Broaching Broaching fue desarrollado originalmente para chaveteros internos de mecanizado. Sin embargo, pronto se descubrió que el brochado era muy útil para la mecanización de otras superficies y formas, para piezas de trabajo de gran volumen. Debido a que cada escariador está especializado para cortar sólo una forma. Este proceso se utiliza cuando se requiere el mecanizado de precisión, especialmente para formas extrañas. Comúnmente superficies mecanizadas incluyen agujeros circulares y no circulares, splines, chaveteros, y superficies planas. El brochado es un procedimiento de mecanizado por arranque de viruta cuya herramienta se denomina brocha, tiene forma de barra y su superficie está provista de múltiples dientes. La operación de brochado consiste en hacer pasar la brocha, forzadamente, por un orificio cilíndrico o por la superficie exterior de la pieza, con el fin de obtener progresivamente el perfil de la brocha empleada. En el brochado, cada diente elimina material progresivamente, para crear la forma final. Todas las operaciones (desbaste, semi-acabado, acabado) se realizan en una única pasada, este proceso es recomendado para series largas, es una tecnología alternativa al fresado, taladrado, torneado, rectificado .Prerrequisito: la superficie a brochar debe ser paralela a la dirección del desplazamiento de los dientes. Las brochas planas y cuadradas son utilizadas para crear agujeros lisos y cuadrados. Brochado de chaveteros. Las brochas para chaveteros son ampliamente utilizadas, a menudo con casquillo guía que estabiliza la brocha durante el proceso. Cuando la brocha no es suficientemente larga como para crear un chavetero en una sola pasada, se coloca un calce o cuña entre la brocha y la guía. Esto permite a la brocha pasar dos o tres veces. Hay dos tipos principales de brochado: lineal y rotativo. En brochado lineal, que es el proceso más común, la escofina se ejecuta linealmente contra una superficie de la pieza de trabajo para efectuar el corte. El brochado rotativo, la escofina se gira y se presiona en la pieza de trabajo para cortar una forma de revolución. Un escariador giratorio se utiliza en un torno o máquina de tornillo. En ambos procesos el corte se realiza en una sola pasada de la escofina, que hace que sea muy eficiente el proceso. Ventajas Del Brochado Tiempos de ciclo reducidos: Las piezas son producidas en una única pasada (generalmente requieren menos de un minuto). Con otros procesos de mecanizado se requieren múltiples operaciones para crear formas complejas y/o irregulares. Excelente precisión y repetitividad de proceso: El desplazamiento lineal significa un reducido número de variables de proceso. Mejores superficies de acabado: Una calidad fina es alcanzada solo en una pasada. El último diente acaba y pule la pieza. El brochado funciona mejor en materiales blandos, tales como latón, bronce, aleaciones de cobre, aluminio, grafito, cauchos, madera, materiales compuestos y plásticos. Sin embargo, todavía tiene una buena maquinabilidad calificación de aceros dulces y aceros de fácil mecanización. Bibliografía ¿Qué es el Brochado?. (s.f). Disponible en: https://www.imh.eus/es/imh/comunicacion/docu-libre/procesosfabricacion/mecanizado/arranque-de-viruta/brochado Proceso Brochado. (s.f). Disponible en: https://miguma.com.mx/proceso/englishproceso-rectificado/ Brochado (Metalurgia). (s.f). Disponible en: https://es.qwe.wiki/wiki/Broaching_(metalworking)
