Subido por Ricardo de Jesus Rodriguez Duron

ANALISIS DE MODO Y EFECTO DE FALLA desarmador

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Objetivo:
Nuestra experiencia nos permite desarrollar accesorios de mecanizado, proponemos soluciones espeificas para nuestros clientes, totalmente adaptadas a
aplicaciones comerciales, institucionales e industriales.
Macro proceso en la elaboración de herramientas de accesorios de mecanizado.
Comprar materiales
materiales
Comprar
Limpiar en un
tanque de solución
química
Moldear el mango en
máquina de extrusión
Diseñar la pieza que
se desea colocar
Cortar a la longitud
correcta
Se construye el
molde
Moldear en el torno
de banco
se llena el molde de
material fundido
producir un hueco al
mango
Cortar material
según
especificaciones de
proveedor
MEDIDAS
Medidas incorrectas
METODO
No se sigue
No las hacen como las
piden
PERSONAL
No conocen el proceso
correcto para la
elaboración de este.
Fallas en la
elaboración de
una herramienta
personalizada
Mala calidad
No es apto para el
proceso de
fabricación
Hay poca ventilación
No están bien
calibradas las maquinas
Les hace falta
mantenimiento
preventivo
Hace mucho calor
Es muy reducido el
espacio de trabajo
MATERIAL
MAQUINARIA
AMBIENTE
ANALISIS DE MODO Y EFECTO DE FALLA
#AMEF
1
Responsable: Departamento ING
Equipo: Accesorio de mecanizado
Fecha de entrega: 4/04/19
Preparado por:
Fecha(original)
Función del
proceso
Modo potencial
de falla
Efecto
potencial de
la falla
DET
NPR
Acciones recomendadas
Responsable y día
de culminación
Comprar
material
los materiales son
de baja calidad
No se pueden
utilizar
8
Tienen bajo presupuesto
4
Seleccionar otro proveedor de
acuerdo al presupuesto
5
160
Tener un ingenieros específicos de
calidad de proveedores para evaluar
ING. David Ocon
7/04/19
Moldear mango
No esta calibrado las piezas no
sirven
10
La máquina de extrusión
esta descalibrada
6
No se envían a calibrar los
instrumentos
9
540 Darles mantenimiento preventivo a las
maquina
ING. David Ocon
7/04/19
Cortar
correctamente
No son correctas
las medidas
No
ensamblan
6
Descuidos de operarios
6
Las piezas no salen a tiempo
8
276
Dar capacitaciones
verificar y medir correctamente
medidas
ING. Alberto Salazar
10/04/19
Moldear en el
torno de Banco
Deja rebabas
No función el
torno
10
Instrumento de medición
mal calibrado
3
No se cumple el proceso
10
300
Darle mantenimiento correctivo al
torno
ING. Alberto Salazar
10/04/19
Hacer agujero al Queda muy
mango
ancho el hueco
No ensambla
el acero
10
Descuido del operario
6
Implementar más disciplina
6
360
Poner más atención en el proceso
ING. Víctor Ortiz
12/04/19
Limpiar en
químicos
Hay mucho
calor
9
Baja calidad de plástico
5
Comprar productos más
eficientes
10
450
Comprar con proveedores de calidad
ING. Víctor Ortiz
13/0419
Diseñar pieza de No coinciden las
acero
medidas
No se puede
utilizar
10
Instrumentos mal
calibrados
7
No se revisan constantemente
7
490 Programar mantenimiento a maquinaria ING. Ricardo Duron
14/04/19
Hacer el molde
Tiene fallas
No se utilizan
10
Mala calidad de diseño
7
No se envían las piezas
6
420
Volver hacer moldes nuevamente
ING. Ricardo Duron
Rellenar molde
Hay grumos
Inspeccionar
8
Verificar proceso
7
Hay tiempos muertos
7
392
Verificar moldes antes de proseguir
ING. Sergio Garza
17/04/19
Cortar acero
El corte está mal
No es útil
Instrumento descalibrado
3
Mandar a calibrar maquinas
300
Mantenimiento correctivo
ING. Sergio Garza
Se deteriora el
material
SEV Causa(s) potencial de la
falla
10
OCU
(Revisión)
Controles actuales del
proceso
10
Descargar