45º 2” 4” 8” FILTRACIÓN Ma n ua l Té cnic cnico o Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 1 INTRODUCCIÓN El agua es una sustancia fundamental para la vida y es el componente de la superficie de la tierra que más abunda. La molécula de agua está formada por dos átomos de hidrógeno y uno de oxígeno, adoptando una forma en “V” que le confiere un momento dipolar. Esto da lugar a la posibilidad de que se formen puentes de hidrógeno entre las moléculas. Entonces, el agua líquida es una asociación de moléculas de H2O en continuo movimiento (entrelazadas por puentes de hidrógeno). CONJUNTO DE DOS MOLÉCULAS H2O AGUA UNIDAS MEDIANTE UN PUENTE DE HIDR HIDRÓGENO ÓGENO El agua se presenta en tres fases según la presión y temperatura a la que se encuentra: • • • Hidrógeno Fase sólida Fase líquida Fase vapor Oxígeno La molécula de agua es bipolar, tiene una separación de cargas debido a su asimetría, y esto le confiere una de sus principales propiedades, la capacidad de disolver compuestos. δ+ DIAGRAMA DE FASES DEL AGUA δ- El agua está sometida al denominado “Ciclo Hidrológico”, que consiste en una serie de cambios de fase (líquido, gas, sólido), cambios de características físicas, químicas y microbiológicas y cambios de emplazamiento físico (mares, ríos, nubes, glaciares, agua subterránea,…), cuyo efecto es la renovación periódica del agua presente en océanos, litosfera y atmósfera. Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 En este ciclo, a las moléculas de agua se le añaden en su seno otras substancias: • • • • Se disuelven gases de la atmósfera (CO2, O2,…) y arrastra partículas en suspensión presentes en ella. Se disuelven sales de la corteza terrestre (cuarcitas, granitos, rocas evaporíticas). Hay arrastre de partículas orgánicas e inorgánicas. Se produce un crecimiento de materia viva (bacterias, algas,….) De esta manera en cualquier tipo de agua tenemos otras sustancias (impurezas) que forman parte de las características físico-químicas del agua en particular. Estas impurezas están en mayor o menor proporción según el ciclo al que se ha visto sometida el agua, por lo que su uso para un fin determinado (consumo humano, riego agrícola, aplicaciones industriales,…) conlleva un tratamiento para adecuarla a los parámetros establecidos o legislados del uso en cuestión. 2 Las impurezas y tratamientos para eliminarlas son múltiples. Estos tratamientos suelen ser complementarios entre sí, de manera que para adecuar un agua con múltiples impurezas, es necesario combinar diferentes tratamientos (algunas técnicas de tratamiento necesitan de otras de pretratamiento para que sean utilizables). Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 ESTADO TIPO DE IMPUREZA 3 TRATAMIENTO TRATAMIENTO Pretratamiento físico/químico D Intercambio iónico SALES INORGÁNICA INORGÁNICASS DISUELTAS Osmosis inversa Electrodiálisis Floculación/sedimentación -Filtración D Ultrafiltración MATERIA ORGÁNICA DISUELTA Osmosis inversa Oxidación (ozonización, cloración,…) Floculación - filtración S COLOID COLOIDES ES ORGANICA E INORGANICA S MATERIA INORGÁNICA EN SUSPENSIÓN Ultrafiltración Tamizado Sedimentación Filtración Sedimentación S MATERIA ORGÁNICA EN SUSPENSIÓN Filtración Tratamientos Biológicos B Desinfección MICROORGANISMOS Microfiltración Tamices B ORGANISMOS VIVOS SUPERIORES Rejas Filtración Desgasificación térmica o mecánica G GASES Carbón activo Hidracina D = Disuelto S = Suspensión La principal técnica utilizada según se desprende de esta tabla, es la filtración física (las técnicas de membrana necesitan generalmente un tratamiento previo de filtración). B = Biológico G = Gases Y esto es así porque en la mayor parte de los casos el tipo de impureza que necesitamos eliminar son las partículas en suspensión. Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 Los sólidos presentes en el agua pueden estar en dos formas diferentes: Hay 3 categorías de partículas que crean turbidez: - Disueltos. Disueltos (TDS total de sólidos disueltos)No o crean turbidez al agua. Son sales orgánicas o inorgánicas disueltas en el agua. Se mide en unidades de concentración, miligramos por litro (mg/lt.) que es equivalente a ppm (partes por millón) o o Los microsólidos. Son los que crean la mayor o parte de la turbidez al agua. o Los sólidos en suspensión (TSS total de sólidos en suspensión) se miden en unidades o No hay que confundir entonces turbidez con TSS ya que son medidas diferentes (turbidez mide la interacción luz-partículas y TSS mide el peso de esas partículas en un volumen determinado de líquido) de los sólidos (no solubles) presentes en el agua. La turbidez se mide en FTU (Unidades de Turbidez a la Formacina) la cual es idéntica al NTU (Unidad Nefelométrica de Turbidez). Se mide la luz dispersada por las partículas en suspensión de una muestra por la que se hace pasar un rayo luminoso. A mayor turbidez, mayor dispersión de la luz. Arcillas (1- 10 micras - sedimentación de horas a días) Limos (10 – 50 micras - sedimentación de 10 minutos a 1 hora) Arena fina (20 – 50 micras – sedimentación de 10 a 60 seg.) Tanto las arcillas como los limos vienen asociados con restos orgánicos e hidróxidos de hierro, aluminio,… de concentración, litro que es equivalente a ppmmiligramos (partes por por millón). La turbidez de un agua está causada por la presencia de materias diversas en suspensión, arcillas, limos, coloides orgánicos, plancton y otros organismos microscópicos. Estas partículas suelen tener desde dimensiones coloidales (10 nm – 1 micra) hasta diámetros del orden de 100 micras. Minerales. Provienen de la erosión del suelo y las rocas. Partículas orgánicas (materia orgánica, microorganismos) Partículas filamentosas (amiantos) Las partículas minerales se dividen a su vez en función del tamaño en: - En suspensión. Se dividen en dos clases: • 4 • Los macrosólidos. Son sólidos de tamaños grandes (mayores de 100 micras. Pueden ser orgánicos (materia orgánica u organismos vivos) o inorgánicos. En los espectros de filtración siguientes se puede ver la relación que existe entre el tamaño de los sólidos y la técnica de filtración necesaria para eliminarlos del agua. El objetivo de este manual es la filtración física de sólidos en suspensión mediante la técnica de filtración de anillas. Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 5 Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 6 7 Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 FILTRACIÓN DE ANILLAS Los filtros de anillas están constituidos por anillas planas de material plástico provistos de ranuras. Dichas anillas están colocadas una sobre otra y comprimidas, formando el elemento filtrante. Los cruces entre las ranuras de cada par de discos adyacentes forman pasos de agua, cuyo tamaño varía según las anillas utilizadas. Micra. Unidad de medida del Sistema Internacional, 1 micra equivale a 0,001 milímetros (10-6 m). Mesh. El tamaño de paso medido en Mesh es el número de poros (agujeros) que hay en una pulgada lineal. Esta medida es dependiente de la forma del poro y del grosor del material que hay entre dos poros consecutivos. Anilla Pasos posibles entre un par de anillas. Los pasos de agua en un mismo tipo de anillas son máximos donde la ranura de una anilla coincide con la estría del otro y mínimos donde ésta coincide con el espacio entre dos ranuras, r anuras, este paso mínimo es el que define el grado de filtración de las anillas; los mismos pasos se repiten a lo largo de la sinuosa trayectoria del agua en su camino desde fuera del cuerpo del cartucho filtrante hacia el interior, en el proceso de filtrado. Los filtros de anillas combinan una alta eficiencia en la separación de sólidos, gracias al gran número de capas filtrantes y la posibilidad de escoger el tamaño de los pasos de agua y determinar las dimensiones de los sólidos cuyo paso se pretende impedir. El tamaño de paso de la anilla se mide en micras ó en mesh. Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 8 La filtración de anillas es una filtración en profundidad. Las partículas de diferente tamaño van entrando dentro del entramado de las anillas hasta que quedan retenidas. El número de puntos de retención varía según el grado de filtración. A grados de filtración mas finos aumenta el número de intersecciones entre anillas y los posibles puntos donde puede quedar retenida la partícula. Los filtros de anillas tienen un acceso fácil (brida rápida) al elemento filtrante (cartucho de anillas); esto simplifica su mantenimiento y permite verificar su funcionamiento y estado con rapidez. Existen varios tipos de anillas diferentes que se diferencian en el tamaño (diámetro interior y exterior) y en el uso al que se destinan: 1. Anillas para filtros de anillas metál metálicos icos Un sólo tipo de anillas con un sólo grado de filtración. Un filtro con anillas de un determinado grado de filtración tiene unos caudales de paso de agua máximos recomendados, estos caudales dependen asimismo de la cantidad de sólidos en suspensión que lleve el agua a filtrar. 2. Anillas para filtros de anillas plásti plásticos cos (Arkal) Al mismo filtro se le pueden cambiar las anillas por Cuatro tipos de anillas con varios grados de otras de otro grado de filtración con facilidad, pero hay que tener en cuenta que habrá que respetar los nuevos caudales máximos de funcionamiento. filtración para cada tipo de anillas. Al aumentar el número de Mesh (disminuir micraje) de las anillas, disminuye el caudal máximo de paso de agua recomendado. Esto significa que si queremos cambiar las anillas para obtener un grado de filtración mas fino nos disminuirá el caudal, con lo que deberemos ampliar el número de filtros instalado. No así si deseamos grados de filtración mas gruesos, en este caso el caudal de paso posible será superior al inicial. 9 Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 FILTROS DE ANILLAS METÁLICOS Son filtros manuales con el cuerpo y elementos interiores en acero recubierto con pintura poliéster. Sólo existe un tipo de anillas con grado de filtración de 130 micras (120 mesh). MODELOS: - LA 2” y 3” - YA 2” y 3” - VA 4” 13 10 FILTROS DE ANILLAS PLÁSTICOS (ARKAL) Son filtros (manuales ó automáticos) con el cuerpo y las partes interiores construidas con materiales plásticos. Existen cuatro tipos de anillas: Anillas pequeñas (Filtros manuales) Anillas medianas (Filtros manuales y automáticos) MODELO MODELO 2” (manual) 3” (manual) S.K.S. 2” (automático) (automático) S.K.S. 3” (automático) (automático) - S.K.S. 4” (automático) (automático) - 3” angular (manual) - 4” angular (manual) - 4” doble (manual) MODELO - 1” (manual) - 1 ½”(manual) Anillasmanuales) grandes (Filtros - 11,5cm 7 cm 4 cm 17 8,5 13 Anillas mini (Filtros manuales) 4,3 3,4 MODELO - 3/4” Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 Los filtros de anillas se pueden dividir en dos tipos según su funcionamiento: • Filtros manuales: Consisten en un paquete de anillas comprimido mediante un tornillo. Este paquete de anillas en el proceso de filtrado se va ensuciando y llega un momento en que hay que abrir el filtro, desmontar las anillas y limpiarlas manualmente. Para estos filtros existen cuatro tipos de anillas que se diferencian en el diámetro y que se adaptan a los diferentes modelos y tamaños disponibles. • - Filtro de anillas S.K.S. de 2”, 3” ó 4” - Válvulas de contralavado de 3 vías - Solenoides 24v AC -- Colectores unión Presostato diferencial Programador de control de lavado Manómetro (0-10 Atm.) Filtro de toma de anillas Ventosa purga de aire Tubo de mando hidráulico y conectores Soportes Filtros automáticos (S.K.S.): Consisten en un cartucho de anillas comprimido mediante un pistón, electroválvula, programador de lavado, etc.. A medida que filtra se va ensuciando y se crea una pérdida de carga entre la entrada y salida del filtro, esto se detecta a través de un presotato diferencial que da la señal para desencadenar el proceso de lavado automático. Los filtros automáticos se pueden suministrar en cabezales de varios filtros completamente montados. Se utilizan anillas de 11,5 cm de diámetro exterior. El material que compone un cabezal de filtros de anillas automático es el siguiente: ESQUEMA CLASIFICACIÓN ACIÓN ANILLAS CLASIFIC FILTROS DEFILTROS ANILLAS MANUALES M E T Á L IC O LA YA VA (130 MICRAS) AUTOMÁTICOS A rk a l ARKAL ¾”,1”,1”L,1½”,11/2”L, 2”super,2”dual,3-4”AL 4”V sks 2” sks 3” sks 4” 10 Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 La denominación del filtro coincide con el diámetro de entrada y salida del filtro. Un filtro automático Arkal de 2 “ tiene bocas de entrada y salida de 2”. La elección de equipos manuales ó automáticos depende de factores muy diversos: - Cantidad de materia en suspensión del agua a filtrar. Si tiene muchos sólidos el filtro manual se colmatará en un lapso de tiempo corto con lo que será aconsejable utilizar un equipo de lavado automático. - Caudal total a filtrar. Para grandes caudales es aconsejable utilizar equipos automáticos. - Inversión económica. Es un factor importante, los equipos automáticos tienen un valor superior a los manuales. - Mantenimiento equipos. Los equipos manuales tienen un mantenimiento superior a los automáticos debido a que las limpiezas deben realizarse en función de la colmatación del filtro cada cuando sea necesario. Por contra son sencillos de instalar, no necesitan energía eléctrica y no tienen otros elementos externos (programador, solenoides,…) - Grado de filtración. No existen todos los grados de filtración para toda la gama de filtros manuales. En los automáticos se pueden usar todos los tipos de anillas excepto las de 800 micras. Existen anillas con diferentes tamaños de paso con diferentes colores. Cada color representa un grado de filtración determinado: - Anillas de 25 micras (grises) Anillas de 55 micras (verdes) Anillas de 100 micras (negras) Anillas de 130 micras (rojas) Anillas de 200 micras (amarillas) Anillas de 400 micras (azules) Anillas de 800 micras (blancas) Estas anillas no están disponibles para todos los tipos de filtros. 11 12 Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 Los filtros plásticos (Arkal) disponen de toda la variedad de anillas según el modelo. La siguiente tabla nos indica la disponibilidad de grados de filtración según el tipo de filtro elegido. Tabla grados de filtración de las anillas según el color, conversión Mesh – Micras y disponibilidad según tipo de filtros COLOR BLANCO AZUL AMARILLO ROJO NEGRO VERDE GRIS MESH 18 40 80 120 140 200 600 MICRAS 800 400 200 130 100 55 25 FILTROS ARKAL (manual y auto automáticos) máticos) ¾” P* P P P 1” P* P P P P* 1”super 1 ½” P* P P P P* P* P P P P* 1 ½”super super P* P P P P* 2” recto P P/N P/N P P/N P 2”dual P P/N P/N P P/N P 2” super P P/N P/N P P/N P 3” twin P P/N P/N P P/N P 3” ángulo P* P* P* P P P* P* 4” ángulo 4” double P* P* P* P P P* P* P* P* P* P P P* P* S.K.S. 2” P P/N P/N P P/N P S.K.S. 3” P P/N P/N P P/N P S.K.S. 4” P P/N P/N P P/N P * Anillas no estándar, consultar. P anillas polipropileno (estándar). N anillas de nylon Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 13 FILTROS ANILLAS AUTOMÁTICOS El sistema de limpieza de los filtros de anillas S.K.S. representa el nivel mas alto de eficacia en cuanto a filtros de anillas se refiere. Los equipos de limpieza automática S.K.S. desarrollados por Arkal engloban la evolución y experiencia del fabricante a lo largo de 10 años y constituyen el sistema mejor optimizado tanto en filtración como en limpieza. En el proceso de filtración, el paquete de anillas se mantiene comprimido. En el proceso de compresión de las anillas intervienen dos fuerzas: • PPresión resión aguas arriba x Superficie Superficie exterior << PPresión resión aguas abajo x Superficie Superficie interior Fuerza hidráulica del agua: Entonces las anillas se descomprimen y se expulsan los sólidos retenidos por las anillas mediante La superficie exterior del pistón es mayor que la superficie interior. La presión aguas arriba es superior a la presión aguas abajo debido a la pérdida de carga que generan las anillas y a las partículas que van quedando retenidas en las mismas. chorros de aguadedirigidos desde el interior. Estos fuertes chorros agua lanzados tangencialmente imprimen a las anillas un movimiento giratorio, expulsando los residuos hacia fuera, residuos que son conducidos hacia el drenaje. PPresión resión aguas arriba x SSuperficie uperficie exterior >> PPresión resión aguas abajo x Superficie Superficie interior • En el proceso de lavado de los filtros de anillas automáticos, se produce el cambio de posición de la válvula de tres vías comunicando el filtro con la atmósfera , con lo que la presión que hay aguas arriba es la atmosf atmosférica. érica. Agua fi filtrada ltrada procedente de los demás filtros del cabezal se vehicula al interior del brazo de filtración empujando el pistón hacia arriba (la presión mínima para vencer la fuerza del muelle es de 2,5 Kg/cm 2). En este momento: Fuerza de tensión del muelle: El muelle del pistón ejerce una fuerza de tensión de 2,5 Kg/cm2 que comprime el paquete de anillas. En los filtros automáticos, el paquete de anillas queda comprimido por la propia fuerza del agua, no hay posibilidad que se abra dejando pasar partículas aguas abajo a menos que se le de orden de abrir el pistón. Una vez las partículas retenidas en el filtro provocan la pérdida de carga predeterminada (5 m.c.a.), ésta se detecta con un presostato diferencial que da una señal al programador desencadenándose el proceso de lavado. Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 14 Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 Las anillas giran sin rozar entre sí evitándose el desgaste de las mismas debido a la capa de agua que fluye entre ellas. En el proceso de lavado el cono membrana se abre dirigiendo el agua hacia el interior de las columnas de boquillas eyectoras. ESQUEMA PROCESO DE FILTRACIÓN Y LAVADO DE LOS FILTROS AUTOMÁTICOS SKS El brazo de los filtros SKS distribuye el agua de contralavado mediante 3 colectores con 16 boquillas axiales en cada uno de ellos (total 48 boquillas). Las boquillas están distribuidas de forma óptima para asegurar la limpieza de todas las anillas. La espina central está fabricada por inyección de FILTRACIÓN Paquete de anillas comprimido CONTRALAVADO Paquete de anillas sin compresión una sola pieza, disminuyendo asífiltrante. el número de elementos que componen el brazo ESQUEMA PROCESO FILTRACIÓN FILTRACIÓN-- LAVADO El pistón tiene una sola junta de estanqueidad, aunque no es imprescindible para el funcionamiento del filtro. El muelle de acero inoxidable ayuda a cerrar el pistón y comprimir las anillas. 15 16 Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 Todos los filtros de anillas automáticos de ARKAL funcionan tal como se ha descrito. Y se fabrican en tres modelos diferentes: FILTRO SKS 2” Filtros con 1 solo brazo filtrante (un paquete de anillas). Filtros de 2" de entrada y salida. Entrada Salida Nº FIGUFIGURA DESCRIPCIÓN R F SKS – TAPA R F SKS – TAPA TRANSPARENTE R F SKS – JUNTA TAPA R F SKS – ABRAZADERA R F SKS – TUERCA BRAZO R F SKS – TAPÓN BRAZO R F SKS – PISTÓN BRAZO R F SKS – JUNTA PISTÓN BRAZO R F SKS – ANILLAS 40 MESH R F SKS – ANILLAS 80 MESH R F SKS – ANILLAS 120 MESH 8 R F SKS – ANILLAS 140 MESH R F SKS – ANILLAS 200 MESH R F SKS – ANILLAS 600 MESH 9 R F SKS – CONO MEMBRANA 10 R F SKS – JUNTA SUPERIOR BASE 11 R F SKS – BASE 12 R F SKS – TORNILLO BASE 13 R F SKS – ABRAZADERA BASE 14 R F SKS – JUNTA INFERIOR BASE 15 R F SKS – TUERCA BASE 16 R F SKS – SOPORTE BASE R F SKS – CUERPO ROSCA 17 R F SKS – CUERPO VICTAULIC 18 R F SKS – TUERCA TOMA PRESIÓN 19 R F SKS – JUNTA TOMA PRESIÓN R F SKS – HERRAMIENTA TUERC. 20 BRAZO 21 R F SKS – HERRAMIENTA BRAZO 4,5,6,7 R F SKS – BRAZO TELESCÓPICO y9 10 a 17 R F SKS – CUERPO COMPLETO 1 2 3 4 5 6 7 CÓDIGO 479000740 419000270 479000310 479000430 419000400 419000410 419000420 419000430 419000020 419000030 419000040 419000050 419000060 419000070 419000440 419000200 479000320 419000245 419000450 419000460 419000111 17 Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 FILTRO SKS 3” Salida Filtros con 2 brazos filtrantes (dos paquetes de anillas). Filtros de 3" de entrada y salida. Entrada FILTRO ARKAL 3” SKS Nº FIGUFIGU RA CÓDIGO DESCRIPCIÓN R F SKS – TAPA R F SKS – TAPA TRANSPARENTE 2 R F SKS – JUNTA TAPA 3 R F SKS – ABRAZADERA 4 R F SKS – TUERCA BRAZO 5 R F SKS – TAPÓN BRAZO 6 R F SKS – PISTÓN BRAZO 7 R F SKS – JUNTA PISTÓN BRAZO R F SKS – ANILLAS 40 MESH R F SKS – ANILLAS 80 MESH R F SKS – ANILLAS 120 MESH 8 R F SKS – ANILLAS 140 MESH R F SKS – ANILLAS 200 MESH R F SKS – ANILLAS 600 MESH 9 R F SKS – CONO MEMBRA NA 10 R F SKS – JUNTA PEQ. SUPERIOR BASE 11 R F SKS – JUNTA SUPERIOR BASE 12 R F SKS – BASE 13 R F SKS – JUNTA INFERIOR BASE R F SKS – JUNTA PEQ. INFERIOR 14 BASE 15 R F SKS – CUERPO VICTAULIC R F SKS – TUERCA TOMA 16 PRESIÓN 17 R F SKS – JUNTA TOMA PRESIÓN 18 R F SKS – CONVERTIDOR B-V 3” 19 R F SKS – JUNTA CONVERTIDOR R F SKS – HERRAMIENTA TUERC. 20 BRAZO 21 R F SKS – HERRAMIENTA BRAZO 4,5,6,7 R F SKS – BRAZO TELESCÓPICO y9 10 a R F SKS – CONJUNTO BASE 14 10 a R F SKS – CUERPO COMPLETO 17 1 479000740 419000270 479000310 479000430 419000400 419000410 419000420 419000430 419000020 419000030 419000040 419000050 419000060 419000070 419000440 419000210 490200600 490201550 419000450 419000460 419000111 Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 18 FILTRO SKS 4” Filtros con 5 brazos filtrantes (5 paquetes de anillas). Filtros de 4" de entrada y salida Salida Entrada Nº FIGUFIGURA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 DESCRIPCIÓN R F SKS – TAPÓN 1” R F SKS – TAPA R F SKS – TORNILLO ABRAZADERA R F SKS – ABRAZADERA R F SKS – TUERCA ABRAZADERA R F SKS – TUERCA BRAZO R F SKS – TAPÓN BRAZO R F SKS – PISTÓN BRAZO R F SKS – JUNTA PISTÓN BRAZO R F SKS – ANILLAS 40 MESH R F SKS – ANILLAS 80 MESH R F SKS – ANILLAS 120 MESH R F SKS – ANILLAS 140 MESH R F SKS – ANILLAS 200 MESH RR FF SKS 600 MESH SKS –– ANILLAS CONO MEMBRANA R F SKS – JUNTA TAPA R F SKS – JUNTA BASE R F SKS – CUERPO R F SKS – HERRAMIENTA TUERC. 15 BRAZO 16 R F SKS – HERRAMIENTA BRAZO R F SKS – ABRAZADERA 3a5 COMPLETA 6,7,8,9 R F SKS – BRAZO TELESCÓPICO y 11 11 12 13 14 CÓDIGO 419000400 419000410 419000420 419000430 419000020 419000030 419000040 419000050 419000060 419000070 419000440 419000450 419000460 419000111 Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 Los filtros ARKAL son modulares y se pueden hacer diferentes composiciones (cabezales) con ellos. Filtros de 2" Se montan baterías de filt filtros ros de 2" en paralelo en disposición lineal. Los cabezales estándar están disponibles en grupos de 2 a 8 filtros. El equipo formado por un solo filtro de denomina Compact. (Otras configuraciones consultar). Posibilidades de lavado: • • • Estándar Agua externa Aire Un cabezal de filtración se compone de varios elementos, los principales son: • • • • • • Filtro Programador Válvulas de 3 vías Solenoides Presostato diferencial Filtro toma 19 Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 Filtros de 3" Se montan baterías de filtros de 3" en paralelo en disposición lineal. Los cabezales estándar están disponibles en grupos de 2 a 8 filtros. (Otras configuraciones consultar) Posibilidades de lavado: • • Estándar Agua externa 20 Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 Se montan baterías de filtros de 3" en paralelo en columnas de 2 ó 3 filtros cada una y en forma de estrella, son los STAR SYSTEM.. Los cabezales disponibles son los siguientes: • • • Star System 12: 4 columnas de 3 filtros Star System 15: 5 columnas de 3 filtros Star System 18: 6 columnas de 3 filtros Posibilidades de lavado: Estándar 21 Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 Se montan baterías de filtros de 3" en paralelo en columnas de 3 filtros cada una y en forma hexagonal, son los DIAMOND.. Los cabezales disponibles son los siguientes: • • • • • • • • • Diamond 12: 4 columnas de 3 filtros Diamond 15: 5 columnas de 3 filtros Diamond 18: 6 columnas de 3 filtros Diamond 21: 7 columnas de 3 filtros Diamond 24: 8 columnas de 3 filtros Diamond 27: 9 columnas de 3 filtros Diamond 30:10 columnas de 3 filtros Diamond 33:11 columnas de 3 filtros Diamond 36:12 columnas de 3 filtros Posibilidades de lavado: • • Estándar Agua externa 22 Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 Filtros de 4" Se montan baterías de filtro filtross de 4" en paralelo en disposición lineal. Son los GALAXY.. Los cabezales estándar están disponibles en grupos de 3, 4, 5, 6, 8, 10 filtros Galaxy (otras configuraciones consultar). Posibilidades de lavado: • • Estándar Agua externa Gracias a la modularidad de los filtros de anillas se pueden diseñar infinitas combinaciones y disposiciones pudiéndose adaptar a las necesidades concretas de cada cliente 23 Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 TIPO DE LIMPIEZA El proceso de limpieza empieza cuando se detecta diferencia de presión entrada salida de 5una metros de columna de entre agua (0,5 bar)y mediante un presostato diferencial. Esta señal la procesa el programador de control empezando el proceso de contralavado de forma secuencial filtro a filtro. Este proceso se realiza cambiando la posición de las válvulas de contralavado de 3 vías. En posición de filtrado la válvula de tres vías comunica el colector de entrada de agua bruta con la boca de entrada al filtro. La cámara de la válvula está despresurizada, el solenoide está comunicando la atmósfera con la cámara, con lo que la presión de agua mantiene el pistón cerrando la comunicación con el drenaje. Cuando el programador envía la señal para realizar el contralavado del filtro, el solenoide cambia de posición comunicando la cámara de la válvula con el agua procedente del filtro de toma, entonces la cámara se llena de agua (se presuriza), el diafragma de la válvula (en la válvulas de 3 y 4”) o el pistón (válvulas de 2”) cierra la entrada de agua bruta y comunica el filtro con el colector de drenaje, Cuando el programador deja de enviar la señal, el solenoide (normal cerrado) vuelve a su posición inicial comunicando otra vez la cámara con la atmósfera produciéndose el drenaje de la misma y el retorno del filtro a la posición de filtrado. Se empieza a contralavar el primer filtro ( los demás continúan filtrando), cuando acaba, recupera la filtración, se manda la señal a la segunda válvula y empieza a lavar el segundo filtro, así consecutivamente hasta completar el contralavado de todo el cabezal. 24 Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 25 PROCESO DE FILTRACIÓN CON UN CABEZAL DE 3 FILTROS DE ANILLAS DE 3” PROCESO DE LAVADO DEL PRIMER FILTRO PROCESO DE LAVADO DEL SEGUNDO FILTRO Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 Los cabezales de filtros de anillas se diferencian también en el tipo de limpieza que se usa para realizar el contralavado: 1) Limpieza estándar Se utiliza el agua filtrada que proviene de los filtros del propio cabezal de filtración. 26 Hay que considerar que si no tenemos la presión necesaria, podemos instalar una electroválvula sostenedora de presión que se ponga en marcha en el momento del lavado y vaya cerrando el paso del agua filtrada hasta conseguir subir la presión al punto deseado. Esto va a depender de la curva P / Q de la bomba que alimenta el cabezal de filtración. Estos cabezales incorporan una sola válvula por filtro a la entrada del mismo. Está disponible para: • • • Filtros de 2"(disposición lineal). Filtros de 3" (disposición lineal y Star System). Filtros de 4" (Galaxy). 2) Limpieza con agua externa En éste sistema, el agua que se está filtrando debe tener la presión mínima recomendada en el proceso de contralavado, esta presión mínima depende del grado de filtración, y va de 2,8 a 7 Kg/cm2. Hay que tener en cuenta que la presión de lavado es la presión de entrada menos la contrapresión que está ejerciendo la válvula de contralavado mas el colector de drenaje, la contrapresión debe ser lo más baja posible (drenaje libre a la atmósfera). Se utiliza agua limpia a presión. Habitualmente dicha agua de lavado se impulsa con una bomba específica para ello. El agua puede ser agua filtrada acumulada en un depósito. En la línea de filtrado después del cabezal debemos tener una contrapresión mínima de 5 m.c.a. para que el presostato diferencial pueda detectar la pérdida de carga correctamente. Durante la limpieza de cada filtro del cabezal se produce una disminución del caudal de agua filtrada. Q filtración durante la limpieza = Q filtración – Q contralavado El cabezal de limpieza estándar se recomienda cuando la presión y caudal de filtrado es igual o superior a la presión recomendada de lavado y cuando no necesitamos un caudal de filtración constante. En éste sistema, el agua se puede filtrar a una presión muy baja, sobre 1,5 Kg/cm 2 y se puede utilizar agua externa para el contralavado a la presión que se desee mediante una bomba ó grupo de presión ( máximo 8 Kg/cm2). Es una solución para los casos en que el caudal y/o presión de filtrado es inferior al caudal y/o presión necesarias para la limpieza. Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 También permite aditivar productos químicos para realizar limpiezas periódicas específicas de las anillas en el colector de agua externa, y con la ventaja de no tener que parar el proceso de filtración. (Ejemplo: se puede adicionar ácido para eliminar depósitos calcáreos, o bien bases u oxidantes para eliminar materia orgánica). Es un sistema adecuado para aguas muy sucias o partículas pegajosas. Si el filtro queda colmatado por exceso de sólidos en suspensión, un filtro con lavado estándar se queda sin agua para el contralavado (se utiliza la propia agua filtrada procedente de los otros filtros). Con el agua externa se puede realizar el lavado ya que la fuente de agua procede de un depósito o de la red. Al utilizar agua externa para el contralavado no hay pérdida de caudal en el proceso de limpieza, el caudal de agua de filtrado se reparte por los otros filtros que continúan el proceso de filtración. Esto es así a excepción del cabezal formado por una sola unidad denominado Compact, en este caso se detiene el proceso. Q filtración durante la limpieza = Q filtración Estos cabezales incorporan dos válvulas por filtro, una a la entrada y otra a la salida con las siguientes comunicaciones: • • Válvula entrada: Colector de entrada – filtro – colector de drenaje Válvula de salida: Filtro – colector de salida – colector de agua externa Está disponible para: • • • filtros de 2"(disposición lineal), filtros de 3" (disposición lineal y Di Diaamond amond mond). filtros de 4" (Galaxy Galaxy) Galaxy 27 3. Limpieza con aire-agua Se utiliza una mezcla de aire y agua. Sólo está disponible para los filtros de 2". En este tipo de limpieza se acumula agua en un recipiente de contención. En el proceso de lavado se impulsa el agua acumulada a gran velocidad con aire a presión a través de las anillas para realizar la limpieza. El volumen de agua de lavado es muy pequeño, durante la limpieza de cada filtro de 2” se vierten al exterior 12 litros de agua sucia. El tiempo de lavado también es pequeño (unos 10 segundos). Incorpora dos válvulas de tres vías por filtro, una a la entrada y otra a la salida con las siguientes comunicaciones: • • Válvula de entrada: Colector de entrada – filtro – colector de drenaje Válvula de salida: Filtro – colector de salida – colector aire/agua Este tipo de limpieza se recomienda cuando por las condiciones de la instalación, no se pueden cumplir los requisitos mínimos del lavado estándar ó cuando el caudal de vertido debe ser el menor posible. No se puede alargar el tiempo de contralavado, con lo que no se recomienda en aguas muy sucias ó con partículas pegajosas. Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 Para el correcto funcionamiento de estos filtros, se requiere un aporte de aire a presión de por lo menos 4,5 Kg/cm2. El caudal de aire requerido depende de la presión de agua del sistema según se describe en la tabla siguiente: Presión de aire (Kg/cm2) 4,5 6 Presión de agua Caudal de aire (Kg/cm2) (l/min.) (l/min.) 3,5 269 1,5 312 3,5 269 1,5 283 En cualquier caso la presión de aire ha de ser superior a la presión de agua. Estos cabezales incorporan dos válvulas por cada filtro. Los cabezales de filtración de anillas tienen la ventaja que se puede cambiar el tipo de limpieza añadiendo los elementos necesarios para ello (electroválvulas, colectores,...) CONTROL HIDRÁULICO O NEUMÁTICO El cambio de posición de las válvulas en los procesos de contralavado se puede realizar mediante agua o aire. En el control hidráulico el agua se filtra mediante un filtro de anillas manual para evitar obturaciones. La presión de agua del mando hidráulico debe ser de un valor igual o superior a la presión de agua que hay que vencer (presión de agua de contralavado). En el control mediante aire hay que tener también en cuenta las presiones. La presión del aire siempre debe ser superior a la presión del agua de contralavado. El aire de control debe ser filtrado y seco para evitar condensaciones. 28 Las ventajas del control por aire son las siguientes: • • • Mayor rapidez del cambio de posición de las válvulas. No es necesario el filtro de toma (con lo que el mantenimiento es menor). No hay problemas de congelación del agua del tubo de mando por baja temperatura. Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 29 MATERIALES CONSTRUCTIVOS Los principales elementos que componen los cabezales de filtración de anillas y los materiales constructivos se muestran en la tabla siguiente: MATERIALES DISPONIBLES ELEMENTOS FILTROS 2" FILTROS 4" (Galaxy) FILTROS 3" Espina Spin Kl Klin in Poliamida reforzada Tapa Poliamida reforzada Aluminio anodizado/teflón Cuerpo Poliamida reforzada Aluminio anodizado/teflón Anillas Polipropileno (en algunos grados de filtración opción nylon) Muelle Acero inoxidable AISI 302 (opción AISI 316) Válvulas Válvulas Bronce recubierto con pintura poliéster PVC Fundición recubierta con pintura poliéster Poliamida reforzada Acero con pintura poliéster Colectores Acero inoxidable Junta pistón Cono me mem mbrana mbrana Junta hidrá hidráu ulica ulica Polipropileno (no disponible en Star System ni Diamond) EPDM / opción Nitrilo, Vitón Caucho natural / opción Nitrilo, EPDM / opción Nitrilo Se pueden hacer montajes especiales con disposiciones y materiales diferentes a los especificados en esta tabla ( aceros inoxidables especiales, plástico). 30 Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 CONDICIONES DE OPERACIÓN SKS Para el correcto funcionamiento de los cabezales de filtración es necesario que se cumplan una serie de características operacionales tanto de filtración como de contralavado. Las principales se reflejan en la tabla siguiente. CODICIONES DE OPERACIÓN SKS 3" SKS 2" SKS 4" (Galaxy) Presión mínima de filtración Star system Diamond 10 bar. (Atención, si se utilizan válvulas Plaslite normales 6 bar, si son de alta presión 8 bar). 1 bar (lavado stándar) 1,5 bar (lavado agua externa) Pérdida de carga admitida 5 m.c.a. Presión máxima funcionamiento Baterías lineales Depende del tipo de anillas utilizado Presión mínima contralavado 400-100 micras 400-100 2,8 bar 55 micras 5 bar 25 micras 6 bar Caudal mínimo contr contralavado alavado Depende del tipo de anillas utilizado (a > presión > caudal) 400-100 micras (2,8 bar) 400-100 8 m3/h 16 m3/h 48 m3/h 40 m3/h 55 micras (5 bar) 10 m3/h 20 m3/h 60 m3/h 50 m3/h 25 micras (6 bar) 12 m3/h 24 m3/h 72 m3/h 60 m3/h Temperatura máxima 70ºC Intervalo Intervalo pH 4 - 13 Se pueden hacer montajes especiales con disposiciones y materiales diferentes a los especificados en esta tabla ( aceros inoxidables especiales, plástico…). Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 31 SELECCIÓN DE UN CABEZAL DE FILTRACIÓN seleccionar un cabezal de filtración adecuado aPara nuestras necesidades debemos tener en cuenta una serie de condicionantes, los principales son: 1. Caudal a filtrar. A mayor caudal mayor cantidad de filtros deberemos instalar. 2. Cantidad total, distribución en peso según tamaño y naturaleza de los sólidos en suspensión del agua bruta. Al aumentar la cantidad de sólidos a filtrar debemos aumentar el número de filtros. La distribución de partículas nos sirve para determinar el total de sólidos a diferentes tamaños. La naturaleza de los sólidos nos indica la posibilidad de desagregación agregación de los mismos y adherencia al elemento filtrante. 5. Resistencia de los materiales constructivos del cabezal de filtración. Las condiciones físico-químicas del agua a filtrar ( pH, aditivos químicos, etc.) pueden afectar a los materiales constructivos de los filtros. Asimismo en filtraciones especiales donde es necesario aditivar productos químicos en la limpieza debemos tener en cuenta la resistencia de los diferentes elementos. En las siguientes tablas podemos ver el caudal de producción de los cabezales de filtración automáticos SKS 2”, 3”, 4” en función del total de sólidos en suspensión del agua de entrada y el grado de filtración requerido. 3. Grado de filtración deseado. El grado de filtración viene determinado por la aplicación, o sea, por el tipo de instala instalación ción que deseamos proteger. Cuanto mas fino sea el grado de filtración deseado, serán necesarios mayor cantidad de filtros. 4. Tipo de limpieza mas adecuado según las condiciones de operación del sistema y naturaleza de las partículas a eliminar. El proceso de limpieza de un filtro es tan o más importante que el proceso de filtración, si no se realiza un correcto contralavado, el filtro se colmatará y dejará de filtrar. 32 Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 TABLA DE SELECCIÓN SELECCIÓN DEL NUMERO DE FILTROS SKS 2" (Cabezales por limpieza estándar, agua externa y aire) color mesh micras N 1 2 3 4 5 6 7 8 Azul/Amarillo 40/80 400 /200 A B C 26 18 9 53 35 18 79 53 26 105 70 35 131 88 44 158 105 53 184 123 61 210 140 70 A 23 46 69 92 115 138 161 184 Rojo 120 130 B 15 31 46 61 77 92 107 123 C 8 15 23 31 38 46 54 61 A 20 39 59 78 98 117 137 156 Negro 140 100 B 13 26 39 52 6655 78 91 104 C 7 13 20 26 33 39 46 52 A 14 28 41 55 69 83 96 110 Verde 200 55 B 9 18 28 37 46 55 64 73 Gris 550 25 C A B 5 7 5 9 14 9 14 21 14 18 28 19 23 35 23 28 42 28 32 49 33 37 56 37 Q en m3/h C 2 5 7 9 12 14 16 19 color mesh micras N 1 2 3 4 5 6 7 8 Q en m3/h Total de sólidos en suspensión A < 50 ppm 50 ppm < B < 100 ppm 100 ppm < C < 150 ppm N = número de filtros 33 Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 TABLA DE SELECCION DEL NUMERO DE FILTROS SKS 3" (Cabezales por limpieza estándar y Star System) color mesh micras N 2 3 4 5 6 7 8 S.S. 12 Azul/Amarillo Rojo Negro 40/80 120 140 400 /200 130 100 A B C A B C A B 79 52 26 69 46 23 59 39 118 79 39 104 69 35 88 59 157 105 52 138 92 46 117 78 196 131 65 173 115 58 146 98 236 157 79 207 138 69 176 117 275 183 92 242 161 81 205 137 314 209 105 276 1184 84 92 234 156 471 314 157 414 276 138 351 234 C 20 29 39 49 59 68 78 117 Verde 200 55 A B 42 28 62 42 8833 55 104 69 125 83 145 97 166 111 249 166 C A 14 21 21 32 28 42 35 53 42 63 48 74 55 84 83 126 Gris 550 25 B 14 21 28 35 42 49 56 84 C 7 11 14 18 21 25 28 42 color mesh micras N 2 3 4 5 6 7 8 12 S.S. 15 589 393 196 518 345 173 439 293 146 311 208 104 158 105 53 15 S.S. 18 707 471 236 621 414 207 527 351 176 374 249 125 189 126 63 18 3 m /h espina 19,6 13,0 6,50 17,25 11,5 5,75 14,75 9,75 5,00 10,5 7,00 3,50 5,25 3,50 1,75 Q en m3/h A < 50 ppm Total de sólidos en suspensión 50 ppm < B < 100 ppm 100 ppm < C < 150 ppm N = número de filtros Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 34 TABLA DE SELECCION DEL NUMERO DE FILTROS SKS 4" color Azul/Amarillo/rojo Negro mesh 40/80/120 140 Micras 400/200/130 100 N A B C A B C 3 345 225 120 300 195 105 4 460 300 160 400 260 140 5 575 375 200 500 325 175 6 690 450 240 600 390 210 8 920 600 320 800 520 280 10 1150 750 40 4000 1000 650 3350 50 3 m /h 23 15 8 20 13 7 espina A 157 210 262 315 420 525 Verde 200 55 B C 105 52 140 70 175 87 210 105 280 140 350 175 10,5 7 3,5 A 75 100 125 150 200 250 Gris 550 25 B 52 70 87 105 140 175 C 26 35 43 52 70 87 5 3,5 1,75 color mesh micras N 3 4 5 6 8 10 3 Q en m /h Total de sólidos en suspensión A < 50 ppm 50 ppm < B < 100 ppm 100 ppm < C < 150 ppm N = número de filtros Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 35 RECOMENDACIONES DE INSTALACIÓN Y PUESTA PUESTA EN EN MAR MARCHA CHA 1) Los filtro filtrossplana deben estar situados sobre una superficie 2) Pueden ubicarse en el exterior siempre y cuando se protejan debidamente todas las partes eléctricas. 3) El comando de las válvulas puede ser hidráulico ó neumático. Se aconseja utilizar aire siempre que sea posible. 4) Las temperaturas bajas pueden dar problemas en el comando hidráulico (heladas). Es necesario progerlo. 5) El programador de lavado de filtros debe estar en la misma sala que los filtros para poder controlar las funciones del cabezal de filtración al modificar los parámetros programados. 6) La presión mínima en el proceso de lavado va de 2,8 a 7 Kg/cm2 según tipo de anillas y calidad del agua a filtrar. Es conveniente consultar a un técnico especializado. 7) El caudal de lavado depende de la presión presión,, a mayor presión, mayor caudal se necesita. El caudal por espina va de 8 a 12 m 3/h. 8) La presión mínima de filtrado es de 1,5 Kg/cm2 para los equipos con lavado agua externa, lavado aire y de 1 kg/cm2 para los equipos de lavado estándar. 9) El presostato diferencial se tarará a 5 m.c.a. Podrá reajustarse más adelante en función de los requerimientos de la instalación. 11) Controlar la correcta posición las seguir válvulas de tres vías, el flujo del agua de debe la dirección marcada en la válvula. 12) El colector de drenaje debe tener salida libre a la atmósfera con el mínimo de contrapresión. 13) En la puesta en marcha se deben realizar varios lavados para comprobar el correcto funcionamiento del sistema (funcionamiento válvulas, solenoides y programador. 14) En el proceso de lavado comprobar con un manómetro presiones de entrada y salida (este manómetro se instala sobre una válvula de tres vías manual que conecta entrada, salida y atmósfera. 15) Se recomienda vehicular el agua de purga de la ventosa hacia un drenaje para que no caiga sobre los filtros, pero de manera que se pueda observar el buen funcionamiento de la ventosa y comprobar que no sale agua de forma contínua. 16) El tiempo de lavado estándar para cada filtro es de 30 segundos. Podrá ajustarse más adelante en función de los requerimientos de la instalación. 10) Verificar que no hay fugas de agua, comprobar que las juntas victaulic no están pellizcadas. Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 36 COMPROBACIONES DE FUNCIONAMIENTO 1. Comprobar presiones de entrada, salida en el proceso de filtrado, la perdida de carga debe estar situada en un máximo de 2 mca. 2. Comprobar presion presiones es de entrada, salida y drenaje en el proceso de lavado de cada uno de los filtros. La presión de lavado del equipo debe estar dentro de los valores preestablecidos 3. Comprobar que el caudal que sale por el drenaje en el proceso de lavado es el correcto y es igual para todos los filtros. 4. Comprobar que en proceso de filtración no sale agua por el colector de drenaje. 5. Comprobar diferencia de calidad de agua a la entrada y a la salida. 6. Comprobar que se produce el cambio de posición de todas las válvulas al accionar el solenoide manualmente. 7. Comprobar que en posición de filtrado no sale agua por el drenaje atmosférico de los solenoides. 8. Hacer un test de solenoides si el programador lo permite. 9. Verificar que llega agua a la cámara de las válvulas. 10. Verificar el estado del filtro de toma. 11. Comprobar que por la ventosa de salida de aire no sale agua continuamente. 12. Verificar en el programador el número de lavados realizados por presostato y a tiempo y contrastarlo con lo previsto. 13. Verificar que se cumplen los tiempos programados en el controlador de todos los procesos de funcionamiento del equipo. Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 37 RECOMENDACIONES DE MANTENIMIENTO 7) Revisar la programación del programador, SEMANALMENTE: 1) Comprobar: • • • Presión entrada y salida Pérdidas Controlador de lavado 2) Lavar el filtro de toma adecuarla a las nuevas necesidades si se ha producido algún cambio (cambios en la calidad del agua puede llevar asociado programar un mayor tiempo de lavado. 8) Reparar posibles daños que se detecten en la superficie del cabezal de filtración para evitar corrosión exterior. 9) Engrasar todas las roscas del equipo para mantenerlas funcionales y libres de corrosión. MENSUALMENTE 1) Comprobar que el lavado se realiza según el diferencial de presión establecido. 2) Comprobar la actuación de los solenoides y válvulas de lavado. 3) Comprobar presión en el colector de drenaje ANUALMENTE O ESTACIONALMENTE 1) Abrir los filtros como mínimo una vez al año y verificar el estado de las anillas. 2) Una vez abierto el filtro verificar una espina completa (boquillas, junta, cono membrana) 3) En la colocación de las anillas verificar que el nivel de anillas es el correcto (marca sobre el brazo de filtración) 4) Sumergir las anillas en ácido concentrado hasta su completa limpieza. 5) Limpiar periódicamente el filtro de toma y limpiarlo con agua a presión y/o sumergiéndolo en una solución de hipoclorito sódico 15% o ácido concentrado (HCl, H3PO4, HNO3, H2SO4,…) si es necesario para asegurar la limpieza completa del elemento. 6) Sustituir los solenoides que estén en condicion condiciones es precarias. Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 38 FILTROS DE ANILLAS MANUALES Existen dos tipos de filtros manuales de anillas: • • Metálicos. Plásticos. Es un filtro en forma de L, la entrada y salida están dispuestas en un ángulo de 90º. Tiene un solo cartucho de filtración. Se disponen equipos con conexiones de 2” (rosca o victaulic) y 3”(brida, rosca o victaulic). FILTROS MANUALES METÁLICOS El cuerpo es de acero al carbono recubierto de pintura 100% poliéster de 13 1300 micras de groso grosorr confiriéndole una larga vida operativa. El paquete de anillas está comprimido mediante una tuerca. Las anillas filtrantes son de polipropileno existiendo un único grado de filtración 120 Mesh (130 micras). Se fabrican tres modelos diferentes: Modelo YA: Es un filtro en forma de Y, la entrada y salida están dispuestas en un ángulo de 180º. Tiene un solo cartucho de fi filtración. ltración. Se dispon disponen en equipos con conexiones de 2”(victaulic) y 3”(brida o victaulic). La elección entre estos modelos vendrá dado por la El cartucho de filtración interior (paquete de anillas) es idéntico para todos los modelos, con lo que la capacidad de filtración será equivalente en todos los modelos con un solo cartucho, en los de dos cartuchos la capacidad de caudal filtrado será doble. FILTRO DE ANILLAS YA Entrada Modelo LA: disposición de la instalación y la pérdida de carga de cada uno de los modelos según el caudal de paso a través de ellos. Salida Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 39 Modelo VA: Es un filtro en forma de V, la entrada y salida están dispuestas en un ángulo de 180º. Tiene dos cartuchos de filtración. La conexión al equipo es en 4” (brida o victaulic). FILTRO DE ANILLAS VA Entrada Salida LA Conexiones 2” YA 3” Presión máxima 2” VA 3” 4” 8 Atm Caudal recomendad recomendado o (m3/h)con pérdida de ca carrga rga 0,1 0,1--0,25 -0,25 bar 18-29 26-45 16-31 30-50 50-85 Peso (Kg) 20 21 16 2255 40 Material anillas Polipropileno Material cuerpo Acero al carbono Recubrimiento Pintura poliéster 100% (opción epoxy atóxica) Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 40 FILTROS MANUALES PLÁSTICOS (Arkal) Los filtros manuales de anillas son elementos de sencilla instalación y fácil acceso al elemento filtrante (paquete de anillas comprimido) para realizar la limpieza de las anillas antes de la colmatación del mismo. En los filtros de anillas manuales se comprime el paquete de anillas manualmente. Es importante que esta compresión sea suficiente para que el elemento filtrante no deje pasar a su través partículas superiores al micraje de las anillas Existen varios modelos con diferentes tamaños, tipo de anillas y materiales constructivos: - Filtro ¾” con válvula. La válvula está a la entrada del agua y sirve para aislar el filtro y realizar la limpieza con facilidad. Este es el único filtro de anillas en el que el flujo de agua a filtrar va de dentro del paquete de anillas hacia fuera. - Filtro ¾ Filtro donde la filtración se produce de forma normal, o sea, de fuera del paquete de anillas hacia dentro. Filtro 3/4” El uso de este tipo de filtros el control hidráulico de equipos como suele filtro ser de en toma. Están disponibles dos modelos: Entrada Salida Filtro ¾” con válvula Filtro ¾” sin válvula Entrada Salida DATOS TÉCNICOS Presión máxima Caudal máximo (100-400 micras) Superficie filtración Peso Conexión Dimensión L W ¾” 10 atm ¾”con válvula 10 atm 4 m3/h 4 m3/h 160 cm2 160 cm2 300 gr. 385 gr. Rosca macho ¾” 145 mm 195mm 190mm 195mm Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 41 El Filtro de ¾” sin válvula tiene la junta de vitón, con lo que está preparado para su uso con productos químicos agresivos, el de ¾” con válvula no. La diferencia entre los filtros de 1” y 1” Largo está en la longitud del cartucho de anillas, mayor en los equipos largos, con lo que la capacidad de retención de partículas también será mayor. Filtro 1”, 1” Largo, 1” ½, 1” ½ Largo, 1” ½ PQ Exactamente lo mismo para los filtros 1” ½ y 1” ½ Largo. Estos filtros manuales de anillas se diferencian entre sí por las conexiones de entrada y salida y la longitud del cartucho de anillas. Se utilizan anillas pequeñas. Los filtros de 1” y 1” ½ son exactamente iguales pero con las conexiones de entrada y salida de diferente tamaño de 1” y 1” ½ respectivamente. El filtro de 1” ½ PQ(productos químicos) es exactamente igual que el de 1” ½ excepto en los materiales constructivos, el PQ es resistente a productos químicos agresivos (ver tabla materiales). No lleva puertos de conexión para tomas manométricas como todos los demás. Es de color gris en vez de negro como todos los demás. Los filtros de 1” Largo y 1” ½ Largo son exactamente iguales sólo varían las conexiones de entrada y salida. Puertos para de conexión toma manométrica Filtros 1” ½ y 1” ½ Largo Filtros 1” y 1” Largo DATOS TÉCNICOS Presión máxima Caudal máximo (100-400 micras) Superficie filtración Peso Conexión L Dimensión W 1” 10 atm 1” Largo 10 atm 1” ½ 10 atm 1” ½ Largo 10 atm 1” ½ PQ 6 atm 6 m3/h 8 m3/h 12 m3/h 12 m3/h 8 m3/h 308 cm2 501,2 cm2 1100 gr. 1420 gr. Rosca macho 1” 237mm 340mm 158mm 316 cm2 1330 gr. 501,8 cm2 306 cm2 1510 gr. 1330 gr. Rosca macho 1” ½ 270mm 370mm 233mm 200mm Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 42 Filtros 2” Dual, 2” Súper y 3” Estos tres tipos de filtros utilizan el mismo elemento filtrante (cartucho de anillas comprimidas). El filtro 3” tiene tiene el cuerpo doble con dos paquetes de anillas. Esto significa que la capacidad de retención de partículas es superior a los filtros que tienen un solo cartucho de anillas. FILTRO 3” El filtro 2” Dual y 2” súper tienen un solo cartucho de anillas. La única diferencia entre el 2” Dual y el 2” Súper está en las conexiones de entrada y salida. El filtro 2” Súper tiene dos entradas, una normal y una tangencial que confiere al agua y las partículas un movimiento rotatorio dentro del cuerpo del filtro que mejora la capacidad de retención de sólidos en suspensión. En la entrada no utilizada se coloca el tapón que lleva el filtro. La salida del filtro es perpendicular a las entradas (90º). El filtro de 2” súper tiene la posibilidad de llevar instalada una válvula de ¾” en la tapa para drenar y eliminar parte de la suciedad acumulada en el mismo. El filtro de 2” Dual tiene una entrada normal al filtro y dos salidas, una a 90º y otra a 180º. En la salida no utilizada se pone el tapón suministrado con el filtro. Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 43 Entrada tangencial Salida Salida Salida Entrada Entrada normal 2” SUPER 2” DUAL DATOS TÉCNICOS Presión máxima Caudal máximo (100-400 micras) Superficie filtración Peso Conexión Dimensión 2”super 10 atm 5 Kg. L W 2” dual 12 atm 3” 10 atm 25 m3/h 40m3/h 950 cm2 1900 cm2 13,95 Kg(brida) 9,85 Kg (victaulic) 5,4 Kg. Rosca macho 2” 495mm 465mm 290mm 260mm Brida ó victaulic 3” 320mm 865mm Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 44 Filtros 3” – 4” AL (ángulo), 4” AV Estos filtros utilizan las anillas grandes. La diferencia entre El filtro de 3” AL y 4” AL está en la conexión de entrada, de 3 y 4” respectivamente. Tienen un solo cartucho de anillas filtrantes. El filtro de 4” AV tiene conexiones de entrada y salida de 4” y doble cuerpo, con dos cartuchos de anillas. Entrada Entrada Salida Salida FILTRO 3 – 4” AL (ANGULO) Presión máxima Caudal máximo (100-400 micras) Superficie filtración Peso (Kg) Conexión Dimensión L W FILTRO 4” AV DATOS TÉCNIC DATOS TÉCNICOS OS 3” AL 4” AL 10 atm 50 m3/h 4” AV 8 Atm 60 m3/h 1852 cm2 14,1 (brida) 12,2 (brida) 9,9 (victaulic) 10,1(vic) Brida, victaulic 3” Brida, vic 4” 620mm 310mm 80m3/h 3704 cm2 22,7 (brida) 20,8 (victaulic) Brida ó victaulic 4” 1045mm 440mm Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 45 MATERIALES DE LOS FILTROS DE ANILLAS MANUALES ARKAL Los materiales constructivos de los principales elementos que componen los filtros manuales de anillas se muestran en la tabla siguiente: MATERIALES DISPONIBLES 3/4" 1” 1” 3” 4” 4” 2” 2”dual 3/4“ 1" 1”L 3” super ½ ½L Al AL V válvula 1 ½ PQ Polipropileno Poliamida reforzada poliéster Tapa Poliéster Poliamida reforzada Cuerpo Poliéster Poliamida reforzada ELEMENTOS Espina Polipropileno Opción Nylon Anillas Muelle Juntas Polipropileno reforzado Polipropileno reforzado Acero inoxidable Vitón Caucho nitrilo Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 Vitón 46 LIMPIEZA FILTROS MANUALES El filtro retiene partículas hasta que llega un momento que queda colmatado, aumenta la pérdida la de entrada la salidahayy disminuyedeel carga caudalentre de paso agua, yentonces que proceder a la limpieza del cartucho. Para detectar esta pérdida de carga a través del filtro se puede instalar un manómetro para la verificación de las presiones. Los filtros manuales se tienen que limpiar manualmente, es decir, se tiene que parar la instalación de filtración, abrir el filtro, desmontar el paquete de anillas y eliminar los sólidos adheridos mediante un chorro de agua y cepillado. Si es necesario se debe sumergir el paquete de anillas en una so solución lución ácida o básica según la naturaleza de las partículas retenidas. Después de la limpieza se vuelve a colocar el cartucho de anillas y se comprime manualmente el cartucho. Es importante que esta compresión sea la suficiente para que las anillas queden completamente apretadas. En caso contrario puede haber paso de partículas de tamaño superior al micraje de las anillas. En los filtros de anillas manuales, aunque puede realizarse un contralavado instalando las válvulas, el presostato y el programador correspondientes, debido a que las anillas no son descomprimidas y no existen los chorros de limpieza, las partículas retenidasde son difícilmente de las ranuras las anillas, y por lo eliminables tanto, no se alcanza una limpieza eficaz de las mismas. Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 47 GUÍA DE PROBLEMAS SÍNTOMA POSIBLES CAUSAS Problemas en la bomba de impulsión. No llega suficiente presión y/o caudal al cabezal de filtración SOLUCIÓN Revisar la bomba Instalar una ventosa para la purga del aire en la tubería de impulsión, o revisar si ya estuviera instalada Extraer estos elementos de la tubería, Elementos extraños en la comprobar la presencia de los mismos en el tubería cabezal de filtración Abrir la tapa de las válvulas y retirar los objetos Elementos extraños que que impiden el funcionamiento de la válvula, impiden el cambio de posición verificar los daños causados sobre el diafragma de la válvula. Sale agua de la válvula. continuamente por el El diafragma de la válvula está colector de drenaje Cambiar el diafragma deformado Junta de cierre de la válvula de Cambiar la junta tres vías pellizcada Sale agua continuamente a través de la salida atmosférica Ver punto siguiente del solenoide Sale agua Solenoide no cambia de Revisar solenoide, limpiar o sustituir continuamente a posición través de la salida Diafragma de la válvula atmosférica del Sustituir diafragma agujereado solenoide El presostato diferencial no da Revisar el presostato señal El programador está mal Revisar programación programador configurado No se producen lavados en el cabezal El programador no emite la Revisar programador señal a los solenoides de filtros No llega agua o aire a las Comprobar la línea de agua de control, válvulas para realizar el cambio comprobar filtro de toma y limpiarlo, regular la de posición o la presión es presión a un nivel superior a la presión de inferior a la presión de filtrado filtrado Aire en la tubería de impulsión Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 48 GUÍA DE PROBLEMAS Objeto que impide el cambio de posición de la válvula Alguna válvula no realiza cambio de posición (filtro que no realiza lavado) La válvula manual de tres vías no está en posición de automático Solenoide no actúa Problemas con la bomba de impulsión El caudal de agua filtrada es bajo Filtro colmatado El manómetro no funciona Anillas completamente colmatadas Después del lavado no reducimos la pérdida de carga Presión de lavado insuficiente Caudal de lavado insuficiente No se detecta pérdida de carga a través del filtro Se producen fuga de partículas a través del filtro Abrir la válvula y retirar objeto Colocarla en posición automática Revisar solenoide Revisar bomba Abrir los filtros y comprobar el estado de las anillas, sacarlas y limpiarlas con hipoclorito sódico al 15% ó con ácido concentrado (HCl, HNO3, H2SO4, H3PO4,…) Revisar manómetro Realizar varios contralavados seguidos con la presión y caudal de lavado correctos, si no se recupera deberá realizarse un lavado de las anillas con productos químicos Aumentar la presión de lavado (entre 2,8 y 7 Kg/cm2 según tipo de anillas y aplicación) aumentando la presión de entrada o instalando una sostenedora de presión Verificar que el caudal de lavado está dentro de los parámetros operacionales correctos En el colector de drenaje hay presión Liberar de presión el colector de drenaje, Faltan anillas Añadir anillas El manómetro no funciona Sustituir manómetro Las partículas son de tamaño inferior al grado de filtración de las anillas Cambiar las anillas por unas de un grado de filtración inferior. Atención, hay que calcular si el cabezal de filtración con las nuevas anillas puede producir el caudal deseado con los sólidos en suspensión previstos. Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 49 GUÍA DE PROBLEMAS Se produce fuga de partículas en suspensión a través del filtro (partículas de tamaño superior a las que deberían quedar retenidas en el filtro) El cabezal de filtración está haciendo lavados continuamente Faltan anillas (tanto en filtros automáticos como manuales) Añadir anillas hasta el nivel marcado En filtros manuales puede ser que las anillas no están suficientemente comprimidas Apretar más el cartucho de anillas Después del lavado no reducimos la pérdida de carga La cantidad de sólidos en suspensión en el agua de entrada es superior a la de diseño del cabezal de filtración El caudal de filtración es superior al caudal de diseño del equipo Ver supuesto anterior Revisar diseño y ampliar el cabezal de filtración Revisar diseño y ampliar el cabezal de filtración Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 50 VÁLVULAS DE LAVADO DE FILTROS (TRES VÍAS) Las válvulas de tres vías tienen la función de - Rápido cambio de posición. alternar la comunicación entre vías diferentes (Ejemplo: entrada – filtro – drenaje). El objetivo es realizar el proceso de lavado de los filtros. - Elevada resistencia a la corrosión. Las tres vías actúan de forma integrada, cuando un puerto está abierto, el otro está cerrado. Esto permite dos modos de operación; Modo filtración: Permite el flujo desde el colector de agua de entrada (agua bruta) al interior del filtro. La vía al colector de drenaje está cerrada. Modo lavado: lavado: Permite el flujo desde el interior del filtro al colector de drenaje. La vía al colector de entrada está cerrada. Esto provoca la inversión del flujo en el filtro eliminando los sólidos en suspensión retenidos en el mismo. Las válvulas son normal abiertas en el modo de filtración y normal cerradas en el modo de lavado. Esto significa que el cabezal de filtración llevará solenoides normal cerrados (NC), y que cuando estos solenoides se activan, dejan pasar flujo de agua hacia la cámara de la válvula provocando su cambio de posición. Al finalizar esta activación, el solenoide vuelve a la posición normal cerrado comunicando la cámara de la válvula a la atmósfera, volviendo la válvula a su posición inicial de normal abierta. El control de la válvula se puede realizar con presión de agua agua o de aire. Este control se inicia mediante un solenoide eléctrico o manualmente con un selector de tres vías. Estas válvulas de tres vías tienen las siguientes características: - Fácil instalación y mantenimiento (conexiones rosca, victaulic y brida según modelos). - Bajas pérdidas de carga (ver gráficas de pérdida de carga en modo filtración y en modo lavado). - Bajos requerimientos de presión de funcionamiento (presión mínima de funcionamiento 7 mca. Presión aconsejada 10 mca). Las válvulas se colocan en diferentes puntos según el tipo de lavado que se quiera realizar: LAVADO ESTÁNDAR Incorpora una sola válvula a la entrada de los filtros comunicando las siguientes vías: - Colector de entrada - Filtro - Colector de drenaje La presión mínima de funcionamiento de esta válvula es de 7 mca. Como es un equipo de lavado estándar, la presión mínima a la entrada del cabezal de filtración tiene que ser de 2,8 Kg/cm 2 (en el momento del lavado), con lo que no tendremos problemas de funcionamiento. LAVADO AGUA EXTERNA Incorpora dos válvulas, una a la entrada y otra a la salida comunicando las siguientes vías: Válvula de entrada. - Colector de entrada - Filtro - Colector de drenaje Válvula de salida. - Filtro - Colector de salida - Colector agua externa El lavado con agua externa se utiliza cuando no tenemos suficiente caudal y/o presión de agua para realizar el lavado, con lo que si no estamos en el caso de baja presión, debemos tener en cuenta las condiciones mínimas de presión de funcionamiento de las válvulas. Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 51 La presión mínima de funcionamiento es de 7 mca y la recomendada es de 10 mca, pero si utilizamos esta presión para filtrar, cuando el filtro está sucio con una pérdida de carga entre la entrada y la salida del filtro de 5 mca,mínima en la válvula no tendremos la presión para de su salida correcto funcionamiento (Ej: 10 mca a la entrada – 5 mca de pérdida de carga = 5 mca en la válvula de salida cuando la presión mínima es de 7 mca). En los equipos de lavado agua externa se recomienda una presión mínima a la entrada del cabezal de 1,5 Kg/cm2 Existen varios tipos de válvulas de lavado de filtros: GRÁFICO PÉRDIDA CARGA VÁLVULAS 1. FLUSHGAL 2” Conexión de entrada – salida – drenaje 2” rosca hembra (complemento de convertidor roscavictaulic bajo pedido) Material constructivo: latón con recubrimiento poliéster • • • Se utiliza en los filtros de anillas de 2”. Presión máxima de trabajo 100 m.c.a. Presión mínima 7 m.c.a. MODO MODO FILTRACIÓN MODO LAVADO Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 52 VÁLVULA HIDRÁULICA FLUSHGAL 2” T DESCRIPCIÓN Nº FIGURA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 R FG 2” T– TAPA R FG 2” T– MUELLE R FG 2” T – TORNILLO DIAFRAGMA R FG 2” T – DISCO DIAFRAGMA R FG 2” T – DIAFRAGMA R FG 2” T – PISTÓN R FG 2” T – CUERPO CÁMARA R FG 2” T – JUNTA TÓRICA PISTÓN R FG 2” T – JUNTA CUERPO CÁMARA R FG 2” T – CUERPO R FG 2” T – DISCO JUNTA CIERRE R FG 2” T – JUNTA CIERRE R FG 2” T – BASE JUNTA CIERRRE R FG 2” T – TUERCA PISTÓN CÓDIGO 139000550 139001460 139001270 139001245 139001370 139001340 Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 53 2. FLUSHGAL 3” – 4” Las válvulas de 3” se utilizan para los filtros de anillas de 3” Las conexiones son de 3” (victaulic) en entrada y salida y 2” en drenaje (rosca hembra o victaulic). El material constructivo para 3 y 4” es fundición con recubrimiento poliéster. Las válvulas de 4” se utilizan cuando se utiliza una sola válvula para mas de un filtro de 33”. ”. Las conexiones son: entrada y salida 4” (victaulic) y drenaje 3” (rosca hembra) o 4” (victaulic). • • Presión máxima de trabajo 100 m.c.a. Presión mínima 7 m.c.a. MODO FILTRACIÓN GRÁFICO PÉRDIDA CARGA MODO LAVADO Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 54 VÁLVULAS HIDRÁULICA FLUSHGAL 3”- 4” Nº FIGURA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 DESCRIPCIÓN DESCRIPCIÓN R FG – TAPA R FG – KIT DIAFRAGMA R FG – KIT DIAFRAGMA PN16 R FG – CUERPO R FG – CUERPO VICTAULIC R FG – JUNTA TÓRICA ASIENTO R FG – ASIENTO R FG – KIT OBTURADOR R FG – JUNTA CIERRE R FG – JUNTA CUERPO DRENAJE R FG – CUERPO DRENAJE CÓDIGO 3” 4” 139001390 139001390 139001400 139001400 139001410 139001420 139001330 139001330 139001340 Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 55 3. VÁLVULAS PLÁSTICO Se utilizan cuando se requieren materiales no metálicos en el cabezal de filtración (Ej. filtración agua mar). VÁLVULA HIDRÁULICA PLASLITE El material constructivo es poliamida reforzada. Existen varios modelos: • Plaslite 3 x 2 Entrada y salida 3” (victaulic) drenaje 2” (rosca hembra). • Plaslite 3 x 3 Entrada y salida 3” (victaulic) drenaje 3” (rosca hembra o victaulic). • Plaslite 4 x 4 Entrada y salida 4” (victaulic) drenaje 4” (victaulic) GRÁFICO PÉRDIDA CARGA Nº FIGURA DESCRIPCIÓN 1 R PLASLITE – TAPA R PLASLITE – KIT DIAFRAGMA R PLASLITE – KIT DIAFRAGMA PN 8 R PLASLITE – CUERPO R PLASLITE – JUNTA TÓRICA ASIENTO R PLASLITE – ASIENTO R PLASLITE – KIT OBTURADOR R PLASLITE – JUNTA CIERRE R PLASLITE – JUNTA CUERPO DRENAJE R PLASLITE – ADAPTADOR 2” RH R PLASLITE – ADAPTADOR 3” RH R PLASLITE – ADAPTADOR 3” V R PLASLITE – ADAPTADOR 4” V R PLASLITE – TUERCA CUERPO DRENAJE 2 3 4 5 6 7 8 La presión máxima de trabajo para las válvulas Plaslite estándar es de 6 kg/cm2. (Presión mínima 0’2 kg/cm2). 9 10 CÓDIGO 3” 4” 139003000 139003025 --------------- - --------------139003000 139003025 139003050 La presión máxima de trabajo para las válvulas Plaslite de alta presión es de 8 kg/cm 2. (Presión mínima 0,5 kg/cm2). Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 56 4. VÁLVULAS PARA STAR SYSTEM Y DIAMOND Para los equipos Star System se utiliza una válvula de tres vías con las siguientes conexiones: GRÁFICO PÉRDIDAS DE CARGA • Entrada y salida 4” (victaulic) drenaje 3” (victaulic) FILTRACIÓN PRESIÓN (BAR) 0,8 0,7 0,6 0,5 Para los equipos Diamond las conexiones son: • 1 0,4 Entrada, salida, drenaje 4” (victaulic) El material constructivo es fundición con recubrimiento poliéster. VÁLVULAS 0,2 4”x3” - 4”x4” 0,15 0,1 0,08 0,07 0,06 0,05 0,04 0,03 10 15 20 30 40 5500 60 80 100 150 22000 300 22000 300 CAUDAL .m3/h LAVADO PRESIÓN (BAR) 1 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 VÁLVULAS VÁLVULAS 4”x3” 0,2 4”x4” 0,15 0,1 0,08 0,07 0,06 0,05 0,04 0,03 10 15 20 30 40 5500 60 Manual Filtración Anillas Ref.Edición controlada: 02/2001 80 100 150 CAUDAL .m3/h 57 DESPIECE VÁLVULA STAR SYSTEM-DIAMOND SYSTEM-DIAMOND Nº 1 – 1.1 2 3 3.1 DESCRIPCIÓN CUERPO VICTAULIC TUERCA TAPA CONJUNTO DE CIERRE BASE JUNTA CIERRE 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 4 5 6 JUNTA TÓRICA OBTURADOR JUNTA DE CIERRE OBTURADOR EJE COJINETE EJE DISCO DIAFRAGMA DIAFRAGMA ARANDELA DIAFRAGMA TUERCA DIAFRAGMA TAPA ARANDELA TAPA TORNILLO TAPA