Subido por aleeare

Fases de estudio de la investigación de operaciones

Anuncio
Fases de estudio de la investigación de operaciones
Un estudio de investigación de operaciones consiste en construir un
modelo de un sistema de la vida real, existente o no existente.
Es determinar la mejor solución (optima) para un problema de decisión
con la restricción de recursos limitados.
En la Investigación de Operaciones utilizaremos herramientas que nos
permiten tomar una decisión a la hora de resolver un problema tal es el
caso de los modelos e Investigación de Operaciones que se emplean
según sea la necesidad.
Para llevar a cabo el estudio de Investigación de Operaciones es necesario
cumplir con una serie de etapas o fases.
1. Formulación y definición del problema.
Descripción de los objetivos del sistema, es decir, qué se desea
optimizar; identificar las variables implicadas, ya sean controlables o no;
determinar las restricciones del sistema. También hay que tener en
cuenta las alternativas posibles de decisión y las restricciones para una
solución.
2. Construcción del modelo.
El investigador de operaciones debe decidir el modelo a utilizar para
representar el sistema. Debe ser un modelo tal que relacione a las
variables de decisión con los parámetros y restricciones del sistema.
Los parámetros (o cantidades conocidas) se pueden obtener ya sea a
partir de datos pasados o ser estimados por medio de algún método
estadístico. Es recomendable determinar si el modelo es probabilístico
o determinístico. El modelo puede ser matemático, de simulación o
heurístico, dependiendo de la complejidad de los cálculos matemáticos
que se requieran.
3. Solución del modelo.
Una vez que se tiene el modelo, se procede a derivar una solución
matemática empleando las diversas técnicas y métodos matemáticos
para resolver problemas y ecuaciones. Debemos tener en cuenta que
las soluciones que se obtienen en este punto del proceso son
matemáticas y debemos interpretarlas en el mundo real. Además, para
la solución del modelo, se deben realizar análisis de sensibilidad, es
decir, ver cómo se comporta el modelo a cambios en las
especificaciones y parámetros del sistema. Esto se hace, debido a que
los parámetros no necesariamente son precisos y las restricciones
pueden estar equivocadas.
4. Validación del modelo.
La validación de un modelo requiere que se determine si dicho modelo
puede predecir con certeza el comportamiento del sistema. Un método
común para probar la validez del modelo, es someterlo a datos pasados
disponibles del sistema actual y observar si reproduce las situaciones
pasadas del sistema. Pero como no hay seguridad de que el
comportamiento futuro del sistema continúe replicando el
comportamiento pasado, entonces siempre debemos estar atentos a
cambios posibles del sistema con el tiempo, para poder ajustar
adecuadamente el modelo.
5. Implementación de resultados.
Consiste en traducir los resultados del modelo validado en instrucciones
para el usuario o los ejecutivos responsables que serán tomadores de
decisiones.
Principales aplicaciones de la investigación de
operaciones.
Se han desarrollado muchos métodos de investigación de operaciones
que se aplican a los problemas de los negocios, aunque al mismo
tiempo se presentan en muchas industrias distintas. Los modelos para
la solución de problemas se pueden agrupar en distintas formas, las
más importantes son:
1. Problemas estocásticos o probabilísticos: son útiles al tener que
enfrentarse a un ambiente incierto, la estadística de Bayes desarrolla
un método poderoso para tomar decisiones cuando se tiene información
limitada.
2. Pronósticos: es una responsabilidad ineludible de la gerencia el
pronosticar, enfrentando a la incertidumbre respecto al futuro, la
conducta pasada como un indicador de lo que va a venir. Dentro de los
temas que ven pronósticos se tienen:
·Promedios simples
·Promedios móviles
·Promedios dobles
·Suavización exponencial
·Regresión
·Correlación
·Tendencia
3. Modelos de inventarios: ayudan al control de los costos totales de
inventarios, estos enfoque pueden reducir el costo total de compra, de
almacenar, de llevar el inventario y quedarse sin él, también analiza y
evalúa los descuentos ofrecidos por proveedores, así como la compra
de artículos múltiples a un mismo proveedor.
4. Programación lineal: es de valor cuando se debe de escoger entre
alternativas numerosas para evaluarlas con los métodos
convencionales. Al usar la programación lineal, se pueden determinar
combinaciones óptimas de los recursos de una firma para alcanzar
ciertos objetivos.
5. Problemas de asignación y transporte: son los enfoques útiles cuando
la gerencia se enfrenta a problemas que tienen que ver con la mejor
alternativa de distribución o el método óptimo de asignar operarios a las
máquinas, etc.
6. Teoría de redes: permite a los gerentes hacer frente a las
complejidades involucradas en los grandes proyectos, el uso de esta
técnica ha disminuido notablemente el tiempo necesario para planear y
producir productos complejos, las técnicas más usuales son:
·PERT (Técnica de Evaluación y Revisión de Proyectos)
·CPM (Método de la Ruta Crítica)
·PERT/COSTO (Técnica de programación con limitación de recursos
tanto en costo como en tiempo)
7. Teoría de colas o líneas de espera: estudia las llegadas aleatorias a
una estación de servicio o proceso de capacidad limitada, los modelos
le permiten a la gerencia calcular a futuro las longitudes de las líneas de
espera, el tiempo promedio gastado en la línea por una persona que
espera el servicio y la necesidad de agregar estaciones de servicio. Esta
técnica se estudia primeramente mediante el uso de fórmulas y
posteriormente por simulación con computadora.
PERSONAL
La automatización y la disminución de costos, reclutamiento de
personal, clasificación asignación a tareas de mejor actuación e
incentivos a la producción.
MERCADO,DISTRIBUCIÓN
El desarrollo e introducción de producto, envasado, predicción de la
demanda y actividad competidora, localización de bodegas y centros
distribuidores.
COMPRAS,MATERIALES
Las cantidades y fuentes de suministro, costos fijos y variables,
sustitución de materiales, reemplazo de equipo, comprar o rentar.
MANUFACTURA
La planeación y control de la producción, mezclas optimas de
manufactura, ubicación y tamaño de planta, el tráfico de materiales y el
control de calidad.
FINANZAS,CONTABILIDAD
Los análisis de flujo efectivo, capital requerido de largo plazo,
inversiones alternas, muestreo para la seguridad en auditorias y
reclamaciones.
PLANEACION
Con los métodos PERT para el control de avance de cualquier proyecto
con múltiples actividades, tanto simultaneas como las que deban
esperar para ejecutarse.
Descargar