TELECONTROL FASE 2 - ANALIZAR LOS REQUERIMIENTOS DE DISEÑO DEL PROYECTO GRUPO: 203052_18 PRESENTADO POR: ARIEL ORLANDO FERIA VARÓN. COD 93134383 PRESENTADO AL INGENIERO ALVARO JOSE CERVELION BASTIDAS UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA INGENIERÍA TELECOMUNICACIONES ABRIL, 2020 ACTIVIDAD COLABORATIVA 1. Cada estudiante debe analizar los requerimientos del proyecto y presentar una propuesta de la interfaz HMI que permitirá la supervisión y control de la planta de tratamiento de agua potable con el programa Labview. Descripción de la Planta de Tratamiento de Agua Potable Compacta (PTAP) La planta de tratamiento de agua cuenta con un tanque de almacenamiento de químicos (tanque 1) que permite mezclar los químicos con el agua, de manera que se pueda suministrar a un segundo tanque de almacenamiento de 10.000 L conocido como tanque de oxidación (tanque 2); en este tanque se realiza el proceso de oxidación el cual permite la reducción de olores, sabores desagradables y la eliminación de metales presentes en el agua. La salida del agua de este tanque debe ingresar a otro de la misma capacidad conocido como tanque de clarificación (Tanque 3) donde se realiza el proceso de clarificación del agua. En este tanque hay un agitador con un motor y se realiza la remoción del 98% de los sólidos suspendidos en el agua, posteriormente la salida de agua pasa en paralelo a 4 tanques de filtrado (tanques A, B, C y D) de 2.500 L que tienen la misma altura de los tanques de oxidación y clarificación para mantener el nivel del agua. En estos tanques de filtrado se realiza el proceso de filtración y se eliminan hasta el 99% de los sólidos suspendidos en el agua y la contaminación microbiológica. La salida de estos tanques ingresa al tanque de contacto (Tanque 4) de capacidad de 20.000 L donde se realiza la dosificación adecuada de cloro para tener un proceso de desinfección en el agua eliminando el 99% de los patógenos causantes de los problemas de salud, finalmente el agua puede ser enviada para el consumo. Es importante mencionar que el suministro del líquido para la planta de tratamiento de agua es tomado de unos acuíferos que están a un kilómetro de la planta y se hace necesario tener control de los elementos de manera remota. Generalidades de elementos de la planta compacta: Suministro de agua para la planta ✓ Electrobomba ✓ Unidad Remota de telemetría RTU ✓ 2 sensores de caudal Tanque de almacenamiento de químicos (Tanque 1) ✓ Electrobomba para dosificar los químicos al tanque 2 Tanque de oxidación (Tanque 2) ✓ Válvula de entrada ✓ Válvula de salida ✓ Sensores de nivel ✓ Alarmas visuales por nivel bajo 20% y por nivel alto 90% de la capacidad del tanque Tanque de clarificación (Tanque 3) ✓ Válvula de entrada ✓ Válvula de salida ✓ Agitador movido por un motor ✓ Sensores de nivel ✓ Alarmas visuales por nivel bajo 20% y por nivel alto 90% de la capacidad del tanque Tanques de filtrado (tanques A, B, C y D) ✓ Válvula de entrada ✓ Válvula de salida ✓ Sensores de nivel ✓ Alarmas visuales por nivel bajo 20% y por nivel alto 90% de la capacidad del tanque ✓ Electrobomba de entrada de agua a presión para mantenimientos retiro de suciedad. ✓ Válvula para zona de desagüe a la altura media de los tanques Tanque de contacto (Tanque 4) ✓ Válvula de entrada ✓ Válvula de salida ✓ Sensores de nivel ✓ Alarmas visuales por nivel bajo 20% y por nivel alto 90% de la capacidad del tanque ✓ Dosificador de cloro con electrobomba Diagrama de bloques Gráfico 1. Diagrama de bloques para proceso del tratamiento de la PTAP ARIEL ORLANOD FERIA VARON 3. Los integrantes del grupo colaborativo deberán decidir objetivamente, a partir de las propuestas presentadas por cada estudiante cual de ella es escogida como la propuesta del grupo, teniendo en cuentas criterios definidos como, por ejemplo: diseño creativo de la interfaz HMI, secuencia lógica y completa de la información. Es importante que a la propuesta seleccionada le hagan los ajustes necesarios para presentarla como equipo de trabajo. En su primera parte tenemos el diseño de la planta de tratamiento de agua potable PTAP dando la solución al problema planteado en la unidad 1 esta interfaz HMI cumple una secuencia de llenado y vaciado de los diferentes tanques automáticamente y que se puede controlar directamente desde los controles representados por un switches que controlan en el proceso. En esta primera parte tenemos la válvula de llenado del tanque de química el cual tiene una capacidad de 2000 litros de los cuales su llenado máximo es de 1000 litros los cuales se suministrará al tanque de oxidación de 10000 litros la válvula de entrada tiene el nombre de V Entrada TQ. En la segunda parte encontramos una electrobomba dosificadora la cual se encargará de hacer el llenado de los 1000 litros de químicos al tanque de oxidación de manera instantánea y el cual cuenta con una variable o un sistema de inyección de química de manera controlada la válvula tiene el nombre de E. Dosificadora. En la tercera parte tenemos el tanque de oxidación con una capacidad de 10000 litros el cual cuenta con 2 sensores de nivel alto y nivel bajo con un valor máximo de 9000 litros y 2000 litros de nivel mínimo a este llega el suministro de agua desde la fuente y además el suministro del tanque de químicos la válvula de entrada de la fuente tiene el nombre de V Entrada TO. En la cuarte parte encontramos el vaciado del tanque de oxidación al tanque de Clarificación por medio de una válvula de salida del tanque de oxidación y una válvula de entrada del tanque de Clarificación de manera instantánea para hacer su vaciado y su respectivo llenado al tanque de clarificación esta válvula tiene el nombre de V Salida TO V Entrada TCL. Ya en el tanque de Clarificación el cual tiene una capacidad de 10000 litros y que cuenta con 2 sensores de nivel alto y nivel bajo con un valor máximo de 9000 litros y 2000 litros de nivel mínimo, el cual su llenado proviene del tanque de oxidación, como valor agregado este tiene un motor con unas aspas el cual ayudan al proceso de floculación del agua. En su parte final está el vaciado del tanque de clarificación mediante una válvula de salida y una válvula de entrada, a los tanques de filtrado estos hacen una función específica de filtración del agua y fulmina el proceso con el llenado del tanque de contacto con capacidad de 20000 litros el cual cuenta con 2 sensores de nivel alto y nivel bajo con un valor máximo de 18000 litros y 4000 litros de nivel mínimo y termina el proceso con la válvula de salida que tiene el nombre de V Salida TC, donde el proceso se repite automáticamente las veces que sea necesaria la planta lo requiera, el operario al identificar una falla en el sistema sea por una tubería rota, el tanque en mal estado, una falla de motor el operario puede parar el proceso cuando lo vea conveniente.
