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PT-MEM-17

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MAS ERRAZURIZ CONSTRUCCIONES S.A.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO OPERATIVO
PT – MEM 17
MONTAJE DE CAÑERÍAS HDPE
“Nombre de la Obra”
INDICE
1. Objetivo
2. Alcance
3. Definiciones y abreviaturas
4. Referencias
5. Procedimiento
6. Registros
7. Anexos
RESPONSABLE
CARGO
NOMBRE
Elaboración
Ingeniero de Operaciones
Julio César de la Riva
Revisión 1
Jefe de Calidad
Sergio Valenzuela
Gerente Montaje
Álvaro Canessa
FIRMA
Revisión 2
Revisión 3
Aprobación
PT – MEM 17
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CLIENTE
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CONTRATO N°
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MONTAJE DE CAÑERÍAS HDPE
1.
OBJETIVO
El objetivo de este procedimiento es asegurar la correcta fabricación y montaje de cañerías
HDPE con uniones fusionadas. Dando énfasis a la seguridad, calidad y al medio ambiente.
2.
ALCANCE
El alcance de este procedimiento comprende los procesos de fabricación y montaje de cañerías
termoplásticas de HDPE conductoras de fluidos, tanto aéreas como enterradas. Abarcando
desde la recepción de los materiales hasta que se entrega la cañería lista para las pruebas de
presión.
3.
DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
Termoplásticos: plástico que puede ser ablandado y conformado por calor, el cual solidifica
mediante enfriamiento y cuyo ciclo se puede repetir indefinidamente.
HDPE: Polietileno de Alta Densidad
4.
REFERENCIAS
Especificaciones Técnicas entregadas por el cliente.
Planos aprobados para construcción entregados por el cliente
Disposiciones Legales y Contractuales Vigentes que apliquen al contrato
5.
PROCEDIMIENTO
5.1
Recepción de materiales
5.1.1 El Jefe de Bodega debe verificar que todas las cañerías suministradas correspondan a lo
indicado en las especificaciones técnicas en cuanto a dimensiones y calidad.
5.1.2 Todos los materiales deben estar correctamente identificados y contar con los certificados de
calidad que correspondan según las especificaciones técnicas.
5.2
Tendido de Cañerías
5.2.1 El Supervisor realizará el tendido bajando cada cañería justo en el lugar en que será montada y
paralela a su posición final en la medida que lo permitan las restricciones físicas de la obra.
5.2.2 El proceso de tendido será hecho con cuidado y tratando de tener el menor traslape posible.
5.3
Preparación para el Montaje
5.3.1 El Supervisor verificará que cada cañería este en su posición adecuada de acuerdo a lo
especificado en planos de proyecto.
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MONTAJE DE CAÑERÍAS HDPE
5.3.2 En caso de cañerías en altura el Supervisor será el responsable de instalar los soportes
necesarios, ya sean definitivos ó provisorios, según lo indicado en planos de proyecto. Instalar
andamios en caso de requerirse, siguiendo todas las normas de seguridad.
5.3.3 Los soportes provisorios deberán ser instalados en una posición cercana a la ubicación del
soporte definitivo y estos soportes temporales permanecerán todo el tiempo que fuese necesario
hasta que se disponga de la soportación definitiva, momento en el cual podrán ser retirados.
5.3.4 Los soportes a instalar deben contemplar la instalación de guías y anclajes que impidan los
movimientos laterales y transversales de las cañerías. Movimientos que podrían desplazar las
cañerías de sus ejes o bajarlas de la soportación instalada.
5.3.5 En caso de cañerías enterradas el Capataz aplicará una capa de arena según las
especificaciones técnicas del proyecto.
5.4
Control Topográfico
5.4.1 El Topógrafo debe realizar los siguiente controles dependiendo de la ubicación final de la cañería
y las indicaciones de planos del proyecto:
 Bajo Tierra: Control de los ejes y nivel de la cama de arena en la excavación.
 Altura: Control de las marcas de referencia topográficas sobre puntos fijos de estructuras
existentes. Control de ubicación y posición de los soportes necesarios.
5.4.2 Cualquier discrepancia o interferencia no considerada existente en terreno, el Jefe de Área la
comunicará al cliente, quien deberá resolver al respecto.
5.5
Montaje de Cañerías
5.5.1 El Jefe de Área dispondrá del equipo apropiado para el montaje o izaje de las cañerías utilizando
eslingas y evitando daños superficiales y deformaciones excesivas.
5.5.2 La secuencia y orden de montaje lo definirá el plano o isométrico del circuito. En lo posible se
deberá procurar el inicio del montaje desde boquillas fijas de equipos, de modo de tener
referencias iniciales de amarre de los diferentes tramos que conforman un determinado circuito o
líneas de cañerías.
5.5.3 Las cañerías acopiadas en forma paralela a zanjas o a ejes de coordenadas sobre terreno serán
instaladas en posición definitiva por el Supervisor, donde el Topógrafo las dejará alineadas y
niveladas. Por tratarse de cañerías de una gran flexibilidad el alineamiento y nivelación se
deberá realizar en tramos de una distancia de entre 5 a 7 m, con apoyos intermedios o lastres
sobre las cañerías para el caso de líneas sobre terreno, de modo que la dilataciones térmicas
producidas por los cambios de temperatura no las desplacen de los ejes constantemente.
5.5.4 En el caso de cañerías en altura, el Supervisor instalará las diferentes cañerías en su posición
definitiva sobre soportación provisoria o definitiva, donde el Topógrafo las dejará alineadas y
niveladas.
5.5.5 En caso de ser necesario el corte de cañerías, el Supervisor deberá realizarlo, siguiendo las
especificaciones técnicas del proyecto y con el equipo adecuado.
5.5.6 El Supervisor continuará con la secuencia de montaje hasta el cierre del circuito.
5.6
Termofusión de Uniones en Terreno
5.6.1 Para el termofusionado de cañerías bajo tierra el Supervisor levantará los extremos de las
cañerías en el sector de la unión mediante la construcción de castillos de madera o sacos con
arena de modo de dar la altura necesaria para la instalación de la máquina de termofusionado.
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Estos castillos deberán permanecer en esta posición durante todo el periodo de la termofusión
de modo de asegurar una buena adherencia de la zona de soldadura, pudiendo ser retirados en
forma inmediata finalizado el periodo de enfriamiento de la unión. Una vez finalizada la primera
unión se procederá de igual forma para todas las uniones que conforman el tramo lineal a unir.
5.6.2 Para las cañerías en altura, una vez alineadas y niveladas sobre los soportes, el Supervisor
procederá con el termofusionado de las uniones en terreno.
5.6.3 Para todo proceso de termofusión se deberá respetar las indicaciones de las especificaciones
del proyecto en lo referente a variables de tiempo de calentamiento, temperatura de
termofusionado y presión de enfriamiento.
5.7
Ajuste Final
5.7.1
El Supervisor retirará las guías, topes y castillos de madera, en caso de cañerías.
5.7.2 Para las cañerías en altura el Supervisor ajustará los soportes definitivos.
5.7.3 El Supervisor realizará una inspección visual final y reparará de inmediato todos los problemas
encontrados.
6.
REGISTROS
Registros de soldaduras.
Registros topográficos
7.
ANEXOS
Anexo A. Inventario de riesgos críticos.
Anexo B. Aspectos e impactos ambientales.
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ANEXO A
INVENTARIO DE RIESGOS CRÍTICOS
“MONTAJE DE CAÑERÍAS HDPE”
ACTIVIDAD
RIESGOS ASOCIADOS
 Desconocimiento del
trabajo a realizar
Instrucción al personal sobre el
trabajo a realizar y los peligros a
los que estarán expuestos.
Revisión en terreno de
maquinaria, equipos y
herramientas a utilizar en los
trabajos
Traslado de herramientas y
equipos.
 No entender o tener dudas.
 Radiación Solar.
REV. ANEXO: 0
Instruir al personal a cargo, en el Procedimiento
que aplique para la actividad a realizar
y
desarrollar el ART.
Dar cumplimiento a lo que establece el DS. 40,
Art. 21 sobre el Derecho a Saber.
Utilizar bloqueador solar, casco, buzo tipo piloto
con cinta reflectante, lentes de seguridad con
mica oscura.
 Incidente por utilización de
equipos y herramientas en
mala condiciones
Realizar check list diario de maquinarias y
equipos.
Revisión diaria de herramientas.
No se permitirá el uso de herramientas hechizas
o modificadas.
 Caída a distinto nivel
 Golpeado por o contra
Instalación maquina termo
fusionadora
MEDIDA PREVENTIVA
 Atrapamiento
 Pérdida de verticalidad de
la máquina
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Señalizar el área critica de trabajo al momento de
instalación de equipo.
Despejar y mantener el área de trabajo libre y
expedita.
No posicionarse bajo o cerca de carga en
movimiento.
Ubicación de la máquina en un piso estable.
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ANEXO A
INVENTARIO DE RIESGOS CRÍTICOS
“MONTAJE DE CAÑERÍAS HDPE”
RIESGOS ASOCIADOS
ACTIVIDAD
MEDIDA PREVENTIVA
No posicionarse bajo cargas suspendidas.
 Atrapado por
 Golpeado por
Instalación
 Caída de material o equipo
Se restringirá
señalética.
el
paso
vehicular,
mediante
Inspección de elementos auxiliares y buen
estrobamiento de la carga.
Coordinación entre rigger calificado y operador
calificado.
Se deberá evitar los derrames de combustibles y
alterar el suelo con estos, mediante un sistema
de retención de líquidos.
 Incendio
Puesta en marcha de máquina
termo fusionadora.
 Shock eléctrico
Se debe mantener permanentemente extintores
cerca de equipo generador y operación de termo
fusión.
Revisión y Mantención de equipos, partes
eléctricas de acuerdo a estándar y codificación
mensual.
Sistema de diferenciales en los tableros (30 MA,
para 220 Volts 10 MA, para 380 Volts)
 Mal posicionamiento de la
tubería sobre los polines o
canastillos de madera
 Atrapamiento
Posicionamiento y traslado de la
tubería según diámetro y longitud
de esta. Sobre estaciones de
polines o canastillos de maderas y
maquina termo fusionadora.
 Golpeado por o contra
 Caída de tubería desde
polines o canastillos de
madera
 Resbalamiento de tubo en
el traslado a mano
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Coordinar movimiento de cañería
Solo el personal autorizado por el supervisor
podrá participar en la actividad.
Todo el personal deberá estar atento a la
maniobra
para
evitar
atrapamiento
de
extremidades inferiores o superiores.
Personal
autorizado para la maniobra y
delimitación del área para evitar ingreso de
personal externo a la maniobra.
Medir y equipar las cargas a fin de un buen
afianzamiento de la carga.
El supervisor, capataz y operador serán
responsables de verificar la buena posición de
los polines o canastillos de madera.
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INVENTARIO DE RIESGOS CRÍTICOS
“MONTAJE DE CAÑERÍAS HDPE”
RIESGOS ASOCIADOS
ACTIVIDAD
MEDIDA PREVENTIVA
Uso de guantes cabritilla.
 Golpeado por o contra
Alinear y refrentar en la maquina
 Atrapado por o contra
Asegurar estabilidad de los polines.
Alinear bien el tubo de la maquina.
Debe existir buena
fusionador y ayudante.
coordinación
entre
el
Uso de guantes de cabritilla.
 Caída del plato
Refrentar cañería de HDPE
 Golpeado por o contra
Acumular la viruta de HDPE en bolsas plásticas y
proceder a su destino definitivo de acuerdo al
estándar.
Uso de guantes de cabritilla.
Tomar el plato calefactor con precaución.
 Atrapado por o contra
El personal deberá estar alejado del tubo en
movimiento.
Mover la maquina convenientemente.
Coordinar la maniobra entre el que tira el tubo y
el fusionador.
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ANEXO B
ASPECTOS – IMPACTOS AMBIENTALES
“MONTAJE DE CAÑERÍAS HDPE”
Marcar con una “X” la medida de mitigación que corresponda:
DESCRIPCIÓN
AMBITO
Emisiones al aire
Gases por equipos en
combustión
Polvo en suspensión
por faenas
MEDIDAS DE MITIGACIÓN
Se exigirá revisión técnica al día.
Se prohibirá funcionamiento innecesario
del equipo
Se instruirá al personal para evitar
aceleración innecesaria.
Se humectará constantemente el área.
Se instalarán mallas Rashel.
Contaminación
suelos
de
Derrame de aceites o
combustibles
Revisión técnica al día.
Revisión diaria del equipo.
Otros
Generación de RILES
Aguas servidas
Uso de baños químicos
Conexión al alcantarillado
Uso de fosa séptica
Agua limpieza
camiones
Pozo con bolones para drenar aguas
con cemento
Lechada
Generación de RISES
Basura orgánica
Envío a botadero autorizado
Basura inorgánica
Desechos
sólidos
industriales
OTRAS RECOMENDACIONES AMBIENTALES:
Comercialización
-
REV. ANEXO: 0
FECHA REV. ANEXO: dd.mm.aa
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