HI 1 S 12 HERRAMIENTAS MANUALES NORMAS DE SEGURIDAD Medicina del Trabajo Herramientas manuales normas de seguridad se encuentran presentes en la prestación de los diferentes servicios que realizan las empresas, por su continua utilización y por ser la mayoría de ellas cortantes, punzantes y de impacto, pueden causar lesiones a los trabajadores… Teniendo en cuenta su funcionamiento y aplicación las herramientas se clasifican como sigue: Para golpear (martillos). Guiar elementos (llaves para tuercas, atornilladores). Perforar (sacabocados, punzones). Especiales (alicates, tijeras, hombre solo). Las lesiones causadas son graves, y presentan con mayor frecuencia en las manos por estar continuamente expuestas a los factores de riesgo ocasionados por su manipulación. Pueden causar lesiones en otras partes del cuerpo, especialmente los ojos, brazos, tórax y abdomen. CAUSAS DE ACCIDENTES DE LAS HERRAMIENTAS MANUALES Las principales causas de accidentes con estos elementos son: Herramientas en mal estado. (Ejemplo: mangos rotos o ausentes). Herramientas inapropiadas. (Ejemplo: llave alemana aplicada sobre tubos). Manejo incorrecto. (Ejemplo: utilizar destornillador como cincel o palanca). Diseño inadecuado. (Ejemplo: pinzas con mango recto). Mala conservación de las herramientas Mal transporte de las herramientas Mal almacenamiento de las herramientas RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO CON HERRAMIENTAS MANUALES Las recomendaciones generales para el manejo de las herramientas en forma segura son: Comprar las que hayan sido construidas en materiales de buena calidad, resistentes y la unión entre sus elementos deberá ser firme, de manera que se eviten las roturas o proyecciones de los mismos. Comprar las que cuyo diseño permita mantener alineada la mano con el antebrazo. Es necesario seleccionar la adecuada para el trabajo que se va a ejecutar, en general, se da el caso de aplicar en funciones distintas a las definidas por su forma, diseño y utilización, ejemplo: utilizar el mango del atornillador como martillo. El tamaño y el peso deben estar acordes con las dimensiones y la capacidad física (fuerza) del trabajador. Sus mangos o empuñaduras deberán ser de dimensiones adecuadas, sin bordes agudos ni superficies resbaladizas, y aislantes en caso necesario. Además los mangos o empuñaduras deben conservarse limpios, secos, libres de rebabas, soldaduras, astillas o cualquier otra irregularidad que los torne agresivos para el operario. Deben ser utilizadas y mantenidas en buen estado de conservación. Una vez utilizadas, deben guardarse en estantes, cajones, cajas, bandejas, paneles, murales, etc. Deben ser guardadas limpias y ordenadas, en el lugar asignado. Las cortantes y/o punzantes deben mantenerse con fundas protectoras mientras no estén en uso. Deben ser portadas en forma segura. Por ningún motivo se deben dejar abandonadas las herramientas en lugares inadecuados: pasillos, plataformas, sitios elevados, etc. No debe golpearse una llave, lo ideal es siempre aplicar fuerza manual sobre ellas o líquidos removedores. COMO MANTENER LAS HERRAMIENTAS EN BUENAS CONDICIONES Las recomendaciones más generales para mantener las herramientas en buenas condiciones son las siguientes: Cuarto de herramientas: tableros, estanterías, soportes, estuches. Revisión: comprobación del estado cada vez que se utilizan. Conservación o mantenimiento: afilado, limpieza, engrasado, etc. IMPORTANCIA DEL BUEN MANEJO Y CUIDADO DE LAS HERRAMIENTAS El buen manejo y cuidado de las herramientas, redunda en: Prevención de accidentes. Costos de producción y mantenimiento más bajos. Mejor calidad del producto. Producción más alta. Mejor calidad de vida del trabajador. GENERALIDADES Y NORMAS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO CON MAQUINAS Y EQUIPOS A continuación se brindan algunas sugerencias pertinentes para el trabajo con máquinas y equipos: RIESGOS GENERALES DE LAS MÁQUINAS Los riesgos más generales que se presentan al operar maquinaria son: Entrar en contacto con ella, o ser atrapado entre la máquina o entre ésta y cualquier material o estructura. Ser golpeado o arrastrado por: La máquina o elementos en operación. Elementos de la máquina. Objetos proyectados de las máquinas. Se debe tener en cuenta que la ausencia de accidentes durante el funcionamiento de una máquina sin los medios de protección necesarios y sea cual fuere el período de tiempo, no significa que las partes o elementos móviles de la máquina no sean peligrosos. Aunque la supervisión, coordinación, adiestramiento y constante atención del operario, juegan un papel importante, no sustituyen, sin embargo, a las medidas correctoras de protección y su adecuado cumplimiento. Los accidentes no solamente tienen por resultado las lesiones y el sufrimiento de las personas, sino también una baja de la moral de trabajo y un deterioro de las instalaciones y del material, que ocasiona inevitablemente pérdidas de tiempo y de producción. Dado que es difícil garantizar que las máquinas estén diseñadas de forma segura, debe preverse los medios de protección adecuados, donde sea razonablemente previsible la existencia de un posible punto o zona de peligro. OBSERVACIONES PRELIMINARES MUY GENERALES DE LOS TRABAJOS CON LAS MAQUINAS Y LOS EQUIPOS OBSERVACIONES PRELIMINARES MUY GENERALES DE LOS TRABAJOS CON LAS MAQUINAS Y LOS EQUIPOS Todo equipo de trabajo que : Tenga riesgo de caída de objetos o de proyecciones deberá estar provisto de dispositivos de protección adecuados a dichos riesgos. Entrañe riesgo por emanación de gases, vapores o líquidos o por emisión de polvo deberá estar provisto de dispositivos adecuados de captación o extracción cerca de la fuente emisora correspondiente. Si fuera necesario para la seguridad o la salud de los trabajadores, los equipos de trabajo y sus elementos deberán estabilizarse por fijación o por otros medios. Los equipos de trabajo cuya utilización prevista requiera que los trabajadores se sitúen sobre los mismos deberán disponer de los medios adecuados para garantizar que el acceso y permanencia en esos equipos no suponga un riesgo para su seguridad y salud. Cuando exista riesgo de caída de altura de más de 2 metros, deberán disponer de barandillas rígidas de una altura mínima de 90 centímetros, o de cualquier otro sistema que proporcione una protección equivalente. En los casos en que exista riesgo de estallido o de rotura de elementos de un equipo de trabajo que pueda afectar significativamente a la seguridad o a la salud de los trabajadores deberán adoptarse las medidas de protección adecuadas. Las zonas y puntos de trabajo o de mantenimiento de un equipo de trabajo deberán estar adecuadamente iluminadas en función de las tareas que deban realizarse. Las partes de un equipo de trabajo que alcancen temperaturas elevadas o muy bajas deberán estar protegidas cuando corresponda contra los riesgos de contacto o la proximidad de los trabajadores. Los dispositivos de alarma del equipo de trabajo deberán ser perceptibles y comprensibles fácilmente y sin ambigüedades. Estará provisto de dispositivos claramente identificables que permitan separarlo de cada una de sus fuentes de energía. Llevará las advertencias y señalizaciones indispensables para garantizar la seguridad de los trabajadores. Sera adecuado para proteger a los trabajadores contra los riesgos de incendio, de calentamiento del propio equipo o de emanaciones de gases, polvos, líquidos vapores u otras sustancias producidas, utilizadas o almacenadas por éste. Los equipos de trabajo que se utilicen en condiciones ambientales climatológicas o industriales agresivas que supongan un riesgo para la seguridad y salud de los trabajadores, deberán estar acondicionados para el trabajo en dichos ambientes y disponer, en su caso, de sistemas de protección adecuados, talas como cabinas u otros. Sera el apropiado para prevenir el riesgo de explosión, tanto del equipo de trabajo como de las sustancias producidas, utilizadas o almacenadas por éste. Deberá proteger a los trabajadores expuestos contra el riesgo de contacto directo o indirecto con la electricidad. En cualquier caso, las partes eléctricas de los equipos de trabajo deberán ajustarse a lo dispuesto en la normativa específica correspondiente. Que entrañe riesgos por ruido, vibraciones o radiaciones deberá disponer de las protecciones o dispositivos adecuados para limitar, en la medida de lo posible, la generación y propagación de estos agentes físicos. Para el almacenamiento, trasiego o tratamiento de líquidos corrosivos o a alta temperatura deberán disponer de las protecciones adecuadas para evitar el contacto accidental de los trabajadores con los mismos. Se instalarán, dispondrán y utilizarán de modo que se reduzcan los riesgos para los usuarios del equipo y para los demás trabajadores. En su montaje se tendrá en cuenta la necesidad de suficiente espacio libre entre los elementos móviles de los equipos de trabajo y los elementos fijos o móviles de su entorno y de que puedan suministrarse o retirarse de manera segura las energías y sustancias utilizadas o producidas por el equipo. Los trabajadores deberán poder acceder y permanecer en condiciones de seguridad en todos los lugares necesarios para utilizar, ajustar o mantener los equipos de trabajo. Se utilizaran de forma o en operaciones o en condiciones contraindicadas por el fabricante. Tampoco podrán utilizarse sin los elementos de protección previstos para la realización de la operación de que se trate. Sólo podrán utilizarse de forma o en operaciones o en condiciones no consideradas por el fabricante si previamente se ha realizado una evaluación de los riesgos que ello conllevaría y se han tomado las medidas pertinentes para su eliminación o control. Tendrán que ser instalados y utilizados de forma que no puedan caer, volcar o desplazarse de forma incontrolada, poniendo en peligro la seguridad de los trabajadores. No deberán someterse a sobrecargas, sobrepresiones, velocidades o tensiones excesivas que puedan poner en peligro la seguridad del trabajador que los utiliza o la de terceros. Cuando la utilización de un equipo de trabajo pueda dar lugar a proyecciones o radiaciones peligrosas, sea durante su funcionamiento normal o en caso de anomalía previsible, deberán adoptarse las medidas de prevención o protección adecuadas para garantizar la seguridad de los trabajadores que los utilicen o se encuentren en sus proximidades. Los equipos levados o guiados manualmente, cuyo movimiento pueda suponer un peligro para los trabajadores situados en sus proximidades, se utilizarán con las debidas precauciones, respetándose, en todo caso, una distancia de seguridad suficiente. A tal fin, los trabajadores que los manejen deberán disponer de condiciones adecuadas de control y visibilidad. En ambientes especiales tales como locales mojados o de alta conductividad, locales con alto riesgo de incendio, atmósferas explosivas o ambientes corrosivos, no se emplearán equipos de trabajo que en dicho entorno supongan un peligro para la seguridad de los trabajadores. Los equipos que puedan ser alcanzados por los rayos durante su utilización deberán estar protegidos contra sus efectos por dispositivos o medidas adecuadas. El montaje y desmontaje de los equipos de trabajo deberá realizarse de manera segura, especialmente mediante el cumplimiento de las instrucciones del fabricante cuando las haya. Cuando un equipo de trabajo deba disponer de un diario de mantenimiento, éste permanecerá actual. PRINCIPIOS BÁSICOS DE PROTECCIÓN PARA LOS OPERARIOS DE LAS MÁQUINAS A continuación se mencionan algunas recomendaciones generales que contribuyen en la protección de las máquinas: El principio fundamental es que, a menos que la propia posición del punto o zona de peligro garantice su seguridad, la máquina debe estar provista de un adecuado medio de protección o dispositivo, que elimine o reduzca el peligro antes que pueda ser alcanzado el punto o zona de peligro, lo ideal es que cada equipo de trabajo deberá estar provisto de un órgano de accionamiento que permita impedir o dificulte el acceso a el punto o zona de peligro, y/o parar la máquina totalmente en unas condiciones de seguridad. Además deben ser claramente visibles e identificables y, cuando corresponda, estar indicados con una señalización adecuada. Las partes o elementos peligrosos de una máquina deben ser eliminados, encerrados o protegidos. Todo equipo de trabajo que entrañe riesgos por ruido, vibraciones o radiaciones deberá disponer de las protecciones o dispositivos adecuados para limitar, en la medida de lo posible, la generación y propagación de estos agentes físicos. Prever y proveer acoplamientos de diferentes tipos distintos en las máquinas que lo requieran. La limpieza y engrase de máquinas en movimiento, debe efectuarse por medios automatizados. Las partes de un equipo de trabajo que alcancen temperaturas elevadas o muy bajas deberán estar protegidas cuando corresponda contra los riesgos de contacto o la proximidad de los trabajadores. Las zonas y puntos de trabajo o de mantenimiento de un equipo de trabajo deberán estar adecuadamente iluminadas en función de las tareas que deban realizarse, incluso iluminación complementaria en caso de ser necesario. Cada Mecanismo de control que forme parte de un dispositivo de protección, deberá ser en lo posible de seguridad positiva. Los resguardos pueden ser de metal, madera, vidrio laminado, materiales plásticos o combinación de los anteriores. Tener en cuenta la utilización de los aparatos automáticos para introducir o retirar piezas, materiales. Para trabajos de mantenimiento de máquinas en operación, establecer sistemas rigurosos de «PERMISOS DE TRABAJO» Informe inmediatamente a su supervisor, cualquier equipo defectuoso de modo que pueda ser reparado o reemplazado. No trate de reparar la herramienta usted mismo. Cierre el equipo, o por lo menos, póngale la etiqueta para que otros estén conscientes de que el equipo está dañado. Pruebe su equipo antes de empezar a trabajar. Inspeccione sus herramientas eléctricas regularmente, incluyendo las herramientas grandes tales como sierras de mesa, taladros y esmeriles de mesa. Por ejemplo este atento a sí la herramienta le da un choque ligero o le sale humo y chispas cuando el aparato está prendido, en ese caso no lo utilice, avísele a su supervisor inmediatamente. Revise el aislamiento alrededor del cable de alimentación de los equipos eléctricos para asegurarse que está en buenas condiciones. No debería haber ningún alambre expuesto o puntas desgastadas. Conexiones en malas condiciones deberían de ser reemplazadas, nunca pegarlas con cinta adhesiva o empalmarlas. Revise la clavija al final del cordón para asegurar que los dientes están seguros en la clavija y que ninguno falta. Si falta un diente, no utilice la herramienta. Si nota que una de las tenazas en la clavija es ligeramente más grande que la otra, no trate de recortar la tenaza para concordar con la más pequeña. Estas tenazas están polarizadas para evitarle un choque. Cuando desconecta conexiones del enchufe, recuerde de jalar de la clavija y no el cordón. No deben colocarse las masas de los equipos eléctricos de una máquina conectados a las partes metálicas de las estructura de la misma. REQUISITOS MÍNIMOS DE LOS MEDIOS DE PROTECCIÓN DE LAS MAQUINAS Los siguientes son algunos de los requisitos que deben cumplir los medios de protección instalados en las máquinas para la seguridad del trabajador: Dar efectiva protección al operario. Difíciles de retirar. Deben ser cómodos Calidad en el diseño y en la construcción de los sistemas de seguridad. Que el medio de protección no involucre nuevos riesgos en la operación. En los sistemas de bloqueo se debe evitar la presencia de: vibraciones, suciedad, pintura, cuerpos extraños. CRITERIOS DE SELECCIÓN DE LOS MEDIOS DE PROTECCIÓN Los siguientes son algunos de los posibles medios de protección, para facilitar su entendimiento se realizaran las definiciones correspondientes: Dispositivos de seguridad: son medios de protección distintos del resguardo, que eliminan o reducen el riesgo, antes de que pueda ser alcanzado el punto o zona de peligro. Distancia de seguridad: es la distancia mínima existente entre el dispositivo detector de presencia y la línea de peligro, que garantiza la seguridad del operador. Medio de protección: es el dispositivo, que está diseñado para proteger contra un peligro. Los criterios de selección de un medio de protección u otro son: Cuando es necesario el acceso a la zona de peligro, durante el funcionamiento manual de la máquina, se colocara, alguno de los siguientes medios de protección: Reguardo fijo: suministra la máxima protección y éste tipo de resguardo deberá ser empleado siempre que sea posible; si es preciso, se complementará con dispositivos de alimentación y extracción. Resguardo distanciador: En la dimensión y situación del resguardo deberá tenerse en cuenta la amplitud de gesto o reacción por encima y alrededor de un obstáculo. Dispositivo detector de presencia: Solamente deberá utilizarse, si no es posible disponer de resguardos fijos o distanciadores. Cuando es necesario el acceso a la zona de peligro durante el funcionamiento normal de la máquina, se colocara, alguno de los siguientes medios de protección: Resguardo de enclavamiento: Se tienen de las siguientes clases los enclavamientos: mecánicos, con sistema retardador por tornillo, con llave, de interruptores, de puestos de riesgo, y controladores de rotación (tacómetros). Enclavamiento de registros cuando haya que penetrar en su interior,entre el interruptor y varias compuertas de acceso, de máquina con movimiento de inercia. Dispositivo detector de presencia Resguardo regulable (adaptable) Resguardo de ajuste automático Doblecomando Dispositivo de mando continuo CARACTERÍSTICAS IMPORTANTES A TENER EN CUENTA EN LOS MANDOS DE MÁQUINAS Los mandos de las máquinas pueden ser de concepción mecánica, eléctrica, hidráulica, neumática o estar constituidos por una combinación de los elementos anteriormente descritos. Estos deben cumplir estos requisitos: Estar diferenciados, a fin de asegurar una identificación permanente de su función. Poder ser neutralizados por dispositivos de separación que, después del paro de la máquina, permitan separarlos de todas sus fuentes de alimentación de energía. Disponer de un dispositivo que permita asegurar el paro normal de la máquina al final de su utilización. Debe poder asegurar en una sola maniobra la interrupción de todas las funciones de la máquina. Puede ser de acción inmediata o diferida y/o paro a final del ciclo). Si fuera necesario, el operador del equipo deberá poder cerciorarse desde el puesto de mando principal de la ausencia de personas en las zonas peligrosas. Si esto no fuera posible, la puesta en marcha deberá ir siempre precedida automáticamente de un sistema de alerta, tal como una señal de advertencia acústica o visual. El trabajador expuesto deberá disponer del tiempo y de los medios suficientes para sustraerse rápidamente de los riesgos provocados por la puesta en marcha o la detención del equipo de trabajo. Los sistemas de mando deberán ser seguros y elegirse teniendo en cuenta los posibles fallos, perturbaciones y los requerimientos previsibles, en las condiciones de uso previstas. Los circuitos deben estar construidos de forma que impidan cualquier puesta en servicio en forma accidental o involuntarias. Esto significa que: la puesta en marcha de un equipo de trabajo solamente se podrá efectuar mediante una acción voluntaria sobre un órgano de accionamiento previsto a tal efecto. Lo mismo ocurrirá para la puesta en marcha tras una parada, sea cual fuere la causa de esta última, y para introducir una modificación importante en las condiciones de funcionamiento (por ejemplo, velocidad, presión, etc.) salvo si dicha puesta en marcha o modificación no presentan riesgo alguno para los trabajadores expuestos o son resultantes de la secuencia normal de un ciclo automático. Los puestos de mando deben tener acceso seguro y fácil, estar situados fuera de todas las posibles zonas de peligro y dispuestos de tal manera que el operador puede controlar, desde ellos y al máximo, las operaciones efectuadas en la máquina. Deben estar diferenciados para asegurar su identificación permanente. Los dispositivos de paro de urgencia deben ser de fácil acceso. La acción debe mantener paradas las máquinas o partes de la misma. La máquina o partes de la misma, no deben volverse a poner en servicio sino únicamente desde el puesto de mando general y solo después de la neutralización del dispositivo que haya provocado el paro de la máquina. Las masas de todos los equipos eléctricos de una máquina y las partes metálicas de la estructura de la misma, deben estar interconectadas. La puesta en masa accidental de uno o varios puntos del circuito de mando, no debe ni provocar una puesta en marcha intempestiva, ni impedir el paro de la máquina. Los circuitos de los órganos de mando no deben estar fijados directamente sobre la estructura de la máquina, como son los mandos a distancia por pedal o pupitre móvil, deben estar concebidos y realizados de tal manera que una «puesta en corto circuito», o el corte de los conductores, no puedan originar la puesta en marcha o la imposibilidad de detener la máquina. La aparición sobre el circuito de mando de un defecto de aislamiento, susceptible a originar un peligro de orden mecánico o eléctrico, debe provocar el paro de la máquina o cortar su alimentación. Disposiciones mínimas aplicables a los equipos de trabajo móviles, ya sean automotores o no: Bandas Transportadoras a) Los equipos de trabajo móviles con trabajadores transportados deberán adaptarse de manera que se reduzcan los riesgos para el trabajador o trabajadores durante el desplazamiento. Entre estos riesgos deberán incluirse los de contacto de los trabajadores con ruedas y orugas y de aprisionamiento por las mismas. b) Cuando el bloqueo imprevisto de los elementos de transmisión de energía entre un equipo de trabajo móvil y sus accesorios o remolques pueda ocasionar riesgos específicos, dicho equipo deberá ser equipado o adaptado de modo que se impida dicho bloqueo. Cuando no se pueda impedir el bloqueo deberán tomarse todas las medidas necesarias para evitar las consecuencias perjudiciales para los trabajadores. c) Deberán preverse medios de fijación de los elementos de transmisión de energía entre equipos de trabajo móviles cuando exista el riesgo de que dichos elementos se atasquen o deterioren al arrastrarse por el suelo. d) En los equipos de trabajo móviles con trabajadores transportados se deberán limitar, en las condiciones efectivas de uso, los riesgos provocados por una inclinación o por un vuelco del equipo de trabajo, mediante cualesquiera de las siguientes medidas: Una estructura de protección que: Impida que el equipo de trabajo se incline más de un cuarto de vuelta. Garantice un espacio suficiente alrededor del trabajador o trabajadores transportados cuando el equipo pueda inclinarse más de un cuarto de vuelta. Cualquier otro dispositivo de alcance equivalente. Estas estructuras de protección podrán formar parte integrante del equipo de trabajo. No se requerirán estas estructuras de protección cuando el equipo de trabajo se encuentre estabilizado durante su empleo o cuando el diseño haga imposible la inclinación o el vuelco del equipo de trabajo. Cuando en caso de inclinación o de vuelco exista para un trabajador transportado riesgo de aplastamiento entre partes del equipo de trabajo y el suelo, deberá instalarse un sistema de retención del trabajador o trabajadores transportados. e) Las carretillas elevadoras ocupadas por uno o varios trabajadores deberán estar acondicionadas o equipadas para limitar los riesgos de vuelco mediante medidas tales como las siguientes: La instalación de una cabina para el conductor. Una estructura que: Impida que la carretilla elevadora vuelque. Garantice que, en caso de vuelco de la carretilla elevadora, quede espacio suficiente para el trabajador o los trabajadores transportados entre el suelo y determinadas partes de dicha carretilla. Mantenga al trabajador o trabajadores sobre el asiento de conducción e impida que puedan quedar atrapados por partes de la carretilla volcada. HERRAMIENTAS MANUALES NORMAS DE SEGURIDAD | Medicina del Trabajo Equipos Móviles Los equipos de trabajo móviles automotores cuyo desplazamiento pueda ocasionar riesgos para los trabajadores deberán reunir las siguientes condiciones: 1. Contar con los medios que permitan evitar una puesta en marcha no autorizada. 2. Tener los medios adecuados que reduzcan las consecuencias de una posible colisión en caso de movimiento simultáneo de varios equipos de trabajo que rueden sobre raíles. 3. Disponer de un dispositivo de frenado y parada; en la medida en que lo exija la seguridad, un dispositivo de emergencia accionado por medio de mandos fácilmente accesibles o por sistemas automáticos deberá permitir el frenado y la parada en caso de que falle el dispositivo principal. En el caso de las máquinas sobre las cuales subsistan riesgos de tipo mecánico en el curso de un trabajo normal deben estar equipadas, salvo imposibilidad técnica, con dispositivo de «paro de urgencia». Deben asegurar en caso de peligro inmediato, y mediante el corte selectivo de circuitos de alimentación de energía, el paro rápido y, eventualmente, el retorno a una posición de liberación del elemento o elementos mecánicos que constituyen una fuente de peligro. 4. Contar con dispositivos auxiliares adecuados que mejoren la visibilidad cuando el campo directo de visión del conductor sea insuficiente para garantizar la seguridad. 5. Deberán contar con un dispositivo de iluminación adaptado al trabajo que deba efectuarse y garantizar una seguridad suficiente para los trabajadores si estos están previstos para uso nocturno o en lugares oscuros. 6. Si tienen riesgos de incendio, por ellos mismos o debido a sus remolques o cargas, que puedan poner en peligro a los trabajadores, deberán contar con dispositivos apropiados de lucha contra incendios, excepto cuando el lugar de utilización esté equipado con ellos en puntos suficientemente cercanos. 7. Se manejan a distancia, deberán pararse automáticamente al salir del campo de control; y si en condiciones normales de utilización, pueden chocar con los trabajadores o aprisionarlos, deberán estar equipados con dispositivos de protección contra esos riesgos, salvo cuando existan otros dispositivos adecuados para controlar el riesgo de choque. 8. Los equipos de trabajo que por su movilidad o por la de las cargas que desplacen puedan suponer un riesgo, en las condiciones de uso previstas, para la seguridad de los trabajadores situados en sus proximidades, deberán ir provistos de una señalización acústica de advertencia. CONDICIONES GENERALES DE UTILIZACIÓN DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO Los equipos de trabajo se instalarán, dispondrán y utilizarán de modo que se reduzcan los riesgos para los usuarios del equipo y para los demás trabajadores. En su montaje se tendrá en cuenta la necesidad de suficiente espacio libre entre los elementos móviles de los equipos de trabajo y los elementos fijos o móviles de su entorno y de que puedan suministrarse o retirarse de manera segura las energías y sustancias utilizadas o producidas por el equipo. Los trabajadores deberán poder acceder y permanecer en condiciones de seguridad en todos los lugares necesarios para utilizar, ajustar o mantener los equipos de trabajo. Los equipos de trabajo no deberán utilizarse de forma o en operaciones o en condiciones contraindicadas por el fabricante. Tampoco podrán utilizarse sin los elementos de protección previstos para la realización de la operación de que se trate. Los equipos de trabajo sólo podrán utilizarse de forma o en operaciones o en condiciones no consideradas por el fabricante si previamente se ha realizado una evaluación de los riesgos que ello conllevaría y se han tomado las medidas pertinentes para su eliminación o control. Antes de utilizar un equipo de trabajo se comprobará que sus protecciones y condiciones de uso son las adecuadas y que su conexión o puesta en marcha no representa un peligro para terceros. Los equipos de trabajo dejarán de utilizarse si se producen deterioros, averías u otras circunstancias que comprometan la seguridad de su funcionamiento. Cuando se empleen equipos de trabajo con elementos peligrosos accesibles que no puedan ser totalmente protegidos, deberán adoptarse las precauciones y utilizarse las protecciones individuales apropiadas para reducir los riesgos al mínimo posible. En particular, deberán tomarse las medidas necesarias para evitar, en su caso, el atrapamiento de cabello, ropas de trabajo u otros objetos que pudiera llevar el trabajador. Cuando durante la utilización de un equipo de trabajo sea necesario limpiar o retirar residuos cercanos a un elemento peligroso, la operación deberá realizarse con los medios auxiliares adecuados y que garanticen una distancia de seguridad suficiente. Los equipos de trabajo deberán ser instalados y utilizados de forma que no puedan caer, volcar o desplazarse de forma incontrolada, poniendo en peligro la seguridad de los trabajadores. Los equipos de trabajo no deberán someterse a sobrecargas, sobrepresiones, velocidades o tensiones excesivas que puedan poner en peligro la seguridad del trabajador que los utiliza o la de terceros. Cuando la utilización de un equipo de trabajo pueda dar lugar a proyecciones o radiaciones peligrosas, sea durante su funcionamiento normal o en caso de anomalía previsible, deberán adoptarse las medidas de prevención o protección adecuadas para garantizar la seguridad de los trabajadores que los utilicen o se encuentren en sus proximidades. Los equipos de trabajo llevados o guiados manualmente, cuyo movimiento pueda suponer un peligro para los trabajadores situados en sus proximidades, se utilizarán con las debidas precauciones, respetándose, en todo caso, una distancia de seguridad suficiente. A tal fin, los trabajadores que los manejen deberán disponer de condiciones adecuadas de control y visibilidad. En ambientes especiales tales como locales mojados o de alta conductividad, locales con alto riesgo de incendio, atmósferas explosivas o ambientes corrosivos, no se emplearán equipos de trabajo que en dicho entorno supongan un peligro para la seguridad de los trabajadores. Los equipos de trabajo que puedan ser alcanzados por los rayos durante su utilización deberán estar protegidos contra sus efectos por dispositivos o medidas adecuadas. El montaje y desmontaje de los equipos de trabajo deberá realizarse de manera segura, especialmente mediante el cumplimiento de las instrucciones del fabricante cuando las haya. Las operaciones de mantenimiento, ajuste, desbloqueo, revisión o reparación de los equipos de trabajo que puedan suponer un peligro para la seguridad de los trabajadores se realizarán tras haber parado o desconectado el equipo, haber comprobado la inexistencia de energías residuales peligrosas y haber tomado las medidas necesarias para evitar su puesta en marcha o conexión accidental mientras esté efectuándose la operación. Cuando la parada o desconexión no sea posible, se adoptarán las medidas necesarias para que estas operaciones se realicen de forma segura o fuera de las zonas peligrosas. Cuando un equipo de trabajo deba disponer de un diario de mantenimiento, éste permanecerá actualizado. Los equipos de trabajo que se retiren de servicio deberán permanecer con sus dispositivos de protección o deberán tomarse las medidas necesarias para imposibilitar su uso. En caso contrario, dichos equipos deberán permanecer con sus dispositivos de protección. Las herramientas manuales deberán ser de características y tamaño adecuados a la operación a realizar. Su colocación y transporte no deberá implicar riesgos para la seguridad de los trabajadores. CONDICIONES DE UTILIZACIÓN DE EQUIPOS DE TRABAJO MÓVILES, AUTOMOTORES O NO 1. La conducción de equipos de trabajo automotores estará reservada a los trabajadores que hayan recibido una formación específica para la conducción segura de esos equipos de trabajo. 2. Cuando un equipo de trabajo maniobre en una zona de trabajo, deberán establecerse y respetarse unas normas de circulación adecuadas. 3. Deberán adoptarse medidas de organización para evitar que se encuentren trabajadores a pie en la zona de trabajo de equipos de trabajo automotores. Si se requiere la presencia de trabajadores a pie para la correcta realización de los trabajos, deberán adoptarse medidas apropiadas para evitar que resulten heridos por los equipos. 4. El acompañamiento de trabajadores en equipos de trabajo móviles movidos mecánicamente sólo se autorizará en emplazamientos seguros acondicionados a tal efecto. Cuando deban realizarse trabajos durante el desplazamiento, la velocidad deberá adaptarse si es necesario. 5. Los equipos de trabajo móviles dotados de un motor de combustión no deberán emplearse en zonas de trabajo, salvo si se garantiza en las mismas una cantidad suficiente de aire que no suponga riesgos para la seguridad y la salud de los trabajadores. RECOMENDACIONES BÁSICAS DE SEGURIDAD Para evitar accidentes, generalmente lamentables, deben cumplirse estrictamente y en orden las reglas de oro: 1. Abrir con corte visible todas las fuentes de tensión 2. Bloquear mecánica y eléctricamente los dispositivos de cierre o conexión de la energía y señalización en el mando de estos. Si los equipos de desconexión no tienen los dispositivos para bloquearlos evitando su cierre accidental, se debe por cualquier medio (candado, cadena, retiro de fusibles, desenergización de los comandos, etc.) evitar un cierre del interruptor. 3. Probar con uno a más detectores la presencia de tensión eléctrica en el circuito sobre el cual se va a trabajar. Hay detectores de tensión: sonoros, visual, luminosos. Pero no debe confiarse la vida a un sólo aparato que puede fallar en cualquier momento por la pila que los alimenta u otro componente interno, por lo tanto la desenergización de una red eléctrica debe confirmarse por más de un dispositivo de señalización, señal luminosa, banderola, flecha de indicación, cuando no puede observarse la desconexión o apertura de los conductores por visión directa. 4. Poner en corto circuito y aterrizar el circuito sobre el cual se va a trabajar. Las carcazas de los motores, generadores, tableros de control y en general de todos los equipos y herramientas estacionarias movidos por electricidad deben ser aterrizados para protección del operario que los manipula. Las puestas a tierra son el dispositivo que realmente protege al trabajador en caso de una energización accidental de la red sobre la cual labora. En caso de energización accidental, la puesta a tierra genera una falla eléctrica trifásica que hace operar, automática e inmediatamente, los mecanismos de apertura y protección de la red. Como la falla trifásica es la más severa, esta hace circular corrientes cuya magnitud puede llegar hasta cinco (5) veces la corriente normal de servicio. En consecuencia las mordazas y cables del dispositivo de puesta a tierra deben ser de dimensiones tales que soporten la corriente de falla sin que se fundan; de lo contrario actuarían como un fusible sin ofrecer protección real al operario. 5. Encerrar y señalizar el área de trabajo. El encerramiento del área de trabajo previene accidentes a los compañeros o visitantes e incomodidades a los operarios que laboran dentro del área de seguridad. PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS EN LAS INSTALACIONES Y EQUIPOS ELÉCTRICOS En las instalaciones y equipos eléctricos, para la protección de las personas contra los contactos con partes habitualmente en tensión se adoptarán algunas de las siguientes prevenciones: Alejar las partes activas de la instalación a distancia suficiente del lugar donde las personas habitualmente se encuentran o circulan, para evitar un contacto fortuito o por la manipulación de objetos conductores, cuando éstos puedan ser utilizados cerca de la instalación. Recubrir las partes activas con aislamiento apropiado, que conserven sus propiedades indefinidamente y que limiten la corriente de contacto a un valor inocuo. Quitar obstáculos que impidan todo contacto accidental con las partes activas de la instalación. los obstáculos de protección deben estar fijados en forma segura y resistir a los esfuerzos mecánicos usuales. Para la protección contra los riesgos de contacto con las masas de las instalaciones que puedan quedar accidentalmente con tensión, se adoptarán, en corriente alterna, uno o varios de los siguientes dispositivos de seguridad: Puesta a tierra de las masas. Las masas deben estar unidas eléctricamente a una toma de tierra o a un conjunto de tomas de tierra interconectadas, que tengan una resistencia apropiada. Las instalaciones, tanto con neutro aislado de tierra como con neutro unido a tierra, deben estar permanentemente controladas por un dispositivo que indique automáticamente la existencia de cualquier defecto de aislamiento, o que separe automáticamente la instalación o parte de la misma, en la que está el defecto de la fuente de energía que la alimenta. De corte automático o de aviso, sensibles a la corriente de defecto (interruptores diferenciales), o a la tensión de defecto (relés de tierra). Unión equipotencial o por superficie aislada de tierra o de las masas (conexiones equipotenciales). Separación de los circuitos de utilización de las fuentes de energía, por medio de transformadores o grupos convertidores, manteniendo aislados de tierra todos los conductores de circuito de utilización, incluido el neutro. Por doble aislamiento de los equipos y máquinas eléctricas. En corriente continua, se adoptarán sistemas de protección adecuados para cada caso, similares a los referidos para la alterna. INACCESIBILIDAD A LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS En las instalaciones eléctricas: Los lugares de paso deben tener un trazado y dimensiones que permitan el tránsito cómodo y seguro, estando libres de objetos que puedan dar lugar a accidentes o que dificulten la salida en caso de emergencia. Todo el recinto de una instalación de alta tensión debe estar protegido desde el suelo por un cierre metálico o de fábrica, con una altura mínima de 2,20 metros, provisto de señales de advertencia de peligro de alta tensión, para impedir el acceso a las personas ajenas al servicio. CUATRO REGLAS PARA HERRAMIENTAS MANUALES Charlas de Seguridad 4 de septiembre del 2011 Prevención de Riesgos Lic. German Mollesaca Quispe De todo el equipo puesto a nuestra disposición, las herramientas manuales las presuponemos como las más útiles y de las que más se abusa. La mayoría de nosotros tenemos un martillo, un destornillador o dos, una pinza, u otra herramienta en su casa. Estas herramientas las guardamos en una caja en algún sitio donde estén siempre a mano cuando las necesitamos. Y las usamos con tan poca frecuencia y en trabajos tan pequeños, que muchas veces, después de cuatro o cinco años están en buenas condiciones, que parecen nuevas. No siempre, claro está, pero sí muy a menudo sucede esto. Así caemos en el hábito de admitir o por lo menos aceptar, que siempre están listas y en condiciones para el trabajo que esperamos de ellas. Este punto de vista no podemos aplicarlo aquí. El trabajo es rudo y, a menos que se cumplan las especificaciones, hay probabilidades de dañar un buen trabajo y de que la gente se lesione. Más serio que el daño del material que puede resultar cuando se usa una herramienta equivocada o defectuosa, es el daño que ustedes pueden sufrir. Revisemos las cuatro reglas fundamentales para el uso de herramientas de mano, que hacen más fácil el trabajo y permiten que se realice más rápidamente y con mayor seguridad. Primera: recoja la herramienta correcta para el trabajo. Si ustedes ven a un hombre subir una escalera, llevando un hacha para clavar unos clavos, desearían quitársela. Esto es muy difícil que ocurra. Los errores que cometemos al seleccionar las herramientas no son tan tremendos. Si un trabajo necesita una llave de ½ pulgada, agarramos una, la colocamos en la tuerca y comenzamos a girarla. El error que podemos cometer es no molestarnos en conseguir una con manija más larga si la tuerca no afloja inmediatamente y nos parece más rápido empezar a golpear la llave con cualquier cosa antes que ir por otra más adecuada. Algunas veces resulta, pero el riesgo que se corre no vale el minuto que nos hemos economizado. Si se golpea, la llave puede romperse y si se usa una extensión del mango, un pedazo de tubo, por ejemplo, puede zafarse y golpearlo a uno fuertemente. Si selecciona una herramienta equivocada, cámbiela, si no sabe pregunte cual es. Segunda: asegúrense que las herramientas que seleccionen para el trabajo estén en excelentes condiciones. Rehúse las que no estén en buenas condiciones e informen sobre las que les causen dificultades y haya que reemplazar. Creo que ninguno de nosotros usaría un martillo que se le estará por volar la cabeza. Pero en muchas ocasiones usamos uno cuya cabeza se menea un poco. En cierta forma ese martillo es mucho más peligroso que aquel al que se le sale la cabeza. Porque sabemos que podemos predecir lo que sucederá. Recuerden: no usen herramientas que no estén en excelentes condiciones, con mangos bien ajustados, etc. Los cuchillos o similares deben estar bien afilados, los destornilladores deben tener hojas cuadradas con las caras paralelas. Toda herramienta debe estar libre de grasa o mugre….es decir limpias. Tercera: usen la herramienta apropiada. Si no saben cómo, pregunten. Una herramienta inapropiada es más peligrosa que una equivocada. He aquí lo que quiero decir: Sr. Supervisor, este punto puede demostrarlo fácilmente con un destornillador para madera de una o media pulgada y dos pedazos de madera lo suficientemente pequeños para tomarlos en la mano. Algunas personas a quien se le pidieron atornillar estas dos piezas, las tomó en la palma de la mano y luego trató de unir el tornillo, en lugar de colocarlas en un banco. El conjunto es demasiado inestable para tener alguna seguridad. Fíjense que el destornillador y el tornillo pueden zafarse y punzarles la mano o la muñeca. Los martillos deben tomarse de la parte inferior del mango, cuando se utilice una herramienta de corte, este debe hacerse hacia afuera, las llaves deben halarse y no empujarse, etc. Cuarta: almacene y cargue las herramientas con seguridad. Es preferible mantener la caja de herramientas semivacía que sobrecargada, pues las herramientas cortantes pierden su filo más fácilmente en la última forma. Si necesita una caja de herramientas más grande, solicítela. Hay pocos puntos que deben recordarse si ustedes no usan su caja para llevar herramientas. Proteja los filos cortantes o punzantes y tómelos hacia fuera. Si tiene que llevar un número de herramientas que usted no puede tener cómodamente en sus manos, nos las coloque en el cinturón o en el bolsillo. Consiga una caja.
