Subido por Oscar Andres C.L.

PPPN1 MC IVP2021

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MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
ING. OSCAR RENE CASTRO
PROYECTO DE CLASE
En un terreno de 512.0 vr2, cada uno de ustedes modulara una
vivienda de dos niveles que tendrá un área de construcción entre
155 – 180 m2, respetar las directrices de anteproyecto
extendidas por la Municipalidad de SPS, ya que el proyecto a
construir será ejecutado en la Residencial Puerta del Sol, en el
sector NO, de esta ciudad.
La vivienda de dos niveles deberá contar con lo siguiente:
1. Primera Planta: Sala, comedor, cocina, medio baño para
visitas, un cuarto con su propio baño.
2. 2. Planta Alta: Cuarto principal con su propio baño, dos
cuartos con baño compartido y sala de tv.
LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN:
•
INTRODUCCIÓN
•
OBJETIVO
•
IMPORTANCIA
•
DEFINICIÓN
•
DIVISIÓN DE LOS MATERIALES
•
CLASIFICACIÓN SEGÚN SU ORDEN Y SU ORIGEN
•
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN MAS UTILIZADOS
AGREGADOS
Ing. Oscar Castro
TIPOS DE ROCAS
Ing. Oscar Castro
FINAL DE LA PRESENTACIÓN
AGREGADOS PETREOS NATURALES
son aquellos que provienen de la roca,
de una piedra o de un peñasco;
habitualmente se encuentran en forma
de bloques, losetas o fragmentos de
distintos tamaños, principalmente en la
naturaleza.
Se denominan
agregados gruesos o
finos a los materiales
naturales utilizados en
las mezclas de
concretos y morteros.
Se trata de rocas
pequeñas de orígenes y
características que
describiremos a
continuación.
Al igual que las rocas comunes, los agregados pueden ser
de origen:
1) Ígneo
2) Sedimentario
3) Metamórfico
Las fuente de abastecimiento de Los materiales naturales son:
1.- Canteras a pie de cerro
2.- Canteras de las riberas de rio.
3.- Plantas chancadoras
*Por su tamaño, los agregados se clasifican en
agregados finos (arena) y agregados gruesos
(grava), y ambos son fundamentales cuando se
utilizan en una mezcla de concreto.
* Las arenas, ya sean naturales o procesadas
son partículas que van desde 5 mm. hasta 60
µm. *Las gravas, son partículas que van desde
mayores a 5 mm. hasta 125 mm.
* De acuerdo a su peso específico, los
agregados se dividen en: ligeros, normales y
pesados. Estas diferencias los hacen aptos
para producir concretos con cierta variedad
(f¨c), en el peso unitario, el cual es una
característica básica del producto final.
Características generales
Las características importantes
de los agregados son la forma
y la textura de las partículas, la
porosidad, la absorción, la
densidad, la adherencia, la
resistencia, etc.
También es importante la
granulometría y el tamaño
máximo del agregado (grava
para el comportamiento del
concreto; tanto en estado
plástico, como en su estado
endurecido o fraguado.
Los agregados gruesos o gravas, son materiales extraídos
de canteras, rio, como piedra redonda o canto rodado, para
luego ser procesados cuyas partículas comprenden
tamaños desde unos 5 milímetros hasta 6 pulgadas a mas,
para los fragmentos más grandes; aunque no existe una
unicidad de criterios para este límite.
Por sus propiedades, es necesario que las gravas
provengan de materiales duraderos, resistentes y sólidos
mecánicamente, sin contaminantes o partículas dañinas
que afecten el fraguado del concreto.
Por su tamaño, las gravas pueden ser desde muy pequeñas (de 3/6 a 3/8
pulg.) hasta gravas grandes (de 3 a 6pulg.).
Especificaciones Técnicas
Tipos
3/8"
1/2" - 3/4"
1" - 1 1/2"
Origen
Se encuentran
en las rocas de
tipo andesítico
Se encuentran
en las rocas de
tipo caliza
dolomítica,
andesita y
basalto
andesítico
Usos principales
Fabricación de bloques y otros
elementos prefabricados
Es la más común y se utiliza en
concretos de resistencias normales a
la compresión y en la fabricación de
tubos y mezclas.
Se utiliza en concretos de resistencias
altas y concretos especiales de
resistencia a la flexión
MATERIAL - ARENA
Se denomina así a la masa desagregada e
incoherente de materias minerales en estado
granular fino, que consta normalmente de
cuarzo (sílice) con una pequeña proporción de
mica, feldespato, magnetita y otros minerales
resistentes. Es el producto de la
desintegración química y mecánica de la rocas
bajo meteorización y abrasión. Cuando las
partículas acaban de formarse suelen ser
angulosas y puntiagudas, haciéndose más
pequeñas y redondeadas por la fricción
provocada por el viento y el agua.
Los agregados finos o arenas consisten en arena natural
extraída de los ríos, lagos, canteras, depósitos volcánicos o
arenas artificiales. Estos agregados abarcan normalmente
partículas entre 4.75 y 0.075 mm.
La arena es un conjunto de
partículas de rocas
disgregadas. En geología se
denomina arena a la
compuesta de partículas cuyo
tamaño varía entre 0,063 y 2
mm. Una partícula individual
dentro de este rango es
llamada grano de arena.
El componente más común de la arena, en tierra continental y en
las costas no tropicales, es el sílice, generalmente en forma de
cuarzo. Sin embargo, la composición varía de acuerdo a los
recursos y condiciones locales de la roca.
Según el tipo de roca de la que procede, la arena puede variar
mucho en apariencia. Por ejemplo, la arena volcánica es de color
negro mientras que la arena de las playas con arrecifes de coral
suele ser blanca.
Especificaciones Técnicas
Tipos
Origen
Usos principales
En la fabricación de bloques,
celosías, colados de firmes y
banquetas y enjarre rústico de
paredes
0-4
Se encuentran en
las rocas de tipo
andesítico
En la unión de bloques, afine de
enjarres, unión de mosaicos, como
complemento de concreto asfáltico
0-5
0-6
Cribada
En el zarpeo de acabados muy finos
LABORATORIO DE LOS AGREGADOS:
Antes de las pruebas de laboratorio, se deben realizar ciertos
preliminares, como por ejemplo:
* MUESTREO DE AGREGADOS PETREOS: Obtener y
traer una muestra representativa del material que se va a
emplear en la elaboración de las mezclas de concreto, para
poder realizar los estudios o pruebas correspondientes de dicho
material en el laboratorio, (GRANULOMETRIA DEL MATERIAL).
* CUARTEO: Obtener una muestra representativa y del
tamaño adecuado, para la prueba que se trate, de la muestra
obtenida en campo, (QUE TIPO DE CONCRETO SE
UTILIZARA).
Una vez realizados estos preliminares se pueden realizar las
pruebas de laboratorio que se consideren necesarias para un
óptimo diseño de una mezcla de concreto. En obra es
necesario para cada estructura (certificado de diseño del
concreto) sin embargo, se requiere de un estricto control de
calidad, se procede con varias (incluso todas) de las siguientes
pruebas:
* Muestreo en gravas: Obtener una muestra
representativa de este material para llevarla al
laboratorio donde se le realizarán las pruebas
correspondientes para el estudio representativo.
* Cuarteo en gravas: Obtener una muestra
representativa y del tamaño adecuado para realizar la
prueba correspondiente al material de estudio.
* Humedad actual en gravas: Determinar la cantidad
de agua que contiene una grava en porcentaje, en
estado natural, es decir, en el momento que va a ser
utilizada.
* Humedad de absorción en gravas: Determinar la
capacidad máxima de absorción de una grava
expresándola en porcentaje respecto a su peso seco.
* Densidad en gravas: Determinar el volumen absoluto
de las partículas de grava en peso por unidad de
volumen.
* Peso volumétrico seco y suelto en gravas (PVSS):
Determinar el peso por unidad de volumen cuando la
grava se encuentra en estado natural seco y suelto.
* Peso volumétrico seco y varillado en gravas
(PVSV): Obtener el peso de la grava por unidad de
volumen cuando es sometida a cierto grado de
compactación.
* Granulometría en gravas: Obtener la distribución de
los tamaños de las partículas de la grava, así como el
tamaño máximo de la grava; valor que se utiliza para el
cálculo de la proporción de la mezcla.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
• Se debe trabajar con materiales limpios en
caso de agregados gruesos y finos debe ser de
rio, demostrándose con los certificados de
granulometría del material a utilizarse.
• Para obtener un concreto óptimo se debe
buscar una estructura de agregados con la
forma y secuencia de tamaños adecuados,
para que se acomoden lo más densamente
posible, combinándose esta estructura con la
cantidad de pasta de cemento necesaria para
recubrir dichos agregados.
• La trabajabilidad del concreto es afectada por
diversas características de los agregados, tales
como la absorción, la forma de la partícula, la
textura superficial, el tamaño y la granulometría.
• Los agregados influyen en las características del
concreto endurecido, tanto por su propia
resistencia, como por la cantidad y tamaño de las
partículas, y sobre todo, aquellas que facilitan la
adherencia con la pasta de cemento. La mayor
porosidad de los agregados propicia una mejor
adherencia, pero generalmente va acompañada
de mayor desgaste.
La influencia de este material en las propiedades del concreto
tiene efectos importante no sólo en el acabado y calidad final del
concreto sino también sobre la trabajabilidad y consistencia
al estado plástico,
Las características térmicas del agregado están
influenciadas por la porosidad.
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