Subido por Luis Leon Cerro

ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO

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ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021

INTRODUCCION:
En el ámbito operativo existen muchos factores por medio de los cuales se ve
afectada la producción de la mayoría de las empresas. Factores como reproceso,
malas especificaciones del producto y una mala administración de los recursos y de
la empresa, las cuales nos llevan a tener un costo adicional dentro del proceso de
producción; el análisis y estudio de factores que pueden contribuir a mejorar el
proceso productivo volviéndose más óptimo y eficiente, generando así la
programación de todas las actividades de acuerdo con un orden de trabajo
específico.
Todo estudio analítico de trabajo. Hecho de una manera sistemática va dando a
descubrir uno por uno los puntos donde se desperdician tiempo y energías que
pueden ser útiles en las operaciones de trabajo. Para suprimir este desperdicio hay
que determinar sus causas, que suelen ser la mala planificación y organización, un
control insuficiente, una formación inadecuada de los trabajadores y la falta de un
buen estudio de métodos y tiempos en la producción y administración.
A continuación se observara a la realización de un estudio de métodos y tiempo en
la administración de la empresa INDUSTRIAL DE SERVICIOS LKS SAS
Este estudio de métodos es muy importante ya que es una herramienta que permite
estudiar los procesos más detalladamente que se llevan a cabo en la empresa, con
el fin de identificar las fallas que se producen en dicho proceso y de esta manera
proponer una mejora en la realización del trabajo la cual permita la incrementación
de la productividad y el mejor aprovechamiento de los recursos.
Por lo tanto efectuaremos un análisis de la situación actual que se encuentra en la
empresa con el propósito de mejorar el método de trabajo y administrativo
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021

-
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
DESCRIPCION DEL PROBLEMA
L.K.S. Es una empresa de experiencia que ha estado a la vanguardia desde hace
más de 54 años en el área de motores eléctricos, generadores, plantas eléctricas,
transformadores, Motobombas, turbo maquinaria e hidroeléctricas entre otros
equipos electromecánicos.
Nuestra especialidad está dirigida al mantenimiento preventivo, predictivo,
correctivo, reparación y comercialización de motores eléctricos, generadores y
transformadores
En INDUSTRIAL DE SERVICIOS LKS SAS, se puede observar que el tipo de
planeación que realizan es de una forma empírica, debido a que la programación
de actividades que se hace, depende principalmente de la experiencia que tiene los
dirigentes de la empresa y su criterio personal. Además de esto se encuentran un
sin número de reproceso que retardan aún más la entrega a tiempo de los
productos, tiempos que se encuentra estipulados en un contrato de entrega,
afectando así la imagen y la seriedad de la empresa.
Por lo tanto se desea plantear un estudio dentro de los parámetros del manejo
adecuado de los métodos y tiempos de producción en donde se pueda definir los
tiempos estándar en la parte metalmecánica, lavado y pintura que sirva como base
para una planeación de la producción.

¿Cuál es el método y la definición de los tiempos estándar de
producción que sirva como base para una planeación de la
producción en la empresa?.
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
OBJETIVOS:

Elaborar la propuesta de mejora de métodos y determinar los
tiempos estándar de las áreas de metalmecánica, lavado y pintura
en la planta de producción de la empresa
-
Describir los métodos de trabajo de la empresa en mención, observando
detalladamente el proceso de producción, el recorrido del material procesado
y a procesar para estandarizar las tareas que se llevan a cabo en cada una
de las áreas a estudio.
Efectuar un análisis de métodos en el área metalmecánica, lavado y pintura;
para presentar mejoras en la forma de ejecución de las actividades.
Determinar el tiempo estándar de trabajo de las áreas de metalmecánica,
lavado y pintura de la planta de producción.
-
JUSTIFICACION:
Dentro de la empresa se evidenció la falta de un estudio de métodos y la
problemática en que se enfrentan al programar su producción, puesto que ésta es
elaborada de acuerdo a la experiencia de su jefe de producción, afectando de
manera directa los tiempos de entrega a los clientes. La falta de una determinación
en los tiempos de producción ha llevado a dicha empresa a invertir en un proyecto
de investigación donde se analicen cada una de las actividades elaboradas en la
empresa especialmente en las áreas de metalmecánica, lavado y pintura, las cuales
son las que más afecta al proceso de producción.
Por lo tanto se pretende determinar los tiempos estándar de producción y proponer
una mejora en los métodos de trabajo en cada una de las actividades realizadas en
las áreas de metalmecánica, lavado y pintura, que sea acorde para la realización
de la planeación de la producción.
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
ESTUDIO DE TIEMPO

DEFINICION:
A Es una técnica para determinar con la mayor exactitud posible, partiendo de un
número de observaciones, el tiempo para llevar a cabo una tarea determinada con
arreglo a una norma de rendimiento preestablecido.
La medición del trabajo o estudio de tiempos, es la aplicación de técnicas para
determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea
efectuándola según una norma de ejecución preestablecida.
La fase del estudio de tiempos se puede definir como: “La aplicación de técnicas
para determinar el tiempo que invierta un trabajador calificado en llevar a cabo una
actividad definida efectuándola según una norma de ejecución preestablecida.”3

Elementos y preparación para el Estudio de tiempos
Es necesario que, para llevar a cabo un estudio de tiempos, el analista tenga la
experiencia y los conocimientos suficientes para la comprensión de la totalidad de
una serie de elementos que a continuación se describen para llevar a buen término
dicho estudio:

Selección del operador.
Al elegir al trabajador se deben considerar los siguientes puntos: Habilidad, deseo
de cooperación, temperamento, experiencia.

•
Actitud frente al trabajador
El estudio debe hacerse a la vista y conocimiento de todos.
•
El analista debe observar todas las políticas de la empresa y cuidar de no
criticarlas con el trabajador.
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
•
No debe discutirse con el trabajador ni criticar su trabajo sino pedir su
colaboración.
•
El operario espera ser tratado como un ser humano y en general responderá
favorablemente si se le trata abierta y francamente.

Análisis de comprobación del método de trabajo.
Nunca se debe cronometrar una operación que no haya sido normalizada. La
normalización de los métodos de trabajo es el procedimiento por medio del cual se
fija en forma escrita una norma de método de trabajo para cada una de las
operaciones que se realizan en la fábrica.
En estas normas se especifica el lugar de trabajo y sus características, las máquinas
y herramientas, los materiales, el equipo de seguridad que se requiere para
ejecutar dicha operación como lentes, mascarilla, extintores, delantales, botas, etc.
Consulta en “Estudio de Movimientos y Tiempos”. Autor: BARNES, Ralph M. Quinta
Edición.
Un trabajo estandarizado o con normalización significa que una pieza de material
será siempre entregada al operario de la misma condición y que él será capaz de
ejecutar su operación haciendo una cantidad definida de trabajo, con los
movimientos básicos, mientras siga usando el mismo tipo y bajo las mismas
condiciones de trabajo.
La ventaja de la estandarización del método de trabajo resulta en un aumento en la
habilidad de ejecución del operario, lo que mejora la calidad y disminuye la
supervisión personal por parte de los supervisores; el número de inspecciones
necesarias será menor, lográndose una reducción en los costos.

Ejecución del estudio de tiempos.
-Obtener y registrar toda la información concerniente a la operación.
-Es importante que el analista registre toda la información pertinente obtenida
mediante observación directa, en previsión de que sea menester consultar
posteriormente el estudio de tiempos.
- La información se puede agrupar como sigue:
•
Información que permita identificar el estudio de cuando se necesite.
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
•
Información que permita identificar el proceso, el método, la instalación o la
máquina.
•
Información que permita identificar al operario.
•
Información que permita describir la duración del estudio.


Estudio de Tiempos con Cronómetro
Definición
“El estudio de tiempos es una técnica para determinar con la mayor exactitud
posible, partiendo de un número limitado de observaciones, el tiempo necesario
para llevar a cabo una tarea determinada con arreglo a una norma de rendimiento
preestablecido.”
Un estudio de tiempos con cronómetro se lleva a cabo cuando: a). Se va a ejecutar
una nueva operación, actividad o tarea. Se presentan quejas de los trabajadores o
de sus representantes sobre el tiempo de una operación.
Se encuentran demoras causadas por una operación lenta, que ocasiona retrasos
en las demás operaciones.
Se pretende fijar los tiempos estándar de un sistema de incentivos.
Se encuentran bajos rendimientos o excesivos tiempos muertos de alguna máquina
o grupo de máquinas.

Pasos para su realización
I.
Preparación
o
Se selecciona la operación.
o
Se selecciona al trabajador.
o
Se realiza un análisis de comprobación del método de trabajo.
o
Se establece una actitud frente al trabajador.
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
I.
Ejecución
o
Se obtiene y registra la información.
o
Se descompone la tarea en elementos.
o
Se cronometra.
o
Se calcula el tiempo observado.
I.
Valoración
o
Se valora el ritmo normal del trabajador promedio.
o
Se aplican las técnicas de valoración.
o
Se calcula el tiempo base o el tiempo valorado.
I.
Suplementos
o
Análisis de demoras
o
Cálculo de suplementos y sus tolerancias
I.
Tiempo estándar
o
Determinación de tiempos de interferencia
o
Cálculo de tiempo estándar


Tiempo Estándar
Definición
Es el patrón que mide el tiempo requerido para terminar una unidad de trabajo,
utilizando método y equipo estándar, por un trabajador que posee la habilidad
requerida, desarrollando una velocidad normal que pueda mantener día tras día, sin
mostrar síntomas de fatiga.
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
El tiempo estándar para una operación dada es el tiempo requerido para que un
operario de tipo medio, plenamente calificado y adiestrado, y trabajando a un ritmo
normal, lleve a cabo la operación.

Aplicaciones del tiempo estándar
a).
Para determinar el salario devengado por esa tarea específica, sólo es
necesario convertir el tiempo en valor monetario.
b).
Ayuda a la planeación de la producción. Los problemas de producción y de
ventas podrán basarse en los tiempos estándares después de haber aplicado la
medición del trabajo de los procesos respectivos, eliminando una planeación
defectuosa basada en las conjeturas o adivinanzas.
c).
Facilita la supervisión. Para un supervisor cuyo trabajo está relacionado con
hombres, materiales, máquinas, herramientas y métodos; los tiempos de producción
le servirán para lograr la coordinación de todos los elementos, sirviéndole como un
patrón para medir la eficiencia productiva de su departamento.
d).
Es una herramienta que ayuda a establecer estándares de producción
precisos y justos. Además de indicar lo que puede producirse en un día normal
de trabajo, ayuda a mejorar los estándares de calidad.
e).
Ayuda a establecer las cargas de trabajo. Facilita la coordinación entre los
obreros y las máquinas, y proporciona a la gerencia bases para inversiones futuras
en maquinaria y equipo en caso de expansión.
f).
Ayuda a formular un sistema de costo estándar. El tiempo estándar al ser
multiplicado por la cuota fijada por hora, nos proporciona el costo de mano de obra
directa por pieza.
g).
Proporciona costos estimados. Los tiempos estándar de mano de obra,
presupuestarán el costo de los artículos que se planea producir y cuyas operaciones
serán semejantes a las actuales.
h).
Proporciona bases sólidas para establecer sistemas de incentivos y su
control. Se eliminan conjeturas sobre la cantidad de producción y permite establecer
políticas firmes de incentivos a obreros que ayudarán a incrementar sus salarios y
mejorar su nivel de vida; la empresa estará en mejor situación dentro de la
competencia, pues se encontrará en posibilidad de aumentar su producción
reduciendo costos unitarios.
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
i).
Ayuda a entrenar a nuevos trabajadores. Los tiempos estándar serán
parámetro que mostrará a los supervisores la forma como los nuevos trabajadores
aumentan su habilidad en los métodos de trabajo.

Ventajas de la aplicación de los tiempos estándar
a).
Reducción de los costos; al descartar el trabajo improductivo y los tiempos
ociosos, la razón de rapidez de producción es mayor, esto es, se produce un mayor
número de unidades en el mismo tiempo.
b).
Mejora de las condiciones obreras; los tiempos estándar permiten establecer
sistemas de pagos de salarios con incentivos, en los cuales los obreros, al producir
un número de unidades superiores a la cantidad obtenida a la velocidad normal,
perciben una remuneración extra.


Tiempo Real
Definición
El tiempo real se define como el tiempo medio del elemento empleado realmente
por el operario durante un estudio de tiempos.


Tiempo Normal
Definición
La definición de tiempo normal se describe como el tiempo requerido por el operario
normal o estándar para realizar la operación cuando trabaja con velocidad estándar,
si ninguna demora por razones personales o circunstancias inevitables


Tiempo Imprevisto
Descripción
La cantidad de tiempo agregado al tiempo normal para elaborar una actividad, le
causa al trabajador tanto retrasos en la operación, como necesidades personales y
fatiga.
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021


Esfuerzo
Definición
El esfuerzo se define como: " Una demostración de la voluntad, para trabajar con
eficiencia". El esfuerzo es representativo de la velocidad con que se aplica la
habilidad y puede ser controlada en un alto grado por el operario. El analista debe
ser muy cuidadoso de calificar sólo el esfuerzo real demostrado. Puede darse el
caso de que un operario aplique un esfuerzo mal dirigido, durante un periodo largo,
a fin de aumentar también el tiempo del ciclo y, sin embargo, obtener un factor de
calificación liberal.


Tipos de esfuerzo
Esfuerzo deficiente
1- Pierde el tiempo claramente
2- Falta de interés en el trabajo
3- Le molestan las sugerencias
4- Dar vueltas innecesarias en busca de herramienta o material 5- Efectúa más
movimientos de los necesarios
5- Mantiene en desorden su lugar de trabajo
6- Esfuerzo regular
7- Las mismas tendencias que el
anterior
pero en
menor
intensidad
8- Acepta sugestiones con poco agrado
9- Su atención parece desviarse del trabajo
10- Es medianamente sistemático, pero no sigue siempre el mismo orden
11- Trabaja también con demasiada exactitud
12- Hace su trabajo demasiado difícil
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
 Esfuerzo promedio
1Trabaja con consistencia
2Mejor que el regular
3Es un poco escéptico sobre la honradez del observador de tiempos o de
la dirección.
4Tiene una buena distribución en su área de trabajo.
5Planea de antemano
6Trabaja con buen sistema

Esfuerzo bueno
1.
Pone interés en el trabajo
2.
Muy poco o ningún tiempo perdido
3.
No se preocupa por el observador de tiempos
4.
Está bien preparado y tiene en orden su lugar de trabajo

1.
2.
3.
4.
Esfuerzo excelente
rabaja con rapidez
Utiliza la cabeza tanto como las mano
Toma gran interés en el trabajo
Reduce al mínimo los movimientos innecesarios 5sistemáticamente con su mejor habilidad

Esfuerzo excesivo
Trabaja
1.
Se lanza a un paso imposible de mantener constantemente
2.
El mejor esfuerzo desde el punto de vista menos el de la salud.
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
GESTION ADMINISTRATIVA Y GERENCIAL
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
DIGRAMA DE FLUJOS PROCESOS RELATIVOS DE LA EMPRESA

BOBINADOS
ACTIVIDAD
RESPONSABLE
FLUJOGRAMA
DOCUMENTO
Y/O REGISTRO
1. Inicio del procedimiento
Inicio
2. Realizar inspección visual y técnica con equipos de medición
como Baker, Puente Thomson, Megger y Fluke, para
determinar la clase de falla debido a:
- Posible sobre carga mecánica
- Sobre carga eléctrica
- Humedad
- Problema mecánico de rodamientos
Contaminación
Mala aplicación o selección
Cuerpo extraño
Bobinador
Protocolo de motores
trifásicos RE 01 GM
Ensamblador
Realizar
inspección
visual y
técnica
Lista de chequeo de
mantenimiento
predictivo, preventivo o
correctivo de motores de
corriente continua RE 02
GM.
Lista de chequeo de
mantenimiento
predictivo, preventivo o
correctivo de
generadores RE 03 GM
Lista de chequeo de
mantenimiento
predictivo, preventivo o
correctivo de motores de
corriente alterna RE 07
GM
Control de trabajo por
orden RE 08 GM
Protocolo de pruebas
motores monofásicos RE
13 GM
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
3. Identificar el IP (Protección del motor del medio ambiente),
según la siguiente tabla, para determinar la protección del
bobinado y sus partes constitutivas
IP
AMBIENTE DEUSO DE
TRABAJO
TIPO DE
PROTECCIÓN
REPARADO
23 al 50
Para
uso
en
ambientes cerrados,
sin presencia de
humedad
Aplicar
resinas
dieléctricas
55 al 63
Para
uso
en
ambientes húmedos
y con lluvia
-Adaptar o renovar
retenedores
en
escudos o tapas de
motor
Bobinador
Identificar
el IP
(Protección
del motor
al medio
ambiente)
-Sellamiento
en
salida de cables del
estator
-Aplicación
de
sellantes en ajustes
de las tapas
-Aplicación
de
barniz dieléctrico
en los devanados
para repelar la
humedad
-Aplicar
epóxica
proteger
carcaza.
externa
para
la
4. De acuerdo con la autorización por escrito establecida por
el cliente, se inicia el rebobinado
Cliente
Es necesario
autorizacion
por escrito
del cliente
para iniciar
trabajos
Ambiente)
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
5. Elaborar diagrama de conexionado donde se establece lo
siguiente:
Bobinador
Registrar los
datos del
motor en el
formato RE11-GM
Verificar si es diseño original, y datos originales del motor
- Calibre del conductor donde se mide el diámetro del alambre
- Tipo de alambre o conductor a usar
- El número de espiras del bobinado
- El número de salidas
- El número de bobinas
-El número de ranuras
-El número de grupos
-Altura de coronas de bobinado
-Paso de la bobina
-Conexión
Tipo o clasificación del aislamiento de ranura, separadores de
bobina, cuñas, tubo flexible y cables de salida
6. Extraer alambre de bobinas dañadas mecánicamente con
alicates, pinzas, malacate, monta carga, cizallas, teniendo el
cuidado de no maltratar el núcleo.
Auxiliar oficios varios
Bobinadores
Ensambladores
7. Limpiar ranuras del estator con lija, motortool y gratas.
Auxiliar oficios varios
Bobinadores
Extraccion de
alambre de
bobinas
dañadas
mecanicament
e
Limpieza de
ranuras del
estator
Esquema de conexiones
de rebobinados
RE11-GM
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
8. Lavar el estator con desengrasantes y detergentes
dieléctricos. Utilizar pistolas a presión y cepillos plásticos,
para retirar grasas y partículas de cobre
Auxiliar oficios varios
9. Secar en horno con temperatura controlada según las
siguientes especificaciones:
Auxiliar oficios varios
EQUIPO
TEMPER
ATURA
HORNEA
DO
LACADO
SECADO
ENFRIA
MIENTO
1 a 5 HP
80 °C
2 HORAS
½ HORA
3 HORAS
3 HORAS
10 a 50
HP
80 °C
3 HORAS
1½
HORA
4 HORAS
4 HORAS
50 a 100
HP
80 °C
6 HORAS
2½
HORA
7A8
HORAS
5 HORAS
Lavado de
estator con
pistola a
presión o
cepillo plástico
Secado en
horno con
temperatura
controlada
Para motores de mantenimiento el proceso de horneado
varia dependiendo el aislamiento, tamaño y tipo del motor.
10. Fabricar bobinas teniendo en cuenta las especificaciones
originales registradas en el formato Esquema de Conexiones
de Rebobinado.
El rebobinado se realiza de diferentes formas:
- Cuando la bobina se fabrica sobre la máquina
Se moldea el alambre para crear las bobinas, con base a
las especificaciones estándares registrados en el formato
Esquema de Conexiones de Rebobinado.
Identificar los diferentes puntos para ser soldados entre
sí,
aislados con cinta auto-fundente, tubo flexible, cinta de
vidrio,
de acuerdo al tipo de motor y ambiente de trabajo,
teniendo en cuenta el diagrama que se estableció en el
Momento del desarme del motor.
Auxiliar oficios varios
Esquema de
Conexiones de
Rebobinado
Bobinadores
Fabricacion de
bobinas de
acuerdo a las
especificacione
s del esquema
de conexionado
de rebobinado
RE11-GM
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
Antes de soldar las puntas verificar continuidad de la
corriente eléctrica.
- Cuando se moldea la bobina por fuera de la maquina y
luego
se ensambla al rotor, estator o excitatriz..
La bobina se fabrica con base a un molde que se diseña
según la forma de la bobina que viene de fábrica.
1
El molde se debe montar a la máquina bobinadora donde
se
enrolla el alambre para formar la bobina, según modelo
Establecido o diseño de la bobina.
Colocar aislamiento de acuerdo a las especificaciones
estándar de fábrica de acuerdo con en el formato
Esquemas de Conexiones para Rebobinado.
11. Aplicar aislantes para el estator dependiendo de la
temperatura de trabajo del motor según la siguiente tabla:
SISTEMA DE AISLAMIENTO
TEMPERATURA
CLASE DE
AISLAMIENTO
CLASE A
105 °C
221 °F
CLASE E
120 °C
248 °F
CLASE B
130 °C
266 °F
CLASE F
155 °C
311 °F
CLASE H
180 °C
356 °F
CLASE N
200 °C
392 °F
CLASE R
220 °C
428 °F
CLASE S
240 °C
464 °F
CLASE C
MAS DE 240 °C
MAS DE 464 °F
Bobinador
Aplicación de
aislantes para
el estator según
temperatura de
trabajo
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
12. Colocar bobinas en ranuras. Las espiras de las bobinas se
insertan una a una dentro de las respectivas ranuras, según
esquema de conexiones de bobinado.
Bobinador
Colocacion de
bobinas en
ranuras, las
espiras delas
bobinas se
colocan según el
esquema de
conexiones de
bobinado
Las coronas del bobinado con alambre calibre 30 al 40, deben
ser protegidos con cintas en fibra de vidrio, para evitar
interrupciones y deformaciones.
13. Colocar aislantes entre bobinas, dependiendo de las
características del tipo de aislamiento, establecidas en la tabla
sistemas de aislamiento.
Bobinador
Colocacion de
aislantes entre
bobinas de
acuerdo al tipo
de aislamiento
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
14. Conectar devanado según esquema de conexiones de
rebobinado, teniendo en cuenta las tensiones (voltaje),
corriente (amperaje) y potencia (kilowatios o Caballos de
fuerza).
Bobinador
15. Amarrar las coronas lado conexión y lado opuesto, con
amarre en fibra de vidrio o poliéster.
Bobinador
Conectar
devanado de
acuerdo al
esquema de
conexiones
tenienco en
cuenta tension,
corriente y
potencia
Amarrar las
coronas en
ambos lados
con amarre de
fibra de vidrio o
poliester
Esquema de
conexiones de
rebobinado
RE11-GM
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
16. Realizar pruebas de aislamiento para verificar contactos
contra tierra de los devanados.
Bobinador
Realizar pruebas
de aislamiento
para verificar
contactos contra
tierra de los
devanados
La prueba se realiza con el equipo de Megger.
Para rebobinados nuevos, se aplica una tensión de 1000
Voltios durante 1 minuto, en la cual debe presentarse una
resistencia de aislamiento mayor a 2000 Mega ohmios. (MΩ)
17. Realizar pruebas de surge y hipot con el equipo Baker de
acuerdo al Procedimiento de pruebas de resistencia en
corriente continua para motores y generadores.
Bobinador
Realizacion de
pruebas surge y
Hipot con el
equipo Baker
Procedimiento
de
pruebas de resistencia
en corriente continua
para
motores
y
generadores
PR06-GM
18. Colocar en horno el estator para calentar el bobinado,
buscando que haya buena impregnación de barniz dieléctrico.
El tiempo y temperatura se establece por cada capacidad de
motor y modelo según tabla de tiempo y temperatura de
horneado.
Bobinador
Colocar en horno
el estator para el
calentamiento del
bobinado
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
19. Ensamblar rodamientos a rotor, dilatando el rodamiento
en el equipo de ajustes de temperatura.
Bobinador
El tiempo y temperatura necesarias se establecen según
especificación de tiempo y temperatura para calentamiento
de rodamientos.
20. Ensamblar motor con todos sus componentes, verificando
el amperaje, de acuerdo al valor establecido en la placa del
motor


Bobinador
Ensamble total del
motor verificando
el amperaje y los
niveles de
vibracion
El voltaje de prueba, teniendo en cuenta conexión
externa del motor y voltaje en placa
Niveles de vibración, teniendo en cuenta las
disposiciones establecidas en el procedimiento de
análisis de vibración.
21. Aplicar pintura general externa, con previo alistamiento de
la base a pintar, desengrasado, lijado y con la aplicación de
anticorrosivos o bases para la protección según el ambiente
donde este trabajando el equipo.
21. Fin del procedimiento
Ensamble de
rodamientos a
rotor, dilatando el
rodamiento
Auxiliar de oficios varios
Aplicación de
pintura externa al
equipo
FIN
Procedimiento
de
análisis de vibración
RE05-GM
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021

BALANCEO
ACTIVIDAD
RESPONSABLE
FLUJOGRAMA
DOCUMENTO
Y/O REGISTRO
1. Inicio del procedimiento
INICIO
2. Identificar voltaje de operación del motor y sus respectivas
conexiones para alta o baja tensión.
Ensambladores
Identificar voltaje
de operación del
motor y sus
conexiones
Las mediciones se realizan con voltímetros, amperímetros,
tacómetros, termómetros.
Lista de chequeo de
mantenimiento
predictivo, preventivo o
correctivo de motores de
corriente continua
RE02GM
Las mediciones de voltajes, amperajes se deben tomar en los
cables de conexión del motor o en el transformador de Taps.
Lista de chequeo de
mantenimiento
predictivo, preventivo o
correctivo de motores de
corriente alterna
RE07-GM
1
3. Tomar y registrar temperatura y velocidad del motor.
Ensambladores
1
La temperatura se toma con el termómetro digital y la velocidad se
mide con el tacómetro foto eléctrico o de carátula y se comparan con
los datos de la placa del motor.
Tomar
registro de
temperatura y
velocidad del
motor
Si es para corriente continua se registra en el formato Lista de
chequeo de mantenimiento predictivo, preventivo o correctivo de
motores de corriente continua, Si es para corriente alterna se registra
en el formato Lista de chequeo de mantenimiento predictivo,
preventivo o correctivo de motores de corriente alterna
4. Leer corriente de motor por medio del amperímetro. Esta
lectura se toma en cada de las fases de alimentación.
Los datos de la corriente leída deben ser registrados .
Comparar los resultados contra los datos de la placa del motor.
Ensambladores
Lectura en cada
fase de
alimentacion de
la corriente del
motor por medio
del amperimetro
Lista de chequeo de
mantenimiento
predictivo, preventivo o
correctivo de motores de
corriente alterna
RE07-GM
Lista de chequeo de
mantenimiento
predictivo, preventivo o
correctivo de motores de
corriente continua RE 02
GM
Lista de chequeo de
mantenimiento
predictivo, preventivo o
correctivo de motores de
corriente alterna
RE07-GM
Lista de chequeo de
mantenimiento
predictivo, preventivo o
correctivo de motores de
corriente continua RE 02
GM
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
5. ¿La corriente medida esta dentro de los rangos establecidos
de más o menos 5%?
Ensambladores
N/A
SI /
NO
NO
SI
6. Analizar posibles causas y fallas del motor, para ser
reparado.
Ensambladores
7. Limite orientativos de la resistencia del aislamiento en
maquinas eléctricas
Ensambladores
Valor de la resistencia del
aislamiento
Evaluación del aislamiento
2 MΩ o menor
Malo
< 50 MΩ
Peligroso
50 … 100 MΩ
Regular
100… 500 MΩ
Bueno
500 … 1000 MΩ
Muy bueno
> 1000 MΩ
Excelente
8. Verificar el estado de las escobillas y porta escobillas
1
N/A
Analizar
posibles causas
y fallas del
motor
Verificar los
límites
orientativos de
la resistencia
de aislamiento
Lista de chequeo de
mantenimiento
predictivo,
preventivo o
correctivo de
motores de
corriente alterna RE
07 GM
Lista de chequeo de
mantenimiento
predictivo,
preventivo o
correctivo de
motores de
corriente continua
RE 02 GM
Ensambladores
Verificar
el
estado de la
escobilas y
porta
escobillas
Lista de chequeo de
mantenimiento
predictivo
o
preventivo
o
correctivo de motores
de corriente alterna RE
07 GM
Lista de chequeo de
mantenimiento
predictivo, preventivo
o
correctivo
de
motores de corriente
alterna RE 02 GM
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
9. Verificación del colector
Ensambladores
Verificación del
colector
Lista de chequeo de
mantenimiento
predictivo
o
preventivo
o
correctivo de motores
de corriente alterna RE
07 GM
Lista de chequeo de
mantenimiento
predictivo, correctivo
de
motores
de
corriente continua RE
02 GM
Lista de chequeo datos
de colector RE 15 GM
Fin del procedimiento
FIN
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021

ANALISIS DE VIBRACION
ACTIVIDAD
RESPONSABLE
FLUJOGRAMA
DOCUMENTO
Y/O REGISTRO
1. Inicio del procedimiento
INICIO
2. Verificar que el equipo este energizado y funcionando
Gerente Técnico
Energizado del
equipo
Director de planta
Bobinador
3. Observar que no se presenten en los elementos rotativos
piezas que sobresalgan y que puedan generar lesiones a las
personas que realicen el análisis
Gerente Técnico
Director de planta
Bobinador
ACTIVIDAD
RESPONSABLE
El elemento
rotativo no debe
tener piezas que
sobresalgan
FLUJOGRAMA
DOCUMENTO
Y/O REGISTRO
4. Ubicar el sensor para la toma de lecturas de vibración de la
siguiente forma:
o
Para equipos horizontales:
(Motores DC y AC, turbinas, generadores) en los sitios
ubicados en la figura N° 1
Gerente Técnico
Director de planta
Bobinador
Ubicar el sensor
para la toma de
lecturas de
vibracion. Tomar
por lo menos una
lectura en cada
uno de los puntos
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
Tomar por lo menos una lectura en cada uno de los
punto establecidos
LADO DE: Axial, horizontal y vertical
LADO ODE: Horizontal, vertical y si es posible axial.
Para la toma de los datos, el sensor debe quedar firme y
adherido a la superficie del equipo de DC y AC
o
Para equipos verticales:
(Motores DC y AC) en los sitios ubicados en la figura N°
2
Tomar por lo menos una lectura en cada uno de los
puntos establecidos
LADO DE: Axial a 0° y 90° con respecto a la barrera
como punto de referencia
LADO ODE: Axial a 0° y 90° con respecto a la
barrera como punto de referencia
La toma de vibración se debe hacer con los equipos:
-
-
VB SERIES: Antes de la utilización establecer los
parámetros para la toma de lecturas, de acuerdo
con lo establecido en el manual de operación. Este
equipo es utilizado únicamente por el Gerente
Técnico y el Jefe de Planta .
1
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
-
DINAMICS RESWARCH CURP MOD D580
5. Registrar las lecturas obtenidas en los formatos
correspondientes a los diferentes equipos.
Gerente Técnico
Las lecturas correspondientes al equipo VS SERIES se registran
en el formato historial de equipos (en medio magnético) con
los respectivos gráficos.
Director de planta
Registrar las
lecturas en los
protocolos de los
equipos
Bobinador
Protocolo de motores
trifásicos RE 01 GM
Lista de chequeo de
mantenimiento
predictivo, preventivo o
correctivo de motores de
corriente continua RE02-
GM
Lista de chequeo de
mantenimiento
predictivo, preventivo o
correctivo de generadores
RE03-GM
Lista de chequeo de
mantenimiento
predictivo, preventivo o
correctivo de motores de
corriente alterna RE07-
GM
6. Analizar la información generada de la mediciones
Carta de severidad de
vibración
Gerente Técnico
Tener en cuenta la carta de severidad de vibración o los niveles
de vibración obtenidos y compararlos con las tablas referentes
a equipo rotativo ensamblado y sus respectivos rangos de
severidad bajo EL MANUAL TECNICO DE EASA NORMA NEMA
MG-1-1998
(Origen externo)
ESCALA SEVERIDAD DE VIBRACION (10 a 1000 Hz)
VELOCIDAD DEL RANGO (rms)
RANGO
(VALOR EFECTIVO DE LA VELOCIDAD DE VIBRACION)
DE
mm/SEC
mm/SEC
IN/SEC
IN/SEC
CLASIFICACION
DESDE
HASTA
DESDE
HASTA
0.11
0.071
0.112
0.0028
0.0044
0.18
0.112
0.18
0.0044
0.0071
0.28
0.18
0.28
0.0071
0.0110
0.45
0.28
0.45
0.0110
0.0177
0.71
0.45
0.71
0.0177
0.0280
1.12
0.71
1.12
0.0280
0.0441
1.8
1.12
1.8
0.0441
0.0709
Analizar la
informacion de
las mediciones de
acuerdo a la
escala de
severidad de
vibracion
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
2.8
1.8
2.8
0.0709
0.1102
4.5
2.8
4.5
0.1102
0.1772
7.1
4.5
7.1
0.1772
0.2795
11.2
7.1
11.2
0.2795
0.4409
18
11.2
18
0.4409
0.7087
28
18
28
0.7087
1.1024
45
28
45
1.1024
1.7716
71
45
71
1.7716
2.7953
2
EJEMPLOS DE CLASIFICACION EN LA CALIDAD DE LA
VIBRACION
RANGOS DE SEVERIDAD
DE VIBRACION
RANGO
EJEMPLOS DE CLASIFICACION EN LA CALIDAD DE LA
VIBRACION DE ACUERDO CON EL TIPO DE MAQUINA
rms/velocidad
(mm/SEC)
LIMITES
CLASE
CLASE
CLASE
I
II
III
0.28
A
A
CLASE
IV
0.28
A
0.45
A
0.45
0.71
0.71
B
1.12
1.12
B
1.8
1.8
C
B
2.8
2.8
C
B
4.5
4.5
C
7.1
7.1
C
D
11.2
11.2
D
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
18
18
D
28
D
45
28
71
45
BALANCEO Y VIBRACIÓN
MAQUINA
DESPLAZAMIENTO
VELOCIDAD
RPM
Pico a pico
Cero a pico
(Pulgadas/SEC)
(Pulgadas)
3000 y más
0.001
1500 – 2999,
Pequeñas
medianas
0.1
y
Grandes
0.0015
0.002
1000 – 1499,
Pequeñas
medianas
0.15
y
Grandes
0.002
0.0025
999 y menos
Pequeñas
medianas
Grandes
0.1
0.15
y
0.0025
0.003
Tener en cuenta la clasificación de la vibración de acuerdo a la
potencia, fundación o andanje del motor
o
Clasificación 1:
Motores hasta 20 Hp (Caballos de fuerza) con fundación en
acero
o
Clasificación 2:
a) Para motores de 25 a 100 Hp con fundación en acero
2
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
b) Para motores de 100 a 400 Hp con base o fundación sólida
o rígida
o
Clasificación 3:
Para motores superiores a 400 Hp sobre fundaciones rígidas y
pesadas
o
Clasificación 4:
Para motores de más de 100 Hp fabricados sobre fundación en
acero
Estos rangos deben interpretar o juzgar bajo la norma ISO
3945 donde: A = Bueno
B = Satisfactorio
C=
Insatisfactorio
D = Inaceptable
7. ¿Los rangos de vibración están dentro de los parámetros
normales del equipo?
SI
SI/N
O
NO
8. Establecer las causas que originan los niveles de vibración
fuera del rango
Causas frecuentes de
niveles de vibración
excesivos
Gerente Técnico
Acción Correctiva
Establecerlas
causas que
originaron los
niveles de
vibración fuera
del rango
Mecánicos
Eléctricos
Desbalanceo de motor
Efectuar balanceo en campo
del banco de dos planos
Desalineación
Efectuar alineamiento
equipo láser
Fallas en rodamientos
Lubricar o cambiar los
rodamientos en mal estado
Resonancias
estructurales
Cambiar o mejorar la base
Soltura de partes fijas
Asegurar los pesos o piezas
flotantes
con
1
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
Desgaste
rodantes
de
partes
Verificar la fatiga y
interferencias de ajuste
las
9. Registrar las causas detectadas, que originan los niveles de
vibración fuera del rango.
Gerente Técnico
Registrar las
causas que
originaron los
niveles de
vibración
fuera del
rango
Establecer las acciones correctivas a tomar para informarle al
cliente.
Protocolo de motores
trifásicos RE 01 GM
predictivo, preventivo
o
Lista de chequeo de
mantenimiento
correctivo de motores
de corriente continua
RE 02 GM
Lista de chequeo de
mantenimiento
predictivo, preventivo
o correctivo de
generadores RE 03 GM
Lista de chequeo de
mantenimiento
predictivo, preventivo
o correctivo de
motores de corriente
alterna RE 07 GM
10. Realizar informe escrito sobre las causas y acciones
correctivas a tomar, con el siguiente contenido:
- Tabla de datos o gráficos
- Posibles causas
- Acciones correctivas propuestas a tomar
Cuando los niveles de vibración están dentro de los rangos
establecidos, el informe debe llevar tabla de datos o gráficos
Gerente Técnico
Realización de
informe escrito
sobre las
causas y
acciones
correctivas a
tomar
1
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
11. El cliente toma la decisión de realizar los mantenimientos
correspondientes
Cliente
El cliente toma la
decisión de
realizar los
mantenimientos
Fin del procedimiento
FIN
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021

PRUEBAS GENERALES
ACTIVIDAD
RESPONSABLE
FLUJOGRAMA
DOCUMENTO
Y/O REGISTRO
1. Inicio del procedimiento
2. Hacer inspección visual para determinar el estado actual del
bobinado, donde se examine y existan evidencias por
deterioro, fatiga o daño.
INICIO
Director de planta
Ensambladores
Bobinadotes
Realizar
inspeccion inicial
para determinar
el estado del
bobinado
3. ¿Es necesario realizar un nuevo bobinado?
Lista de chequeo de
mantenimiento
predictivo, preventivo o
correctivo de motores de
corriente alterna
RE07-GM
NO
SI/N
O
1
SI
4. Realizar nuevo bobinado de acuerdo al procedimiento de
bobinado
Bobinador
Realizar nuevo
bobinado de
acuerdo al
procedimiento
de bobinado
Procedimiento
bobinado
PR03-GM
de
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
5. Realizar pruebas BAKER, aislar el sitio de trabajo para evitar
que personas sufran accidentes por electrocución
Director de planta
Bobinador
Realizar
pruebas Baker
6. Verificar que exista un polo a tierra para protección del
equipo en prueba o motor en ensayo y de las personas.
Director de planta
Bobinador
7. Tomar y registrar temperatura y humedad relativa del
medio ambiente.
Verificacion del
polo a tierra
para proteccion
de las personas y
del equipo
Director de planta
Bobinador
Tomar registro
de la
temperatura y
humedad del
medio
ambiente
Lista de chequeo de
mantenimiento
predictivo, preventivo o
correctivo de motores de
corriente alterna
RE07-GM
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
8. Referenciar la rigidez eléctrica de todo el bobinado contra
tierra
Director de planta
Bobinador
9. Realizar con el equipo Baker las pruebas de aislamiento
entre fases para determinar daños entre grupos de boninas,
entre espiras y conexiones defectuosas.
Director de planta
Bobinador
Se registran los datos de tensión aplicada, resistencia de
aislamiento, corriente de fuga y acoplamiento de las ondas.
10. Se evalúa las posibles causas del problema y se determina
la corrección a tomar para enviar la cotización.
Referenciar
la rigidez
dielectrica de
todo el
bobinado
Realizar prueba
. de aislamiento
entre fases
para
determinar los
daños en el
bobinado
Director de planta
Evaluacion de las
posibles causas
del problema y
se determina la
correccion
Lista de chequeo de
mantenimiento
predictivo, preventivo o
correctivo de motores de
corriente alterna
RE07-GM
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
11. PRUEBAS DE ENERGIZACION EN VACIO
Director de planta
-Identificar fases del motor:
Bobinador
Motor Monofásico
Motor Trifásico
-Energización motor a tensión nominal de funcionamiento
Realizar pruebas
de energización
en vacio en
equipos
siguiendo normas
de seguridad
-Identificar grupo de conexión de motor para la tensión de
energización y reaislar terminales
-Colocar punto a tierra motor
-Identificar sentido de rotación
-Tomar registros de temperatura, corriente rotor bloqueado,
corriente a plena marcha, tensión, análisis de vibración y
tiempo de desaceleración.
11. Fin del procedimiento
FIN
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021

DESARME Y ARME DE MOTOR
ACTIVIDAD
RESPONSABLES
1. INICIO DEL PROCEDIMIENTO
2.IDENTIFICAR LA POSICION DE LAS TAPAS, FLANCHES Y ESCUDOS
DIRECTOR DE PLANTA
TÉCNICOS
AUXILIARES DE PLANTA
3. DESMONTAR CAPERUZA SIN GOLPEAR VENTILADOR
DIRECTOR DE PLANTA
TÉCNICOS
AUXILIARES DE PLANTA
4. VERIFICAR SI EL VENTILADOR TIENE SEGGER O PIN CIRCULAR DE RETENCION PARA SER
REMOVIDO.
DIRECTOR DE PLANTA
TÉCNICOS
AUXILIARES DE PLANTA
5. NO GOLPEAR VENTILADOR AL SER DESMONTADO ( PLASTICO – ALUMINIO )
DIRECTOR DE PLANTA
TÉCNICOS
AUXILIARES DE PLANTA
6. VENTILADOR EN ALUMNIO SE PUEDE EXTRAER CON PRECALENTAMIENTO SUPERFICIAL EN EL
PERIMETROGIRANDO EL ROTOR HASTA 90°C. NO CALENTAR EJE
DIRECTOR DE PLANTA
TÉCNICOS
AUXILIARES DE PLANTA
7. PARA EXTRAER TAPAS SE DEBE UTILIZAR PALANCAS QUE NO TENGAN REBABAS, GOLPES EN
LAS OREJAS O LENGUETAS SE PUEDEN REALIZAR CON MARTILLOS PLASTICOS O DE GRANALLA,
PREVINIENDO LA AFECTACION A LA PINTURA Y SUPERFICIE METALICA.
DIRECTOR DE PLANTA
TÉCNICOS
AUXILIARES DE PLANTA
8. EXTRAER PRIMERO TAPA DEL LADO LIBRE SIN REMOVER TORNILLOS DE LA TAPA LADO ACOPLE
O POLEA. TENER PRECAUCION DE LA CAIDA DE LA TAPA AL LIBERAR EL ALOJAMIENTO DEL
RODAMIENTO.
DIRECTOR DE PLANTA
TÉCNICOS
AUXILIARES DE PLANTA
9. REMOVER ACOPLE O POLEA CON EXTRACTOR CUIDANDO NO AFECTAR EL CENTRO DEL EJE.
DIRECTOR DE PLANTA
TÉCNICOS
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
AUXILIARES DE PLANTA
10. REMOVER CUÑA SIN ORIGINAR REBABAS.
DIRECTOR DE PLANTA
TÉCNICOS
AUXILIARES DE PLANTA
11. LIBERAR TAPA LADO DE TRANSMISION DE CARGA.
DIRECTOR DE PLANTA
TÉCNICOS
AUXILIARES DE PLANTA
12. CUBRIR RODAMIENTOS CON PLASTICO PARA EVITAR CONTAMINACION.
DIRECTOR DE PLANTA
TÉCNICOS
AUXILIARES DE PLANTA
13. EVITAR LA CONTAMINACION DE LA GRASA EN LAS CAMARAS DE LUBRICACION DE LAS TAPAS
DIRECTOR DE PLANTA
TÉCNICOS
AUXILIARES DE PLANTA
14. LOS ELEMENTOS DE IZAJE DEBEN SER FLEXIBLES ESLINGAS EN LONA, NO UTILIZAR ESTROBO
METALICO NI CADENAS SOBRE EJE, NIVELAR ROTOR.
DIRECTOR DE PLANTA
TÉCNICOS
AUXILIARES DE PLANTA
15. EXTRAER Y SACAR ROTOR DEL LADO LIBRE YA QUE LA LONGITUD DEL EJE ES MAYOR EN LADO
FLECHA Y FACILITA LA LIBERACION DEL MISMO A LA CARCASA.
DIRECTOR DE PLANTA
TÉCNICOS
AUXILIARES DE PLANTA
15. NO GOLPEAR ROTOR CON BOBINADO DEL ESTATOR.
DIRECTOR DE PLANTA
TÉCNICOS
AUXILIARES DE PLANTA
16. POR PREVENCION COLOCAR BLOQUES O SUPLEMENTOS A LA ALTURA DE LA PARTE INFERIOR
DE LA CARCASA AL EXTRAER EL ROTOR POR ERROR EN LA MANIPULACION, AL LIBERAR
EQUIVOCADAMENTE EL ROTOR O CAMBIO DE NIVELACION.
DIRECTOR DE PLANTA
TÉCNICOS
AUXILIARES DE PLANTA
17.. EVITAR CONTAMINACION SUPERFICIAL EN EL ROTOR QUE PUEDA INGRESAR AL BOBINADO
DEL ESTATOR.
DIRECTOR DE PLANTA
TÉCNICOS
AUXILIARES DE PLANTA
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
18. ENSAMBLAR Y MONTAR ROTOR PRIMERO DEL LADO DE LA FLECHA O DE TRANSMISION DE
CARGA HACIA EL ESTATOR.
DIRECTOR DE PLANTA
TÉCNICOS
AUXILIARES DE PLANTA
19. FIN DEL PROCEDIMIENTO
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
TIEMPO TOMAODS
EQUIPO/PORTENCIA 600 KW
EQUIPO/PORTENCIA 2000KW- 3000 KW
2125
2120
2044
2045
2174
2076
2175
2178
2180
2134
CABOT
CABOT CANACOL CANACOL CABOT
CARBOQUIMICA
CANACOL
GECELCA
GECELCA
GECELCA
GECELCA
43200 36321
31469
64769
48951
17532
16371
406971
2298988
832965
1578911
172800
3419
121428
102134
147922
130046
22605
1489978
433376
2283191
452299
43200 20654
85482
162141
155911
88075
151468
2127789
2127094
812803
465128
180 111027
7932
125664
74047
26800
166622
1375983
1838066
327222
1576695
180 16757
58139
70811
11775
163501
93375
1611202
459444
2300111
1794201
43200 107320
62104
47584
145885
7710
99661
560060
2355779
542235
2200568
43200 57412
123124
89655
29268
57269
124314
752166
2072749
1405338
2276668
42800 132727
95853
28599
119325
165836
35383
1882766
1218950
2061483
1800325
4585 135513
160013
167167
154020
74396
210
1015704
385413
463547
1709011
1565,5 58803
86901
2129
70178
86365
10498
1268458
2036002
320696
664443
16547 59442
88243
76962
144629
98615
81490
947646
622005
1767355
2130983
1254,4 135625
81369
57604
161450
76474
136547
2215264
2552091
1057453
2120387
125,24
2572
70409
117134
85816
31039
118901
1992686
1512914
1511623
2495821
1825 126474
15610
42939
113635
22414
164125
249972
2139977
2085054
761873
1254 120835
158266
1890
85295
38737
38449
985380
2028038
2621580
1527545
12248 104512
11067
15680
29921
66878
124460
2018934
2676982
1620546
1259131
12548 125335
160573
104646
141121
115411
79266
2346709
1562347
2604186
1980264
14584,98 22300
50942
12457
100780
50669
80102
2157473
2553193
1273322
2562896
1658,9 167346
142586
54995
112103
159709
154028
285660
1948075
1848182
1306157
43205789 119015
66827
27003
38238
45181
150617
2490815
177591
434150
262260
122485 166663
148067
23976
143798
156342
171516
175974
2557142
1834531
312915
1224554 27370
162722
114881
130981
60990
120569
1464375
1158956
2191074
1209120
122821 65782
84439
135094
43408
66201
43964
205331
1373910
1891495
1508176
1316547 125440
163189
110786
68632
79922
38980
1967471
1868973
509627
2038445
254872 69473
1336
86573
171868
151105
37776
1725247
766393
931451
1393488
24557 54324
46768
147523
78014
106077
36481
2674164
2024027
1489737
1593011
2515473 125164
140996
77262
3374
99705
156104
1259576
1693356
393091
186879
1823854 85097
89846
76595
96679
83074
90885
1394583
1645994
1385705
1450652
2123
ACTIVIDADES
ADQUISICION DE CLIENTE
ADJUDICACION DEL EQUIPO
LLEGADA DEL EQUIPO
RECEPCION DEL EQUIPO
LLENO DE RECIBO DE ENTRADA
DESARME DEL MOTOR
REALIZACION DE PROTOCOLOS
REALIZACION DE HOJA DE COSTO
REALIZACION DE INFORME PREELIMINAR
REALIZACION DE COTIZACIONES
ACEPTACION DE LA COTIZACION
RECIBO DE ORDEN DE COMPRA
REQUISICIONES
ENTREGA DE MATERIALES E INSUMOS
REALIZACION DE PRUEBAS
LIMPIEZA
SECADO
BALANCEO
SECADO
BARNIZADO
CALENTAMIENTO
BOBINADO
BARNIZADO
ARMADO
PINTADO
EMBALAJE
ENTREGA DE EQUIPO
PROMEDIO
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
HORAS-HOMBRE
CAPACIDAD TEORICA EN TERMINOS DEL TOTAL DE
HORAS-HOMBRE LABORADAS AL AÑO
45360
Horas laborales al dia*Numero de trabajadores*dias laborados al año
PROMEDIO CAPACIDAD TEORICA EN TERMINOS DEL
TOTAL DE HORAS-HOMBRE LABORADAS AL MES
3780
100
PROMEDIO CAPACIDAD TEORICA EN TERMINOS DEL TOTAL DE HORASHOMBRE LABORADAS AL MES*MESES AL AÑO
CAPACIDAD TEORICA EN TERMINOS DEL TOTAL DE
HORAS-HOMBRE LABORADAS AL AÑO
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
1024
878
854
966
910
934
3780
PORCENTAJE DE CAPACIDAD ALCANZADA CON
RELACION A LA CAPACIDAD TEORICA
3780
27,09
100
3780
23,23
100
3780
22,59
100
3780
25,56
100
3780
24,07
100
24,71
100
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
Análisis del entorno nacional/mundial.
Es del saber de todos, que la economía actual está en una constante expansión y
esto gracias a la rápida y al parecer “incontrolada” globalización que abre las puertas
a las economías de los países, a experimentar en mercados extranjeros y ofrecer
sus productos y servicios en un ambiente de libre competencia con varios cientos
de productos sustitutos o competencias, lo que obliga a tener una calidad,
innovación y servicio muy deseables tanto para el productores, pero aun mayor para
los clientes.
Se provee que para los próximos años, el alto crecimiento de China, India, Japón y
el resto de Asia, Europa oriental y América latina –y muy especialmente estados
unidos- se traducirá en una creciente demanda de productos actúales y nuevos, lo
que indudablemente beneficiara el entorno nacional, tanto por sus exportaciones
como porque sus principales mercados en la región (Venezuela, México, Ecuador,
Perú y Chile, entre otros) también estarán en proceso de recuperación económica.1
Se espera según los analistas, que la economía nacional tenga un gran auge debido
a los diferentes TLC firmados con varios países en los últimos años, lo cual podría
significar una gran oportunidad para medianas empresas con espíritu emprendedor,
para darse a conocer en un mercado ya mucho más amplio, este es el caso de la
industria electrometalmecánica, en la que se sitúa nuestra empresa.
Los acuerdos comerciales vigentes, beneficiaran las exportaciones metálicas con
arancel cero. Para la cadena metalmecánica colombiana, los distintos TLC como
los que ya operan, los negociados y los que están en negociación, representan
grandes retos y oportunidades, se convierten en los dinamizadores y derroteros
para la producción industrial en el presente y hacia el futuro. Estos tratados
comerciales- enmarcados dentro de una política económica enfocada a la
exportación-que suponen para el sector un robustecimiento de su aparato
productivo, en aras de desarrollar competitividad que logre impulsar y posicionar la
producción nacional en nuevos y más exigentes mercados. 2
1
2
BERNAL TORRES, cesar augusto “proceso administrativo para las organizaciones del siglo xxi” CAPITULO 2.
Situación actual de la industria metalmecánica ante los TLC. Actualidad_tlc. pdf
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
Tabla 1
ANALISIS GENERAL EL ENTORNO EXTERNO Y EL IMPACTO EN
1. Ambiente general
Económicas
Crecimiento del PIB
Tasas de interés altas
Inflación creciente
Revaluación del peso favorece la importación
Ingreso per cápita bajo
Cargas impositivas altas
Inversión nacional en aumento
Estímulos para el sector metalmecánico
Incremento en las exportaciones de soportes
Socioculturales
Desempleo
Inseguridad nacional
Mejora de la capacidad adquisitiva
Mejora del nivel educativo
Cultura del aprecio por la innovación
Cultura por la calidad de los productos
Aumento del número de estudiantes en
educación superior
Demográficas
Crecimiento demográfico
Concentración de la población en las
principales ciudades
Cambios demográficos por desplazamientos
Políticas y legales
Estabilidad política
Políticas de gobiernos inestables
Tecnológicas
Facilidades de acceso a TIC
Oportunidades Amenaza y grado
y grado de de impacto
impacto
3
2
4
3
2
3
4
3
3
4
3
4
4
4
4
3
4
3
2
4
4
4
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
Grado de automatización de los procesos
productivos en el sector
Grado de actualización tecnológica
Medioambientales
Ubicación geográfica
Condiciones climáticas
3
3
4
2
2. Ambiente sectorial o industrial
Competencia
Gran intensidad de la competencia
Alta rivalidad entre los competidores
Las amenazas de los competidores
potenciales
Las amenazas de los productos
sustitutos
La intensidad de la rivalidad entre las
empresas de la misma industria
Proveedores
La cantidad de proveedores
El poder de negociación de los mismo
Los productos de bienes sustitutos o
complementarios
Clientes
Poca disposición a la adquisición de
soportes para tv
Percepción de precios altos de los
soportes por parte del cliente
Cantidad de cliente interesados en
adquirir
soportes
para
sus
electrodomésticos
Condiciones especificas del sector
Alianzas sectoriales
Presencia de cadenas productivas
Sector altamente monopolístico
4
4
4
3
3
4
3
4
4
3
4
3
1
2
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
3. ambiente competitivo
Conocimiento de la competencia
Cooperación con otras empresas de la
competencia
4
4
Análisis del ambiente interno de la empresa.
Los aspectos de mayor importancia y los cuales se relaciona en mayor medida tanto
con las fortalezas como las debilidades de nuestra empresa en las diferentes áreas
de mercadeo, producción, desarrollo humano y finanzas, para afrontar los próximos
cuatro años, y a partir de los cuales se definió el presente plan, se resume en la
siguiente tabla:
Tabla 2
Guía para el análisis del entorno interno y su impacto en
Evaluación
Recursos y capacidades
Recursos y capacidades directivos
 Liderazgo administrativo
 Conocimiento del entorno por
parte de los directivos
 Capacidad de respuesta de la
organización a los retos del
entorno
 Relaciones de la organización con
el entorno, local, nacional y global
 Efectividad en la toma de
decisiones
 Grado de uso de las tecnologías
en
la
información
y
telecomunicaciones (TIC)
 Creatividad
e
innovación
administrativa
Fortaleza y grado Debilidad y grado
de impacto
de impacto
2
3
3
3
3
3
4
3
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021









Relación del área directiva con las
demás áreas de la organización
Flexibilidad de la estructura
administrativa
Interés por la investigación y el
desarrollo en el interior de la
organización
Imagen corporativa en el entorno
Responsabilidad social de la
organización
Existencia de sistemas integrados
de control administrativo
Formulación e implementación de
planes estratégicos
Capacitación del personal de la
empresa de forma frecuente
Evaluación del desempeño del
área
Recursos
y
capacitaciones
de
marketing o de mercadeo
 Grado de participación de la
empresa en el mercado
 Administración de relaciones con
los clientes
 Conocimiento por parte del área
de marketing de lo que ocurre en
el entorno
 Conocimiento por parte del área
de marketing de la competencia
local, nacional y mundial
 Conocimiento por parte del área
de marketing de las ventajas
competitivas de la competencia
 Referencia competitiva
 Capacidad creativa e innovadora
en aspectos relacionados con el
marketing por parte de dicha área
 Existencia y aplicación de planes
estratégicos de marketing
3
2
2
3
2
1
2
2
3
3
3
3
2
2
2
2
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021











Percepción del mix de marketing
por parte de los clientes
Adecuación de los canales de
distribución
Portafolio de bienes y servicios
Posicionamiento de marca
Capacitación frecuente a las
personas del área
Capacidad de respuesta del
marketing a las exigencias del
entorno
Capacidad de respuesta del
marketing a las exigencias de los
clientes
Grado de uso de las tecnologías
de
la
información
y
las
comunicaciones por parte del área
Relaciones del área con la
competencia
Relaciones del área con las
demás áreas o dependencias de
la empresa
Relaciones con los proveedores
Recursos y capacidades financieros
 Rentabilidad de la organización
 Rentabilidad del patrimonio
 Capacidad de endeudamiento
 Liquidez financiera
 Rotación de cartera
 Capacidad de inversión
 Análisis financieros adecuados
 Uso adecuado de recursos
financieros por parte del área
 Relación del área con el entorno
externo
 Capacidad de respuesta del área
a las exigencias del entorno
 Relaciones del área con otras
áreas de la organización
2
2
4
2
3
2
3
2
2
2
3
3
1
2
3
3
2
3
2
2
3
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021




Grado de uso de las tecnologías
de
la
información
y
las
comunicaciones por parte del área
para facilitar sus actividad y la de
la
empresa
en
aspectos
relacionados
en
recursos
financieros
Capacitación personal del área
Indicadores de desempeño de la
respectiva área
Evaluación del desempeño del
área
Recursos y potenciales del potencial
humano
 Grado de calificación del personal
de la empresa
 Experiencia del personal en las
actividades que desempeña en la
organización
 Grado de motivación del personal
con su trabajo
 Nivel de ausentismo del personal
 Satisfacción con la remuneración
recibida
 Nivel de rotación del personal
 Flexibilidad laboral
 Programa de capacitación para el
personal
 Grado de confianza con los
trabajadores
 Relación del área con las demás
áreas de la empresa
 Relaciones del área con el entorno
 Conocimiento del entorno por
parte del área
 Capacidad de respuesta del área
a las necesidades de la empresa
 Capacidad de respuesta del área
a los campos del entorno
3
2
2
2
3
4
3
3
2
2
2
3
3
3
1
2
1
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021



3
Uso de tecnologías de la
información y las comunicaciones
por parte del área para desarrollar
de forma efectiva sus actividades
Indicadores de gestión del área
Evaluación del desempeño del
área
Recursos o capacidades técnicos o de
producción
 Grado de capacitación del
personal del área
 Grado de creatividad e innovación
del área
 Grado de tecnificación del área
 Calidad
en
los
procesos
productivos
 Calidad de los bienes o servicios
 Grado de flexibilidad en la
producción
 Conocimiento del entorno por
parte del personal del área
 Capacidad de respuesta del área
a los cambios del entorno
 Relación del área con las demás
áreas de la empresa
2
1
1
3
3
4
3
3
2
3
4
3
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
TABLA 4.
PLAN DE ACCINO DE “IDEAS METÁLICAS” 2014-2017
objetivos estratégicos Meta
año Meta
año Meta
año Meta
2018
2019
2020
2021
año
De crecimiento anual
Crecer al 4%
respecto al año
anterior
Crecer al 4%
respecto
al
año anterior
Crecer al 4%
respecto
al
año anterior
Crecer al 4%
respecto
al
año anterior
Desarrollo metalmecánico
Innovación de
los
productos
anualmente
Innovación de
los productos
anualmente
Innovación de
los productos
anualmente
Innovación de
los productos
anualmente
De rentabilidad
Generar utilidad
neta en ventas
(3% mensual)
Generar
utilidad
neta
en ventas (3%
mensual)
Generar
utilidad
neta
en ventas (3%
mensual)
Generar
utilidad neta
en ventas (3%
mensual)
Aumentar
la
participación en
el
mercado
nacional en el
3%
Aumentar
la
participación
en el mercado
nacional en el
3%
Aumentar
la
participación
en el mercado
nacional en el
3%
Aumentar la
participación
en el mercado
nacional en el
3%
De participación
mercado
en
el
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
Conclusión:
El mejoramiento administrativo de una empresa es una herramienta que en la
actualidad es fundamental para todas las empresas porque les permite renovar los
procesos administrativos que ellos realizan, lo cual hace que las empresas estén en
constante actualización; además, permite que las organizaciones sean más
eficientes y competitivas, fortalezas que le ayudarán a permanecer en el mercado.
Y que hay que tener en cuenta que existen cuatro elementos importantes que están
relacionados con la gestión administrativa, sin ellos es imposible hablar de gestión
administrativa, estos son:
•Planeación
•Organización
•Ejecución
•Control
A continuación definiremos cada uno de ellos:
Planeación:
Planificar implica que los gerentes piensan con antelación en sus metas y acciones,
y que basan sus actos en algún método, plan o lógica y no en corazonadas. Los
planes presentan los objetivos de la organización y establecen los procedimientos
idóneos para alcanzarlos. Son la guía para que la organización obtenga y
comprometa los recursos que se requieren para alcanzar los objetivos.
Organización:
Organizar es el proceso para ordenar y distribuir el trabajo, la autoridad y los
recursos entre los miembros de una organización, de tal manera que estos puedan
alcanzar las metas de la organización.
Dirección:
Dirigir implica mandar, influir y motivar a los empleados para que realicen tareas
esenciales.
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPO
I SEMESTRE 2021
Control:
Es el proceso para asegurar que las actividades reales se ajustan a las actividades
planificadas. El gerente debe estar seguro de los actos de los miembros de la
organización que la conducen hacia las metas establecidas.
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