Subido por Jorge Gorostieta

Reporte Exposicion

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Instituto Tecnológico Superior De Irapuato
Extensión Cuerámaro
Materia:
TEMAS SELECTOS DE INGENIERIA INDUSTRIAL
ENSAYO PRIMER PARCIAL
Alumno
Jorge Luis Gorostieta Arriaga
Carrera:
Ingeniería industrial
Grupo:
8vo Semestre
Docente
Juan Ignacio Santoyo Banda
Fecha:
13/Febrero/2020
INTRODUCCION
ISO International Organization for Standardization
Es una federacion mundial de instituciones de estandarizacion que representan a
mas de 140 paises. Su mision es la promocional de la estandarizacion a nivel
mundial con objeto de facilitar el intercambio internacional de bienes y servicios y
el desarrollo de la cooperacion en actividades intelectuales, cientificas y
tecnologicas.
La certificacion ISO 14001- sistemas de gestion ambiental es una normal
internacional que permite a las empresas demostrar el compromiso asumido con
la proteccion del medio ambiente a traves de la gestion de los riesgos
medioambientales asociados a la actividad desarrollada. Al asumir la
responsabilidad ambiental procedente de su actividad, se proyecta y se refuerza la
imagen comercialmente sostenible de la empresa. La iso 14001 asiste en la
identificacion y gestion de los riesgos ambientales asociados a los procesos
internos de la actividades desarrollada por la organización. Esta norma identifica
requisito para una gestion eficaz del riesgo considerado la prevencion y la
proteccion del medio ambiente la conforme legal y las necesidades
socieconomicas. El trabajo tecnico de ISO consiste en generar acuerdos
intercacionales mediante un proceso de consenso y adhesion voluntaria.
DESARROLLO
IATF 16949:2016
Es la norma de sistemas de gestion de calidad (SGC) especifica para la industria
del automovil, basada en la norma internacional del SGC según la norma ISO
9001. Esta norma armoniza la evaluacion y certificacion a traves de la cadena de
suministro automotriz global; sustituyendo a la ISO/TS 16949
La norma IATF 16949:2016 se ha convertido en un requisito muy importante para
cualquier empresa que trabaja en la cadena general de suministro de fabricación
de automóviles. Muchos de los fabricantes de coches del mundo hacen de la
certificación un requisito importante para sus proveedores.La norma IATF
16949:2016 proporciona a las empresas:

Prácticas acordadas y reconocidas de forma internacional para gestionar la
calidad en el sector automotor.

Lenguaje común para tratar con distintos negocios y proveedores de todo el
mundo.

Incrementar la eficiencia y la eficacia.

Modelo de mejora continua y sistemática en la calidad.

Modelo para la entrega de excelencia a los clientes y otras partes
interesadas.
La IATF16949:2016 fue desarrollada por miembros de la International Automotive
Task Force (IATF) y enviada a la Organización Internacional de Normalización
(ISO) para su aprobación y posterior publicación.
SPC
Esta herramienta no ayuda a entender la variacion de un proceso y posteriormente
a distinguir lo que es una variacion natural de un proceso. A traves de metodos
graficos nos ayuda a identificar cuando debemos ajustar un proceso mediante
graficas de control. Adicionalmente nos ayuda a medir mediante graficas de control.
Adicionalmente nos ayuda a medir capacidades de procesos para el cumplimiento
de especificaciones. SPC es sencillamente control estadístico de procesos con una
orientación bien definida hacia los procesos automotrices. Esta relacionado con
MSA sobre todo en los estudios de estabilidad a largo plazo.
En realidad, este tema puede ser sustituido por cualquiera de control estadístico de
calidad pero su estatus de documento emitido por AIAG lo hace prácticamente
normativo.
MSA
Es una herramienta que nos ayuda a disminuir riesgos al momento de tomar una
decision con respeto a una medicion de una parte o proceso. Mediante metodos
estadisticos podemos definir si el sistema de medicion es adecuado para evaluar la
caracteristica. El análisis de sistemas de medición se divide básicamente en dos
partes: la que abarca la parte metodológica de un laboratorio de mediciones y
calibraciones y la que se encarga de las herramientas estadísticas para asegurar la
calidad en los resultados de las mediciones. MSA unifica criterios sobre la manera
en que se acepta o libera un sistema de medición, se concentra principalmente en
el estudio y control de la variabilidad de los sistemas de medición y su relación con
los procesos de producción. Entre los términos más comunes de MSA está el de
GR&R, que es básicamente una herramienta estadística que cuantifica la
variabilidad del sistema de medición, sus fuentes, y su relación con la variabilidad
del proceso de producción.
NORMA VDA
Es conocido por la publicación de una serie de estándares y recomendaciones,
entre las cuales destaca la norma que incorpora su acrónimo, donde se define el
Sistema de Gestión de la Calidad Alemán en automoción.
VDA 6.1. que debe ser tenidos en cuenta son:
• Es necesario definir las políticas en materia de calidad
• Se deben calcular y controlar los costes de calidad
• Tener en cuenta la calidad del producto y la responsabilidad civil por productos
defectuosos
VDA 6.2 certifica que se dispongan de los niveles adecuados de calidad en servicio
a clientes y consumidores finales.
VDA 6.3 sobre auditorías de proceso, la norma VDA 6.5 sobre auditorías de
producto, hasta normas sobre limpieza de equipos, normas de iluminación.
Core Tools
Es un conjunto de herramientas principalmente usadas en el sector automotriz
también conocidas como PPAP, APQP, AMEF, SPC y MSA. Estas herramientas
son procesos desarrollados conjuntamente por Chrysler, Ford y General Motors
para diseñar, desarrollar, prevenir, medir, controlar, registrar, analizar y aprobar
productos y servicios de calidad que satisfagan las necesidades y expectativas del
cliente. Estas herramientas son un requisito de la especificación técnica IATF
16949:2016.
APQP
La planeación avanzada de producto es una metodología que debe seguir un
fabricante o proveedor para llegar a un producto terminado. Es muy importante en
proyectos complejos ya que la metodología facilita mucho la comunicación entre las
partes involucradas, ya sean departamentos internos de un corporativo o clientes y
proveedores.
PPAP
El propósito del PPAP es asegurar que todos los registros y especificaciones de
ingeniería del cliente sean entendidos con claridad. Aunque es similar al APQP, su
enfoque está en la aprobación de un producto que ya ha pasado por el proceso de
APQP.
FMEA
Proporciona las herramientas para el análisis de riesgo en productos o procesos
nuevos, modificaciones mayores en procesos ó especificaciones, cambios mayores
de ubicación de procesos funcionales.
En principio, el AMEF conocido también así por sus siglas en español (Análisis de
Modo y Efecto de Falla) se encarga de analizar los posibles riesgos de falla en
productos y procesos. El enfoque es metodológico, se basa en diagramas de causa
y efecto, criterios de evaluación.
CONCLUSIONES
La norma ISO es muy importante para los estándares de calidad y que las empresas
ofrezcan los mejores productos. La aplicación de normas busca la mejora del
funcionamiento y la eficiencia en la utilización de los recursos, lo que bien llevado
puede conducir a la reducción de costos. La calidad se ha convertido en un aspecto
trascendental dentro de las organizaciones en los últimos años, por lo que su
importancia ha sido reconocida y sus directrices han sido aplicadas en gran cantidad
de empresas alrededor del mundo, esta además ha venido evolucionado en la
búsqueda de aspectos que permitan mayor crecimiento de las instituciones, así
como, mayor satisfacción del cliente. La Normalización dentro de una empresa fija
las bases para el presente y el futuro con el propósito de establecer un orden para
el beneficio de todos los interesados, esta normalización puede ser aplicada a
cualquier empresa y puede ser adaptada a los requerimientos particulares de cada
organización. La aplicación de normas busca la mejora del funcionamiento y la
eficiencia en la utilización de los recursos, lo que bien llevado puede conducir a la
reducción de costos.
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