://www.empiritag.com/site/pepei.pennnet.com. 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Composites Science and Technology. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 345 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Algoritmo “Desacoplado Rápido” en la formación de curvas P- V para determinar la máxima transferencia de potencia en un Sistema Eléctrico Arturo Salas Gutierrez1 1 Universidad Tecnológica de la Laguna Durango – Carretera Federal Torreón – Cd. Juárez km. 7.5 s/n, Municipio Las Cuevas, Lerdo Durango, 35185. México 1 arturo_929@hotmail.com Resumen Este artículo presenta un algoritmo que forma curvas P-V para determinar la máxima potencia que se puede transferir de una región a otra en un Sistema Eléctrico de Potencia (SEP), puesto que está basado en el método Desacoplado Rápido, además los incrementos de carga o generación se hacen de manera variable. Este algoritmo se desarrollo partiendo del método de Newton Raphson apoyado de un esquema predictor-corrector. Además se presentan los resultados obtenidos de la aplicación del algoritmo a un SEP de 39 nodos, pasando finalmente a la utilización del programa en un sistema real. Se muestran las graficas de las curvas P-V para ciertos nodos monitoreados y se compara el método desarrollado contra los métodos propuestos en la literatura, y se observa que las curvas son formadas con menor cantidad de puntos, siendo cada punto una corrida de flujos de carga, y así las curvas son elaboradas en menor tiempo. Palabras claves Máxima transferencia de potencia, curvas P – V, parámetro de continuación, flujos de potencia continuados. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 346 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 1. Introducción Un sistema eléctrico de potencia (SEP) que se encuentra interconectado se considera más confiable. El cálculo de la capacidad de transferencia de potencia permite evaluar la habilidad que tiene el sistema de permanecer en estado seguro después de la ocurrencia de contingencias de transmisión o generación. Los límites de transferencia involucran entonces conceptos de límites operativos diferentes. Uno de los más comunes, es el límite por colapso de voltaje. Es decir, la cantidad de potencia que se puede transmitir en forma segura, antes de alcanzar el colapso del sistema. La máxima potencia que puede ser entregada a una carga y la relación entre potencia de carga y voltaje de la red, pueden resultar en inestabilidad de voltaje. Una herramienta que nos puede ayudar a saber el comportamiento del sistema y ver que todas las variables están dentro del rango permitido, son las famosas curvas P-V. 2. Desarrollo Método Desacoplado Rápido • Modificación al método de Newton Raphson. • Consideraciones solo para sistemas de potencia. • Menores requerimientos que el método de Newton. • Muy rápido. • Problemas en algunos sistemas. El algoritmo se deriva del método de Newton. A partir de la relación: (2.1) Se inicia suponiendo que se pueden despreciar [N] y [J]. Es decir, “desacoplando” las relaciones entre potencia activa y reactiva. (2.2) Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 347 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Como segundo paso, se asumen las siguientes relaciones (validas para un sistema de potencia): 1. La diferencia angular entre cualquier par de nodos conectados es pequeña: (2.3) 2. Qp << Bpp Vp2 Entonces se tienen las siguientes relaciones: (2.4) Donde se cumple que: Lpq = Hpq y Lpp = Hpp. Entonces podemos tenerla siguiente relación: (2.5) Donde: [V]: Matriz diagonal con voltajes nodales (magnitudes). [B]: Negativo de la parte imaginaria de la matriz [Y]. Pre multiplicando ambas relaciones por [V]-1, se tiene finalmente: (2.6) Las ecuaciones se resuelven alternadamente, hasta que se cumpla: (2.7) Las matrices [B’] y [B’’] son reales, dispersas y simétricas, y permanecen constantes a lo largo del estudio, ya que se derivan de la matriz [Y]. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 348 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Formación de la parte superior de la curva Como se menciono anteriormente, el proceso para formar las curvas PV con el método de Newton Raphson [1] está basado en el esquema predictor - corrector, la forma de parar el proceso es monitorear el determinante de la matriz Jacobiana en cada paso, entonces el proceso se detiene cuando el determinante de la matriz es cero. En el caso del Desacoplado Rápido, para formar las curvas no se puede utilizar la matriz Jacobiana y por ende no se puede utilizar el determinante de la matriz para detener el proceso. Pero se parte del mismo principio, modificar las ecuaciones de potencia. ∆𝑃𝑃𝑖𝑖 = 𝑃𝑃𝐺𝐺𝐺𝐺 (𝜆𝜆) − 𝑃𝑃𝐿𝐿𝐿𝐿 (𝜆𝜆) − 𝑃𝑃𝑇𝑇𝑇𝑇 Donde: (2.8) ∆𝑄𝑄𝑖𝑖 = 𝑄𝑄𝐺𝐺𝐺𝐺 − 𝑄𝑄(𝜆𝜆) − 𝑄𝑄𝑇𝑇𝑇𝑇 (2.9) 𝑛𝑛 𝑃𝑃𝑇𝑇𝑇𝑇 = ��Vi Vj yij cos(δi − δj − γij )� 𝑗𝑗 =1 𝑛𝑛 𝑄𝑄𝑇𝑇𝑇𝑇 = ��Vi Vj yij sin(δi − δj − γij )� 𝑗𝑗 =1 Después de modificar las ecuaciones de potencia, se empieza a variar el parámetro de carga (λ). En cada paso se revisa el numero de iteraciones en (∆P) para ver si el sistema converge, si converge entonces se checa el máximo de (∆P), Que sea menor a una cantidad grande (1000) por ejemplo. Se hace lo mismo para (∆Q). El proceso termina cuando no se cumplen las condiciones antes mencionadas. Formación de la parte inferior de la curva Una vez que ha terminado el proceso de formación de la parte superior de la curva, se puede estar cerca o lejos del punto crítico de carga, dependiendo del tamaño de paso que se haya elegido. Después de esto se hace un cambio de variable, siendo ahora el parámetro de continuación un voltaje o un ángulo. Stott y Alsac introdujeron Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 349 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 simplificaciones en la matriz Jacobiana, modificando al método del Desacoplado Rápido de Flujos de Carga descrito por: (2.10) La versión propuesta actualmente es conocida como la versión “XB” (tomando al ángulo de un nodo del sistema como parámetro de continuación). Van Amerongen ha implementado y probado otras versiones, Siendo la versión “BX” (tomando al voltaje de un nodo del sistema como parámetro de continuación) una de ellas. La diferencia básica entre las versiones radica en los elementos de las matrices B’ y B’’. Voltaje como parámetro de continuación Cuando se usa a Vk como parámetro de continuación se habla de la versión propuesta “BX” que se define como: (2.11) Donde el elemento ∆Vk del vector ∆V’ es eliminado, siendo reemplazado por ∆λ. La matriz B’ es obtenida calculando H en V = 1 y δ = 0. La matriz B’’ también es calculada para V = 1 y δ = 0. La columna “k” de B’’ es reemplazada por el siguiente vector B’’k: 𝑠𝑠𝑠𝑠 𝐺𝐺 ′′ 𝐵𝐵𝑖𝑖𝑖𝑖 = −𝑄𝑄𝑖𝑖 + �𝐵𝐵𝑖𝑖 � ∗ 𝑃𝑃𝑖𝑖 𝑖𝑖 𝑠𝑠𝑠𝑠 (𝑖𝑖 𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛 𝑃𝑃𝑃𝑃) (2.12) Angulo como parámetro de continuación Cuando se utiliza a δk como parámetro de continuación estamos hablando de la versión “XB” representada por: (2.13) Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 350 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 La columna correspondiente al nuevo parámetro elegido δk es reemplazada por el vector B’k cuyos elementos están dados por: ′ 𝐵𝐵𝑖𝑖𝑖𝑖 = −𝑃𝑃𝑖𝑖 𝑠𝑠𝑠𝑠 𝐺𝐺 𝑠𝑠𝑠𝑠 − �𝐵𝐵𝑖𝑖 � ∗ 𝑄𝑄𝑖𝑖 (𝑖𝑖 𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛 𝑃𝑃𝑃𝑃) ′ 𝐵𝐵𝑖𝑖𝑖𝑖 = −𝑃𝑃𝑖𝑖 𝑖𝑖 𝑠𝑠𝑠𝑠 𝐺𝐺 − �𝐵𝐵𝑖𝑖 � (𝑖𝑖 𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛 𝑃𝑃𝑃𝑃) 𝑖𝑖 (2.14) (2.15) Para efectos de los sistemas reales, cuando se usa un voltaje o un ángulo como parámetro de continuación para formar la parte inferior de la curva, una vez que se ha encontrado el punto máximo de cargabilidad se puede parar el proceso. Longitud de paso variable Método Desacoplado Rápido Para encontrar la nueva longitud de paso (σ) para cada punto de la curva en el método de Newton Raphson se tiene: 𝜎𝜎 = Donde: ℎ ||𝑡𝑡||2 h= Parámetro heurístico recomendado de 0.6 a 2. ||t||2 = Norma euclidiana del vector tangente. Figura 2.1. Curva Vector Tangente. De la figura anterior se puede observar que entre “∆X” y “tσ” (vector tangente multiplicado por sigma) hay poca diferencia, entonces para el desacoplado rápido, (σ) se puede calcular como: Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 351 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Donde: 𝜎𝜎 = ∆X = Xk – Xk+1 ℎ ||∆𝑥𝑥||2 ∆x = ∆X / σ Cuando se inicia el proceso de formación de la curva P-V, partiendo del caso base, no se cuenta con un ∆X, entonces lo que se hace es formar una matriz Jacobiana aumentada solo una vez para obtener un vector tangente y así tener el primer nuevo valor de σ. Para obtener una buena aproximación a la matriz Jacobiana, B’ y B’’ son aumentadas con ceros, posteriormente se agrega el vector renglón ek. Algoritmo “Desacoplado Rápido” Figura 2.2. Algoritmo Desacoplado Rápido para formar curvas P-V. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 352 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 En la figura 2.2 se muestra el algoritmo basado en el método Desacoplado Rápido para formar curvas P-V. Primero se obtiene la solución de flujos de potencia del caso base, posteriormente se establece el parámetro de continuación, al inicio se escoge a λ, una vez establecido el parámetro de continuación se obtiene el equivalente del vector tangente para calcular el siguiente punto de la curva, teniendo el nuevo punto de la curva se checa el máximo de iteraciones para la potencia activa (P) y reactiva (Q), además de checar el máximo elemento de ∆P y ∆Q, si no se ha pasado se escoge el nuevo tamaño de paso y se registran los valores obtenidos de voltajes y potencia activa. Proceso para el sistema de 39 nodos de Nueva Inglaterra Se determinará la máxima transferencia potencia en un sistema de 39 nodos, de una región a otra mediante la elaboración de curvas P-V para diferentes escenarios. Los datos del sistema se encuentran en [2] y [3]. Con la elaboración de las curvas nos podremos dar una idea clara de que tanta potencia se puede transferir. Se aumentara la carga en los buses: 7, 8, 15, 16, 18, 20, 21 y 23. Y se graficara el aumento de carga contra los voltajes en los nodos 19, 21, 22, 23. Estos análisis se realizaran sin tomar en cuenta la compensación en los nodos ni la variación de derivaciones de los transformadores. En la literatura la manera más sencilla de formar las curvas P – V, es tomar una longitud de paso constante, para los resultados que se presentaran en este artículo se formaran las curvas con una longitud de paso constante de 0.02 y con una longitud de paso variable. En la figura (2.3) se muestra el sistema de 39 nodos de Nueva Inglaterra. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 353 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Figura 2.3. Sistema de 39 nodos de Nueva Inglaterra. 3. Resultados Sistema 39 nodos Newton Raphson tamaño de paso constante σ = 0.005 En la figura (3.1) se presentan las graficas de los nodos 19, 21, 22 y 23 de voltaje contra el aumento de carga con el método de Newton modificado con tamaño de paso constante. Sistema 39 nodos Desacoplado Rápido tamaño de paso variable Para la figura (3.2) se tienen las graficas de los nodos 19, 21, 22 y 23 de voltaje contra el aumento de carga con el método de Newton modificado con tamaño de paso variable (h = 2). Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 354 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Figura 3.1. Curvas P – V paso constante (0.005). Figura 3.2. Curvas P – V paso variable. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 355 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 4. Conclusiones Con la metodología de flujos de potencia continuados se pudieron lograr estas curvas, sin embargo si se usa una longitud de paso pequeña el programa se lleva más tiempo en dar soluciones, y con una longitud de paso grande son menos puntos para formar las curvas pero podemos tener un valor máximo de potencia lejano a la realidad. Las estrategias son las de usar un tamaño de paso variable. En las graficas se puede observar que con un tamaño de paso pequeño se necesitan muchos puntos para formar la curva, con un tamaño de paso variable se requieren menos puntos y las curvas se forman más rápidamente, pero se debe escoger un parámetro heurístico adecuado para que no se pierda la esencia de la curva. En la tabla (4.1) se muestran los valores máximos de potencia que se alcanzan con los diferentes métodos y se puede observar que si usamos un tamaño de paso variable (h=2) tenemos una potencia máxima muy cercana a la que tendríamos con un tamaño de paso fijo pequeño (σ=0.005). Tamaño de paso fijo (σ) Número de puntos 0.005 Punto critico 240 75,878 MW 12 75,853 MW Tamaño de paso variable (h) 2 Tabla 4.1. Comparación de la potencia máxima con los 2 métodos. Referencias [1] SALAS, Arturo. (2012) Análisis de estabilidad de voltaje en Sistemas eléctricos de potencia mediante la construcción de curvas P – V usando una estrategia de paso variable, Congreso Internacional de Energías Renovables y Mantenimiento Industrial (CIERMI) 2012, Nuevo Vallarta Nayarit. [2] SALAS, Arturo. (2011) Calculo de límites de transferencia de potencia usando una estrategia de paso variable en la construcción de curvas P- V. Tesis de Maestría, Instituto Tecnológico de la Laguna, Torreón Coahuila. [3] Venkataramana Ajjarapu, Computational Techniques for voltage stability assessment and control, series Editors: M. A. Pai and Alex M. Stankovic. 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Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 357 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Termografia aplicada a ensayos mecánicos de tensión M.I. Alejandro Meza de Luna1 Ing. Héctor Javier Gutiérrez Arenas2 Ing. Juan Francisco Núñez Luevano3 1 2 3 , , Universidad Tecnológica de Aguascalientes-Blvd. Juan Pablo II 1302, Fracc. Exhacienda la cantera, Aguascalientes, Ags. 1 lmeza@mail.ita.mx ,2hgutierrez@utags.edu.mx, 3jfgko@yahoo.com.mx Resumen Las propiedades mecánicas elegidas en los diferentes elementos constructivos que conforman una edificación, dependerán de aspectos importantes durante su tiempo de vida útil, como son las cargas vivas, cargas muertas, y aspectos de cargas intermitentes generadas por fuerzas que la misma naturaleza brinda. Los ensayos en laboratorios permiten un estudio del comportamiento mecánico (principalmente una relación esfuerzo-deformación) bajo diferentes condiciones de carga a las que son sometidas como pueden ser fuerzas uní-axiales o cargas combinadas. Esta Investigación tiene como objetivo presentar el resultado de monitorear el comportamiento que presentan los materiales para emitir energía hacia la superficie por medio de calor, conforme se le aplican cargas de tensión. Palabras claves Calor, Ensayo de tensión, Carga, Deformación, Estructuras. 1. Introducción De acuerdo a las propiedades mecánicas de los materiales, cuando se tiene a un cuerpo al cual se le aplica una fuerza, éste reaccionará contra esa fuerza presentándose una deformación. Las deformaciones pueden ser susceptibles a simple vista o pueden ser de niveles moleculares. Por otra parte las de reacción suelen llamarse elásticas, y podemos clasificar los cuerpos según el comportamiento frente a la deformación. Los resultados dan cuenta de que los cuerpos pueden recuperar su forma al desaparecer la acción deformadora, y los denominamos cuerpos elásticos. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 358 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Otros cuerpos no pueden recuperar su forma después de una deformación, y los llamamos inelásticos o plásticos. (Mott, 2004) Evidentemente, un material elástico lo es hasta cierto punto: más allá de un cierto valor de la fuerza deformadora, la estructura interna del material queda tan deteriorada que le es imposible recuperarse. (Gere, 1989) En la mecánica elemental un tema principal, es la prueba de materiales por tensión con la aplicación de la maquina universal. Los materiales utilizados en la actualidad no se comportan de manera lineal, lo que produce perdida de energía. Una forma de manifestación es el calor provocado por la deformación del material. Este calor producido durante una prueba de tensión es el objetivo de nuestro estudio. Una prueba de tensión, permitirá efectuar un trazo denominado diagrama esfuerzo deformación del material (Gráfico1), en el cual se pueden determinar parámetros de importancia en el diseño y/o selección de materiales como el límite elástico, punto de fluencia, límite de fluencia, resistencia a la fatiga, punto de fractura. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 359 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 (Gráfico 1) Grafica ejemplo de esfuerzo-deformación de una prueba de tensión en una maquina universal. El presente estudio tiene como objetivo el analizar la correlación entre la carga, la deformación y el calor generado en la zona elástica y plástica del material. Además de relacionar estos parámetros con estudios realizados previamente. 2. Desarrollo Máquina Universal utilizada Es una máquina semejante a una prensa con la que es posible someter materiales a ensayos de tensión y compresión para medir sus propiedades. La presión se logra mediante placas o mandíbulas de sujeción, accionadas por tornillos o un sistema hidráulico de potencia. (Meza, 2009) Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 360 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 En nuestras pruebas desarrolladas para este artículo se empleo una Máquina Universal Shimadzu (Figura1) capaz de desarrollar pruebas de tensión y compresión con una carga máxima de 10 000 kilogramos. Figura 1.- Máquina Universal SHIMADZU Cámara termográfica utilizada Durante las pruebas de tensión efectuadas en la máquina universal se monitoreo el comportamiento de la distribución de calor, para lo cual se empleo una cámara termográfica FLIR (figura 2) Figura 2 Cámara termográfica Flir Probetas utilizadas Existen diferentes organismos que normalizan las pruebas destructivas de tensión como ASTM (American Society for Testing and Materials), ASA (American Standards Association), NIST (National Institute of Standards and Technology), NBS (National Bureau of Standars). (Gere, 1989) Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 361 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Para nuestros análisis se utilizaron dos tipos de probetas: • Acero 1045 • Acero 1008 Parámetros de las pruebas destructivas La prueba destructiva de resistencia de material en tensión, se efectúo con los siguientes parámetros: • Diámetro de la probeta: 9.25 mm • Área de la probeta: 67.2 mm 2 • Velocidad de carga: 20 mm/min • Longitud de la probeta Acero1045: 90 mm • Longitud de la probeta Acero1008: 112 mm 3. Resultados El procedimiento seguido para efectuar las pruebas es el siguiente: • Elaboración de probeta • Montaje de probeta en la maquina universal • Toma de termograma a temperatura ambiente • Aplicar carga a probeta mediante la máquina universal • Toma de termograma Todas las pruebas se desarrollaron hasta su ruptura en dos materiales diferentes, teniendo los siguientes resultados: Algunos de los cambios de temperatura percibidos durante las diferentes pruebas realizadas son los mostrados en las siguientes tablas: Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 362 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 (Tabla 1) Material Acero 1045 Ensayo 1045-1 Temperatura Inicial 28.9 Temperatura Intermedia 30.1 Temperatura Intermedia 37.8 Cambio de Temperatura 8.9 1045-2 28.6 31.9 34.0 5.4 1045-3 29.3 33.5 35.4 6.1 1045-4 29.4 30.4 34.9 5.5 (Tabla 2) Material Acero 1008 Ensayo 1008-1 Temperatura Inicial 25.3 Temperatura Intermedia 28.6 Temperatura Intermedia 31.4 Cambio de Temperatura 6.1 1008-2 26.0 26.4 39.2 13.2 1008-3 26.6 30.1 37.6 11 1008-4 26.0 30.1 33.7 7.7 1008-5 27.3 27.5 36.1 8.8 Espectros Termográficos de las pruebas realizadas De acuerdo a las tablas anteriores, se puede relacionar una diferencia entre temperaturas de inicio y finales que van desde 5.4 grados centígrados hasta los 13.2 grados. Los gradientes de temperatura más significativos los presentaron los ensayos de acero 1008. A continuación se muestra imágenes representativas de los termogramas de las pruebas efectuadas, así como de los gráficos de esfuerzo contra deformación y la correspondiente temperatura. Nota: Las escalas de temperatura están dadas en grados Centígrados Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 363 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Resultados del ensayo 1045-1 prueba destructiva desde la temperatura ambiente hasta la ruptura. Termogramas Graficas Temperatura (C) Carga (Kg) 6000 4000 2000 0 0 5 40 30 20 10 10 Deformación de referencia (mm) 0 0 5 10 Deformación de referencia (mm) Resultados del ensayo 1045-2 prueba destructiva desde la temperatura ambiente hasta la ruptura Termogramas Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 364 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Graficas Temperatura (C) Carga (Kg) 6000 4000 2000 0 0 5 35 34 33 32 31 30 29 28 0 10 Deformación de referencia (mm) 5 10 Deformación de referencia (mm) . Resultados del ensayo 1008-1 prueba destructiva desde la temperatura ambiente hasta la ruptura. Termogramas Graficas Temperatura (C) Carga (Kg) 2000 1500 1000 500 0 0 10 20 30 40 Deformación de referencia (mm) Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas 40 30 20 10 0 0 10 20 30 40 Deformación de referencia (mm) Página 365 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Resultados del ensayo 1008-2 prueba destructiva desde la temperatura ambiente hasta la ruptura Termogramas Graficas Temperatura (C) Carga (Kg) 2000 1500 1000 500 0 0 10 20 30 Deformación de referencia (mm) 50 40 30 20 10 0 0 10 20 30 Deformación de referencia (mm) Como se aprecia en los gráficos existe una correlación entre la temperatura y la carga, la cual se magnifica en la zona plástica del material, debido a que en esta área se acentúa el incremento en la temperatura. El cambio de temperatura tiende a un comportamiento no lineal. 4. Conclusiones Paralelamente a estudios anteriores (Meza, 2009), con estos ensayos se detectar aspectos importantes para el análisis estructural de maquinaria y edificios, así como para el estudio de las propiedades de los materiales y la resistencia de materiales empleados en la ingeniería. Los ensayos marcaron una diferencia de temperatura entre los materiales, desde la temperatura ambiente hasta la temperatura de ruptura varía de acuerdo a sus Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 366 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 propiedades estructurales. En el acero 1008 se registraron diferencias de temperatura superiores a los diez grados centígrados, mientras que en el acero 1045 las diferencias de temperatura fueron menores a los 9 grados. En la zona plástica del material, sobre todo en la zona cercana a la ruptura del material se tiene un gradiente de temperatura más marcado. Para el estudio predictivo de fallas en estructuras mecánicas o industriales, es posible ser monitoreadas mediante el empleo de una cámara termográfica, pero se debe tener en cuenta las variaciones permisibles de temperatura en los diferentes materiales. Referencias [1] Faires.(1997) Termodinámica Ed. UTHEA. [2]Gere J, (1989) Mecánica de Materiales Ed. Thompson Learning [3]Jennings, Lewis, Fundamentos de termodinámica Ed. Prentice Hall. [4]Meza A., Gutiérrez H. (2009). Tecnologías para pruebas introducción a la termografía aplicada a pruebas de tensión. Con Mantenimiento Productivo Diciembre 2009. [5]Mott R. (2004). Diseño de elementos de maquinas, Ed. Prentice Hall Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 367 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Sistema fotovoltaico interconectado a la red de 3.6 KWp Alejandro Alcaide Rivera, Agustín Gutiérrez Flores, Emmanuel Meneses Rivera 1,2,3 Universidad Tecnológica de Puebla Carrera Ingeniería en Energías Renovables Antiguo Camino a la Resurrección 1002 A-Zona Industrial 72300, Puebla, Puebla. México. 1 alejandro.alcaide@utpuebla.edu.mx, 2agustin.gutierrez@utpuebla.edu.mx, 3 mr.emma_nolo@hotmail.com Resumen A través del presente se llevará a cabo el diseño de la instalación de un sistema fotovoltaico interconectado a la red en una casa tipo residencial, propiedad de la señora Cristina Ortega, ubicada en la Cd. De Puebla, con el objetivo de disminuir el suministro de energía eléctrica por parte de Comisión Federal de Electricidad, utilizando una fuente alternativa de energía y evitar la tarifa de alto consumo (DAC), por consiguiente obteniendo grandes beneficios económicos. El inmueble, actualmente presenta un alto consumo eléctrico con una facturación bimestral de $5,343.88, ante la compañía (CFE) Palabras clave: Panel fotovoltaico, inversor, sistema interconectado, tarifa DAC. __________________________________ 1 2 3 Ing. Eléctrico, Instituto Tecnológico de Puebla. Ing. Electromecánico, Instituto Tecnológico de Apizaco. Ing. en Energías Renovables, Universidad Tecnológica de Puebla. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 368 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 1.-Introducción A raíz del calentamiento global, el cual es provocado por los gases que a diario se emiten y traen como consecuencia el llamado efecto invernadero; se busca implementar el uso de energías alternativas con el fin de reducir la emisión de dichos gases y favorecer a un desarrollo sustentable que ayude a mantener el equilibrio ecológico, económico y social. Es por ello que la energía solar fotovoltaica constituye una innovadora forma de energía con la cual se puede aprovechar la energía solar, mediante un sistema solar fotovoltaico del modo interconectada a red, esto es para reducir el consumo de energía eléctrica convencional, así como el costo energético. 2.-Desarrollo a. - Sistema solar fotovoltaico Los sistemas fotovoltaicos convierten directamente parte de la energía de la luz solar en electricidad. Las celdas fotovoltaicas se fabrican principalmente con silicio., cuando el silicio se contamina o dopa con otros materiales de ciertas características, obtiene propiedades eléctricas únicas en presencia de luz solar. Los electrones son excitados por la luz y se mueven a través del silicio; este es conocido como el efecto fotovoltaico y produce una corriente eléctrica directa. Las celdas fotovoltaicas no tienen partes móviles, son virtualmente libres de mantenimiento y tienen una vida útil de entre 20 y 30 años. Figura 1 Ejemplo de sistema FV interconectado a la red eléctrica en una vivienda Fuente: CONUEE/ GTZ14, 2009 Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 369 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 b. - Caracterización de la carga eléctrica a cubrir. Consideraciones: Se toma como base para este ejercicio los siguientes supuestos, referentes al consumo de energía (lámparas, electrodomésticos y bombas), además del historial anual de consumo registrado por CFE. La potencia de consumo considerada es de 22 KWh/día. Histori al de consumo (KWh) feb-11 abr-11 jun-11 ago-11 oct-11 dic-11 feb-12 abr-12 jun-12 Consu mo KWh/mes 1,411 1,153 1,247 1,127 1,100 1,618 1,870 1,234 1,480 suma/mes es Prom. bimestral 12,240 1,360.0 0 Tabla 1. Historial de consumo y facturación de la casa c.- Componentes de un sistema fotovoltaico interconectado a la red El sistema se compone principalmente de módulos solares y un inversor. Los módulos solares toman la energía del sol y la convierten en electricidad de corriente directa. Para dimensionar nuestro sistema fotovoltaico, tomaremos el consumo promedio de las cargas de CA. Calculado anteriormente (1360 kwh al bimestre) y lo dividiremos entre los días del periodo, con la finalidad de obtener el consumo diario, ya que este será el que nuestro sistema proporcionara en energía, una vez teniendo este dato seleccionaremos un panel (amorfo en este caso debido al nivel de sombra) tomando Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 370 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 sus datos nominales, se divide al consumo entre la potencia nominal del panel y el factor de irradiación solar diario (tomando en cuenta la ubicación del inmueble) estas operaciones nos darán el número de módulos necesarios. Características técnicas del sistema propuesto. Energía Generada 3600 Wh Factor de Coincidencia 3600 Wh Perdidas Consideradas 3% Eficiencia de Inversor 97% 3492 Wh Perdidas en Cables lado Corriente Alterna 2% 3422.16 Wh Energía requerida por día 20 Kwh/día Energía requerida por mes(30.5 días promedio/mes) 610 Kwh/mes Tipo de Módulo AMORFO Tensión de Sistema de Generación 260 VCD Tensión de Módulos 16 VCD Potencia Pico (Pp) 230 V Horas de Insolación Promedio Anual 6 horas Irradiación Promedio Anual 850 W/m2 Número de Módulos en Serie 6 Número de Módulos en Paralelo 4 Número de Módulos Totales a instalar 24 24 módulos a 64 VCA 150 W Potencia Total Instalada en Módulos 3.6 KWp (Kilowatts Pico) Como segunda etapa el inversor convierte la energía de corriente directa generada por los módulos solares en corriente alterna similar a la usada en las viviendas, para elegir nuestro inversor deberemos multiplicar el número total de módulos por su potencia nominal, posteriormente buscaremos un inversor comercial con esta potencia o superior. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 371 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Potencia nominal del Inversor 4 KW Tensión máxima de Entrada 500 VCD Tensión nominal de Salida 240 VAC Frecuencia 60 HZ Características Inversor para interconexión a red. Inversores totales 1 Equipo Marca del inversor seleccionado FRONIUS Modelo del inversor seleccionado IG 4000 Forma de onda de salida Senoidal pura Rango de tensión de operación de entrada 150-450 VCD THD en corriente menor del 5 % Eficiencia del inversor 95.2 % Corriente máxima de entrada en CD 26.1 A Corriente máxima de salida 32 A Grado de Protección NEMA 3R Dimensiones (pulgadas) 28.4 X 16.5 X 8.8 (in) Peso del equipo 19 Kg. Cuando la energía generada es mayor que la requerida por la vivienda, el excedente pasara al sistema de CFE y será registrada (descontada) por el medidor bidireccional de energía. En el caso de que al final de mes se cuente con energía eléctrica sobrante, esta se quedara en un banco de energía y podrá ser usada en los meses siguientes. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 372 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Figura 2 Paneles Amorfos Fuente: www.anes.org/anes/index.php?option=com_wrapper&Itemid Figura 3 Inversor para sistemas fotovoltaicos conectados a la red Fronius IG 4000 Fuente: http://www.fronius.com.mx/cps/rde/xchg/SID-CD0ADE10 Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 373 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Figura 4 Medidor bidireccional electrónico Sentinel Fuente: https://www.itron.com/na/about/Pages/Our-History.aspx Figura 5 Memoria fotográfica del sistema de 3.6 KWp Fuente: Meneses, Rivera, Gutiérrez 0 Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 374 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Figura 6 Cuarto de control del SFI 1 Figura 7 Fijación del soporte a los módulos solares d.- Impacto social La energía solar fotovoltaica constituye una innovadora forma de energía con la cual se puede aprovechar la energía solar, mediante un sistema solar fotovoltaico del modo interconectado a red, esto es para reducir el consumo de energía eléctrica convencional, así como el costo energético, pudiéndose reproducir en gran parte de las viviendas del territorio nacional. e.- Impacto técnico A si también la sociedad conocerá los trabajos que se han realizado en distintas partes de México y se observara el trabajo logrado en la aplicación de las energías Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 375 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 renovables y las nuevas tecnologías renovables aplicadas en sistemas solares fotovoltaicos interconectados a la red. Por lo que se espera que al multiplicarse la aplicación de estos sistemas tecnológicos, el costo baje, provocando una aceleración de este mercado. f.- Impacto financiero y periodo simple de recuperación En este apartado se presentara el impacto financiero que tiene al instalar un sistema fotovoltaico a la red, también el periodo simple de recuperación reflejado en el recibo de consumo de la CFE, en la inversión del sistema. Pago de Energía Pago total de Costo del sistema Periodo simple de Bimestral en tarifa energía por año fotovoltaico recuperación en DAC tarifa DAC propuesto. (años) $ 35,502.92 $ 223,917.42 $ 5,883.82 6.3 Tabla 2. Periodo simple de recuperación. g. - Viabilidad El presente proyecto de interconexión a red del sistema fotovoltaico muestra que es viable ya que la inversión se recupera en 6 años con 3 meses, además que el usuario podrá seguir con los beneficios durante 218 años mas ya que esta es la vida útil del sistema (25 años promedio), en dicho tiempo el usuario solo pagara el 20% de lo que facturaba anterior mente a la compañía suministradora de energía CFE. 3.-Resultados En esta sección se muestran los resultados obtenidos de la evaluación de la implementación del sistema fotovoltaico antes descrito. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 376 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Es importante mencionar que en la realización de este proyecto una parte fundamental es la gestión ante CFE, para que pueda aceptar el medidor bidireccional, fundamental para poder medir la energía generada en el sistema fotovoltaico y la energía que seguirá aportando la CFE. Estos trámites culminaron cerca de dos meses después de haber instalado el sistema fotovoltaico, es decir hasta septiembre del año 2012, empezando a reflejar ahorros en la siguiente facturación, la cual se efectuó en el mes de octubre de este año. A continuación se muestra una pantalla de CFE, donde se muestra el consumo antes y después de entrar en operación el sistema fotovoltaico: Figura 8 Historial de facturación de MARIA CRISTINA ORTEGA SANCHEZ SICOM, CFE 2012 Se puede ver en la figura 8, que el usuario tuvo una reducción en su consumo en la facturación del mes de octubre, pasando de 1190 kwh al bimestre a 662 kwh, logrando una reducción en su facturación de $2285.00, si bien aún no se alcanza el objetivo de reducir en $5000.00 pesos su facturación se ve que la tendencia se empieza a obtener. Es importante comentar, que los meses de diciembre y enero, se utiliza más energía eléctrica, derivado de las festividades navideñas y por la implementación de acondicionamiento térmico en la zona donde se realizó este proyecto. Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 377 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 Figura 9 Historial de facturación actual (2013) de MARIA CRISTINA ORTEGA SANCHEZ SICOM,CFE 2013 Se muestra en la figura 9, fechas de consumo más actuales de este usuario, donde se puede ver que se tiene un consumo aproximado de 300 kwh obteniendo una facturación ante CFE de $1668.00, obteniendo un beneficio de $3549.00 al bimestre, mostrando claramente que se sigue disminuyendo la facturación ante CFE. Se concluye que la reducción en consumo y en facturación es posible para cualquier usuario de CFE y rentable para aquellos que se encuentran en tarifa de alto consumo, por su alto precio, y en el caso particular de estudio se ha obtenido un 80 % de resultado contra lo proyectado. Conclusión La energía solar fotovoltaica es, al igual que el resto de energías renovables, inagotable, limpia, respetable con el medio ambiente y sentando las bases de un autoabastecimiento, el futuro de la energía solar fotovoltaica en el mundo pasa por las pequeñas instalaciones y las instalaciones en techo, como ya se comentó, sin embargo en un futuro el uso de esta tecnología es prometedora para aquellos empresarios e inversionistas que sepan y quieran invertir en esta nueva y favorable tecnología. En México, el desarrollo de estos nuevos sistemas empiezan a tener difusión a partir de la adecuación del marco regulatorio en el 2007. Sin embargo, actualmente se está dando inicio al uso de las energías renovables como contribución al cuidado del medio ambiente a través de las necesidades actuales, por lo que esta aplicación se está encaminando a ser empleada en residencias, en las industrias, en el sector Universidad Tecnológica de Bahía de Banderas Página 378 Congreso Internacional de Mantenimiento Industrial Bahía de Banderas 2013 agropecuario, comercios entre otros., en el que los sistemas interconectados a una red son las aplicaciones más difundidas en el uso de la energía solar en el mundo. Referencias • SENER (2004). NOM-001-SEDE-2005 Norma Oficial Mexicana, Utilización Instalaciones Eléctricas. México:Diario Oficial de la Federación. • SENER (2009). RLAERFTE, (Reglamento de la Ley para el Aprovechamiento de Energías Renovables y el Financiamiento de la Transición Energética) Recuperado de:tinyurl.com/ReglamentoLey • IIE (2010). 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