¿QUÉ ES LA MANUFACTURA? Es la creación de bienes y servicios. Por lo tanto existen 2 tipos de empresas: 1) Empresas que fabrican producción. 2) Empresas de servicio operaciones. administración de la administración de ADMINISTRACIÓN DE MANUFACTURA Una administración de manufactura productiva logra que los productos o servicios (operaciones) sean: Más bajo costo posible. Tiempo más breve. Cumplir con las especificaciones del diseño. ¿QUÉ ES LA MANUFACTURA DE CLASE MUNDIAL (WCM)? Es un enfoque que adapta recursos y filosofías de compañías que han proliferado en todo el mundo. Se centra en: La mejora continua. Costos. Tiempo de entrega. Flexibilidad. Servicio al cliente. CARACTERÍSTICAS DE LAS CO. DE CLASE MUNDIAL Administradores y trabajadores bien preparados. Expertas en el diseño y manufactura de equipo de producción. Sensibles a la competencia. Pioneras en el diseño de nuevos productos. Mejoramiento continuo en las plantas. NIVEL DE DESEMPEÑO Tiempo de manufactura Inventario en proceso Días no semanas Horas o días, no semanas Rotación de inventarios 15 a 25 veces al año Rechazos de clientes externos 50 entre 1,000,000 Rechazos de clientes internos 200 entre 1,000,000 Envíos oportunos Costo de calidad 95% al 98% Menor al 5% de sus ventas Tiempo de preparación de maquinaria horas % de personal en equipos 40% al 60% Minutos, no PRODUCTIVIDAD EN LA WCM PRODUCTIVIDAD: capacidad del uso racional y óptimo de los recursos con los que se dispone. Productividad = Producción Insumos Mayor productividad > insumos, salidas constantes. Mayor productividad < salidas, insumos constantes. VARIABLES DE LA PRODUCTIVIDAD Estas 3 variables también son indispensables en la manufactura. 1) Mano de obra: educación básica y capacitación, dieta y los gastos fijos sociales. 2) Capital: reinversión 3) Arte y ciencia de la administración: tecnología y aplicación del conocimiento. ESTRATEGIAS PARA LA WCM Administración de la Calidad (TQM) Justo a Tiempo (JIT) cero defectos cero inventarios Mantenimiento Productivo Total (TPM) Procesos de mejora Continua (PMC) cero fallas cero obsolescencias ESTRATEGIAS PARA WCM 1) TQM Utiliza lenguajes, códigos, informes de muestras estadísticas, lotes y porcentajes de fallas entre otras. Su meta es la calidad total del producto y el servicio. Cuenta con 3 conceptos básicos: 1) Involucrar al empleado 2) Benchmarking 3) Herramientas TQM BENCHMARKING Es el proceso continuo de medir productos, servicios y prácticas contra las compañías reconocidas como líderes en la industria. Surge en 1979 con Xerox en sus operaciones industriales, quería reducir costos de producción unitarios. A las primeras etapas del benchmarking se le conocen como “comparaciones de calidad y características del producto”. También se toma en cuenta otras actividades como: • Productividad • Tiempo • Ventas • Servicio post venta CATEGORÍAS DE BENCHMARKING 1) BENCHARKING INTERNO comparar operaciones internas 2) BENCHMARKING COMPETITIVO 3) BENCHMARKING FUNCIONAL 4) BENCHMARKING GENÉRICO con competidores directos con industrias disímiles funciones u operaciones PROCESOS DEL BENCHMARKING MADUREZ ACTUAR ANÁLISIS IDENTIFICAR SOCIOS PLANEACIÓN HERRAMIENTAS TQM 1) CASA DE CALIDAD 2) TÉCNICAS DE TAGUCHI 3) GRÁFICAS DE PARETO 4) GRÁFICAS DE FLUJO DE PROCESO 5) DIAGRAMA CAUSA EFECTO 6) CONTROL ESTADÍSTICO DEL PROCESO ESTRATEGIAS PARA WCM 2) JUST IN TIME Estrategia que logra la producción o entrega de elementos necesarios en la cantidad necesaria y en el momento necesario Se basa en la eliminación del desperdicio y una mayor velocidad en todos los procesos de trabajo. “HAY QUE COMPRAR O PRODUCIR LO QUE SE NECESITA CUANDO SE NECESITA” JUST IN TIME Surge después de la II Guerra Mundial como el sistema de producción Toyota En 1980 los estadounidenses se enfocan al estudio del éxito de los japoneses y adaptan 7 puntos para occidente. Para 1985 la filosofía se extiende a Centro y Sudámerica. Es también conocido como • Inventario cero • Manufactura sincronizada • Producción ligera o Lean Manufacture • Producción sin inventario (Hewlett – Packard) • Materiales según se necesiten (Harley – Davidson) • Manufactura de flujo continuo (IBM) OBJETIVOS DEL JIT Reducir costos de almacenamiento Reducir costos en el proceso productivo Mejorar la producción con existencias reducidas Reducir o eliminar los despilfarros El desperdicio se elimina a través del proceso “Una unidad menos cada vez” PARA LOGRAR EL JIT Estudio de métodos Distribución de planta Crear sistemas de información Fomentar las mejoras progresivas ELEMENTOS DE LA FILOSOFÍA JIT A) Reducción de inventarios B) Sistemas Pull C) Minimizar los tiempos de preparación D) Velocidad de producción en el proceso: Ideal = 1/1 ó ½ (producir 1/demanda 1, producir 2/demanda2 Bueno = 3/1 ó 4/1 Típico (malo) = 5/1 hasta 1000/1 E) Equilibrio en las operaciones F) Optimización en el uso del piso G) Tamaño de lotes pequeños BENEFICIOS DEL JIT Aumenta la rotación de inventario Reduce las pérdidas de material Mejora la productividad global Bajan los costos financieros Ahorro en los costos de producción Se evitan cuellos de botella Racionalización en los costos de producción Pocos desperdicios Toma de decisiones en el momento justo Producir sólo lo necesario para satisfacer la demanda Los componentes que intervienen en la producción llegan en el momentos de ser utilizados MEJORAS DEL JIT TERÍA DE LOS 5 CEROS CERO TIEMPO AL MERCADO CERO PÉRDIDAS DE TIEMPO CERO DEFECTOS EN LOS PRODUCTOS CERO PAPEL DE TRABAJO CERO STOCK JUST IN TIME VS PRODUCCIÓN TRADICIONAL JIT • • • • • • Sistema Pull – through Inventarios insignificantes Células de producción Mano de obra interdisciplinaria Control de Calidad Total Servicios descentralizados PRODUCCIÓN TRADICIONAL • • • • • • Sistema Push – through Inventarios significativos Estructura departamental Mano de obra especializada Nivel de calidad aceptable Servicios centralizados ESTRATEGIAS PARA WCM 3) MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL Utiliza las 6 herramientas del TQM para: – Maximizar la efectividad del equipo – Establecer el mantenimiento para la vida entera del equipo – Incluir a cada empleado partiendo desde la alta dirección hasta los niveles operativos – Motivar y promover la mejora continua CARACTERÍSTICAS DEL TPM Pone énfasis en la prevención, para esto se basa el 3 puntos: 1) Mantenimiento de las condiciones básicas o normales de la instalación 2) Descubrimiento temprano de las anormalidades Para lograrlo los operarios deben de impedir el deterioro de la máquina, haciendo periódicamente chequeos. METAS DEL TPM Condiciones óptimas en el taller (personas trabajando conjuntamente y cerca de las máquinas) Mejorar la calidad general del lugar de trabajo ESTABLECER EL TPM 1) Actividades de mejora diseñadas para aumentar la eficacia del equipo 2) Sistema autónomo realizado por los operarios 3) Capacitación permanente a los trabajadores ESTABLECER EL TPM Pueden existir fallos en el TPM si hay: A) Comprensión insuficiente de los conceptos básicos del TPM B) Enseñanza deficiente de los métodos ESTRATEGIAS PARA WCM 4) PROCESO DE MEJORAMIENTO CONTINUO (PMC) Conjunto de actividades en la empresa orientada a generar mayores beneficios y a hacer más competitiva la organización OBJETIVOS DEL PMC Mayor confiabilidad de los procesos de la empresa Mejor tiempo de respuesta, disminución de costo Reducción de inventarios Mayor mercado y satisfacción del cliente Incremento en las utilidades Menos burocracias COMPAÑÍAS DE CLASE MUNDIAL CARACTERÍSTICAS DE ESTAS COMPAÑÍAS 1.- Liderazgo visionario: • Tienen un grupo de personas dedicadas al mejoramiento continuo. Motivan a las personas a trabajar en equipo Las funciones de las personas son el ser entrenadores, facilitadores, “cheerleader” Gerentes dejan su función sabelotodo y pasan a ser parte del equipo, buscando la satisfacción del cliente CARACTERÍSTICAS DE ESTAS COMPAÑÍAS 2.- Nueva cultura “metas y pensamientos”, utilizan el Benchmarking Inventario en proceso Tiempo de ciclo horas, no días horas o días, no semanas Rotación de inventarios Rechazos del cliente 15 o 30 veces al año como mínimo 50 partes por millón Rechazos internos 200 partes por millón Entregas a tiempo 98% al 99% cuando menos Costos de calidad menos del 3% de las ventas y gastados en prevención, no corrección CARACTERÍSTICAS DE ESTAS COMPAÑÍAS 3.- Dirección y plan estratégico a 3 o 5 años. Identifica conocimientos, herramientas y habilidades requeridas para llevar a cabo la implementación de los planes y proyectos 4.- Involucramiento y compromiso de los empleados. Participan todos los empleados de todos los niveles Capacitación continua para que ellos mismos implementen el cambio CARACTERÍSTICAS DE ESTAS COMPAÑÍAS 5.- Desarrollo continuo del recurso humano La gente es el activo más valioso de la compañía 6.- Integración de objetivos a todos los departamentos El resultado de cada departamento afecta al otro Políticas, prácticas y sistemas de medición que promueven la calidad, costo, tiempos de ciclos y servicio al cliente 7.- Organizaciones enfocadas por cliente o por producto Descentralización de operaciones y estructuras, haciendo las actividades más pequeñas y autosuficientes CARACTERÍSTICAS DE ESTAS COMPAÑÍAS 8.- Sistemas y prácticas de muy buena comunicación Sistemas simples y procedimientos que proveen información confiable, a tiempo y a todo el personal 9.- Soporte por la investigación y la educación Tienen convenios con universidades para promover la investigación y desarrollo para lograr una ventaja competitiva a largo plazo 10.- Desarrollo de productos de acuerdo a las necesidades del cliente Conocen las necesidades y expectativas del cliente, su voz es escuchada, atendida y comunicada a toda la organización CARACTERÍSTICAS DE ESTAS COMPAÑÍAS 11.- Equipos de diferentes áreas Por ejemplo: un equipo de diseño – manufactura – mercadotecnia, para entregar productos mejores y en el menor tiempo posible 12.- Responsabilidad individual y mejora continua Empowerment 13.- Control estadístico del proceso Técnicas de prevención (control y verificación del proceso, no del producto final) CARACTERÍSTICAS DE ESTAS COMPAÑÍAS 14.- Enfasis en la experimentación e innovación Constante innovación en productos y procesos 15.- Sociedades con proveedores que tengan calidad certificada Sociedad ganar – ganar, no se basan en el precio, se basan en la calidad y en la disposición 16.- Proceso basado en la demanda Fabricar lo que se va a vender CARACTERÍSTICAS DE ESTAS COMPAÑÍAS 17.- Cambios Set – Up Producir diferentes artículos en lotes pequeños, no tienen miedo a realizar cambios de modelos 18.- Énfasis en la simplificación y estandarización antes de automatizar 19.- Mantenimiento preventivo y predictivo Minimizar la ocurrencia de fallas que interrumpan el proceso CARACTERÍSTICAS DE ESTAS COMPAÑÍAS Los puntos ateriores se pueden resumir en 3 grandes áreas: 1) Involucramiento de los empleados 2) Calidad 3) Operaciones de producción CONCLUSIONES Para competir a nivel mundial: políticas, sistemas y prácticas que eliminen el desperdicio, crear un valor agregado (donde el valor es percibido como una combinación de costo, calidad, disponibilidad servicio y tiempo de entrega). Los gerentes como líderes, facilitadores y maestros. Ser de clase mundial significa poder competir con éxito y lograr utilidades en un ambiente global, hoy y mañana. Si se desea tener empresas con categoría de clase mundial, es necesario seguir el camino marcado por la reducción de desperdicio o sea sin defectos, sin inventarios y fallas.