UNE-EN 13306 Febrero 2002 Terminología del mantenimiento Mainienance lerminolog): Termitwiogie ¡le la mainienance. CORRESPONDENCIA Esta norma es la versión oficial, en español, de la Norma Europea EN 13306 de abril de 2001. OBSERVACIONES ANTECEDENTES Esta norma ha sido elaborada por el comité técnico AEN/CTN 151 Mantenimiento cuya Secretaría desempeña IAT. Hdilada e impresa por AENOR Depósito legal: M 6466:2002 LAS OBSERVACIONES A 1-STK DOCUMENTO HAN DI: DIRIGIRSE A: AENOR Asociación Española de Normalización y Certificación 31 Páginas O AHNOR 2002 C Genova, fi Teléfono 91432 60 00 Reproducción prohibida 28004 MADRID-í-spaña Fax 91310 4032 Grupo 20 NORMA EUROPEA EUROPEAS STANDARD NORME EUROPÉENNE EUROPÁISCHE NORM Abnl 20°' ICS 01.040.03; 03.080.10 Versión en español Terminología del mantenimiento Malntenance lerminology. Terminologie de la mainlenance. Begriffe der Imlandballung. Esta norma europea ha sido aprobada por CEN el 2001-03-07. Los miembros de CEN están sometidos al Reglamento Interior de CEN/CENELEC que defíne las condiciones dentro de las cuales debe adoptarse, sin modificación, la norma europea como norma nacional. Las correspondientes listas actualizadas y las referencias bibliográficas relativas a estas normas nacionales, pueden obtenerse en la Secretaría Central de CEN, o a través de sus miembros. Esta norma europea existe en tres versiones oficiales (alemán, francés e inglés). Una versión en otra lengua realizada bajo la responsabilidad de un miembro de CEN en su idioma nacional, y notificada a la Secretaría Central, tiene el mismo rango que aquéllas. Los miembros de CEN son los organismos nacionales de normalización de los países siguientes: Alemania, Austria, Bélgica, Dinamarca, España, Finlandia, Francia, Grecia, Irlanda. Islandia, Italia, Luxemburgo, Noruega. Países Bajos. Portugal, Reino Unido, República Checa, Suecia y Suiza. CEN COMITÉ EUROPEO DE NORMALIZACIÓN European Committee for Standardizaron Comité Européen de Normalisation EuropUisches Komitee Illr Normung SECRETARÍA CENTRAL: Ruc de Stassart, 36 B-1050 Bruxcllcs © 2001 Derechos de reproducción reservados a los Miembros de CEN. EN 13306:2001 -4- ÍNDICE Página ANTECEDENTES 7 INTRODUCCIÓN 8 1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN 8 2 TÉRMINOS FUNDAMENTALES 8 2.1 Mantenimiento 8 2.2 Gestión del mantenimiento 8 23 Objetivos del mantenimiento 8 2.4 Estrategia de mantenimiento 9 2.5 Plan de mantenimiento 9 2.6 Función requerida 9 2.7 Seguridad de funcionamiento 9 2.8 Sostcnibilidad del mantenimiento 9 3 TÉRMINOS RELATIVOS AL ELEMENTO 9 3.1 Elemento 9 3.2 Activo 9 3.3 Elemento reparable 9 3.4 Elemento reparado 9 3.5 Elemento consumible 9 3.6 Repuesto 9 3.7 Nivel de intervención 9 4 PROPIEDADES DE LOS ELEMENTOS 10 4.1 Disponibilidad 10 4.2 Fiabilidad 10 4.3 Mantenibilidad 10 4.4 Conformidad 10 4.5 Durabilidad 10 4.6 Redundancia 10 4.7 Redundancia activa 1o 4.8 Redundancia en espera 10 4.9 Vida útil 11 4.10 Tasa de aparición de fallos 11 5 FALLOS Y EVENTOS 11 5.1 Fallo 11 5.2 Causa de fallo 11 5.3 Fallo por desgaste 11 5.4 Fallo por envejecimiento 11 5.5 Degradación 11 5.6 Fallo por causa común 11 5.7 Fallo primario 11 5.8 Fallo secundario 12 5.9 Fallo repentino 12 5.10 Mecanismo de fallo 12 -5- EN 13306:2001 6 AVERÍAS Y ESTADOS 12 6.1 Averia 12 6.2 Enmascaramiento de una averia 12 6J Averia latente 12 6.4 Avería parcial 12 6.5 Modo de averia 12 6.6 Estado actual 12 6.7 Estado de disponibilidad 12 6.8 Estado degradado 12 6.9 Estado de indisponibilidad 13 6.10 Estado de incapacidad 13 6.11 Estado de incapacidad externa 13 6.12 Estado de funcionamiento 13 6.13 Estado de inactividad 13 6.14 Estado de espera 13 6.15 Estado de peligro 13 6.16 Paro 13 7 TIPOS Y ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO 13 7.1 Mantenimiento preventivo 13 7.2 Mantenimiento programado 13 7.3 Mantenimiento sistemático 14 7.4 Mantenimiento basado en la condición 14 7.5 Mantenimiento predictivo 14 7.6 Mantenimiento correctivo 14 7.7 Mantenimiento remoto 14 7.8 Mantenimiento diferido 14 7.9 Mantenimiento de urgencia 14 7.10 Mantenimiento en uso 14 7.11 Mantenimiento en el terreno 14 7.12 Automantenimiento 14 8 ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO 14 8.1 Inspección 14 8.2 Monitorización 15 8.3 Ensayo de conformidad 15 8.4 Verificación de la función 15 8.5 Mantenimiento de rutina 15 8.6 Revisión 15 8.7 Reconstrucción 15 8.8 Reparación 15 8.9 Reparación temporal 15 8.10 Diagnóstico de averías 16 8.11 Loeaiizaeión de averías 16 8.12 Mejora 16 8.13 Modificación 16 m EN 13306:2001 -6- 9 TÉRMINOS RELATIVOS AL TIEMPO 16 9.1 Tiempo de disponibilidad 16 9.2 Tiempo de indisponibilidad 16 93 Tiempo de funcionamiento 16 9.4 Tiempo requerido 16 9.5 Tiempo de espera 16 9.6 Tiempo de inactividad 16 9.7 Tiempo de mantenimiento 17 9.8 Tiempo de mantenimiento preventivo 17 9.9 Tiempo de mantenimiento correctivo 17 9.10 Tiempo de mantenimiento activo 17 9.11 Tiempo de reparación 17 9.12 Retraso logistico 17 9.13 Tiempo hasta el fallo 17 9.14 Tiempo entre fallos 17 9.15 Tiempo de funcionamiento entre fallos 17 9.16 Periodo de fallo por desgaste 17 9.17 Periodo de tasa de fallos constante 18 9.18 Ciclo de vida 18 9.19 Tiempo de incapacidad externa 18 10 SOPORTE Y HERRAMIENTAS DEL MANTENIMIENTO 18 10.1 Soporte del mantenimiento 18 10.2 Ámbito del mantenimiento 18 10.3 Análisis de fallos 18 10.4 Análisis de averias 18 10.5 Documentación del mantenimiento 18 10.6 Inventario de elementos 18 10.7 Registro de mantenimiento 18 10.8 Servicio posventa 19 11 INDICADORES TÉCNICOS Y ECONÓMICOS 19 11.1 Coste del ciclo de vida 19 11.2 Eficacia del mantenimiento 19 11J Eficiencia del mantenimiento 19 11.4 Tiempo de funcionamiento medio entre fallos 19 11.5 Tiempo medio entre fallos 19 11.6 Tiempo de reparación medio 19 ANEXO A (Informativo) MANTENIMIENTO. VISIÓN GENERAL 20 ANEXO B (Informativo) EJEMPLO DE DIFERENTES ESTADOS DE UN ELEMENTO... 21 ANEXO C (Informativo) INTERVALOS RELACIONADOS CON EL TIEMPO 23 ANEXO D (Informativo) ÍNDICE ALFABÉTICO 24 BILIOGRAFIA 30 -7- EN 13306:2001 ANTECEDENTES Esta norma europea ha sido elaborada por el Comité Técnico CEN/TC 319 Mantenimiento, cuya Secretaría desempeña DIN. Esta norma europea debe recibir el rango de norma nacional mediante la publicación de un texto idéntico a la misma o mediante ratificación antes de finales de octubre de 2001, y todas las normas nacionales técnicamente divergentes deben anularse antes de finales de octubre de 2001. De acuerdo con el Reglamento Interior de CEN/CENELEC, están obligados a adoptar esta norma europea los organismos de normalización de los siguientes países: Alemania, Austria, Bélgica, Dinamarca, España, Finlandia, Francia, Grecia, Irlanda, Islandia, Italia, Luxemburgo, Noruega, Países Bajos, Portugal, Reino Unido, República Checa, Suecia y Suiza. EN 13306:2001 -8- 1NTRODUCCIÓN El fin de esta norma europea es definir los términos genéricos usados en todos los tipos de mantenimiento y en la gestión del mantenimiento, independientemente del tipo de elemento considerado, con la excepción de los programas informáticos. Es responsabilidad de cualquier gestión del mantenimiento definir su estrategia de mantenimiento de acuerdo con tres criterios principales: - asegurar la disponibilidad del elemento para la función requerida, frecuentemente al coste óptimo; - considerar los requisitos de seguridad y salud asociados con el elemento para el personal usuario y de manteni miento, y allí donde se considere necesario, cualquier impacto sobre el medio ambiente; - proteger la durabilidad del elemento y/o la calidad del producto o servicio suministrados considerando, cuando se considere necesario, los costes. Como parte de las exigencias del Comité Técnico TC 319 se hizo necesaria la elaboración de una norma de vocabula río del mantenimiento, estructurada y de amplio alcance, que contuviera los principales términos y sus definiciones. El mantenimiento proporciona una contribución esencial a la segundad de funcionamiento de un elemento. Las definicio nes correctas y formales se requieren, las cuales proporcionarán al usuario de las normas de mantenimiento asociadas, una mejor comprensión de los requisitos del mantenimiento. Estos requisitos pueden resultar de importancia particularmente en la formulación de los contratos de mantenimiento. Los términos contenidos en esta norma denotan que el mantenimiento no está confinado a las acciones técnicas, sino que comprende todas las actividades tales como planificación, manejo de documentación y muchas otras. La Norma CEI 60050-191 se ha utilizado como una base para la preparación de esta norma, sin embargo algunos términos han sido modificados y algunos otros añadidos. No se han incluido en esta norma europea todos los términos especificados en la Norma CEI 60050-191. 1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN Esta norma europea especifica los términos genéricos y las definiciones para las áreas técnicas, administrativas y de gestión del mantenimiento. Esta norma no pretende ser de aplicación a aquellos términos que se usan exclusivamente para el mantenimiento de programas informáticos. 2 TÉRMINOS FUNDAMENTALES 2.1 mantenimiento: Combinación de todas las acciones técnicas, administrativas y de gestión, durante el ciclo de vida de un elemento, destinadas a conservarlo o devolverlo a un estado en el cual pueda desarrollar la función requerida. NOTA - 2.2 Véanse también las definiciones de mejora y modificación. gestión del mantenimiento: Todas las actividades de la gestión que determinan los objetivos del mantenimiento, las estrategias y las responsabilidades, y las realizan por medio de planificación del mantenimiento, control y supervi sión del mantenimiento, mejora de los métodos en la organización incluyendo los aspectos económicos. 2.3 objetivos del mantenimiento: Metas asignadas y aceptadas para las actividades de mantenimiento. NOTA — Eslas metas pueden comprender, por ejemplo, la disponibilidad, la reducción de costes, la calidad del produelo, la protección del medio ambiente, la seguridad. 0 -9- EN 13306:2001 2.4 estrategia de mantenimiento: Método de gestión utilizado con el fín de lograr los objetivos del mantenimiento. 2.5 plan de mantenimiento: Conjunto estructurado de tareas que comprende las actividades, los procedimientos, los recursos y la duración necesaria para ejecutar el mantenimiento. 2.6 función requerida: Función o combinación de funciones de un elemento que se consideran necesarias para pro porcionar un servicio dado. 2.7 seguridad de funcionamiento: Conjunto de las propiedades utilizadas para describir la disponibilidad y sus factores de influencia: (labilidad, mantenibilidad y sostenibilidad del mantenimiento. NOTA - La seguridad de funcionamiento se utiliza exclusivamente para descripciones generales en términos na cuantitativos. 2.8 sostenibilidad del mantenimiento: Capacidad de una organización de mantenimiento de disponer del soporte de mantenimiento apropiado en el lugar necesario para desarrollar la actividad de mantenimiento requerida en un instante dado, o durante un intervalo de tiempo determinado. 3 TÉRMINOS RELATIVOS AL ELEMENTO 3.1 elemento: Cualquier parte, componente, dispositivo, subsistema, unidad funcional, equipo o sistema que pueda considerarse individualmente. NOTA - Un número dado de elementos, por ejemplo, un conjunto de elementos o una muestra, pueden por si mismos considerarse como un elemento. 3.2 activo: Un elemento considerado formalmente como contable. 3.3 elemento reparable: Elemento que puede, después de un fallo y bajo unas condiciones determinadas, devolverse a un estado en el cual pueda desarrollar una función requerida. NOTA - Las condiciones determinadas pueden ser económicas, ecológicas, técnicas y/o otras. 3.4 elemento reparado: Elemento reparable que es de hecho reparado después de un fallo. 3.5 elemento consumible: Elemento o material que no es propiamente un elemento, y que se destina una utilización única. 3.6 repuesto: Elemento destinado a reemplazar un elemento análogo, con el fín de restablecer la función requerida original del elemento. NOTA I - Kl elemento original puede repararse subsecuentemente. NOTA 2 - Un elemento que está dedicado y/o es intercambiable para un elemento determinado se denomina a menudo elemento de recambio. 3.7 nivel de intervención: Nivel de subdivisión de un elemento, desde el punto de vista de una acción de mantenimiento. NOTA I - Hjcmplos de niveles de intervención podrían ser sistema, subsistema o componente. NOTA 2 - 1:1 nivel de intervención depende de la complejidad de construcción de un elemento, de la accesibilidad a los subsistemas, del nivel de competencia del personal de mantenimiento, de b disponibilidad de equipos de ensayo, de las consideraciones de seguridad y salud, etc. EN 13306:2001 4 -10- PROPIEDADES DE LOS ELEMENTOS 4.1 Disponibilidad Capacidad de un elemento de encontrarse en un estado para desarrollar una función requerida bajo unas condiciones determinadas en un instante dado o bien durante un intervalo de tiempo determinado, asumiendo que se proveen los recursos externos requeridos. NOTA 1 - lisia capacidad depende de la combinación de aspectos de la Habilidad, la manlenibilidad y la sostenibilidad del mantenimiento. NOTA 2 - Los recursos externos requeridos distintos de los recursos de manienimicnlo no afectan la disponibilidad del elemento. 4.2 FiablHdad Capacidad de un elemento de desarrollar una función requerida bajo unas condiciones dadas durante un intervalo de tiempo determinado. NOTA - 4.3 1:1 término "fiabilidad" también se utiliza para designar el valor de la (labilidad, y puede definirse a su vez como una probabilidad. Mantcnibilidad Capacidad de un elemento bajo unas condiciones de uso dadas para mantenerse en, o ser devuelto a un estado en el cual pueda desarrollar una función requerida, cuando el mantenimiento se ejecuta bajo condiciones determinadas y utili zando procedimientos y recursos preestablecidos. NOTA - 4.4 La mantenibilidad también se utiliza para designar el valor de la ejecución de la manlenibilidad. Conformidad Cumplimiento por parte de un producto, proceso o servicio de las condiciones especificadas. 4.5 Durabilidad Capacidad de un elemento de desarrollar una función requerida bajo unas condiciones dadas de uso y de mantenimiento hasta que se alcance un estado limite. NOTA - Un estado limite de un elemento puede caracterizarse por el fin de la vida útil, por su inadecuación por cualquier ratón económica o tecnológica, o por otros factores relevantes. 4.6 Redundancia En un elemento, es la existencia de más de un medio en un instante dado para desarrollar una función requerida. 4.7 Redundancia activa Redundancia en la cual todos los medios para desarrollar la función requerida están dispuestos para operar simul táneamente. 4.8 Redundancia en espera Redundancia en la cual una parte de los medios para desarrollar la función requerida están dispuestos para operar, mientras que la(s) parte(s) restante(s) de aquellos se encuentran inoperativos hasta que se necesiten. NOTA - La redundancia en espera se denomina a menudo "redundancia pasiva". -11- 4.9 EN 13306:2001 Vida útil El intervalo de tiempo que bajo unas condiciones dadas comienza en un instante de tiempo determinado y termina cuando la tasa de fallos se hace inaceptable, o bien cuando el elemento se considera irreparable como resultado de una avería o bien de otros factores relevantes. 4.10 Tasa de aparición de fallos Número de fallos de un elemento en un intervalo de tiempo determinado, dividido por el intervalo de tiempo. NOTA - 5 5.1 fin cienos casos la unidad de tiempo puede reemplazarse por las unidades de uso. FALLOS Y EVENTOS Fallo Cese en la capacidad de un elemento para desarrollar una función requerida. NOTA I — Después del fallo el elemento presenta una avería, la cual puede resultar completa o parcial. NOTA 2 - El "fallo" es un evento, a diferenciar de la "avería" que es un estado. 5.2 Causa de fallo Razón que conduce al fallo. NOTA - 5.3 Las razones pueden ser el resultado de uno o más de los siguientes factores: Fallo de diseño, fallo de fabricación, fallo de instalación, fallo por uso inapropiado, fallo por manipulación inadecuada, fallo relacionado con el mantenimiento. Fallo por desgaste Fallo cuya probabilidad de aparición se incrementa con el tiempo de operación o con el número de operaciones del elemento o con las tensiones aplicadas. NOTA - 5.4 El desgaste es un fenómeno físico que conduce a una pérdida o deformación del material. Fallo por envejecimiento Fallo cuya probabilidad de aparición se incrementa con el paso del tiempo. Este tiempo es independiente del tiempo de operación del elemento. NOTA - 5.5 El envejecimiento es un fenómeno físico que implica una modificación de las características tísicas y/o químicas del material. Degradación Proceso irreversible en una o más características de un elemento con el tiempo, el uso o bien por una causa externa. NOTA I - La degradación puede conducir al fallo. NOTA 2 — La degradación se denomina a menudo desgaste. 5.6 Fallo por causa común Fallos de diferentes elementos resultado de la misma causa directa que no son consecuencia los unos de los otros. 5.7 Fallo primario Fallo de un elemento no causado directa o indirectamente por un fallo o avería de otro elemento. EN 13306:2001 5.8 -12- Fallo secundario Fallo de un elemento causado directa o indirectamente por un fallo o avería de otro elemento. 5.9 Fallo repentino Fallo que no podría anticiparse por examen o monitorízación previos. 5.10 Mecanismo de fallo Procesos físicos, químicos o de otro tipo que conducen o que han conducido al fallo. 6 AVERÍAS Y ESTADOS 6.1 Avería Estado de un elemento caracterizado por la incapacidad para desarrollar una función requerida, excluyendo la incapaci dad durante el mantenimiento preventivo o por otras acciones planificadas, o debido a la falta de recursos extemos. 6.2 Enmascaramiento de una avería Condición en la que existe una avería en un subelemento de un elemento pero no puede reconocerse por una avería del elemento o por otra averia de ese o de otro subelemento. 6.3 Avería latente Avería existente que todavía no ha sido detectada. 6.4 Averia parcial Avería caracterizada por el hecho de que un elemento pueda desarrollar únicamente algunas pero no todas las funciones requeridas. NOTA - 6.5 En algunos cosos puede ser posible utilizar el elemento con un resultado de servicio global reducido. Modo de avería Método mediante el cual se establece la incapacidad de un elemento para desarrollar una función requerida. NOTA - 6.6 Se desaconseja el uso del término "modo de fallo" en este sentido. Estado actual Características de un elemento en un instante dado. 6.7 Estado de disponibilidad Estado de un elemento caracterizado por el hecho de que pueda desarrollar una función requerida, asumiendo que se proveen los recursos externos, si fueran necesarios. 6.8 Estado degradado Estado de un elemento en el cual aquél continúa desarrollando una función en unos limites aceptables, pero inferiores a los valores especificados, o bien continúa desarrollando sólo algunas de sus funciones requeridas. jf -13- 6.9 EN 13306:2001 Estado de indisponibilidad Estado de un elemento caracterizado bien por una avería o por una posible incapacidad para desarrollar una función requerida durante el mantenimiento preventivo. NOTA I - Este estado está relacionado con la noción de disponibilidad. NOTA 2 - Un estado de indisponibilidad se denomina en ocasiones estado de incapacidad interno. 6.10 Estado de incapacidad Estado de un elemento caracterizado por su incapacidad para desarrollar una función requerida, por cualquier motivo. 6.11 Estado de incapacidad externa Subestado del estado de incapacidad en el que el elemento está en un estado de disponibilidad, pero en el que los recursos externos requeridos faltan o se encuentran indisponibles debido a acciones planificadas distintas de las de mantenimiento. 6.12 Estado de funcionamiento Estado en el que el elemento está desarrollando una función requerida. 6.13 Estado de inactividad Estado de disponibilidad no operativo, durante un tiempo no requerido. NOTA - El estado de la inactividad no se debería confundir con el funcionamiento en vacio, que es una condición de elementos rolando o movién dose sin carga o salida útil. 6.14 Estado de espera Estado de disponibilidad no operativo, durante el tiempo requerido. 6.15 Estado de peligro Estado de un elemento en el que se estima que probablemente cause daños a las personas, daños significativos a los materiales o bien resulte en otras consecuencias inaceptables. 6.16 Paro Cese de la operación previamente programado, por mantenimiento o por otros propósitos. NOTA - 7 7.1 El paro puede denominarse también "parada planificada". TIPOS Y ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO Mantenimiento preventivo Mantenimiento ejecutado a intervalos predeterminados o de acuerdo con unos criterios prescritos, y destinado a reducir la probabilidad de fallo o la degradación de funcionamiento de un elemento. 7.2 Mantenimiento programado Mantenimiento preventivo ejecutado de acuerdo a un programa de tiempo establecido, o a un número de unidades de uso definido. EN 13306:2001 7.3 -14- Mantenimiento sistemático Mantenimiento preventivo ejecutado de acuerdo a unos intervalos de tiempo establecidos, o a un número de unidades de uso, pero sin investigación previa de la condición del elemento. 7.4 Mantenimiento basado en la condición Mantenimiento preventivo basado en la monitorización del funcionamiento y/o de los parámetros del elemento, y las acciones subsiguientes. NOTA - 7.5 La monilorización del funcionamienlo y de los parámetros puede ser programado, bajo demanda o continuo. Mantenimiento predictivo Mantenimiento basado en la condición ejecutado siguiendo una previsión consecuencia del análisis y evaluación de los parámetros significativos de la degradación del elemento. 7.6 Mantenimiento correctivo Mantenimiento ejecutado después del reconocimiento de una avería, y destinado a llevar un elemento a un estado en el que pueda desarrollar una función requerida. 7.7 Mantenimiento remoto Mantenimiento de un elemento ejecutado sin acceso físico del personal al elemento. 7.8 Mantenimiento diferido Mantenimiento correctivo que no es ejecutado inmediatamente después de la detección de una avería, sino que es retrasado de acuerdo con las reglas de mantenimiento dadas. 7.9 Mantenimiento de urgencia Mantenimienlo correctivo que es ejecutado sin dilación después de que la averia se ha delectado, con el fin de evitar consecuencias inaceptables. 7.10 Mantenimiento en uso Mantenimiento ejecutado durante el tiempo que el elemento está en uso. 7.11 Mantenimiento en el terreno Mantenimiento ejecutado en la ubicación donde el elemento se utiliza. 7.12 Automantcnimicnto Mantenimiento ejecutado por un usuario o un operario. 8 8.1 ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO Inspección Control de conformidad mediante medición, observación, ensayo o calibración de las características relevantes de un elemento. NOTA - Generalmente la inspección puede ejecutarse antes, durante o después de otra actividad de mantenimiento. -15- 8.2 EN 13306:2001 Monilorizadón Actividad desarrollada manual o automáticamente, destinada a observar el estado actual de un elemento. NOTA I - La monitorización se distingue de la inspección en que aquella se utiliza para evaluar cualquier cambio en los parámetros del elemento a lo largo del tiempo. NOTA 2 - La monitorización puede ser continua, sobre un intervalo de tiempo o bien después de un número dado de operaciones. NOTA 3 - La monitorización se ejecuta sobre el elemento generalmente en el estado de funcionamiento. 8.3 Ensayo de conformidad Ensayo destinado a mostrar si una característica o propiedad de un elemento es o no conforme con la especificación establecida. 8.4 Verificación de la función Acción tomada después de las acciones de mantenimiento para verificar que el elemento es capaz de desarrollar la función requerida. NOTA - 8.5 La verificación de adecuación a la función se ejecuta generalmente después de un estado de indisponibilidad. Mantenimiento de rutina Actividades de mantenimiento elementales, regulares o repetitivas, que no requieren por lo general cualificaciones, autorízación(es) o herramientas. NOTA - 8.6 El mantenimiento de rutina puede incluir, por ejemplo, la limpieza, el apriete de conexiones, el control del nivel de liquido s. la lubricación, etc. Revisión Conjunto extenso de exámenes y acciones, ejecutado con el fin de mantener el nivel requerido de disponibilidad y seguridad de un elemento. NOTA I - La revisión puede desarrollarse a intervalos prescritos de tiempo o después de un número de operaciones dado. NOTA 2 - La revisión puede requerir un desmontaje completo o parcial del elemento. 8.7 Reconstrucción Acción que sigue al desmontaje de un elemento, y a la reparación o el reemplazo de aquellos subelementos que se están aproximando al final de su vida útil, y/o que deberían reemplazarse regularmente. NOTA I - NOTA 2 - La reconstrucción difiere de la revisión en que las acciones pueden incluir modificaciones yo mejoras. 1:1 objetivo de la reconstrucción es normalmente procurar una vida útil a un elemento que pueda ser mayor que aquella del elemento original. 8.8 Reparación Acción física realizada para restablecer la función requerida de un elemento averiado. 8.9 Reparación temporal Acción física realizada para permitir a un elemento averiado desarrollar su función requerida durante un intervalo de tiempo limitado y hasta que se ejecute una reparación. EN 13306:2001 -16- 8.10 Diagnóstico de averias Acciones tomadas para el reconocimiento de averías, su localización e identificación de la causa. NOTA - En inglés, el diagnóstico de averías se denomina en ocasiones "Irouble shooling", con el senlido de la loma de acciones para el descubrimiento y eliminación de la causa de un problema, en esle caso una averia 8.11 Localización de averias Acciones tomadas para identificar en el nivel apropiado de intervención el elemento averiado. 8.12 Mejora Combinación de todas las acciones técnicas, administrativas y de gestión, destinadas a mejorar la seguridad de funcio namiento de un elemento sin cambiar su función requerida. c 8.13 Modificación Combinación de todas las acciones técnicas, administrativas y de gestión destinadas a cambiar la función de un elemento. NOTA I - La modificación no significa el reemplazo por un elemento equivalente. NOTA 2 - La modificación no es unn acción de mantenimiento, pero debe producir el cambio en la función requerida de un elemento a una nueva función. Los cambios pueden lencr influencia en la seguridad de funcionamiento o en el funcionamiento del elemento, o en ambos. NOTA 3 - La modificación puede asignarse a la organización de mantenimiento. 9 TÉRMINOS RELATIVOS AL TIEMPO 9.1 Tiempo de disponibilidad Intervalo de tiempo durante el cual un elemento se encuentra en un estado de disponibilidad. 9.2 Tiempo de indisponibilidad Intervalo de tiempo durante el cual un elemento se encuentra en un estado de indisponibilidad. 9J Tiempo de funcionamiento Intervalo de tiempo durante el cual un elemento está desarrollando su función requerida. 9.4 Tiempo requerido Intervalo de tiempo durante el cual el usuario demanda que el elemento se encuentre en condición de desarrollar una función requerida. 9.5 Tiempo de espera Intervalo de tiempo durante el cual un elemento se encuentra en un estado de espera. 9.6 Tiempo de inactividad Intervalo de tiempo durante el cual un elemento se encuentra en un estado de inactividad. 0 -17- 9.7 EN 13306:2001 Tiempo de mantenimiento Intervalo de tiempo durante el cual el mantenimiento se ejecuta sobre un elemento bien manual o automáticamente, incluyendo los retrasos técnicos y logisticos. NOTA - 9.8 El mantenimiento puede ejecutan* mientras el elemento esté desarrollando una función requerida. Tiempo de mantenimiento preventivo Parte del tiempo de mantenimiento durante el cual se ejecuta el mantenimiento preventivo sobre un elemento, inclu yendo los retrasos técnicos y logisticos inherentes al mantenimiento preventivo. 9.9 Tiempo de mantenimiento correctivo Parte del tiempo de mantenimiento durante el cual se ejecuta el mantenimiento correctivo sobre un elemento, inclu sa yendo los retrasos técnicos y logisticos inherentes al mantenimiento correctivo. 9.10 Tiempo de mantenimiento activo Parte del tiempo de mantenimiento durante el cual se ejecuta el mantenimiento de forma activa sobre un elemento, bien manual o automáticamente, excluyendo los retrasos técnicos y logisticos. NOTA - Una acción de mantenimiento activo puede ejecutarse mientras el elemento esté desarrollando una función requerida. 9.11 Tiempo de reparación Parte del tiempo de mantenimiento correctivo activo durante el cual la reparación se ejecuta sobre un elemento. 9.12 Retraso logístico Tiempo acumulado durante el cual el mantenimiento no puede ejecutarse debido a la necesidad de adquirir recursos de mantenimiento, excluyendo cualquier retraso administrativo. NOTA - ' . U» retrasos logislicos pueden ser. por ejemplo, debidos a los desplazamientos a instalaciones desatendidas, a la espera en la llegada de repuestos, especialistas, equipamiento de ensayo e información, y a la inexistencia de condiciones medioambientales apropiadas. 9.13 Tiempo hasta el fallo Duración total del tiempo de operación de un elemento, desde el instante en que se encuentra por primera vez en un estado de disponibilidad hasta la aparición del fallo, o desde el instante de restablecimiento hasta la aparición del próximo fallo. 9.14 Tiempo entre fallos Duración entre dos fallos consecutivos de un elemento. 9.15 Tiempo de funcionamiento entre fallos Duración total del tiempo de operación entre dos fallos consecutivos de un elemento. 9.16 Periodo de fallo por desgaste Período final en la vida de un elemento durante el cual la tasa de fallos para aquél es considerablemente superior que la del período precedente. EN 13306:2001 -18- 9.17 Periodo de tasa de fallos constante Período en la vida de un elemento durante el cual la tasa de Tallos es aproximadamente constante. 9.18 Ciclo de vida Intervalo de tiempo que comienza con el inicio del diseño y termina con la retirada del elemento. 9.19 Tiempo de incapacidad externa Intervalo de tiempo durante el cual un elemento se encuentra en un estado de incapacidad externa. 10 SOPORTE Y HERRAMIENTAS DEL MANTENIMIENTO 10.1 Soporte del mantenimiento Recursos, servicios y gestión necesarios para ejecutar el mantenimiento. NOTA - El soporte puede incluir, por ejemplo, personal, equipos de ensayo, talleres, repuestos, documentación, herramientas, etc. 10.2 Ámbito del mantenimiento Posición en una organización en la que los niveles especificados de mantenimiento se ejecutan sobre un elemento. NOTA I - Ejemplos de ámbitos del mantenimiento son: el campo, el taller de reparación, el fabricante. NOTA 2 - Los ámbitos del mantenimiento se caracterizan por la habilidad del personal, los medios disponibles, la ubicación, etc. NOTA 3 — Los niveles de mantenimiento se caracterizan por la complejidad de la tarea de mantenimiento. 10 J Análisis de fallos Examen lógico y sistemático de un elemento que presenta un fallo, con el fin de identificar y analizar el mecanismo de fallo, la causa de fallo y las consecuencias del fallo. 10.4 Análisis de averias Examen lógico y sistemático de un elemento con el fin de identificar y analizar la probabilidad, las causas y las consecuencias de averías potenciales. 10.5 Documentación del mantenimiento Información en soporte escrito o electrónico requerida para ejecutar el mantenimiento. NOTA - Esta información puede consistir en documentos técnicos, de gestión, administrativos u otros. 10.6 Inventario de elementos Registro de los elementos individualmente identificados junto con su ubicación. 10.7 Registro de mantenimiento Parte de la documentación de mantenimiento que contiene todos los fallos, averías e información de mantenimiento relativa al elemento. Este registro puede incluir a su vez los costes de mantenimiento, la disponibilidad del elemento, el tiempo de disponibilidad y cualquier otro dato relevante. -19- EN 13306:2001 10.8 Servicio posventa Todo servicio ofrecido por el vendedor o por el fabricante después de la compra. 11 INDICADORES TÉCNICOS Y ECONÓMICOS 11.1 Coste del ciclo de vida Todo coste generado durante el ciclo de vida del elemento. NOTA - Para un usuario o un propietario el coste total del ciclo de vida puede incluir los costes relativos a la adquisición, operación, mantenimiento y retirada del elemento. 11.2 Eficacia del mantenimiento Razón entre el objetivo en el desarrollo del mantenimiento y el resultado real. 11.3 Encienda del mantenimiento Razón entre los recursos planificados o esperados, necesarios para ejecutar la tarea de mantenimiento requerida, y los recursos realmente utilizados. 11.4 Tiempo de funcionamiento medio entre fallos Esperanza matemática del tiempo de funcionamiento entre fallos. 11.5 Tiempo medio entre fallos Esperanza matemática del tiempo entre fallos. 11.6 Tiempo de reparación medio Esperanza matemática del tiempo de reparación. fv EN 13306:2001 -20- ANEXO A (Informativo) MANTENIMIENTO. VISIÓN GENERAL Fallo r Fallo Tiempo entre fallos Mantenimiento Antes de la detección de una avería Después de la detección de una avería Mantenimiento Preventivo Mantenimiento Correctivo 1 Mantenimiento basado en la condición Mantenimiento Sistemático X Programado, continuo o bajo demanda Programado Diferido Inmediato ANEXO B (Informativo) EJEMPLO DE DIFERENTES ESTADOS DE UN ELEMENTO ESTADO DE ESTADO DE DISPONIBILIDAD INDISPONIBILIDAD ESTADO DE INACTIVIDAD Tiempo requerido ESTADO DE ESPERA ESTADO DE FUNCIONAMIENTO INCAPACIDAD EXTERNA Tiempo no Tiempo no requerido Tiempo requerido requerido ■#** m U O O o tn O o ESTADOS REQUERIDOS ESTADOS OPERACIONALESl ESTADOS ACTUALES De funcionamiento De no funcionamiento ESTADOS DE UN ELEMENTO ESTADOS ACTUALES Estado de disponibilidad Estado de indisponibilidad -23- EN 13306:2001 ANEXO C (Informativo) INTERVALOS RELACIONADOS CON EL TIEMPO Fallo Tiempo entre fallos NOTA 2 - La unidad de tiempo para estos términos es normalmenle la del calendario. Si se consideraran oíros tiempos deberían cilarsc. NOTA i — Otros tiempos no deberían ser exclusivamente liempos de funcionamiento. m ANEXO D (Informativo) u ÍNDICE ALFABÉTICO o Os K> O o 8 Actividades de mantenimiento 8 Maintenance activities 8 Activites de maintenance 8 InstandhaUungsta'tígkeiten 3.2 Activo 3.2 Asset 3.2 Immobilisation 3.2 Instandhaltungsobjekt 10.2 Line ofmaintenance 10.2 Échclon de maintenance 10.2 Instandhaltungsbcrcich 10.4 Fehieranalyse 10.2 Ámbito del mantenimiento 10.4 Análisis de averías 10.4 Fault analysis 10.4 Analyse de panne 10.3 Análisis de fallos 10.3 Failurc analysis 10.3 Analyse de dcfaillancc 10.3 Ausfallanalysc 7.12 Automantenimicnto 7,12 Opcrator maintenance 7.12 Automaintcnancc 7.12 Bcdiener-Instandhaltung 6.1 Avería 6.1 Fault 6.1 Pannc 6.1 Fchler 6.3 Averia latente 6.3 üttent fault 6.3 Panne latente 6.3 Latenter Fehlzustand 6.4 Avería parcial 6.4 Partial fault 6.4 Panne partidle 6.4 Tcilweiscr Fehlzustand 6 Averías y estados 6 Faults and states 6 Pannes et états 6 Fehlzustande und anderc Zustándc S.2 Causa de fallo 5.2 Failure cause 5.2 Cause de dcfaillancc 5.2 Ausfallursache 9.18 Ciclo de vida 9.18 Lifecycle 9.18 Cycledevie 9.18 Lcbcnszyklus 4.4 Conformidad 4.4 Conformity 4.4 Conformité 4.4 Konformilfit 11.1 Coste del ciclo de vida 11.1 Life eyele cost 11.1 Coüt de eyele de vie 11.1 Lcbcnszykluskostcn D 5.5 Degradación 5.5 Dcgradation 5.5 Dégradation 5.5 Abbau 8.10 Diagnóstico de averías 8.10 Fault diagnosis 8.10 Diagnostic de panne 8.10 Fchlerdiagnosc 4.1 Disponibilidad 4.1 Availabiltly 4.1 Disponibilitc 4.1 VcrfDgbarkeit 10.5 Documentación del mantenimiento 10.5 Maintcnnnce documentation 10.5 Documentation de maintenance 10.5 Instandhaltungs-Aufzeichnungen/ Dokumentation 4.5 Durabilidad 4.5 Durability 4.5 Durabilitc 4.5 llaltbarkcit 11.2 Instandhaltungs-EfTcktivitátAVirksam-keii 11.3 lnstandhaltungs-Efíizienz/WirkungS'grad 3.1 (Bctrachtungs-) Einheit 3.5 Vcrbauchsmateríal 3.3 Reparicrbarc Einbcit 3.4 Rcparíerte Einheit 6.2 Verdeckter Fctilzustand 8.3 Nachwcisprüfung 6.6 Istzustand 6.7 Funktionslahiger Zustand 6.14 Bcreitschaftszustand 6.12 inBetrieb 6.13 Stillstand 6.10 Storung 6.11 Exteme Stdrung 6.9 Anlagenbedingte Stftrung 6.15 Gcfa'hrlichcr Zustand 6.8 Eingeschránkter Funktionszustand 2.4 Instandhaltungsstratcgie 5.1 Ausfall 5.6 Ausfall mit gemeinsamer Ursachc 5.3 Abnutzungsbcdingtcr Ausfall 5.4 Altcrsbedingter Ausfall 5.7 Primárausfall 5.9 Spontanausfall 5.8 Sekundürausfall; Folgeausfall 5 Ausfálle und Ercignissc 4.2 Zuverlássigkcil 2.6 Gerfordcrtc Funktion en o o o u> 2.2 Gestión del mantenimiento 2.2 Maintcnance managcmcnt 2.2 Managcmcnt de la maintcnance 2.2 Instandhaltungsmanagement O Os tó O o 11 Indicadores técnicos y económicos 11 Economtcal and tcchnical indications 11 Indícateuis (cchniqucs ct économiques 11 Wirtschaftliche und technische Richtgr60en g. i Inspección 8.1 Inspcction 10.6 Inventarío de elementos 10.6 llcmregistcr 8.11 Localización de averías 8.11 Fault localization Inspcclion 8. I KonformitaLsprüfung 10.6 Nomenclature des bicns 10.6 Invcntarlislc 8.11 Localisation de panne 8.11 Fchlerortung 4.3 Maintcnabilitc 4.3 Instandhaltbarkcil 2.1 Maintcnance 2.1 Instandhaltung 7.4 Maintenance conditionncllc 7.4 /ustandsoríentierte Instandhaltung 7.6 Maintenance corrcctivc 7.6 Korreklivc Instandhaltung 8.5 Maintenance de routine 8.5 Routineinstandhaltung 7.9 Maintcnance d'urgcncc 7.9 Sofortigc Instandhaltung 7.8 Maintenance diffcréc 7.8 Aufgeschobene Instandhaltung 7.11 Maintenance sur site 7.11 Instandhaltung vor On 7.10 Maintenance en ligne 7.10 Instandhaltung wahrcnd des Betríebes 8.1 7.5 Maintenance prévisionncllc 7.5 Voraussagende Instandhaltung 7.1 Maintenance préventive 7.1 PrSventive Instandhaltung 7.2 Maintcnance programméc 7.2 Gcplantc Instandhaltung 7.7 Tclémaintenancc 7.7 Femgestcuerte Instandhaltung 7.3 Maintenance systématiquc 7.3 Vorausbcstimmte Instandhaltung 5.10 Mécanismc de défaillancc 5.10 Ausfallmechanismus 8.12 Amélioration 8.12 Verbesscrung 8.13 Modificalion 8.13 Anderung/Modi fíkation 6.5 Mode de panne 6.5 Fchlzustandscrmittlung 8.2 Surveillance de fonctionnement 8.2 Überwachung as N 3.7 Nivel de intervención 3.7 Indcnturc Icvcl 3.7 Nivcau dans l'arborcsccncc 3.7 Glicdcningscbenc 2.3 Objetivos del mantenimiento 2.3 Maintenancc objectives 2.3 Objeclifdc niainlcnancc 2.3 Instandhaltungsziclc Arrct programmc 6.16 Stillsctzung P 6.16 Paro 6.16 Shut*down 6.16 9.16 Período de fallo por desgaste 9.16 Wear-out failure períod 9.16 Péríode du taux de défaillancc par 9.16 Abnutzungsbedingte Ausfallphase degradation 9.17 Período de tasa de fallos constante 9.17 Constan! failure ratc period 9.17 Periodo de taux de défaillancc 9.17 Phasc konstanter Ausfallratc constant 2.5 Plan de mantenimiento 2.5 Maíntcnancc plan 2.S Plan de maintenancc 2.5 Instandholtungsplan 4 Propiedades de los elementos 4 Propcrticsof items 4 Propríétcs des bicns 4 Eigcnschaficn von Einhcitcn R to Soporte y herramientas del manteni- 10 Soporte del mantenimiento 10.1 Servicio posventa 10.8 Seguridad de funcionamiento 2.7 2.7 10.8 10.1 10 Dcpcndability Aftcr sales service Maintcnancc support Maintcnancc support and tools 2.7 10.8 10.1 10 Sürcté de fonctionnement Service apres vente Logistique de maintcnancc Logistique ct outils de maintcnancc 2.7 10.8 Funktionssichcrhcit Dicnstlcistung nach dem Kauf Instandhallungs-Hilfsniittel und 10 Instandhaltungsumerstützung 10.1 O O o o Werkzeuge miento Tiempo de funcionamiento entre fallos 9.15 9.15 Tiempo de funcionamiento 9.3 Tiempo de espera 9.5 Tiempo de disponibilidad 9.1 Términos relativos al tiempo 9 Términos relativos al elemento 3 Términos fundamentales 2 Tasa de aparición de fallos 4.10 Sostcnibilidad del mantenimiento 2.8 2.8 4.10 2 3 9 9.1 9.5 9.3 Maintenancc supportability Rate of occurrcncc of failurc Fundamental terms hem rclalcd Icrms Time rulatcd terms Up time Standby time Operating lime Operating time between failure 2.8 4.10 2 3 9 9.1 9.5 9.3 9.15 Supportabilitc de maintcnancc Taux d'apparition de défaillancc Termes fondamentaux Termes rclatifs aux biens Termes rclatifs au lemps Temps de disponibilitc Temps d'attentc Temps de fonctionnement Temps de fonctionnement entre 2.8 4.10 2 3 9 9.1 9.5 9.3 9.15 Instandhallungsvcrmógen Ausfallratc GrundbegriíTc Bcgriffeund Rinhcilen zcitbczogcnc Bcgriffc FunklionsfUhigc Zeit oo Bcrcitschaftszeit Bctrícbszcit Bctrícbszcit zwischcn Ausfdllen défaillances 11.4 Tiempo de funcionamiento medio 11.4 Mean operating time between M.4 9.7 Tiempo de mantenimiento 9.7 Tiempo de indisponibilidad 9.2 Tiempo de incapacidad extema 9.19 Tiempo de inactividad 9.6 9.19 9.2 ldlc time Kxternal disabled time Down time Maintenancc time Active maintcnancc time Moverme des temps de 11.4 fonctionnement failures entre fallos 9.6 9.10 9.10 Tiempo de mantenimiento activo 9.6 9.19 9.2 9.7 9.10 Temps vacan! Temps d'incapacitc externe Temps d'indisponibilitc Temps de maintenance Temps de maintenancc active Durchschnittliche Bctrícbszcit zwischcn Ausfailcn 9.6 9.19 9.2 9.7 9.10 Slilistandszcit Externe Storungszeit Nicht funkiionsfóhigc Zeit Instandhaltungs/eit Aktivc Instandhaltungszeit/Instandhaltungs-Hautpzeit Tiempo de mantenimiento preventivo 9.8 Tiempo de mantenimiento correctivo 9.9 9.9 9.8 Corrcctivc maintenance time Preventivo maintenance time 9.9 9.8 Temps de maintenance corrcctivc Temps de maintenancc préventive 9.9 9.8 Zeit der korrekttven Instandhaltung Zeit der príiventivcn Instandhaltung 9.11 Tiempo de reparación 9.11 Rcpaír time 9.11 Tcmps de reparation 9.11 Rcparaturzcit 11.6 Tiempo de reparación medio ] 1.6 Mean rcpair time 11.6 Tcmps moyen de reparation 11.6 Durchschnittlichc Rcparaturzcit 9.14 Tiempo entre fal los 9.14 Time bctwccn fritares 9.14 Tcmps entre dcfaillanccs 9.14 Ausfallabsland 9.13 9.13 Time lo failure 9.13 Duréc de fonctionnement avanl 9.13 Zcit bis /.uní Ausfalt Tiempo hasta el fallo dcfaillancc ] 1.5 Tiempo medio entre fallos 11.5 Mean timo betwecn failures 11.5 Tcmps moyen entre dcfaillanccs 11.5 Durchschnittlicher Ausfallabsland 9.4 Tiempo requerido 9.4 Requircd time 9.4 Temps requis 9.4 Gcforderte Anwcndungszcit 7 Tipos de mantenimiento y estrategias Mainicnancc types and strategics 7 Types et slratégies de maintenance 7 Instandhallungsarten und-strategien 8.4 Verificación de la función 8.4 Function chcck-oul 8.4 Essai de fonctionnemnent 8.4 Funktionsprüfiing 4.9 Vida útil 4.9 Uscful Ufe 4.9 Vie utile 4.9 Brauchbarkeitsdauer m 2: o o EN 13306:2001 -30- BIBLIOGRAFÍA CEI 60050-191 - Vocabulario electrotécnico internacional. Parte 19i: Seguridad de funcionamiento y calidad de servicio. -31- UNE-EN 13306 ANEXO NACIONAL Las normas que se relacionan a continuación, citadas en esta norma europea, han sido incorporadas al cuerpo normativo UNE con los siguientes códigos: Asociación Española de Normalización y Certificación /^Dirección C Genova, 6 28004 MADRID-España Teléfono 91 432 60 00 Kax 91 310 40 32
