Subido por Roger Fuentes Espinoza

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 2021

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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LARES
ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS
Las especificaciones técnicas serán aplicadas en la ejecución del proyecto
"MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE LIMPIEZA
PUBLICA, EN LOS PROCESOS DE
ALMACENAMIENTO,BARRIDO,RECOLECCION Y
TRANSPORTE DE RESIDUOS SOLIDOS DEL C.P. DE
LARES ,DEL DISTRITO DE LARES, PROVINCIA
CALCA-CUSCO"
DEFINICIÓN:
Las definiciones usadas en la presente especificación técnica serán de aplicación el
proyecto.
RESIDENTE
Es el ingeniero encargado designado por la empresa contratista encargada de la
ejecución. Para dirigir la correcta ejecución de la obra, y el cumplimiento de las
metas y especificaciones técnicas, de acuerdo al proyecto aprobado.
Durante el tiempo que dure la ejecución de la obra, el Ingeniero Residente tiene la
responsabilidad de permanecer en la obra a tiempo completa, así como el maestro
de obra.
PLANOS
Es la presentación grafica del proyecto concebido según necesidades y actividades
evaluadas previamente, el cual es determinante en el proceso de ejecución de la
PROYECTO:
"Mejoramiento
De
Los
Servicios
De
Limpieza
Publica,
En
Los
Procesos
De
Almacenamiento,Barrido,Recoleccion Y Transporte De Residuos Solidos Del C.P. De Lares ,Del Distrito De Lares,
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obra, los planos complementarios que ha solicitud del Residente y/o Supervisor sean
necesarios complementar, obligaran al ejecutor con la misma fuerza que los planos
de estudio.
ESPECIFICACIONES
Son todos los requerimientos y estándares de ejecución que se aplican en obra
motivo del presente.
ANEXO
Son las disposiciones adicionales incluidas al presente pliego de especificaciones
para complementarlo.
EXPEDIENTE TÉCNICO
Es el conjunto de documentos para la ejecución de la obra tales como, memoria
descriptiva, presupuesto de obra, presupuesto analítico, cronograma de ejecución,
hoja de metrados, análisis de costos unitarios, insumos, formulas polinómicas,
especificaciones técnicas, memoria de cálculos, relación de planos.
CUADERNO DE OBRA
El cuaderno de obra será para que el Residente y el Supervisor efectúen la
anotación en forma diaria de todas las actividades y ocurrencias que se produzca en
obra durante las horas de trabajo, el cual deberá de ser debidamente foliado y
legalizado por el Notario Público y/o juez de paz.
DISPOSICIONES GENERALES
El Ingeniero Residente tiene la autoridad suficiente para mejorar la calidad de
materiales a emplearse y usar la correcta metodología constructiva de las partidas
que contempla el Expediente Técnico, bajo la autorización escrita del Supervisor.
La obra comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en las
especificaciones técnicas y de aquellos no indicados, pero si están en la serie
completa de planos.
01. CAPTACION
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01.01 CAPTACION DE MANANTE
01.01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01.01 MOVILIZACION DE MAQUINARIAS-HERRAMIENTAS PARA LA
OBRA
DESCRIPCIÓN:
Bajo la partida de Movilización y Desmovilización, el Residente de Obra efectuará
todo el trabajo requerido para reunir, transportar y montar oportunamente la
organización completa del Equipo de construcción en el lugar de la obra y su
posterior desmovilización una vez terminada ésta.
El análisis de costo unitario se prepara en base a la relación de equipo necesario
para la construcción de la obra. No se considerará el costo por horas muertas,
tampoco la auto movilización Camión y/o volquete.
El Equipo Liviano (Volquetes, Camión, etc.) lo hará por sus propios medios. En
el equipo Liviano serán transportados las herramientas y todo equipo liviano
(martillo neumático, vibrador, etc.).
EQUIPO A TRANSPORTARSE:
El CONTRATISTA antes de coordinar la movilización del equipo a obra, además
de Coordinar con el SUPERVISOR, deberá presentar a la entidad para su
aprobación, la lista de equipo de construcción que se propone emplear en la
ejecución de la obra, debiendo contener la información siguiente:
 Descripción del equipo
 Potencia de fábrica
 Potencia actual
 Antigüedad
 Peso
 Tiempo de servicio
 Otras características propias del equipo.
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MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de esta partida se efectuará en forma global (Glb).
El trabajo ejecutado será medido en dos partes:
Al completarse la movilización, con los equipos operando en la obra, el 50% de la
unidad.
Al completarse la desmovilización, al finalizar la obra hasta el 50%, con la
autorización del Supervisor.
La unidad de medida es "movilización" y "desmovilización" por lo que cada una
de ellas independientemente se considera como un 50% de la unidad.
BASES DE PAGO:
El pago por este concepto será global (Glb), en él se incluirá el flete por tonelada
de traslado de Equipos transportados y el alquiler del equipo que lo hace por sus
propios medios, durante el tiempo de traslado, seguros por el traslado del Equipo
e imprevistos necesarios para completar el ítem.
El trabajo ejecutado obtenido según el método de medida antes señalado, será
pagado al precio unitario para Movilización y Desmovilización.
01.01.02
OBRAS PRELIMINARES
01.01.02.01 DESBROCE Y LIMPIEZA
DESCRIPCIÓN:
Esta Partida consiste en la aplicación de los trabajos que deben ejecutarse para
la eliminación de arbustos, malezas, basuras, elementos sueltos, livianos y
pesados existentes en toda el área del terreno, así como de maleza y arbustos
de fácil extracción. No incluyendo elementos enterrados de ningún tipo en
dimensiones considerables.
EQUIPOS Y MATERIALES:
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Los materiales y equipos a emplearse corresponderán a herramientas manuales
y equipo que garanticen la correcta limpieza del terreno y posteriores tareas de
trazo y replanteo con la aprobación del Supervisor.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se ha de eliminar las basuras y elementos sueltos y livianos, quemándose y
transportando los desperdicios fuera de la zona de influencia de la obra. Se debe
realizar un análisis previo del método de ejecución a adoptarse, considerando el
personal y equipos necesarios para la limpieza del área.
Así mismo se ha de eliminar la maleza o vegetación superficial, que incluye el
corte, la quema y su eliminación. Se debe realizar un análisis del sistema de
ejecución a adoptarse, considerando el personal, vehículos y equipo necesario
para la limpieza del área.
Se debe transportar los elementos provenientes de la ejecución de estas labores
fuera de la obra, depositándolo en un lugar que no ocasione impactos negativos.
Todas las actividades de carguío, transporte, eliminación y posterior tratamiento
del material proveniente de la eliminación de maleza y arbustos deberán ser
aprobadas por el supervisor, según el criterio de idoneidad y buena práctica de la
ingeniería, debiendo primar los criterios de seguridad.
Las herramientas utilizadas deberán limpiarse antes del inicio y finalización de las
jornadas de trabajo, según los procedimientos correctos. Asimismo se deberá
revisar diariamente las maquinarias y equipos a emplearse antes del inicio de los
trabajos y al finalizar los trabajos durante la jornada programada de trabajo.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El Trabajo de Eliminación de Arbustos y Maleza se medirá por metro cuadrado
(m2) aplicado, medido, aprobado y autorizado por el Supervisor.
BASES DE PAGO:
El pago de esta partida se realizará al precio unitario indicado en el Contrato, por
metro cuadrado (m2) aplicado.
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Este precio y pago constituye compensación total por el equipo, materiales, mano
de obra, leyes sociales, herramientas e imprevistos necesarios para culminar la
ejecución de estas partidas a entera satisfacción del Supervisor.
01.01.02.02 TRAZO,NIVELES Y REPLANTEO
DESCRIPCIÓN:
Esta Partida consiste en la aplicación de los trabajos de trazo que se refiere a
llevar al terreno los ejes y estacas de niveles establecidos en los planos. El
replanteo se refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos que se
detallan en los planos durante el proceso constructivo de la infraestructura.
EQUIPOS Y MATERIALES:
Los materiales y equipos a emplearse corresponderán a lo dispuesto en las
presentes especificaciones, con la aprobación del Supervisor y cumpliendo con
las normas técnicas peruanas (nivel, teodolito o estación total, wincha, mira,
jalones y GPS). Los equipos a emplearse deberán permitir definir correctamente
los ejes y niveles mostrados en los planos, en el terreno debiendo ser los equipos
de precisión tolerable menor a +- 2.5 cm.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se ha de fijar mínimamente dos puntos fijos para el replanteo, tomando en
consideración los niveles de agua del afluente o afloramiento del agua de
manantial subterráneo 0+00.
Los niveles deberán fijarse en puntos fijos, donde no existan posibilidades de ser
alteradas.
Sobre la base de los puntos referenciales se procederá a trazar los ejes,
colocándose las estacas y balizas, para posteriormente mediante plomada y
cordel, marcar con tiza y/o yeso los alineamientos de los cimientos de las cajas
de carga (cámara Húmeda) y válvulas (Cámara Seca).
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Las actividades de replanteo incluyen la definición de linderos, marcas y señales
fijas de referencia de carácter permanente y otras de carácter auxiliar que
permitan trasladar las dimensiones determinadas en los planos hacia el terreno.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El Trabajo de Trazo, Niveles y Replanteo Inicial y durante el Proceso se medirá
por metro cuadrado (m2) aplicado, medido, aprobado y autorizado por el
Supervisor.
BASES DE PAGO:
El pago de éstas partidas se realizará al precio unitario indicado en el Contrato,
por metro cuadrado (m2) aplicado.
Este precio y pago constituye compensación total por el equipo, materiales, mano
de obra, leyes, sociales, herramientas e imprevistos necesarios para culminar la
ejecución de estas partidas a entera satisfacción del Supervisor.
01.01.02.03
MOVIMIENTO DE TIERRAS
DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo y la ejecución
de las operaciones de explanación para la captación.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La excavación y ampliación se medirá en (M3). Para tal efecto se calcularán los
volúmenes extraídos usando el método del promedio de área por la longitud del
acumulado.
BASES DE PAGO:
Se efectuará según el avance mensual de acuerdo a los precios unitarios de la
partida del presupuesto
01.01.02.04 CONCRETO CICLOPEO FC=140KG/CM2 + 30 % PM.
DESCRIPCION:
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Comprende el suministro de mano de obra, materiales y equipo y la ejecución de
las operaciones necesarias para la preparación, dosificación, amasado,
transporte, vaciado y curado para el concreto requerido para la construcción de
las diferentes estructuras y otras necesidades. Asimismo, incluye la realización de
las pruebas de asentamiento y resistencia que considere necesarias el Ingeniero
Responsable.
METODO DE MEDICION:
La medición para el pago de CONCRETO F´C=140KG/CM2 + 30 % PM será por
metro cubico (m3), la cantidad será aprobada por el Ingeniero Inspector o
Supervisor.
BASE DE PAGO:
Se pagará por metro cubico (m3), al precio unitario del metrado para la partida
que figura en el presupuesto. El precio comprende el uso de mano de obra,
equipos, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
01.01.02.05 CONCRETO EN CAMARA HUMEDA 210KG/CM2
DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo y la ejecución
de las operaciones necesarias para la preparación, transporte vaciado y curado
de las diferentes clases de concreto (estructural, simple y ciclópeo), requeridos
para construcción de las diferentes estructuras, así como para la reparación y el
acabado de las superficies de concreto de acuerdo a lo indicado en los planos o
a lo ordenado por el Ingeniero Residente. Asimismo, incluye la realización de las
pruebas de asentamiento y resistencia que considere necesarias el Ingeniero
Residente.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
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El concreto se compondrá de cemento Portland tipo I o Puzolánico, salvo las
indicaciones especificadas en planos o lo autorizado por el Ingeniero Supervisor
en casos especiales, agregado fino, agregado grueso, mezclado a la dosificación
adecuada. El cemento, deberá cumplir con la norma ASTM C-150 y los
agregados con las normas ASTM C-330 y ASTM C-33.
Se deberá contar con los diseños de mezclas óptimas, para los diferentes
concretos incluidos en el Proyecto. De acuerdo con la disponibilidad el diseño de
mezclas deberá ser efectuado por un laboratorio especializado.
El Ingeniero Residente, llevará un control estricto por medio de pruebas sobre la
resistencia del concreto vaciado, pudiendo ordenar cambios en la mezcla del
concreto, para obtener la calidad y consistencia adecuada para las estructuras.
El tamaño mínimo del agregado, será seleccionado de acuerdo a los espesores
de las estructuras y en general se permitirá el empleo de agregado, cuyo tamaño
máximo sea de tres (3) pulgadas cuando la armadura de refuerzo sea algo
abundante, el tamaño máximo del agregado grueso se disminuirá según las
indicaciones del Ingeniero Residente.
Las pruebas de resistencia del concreto a la comprensión, así como al
asentamiento y cualquier otra prueba que se realice, se harán según las normas
establecidas al respecto de la ASTM u otras equivalentes aprobadas por el
Ingeniero Residente.
El vaciado se deberá efectuar de tal forma que, no se forme cavidades y quedar
debidamente rellenados todos los ángulos y esquinas del encofrado, así como
también alrededor de los refuerzos metálicos y piezas empotradas, evitando toda
segregación del concreto.
El concreto fresco será vaciado, antes de que se haya iniciado el fraguado y no
más tarde de 45 minutos de haber añadido agua a la mezcla.
El concreto será compactado durante y después del vaciado en forma mecánica,
mediante vibradores de inmersión o de superficie de acuerdo a la forma del
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elemento. Los métodos y equipos de compactación deberán ser aprobados por el
Ingeniero Residente, antes del inicio de los trabajos.
Las estructuras de concreto deben mantenerse permanentemente húmedas y
protegidas contra la acción de los rayos solares durante el período de
endurecimiento, por lo menos 14 días después del vaciado.
El Ingeniero Residente, tomará las medidas convenientes para que las
superficies exteriores adopten el acabado correspondiente. Estas medidas
estarán destinadas a proteger las superficies y darles un aspecto exterior
estético. En este tratamiento se corregirán igualmente las irregularidades
producidas por las juntas de construcción, defectos en los encofrados y otros
factores.
Durante los trabajos de vaciado, el Ingeniero Residente realizará las pruebas que
considere necesarias a partir de muestras tomadas directamente de la
mezcladora. En caso de que los resultados de estas pruebas sean satisfactorios
se considerará aprobada la estructura, en caso contrario, se ordenará a la
demolición de la misma.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El concreto se medirá en metros cúbicos (m3) con aproximación de dos
decimales. Para tal efecto se determinará el volumen de las estructuras para
cada una de las clases de concreto estipuladas y que hayan sido construidos en
un momento, de acuerdo a las especificaciones técnicas, los planos y a lo
prescrito por el Ingeniero Residente.
Del volumen medido, no se deducirán los orificios de drenaje o desagüe, los
pernos de anclaje, del acero de refuerzo ni otros materiales empotrados o
embebidos en el concreto.
Las valorizaciones se efectuarán según el avance mensual, de acuerdo a los
precios unitarios para la partida en mención.
BASES DE PAGO:
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Se valorizará por metro cúbico (m3) ejecutado de acuerdo al precio unitario
01.01.02.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN:
Los encofrados deberán ajustarse a la configuración, líneas de elevación y
dimensiones que tendrá el elemento de concreto por vaciar y según lo indiquen
los planos.
El material del encofrado podrá ser de metal, madera o ambos.
En el caso de usar madera la superficie en contacto con el concreto deberá estar
acabada y cepillada, libres de nudos y otros defectos. La madera no cepillada
podrá usarse solamente para superficies no expuestas.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado deberán poseer
la resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos, y
dinámicos (peso, circulación de personal, vibrado del concreto y eventualmente
sismos o vientos) que se generen durante y después del vaciado, sin llegar a
deformarse, debiendo evitar además la pérdida del concreto por las juntas.
El encofrado debe ser construido de tal modo que las superficies del concreto
estén de acuerdo a los límites de variación indicados en la siguiente relación de
tolerancias admisibles:
La variación en las dimensiones de la sección transversal de las losas, muros,
columnas y estructuras similares serán de 6 mm. a + 12 mm.
Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, muros y otras
estructuras similares:
Hasta una altura de 3 m.
: 6 mm.
El Ingeniero Residente aprobará el uso de encofrados, pudiendo rechazar los
que por desgaste, abolladuras, ojos, incrustaciones u otro motivo no reúnan las
condiciones exigidas.
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El dimensionamiento y las disposiciones constructivas (apuntalamientos),
arriostramientos, etc. de los encofrados serán de responsabilidad del Ingeniero
Residente.
ENCOFRADO:
Las planchas de madera que conforman el encofrado se humedecerán lo
suficiente por ambas caras antes de proceder al vaciado del concreto para evitar
la absorción del agua contenida en la mezcla.
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto deberán ser
limpiadas convenientemente a fin de eliminar sustancias extrañas como
concretas secas, lechada, etc. Asimismo, dicha superficie deberá ser untada con
aceite emulsionado de tipo comercial o con aceite normal parafínico refinado.
Este tratamiento se deberá aplicar veinticuatro (24) horas antes, como mínimo,
de dar inicio al vaciado teniendo en cuenta que la cantidad de aceite a aplicarse
deberá ser absorbida totalmente por la madera a fin de no manchar la superficie
de concreto.
Los amarres, ganchos y anclajes que unen entre si las planchas del encofrado
deberán tener la propiedad de dejar en las superficies del cemento, agujeros del
menor diámetro posible. Las caras visibles de las estructuras se repararán o
someterán a un tratamiento posterior si a juicio del Ingeniero Residente hubiera
necesidad de ello. Los tirantes de anclaje dispuesto para someter las formas
deberán permanecer sumergidas en el concreto y han de ser cortadas a una
distancia no menor al doble del diámetro o de su dimensión mínima, en el interior
del concreto, desde la superficie externa, salvo en acabado que no van a quedar
a la vista, en donde se podrán cortar en la superficie externa del concreto. Luego
se deberá resanar, de manera que el fierro quede cubierto con concreto.
Los moldes para los muros deberán estar provistos de aperturas temporales en
las bases y en el punto que el Ingeniero Residente juzgue conveniente a fin de
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facilitar la limpieza de inspección que regularmente debe llevarse a cabo antes de
iniciar la etapa del vaciado.
DESENCOFRADO:
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños
en la superficie de las estructuras. La remoción del encofrado se hará después
que el concreto haya adquirido las consistencias necesarias para soportar su
peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar sujeto. Los tiempos de
desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no dilatar demasiado los
procesos de acabado y reparación de la superficie del concreto.
Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por los elementos constructivos
tipo de estructuras, cargas existentes, soportes provisionales y por la calidad del
concreto.
En general los encofrados deberán permanecer colocados los tiempos mínimos
que se especifican, salvo indicación expresa en los planos y/o del Ingeniero
Residente.
Costado de vigas, muros que no sostengan terreno
:
24 hrs.
Muros que sostengan terreno, losas macizas
:
7 días
Fondos de vigas
:
14 días
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El encofrado se medirá en metros cuadrados (m2) con aproximación de dos
decimales. Para tal efecto se determinará el desarrollo de la superficie de
contacto directo entre el molde o encofrado y el concreto.
BASES DE PAGO:
La valorización se efectuará según el avance mensual, de acuerdo al precio
unitario para la partida "Encofrado y Desencofrado" del presupuesto.
01.01.02.07 TARRAJEO EN CAMARA HUMEDA
DESCRIPCIÓN:
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El tarrajeo de los muros se ejecutará con mezcla arena y cemento en proporción
de 1:5 especificado, en la proporción que recomiende las normas técnicas. Se
seguirán estrictamente las instrucciones del fabricante.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el
lapso máximo de 1 hora.
Para el caso de tarrajeo en interiores, comprende aquellos revoques constituidos
por una sola capas de mortero pero aplicado en dos etapas. En la primera
llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento
ejecutado previamente la cinta o maestras encima de las cuales se corre una
regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa parta
obtener una capa plana y acabada.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
-El responsable de la ejecución de la obra deberá de aplicar el tarrajeo en
interiores sobre superficies limpias. No se ejecutará ningún tarrajeo hasta cumplir
tal cometido además de formar en dichas superficies, suficiente aspereza como
para obtener la debida ligazón.
Se emplearán morteros de cemento y arena fina en proporción 1:5, el espesor del
tarrajeo será de por lo menos 1.5 cm., se humedecerán las superficies antes de
proceder a su tarrajeo.
El acabado, en exteriores será plano, vertical, para ello se trabajará con cintas de
referencia de mortero, corridas a lo largo de la superficie a tarrajear.
La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido lo
suficiente para no producir deterioros, aplicándose el agua en forma de
pulverización fina.
CALIDAD DE LOS MATERIALES.
Cemento
Todos los tipos de concreto, usarán cemento Pórtland Normal Tipo I, ASTM-C150
(Norma AASHTO M85). El cemento debe encontrarse en perfecto estado en el
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momento de su utilización. Deberá almacenarse en lugares apropiados que lo
protejan de la humedad, ubicándose en los lugares adecuados. Los envíos de
cemento se colocarán por separado; indicándose en carteles la fecha de
recepción de cada lote para su fácil identificación inspección y empleo de
acuerdo al tiempo.
El responsable de la ejecución de la obra deberá certificar la antigüedad y la
calidad del cemento, mediante constancia del fabricante, la cual será verificada
periódicamente por el “Supervisor”, en ningún caso la antigüedad deberá exceder
de 3 meses.
Arena fina
La arena no deberá ser arcillosa, será arena lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente, fina en su mayor parte. Libre de materias orgánicas y
salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará por la malla No. 30. No más
del 20% pasará la malla No. 100 y no más del 5% pasará la malla No. 200. Es de
preferirse que el material sea de arena de río, libre de sales, residuos vegetales u
otros materiales perjudiciales.
Agua.
El agua por emplear en las mezclas de mortero deberá estar limpia y libre de
impurezas perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se
considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser
analizado según norma MTC E 716 y además deberán cumplir con los requisitos
de la norma AASHTO T-26.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD
La calidad de los trabajos tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente
del capataz o maestro de obra luego por el Supervisor de Obra quien aprobará
los trabajos realizados.
a) Controles
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Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes
controles principales:
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
Se efectuarán pruebas antes y después de colocar el tarrajeo.
Antes se verificará la proporción de materiales colocados, la granulometría de la
arena y la calidad del agua.
Cuando el tarrajeo esté aún húmedo se verificará su adherencia.
Cuando está seco se comprobará la ausencia de vacíos (se darán golpes con los
dedos en zonas aleatorias y se verificará que no suene vacío), los cuales serán
removidos para su cambio respectivo.
Se evitará en lo posible que los acabados no presenten rajaduras o fisuras.
Se controlará la verticalidad y horizontalidad de los acabados, para lo cual se
deberá de verificar con una regla de aluminio de 3.00m.
Vigilar la regularidad de los trabajos conforme a los parámetros de rendimiento
de la mano de obra de la zona.
Medir, para efectos de pago, las áreas satisfactoriamente ejecutadas.
MÉTODOS DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para los tres casos será: metros cuadrados (m2)
BASE DE PAGO:
El pago será por metro cuadrado (m2). Previa autorización del supervisor.
01.01.02.08 PINTURA EN MUROS
DESCRIPCIÓN:
Comprende el trabajo de pintura en muros exteriores, columnas y derrames,
incluyendo los materiales y la mano de obra necesaria para su acabado final.
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MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se
pintará todas las superficies interiores de albañilería.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de
enriquecimiento del material. Antes del pintado de cualquier ambiente, todo
trabajo terminado en él será protegido contra salpicaduras y manchas.
A las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente sellador
para paredes blanco.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá por unidad de área (M2).
BASE DE PAGO:
Se pagará de acuerdo al método de medición y al análisis de precio unitario
respectivo.
01.01.02.09 TAPA SANITARIA PARA CARARA HUMEDA
DESCRIPCION:
Comprende los trabajos de confección e instalación de la tapa metálica de
inspección de 0.60 x 0.60 de la caseta de captación.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Para la confección de la tapa metálica la forma y las dimensiones están
establecidas en los planos correspondientes, comprende a su vez también el
pintado correspondiente.
Materiales.

Perfiles de acero A36 y plancha metálica LAF e=3/16 que se usará para la
carpintería metálica deberá de ser de la mejor calidad de fabricación conocida y
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que cumpla con todos los requisitos que la norma exige para la fabricación de
este tipo de elementos, las medidas se encuentran indicados en los planos del
expediente técnico.

No tendrán defectos de estructura, ni presentará indicios de oxidación o
corrosión en ninguna de sus partes.

Deberá de cumplir preferentemente con las dimensiones estipuladas en el
expediente técnico, confeccionadas con los materiales y medidas que se indican
en los planos.

La soldadura y los elementos de anclaje o sujeción, deberán ser de gran calidad,
así como su ejecución, teniéndose especial cuidado que la soldadura sea
mínimamente AW S E6011, la plancha irá completamente solado al ángulo en
filete continuo con el fin de lograr la hermeticidad de la tapa.
Se incluirá en esta partida la adquisición y colocación de un candado de
seguridad para asegurar la tapa.
Sistemas de Control de Calidad
La calidad del trabajo tendrá un control de colocación a nivel, acabado perfecto,
la pintura no tendrá quiñadura, rayado, y estará a cargo del capataz, Residente
de obra y será verificada y aprobado por la Supervisión.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Esta partida se medirá en Unidad (m2), de elemento fabricado, pintado y
colocado en el lugar final, los metrados serán aprobados por el Ingeniero
Supervisor o inspector, con lo que se procederá a su valorización
correspondiente, el costo unitario comprende el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
BASE DE PAGO:
Se pagará por Unidad (m2). Con la autorización y verificación del supervisor.
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01.01.02.10 SOLDADURA DE VISAGRA DE TAPA SANITARIA
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro de tapas metálicas de características
indicadas en el plano, el mismo que servirá para protección de las estructuras y
accesorios. Se realizará según las consideraciones y métodos y medición
siguientes.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
1. Materiales
Todos los materiales serán de primer uso y deberán encontrarse en perfecto
estado.
La calidad y propiedades mecánicas de los materiales serán los
indicados en este documento y en los planos de fabricación de las estructuras,
pero en caso de controversia, estas especificaciones tendrán precedencia.
Las propiedades dimensionales de los perfiles serán las indicadas por la
designación correspondiente de la Norma ASTM A6, y cualquier variación en las
mismas deberá encontrarse dentro de las tolerancias establecidas por la misma
Norma para tal efecto.
El fabricante informará al sobre la fecha de arribo de los materiales al Taller, de
manera que éste pueda proceder a su inspección. Ningún trabajo de fabricación
podrá iniciarse antes de que el haya dado su conformidad a la calidad y
condiciones de los materiales. Con ese objeto, el podrá solicitar los certificados
de los materiales u ordenar los ensayos que permitan confirmar la calidad de los
mismos.
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En caso de que los perfiles llegados al taller presenten encorvaduras,
torcimientos u otros defectos en un grado que excede las tolerancias de la Norma
ASTM A6, el podrá autorizar la ejecución de trabajos correctivos mediante el uso
controlado de calor o procedimientos mecánicos de enderezado, los cuales serán
de cargo y cuenta del fabricante y/o del Constructor.
2 Tolerancias de Fabricación
Las tolerancias dimensionales de los elementos ya fabricados se ajustarán a lo
indicado en la Norma ASTM A6, excepto que aquellos miembros que trabajan en
compresión no tendrán una desviación en su “derechura” mayor a 1/1000 de su
longitud axial entre puntos de soporte lateral.
La variación de la longitud real respecto a su longitud detallada no podrá ser
mayor de 1/32” (0.8 mm) para aquellos elementos con ambos extremos
preparados para uniones tipo “contacto”.
La variación de la longitud real de cualquier otro elemento de la estructura
respecto a su longitud detallada no será mayor que 1/16" (1.6 mm) para
elementos de 4.00 m de longitud y menores, ni mayor que 1/8" (3.2 mm) para
elementos de más de 4.00m de longitud.
3 Proceso de Corte y Enderezado
El corte de los materiales podrá hacerse térmicamente (con oxi-acetileno) o por
medios mecánicos (cizallado, aserrado, etc.). Los elementos una vez cortados
deberán quedar libres de rebabas y los bordes deberán aparecer perfectamente
rectos.
El corte con oxígeno deberá hacerse con máquina. Los bordes cortados con
oxígeno que estarán sujetos a esfuerzo y/o que recibirán soldadura deberán
quedar libres de imperfecciones.
No se permitirá imperfecciones mayores de 1/8” (3.2 mm). Las imperfecciones
mayores de 1/8” (3.2 mm) debidas al proceso de corte deberán eliminarse por
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esmerilado. Todas las esquinas entrantes deberán ser redondeadas con un radio
mínimo de 1/2“ (12.7 mm) y deberán estar libres de entalladuras.
No se requiere preparación de los bordes de planchas y perfiles que hayan sido
cizallados o cortados a gas excepto cuando se indique específicamente en los
planos de fabricación.
4 Perforaciones de Huecos
Todas las perforaciones son efectuadas en el taller previamente al arenado y
pintado. Las perforaciones se efectuarán por taladrado, pero también pueden ser
punzonadas a un diámetro 1/8” (3.2 mm) menor que el diámetro final y luego
terminadas por taladrado.
El diámetro final de los huecos estándares será 1/16” (1.6 mm) mayor que el
diámetro del perno que van a alojar y su aspecto será perfectamente circular,
libre de rebabas y grietas. Los elementos con perforaciones que no cumplan con
estas características serán rechazados.
SOLDADURA
Generalidades
El procedimiento y secuencia de soldadura se ajustará a lo indicado en las
secciones 4 y 5 del Manual de Soldadura de la American Welding Society –
AWS.
La soldadura se efectuará por el proceso de arco eléctrico. Los electrodos serán
del tipo E60. El tipo de electrodo usado es el indicado en los planos del proyecto,
y en todos los casos deberá ser metalúrgicamente compatible con el acero que
se va a soldar.
Las superficies que servirán de apoyo a la soldadura deberán estar libres de
rebabas y otras imperfecciones.
Para el caso de soldaduras de filete, la separación entre las partes a soldarse
será la mínima posible y en ningún caso excederá de 3/16” (4.8 mm). Para
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aberturas de 1/16” (1.6 mm) ó mayores, el tamaño del cordón será incrementado
en el mismo monto.
Las juntas que van a soldarse a tope deberán tener sus bordes mutuamente
escuadrados. No se permiten descuadres mayores de 1/32” (0.8 mm) por cada
pie (304.8 mm) de junta.
Equipo Mínimo de Soldadura en Taller
El equipo mínimo de soldadura en Taller es el detallado en el párrafo 5 del
presente documento.
Inspección y Pruebas
La Supervisión verificará la calidad de la soldadura, mediante las siguientes
inspecciones:
Inspección Visual.
La soldadura tendrá dimensiones y espesores regulares y constantes.
Los filetes tendrán convexidad entre 1/16” y 1/8” sin fisuras, quemaduras de
metal o penetración incompleta.
Se comprobará la regularidad de la penetración.
La no coincidencia de las planchas o tubos que se suelden a tope, y el des
alineamiento de soldaduras longitudinales de tubos no podrán superar en más de
1/4 el espesor de la plancha que se suelda.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida será UND.
BASE DE PAGO:
Se pagará por unidad (Und), al precio unitario del metrado para la partida que
figura en el presupuesto. El precio comprende el uso de mano de obra, equipos,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
01.01.02.11 PINTURA ANTICORROSIVA TAPA SANITARIA (0.60X0.60MT)
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DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la aplicación de pintura esmalte en muros exteriores de
la infraestructura, previamente se aplicará pintura base para su mejor acabado.
Las superficies en las que se aplicará la pintura serán lijadas previamente,
resanando y masillando si fuera necesario las imperfecciones que hubiesen;
luego se aplicará una primera mano de pintura esmalte, luego de secada esta
capa se aplicará otra segunda capa de pintura, de ser necesario se aplicarán
mas capas hasta conseguir uniformidad en el color. La pintura se aplicará con
rodillo para superficies extensas, y con brocha para acabados finos.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se aplicará el siguiente procedimiento:
Lijado y aplicación de base y tapa poros hasta obtener un acabado de superficie
óptimo.
Imprimación pertinente de base blanca.
Primera mano de pintura barniz o esmalte
Segunda mano de pintura barniz o esmalte
Muestra de Colores
La selección de colores y todas las indicaciones cromáticas será hecha por la
Supervisión quien es el único facultado para aprobar el color de la pintura y otros
materiales que habrán de utilizarse.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá por metro cuadrado (m2)
BASE DE PAGO:
La forma de pago se realizará por metro cuadrado (m2) ejecutado de acuerdo al
análisis de costo unitario.
01.01.02.12 CERCO DE PROTECCION CON ALAMBRE DE PUAS
DESCRIPCION:
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Es el cerco perimétrico de protección con alambrado de púas sobre rollizos de
eucalipto.
METODO DE EJECUCIÓN:
La excavación de cada hoyo será a lo largo del perímetro ejecutado con
herramientas manuales y replanteadas con equipo topográfico.
La profundidad de cada hoyo será de 0.70 m. como mínimo, los rollizos de
eucalipto serán de 4” de diámetro, la cimentación para colocar los rollizos será de
concreto F’c = 140 k/cm2 de 0.40 X 0.40 X 0.50 m de altura la separación entre
rollizo y rollizo será de 2.00m la altura libre de 1.80 m., donde se clavaran el
alambre puado, espaciado cada 0.30m.
Los rollizos se pintarán con esmalte para obtener mejor acabado y
mantenimiento.
Se considera una puerta de acceso de 2 hojas de 3m de luz, para lo que se usará
bisagras de 4” y 3 por cada hoja y será asegurada con un candado de 4”
METODO DE MEDICION:
El metrado se obtiene midiendo la longitud del perímetro y cuantificado en (m.)
BASE DE PAGO:
Será pagada de acuerdo al presupuesto por (m.)
01.01.02.13 CANDADO DE BRONCE DE 40 MM
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro de candado de bronce de características
indicadas en el plano, el mismo que servirá para protección de las estructuras y
accesorios.
METODO DE EJECUCIÓN:
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Los planos del proyecto indican las formas de los diferentes conjuntos
considerados en este ítem, pero el CONTRATISTA deberá satisfacer de acuerdo
a los detalles del proyecto.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá por Unidad (UND)
BASE DE PAGO:
Se pagará por Unidad (UND). Con la autorización y verificación del supervisor
02 RECERVORIO
02.01 RECERVORIO DE TANQUE ROTOPLAS DE 350LT
02.01.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
DESCRIPCIÓN:
Es el tipo de excavación que por su condición de ser arcilloso y gravoso se
ejecuta preferentemente con la utilización de mano de obra y/o equipos.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Las excavaciones serán en forma manual y maquinaria, empleando herramientas
como picos, palas, barretas, combas, etc. Todo el material proveniente de las
excavaciones que no sea adecuado o que no se requiera para los rellenos o
nivelaciones, será removido de la zona. Las excavaciones, quedarán con el
fondo y los costados limpios para proceder a los trabajos de vaciado y encofrado
con facilidad. No se forzará el talud natural del terreno, y si ello fuere necesario
se tomarán medidas de seguridad contra potenciales derrumbes. Se preverá un
sistema de regado conveniente a fin de evitar al máximo la expansión de polvo.
Las zanjas excavadas tendrán las alturas indicadas en las hojas de metrados.
Calidad de los Materiales:
En esta partida no se emplearán materiales.
Sistemas de Control de Calidad:
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La calidad del trabajo tendrá un control visual, y estará a cargo inicialmente del
capataz o maestro de obra, luego por el Ingeniero residente y finalmente
verificada por el Supervisor.
Unidad de Medida:
Metro Cúbico (m3).
MÉTODOS DE MEDICIÓN:
La medición será por metro cubico (m3) volumen de excavación se obtendrá
multiplicando el ancho de la zanja por la altura promedio, luego multiplicando esta
sección transversal, así obtenida, por la longitud de la zanja.
BASE DE PAGO:
La forma de pago será por metro cubico (m3) el volumen excavado al precio
Unitario del Presupuesto de Obra. Con coordinación del Supervisor.
02.01.02TRAZO,NIVELES Y REPLANTEO
DESCRIPCIÓN:
Esta Partida consiste en la aplicación de los trabajos de trazo que se refiere a
llevar al terreno los ejes y estacas de niveles establecidos en los planos. El
replanteo se refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos que se
detallan en los planos durante el proceso constructivo de la infraestructura.
EQUIPOS Y MATERIALES:
Los materiales y equipos a emplearse corresponderán a lo dispuesto en las
presentes especificaciones, con la aprobación del Supervisor y cumpliendo con
las normas técnicas peruanas (nivel, wincha, mira, jalones, estacas y yeso). Los
equipos a emplearse deberán permitir definir correctamente los ejes y niveles
mostrados en los planos, en el terreno debiendo ser los equipos de precisión
tolerable menor a +- 0.5 cm.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
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Los niveles deberán fijarse en puntos fijos, donde no existan posibilidades de ser
alteradas.
Sobre la base de los puntos referenciales se procederá a trazar los ejes,
colocándose las estacas y balizas, para posteriormente mediante plomada y
cordel, marcar con tiza y/o yeso los alineamientos de los cimientos de las cajas
de carga (cámara Húmeda) y válvulas (Cámara Seca).
Las actividades de replanteo incluyen la definición de linderos, marcas y señales
fijas de referencia de carácter permanente y otras de carácter auxiliar que
permitan trasladar las dimensiones determinadas en los planos hacia el terreno.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El Trabajo de Trazo, Niveles y Replanteo Inicial se medirá por metro cuadrado
(m2), aprobado y autorizado por el Supervisor.
BASE DE PAGO:
El pago de éstas partidas se realizará al precio unitario indicado en el Contrato,
por metro cuadrado (m2). A entera satisfacción del Supervisor
02.01.03 CONCRETO DE F'C=140 KG/CM2+40% DE PM
DESCRIPCION:
Comprende el suministro de mano de obra, materiales y equipo y la ejecución de
las operaciones necesarias para la preparación, dosificación, amasado,
transporte, vaciado y curado para el concreto requerido para la construcción de
las diferentes estructuras y otras necesidades. Asimismo, incluye la realización de
las pruebas de asentamiento y resistencia que considere necesarias el Ingeniero
Responsable.
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METODO DE MEDICION:
La medición para el pago de CONCRETO F´C=140KG/CM2 + 40 % PM será por
metro cubico (m3), la cantidad será aprobada por el Ingeniero Inspector o
Supervisor.
BASE DE PAGO:
Se pagará por metro cubico (m3), al precio unitario del metrado para la partida
que figura en el presupuesto. El precio comprende el uso de mano de obra,
equipos, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
02.01.04 RECERVORIO DE TANQUE ROTOPLAS DE 350LT
DESCRIPCIÓN:
Esta Partida consiste en la aplicación e instalación de Rotoplas
EQUIPOS Y MATERIALES:
Los materiales y equipos a emplearse corresponderán a lo dispuesto en las
presentes especificaciones, con la aprobación del Supervisor y cumpliendo con
las normas técnicas
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
La colocación y/o instalación será en base de piso vaceado con concreto
ciclópeo para la estabilidad del tanque.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El Trabajo de colocación de Rotoplas será (und), aprobado y autorizado por el
Supervisor.
BASE DE PAGO:
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El pago de éstas partidas se realizará al precio unitario indicado en el Contrato,
por metro cuadrado (und). A entera satisfacción del Supervisor
02.01.05 TAPA SANITARIA PARA RECERVORIO
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la aplicación de pintura esmalte en muros exteriores de
la infraestructura, previamente se aplicará pintura base para su mejor acabado.
Las superficies en las que se aplicará la pintura serán lijadas previamente,
resanando y masillando si fuera necesario las imperfecciones que hubiesen;
luego se aplicará una primera mano de pintura esmalte, luego de secada esta
capa se aplicará otra segunda capa de pintura, de ser necesario se aplicarán
mas capas hasta conseguir uniformidad en el color. La pintura se aplicará con
rodillo para superficies extensas, y con brocha para acabados finos.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se aplicará el siguiente procedimiento:
Lijado y aplicación de base y tapa poros hasta obtener un acabado de superficie
óptimo.
Imprimación pertinente de base blanca.
Primera mano de pintura barniz o esmalte
Segunda mano de pintura barniz o esmalte
Muestra de Colores
La selección de colores y todas las indicaciones cromáticas será hecha por la
Supervisión quien es el único facultado para aprobar el color de la pintura y otros
materiales que habrán de utilizarse.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá por metro cuadrado (m2)
BASE DE PAGO:
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La forma de pago se realizará por metro cuadrado (m2) ejecutado de acuerdo al
análisis de costo unitario.
02.01.06 SOLDADURA DE VISAGRA DE TAPA SANITARIA
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro de tapas metálicas de características
indicadas en el plano, el mismo que servirá para protección de las estructuras y
accesorios. Se realizará según las consideraciones y métodos y medición
siguientes.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
1. Materiales
Todos los materiales serán de primer uso y deberán encontrarse en perfecto
estado.
La calidad y propiedades mecánicas de los materiales serán los
indicados en este documento y en los planos de fabricación de las estructuras,
pero en caso de controversia, estas especificaciones tendrán precedencia.
Las propiedades dimensionales de los perfiles serán las indicadas por la
designación correspondiente de la Norma ASTM A6, y cualquier variación en las
mismas deberá encontrarse dentro de las tolerancias establecidas por la misma
Norma para tal efecto.
El fabricante informará al sobre la fecha de arribo de los materiales al Taller, de
manera que éste pueda proceder a su inspección. Ningún trabajo de fabricación
podrá iniciarse antes de que el haya dado su conformidad a la calidad y
condiciones de los materiales. Con ese objeto, el podrá solicitar los certificados
de los materiales u ordenar los ensayos que permitan confirmar la calidad de los
mismos.
En caso de que los perfiles llegados al taller presenten encorvaduras,
torcimientos u otros defectos en un grado que excede las tolerancias de la Norma
ASTM A6, el podrá autorizar la ejecución de trabajos correctivos mediante el uso
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controlado de calor o procedimientos mecánicos de enderezado, los cuales serán
de cargo y cuenta del fabricante y/o del Constructor.
2 Tolerancias de Fabricación
Las tolerancias dimensionales de los elementos ya fabricados se ajustarán a lo
indicado en la Norma ASTM A6, excepto que aquellos miembros que trabajan en
compresión no tendrán una desviación en su “derechura” mayor a 1/1000 de su
longitud axial entre puntos de soporte lateral.
La variación de la longitud real respecto a su longitud detallada no podrá ser
mayor de 1/32” (0.8 mm) para aquellos elementos con ambos extremos
preparados para uniones tipo “contacto”.
La variación de la longitud real de cualquier otro elemento de la estructura
respecto a su longitud detallada no será mayor que 1/16" (1.6 mm) para
elementos de 4.00 m de longitud y menores, ni mayor que 1/8" (3.2 mm) para
elementos de más de 4.00m de longitud.
3 Proceso de Corte y Enderezado
El corte de los materiales podrá hacerse térmicamente (con oxi-acetileno) o por
medios mecánicos (cizallado, aserrado, etc.). Los elementos una vez cortados
deberán quedar libres de rebabas y los bordes deberán aparecer perfectamente
rectos.
El corte con oxígeno deberá hacerse con máquina. Los bordes cortados con
oxígeno que estarán sujetos a esfuerzo y/o que recibirán soldadura deberán
quedar libres de imperfecciones.
No se permitirá imperfecciones mayores de 1/8” (3.2 mm). Las imperfecciones
mayores de 1/8” (3.2 mm) debidas al proceso de corte deberán eliminarse por
esmerilado. Todas las esquinas entrantes deberán ser redondeadas con un radio
mínimo de 1/2“ (12.7 mm) y deberán estar libres de entalladuras.
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No se requiere preparación de los bordes de planchas y perfiles que hayan sido
cizallados o cortados a gas excepto cuando se indique específicamente en los
planos de fabricación.
4 Perforaciones de Huecos
Todas las perforaciones son efectuadas en el taller previamente al arenado y
pintado. Las perforaciones se efectuarán por taladrado, pero también pueden ser
punzonadas a un diámetro 1/8” (3.2 mm) menor que el diámetro final y luego
terminadas por taladrado.
El diámetro final de los huecos estándares será 1/16” (1.6 mm) mayor que el
diámetro del perno que van a alojar y su aspecto será perfectamente circular,
libre de rebabas y grietas. Los elementos con perforaciones que no cumplan con
estas características serán rechazados.
SOLDADURA
Generalidades
El procedimiento y secuencia de soldadura se ajustará a lo indicado en las
secciones 4 y 5 del Manual de Soldadura de la American Welding Society –
AWS.
La soldadura se efectuará por el proceso de arco eléctrico. Los electrodos serán
del tipo E60. El tipo de electrodo usado es el indicado en los planos del proyecto,
y en todos los casos deberá ser metalúrgicamente compatible con el acero que
se va a soldar.
Las superficies que servirán de apoyo a la soldadura deberán estar libres de
rebabas y otras imperfecciones.
Para el caso de soldaduras de filete, la separación entre las partes a soldarse
será la mínima posible y en ningún caso excederá de 3/16” (4.8 mm). Para
aberturas de 1/16” (1.6 mm) ó mayores, el tamaño del cordón será incrementado
en el mismo monto.
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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LARES
Las juntas que van a soldarse a tope deberán tener sus bordes mutuamente
escuadrados. No se permiten descuadres mayores de 1/32” (0.8 mm) por cada
pie (304.8 mm) de junta.
Equipo Mínimo de Soldadura en Taller
El equipo mínimo de soldadura en Taller es el detallado en el párrafo 5 del
presente documento.
Inspección y Pruebas
La Supervisión verificará la calidad de la soldadura, mediante las siguientes
inspecciones:
Inspección Visual.
La soldadura tendrá dimensiones y espesores regulares y constantes.
Los filetes tendrán convexidad entre 1/16” y 1/8” sin fisuras, quemaduras de
metal o penetración incompleta.
Se comprobará la regularidad de la penetración.
La no coincidencia de las planchas o tubos que se suelden a tope, y el des
alineamiento de soldaduras longitudinales de tubos no podrán superar en más de
1/4 el espesor de la plancha que se suelda.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida será UND.
BASE DE PAGO:
Se pagará por unidad (Und), al precio unitario del metrado para la partida que
figura en el presupuesto. El precio comprende el uso de mano de obra, equipos,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
02.01.07 PINTURA ANTICORROSIVA TAPA SANITARIA (2.00X2.00MT)
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la aplicación de pintura esmalte en muros exteriores de
la infraestructura, previamente se aplicará pintura base para su mejor acabado.
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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LARES
Las superficies en las que se aplicará la pintura serán lijadas previamente,
resanando y masillando si fuera necesario las imperfecciones que hubiesen;
luego se aplicará una primera mano de pintura esmalte, luego de secada esta
capa se aplicará otra segunda capa de pintura, de ser necesario se aplicarán
mas capas hasta conseguir uniformidad en el color. La pintura se aplicará con
rodillo para superficies extensas, y con brocha para acabados finos.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se aplicará el siguiente procedimiento:
Lijado y aplicación de base y tapa poros hasta obtener un acabado de superficie
óptimo.
Imprimación pertinente de base blanca.
Primera mano de pintura barniz o esmalte
Segunda mano de pintura barniz o esmalte
Muestra de Colores
La selección de colores y todas las indicaciones cromáticas será hecha por la
Supervisión quien es el único facultado para aprobar el color de la pintura y otros
materiales que habrán de utilizarse.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá por metro cuadrado (m2)
BASE DE PAGO:
La forma de pago se realizará por metro cuadrado (m2) ejecutado de acuerdo al
análisis de costo unitario.
02.01.08 CANDADO DE BRONCE DE 40 MM
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro de candado de bronce de características
indicadas en el plano, el mismo que servirá para protección de las estructuras y
accesorios.
METODO DE EJECUCIÓN:
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Los
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Los planos del proyecto indican las formas de los diferentes conjuntos
considerados en este ítem, pero el CONTRATISTA deberá satisfacer de acuerdo
a los detalles del proyecto.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá por Unidad (UND)
BASE DE PAGO:
Se pagará por Unidad (UND). Con la autorización y verificación del supervisor
02.01.09 CERCO DE PROTECCION CON ALAMBRE DE PUAS
DESCRIPCION:
Es el cerco perimétrico de protección con alambrado de púas sobre rollizos de
eucalipto.
METODO DE EJECUCIÓN:
La excavación de cada hoyo será a lo largo del perímetro ejecutado con
herramientas manuales y replanteadas con equipo topográfico.
La profundidad de cada hoyo será de 0.70 m. como mínimo, los rollizos de
eucalipto serán de 4” de diámetro, la cimentación para colocar los rollizos será de
concreto F’c = 140 k/cm2 de 0.40 X 0.40 X 0.50 m de altura la separación entre
rollizo y rollizo será de 2.00m la altura libre de 1.80 m., donde se clavaran el
alambre puado, espaciado cada 0.30m.
Los rollizos se pintarán con esmalte para obtener mejor acabado y
mantenimiento.
Se considera una puerta de acceso de 2 hojas de 3m de luz, para lo que se usará
bisagras de 4” y 3 por cada hoja y será asegurada con un candado de 4”
METODO DE MEDICION:
El metrado se obtiene midiendo la longitud del perímetro y cuantificado en (m.)
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BASE DE PAGO:
Será pagada de acuerdo al presupuesto por (m.)
03 EXCAVACIONES PARA RED AGUA
03.01 EXCAVACION PARA RED DE AGUA-PARA RIEGO
03.01.01 TRAZO,NIVELES Y REPLANTEO
DESCRIPCIÓN:
Esta Partida consiste en la aplicación de los trabajos de trazo que se refiere a
llevar al terreno los ejes y estacas de niveles establecidos en los planos. El
replanteo se refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos que se
detallan en los planos durante el proceso constructivo de la infraestructura.
EQUIPOS Y MATERIALES:
Los materiales y equipos a emplearse corresponderán a lo dispuesto en las
presentes especificaciones, con la aprobación del Supervisor y cumpliendo con
las normas técnicas peruanas (nivel, teodolito o estación total, wincha, mira,
jalones y GPS). Los equipos a emplearse deberán permitir definir correctamente
los ejes y niveles mostrados en los planos, en el terreno debiendo ser los equipos
de precisión tolerable menor a +- 2.5 cm.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se ha de fijar mínimamente dos puntos fijos para el replanteo, tomando en
consideración los niveles de agua del afluente o afloramiento del agua de
manantial subterráneo 0+00.
Los niveles deberán fijarse en puntos fijos, donde no existan posibilidades de ser
alteradas.
Sobre la base de los puntos referenciales se procederá a trazar los ejes,
colocándose las estacas y balizas, para posteriormente mediante plomada y
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cordel, marcar con tiza y/o yeso los alineamientos de los cimientos de las cajas
de carga (cámara Húmeda) y válvulas (Cámara Seca).
Las actividades de replanteo incluyen la definición de linderos, marcas y señales
fijas de referencia de carácter permanente y otras de carácter auxiliar que
permitan trasladar las dimensiones determinadas en los planos hacia el terreno.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El Trabajo de Trazo, Niveles y Replanteo Inicial y durante el Proceso se medirá
por metro cuadrado (m2) aplicado, medido, aprobado y autorizado por el
Supervisor.
BASES DE PAGO:
El pago de éstas partidas se realizará al precio unitario indicado en el Contrato,
por metro cuadrado (m2) aplicado.
Este precio y pago constituye compensación total por el equipo, materiales, mano
de obra, leyes, sociales, herramientas e imprevistos necesarios para culminar la
ejecución de estas partidas a entera satisfacción del Supervisor.
03.01.02 EXCAVACION DE ZANJA 0.40X0.40M
DESCRIPCIÓN:
Es el tipo de excavación que por su condición de ser arcilloso y gravoso se
ejecuta preferentemente con la utilización de mano de obra y/o equipos.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Las excavaciones serán en forma manual, empleando herramientas como picos,
palas, barretas, combas, etc. Todo el material proveniente de las excavaciones
que no sea adecuado o que no se requiera para los rellenos o nivelaciones, será
removido de la zona. Las excavaciones, quedarán con el fondo y los costados
limpios para proceder a los trabajos de vaciado y encofrado con facilidad. No se
forzará el talud natural del terreno, y si ello fuere necesario se tomarán medidas
de seguridad contra potenciales derrumbes. Se preverá un sistema de regado
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conveniente a fin de evitar al máximo la expansión de polvo. Las zanjas
excavadas tendrán las alturas indicadas en las hojas de metrados.
Calidad de los Materiales:
En esta partida no se emplearán materiales.
Sistemas de Control de Calidad:
La calidad del trabajo tendrá un control visual, y estará a cargo inicialmente del
capataz o maestro de obra, luego por el Ingeniero residente y finalmente
verificada por el Supervisor.
Unidad de Medida:
Metro Cúbico (m3).
MÉTODOS DE MEDICIÓN:
La medición será por metro cubico (m3) volumen de excavación se obtendrá
multiplicando el ancho de la zanja por la altura promedio, luego multiplicando
esta sección transversal, así obtenida, por la longitud de la zanja.
BASE DE PAGO:
La forma de pago será por metro cubico (m3) el volumen excavado al precio
Unitario del Presupuesto de Obra. Con coordinación del Supervisor.
03.01.03 PERFILADO DE ZANJA 0.40X0.40M
DESCRIPCIÓN:
El fondo de zanja será refinado y nivelado para posteriormente realizar el
tendido de la cama de apoyo de las tuberías. Este trabajo se realiza con la
finalidad de darle uniformidad a la pendiente otorgada que deberá ser
aprobada por el ingeniero inspector.
FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO:
Se medirá en Metros Lineales (ML), el refinado y nivelación de los fondos de
la zanja medido en su posición final, de acuerdo con las especificaciones y
aceptado por el ingeniero.
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Los trabajos realizados se pagaran por metro lineal (ML), al precio unitario de
refine y nivelación y fondos de zanjas para tuberías. Este precio y pago
constituirá compensación completa por el refine, nivelación y fondos de zanja,
en concepto por la mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para
la realización de esta partida
03.01.04 TENDIDO DE MANGUERA HDP DE 3/4 POLIETILENO
DESCRIPCIÓN:
La manguera hdp para servicio de agua por aspersor deberá ser usada en tamaños
de 3/4 a 1/2 mm de diámetro y más pequeñas y deberá reunir los requerimientos de
Normas NTP ISO 1452 y deberá ser del tipo de sistema de empalme de unión rígida
pegadas. Las uniones de esta manguera se ejecutarán utilizando “soldadura líquida”
(pegamento).
INSTALACIÓN DE MANGUERA:
1.
Antes de la instalación, se deberá inspeccionar si la manguera presenta
cortes, perforaciones o excesiva abrasión producidos durante el despacho o la
manipulación.
2.
Cortar los puntos dañados y reacoplar en una longitud continua.
3.
Soplar la manguera antes de que se hagan las conexione finales y eliminar el
polvo o la arena que pudieran haber ingresado durante la instalación.
4.
Cuando se corte la manguera, utilizar únicamente cortadores diseñados
especialmente para manguera de plástico que estén recomendados por el
fabricante.
5.
Se verificara el ajuste necesario en la cama de apoyo
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se seguirán las indicaciones del fabricante, cuidando lo siguiente:
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Colocación de la manguera y accesorios dentro de la Zanja: La manguera y
accesorios deben ser bajados a la zanja en forma tal que se evite golpes o daños en
el recubrimiento de la manguera. Bajo ninguna circunstancia la manguera y
accesorios deberán dejarse caer dentro de la zanja.
Limpieza de la tubería: La manguera deberá mantenerse libre de todo material
extraño durante el trabajo.
Prevención de entradas de agua a la manguera: En los momentos en que el tendido
de la tubería está paralizado, los extremos abiertos de la tubería serán cerrados.
Los accesorios serán tipo PVC clase 10 marca según norma NTP ISO 1452.
METODOLOGÍA DE MEDICIÓN:
La medición se ejecutará por metro lineal (m). Se adoptará un proceso de medición
en forma metro lineal teniendo en cuenta las unidades de accesorio necesarias.
Se seguirán las indicaciones del fabricante, cuidando lo siguiente:
Colocación de la manguera y accesorios dentro de la Zanja: La manguera y
accesorios deben ser bajados a la zanja en forma tal que se evite golpes o daños en
el recubrimiento de la manguera. Bajo ninguna circunstancia la manguera y
accesorios deberán dejarse caer dentro de la zanja.
Limpieza de la tubería: La manguera deberá mantenerse libre de todo material
extraño durante el trabajo.
Prevención de entradas de agua a la manguera: En los momentos en que el tendido
de la manguera está paralizado, los extremos abiertos de la manguera serán
cerrados.
BASE DE PAGO:
Se pagará en forma de metro lineal (m), de acuerdo a las unidades de accesorio.
03
HERRAMIENTAS
03.01
HERRAMIENTAS Y EQUIPAMIENTOS
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DESCRIPCION:
Comprende todo herramientas manuales y equipos establecidos en campo con la
debida autorización de la Residencia y la Inspección o Supervisión.
METODO DE MEDICION:
La medición para el pago de herramientas manuales y equipos será por (glb), la
cantidad será aprobada por el Ingeniero Inspector o Supervisor.
BASE DE PAGO:
Se pagará por (glb), al precio unitario del metrado para la partida que figura en el
presupuesto. El precio comprende el uso de mano de obra, equipos, herramientas y
todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
intura Látex, se les aplicará previamente sellador para paredes blanco.
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