Subido por Claudia Menjivar

TRABAJO DE MEDICION DEL TRABAJO

Anuncio
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE EL SALVADOR
ESCUELA DE INFORMATICA Y CIENCIAS APLICADAS
SEGUNDA ENTREGA DEL TRABAJO DE INVESTIGACION
OBJETIVO DE LA TAREA: REALIZAR UN ESTUDIO DE MEDICIÓN DEL TRABAJO
APLICANDO LAS TÉCNICAS DE ESTUDIOS DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS EN UNA
EMPRESA PRODUCTIVA DEL PAÍS
MATERIA: ESTUDIO DEL TRABAJO II
DOCENTE: ING. ERIC RODOLFO MOLINA CHÁVEZ
ESTUDIANTE: JOSE CARLOS MEJIA MENJIVAR
FECHA DE ENTREGA: VIERNES 26 DE ABRIL DE 2019
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN ________________________________________________________ i
OBJETIVOS: GENERAL Y ESPECÍFICOS ___________________________________ 1
ALCANCES Y LIMITACIONES_____________________________________________ 2
1.0 GENERALIDADES DE LA EMPRESA
1.1 NOMBRE LEGAL Y CLASIFICACIÓN INDUSTRIAL C. I. I. U.______________ 3
1.2 ANTECEDENTES DE LA EMPRESA
Y PRODUCTOS QUE FABRICAN.____________________________________4-6
1.3 TAMAÑO DE LA EMPRESA, (AVALADA POR UN ORGANISMO
NACIONAL)_____________________________________________________7
1.4 ORGANIZACIÓN, (Organigrama General)_____________________________ 8
1.4.1VISTA DE PLANTA DEL PUESTO DE TRABAJO. ___________________ 9
1.5 PLANO DE UBICACIÓN y DIRECCION. ______________________________ 10
2.0 IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO ESCOGIDO
2.1 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO ¿Quién es? _________________________ 11
2.2 LISTA DE PARTES o COMPONENTES DEL PRODUCTO. _______________ 12-15
2.3 PLANOS DE SUS PARTES O COMPONENTES._______________________ 16-19
2.4 ESPECIFICACIONES DE FABRICACIÓN. ____________________________ 20-21
2.5 CARTA DE OPERACIONES DEL PROCESO.__________________________ 22
2.6 SECUENCIA LÓGICA DE FABRICACIÓN. _____________________________ 23-24
3.0 SELECCIÓN DEL TRABAJO A MEDIR
3.1 SELECCIÓN DE 5 OPERACIONES DEL PROCESO
PRODUCTIVO A MEDIR. ______________________________________________ 25
3.2 DESCRIPCIÓN DE LAS OPERACIONES ESCOGIDAS.___________________ 26-27
3.3 REALIZAR EL DIAGRAMA BIMANUAL DE CADA
UNA DE LAS OPERACIONESESCOGIDAS.________________________________ 28-39
4.0 DETERMINACIÓN DEL TIEMPO TIPO POR OPERACIÓN
EJECUCION DE UN TRABAJO DE TIEMPOS. ______________________________40
DIVISION POR ELEMENTOS. ___________________________________________41
CALCULO DEL TAMAÑO DE LA MUESTRA. _______________________________ 42
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ________________________________43
GLOSARIO TÉCNICO _________________________________________________ 44
BIBLIOGRAFÍA __________________________________________________________ 45
INTRODUCCION
En el presente trabajo de campo se ponen en práctica los conocimientos adquiridos del
Estudio del Trabajo Industrial, específicamente la técnica de Estudio de Tiempos y
Movimientos en una empresa manufacturera salvadoreña, en este caso en particular
dentro del rubro de la industria textil, específicamente dentro del departamento de Tejidos
de la empresa INDUSTRIAS UNIDAS S.A (IUSA).
En este primer avance se desarrollan las generalidades de la empresa, como su historia,
organización, clasificación una breve descripción de su proceso productivo, también se
presenta el organigrama de la empresa, plano de ubicación y dirección de la misma.
Luego se describe brevemente los productos elaborados en la empresa, de los cuales se
selecciona uno que será el objeto de desarrollo del trabajo, se presenta, la materia prima,
maquinaria utilizada para su fabricación, así como un diagrama de flujo del proceso, carta
de operaciones del proceso y diagrama bimanual de las operaciones seleccionadas.
i
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
 Realizar un estudio de Medición del trabajo, aplicado a un proceso de fabricación
de un producto manufacturado dentro de una empresa u organización
salvadoreña.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Analizar los procesos para poder realizar el estudio de tiempos.
 Seleccionar el producto que será objeto de estudio.
 Obtener las herramientas graficas como el Diagrama de flujo de proceso, carta de
operaciones del proceso, diagrama bimanual, etc.
 Calcular los tiempos tomados en el proceso de producción.
 Fijar los tiempos estándar para el proceso seleccionado.
1
ALCANCES Y LIMITACIONES
ALCANCES
El trabajo de campo tendrá los siguientes alcances:
 Realizar un Estudio de Medición del Trabajo en la empresa INDUSTRIAS UNIDAS
S.A enfocándose en el tipo de producción.
 Observar los problemas que posee el producto seleccionado, de manera que se le
pueda dar solución.
 Realizar el resumen de los factores que dan lugar a la problemática.
LIMITACIONES
La principal limitación que se debe tomar en cuenta es la credibilidad de las altas
gerencias, ya que se le tiene que vender la idea de una forma clara y que le dé a entender
que las ganancias para la organización serán mayores que la inversión que se hará, pues
es ésta la limitación que puede arruinar todo el esfuerzo invertido en este proyecto.
2
1.0 GENERALIDADES DE LA EMPRESA
1.1 NOMBRE LEGAL Y CLASIFICACION INDUSTRIAL C.I.I.U.
Esta información fue tomada del CIIU (Clasificación Industrial Internacional Uniforme de todas las
actividades económicas)
La empresa se dedica a la elaboración de hilos 100% algodón, sintéticos, poliéster- algodón y
tejido de telas. Por lo tanto, según la principal actividad económica a la que se dedican y el tipo
de productos que fabrican, Industrias Unidas S.A, se clasifica como una industria manufacturera
dedicada a la elaboración de hilos, según la Clasificación Industrial Internacional Uniforme, y su
código de clasificación es el siguiente:
D - Industrias manufactureras
3211 Hilado, tejido y acabado de textiles.
3211 * 0140 * Desmotado de algodón
3211 * 1711 * Preparación e hilatura de fibras textiles; tejedura de productos textiles
3211 * 1712 * Acabado de productos textiles
3
1.2 ANTECEDENTES DE LA EMPRESA Y PRODUCTOS QUE FABRICAN.
INDUSTRIAS UNIDAS S.A
ANTECEDENTES DE LA EMPRESA
"CON DEVOCION Y RESPETO
A LA REPUBLICA DE EL
SALVADOR" Con esta filosofía
se funda INDUSTRIAS UNIDAS,
S.A. (IUSA) el 27 de Septiembre
de 1955. En la década de los 50
se inicia un interés para
promocionar a El Salvador y
lograr atraer inversionistas
extranjeros para lograr el
desarrollo industrial y disminuir
el desempleo. Fue en esa época
que se conocieron el señor
Saburo Hirao, Director de
Kureha Spinning Co (ahora
Toyobo Co.) y Don Andrés
Molins propietario de la fábrica
textil Minerva, del encuentro de
estos hombres empresarios visionarios nació la feliz idea de establecer la empresa textil que a
mediano plazo llegaría a ser la más grande en Centro América. IUSA se convierte en una de las
compañías más grandes, importantes y representativas productora de tejidos planos (tela) de la
región. Ubicada en El Salvador cuenta con ventajas muy importantes derivadas
de su misma localización geográfica, estructura industrial adecuada y la
proximidad con los mercados del Norte, Centro, Sur América y El Caribe.
En la presente Década, vamos de cara al futuro con mucho optimismo, luchando
siempre por la calidad de nuestros productos, siguiendo estrictamente nuestra
política de servicio al cliente como META principal, estamos haciendo inversiones
en telares Dobby, nos hemos diversificado en nuestros productos, buscando
nuevos nichos de mercado y permaneciendo atentos en el desarrollo y
aprovechamiento de los tratados de libre comercio y las oportunidades de la
globalización.
Supo superar estas crisis y mantenerse a flote para permanecer en la preferencia de nuestros
4
clientes durante estos 60 años.
Parque Saburo Hirao.
En 1974, la firma japonesa Toyobo Co. LTD (Casa Matriz de Industrias
Unidas, S.A.) donó, en nombre de Saburo Hirao la cantidad de un millón
250 mil colones para construir un parque recreativo y también
educativo.
Además, se reinauguró el Jardín Conmemorativo en homenaje a Saburo
Hirao (Socio-Fundador), cuyo nuevo diseño contó con la colaboración de
Industrias Unidas S.A. (IUSA).
Es así como nuestras empresa, ha puesto su granito de Arena haciendo su aporte atravez de las
actividades que fortalezcan el futuro de nuestra niñez y contribuyendo al bien social en general
en nuestro país.
Es por eso que nuestro personal, con DEDICACION, DEVOCION, ESPIRITU DE SERVICIO Y
ESPIRITU DE TRABAJO, mira hacia nuevos horizontes con esperanzas en un futuro mejor, muy
similar a los trabajadores japoneses,
PRODUCTOS QUE FÁBRICA
TELA
Línea de productos de tela, se divide en tres grandes ramas: Telas lisas, estampados e hilos
teñidos; fabricados en composiciones de Algodón y Poliéster-Algodón, en diferentes pesos.
HILOS
Cuenta con una amplia variedad de hilos que van desde los títulos 100/2, hasta 12/1 para uso de
consumo interno en nuestra planta textil y para venta principalmente a tejedores de punto.
IUSA se enorgullece en ofrecer una gran variedad de productos en su línea de Telas diseñados
para satisfacer las necesidades de nuestros clientes.
TELAS LISAS
5
TELAS DE HILO TEÑIDO
POPLIN
PIQUE
OXFORD
TELAS ESTAMPADAS
6
1.3 TAMAÑO DE LA EMPRESA (AVALADA POR UN ORGANISMO NACIONA.)
7
1.4 ORGANIZACIÓN (ORGANIGRAMA GENERAL DE LA EMPRESA)
8
1.4.1 VISTA DE PLANTA DEL PUESTO DE TRABAJO
9
1.5 PLANO DE UBICACIÓN Y DIRECCION.
Planta de Producción (El Salvador)
Km 11.5 Carretera Panamericana Frente Aduana San Bartolo, Ilopango, El Salvador C.A.
10
2.0 IDENTIFICACION DEL PRODUCTO ESCOGIDO.
2.1 DESCRIPCION DEL PRODUCTO.
TELA
Es una lámina flexible compuesta por muchos hilos que se entrecruzan de manera regular
y alternativa en toda la longitud, usada para confeccionar prendas de vestir.
11
2.2 LISTA DE PARTES O COMPONENTES DEL PRODUCTO
ETAPAS O PROCESOS:
1. Recibo de hilo:
Este es la primer etapa del proceso que se realiza para la fabricación de la tela, es aquí
donde entra los conos de hilo para urdimbre y trama al departamento de Tejidos que se
utilizaran en el siguiente proceso, se recibe el hilo que proviene del departamento de
Hilados ya sea en carretas, pines o tarimas, se almacena en área designada para ello.
2. Urdido:
Esta es la segunda etapa del proceso, aquí es donde se obtiene la urdimbre (conjunto de
hilos ordenados, plegados en forma paralela con una longitud preestablecida) enrollada
sobre un plegador partiendo de un cierto número de conos de hilo (depende de la clase
de tela a trabajar). Los objetivos del urdido son: conservar la elasticidad propia de los hilos
una vez enrollados en el plegado, obtener una superficie rectilínea del mismo y que
presente una misma dureza uniforme a cualquier diámetro.
12
3. Engomado:
El engomado consiste en recubrir los hilos de la urdimbre con un agente adecuado y se
lleva acabo sumergiéndolos en un recipiente que lo contiene. El encolante o goma se deja
secar en el hilo donde permanece hasta que es eliminado en operaciones posteriores en
la planta de Acabados. El objetivo es proteger la urdimbre de las fuerzas de tracción,
flexión y abrasión que sufre en el telar. Además que reduce al mínimo las roturas del hilo
que originan pérdidas de producción.
4. Anudado/ Montado:
Anunado: En esta etapa del proceso se transporta el plegador engomado hacia el telar, se
realiza un cruzamiento entre capas de la urdimbre que estaba trabajando en el telar y se
une a la capa del plegador engomado nuevo, luego se pasa un motor anudador sobre las
capas ya unidas, que es el que realiza el amarre de hilo por hilo a lo ancho de la capa del
plegador engomado.
Montado: Este proceso se lleva acabo solo si se realiza un cambio de clase de tela en el
telar, se transporta plegador engomado hacia área de remetedoras y se comienza a
preparar (remeter hilo por hilo).
13
5. Telares:
En esta etapa del proceso es donde se teje la tela, en el caso específico de Industrias
Unidas S.A se cuenta con telares con lanzadera de aire, esta sirve para impulsar el hilo
de trama y así enlazarse con el hilo de urdimbre y así formar la tela.
6. Inspección:
En esta etapa es donde se realiza la revisión de los rollos de tela, se clasifica la tela
(buena calidad y mala calidad) esto se realiza mediante puntos de castigo, la tela ya
revisada y clasificada se coloca en carretas.
14
7. Doblado:
Aquí se dobla y se contabilizan las yardas de tela previamente revisadas y clasificadas en
la etapa anterior, luego se colocan en tarimas separadas por clases de telas.
9. Almacén y despacho:
Esta es la última etapa del proceso de tejidos, las tarimas previamente controladas y ya
clasificadas e identificadas se transportan hacia el departamento de Acabados.
15
2.3 PLANOS DE SUS PARTES O COMPONENTES.
LISTADO DE PARTES O COMPONENTES DEL PRODUCTO.
Partes o componentes
Se obtiene
Imagen
Hilo
Urdido
Plegador urdido
Engomado
Plegador
engomado
Remetedoras
Plegador
remetido
16
Telares
Rollo de tela
Inspección
Tela revisada
Doblado
Tela doblada
Almacenaje y
despacho
Tarima con tela
17
DIAGRAMA PARA EL PROCESO PRODUCTIVO DE TELA.
HILO
URDIDO
PROCESO
PRODUCTIVO A MEDIR
ENGOMADO
NO
ANUDADO/
MONTADO
REMETEDORAS
SI
TELARES
INSPECCION
DOBLADO
ALMACEN Y
DESPACHO
18
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO.
FABRICACION DE TELA
1
Recibir hilo
Hacia almacén
2
Urdido
Hacia almacén
3
Engomado
Hacia telares o Remetedoras
4
Telares
Hacia inspección
5
Inspección
Hacia doblado
6
Doblado
Hacia almacén y despacho
7
Almacén y despacho
19
2.4 ESPECIFICACIONES DE FABRICACIÓN
20
21
2.5 CARTA DE OPERACIONES DEL PROCESO
Carta proceso
Resumen
Producto: Tela
Actividad: Elaboración de tela
Lugar: Departamento de tejidos (Industrias
Unidas)
Fecha: 23-febrero-2019
Preparado por:
José Carlos Mejía Menjívar
1
Recibir hilo
2
Hacia almacén
3
Urdido
4
Hacia almacén
5
Engomado
6
7
Hacia telares o
remetedoras
Telares
8
Hacia inspección
9
Inspección
10
Hacia doblado
11
Doblado
12
Hacia almacén y
despacho
Almacén y despacho
13
Actual
Propuesto
Ahorros
Demora
Inspección
Almacenaje
Tiempo
Almacenaje
Inspección
Demora
Transporte
Operación
Observaciones
Tiempo
(minutos)
Cantidad
Descripción de la
actividad
Distancia
Nº
Actividad
Operación
Transporte
14
15
22
2.6 SECUENCIA LÓGICA DE FABRICACIÓN
Nº
1
Descripción de la Operación
Máquina
Recibo de hilo
-
2
Observaciones
Los conos de hilos
se reciben en
carretas, pines o
tarimas.
Urdido
Aquí es donde se
colocan los conos de
hilos en el Urdidor
para obtener el
pegador urdido.
3
Engomado
Aquí se recubre el
hilo con goma para
darle resistencia a la
fricción.
4
Anudado/ Montado
En este proceso se
coloca el plegador
engomado en el
telar.
5
Telares
Aquí es donde se
teje la tela.
23
6
Inspección
Aquí es donde se
revisan y clasifican
los rollos de tela
tejidos.
7
Doblado
Aquí donde se dobla
la tela revisada.
8
Almacén y despacho
Aquí es donde se
almacena la tela
doblada y se tiene
lista para su
despacho hacia el
departamento de
acabados.
24
3.0 SELECCIÓN DEL TRABAJO A MEDIR
3.1 SELECCIÓN DE 5 OPERACIONES DEL PROCESO PRODUCTIVO A MEDIR.
Como se muestra en el diagrama de proceso de la fabricación de tela se selecciona el trabajo a
medir: El proceso de engomado, ya que en este punto del proceso se ha detectado demoras que
generan atrasos en el cumplimiento del proyecto de producción del departamento de tejidos.
Proceso productivo: Tiempo de arranque de maquina engomadora
Operaciones:
1.
2.
3.
4.
5.
Transportar plegador urdido hacia creel
Montaje de plegador urdido
Halar puntas de hilo.
Amarrar puntas de hilo.
Colocar plegador vacio en maquina.
25
3.2 DESCRIPCIÓN DE LAS OPERACIONES ESCOGIDAS.
1. Transportar plegador urdido hacia creel o estantería:
Se saca el plegador del riel de almacenaje y se coloca en carreta de transporte, colocar eje de
rodaje y se lleva plegador empujando la carreta con ambas manos hasta la posición de
montaje en estantería. Tanto el plegador y carreta deben ser empujados y nunca halados.
2. Montaje de plegador urdido:
Colocar tecle a plegador y montarlo en chumaceras del estante.
Una vez sujeto el plegador levantarlo a una altura aproximada de 1.8 metros sobre el piso. Los
ganchos deben sujetar firmemente el plegador antes de levantarlo, empujar suavemente el
plegador con ambas manos hacia la posición de carga y luego bajar sobre las chumaceras.
Revisar que el plegador este correctamente asentado antes de quitar los ganchos del tecle.
Una vez liberado el tecle, empujarlo con ambas manos hacia la parte trasera del estante y
repetir el procedimiento descrito de acuerdo a la cantidad de plegadores que se montaran.
A
B
C
3. Halar puntas de hilo.
Este procedimiento debe realizarse por dos personas y con ambas manos. Quitar tirros que
sujetan las puntas del plegador urdido, halar puntas de plegadores pasando dichas puntas del
plegador anterior sobre o bajo el que sigue ( de atrás hacia adelante), así sucesivamente hasta
haber halado todas las puntas y llegar al primer plegador urdido, cortar sobrante y dividir la
capa en cuatro puntas. Repetir el procedimiento para la capa superior
.
26
4. Amarrar puntas de hilo.
Amarrar puntas de plegador con la capa de hilo enhebrado en la maquina, haciendo un nudo al
centro, luego con el sobrante hacer un nudo a cada extremo, comenzar amarrando las puntas
interiores hacia las exteriores.
5. Colocar plegador vacio en maquina.
Verificar el tipo de plegador a montar, se ajusta el ancho del plegador aflojando y apretando
con llave allen los pernos de la tuerca de fijación al lado contrario del piñón, colocar manta a lo
ancho del eje del plegador y pegarla con tirro, energizar la maquina y llevar plegador al cabezal
frontal, colocarle los bujes en ambos extremos.
Mecanismo para movimiento
manual del carro
A
B
6. Llenar caja de goma.
Se abre llave de tubería para el llenado de las cajas de goma, se enciende bomba de
recirculación y se enciende temperatura en cajas.
27
3.3 REALIZAR EL DIAGRAMA BIMANUAL DE CADA UNA DE LAS OPERACIONES ESCOGIDA
Diagrama Bimanual
Operación: Transportar plegador urdido hacia creel o estantería.
Fecha: Viernes 22/02/2019
Elaborado por: José Carlos Mejía Menjívar
Método: Actual
Reviso:
Mano Izquierda
Mano Derecha
Alcanzar plegador urdido
Alcanzar plegador urdido
Colocar plegador en carreta
Colocar plegador en carreta
Colocar eje de rodaje
Colocar eje de rodaje
Empujar carreta hasta
estanteria
Empujar carreta hasta
estanteria
28
Método
Actual
Izquierda
Derecha
Operación:
2
2
Transporte:
2
2
Espera:
0
0
Sostenimiento:
0
0
29
Diagrama Bimanual
Operación: Montaje de plegador urdido
Fecha: Viernes 22/02/2019
Elaborado por: José Carlos Mejía Menjívar
Método: Actual
Reviso:
Mano Izquierda
Mano Derecha
Colocar tecle a plegador
Colocar tecle a plegador
Montar plegador en estante
Montar plegador en estante
Empujar plegador hacia
posición de montaje en creel
Empujar plegador hacia
posición de montaje en creel
Bajar plegador
Bajar plegador
Quitar ganchos de plegador
Quitar ganchos del plegador
Empujar tecle hacia atrás del
estante
Empujar tecle hacia atrás del
estante
30
Método
Actual
Izquierda
Derecha
Operación:
4
4
Transporte:
2
2
Espera:
0
0
Sostenimiento:
0
0
31
Diagrama Bimanual
Operación:
Halar puntas de hilo.
Fecha: Viernes 22/02/2019
Elaborado por: José Carlos Mejía Menjívar
Método: Actual
Reviso:
Mano Izquierda
Mano Derecha
Quitar tirro de plegador urdido
Quitar tirro de plegador urdido
Halar puntas de hilo del
plegador urdido
Halar puntas de hilo del
plegador urdido
Sostener puntas
Cortar sobrante
Dividir capas
Dividir capas
32
Método
Actual
Izquierda
Derecha
Operación:
2
3
Transporte:
1
1
Espera:
0
0
Sostenimiento:
1
0
33
Diagrama Bimanual
Operación: Amarrar puntas de hilo.
Fecha: Viernes 22/02/2019
Elaborado por: José Carlos Mejía Menjívar
Método: Actual
Reviso:
Mano Izquierda
Mano Derecha
Amarrar puntas con capa
enhebrada
Amarrar puntas con capa
enhebrada
Hacer nudo al extremo
Hacer nudo al extremo
Amarrar puntas interiores
Amarrar puntas interiores
Amarrar puntas exteriores
Amarrar puntas exteriores
34
Método
Actual
Izquierda
Derecha
Operación:
4
4
Transporte:
0
0
Espera:
0
0
Sostenimiento:
0
0
35
Diagrama Bimanual
Operación: Colocar plegador vacio en maquina
Fecha: Viernes 22/02/2019
Elaborado por: José Carlos Mejía Menjívar
Método: Actual
Reviso:
Mano Izquierda
Mano Derecha
Ajustar ancho de plegador
Ajustar ancho de plegador
Colocar manta a plegador
Colocar manta a plegador
Encender maquina
Encender maquina
Llevar plegador a cabezal
Llevar plegador a cabezal
Colocar bujes a ambos
extremos del plegador
Colocar bujes a ambos
extremos del plegador
36
Método
Actual
Izquierda
Derecha
Operación:
4
4
Transporte:
1
1
Espera:
0
0
Sostenimiento:
0
0
37
Diagrama Bimanual
Operación:
Llenar caja de goma.
Fecha: Viernes 22/02/2019
Elaborado por: José Carlos Mejía Menjívar
Método: Actual
Reviso:
Mano Izquierda
Mano Derecha
Abrir tuberia
Abrir tuberia
Encender bomba
Encender bomba
Encender temperatura
Encender temperatura
38
Método
Actual
Izquierda
Derecha
Operación:
3
3
Transporte:
0
0
Espera:
0
0
Sostenimiento:
0
0
39
4.0 DETERMINACIÓN DEL TIEMPO TIPO POR OPERACIÓN
EJECUCION DE UN ESTUDIO DE TIEMPOS
Selección del trabajo.
En este apartado he seleccionado el proceso de producción Tiempo de arranque de
maquina engomadora, ya que se registran demoras causadas por operación lenta que
retrasan las siguientes operaciones.
Esto se ve reflejado claramente en la siguiente tabla en la representación por operación
lenta del trabajador.
Selección del trabajador para el estudio de tiempos.
Se toma como operador clave al Sr. Lucas Javier Sánchez, ya que esta persona es la
más calificada para cubrir el puesto dentro de la empresa.
Esta persona cumple con las siguientes características y normas que requiere la
empresa:

Muestra interés en el funcionamiento de su compañía, para aportar sin
reservas su plena colaboración.

Hacer sugerencias dirigidas al mejoramiento de los métodos.

Ayudar al analista de tiempos a descomponer el trabajo en elementos.

Trabajar a un ritmo normal mientras se efectué el estudio, y debe introducir el
menor número de elementos extraños y movimientos adicionales.

Sigue con exactitud el método prescrito, y de no intentar engaño alguno al
analista de tiempos introduciendo un método artificioso, con el propósito de
alargar el tiempo del ciclo y obtener en estándar más holgado.
40
La división por elementos.
Elemento es una parte esencial y definida de una actividad o tarea determinada
completa de uno o más movimientos fundamentales del operario y de los movimientos
de una maquina o fases de un proceso seleccionado para fines de observación y
cronometraje.
Operación: Transportar plegador urdido hacia creel o estantería
1. El operador se dirige al almacén de plegadores urdidos.
2. Alcanza el plegador urdido
3. Coloca el plegador en carreta
4. Coloca el eje de rodaje
5. Empuja carreta hacia estantería
Operación: Montaje de plegador urdido
1. Colocar tecle al plegador urdido
2. Empujar plegador hacia posición de montaje en creel
3. Montar plegador en estante
4. Bajar plegador
5. Quitar ganchos de plegador
6. Empujar tecle hacia atrás del estante
Operación: Halar puntas de hilo.
1. Quitar tirro de plegador urdido
2. Halar puntas de hilo del plegador urdido
3. Sostener puntas
4. Cortar sobrante
5. Dividir capas
Operación: Amarrar puntas de hilo.
1. Amarrar puntas interiores
2. Amarrar puntas exteriores
Operación: Colocar plegador vacio en maquina
1. Ajustar ancho de plegador
2. Colocar manta a plegador
3. Encender maquina
4. Llevar plegador a cabezal
5. Colocar bujes a ambos extremos del plegador
Operación: Llenar caja de goma.
1. Abrir tubería
2. Encender bomba
3. Encender temperatura
41
Cronometraje de repetición o retroceso a cero.
En este apartado decidí optar por el cronometraje de repetición o retroceso a cero para
marcar los tiempos, en función de las fases del proceso productivo, ya que me permite
conocer el tiempo de una manera precisa de cada una de las acciones que se llevan a
cabo en dicho proceso, teniendo siempre como punto de partida el cero, para evitar
cualquier confusión con los tiempos tomados u obtenidos.
Calculo del tamaño de la muestra:
Método estadístico
El método estadístico requiere que se efectúen cierto número de observaciones
preliminares para luego practicar la siguiente formula.
40( 𝑛´Σ𝑥 2 − Σ(𝑥 2 ))
n=
Σ𝑥
2
Siendo:
n = Tamaño de la muestra que deseamos calcular (número de observaciones)
n' = Número de observaciones del estudio preliminar
Σ = Suma de los valores
x = Valor de las observaciones.
40 = Constante para un nivel de confianza de 94,45%
42
43
Donde Te = Tiempo promedio por elemento
RT= Ritmo de trabajo
Tn= Tiempo normal
Tt= Tiempo concedido elemental
Tct= Tiempo concedido elemental
44
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES



Es de suma importancia conocer específicamente la información detallada de un proceso de
producción para la implementación de la Medición del Trabajo.
Las herramientas graficas como el Diagrama de flujo del proceso, cartas de proceso y diagrama
bimanual n os generan de manera fácil una síntesis del proceso productivo en estudio.
En la selección del proceso productivo a estudiar se debe tomar muy en cuenta la problemática
que genera dentro del proceso de la fábrica, para obtener una solución que mejore el flujo
productivo de dicha empresa.
RECOMENDACIONES

Que se cree un canal de comunicación entre las fábricas y la institución de estudio superior
para facilitar el acceso a la información de estas para los estudiantes que no poseen un empleo.

Que se brinde documentación sobre información de la clasificación industrial C.I.I.U, ya que es
un tema con dificultad para comprender.
45
GLOSARIO TECNICO
1. Hilo de urdimbre: Es el conjunto de hilos longitudinales que se mantienen en tensión en un
telar.
2. Hilo de trama: Es el hilo que se inserta en el urdimbre.
3. Industria textil: Es el sector de la industria dedicado a la producción de fibras, fibras naturales
y sintéticas, hilados, telas.
4. Engomadora: Maquina que permite incorporar una masa de apresto a los hilos de urdimbre.
5. Caja de goma: Parte de la maquina donde aplicamos directamente la goma a los hilos.
6. Titulo de hilo: Es la relación que existe entre el peso y la longitud del hilo, siendo fijo el primero
y el otro variable.
7. Tela: Tejido hecho con fibras textiles, especialmente el fabricado en un telar.
8. Plegador urdido: Bobina de 1.90 metros de ancho donde se enrollan una determinada
cantidad de hilos paralelos y con una misma dureza.
9. Plegador engomado: Bobina donde se enrollan los hilos cubiertos con goma.
46
BIBLIOGRAFIA.
Oficina Internacional del trabajo (OIT) Introducción al Estudio del trabajo. Editorial Limosa 2001
Roberto García Criollo. Estudio del trabajo, Estudio de métodos y la medición del trabajo. MacGrawHill.
1998
Eduardo Krick. Ingeniería de métodos. Editorial Limosa
Benjamín Niebel. Ingeniería Industrial, métodos estándares y diseño del trabajo. Editorial Alfa y Omega.
47
Descargar