PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO PAGINA: 1 de 13 PROYECTO “ AMPLIACION PLANTA EMBONOR ARICA” SOLDADURA AL ARCO. INDICE 1. OBJETIVO 2. ALCANCE 3. RESPONSABILIDADES 4. GENERALIDADES 5. PROTECCIÓN PERSONAL 6. MODO OPERATIVO 7. ORDEN Y LIMPIEZA 8. ANÁLISIS DE RIESGOS EN EL TRABAJO 9. REFERENCIAS. 10. MODIFICACIONES. 11. ANEXOS. 12. REGISTRO DE CAPACITACIÓN Elaborado por : Nicolás Varas González. Asesor en Prevención de Riesgos Firma: Fecha Elaboración: 01-03-2018 Revisado y Aprobado por: Firma: Fecha de Revisión y Aprobación: Roberto Navia. Jefe de Terreno. Metalurgica del maipo S.A. Procedimiento de Trabajo Seguro 1. OBJETIVO El objetivo de este procedimiento es establecer una serie de etapas para realizar el trabajo de de soldadura de la forma mas apropiada y segura, teniendo en cuenta a los riesgos a que se expone el operario en cada faena de trabajo. 2. ALCANCE Este procedimiento es aplicable a todos los trabajos en los cuales se utilice soldadura. 3. RESPONSABILIDADES. 3.1 Gerente General: Asegurar la aplicación de lo establecido en este procedimiento y proveer los recursos necesarios para ello dentro de sus áreas de responsabilidad. 3.2 Asesor en Prevención de Riesgos: Velará por el cumplimiento de la divulgación, capacitación y entrenamiento del personal en los trabajos de Soldadura para Proteger la Salud de los Trabajadores. Detener las operaciones de soldadura si las condiciones del ambiente de trabajo se deterioran a niveles inseguros También deberá supervisar a los trabajadores en lo que respecta al uso correcto de los Equipos de Protección Personal (EPP) y de la aplicación de los Procedimientos de Trabajo Seguro (PTS) Categoría del documento Código Versión Nº Página Procedimiento PTS-01 00 2 de 13 Metalurgica del maipo S.A. Procedimiento de Trabajo Seguro 3.3.- Supervisor Conocer lo especificado en este procedimiento. Difundir el presente PTS asesorado por el APR Hacer cumplir el presente procedimiento en aquellas actividades donde se requiera realizar labores de soldadura. Revisar y autorizar o rechazar los trabajos de soldadura, previo análisis de las condiciones de seguridad realizadas por el personal de Prevencion de Riesgos, por parte de personal de Metalurgica del Maipo S.A. Verificar en terreno que se han tomado las medidas de control establecidas en el PTS . 3.4 Trabajadores Conocer y cumplir plenamente con todas las medidas de prevención de incendios, protección personal, protección respiratoria, protección de los ojos y ventilación. Conocer y seguir las instrucciones del fabricante del equipo de soldadura. Informar sobre cualquier defecto del equipo o peligro de seguridad. Inspeccionar cuidadosamente todo el equipo de soldadura antes de cada uso. Dejar los equipos en condiciones seguras (líneas purgadas, manómetros y válvulas cerradas, equipos apagados y desconectados) cuando no estén en uso. Categoría del documento Código Versión Nº Página Procedimiento PTS-01 00 3 de 13 Metalurgica del maipo S.A. Procedimiento de Trabajo Seguro 4. GENERALIDADES Dentro del campo de la soldadura industrial, la soldadura eléctrica manual al arco con electrodo revestido es la más utilizada, para ello se emplean máquinas eléctricas de soldadura que básicamente consisten en transformadores que permiten modificar la corriente de la red de distribución, en una corriente tanto alterna como continua de tensión más baja, ajustando la intensidad necesaria según las características del trabajo a efectuar Se deben utilizar como accesorios complementarios: Picasal, escobilla de acero, cincel, martillo mecánico. 5. PROTECCION PERSONAL Siempre utilice todo el equipo de protección necesario para el tipo de soldadura a realizar. El equipo consiste en: Máscara de soldar: Protege los ojos, la cara, el cuello,debe estar provista de filtros inactínicos de acuerdo al proceso e intensidades de corriente empleadas. Guantes de cuero: tipo mosquetero con costura interna, para proteger las manos y muñecas. Coleto o delantal de cuero: para protegerse de salpicaduras y exposición a rayos ultravioletas del arco. Polainas y casaca de cuero: cuando es necesario hacer soldadura en posiciones verticales y sobre cabeza, deben usarse estos aditamentos, para evitar las severas quemaduras que puedan ocasionar las salpicaduras del metal fundido. Categoría del documento Código Versión Nº Página Procedimiento PTS-01 00 4 de 13 Metalurgica del maipo S.A. Procedimiento de Trabajo Seguro Zapatos de seguridad: que cubran los tobillos para evitar el atrape de salpicaduras. Gorro: protege el cabello y el cuero cabelludo, especialmente cuando se hace soldadura en posiciones. 6. MODO OPERATIVO 6.1. Revisión de equipo y accesorios. Antes de usar la máquina de soldar al arco debe guardarse ciertas precauciones, conocer su operación y manejo, como también los accesorios y herramientas adecuadas. El área para la revisión debe estar despejada, los cables deben estar ordenados de no ser así se deben estirar para su revisión y enrollar en forma correcta (en círculo). Los accesorios se deben manipular en forma individual y con precaución. Para mover una máquina soldadora se deberá evaluar su tipo y tamaño para realizar el movimiento (peso, con ruedas o manillas, etc.). Se debe revisar los enchufes y toda conexión eléctrica lo cuales no deben estar quebrados ni deben existir cables a la vista sin su protección. Los cables del porta y tenaza a tierra no deben estar picados ni con huincha aislante de ningún tipo, porta y tierra deben estar en buenas condiciones (lozas y estructura). La máquina debe contar con sus diferenciales de corriente en el caso de las máquinas autónomas además de su barra a tierra (barra cooper), su carcasa debe estar en buen estado y debe tener las protecciones en su lugar. Para el caso de las máquinas que tengan rueda, estas deben estar en buenas condiciones (infladas). Categoría del documento Código Versión Nº Página Procedimiento PTS-01 00 5 de 13 Metalurgica del maipo S.A. Procedimiento de Trabajo Seguro 6.2. Armado del equipo. Lo primero que se debe hacer es posesionar la máquina, esta debe estar en un lugar nivelado, seco (sin presencia de agua), despejado y limpio, se le deben instalar cuñas para evitar su desplazamiento (cuando corresponda), para los casos de las máquinas autónomas se les debe instalar su barra cooper. Luego se deben realizar las conexiones, para ello se conectarán los cables porta electrodo (positivo +) y tierra (negativo -), esta tarea se realizará apretando las tuercas con llave punta corona o ajustable o introduciendo los terminales de bronce según corresponda, lo importante será que esta conexión independiente del tipo que sea debe quedar bien ajustada a fin de evitar que las conexiones hagan corte al estar sueltas. 6.3. Regulación de amperaje Lo primero que se debe realizar es conectar la máquina y su encendido en el caso de las eléctricas, para el caso de las autónomas se debe accionar el botón de arranque. Una vez encendida la máquina se procederá a regular el amperaje según los requerimientos del trabajo que se va a realizar para lo cual se debe contar con un ayudante a fin de que este pueda manipular las perillas de acuerdo a las indicaciones del soldador. Se debe utilizar el E.P.P. completo para realizar esta labor. Categoría del documento Código Versión Nº Página Procedimiento PTS-01 00 6 de 13 Metalurgica del maipo S.A. Procedimiento de Trabajo Seguro 6.4. Inicio del trabajo. El área de trabajo debe estar totalmente despejada y los cables de suministro de electricidad, cable porta electrodos y cable tierra deben estar dispuestos en forma ordenada. Es conveniente que la tenaza a tierra se instale lo más cerca posible del punto de soldadura a fin de evitar daño en algunos componentes mecánicos tales como rodamientos. La soldadura a utilizar dependerá del tipo de aplicación que se va a realizar (de acuerdo a espesor del material base), además la soldadura debe ser adecuada al tipo de plancha o material que se requiere soldar (fierro dulce, manganeso, inoxidable, etc.), por lo tanto será de suma importancia conocer los materiales y el trabajo específico que se requiere antes de aplicar la soldadura si no es así, debe consultar. Se deben alejar o proteger según sea el caso todos los materiales combustibles del área de trabajo, se debe tener de todas maneras un extintor de polvo químico seco. El soldador debe preocuparse de que al momento de hacer arco no haya personal en el área que pueda ser afectado en los casos que se pueda y requiera se deben instalar biombos, soldador debe avisar al momento de hacer arco. No debe haber personal en el radio de caída o proyección de material incandescente. En caso de trabajo en altura se debe utilizar arnés de seguridad. Al trabajar en áreas húmedas (planta concentradora) se debe usar cubre calzado de goma, aislar el área húmeda con material no conductor de la electricidad y se debe; tener guantes de recambio en caso de que estos se mojen. Categoría del documento Código Versión Nº Página Procedimiento PTS-01 00 7 de 13 Metalurgica del maipo S.A. Procedimiento de Trabajo Seguro 6.5. Término del trabajo. Al finalizar el trabajo se debe dejar el área totalmente limpia y verificar que no haya quedado materiales encendidos. Para el caso del desarme del equipo se deben considerar el mismo procedimiento que se utilizó para el armado. 7. ORDEN, LIMPIEZA Y CONSERVACION. Se debe inspeccionar semanalmente todo el material de la instalación de soldadura, principalmente los cables de alimentación del equipo dañados o pelados, empalmes o bornes de conexión aflojados o corroídos, mordazas del porta electrodos o bridas de tierra sucias o defectuosas, etc. Verificar antes de trabajar el estado de los E.P.P es necesario sustituirlos. Verificar funcionamiento de sistemas de ventilación en cada turno de trabajo. Si se detectan anomalías durante el proceso productivo detener producción. En ambientes pulvígenos metálicos se debe limpiar periódicamente el interior con aire comprimido para evitar cortocircuitos o derivaciones a la carcasa. Categoría del documento Código Versión Nº Página Procedimiento PTS-01 00 8 de 13 Metalurgica del maipo S.A. Procedimiento de Trabajo Seguro 8. ANÁLISIS DE RIESGOS EN EL TRABAJO PELIGROS ETAPA BASICA ASOCIADOS DEL TRABAJO 1.- Instrucción personal Procedimiento al sobre RIESGOS AL ASOCIADOS AL MEDIDAS DESARROLLO DE DESARROLLO DE RECOMENDACIONES LA ACTIVIDAD LA ACTIVIDAD 1.1.- No difusión del 1.1.1,No comprender 1.1.1.1.- Todo el personal Procedimiento Procedimiento debe ser capacitado en el de de Trabajo Seguro CONTROL PTS, quedando registrada Trabajo en el formato de Procedimientos 2.- 3.- Solicitar permiso de 2.1.- Ingreso al área 2.1.1.- 2.1.1.1 Solicitar permiso de ingreso al área de sin Incumplimiento a la ingreso al área de trabajo trabajo registro normativa 2.1.1.2 contar Recepción del área a 3.1.- intervenir obstruido con Sector por elementos ajenos a de la Coordinar empresa. Supervisor el ingreso 3.1.1.-Tropiezos, 3.1.1.1.-El caídas intervenir al mismo nivel, luxaciones con sector debe a estar despejado. la actividad 3.2.- Trabajos por 3.2.1.-Caidas parte material, de otros trabajadores en el de golpes, 3.2.1.1.- Realizar análisis cruzado atropellamiento 3.2.1.2.-Hacer revisión lugar a intervenir y análisis de las condiciones 3.3.-Accidentes por 3.3.1.-Accidentes descoordinación de varios del sitio las actividades 3.3.1.1.-Coordinar las actividades correctamente y con anticipación 4.- Revisión y traslado 4.1.-Revision de equipo, personal, inadecuada herramientas equipos, materiales herramientas en mal revisado con antelación a y herramientas estado de operación. la realización del trabajo, materiales a terreno y 4.1.1.-Materiales, de equipos 4.1.1.1.-Toda herramienta y y equipo deberá ser en caso de existir daño, este debe ser reparado o Categoría del documento Código Versión Nº Página Procedimiento PTS-01 00 9 de 13 Metalurgica del maipo S.A. Procedimiento de Trabajo Seguro reemplazado según sea el caso. 4.2.1.1.- Check-list diario, 5.- Delimitar área de trabajo 4.2.-Conduccion de 4.2.1.-Choque, conducción a la defensiva, vehículo en forma colisión documentación al día. inadecuada. atropellamiento 5.1.-Seccion no 5.1.1.-Golpeado por, 5.1.1.1.-Toda segregada, ingreso caídas deberá de personal ajeno a nivel, Atrapamiento a distinto la estar sección delimitada con barreras duras. la actividad. 5.1.1.2.-Instalar Señalética adecuada 5.1.1.3.-Respetar Señalética y letreros 6.- Orden aseo antes, 6.1.- Cantos vivos 6.1.1.-Corte durante y después manos de cada actividad manipulación de por de 6.1.1.1.-Uso EPP 6.1.1.2.-Manejo de residuos desechos metálicos 6.1.1.3.-La con filos, tropiezos, orden y aseo, son parte caídas mismo nivel. diaria y obligatoria de todos actividad de los trabajadores. 7.- Traslado de 7.1.-Sobreesfuerzo 7.1.1.-Trastornos 7.1.1.1.-Informar materiales en el área musculo adecuadamente de trabajo esqueléticos personal sobre el peso de al los elementos a trasladar. 7.1.1.2.-No sobrepasar carga máxima por persona de 50 kg. Exigido por ley 20.001 Categoría del documento Código Versión Nº Página Procedimiento PTS-01 00 10 de 13 Metalurgica del maipo S.A. Procedimiento de Trabajo Seguro 7.2.1.1.-Afianzar la carga 7.2.-Caida de material adecuadamente 7.2.1.-Aplastado por, y no exponer las extremidades golpeado por 8.- Instalación luminarias de alta eficiencia 8.1.-Area 8.1.1.-Caidas mismo 8.1.1.1.-Verificar antes de desordenada nivel instalar equipos eléctricos que el área este despejada y alimentación eléctrica para equipos y herramientas 8.2.1.1.-Check-list 8.2.-Equipos en mal 8.2.1.-Electrocucion diariamente a los equipos y estado shock se eléctrico, quemaduras retiraran los defectuosos. 8.2.1.2.-Las extensiones eléctricas y energizados deben instalados vía cables aérea ser y evitar zonas húmedas 9.- Posicionamiento Piezas de 9.1.-Sobre esfuerzo Metálicas para su Soldadura 9.1.1.-Trastornos 9.1.1.1.-Informar musculo adecuadamente esqueléticos personal, sobre el peso de al los elementos a soldar 9.2.-Golpeado por, caída de materiales. 9.2.1.1.-Afianzar la carga 9.2.1.- Riesgo de aprisionamiento adecuadamente y no exponer extremidades. de extremidades. 9.3.-No estar atento 9.2.1.2.- Utilizar el EPP a las maniobras de 9.3.1 Izaje aprisionamiento por Grúa Horquilla adecuado a la actividad. de manos y dedos. 9.4.-Movimiento de 9.3.1.1.-Mantener distancia Grúa Horquilla segura 9.4.1.Atropellamiento 9.4.1.1.-No transitar bajo Categoría del documento Código Versión Nº Página Procedimiento PTS-01 00 11 de 13 Metalurgica del maipo S.A. Procedimiento de Trabajo Seguro cargas suspendidas 10.- Corte y Soldadura de 10.1.-Proyeccion de 10.1.1.-Quemadura piezas metálicas partículas por incandescentes Quemadura por U.V 10.2.-No usar EPP. 10.2.1.-Inhalacion de 10.1.1.1.-Uso de máscara. proyección, 10.2.1.2.-Uso mascarilla gases tóxicos 10.2.2.-Quemaduras 10.2.2.1.-Uso por material fundido. cuero traje de completo,polainas, guantes largos y careta. 10.3.-Superficie 10.3.1.-Caida mismo 10.3.1.1.-Estar atento a las inestable. nivel, resbalamiento. condiciones del área. 10.4.-Andamios en malas condiciones o 10.4.1.- Caída de altura. 10.4.1.1.- Uso de arnés de seguridad sin habilitar. de 3 puntas sujeto a cuerda de vida o a estructura firme. 11.- Uniones 10.5.- Exposición al 10.5.1.-Enfermedad 10.5.1.1.-Uso Ruido ambiental. profesional tapones desechables. 11.1.1.-Caida mismo 11.1.1.1.-Superficie trabajo inestable. nivel. estar limpia y ordenada. 11.2.-Herramientas 11.2.1.-Cortes en las 11.2.1.1.-Uso de guantes de trabajo en mal manos 11.1.-Superficie de EPP, debe estado 12.- Entrega de trabajos 12.1.-Cantos vivos y limpieza del área 12.1.1.-Cortes en las 12.1.1.1.-Uso EPP. manos por manipular 12.1.1.2.-Todo desechos metálicos debe ser almacenado en desecho Categoría del documento Código Versión Nº Página Procedimiento PTS-01 00 12 de 13 Metalurgica del maipo S.A. Procedimiento de Trabajo Seguro tambores adecuados. Aplicar Control de Residuos IMPORTANTE Evite tener en los bolsillos todo material inflamable como fósforos, encendedores o papel celofán. No use ropa de material sintético, use ropa de algodón. 9.- REFERENCIAS - LEY 16.744Seguro Social contra Riesgos de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales - D.S. 594 Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los lugares de Trabajo - D.S. 40 Reglamento sobre Prevencion de Riesgos Profesionales - Nch 436 Prevencion de Accidentes del Trabajo – Normas Generales - Nch 1466 Norma Prevención de Riesgos en los Trabajos de Corte y Soldadura. 10 - MODIFICACIONES Modificación Fecha de Nº Modificación Página Detalle de la Modificación Nº Aprobado por 11.-ANEXOS No aplica. Categoría del documento Código Versión Nº Página Procedimiento PTS-01 00 13 de 13
