Subido por Jeison David Cuervo Niño

Perdidas por accesorios

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PÉRDIDAS POR
ACCESORIOS
Presentado por:
Caballero Reyes Silvia Andrea
Cuervo Niño Jeison David
Villamil Pulecio Juan Sebastián
Espinoza Reina José Luis
Ing. Civil
Tuberías y Canales
Ingeniería Civil
Universidad Santo Tomás
Bogotá, Colombia, Mayo 2019.
PÉRDIDAS POR ACCESORIOS
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1. INTRODUCCIÓN
Cabe recordar que las pérdidas de cabeza que ocurren en una tubería se presentan por dos
motivos:
a. Resistencia al flujo por fricción en las paredes internas.
b. Pérdidas localizadas con accesorios y válvulas
En general las tuberías que se utilizan en la práctica para conducir o transportar fluidos está
compuesta por tramos rectos y curvos para adaptar su trazado a los accidentes topográficos
del terreno, así como a los cambios que se presentan en la dirección y trayectoria
considerados en el diseño de la conducción. En consecuencia hay que considerar los distintos
dispositivos utilizados para el control de flujo como son las válvulas y los accesorios como
codos, uniones (T), (Y), reducciones, y demás accesorios que generan pérdidas de energía,
diferentes y complementarias a las ocasionadas por los efectos de la fricción.
El hecho de que una pérdida localizada se presente en el mismo lugar de cambio de geometría
o alteración de flujo, permite determinar la magnitud de dicha pérdida como una fracción de
la carga o cabeza de velocidad, localizada inmediatamente aguas abajo del sitio donde se
produjo la pérdida.
2. OBJETIVOS
2.1. General
● Determinar las pérdidas de carga generadas por accesorios como codos, uniones (T),
(Y), reducciones etc., instalados en una conducción.
2.2. Específicos
● Visualizar la importancia de estas pérdidas en el diseño de una conducción.
● Entender cómo varían las pérdidas localizadas o por accesorios (conocidas también
como pérdidas menores) a lo largo de una tubería.
3. MARCO TEÓRICO
Las pérdidas de carga o de cabeza de presión que ocurren en tuberías debido a los accesorios
ya mencionados se llaman pérdidas menores o localizadas, sin embargo el término de
pérdidas menores no es muy apropiado por cuanto en muchas ocasiones estas pérdidas
localizadas pueden llegar a ser mayores a las debidas a la fricción en el tubo en el tubo o
conducto.
Estas pérdidas por accesorios ocurren de una manera puntual (mientras que la fricción y
viscosidad ocurren de una manera distribuida), por tal motivo se conocen también como
pérdidas localizadas y se calculan o determinan en forma experimental como es el caso de la
práctica que nos ocupa.
Se aplica en este caso la ecuación de Bernoulli:
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Y de aquí se obtiene:
4. EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y MATERIALES UTILIZADOS
Se trata de un sistema de tuberías en PVC con los accesorios para los cuales se van a efectuar
las mediciones de pérdida a saber: Codo de radio medio, codo de radio corto, ensanchamiento
súbito, contracción súbita y finalmente codo de radio largo. Los piezómetros están colocados
a la entrada y a la salida de cada accesorio y se encuentran numerados secuencialmente.
Equipo de medición de pérdidas por accesorios en tuberías.
(Foto tomada en la clase)
El agua la suministra un banco hidráulico volumétrico, ya descrito en una de las prácticas
precedentes. Este banco se utiliza además como equipo de aforo.
Esquema localización accesorios y piezómetros.
(Foto tomada en la clase)
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5. PROCEDIMIENTO DE LA PRÁCTICA
Colocar la unidad obre el banco hidráulico y nivelar. Cerrar la válvula de compuerta que se
encuentra a la salida del sistema. Accionar el interruptor que pone en marcha la motobomba
y el circuito cerrado del banco hidráulico volumétrico. Verificar que todos los piezómetros
están marcando la misma altura (Presión).
En estas condiciones se puede iniciar el ensayo. Se procede a abrir totalmente la válvula de
compuerta para obtener el máximo caudal posible y efectuar la lectura de cada uno de los
piezómetros conectados a la entrada y a la salida de cada accesorio, a la vez que se efectúa
el aforo en el banco hidráulico, mediante la captación de un volumen de agua en un tiempo
determinado.
Continuar cerrando la válvula de control aproximadamente una vuelta para cada lectura y
repetir el procedimiento por lo menos en cinco oportunidades o hasta que prácticamente la
válvula quede cerrada.
6.CÁLCULOS Y RESULTADOS
- Caudal #1
Tabla 1, Datos de entrada Caudal aforo #1, Propia
Tabla 2, Datos del Caudal real aforo #1, Propia
Tabla 3, Datos del k y pérdidas por accesorios aforo #1, Propia
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- Caudal #2
Tabla 4, Datos de entrada Caudal aforo #2, Propia
Tabla 5, Datos del Caudal real aforo #2, Propia
Tabla 6, Datos del k y pérdidas por accesorios aforo #2, Propia
- Caudal #3
Tabla 7, Datos de entrada Caudal aforo #3, Propia
Tabla 8, Datos del Caudal real aforo #3, Propia
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Tabla 9, Datos del k y pérdidas por accesorios aforo #3, Propia
- Caudal #4
Tabla 10, Datos de entrada Caudal aforo #4, Propia
Tabla 11, Datos del Caudal real aforo #4, Propia
Tabla 12, Datos del k y pérdidas por accesorios aforo #4, Propia
- Caudal #5
Tabla 13, Datos de entrada Caudal aforo #5, Propia
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Tabla 14, Datos del Caudal real aforo #5, Propia
Tabla 15, Datos del k y pérdidas por accesorios aforo #5, Propia
7. CONCLUSIONES
-
Con base en los datos se puede observar que los codos generan menos pérdidas que
la expansión y reducción.
Las pérdidas de energía son proporcionales a la carga de velocidad del fluido,
conforme el fluido para por un codo o cualquier contracción de la sección.
Los porcentajes de error del los coeficientes de pérdidas menores calculados de forma
experimental y comparados con los que ofrece PAVCO, son menores al de 10%, con
ello se puede observar una alta diferencia lo cual nos puede indicar una falla en la
toma de datos.
8. REFERENCIAS
MOTT ROBERT, Mecánica de fluidos aplicada. Ed. Prentice Hall.
RONALD V. GILES. Mecánica de los fluidos e Hidraulica – Teoria y Problemas Mc GrawHill.
1990
STREETER, Víctor L. Mecánica de Fluidos. México. Mc Graw-Hill. 1995
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Vennard, John K. And Robert L. Street. Elementary Fluid Mechanics. New York. John Wiley
and sons.
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